Aficio 700 PDF

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MANUAL DE SERVICIO
Las especificaciones y apariencias externas de estos productos se encuentran sujetas

a modificaciones sin previo aviso.Para un mejor rendimiento y produccin se recomienda
el uso de repuestos e insumos originales Ricoh.
La velocidad de impresin puede verse afectada por el rendimiento de la red, aplicacin o PC.
TABLA DE CONTENIDO
1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA............................ 1-1

1.1 ESPECIFICACIONES................................................................................1-1
1.1.1 MOTOR DE LA COPIADORA...........................................................1-1
1.1.2 ADF ..................................................................................................1-4
1.2 CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA .......................................................1-5
1.3 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS ...............1-6
1.3.1 MOTOR DE LA COPIADORA...........................................................1-6
1.3.2 ADF ..................................................................................................1-8
1.4 TRAYECTO DEL PAPEL...........................................................................1-9
1.5 PROCESO DE COPIA.............................................................................1-10
1.6 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTORES .................................1-12
1.6.1 MOTOR DE LA COPIADORA.........................................................1-12
1.6.2 ADF ................................................................................................1-13
1.7 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS.....................1-14
1.7.1 MOTOR DE LA COPIADORA.........................................................1-14
1.7.2 ADF ................................................................................................1-20
2. DESCRIPCIONES DETALLADAS............................................... 2-1

2.1 ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS ........................................................2-1
2.1.1 LIBERACIÓN DEL RODILLO DE CAPTACIÓN................................2-1
2.1.2 ELEVACIÓN DE LA PLACA INFERIOR ...........................................2-2
2.1.3 SEPARACIÓN Y CAPTACIÓN .........................................................2-3
2.1.4 ALIMENTACIÓN DE ORIGINALES ..................................................2-4
2.1.5 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL ORIGINAL ..................................2-5
Longitud del original.................................................................................. 2-5
Anchura del original .................................................................................. 2-5
2.1.6 TRANSPORTE DE ORIGINALES ....................................................2-6
2.1.7 CORRECCIÓN DE LA INCLINACIÓN DEL ORIGINAL ....................2-7
2.1.8 INVERSIÓN Y EXPULSIÓN DEL ORIGINAL ...................................2-8
Funcionamiento general............................................................................ 2-8
Inversión del original ................................................................................. 2-9
Salida del original (modo de original de una cara) .................................. 2-10
Salida del original (modo de original de dos caras)................................. 2-11
2.1.9 CONDICIONES DE ATASCO.........................................................2-12
Avance.................................................................................................... 2-12
Expulsión ................................................................................................ 2-12
Inversión ................................................................................................. 2-12
2.2 EXPLORACIÓN.......................................................................................2-13
2.2.1 GENERALIDADES .........................................................................2-13
2.2.2 ACCIONAMIENTO DEL ESCÁNER ...............................................2-14
2.2.3 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL ORIGINAL EN EL
MODO LIBRO.................................................................................2-15
2.3 PROCESADO DE LA IMAGEN ...............................................................2-16
2.3.1 GENERALIDADES .........................................................................2-16
2.3.2 UNIDAD DEL CIRCUITO DE SENSORES (SBU) ..........................2-17
i
2.3.3 DENSIDAD AUTOMÁTICA DE IMAGEN (ADS) .............................2-18
2.3.4 UNIDAD DE PROCESADO DE LA IMAGEN (IPU) ........................2-19
Generalidades......................................................................................... 2-19
2.3.5 PASOS PARA EL PROCESO DE IMAGEN Y MODO SP
RELACIONADO .............................................................................2-20
2.3.6 SOMBREADO AUTOMÁTICO........................................................2-25
Corrección del nivel de negro ................................................................. 2-25
Corrección del nivel de blanco ................................................................ 2-25
2.3.7 SUPRESIÓN DE FONDO...............................................................2-26
Supresión de fondo................................................................................. 2-26
2.3.8 SUPRESIÓN DE PUNTOS INDEPENDIENTES ............................2-27
2.3.9 FILTRADO, AMPLIACIÓN/REDUCCIÓN EN
LA EXPLORACIÓN PRINCIPAL ....................................................2-28
Generalidades......................................................................................... 2-28
Filtrado.................................................................................................... 2-28
Reducción/ampliación en exploración principal....................................... 2-29
Escala de reproducción en la exploración secundaria ............................ 2-29
2.3.10 CORRECCIÓN DEL GAMMA (γ) ..................................................2-30
2.3.11 PROCESADO DE LA GRADACIÓN.............................................2-30
Procesado de tres gradaciones .............................................................. 2-30
Procesado de cuatro gradaciones........................................................... 2-31
Difusión de error y oscilación .................................................................. 2-31
2.3.12 CORRECCIÓN DE LA ANCHURA DE LÍNEA ..............................2-31
2.4 EXPOSICIÓN AL LÁSER ........................................................................2-32
2.4.1 CONTROL AUTOMÁTICO DE POTENCIA ....................................2-32
2.4.2 ESCRITURA POR RAYO DOBLE ..................................................2-33
2.4.3 MECANISMO DE MODIFICACIÓN DEL PASO DEL
RAYO LÁSER.................................................................................2-34
2.4.4 INTERRUPTORES DE SEGURIDAD DE LD .................................2-35
2.5 UNIDAD DE TAMBOR.............................................................................2-36
2.5.1 CONTROL DEL PROCESO ...........................................................2-36
Generalidades......................................................................................... 2-36
Calibración del sensor de potencial eléctrico del tambor ........................ 2-37
Ajuste de VSG ........................................................................................ 2-37
Ajuste de VG........................................................................................... 2-38
Ajuste de la potencia de LD .................................................................... 2-39
Ajuste de la densidad de tóner................................................................ 2-39
Actualización de VREF ........................................................................... 2-40
2.5.2 COMPONENTES DE LA UNIDAD DE TAMBOR ...........................2-41
2.5.3 CARGA DEL TAMBOR...................................................................2-42
Generalidades......................................................................................... 2-42
Mecanismo de limpieza de los hilos de la corona de carga .................... 2-43
2.5.4 LIMPIEZA DEL TAMBOR Y RECICLADO DEL TÓNER.................2-44
Generalidades......................................................................................... 2-44
Mecanismo de tracción ........................................................................... 2-45
Mecanismo de presión de la lámina limpiadora y movimiento
de extremo a extremo ............................................................................. 2-46
2.5.5 OTROS ...........................................................................................2-47
Circulación de aire alrededor del tambor ................................................ 2-47
Mecanismo de separación ...................................................................... 2-48
ii
2.6 REVELADO Y SUMINISTRO DE TÓNER...............................................2-49
2.6.1 GENERALIDADES .........................................................................2-49
2.6.2 MECANISMO DE REVELADO .......................................................2-50
2.6.3 POLARIZACIÓN DE REVELADO...................................................2-51
2.6.4 CONTROL DE LA DENSIDAD DEL TÓNER ..................................2-52
Generalidades......................................................................................... 2-52
Modo de control por sensor .................................................................... 2-52
Control por recuento de píxeles de imagen ............................................ 2-53
2.6.5 DETECCIÓN DEL FIN DE TÓNER ................................................2-54
Fin próximo de tóner ............................................................................... 2-54
Fin de tóner............................................................................................. 2-54
2.6.6 RECUPERACIÓN DE FIN DE TÓNER...........................................2-54
2.6.7 CONDICIONES ANÓMALAS DE LOS SENSORES DE TD E ID ...2-55
2.7 TRANSFERENCIA DE IMAGEN Y SEPARACIÓN DE PAPEL ...............2-56
2.7.1 MECANISMO DE TRANSFERENCIA DE IMAGEN Y
SEPARACIÓN DE PAPEL..............................................................2-56
2.7.2 MECANISMO DE ELEVACIÓN DE LA UNIDAD DE BANDA
DE TRANSFERENCIA ...................................................................2-57
2.7.3 MECANISMO DE LIMPIEZA DE LA BANDA
2.8 ALIMENTACIÓN DE PAPEL ...................................................................2-59
2.8.1 GENERALIDADES .........................................................................2-59
2.8.2 MECANISMO DE ACCIONAMIENTO ............................................2-60
2.8.3 ALIMENTACIÓN TÁNDEM – BANDEJA 1 .....................................2-61
Generalidades......................................................................................... 2-61
Conexión de los lados izquierdo y derecho de la bandeja ...................... 2-62
Elevación de papel/Detección de papel restante .................................... 2-63
Accionamiento de la guía........................................................................ 2-65
Accionamiento de la guía trasera............................................................ 2-66
Colocación de la bandeja........................................................................ 2-67
2.8.4 MECANISMO DE COLOCACIÓN DE BANDEJAS –
BANDEJAS 1 A 3 ...........................................................................2-68
2.8.5 MECANISMO DE ELEVACIÓN DE PAPEL – BANDEJAS 2 Y 3....2-69
2.8.6 MECANISMO DE TRANSPORTE VERTICAL................................2-70
2.8.7 REGISTRO DE PAPEL...................................................................2-71
2.8.8 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL PAPEL – BANDEJA 2...............2-72
2.9 FUSIÓN DE IMAGEN ..............................................................................2-73
2.9.1 GENERALIDADES .........................................................................2-73
2.9.2 GUÍA DE ENTRADA DE FUSIÓN ..................................................2-74
2.9.3 MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DE FUSIÓN ........................2-75
2.10 SALIDA DEL PAPEL/DÚPLEX ..............................................................2-76
2.10.1 GENERALIDADES .......................................................................2-76
2.10.2 UNIDAD DE INVERSIÓN .............................................................2-77
Avance y emparejado ............................................................................. 2-77
Expulsión ................................................................................................ 2-78
2.10.3 MECANISMO DE ALIMENTACIÓN DE LA BANDEJA
DÚPLEX .......................................................................................2-79
2.10.4 FUNCIONAMIENTO BÁSICO DE LA ALIMENTACIÓN
DÚPLEX .......................................................................................2-80
iii
Más largo que A4 / Letter longitudinal..................................................... 2-80
2.11 MODOS DE AHORRO DE ENERGÍA ...................................................2-83
2.11.1 MODO DE BAJA POTENCIA .......................................................2-83
Entrada en el modo de baja potencia...................................................... 2-83
Qué ocurre en el modo de baja potencia ................................................ 2-83
Regreso al modo de espera.................................................................... 2-83
3. PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN ........................................ 3-1

3.1 REQUISITOS DE INSTALACIÓN..............................................................3-1
3.1.1 ENTORNO........................................................................................3-1
3.1.2 NIVELADO DE LA MÁQUINA...........................................................3-1
3.1.3 REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO ............................................3-2
3.1.4 REQUISITOS DE ALIMENTACIÓN..................................................3-2
3.2 COPIADORA (A229/A293) ........................................................................3-3
3.2.1 COMPROBACIÓN DE LOS ACCESORIOS .....................................3-3
3.2.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN.............................................3-4
3.3 LCT (A698) ..............................................................................................3-14
3.3.1 COMPROBACIÓN DE LOS ACCESORIOS ...................................3-14
3.3.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN...........................................3-15
3.4 FINISHER DE 3.000 HOJAS (B312) .......................................................3-20
3.5 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE PERFORADO (A812) PARA
EL FINISHER B312 .................................................................................3-24
3.5.2 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE PERFORADO ........................3-25
3.6 FINISHER (B302) ....................................................................................3-28
3.7 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE PERFORADO (A812) PARA
EL FINISHER B302 .................................................................................3-31
3.7.2 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE PERFORADO ........................3-32
3.8 INSTALACIÓN DEL CONTADOR LLAVE ...............................................3-35
3.9 INSTALACIÓN DEL JUEGO DE CONECTOR DE COPIAS....................3-36
4. TABLAS DE SERVICIO............................................................... 4-1

4.1 ADVERTENCIAS GENERALES ................................................................4-1
4.1.1 TAMBOR ..........................................................................................4-1
4.1.2 UNIDAD DEL TAMBOR....................................................................4-1
4.1.3 UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA ..............................4-2
4.1.4 UNIDAD DE ESCÁNER....................................................................4-2
4.1.5 UNIDAD LÁSER ...............................................................................4-2
4.1.6 CORONA DE CARGA ......................................................................4-3
4.1.7 REVELADO ......................................................................................4-3
4.1.8 LIMPIEZA .........................................................................................4-4
4.1.9 UNIDAD DE FUSIÓN........................................................................4-4
4.1.10 ALIMENTACIÓN DE PAPEL ..........................................................4-4
4.1.11 TÓNER USADO .............................................................................4-4
iv
4.2 MODO DEL PROGRAMA DE SERVICIO..................................................4-5
4.2.1 FUNCIONAMIENTO DEL MODO DEL PROGRAMA DE
SERVICIO ........................................................................................4-5
Procedimiento de acceso al programa de servicio.................................... 4-5
Acceso al modo de copia desde un modo SP........................................... 4-7
Selección del número de programa .......................................................... 4-8
Especificación de un valor o un ajuste para un modo SP ......................... 4-9
4.2.2 TABLAS DE MODOS DEL PROGRAMA DE SERVICIO................4-10
4.2.3 IMPRESIÓN DEL PATRÓN DE PRUEBA (SP2-902).....................4-66
Tabla de patrones de prueba (SP2-902-2: Impresión de patrón
de prueba – IPU)..................................................................................... 4-66
Tabla de patrones de prueba (SP2-902-3: Impresión de patrón
de prueba – Impresión)........................................................................... 4-66
4.2.4 COMPROBACIÓN DE ENTRADA..................................................4-67
Comprobación de entrada en máquina principal (SP5-803).................... 4-67
Comprobación de entrada del ADF (SP6-007)........................................ 4-71
4.2.5 COMPROBACIÓN DE SALIDA ......................................................4-72
Comprobación de salida en la máquina principal (SP5-804)................... 4-72
Comprobación de salida del ADF (SP6-008) .......................................... 4-73
4.2.6 LISTAS DE DATOS Y PARÁMETROS DEL SISTEMA
(LISTAS SMC)................................................................................4-73
4.2.7 BORRADO COMPLETO DE MEMORIA (SP5-801) .......................4-74
4.2.8 REINICIO DE SOFTWARE.............................................................4-75
4.2.9 REINICIO DEL AJUSTE DEL SISTEMA Y DEL AJUSTE
DE COPIA (MODO UP) ..................................................................4-75
Reinicio del ajuste del sistema................................................................ 4-75
Reinicio de las funciones de copia .......................................................... 4-75
4.3 DESCARGA DEL PROGRAMA Y LOS DATOS ......................................4-76
4.3.1 GENERALIDADES .........................................................................4-76
4.3.2 DESCARGA DEL SOFTWARE DE BICU DESDE ÉSTE A
LA TARJETA DE MEMORIA FLASH..............................................4-77
4.3.3 DESCARGA DE LOS DATOS DE LA NVRAM EN BICU................4-78
4.3.4 DESCARGA DE LOS DATOS DE LA NVRAM DESDE BICU
LA TARJETA DE MEMORIA FLASH..............................................4-79
4.3.5 DESCARGA DE LOS DATOS DE ESTAMPADOR AL BICU .........4-80
4.4 MODO DE PROGRAMA DE USUARIO ..................................................4-81
4.4.1 CÓMO ENTRAR Y SALIR DEL MODO UP ....................................4-81
4.4.2 TABLA DEL MODOS UP ................................................................4-81
Tabla de ajustes del sistema................................................................... 4-81
Tabla de funciones de copia ................................................................... 4-82
4.4.3 AJUSTE DE LA CALIDAD DE LA IMAGEN POR MODO UP .........4-86
Modo texto .............................................................................................. 4-86
Modo texto/imagen ................................................................................. 4-90
Modo imagen .......................................................................................... 4-91
Modo pálido ............................................................................................ 4-92
Modo copia de copia............................................................................... 4-92
4.5 PUNTOS DE PRUEBA /DIP SWITCHES/LED ........................................4-93
4.5.1 DIP SWITCHES..............................................................................4-93
4.5.2 PUNTOS DE PRUEBA ...................................................................4-93
4.5.3 FUSIBLES ......................................................................................4-94
v
4.5.4 RESISTENCIAS VARIABLES.........................................................4-95
4.5.5 LED.................................................................................................4-95
4.6 LUBRICANTES Y HERRAMIENTAS ESPECIALES ...............................4-95
4.6.1 HERRAMIENTAS ESPECIALES ....................................................4-95
4.6.2 LUBRICANTES...............................................................................4-95
5. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ................... 5-1

5.1 TABLA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ..........................................5-1
6. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE........................................................... 6-1

