Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Proyecto Panaderia V2
Proyecto Panaderia V2
PANADERIA “LA ESTRELLA” S.A DE C.V. | VILLA TAMULTE DE LAS SABANAS, CENTRO, TABASCO
PROYECTO
INTEGRADOR:
PANADERÍA “LA
ESTRELLA”
ESTUDIO TÉCNICO
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
GRADO: 5º
GRUPO: A
MATERIA: INTEGRADORA II
INTEGRADORA II
INTRODUCCIÓN
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
JUSTIFICACION DEL PROYECTO
En los últimos años los desórdenes alimenticios se han ido incrementando
en la
población, principalmente en adolescentes y mujeres jóvenes, una de las
causas de
esto es la falta de información nutricional basada en parte en falsos mitos y
creencias,
así como en hábitos alimenticios poco saludables.
La alimentación debe cumplir con necesidades básicas. Es decir que debe contener,
calorías, proteínas, grasas, hidratos de carbono, minerales, vitaminas y
agua. Esto
se cumple con una dieta equilibrada y variada.
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
ALCANCE
MISIÓN
VISIÓN
OBJETIVOS
Objetivos Comerciales.
Objetivos Económicos
METAS
A continuación se enuncian las metas, mediante las cuáles se pretenden cumplir los
diferentes objetivos definidos.
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
Datos de la empresa
Giro: de producción
VALORES
TRABAJO EN EQUIPO
Trabajamos uniendo talento y esfuerzo orientados al logro de objetivos comunes. Nos
preocupamos por escuchar a los demás y aceptamos con tolerancia sus
percepciones. Colaboramos a las demás personas con las que trabajamos con
cordialidad, amabilidad y respeto.
CREATIVIDAD
Sabemos priorizar nuestro trabajo y aportamos soluciones innovadoras para
mejorar
todas las actividades de la empresa. Siempre buscamos nuevas y mejores formas de
hacer las cosas.
Panadería y pastelería
“LA ESTRELLA”
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
ADAPTABILIDAD
Es la reacción positiva ante los cambios y/o a la participación y
emprendimiento de
nuevos proyectos. Somos conscientes del aprendizaje continuo en nuestras
actividades diarias y nos capacitamos para actualizarnos.
LIDERAZGO
Somos motivadores de las personas con las que trabajamos, tenemos la capacidad de
dar a conocer los objetivos y las metas fijadas involucrando los
esfuerzos del grupo
hacia su cumplimiento.
COMPROMISO
Tenemos sentido de pertenencia con la empresa en el logro de sus
objetivos,
obramos con ética, responsabilidad, honestidad y disciplina. Hacemos el trabajo
bien
desde el principio, buscamos soluciones efectivas y ponemos amor y alegría a todo
lo
que hacemos.
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
PANADERÍA “LA ESTRELLA” S.A DE C.V. 10
INTEGRADORA II
Proyección de la demanda.
Para proyectar la demanda se considera como supuesto que
aproximadamente en
dos años la ocupación de estos fraccionamientos se incrementará en un
44% (dato
estimado en base al crecimiento en los últimos 5 años de nuestra área de
influencia),
y dado que con nuestra capacidad instalada no seremos capaces de satisfacer esta,
el equipo contempla 2 escenarios:
1) Producir en el segundo turno
2) Adquirir equipo de mayor capacidad para eficiente el proceso.
