UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE MATERIALES

TESIS

REDUCCION DE RELAVE DE COBRE EN LA FLOTACIÓN DE

MINERALES POLIMETÁLICOS, VARIANDO EL PH Y
MEZCLADO DEPRESORES EN LA PLANTA
CONCENTRADORA DE CASAPALCA BERNA II

PRESENTADA POR:
Bach. LIMA QUISPE Miguel Angel
Bach. CÁRDENAS VILCA Carlos Julián

CARATULA

PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE

INGENIERO METALURGISTA Y DE MATERIALES
HUANCAYO - ENERO
2018
ING. BASURTO CONTRERAS, Cesar Marino
ASESOR
 CAPITULO IV

MÉTODOS DE INVESTIGACIÓN EXPERIMENTAL

La metodología de investigación experimental, es la parte más

importante de esta tesis, en este capítulo mostraremos, el planteamiento y

desarrollo en que está basado nuestra tesis y fundamentaremos las estrategias

que utilizaremos para demostrar nuestras teorías.

Las pruebas se desarrollaron al 100% en la planta concentradora Berna II para

lo cual definiremos los materiales y equipos que usaremos, plantearemos los

números de pruebas tanto previas como las definitivas, posteriormente se

presentarán y discutirán los resultados.

Según las normas de comercialización minera, solo se permite un 11.99% de

Zn en concentrados de Cu, esto es uno de los parámetros que limita a la Planta

Concentradora Berna 2 en obtener un relave cobre aún más bajo del que ya se

obtiene.

La metodología a desarrollar para reducir el relave de cobre en la flotación de

BULK es:

 Mantener el pH del circuito de BULK entre 7,5- 8,5 por lo que se reducirá

el pH en el circuito zinc de 11 a 10. Esto debido a que el agua que se

recupera del espesador de relave ingresa a los circuitos de molienda y

flotación BULK

 Cambiar la preparación de reactivos. Actualmente se preparan 2100 Kg

de sulfato de zinc y 50 Kg de Z-6, los cambios a realizar son.

 Mezclar de 1700 Kg de sulfato de zinc con 200 kg de Meta

bisulfito de sodio. Esto con el fin de tener un depresor de Zinc

más eficiente.
  Mezclar 25 Kg de Z-6 con 25 Kg de Z-11. Esto con el fin de tener

un colector más selectivo.

4.1. Materiales

 Phmetro

4.2. Reactivos

Los reactivos a emplear son:

 Xantato etílico de potasio (Z-6)

 Xantato Isopropílico de sodio (Z-11)

 Metil Isobutil carbinol (MIBC)

 Metabisulfito de sodio.

 Sulfato de zinc

 Cianuro de sodio

 Sulfato de cobre

 Cal hidratada

4.3. Equipos

4.3.1. FLOTACIÓN

 Celdas

 Acondicionadores

4.4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

4.4.1. FLOTACION

En esta etapa se separan las especies mineralógicas por tipos de

concentrados se lleva a cabo en celdas de flotación conjugándose

varios parámetros como son: Reactivos, Densidad, Agitación, PH,

Aire, nivel de espumas, etc.

Se cuenta con tres circuitos de flotación:

a. Circuito BULK: donde se obtiene un concentrado de

Plomo-Cobre por flotación, que luego serán separados, en este

proceso se deprime el Zinc.

b. Circuito Separación Cobre – Plomo: en este circuito se

obtiene los concentrados de plomo y cobre empleándose el

método de Bicromato para mineral de Vetas y de cianuro para

mineral de Cuerpos.

c. Circuito de zinc En este circuito se reactiva el Zinc y se

obtiene el concentrado respectivo, las colas de este circuito

constituye el relave final que se almacena en la cancha de relave

Nº 3.
4.5. Procedimiento Experimental

 Número de pruebas a realizar.