6.1 EXTERIOR ................................................................................................6-1
6.1.1 FILTROS...........................................................................................6-1
Filtro de ozono: conducto.......................................................................... 6-1
Filtro de vacío ........................................................................................... 6-1
6.2 ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS ........................................................6-2
6.2.1 DESMONTAJE DE CUBIERTAS......................................................6-2
6.2.2 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE ALIMENTACIÓN Y
SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE SEPARACIÓN ..........................6-4
6.2.3 SUSTITUCIÓN DE LA BANDA DE ALIMENTACIÓN .......................6-5
6.2.4 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE CAPTACIÓN .............................6-6
6.2.5 SUSTITUCIÓN DE SENSORES.......................................................6-7
Sensor de entrada y sensor de registro .................................................... 6-7
Sensor de anchura.................................................................................... 6-8
Sensor de salida y sensor de inversión..................................................... 6-9
6.2.6 SUSTITUCIÓN DE LA BANDA DE TRANSPORTE .......................6-10
6.3 UNIDAD DE EXPLORACIÓN ..................................................................6-11
6.3.1 CRISTAL DE EXPOSICIÓN ...........................................................6-11
6.3.2 BLOQUE DE LENTES ....................................................................6-12
6.3.3 SENSORES DE TAMAÑO DE ORIGINAL......................................6-13
6.3.4 LÁMPARA DE EXPOSICIÓN .........................................................6-14
6.3.5 MOTOR DEL ESCÁNER/MCU .......................................................6-15
Motor del escáner ................................................................................... 6-15
MCU........................................................................................................ 6-15
6.3.6 CABLES DEL ESCÁNER ...............................................................6-16
Cable de accionamiento del escáner posterior ....................................... 6-19
Cable de accionamiento del escáner delantero ...................................... 6-20
Reinstalación .......................................................................................... 6-21
6.4 UNIDAD LÁSER ......................................................................................6-23
6.4.1 LOCALIZACIÓN DE LAS ETIQUETAS ADHESIVAS DE
PRECAUCIÓN................................................................................6-23
6.4.2 SUSTITUCIÓN DE LA UNIDAD DE LD ..........................................6-24
6.4.3 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DEL ESPEJO POLIGONAL.............6-25
6.5 UNIDAD DE TAMBOR.............................................................................6-26
6.5.1 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE POTENCIAL DEL TAMBOR ....6-26
6.5.2 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DEL TAMBOR .................................6-27
6.5.3 SUSTITUCIÓN DE LA UNIDAD DE BOMBA DE SALIDA Y
RECICLAJE DE TÓNER ................................................................6-28
6.6 REVELADO Y SUMINISTRO DE TÓNER...............................................6-30
vi
6.6.1 SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DE POLVO DE REVELADO
Y AIRE............................................................................................6-30
6.6.2 SUSTITUCIÓN DEL REVELADOR ................................................6-31
6.6.3 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE FIN DE TÓNER .......................6-33
6.6.4 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DE REVELADO...............................6-33
6.7 UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA .....................................6-34
6.7.1 DESMONTAJE/INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE BANDA
- Desmontaje - ........................................................................................ 6-34
- Instalación - .......................................................................................... 6-34
6.8 ALIMENTACIÓN DE PAPEL ...................................................................6-36
6.8.1 EXTRACCIÓN DE LA BANDEJA DE PAPEL .................................6-36
Desmontaje de la bandeja tándem ......................................................... 6-36
6.8.2 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE RETORNO DE LA GUÍA
TRASERA.......................................................................................6-38
6.8.3 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE REPOSO
DE LA GUÍA TRASERA..................................................................6-39
6.8.4 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DEL PAPEL INFERIOR .................6-40
6.8.5 SUSTITUCIÓN DEL CABLE DE ELEVACIÓN DE LA PLACA
INFERIOR ......................................................................................6-41
6.8.6 CAMBIO DEL TAMAÑO DE PAPEL DE LA BANDEJA LCT
TÁNDEM ........................................................................................6-43
6.8.7 SUSTITUCIÓN DE LA PLACA DE TAMAÑO DE PAPEL
BYPASS .........................................................................................6-46
6.8.8 DESMONTAJE DEL EMBRAGUE DE ALIMENTACIÓN DE
PAPEL/EMBRAGUE RELÉ ............................................................6-48
6.8.9 DESMONTAJE DEL MOTOR/EMBRAGUE DE ALIMENTACIÓN
BYPASS .........................................................................................6-51
6.8.10 DESMONTAJE DEL MOTOR DE REGISTRO .............................6-52
6.8.11 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE BANDEJA DE PAPEL .........6-53
6.9 UNIDAD DE FUSIÓN ..............................................................................6-54
6.9.1 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE FUSIÓN.................................6-54
6.9.2 SUSTITUCIÓN DEL TERMISTOR Y EL TERMOFUSIBLE
DE FUSIÓN ....................................................................................6-55
Sustitución del termistor de fusión .......................................................... 6-55
Sustitución del termofusible de fusión..................................................... 6-55
6.9.3 SUSTITUCIÓN DE LA LÁMPARA DE FUSIÓN..............................6-56
6.9.4 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE CALOR....................................6-57
6.9.5 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE LIMPIEZA/SUMINISTRO
DE ACEITE.....................................................................................6-59
6.9.6 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE PRESIÓN/RODILLO
DE LIMPIEZA .................................................................................6-60
6.9.7 AJUSTE DE LA POSICIÓN DEL IMÁN ..........................................6-61
6.10 UNIDAD DE SALIDA DE PAPEL/DÚPLEX ...........................................6-62
6.10.1 SENSORES DE SALIDA PRIMERO Y SEGUNDO ......................6-62
6.10.2 MOTOR DEL EMPAREJADOR ....................................................6-63
6.10.3 SENSOR DE ENTRADA EN DÚPLEX .........................................6-63
6.10.4 EMBRAGUES DE TRANSPORTE DÚPLEX/ALIMENTACIÓN
DÚPLEX .......................................................................................6-64
vii
6.10.5 SENSOR 1 DE TRANSPORTE DÚPLEX .....................................6-64
6.10.6 SENSORES 2 Y 3 DE TRANSPORTE DÚPLEX..........................6-65
6.10.7 EMBRAGUE DE SALIDA DE INVERSIÓN ...................................6-66
6.10.8 SENSOR DE INVERSIÓN DÚPLEX.............................................6-66
6.11 CIRCUITOS Y OTROS ELEMENTOS...................................................6-67
6.11.1 CIRCUITO DE BICU .....................................................................6-67
6.11.2 PLACA E/S ...................................................................................6-68
6.11.3 TARJETA DE ALIMENTACIÓN (PSU) .........................................6-69
6.11.4 PLACA DE CONTROL DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL (PFC)...6-69
6.12 AJUSTES DE COPIA: IMPRESIÓN/EXPLORACIÓN............................6-70
6.12.1 IMPRESIÓN..................................................................................6-70
Registro – Borde anterior ........................................................................ 6-70
Registro – Lado a lado............................................................................ 6-70
Bandeja 1................................................................................................ 6-71
Bandeja 2................................................................................................ 6-71
Bandeja 3................................................................................................ 6-72
Bandeja bypass ...................................................................................... 6-72
7. LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS.................................................... 7-1

7.1 CONDICIONES DE LAS LLAMADAS AL SERVICIO TÉCNICO ...............7-1
7.1.1 RESUMEN........................................................................................7-1
7.1.2 DESCRIPCIONES DE LOS CÓDIGOS SC ......................................7-2
7.2 DEFECTOS EN COMPONENTES ELÉCTRICOS ..................................7-40
7.2.1 SENSORES....................................................................................7-40
7.2.2 INTERRUPTORES .........................................................................7-44
7.3 CONDICIONES DE FUSIBLE FUNDIDO ................................................7-45
OPCIONES
FINISHER DE 3.000 HOJAS (B302)
1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA..................... B302-1

1.1 ESPECIFICACIONES......................................................................... B302-1
1.2 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS ........ B302-3
1.3 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS................ B302-4
1.4 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS ........................ B302-6
2. DESCRIPCIONES DETALLADAS........................................ B302-7

2.1 COMPUERTA DE CRUCE DE GRAPADORA Y DE BANDEJA ........ B302-7
Modo de bandeja superior .................................................................. B302-7
Modo clasificado/apilado..................................................................... B302-7
Modo de grapado................................................................................ B302-7
2.2 APILADO PREVIO DEL PAPEL ......................................................... B302-8
2.3 POSICIONAMIENTO DEL PAPEL EN LA UNIDAD DEL
EMPAREJADOR ................................................................................ B302-9
Alineación vertical del papel................................................................ B302-9
Alineación horizontal del papel ........................................................... B302-9
Corrección de la pila de papel............................................................. B302-9
viii
2.4 MOVIMIENTO DE LA UNIDAD DE GRAPADO................................ B302-10
De extremo a extremo ...................................................................... B302-10
Giro (1).............................................................................................. B302-11
Giro (2).............................................................................................. B302-11
2.5 GRAPADORA................................................................................... B302-12
2.6 TRACCIÓN....................................................................................... B302-14
2.7 MOVIMIENTO DE ASCENSO/DESCENSO DE LA BANDEJA
DE DESPLAZAMIENTO ................................................................... B302-15
2.8 MOVIMIENTO DE EXTREMO A EXTREMO DE LA BANDEJA
2.9 ACCIONAMIENTO DE LA UNIDAD DE PERFORADO.................... B302-17
2.10 RECOGIDA DE RESIDUOS DE PERFORADO ............................. B302-18
2.11 CONDICIONES DE ATASCO......................................................... B302-19
3. TABLAS DE SERVICIO...................................................... B302-20

3.1 DIP SWITCHES................................................................................ B302-20
3.2 PUNTOS DE PRUEBA ..................................................................... B302-20
3.3 FUSIBLES ........................................................................................ B302-20
4. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE.................................................. B302-21

4.1 SUSTITUCIÓN DE CUBIERTAS ...................................................... B302-21
Puerta delantera ............................................................................... B302-21
Cubierta interior izquierda ................................................................. B302-21
Cubierta interior ................................................................................ B302-21
Bandeja............................................................................................. B302-22
Bandeja superior............................................................................... B302-22
Cubierta superior izquierda ............................................................... B302-22
Cubierta inferior izquierda ................................................................. B302-22
Cubierta superior .............................................................................. B302-22
Cubierta trasera ................................................................................ B302-22
Bandeja de desplazamiento.............................................................. B302-23
Cubierta delantera de la bandeja de desplazamiento ....................... B302-23
Cubierta trasera de la bandeja de desplazamiento ........................... B302-23
4.2 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE POSICIONAMIENTO ................ B302-24
4.3 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE ALINEACIÓN ............................ B302-25
4.4 SUSTITUCIÓN DE SENSORES ...................................................... B302-26
4.4.1 SENSOR DE ALTURA DE PILA 1, 2 Y DE APERTURA
DE LA GUÍA DE SALIDA......................................................... B302-26
Sensores 1 y 2 de altura de la pila de papel ..................................... B302-26
Sensor de apertura de la guía de salida ........................................... B302-26
4.4.2 SENSOR DE SALIDA Y SENSOR DE LÍMITE DE PAPEL
DE LA BANDEJA SUPERIOR ................................................. B302-27
Sensor de límite de papel de la bandeja superior ............................. B302-27
Sensor de salida de la bandeja superior ........................................... B302-27
4.4.3 SENSOR DE SALIDA DE LA BANDEJA DE
DESPLAZAMIENTO ................................................................ B302-28
4.4.4 SENSOR DE ENTRADA Y SENSOR DE ENTRADA
DE LA BANDEJA DE GRAPADO ............................................ B302-29
Sensor de entrada ............................................................................ B302-29
Sensor de entrada de la bandeja de grapado ................................... B302-29
ix
4.4.5 SENSOR DE TOPE PREVIO A LA PILA DE PAPEL .............. B302-30
4.4.6 SENSOR DE LA TOLVA DE RESIDUOS DE GRAPAS .......... B302-31
4.4.7 SENSOR DE POSICIÓN DE REPOSO DE GIRO
DE LA GRAPADORA Y SENSOR DE RETORNO
DE LA GRAPADORA .............................................................. B302-32
Sensor de posición de reposo de giro de la grapadora ..................... B302-32
Sensor de retorno de la grapadora ................................................... B302-32
4.5 DESMONTAJE DE LA GRAPADORA .............................................. B302-33
4.6 AJUSTE DE LA POSICIÓN DE PERFORADO ................................ B302-34
De derecha a izquierda ..................................................................... B302-34
De delante a atrás............................................................................. B302-34
FINISHER DE 3.000 HOJAS (B312)

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA..................... B312-1
1.1 ESPECIFICACIONES......................................................................... B312-1
1.2 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES ELÉCTRICOS ....... B312-4
1.3 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS................ B312-6
1.4 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS ........ B312-8
1.5 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTORES ............................ B312-9
2. DESCRIPCIONES DETALLADAS...................................... B312-10

2.1 MECANISMO DE LA COMPUERTA DE CRUCE
DE GRAPADORA Y DE BANDEJA .................................................. B312-10
Modo de bandeja superior ................................................................ B312-10
Modo clasificación/apilado ................................................................ B312-10
Modo grapado................................................................................... B312-10
2.2 MECANISMO PREVIO DE LA PILA ................................................. B312-11
2.3 MECANISMO DE POSICIONAMIENTO DE PAPEL EN
LA UNIDAD DEL EMPAREJADOR .................................................. B312-12
Alineación vertical del papel.............................................................. B312-12
Alineación horizontal del papel ......................................................... B312-12
2.4 MECANISMO DE MOVIMIENTO DE LA UNIDAD DE GRAPADO... B312-13
De extremo a extremo: ..................................................................... B312-13
Giro:.................................................................................................. B312-13
2.5 GRAPADORA................................................................................... B312-14
2.6 MECANISMO DE TRACCIÓN.......................................................... B312-15
2.7 MECANISMO DE ASCENSO/DESCENSO DE LA BANDEJA
2.8 MECANISMO DE EXTREMO A EXTREMO DE LA BANDEJA
2.9 MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DE LA UNIDAD
DE PERFORADO ............................................................................. B312-18
2.10 MECANISMO DE RECOGIDA DE RESIDUOS DE PERFORADO B312-19
2.11 CONDICIONES DE ATASCO......................................................... B312-20
3. TABLAS DE SERVICIO...................................................... B312-21

3.1 DIP SWITCHES................................................................................ B312-21
3.2 PUNTOS DE PRUEBA ..................................................................... B312-21
x
3.3 FUSIBLES ........................................................................................ B312-21
4. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE.................................................. B312-22

4.1 SUSTITUCIÓN DE CUBIERTAS ...................................................... B312-22
Cubierta trasera ................................................................................ B312-22
Cubierta superior izquierda ............................................................... B312-22
Cubierta superior .............................................................................. B312-22
Puerta delantera ............................................................................... B312-22
Cubierta delantera izquierda ............................................................. B312-22
Bandeja de desplazamiento.............................................................. B312-23
Cubierta inferior izquierda ................................................................. B312-23
Cubierta derecha .............................................................................. B312-23
Cubierta delantera de la bandeja de desplazamiento ....................... B312-23
Cubierta trasera de la bandeja de desplazamiento ........................... B312-23
4.2 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE POSICIONAMIENTO ................ B312-24
4.3 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE ALINEACIÓN ............................ B312-25
4.4 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR ......................................................... B312-26
4.4.1 SENSOR 1 Y 2 DE ALTURA DE LA PILA DE PAPEL............. B312-26
4.4.2 SENSOR DE SALIDA Y SENSOR DE LÍMITE DE PAPEL
DE LA BANDEJA SUPERIOR ................................................. B312-27
Sensor de límite de papel de la bandeja superior ............................. B312-27
Sensor de salida de la bandeja superior ........................................... B312-27
4.4.3 SENSOR DE SALIDA DE LA BANDEJA
DE DESPLAZAMIENTO .......................................................... B312-28
4.4.4 SENSOR DE ENTRADA Y SENSOR DE ENTRADA
DE LA BANDEJA DE GRAPADO ............................................ B312-29
Sensor de entrada ............................................................................ B312-29
Sensor de entrada de la bandeja de grapado ................................... B312-29
4.4.5 SENSOR DE POSICIÓN DE REPOSO DE GIRO DE LA
GRAPADORA.......................................................................... B312-30
4.5 DESMONTAJE DE LA GRAPADORA .............................................. B312-31
4.6 AJUSTE DE LA POSICIÓN DE PERFORADO ................................ B312-32
De derecha a izquierda ..................................................................... B312-32
De delante a atrás............................................................................. B312-32
JUEGO DE CONEXIÓN DE COPIADORAS (B322)

1. ESPECIFICACIONES ........................................................... B322-1
2. DESCRIPCIONES DETALLADAS........................................ B322-2

2.1 GENERALIDADES ............................................................................. B322-2
2.2 FUNCIONAMIENTO BÁSICO ............................................................ B322-3
2.2.1 MODO SIN CLASIFICACIÓN NI GRAPADO............................. B322-3
2.2.2 MODO CON CLASIFICACIÓN, GRAPADO .............................. B322-4
2.2.3 FUNCIONAMIENTO EN CONDICIONES IRREGULARES ....... B322-5
Fin de papel durante la copia.............................................................. B322-5
Bandeja de copias llena ...................................................................... B322-5
Atasco de papel .................................................................................. B322-5
xi
ADVERTENCIAS IMPORTANTES SOBRE
SEGURIDAD
PREVENCIÓN DE LESIONES FÍSICAS
1. Antes de proceder al montaje o desmontaje de piezas de la copiadora y de sus
periféricos, compruebe si el cable de alimentación de la copiadora está
desenchufado.
2. La toma de corriente debe encontrarse cerca de la copiadora y debe ser
fácilmente accesible.
3. Tenga en cuenta que algunos componentes de la copiadora y de la unidad de
bandeja de papel reciben tensión eléctrica aunque el interruptor de
alimentación principal esté apagado.
4. Si fuera necesario llevar a cabo algún ajuste o reparación con las cubiertas
exteriores desmontadas o abiertas mientras el interruptor principal está
encendido, mantenga las manos apartadas de los componentes con
alimentación eléctrica o que se accionan mecánicamente.
5. Si la tecla Start (Inicio) se pulsa antes de que la copiadora complete el período
de calentamiento (la tecla Inicio empieza a parpadear alternando los colores
rojo y verde), no toque ningún componente eléctrico ni mecánico puesto que la
copiadora empezará a realizar copias tan pronto como acabe el período de
calentamiento.
6. Las piezas metálicas y las piezas internas de la unidad de fusión alcanzan
temperaturas muy elevadas durante el funcionamiento de la copiadora. No
toque estos componentes sin proteger sus manos.
CONDICIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD

1. No utilice la copiadora sin instalar los filtros de ozono.
2. Sustituya siempre los filtros de ozono por los especificados y cuando
corresponda.
3. El tóner y el revelador no son tóxicos, pero si accidentalmente entra en los ojos
alguno de estos productos, puede provocar molestias oculares temporales.
Trate de eliminarlo con colirio o lavándose los ojos con abundante agua, como
primer tratamiento. Si continúa sintiendo molestias, acuda a un médico.
OBSERVACIÓN DE LA NORMATIVA SOBRE SEGURIDAD ELÉCTRICA

1. La instalación y el mantenimiento de la copiadora y sus periféricos deben estar
a cargo de personal de servicio que haya realizado los cursos de formación
sobre los modelos en cuestión.
2. La tarjeta de NVRAM del circuito de control del sistema está provista de una
batería de litio que puede explotar si se sustituye de forma incorrecta. Sustituya
la NVRAM por otra idéntica. El fabricante recomienda sustituir la NVRAM
completa. No intente recargar ni quemar la pila gastada. La NVRAM utilizada
debe desecharse de acuerdo con la normativa local vigente.
1
NOTAS PARA ELIMINACIÓN DE RESIDUOS DE FORMA ECOLÓGICA Y SEGURA
1. No queme los cartuchos de tóner ni el tóner usado. El polvo del tóner puede
inflamarse bruscamente al exponerlo a la llama viva.
2. Deseche el tóner, revelador y fotoconductores orgánicos usados de acuerdo
con la normativa local vigente (estos productos no son tóxicos.)
3. Elimine las piezas sustituidas de acuerdo con la normativa local vigente.
4. Cuando se guarden las pilas para su eliminación posterior, no almacene más
de 100 en cada caja sellada. Si almacena mayores cantidades o no lo hace en
cajas herméticas, pueden producirse reacciones químicas y
sobrecalentamientos
SEGURIDAD PARA LÁSER

El “Center for Devices and Radiological Health (CDRH)” prohibe la reparación de
unidades de sistema óptico con láser in situ. La unidad que contiene el sistema óptico
solamente puede repararse en una fábrica o en una instalación que disponga de los
equipos adecuados. El subsistema láser puede ser sustituido in situ por un técnico
cualificado. Sin embargo, el chasis del láser no puede repararse en el lugar donde se
encuentre la copiadora. Por lo tanto, se recomienda a los técnicos que devuelvan los
chasis y los subsistemas láser a la fábrica o al taller de servicio cuando sea necesario
sustituir el subsistema óptico.
ATENCIÓN
El uso de controles, el ajuste o la ejecución de procedimientos distintos a los
especificados en este manual pueden dar lugar a una peligrosa exposición a la
radiación.
ATENCIÓN
ADVERTENCIA: Apague el interruptor principal antes de intentar llevar a cabo
cualquiera de los procedimientos indicados en la sección Unidad láser. Los
rayos láser pueden provocar lesiones graves en la vista.
SIGNOS DE PRECAUCIÓN:
2
8 de enero de 2000 ESPECIFICACIONES
1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA
Información
General
1.1 ESPECIFICACIONES
1.1.1 MOTOR DE LA COPIADORA
Configuración: Consola
Proceso de copia: Sistema de transferencia electrostática en seco
Originales: Hoja/libro
Tamaño de originales: A3/11” x 17” máximo
Mínimo B6, 51/2"x 81/2" (usando el ADF)
Alineación de originales: Ángulo posterior izquierdo
Tamaño del papel de Máximo
copia: A3/11" x 17" (segunda/tercera bandeja, bypass)
Mínimo
A5/51/2" x 81/2" (segunda/tercera bandeja)
A6/51/2" x 81/2" longitudinal (bypass)
LCT tándem (primera bandeja)
A4/81/2 x 11” sólo lateral
Copia dúplex: Máximo A3/11" x 17"
Mínimo A5/51/2" x 81/2" longitudinal
Gramaje del papel de Bandeja de papel: 52,3 ~ 127,9 g/m2, 14 ~ 34 lb
copia: Bandeja de alimentación bypass: 52,3 ~ 157 g/m 2,
14 ~ 41,7 lb
Copia dúplex: 64 ~ 104,7 g/m2, 17 ~ 12,70 kg
Escalas de reproducción: 6 reducciones y 5 ampliaciones
Versión en
Versión métrica
pulgadas
Ampliación 400% 400%
200% 200%
141% 155%
122% 129%
115% 121%
Tamaño real 100% 100%
Reducción 93% 93%
82% 85%
75% 78%
71% 73%
65% 65%
50% 50%
1-1
ESPECIFICACIONES 8 de enero de 2000
Zoom: 25 ~ 400%
Velocidad de copia: A292: Máx. 55 cpm (A4/81/2" x 11" lateral)
A293: Máx. 70 cpm (A4/81/2" x 11" lateral)
Resolución: Exploración: 600 dpi
Impresión: 400/600 dpi
Gradación: 256 niveles
Período de Menos de 330 s (desde el modo desconectado)
calentamiento: Menos de 30 s (desde el modo de baja potencia)
Durante la primera copia: Menos de 3,5 s (A4/LT, modo hacia arriba)
(Primera bandeja) Menos de 5,3 s (A4/LT, modo hacia abajo)
Entrada del número de Teclado de diez teclas, 1 a 999
copias:
Bandeja de papel: Bandeja 1: 3100 hojas (cuando se utiliza como bandeja
tándem)
Segunda bandeja: 550 hojas
Tercera bandeja: 550 hojas
Bandeja bypass: 50 hojas
Capacidad de la bandeja A4/81/2" x 11": 500 hojas (papel de 100 µm de grosor)
de copias: A3/11" x 17" : 250 hojas
(Bandeja de salida)
Capacidad de memoria: RAM: 48 MB
HDD: 4,3 GB
Reposición de tóner: Recambio de cartucho (1.220 g/cartucho)
Rendimiento del tóner: 42.000 copias/cartucho
(A4 lateral, 6% negro saturado, copiado 1 a 5, incluida
una proporción de reciclaje de tóner del 20%)
Fuente de alimentación: Norteamérica:
120 V, 60 Hz, 20 A
Europa/Asia:
220 ~ 240 V, 50/60 Hz, 10 A
1-2
Consumo de energía: Copiadora A292/A293 (Modelo de 120 V)
Información
General
Sólo copiadora Sistema completo*
Calentamiento Aproximadamente Aproximadamente
1,290 kW 1,300 kW
En espera Aproximadamente Aproximadamente
0,255 kW 0,270 kW
Copiando Aproximadamente Aproximadamente
1,630 kW 1,650 kW
Máximo Menos de 1,75 kW Menos de 1,75 kW
Ahorro de energía Aproximadamente Aproximadamente
0,230 kW 0,240 kW
Baja potencia Aproximadamente Aproximadamente
0,225 kW 0,235 kW
Modo desconectado Aproximadamente Aproximadamente
0,009 kW 0,009 kW
Copiadora A292/A293 (Modelo de 220 a 240 V)

Sólo copiadora Sistema completo*
Calentamiento Aproximadamente Aproximadamente
1,255 kW 1,300 kW
En espera Aproximadamente Aproximadamente
0,270 kW 0,285 kW
Copiando Aproximadamente Aproximadamente
1,610 kW 1,590 kW
Máximo Menos de 1,75 kW Menos de 1,75 kW
Ahorro de energía Aproximadamente Aproximadamente
0,245 kW 0,255 kW
Baja potencia Aproximadamente Aproximadamente
0,240 kW 0,250 kW
Modelo desactivado Aproximadamente Aproximadamente
0,012 kW 0,012 kW
Sistema completo: *
Equipo principal con LCT y finisher (B302)
Emisión de ruido:
Nivel de potencia sonora: Las mediciones se tomaron con arreglo a la norma ISO 7779 en
la posición del usuario.
Sólo copiadora Sistema completo

En espera Menos de 49 dB (A) Menos de 49 dB (A)
Copiando (ADF 1 en 1) Menos de 75 dB (A) Menos de 75 dB (A)
Copiando (desde la memoria) Menos de 71 dB (A) Menos de 71 dB (A)
Nivel de presión sonora: Las mediciones se tomaron con arreglo a la norma ISO 7779.
1-3
Sólo copiadora Sistema completo

En espera Menos de 35 dB (A) Menos de 35 dB (A)
Copiando (ADF 1 en 1) Menos de 65 dB (A) Menos de 65 dB (A)
Copiando (desde la memoria) Menos de 58 dB (A) Menos de 58 dB (A)
Dimensiones: 690 x 750 x 1.138 mm (27,2" x 29,5" x 44,8")

(A x P x A) (sin bandeja de salida derecha de ADF y opciones)
Peso: 188 kg (sin opciones)
Equipos opcionales: • Bandeja de salida (B333-17)

• Finisher (A763)
• Finisher (B302)
• Finisher (B312)
• Unidad de perforado (A812-30, -31, -32, -57, 67)
• Bandeja de gran capacidad (A698)
• Juego de conector de copias (B322)
• Juego de LG (A375)
• Soporte de papel separador (B373)
1.1.2 ADF
Tamaño de originales: Modo de original normal:
A3 a B6, DLT a HLT
Modo de original fino:
A3 a B6 lateral, DLT a HLT
Modo de original dúplex:
A3 a B5, DLT a HLT
Gramaje de originales: Modo de original normal: 52 ~ 156 g/m2, 14 ~ 42 lb
Modo de original fino: 40 ~ 156 g/m2, 11 ~ 42 lb
Modo de original dúplex: 52 ~ 128 g/m 2, 14 ~ 34 lb
Capacidad de la bandeja: 100 hojas (80 g/m 2, 20 lb)
Posición estándar de Ángulo posterior izquierdo
originales:
Separación: FRR
Transporte de originales: Una banda plana
Orden de alimentación de Desde el original superior
originales:
Fuente de alimentación: 24 V DC y 38 V DC desde la copiadora
Consumo de energía: 130 W
Dimensiones (anchura x 680 x 560 x 150 mm
profundidad x altura):
1-4
8 de enero de 2000 CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA
1.2 CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA
Información
General
2
3 4
A293V551.WMF
Elemento Código de máquina Nº

Equipo principal A292/A293 3
Bandeja de salida B333 2
Finisher A763, B302, B312 1
Bandeja de gran capacidad A698 4
A812-30 (4 orificios)
Unidad de perforado (opción para Dentro del
finisher) finisher
Juego de conector de copia (para
B322
la función de copia tándem)
Juego de LG (opción para la
A375
bandeja de gran capacidad)
Soporte de papel separador B373
1-5
DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS 8 de enero de 2000
1.3 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES

MECÁNICOS
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
3
2
1 17
18
45
19
44
20
43 21
22
42
23
41
24
40 25
26
39
27
38 28
29
37
30
36 31
32
A293V115.WMF
35 34 33
1-6
8 de enero de 2000 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS
Información
General
1. Tercer espejo 31. Rodillo de separación
2. Segundo espejo 32. Primera bandeja (LCT tándem)
3. Primer espejo 33. Segunda bandeja (LCT de
550 hojas)
4. Lámparas de exposición
34. Tercera bandeja (de 550 hojas)
5. Unidad de LD
35. Rodillo de captación
6. Lente cilíndrica
36. Rodillo de alimentación dúplex
7. Espejo poligonal
37. Rodillos de transporte de dúplex
8. Cepillo de limpieza
38. Rodillo de activación de la inversión
9. Lámpara de extinción
39. Rodillo de salida de papel de la
10. Lente toroidal (BTL)
unidad de inversión
11. Espejo F-zeta
40. Rodillo de alimentación de la unidad
12. Unidad del panel de sensores (SBU) de inversión
13. Unidad de corona de carga 41. Rodillo de presión
14. Cristal protector 42. Rodillos de transporte
15. Detector de sincronización láser 43. Rodillos de salida de papel
16. Motor del ventilador de refrigeración 44. Rodillo de corrección de
del sistema óptico ondulaciones
17. Lámina de limpieza del tambor 45. Rodillo de calor
18. Sensor de potencial del tambor
19. Tambor
20. Uña de separación
21. Unidad de revelado
22. Sensor de TD
23. Rodillo de captación
24. Rodillo de alimentación (bandeja
bypass)
25. Rodillo de separación
26. Rodillo de registro
27. Unidad de la banda de transferencia
28. Rodillo relé
29. Rodillos de transporte vertical
30. Rodillo de alimentación
1-7
1.3.2 ADF
2 3 4 5 6 7 8
1
9
21
10
20
19 11
18 17 16 15 14 13 12
A293V554.WMF
1. Rodillo de separación 12. Compuerta de salida

2. Banda de alimentación 13. Rodillo de inversión
3. Rodillo de captación 14. Sensor de salida
4. Placa inferior 15. Bandeja de salida superior
5. Bandeja de originales 16. Banda de transporte
6. Rodillo de salida de la bandeja superior 17. Sensor de registro
7. Compuerta de inversión 18. Rodillo de transporte inferior
8. Rodillo guía de la unidad de inversión 19. Sensor de anchura
9. Sensor de inversión 20. Rodillo de transporte superior
10. Rodillo de salida de la bandeja derecha 21. Sensor de entrada
11. Bandeja de salida derecha
1-8
8 de enero de 2000 TRAYECTO DEL PAPEL
1.4 TRAYECTO DEL PAPEL
Información
General
11 1
10
6
3
5
A293V107.WMF
1. ADF 7. Unidad dúplex

2. Bandeja bypass 8. Finisher
3. LCT opcional 9. Unidad de inversión
4. Tercera bandeja (LCT de 550 hojas) 10. Bandeja de desplazamiento
5. Segunda bandeja (LCT de 550 hojas) 11. Bandeja superior
6. Primera bandeja (LCT tándem)
1-9
PROCESO DE COPIA 8 de enero de 2000
1.5 PROCESO DE COPIA
1 A293V553.WMF
2
3
10 4
8 5
6
A293V501.WMF
1. EXPOSICIÓN
Una lámpara de xenon expone el original. La luz que se refleja del original pasa al
dispositivo acoplado de carga (CCD), donde se convierte en una señal de datos
analógica. Estos datos se convierten en una señal digital, se procesan y se
almacenan en la memoria. En el momento de la impresión, los datos se recuperan y
se envían al diodo láser. En procesos multicopia, el original se explora sólo una vez y
se almacena en el disco duro.
2. CARGA DEL TAMBOR
En esta máquina se utiliza un tambor OPC. En la oscuridad, la unidad de corona de
carga induce una carga negativa en el tambor. El rodillo de carga asegura una
aplicación uniforme de la carga de la corona. La carga permanece en la superficie del
tambor porque la capa de OPC tiene una alta resistencia eléctrica en la oscuridad.
3. EXPOSICIÓN AL LÁSER
Los datos procesados del original explorado se recuperan del disco duro y se
transfieren al tambor mediante dos rayos láser, que forman una imagen electrostática
latente en la superficie del tambor. La cantidad de carga que permanezca como una
imagen latente en el tambor dependerá de la intensidad del rayo láser, que se controla
mediante la placa BICU.
1-10
8 de enero de 2000 PROCESO DE COPIA
4. SENSOR DE POTENCIAL DEL TAMBOR
Información
General
El sensor de potencial del tambor detecta el potencial eléctrico en el tambor para
corregir diversos elementos de control de proceso.
5. REVELADO
El cepillo de revelador magnético de los rodillos de revelado entra en contacto con
la imagen latente de la superficie del tambor. Las partículas de tóner son atraídas
electrostáticamente hacia las áreas de la superficie del tambor donde el láser ha
reducido la carga negativa del tambor.
6. TRANSFERENCIA DE LA IMAGEN
El papel entra en el área que se encuentra entre la superficie del tambor y la
banda de transferencia en el momento adecuado para alinear el papel de copia y
la imagen revelada en la superficie. A continuación, el rodillo de polarización de
transferencia aplica una elevada carga positiva en el reverso del papel a través de
la banda de transferencia. Esta carga positiva hace que las partículas de tóner se
transfieran desde el tambor al papel. En ese mismo instante, el papel es
eléctricamente atraído hacia la banda de transferencia.
7. SEPARACIÓN DEL PAPEL
El papel se separa del tambor como consecuencia de la atracción eléctrica que se
produce entre el papel y la banda de transferencia. Las uñas de separación
también ayudan a separar el papel del tambor.
8. SENSOR DE ID
El láser forma un patrón del sensor en la superficie del tambor. El sensor de ID
mide la reflectancia del patrón. La señal de salida es uno de los factores que se
utiliza para controlar el suministro de tóner.
9. LIMPIEZA
El cepillo de limpieza retira los restos de tóner del tambor una vez que la imagen
se ha transferido al papel y que la lámina de limpieza elimina todo el tóner
restante.
10. EXTINCIÓN
La luz de la lámpara de extinción neutraliza de forma eléctrica la carga de la
superficie del tambor.
1-11
DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTORES 8 de enero de 2000
1.6 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTORES

1

11 ¡

10
2
9
8 3

7
6

4

5 A293V108.WMF
1. Motor del tambor Unidad de limpieza

2. Motor del escáner Unidad del escáner
3. Motor de fusión/dúplex Unidad de la banda de transferencia
4. Embrague de reciclado de tóner Unidad de fusión
5. Motor de alimentación de papel Unidad dúplex
6. Motor de recogida de tóner Unidades de alimentación de papel
7. Motor de registro Tolva de tóner
8. Embrague relé Unidad de revelado
9. Motor de alimentación bypass ¡ Tambor
10. Embrague de alimentación bypass
11. Motor de revelado
1-12
8 de enero de 2000 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTORES
1.6.2 ADF
Información
General
14
1
13
2
12
3
11 4
10
5
6
9
7
A293V552.WMF
1. Motor de captación 8. Banda de transporte

2. Motor de la placa inferior 9. Rodillo de transporte inferior
3. Motor de avance 10. Rodillo de transporte superior
4. Motor de transporte 11. Rodillo de separación
5. Rodillo de salida superior 12. Banda de alimentación
6. Motor de tracción 13. Rodillo de captación
7. Rodillo de salida derecho 14. Embrague de avance
1-13
DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS 8 de enero de 2000
1.7 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS

Para localizar los componentes mediante sus símbolos y números de índice,
consulte la disposición general de componentes eléctricos en el reverso del
diagrama punto a punto.
Nº de
Símbolo Nombre Función
índice
Motores
M1 Escáner Acciona el primer y el segundo escáner. 15
M2 Espejo poligonal Hace girar el espejo poligonal. 22
Posicionamiento de LD Gira la unidad de LD para ajustar el paso del
M3 rayo LD si se selecciona una resolución 25
diferente.
M4 Tambor Acciona la unidad de limpieza y el tambor. 36
M5 Revelado Acciona la unidad de revelado. 37
Suministro de tóner Hace girar el cartucho de tóner para
M6 43
suministrar tóner a la unidad de revelado.
Limpiador de cable de Acciona el limpiador de cable de la corona de
M7 68
corona de carga carga.
Fusión/dúplex Acciona la unidad de fusión, la unidad
M8 dúplex, la unidad de inversión y los rodillos 44
de salida de papel.
M9 Recogida de tóner Transporta el tóner al cartucho de recogida. 3
Reciclado de tóner Acciona la bomba de aire para enviar el tóner
M10 6
reciclado a la unidad de revelado.
Alimentación del papel Acciona todos los rodillos de alimentación y
M11 124
transporte de la unidad de bandeja de papel.
Elevación de primera Eleva y baja la placa inferior de la primera
M12 125
bandeja bandeja de papel.
Elevación de segunda Eleva la placa inferior de la segunda bandeja
M13 126
bandeja de papel.
Elevación de tercera Eleva la placa inferior de la tercera bandeja
M14 127
bandeja de papel.
M15 Alimentación bypass Acciona los rodillos de alimentación bypass. 41
M16 Registro Acciona los rodillos de registro. 40
Guía trasera Desplaza la pila de papel desde la bandeja
M17 136
tándem izquierda a la derecha.
Emparejador Acciona las guías del emparejador para
M18 94
cuadrar la pila de papel en la unidad dúplex.
Ventilador del Refrigera la unidad óptica.
M19 refrigeración del sistema 21
óptico
Ventilador de Envía aire al interior del tambor.
M20 38
refrigeración del tambor
Extractor Reduce la temperatura en el entorno de la
M21 37
unidad de fusión.
Ventilador de fusión Reduce la temperatura en el entorno de la
M22 34
unidad de fusión.
1-14
8 de enero de 2000 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS
Nº de
Información
índice
General
Ventilador de Reduce la temperatura en el entorno de la
M23 42
refrigeración de dúplex unidad de dúplex.
Ventilador de Refrigera la unidad de salida.
M24 45
refrigeración de salida
Ventilador de Refrigera la PSU.
M25 54
refrigeración de la PSU
M26 Refrigeración de SBU Refrigera la CCD. 19
Embragues magnéticos
Suministro de tóner Hace girar el rodillo de suministro de tóner
MC1 para suministrar éste a la unidad de 39
revelado.
MC2 Reciclado de tóner Acciona la unidad de reciclaje de tóner. 1
Primera alimentación de Inicia la alimentación de papel desde la
MC3 100
papel primera bandeja.
Segunda alimentación de Inicia la alimentación de papel desde la
MC4 104
papel segunda bandeja.
Tercera alimentación de Inicia la alimentación de papel desde la
MC5 109
papel tercera bandeja.
Alimentación bypass Inicia la alimentación de papel desde la
MC6 78
bandeja bypass.
Embrague de salida de Acciona el rodillo de salida de inversión.
MC7 88
inversión
Transporte de dúplex Acciona los rodillos de transporte de dúplex
MC8 para transportar el papel desde los rodillos 89
de alimentación dúplex.
Alimentación dúplex Inicia la alimentación de papel desde la
MC9 bandeja dúplex otra vez a la máquina, a 91
través de los rodillos de relé.
Primer relé vertical Acciona los primeros rodillos de transporte
MC10 101
vertical.
Segundo relé vertical Acciona los segundos rodillos de transporte
MC11 105
vertical.
Tercer relé vertical Acciona los terceros rodillos de transporte
MC12 108
vertical.
MC13 Relé de banco Acciona el rodillo de relé de banco. 103
MC14 Relé Acciona los rodillos de relé. 81
Interruptores
Interruptor principal Suministra alimentación a la máquina. Si
SW1 está apagado, la máquina no recibe 9
alimentación.
Funcionamiento Proporciona alimentación para el
funcionamiento de la máquina. La máquina
SW2 27
sigue recibiendo alimentación aunque este
interruptor esté apagado.
Interruptor de seguridad Desconecta la corriente del LD de +5 V DC.
SW3 10
de la puerta delantera 1
Interruptor de seguridad Detecta la apertura de la puerta delantera y
SW4 11
de la puerta delantera 2 desconecta la corriente de +24 V DC.
Interruptor de seguridad Desconecta la corriente del LD de +5 V DC.
SW5 12
de la puerta delantera 3
1-15
Nº de
índice
Seguridad de puerta Desconecta la corriente de +24 V DC.
SW6 8
delantera inferior
Cartucho de recogida de Detecta si el cartucho de recogida de tóner
SW7 5
tóner instalado está instalado.
Desbordamiento de tóner Detecta si el cartucho de recogida de tóner
SW8 4
está lleno.
Tamaño del papel Determina el tamaño del papel que hay en la
SW9 3
segunda bandeja.
Solenoides
Elevación de la banda de Regula el movimiento vertical de la unidad de
SOL1 70
transferencia banda de transferencia.
Primera captación Regula el movimiento vertical del rodillo de
SOL2 99
captación en la primera bandeja.
Segunda captación Regula el movimiento vertical del rodillo de
SOL3 106
captación en la segunda bandeja.
Tercera captación Regula el movimiento vertical del rodillo de
SOL4 110
captación en la tercera bandeja.
Captación de bypass Regula el movimiento vertical del rodillo de
SOL5 76
captación para la alimentación bypass.
Primer rodillo de Regula el movimiento vertical del rodillo de
SOL6 102
separación separación en la primera bandeja.
Segundo rodillo de Regula el movimiento vertical del rodillo de
SOL7 107
separación separación en la segunda bandeja.
Tercer rodillo de Regula el movimiento vertical del rodillo de
SOL8 111
separación separación en la tercera bandeja.
Bloqueo de bandeja Bloquea la bandeja tándem derecha durante
SOL9 derecha la alimentación de papel desde la bandeja 126
tándem.
Bloqueo de bandeja Bloquea la bandeja tándem izquierda
SOL10 izquierda mientras se transporta el papel desde la 123
bandeja izquierda a la derecha.
Guía lateral delantera Abre la guía lateral delantera de la bandeja
SOL11 134
tándem.
Guía lateral trasera Abre la guía lateral trasera de la bandeja
SOL12 130
tándem derecha.
Compuerta de inversión Mueve la compuerta de cruce para dirigir las
SOL13 dúplex copias hacia la bandeja dúplex o hacia la 96
salida de papel.
Rodillo de inversión Controla el movimiento vertical del rodillo de
SOL14 95
activación de la inversión.
Placa de transporte Abre la placa de transporte cuando se
SOL15 produce un error de alimentación de papel 80
en esta zona.
Compuerta de inversión Abre la compuerta de inversión durante un
SOL16 74
trabajo dúplex.
Sensores
Posición de reposo del Notifica a la CPU si el primer y el segundo
S1 32
escáner escáner están en posición de reposo.
Anchura del original Detecta la anchura del original. Se trata de
S2 uno de los sensores de APS (Selección 33
automática del papel).
1-16
Nº de
Información
índice
General
Longitud de original 1 Detecta la longitud del original. Se trata de
automática del papel).
Longitud de original 2 Detecta la longitud del original. Se trata de
automática de hojas).
Posición de reposo de la Notifica a la CPU si la unidad de LD está en
S5 24
unidad de LD la posición de reposo.
S6 Potencial del tambor Detecta el potencial en la superficie del tambor. 66
Densidad de tóner (TD) Detecta la cantidad de tóner que hay en el
S7 73
revelador.
Densidad de imagen (ID) Detecta la densidad del patrón del sensor de
S8 69
ID en el tambor.
S9 Fin de tóner Detecta el fin de tóner. 72
Motor de recogida de Supervisa el motor de recogida de tóner.
S10 7
tóner
Reciclado de tóner Supervisa el funcionamiento de la unidad de
S11 2
recogida y reciclaje de tóner.
Primera alimentación de Controla el temporizador de encendido del
papel primer embrague de alimentación de papel y
S12 120
el temporizador de desactivación del primer
solenoide de captación.
Segunda alimentación de Controla el temporizador de encendido del
papel segundo embrague de alimentación de papel
S13 116
y el temporizador de desactivación del
segundo solenoide de captación.
Tercera alimentación de Controla el temporizador de encendido del
papel tercer embrague de alimentación de papel y
S14 114
el temporizador de desactivación del tercer
solenoide de captación.
Elevación de primera Detecta si el papel de la primera bandeja se
S15 bandeja encuentra en la altura de alimentación 122
adecuada.
Elevación de segunda Detecta si el papel de la segunda bandeja se
adecuada.
Elevación de tercera Detecta si el papel de la tercera bandeja se
adecuada.
Fin de papel de la primera Notifica a la CPU si la primera bandeja se
S18 121
bandeja queda sin papel.
Fin de papel de la Notifica a la CPU si la segunda bandeja se
S19 117
segunda bandeja queda sin papel.
Fin de papel de la tercera Notifica a la CPU si la tercera bandeja se
S20 113
bandeja queda sin papel.
Fin de papel bypass Comunica a la CPU que no hay papel en la
S21 77
bandeja de alimentación bypass.
Casi fin de papel en la Notifica a la CPU que la primera bandeja casi
S22 140
primera bandeja se ha quedado sin papel.
Casi fin de papel en la Notifica a la CPU que la segunda bandeja
S23 119
segunda bandeja casi se ha quedado sin papel.
Casi fin de papel en la Notifica a la CPU que la tercera bandeja casi
S24 115
tercera bandeja se ha quedado sin papel.
1-17
Nº de
índice
Posición de reposo de Notifica a la CPU si la guía posterior de la
S25 139
guía trasera bandeja tándem está en la posición de reposo.
Retorno de la guía trasera Notifica a la CPU si la guía posterior de la
S26 132
bandeja tándem está en la posición de retorno.
Guía lateral delantera Detecta la apertura de la guía lateral
S27 135
abierta delantera de la bandeja tándem.
Cierre de la guía lateral Detecta el cierre de la guía lateral delantera
S28 138
delantera de la bandeja tándem.
Guía lateral trasera Detecta la apertura de la guía lateral trasera
S29 142
abierta de la bandeja tándem.
Cierre de la guía lateral Detecta el cierre de la guía lateral trasera de
S30 141
trasera la bandeja tándem.
Descenso de bandeja Detecta si la placa inferior de la bandeja
derecha tándem derecha ha descendido totalmente
S31 133
para detener el motor de elevación de la
primera bandeja.
Papel en bandeja derecha Detecta si hay papel en la bandeja tándem
S32 131
derecha.
Papel en la bandeja Detecta si hay papel en la bandeja tándem
S33 137
tándem izquierda izquierda.
Sensor de entrada en Detecta los bordes anterior y posterior del
dúplex papel para determinar el temporizador de
S34 98
encendido del solenoide del rodillo de
inversión.
Inversión de dúplex Detecta los bordes anterior y posterior del
papel para determinar el temporizador de
S35 97
encendido del embrague de salida de
inversión.
Sensor de transporte de Detecta la posición del papel en la unidad
S36 87
dúplex 1 dúplex.
S37 93
dúplex 2 dúplex.
S38 92
dúplex 3 dúplex.
Posición de reposo del Detecta si las guías del emparejador dúplex
S39 90
emparejador dúplex se encuentran en su posición de reposo.
S40 Relé Detecta problemas de alimentación. 82
Registro Detecta problemas de alimentación y
S41 controla el temporizador de encendido del 83
embrague de registro.
Posición de la placa de Detecta si la placa de transporte de registro
S42 75
transporte está abierta o cerrada.
S43 Salida de fusión Detecta problemas de alimentación 62
S44 Primera salida Detecta problemas de alimentación. 84
S45 Segunda salida Detecta problemas de alimentación. 85
Límite de papel en Detecta si se produce un desbordamiento de
S46 86
bandeja (opción) papel en la bandeja de salida.
PCB
BICU Controla todas las funciones de la máquina
PCB1 base, tanto directamente como a través de 20
otros circuitos de control.
1-18
Nº de
Información
índice
General
Fuente de alimentación Proporciona corriente continua al sistema y
PCB2 (PSU) corriente alterna a la lámpara de fusión y a 53
los calefactores.
IOB Controla los componentes mecánicos de la
PCB3 máquina (excluida la sección de unidad de 47
escáner) y la lámpara de fusión.
Unidad del panel de Contiene el dispositivo acoplado de carga
PCB4 sensores (SBU) (CCD) y envía una señal de vídeo al circuito 17
SBICU.
MCU Controla los componentes de la unidad de
PCB5 46
escáner.
Regulador de la lámpara Suministra corriente continua a la lámpara de
PCB6 14
exposición.
CNB Transfiere señales y la alimentación de DC
PCB7 desde la PSU y el IOB a los motores y otros 59
componentes.
DRB Acciona los motores de registro, alimentación
PCB8 50
bypass y revelado.
Circuito de control de Controla los componentes mecánicos de
PCB9 alimentación del papel todas las secciones de alimentación de 52
(PFB) papel.
Panel de mandos 1 Controla los componentes de la parte
PCB10 28
derecha del panel de mandos.
Panel de mandos 2 Controla los componentes de la parte
PCB11 31
izquierda del panel de mandos.
PCB12 Control de LCD Controla el LCD. 30
Tamaño de papel bypass Detecta la anchura del papel en la bandeja
PCB13 79
bypass.
Circuito principal (opción) Conecta el circuito de control de la
PCB14 –
impresora.
Control de impresora Recibe datos de impresión desde un PC.
PCB15 –
(Opción)
PCB16 Conexión de copia Recibe y envía datos a otra copiadora. –
Circuito RSS Transfiere la señal de funcionamiento de
PCB17 51
RDS
Lámparas
Lámpara de exposición Aplica luz de alta intensidad al original
L1 13
durante la exposición.
L2 Lámpara de fusión 1 Proporciona calor al rodillo de calor. 64
L3 Lámpara de fusión 2 Proporciona calor al rodillo de calor. 63
Extinción Neutraliza la carga que queda en la
L4 67
superficie del tambor después de la limpieza.
Transformadores
Carga Suministra alta tensión a los cables de la
PP1 65
corona de carga y al rodillo de carga.
Revelado Suministra alta tensión a la unidad de
PP2 49
revelado.
Transferencia Suministra alta tensión a la banda de
PP3 71
transferencia.
1-19
Nº de
índice
Otros
Termofusible de fusión Abre el circuito de la lámpara de fusión en
TF1 caso de sobrecalentamiento de la unidad de 61
fusión.
TH1 Termistor de fusión Detecta la temperatura del rodillo de calor. 60
Tambor Se activa cuando el interruptor principal está
H1 apagado, a fin de evitar que se condense 58
vapor en torno al tambor.
Calefactor de bandeja 1 Se activa cuando el interruptor principal está
H2 apagado, a fin de conservar seco el papel de 57
la bandeja de papel.
Calefactor de bandeja 2 Se activa cuando el interruptor principal está
H3 apagado, a fin de conservar seco el papel de 55
la bandeja de papel.
Interruptor automático Proporciona protección de seguridad contra
CB1 altas intensidades en los componentes 56
eléctricos.
HDD Los datos de la imagen explorada se compri-
HDD 1 48
men y se mantienen aquí provisionalmente.
LCD Muestra los menús y mensajes de
LCD 1 29
funcionamiento.
Detector de Detecta el rayo láser al principio de la
LSD 1 23
sincronización láser exploración principal.
LDU1 Unidad de diodo láser Controla el diodo láser. 26
TP1 Panel táctil Supervisa la matriz de teclas. (31)
1.7.2 ADF
Nº de
índice
Motores
M1 Captación Mueve verticalmente el rodillo de captación. 3
Avance Acciona la banda de alimentación y los
M2 rodillos de transporte, de captación y de 8
separación.
M3 Banda de transporte Acciona la banda de transporte. 9
M4 Expulsión Acciona los rodillos de salida y de inversión. 14
M5 Placa inferior Mueve verticalmente la placa inferior. 7
Sensores
Inicio de la APS (selección Notifica a la CPU si el alimentador de
automática de papel) documentos (DF) está abierto o cerrado
S1 (para el modo placa), para que los sensores 12
del tamaño del original de la copiadora
puedan comprobar el tamaño del mismo.
Posición del alimentador Detecta si el alimentador de documentos
S2
de documentos (DF) está levantado o no.
13
S3 Ajuste del original Detecta si hay un original en la bandeja. 19
Posición de reposo de la Detecta si la placa inferior está en la posición
S4
placa inferior inferior.
20
1-20
Nº de
Información
índice
General
Posición de la placa Detecta si el original se encuentra en la
S5 4
inferior posición de alimentación adecuada.
Posición de reposo (HP) Detecta si el rodillo de captación está en la
S6
del rodillo de captación posición superior o no.
2
Entrada Detecta cuándo se debe reiniciar el motor de
captación para levantar el rodillo de
captación y cuándo se debe cambiar el
S7 sentido del motor de alimentación; detecta el 26
borde posterior del original para finalizar la
comprobación de la longitud del mismo y
verifica la existencia de problemas.
Registro Detecta el borde anterior del original para
comprobar su longitud, detecta cuándo se
S8 debe detener el original en el cristal de 21
exposición y comprueba la existencia de
problemas.
S9 Anchura de original 1 Detecta la anchura del original. 22
S12 Longitud del original Detecta la longitud del original. 25
Salida Detecta cuándo se debe detener el motor de
S13 la banda de transporte y verifica la existencia 18
de problemas.
Inversión Detecta cuándo se deben desactivar los
solenoides de las compuertas de inversión y
S14
de salida y verifica la existencia de
17
problemas.
Cubierta de la unidad de Detecta si la cubierta de la unidad de
S15
alimentación alimentación está abierta o no.
5
Cubierta de salida Detecta si la cubierta de salida está abierta o
S16
no.
15
Solenoides
SOL1 Compuerta de salida Abre y cierra la compuerta de salida. 16
SOL2 Compuerta de inversión Abre y cierra la compuerta de inversión. 11
Embragues magnéticos
Avance Acciona la banda de alimentación, el rodillo
MC1
de separación y el rodillo de captación.
1
PCB
Principal del DF Controla el alimentador de documentos (DF)
PCB1 y se comunica con los circuitos principales 10
de la copiadora.
Indicador de DF Indica si se ha colocado un original en el
PCB2 alimentador e indica si está seleccionado el 6
modo SADF.
1-21
8 de enero de 2000 ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS
2. DESCRIPCIONES DETALLADAS
2.1 ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS
2.1.1 LIBERACIÓN DEL RODILLO DE CAPTACIÓN
Descripciones
Detalladas
[F]
[E]
[B]
[C]
[A]
[D]
B301D103.WMF
Cuando el sensor de ajuste del original está desactivado (no hay un original en la
bandeja de originales), el rodillo de captación permanece en la posición superior.
Cuando el sensor de ajuste del original se activa (o cuando el borde posterior de
una hoja pasa por el sensor de entrada mientras quedan páginas en la bandeja de
originales), el motor de captación [A] se pone en marcha. La leva [B] gira hacia el
lado contrario de la palanca de liberación [C] del rodillo de captación. La palanca
se levanta y el rodillo de captación [D] cae sobre el original.
Cuando el original llega al sensor de entrada, el motor de captación se enciende
otra vez. La leva empuja a la palanca hacia abajo, y el rodillo de captación se
eleva hasta que el sensor de posición de reposo [E] de este rodillo detecta el
actuador [F].
2-1
ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS 8 de enero de 2000
2.1.2 ELEVACIÓN DE LA PLACA INFERIOR
[F]
[E]
[B]
[A] [C] [D]
[B]
[F]
B301D105.WMF
Cuando se coloca un original en la bandeja de originales, el sensor de ajuste del

