30/09/2022

Mecánica de Fluidos
NUMERO DE REYNOLS Y
Dracy, Moody

Flujo de fluidos en tuberías

Flujo de fluidos

Flujo en tuberías
Tipos de flujo Pérdidas de carga Situaciones de cálculo

¿caída de
Flujo externo Flujo interno por fricción presión?
•Coeficiente de fricción
tuberías •No. de Reynolds
•Rugosidad relativa ¿diámetro
•Ec. Darcy mínimo?

laminar Reynolds turbulento

en accesorios ¿Caudal?

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FLUJO LAMINAR Y TURBULENTO

NÚMERO DE REYNOLDS.

Para calcular la cantidad de energía pérdida debido a la fricción en un sistema de fluido

necesario caracterizar la naturaleza del flujo.

Un Flujo lento y uniforme se conoce como flujo laminar,

Mientras que un flujo rápido y caótico se conoce como flujo turbulento.
métodos que se utilizan para calcular la pérdida de energía son diferentes para cada tipc
flujo.

El tipo de flujo puede predecirse mediante el cálculo de un número sin dimensiones, el

mero de Reynolds que relaciona las variables más importantes que describen un flujo: v
cidad, longitud de la trayectoria del flujo, densidad de fluido y viscosidad.

Régimen de flujo a través de tuberías

Experimento de Osborne Reynolds:
Tres regímenes de flujo Laminar, transición y turbulento

Laminar

Transición

Turbulento
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FLUJO LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO

Para aplicaciones prácticas en fluidos de conductos según el número de Reynolds Crítico,

tiene los siguientes:

NÚMERO DE REYNOLDS

Se puede mostrar experimentalmente y verificar analíticamente que el carácter del

flujo un conducto redondo depende de 4 variables:
N s
la densidad del fluido (p ), μ : Viscosidad dinámica   2 
la viscosidad del fluido (µ),  m 
el diámetro del conducto (D), m 2 
Y la velocidad promedio de flujo (v); vc: Viscosidad cinemática  
Si se corta la magnitud de un número de Reynolds (NR).  s 
La ecuación muestra la definición básica número de Reynolds. 5

Numero de Reynolds
Osborne Reynolds demostró experimentalmente el
carácter del flujo en un conducto depende de:

Re < 2000 Flujo Laminar

2000 ≤ Re ≤ 4000 Flujo Transición
Re > 4000 Flujo Turbulento
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Problemas Resueltos.

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• Un conducto de 4pulg de diámetro lleva 0.20 pies3/s de glicerina (sg=1.26) a 100° F. ¿Es el
flujo laminar o turbulento?

Datos: Re= V . D . ρ
. d = 4pulg x (1pie / 12pulg) = 0,333pie µ
. Q = 0,20 pie3/s
. Fluido glicerina Sg= 1,26 a 10°C Re = (2,29 pie/s).(0,333 pie).( 78,62 lbm/ pie3 )
(7,5x10-3 lbf x s/pie2 )

TABLA APENDICE “D”.

Re = 248,48
µ= 7,5 x 10-3 lbf x s/pie2 (tabla)
(Está en régimen laminar ya que es <2.000)
ρ= gc x ρH2O = 1,26 x 62,4 lbm/ pie.

µ . Sg. (32,2 lbm x pie/lbf x s2)

V= Q/A = 4Q/ π. d2

V= 4 x 0,20 pie3 /s = 2,29 pie/s

π.(0,333pie)2

Calcule la velocidad mínima de flujo en pies/s y en m/s de agua al 160 °F que fluye en un conducto
de 2pulg de diámetro, para la cual el flujo es turbulento.

Vmin=? (Pie/s y m/s)

Fluido Agua a 160°F

γ = 4,38x10-6 pie2/s

d= 21 pg x 1 pie = 0,167 pie

12 pg

Re= 4.000

Re= 4.000

Re= V . D . ρ = Re= V . D = V= Re . γ = V= 4000 . 4,38x10-6pie2/s = V=

0,105 pie/s µ . sg γ D 0,167pie

V= 0,105 pie/s . 0,3048m/1pie = V= 0,032 m/s.

