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TESIS PROFESIONAL
Presenta:
Al M. C. Miguel Ángel Pérez Torres por la dirección en el presente trabajo, así como sus
valiosas sugerencias y observaciones en la realización del mismo.
A Muebles Movilís por el apoyo y las facilidades otorgadas para la realización de este trabajo,
Al Sr. José Luis Flores Flores por sus sabios consejos y apoyo brindado durante mi estancia en
Muebles Movilís.
A la Sra. María Eugenia Monrroy Castro por sus valiosas sugerencias y observaciones en la
realización del presente trabajo.
A Griselda Sánchez Cortes por su apoyo incondicional, por esas valiosas sugerencias y
observaciones en la realización del presente trabajo.
A mis padres:
Hector y Francisca
Por darme la oportunidad de vivir; sobre todo por su cariño, amor, apoyo, paciencia,
comprensión, y la confianza incomparable que han depositado en mí persona.
A mis hermanos:
Omar, Daisy y Christian
Por el cariño que tal vez a veces no demostramos pero sabemos que está ahí, y es para siempre.
A mis amigos:
Elizabeth R,., Elizabeth M., Victoria, Griselda, Úrsula, Inés, Rosario, Aranzazu, Anahí, y
Adriana.
Por ser parte de mi familia formada a lo largo de estos siete años maravillosos, a quienes conocí
en diferentes momentos, diferentes circunstancias y quienes he considerado siempre parte
fundamental de mi vida en esta universidad.
A todos aquellos con los que conviví a lo largo de mis estudios en Chapingo.
TABLA DE CONTENIDO
ÍNDICE DE CUADROS .................................................................................................. iv
RESUMEN..................................................................................................................... vii
1. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................... 1
2. OBJETIVOS .............................................................................................................. 3
i
3.4. Manuales administrativos ............................................................................. 16
4.4. Método.......................................................................................................... 26
5. RESULTADOS ........................................................................................................ 30
ii
5.1.9. Descripción de procedimientos ............................................................... 57
6. CONCLUSIONES…………………………………………………………………….117
7.RECOMENDACIONES............................................................................................. 118
9.ANEXOS................................................................................................................... 121
iii
ÍNDICE DE CUADROS
Cuadros Página
iv
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura Página
10. Diagrama de flujo con la simbología propuesta por la OIT. Parte 1. ....................... 91
11. Diagrama de flujo con la simbología propuesta por la OIT. Parte 2. ....................... 92
v
ÍNDICE DE ANEXO
Anexo Página
1. Encuesta para la recopilación de datos para la descripción de puestos de la fábrica
de Muebles Movilís .................................................................................................. 123
3. Planos de los muebles del modelo Juego de escritorio Ibiza, en sus vistas:
isométrica, frontal, superior y lateral. ....................................................................... 131
4. Formas para realizar manuales de procedimientos empleadas por la UPOM ......... 139
vi
RESUMEN
vii
SUMARY
Taking into account that the procedures manuals are tools that serve as
administrative technical, support for the administrative process and compliance
functions of any company, has prepared this document for Muebles Movilís factory.
This document presents the Manual of Procedures for the production process of a
wooden furniture factory in the State of Mexico, as an information tool which formally
identify the organizational structure of the factory, functions, activities, responsibilities
and procedures to be performed timely and properly each member that makes up the
company to improve the conditions of: communication, accountability, efficiency and
effectiveness of the manufacturer.
viii
1. INTRODUCCIÓN
En este sentido, una buena administración de las empresas es fundamental para toda
industria, ya que de la administración depende el buen desempeño de todas las áreas
funcionales, y un buen manejo de la empresa hacia el exterior. En la actualidad, el
problema principal de las pequeñas y medianas empresas (PyMEs) es que la mayoría
trabaja con una administración informal, en donde no existe una organización definida,
ni un control y manejo de procedimientos.
1
1.1. Justificación y problemática
2
2. OBJETIVOS
3
3. REVISIÓN DE LITERATURA
Para conocer el desempeño nacional y las cifras registradas durante los últimos cinco
años en el ámbito internacional, se han consultado los informes elaborados por la
Gerencia de Muebles y Regalos del Banco de Comercio Exterior, y publicados en:
Revista Sector Mueblero. Año 2, Nº 20, 2004, (Bancomext, 2004).
4
Por otra parte, la producción de muebles se distribuyó de la siguiente forma (Calderón,
2004):
Por lo que respecta a las exportaciones mexicanas de muebles, cabe señalar que sólo
alrededor de 1,000 empresas participan en el mercado internacional y que las
empresas restantes (18,600) se orientan al mercado nacional (Bancomext, 2004).
5
Los principales productos de exportación son partes de madera para muebles, con un
monto de USD $ 1,123 millones; comedores, con USD $ 220 millones; recámaras de
madera, con USD $ 174 millones; mostradores y gabinetes de metal, con USD $ 172
millones; y salas tapizadas, con USD $ 170 millones (Bancomext, 2004).
Existen 498 empresas maquiladoras de muebles y partes en México, de las cuales 461
se ubican en los Estados fronterizos, cuyo origen de su capital financiero es tanto
mexicano como estadounidense. Sólo el 8 % de las empresas maquiladoras tienen
participación de capital japonés, libanés, taiwanés o español (Calderón, 2004).
Por otra parte, en 1999 México realizó importaciones de muebles por un monto de USD
$ 702 millones. Dentro de éstas destacan las partes para asiento, cuyo monto fue de
USD $ 331 millones; seguida de mostradores y gabinetes de metal, con un monto de
USD $ 92 millones; comedores y mesas, con USD $ 43 millones; y muebles de madera
para cocina, con USD $ 25 millones, entre otros (Calderón, 2004).
6
Dinamarca se ubican entre los diez principales exportadores de muebles en el mundo
(Bancomext, 2004).
No obstante, cabe destacar que las exportaciones mexicanas han venido disminuyendo
en el mercado europeo, al pasar de USD $ 64 millones en 1997 a USD $ 51 millones en
1999. Los especialistas europeos consideran que esta disminución se debe a las
ventajas que ofreció el Tratado de Libre Comercio de América del Norte (TLCAN) a los
productores mexicanos, y que dicha tendencia se revertirá con el Acuerdo del Libre
Comercio con la Unión Europea (Bancomext, 2004).
Por su parte, Estados Unidos registró en 1999 un consumo de muebles del orden de
los USD $ 48 mil millones, de los cuales produce alrededor de USD $ 36 mil millones y
exporta USD $ 4 mil millones e importa $ USD 16 mil millones (Martínez, 2003).
Las ciudades con mayor consumo de muebles son: Nueva York, Washington, Chicago,
Los Ángeles y Dallas. Asimismo, se prevé un crecimiento acelerado de la demanda en
los Estados de Ohio, Washington, Texas y Arizona (Martínez, 2003).
Canadá por su parte registró en 1999 un consumo del orden de los USD $ 4,500
millones, su producción de muebles es de USD $ 6,574 millones, sus exportaciones son
de USD $ 4,525 millones y sus importaciones son de USD $ 2,451 millones
(Bancomext, 2004).
7
En 1999, México exportó a Canadá USD $ 13 millones e importó USD $ 15 millones. El
principal mercado mueblero de Canadá es Estados Unidos, y México por su parte está
resultando de interés a los empresarios canadienses para expandir operaciones de
producción para atender tanto el mercado del sur de Estados Unidos como el mexicano
(Bancomext, 2003).
En Asia y Oceanía las oportunidades de venta son limitadas, ya que se enfrenta una
gran competencia. Sin embargo, en Australia se han detectado oportunidades para los
muebles rústicos de madera, así como para los estilos: Reina Ana, Chipendale e inglés.