Mercado Potencial
44%
56%
Viviendas sin habitar Viviendas habitadas
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
PLAN DE PRODUCCIÓN
Mes Días
hábiles
por mes
Danés x
mes
Biscoch
o x mes
Danés (30%
incremento
x
temporada)
Biscocho ( 30%
incremento x
temporada)
Total pzas
danés por mes
Total
pzas
biscoch
o por
mes
Producci
ón
general
mensual
Enero 27 22383 19089 6714.9 5726.7 29097.9 24815.7 53913.6
Febrero 24 19896 16968 5968.8 5090.4 25864.8 22058.4 47923.2
Marzo 27 22383 19089 6714.9 5726.7 29097.9 24815.7 53913.6
Abril 26 21554 18382 21554 18382 39936
Mayo 26 21554 18382 21554 18382 39936
Junio 26 21554 18382 21554 18382 39936
Julio 27 22383 19089 22383 19089 41472
Agosto 26 21554 18382 21554 18382 39936
Septiem
bre
26 21554 18382 21554 18382 39936
Octubre 26 21554 18382 6466.2 5514.6 28020.2 23896.6 51916.8
Noviemb
re
26 21554 18382 6466.2 5514.6 28020.2 23896.6 51916.8
Diciembr
e
27 22383 19089 6714.9 5726.7 29097.9 24815.7 53913.6
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
PROCESOS DE PRODUCCIÓN
DANÉS
Inicia
Prepara mezcla
Reposar masa
Cortar y Formar piezas
Colocar piezas sobre
charola
Reposar piezas
Hornear
Fin
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
Fin
BISCOCHO
Inicia
Prepara Mezcla 1*
Reposar masa
Prepara la Mezcla 2*
Integrar ambas mezclas en
una sola
Reposar masa
Cortar y Formar piezas
Colocar piezas en charola
Preparar pasta para
cubierta
Aplicar película de
mantequilla a las piezas
Colocar cubierta sobre las
piezas
Reposar piezas
Hornear
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
PRECIOS UNIDAD
ENERGETICOS
GAS LP 300 Lt
ENERGIA ELECTRICA 1000 Kwt
AGUA 50 Lt
MATERIALES
BOLSAS PAPEL
ESTRAZA
75 MILLAR # 2
83 MILLAR # 3
INTEGRADORA II
MOBILIARIO
MESA INOXIDABLE 2,500
ALACENA 2,500
REFRIGERADOR 8,000
MESETA 1,000 Madera
ESPIGUEROS 1,200 18 charolas
ANAQUELES 500 Madera c/6 entrepaños
MOSTRADOR 4,500 Madera con fórmica
CAJA REGISTRADORA 3,500
BANCO 180
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
7.- OTROS
GASTOS DE APERTURA E
INSTALACION
CONTRATOS COMERCIALES E
INSTALACIONES
LUZ
TELEFONO
GAS ESTACIONARIO
AGUA
PERMISOS Y LICENCIAS
ROTULO DE ANUNCIO 3,500
RENTAS 8,000
DEPOSITOS
OTROS NO ESPECIFICADOS
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
Tiempos estándar de producción-Recursos Humanos aplicados al proceso
PANADERIA LA ESTRELLA
Primer turno
Panadero 1/ayudante
6:30 a
6:40
A.M.
Reposar 6:20 a
6:50 A.M.
Reposar-elaborar
mezcla
2(biscocho)
6:20 a
6:50 A.M.
Reposar-elaborar
mezcla
2(biscocho)
6:40 a
7:10
A.M.
Cortar-
formar-96
pzas(danés)
6:50 a
7:00 A.M.
Integrar
mezclas(biscocho)
7:00 a
7:10 A.M.
Reposar(biscocho) 7:00 a
7:10 A.M.
Integrar
mezclas(biscocho)
7:10 a
7:40
A.M.
Cortar-
formar-96
pzas(danés)
7:10 a
8:10 A.M.
Cortado, formado-
cubierta- 96 pzas
(biscocho)
7:10 a
7:20 A.M.
Reposar(biscocho)
7:40 a
8:10
A.M.
Cortar-
formar-96
pzas(danés)
7:20 a
8:20 A.M.
Cortar, formar,
aplicar cubierta-
96 pzas(biscocho)
8:10 a
8:40
A.M.
Cortar-
formar-96
pzas(danés)
8:10 a
9:10 A.M.
Cortar, formar,
aplicar cubierta-
96 pzas(biscocho)
8:20 a
9:20 A.M.
Cortar, formar,
aplicar cubierta-
96 pzas(biscocho) 8:40 a
9:10
A.M.
Cortar-
formar-96
pzas(danés)
TIEMPOS DE PRODUCCIÓN-RECURSOS HUMANOS UTILIZADOS EN EL PROCESO
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
PANADERÍA “LA ESTRELLA” S.A DE C.V. 18
INTEGRADORA II
9:30 a
10:00
A.M.
Preparar
masa(16.54
kg)
349 pzas
9:30 a
10:30
A.M.
Cortar, formar,
aplicar cubierta-
96 pzas(biscocho)
9:40 a
10:40
A.M.
Cortar, formar,
aplicar cubierta-
96 pzas(biscocho)
9:00 a
14:00
P.M.
Atención
clientes/limpieza
local
10:00 a
10:10
A.M.
Reposar
10:10 a
11:00
A.M.
Preparar
horno
10:30 a
11:30
A.M.
Cortar, formar,
aplicar cubierta-
96 pzas(biscocho)
10:40 a
11:40
A.M.
Cortar, formar,
aplicar cubierta-
96 pzas(biscocho)
11:00 a
13:30
P.M.
Hornear
11:40 a
12:10
P.M.