original [A] se activa, el rodillo de captación [B] cae sobre el original y el sensor de
posición [C] de la placa inferior se desactiva. A continuación, el motor [D] de la
placa inferior se enciende y eleva dicha placa [E], levantando la palanca de
elevación [F] hasta que se activa el sensor de posición de la placa inferior.
La altura del rodillo de captación disminuye conforme la pila de originales se va
reduciendo y, al final, el sensor de posición [C] de la placa inferior se desactiva.
A continuación, el motor de la placa inferior se enciende y eleva esta placa hasta
que se activa el sensor de posición de la placa inferior. Esto mantiene el original a
la altura de alimentación correcta.
2-2
2.1.3 SEPARACIÓN Y CAPTACIÓN
[D]
[A]
Descripciones
Detalladas
[E] [B]
[C]
[A]
[B]
B301D102.WMF
[C]
B301D506.WMF
El sistema de separación de originales es un sistema de rodillo de alimentación e

inversión (FRR). El rodillo de captación [A], la banda de alimentación [B] y el rodillo
de separación [C] se accionan mediante el motor de avance [D].
Para accionar este mecanismo, se activan el motor de avance [D] y el embrague
de avance [E].
Si el rodillo de captación recibe dos hojas del original, el rodillo de separación gira
en sentido inverso a la banda de alimentación y la segunda hoja se expulsa a la
bandeja del original. Si sólo hay una hoja entre la banda de alimentación y el
rodillo de separación, éste gira en el mismo sentido que la banda de alimentación.
Ello es debido a que el rodillo de separación dispone de un limitador de par.
2-3
2.1.4 ALIMENTACIÓN DE ORIGINALES
[D]
[B]
[A]
[C]
B301D109.WMF
En el momento en que el borde anterior del original activa el sensor de entrada [A],
el embrague de avance [B] se desactiva y se libera el accionamiento de la banda
de alimentación. Los rodillos de transporte [C] alimentan el original.
Al mismo tiempo, el motor de captación se activa de nuevo y se levanta el rodillo
de captación [D]. Cuando se activa el sensor de posición de reposo del rodillo de
captación, el motor de captación se detiene (consulte Liberación del rodillo de
captación).
2-4
2.1.5 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL ORIGINAL
Descripciones
Detalladas
[B]
[G] [C]
[F] [D]
[A]
B301D104.WMF
[E]
A4 longitudinal
B4/B5 lateral
DLT/LT lateral
A3/A4 lateral
B301D503.WMF
El DF detecta el tamaño del original mediante la combinación de las lecturas del

sensor de longitud del original [A] y los sensores de anchura del original 1 [B],
2 [C] y 3 [D].
Longitud del original

El sensor de longitud del original y el disco [E] (conectados al rodillo de transporte)
generan una señal de impulsos. La CPU cuenta los impulsos desde el momento
en que el borde anterior del original activa el sensor de registro [F] hasta que el
borde posterior desactiva el sensor de entrada [G].
Anchura del original

La CPU detecta la anchura del original mediante tres sensores de anchura de
original, 1, 2 y 3, como se ilustra en la figura superior. Los tres círculos pequeños
del diagrama indican las posiciones de los sensores.
2-5
2.1.6 TRANSPORTE DE ORIGINALES
[B]
[A]
[C]
B301D106.WMF
[E] [D]
3,5 mm
B301D509.WMF
La banda de transporte [A] se acciona mediante el motor de la banda de

transporte [B]. Éste se pone en movimiento cuando la copiadora envía una señal
de avance de original.
En el interior de la banda de transporte hay seis rodillos de presión que ejercen la
presión adecuada entre la banda y el original. El rodillo de presión [C] más próximo
a la regleta izquierda del original es de caucho, ya que los originales gruesos
precisan una presión superior. El resto de los rodillos son de material espumado.
Normalmente, los originales se colocan a mano en la esquina posterior izquierda,
por lo que un original [D] que se arrastre desde el alimentador de documentos
también debe encontrarse en dicha posición. Si el original tuviera que introducirse
por la regleta posterior [E], podría arrugarse, inclinarse o atascarse.
A fin de evitar dichos problemas, la posición de transferencia del original se sitúa a
3,5 mm de la regleta posterior, como se ilustra. El espacio de 3,5 mm se
compensa variando la posición de inicio de la exploración principal.
2-6
2.1.7 CORRECCIÓN DE LA INCLINACIÓN DEL ORIGINAL
Descripciones
Detalladas
[A]
7 mm
B301D500.WMF
El motor de la banda de transporte permanece activado para transportar el original

aproximadamente 7 mm más allá de la regleta izquierda [A] (ver dibujo del centro).
A continuación, el motor se detiene y gira en sentido contrario para empujar el
original hacia la regleta izquierda (ver dibujo inferior). Con esta acción, el original
topa con la regleta izquierda y el borde posterior se alinea, lo que reduce al
mínimo la inclinación del original en el cristal de exposición.
Si está seleccionado el modo de originales finos, el original no regresa contra la
regleta izquierda, con lo que se evita dañarlo.
Después de invertir el original de dos caras para copiar la segunda cara, el original
se arrastra desde el mecanismo de inversión hacia la regleta izquierda (ver dibujo
inferior, en los dibujos superiores no se hace referencia a este modo).
La distancia de la alimentación inversa contra la regleta izquierda puede ajustarse
con los modos SP.
2-7
2.1.8 INVERSIÓN Y EXPULSIÓN DEL ORIGINAL

Funcionamiento general
[A]
B301D107.WMF
Cuando el escáner alcanza la posición de retorno, la CPU de la copiadora envía

una señal de expulsión al alimentador de documentos. En el momento en que el
alimentador de documentos recibe la señal de expulsión, el motor de la banda de
transporte y el motor de expulsión [A] se activan. El original se expulsa hacia la
bandeja de salida o se devuelve al cristal de exposición después de invertirlo en la
sección de inversión.
Este alimentador de documentos está provisto de dos bandejas de salida. Si se
trabaja en el modo de una cara, el original se expulsa a la bandeja de salida
derecha y en el modo de dos caras se expulsa a la bandeja de salida superior.
De este modo, los originales se expulsan a las bandejas de salida en el orden
correcto y se consigue la máxima velocidad de copia de una en una para cada
modo. El usuario puede indicar que se utilice la bandeja de salida superior para el
modo de una cara (por ejemplo, si no se dispone de suficiente espacio para
instalar la bandeja de salida derecha). Sin embargo, la velocidad de copia de una
en una para este modo se reduce.
2-8
Inversión del original
[F]
[B] [E]
Descripciones
Detalladas
[G]
[D]
[A]
[C]
B301D113.WMF
Cuando el alimentador de documentos recibe de la copiadora la señal de inversión

de original, se activan el motor de la banda de transporte, el motor de expulsión, el
solenoide de la compuerta de salida [A] y el solenoide de la compuerta de
inversión [B] y el original se devuelve al cristal de exposición pasando por el rodillo
de inversión [C], la compuerta de salida [D], el rodillo guía de inversión [E], la
compuerta de inversión [F] y el rodillo de inversión.
El motor de la banda de transporte empieza a girar en sentido contrario poco
después de que el borde anterior del original active el sensor de inversión [G] y
sitúa el original en la regleta izquierda.
2-9
Salida del original (modo de original de una cara)
[A]
[B]
B301D111.WMF
El solenoide de la compuerta de salida [A] permanece desactivado y el original se

expulsa a la bandeja de salida derecha. El motor de la banda de transporte se
desactiva/detiene cuando se desactiva el sensor de salida [B].
Con el fin de apilar ordenadamente los originales en la bandeja de salida, la
velocidad del motor de expulsión se reduce, aproximadamente 30 mm antes de
que el borde posterior del original desactive el sensor de salida.
2-10
Salida del original (modo de original de dos caras)
[B]
Descripciones
Detalladas
[D]
[A]
[C]
B301D112.WMF
El solenoide de la compuerta de salida [A] se activa, el solenoide de la compuerta

de inversión [B] permanece desactivado y el original se expulsa a la bandeja
superior. El motor de la banda de transporte se desactiva cuando el borde
posterior del original pasa por el sensor de salida [C].
Con el fin de apilar ordenadamente los originales en la bandeja superior, la
velocidad del motor de expulsión se reduce poco después de que el borde
posterior del original desactive el sensor de inversión [D].
2-11
2.1.9 CONDICIONES DE ATASCO
[A]
[D]
[C]
[B]
B301D501.WMF
Avance
1. El sensor de entrada [A] sigue desactivado 500 ms después de que se active el
motor de avance.
2. El sensor de registro [B] aún no se ha desactivado 300 ms después de que
aumente la velocidad del motor de avance.
3. El sensor de entrada sigue activado cuando los motores de avance y de
transporte han alimentado el original 442 mm después de la activación del sensor
de registro.
Expulsión
4. El sensor de registro sigue activado cuando los motores de avance y de transporte
han alimentado el original 751 mm después de la activación del sensor de registro.
5. El sensor de salida [C] sigue desactivado cuando los motores de expulsión y de
transporte han alimentado el original 129 mm después de la activación del motor
de expulsión.
6. El sensor de salida sigue activado cuando el motor de expulsión ha alimentado el
original X mm (X = longitud del original x 1,3) después de la activación del sensor
de salida.
Inversión
7. El sensor de salida sigue desactivado cuando los motores de expulsión y de salida
han alimentado el original 198 mm después de la activación del motor de
transporte para alimentar el original a la sección de inversión.
8. El sensor de salida sigue activado cuando el motor de expulsión ha alimentado el
original X mm (X = longitud del original x 1,3) después de la activación del sensor
de salida.
9. El sensor de inversión [D] sigue desactivado cuando los motores de expulsión y
de transporte han alimentado el original 96 mm después de la activación del
sensor de salida.
10. El sensor de inversión sigue desactivado cuando los motores de expulsión y de
transporte han alimentado el original 96 mm hasta el cristal de exposición después
de la desactivación del sensor de salida.
2-12
8 de enero de 2000 EXPLORACIÓN
2.2 EXPLORACIÓN
2.2.1 GENERALIDADES
[A]
[D]
Descripciones
Detalladas
[E]
[C] [B]
A293D575.WMF
Una lámpara de exposición ilumina el original (lámpara de Xenón en este modelo)

[A]. La imagen se refleja en un dispositivo acoplado de carga (CCD) [B] mediante
el primer, el segundo y el tercer espejo y a través de la lente [C].
El primer escáner se compone de la lámpara de exposición, el primer espejo y el
regulador de la lámpara [D].
La lámpara de exposición se activa con alimentación de DC (24 V) a fin de evitar
que la intensidad de luz sea irregular mientras el primer escáner se desplaza en el
sentido de la exploración secundaria (hacia la parte inferior de la página). Toda la
superficie de la lámpara de exposición es mate, para asegurar una exposición
regular en el sentido de la exploración principal (transversal a la página).
Está colocado un ventilador de refrigeración de unidades ópticas [E] a la derecha
de la cavidad de sistemas ópticos, con el fin de introducir aire frío en el interior. El
aire caliente sale a través de las ventilaciones de la cubierta superior. El ventilador
se pone en marcha cuando se enciende el interruptor de funcionamiento.
2-13
EXPLORACIÓN 8 de enero de 2000
2.2.2 ACCIONAMIENTO DEL ESCÁNER
[C]
[D]
[B]
[G]
[G] [A] [E]
[F]
A293D001.WMF
El motor de accionamiento del escáner es un servomotor de DC. Este motor [C]

acciona el primer y el segundo escáner [A, B] mediante la correa dentada [D], la
polea de tracción del escáner [E], el eje motor del escáner [F] y los dos cables del
escáner [G].
El circuito MCU controla el motor de accionamiento del escáner. En el modo de
tamaño real, la velocidad de exploración del primer escáner es de 425 mm/s. La
velocidad del segundo escáner es la mitad que la del primero.
En modo de ampliación o reducción, la velocidad de exploración depende de la
escala de reproducción. La velocidad de retorno es siempre la misma, ya sea en
modo de tamaño completo o en modo de reproducción. El cambio en la longitud
de la imagen en el sentido de la exploración secundaria se realiza cambiando la
velocidad del motor de accionamiento del escáner en el sentido de la exploración
principal se realiza mediante el procesado de la imagen en el circuito BICU.
La reproducción en el sentido de la exploración secundaria puede ajustarse
cambiando la velocidad del motor de accionamiento del escáner utilizando el modo
SP4008.
2-14
8 de enero de 2000 EXPLORACIÓN
2.2.3 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL ORIGINAL EN EL MODO