3.1.3. Exportaciones
Después de China, México es el país que más participación ha ganado en los mercados
mundiales, Durante el periodo que comprende de 1993 a 2003. En este lapso, el país
latinoamericano (México) desplazó a España, Taipei, Singapur y Suiza en el comercio
internacional. Pocos países crecieron en cuanto a su participación en el mercado
mundial en este lapso, y los dos primeros lugares corresponden a China y México
(Martínez, 2003).
8
De acuerdo con cifras de la Organización Mundial del Comercio (OMC), México pasó de
la posición número 17 a la 13 en la lista de los mayores exportadores de muebles en el
mundo entre 1993 y 2003. Su cuota de participación en los mercados internacionales se
elevó de 1.4 % a 2.2 % en el lapso de referencia (Martínez, 2003).
Les siguen, las ventas externas de: Corea del Sur, que aumentaron 236 %; las de
España, con 235 %; y Holanda, con 209 %. Por el contrario, los bienes manufacturados
de Japón, Estados Unidos, Reino Unido y Francia perdieron participación en el
comercio mundial (Martínez, 2003).
Sin embargo, las cifras indican que el desempeño del comercio exterior de México
frente a otras naciones también ha sido sobresaliente. El país (México) ocupa una
posición privilegiada, pues cuenta con el mayor número de tratados comerciales. Tiene
acceso preferente a 42 países, que suman en conjunto 920 millones de consumidores
potenciales. No obstante, dichos tratados no han sido aprovechados cabalmente, pues
casi 90 % de las exportaciones tienen como destino Estados Unidos (Bancomext,
2004).
9
3.2. Importancia de la actividad mueblera en México
Del Reporte del año 2003 de la Gerencia del Sector Mueblero del Banco Nacional de
Comercio Exterior, publicado en la Revista “Sector Mueblero” Año 1, Nº 4, Julio 2003,
se da a conocer un estudio que otorga un diagnóstico de la industria mueblera
mexicana. Esta información se describe a continuación.
Cabe destacar que la propia industria mueblera mexicana está enfrentando una fuerte
competencia de muebles importados en el mercado nacional, que superan los USD $
700 millones (Bancomext, 2003).
La industria maquiladora mueblera, está constituida por 498 empresas, que se localizan
principalmente en los Estados de Baja California Norte, Coahuila, Chihuahua y Nuevo
10
León. Cabe destacar que esta industria representa el 67 % de las exportaciones de
muebles y sus partes (Bancomext, 2003).
La principal materia prima para los muebles de madera es el pino, aunque la tendencia
mundial apunta hacia la utilización de tablero de densidad media (MDF), cada vez en
mayor proporción; utilizándose maderas sólidas únicamente para hacer algunos frentes
y hierro y acero para los muebles de metal. El MDF se importa principalmente de
Estados Unidos, y la madera importada proviene básicamente de Estados Unidos,
Canadá, Brasil y Chile. Recientemente se ha incrementado la importación de pino,
debido a que la producción nacional es cada vez más escasa; por lo que se busca la
concesión de bosques susceptibles para establecer plantaciones comerciales
certificables, a fin de estar en posibilidades de vender muebles de madera provenientes
de bosques controlados, requisito indispensable a partir del año 2000 para la
importación de derivados de madera en la Unión Europea (ISO 14,000).
De acuerdo a los datos publicados por Bancomext en el 2003, del total de 19,000
empresas muebleras en el país el 92% representa micro empresas, laborando un total
de 115,000 empleados; siendo los Estados de Jalisco y el Distrito Federal con el mayor
número de industrias del sector mueblero; como se muestra en el Cuadro 2
(Bancomext, 2003):
11
Cuadro 2. La industria mueblera mexicana en el 2003
Número de empleados 115,000
Número de establecimientos 19,000
92 % micro, 5.6 % pequeñas, 2.0 % medianas y
Por tamaño de empresa
0.1 % grandes
Jal. (16%), D. F. (11%), N. L. (8%), Edo. de Méx. (7%),
Por entidad federativa Chi. (7%), B.C.N. (5%), Pue. (4.5%), Coah. (3%), Mich.
(1%)
Mex $ 7,960 millones (a constantes de 1993)
Producto Interno Bruto
(2.6% del PIB manu’facturero)
Exportaciones USD $ 2,864 millones (1.8% de las manufactureras)
USD $ 695 millones de dólares (0.4% de las
Importaciones
manufactureras)
Fuente: Bancomext, 2003.
12
Cuadro 3. Distribución geográfica de maquiladoras del sector mueblero
En Estados fronterizos Número de empresas
Baja California 296
Coahuila 26
Chihuahua 48
Nuevo León 22
Sonora 23
Tamaulipas 46
Subtotal 461
En Estados no fronterizos Número de empresas
Durango 5
Guanajuato 2
Jalisco 6
San Luis Potosí 1
Zacatecas 2
Otros 21
Subtotal 37
Total 498
Fuente: Bancomext, 2003.
Fortalezas
Mano de obra con habilidades
Competitividad en partes, muebles y accesorios
Mayor grado de tecnificación
Disponibilidad de mano de obra
Capacidad de adaptación a requerimientos del mercado
Oportunidades
Cercanía geográfica con Estados Unidos
Tratados de Libre Comercio y Acuerdos Comerciales
Demanda en mercados no tradicionales
Capacidad de producción disponible
13
Desarrollo de infraestructura en mercados objetivos
Mejoras en líneas de producción
Necesidades
Diversidad de materias primas
Integración de la cadena productiva
Desarrollo de muebles listos para armar bajo el concepto: “Ready to Assembly”
(RTA) y manejo de tablero (MDF)
Controles de calidad y diseño propio
14
La Administración se da en donde quiera que exista un organismo social; y el éxito de
éste depende, directa e inmediatamente, de su buena administración, sólo y a través de
ésta, de los elementos materiales, humanos, etc., con que este organismo social cuenta
(Reyes, 2004).
15
Como el proceso administrativo por medio del cual el hombre trata de introducir
orden y aplicar dirección y control adecuados en las diversas instituciones de la
sociedad, para lograr determinados objetivos; incluyendo en esto, el bien común
(Gómez, 1978).
Surgieron muchos inventos, y los hombres continuaban moviéndose de una parte a otra
de las fábricas, con el consiguiente derroche de energías; pero surgió otro aspecto de la
Revolución Industrial, que complementó la invención y construcción de máquinas con la
16
renovación y progreso en el desarrollo de ideas prácticas, para su utilización más
eficiente (Fernández, 1967).
Ideas como las anteriores, permitieron a los trabajadores emplear todas sus energías y
esfuerzos directamente en su trabajo, originando con ello beneficios incalculables a la
economía de todos los países. Después, la creación de la Ingeniería Industrial,
entendida como la ciencia que estudia el cómo facilitar los movimientos y ahorrar
tiempo, vino a ayudar grandemente a todas las fábricas (Fernández, 1967).
Los hombres trabajan de una manera más cómoda, mientras el trabajo fluye ante ellos.
En el complicado conjunto industrial de hoy en día: Hombres, materiales, máquinas y
métodos se conjugan para obtener beneficios agregando utilidad a los bienes
(Fernández, 1967).
17
capacitado en estrategias de guerra, y fue mediante los manuales como se instruía a
los soldados en las actividades que deberían desarrollar en campaña. Con el transcurrir
de los años, los manuales se fueron integrando a las empresas, con adaptaciones más
técnicas (claros, concisos y prácticos), y aplicándolos a diversas funciones
operacionales (Rodríguez, 2007).
En México, los manuales administrativos son precisamente una técnica nueva; existe
todavía confusión sobre: ¿Que es un manual administrativo?, ¿cuántos tipos hay?,
¿para qué pueden servir?, ¿cómo se elaboran? y ¿cómo usarlos? (Rodríguez, 2007).