Formar-cortar –96
pzas(danés)
11:40 a
12:10
P.M.
Acomodar en
racks, materias
primas,etc
12.10 a
12:40
P.M.
Formar-cortar –96
pzas(danés
12:10 a
13:30
P.M.
Limpieza
12:40 a
13:10
P.M.
Formar-cortar –96
pzas(danés
13:10 a
13:30
P.M.
Formar-cortar –96
pzas(danés
13:30 a
13:50
P.M.
Dejar el pan de la tarde listo para hornear
Segundo turno
Panadero 1/ayudante Panadero 2 Panadero 3 Cajera
14:00 a
16:00
P.M.
No laboran
14:00 a
16:00
Comida
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
16:00 a
18:00
P.M.
Hornear
16:00 a
19:00
Atención
clientes
18:00 a
19:00
P.M.
Limpieza
19:00 a
21:00
P.M.
Atención
clientes
21:00 a
22:00
Acomodar
pan/dejar
listo para día
siguiente
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
COSTOS
INTEGRADORA II
Banco pza 2 1.50 3.00
SUBTOTAL DEPRECIACIÓN
$681.9
Mano de obra
Panadero sueldo 3 2495 7485
Ayudante de panadero sueldo 1 1724 1724
subtotal M.O 9209
CT= CV+CF
CT= CV+CF Pan danés (pesos) $0.69788
CT= CV+CF biscocho ( pesos) $0.91617
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
Panadero 1/ayudante
Preparar mezcla
(30 min)
Reposar
(10 min)
Cortado-
formado(danés)
(30 min)
Reposar
(30 min)
Cortado-
formado(danés)
(30 min)
Reposar
(30 min)
Cortado-
formado(danés)
(30 min)
Reposar
(30 min)
120 min
Cortado-
formado(danés)
(30 min)
Reposar
(30 min)
Cortado-
formado(danés)
(30 min)
Reposor
(30 min)
A
C
Cortar-
formar-
cubierta
(60 min)
Reposar
(120 min)
A
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
Panadero 2
Preparar mezcla 1
(20 min)
Reposar
(30 min)
Elaborar mezcla 2
(15 min)
Integrar mezclas (10 min)
Reposar(10 min)
Cortar-
formar-
cubierta
(60 min)
Inicia 9:30 (2ª etapa)
Reposar
(60 min)
Reposar
(60 min)
Cortar-
formar-
cubierta
(60 min)
Reposar
(120 min)
A
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
Panadero 3
Preparar mezcla 1
(20 min)
Reposar
(30 min)
Elaborar mezcla 2
(15 min)
Integrar mezclas (10 min)
Reposar(10 min)
Cortar-
formar-
cubierta
(60 min)
Inicia 9:34 (2ª etapa)
Reposar
(60 min)
Reposar
(60 min)
Cortar-
formar-
cubierta
(60 min)
Reposar
(120 min)
C
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES DE PANADERÍA “LA ESTRELLA”
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN-PUNTO DE EQUILIBRIO
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN
INTEGRADORA II
0
500
1000
1500
2000
2500
1 2 3 4 5 6
P
i
e
z
a
s
p
r
o
d
u
c
i
d
a
s
No. de trabajadores
Volumen de producción
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
Producción diaria
Producto total(pzas) Cvariables Costos fijos Costos totales Costo medio Costo
marginal
0 0 762 762
100 42 762 804.00 8.04 0.42000000000
200 84 762 846.00 4.23 0.42000000000
300 126 762 888.00 2.96 0.42000000000
400 168 762 930.00 2.325 0.42000000000
500 210 762 972.00 1.944 0.42000000000
600 228 762 990.00 1.65 0.18000000000
700 266 762 1028.00 1.468571429 0.38000000000
900 342 762 1104.00 1.226666667 0.38000000000
1100 418 762 1180.00 1.072727273 0.38000000000
1490 566.2 762 1328.20 0.891409396 0.38000000000
1536 583.68 762 1345.68 0.87609375 0.38000000000
2304 806.4 1228 2034.40 0.882986111 0.89677083333
3500 1750 1990 3740.00 1.068571429 1.42608695652
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Punto de equilibrio entre costos-Producción
Costo marginal Costo medio
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
Producto total Costo total Precio Ingreso Total ingreso marginal Costo
marginal
0 762 1.65 0
100 793 1.65 165 1.65 0.31
200 824 1.65 330 1.65 0.31
300 855 1.65 495 1.65 0.31
400 886 1.65 660 1.65 0.31
500 918 1.65 825 1.65 0.31
600 924 1.65 990 1.65 0.06
700 951 1.65 1155 1.65 0.27
900 1005 1.65 1485 1.65 0.27
1100 1059 1.65 1815 1.65 0.27
1490 1164 1.65 2458.5 1.65 0.27
1536 1177 1.65 2534.4 1.65 0.27
2304 1804 1.65 3801.6 1.65 0.82
3500 3740 1.65 5775 1.65 1.62
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
1,8
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
$
Producción
Relación Ingreso Marginal-Costo Marginal
Costo marginal Ingreso marginal
Maximización de
ganancias
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
INTEGRADORA II
Punto de equilibrio
financiero
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
Punto de equilibrio
financiero
Maximización de
ganancias
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
ESTADO DE RESULTADOS
INTEGRADORA II
VERIFICACIÓN DE INVENTARIO
INTEGRADORA II
Manejo de materiales
Dentro de la panadería se toman en cuenta los siguientes aspectos de
manejo de
material.
