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UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERIA CIVIL Y DEL AMBIENTE

PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO: HIDRAULICA

DOCENTE:  ING. ALEJANDRO VICTOR HIDALGO VALDIVIA

TEMA: MAPA CONCEPTUAL: CONTRACCION INTRINSECA O ESPONTANEA

SECCION: C SUB-GRUPO: 1

ALUMNOS: COPARI HILASACA JAIME MARCO

DELGADO ESCOBAR SERGIO YORDY

MACHACA QUISPE HOOS

MAMANI PARI ELARD ADERLY

MEDINA CANO, JHON ALDI

MERMA MAMANI MARCO ANTONIO

 2

Contenido

1.-FORMULARIO.................................................................................................................4

2.-TABLAS DE COEFICIENTE DE FRICCION.................................................................8

3.-COEFICIENTE DE FRICCION (EXCEL) –..................................................................11

I. ECUACIÓN COLEBROOK –WHITE......................................................................11

II. NEWTON...............................................................................................................11

III. CALCULO FACTOR DE FRICCION...................................................................12

IV. GRAFICO DE MOODY........................................................................................12

4.- DESARROLLAR EL TEMA DE PÉRDIDAS LOCALES...........................................13

CUADRO DE PERDIDAS DE CARGAS.......................................................................13

5. DEMOSTRAR LOS LÍMITES A CONSIDERAR PARA INCLUIR O DESPRECIAR

LAS PÉRDIDAS LOCALES...................................................................................................17

6.-DEMOSTRACION DE ECUACIONES: CAUDAL Y PERDIDA DE FRICCION......18

7.- IDENTIFICAR LAS EMPRESAS LOCALES Y NACIONALES QUE FABRICAN O

COMERCIALIZAN TUBERÍAS Y ACCESORIOS PARA REDES DE TUBERÍAS DE

AGUA CON PRESIÓN:...........................................................................................................21

I. TUBOPLAST.............................................................................................................21

II. NICOLL PERÚ......................................................................................................22

III. Predial.....................................................................................................................23

IV. GRUPO TIGRE......................................................................................................24

 3

V. KOPLAST..............................................................................................................25

VI. INYECTOPLAST..................................................................................................26

VII. EUROTUBO.......................................................................................................27

 NORMATIVIDAD QUE RIGE EN TUBERÍAS..................................................28

 Panel Fotográfico de algunas Tuberías y Accesorios (Referenciado) y el link de

sus catálogos..........................................................................................................................30

8.- EMPRESAS FRABICANTES Y COMERCIANTES DE BOMBAS...........................32

I. ELECTROBOMBAS PERU......................................................................................32

II. PERUBOMBAS.....................................................................................................32

III. ALQUIBSA SAC...................................................................................................33

IV. HIDROSUR PERU.................................................................................................33

V. AQUABOMBAS....................................................................................................33

9. Desarrollar el ejemplo del diseño de una conducción del Libro Arturo Rocha pp. 223-

228.............................................................................................................................................34

DISEÑO DE UNA CONDUCCION................................................................................34

Ejemplo........................................................................................................................35

10. Incluir el nombre y link de los libros descargados correspondiente a la bibliografía y

otros...........................................................................................................................................38

11.-EJERCICIOS ASIGNADOS.........................................................................................38
 4

1.-FORMULARIO
1. Esfuerzo cortante en tuberías
FLUJO UNIFORME EN TUBERIAS
 Flujo laminar
 Ecuación distribución de esfuerzos
en tuberías circulares dv r
❑r=μ =0
dr r0
0 =γR S f

0=esfuerzo cortante en paredes r =variable

γ= peso especifico de fluido  Flujo turbulento
R=radiohidraulico 4
Sf = pendiente de friccion del flujo 2 (δ V x / δy)
❑ yx = ρk 2 2 2
t
(δ V x / δ y )
 Velocidad de corte
k =constante

√ 0
K=0.04
=V ¿
ρ
2. Distribución de velocidad
0=esfuerzo cortante en paredes
ρ=densidad del fluido o Distribución de velocidad para
V =velocidad del corte flujo laminar

( )
2
0r
V= −r
2 μ r0 0
 Numero de Reynolds
o Distribución de velocidad para
ρdv flujo turbulento
Re =
μ i. Subcapa laminar viscosa

Re =numero de reynolds V x V∗y

ρ=densidad del fluido =
V¿ u
d=¿diametro
v=velocidad media ii. Flujo turbulento
μ=viscosidad absoluta hidráulicamente liso

Parámetro dimensional de Vx 1 V ∗y
= ln +5.47
Reynolds V ¿ 0.4 u

Re < 2000 Flujo Laminar iii. Flujo turbulento

2000 < Re < 5000 Flujo en hidráulicamente rugosa
Transición
Re > 5000 Flujo Turbulento
 5

Vx 1 y h f = perdida de cabeza por friccion(m)

= ln + 8.48
V ¿ 0.4 k s f =factor de friccion adimensional
L= longitud de tubería (m)
D= diámetro interno de la tubería (m)
V= velocidad (m/s)
3. Velocidad máxima y media
1. Coeficiente de fricción
o Fulo laminar
80 0.316 64
¿ ¿
r 0 ( p1 − p 2 )
2
f= f= f=
V max = pV
2
ℜ
0.25
ℜ
4μ L

¿ ¿
r 0 2 ( p 1 − p2 ) i.- flujo hidraulicamente liso
V=
8μ L
tamaño rugosidad
1
V = V max
2
k s ≤ 0.305 δ '

o Ecuacion de Blassius
o Flujo turbulento 5000 < Re < 100 000

i. Flujo turbulento 0.316

f=
hidráulicamente liso ℜ
0.25

V ¿ V ¿r o Ecuacion de plandtk-Von Kármán

V= ln + 1.720V ¿
0.4 u
1
ii. Flujo turbulento =2 log 10 ℜ √ f −0.8
hidráulicamente rugosa √f

V =V ¿
( 0.41 ln 2dk + 4.73 )
s
ii.- flujo hidraulicamente rugoso

tamaño rugosidad
TUBERIAS SIMPLES
k s ≥ 6.10 δ '
 Caudal
4
π d p g Sf
Q= o Ecuacion de plandtk-Von Kármán
128 μ
1 d
=2 log 10 +1.14
√f ks
 Ecuación de Darcy – Weisbach

L v
2 iii.- flujo transicional
h f =f
d 2g
tamaño rugosidad
 6

0.305 δ ' ≤ k ≤ 6.10 δ ' C=para hidráulicamente liso k=0

C=para hidráulicamente rugoso δ =0

o Ecuacion de Colebrook – White

 Conductos lisos
( )
1 ks 2.51
=−2 log 10 +
√ f 3.7 d ℜ √f V ¿ 38.3 R
V= ln (canales)
K δ

o Ecuacion de Hazem – Williams V ¿ 46.4 R

V= ln (tuberias)
K δ
0.63 0.54
V =0.355C H D SF
Formula aproximada

ECUACION DE CHEZY
V ¿ 42 R
V= ln
K δ
(es para velocidad media)

V =C √ RS
 Conductos rugosos
Coeficiente
V ¿ 11 R
V= ln (canales)
K k
6 R ' 11,6 v
C=18 log δ=
k δ V¿
+ V ¿ 13.4 R
2 7 V= ln (tuberias)
K k