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• Calcule la rapidez del flujo de volumen máxima de aceite combustible a 45°C a la cual
el flujo seguirá siendo lamiar en un conducto de 100mm de diámetro. Para el aceite
utilice sg= 0.895 y un viscosidad dinámica de 4.0 x 10-2 Pa.s

Qmax = Vmax . A

(Re = 2.000)
Fluido Aceite Combustible a 45°C
D = 100mm (0,1m)

µ = 4,0x10-2 Pa.s

sg= 0,895

ρ= sg x ρH2o = 0,895 x 1000Kg/m3 = 895Kg/m3

• Calcule el número de Reynolds para el flujo de cada uno de los siguientes fluidos en un
conducto de acero de 2pulg. Calibre 40, si la rapidez de flujo de volumen es de 0.25 pies3/s:
a) agua a 60°F,
b) acetona a 77°F,
c) aceite de linaza a 77°F y
d) aceite SAE 10 a 210°F (sg=0.87).
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• 8.5M Determine el tamaño del tubo de cobre, tipo K, más pequeño que llevará 4 L/min de los
siguientes fluidos en un flujo laminar:
• a) agua a 40°C,
• b) gasolina (sg= 0.68) a 25°C,
• c) alcohol etílico (sg= 0.79) a 0°C, y
• d) aceite combustible pesado a 25°C. AGUA A 40°C
γ = 6,56x10-7m2/s

Tubo K D = 4 . 6,67x10-5 m3/s = 0,0647m = 64,7mm

Dmin=? π (2000) . 6,56x10-7 m2/s

Q = 4L/min . 1 m3 . 1min = 6,67x10-5 m3/s φ =3´´ Di = 73,8mm

103L 60s
Flujo laminar Re = 2.000
GASOLINA (sg = 0,68) a 25°C
Re= V . D . ρ = Re= V . D ; V = Q/(π/4).D2 µ = 2,87x10-4 Pa.s
µ γ ρ = Sg. ρH2O = 0,68 x 1000Kg/m3 = 680Kg/m3

Re= 4.Q.D.ρ = 4.Q.ρ = D= 4.Q.ρ = D= 4 . γ D = 4. Q . ρ = 4. 6,67x10-5 m3/s . 680Kg/m3 = 1,01 m

π. D2 π.D.µ π.(Re).µ π.(Re).γ π .(Re).µ π(2000).2,87x10-4 ((Kg. m/s2)/m2) .s
µ

φ =5´´ Di = 122mm
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ALCOHOL ETILICO (sg = 0,79) a 0°C

µ = 1,8x10-3 Pa.s
ρ = Sg. ρH2O = 0,79 x 1000Kg/m3 = 790Kg/m3

D = 4. Q . ρ = 4 . 6,67x10-5 m3/s . 790Kg/m3 = 0,0186 m

π . (Re) . µ π (2000) . 1,8x10-3 ((Kg. m/s2)/m2) .s

φ =3/4´´ Di = 18,9mm

ACEITE COMBUSTIBLE PESADO a 25°c

µ = 1,07x10-1 Pa.s
ρ = 906 Kg/m3

D = 4. Q . ρ = 4 . 6,67x10-5 m3/s . 906Kg/m3 = 3,59x10-4 m

π . (Re) . µ π (2000) . 1,07x10-1 ((Kg. m/s2)/m2) .s

φ =1/8´´ Di = 4,57mm

8.6M. En una instalación existente, se debe transportar aceite SAE 10 (sg=0.89) en un conducto de
acero de 3 pulg. Calibre 40, a una rapidez de 850 L/min. La operación eficiente de un cierto
proceso requiere que el número de Reynolds del flujo sea aproximadamente de 5 x 104. ¿A qué
temperatura debe estar el aceite para que se lleve a cabo lo anterior?

ACEITE SAE 10 (sg = 0,891)

ρ = 890 Kg/m3
Tubo acero calibre 40 φ =3´´
Di = 0,0779m
Q = 850 L/min . 1m3 . min = 0,0142 m3/s
103 L 60s
Re= 5x104
T=?

V= Q = 4Q = 4 . 0,0142 m3/s = 2,97m/s

A π. D2 π . (0,0779m)2

Re= V . D . ρ ; µ=V.D.Ρ
µ Re

µ = 2,97m/s . 0,0779m . 890Kg/m3 = 4,12x10-3 Pa.s

5x104

APENDICE D T = 100°c
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• 8.7E De los datos del apéndice C, podemos ver que el aceite hidráulico para automóvil y el
aceite medio para máquinas herramientas tiene casi la misma viscosidad cinemática a 212°F.
Sin embargo, debido a su diferente índice de viscosidad, sus viscosidades a 104°F son bastante
diferentes. Calcule el número de Reynolds para el flujo de cada tipo de aceite a cada una de las
temperaturas mencionadas en un conducto de acero de 5 pulg. Calibre 80, a una velocidad de 10
pies/s. ¿Son flujos laminares o turbulentos?