Así mismo, los manuales administrativos han sido definidos por distintos autores;
algunos de ellos lo definen de la siguiente manera:
Es un folleto, libro y carpeta, en los que de una manera fácil de manejar, se concentre
en una forma sistemática un fin concreto: Orientar y uniformar la conducta que se
pretende en cada grupo humano de la empresa (Reyes Ponce, 1992).
18
Por su contenido.
De historia de la empresa.
De organización.
De políticas.
De procedimiento.
De contenido múltiple.
Por su alcance.
Generales o de aplicación universal.
Departamentales o de aplicación específica.
De puestos o de aplicación individual.
Por su función específica.
De personal.
De ventas.
De producción.
De finanzas.
Generales, que se ocupen de dos o más funciones específicas.
19
Serie de labores concentradas, que constituyen una sucesión cronológica y la
manera de ejecutar un trabajo, encaminados al logro de un fin determinado
(Goméz-Ceja 1994).
También son llamados manuales de operación, de prácticas estándar, de
introducción del trabajo, de rutinas de trabajo, de trámites y métodos de trabajo
(Duhalt, 1997).
20
A. Identificación: Carátula y portada
B. Índice.
C. Introducción. Este apartado debe de incluir una breve introducción al manual. Su
propósito es explicar al usuario del manual lo que es el documento, el objetivo que
pretende cumplir a través de él, su alcance, ¿cómo usar el manual? y ¿cuando se
harán revisiones y actualizaciones?.
Objetivo. Debe contener una explicación del propósito que se pretende
cumplir con el manual.
Alcance. Es una explicación breve de lo que abarca el manual de
procedimientos.
Cómo usar el manual. Esta sección es importante, dentro de la Introducción,
ya que indica al usuario todo cuanto tiene que saber para utilizar el manual.
Revisiones y recomendaciones. Indica: ¿Con quién debe hacerse contacto
para señalar cambios o correcciones, o hacer recomendaciones respecto al
manual de procedimientos?
D. Organigrama. Se representará gráficamente la estructura orgánica de la empresa y
debe indicar aspectos como: Sistemas de organización, tipo de
departamentalización, y procedimientos.
E. Gráficas. Todos los procedimientos se deben de representar de manera gráfica,
siguiendo la secuencia en que se realizan las operaciones de un determinado
procedimiento y el recorrido de las formas o los materiales. Este tipo de gráficos se
le conoce con el nombre de diagrama de flujo.
F. Texto (descripción narrativa). En los procesos deberán ser, de igual forma,
presentados en forma narrativa y secuencial, cada uno de los pasos que hay que
realizar dentro de un procedimiento, explicando: ¿En qué consiste?, ¿cuándo?,
¿cómo?, ¿con qué? y ¿dónde se lleva a cabo?, indicando las unidades
administrativas responsables de su ejecución.
G. Formatos. Las formas impresas se realizan como apoyo en el que se pueden
recoger, de manera sistemática y coordinada, datos e información. Las formas
impresas son una parte fundamental.
21
4. MATERIALES Y MÉTODOS
Con el fin de conocer los aspectos geográficos y físicos del Municipio de Ecatepec,
Estado de México, se ha consultado la Enciclopedia de los Municipios de México en el
apartado Estado de México: Ecatepec, citado por Muñoz y Borja (2005).
22
4.1.2. Aspectos físicos
Para conocer los aspectos físicos se ha tomado información del documento publicado
por Muñoz y Borja (2005) en la enciclopedia de los municipios del México, siendo la
siguiente:
Demografía
Área : 186.9 km²
Altitud: 2,250 msnm
Población aproximada: 1,688,000 habitantes.
Localidades: Ecatepec se divide en 1 ciudad, 8 pueblos (San Pedro Xalostoc,
Santo Tomás Chiconautla, San Isidro Atlahutenco, San Andrés de la Cañada,
Santa Clara Coatitla, Santa María Tulpetlac, Santa María Chiconautla y
23
Guadalupe Victoria), 6 ejidos, 12 barrios, 163 fraccionamientos y 359
colonias.
24
subterránea. Las empresas más de 1550, son medianas y pequeñas. El Municipio
ocupa el cuarto lugar dentro de los municipios más industrializados del país. Se cuenta,
principalmente, con fábricas de hierro, productos químicos, muebles, textiles y una
planta termoeléctrica, entre otras. El PIB per cápita en dólares ajustados era de unos
USD $14,600 (2008), frente al promedio nacional que superaba en ese año los USD
$13,200 (Secretaría de Desarrollo Urbano y Vivienda, 2003).
4.2.1. Misión:
4.2.2. Visión:
Ser una de las primeras empresas dentro del sector mueblero, de confianza, líder en el
mercado, que ofrece productos de alta calidad.
25
4.3. Materiales
Como la finalidad del presente trabajo fue elaborar un documento que permita a la
fábrica de Muebles Movilís conocer detalladamente el procedimiento de producción,
que contribuya a eficientar su desempeño organizacional y principalmente en el área de
producción, fue necesario en un principio, conocer las actividades reales que realiza
cada una de las secciones productivas de la empresa. En un comienzo fue necesario
contar con lo siguiente:
Formatos para recopilar datos e información
Encuestas y guía de entrevista para obtener información sobre la descripción de
puestos, la cual se puede observar en el Anexo 1
Información sobre tipo de muebles y máquinas que tiene la empresa para la
producción de muebles
Un flexometro para tomar medidas
Una computadora portátil
Lápices
Libros de consulta
4.4. Método
26
se obtuvo información de las actividades reales que ejecuta cada unidad organizativa y
las funciones de cada encargado de sección de trabajo del área de producción. En la
tercera etapa se realizó la obtención de datos sobre el proceso de producción y los
datos e información de los muebles en estudio. En la cuarta etapa se elaboró el Manual
de procedimientos, tomando en cuenta los lineamientos propuestos por Joaquín
Rodríguez Valencia en su libro titulado ¿Cómo elaborar y usar manuales
administrativos? (2007), pero también son tomados en cuenta aspectos considerados
por la Unidad de Planeación, Organización y Métodos (UPOM-UACh, 1996) aspectos
tales como la estructura y el formato del manual.
Para efectuar la primera etapa y contar con información suficiente que permitiera
conocer los antecedentes de la empresa y del tema de investigación, se acudió a los
archivos de la empresa; aunque fue necesario también entrevistar al Director General y
cada uno de los Jefes y Encargados de cada área de la empresa. Se solicitó el
organigrama de la empresa para realizarle las modificaciones pertinentes,
posteriormente se rediseña el organigrama con los nombres e integrantes que
actualmente laboran.
Para lograr la segunda etapa; es decir, conocer las actividades que se efectúan en las
unidades organizacionales y los puestos que integran cada una de las secciones de
trabajo del área productiva; se elaboró una encuesta, la cual puede observarse en el
Anexo ,1 y fue aplicada a cada persona.
Para cumplir con la tercera etapa, en un comienzo fue necesario familiarizarse con el
proceso de producción; realizando recorridos por la empresa, las veces y durante el
tiempo que fue necesario, en cada una de las áreas que intervienen para la elaboración
de muebles; posteriormente se elaboró el diagrama de flujo, utilizando la simbología de
la Organización Internacional del Trabajo (OIT). La simbología empleada se puede
observar en el Anexo 2.
27
Como objeto de estudio se tienen los muebles que comprende un modelo de la línea de
oficina Ibiza; junto con el Jefe de Producción se realizó lo siguiente:
28
En la cuarta y última etapa se elaboró el Manual de procedimientos. Considerando los
lineamientos propuestos por la UPOM (1996) y Rodríguez Valencia (2007). Se procedió
a elaborar la platilla para el manual de procedimiento. Se integró la información,
recopilada en la descripción de puestos de cada personal; y en la descripción de
procedimientos, se integraron las “tablas” elaboradas en hojas de cálculo; por último, se
elaboran los diagramas de flujo con la simbología que recomienda la UPOM (Unidad de
Planeación, Organización y Métodos, 1996) en su Guía técnica para elaborar Manuales
de Organización Específicos, la cual se observa en el Anexo 4.