C=
√ 8g
f
Formula aproximada

V ¿ 12 R
V=velocidad media V= ln
K v k

C=coeficiente de Chezy

R=radio hidráulico
ECUACION DE SWAMME – JAIN

S=pendiente de la línea de energía

(ecuación explicita)
 7

0.25 CALIBRACION TUBERIAS

f=

[ ( )]
2
k flujo turbulento –
log SIMPLES
3.7 d

rugoso 2 gd hf
f= v
I v2

0.25
f=

[ ( )]
2
5.74 flujo turbulento – liso
log  Rugosidad relativa
ℜ0.9

( )
1
2.51
K s =3.7 d 10 2 √ f v−
ℜ √f

0.25
f=

[ ( )]
2
k 5.74
log + 0.9
3.7 d ℜ

PERDIDAS DE CARGA

2
V
hl =K
v g
2

hl =perdida de carga

K=coeficiente adimensional

V=velocidad media del flujo

g=aceleracion de la gravedad
 8

TIPO DE FLUJO ECUACIÓN IMPLÍCITA ECUACIÓN EXPLÍCITA

LAMINAR Ecuación de Hagen Poiseuille

ℜ< 2000 64
f=
ℜ

Hidráulicamente Liso Ecuación de Prandtl Von Kármán

 Ecuación de Blassius (5000 < Re < 100 000)
k s ≤ 0.305 δ
'
1 0.316
=2 log 10 ℜ √ f −0.8 f=
√f Re
0.25

V¿ks
≤5
v
 Ecuación de Nikuradse (105 < Re <107 )
FLUJO TURBULENTO

0.221
Transición Ecuación de Colebrook-White f =0.0032+
R e0.237

( )
'
0.305 δ ' ≤ k s ≤ 6.10 δ 1 ks 2.51
=−2 log 10 +
√f 3.7 d ℜ√f
V¿ks  Ecuación de Konakov (Re <2000)
5< <70
v 1
f=
( 1.81logRe−1.5 )2

Hidráulicamente Rugoso Ecuación de Prandtl Von Kármán

'
1 d  Ecuación de Swamee Jain (5000 < Re <108 )
k s ≥ 6.10 δ =2 log 10 +1.14
√f k s
f=
1.325

(( ))
V¿ks 5.74 k
≥70 ln +
v Re
0.9
3.7 d
 9

2.-TABLAS DE COEFICIENTE DE FRICCION

Tipo de tubería y Autor Fórmula Observaciones

flujo
Cualquier tipo de Darcy L V2 Esta ecuación es de tipo universal; 𝑓se obtiene del diagrama universal
h f =f
tubo y Weisbach D 2g de Moody, o de fórmulas.
flujo
Tubos lisos o Poiseulle 64 Se aplica a la fórmula de Darcy-Weisbach y vale para 𝑅𝑒 < 2300
f=
rugosos en la ℜ

zona laminar
Tubos lisos en la Blasius 0.3164 Se aplica la fórmula de Darcy-Weisbach. Vale para tubos de asbesto-
f=
zona de R e 0.25 cemento 𝑅𝑒 > 10^5
transición o
turbulenta

( )
Nikuradse 1 ℜ√f Se aplica la fórmula de Darcy-Weisbach. Vale para:
=2 log
√f 2.51 2.3𝑥10^4 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 3.4𝑥10^6
Kozeny 2g Se aplica a la fórmula de Darcy-Weisbach y vale para tubos de
f=
( 7.78logRe−5.95 )2 asbesto-cemento 𝑅𝑒 > 4000
Richter 0.917 Se aplica a la fórmula de Darcy-Weisbach y vale para tubos de hule
f =0.01113+
R e 0.41 𝑅𝑒 > 4000
Ludin 0.645
5
Equivale para a=57.37, x=0.645, y=5/9, vale para tubos de asbesto-
V =140 R h Sf9
cemento. En esta fórmula 𝑅ℎ es el radio hidráulico del tubo
 10

( )
Tubos rugosos en Colebrook- ε Vale para todos los tubos lisos o rugosos en la zona de transición o
la zona de White 1 D 2.51 turbulenta. Se aplica a la fórmula de Darcy- Weisbach
=−2 log +
√f 3.71 ℜ √ f
transición o
turbulenta
Hazen- V =0.335C h D 0.63 S f 0.54 Equivale para a=0.355Ch; x=0.63, y=0.54. es la fórmula más común
Williams para tubos rugosos. 𝐶h depende del material del tubo
Tubos rugosos en Nikuradse 1 3.71 D Esta ecuación se aplica a la fórmula de Darcy Weisbach.
=2 log
la √f ε

zona turbulenta
Kozeny 2g Se aplica a la fórmula de Darcy-Weisbach.
f=
( 8.86 logD−N )2 N depende del material de la tubería
Chezy V =C √ R h S f Es la formula general para este tipo de tubos y se obtiene de la
fórmula de Darcy-Weisbach haciendo uso de: D=4Rh
Bazin 87 Se aplica a la fórmula de Chezy, donde ∆ depende del material
C=
∆
1+
√ Rh
Kutter 100 √ Rh Se aplica a la fórmula de Chezy, donde m depende del material
C=
m+ √ R h
Manning 1
2 1
Resulta de la fórmula de Chezy
V = Rh3 S 2f
n
 11

3.-COEFICIENTE DE FRICCION (EXCEL) –

I. ECUACIÓN COLEBROOK –WHITE

II. NEWTON
 12

III. CALCULO FACTOR DE FRICCION

IV. GRAFICO DE MOODY

 13

4.- DESARROLLAR EL TEMA DE PÉRDIDAS LOCALES

Las tuberías de conducción que se utilizan en la práctica están compuestas, generalmente, por tramos
rectos y curvos para ajustarse a los accidentes topográficos del terreno, así como a los cambios que se
presentan en la geometría de la sección y de los distintos dispositivos para el control de las descargas
(válvulas y compuertas). Estos cambios originan pérdidas de energía, distintas a las de fricción, localizadas
en el sitio mismo del cambio de geometría o de la alteración del flujo. Donde:

2
k∗V
h=
2∗g

 PERDIDAS POR ENTRADA

 PERDIDAS POR AMPLIACION
 PERDIDAS POR REDUCCION
 CODOS

CUADRO DE PERDIDAS DE CARGAS

TIPO K PARA DIFERENTES FORMAS

ENTRADAS
 14

ENTRADA
CON SALIDA DE
TOMA

SALIDA
 15

CONTRACCIÓ
N GRADUAL

CONTRACCIÓ
N BRUSCA

CODOS
 16

VÁLVULAS
ESFERICAS
 17

VALVULAS
LENTEJA

VALVULAS
TOTALMENTE
ABIERTAS

()
REJILLAS s 43
K=Cf ∗senθ
b
 18

5. DEMOSTRAR LOS LÍMITES A CONSIDERAR PARA INCLUIR O DESPRECIAR LAS

PÉRDIDAS LOCALES.

Se dice que una tubería es larga cuando las pérdidas de carga locales pueden despreciarse sin que resulte
un error significativo en el resultado de los cálculos. Corresponde a valores grandes de la relación entre la
longitud L y el diámetro D (L/ D).