 Toma de muestra de UNDER de la zaranda de alta frecuencia
(alimento a flotación Bulk). Esto con la finalidad de realizar en
análisis granulométrico.
 Preparación de reactivos:
 Sulfato de Zinc + Metabisulfito de sodio
 Z-11 + Z – 6
 Dosificación de reactivos.
 Costos de los reactivos
 Variación de pH
 Bajar pH de Flotación Zinc
 Tomar el pH en distintos puntos:
 Toma de muestra de Cabeza, Concentrados y Relave, para su
análisis químico y realizar balances metalúrgicos.
4.6. Número las pruebas.
TABLA N°1 Número de pruebas
N° DE TIPO DE
FECHA HORARIO
PRUEBA PRUEBA
1 18/12/2018 00:00am – 08:00am
2 18/12/2018 08:00am – 04:00pm ESTÁNDAR
3 18/12/2018 04:00pm – 00:00am
4 19/12/2019 00:00am – 08:00am CON NUEVOS
DEPRESORES
5 19/12/2019 08:00am – 04:00pm
Y VARIANDO
6 19/12/2019 04:00pm – 00:00am EL pH

Se realizaran 6 pruebas.
 La Pruebas N° 1, 2 y 3 se realizaran a con los estándares
normales diarias de la operación.
 La Pruebas N° 4, 5 y 6, se realizaron, variando el pH y la mezcla
de depresores de Zn.
4.7. Análisis granulométrico.

 Para realizar el análisis granulométrico, se tomó una muestra del

UNDER de la Zaranda de Alta Frecuencia, es decir del alimento a

flotación BULK

TABLA N° 2 Toma de muestras:

PUNTO DEL N° DE PESO DE LA

FECHA
MUESTRO MUESTRA MUESTRA
Alimento
18/12/18 1 702
flotación BULK

TABLA N° 3 Análisis Granulométrico

MUESTRA N° 4
Malla Micras
Peso % Peso AC(+) AC(-)
+ m ¾" 19000 0.0 0.0 0.0 100.0
+ m ⅝" 16000 0.0 0.0 0.0 100.0
+ m ½" 12700 0.0 0.0 0.0 100.0
+ m ⅜" 9500 0.0 0.0 0.0 100.0
+ m ¼" 6350 0.0 0.0 0.0 100.0
+m6 3350 0.0 0.0 0.0 100.0
+ m 10 2000 0.0 0.0 0.0 100.0
+ m 20 850 0.0 0.0 0.0 100.0
+ m 30 600 0.0 0.0 0.0 100.0
+ m 40 425 21.0 2.9 2.9 97.1
+ m 50 300 52.0 7.1 9.9 90.1
+ m 70 212 70.0 9.5 19.5 80.5
+ m 100 150 76.0 10.4 29.8 70.2
+ m 140 106 64.0 8.7 38.6 61.4
+ m 200 75 61.0 8.3 46.9 53.1
+ m 270 53 57.0 7.8 54.6 45.4
+ m 325 45 40.0 5.4 60.1 39.9
+ m 400 38 29.0 4.0 64.0 36.0
- m 400 - 264.0 36.0 100.0 0.0
734.0
 4.7.1. Preparación de reactivos

Tabla N°7 Concentración de reactivos, para la Prueba N° 1, 2 y 3.

REACTIVO CONCENTRACIONES

Cianuro De Sodio 1%

Sulfato De Zinc 6.25%

Sulfato de cobre 10%

Xantato Z-6 1.2%

MIBC 100%

Tabla N°8 Variación de reactivos y Concentración de reactivos, para la

Prueba N° 4, 5 y 6.

