Fundamentos de gestión de

integridad de pozo: que hacer para

mantener la integridad.

TESA-SC

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 Contenido
• Integridad de pozo. Por qué??.
• Definición de integridad de pozos.
• Generalidades en el diseño telescópico de un pozo.
• Barreras de contención en pozos productores e inyectores.
• Espacios anulares.
• Presión en los espacios anulares.
• Integridad de cabeza de pozo, X-tree y válvulas de seguridad.
• Resistencia mecánica de la tubería: Colapso, tracción, burst, etc.
• Integridad del cemento.
• Resistencia de los materiales a la fisuración ambiental y
corrosión.

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 Integridad de pozo..por qué??
Generalmente las compañías focalizan sus esfuerzos
en la integridad de ductos, los cuales son sistemas
altamente expuestos al ambiente

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 Integridad de pozo..porque??
….pero cuales son los retos de las compañías
respecto a la integridad de pozos!
•Los pozos son sistemas ingenieriles complejos,
los cuales presentan varios componentes, en
algunos casos miles, que tienen que
desempeñarse en un ambiente hostil durante
largos períodos de tiempo (LC).

•Algunos de estos componentes perderá su

integridad antes que otros..produciendo
indefectiblemente la falla, y su posterior
intervención.

“Los pozos fallan!!” estadísticas han

demostrado que ~ 40% de estas fallas conllevan
riesgo de descarga no controladas de fluidos de
producción al medio ambiente.
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Definición de integridad de pozos
Definición según NORSOK Standart D-010:

“Aplicación de soluciones técnicas, operativas y organizativas

orientadas a reducir el riesgo de descargas no controladas de
fluidos de reservorio a lo largo de la vida del pozo”
Presiones en
anulares,
pérdidas de
sellos

Problemas de
Estado del
integridad cemento
en pozos inyectores
y productores
de yacimientos
maduros Corrosión
externa en
casing

Corrosión-
erosión en
tubing
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Definición de integridad de pozos
Manejo de integridad de pozo

 Diseño
 Construcción
Integridad
 Operación De Pozo
 Mantenimiento
 Abandono

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Definición de integridad de pozos
Sin un buen manejo de la integridad del pozo
Los resultados pueden ser catastróficos:

Compromiso con la vida

Compromiso con el
medio ambiente

Compromiso con la
seguridad
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Integridad de pozos- principales
conductores:
• Procedimientos.
• Seguridad. • Herramientas de
• Normas legales. integridad.

• Política interna de la • Conocimiento y

compañía. training.

• Reputación. • Programas de
mantenimiento e
integridad.

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 Integridad de pozos- principales
conductores:
Responsable general:
Asigna recursos
Acude a autoridades técnicas

Operación de pozo
Resp: Supervisor de
Intervención de pozo
Resp: Supervisor de WO.
producción.

Gestión de integridad Estado del Programa de

Tbg. y Csg. cemento mantenimiento
.Presiones de los anulares .Testing X-tree
.Monitoreo
.Estado de los materiales . Integridad de válvulas

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Diseño telescópica de un pozo
A grandes rasgos un pozo consiste en una series
de tubos camisas (casing) tubería de producción
(tubing), cabeza y arbol de navidad (Christmas
tree).
El casing conductor protege los acuíferos
utilizados por el hombre y provee estabilidad
para la cabeza del pozo y el christmas tree.
Dependiendo del tipo de pozo (on-shore o off- 30"
shore), se corren tres o cuatro casing dentro del 20"
conductor:

Ejemplo pozo offshore:

– El casing conductor de 30”. 13-3/8"
– El casing de superficie de 20”.
– El casing intermedio de 13.3/8”.
9-5/8"
– El casing de producción de 9.5/8”
– El Liner de 7” 7"
TD =4500 m
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Diseño telescópico de un pozo
1. 30” conductor.
1
2. Zapato de 30”.
2 3. Casing de superficie de 20”.
3
4. Zapato de 20”.
4
5. Cemento.
5 6. Espacio anular expuesto a la
6 formación.
7 7. Casing intermedio 13 3/8”.
8 8. Espacio anular expuesto a la
formación.
9
10 9. Casing de producción de 9
5/8”.
11 10. Colgador del liner.
11. Liner de 7”.
12.TD – profundidad total.
12
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 Diseño telescópico de un pozo
1