Se dice que una tubería es corta cuando las pérdidas de carga locales son importantes con respecto a la
energía total y por lo tanto no pueden despreciarse en los cálculos. Corresponde a valores pequeños de la
relación (L/ D)

A continuación, examinaremos un procedimiento para apreciar la importancia relativa de las pérdidas de

carga locales. En un sistema cualquiera las pérdidas de carga continuas se expresan en función de la
ecuación de Darcy, o su equivalente:

0.0827∗f ∗Q 2
∗L
D5

Considerando las pérdidas totales incluyendo perdidas menores la ecuación seria de la forma:

H=
( 0.0827∗f∗L
D
+0.0827∗∑ k )∗Q 2

4
D

Se tiene que ser aceptamos un error del 20 % en la estimación de la rugosidad k (lo que es perfectamente
posible), esto representará un error del 4 % en el cálculo del valor del coeficiente f de Dary (lo que equivale
al 2 % de error en el cálculo de la velocidad), De acá se desprende que la condición límite corresponde a

0.0827∗f∗L
4 % de =0.0827∗∑ k
D
 19

0.04∗f ∗L
=∑ k
D

Examinemos el mismo sistema anterior (∑K =1,5 y f = 0,024). Reemplazando se obtiene,

L
=1562.5
D

L
≈ 1500
D

Para una generalización, se tiene que:

L
>1500
D

Considerando que valores menores a este se consideraría las perdidas menores y mayores a este valor si
se considera.

6.-DEMOSTRACION DE ECUACIONES: CAUDAL Y PERDIDA DE FRICCION

Hazen-Williams

El método de Hazen-Williams es uno de los más conocidos y empleados, ya que la fórmula a emplear es

sencilla y su cálculo es simple debido a que el coeficiente de rugosidad “C” no es función de la velocidad ni

del diámetro de la tubería.

Sin embargo, sólo es válido para tuberías de fundición y de acero, siendo el fluido circulante agua, y con

temperaturas entre 5 ºC y 25 ºC.

10.674∗Q1.852
h= 1.852 ∗L(12)
C ∗D 4.78

En donde:

h: pérdida de carga o de energía (m)

Q: caudal (m3/s)

C: coeficiente de rugosidad (adimensional)

D: diámetro interno de la tubería (m)

L: longitud de la tubería (m)

 20

Coeficiente de rugosidad absoluta de materiales para la expresión de Hazen-Williams

Evaluación de las Pérdidas por Fricción utilizando la Ecuación de Hazen-Williams.

Esta ecuación es expresada de la siguiente forma en unidades métricas:

V =0,85∗C∗R 0,63∗S0,54

Donde:

V: Es la velocidad media en la sección del flujo [m/s].

C: Coeficiente de Fricción de Hazen-Williams.

R: Radio hidráulico (Área mojada/Perímetro mojado) [m].

S: Pendiente de fricción o Pérdida de Energía por unidad de longitud de

conducción [m/m]
 21

Quizá, para los que conocemos un poco el tema, la expresión anterior no es algo “familiar” así que, si

consideramos que la aplicación de esta ecuación es para el cálculo de las Pérdidas por Fricción en tuberías

completamente llenas de agua (a presión) y utilizando la ecuación de continuidad para expresarla en función

del caudal conducido (Q) así como el diámetro(D) y Longitud(L) de la tubería, tendremos la expresión más

conocida para las pérdidas por fricción totales (hf):

( )
1,852
Q L
h f =10,67∗
C D

En la bibliografía relacionada con el tema de la Mecánica de Fluidos e Hidráulica (así como en la

mayoría de las normativas vigentes en cada país sobre el tema de Abastecimiento de Agua) encontrarás

valores del Coeficiente de Fricción de Hazen-Williams en función del material y revestimiento interno de la

tubería o conducción. En esta tabla te presentamos algunos valores en tuberías fabricadas con materiales de

uso común:
 22

7.- IDENTIFICAR LAS EMPRESAS LOCALES Y NACIONALES QUE FABRICAN O

COMERCIALIZAN TUBERÍAS Y ACCESORIOS PARA REDES DE TUBERÍAS DE AGUA CON

PRESIÓN:

En el Perú y a nivel internacional encontramos diferentes marcas de tuberías de los diámetros que se
recomienda para cada área de trabajo o de construcción. Donde se tiene las siguientes marcas:

 TUBOPLAST
 NICOLL PERÚ
 GRUPO TIGRE
 KOPLAST
 INYECTOPLAST
 EUROTUBO
 PAVCO
 POLIPLAST PERÚ
 TIGRE
 MBI
 ECOMEX

Donde podemos encontrar muchas marcas fabricadas en nuestra localidad incluso siendo las mas
comerciales en el mercado de la construcción. Estas mas marcas son conocidas a nivel nacional por el tipo
de calidad que ofrece el producto, incluso cuentan con certificación y experiencia en la industria a lo que se
refiere de tubería e incluso un precio accesible para diferentes sectores en la construcción.

I. TUBOPLAST

Nos menciona esta marca que es la primera fábrica cien porcientos peruanos, que tiene más de 50 años en
la industria de las tuberías en la construcción, donde se encarga de fabricar tuberías y conexiones de PVC y
HDPE todo completo desde ½” hasta 24”

Ilustración 1. Logotipo de TUPOPLAST

 23

Alcance:

Tenemos que esta empresa fabrica, comercializa, capacita en obra, asistencia técnica atención al cliente,
despacho de tubos, distribución y conexiones PVC-U (policloruro de vinilo no plastificado) en este caso
sirve para la canalización eléctrica, sistema de drenaje, fluido a presión, alcantarillado abastecimiento de
agua.

Ubicación:

Calle María Curie 313 – Urbanización Industrial Santa Rosa, Distrito de Ate. Lima – Perú.

II. NICOLL PERÚ

Esta Aliaxis es un fabricante y comercializador mundial de sistemas de suministro de fluidos, empleados

en la construcción residencial y comercial, así como en caso de infraestructura pública e industrial.

Dichas marcas tienen una identidad fuerte y bien establecida en más de cuarenta países, donde tiene
ducha industria de fabricación, representantes de ventas y cerca de catorce mil empleados; Además de los
mercados desarrollados en Europa y América del Norte, tenemos operaciones en América Central y del Sur,
Australia y Asia.

Ilustración 2. Logotipo de NICOLL Perú

Alcance:

En Aliaxis Latinoamérica, se dedican a la elaboración y comercialización de materiales de PVC, servicios

transformados en soluciones, termoplásticos, para la parte de la construcción, infraestructura, minería,
predial. Con el propósito de ser primero en el mercado de Latinoamérica.

Ubicación:
 24

III. Predial

Para edificios comerciales y residenciales, disponemos de soluciones para suministro de agua fría y
caliente, conducción de datos o energía, así como evacuación y tratamiento de aguas sanitarias o pluviales.
La calidad de nuestra marca está presente en la nueva construcción de viviendas, comercios, hospitales,
centros educativos e industrias, así como en los proyectos de ampliación, mejora o reparación realizados por
profesionales, contratistas o propietarios.

Ilustración 4. Productos de NICOLL Perú

Infraestructura:

A través de nuestros productos, estamos presentes en el campo del desarrollo de infraestructuras públicas
y privadas en nuestro país, brindando soluciones para redes de agua potable, saneamiento y electricidad
tanto en el desarrollo de energía eléctrica como de agua, desarrollo de nuevas áreas urbanas y modernización
y renovación de la red existente.

 Empalmes Domiciliarios
 Sistema de tuberías de PVC – U
 Biodigestor
 Sistema de tuberías de HDPE
 Conexiones Inyectados de PVC – UF
 Sistema de tuberías de HDPE TDP
 25

Soluciones para agro y riego

La calidad de los productos y la sólida experiencia de los colaboradores son la base para brindar los
productos más adecuados o participar en el diseño, desarrollo e implementación de proyectos agrícolas.