29
5. RESULTADOS
30
Apoyar en la capacitación y adiestramiento del personal, siendo a la vez un
auxilio en la educación del personal de nuevo ingreso; con la finalidad de
aumentar la eficiencia de los empleados.
31
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
Enero DE 2011
32
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
“MUEBLES MOVILÍS”
ENERO DE 2011
33
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
ÍNDICE
TÍTULO PÁGINA
INTRODUCCIÓN ........................................................................................ 35
ORGANIGRAMA ......................................................................................... 37
INTERPRETACIÓN .................................................................................... 38
DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTOS.................................................... 57
34
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
INTRODUCCIÓN
Este manual precisa las funciones y relaciones de cada unidad administrativa para
deslindar responsabilidades, evitar duplicidad y así detectar omisiones, además de
contribuir a la ejecución correcta de las labores asignadas al personal y favorecer la
uniformidad en el trabajo.
35
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DIRECTORIO DE FUNCIONARIOS
36
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
ORGANIGRAMA
37
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
INTERPRETACIÓN
El organigrama precisa que la toma de decisiones se concentra en una sola persona; en este
caso es el Director General, quien toma todas las decisiones centrales; el cual, además dirige y
orienta la producción, para que ésta se lleve a cabo de la mejor manera posible.
Cada una de las Áreas de las tres Gerencias tiene un supervisor, quien dirige y controla al
resto del grupo; para controlar la calidad y la productividad.
El Gerente General tiene que informar al Director General del funcionamiento de la empresa.
A saber: Control de la producción, requerimientos de materia prima y ventas de productos
elaborados.
38
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
INTERPRETACIÓN
En algunos casos, el Gerente y el Jefe de cada Área colaboran en el Área correspondiente para
coordinar esfuerzos llevando a cabo las tareas que se les asignan de la mejor manera, para
cumplir con la calidad y la satisfacción máxima que el cliente desea. Cada uno de los Jefes de
Área se encarga de recibir los planos y de mostrárselos a sus ayudantes e incluso darles
instrucciones de: Qué y cómo hay que hacerse.
La planta industrial de fabricación cuenta con personal calificado para desarrollar cada una de
las actividades necesarias para la elaboración de cada mueble.
Se trabaja un turno; de lunes a sábado; de 8:00 a 18:00; teniéndose una hora para comer, de
13:00 a 14:00.
Misión.
Elaborar muebles de calidad integral que satisfagan las necesidades y expectativas de
los clientes, estando siempre a la vanguardia, para ir mejorando continuamente en
diseños, procesos, productos y servicios, para ser altamente competitivo en el sector
mueblero.
Visión.
Ser una de las empresas de confianza dentro del sector mueblero y con liderazgo en el
mercado, por ofrecer productos de alta calidad dentro de la República Mexicana.
39
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
40
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
OFICIO DE AUTORIZACIÓN
___________________________
DIRECTOR GENERAL
41
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DESCRIPCIÓN DE PUESTOS
DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE DIRECTOR GENERAL
FUNCIONES:
42
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DESCRIPCIÓN DE PUESTOS
DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE GERENTE GENERAL
FUNCIONES:
43
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DESCRIPCIÓN DE PUESTOS
DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE GERENTE DE VENTAS
FUNCIONES:
44
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DESCRIPCIÓN DE PUESTOS
DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE GERENTE DE ADMINISTRACIÓN
FUNCIONES:
45
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DESCRIPCIÓN DE PUESTOS
DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE GERENTE DE INGENIERÍA
FUNCIONES:
46
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DESCRIPCIÓN DE PUESTOS
DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE JEFE DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN
47
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DESCRIPCIÓN DE PUESTOS
DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE ENCARGADO DE LA SECCIÓN DE DIMENSIONADO
FUNCIONES:
Descripción específica:
48
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DESCRIPCIÓN DE PUESTOS
DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE ENCARGADO DE LA SECCIÓN DE HABILITADO
FUNCIONES:
Descripción específica:
49
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DESCRIPCIÓN DE PUESTOS
DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE ENCARGADO DE LA SECCIÓN DE ARMADO
Descripción genérica: Une piezas mediante clavos y adhesivo; y coloca las piezas de
arrastre en los lugares correspondientes.
Descripción específica:
50
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DESCRIPCIÓN DE PUESTOS
DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE ENCARGADO DE LA SECCIÓN TAPACANTOS
Descripción genérica: Limpia, quita adhesivo, filo, y lija los cantos; para
posteriormente, pegar la chapa a base de calor.
Descripción específica:
51
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DESCRIPCIÓN DE PUESTOS
DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE ENCARGADO DE LA SECCIÓN HERRAJE
Descripción específica:
52
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DESCRIPCIÓN DE PUESTOS
DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE ENCARGADO DE LA SECCIÓN DE TERMINADO
Descripción genérica: Limpia, lija, resana la estructura del mueble y pinta las
aristas, para darle la mejor vista al mueble.
Descripción específica:
53
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DESCRIPCIÓN DE PUESTOS
DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE ENCARGADO DE LA SECCIÓN DE MPAQUETADO
Descripción específica
54
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DESCRIPCIÓN DE PUESTOS
DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE ENCARGADO DE LA SECCIÓN DE ALMACÉN
Descripción genérica: Observa y verifica que el empaquetado del mueble cumpla con
las especificaciones técnicas requeridas, y realiza el reporte en los formatos de control
de calidad. Da órdenes de cómo y la forma de acomodo de los muebles en el almacén de
producto terminado.
Descripción específica:
55
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DESCRIPCIÓN DE PUESTOS
DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE ENCARGADO DE LA SECCIÓN DE TRANSPORTE
Descripción específica:
56
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTOS
57
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DIAGRAMA DE FLUJO FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
00/00/00 00/00/00
RECEPCIÓN DE LA
FACTURA
VERIFICAR EL NO REACOMODAR
ORDEN DE EXISTENCIAS
EXISTENCIAS
DESPEJAR ÁREA DE
DESCARGA
AUTORIZAR NO NOTIFICACIÓN AL
DESCARGA DE
PROVEEDOR
TABLEROS
DESCARGA Y ESTIBA
CORRECTA DE TABLEROS
SI DEVOLUCIÓN DEL
VERIFICACIÓN NOTIFICAR AL NO
TABLERO PARA SU
VISUAL DEL GERENTE DE
REEMPLAZO
PRODUCTO PRODUCCIÓN
NO
SI
CALIBRACIÓN
FIRMA DE RECIBIDO AL
NO
PROVEEDOR
58
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
PROCESO 00/00/00 00/00/00
1. El
1 Responsable de la Sección de Dimensionado recibe la Factura del Proveedor,
para
. verificar que los suministros coincidan con la orden de compra.
2. El
2 Responsable de la Sección de Dimensionado supervisa, en el Almacén de
Tableros,
. el orden correcto de las existencias actuales, verificando que su acomodo
sea en función del diseño y espesor del tablero; en caso de no estar los tableros en
ese orden, él da las instrucciones correspondientes para su acomodo.
3. El
3 ayudante reacomoda en el Almacén de Tableros, de acuerdo al diseño y espesor
del
. tablero.
4. El
4 ayudante despeja el Área de Descarga, retirando cualquier obstáculo que
interfiera
. en la operación de descarga.
5. El
5 Responsable de la Sección de Dimensionado, revisa en la unidad de transporte
del
. Proveedor, que la cantidad de tableros coincida con la Orden de Compra, antes
de proceder a autorizar la descarga de éstos en el Área de Almacén de Tableros; en
caso de haber faltantes, se notifica inmediatamente al proveedor.