2 1. Colgador del tubing (barrera

3 superior del espacio anular).
2. Válvulas SSSV (Barreras sub-
4 superficiales).
9 5/8” 3. Tubing (barrera vertical).
Production
Casing 4. Espacio anular tubing-casing.
5. Ancla al casing.
5 6. Packer de producción
7. Sello del packer(barrera inferior)
6 7 8. Cola del tubing

8
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 Barreras de contención
De acuerdo a la norma Norsok D-010, las barreras de contención
en los pozos son elementos que prevén la descarga de fluidos de
formación a otras formaciones o a la superficie del pozo.

Integrity Drivers

Barrera primaria: Primer objeto que prevé flujo de formación.

Barrera secundaria: Segundo objeto que prevé flujo de formación.

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Barreras de contención

Como ejemplo, la norma

NORSOK cita el sistema de
barreras durante la
operación de perforación,
siendo el lodo de
perforación la barrera
primaria (color azul).

Las barreras secundarias

(color rojo)serían:
•El cemento
•El último casing instalado
•La cabeza de pozo
•La BOP de perforación

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Barreras de contención
De acuerdo al diseño de cada pozo el modelo de integridad
consistirá en identificar los componentes del pozo que actúan
como barreras y asegurar la integridad de las mismas durante la
vida productiva del pozo..y su posterior abandono!!

INTEGRIDAD DE LOS ELEMENTOS BARRERAS

INTEGRIDAD MECANICA DE RESISTENCIA DE LOS

LAS BARRERAS MATERIALES A LA CORROSIÓN
Y FISURACIÓN AMBIENTAL
Espacios anulares.
Resistencia a los agentes agresivos
Integridad de cabeza de pozo, X-tree
del ambiente de producción (H2S;
y válvulas de seguridad.
CO2, O2, etc).
Resistencia mecánica de la
tubería: Colapso, tracción, Resistencia al ambiente secundario
burst, etc. (estimulación, brines, etc).

Integridad del cemento.

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 Integridad mecánica: Espacios
anulares
• Los espacios anulares constituyen una de las
principales barreras entre los fluidos de producción y la
atmósfera.
• Mediante el monitoreo de la presión del anular, es posible
analizar la condición de integridad de los tubulares del pozo.
• Presiones anulares anómalas son condición necesaria para
indicar algún problema en el pozo, aunque no es condición
suficiente para indicar una pérdida en la tubería (leak).
• La expansión térmica o ingresos de fluidos de formación
pueden causar un incremento en la presión del anular, por lo
cual es recomendable analizar la composición química de los
fluidos de los espacios anulares.
• La temperatura de los espacios anulares también pueden ser
consideradas en el análisis.

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Presión en los espacios anulares

Cada spool indica

acceso a diferentes
Espacios anulares, los
cuales
Son monitoreados por
manómentros.

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Presión en los espacios anulares
C B A A BC
Una de las mayores fuente de incremento
de presión en los anulares es el calor
producido por el líquido producido.

Tbg A B C Form.

profundidad
Formación

Distancia del tbg.

Hot Cool

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Presión en los espacios anulares
• Los fluidos líquidos o gaseosos se
expanden cuando se calientan.

•Los fluidos en un volumen confinado se

pueden expandir hasta llenar el máximo
espacio, luego comienzan a incrementar
la presión del mismo.

• Por ejemplo el diesel puede incrementar

su volumen 0,00072% por cada grado
centígrado incrementado.

V=V0(1+αΔT) ΔP=(V-V0)/V0*BN

Agua

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Presión en los espacios anulares

Espacio anular de un pozo inyector

Presión

Pozo abierto

Pozo cerrado

Merory gauge
Tiempo

Fuente: Integridad de pozos inyectores: Dominio de las leyes que la

rigen y su verificación práctica – SINOPEC- Congreso producción IAPG
2013.
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Presión en los espacios anulares
Prudhoe Bay Pozo A-22
 La presión en el anulo B
aumentó a 7700 psi durante
el arranque.