Ilustración 5. Productos de NICOLL Perú

Soluciones industria

Brindamos soluciones para conducir diversos fluidos industriales como agua, vapor, aire comprimido,
líquidos ácidos o corrosivos, bajo diversas condiciones internas o ambientales en cuanto a abrasión, pulso,
presión o temperatura.

Ilustración 6. Productos de NICOLL Perú

IV. GRUPO TIGRE

Grupo Tigre es una corporación brasileña líder en la producción de materiales plásticos para la
construcción y una de las mayores empresas del mundo, con actuación en 40 países, con 9 fábricas en Brasil
y 12 fábricas en el exterior, en los siguientes países: Argentina, Bolivia, Chile, Colombia, Ecuador, Estados
 26

Unidos, Paraguay, Perú y Uruguay. Sinónimo de innovación y calidad, su marca es un referente en los
mercados en los que opera.

Alcance:

La empresa líder y pionera en el mercado sudamericano, en la producción y distribución de tuberías,

accesorios y accesorios de PVC y en el ramo de la construcción civil en general. Tigre es la marca más
famosa y admirada de su segmento en América Latina, brindando soluciones en las áreas de bienes raíces,
infraestructura, riego y accesorios, con más de 15.000 categorías de productos siendo estos:

a) Obras y reformas

 Agua
 Desagüe
 Áreas Externas
 Electricidad
b) Infraestructura

 Alcantarillado
 Agua
c) Industria

 Sistemas de conducción del agua (tubos de PEAD)

d) Riego

 Sistemas fijos
Ubicación:

Av. Carlos Roberto Hansen s/n

Lotización Industrial El Lúcumo – Lurín, Lima 16 – Perú

V. KOPLAST

Somos un proveedor de soluciones, a través del desarrollo e implementación de sistemas de transmisión

de fluidos, energía y telecomunicaciones con productos y servicios innovadores de alta calidad, hacia la

plena satisfacción de las partes interesadas.

Ilustración 8. Logotipo KOPLAST

Ubicación:
 27

Dirección: Lote 27- Las Pranderas de Lurin – Lima (Alt. Puente Arico

VI. INYECTOPLAST

InyectoPlast es uno de los mayores fabricantes de tubos de PVC del país, que ofrece productos de la
mejor calidad a precios asequibles para todos los segmentos. Muchas cosas han cambiado desde que se
fundó InyectoPlast, excepto una cosa: Aplicar las últimas tecnologías al desarrollo y avance de la industria

peruana.

Productos:

Ilustración 10. Logotipo de InyectoPlast

 Tubos de PVC
 Innovación al servicio de la industria

La tecnología que aplicamos en todos nuestros procesos se refleja no solo en la excelente calidad de
nuestros tubos, sino también en la eficiencia productiva y la reducción de costos.

De esta manera, solo InyectoPlast puede ofrecer las mejores tuberías de PVC para agua fría,
alcantarillado, alcantarillado y conducción eléctrica a precios accesibles para todos los segmentos de la
industria. Método de producción Nuestra fabricación, complementada con el más estricto control de calidad,
la mejor materia prima materiales y el respaldo de más de 28 años de experiencia, hacen de InyectoPlast
sinónimo de excelencia en la fabricación de tubería de PVC.

Ilustración 13. Accesorio InyectoPlast

Ilustración 11. Producto InyectoPlast Ilustración 12. Producto InyectoPlast
 28

Accesorios:

Sean cuales sean sus necesidades, los accesorios y servicios de InyectoPlast están garantizados para
superar sus expectativas.

Nuestros accesorios de PVC y CPVC se fabrican con especificaciones tecnológicas avanzadas para
ofrecerle la gama más completa de accesorios para agua fría, agua caliente, desagües y tuberías eléctricas.

Ubicación:

Jr. Sullana 1882 - Chacra Ríos Norte

Lima – Perú

VII. EUROTUBO

Somos una empresa peruana con más de 20 años de experiencia en el mercado nacional, especializada en
la producción y comercialización de tuberías y accesorios de PVC-U, CPVC y PEAD/HDPE para uso en los
campos productivo y doméstico. , aguas residuales y energía.

Nuestros productos son fabricados con materiales importados 100% puros de la más alta calidad y
cumplen con los requisitos establecidos en las normas técnicas nacionales de producción vigentes para cada
tipo de tubería (NTP, NTP-ISO).

Contamos con un moderno laboratorio equipado de acuerdo a lo establecido en los métodos de ensayo de
las normas de fabricación aplicables. Actualmente, nuestro laboratorio ha sido auditado por un organismo de
certificación aprobado por INDECOPI y cumple con los requisitos establecidos en la norma NTP-ISO17025,
lo que nos permite emitir protocolos de prueba, certificaciones únicas de calidad y carta de garantía
correspondiente.

Ilustración 14. Logotipo EuroTubo

Productos:

 Tuberías PVC-U
 Tuberías doble pared
 29

 Tuberías de polietileno HDPE

 Biodigestor

Ubicación:

Lima - Jr. Ascope 230 Lima

Teléfono: 044 323384

 NORMATIVIDAD QUE RIGE EN TUBERÍAS.

Debemos tener en cuenta que el diseñador es el responsable e de especificar la tubería para dicha
aplicación en la construcción, por ende, tuene mucha influencia significativa en el costo, duración, seguridad
y sobre todo el rendimiento del sistema.

NTP-ISO 2531 2015

Titulo:

Tuberías, conexiones, accesorios y sus juntas de hierro dúctil para construcciones de agua.

Publicado:

2015/04/23

Resumen:

Dicha Norma nos menciona requisitos y métodos de ensayo para aplicación de tubos , accesorios ,
conexiones y juntas de hierro ductil, que donde va destinado a la instalación de líneas de tuberías.

Reemplaza a: NTP-ISO2531:2001

NTP-ISO 4427 2008

Titulo:

Sistema de tuberías plásticas. Tubos de polietileno (PE) y para conexiones de abastecimiento de agua.

Publicado:

2009/01/11

Resumen:

En este caso la Norma Técnica Peruana nos menciona las propiedades que se requiere para los tubos de
polietileno (PE) que va destinado a dicho propósitos generales.
 30

Reemplaza a: NTP ISO 4427:2000

NTP-ISO 21138 2010

Titulo:

Sistema de tuberías plásticas para drenaje y alcantarillado subterráneo sin presión. Tubos y conexiones de
pared estructurada de poli (cloruro de vinilo) (PVC-U), polipropileno (PP) y polietileno (PE).

Publicado:

2011/01/29

Resumen:

Nos menciona las definiciones y requisitos para los tubos y conexiones con superficie exterior lisa (Tipo
A) de policloruro de vinilo (PVC-U) y polietileno (PE) Yy Polipropileno (PP) para el sistema de drenaje y
alcantarillado.

Reemplaza a: NTP 399.163:2000

Normatividad Internacional:

- American Water Works Association (AWWA)

- American Fire Sprinker Association (AFSA)
- National Fire Protection Association (AFSA)
- ASTM International (ASTM) [nacio como American Societyfor Testing and Materials]
- NSF International (NSF)
- International Association of Plumbing and Mechanical
- Officials (APMO) International Organization for Standardization (ISO)

 Panel Fotográfico de algunas Tuberías y Accesorios (Referenciado) y el link de sus catálogos

Ilustración 15.Conexiones y tuberías PAVCO

 31

Nota. La imagen presenta la diversidad de accesorios de la marca PAVCO. Tomado del catálogo:

www.wavin.com/es-pe/catalogo/edificacion

Ilustración 16.Sistema agua fría, tubería presión extremo liso TIGRE

Nota. Tubería presión extremo liso de longitud 6m marca TIGRE. Tomado del catálogo:

https://www.madeg.co/catalogo%20de%20productos%20tigre.pdf

Ilustración 17. Trampa Pvc Sal NICOLL

 32

Nota. Trampa P Pvc Sal 2" C/r .3/4" de la marca NICOLL.

