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COLOCACIÓN DE ACERO

HORIZONTAL

RESPONSABLE / CARGO FECHA FIRMA

MONICA HERNANDEZ /
ELABORADO 18-05-17
JEFE SSOMA
REV: 01

MARKO PAREJA/
REVISADO 18-05-17
JEFE DE CAMPO

JOHNNY CERA /
APROBADO 18-05-17
REDIDENTE DE OBRA

OBRA: COSTANERA 25

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE PETS - 010


TRABAJO SEGURO

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Rev.: 01 Pág.
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Tabla de Contenido

1. OBJETIVO .................................................................................................................. 3

2. ALCANCE................................................................................................................... 3

3. RESPONSABILIDADES ............................................................................................. 3

4. DEFINICIONES .......................................................................................................... 4

5. DOCUMENTO DE REFERENCIA .............................................................................. 5

6. PELIGROS ASOCIADOS ........................................................................................... 5

7. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL Y COLECTIVOS ..................................... 6

8. EQUIPO/ HERRAMIENTAS/ MATERIALES ............................................................... 6

9. DESARROLLO DEL TRABAJO .................................................................................. 6

10. ANEXO………………………………………………………………………………………….……….7

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1. OBETIVO

Establecer el procedimiento que define el método establecido para las actividades de


colocación de acero horizontal; además con este documento se busca satisfacer las
necesidades y requerimientos del mismo en las áreas de Calidad, Seguridad y Medio
Ambiente.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todos los trabajos de colocación de acero horizontal que
se requieran durante la ejecución del proyecto “COSTANERA 25”.

3. RESPONSABILIDADES

Ingeniero de Campo:

 Realizar el análisis de riesgo de la actividad en compañía del Supervisor SSOMA.


 Realizar el requerimiento previo de todos los EPP específicos y protecciones colectivas
requeridas para la actividad.
 Autorizar el inicio de actividades diarias previa revisión del ATS.
 Verificar el cumplimiento de planos de diseño.
 Verificar la correcta y completa colocación de acero horizontal.
 Será responsable del cumplimiento de las actividades involucradas o contenidas en el
presente procedimiento.

Capataces:

 Elaborar el ATS correspondiente a la actividad que se está desarrollando de colocación


de acero horizontal.
 Así mismo, verificarán en cada una de las etapas del trabajo el cumplimiento estricto
de las medidas preventivas recomendadas.
 Reportarán de inmediato al Capataz, Ing. de Campo responsable o al área de SSOMA
cualquier incidente/accidente que se produzca durante la ejecución del trabajo,
corrigiendo antes de reanudarlo todas las condiciones sub-estándar o actos sub-
estándar.

Supervisor SSOMA:

 Capacitar a todo el personal que participe, antes del inicio de los trabajos, tomando
como referencia el presente procedimiento y los documentos de referencia que incluye,
entre otros, la identificación de peligros asociados a estas labores para lo cual
dispondrá que el capataz desarrolle el ATS conjuntamente con el personal involucrado.

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 Participar en la etapa de planificación del trabajo y verificar durante su ejecución el


cumplimiento estricto de lo dispuesto en los documentos de referencia y en el presente
procedimiento.

Trabajadores:

 En adición a lo establecido en el Estándar Básico de Prevención de Accidentes, el


personal obrero, debe asistir a la charla de capacitación específica antes de
involucrarse en la tarea.
 Reportar de inmediato al supervisor/capataz cualquier acto o condición sub estándar
que observen, así como incidentes o accidentes relacionados con la colocación de
acero horizontal.
 Así mismo, están obligados a utilizar adecuadamente los equipos de protección
personal (EPP) como colectivos proporcionados por la empresa que los protejan contra
los riesgos asociados a la colocación de acero horizontal.

4. DEFINICIONES

 Trabajos en altura: Se define como trabajo en altura, a todo aquel que se ejecute a
una altura superior a 1,80m del nivel del piso con riesgo de caída.

 Accidente: Toda lesión orgánica o perturbación funcional causada en el centro de


trabajo o con ocasión del trabajo, por acción imprevista, fortuita u ocasional de una
fuerza externa, repentina y violenta que obra súbitamente sobre la persona del
trabajador o debida al esfuerzo mismo.

 Peligro: Fuente o situación con potencial de causar daños en términos de lesión


humana, enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación
de éstos.

 Identificación del peligro: Proceso de reconocimiento de que existe un peligro y la


definición de sus características.

 Incidente: Acontecimiento no deseado que pudo dar lugar a un accidente o que tuvo
el potencial de provocar un accidente.

 Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un hecho peligroso


especificado y su consecuencia.

 Consecuencia: Se refiere al resultado si hubiese contacto con un peligro o una fuente


de energía.