LIBRO
Sensor de
Tamaño del original Sensor de anchura Display
longitud
de
Versión SP4301
Versión LT/DLT 2 1 3 4 5
Descripciones
A4/A3
{ { { { {
Detalladas
A3 11" x 17" 10011111
B4 10" x 14" { { { { X 10011110
F4 81/2" x 14" (8" x 13") { { { X X 10011100
A4-L 81/2" x 11" X { { X X 10001100
B5-L – X { X X X 10001000
A5-L 51/2" x 81/2" X X X X X 10000000
A4-S 11" x 81/2" X X { { { 10000111
B5-S – X X { { X 10000110
A5-S 81/2" x 51/2" X X { X X 10000100
-L: Longitudinal, -S: Lateral, {: Alto (papel presente) X: Bajo
La CPU principal obtiene información del tamaño del original cuando se activa el
sensor de posición del alimentador de documentos [A]. Esto ocurre cuando el
alimentador de documentos está aproximadamente 15 cm por encima del cristal
de exposición. En ese instante, solamente el sensor o sensores situados debajo
del original reciben la luz reflejada y se activan. Los demás sensores se mantienen
desactivados. La CPU principal puede reconocer el tamaño del original a partir de
las señales de conexión/desconexión que emiten los cinco sensores.
Si la operación de copia se realiza con la placa abierta, la CPU principal decide el
tamaño del original a partir de las salidas que emiten los sensores al pulsar la tecla
Inicio.
En la tabla anterior se indican las salidas de los sensores para cada tamaño de
original. Con este método de detección del tamaño del original no es necesario
realizar una exploración previa y se aumenta la productividad de la máquina. No
obstante, si se utiliza el alimentador bypass, tenga en cuenta que la máquina
presupone que el papel de copia está colocado longitudinalmente. Por ejemplo, si
en la bandeja de alimentación bypass se coloca papel A4 en posición lateral, la
máquina presupone que se trata de papel A3 y explora toda la zona de A3, sin
tener en cuenta lo que indiquen los sensores de tamaño del original. Sin embargo,
para cada página, la señal de datos enviada al diodo láser se detiene para
compararla con la longitud del papel de copia detectada por el sensor de registro.
Esto significa que posiblemente se invierta más tiempo en copiar la primera página
(debido a que se precisa más tiempo para la exploración), pero no para el resto
del trabajo que será el habitual.
2-15
PROCESADO DE LA IMAGEN 8 de enero de 2000
2.3 PROCESADO DE LA IMAGEN

2.3.1 GENERALIDADES
CCD
SBU
IC de control
de memoria
GA1 disco
duro
Alim.
LD Controlador
de LD IPU
Tambor (GAVD)
GA2
Alim.
LD
LDDR BICU
A293D579.WMF
El dispositivo acoplado de carga (CCD) genera una señal de vídeo analógica. La

unidad del panel de sensores (SBU) convierte la señal analógica en una señal
digital de 8 bits y, a continuación, envía la señal digital al circuito de la unidad de
control de procesado de imagen, máquina base (BICU).
El circuito BICU puede dividirse en dos bloques de procesado de la imagen, la
unidad de procesado de la imagen (IPU) y el IC de control de memoria. Estos dos
IC realizan las acciones siguientes:
• IPU: Procesado de sombreado automático, filtrado, reproducción,
corrección γ y gradación
• Controlador de memoria: Compresión de imágenes, giro de imágenes,
interface con la controladora de disco duro, repetición de imágenes y
combinación de originales.
Finalmente, el circuito BICU envía los datos de vídeo a la placa de alimentación de

LD.
2-16
8 de enero de 2000 PROCESADO DE LA IMAGEN
2.3.2 UNIDAD DEL CIRCUITO DE SENSORES (SBU)
SBU BICU
O
Descripciones
Procesado
Detalladas
A/D 1 Datos de 8 bits
analógico IC1
CCD
GA IPU
E Procesado
A/D 2 Datos de 8 bits
analógico IC2
A293D580.WMF
El CCD convierte la luz que se refleja en el original en una señal analógica. La

línea del CCD tiene 5.000 píxeles y una resolución de 400 dpi (15,7 líneas/mm).
El CCD está provisto de dos líneas de salida, una para los píxeles pares y otra
para los impares, hacia el IC de procesado analógico. Hay dos IC de procesado
analógico, uno se ocupa de los píxeles impares y el otro de los píxeles pares. El IC
de procesado analógico lleva a cabo las operaciones siguientes en las señales
que provienen del CCD:
1. Z/C (Corrección cero):
Ajusta la referencia del nivel de negro de los píxeles pares para que coincida
con la de los píxeles impares.
2. Amplificación de señal
La señal analógica se amplifica mediante amplificadores operativos en el
circuito de control automático de ganancia (AGC). La CPU del circuito BICU
controla la ganancia máxima de los amplificadores operativos.
Una vez realizado el procesado anterior, el convertidor A/D convierte las señales
analógicas en señales de 8 bits. Esto asigna a cada píxel un valor en una escala
de 256 niveles. A continuación, estos datos se transmiten al circuito BICU, al que
se envían dos señales de 8 bits.
2-17
2.3.3 DENSIDAD AUTOMÁTICA DE IMAGEN (ADS)
0,5mm [A]
15mm
75mm
Dirección de exploración secundaria

A293D676.WMF
Este modo sirve para evitar que el fondo del original aparezca en las copias.
La copiadora explora el área de detección automática de densidad de imagen [A],
que corresponde a una franja estrecha en un extremo de la línea de exploración
principal, como se indica en el diagrama. A medida que el escáner explora la
página, la IPU del BICU detecta el nivel máximo de blanco de cada línea de
exploración, pero únicamente dentro de esta franja estrecha. A partir de este nivel
máximo de blanco, la IPU determina el valor de referencia para la conversión A/D
de la línea de exploración. Después, la IPU envía el valor de referencia al
controlador A/D de la SBU.
Si se explora un original con un fondo gris, la densidad del área gris es la densidad
del nivel máximo de blanco. Por consiguiente, el fondo del original no aparecerá
en las copias. Dado que se toman datos de nivel máximo para todas las líneas de
exploración, ADS realiza las correcciones pertinentes según los cambios que haya
en la densidad del fondo en la página.
Al igual que ocurre en copiadoras digitales más antiguas, el usuario puede
seleccionar densidad manual de imagen al seleccionar el modo de densidad
automática de imagen y la máquina utilizará ambos ajustes cuando procese el
original.
2-18
2.3.4 UNIDAD DE PROCESADO DE LA IMAGEN (IPU)

Generalidades
Descripciones
Detalladas
SBU GA1 HDD
IPU
GA2
LDDR
LD1
GAVD DRAM
LD2
BICU
A293D581.WMF
Los datos de imagen de la SBU pasan al IC de la unidad de procesado de la

imagen (IPU) del circuito BICU, que realiza los procesados siguientes en los datos
de la imagen:
1. Sombreado automático
2. Separación de texto/imagen
3. Supresión de puntos de fondo/independientes
4. Filtrado (MTF y suavizado)
5. Escala de reproducción
6. Corrección γ
7. Procesado de escala de grises
8. Difusión de error
9. Oscilación
10. Control del trayecto del vídeo
11. Generación del patrón de prueba
2-19
2.3.5 PASOS PARA EL PROCESO DE IMAGEN Y MODO SP

RELACIONADO
Modo texto
En este modo se utiliza filtrado MTF. El coeficiente y la intensidad del filtrado MTF
pueden ajustarse por separado tanto en la dirección de exploración principal como
secundaria. Los originales de baja densidad se copian mejor si se selecciona un
filtro MTF fuerte, aunque, en este caso, tiende a aparecer moaré.
En el modo UP (Copy Features – General Features – Original Mode Quality Level)
[Funciones de copia – Funciones generales – Calidad de modo original], el usuario
puede seleccionar ‘Soft’, ‘Normal’, ‘Sharp’ y ‘SP Mode Changed’ (Suave, Normal,
Nítido y Modo SP modificado). El ajuste de los modos SP indicado con un
asterisco (*) sólo se utiliza si el usuario selecciona ‘SP Mode Changed’.
Pasos del procesado de Modos SP relacionados

imagen
Corrección
Sombreado automático
de entrada 1
• SP4903-065 *
(Nivel principal del gamma del
Supresión de fondo escáner)
Corrección • SP4903-070 *
de entrada 2 (Nivel de supresión de fondo)
• SP4903-060
Supresión de puntos
(Nivel de supresión de puntos
independientes
independientes)
• SP4903-010 a 011 *
(Coeficiente de filtrado previo)
Filtrado MTF
• SP4903-020 a 035 *
(Intensidad de filtro MTF)
• SP2909-001
Escala de Escala de reproducción
de exploración principal (Escala de reproducción de
reproducción
exploración principal)
• SP4903-84 *
Control de ID Corrección γ
(Ajuste del gamma del escáner)
• SP4903-78 a 80 *, 4904-20
Difusión de error/
Gradación (Tipo de corrección de anchura de
Corrección ancho línea
línea)
2-20
Modo imagen
Normalmente, el filtro de suavizado se utiliza en el modo imagen, aunque también
es posible seleccionar el filtrado MTF con el modo SP.
puede seleccionar ‘Screen Printed’, ‘Normal’, ‘Continuous Tone’ y ‘SP Mode
Descripciones
Detalladas
Changed’ (Impresión de display, Normal, Tono continuo y Modo SP modificado). El
ajuste de los modos SP indicado con un asterisco (*) sólo se utiliza si el usuario
selecciona ‘SP Mode Changed’.
Si el usuario selecciona “Normal Paper” y “Continuous Tone”, se utiliza difusión de
error para el proceso de gradación. No obstante, si el usuario selecciona “Screen
Printed”, se aplica un procesado de oscilación.
Trayecto del procesado Modos SP relacionados

de imágenes
Corrección
de entrada 1
• SP4903-66 *
Corrección Supresión de fondo escáner)
de entrada 2
• SP4903-071
(Nivel de supresión de fondo)
• SP4903-012 *
• SP4903-009 *
(Selección del tipo de filtro)
Filtrado • SP4903-036 a 038 *
Suavizado/MTF
(Nivel de coeficiente del filtro de
suavizado/MTF en modo imagen)
• SP4904-006
(Nivel del filtro de suavizado)
• SP2909-001
(Escala de reproducción de
reproducción de exploración principal
• SP4904-002 *
Difusión de error/ (Selección del procesado de
Gradación
Matriz oscilación escala de grises: Oscilación o
difusión de error)
2-21
Modo texto/imagen
En este modo se utiliza filtrado MTF.
puede seleccionar ‘Photo Mode’, ‘Normal’, ‘Text Mode’ y ‘SP Mode Changed’
(Modo imagen, Normal, Modo texto y Modo SP modificado). El ajuste de los
modos SP indicado con un asterisco (*) sólo se utiliza si el usuario selecciona ‘SP
Mode Changed’.

de imágenes
Corrección
de entrada 1
• SP4930-67 *
• SP4903-072
(Nivel de supresión de fondo)
Corrección
• SP4906 *
de entrada 2
(Activación/desactivación en
modo texto/imagen)
• SP4903-062
independientes
independientes)
• SP4903-013 a 014 *
MTF • SP4903-039 a 054 *
Filtrado (Intensidad y nivel de filtro)
• SP4904-007
(Nivel de filtrado de borrado de
textura)
Escala de reproducción • SP2909-001
Escala de
reproducción
• SP4903-85 *
(Ajuste del gamma del escáner)
• SP4904-003, 005 *
(Difusión de error)
Difusión de error/
Gradación • SP4903-81 a 83 *, SP4904-22
Corrección ancho línea
(Tipo de corrección de anchura de
línea)
2-22
Modo pálido
El procesado de la imagen en el modo pálido es básicamente el mismo que en el
modo texto. No obstante, el contraste del original es bajo. Por lo tanto, se utiliza un
filtro MTF más fuerte para conservar los detalles. Además, el nivel de borrado de
puntos independientes se establece en un valor más bajo, para que sólo se borren
los puntos más débiles. Esto asegura que se conserven las líneas de puntos y los
Descripciones
signos de puntuación.
Detalladas

de imágenes
Corrección Sombreado automático
de entrada 1
• SP4903-068 *
Corrección • SP4903-73
• SP4903-063
Supresión de puntos (Nivel de supresión de puntos
independientes independientes)
• SP4903-015 *
(Filtrado previo)
Filtrado MTF • SP4903-055 a 056 *
(Coeficiente de filtro MTF –
Originales pálidos)
• SP2909-001
(Escala de reproducción de
reproducción de exploración principal
Procesado escala • SP4904-23

Gradación grises/ (Tipo de corrección de anchura de
Corrección ancho línea línea)
2-23
Modo generación
El procesado de imagen en el modo generación básicamente es el mismo que en
el modo texto, con la excepción de que, para evitar que las líneas exploradas en la
dirección principal se reproduzcan con un grosor excesivo, se aplica corrección de
anchura de línea al tratamiento de gradación final. Asimismo, se utiliza un filtro
MTF más débil para reducir los puntos negros no deseados, para asegurar que los
puntos aislados no aumenten de tamaño ni se diseminen. Estos puntos después
se borran con la función de supresión de puntos independientes. No obstante, esta
función se mantiene en un ajuste bajo para evitar que se pierdan detalles
importantes como las líneas de puntos y los signos de puntuación.

de imágenes
Corrección
de entrada 1
• SP4903-069 *
Corrección • SP4903-074
• SP4903-064
independientes
independientes)
• SP4903-016 *
Filtrado MTF • SP4903-057 a 058 *
(Coeficiente de filtrado MTF –
Modo generación)
• SP2909-001
reproducción
Procesado de escala de • SP4903-75 77 *, SP4904-24

Gradación grises/ (Tipo de corrección de anchura de
Corrección ancho línea línea)
2-24
2.3.6 SOMBREADO AUTOMÁTICO
Nivel Blanco
de
Descripciones
Detalladas
blanco
Nivel
de Negro
negro
1 línea 1 línea
A293D582.WMF
Durante el sombreado automático ocurren dos cosas.
Corrección del nivel de negro

El nivel de negro se pone a cero para cada línea de exploración de los datos,
mediante la lectura de los elementos ficticios del final de la señal del CCD para
cada línea de exploración, que deben ser negros.
Corrección del nivel de blanco

Se corrigen las variaciones en el nivel del blanco de los datos a lo largo de la
exploración principal. Para ello, se explora una placa de referencia blanca antes
de cada original (modo libro) o cada 30 segundos (modo ADF). Esto corrige los
siguientes efectos en cada píxel:
• Pérdida de brillo en los extremos de la lámpara de exposición y los bordes
de la lente.
• Variaciones de sensibilidad entre los elementos del CCD.
• Distorsiones en la trayectoria de la luz.
2-25
2.3.7 SUPRESIÓN DE FONDO
Salida del escáner
255
Entrada del escáner

0 255
[A] (Umbral)
A293D583.WMF
Supresión de fondo
El proceso de supresión de fondo sólo se utiliza cuando el ajuste de SP 4-903-70 a 75
se modifica con respecto a su valor por defecto (“desactivado”).
Generalmente, un fondo sucio se suprime mediante la función de densidad automática
de imagen (ADS). Utilice la supresión de fondo si ADS no suprime completamente el
fondo sucio.
Existen dos modos de supresión de fondo. El modo utilizado depende del ajuste del
modo SP. El ajuste 2 tiene un efecto más fuerte que el 1, pero puede causar cambios
súbitos en los datos próximos al nivel principal.
Ajuste 1: La corrección de MTF no se aplica a los datos de baja densidad de la

imagen que permanezcan después del sombreado automático si dichos
datos están por debajo de un nivel principal [A]. El efecto general es una
reducción del fondo de una manera similar a lo indicado por la línea de
puntos del diagrama. Este proceso puede aplicarse en cada modo de
imagen (excepto el modo imagen) por la modificación del ajuste de SP4-
903-70, 72, 73 o 74.
Ajuste 2: Los datos de baja densidad de la imagen que permanecen después del
sombreado automático se tratan como “0” si dichos datos están por debajo
de un nivel principal [A]. El fondo se recorta como se ilustra con la línea
vertical sólida del diagrama en [A]. Este proceso puede aplicarse en cada
modo de imagen por la modificación del ajuste de SP4-903-70, 71, 72, 73
o 74.
Los umbrales pueden modificarse con SP4-903-65 a 69.
2-26
2.3.8 SUPRESIÓN DE PUNTOS INDEPENDIENTES

Por defecto, este proceso se utiliza en todos los modos de procesado de
imágenes excepto el modo imagen. Esta función permite suprimir los puntos
negros aislados que aparecen en las copias.
Como se ilustra en la figura inferior, el software compara cada píxel con los que le
Descripciones
rodean en el área de 5 x 5 (excepto los píxeles inmediatamente adyacentes).
Detalladas
Si todos los píxeles circundantes son blancos y la diferencia entre el valor de los
píxeles del objeto y la media de los píxeles contiguos es superior al nivel principal,
el píxel del objeto se cambia a 0 (blanco) o se reduce su densidad. La
combinación del valor umbral y la escala de reducción de los datos de píxel
depende del ajuste de SP4-903-60, 62, 63 o 64. Con números más altos, el efecto
de la supresión de puntos independientes es más fuerte. Si se selecciona 0, se
desactiva la supresión de puntos independientes.
20 40 30 20 40 50 Objectdepixel
Píxel objeto
30 0 70 30 30
Píxeles circundantes
Surrounding pixels to utilizados
be used for
30 10 50 20 30 para el cálculo
calculation
60 20 0 30 0
20 30 40 30 30 Píxeles
Ignored omitidos
pixels
A293D584.WMF
2-27
2.3.9 FILTRADO, AMPLIACIÓN/REDUCCIÓN EN LA