Tomado del catálogo: https://rebi.com.pe/wp-content/uploads/2020/12/CATALAGO-NICOLL.pdf

Ilustración 18. Tubo PVC TUBOPLAST

Nota. Tubo PVC Agua Fría R marca TUBOPLAST.

Tomado del catálogo: tuboplastperu.com/categoría/saneamiento

Ilustración 19.Tubería corrugada KOPLAST INDUSTRIAL

Nota. Tubería corrugada HPDE para redes NTP-IEC. Tomado del catálogo:

https://koplastindustrial.com/wp-content/uploads/2021/02/general.pdf

8.- EMPRESAS FRABICANTES Y COMERCIANTES DE BOMBAS 

Las bombas de agua en Perú se utilizan comúnmente en los hogares para solucionar problemas de baja presión,
también se utilizan para la agricultura, piscinas, alcantarillas, sistemas de drenaje y más. Las bombas de agua nos
ayudan a mover grandes cantidades de agua de un lugar a otro casi sin esfuerzo. La más conocida es la bomba de agua
eléctrica, también conocida como bomba de agua eléctrica. (HIDRO SUPPLY, 2019) 
 33

Existe una gran variedad de bombas en el Perú, como también marcas, que se están destinadas a satisfacer necesidades
especificas  

TIPOS DE BOMBAS DE AGUA EN PERÚ 

Existen varios tipos de bombas de agua, siendo las más importantes las bombas de agua centrífugas, periféricas, de
gran caudal, bombas de alta presión, bombas multietapa verticales, bombas multietapa horizontales, de acero
inoxidable, bomba sumergible de sumidero, bomba sumergible de pozo profundo
La variedad de bombas que existe en el mercado es amplia y todas estas dependen de la aplicación que se va a dar 

Empresas fabricantes y comerciantes de bombas en el Perú: 

I. ELECTROBOMBAS PERU 

 Productos que ofrecen: 

- Pedrollo 
- Pentax 
- Piscinas 
- Tableros Electricos 
- Tanques Hidroneumaticos 
- Accesorios Hidraulicos 
 Catalogo:  http://www.pentaxpedrollo.com/ 
 Información de contacto: 
- Av. Nicolas Ayllon 10020, Ate Lima 
- Teléfono: (01) 725-9344 
- Email: ventas@pentaxpedrollo.com 
II. PERUBOMBAS 

 Productos que ofrecen: 

- Electrobombas 
- Tableros para bombas 
- Equipos de bombeo 
 Catalogo:  https://perubombas.com/ 
 Información de contacto: 
- Correo: ventas@perubombas.com 
- Celular: 947 100 367 
- Teléfono: (01) 401 0441  

III. ALQUIBSA SAC 

 Productos que ofreceN: 

- Alquiler de Electrobombas 
 34

- Accesorios y Repuestos 
- Tableros Electricos 
- Accesorios y Repuestos 
 Catalogo:  https://alquibsa.com/productos.html 
 Información de contacto: 
- Dirección: Calle 1 lote 79B2 zona F, ex fundo Charcra Cerro, Comas, Lima – Perú 
- Telf: (01) 704 5538 
- Email: ventas@alquibsa.com 
IV. HIDROSUR PERU 

 Productos que ofrecen: 

- Sistemas de Presión Constante 
- Sistemas de Piscinas 
- Servicio técnico y Mantenimiento 
 Catalogo:   https://hidrosurperu.com/ 
 Información de contacto: 
- C. Camana 221 
- C. Camana 221, Ica 11001 
- Telefono: (+51) 961 712 819 
V. AQUABOMBAS 

 Productos que ofrecen: 

- Sistemas de Mando y Control 
- Circuladoras 
- Bombas en Línea 
- Bombas Auto aspirantes y centrífugas Multicelulares 
- Bombas centrífugas 
- Bombas sumergibles 
 Catálogo: https://aquabombas.pe/?gclid=Cj0KCQjw94WZBhDtARIsAKxWG--
JzBfEMYSsMCE96ZWeQIcYvCJcnmWvYMsFM0MhpQQg2kTPO8Oy6o4aAvXqEALw_wcB 
 Información de contacto:  
- Dirección: Av. Oscar R. Benavides 212 – CC Plaza Ferretero – Local 3040 (3er piso) – Cercado de Lima. 
- Teléfonos:(01) 4926909-(+51) 924896647 
- EMAIL: ventas@aquabombas.pe 

9. Desarrollar el ejemplo del diseño de una conducción del Libro Arturo Rocha pp. 223-228.

DISEÑO DE UNA CONDUCCION

Principalmente el estudio de un diseño de tuberías es encontrar el diámetro mas adecuado, la cual implica
un estudio específico de:
 35

 Velocidades
 Presiones
 Costos

Las presiones pueden ser negativas (ya fueron estudiadas anteriormente), las cuales deben de evitarse
para que no den lugar a una discontinuidad en el escurrimiento y a cavitación; pero tampoco pueden ser
cualquiera presión positiva (las tuberías según el material solo pueden soportar determinadas presiones), el
costo es muy importante, en el diseño de una conducción debe tenerse en cuenta los diámetros comerciales

disponibles.

Imagen 20 Diseño de una conducción

La tubería AB une los dos estanques. Se trata de determinar el diámetro que debe tener conociendo la
carga disponible H y el gasto Q. Se ha trazado la línea de gradiente hidráulica y como se observa se anticipa
la presencia de una presión negativa en N y una presión positiva fuerte en M, entonces la inclinación de la
línea de gradiente seria:

H
S=
L

Donde:

H = Diferencia de nivel sobre los estanques

L = Longitud total de la conducción

 36

Se puede fácilmente verificar la intensidad de las presiones en M y N. Si fueran muy grandes habría que
utilizar un diámetro diferente para cada tramo y constituir un sistema de tuberías en serie, como se muestra.

Imagen 2 Determinación del diámetro de una conducción

Se observa que la línea gradiente L.P. aparece quebrada, pues la conducción está formada por varios
tramos de diferentes diámetros, se visualiza que hay dos diferentes diámetros esto para evitar fuertes
presiones y perdidas de carga.

En todo caso debe tenerse presente que en el diseño de una conducción uno de los primeros problemas
que debe analizarse es el número de tuberías a usarse.