REACTIVO CONCENTRACIONES

Cianuro De Sodio 1%
Sulfato De Zinc + Metabisulfito
6.25%
de Sodio
Sulfato de cobre 10%
 Z-6 + Z - 11 0.6% - 0.6%

MIBC 100%

4.7.2. Consumo y costos de reactivos

TABLA N°9 Consumos y costos del reactivos empleado para la Prueba

N° 1, 2 y 3.
Reactivos Kg Ratio (Kg/Tn) Precio S/.
Cianuro De Sodio 150 0.022 1109.04
Sulfato De Zinc 2100 0.313 5744.20
Sulfato de cobre 800 0.119 4665.89
Xantato Z-6 50 0.007 445.65
MICB 85 0.013 629.01
Se procesaron 280Tn/hora TOTAL 12593.79

TABLA N°10 Consumos y costos del reactivos empleado para la

Prueba N° 4, 5 y 6.
Reactivos Kg Ratio (Kg/Tn) Precio S/.
Cianuro De Sodio 160 0.023 1182.976
Sulfato De Zinc 1700 0.25 4650.07026
Metabisulfito de sodio 200 0.022 336.420581
Sulfato de cobre 800 0.12 4665.89105
Xantato Z - 6 25 0.0037 222.824072
Xantato Z-11 25 0.0037 176.589545
MICB 90 0.013 666.008187
Se procesaron 280 Tn/hora TOTAL 11900.7797

4.7.3. Variación de pH.

 Para la prueba N° 1, 2 y 3, no se realizó ningún cambio en los

parámetros del pH. Es decir el pH para el circuito de Zinc se

mantiene de 10.9 – 11.

 Para la Prueba N° 4, 5 y 6, se vario el pH para el circuito de Zinc.

Es decir el pH variara de 9.9 – 10.

 Esto género que los consumos sean diferentes en las

distintas pruebas. En la tabla N° 14 se puede apreciar los

consumos y costo.

TABLA N°11 Consumo y costo de CAL

Consumo de Costo
N° de Prueba Fecha
CAL S/. x día
1 500
2 18/12/18 500 705
3 500
4 400
5 19/12/18 400 564
6 400

 La variación de pH afecta directamente a los costos. Como se

observa en la Tabla N° 14

El siguiente paso fue medir en puntos distintos el pH, las Tablas N°

16,17, 18 y 19 nos muestras todas datos tomados

TABLA N°12 pH de la pulpa que alimenta Flotación BULK

N° N°
FECHA HORA PH FECHA HORA PH
Prueba Prueba
1 01:00am 9.8 4 01:00am 8.5
18/12/19 2 09:00am 9.9 19/12/19 5 09:00am 8.6
3 5:00pm 9.6 6 5:00 pm 8.5

TABLA N°13 pH del relave de Bulk.

N° N°
FECHA HORA PH FECHA HORA PH
Prueba Prueba
1 01:20am 9.2 4 01:20am 8.1
18/12/19 2 09:20am 9.4 19/12/19 5 09:20am 8.2
3 5:20pm 9.1 6 5:20pm 8.2
TABLA N°14 pH de la Celda TC100 del Circuito de ZInc.

N° N°
FECHA HORA PH FECHA HORA PH
Prueba Prueba
1 01:40am 10.9 4 01:40am 9.9
18/12/19 2 09:40am 11 19/12/19 5 09:40am 10.1
3 5:40pm 10.95 6 5:40pm 10.0

TABLA N°15 pH de Relave del Circuito de Zinc.

N° N°
FECHA HORA PH FECHA HORA PH
Prueba Prueba
1 01:40am 10.7 4 01:40am 9.7
18/12/19 2 09:40am 10.9 19/12/19 5 09:40am 9.8
3 5:40pm 10.8 6 5:40pm 9.7
TABLA N°16 pH del agua que rebosa del espesador de relave y que es
bombeada a los circuitos de molienda, clasificación y flotación.