EXPLORACIÓN PRINCIPAL
Generalidades
Una vez realizada la operación de sombreado automático, el filtrado y la
reproducción de la exploración principal procesan los datos de la imagen. No
obstante, a fin de reducir la aparición de muaré en la imagen, el orden del
procesado depende de la escala de reproducción, como se indica a continuación.
1. Reducción del 64% o inferior
Reducción en la exploración principal → Filtrado
2. Reducción del 65% o superior
Filtrado → Ampliación en la exploración principal
Filtrado
Por defecto, se utiliza un filtro MTF individual para cada modo de procesado de
imagen, a fin de mejorar la calidad de imagen deseada (en el modo imagen, el
ajuste por defecto es el filtro de suavizado).
Un filtro MTF más fuerte aumenta la nitidez y ofrece una mejor reproducción de las
zonas de baja densidad de la imagen, pero puede producir moaré.
La intensidad del filtro MTF puede cambiarse modificando el coeficiente (nivel de
filtro MTF) y la intensidad del filtro MTF en combinación con el uso de un modo
SP. Consulte el cuadro de combinaciones en “Ajuste de la calidad de la imagen
por modo UP”, en la sección 4. El coeficiente y la intensidad del filtro pueden
ajustarse de forma individual en las direcciones de exploración principal y
secundaria. Esto permite ajustar la calidad de la copia con más precisión, para
adaptarla a los originales con los que normalmente trabaja cada cliente.
Ejemplo: En un caso en que las líneas verticales (exploración secundaria) se
reproducen con nitidez, pero las horizontales (exploración principal) no
se reproducen bien, el técnico puede ajustar solamente el filtro de
exploración principal.
En el modo imagen, el filtro por defecto es el filtro de suavizado, pero puede
seleccionarse el filtro MTF mediante el modo SP 4-903-9. Esto es eficaz cuando
se da prioridad a aumentar la resolución en la copia de originales de “tono
continuo”.
2-28
Reducción/ampliación en exploración principal
Reducción del 80%
Puntos de datos
explorados
Descripciones
Detalladas
Puntos de datos
calculados
Puntos de datos de
imagen reducida
Ampliación del 140%
Puntos de datos
explorados
Puntos de datos
calculados
Puntos de datos de
imagen ampliada
A293D585.WMF
Sin embargo, la reducción y la ampliación en la dirección de exploración principal se

realizan mediante el chip IPU del circuito BICU.
La exploración y la escritura láser se realizan a una relación fija (los elementos del
CCD no pueden comprimirse ni expandirse). Por lo tanto, con el objeto de reducir o
ampliar una imagen, se calculan puntos imaginarios que corresponderían a una
ampliación o una reducción física de la imagen. A continuación, se calcula la densidad
de la imagen correcta para cada uno de los puntos imaginarios sobre la base de los
datos de imagen de los cuatro puntos verdaderos más cercanos. Los datos de imagen
calculados se convierten en los datos de imagen nuevos (reducidos o ampliados).
Para comprobar el chip IPU puede desactivarse la reproducción en la dirección de
exploración principal, con el modo SP4-903-5.
Escala de reproducción en la exploración secundaria

Si la escala de reproducción seleccionada es del 50% o superior, la escala de
reproducción de la imagen en la dirección de exploración secundaria puede cambiarse
variando la velocidad del escáner (conforme aumenta la escala de reproducción, la
velocidad del escáner se reduce).
No obstante, si se selecciona una escala de reproducción menor que el 50%, la
velocidad requerida del escáner excede del límite de su motor. Por lo tanto, la
velocidad del escáner se reduce a la mitad de la velocidad requerida para esa escala
de reproducción. Como consecuencia, existen el doble de líneas de exploración que
las necesarias, por lo que se eliminan las líneas alternas.
Por ejemplo, si se selecciona una escala de reproducción del 49%, la velocidad del
escáner es la misma que la velocidad para una reproducción del 98%, pero el número
de líneas de exploración en la dirección secundaria para la imagen es la mitad que
para una del 98%.
2-29
2.3.10 CORRECCIÓN DEL GAMMA (γ)

La corrección del gamma asegura la generación precisa de diferentes sombras en la
escala de grises del negro al blanco, teniendo en cuenta las características del
escáner y de la impresora.
La corrección del gamma del escáner corrige la salida de los datos a la IPU para tener
en cuenta las características del escáner (por ejemplo, respuesta de CCD, sistema
óptico del escáner).
La corrección del gamma de la impresora corrige la salida de los datos de la IPU al
diodo láser para tener en cuenta las características de la impresora (por ejemplo, las
características del tambor, del diodo láser y de las lentes).
Los ajustes del gamma del escáner y la impresora pueden modificarse para el tipo de
original ‘Service Mode’ (Modo de servicio) de los modos texto y texto/imagen,
mediante los modos SP4-903-84 y 85.
2.3.11 PROCESADO DE LA GRADACIÓN

Existen algunos procesos que permiten reproducir diversos tipos de originales con la
máxima fidelidad posible.
Los siguientes procesos se utilizan en combinaciones que dependen de los ajustes
del modo de imagen.
1) Procesado de tres gradaciones.
2) Procesado de cuatro gradaciones.
3) Difusión de error
4) Oscilación
Estos tres procesos se utilizan del modo siguiente:

Modo texto: Difusión de error + corrección de anchura de línea y
procesado de cuatro gradaciones.
Modo texto/imagen: Difusión de error + corrección de anchura de línea y
procesado de cuatro gradaciones.
Modo imagen: Difusión de error u oscilación y procesado de tres
gradaciones.
Modo generación: Difusión de error + corrección de anchura de línea y
procesado de tres gradaciones.
Modo pálido: Difusión de error y procesado de cuatro gradaciones.
Procesado de tres gradaciones

Este modo sólo se utiliza en modo imagen.
Los datos de densidad de la imagen posteriores a la corrección del gamma se
cambian a datos de tres gradaciones (todo puntos, medio punto o blanco) utilizando
dos niveles principales. Este procesado reproduce las imágenes de medio tono con
más suavidad que el procesado de cuatro gradaciones, gracias a una reproducción
estable de la imagen de puntos por la presencia un solo nivel de densidad intermedio.
2-30
Procesado de cuatro gradaciones

Este proceso se utiliza en los modos texto y texto/imagen.
Los datos de densidad de la imagen posteriores a la corrección del gamma se
cambian a datos de 2 bits mediante 3 niveles principales. Las cuatro gradaciones se
reproducen mediante la regulación de la potencia del láser. Este proceso es idóneo
para reproducir originales finos que no incluyan áreas de medio tono.
Descripciones
Detalladas
Difusión de error y oscilación
La difusión de error reduce la diferencia de contraste que hay entre las zonas claras y
oscuras de una imagen de medio tono. Cada píxel se corrige utilizando la diferencia
que hay entre éste y los píxeles contiguos. Después, los píxeles corregidos se
corrigen con una matriz de difusión de error.
Con la oscilación, se compara cada píxel con un píxel de una matriz de oscilación.
Puede utilizar varias matrices para aumentar o disminuir el detalle de la copia.
En comparación con la oscilación, la difusión de error aumenta la resolución y es más
apropiada para los originales de “tono continuo”. Por otra parte, la oscilación es más
adecuada para los originales “impresos de display”.
En el modo imagen, si el usuario selecciona “Normal Paper” o “Continuous Tone”, se
utiliza difusión de error. No obstante, si el usuario selecciona “Screen Printed”, se
aplica un procesado de oscilación. Si el usuario selecciona “SP Mode Changed”,
puede seleccionar difusión de error o uno de los tres tipos de matriz de oscilación,
mediante SP4-904-002. Existen tres tipos de matriz de oscilación, 8" x 8", 6" x 6" y 4"
x 4". Una matriz más grande causa el aumento del grano en las áreas de medio tono.
2.3.12 CORRECCIÓN DE LA ANCHURA DE LÍNEA

Esta función es eficaz para los modos texto, texto/imagen y generación.
El software compara cada píxel con los adyacentes. Si las diferencias entre el píxel
del objeto y los adyacentes supera un nivel principal, el software considera que el
píxel está en el borde de una línea y se aplica la corrección de anchura de línea.
El ajuste de la corrección de anchura de línea puede modificarse por separado para
los modos texto, texto/imagen y generación. La anchura de las líneas verticales y
horizontales puede corregirse de forma individual.
• Más fina 1: Si el píxel está en el borde de una línea, su densidad se multiplica
por 0,75.
• Más fina 2: Si el píxel está en el borde de una línea, su densidad se multiplica
por 0,5.
• Más gruesa: Si el píxel está en el borde de una línea, se suma 48 a su densidad.
El nivel principal de detección de bordes de líneas también puede cambiarse por

separado para las líneas verticales y horizontales.
Use SP4-903-75 a 83 para ajustar la corrección de anchura de línea.
La anchura de línea también puede corregirse mediante el ajuste de la potencia del
láser (SP4904-20 a 24).
2-31
EXPOSICIÓN AL LÁSER 8 de enero de 2000
2.4 EXPOSICIÓN AL LÁSER

2.4.1 CONTROL AUTOMÁTICO DE POTENCIA
Interruptores de seguridad de la cubierta delantera
+5V +5VLD
Error
Error
LD
NIVEL1 PD
LD1
PB
VIDEO
IC 2
REF1
LD
VIDEO
GAVD
(IC 7)
BICU
+5VLD
LDOFF LD
VIDEO
PD
LD2
PB
NIVEL2
IC 3
LD
REF2
Error
LDDR
A293D577.WMF
IC2 e IC3 del circuito de control del diodo láser (LDDR) activan los diodos láser.
Aunque la corriente eléctrica aplicada al diodo láser sea constante, la intensidad
de la luz de salida cambia con la temperatura. La intensidad de la salida disminuye
a medida que la temperatura aumenta.
Con el objeto de mantener constante el nivel de salida, IC2 e IC3 controlan la
corriente que pasa por el fotodiodo (PD). Después, aumentan o disminuyen la
corriente que va al diodo láser según sea necesario, comparándola con los niveles
de referencia (REF1 y REF2). Este control automático de la potencia se realiza
justo después de encender la máquina y durante la impresión, mientras el diodo
láser está activo.
Los niveles de referencia se regulan en la línea de producción. No toque las
resistencias variables de la LDDR in situ.
2-32
8 de enero de 2000 EXPOSICIÓN AL LÁSER
2.4.2 ESCRITURA POR RAYO DOBLE
[D]
[E]
[B] [C]
Descripciones
Detalladas
[A]
[D]
A293D598.WMF
Esta unidad de LD está provista de dos diodos láser, LD1 [A] y LD2 [B] para
escribir imágenes. Esto significa que cada cara del espejo poligonal escribe dos
líneas de exploración principal y que se producen doce exploraciones principales
en cada giro del espejo poligonal. Este mecanismo se utiliza para:
1) Reducir la velocidad de giro del motor poligonal.
2) Reducir el ruido generado por el motor poligonal.
3) Reducir la frecuencia del reloj de datos de imagen.
Dos rayos láser se transfieren al espejo poligonal [C] a través de lentes de
colimación [D] y un prisma [E]. Los dos rayos láser llegan a la superficie del tambor
separados por una distancia aproximada de 2 mm en el sentido de la exploración
principal y 0,04 mm (600 dpi) en el sentido de la exploración secundaria (ver
página siguiente).
Esta diferencia de 2 mm en el sentido de la exploración principal sirve para que la
máquina pueda detectar una señal de sincronización láser para cada rayo.
2-33
EXPOSICIÓN AL LÁSER 8 de enero de 2000
2.4.3 MECANISMO DE MODIFICACIÓN DEL PASO DEL RAYO

LÁSER
2 mm
P1
P2
[B] [D] [C]
A293D599.WMF
P1: 400 dpi
P2: 600 dpi
[A]
A293D650.WMF
En esta máquina puede instalarse de forma opcional una impresora de 400 o 600
dpi de resolución. La máquina cambia la resolución de 400 a 600 dpi girando la
unidad de LD.
Si el motor de posicionamiento de LD [A] gira, el bloque metálico [B] (que está en
contacto con la cavidad de la unidad de LD [C]) se mueve en sentido vertical.
De este modo se cambia la posición del rayo láser L2 (el rayo L1 no se mueve).
Ambas posiciones de la unidad de LD se encuentran a una distancia fija del
sensor de posición de reposo de LD [D] (medida por impulsos de motor).
Generalmente, la unidad de LD se coloca directamente en la posición adecuada.
No obstante, si el número de veces que cambia la resolución alcanza el valor del
modo SP2-109-5, la unidad de LD se coloca en posición de reposo (se activa el
sensor de posición de reposo), y después se coloca en la posición adecuada.
De este modo se vuelve a calibrar el mecanismo de posicionamiento de la unidad
de LD.
2-34
8 de enero de 2000 EXPOSICIÓN AL LÁSER
2.4.4 INTERRUPTORES DE SEGURIDAD DE LD
Interruptores de
Front Cover
BICU LDDR seguridad de la
Safety Sw
cubierta de lantera
CN308-2 CN402-3 +5V CN403-1
Descripciones
CN402-4
Detalladas
-1
LD5V CN403-3
LD2 LD1
CN301-6
CN113-6
PSU +5V
A293D578.WMF
Para asegurar la protección del usuario y del técnico de servicio y para evitar que
el rayo láser se active de forma imprevista durante una operación de asistencia
técnica, existen dos interruptores de seguridad en la cubierta delantera. Estos dos
interruptores están instalados en serie en la línea LD5 V que procede de la tarjeta
de alimentación (PSU) a través del circuito BICU.
Si la cubierta delantera o la cubierta superior derecha se abren, se interrumpe la
alimentación eléctrica del diodo láser.
2-35
UNIDAD DE TAMBOR 8 de enero de 2000
2.5 UNIDAD DE TAMBOR

2.5.1 CONTROL DEL PROCESO
Generalidades
El potencial eléctrico del tambor cambia gradualmente por los siguientes factores:
• Suciedad en el sistema óptico o el cristal de exposición.
• Suciedad en la carcasa de la corona de carga y en el rodillo de carga.
• Cambio de la sensibilidad del tambor.
Para mantener una buena calidad de las copias, la máquina lleva a cabo los
siguientes procesos antes de que se encienda el interruptor principal (si la
temperatura de fusión es menor de 100 °C y está activado SP3-901).
1) Calibración del sensor de potencial.
2) Ajuste de VSG.
3) Ajuste de VG (Tensión de rejilla).
4) Ajuste de potencia de LD.
5) Actualización de VREF.
6) Ajuste de la densidad.
Este proceso se conoce como ‘Ajuste inicial del control del proceso’. En el resto de
esta sección se describen estos pasos de forma más detallada.
Los procesos 1, 3 y 4 de la lista anterior compensan los cambios de potencial del
tambor. Los procesos 2 y 5 controlan la densidad del tóner; para obtener más
información, ver la sección “Revelado y suministro de tóner”.
2-36
8 de enero de 2000 UNIDAD DE TAMBOR
Calibración del sensor de potencial eléctrico del tambor
[A]
[D]
Descripciones
Detalladas
RA101
-200/-700
[B]
RA102 [C]
A293D556.WMF
El sensor de potencial del tambor [A] detecta el potencial eléctrico de la superficie del
tambor [B].
Dado que la salida del sensor resulta afectada por las condiciones ambientales, como
la temperatura y la humedad, se necesita calibrar el sensor de vez en cuando. Esto se
lleva a cabo durante el ajuste inicial del control del proceso.
El transformador de revelado [C] tiene dos contactos de relé. Normalmente, RA102
proporciona la conexión a tierra del tambor. No obstante, para calibrar el sensor, el
circuito BICU conmuta RA102 y RA101, con lo que se aplica la tensión de salida del
transformador al eje del tambor [D].
La máquina calibra de forma automática el sensor de potencial del tambor, efectuando
una medida de la salida del sensor cuando se aplican al tambor –200 V y –700 V. A
partir de estas dos lecturas, la máquina puede determinar el potencial real de tambor,
basándose en la salida del sensor de potencial medida durante el funcionamiento.
Durante la calibración, si la tasa de cambio de la respuesta del sensor de potencial del
tambor a una tensión aplicada no está dentro de los límites correctos, se registra un
SC310 o 311 y el control automático del proceso se desactiva. Los ajustes de VG y
potencia de LD se omiten; VG se ajusta al valor almacenado en SP2-001-01 y la
potencia de LD se ajusta a los valores almacenados en SP2-103.
Ajuste de VSG
Permite calibrar la salida del sensor de ID (densidad de imagen) para un tambor vacío
a 4,0 ± 0,2 V. Esto se hace cambiando la intensidad de la luz que incide sobre el
tambor desde el sensor. Esta operación es automática durante el ajuste inicial del
control del proceso, y también puede realizarse manualmente con SP3-001-002.
Si no puede ajustarse la salida del sensor de ID a los límites estándar, se registra un
SC353 o 354 y el ajuste de la densidad de tóner sólo se realiza mediante el sensor de
TD.
En la sección 7 (Localización de averías) puede obtener más detalles acerca de cómo
la máquina determina una detección anómala del sensor.
2-37
Ajuste de VG
Carga/rejilla
Charge/Grid
P.P
P.P
BICU
[A]
A293D551.WMF
El potencial de las zonas no expuestas del tambor (VD) cambia gradualmente

durante la vida útil de éste. Para que VD se mantenga constante, se regula la
tensión de rejilla (VG) durante el ajuste inicial del control del proceso.
El circuito BICU verifica la tensión VD mediante el sensor de potencial del tambor
[A]. Si la tensión no está dentro de los límites previstos (-900 V +– 10 V), el circuito
BICU regula VG (tensión de rejilla) mediante el transformador de carga/rejilla hasta
obtener la tensión objetivo correcta.
Los valores detectados más recientes pueden presentarse con SP3-902-2 (VD) y
3-902-4 (VG).
Si la CPU no logra que la tensión VD esté dentro de los límites correctos mediante
la regulación de VG, se puede establecer el valor de VG en SP2001-001 y se
registra un SC312.
En la sección 7 (Localización de averías) puede obtener más detalles acerca de
cómo la máquina determina una detección anómala del sensor.
2-38
Ajuste de la potencia de LD
LDDR
Descripciones
Detalladas
BICU
A293D552.WMF
Este ajuste usa el sensor de potencial eléctrico del tambor para mantener el patrón
del sensor de ID a la misma densidad, de modo que VREF se actualice
correctamente (ver próxima página).
El patrón de VH se desarrolla utilizando la potencia actual de LD (la densidad es la
misma que el patrón del sensor de ID). El sensor de potencial del tambor detecta
el potencial de este patrón. La potencia de LD se ajusta hasta que V H llega a
–300 V +–20 V.
Esto sólo se hace durante el ajuste inicial del control del proceso.
El valor más reciente de VH puede presentarse mediante SP3-902-3. La potencia
de LD corregida puede presentarse mediante SP3-902-5 (el valor por defecto está
almacenado en SP2-103-1-4). Ver “Exposición al láser” para obtener más
información acerca de la potencia del rayo láser.
Si no es posible ajustar VH a los límites estándar después de 25 intentos, la
potencia de LD se establece en el último valor (el utilizado para el intento número
25) y se registra un SC314.
En la sección 7 (Localización de averías) puede obtener más detalles acerca de
cómo la máquina determina una detección anómala del sensor.
Ajuste de la densidad de tóner

