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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERIA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE TRATAMIENTO
TERMICO METALES
Contenido
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1. OBJETIVO. ............................................................................................................................ 1
2. RESUMEN. ............................................................................................................................ 1
3. OPCIONES ............................................................................................................................ 3
4. CONCLUSIONES. ................................................................................................................ 3
5. ANEXOS............................................................................................................................. 4
1.OBJETIVOS

El objetivo de la vista a la empresa TAUNUS fue conocer el proceso y el desarrollo del


tratamiento térmico de metales

2.RESUMEN DE VISTA

Fundición

El proceso de fundición es el proceso de fabricación de piezas mediante el colado del


material derretido en un molde, siendo este el proceso tradicional. El tipo más común de
molde de fundición es hecho de arena y arcilla, debido a la abundancia de este material y
también a la resistencia que tiene al calor, en donde el diseño forma una cavidad en la cual
se vaciará el material fundido, permitiendo además que los gases se liberen al ambiente a
tiempo que se vierte el metal fundido.

Cuentan con tez hornos de fundicion con sistemas agiles de moldeo que nos
permite la fabricación de piezas y de calidad. A lo largo de todo el proceso de
moldeo las arenas, son sometidos a altos controles de calidad para asegurar su
perfecto comportamiento
Hornos fundidores

Fundición de arena

La fundición en arena, el proceso de moldeo más generalizado, utiliza moldes de arena desechables para
formar piezas metálicas complejas que pueden fabricarse prácticamente con cualquier aleación. Puesto que
el molde de arena se puede destruir para extraer la pieza, denominada pieza de fundición, en general, el
moldeo en arena posee una tasa baja de producción. El proceso de fundición en arena involucra el uso de
hornos, metales, patrones y moldes de arena. El metal se funde en el horno y luego se vierte en la cavidad
del molde de arena formado mediante el molde. El molde de arena se separa a lo largo de la línea de unión
y se puede extraer la pieza solidificada.

Cuentan con un molde mixer que permite dosificar la arena y la resina

Colocar un diseño en la arena para crear un molde.

1. Incorporar el patrón y la arena en un sistema de cajas.


2. Sacar el diseño.
3. Llenar la cavidad de molde con metal fundido.
4. Dejar enfriar el metal.
5. Romper el molde de arena y sacar la pieza.
Metalmecanica

Somos una empresa especializada en el diseño y fabricación de equipos de


sepración y paquetes integrales. Contamos con un equipo multidisciplinar de
Ingenieros, Técnicos, Auxiliares y Gestores cualificados para poder ofrecer un
servicio óptimo y flexible a nuestros clientes.
La Metalmecánica en definición abarca las máquinas industriales y
herramientas proveedoras de partes a las demás industrias metálicas,
siendo el metal y las aleaciones de hierro su insumo básico para la utilización
en bienes de capital productivo.
Esta rama abarca las máquinas industriales y herramientas proveedoras de
partes a las demás industrias metálicas, siendo el metal y las aleaciones de
hierro su insumo básico para la utilización en bienes de capital
productivo.
Cilindrado de planchas
Corte de planchas y barras
Arenado pintado
También cuentan con maquinas hidráulicas, prensa hifraulicas
Prensado
Entallado
Soldadura
La soldadura es un proceso de fijación en donde se realiza la unión de dos o más piezas de un
material (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de
la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material
de aporte (metal o plástico), que, al fundirse, forma un charco de material fundido entre las piezas a
soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se le denomina
cordón
Soldadura de aceros inoxidables

MAQUINADO

Es un proceso de fabricación que comprende un conjunto de operaciones de conformación


de piezas mediante la eliminación de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasión.
Se realiza a partir de productos como lingotes, tochos u otras piezas previamente
conformadas por otros procesos como moldeo o forja. Los productos obtenidos pueden ser
finales o semielaborados que requieran operaciones posteriores.

 Bancada:

 Cabezal fijo:
 Contrapunto:

 Carro portátil:

 Cabezal

MAQUINA DE TORNO CONVENCIONALES

Se llama torno paralelo o convencional porque el movimiento de las


herramientas se hace sobre dos guías paralelas entre sí y a la vez
paralelas al eje del torno que coincide con el eje de giro de la pieza a
mecanizar.
TORNOS DE CONTROL NUMERICO
a diferencia de una máquina convencional o manual, una computadora controla la posición
y velocidad de los motores que accionan los ejes de la máquina. Gracias a esto, puede
hacer movimientos que no se pueden lograr manualmente como círculos, líneas diagonales
y figuras complejas tridimensionales.
TORNO CABEZAL

3.OPINIONES
La visita a la escuela Pedro Domingo Murillo fue interesante observar todos los procesos
de las operaciones de maquinado y la operabilidad de los diferentes tipos de máquinas
usados en el proceso tales como el torno, la máquina de soldar y la máquina de talado
radial. Aunque considero que hubiese sido mejor si pudiésemos haberlas podido
manipular alguno de estas máquinas.

4.CONCLUSIONES
Se pudo conocer los equipos empleados en la manufactura y la gran parte de los
procesos de nuestro interés. Satisfaciendo así nuestros objetivos de la visita.
5.ANEXOS

Docente : de la Pedro
Domingo Murilllo
Torno horizontal paralelo
Taladro radial
Taladro radial

Taladro radial Taladro de columna


Maquina de cepillado o limado

Torno convencional
Torno convencional refrigerante

Torno
Soldadura con arco

Soldadura con arco


Talado de engranajes

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