N° N°
FECHA HORA PH FECHA HORA PH
Prueba Prueba
1 01:40am 9.5 4 01:40am 8.4
18/12/19 2 09:40am 9.6 19/12/19 5 09:40am 8.7
3 5:40pm 9.6 6 5:40pm 8.5
1.7.2.1. Presentacion y Discusión de Resultados

Se realizaron 6 Pruebas, 3 con los parámetros habituales de la Planta Concentradora Berna 2 y 3 con la propuesta de esta

Tesis

TABLA N°17 Resultados de la 1ra Prueba

T.M.H : 2250.00 1,440.14

DENSIDAD :
PRUEBA N°1 H.2.0 : 4.03 %
LEYES CONTENIDO FINOS RECUPERACION %
PROD: T.M.S. %Peso AG.OZ/TC PB% CU% ZN% ONZ.AG TM.PB. TM.CU. TM.ZN. AG. PB. CU. ZN.

CAB. 2,151.00 100.03 0.68 0.19 0.19 1.95 1,611.43 4 4.036 42.001 100.00 85.73 100.00 97.81

C.AG. 12.054 0.56 35.33 4.45 24.61 11.56 469.41 0.536 2.967 1.393 29.13 13.40 73.51 3.32

C.PB. 3.6 0.17 203.01 69.44 3.97 2.75 805.593 2.5 0.143 0.099 49.99 62.50 3.54 0.24

C.ZN. 62.91 2.92 1.77 0.14 1.11 60.06 122.743 0.088 0.698 37.784 7.62 2.20 17.29 89.96

REL. 2,072.99 96.37 0.09 0.01 0.01 0.087 213.679 0.305 0.228 1.804 13.26 7.63 5.65 4.30

 Relave de Cu total: 1.12%

 Recuperación de Cu: 73.51%

 Activación de Zn en Concentrado de Cu: 11.56%

TABLA N°18 Resultados de la 2ra Prueba

T.M.H : 2250.00
DENSIDAD :
PRUEBA N°2 H.2.0 : 4.4 % 1,440.88
LEYES CONTENIDO FINOS RECUPERACION %
AG.OZ/
PROD: T.M.S. %Peso PB% CU% ZN% ONZ.AG TM.PB. TM.CU. TM.ZN. AG. PB. CU. ZN.
TC
CAB. 2,141.22 100.04 0.72 0.19 0.18 1.94 1,711.15 4.1 3.945 41.56 96.55 89.12 101.70 98.55

C.AG. 14.024 0.65 29.72 3.65 21.07 11.06 459.51 0.512 2.955 1.551 26.85 12.49 74.90 3.73

C.PB. 4.1 0.19 188.30 68.29 3.83 2.41 851.01 2.8 0.157 0.099 49.73 68.29 3.98 0.24

C.ZN. 62.91 2.94 1.78 0.14 1.04 59.47 123.153 0.088 0.652 37.411 7.20 2.15 16.53 90.02

REL. 2,061.08 96.26 0.10 0.01 0.01 0.092 218.482 0.254 0.248 1.895 12.77 6.20 6.29 4.56

 Relave de Cu total: 1.05%

 Recuperación de Cu: 74.90%

 Activación de Zn en Concentrado de Cu: 11.06%

TABLA N°19 Resultados de la 3ra Prueba

T.M.H : 2250.00
DENSIDAD : 1,440.85
PRUEBA N°3 H.2.0 : 4.32 %
LEYES CONTENIDO FINOS RECUPERACION %
AG.OZ/
PROD: T.M.S. %Peso PB% CU% ZN% ONZ.AG TM.PB. TM.CU. TM.ZN. AG. PB. CU. ZN.
TC
CAB. 2,152.80 100.00 0.72 0.22 0.18 1.86 1,711.15 4.71 3.945 40.12 96.55 86.07 101.70 99.57