6. Si
6 el pedido viene incompleto, se le notifica inmediatamente al Proveedor para la
reposición
. inmediata del mismo.
7. El
7 Proveedor procede a descargar los tableros de la unidad transporte, cuando él
Responsable
. de la Sección de Dimensionado lo indique; y supervisa que la
descarga sea correcta para evitar daño a los tableros, así como la realización de la
estiba correcta de los tableros.
8. En
8 la descarga, el Responsable de la Sección de Dimensionado verifica (en forma
visual)
. posibles defectos en los tableros, como son:
Manchas blancas
Diseño encimado
Papel o melamina despegada
Craqueado
El Responsable de la Sección de Dimensionado deberá ir registrando los datos
observados, en su Registro de Control de Calidad, notificando al Jefe de Área de
Producción cualquier desviación o defecto observada en los tableros.
59
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
PROCESO 00/00/00 00/00/00
12. Del total recibido, es decir, descontando los tableros defectuosos, se habrá de
informar a la Gerencia de Administración para el pago correspondiente.
60
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DIAGRAMA DE FLUJO FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
00/00/00 00/00/00
RECEPCIÓN DE LA ORDEN
DE PRODUCCIÓN
ANÁLISIS TÉCNICO DE LA
ORDEN DE PRODUCCIÓN
ORGANIZAR TABLEROS A
UTILIZAR Y CORTES A
REALIZAR
NOTIFICA LOTE DE
PRODUCCIÓN
NUEVA PROGRAMACIÓN
DE CORTES
CORTE DE NO
VERIFICAR SI VERIFICAR
TABLEROS Y
REVISIÓN DE CALIBRE LOTE
PRESIÓN
APROVECHAMIENTO DE NO
TABLEROS
CORTE DE MEDIDA
EXACTA
REPORTA A JEFE DE
NO VERIFICACIÓN LOTE COMPLETO REGISTRO DE ÁREA DE
SI
DEL NÚMERO PASA A LA SECCIÓN DEFECTOS DE USO PRODUCCIÓN Y
DE PIEZAS MÁQUINAS DE MATERIAL GERENTE DE
INGENIERÍA
61
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
PROCESO 00/00/00 00/00/00
62
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
PROCESO 00/00/00 00/00/00
10. Se enumeran las piezas cortadas, cuidando que la cantidad de estas sea la exacta
para cada mueble, de acuerdo a la Orden de Producción, para completar el lote
de piezas necesarias.
63
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DIAGRAMA DE FLUJO FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
00/00/00 00/00/00
RECEPCIÓN Y ANÁLISIS DE
ORDEN DE PRODUCCIÓN
LAS OTRAS PIEZAS PASAN A
CHAPEADO
COLOCAR LA BROCA EN EL
RAUTER CORRESPONDIENTE
LOS TAPAPIERNAS PASAN A
ARMADO
VERIFICAR NO
MEDIDA DE
BROCA
REVISAR SI
VARIACIÓN EN CAMBIO DE BROCA O
ELEMENTO DE AFILAR HERRAMIENTA
UNIÓN
PEGAR COSTADOS
NO
PERFILAR CUBIERTAS
REVISAR BROCA Y
VERIFICAR SI
MEDIDA DE CAMBIO DE BROCA
ELEMENTO DE
BOLEAR CUBIERTAS UNIÓN
64
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
PROCESO 00/00/00 00/00/00
65
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
PROCESO 00/00/00 00/00/00
66
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DIAGRAMA DE FLUJO FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
00/00/00 00/00/00
ENCENDER MÁQUINA
LAS PIEZAS
CHAPEADAS PASAN A
ARMADO
RECEPCIÓN DE PIEZAS DE
MAQUINADO SI
CHAPEADO REVISIÓN
PLANEACIÓN DEL LIMPIEZAS DE CON DE
CHAPEADO CANTOS PLANCHA CHAPEADO
NO CORRECCIONES
AJUSTE DE MÁQUINA
REVISIÓN DE NO
RESTOS DE AJUSTE
PEGAMENTO
SI
LAS PIEZAS
NO CHAPEADAS PASAN A
REVISIÓN DE AJUSTAR ARMADO
ADHESIVO
SI CHAPEADO CON
MÁQUINA
REVISAR NO
ROLLO DE AJUSTAR
CHAPA CINTA
NO
PRUEBA
67
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
PROCESO 00/00/00 00/00/00
3. En función de las piezas recibidas, hacer la planeación de las piezas a Cuchilla, Formón y
chapear primero, considerando el aprovechamiento de la medida que está Lima
en la máquina y/o las prioridades indicadas por el Jefe de Producción o
el Responsable de la Sección de Chapeado.
4. Ajustar la máquina, especificando en está, el espesor del material que se Cintas para cantos de
va a chapear, que puede ser de las siguientes medidas: 35 mm, 19 mm y 16
12 mm, mm, en tres colores
16 mm, diferentes pera,
19 mm, chocolate y beige.
32 mm, Para chapear 12 mm se
usa en 16 milímetros.
5. Verificar que funcione correctamente la máquina, para evitar 16 milímetros, se usa
astillamiento y craqueado en la cinta, en caso de encontrar desviaciones en 19 milímetros.
se ajusta. 32 mm, se usa en 35
milímetros.
6. Ajuste de la máquina y revisar si no hay residuos de resina. 32 mm para boleado se
usa en 45 mm
7. Verificar que la cantidad de adhesivo que se va a aplicar sea la adecuada, engomada
así mismo se revisa que el depósito tenga suficiente pegamento fundido,
en caso de no tener el adhesivo necesario y que el depósito esté
incompleto, se procede a hacer los ajustes necesarios.
10. Se hacen los ajustes necesarios, para que el rollo de cinta pase
adecuadamente.
68
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
PROCESO 00/00/00 00/00/00
16. Se revisa que en la cubierta la cinta haya quedado bien pegada, que
no esté rota y que no tenga filo.
69
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DIAGRAMA DE FLUJO FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
00/00/00 00/00/00
REVISIÓN DE ORDEN DE
PRODUCCIÓN
RECEPCIÓN DE PIEZAS
SOLICITUD DE HERRAJES
LIMPIEZA DE LA PIEZA
ARMADO
ACOPLAR CAJONES
REVISIÓN DE NO
ACOPLAMIENTO
DE CAJONES
70
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
PROCESO 00/00/00 00/00/00
5. Teniendo las piezas limpias, se procede a preparar cada una con sus
herrajes correspondientes, de acuerdo al modelo a armar, colocándolas en
línea para su armado.
71
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DIAGRAMA DE FLUJO FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
00/00/00 00/00/00
REVISIÓN DE ORDEN DE
PRODUCCIÓN
RECEPCIÓN DE PIEZAS
LIMPIEZA DE PIEZAS
PREPARACIÓN DE
NIVELADORES
PREPARAR ARMADORA DE
CUERPO DE ENSAMBLE
PRE-ARMADO
COLOCAR PUERTAS,
PERFORACIONES Y
ENTREPAÑOS Y HERRAJE
REVISIÓN DE
ARMADO NO
SI PASA MUEBLE A LA
SECCION DE TERMINADO
72
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
PROCESO 00/00/00 00/00/00
1. El Responsable de la Sección de Armado, procede a revisar la Orden Para este proceso se Para este proceso se
de Producción para planear la preparación de las piezas, de acuerdo al necesita: necesita:
modelo a armar. Taladro
Mazo Pegamento blanco o
2. Se reciben las piezas de Chapeado y de primer Armado y Herraje, Sargentos acetato de polivinilo
revisando que concuerden con la Orden de Producción y verificando Engrapadoras Pegamento de contacto
que estén completas. Puntas planas Grapas de 1 y ½ pulgada
Puntas Cruz Pijas de varias medidas
3. Se sacuden y limpian las piezas con una pistola de aire, para quitar el Brocas de ¼ Y 3/16 3.5 x16 y 8x38.
polvo y aserrín o cualquier elemento que impida adherir de forma Engrapadora de Escuadra de 1 pulgada
adecuada el pegamento. clavillo Tornillos de 10 x 38
Regatones
4. En caso de escritorios, mesas y libreros o muebles de grandes Plantilla
dimensiones se procede a prepara los niveladores con el inserto y la
placa correspondiente para su Armado.