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 Arnés: Dispositivo usado alrededor de algunas partes del cuerpo (hombros, caderas,
cintura y piernas), mediante una serie de correas, cinturones y conexiones, que
cuenta además con uno o dos anillos ¨D¨ (puede ubicarse en la espalda y/o en el
pecho) donde se conecta la línea de enganche con amortiguador de impacto y dos
anillos “D” a la altura de la cintura.

 Acero de Refuerzo: Barras de acero corrugado, compuestas de hierro fundido


combinado con carbono muy duro y elástico rectas o dobladas, ASTM A615 – Grado
60 a ser instaladas en elementos de concreto armado.

5. DOCUMENTO DE REFERENCIA

 Ley Nº29783, Ley de Seguridad y Salud en el trabajo y su modificatoria Ley N° 30222


 D.S. Nº 005-2012-TR: Reglamento de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en
el trabajo y su modificatoria D.S N° 006 – 2014 - TR
 Norma G.050, Seguridad Durante la Construcción.
 Normas Técnicas de Prevención (NTP) del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene
en el Trabajo.
 D.S. 003-98-SA (Norma Técnica el Seguro Complementario de Trabajo de Riesgos.
 Reglamento nacional de edificaciones (RNE)
 Especificaciones técnicas y memoria descriptiva del proyecto.
 Norma técnica Peruana (NTP) 341.031
 Norma ASTM A615
 Norma ACI-318

6. PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS

Caída de objetos: Caída de objetos de los fondos de viga.

Caídas a desnivel: Pérdida de equilibrio al trabajar sobre fondos de viga.

Cortes: Debido a la exposición de elementos punzocortantes.

Golpes: Debido al mal uso de herramientas y materiales.

Riesgos disergonómicos: Por las posturas y posiciones que asume el trabajador al


desempeñar sus labores.

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7. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL Y COLECTIVO

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad
 Botas con puntera de acero
 Tapones de oído o tapones auditivos tipo copa
 Barbiquejo
 Guantes de Seguridad
 Uniforme: pantalón, polo manga larga con cinta reflectante
 Arnés de seguridad.
 Línea de anclaje con amortiguador de impacto.

SISTEMA DE PROTECCION COLECTIVA

 Plataforma de trabajo de madera de un grosor no menor de 5 cm (2") con una anchura


de 60 cm.
 Línea de vida, soga de 5/8".

8. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Tortol
 Protectores para puntas de barras expuestas (capuchones)
 Plataforma de trabajo

9. DESARROLLO

 Antes de iniciar los trabajos, el capataz / jefe de grupo verificará que el área de trabajo
se encuentre limpia y ordenada.

 Previo a la actividad se realizará el ATS, Permiso de Trabajo en Altura y permiso de


trabajo en caliente en conjunto con el personal que realizará los trabajos.

 La actividad consiste en colocar el acero de acuerdo a las especificaciones técnicas y


planos.

 Elije 3 personas una de las cuales trasladará el material (acero, estribo y alambre).
Los otros 2 trabajadores verificarán que el fondo de viga tenga la plataforma de
trabajo de madera de un grosor no menor de 5 cm (2") con una anchura de 60 cm

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debidamente arriostradas y fijas, manteniéndose enganchados en la línea de vida ya


colocada por los encofradores.

 Se coloca una escalera fijándola a la estructura con alambre (antes de usarla, ésta
será inspeccionada visualmente; si tiene rajaduras en largueros o peldaños, o los
últimos están flojos, no deberán ser usada). Se colocará una soga de ½” la cual
permitirá el traslado de acero de un nivel a otro, si fuera el caso. Está
terminantemente prohibido subir y/o bajar por la escalera con materiales o equipos en
el hombro.

 Una vez que se ha trasladado todo el material se empieza a armar la viga,


colocándolo los fierros superiores con sus refuerzos (negativos superiores). Se
empalma los fierros superiores con salientes de la viga vaciada.

 Luego se emplantilla los fierros superiores. Una vez terminada ésta, se coloca un
estribo en el medio y se empieza a colocar los estribos en todas las marcas.

 Posteriormente se colocan los fierros inferiores y sus refuerzos (negativos inferiores)


al centro de la viga. En seguida, se coloca los fierros longitudinales al centro de la
viga. Luego se cuadra los estribos y se rematan. No debe quedar alambres expuestos,
para ello se deben amarrar hacia el interior.

 Una vez concluido la colocación de acero horizontal se realiza orden y limpieza en el


área de trabajo.

 El personal dejará la línea de vida implementada para la colocación de la pre losa.

 Una vez colocada la pre losa se procede a enmallar la misma, manteniéndose


enganchado a la línea de vida al estar en el borde de losa.

 Una vez concluido la colocación de acero horizontal se realiza la colocación de


capuchones a las mechas expuestas; seguido del orden y limpieza en el área de
trabajo.

NOTA: Una vez colocado los tubos de PVC habilitados por el personal concretero, el
capataz de acero verificará que el personal coloque los verticales de 1” x 1.50 m. en el
borde de losa y ductos.

10. ANEXO

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