Ejemplo
Proyectar la línea de conducción entre los estanques A y B siguiendo el perfil del terreno mostrado en la
figura. El caudal debe ser de 500 l/s. Se dispone de tuberías de 14’’, 16’’, 18’’ y 20 ‘’de diámetro, para
presiones de un máximo de 75 lb/pulg2, C H =100 .
 37

Imagen 3 Ejemplo

SOLUCION

Si usáramos un diámetro constante entre A y B se tendría que:

265
S= =56,4 m/ km
4,7

La pérdida de carga entre A y N seria:

h f =56,4 x 3,5=197,4 m
NA

La cota piezométrica en N es:

Z N =1027,6 m

La presión en N es:

P N =−22,4 m

Resulta entonces una presión negativa inadmisible, consecuentemente pasamos en descomponer la

tubería en dos tramos: AN y NB. A su vez supongamos que entre A y N el diámetro es constante

175
S= =50 m/km
3,5

La pérdida de carga entre A y M es:

h f =50 x 1,3=65 m
AM

La cota piezométrica en M es:

Z M =1160 m

La presión en M resulta ser:

P M =60 m

Esta presión es excesiva. Sólo disponemos de tuberías para 75 lb/pulg2, lo que equivale a una altura de
52,7 m de columna de agua. Aceptaremos para M una presión máxima de 52,7 m con lo que su cota
piezométrica resulta ser 1 152,7 m. La pérdida de carga entre A y M es entonces 72,3 m y la pendiente S es
55,6 m/km. Mediante la fórmula de Hazen y Williams obtenemos entonces:

Q
D 2,63= 0,54 ∴ D=15.5
0,000426 C H S
 38

 Si usáramos un diámetro de 16’’ la pérdida de carga sería menor y la presión en M resultaría mayor
que la admisible.
 Con un diámetro de 14’’ la pérdida de carga sería notablemente mayor y resultaría en M una presión
pequeña, mucho menor que la admisible.

Nos interesa tener en el punto M la presión más alta posible (52,7 m) a fin de disminuir el problema de la
presión negativa en N.

Utilizaremos para el tramo AM dos diámetros diferentes 14’’ y 16’’. Para 14’’ de diámetro la pendiente S
es 89,98 m/km y para 16’’ la pendiente es 46,96 m/km. Sea L la longitud de tubería de 14’’. Debe cumplirse
que:

89,98 L+46.96 ( 1,3−L )=72,3

De donde la longitud L es 0,262 km.

La tubería AM queda así descompuesta en dos tramos: 262 m de 14’’ y 1 038 m de 16’’.
Ensayemos diámetros para el tramo MN.

 Si usáramos 14’’ de diámetro la presión resultante en N sería muy baja (negativa).

 Con 16’’ de diámetro se tendría para el tramo MN una pérdida de carga de 103,3 m, lo que
representa para el tramo AN una pérdida de carga de 175,6 m y la presión para el punto N es - 0,6 m,
valor admisible

La cota piezométrica del punto N es 1 049,4 m y la pendiente para el tercer tramo es:

89,4
S= =74,5 m
1,2

De la fórmula de Hazen y Williams obtenemos que el diámetro debería ser 14,6’’. Tal como se hizo con
el tramo AM descompondremos en un tramo L de 14’’ y otro de 16’’ de modo que:

89,98 L+46,96 ( 1,2−L )=89,4

 39

Imagen 4 Línea piezométrica para la línea de conducción del ejemplo

Se obtiene que L es 0,768 km

Los 4 700 m de conducción se descomponen finalmente así:

262 m de 14’’ (A - M’)

1 038 m de 16’’ (M’ - M)

2 200 m de 16’’ (M - N)

432 m de 16’’ (N - B’)

768 m de 14’’ (B’ - B)

Lo que significa 1 030 m de tubería de 14’’ y 3 670 m de tubería de 16’’

10. Incluir el nombre y link de los libros descargados correspondiente a la bibliografía y otros.

 SALDARRIAGA, Juan: Hidráulica de Tuberías Abastecimiento de Agua, Redes y Riegos.

Tercera edición (2016). Bogotá. Editorial Alfaomega.
 https://es.scribd.com/document/472386757/3-Juan-Saldarriaga-Hidraulica-de-Tuberias

 SALDARRIAGA, Juan: Hidráulica de Tuberías Abastecimiento de Agua, Redes y Riegos.

Segunda edición (2016). Bogotá. Editorial Alfaomega.
 https://www.goodreads.com/book/show/37763519-hidraulica-de-tuberias-abastecimiento-de-
agua-redes-riegos

 ROCHA, Arturo (2001). Hidráulica Tuberías y Canales. Lima. Universidad Nacional de

Ingeniería.
 https://es.scribd.com/document/273862767/Hidraulica-de-Tuberias-y-Canales-Arturo-Rocha

 SOTELO, Gilberto A. (2015). Hidráulica General Volumen 1. Fundamentos. 1ra Edición Limusa,
S.A. México. https://www.academia.edu/38544755/Hidr
%C3%A1ulica_General_Vol_1_Fundamentos_Gilberto_Sotelo_%C3%81vila

11.-EJERCICIOS ASIGNADOS

Ejercicio 1 (P4.18 ROCHA 1ra edición. Pg. 188 - 191) Dos estanques están conectados por una tubería que tiene 6"
de diámetro en los primeros 25 m y8" en los 40 m restantes. La embocadura es perfectamente redondeada. El cambio
de sección es brusco. La diferencia de nivel entre ambos estanques es de 20 m. Las tuberías son de fierro fundido,
nuevo. La temperatura del agua es de 20º C. Calcular el gasto, y cada una de las pérdidas de carga. Dibujar la línea de
energía y la línea piezométrica.
 40

Solución:

Datos:

Tubería Longitud ϕ en ϕ en metros Área (m2) Viscosidad

2
(m /s)
1 25 6 0.1524 0.018241469 0.000001
2 40 8 0.2032 0.032429279 0.000001

Fierro Rugosidad Absoluta Altura (H)

fundido nuevo 0.00025 20

Tubería Rugos, Relativa (k/D) F de Moody

1 0.001640 0.02222
2 0.001230 0.02065

K
Entrada perfectamente redondeada K1 = 0.04
Ensanchamiento cambio brusco K2 = 1.00

Salida K3 = 1.00

Según la ecuación de continuidad sabemos:

 41

Q=V 1∗A1=V 2∗A 2

V 2= ( )
A1
A2
∗V 1 ⇒V 2=0.5625V 1

Hallamos las velocidades V 1 y V 2 mediante la formula:

f 1∗L1 f 2∗L2
∗V 12 2 ∗V 22
k 1∗V 1
2
D1 ( 1 2)
V −V D2 k 3∗V 2
2
H= + + k2 + +
2g 2g 2g 2g 2g

Reemplazamos los datos y ponemos en función de V 1para obtener las velocidades:

0.02222∗25 2 0.02065∗40 2
∗V 1 V −V 2 ∗V 2
0.04∗V 1
2
0.1524 ( 1 2 ) 0.2032
20= + + +
2g 2g 2g 2g
0.0222∗25 2
∗V 1 V −0.5625 V 2
0.04∗V 1
2
0.1524 ( 1 1)
20= + +
2g 2g 2g

2 2 2 2 2 2
20=0.002039V 1 +0.185764 V 1 +0.009756 V 1 0.065558 V 1 + 0.016127 V 1 20=0.279243V 1
V 1=8.462993m/ s

Luego hallamos la velocidad V 2:

V 2=4.760433 m/s

Ahora hallaremos los N° de Reynolds:

Tubería Reynolds Rugos, relativa Nuevo F de Moody

(Re) (k/D)
1 1289760.058 0.001640 0.02246
2 967320.044 0.001230 0.02101

Ahora hallaremos las nuevas velocidades V 1 y V 2:

0.0222∗25 2
∗V 1 2
0.04∗V 2
0.1524
1 ( V 1−0.5625 V 1 )
20= + +
2g 2g 2g

2 2 2 2 2 2
20=0.002039V 1 +0.187763 V 1 +0.009756 V 1 0.066706 V 1 +0.016127 V 1 20=0.282390V 1
V 1=8.415707 m/ s
 42