5. Se acomodan los costados del mueble para trazar con una plantilla las
perforaciones para colocar el nivelador correspondiente.
9. Se colocan los muebles en línea para colocar las puertas y hacer las
perforaciones correspondientes, y dependiendo del Modelo a Armar se
colocan los entrepaños y herrajes.
10. Se revisan los muebles armados, verificando que se cumpla con las
especificaciones técnicas requeridas.
73
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DIAGRAMA DE FLUJO FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
00/00/00 00/00/00
RECEPCIÓN DE MUEBLES
REVISIÓN DE
FILOS
LIJAR FILOS
SACUDIR MUEBLES
RESANAR IMPERFECCIONES
VERIFICAR
EMPAQUETADO DE PASAR AL ALMACÉN DE
ESPECIFICACIÓNES
MUEBLES PRODUCTO TERMINADO
DE CALIDAD
74
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN HOJA__ DE__
PROCESO 00/00/00 00/00/00
75
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
Enero DE 2011
76
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
ÍNDICE
TÍTULO PÁGINA
DIRECTORIO DE FUNCIONARIOS ........................................................... 78
INTRODUCCIÓN ........................................................................................ 81
DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTOS.................................................... 91
77
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DIRECTORIO DE FUNCIONARIOS
78
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
Precisar las funciones y relaciones de cada sección de trabajo que conforma el área
de producción para deslindar responsabilidades, evitar duplicidad y detectar
omisiones.
79
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
OFICIO DE AUTORIZACIÓN
___________________________
DIRECTOR GENERAL
80
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
INTRODUCCIÓN
El Juego de Escritorio Ibiza está fabricado y barnizado con los mejores materiales que
están en el mercado, además de contar con un diseño contemporáneo: anexando la
resistencia y durabilidad del producto.
81
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
DIMENSIONES
MUEBLES COMPONENTES
Largo Ancho Largo
Escritorio ejecutivo Ibiza 1.60 m 0.75 m 0.75 m
Escritorio secretarial Ibiza 1.20 m 0.60 m 0.75
Credenza Ibiza 1.60 m 0.40 m 0.70
Archivero Ibiza 0.48m 0.40 m 0.70 m
Librero con entrepaños Ibiza 0.80 m 0.40 m 1.80 m
Librero con cantina Ibiza 0.80 m 0.40 m 1.80 m
Librero con vitrina Ibiza 0.80 m 0.40 m 1.80 m
Cesto de basura Ibiza 0.32 m 0.24 m 0.30 m
82
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
Largo: 1.60 m
Ancho: 0.75 m
Alto: 0.75 m
83
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
Largo: 1.20 m
Ancho: 0.60 m
Alto: 0.75 m
84
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
Credenza Ibiza
Dimensiones
Largo: 1.60 m
Ancho: 0.40 m
Alto: 0.70 m
85
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
Archivero Ibiza
Dimensiones
Largo: 0.48 m
Ancho: 0.40 m
Alto: 0.70 m
86
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
Largo: 0.80 m
Ancho: 0.40 m
Alto: 1.80 m
87
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
Largo: 0.80 m
Ancho: 0.40 m
Alto: 1.80 m
88
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
Largo: 0.80 m
Ancho: 0.40 m
Alto: 1.80 m
89
MUEBLES MOVILÍS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO
Largo: 0.32 m
Ancho: 0.24 m
Alto: 0.30 m
90
DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTOS
1
31
2 21
32
3 39
22 33
4
34
5
23
40
35
6
24 36
7
8
41
9 11 43
44
10 12
45
13
14 46
15
47 60
16 48
61
42 49
25
17
26 50 62
18 27 37 51
63
28 52
19
38 64
29 53
20 30
54 65
A B C
Figura 10. Diagrama de flujo con la simbología propuesta por la OIT. Parte 1.
DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTOS 91
DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTOS
A B C
55
97
56
98
57
99
58
100
59
101
66
102
67
68 77 86
103
69 78 87
104
70 79 88
105
89
71 80
106
90
72 81
107
91
73 82
108
92
74 83
93
75 84
94
76 85 95
96
Figura 11. Diagrama de flujo con la simbología propuesta por la OIT. Parte 2.
92
DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTOS
93
DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTOS
94
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
En los siguientes tablas se muestra las piezas que conforman cada mueble del juego de escritorio Ibiza al realizar el destroce o
explote; cada tabla describe la cantidad unitaria, el nombre de la pieza, las medidas y su descripción, y se considera un lote de 12
piezas, porque es el número de muebles de cada modelo que se fabrica en cada Orden de Producción, como se muestra en los
Cuadros 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 y 10.
Cuadro 4. Escritorio ejecutivo Ibiza (1.60 m x 0.75 m x 0.75 m)
No. Cant. Unit. Cant. Total Nombre de la pieza Medidas Descripción
1 1 12 Cubierta 1.60 m x .75 m Melamina 16 1/c, Choco
2 1 12 Costado 0.70 m x 0.70 m Melamina 28 2/c, Choco
3 1 12 Tapa pierna 1.20 m x 0.30 m Melamina 16 2/c, Choco
4 2 24 Engruesado 1.60 m x .08 m Natural 16 mm
5 1 12 Engruesado 0.60 m x 0.60 m Natural 16 mm
6 1 12 Engruesado 0.60 m x 0.10 m Natural 16 mm
7 1 12 Engruesado 1.0 m x 0.15 m Natural 16 mm
Archivero Integrado 0.48 m x 0.40 m x 0.48 m
8 1 12 Cubierta 0.48 m x0 .40 m Melamina 16 1/c, Choco
9 2 24 Costados 0.48 m x 0.40 m Melamina 16 1/c, Choco
10 1 12 Piso 0.45 m x 0.39 m Melamina 16 1/c, Choco
11 1 12 Forro 0.45 m x 0.435 m Aglom 45 mm
12 1 12 Frente de cajón 0.30 m x 0.43 m Melamina 16 2/c, Maple
13 2 24 Costado de cajón 0.36 m x 0.26 m Melamina 16 2/c, Choco
14 1 12 Testero de cajón 0.24 m x .394 m Melamina 16 1/c, Choco
15 1 12 Frente de cajón 0.10 m x 0.43 m Melamina 16 2/c, Maple
16 2 24 Costado de cajón 0.36 m x 0.08 m Melamina 16 2/c, Choco
17 1 12 Testero de cajón 0.394 m x 0.055 m Melamina 16 1/c, Choco
18 2 24 Fondo 0.394 m x 0.36 m Aglom 45 mm
19 1 12 Zoclo 0.45 m x 0.058 m Melamina 16 1/c, Choco
95
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
96
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
97
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
Realizado el explote o destroce de cada mueble, se determina la cantidad de tableros de cada tipo que se requiere para la producción
o fabricación de un lote de 12 muebles.
Escritorio ejecutivo Ibiza (1.60 m x 0.75 m x 0.75 m) con archivero integrado (0.48 m x 0.40 m x 0.48 m)
98
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
Escritorio secretarial Ibiza (1.20 m x 1.60 m x 0.75 m) con archivero incluido (0.48 m x 0.40 m x 0.48 m)
99
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
100
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
101
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
Engrapar las Las cubiertas de la Línea de Oficina son engrapadas. Para ello se emplea una engrapadora y una
5.
cubiertas clavadora, utilizando grapas de 1” y clavos de 1” respectivamente.
