Universidad Católica de Honduras

“Nuestra Señora Reina de la Paz”

Ingeniería Civil

Laboratorio de cimentaciones
Ensayo #2

Alumno: Clark David Johnson

No Carnet: 1101200300544

Catedrática: Ing. Yaneth Rivera

Fecha: 15/06/2019

Lugar: San Pedro Sula, Cortes

Honduras
INTRODUCCION:

El ensayo de Proctor modificado se crea al crearse también equipos compactadores

más pesados que se usan en la pavimentación de carreteras y aeropuertos.

En mecánica de suelos, el ensayo de compactación Proctor es uno de los más

importantes procedimientos de estudio y control de calidad de la compactación de un
terreno. A traves de el se pretende determinar la relación entre el contenido de
humedad optimo para un peso unitario de los suelos compactados en un molde para
obtener el grado de compactación del suelo.

Existen dos metodos de ensayo Proctor: tenemos el proctor modificado y el proctor

estándar. La diferencia entre ambas practicas, varia en la energía utilizada en cada
uno; debido a que el martillo apisonador del proctor modificado tiene mayor peso y
altura que la del proctor estándar.

En el presente informe se desarrollara el ensayo de compactación de suelos mediante

el método del proctor estándar obteniendo dos muestras con diferentes resuktados
pero siempre aplicando el mismo método.
 Especificaciones para el ensaye Proctor Modificado (basadas en la norma 1557-91 de la
ASTM)

OBJETIVOS:

Determinar el peso volumétrico seco máximo (γd máx) que pueda alcanzar un material,
así como la humedad óptima (Wópt.) a que deberá hacerse la compactación.
EQUIPO UTILIZADO:
El equipo para Proctor modificado es igual que el Proctor estándar con la única
diferencia siguiente:
1.- Un molde de compactación constituido por un cilindro metálico de 4” de diámetro
interior por 4 ½ de altura y una extensión de 2 ½ “ de altura y de 4” de diámetro interior.
2.- Un pistón o martillo y su guía de 45 cms., de caída y 4.54 kg de peso.
3.- Una regla metálica con arista cortante de 25 cm de largo.
4.- Guantes de hule.

5.- bandejas metálicas

6.- taras

7.- latas para humedad

8.- Balanza

9.- Horno

10.- Probetas graduadas

11.- Extractor de muestras

PROCEDIMIENTO.
Se obtiene por cuarteo una muestra representativa, previamente secada al sol y que
según el método a usarse puede ser de 3, 7, 5 y 12 kilogramos.

1. De la muestra ya preparada se esparce agua en cantidad tal que la humedad resulte

un poco menor del 10% y si el material es arenoso es conveniente ponerle una
humedad menor.

2. Se revuelve completamente el material tratando que el agua agregada se distribuya

uniformemente.

3. Pese el molde cilíndrico y anote su peso.

4. La muestra preparada se coloca en el molde cilíndrico en cinco (5) capas, llenándose

en cada capa aproximadamente 1/3 de su altura y se compacta cada capa de la forma
siguiente:
- Se coloca el pistón de compactar con su guía, dentro del molde; se eleva el pistón
hasta que alcance la parte superior y se suelta permitiendo que tenga una caída libre
de 45.7 cms., se cambia de posición la guía, se levanta y se deja caer nuevamente el
pistón. Se repite el procedimiento cambiando de lugar la guía de manera que con 25 o
56 (según el método) golpes se cubra la superficie. Esta operación de compactación se
repite en las cinco capas del material.

5. Al terminar la compactación de las tres capas, se quita la extensión y con la regla

metálica se enraza la muestra al nivel superior del cilindro.
6. Se limpia exteriormente el cilindro y se pesa con la muestra compactada anotando
su peso. (Peso del material + cilindro).
7. Con ayuda del extractor de muestra se saca el material del molde y de la parte
central
del espécimen se toman aproximadamente 100 gr., y se pesa en la balanza de 0.1 gr.,
se sensibiliza anotando su peso. (Peso húmedo).
8. Deposite el material en el horno a una temperatura de 100 a 110º C por un período
de
24 horas, transcurrido este período determínese el peso seco del material.
9. El material sacado del cilindro se desmenuza y se le agrega agua hasta obtener un
contenido de humedad del 4 al 8% mayor al anterior.
10. Repita los pasos del 2 al 9 hasta obtener un número de resultados que permitan
trazar una curva cuya cúspide corresponderá a la máxima densidad para una humedad
óptima.
11. El cálculo se realiza de la siguiente manera:

Donde:

γh = Wm/Vc=Wme−We/Vc

γh = Peso volumétrico húmedo.