C.AG. 13.84 0.64 30.12 3.70 21.35 11.21 459.51 0.512 2.955 1.551 26.85 10.87 74.90 3.87

C.PB. 4.4 0.20 175.46 72.73 3.57 2.25 851.01 3.2 0.157 0.099 49.73 67.94 3.98 0.25

C.ZN. 60.19 2.80 1.86 0.15 1.08 60.64 123.153 0.088 0.652 36.5 7.20 1.87 16.53 90.98

REL. 2,074.37 96.36 0.10 0.01 0.01 0.087 218.482 0.254 0.248 1.7985 12.77 5.39 6.29 4.48

 Relave de Cu total: 1.09%

 Recuperación de Cu: 74.90%

 Activación de Zn en Concentrado de Cu: 11.21%

ABLA N°20 Resultados de la 4ta Prueba

T.M.H : 2,250.00
PRUEBA N°4 H.2.0 : 4.32 % DENSIDAD : 1,443.51
LEYES CONTENIDO FINOS RECUPERACION %
AG.OZ/ PB% CU% ZN%
PROD: T.M.S. %Peso ONZ.AG TM.PB. TM.CU. TM.ZN. AG. PB. CU. ZN.
TC . . .
CAB. 2,152.80 100.00 0.72 0.21 0.18 1.86 1712.51 4.51 3.86 40.1 96.71 89.14 98.45 99.51

C.AG. 13.84 0.64 30.19 3.76 20.95 9.54 460.51 0.52 2.9 1.32 26.89 11.53 75.13 3.29

C.PB. 4.6 0.21 168.11 67.83 2.20 1.83 852.41 3.12 0.101 0.084 49.78 69.18 2.62 0.21

C.ZN. 61.017 2.83 1.85 0.20 0.90 60.15 124.7 0.12 0.55 36.7 7.28 2.66 14.25 91.52

REL. 2,073.34 96.31 0.10 0.01 0.01 0.087 218.48 0.26 0.249 1.798 12.76 5.76 6.45 4.48

 Relave de Cu total: 0.91%

 Recuperación de Cu: 75.13%

 Activación de Zn en Concentrado de Cu: 9.54%

TABLA N°21 Resultados de la 5ta Prueba

T.M.H : 2250.00
PRUEBA N°5 H.2.0 : 4.41 % DENSIDAD : 1,442.16
LEYES CONTENIDO FINOS RECUPERACION %
AG.OZ/ PB% CU% ZN%
PROD: T.M.S. %Peso ONZ.AG TM.PB. TM.CU. TM.ZN. AG. PB. CU. ZN.
TC . . .
CAB. 2,150.78 100.00 0.70 0.14 0.18 1.86 1,654.15 3.05 3.85 40.1 97.30 104.59 101.30 98.10

C.AG. 14.25 0.66 26.11 4.77 20.35 9.40 410.21 0.68 2.9 1.34 24.80 22.30 75.32 3.34

C.PB. 3.1 0.14 251.12 67.74 6.13 3.23 858.13 2.1 0.19 0.1 51.88 68.85 4.94 0.25

C.ZN. 60.15 2.80 1.83 0.20 0.85 60.02 121.01 0.12 0.51 36.1 7.32 3.93 13.25 90.02

REL. 2,073.28 96.40 0.10 0.01 0.01 0.087 220.15 0.29 0.3 1.8 13.31 9.51 7.79 4.49

 Relave de Cu total: 0.86%

 Recuperación de Cu: 75.32%

 Activación de Zn en Concentrado de Cu: 9.40%

TABLA N°22 Resultados de la 6ta Prueba

T.M.H : 2,250
PRUEBA N°6
H.2.0 : 4.31 % DENSIDAD : 1,440.14
LEYES CONTENIDO FINOS RECUPERACION %
AG.OZ/ PB% CU% ZN%
PROD: T.M.S. %Peso ONZ.AG TM.PB. TM.CU. TM.ZN. AG. PB. CU. ZN.
TC . . .
CAB. 2,153.03 100.00 0.72 0.19 0.18 1.82 1,705.10 4.01 3.8 39.1 97.29 96.01 100.53 98.75