Riesgos de un manejo ineficiente de materiales
Lento movimiento de los materiales por la planta.
Todos han perdido algo en un momento o en otro. Un mal sistema de
manejo de
materiales puede ser la causa de serios daños a partes y productos.
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
REGISTRO DE CALIDAD
Por todo ello las panaderías, al igual que el resto de industrias, deben adaptar
sus
condiciones de producción a la implantación de sistemas eficaces de
autocontrol
que garanticen la seguridad de los alimentos que elaboran
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
CONTROL MICROBIOLOGICO
INTEGRADORA II
Harina de trigo g
Agua 1
Sal g
Mejorante g
Masas madre g
Levadura g
Otros
ingredientes:
(especificar)
g
HORA DESTINO DE
LA MASA
TIEMPO DE
AMASADO
T
a
DEL
OBRADOR
T
a
DEL
AGUA
T
a
DE LA
MASA
OBSERVACIONES PESO DE
LAS PIEZAS
TIEMPO DE
REPOSO
VELOCIDAD
DIVISORA
FERMENTACIÓN
TEMPERATURAS
NO < 25°C
LA MASA FERMENTA MÁS LENTAMENTE, PIERDE FUERZA Y TENACIDAD.
SI EL AMBIENTE ES MUY SECO LA MASA SE ACORTEZA.
SI EL AMBIENTE ES MUY HÚMEDO LA MASA SE VUELVE PEGAJOSA.
HUMEDAD IDEAL ENTRE 68/75%
FERMENTACIÓN
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
GRÁFICOS DE CONTROL
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
INVENTARIO
Cantidad: 1
• AMASADORA ESPIRAL – SINMAG - Procedencia China
SM-25
Cantidad: 2
• DIVISORA BOLEADORA – SINMAG - Procedencia China
SM4-30
CANTIDAD: 1
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
FICHAS TECNICAS
INTEGRADORA II
VARIABLES DE PROCESO
Temperatura
La temperatura ideal de la masa para los procesos normales de panificación debe
oscilar
entre 23 y 26º C, dependiendo de la cantidad de levadura prensada y de la
consistencia
de las masas. De tal forma que cuando las masas sean muy blandas y el
contenido de
levadura inferior al 2% sobre el peso de la harina la temperatura ideal es de 26º
C. Pero si
por el contrario las masas son más consistentes y el contenido de levadura prensada
es
elevado, la temperatura ideal es de 23º C. En aquellas masas blandas y
con poca
levadura la temperatura aconsejable es de 26º C.
En procesos con alto grado de mecanización la temperatura ha de ser más fresca que
en
los procesos artesanos. También cuando las masas sobrepasan el tiempo límite para
ser
divididas hay que procurar que éstas vayan ligeramente frías, para evitar
de este modo
las gasificaciones prematuras en la tolva de la divisora.
Fermentación
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
Evolución en la cocción
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
El proceso productivo, en general, considera los siguientes pasos:
1. Se programa la producción diaria.
2. Se separan los insumos necesarios para ese volumen de producción.
3. Se identifican los insumos y se mezclan.
4. Se amasan hasta obtener una masa homogénea.
5. Se realiza el sobado en la máquina amasadora por 10 a 15 minutos.
6. Se realiza el moldeado, corte y pesaje de las unidades de pan o pastel.
7. Se coloca la masa para el fermentado a 30 por 2 horas.
8. Se realiza el horneado a 250 por 15 minutos.
9. Se retira del horno y se coloca en los carros.
10. Se transporta hasta el área de venta.
11. Se realiza el envasado y empaquetado de los pedidos especiales.
12. Venta directa y/o delivery. Además, se deben tomar en cuenta algunas otras
consideraciones:
• Satisfacer la demanda insatisfecha, ya que comúnmente existe un escaso número de
panaderías.