γd = γh1+W

γd = Peso volumétrico seco.

Wm = Peso de la muestra compactada.

We = Peso del molde cilíndrico

Vc = Volumen del cilindro

W = Contenido de humedad al tanto por uno.

Wme = Peso de muestra compactada + Peso del Cilindro

También se puede calcular el peso volumétrico de la curva de Saturación (g dz).

Donde: γdz = (Ss/1+WSs)γw

γdz = Peso volumétrico del suelo saturado.

Ss = Peso específico de los sólidos.

γw = Peso específico del agua.

TEORIA

La compactación de los suelos ha sido practicada por el hombre y constituye un

capitulo importantísimo, hallándose íntimamente relacionada con la pavimentación de
carreteras, vías urbanas y pistas de aterrizaje. Las primeras tentativas en la
construcción de diques de tierra zanjas de irrigación demostraron el valor de la
compactación al aumentar la resistencia y cierta protección contra los daños de
humedad. Los primeros edificios de tierra apisonada dependieron para su estabilidad
de una buena compactación. Además la falta de una adecuada compactación es causa
de muchas tallas en los pavimentos. La estabilidad de una obra vial exige, entre otras
cosas, que los terraplenes y las diferentes capas de un pavimento so hallen
debidamente compactados. Esta compactación deberá efectuarse mediante equipos
especiales, como ser: aplanadoras, rodillo lisos o de llantas. rodillos -pata de cabra'',
vibro flotadores, etc.

A fin de que el material a compactarse alcance la mayor densidad posible en el terreno,

deberá tener una humedad adecuada al momento en el momento de la compactación.
Esta humedad, previamente determinada en un laboratorio de suelos, se llama
Humedad Optima y la densidad obtenida se conoce con el nombre de Densidad
Máxima.

Sabemos que un suelo está formado por partículas de tamaño y forma variada, y entre
estas existen espacios intergranulares llamados vacíos que se hallan llenos de aire.
agua o ambos a la vez. Asimismo, sabemos que cuando una masa de suelo está en
estado suelto ocupa mayor volumen, porque tiene mayor número de vacios. En cambio
cuando observamos un decrecimiento del volumen total, a causa de la disminución del
volumen de vacíos. Esta operación de 'comprimir o apretujar"' una masa de tierra, se
llama COMPACTACION.

Por tanto, la compactación en los suelos es el procedimiento de aplicar energía al suelo

suelto para consolidarlo y eliminar espacios vacíos. aumentando así su densidad y, en
consecuencia su capacidad para soportar cargas.
Ventajas que se obtienen al compactar
un suelo:

a) Se establece el contacto más firme

entre las particulas.
b) Las partículas de menor
tamaño son forzadas a ocupar los
vacios formados por las
partículas de mayor dimensión.
c) Cuando el suelo esta compacto, aumenta su valor de soporte y es más estable
d) Como las partículas se hallan firmemente adheridas, la masa del suelo será más
densa y su volumen de vacíos quedara reducido a un mínimum. Por lo tanto, la
capacidad absorbente (de agua) de un suelo, quedara grandemente reducida por
efecto de la compactación.

Esta curva nos indica que hay un determinado punto por el cual la densidad es
máxima. La humedad correspondiente a este punto por el cual la Densidad es Máxima
(DMS), se llama Humedad Óptima (HO). Cada suelo tiene su propia curva de
compactación, que es caracterizada del material y distinta a la de otros suelos Para el
trazado de la curva es conveniente determinar unos cinco puntos, procurando que dos
de ellos se encuentren en la zona seca (rama izquierda de la curva) uno cerca del
punto de densidad máxima y los otros restantes en la zona húmeda (rama derecha de
la Curva). Al referirnos a densidades máximas lo hacernos con respecto al peso del
suelo secado al homo (a 110°C).

Métodos para determinar le Humedad Optima y Densidad Máxima Seca.