102
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
Es importante revisar la broca durante el proceso, considerando que la medida del canal debe
Revisar broca y verificar
10. medida de canal ser exacta.
103
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
104
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
16. Las otras piezas Las otras piezas ya maquinadas y revisadas, pasan a la Sección de Chapeado.
pasan a chapeado
105
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
v
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
No PROCESO DESCRIPCIÓN
Encender la
Máquina El Responsable de la Sección de Chapeado da órdenes de encender la Máquina Chapeadora de
1. Chapeadora de Cantos, revisando que llegue a la temperatura de aplicación, debiendo ser entre 180° y 200°C.
Cantos
Recepción de piezas
Recibir las piezas de la Sección de Máquinas o Habilitado, revisando contra la Orden de
2. de maquinado
Producción, y verificando la cantidad de muebles a producir.
En función de las piezas recibidas, hacer la planeación de las piezas a chapear primero,
Planeación del
considerando el aprovechamiento de la medida que está en la máquina y/o las prioridades
3. chapeado
indicadas por el Jefe del Área de Producción o por el Responsable de la Sección de Chapeado.
En cada Cuadro se observan, la cantidad de chapa cinta necesaria por cada pieza que compone el mueble, para un lote de 12 mueble y
la descripción de chapa cinta:
106
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
107
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
108
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
Para chapear los cantos curvos y piezas de grandes dimensiones se utiliza chapa cinta engomada y
se hace de forma manual utilizando una plancha normal, se procede entonces a limpiar
Limpiezas de cantos
4. perfectamente las cubiertas de polvo y aserrín, revisando y corrigiendo el posible maltrato de los
mismos.
Chapeado con Se procede a planchar los cantos de la pieza, cuidando que la chapacinta quede bien pegada en la
5. plancha cubierta, remover los filos de la chapacinta y evitar que se rompa o se despostille al remover.
Se revisa que en la cubierta la cinta haya quedado bien pegada, que no esté rota y que no tenga
Revisión de chapeado
6. filo.
Si al revisar los cantos se detecta algún defecto tales como: chapa cinta despegada, filo en los
7. Correcciones cantos y chapa cinta rota entonces se procede a corregirlo.
109
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
No PROCESO DESCRIPCIÓN
Ajustar la Máquina, especificando en ésta, el espesor del material que se va a chapear, que puede ser
ser de las siguientes medidas:
Ajuste de
12 mm,
Máquina
9. 16 mm,
Chapeadora de
19 mm,
Cantos
32 mm
Verificar que la cantidad de adhesivo que se va a aplicar sea la adecuada, así mismo se revisa
Revisión de
que el depósito tenga suficiente pegamento fundido; en caso de no tener el adhesivo necesario y
12. adhesivo
que el depósito esté incompleto, se procede a hacer los ajustes necesarios.
13. Ajustar Se solicita el adhesivo faltante y se completa el depósito con pegamento fundido.
Se verifica que el rollo de chapacinta esté pasando adecuadamente, en caso de que no pase
Revisar rollo de
14. correctamente se procede a corregir.
chapa cinta
Se hacen los ajustes necesarios, para que el rollo de chapacinta pase adecuadamente.
15. Ajustar
Se hacen de dos a tres pruebas en la Máquina antes de iniciar el proceso verificando que el rollo
16. Prueba sea de la medida requerida, y posibles defectos en el rollo, tales como manchas blancas y
cambios en el tono del diseño.
Ajuste de En caso de tener problemas en la pruebas se procede a realizar los ajustes necesarios en la
17. máquina Máquina Chapeador.
Si las pruebas de chapeado, cumplieron con las especificaciones técnicas, se procede a dar inicio
al Proceso de Chapeado, controlando los siguientes indicadores:
Vigilar cuando el rollo se vaya a terminar, para evitar chapeado incompleto en las piezas.
Chapeado con Observar posibles defectos en la cinta, tales como manchas blancas y/o cambios de tono.
18.
máquina Verificar que la cinta esté bien perfilada y completa.
Que el pegado esté sin astillamientos.
Se debe registrar en el Registro de Control de calidad, cualquier desviación observada.
Las piezas
chapeadas pasan a
19. Las piezas chapeadas en la Máquina Chapeadora, ya revisadas pasan a la Sección de Armado.
la Sección de
Armado
110
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
No PROCESO DESCRIPCIÓN
Revisión de la
El Responsable de la Sección de Armado procede a revisar la Orden de Producción para la
1. Orden de
preparación de las piezas y hacer la solicitud de herrajes al Almacén de Herrajes.
Producción
Recepción de Se reciben las piezas de chapeado y de máquinas, revisando que concuerden con la Orden de
2.
piezas Producción, y verificando que estén completas.
Solicitud de De acuerdo a la Orden de Producción, el Responsable de la Sección de Armado, solicita los
3.
herrajes herrajes necesarios para el armado del mueble.
Limpieza de la Se sacuden y limpian las piezas con una pistola de aire, para quitar el polvo y aserrín o cualquier
4.
pieza elemento que impida adherir en forma adecuada el pegamento.
Preparar piezas con Teniendo las piezas limpias, se procede a preparar cada una con sus herrajes correspondientes, de
5.
herrajes acuerdo al modelo a armar, colocándolas en línea para su armado.
Se procede al armado de las cajoneras utilizando los sargentos y la colocación de los herrajes
6. Armado correspondientes, de acuerdo a las especificaciones de cada pieza. Para el armado se utiliza un
taladro, un mazo, sargentos, engrapadoras y brocas.
111
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
No PROCESO DESCRIPCION
El Responsable de la Sección de Armado, procede a revisar la Orden de Producción para planear la
Revisión de orden
1. preparación de las piezas, de acuerdo al modelo a armar.
de producción
Se reciben las piezas de Chapeado, de Armado y Herraje, revisando que concuerden con la Orden
Recepción de
2. de Producción y verificando que estén completas.
piezas
Se sacuden y limpian las piezas con una pistola de aire, para quitar el polvo y aserrín o cualquier
3. Limpieza de piezas elemento que impida adherir de forma adecuada el pegamento.
En caso de escritorios, mesas y vitrinas, se procede a preparar los niveladores con el inserto y la
Preparación de
4. placa correspondiente para su Armado.
niveladores
Se acomodan los costados del mueble para trazar con una plantilla las perforaciones para colocar el
Perforar para
5. nivelador correspondiente.
colocar niveladores
Los costados del mueble se acomodan de tal forma que quede un costado izquierdo y uno derecho,
Preparar costados
6. para facilitar los movimientos de armado, así como la aplicación de pegamento.
para armado
Preparar armadora Se prepara la armadora de cuerpo de ensamble, ajustando los pistones de tal forma que no se
7. de cuerpo de estropeen o se rompa el mueble armado, verificando la presión en el manómetro.
ensamble
Se aplica pegamento en el elemento de unión (canales de los costados) para un Pre-armado, de
acuerdo al mueble se coloca en la prensa, y se engrapa el forro, considerando las especificaciones
8. Pre-armado
técnicas del modelo.
Colocar puertas,
Se colocan los muebles en línea para colocar las puertas y hacer las perforaciones
perforaciones y
9. correspondientes, y dependiendo del Modelo a Armar se colocan los entrepaños y herrajes.
entrepaños y
herrajes
Se revisan los muebles armados, verificando se cumpla con las especificaciones técnicas
Revisión de
10. requeridas.
armado
Pasa mueble a la
Ya revisado el Mueble pasa al Departamento de terminado.