Luego hallamos la velocidad V 2:

V 2=4.733835 m/s

Ahora hallaremos los nuevos Reynolds ℜ1 y ℜ2 :

Tubería Reynolds (Re)

1 1282553.796
2 961915.347

Por lo tanto, los valores correctos son los nuevos valores de f 1, f 2, ℜ1 , ℜ2 ,

V 1 y V 2:

f1 0.02246
f2 0.02101
ℜ1 1.28∗10
6

ℜ2 9.62∗10
5

V1 8.415707 m/s
V2 4.733835 m/ s

Por lo tanto, hallamos el caudal o gasto con los valores correctos:

Q=V ∗A

Caudal 3
m /s L/s
Q 0.153515 153.515

Ahora calculemos cada una de las pérdidas de carga:

Embocadura k 1∗V 12 0.14439 m

2g
Continua 1 f 1∗L1 2 13.29814 m
∗V 1
D1
2g
Cambio Brusco ( V 1−V 2 )
2
0.69094 m
k2
2g
 43

Continua 2 f 2∗L2 2 4.72437 m

∗V 2
D2
2g
Entrega k 3∗V 22 0.04569 m
2g
Total, de energía disponible 18.90353 m

Dibujemos la línea de energía y la línea piezométrica entre las 2 tuberías:

Ejercicio 2 (P5.15 ROCHA 1ra edición. Pg. 237 - 246)

Hallar el caudal en todas las tuberias
 44

Primero aplicamos la ecuación de la energía entre el punto 1 y punto 2

P1 V
2
P V
2
+ Z1 + −hf = 2 +Z 2 +
γw 2g γw 2g

Reduciendo la ecuación

Z=h f …(1)

Teniendo en cuenta que:

h f =hf 1 +h f 2 +hm + hf 4 … .( 2)

Usando la formula de perdida de carga en función al caudal

8∗f ∗L∗Q 2
hf =
π 2∗g∗D2

Reemplazando en la ecuación 2

[ ]
2 2 2 2
8 f∗L1∗Q1 f ∗L2∗Q2 K∗Q2 f ∗L4∗Q4
hf = 2 + + +
π ∗g D 51 D52 D24 D54

Reemplazando en 1

[ ]
2 2 2 2
8 f∗L1∗Q1 f ∗L2∗Q2 K∗Q2 f ∗L4∗Q4
Z=h f = 2 5
+ 5
+ 4
+ 5
π ∗g D1 D2 D2 D4

Reemplazando Datos

[ ]
2 2 2 2
8 0.02∗120∗Q1 0.02∗130∗Q2 2.5∗Q2 0.02∗120∗Q 4
30=hf = 2 + + + … (3)
π ∗g 0.1525 0.1025 0.1024 0.1525

Como son tuberías en paralelo se cumple que:

h f 2=h f 3

0.02∗130
2
Q 2 0.1025
= …. (4)
[ ]
2
Q 0.02∗130 2.5
3
5
+ 4
0.102 0.102

Por continuidad se tiene que:

Q1=Q2 +Q3 …(5)

 45

Resolviendo el sistema de ecuaciones 3,4,5

3
m
Q1=0.399
s
m3
Q2=0.0195
s

m3
Q3=0.0204
s
3
m
Q4 =0.0399
s
Ejercicio 3 (P5.27 ROCHA 1ra edición. Pg. 237 - 246)
ROCHA -PROBLEMA 5.15 PAG. 240

Usamos la ecuación de H-Williams

()
0.54
2.63 h
Q=0.0004264∗C∗D ∗
L
Reemplazando los datos, considerando que la ecuación que la longitud debe estar en kilómetros y el diámetro en
pulgadas, usando que el Coeficiente.
Asumiendo una cota de Cp= 124.9
Cota en el punto B
PB
C B=Z−
γ
C B=97.5 m

Balanceando caudales se tiene que

0.54
Q 1=53.262∗h1 150-124.9 303.558
0.54
Q 2=52.035∗h2 150-124.9 296.565
0.54
Q 3=164.822∗h1 140-124.9 713.942

Q 4=249.908∗h0.54
1 124.9-97.5 1493.363
 D 0.23 m
HALLANDO LA VELOCIDAD
V 39.68695652 m/s

46
ks
D
Ejercicio 4 (P1.28 SALDARRIAGA 3ra edición.
re Pg. 78 - 81) Si8000000.00
en los tres problemas anteriores el fluido es agua a
ks/D 0.002000000
15 °C y la tubería es de acero ( k =0.00046 m ), ¿Cuáles serian las perdidas de altura a lo largo de 1000 metros de
f supuesto 0.023427
tubería? f calculado 0.023427

Solución:
Hf 8176.95130 m

1.27 HALLANDO EL DIAMETRO

DATOS ks/D 0.0002 Viene del punto 1.25
ks Re0.00046 m 2000000
T° D 15 °C 2.3 m
HALLANDO LA VELOCIDAD
L 1000 m
V 0.99217391 m/s
ν 1.141E-06 m²/s
1.25 HALLANDO EL DIAMETRO METODO ITERATIVO
ks/D ks 0.0000001 Viene del punto 1.25
Re D 12000
Habilitar el calculo
D re 4600 m 2000000.00 iterativo en excel
HALLANDO LA VELOCIDAD
ks/D 0.000200000 ademas
fsupuesto=fcalcul
V 0.00000298 m/s
ado
f supuesto 0.014234
f calculado
METODO ITERATIVO 0.014234
ks
HALLANDO LA PERDIDA DE ALTURA
D Habilitar el calculo
Hf 0.31050 m
re 12000.00 iterativo en excel
ks/D 0.000000100 ademas
fsupuesto=fcalcul
ado
f supuesto 0.029442
f calculado 0.029442

HALLANDO LA PERDIDA DE ALTURA

Hf 0.00000000000289 mm

1.26 HALLANDO EL DIAMETRO

ks/D 0.002 Viene del punto 1.25
Re 8000000
D 0.23 m
HALLANDO LA VELOCIDAD
V 39.68695652 m/s

METODO ITERATIVO
ks
D Habilitar el calculo
re 8000000.00 iterativo en excel
ks/D 0.002000000 ademas
fsupuesto=fcalcul
ado
f supuesto 0.023427
f calculado 0.023427

HALLANDO LA PERDIDA DE ALTURA

Hf 8176.95130 m

1.27 HALLANDO EL DIAMETRO

ks/D 0.0002 Viene del punto 1.25
Re 2000000
Ejercicio 5 (P2.3 SALDARRIAGA
D 3ra edición. Pg. 782.3 -m 81) Calcule el caudalde agua que fluye a través de una
tubería de PVC (k s=0,0015 mm ¿desde un tanque de almacenamiento hasta un
HALLANDO LA VELOCIDAD tanque floculador. La tubería tiene
V 0.99217391 m/s
una longitud de 430 m y un diámetro de 200 mm. La diferencia de elevación entre los tanques es de 37.2 m. La tubería
tiene accesorios que producen un coeficiente global de pérdidas menores de 7.9.
ks
D
re 2000000.00
ks/D 0.000200000

f supuesto 0.014234
f calculado 0.014234
 47

2.3 Resuelva el problema 2.1 si la longitud de la tubería aumenta a 650 m y el material se cambia hierro galvanizado (
k s=0,015 mm ¿. El diámetro sigue siendo 200 mm.