• Estandarizar los procesos con el fin de obtener una calidad óptima y uniforme en
todos
los productos.
• Búsqueda constante de elementos que otorguen valor agregado a los productos y
servicios que permitan diferenciar la calidad de la panadería.
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
• Cumplir con los tiempos pactados para la preparación de los pedidos. Contar con
proveedores que abastezcan los insumos de manera continua y ofrezcan adecuadas
condiciones de financiamiento.
• Contar con fichas técnicas para la preparación de cada uno de los productos.
• Desarrollo de un sistema de control de inventarios que permita contar con los
insumos
necesarios en el momento y cantidad que se requiera.
• Desarrollo de un sistema de control de calidad estricto, con estándares, pesos y
medidas para los insumos más importantes.
• Desarrollo de un sistema de control que reduzca los despilfarros en la
elaboración de los
productos.
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
Aplicación de buenas prácticas de manipulación de alimentos
Normativa de manipulación de los alimentos, alteración y contaminación.
Peligros de infección, intoxicación y toxiinfecciones alimentarias.
Métodos de conservación, alergias e intoxicaciones. Actuación frente a
alertas
alimentarias.
Gorro o tapa pelo: Por sus características, nuestros gorros son ideales
para uso en el
sector de la producción del pan en cumplimiento de las más exigentes normas de
calidad
nacional e internacional, elaboramos los primeros cascos de seguridad con
sello de
calidad ntc 1523 y en la actualidad con calidad certificada ANSI z89 proporciona un
alto
nivel de comodidad por ser ajustable en altura de uso y contorno. Ya que no poseen
un
modelo de suspensión disponible o suspensiones en cinta de nylon, que
disminuyen
notablemente la incomodidad de la tapa pelo, incrementando la comodidad.
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
Delantal
Es ideal para ser usada en las diferentes áreas donde los trabajadores
se encuentran
expuestos a riesgos que pueden disminuir su capacidad de trabajo, o
afectar su estado
de salud. Estos accesorios protegen contra las quemaduras, y las salpicaduras de
ciertos
productos. Además cuentan con una excelente resistencia mecánica por
calibre, lo que
los hace útiles para trabajos en panaderías y la cocina.
Guantes
Entre una amplia gama de tela de primera calidad seleccionamos una
resistente a altas
temperaturas por su suavidad, textura y apariencia. Su combinación con
material textil
flexible, suave y resistente, proporciona un elemento de protección manual
adecuado
para cada una de las labores donde el trabajador debe protegerse contra
los diferentes
riesgos como: temperaturas, calor radiante, calor directo intermitente, entre
otros. Por ello
ofrecemos guantes con refuerzo en la palma, el dorso, sobre las
coyunturas, y en la
denominada pinza, conformada por los dedos índice y pulgar, que brindan
mayor
comodidad y seguridad para el usuario, de acuerdo a sus necesidades de protección.
Botas
Las botas deben ser básicamente antideslizante por su alta manipulación
de aceites y
agua, son botas que por su elaboración son resistentes al calor.
Tapaboca
La línea de protección respiratoria garantiza total comodidad y protección
al trabajador,
pues su diseño retiene material particulado, vapores orgánicos y sus
combinaciones.
Destacamos la serie 9000, certificada por niosh, que incluye piezas
faciales y cartuchos
para diversos tipos de contaminantes en cualquiera de sus formas
Guantes
Delantal
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
A continuación se muestra la tabla de registro de incidentes/ accidentes dentro de
la panadería
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
PANADERÍA “LA ESTRELLA” S.A DE C.V. 50
INTEGRADORA II
Metas.
Obtener cobertura de mercado
La preferencia basada en el buen servicio, variedad, la calidad e
higiene de nuestros productos.
Duplicar la producción diaria actual
Se espera una producción mensual del 20% más
Se tiene como meta producir al año 28,000 panes de diferentes
variedades.
Capacidad de producción.
La planta equipada con la maquinaria y equipo opera 2 turnos de 4
horas por día, 25 días al mes, podría aproximadamente 70,000 Kg
de pan por mes.
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
INTEGRADORA II
CONCLUCIONES
PROYECTO INTEGRADOR
31-3-2014
INTEGRADORA II
BIBLIOGRAFÍA