11. sección de
terminado
Dotación de herraje y material para Armado de Juego de Escritorio Ibiza
En las siguientes tablas se menciona la dotación de herraje y material que se requiere para el armado de cada muebles de Juego de
Escritorio Ibiza para un lote de 12 muebles por cada modelo:
112
MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
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MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
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MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
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MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
MUEBLES MOVILÍS
DESCRIPCIÓN DE FECHA DE EMISIÓN FECHA ÚLTIMA REMISIÓN
PROCESO 00/00/00 00/00/00
No PROCESO DESCRIPCION
Recepción de El Responsable de la Sección de Terminado recibe los muebles de la Sección de Armado,
1.
muebles colocándolos en línea, para el terminado.
Revisión de aristas
2. Se procede a revisar los filos de los muebles.
en cantos
Lijar aristas en
3. Una vez que se verifica y se revisan los filos del mueble, se procede a lijarlos
cantos
Se procede a sacudir los muebles con una pistola de aire, retirando polvo, aserrín, o cualquier otro
4. Sacudir muebles
elemento que pudiera maltratar el acabado del mueble.
Resanar Se revisa todo el mueble cuidadosamente, para resanar con pasta (resanador) cualquier defecto del
5.
imperfecciones mismo.
Limpiar mueble
El mueble ya limpio y resanado, se lava con una mezcla de thinner y gasolina, incluyendo los
6. con thinner y
interiores del mismo.
gasolina
Retocar con mezcla Se revisa todo el mueble cuidadosamente y se retoca con mezcla de laca industrial o esmalte, de
7.
de laca acuerdo al color original del mueble.
8. Reposar mueble Se deja reposar el mueble, para que la mezcla de laca industrial se seque.
Verificar
Se verifica que el mueble cumpla con las especificaciones de calidad requeridas, y se hace entrega
9. especificaciones de
de las Hojas de Control de Calidad al Jefe del Área de Producción.
calidad
Ya revisado el mueble terminado, se procede a empaquetar; colocando plástico sobre todo el
Empaquetado de
10. mueble.
muebles
Pasar al Almacén
Una vez empaquetado el mueble, pasa al área de Almacén de Producto Terminado.
11. de Producto
Terminado
116
6. CONCLUSIONES
Además, los directivos podrán conocer el perfil requerido para cada puesto, lo cual les
permitirá ubicar a la persona indicada, de acuerdo a sus habilidades, aptitudes, actitudes y
competencias laborales; así como, también podrán identificar las necesidades de
capacitación que requiere el personal de la empresa.
117
7. RECOMENDACIONES
El Manual de Procedimiento deberá ser divulgado entre las personas que integran los
diferentes niveles jerárquicos de la empresa, principalmente para el Área de Producción, con
el propósito de que conozcan la estructura orgánica general y en forma específica la de la
unidad en que se desempeñan, así como el lugar que ocupan dentro de ella. Lo que les
permitirá saber: ¿Cómo pueden contribuir al mejoramiento y al éxito de la empresa Muebles
Movilís?
118
8. BIOGRAFÍA CITADA
GÓMEZ C., G. 1994. Planeación Y organización de empresas. Mc. Graw Hill. 8a ed.
México. D.F. 432 p.
RAIA., A. 2000. Administración por objetivos. 5ª reimpresión. Ed. Trillas, México, D.F.
212 p.
120
REYES P., A. 2004. Administración moderna. Limusa. México, D.F. 480 p.
SOTO P., E. y S, DOLAN L. 2003. Las PYMES. Ante el desafío del siglo XXI. Los
nuevos mercados globales. Ed. Thomson. México, D.F. 235 p.
9. ANEXOS
121
ANEXOS 1, 2, 3 y 4
122
ANEXO 1.
ENCUESTA PARA LA RECOPILACIÓN DE DATOS PARA LA DESCRIPCIÓN DE
PUESTOS DE LA FÁBRICA DE MUEBLES MOVILÍS
a) En la empresa:
____________________________________________________________
b) En otros:
____________________________________________________________
¿Hay en la empresa otros puestos muy semejantes? ¿En qué difieren del puesto que
se analiza?
¿Cuáles? Diferencia
2.- Ubicación
División: ________________________________________________________
Departamento:
_______________________________________________________________
Secciones a su cargo:_____________________________________________
Puestos bajo su mando:____________________________________________
123
5.- Contactos permanentes:
Internos
Con: _________________________ Para: _____________________________
“ _________________________ “ _____________________________
Externos
Con: _________________________ Para: _____________________________
“ _________________________ “ _____________________________
Inferiores: _____________________________
Superiores: _____________________________
124
DESCRIPCIÓN GENÉRICA
(Pregúntese en qué consiste el trabajo, qué función desempeña, qué fin tiene, etc.)
Describa brevemente:
____________________________________________________________________
DESCRIPCIÓN ESPECÍFICA
A. Actividades diarias y constantes (recordar: qué, cómo, por qué, dónde, cuándo,
con qué)
Actividades Hrs.
Diarias.
Aprox.
125
D. ¿Tiene usted otras obligaciones o responsabilidades?
_________________________ ____________________________
_________________________ ___________________________
E. Observaciones generales:
________________________ ____________________________
________________________ ____________________________
A. Conocimientos necesarios
126
B. Experiencia
1. Previa
a) Fuera de la empresa:
En qué puestos__________________ Por qué tiempo____________________
b) En la empresa:
En qué puestos __________________Por qué tiempo____________________
c) ¿Dé que puesto en concreto pasó al actual la persona que da los informes?
__________________________________________________________________
2.- En el puesto
C. Criterio
a) El trabajo exige sólo interpretar y aplicar bien las órdenes recibidas dentro de
una rutina de trabajo ya establecida: __________________Describa en alguna
forma esa rutina: _____
_________________________________________________________
_________________________________________________________
b) Debe el mismo empleado organizar diariamente en forma distinta su trabajo:
_______________ Describa esa organización: ______________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
127
Tipo de decisiones y/o problemas
Eventual
Poco frecuente
Frecuencia normal
Constante
e) Ejemplifique el tipo más ordinario de decisiones que debe tomar y/o problemas a
los que se enfrenta:
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
D. Iniciativa:
128
E. Requisitos físicos:
a) El puesto exige:
129
ANEXO 2.
SIMBOLOGÍA QUE PROPONE LA ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DEL
TRABAJO (OIT), EMPLEADA PARA ELABORAR DIAGRAMAS DE FLUJO PARA
PROCESOS INDUSTRIALES
SIMBOLOGÍA OIT
Proceso
Inspección
Transporte
Demora
Almacén
130
ANEXO 3.
PLANOS DE LOS MUEBLES DEL MODELO JUEGO DE ESCRITORIO IBIZA, EN SUS VISTAS: ISOMÉTRICA,
FRONTAL, SUPERIOR Y LATERAL.
Escritorio secretarial Ibiza
Dimensiones: 1.20 m x 0.60 m x 0.75 m
Escritorio ejecutivo Ibiza
Dimensiones: 1.60 m x 0.75 m x 0.75 m
132
Credenza Ibiza
Dimensiones: 1.60 m x 0.40 m x 0.75 m
133
Archivero Ibiza
Dimensiones: 0.48 m x 0.40 m x 0.70 m
134
Librero con entrepaños Ibiza
Dimensiones: 0.80 m x 0.40 m x 1.80 m
135
Librero con cantina Ibiza
Dimensiones: 0.80 m x 0.40 m x 1.80 m
136
Librero con vitrina Ibiza
Dimensiones: 0.80 m x 0.40 m x 1.80 m
137
Cesto de basura Ibiza
Dimensiones: 0.32 m x 0.24 m x 0.30 m
138
ANEXO 4.
FORMAS PARA REALIZAR MANUALES DE PROCEDIMIENTOS EMPLEADAS POR
LA UPOM
Simbología a Usar:
140
141