SOLUCIÓN:

m3
Q=¿? k s=0.00015 m D=0.2mL=650 mKI =7.9V =1.141E-06
s

v=
−2 √ 2 gd h f
√l
log 10
[ ks
+
2.5 lv √l
3.7 d d √ 2 gd h f ]

Velocidad: 3.2387

Área: 0.0314

Caudal: 0.1017 m3/s

 48

Ejercicio 6 (P3.7 SALDARRIAGA 3ra edición. Pg. 180 – 181) Resuelva el problema 2.3 utilizando la metodología
de Hazem - Williams con un coeficiente Chw = 110

 2.3 la longitud de la tubería aumenta a 650 m y el material se cambia a hierro galvanizado

(k ¿ ¿ s=0.15 mm)¿ . El diámetro sigue siendo 200 mm.
Solución:

Del ejercicio 2.3

Velocidad: 3.2387

Área: 0.0314

Caudal: 0.102

6.825∗l∗V 1.851
h f =H =
C 1.851
HW ∗d
1.167

Se despeja la velocidad:

0.63 0.54
0.849∗C HW ∗d ∗H 0.849∗120∗0.20320.63∗37.20.54
v= 0.54
v= 0.54
=4.157 m/s
2.395∗l 2.395∗430

Se calcula el caudal:

4.157∗π
Q=V ∗AQ= ( 0.2032)2 =0.135l /s
4

Ejercicio 7(P4.18 SALDARRIAGA 3ra edición. Pg. 219) En la Figura P4.8a se muestra el esquema de una tubería
simple con bombeo. En la figura P4.8b se muestran las curvas de la bomba instalada en la tubería. Calcule el caudal
que pasa por la tubería. ¿Cuál es la potencia requerida? La tubería tiene un diámetro de 200 mm en acero comercial.
Los coeficientes de perdidas menores son: entrada k m=0.5 ,cheque k m=4.5 , codo k m=0.8 , válvula k m=1.2, salida
k m=1.0, uniones k m=7.0.
 49

Fig. 4.8a
Esquema de una tubería simple con bombeo.

Fig. 4.8b
Curvas de la bomba instalada en la tubería.
Primero procedemos a extraer uno a uno los datos que nos brindó el enunciado.

Datos:

∅=200mm=0.2 m

T 0=20 °C

(agua a20 ° )=998,2 kg /m3

 50
2
−6 m
v cinemática=1,0038∗10
s

Aplicando la ecuación de Bernoulli en las superficies de ambos tanques, tenemos:

2 2
p1 v 1 p2 v 2
+ + z 1+ H b= + + z 2+ hl
γ 2g γ 2g

Considerando qué:

 Las velocidades con las que se mueve el fluido en la superficie de los tanques, llegamos a la conclusión qué:
V 1=V 2 ≈ 0
 Las presiones en la superficie no son más que la presión atmosférica, entonces podemos deshacernos de esos
datos en la ecuación.
Entonces la ecuación nos queda como:

z 1+ H b=z 2 +hl

Despejando la altura de la bomba, nos queda:

H b =z2 −z1 +hl

Teniendo en cuenta que:

hl=hmayores +h menores

fL V 2 ∑ K V
2
hl= +
2 Dg 2g

La ecuación final de Bernoulli nos queda de la siguiente manera:

fL V 2 ∑ K V
2
Hb=z 2−z 1 + +
2 Dg 2g

Despejando la velocidad media del fluido, tenemos:

√
( H + z 2−z 1 ) 2 g
V=
fL
D ∑
+ K

Una vez teniendo claro las ecuaciones que son necesarias, procedemos a resolver con los datos previamente
suministrados.

π D π ( 0,2 )
2 2
2
Atubería= = =0,0314 m
4 4

Sabiendo que para trabajamos con un fluido incompresible, tenemos que:

Q= A∗V
 51

Q
V=
A

Seleccionamos un caudal al azar, que esté dentro del rango de la gráfica P4.8b y posteriormente iterando hallaremos el
caudal real, en este caso, usamos un caudal de 80 L/s.

80 L/s 0,08 m3 /s
V= = =2,54 m/s
0,0314 m2 0,0314 m2

Procedemos a hallar el factor de fricción (f) con la ecuación de Haaland.

[( ) ]
1.11
E
1 D 6,9
=−1,8∗log +
√f 3,7 ℜ

Primeramente, debemos hallar Re y resolver la fracción E/D.

ℜ=
v prom∗D
=
( 2,54 ) ( 0,2m)
m
s
=506076,9078
v cinemático −6 m2
1,0038∗10
s

Sabiendo que la rugosidad del acero comercial es de:

E=0,03 mm

−3
E 0,03∗10 m
= =0,00015
D 0,2 m

Ahora sí se puede despejar f de la ecuación de Haaland.

[( ) ]
1.11
1 0,00015 6,9
=−1,8∗log +
√f 3,7 506076,9078

f =0,01478

Ahora sí podemos proceder a ingresar los datos previamente obtenidos a nuestra base de datos de Excel, para realizar
la iteración necesaria de una manera optimizada.

m^3 /s m/s m^2/s m m/s

Velocidad (ecuación
despejada de H) usada
Caudal Velocidad Re H F para iterar Error
0.080 2,540 506076,9078 38,28 0,01478 2,539999731 -1,05878E-07
0,079755 2,53999 506076,8542 38,16 0,014616121 2,539999731 0
 52

Una vez obtenida la altura y el caudal que genera la bomba podemos finalmente encontrar la potencia requerida por el
sistema:

Potencia=H∗Q∗γ

( )
3
m kg m
Potencia=38,16 m∗0,079755 ∗ 998,2 3 ∗9,8
s m s

Potencia=29772,13 W =29,77 KW

Ejercicio 8 (P4.3 SOTELO 3ra edición. Pg. 371 – 375) Una turbina descarga el agua al canal de desfogue a través de
un tubo de succión que tiene la forma de un tronco de cono, el cual se inicia con un diámetro d=1m y termina con
D=2m, siendo su longitud L= 4m. el gasto descargado por la maquina es Q=5.5 m3/seg; el desnivel H=3m. La pérdida
de energía en el difusor se puede calcular de la ecuación.
2
(V 1−V 2)
h=0.25
2g

calcular la fuerza dinámica producida sobre el difusor

SOLUCIÓN:

aplicamos la ecuación de energía entre 1 y 2:

2 2
pl V 2 p2 V 1
+ + Z 1= + + Z 2+ h
∂ 2g ∂ 2g

p2
Dónde: Z1=4 m; Z2=0 ; =1
∂

4 Q 4 ( 5.5 ) m
V 1= = =7.003
πd 2
π (1 ) 2
s

4 Q 4 (5.5 ) m
V 2= = =7.003
πd 2
π ( 2)2
s

Ordenando y reemplazando valores:

 53
2 2
p 1 p 2 V 2 −V 1
= + + h−Z 1
∂ ∂ 2g
2 2
p1 (1.751) −(7.003)
=1+ + 0.352−4
∂ 19.6

p 1=−4.994 m→−4994 kg /m2

Ecuación del cambio en cantidad del movimiento

2 2
πd πD
F− p 1 +p2 = pQ (−V 2+V 1 )
4 4

F= ( 1000
9.8 ) ( 5.5 ) ( 7.003−1.751 ) + (−4994 ) ( ) ( 1 ) −1000 ( ) ( 2 )
π
4
2 π
4
2

F=−4116 kg ( sobre elagua )

F=4116 kg ( sobre el difusora )