UNIDAD

PROFESIONAL TICOMAN
Departamento de laboratorios y talleres
Laboratorio de ensaye de materiales
Practica No.1
“Ensayo de tensión en prensa hidráulica marca
INSTRON”
Profesor:
-Alfonso Espinosa Picazo

Alumno:
-Ireta Escobar José Eduardo

Grupo: 3AV2 Fecha: 27/08/2017

Consideraciones técnicas
Este ensayo es utilizado para medir la resistencia de un material a una fuerza estática o aplicada
lentamente. Esta prueba consiste en alargar una probeta de ensayo por fuerza de tensión, ejercida
gradualmente, con el fin de conocer ciertas propiedades mecánicas de materiales en general: su
resistencia, rigidez y ductilidad.

La ductilidad

Es el grado de deformación que puede soportar un material sin romperse. Se mide por la relación
de la longitud original de la probeta entre marcas calibradas antes (lo) y después del ensayo (lf).

Los resultados de un solo ensayo se aplican a todos los tamaños y secciones transversales de
especímenes de determinado material, siempre que se convierta la fuerza en esfuerzo, y la
distancia entre marcas de calibración se convierta a deformación.

Diagramas esfuerzo – deformación

Es utilizado cuando se lleva a cabo el ensayo de Tensión. Este tipo de graficas se pueden hacer con
los datos calculados esfuerzo deformación ingenieriles, o con los datos correspondientes a
esfuerzo – deformación reales.

Punto de Cedencia

Es el momento en que la deformación de la pieza, debido a la carga que se le está aplicando, deja
de ser elástica y se vuelve permanente o plástica, es decir que es el punto en el que se quita la
fuerza ejercida y la probeta se devuelve a su longitud inicial. El esfuerzo inducido aplicado en el
momento cuando el material llega a su punto de cedencia es en realidad la Resistencia Cedente
del Material. En algunos materiales, la transición de deformación elástica a flujo plástico es
abrupta. Esa transición se llama fenómeno de punto de fluencia. En esos materiales, al comenzar
la deformación plástica, el valor del esfuerzo baja primero desde el punto de fluencia superior
(σ2). El valor del esfuerzo sigue decreciendo y oscila en torno a un valor promedio que se define
como punto de fluencia inferior (σ1).

Módulo de Elasticidad

La porción inicial lineal de la gráfica esfuerzo deformación mostrada en la Figura No. 4, representa
lo que se llama el Modulo de Elasticidad E, de los materiales. Este se calcula según la ley de Hooke,
mediante la fórmula. Lo que es igual a la pendiente de dicha porción lineal. Las unidades del
módulo de elasticidad son las mismas a las utilizadas para los esfuerzos, esto es (lb/pulg2), (N/m2)
o cualquier otra unidad correspondiente. En esta región el material se comporta elásticamente por
lo que cuando se retira la fuerza, la deformación que haya alcanzado el material toma el valor de
cero, su forma original antes de iniciar la prueba.

Encuellamiento
Debido a las imperfecciones internas que poseen los materiales al no ser 100% homogéneos ni
isotropicos (las propiedades físicas no dependen de la dirección de observación), el sitio del
encuellamiento puede ocurrir en cualquier parte de la probeta; por este motivo se reduce su
sección central con el fin de que el encuellamiento ocurra dentro del área demarcada de 20mm de
longitud.

Probetas maquinadas

Deben tener una curva de transición entre los agarres de las mordazas y la longitud paralela si
estas son de diferentes dimensiones. Los extremos de agarre pueden ser de cualquier forma
siempre y cuando se adapten a las mordazas de la máquina. La longitud libre de las mordazas
siempre debe ser mayor que la longitud inicial calibrada.

Probetas no maquinadas

Si la probeta es de una longitud no calibrada, la longitud libre entre las mordazas debe ser
suficiente para que las marcas calibradas queden a una distancia razonable de las mordazas.

Cálculo de la fuerza de tensión (F)

Para calcular la fuerza de tensión sobre la probeta se debe considerar el área del embolo interno
sobre la cual se ejerciendo la presión medida por el manómetro de la prensa. Esto se puede
representar por la siguiente fórmula:

Porcentaje de reducción de área

Este porcentaje también representa la deformación plástica antes de la fractura:

Donde:

RA: Porcentaje de reducción de área

Ao: Área inicial de la probeta

Ainst: Área instantánea de la probeta Para calcular el área instantánea de la probeta se puede
hacer uso del principio de conservación del volumen total de la probeta, el cual no debe cambiar a
pesar de que esta se estire y como resultado se reduce su área transversal:
Porcentaje de Elongación

Representa la distancia que la probeta se alarga plásticamente antes de la fractura:

Donde:

Lo: Longitud Inicial Calibrada de la Probeta (mm).

L: Longitud Elongada de la Probeta (mm).

Desarrollo de la práctica

Resultados
-Diagrama de esfuerzo contra deformación unitaria
 Esfuerzo σ (N/mm^2).-Deformacion Unitaria ɛ (mm/mm)
750
730
710
690
670
650
630
610
590
570
550
530
510
490
470
450
430
410
390
370
350
330
u

310
290
270
250
230
210
190
170
150
130
110
90
70
50
30
10
-10
0 0.0050.010.0150.020.0250.030.0350.040.0450.050.0550.060.0650.070.0750.080.0850.090.0950.10.1050.110.1150.120.1250.13
T
Deformacion
-Esfuerzo de cedencia
690 N/mm^2

-Esfuerzo máximo

700.9751789 N/mm^2
-Esfuerzo de ruptura

498.0935351 N/mm^2

-Módulo de Elasticidad

12253.31023 N/mm^2

-% de alargamiento (%A)

% 7.184553

-% de reducción de área (%Ra)

% 0.591543337

Conclusiones
Referencias bibliográficas
Donal R. Askeland, Ciencia e Ingeniería de los Materiales 3ra. Edición.

Avner, Introducción a la Metalurgia Física.

CALLISTER, William. “Materials science and Engineering an introduction” John Wiley & Sons. Inc.
México, 2007.

GROOVER, Mikell P., “Fundamentos de Manufactura Moderna” Prentice Hall. México 1997.
Capítulo 3 “Propiedades Mecánicas de los materiales”