C.AG. 12.5 0.58 31.21 5.92 22.88 9.92 430.1 0.74 2.86 1.24 25.22 18.45 75.26 3.17

C.PB. 4 0.19 201.96 67.50 3.50 2.50 890.5 2.7 0.14 0.1 52.23 67.33 3.68 0.26

C.ZN. 59.15 2.75 1.83 0.20 0.90 59.85 119.13 0.12 0.53 35.4 6.99 2.99 13.95 90.54

REL. 2,077.38 96.49 0.10 0.01 0.01 0.090 219.21 0.29 0.29 1.87 12.86 7.23 7.63 4.78

 Relave de Cu total: 0.91%

 Recuperación de Cu: 75.26%

 Activación de Zn en Concentrado de Cu: 9.92%

 19

TABLA N°22 Comparación de resultados

Relave %Zn de en
N de Recuperación
total de Concentrado
Prueba de cobre
cobre %Cu

1 1.12 73.51 11.56

2 1.05 74.90 11.06

3 1.09 74.90 11.21

4 0.91 75.13 9.54

5 0.86 75.32 9.40

6 0.91 75.26 9.92

 20

CONCLUSIONES

En este estudio se han llegado a las siguientes conclusiones.

1. Uno de los principales problemas para controlar la activación de Zn

en los concentrados de Cu, es el pH que se tiene en la flotación

bulk, ya que la cal es un excelente depresor de compuestos

férricos y/o ferrosos y al tener un pH alto deprimiremos al Fe2+ y

Fe3, estos al ser deprimidos de manera excesiva originaran que el

zinc capte sobre su superficie estos compuestos férricos y/o

ferrosos los cuales motivan su flotabilidad.

En contacto con hierro, la cantidad de azufre formada en la

esfalerita suele incrementarse cuando la oxidación se realiza en

presencia de xantatos. La formación de mayor cantidad de azufre

haría que el zinc sea más flotable, y la selectividad en la flotación

disminuye.

2. Las recuperación del Cu mejoraron en 0.5%

3. La variación del pH y reactivos reducción el relave de cobre en

0.015% y no afecto en la calidad de concentrados y relaves del Pb,

Zn

4. Con los cambios realizados se reducen los costos ya que el consumo

de Cal y Sulfato de Zinc se reducion en un 5%

 21

RECOMENDACIONES

1. Tener una buena dosificación de depresores ya que un exceso, no solo

deprimirá al zinc sino también al plomo.

2. Probar muevas mezclas para deprimir aún más el zinc en la flotación de

bulk.

3. Tener cuidado al momento de bajar el pH en la flotación de zinc puede

afectar en la calidad de su concentrado

4. Reducción aún más el pH en la Flotación de Zinc.

 22

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1. Astucuri, V; "Fundamentos Y Aplicaciones Principales De La Flotacion

De Minerales", Colección Ciencias, Lima, 1981

2. Castro J, y Guzmán L. "Nueva Generación De Reactivos Químicos Para

Mejorar La Flotación De Minerales Sulfurados", Lima, Perú, 1994

3. Currie, JM.; "Operaciones Unitarias En Procesamiento De Minerales",

Trad. por Chia Aquije, J. y Chia Aquije, L., Lima - Perú, 1984.

4. Cyanamid; "Manual De Productos Químicos Para La Minería", Edición

Comercial, México, 1988.

5. Dana, Hulburt; "Manual De Mineralogía", Editorial Reverté‚ S.A.,

Barcelona, España, 1965

6. Fuerstenau, D,W; "Flotation Gaudin Memorial"; AIME, New York 1976

7. Kelly E. y Spottiswood D; "Introducción Al Procesamiento De Minerales",

Editorial Limosa S.A., México D.F. 1990

8. Manzaneda C., José; "Procesamiento De Minerales", UNI, Lima - Perú,

1990.
 23

9. Quiroz N., I.; "Ingeniería Metalúrgica - Operaciones Unitarias En

Procesamiento De Minerales", Texto UNI, Lima - Perú.

10. Wills, B. A., “Mineral Processing Technology”, 5th. Edition, Pergamon

Press, Oxford, 1992.