Tenemos los estáticos y los dinámicos ((os más usados) Los primeros emplean cargas
estáticas aplicadas mediante prensas hidráulicas y los segundos mediante pisones o
martillos aplican cargas dinámicas.

Trataremos los métodos dinámicos por ser los más utilizados.

Métodos Dinámicos:

1 Método AASHTO Estándar T-99 o Proctor Standard: se emplean dos tipos de

cilindros o moldes, uno de 4” y otro de 6" de diámetro interior. Para compactar se
emplea un martillo pisón de 5.5 lbs (2.5kg) de peso. El material a emplearse se coloca
en tres capas de aproximadamente igual espesor y cada capa se compacta haciendo
caer el martillo desde una altura de 12”. Si se utiliza el molde Pequeño de 4” el
material se compactara haciendo caer el martillo 25 veces sobre cada capa. En cambio
si se utiliza el cilindro grande de 6", se hará caer el martillo 56 veces sobre cada capa.
La compactación debe hacerse en forma uniforme, haciendo caer el martillo libremente
distribuyendo los golpes sobre toda el área

Este método tiene cuatro sub divisiones: A, B, C y D. los métodos T99(A) y T-99(B) se
emplean para los materiales que pasan el tamiz #4 y los T-99(C) y T-99(D), para los
suelos que pasan el tamiz ¾”

2. Método ASSHTO Modificado T-180 o Proctor Modificado: Los moldes que se

emplean son el mismo que para el método anterior. La diferencia fundamental entre
ambos métodos está en la energía de compactación. En este método se utiliza el
martillo de 10 lbs y con una altura de calda de 18”. En lugar de colocar el material en
tres capas, se le coloca en cinco capas de aproximadamente igual espesor. Si se usa el
molde de 4” se compactara con 25 golpes cada capa y si se usa el de 6" se hará el
martillo 56 veces sobre cada capa. Este método tiene al igual que el anterior cuatro sub
divisiones: A, B, C Y D. VER TABLAS. La densidad obtenida mediante el método
ASSHTO T-180 es mayor que la que se logra con el ASSHTO T-99.

Presentacion de datos
γh = 1300 gr

γd = 697.8 gr

Wme = 6932.9 gr

We = 169 gr

W = 4 y 6%

Peso del material (Wmat) grs.

Wmat= 796.9-215.6 =581.3 gr

Densidad Humedad

γh1 =15.6−6.12/0.0333=284.68lb/pie3
γh2 =15.29−6.120.0333=278.38lb/pie3

Densidad Seca

γd1 =284.681+0.1775=241.77lb/pie3

γd2 =278.381+0.1212=248.29lb/pie3
ANEXOS
1 Tamizar el material
2Se pesa la muestra
 Pesamos y luego tamizamos el material a utilizar.

Se limpia exteriormente el cilindro y se pesa con la muestra compactada anotando su peso.

(Peso del material + cilindro). Con ayuda del extractor de muestra se saca el material del
molde y de la parte central del espécimen se toman aproximadamente 100 gr., y se pesa en la
balanza de 0.1 gr.,se sensibiliza anotando su peso. (Peso húmedo).

3Agregar el porcentaje de humedad

correspondiente 4Compactar el material
CONCLUSIONES

1. Determinamos la relación entre el contenido de humedad y la densidad

del suelo al ser compactada en el molde.

2. Este ensayo es escencial a la hora de la construcción, ya que estas ocupan

una base estable y resistente en donde apoyarse.

3. Se aprendio a relaizar el ensayo proctor y poder asi distinguir que

compactación maxima permite el suelo en estudio y cual es
5Quitar el collarin del molde y pesarlo con 6Extraer la muestra del cilindro, romperlo la humed
y tomar una pequeña muestra del centro
el suelo compactado a del cilindro d optima
para alcanzar la densidad.

Fuentes de Error

Tuvimos que repetir la prueba ya que a la hora de la compactacion del material en el

cilindro no fue suficiente los 3000gr de material, y si solamente le hubieramos agregado
el resto del material y nos hubiese fallado ya que no iban a tener la misma humedad.

Bibliografia

https://es.slideshare.net/fredygoicocheafernandez/proctor-modificado-503244300

http://www2.caminos.upm.es/departamentos/ict/lcweb/ensayos_suelos/proctor_modificado.html

https://www.scribd.com/doc/106278128/Compactacion-Proctor-Modificado