T= 212°F γ Automovil;
γ máq = 7,85x10-5 pie2/s T= 104°F Re(auto)=10pie/s. 0,4011pie = 5,5631x103 (TURBULENTO)
4,30x10-4pie2/s
T= 104°F γ Automovil = 4,30x10-4 ;
γ máq = 7,21x10-4 pie2/s Re(máq) = 10pie/s . 0,4011pie= 5,56311x103 (TURBULENTO)
7,21x10-4pie2/s
V= 10pie/s
Tubería de acero φ =5´´ Calibre 80
Di = 0,4011pie

Re= V . D
γ
T= 212°F Re(auto) = 10pie/s . 0,4011pie = 5,11x104 (TURBULENTO)
7,85x10-5pie2/s

Re(máq) = 10pie/s . 0,4011pie = 5,11x104 (TURBULENTO)

7,85x10-5pie2/s

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1. Calcule el número de Reynolds para la circulación de cada uno de los fluidos siguientes, en una
tubería de 2 pulg, cedula 40, si el flujo volumétrico es 0.25 pie3/s:
(a)agua a 60 °F,
(b)acetona a 77 °F.
(c)aceite de ricino a 77 °F y
(d)aceite SAE 10 a 210 °F (sg = 0.87).

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Calcular el numero de Reynolds de un gas que fluye en una tubería de producción con 2 7/8 in de
diámetro exterior y un espesor de 0.1345 in, si se sabe que la densidad relativa 0.65; y una viscosidad de
0.00109 cp; si se sabe que se tiene una producción diaria de 7MMpcd sin estrangulador.
¿Qué tipo de flujo tenemos?

Por lo tanto sustituimos en la formula y obtenemos que:

qg= 7,000,000 (ft3/día)

μg=0.00109 (cp)
γg=0.65 (adimensional)

Entonces tenemos un flujo turbulento

Calculamos el diámetro interior

Calcular el Numero de Reynolds en una tubería de 3.937 pg; por donde fluye un
aceite de densidad relativa de 0.9 y con una viscosidad de 46 cp; si el gasto es de 2560
bls/día. ¿Qué tipo de flujo tendremos en la tubería?

q = 2560 (barriles/día)
γL = 0.9 (adimensional)
d= 3.937 (pulgadas)
μ = 46 (cp)
Sustituyendo tenemos:

El tipo de flujo que tenemos es de tipo Laminar

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Sustituyendo en la Ec. 13 y simplificando se tiene finalmente la expresión

para evaluar el numero de Reynolds en Unidades Prácticas

Ec.17

Donde:
qg= gasto (ft3/día)
d= diámetro de la tubería (in)
μg=viscosidad del aceite (cp)
γg=densidad relativa del gas (adimensional)

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Perdida de Energía
Las pérdidas totales de energía hL esta dada por:

 Las pérdidas de energía por accesorios (hm) se dan por

cambios de dirección y velocidad del fluido en válvulas,
tees, codos, aberturas graduales y súbitas entre otros.

 Las pérdidas por fricción (hf) se dan por el

contacto del fluido con las paredes de las tuberías y
conductos que por lo general son rugosos.

Perdida por fricción en flujo laminar

La energía perdida por fricción en un fluido en
régimen laminar se calcula a través de la ecuación
de Hagen-Poiseuille:

ECUACIÓN DE DARCY h= Perdida de energía ( m; pie…)

L= Longitud de la corriente o flujo
D= Diámetro de la tubería
V= Velocidad de flujo promedio
f= Factor de fricción (sd)

La ecuación de Hagen-Poiseuille es válida para régimen

laminar (Re < 2000), y como la ecuación de Darcy es
válida para todo régimen de flujo, se cumple que:

Por lo que se deduce que:

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Perdida por fricción en flujo turbulento

En la zona de completa turbulencia el valor de f no

depende del número de Reynolds (sólo depende de la
rugosidad relativa (ε/D). Se calcula a través de la
fórmula:

Para números de Reynolds entre 2000 y 4000 el flujo se

encuentra en la región crítica, por lo que no se puede predecir
el valor de f.

Perdida por fricción en flujo turbulento

En la zona de transición, el factor de fricción depende
del número de Reynolds y de la rugosidad relativa.
Colebrook encontró la siguiente fórmula empírica:

El cálculo directo del factor de fricción se puede

realizar a través de la ecuación explícita para el factor
de fricción, desarrollada por P. Swamee y A. Jain
(1976):

Esta ecuación se aplica si:

103 < ε/D < 106 y
5x103 < NR < 108
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Coeficiente de fricción
f = f(Re,)

No. de Reynolds Rugosidad relativa

Flujo laminar Flujo turbulento

Ecuación de Colebrook

Moody

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1) Régimen laminar

2) Régimen turbulento

a) Tubería hidráulicamente lisa (Karman-Prandtl)

(1930)

b) Con dominio de la rugosidad (Karman-Nikuradse)

(1930)

c) Con influencia de k/D y de Reynolds

(Colebrook)
(1939)
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EJERCICIO: Para un caudal de agua de 30 l/s, un diámetro de 0,2 m

y una rugosidad ( ) de 0,025 mm, determínese f, mediante Colebrook, con un error inferior a 10-4.
Solución
Rugosidad relativa
Coeficiente de fricción.