 Debido al incremento de CBA

presión el casing de
superficie falló a 16 pies
(5.5 metros).

 Fluido a alta presión

ascendió por el anulo del
conductor.

AOGCC report: "Investigation of Explosion and Fire at Prudhoe Bay Well A-22“.
Workshop de integridad de pozo TenarisUniversity 21
Presión en los espacios anulares
Prudhoe Bay Pozo A-22

 2000 psi del gas de levantamiento

fueron ventilados dentro de la casa
del pozo.

 El gas hizo ignición.

 El operador del pad fue herido en la

explosión.

AOGCC report: "Investigation of Explosion and Fire at Prudhoe Bay Well A-22“.

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Presión en los espacios anulares
Pérdidas en tubería
• Los gases y líquidos pueden ingresar a tuberías externas debido a
perdidas en tuberías internas, como ser: pérdidas en conexiones,
corrosión, pérdidas en packer o inclusive de formaciones no productoras.

Falta de
grasa en
uniones
API

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 Integridad mecánica: Colapso,
tracción, burst, etc.

Colapso de un tubing
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Integridad de cabeza de pozo,
X-tree y válvulas de seguridad.
• Si se producen pérdidas en la cabeza de pozo debido al calentamiento
del tubing y expansión del mismo, es probable que este fluido quede
atrapado en el espacio anular. Una vez reacomodado los sellos este fluido
queda confinado en el espacio anular.

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 Integridad del cemento.
•En la cementación de pozos productores
o inyectores generalmente se utiliza
cemento Portland.

•Una mala calidad del cemento, como ser

discontinuidades, fisuras, perdidas en
formaciones, etc. trae aparejado la
factibilidad de pérdida de integridad de
las barreras de contención, con la
probabilidad de poner en contacto flujos
de producción con otras capas no
productivas, o inclusive con la atmósfera.

•Medir la calidad del cemento mediante

diferentes técnicas es fundamental para
garantizar la integridad del pozo.

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 Integridad del cemento.

Equipos acústicos, miden

la pérdida de energía
acústica a medida que la
misma se propaga por el
casing.

Esta pérdida de energía

Se traduce en la fracción
del casing cubierto por el
cemento.

Segment Bond Tool Log

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 Resistencia de los materiales a la
corrosión y fisuración ambiental.
•En pozos críticos, con ambientes corrosivos, el diseño debe estar
consolidado con una correcta selección de materiales
que permitan mantener su resistencia mecánica a las cargas del
pozo durante la vida útil y posteriormente durante el abandono del
pozo.

•No importa cuan robusto sea el diseño mecánico de un pozo, si la

selección de materiales fue incorrecta la probabilidad de falla será
alta.

•Siempre se debe priorizar la selección de materiales resistentes a

la fisuración ambiental, ya que es un fenómeno a corto plazo que
produce fallas catastróficas.

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 Resistencia de los materiales a la
corrosión y fisuración ambiental.
•En la selección de materiales no solo se debe tener en
cuenta los fluidos de producción. Muchos materiales
resistentes a la corrosión (CRAs) han fallado, con origen
de la falla en el espacio anular, generalmente en contacto
con packer fluids a alta temperatura.

•También durante tareas de mantenimientos como ser

estimulaciones ácidas, sin un correcto tratamiento de
inhibición anticorrosiva, el acero al carbono como los
materiales CRAs son propensos a presentar fallas.

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 Conclusiones
• Mucho se sabe sobre la integridad de ductos, pero las
compañías enfrentan un nuevo desafío que refiere a la
integridad de pozos. Los fluidos de producción deben
mantenerse dentro de las tuberías tanto en el upstream
como en el dowstream.

• Mantener la integridad de pozos durante su vida

productiva y abandono requiere una alta responsabilidad,
reflejada en políticas medioambiental, seguridad e
imágen. La tarea es compleja y multidisciplinaria

• Los últimos desafortunados eventos offshore, están

impulsando normas y prácticas operativas estrictas.
Estas mismas normas también están alcanzando la
operación onshore.

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 FINAL DE LA PRESENTACIÓN

Preguntas

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