Número de Reynolds

. f = 0,017008660
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VALORES DE DISEÑO DE LA RUGOSIDAD

EN TUBOS
Valores de rugosidad absoluta -k
material k mm
vidrio liso
Є cobre o latón estirado 0,0015
D latón industrial 0,025
acero laminado nuevo 0,05
acero laminado oxidado 0,15 a 0,25
acero laminado con incrustaciones 1,5 a 3
acero asfaltado 0,015
acero soldado nuevo 0,03 a 0,1
acero soldado oxidado 0,4
hierro galvanizado 0,15 a 0,2
fundición corriente nueva 0,25
fundición corriente oxidada 1 a 1,5
fundición asfaltada 0,12
fundición dúctil nueva 0,025
fundición dúctil usado 0,1
fibrocemento 0,025
PVC 0,007
cemento alisado 0,3 a 0,8
cemento bruto hasta 3

DIAGRAMA DE MOODY
ZONA CRITICA

0.028

NR= 40000
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DIAGRAMA DE MOODY

0.030
0.0045

NR= 1.21 105

DIAGRAMA DE MOODY

0.021
0.001

NR= 2.5 105

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DIAGRAMA DE MOODY

0.023
0.0017

NR= 4.1 105

DIAGRAMA DE MOODY

0.022 0.0017

NR= 4.0 105

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Agua a 75ºC esta fluyendo en un tubo de cobre de ½ pg, tipo k, a una rapidez de flujo de 12,9 l/min, Calcule la
diferencia de presiones entre los dos puntos separador 45 m, si el tubo esta en posición horizontal.

Solución

Cálculo Reynolds:

Cálculo Velocidad:

V= 1.53m/s
Cálculo f por Moody:

f = ,,,,,,,,,,,,,,

DIAGRAMA DE MOODY

0.015
0.00011

NR= 5,4*104
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Agua a 75ºC esta fluyendo en un tubo de cobre de ½ pg, tipo k, a una rapidez de flujo de 12,9 l/min, Calcule la
diferencia de presiones entre los dos puntos separador 45 m, si el tubo esta en posición horizontal.
Solución

Cálculo f por Ec. Colebrok:

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Como prueba para determinar la rugosidad de la pared de una instalación de tubería, se bombea agua a 10 °C a
razón de 225 L/min. La tubería es de acero comercial estándar de pulg con espesor de pared de 0,083 pulg. Las
lecturas de dos medidores de presión a 30 m de distancia uno de otro en un tramo horizontal de la tubería son
de 1035 kPa y 669 kPa. Determine la rugosidad de la pared de la tubería.

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a.- Calcular la perdida de carga que experimenta una corriente de aceite pesado, que transporta un caudal
de 4lts/seg, dentro de una cañería lisa de 100mm de diámetro y 1.000m de longitud.-
b.- Calcular la perdida de carga que produciría en la misma cañería anterior si por ella circula agua a 20 ºC.-

DATOS L
Aceite D Q
Vac= 78 x 10-6 m2/seg.
Vag=1,01 x 10-6 m2/seg.
Cañeria Lisa

L= 1.000 m
D= 100 mm = 0,10 m
A= 0,007857 m2
NR<2000
Q= 4lts/seg.= 0,004 m3/s
V=0,51 m/s
ESCURRIMIENTO
LAMINAR
INCOGNITA: hf= ?
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a.- Calcular la perdida de carga que experimenta una corriente de aceite pesado, que transporta un caudal
de 4lts/seg, dentro de una cañería lisa de 100mm de diámetro y 1.000m de longitud.-
b.- Calcular la perdida de carga que produciría en la misma cañería anterior si por ella circula agua a 20 ºC.-

SOLUCION (b) L
DATOS D Q
Agua
ºT 20ºC
Vag=1,01 x 10-6 m2/seg.
Cañeria Lisa

L= 1.000 m
D= 100 mm = 0,10 m
ESCURRIMIENTO
A= 0,007857 m2 NR>4000 TURBULENTO
Q= 4lts/seg.= 0,004 m3/s
V=0,51 m/s
f=0,021

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