Este ajuste utiliza el sensor de ID para mantener la densidad de tóner en la unidad
de revelado aproximadamente en el nivel deseado, de la siguiente forma:
Vsp/Vsg ≥ nivel deseado: suministrar tóner
Vsp/Vsg ≤ nivel deseado: consumir tóner
2-39
Actualización de VREF
La tensión de referencia del sensor de TD (VREF) se actualiza para estabilizar la
concentración de tóner en la unidad de revelado, como sigue:
Nueva VREF = Actual VREF + ∆VREF
∆VREF se determina utilizando la siguiente tabla de Vsp/Vsg y VREF– VT:
Vsp/Vsg (B)
B < 0,055 0,055 < B =< 0,07 ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 0,15 < B
VREF– VT A =< –0,2 0,25 0,22 : –0,03
(A) –0,2< A =<–0,1 0,25 0,22 : –0,05
: : : : :
: : : : :
0,2 < A 0 0,05 : –0,25
VT : Salida del sensor de TD
Cuando se genera SC350, 351 o 352 (sensor de ID anormal), no se actualiza

VREF. La máquina utiliza el valor actual.
VREF se actualiza durante el ajuste inicial del control del proceso. También se
actualiza si se dan las dos condiciones siguientes:
• Se han realizado 10 o más copias desde la última actualización de VREF.
• El trabajo de copia ha terminado.
2-40
2.5.2 COMPONENTES DE LA UNIDAD DE TAMBOR
8 9 10
Descripciones
Detalladas
7
6
2
A293D202.WMF
4 3
La unidad de tambor se compone de las piezas mostradas en la ilustración

anterior. En este modelo se utiliza un tambor OPC (diámetro: 100 mm).
1. Tambor OPC 6. Cepillo de limpieza

2. Sensor de potencial del tambor 7. Lámina de limpieza
3. Uña de separación 8. Transformador de carga
4. Sensor de densidad de imagen 9. Lámpara de extinción
5. Sinfín de recogida de tóner 10. Unidad de corona de carga
2-41
2.5.3 CARGA DEL TAMBOR

Generalidades
[A]
A293D594.WMF
En esta copiadora se utiliza un sistema de doble hilo de corona para cargar el

tambor. Se necesitan dos hilos de corona para dar a la superficie del tambor una
carga negativa suficiente. El rodillo de carga de acero inoxidable hace uniforme la
carga de la corona y regula la carga negativa en la superficie del tambor,
aplicando una tensión de polarización de rejilla negativa.
El transformador de carga [A] proporciona una corriente de corona constante a los
hilos de la corona (-1.300 µA).
La tensión de polarización del rodillo de carga se regula de forma automática para
mantener la densidad de imagen correcta, como respuesta a los cambios de
potencial del tambor causados por la suciedad presente en el rodillo de carga y la
carcasa de la corona de carga. Esto se explica de forma más detallada en la
sección Control del proceso.
2-42
Mecanismo de limpieza de los hilos de la corona de carga
[A]
Descripciones
[A]
Detalladas
[C]
[B]
A293D595.WMF
El aire que circula alrededor de la corona de carga puede depositar partículas de

tóner en los hilos de la corona. Dichas partículas pueden interferir con la carga y
crear bandas de baja densidad en las copias.
Para evitar este problema, las almohadillas del limpiador de hilo [A] limpian
automáticamente los hilos.
El limpiador de hilo está impulsado por un motor de corriente continua [B].
Normalmente el limpiador [C] está en el extremo delantero (la posición de reposo).
Justo después de encender el interruptor principal, se enciende el motor del
limpiador de hilo para transportarlo a la parte posterior y después devolverlo a la
posición de reposo. Cuando el limpiador de cable se aleja de la parte posterior
para ir a la posición de reposo (la flecha negra en la ilustración), sus almohadillas
limpian los hilos. Esto sólo ocurre cuando se han hecho 5.000 o más copias desde
la última vez que se limpiaron los hilos.
2-43
2.5.4 LIMPIEZA DEL TAMBOR Y RECICLADO DEL TÓNER

Generalidades
[A]
[C]
[B]
[A] [A]
[D]
10 mm
A293D203.WMF
A293D555.WMF
[B] [B]
Esta copiadora utiliza un sistema de contralámina para limpiar el tambor. En un

sistema como el mencionado, la lámina limpiadora del tambor [A] hace ángulo con
respecto al plano de giro del tambor. El sistema de contralámina tiene las
siguientes ventajas:
• Menor desgaste del filo de la lámina de limpieza.
• Alta eficacia limpiadora.
Dada la alta eficacia de este sistema de limpieza, en esta copiadora no se utilizan

la corona con limpieza previa ni la polarización de limpieza.
El cepillo limpiador [B] sirve de apoyo para la lámina limpiadora. El cepillo elimina
el tóner de la superficie del tambor y la lámina se encarga de raspar el tóner
restante. El tóner del cepillo se raspa con la cinta de mylar [C] y cae en el sinfín de
recogida de tóner [D]. El sinfín transporta el tóner al cartucho de recogida de tóner.
Para eliminar el tóner acumulado en el filo de la lámina limpiadora, el tambor gira
en sentido inverso aproximadamente 10 mm al terminar cada trabajo de copia. El
tóner acumulado se deposita en el tambor y se elimina mediante el cepillo de
limpieza.
2-44
Mecanismo de tracción
[B]
[C]
[A]
Descripciones
Detalladas
A293D597.WMF
[F]
[D]
[F]
[E]
A293D596.WMF
La tracción del motor del tambor [A] se transmite al engranaje de la unidad de

limpieza a través de la correa dentada [B] y el acoplamiento de la unidad de
limpieza [C]. El engranaje de la unidad de limpieza [D] transmite la tracción a la
parte delantera, a través del cepillo de limpieza [E]. El engranaje de la parte
delantera impulsa el engranaje del sinfín de recogida de tóner [F].
2-45
Mecanismo de presión de la lámina limpiadora y movimiento de extremo a

extremo
[C]
[D]
[D]
[B]
[A]
A293D204.WMF
El muelle [A] siempre presiona la lámina limpiadora contra el tambor. La presión de

la lámina puede liberarse manualmente, subiendo la palanca de liberación [B].
Para evitar que se deforme la lámina limpiadora durante el transporte, la palanca
de liberación debe estar fijada en la posición de liberación de presión (superior).
El pasador [C] del extremo posterior del soporte de la lámina limpiadora está en
contacto con el engranaje de leva [D], que desplaza la lámina de extremo a
extremo. Este movimiento ayuda a dispersar el tóner acumulado, para evitar un
desgaste prematuro del filo de la lámina.
2-46
2.5.5 OTROS
Circulación de aire alrededor del tambor
Descripciones
Detalladas
[B]
[A]
[C]
A293D201.WMF
El ventilador de refrigeración [A] del tambor introduce aire en el tambor para enfriar
éste y la unidad de corona de carga e impedir que se forme una carga de iones
negativos no uniforme, lo que provocaría una carga desigual en la superficie del
tambor. El ventilador de extracción [B], situado sobre la unidad de fusión, hace que
el aire salga de la máquina.
Un filtro de ozono [C] absorbe el ozono que hay alrededor del tambor.
Para mantener constante la temperatura dentro de la máquina, el ventilador de
refrigeración y el de extracción giran lentamente durante la espera y rápidamente
cuando se están realizando copias.
2-47
Mecanismo de separación
[B]
[A]
A293D586.WMF
[B]
Las uñas de separación siempre están en contacto con la superficie del tambor
como consecuencia de la débil presión del muelle. Se mueven de extremo a
extremo durante el ciclo de copia, para evitar el desgaste del tambor en puntos
concretos. Este movimiento se realiza mediante un eje [A] y una leva [B].
2-48
8 de enero de 2000 REVELADO Y SUMINISTRO DE TÓNER
2.6 REVELADO Y SUMINISTRO DE TÓNER

2.6.1 GENERALIDADES
[L]
[G] [F]
Descripciones
Detalladas
[B]
[C]
[L]
[A]
[E] [J]
A293D587.WMF [D]
[K]
[H]
[I] A293D588.WMF
• Rodillo de palas [A] • Filtro de revelado [G]

• Rodillo superior de revelado [B] • Motor de suministro de tóner [H]
• Rodillo inferior de revelado [C] • Sensor de fin de tóner [I]
• Sensor de densidad de tóner [D] • Agitador de tóner [J]
• Agitador de revelador [E] • Rodillo de suministro de tóner [K]
• Sinfín de tóner [F] • Tolva de tóner [L]
En esta copiadora se utiliza un sistema de revelado con dos rodillos (DRD), cada uno
de los cuales tiene un diámetro de 20 mm.
Este sistema se diferencia de los sistemas de revelado con un rodillo en que:
(1) Revela la imagen en un área más ancha.
(2) Revela la imagen dos veces.
(3) Se reduce la velocidad relativa de cada rodillo de revelado con respecto al tambor.
Asimismo, en esta máquina se utiliza tóner fino (aproximadamente de 9,5 µm) y
revelador (aproximadamente de 80 µm). Los consumibles del sistema DRD y los del
nuevo tipo aumentan la calidad de la imagen, especialmente de las líneas horizontales
finas, los bordes posteriores de las zonas de semitono y los puntos cruzados negros.
La máquina contiene un sistema de reciclado de tóner. El motor de reciclado de tóner
transporta el tóner reciclado a la tolva de tóner [L], donde el agitador de tóner [J] lo
mezcla con tóner nuevo (el sistema de reciclado de tóner se describe en la sección
“Limpieza del tambor y reciclado de tóner”).
2-49
REVELADO Y SUMINISTRO DE TÓNER 8 de enero de 2000
2.6.2 MECANISMO DE REVELADO
[C]
[B]
[D]
[A]
A293D589.WMF
El rodillo de palas [A] capta revelador y lo transporta al rodillo superior de revelado

[B]. Los imanes internos permanentes de los rodillos de revelado atraen el
revelador al manguito del rodillo de revelado. El rodillo superior de revelado
transporta el revelador más allá de la lámina rasuradora [C]. Esta lámina recorta el
revelador al grosor deseado y produce un vertido hasta el mecanismo de
mezclado.
En esta máquina, las zonas negras de la imagen latente tienen una carga negativa
baja (aproximadamente –120 V) y las zonas blancas una carga negativa alta
(aproximadamente –900 V).
El rodillo de revelado adquiere una polarización negativa para atraer el tóner con
carga negativa hacia las zonas negras de la imagen latente en el tambor.
Los rodillos de revelado siguen girando, transportando el revelador hacia el tambor
[D]. Cuando el cepillo revelador entra en contacto con la superficie del tambor, las
zonas con baja carga negativa de la superficie atraen y retienen el tóner cargado
negativamente. De esta manera, se revela la imagen latente.
2-50
2.6.3 POLARIZACIÓN DE REVELADO

[B]
[A]
Descripciones
Detalladas
[C]
A293D301.WMF
Para atraer el tóner con carga negativa hacia las zonas negras de la imagen
latente sobre el tambor, el transformador de revelado [A] aplica la polarización de
revelado negativa en los rodillos de manguito superior e inferior a través del
terminal [B] y los ejes de rodillo [C].
Además, la polarización se aplica a la carcasa inferior a través del muelle que está
montado en el eje de revelado delantero inferior. La polarización aplicada a la
carcasa inferior impide que el tóner vuelva a ser atraído desde el tambor.
2-51
2.6.4 CONTROL DE LA DENSIDAD DEL TÓNER

Generalidades
Existen dos métodos para controlar el suministro de tóner: modo de control por
sensor y modo de control por recuento de píxeles de la imagen. El modo puede
cambiarse con SP2-208. El ajuste de fábrica es el modo de control por sensor.
El modo por contador de píxeles de la imagen sólo debe utilizarse si el sensor de
TD o de ID está dañado.
Cálculo del momento de actuación del

embrague de suministro de tóner
Contador de
GANANCIA
píxeles
Salida del sensor

TD (VT)
Tensión de
[B] referencia V T
(VREF)
[A] (Nueva V R E F )
Actualización de
la tensión de
referencia V T
Actualización de V R E F
Salida del sensor
de ID (V S P /V S G )
Ajuste inicial del

sensor de TD
(V R E F )
A293D554.WMF
Modo de control por sensor

En este modo, la máquina varía el suministro de tóner para cada copia a fin de
mantener la proporción correcta de tóner en el revelador y para tener en cuenta
los cambios que sufre la reflectividad del tambor en el transcurso del tiempo. Los
ajustes dependen de dos factores:
• La cantidad de tóner necesaria para imprimir la página (basándose en la
cantidad de píxeles negros de la página).
• Lecturas del sensor de TD [A] y el sensor de ID [B].
Ajuste inicial del sensor de densidad de tóner

Cuando se instala el revelador nuevo, debe realizarse el ajuste inicial del sensor
de TD utilizando SP2-801. De esta forma se ajusta la salida del sensor a 3,0 V.
Este valor se utilizará como tensión de referencia del sensor de TD (VREF).
Si Vt no puede ajustarse dentro de los valores estándar, se genera SC341 o 342 y
la máquina no puede hacer copias.
2-52
Detección de VSP y VSG

El sensor de ID detecta las siguientes tensiones:
• VSG: La salida del sensor de ID al comprobar la superficie del tambor.
• VSP: La salida del sensor de ID al comprobar el patrón del sensor de ID.
De este modo, se comprueba tanto la reflectividad del tambor como la del patrón del
Descripciones
tambor.
Detalladas
El diodo láser y la corona de carga llevan a cabo el patrón del sensor de ID en el
tambor.
VSP/VSG se detecta después de copiar más de 10 páginas para actualizar la tensión
de referencia (VREF) del sensor de TD. Este intervalo puede cambiarse mediante
SP2-210. De esta forma se compensan las variaciones de reflectividad del patrón en
el tambor o la reflectividad de la superficie del tambor.
Actualización de VREF
VREF se actualiza utilizando VSP/VSG y VT. Esta actualización se hace después de
copiar más de 10 páginas y durante el ajuste inicial del control de proceso. Ver los
detalles en “Actualización de VREF” de la sección Control de proceso.
Detección de VT
La densidad de tóner en el revelador se detecta una vez en cada ciclo de copia,
después de que el borde posterior de la imagen pase por el rodillo de revelado.
Contador de píxeles de la imagen

En cada copia, la CPU suma el valor de los datos de imagen de cada píxel y convierte
la suma en un valor entre 0 y 255 (el valor sería de 255 si la página fuera
completamente negra).
Determinación de la ganancia
La GANANCIA es otro factor que se tiene en cuenta en el cálculo del momento de
actuación del embrague de suministro de tóner. Su valor puede ser de 0, 1, 2, 3 o 4.
Se calcula en cada copia utilizando “VREF – VT“.
Cálculo del momento actuación del embrague de suministro de tóner

El momento de actuación del embrague de suministro de tóner para cada copia se
decide aplicando la siguiente fórmula: (GANANCIA × Contador de píxeles de imagen ×
0,7 mg/cm2 /Velocidad de suministro de tóner) + 50 ms
La velocidad de suministro de tóner puede modificarse utilizando el modo SP2-209.
Control por recuento de píxeles de imagen

Este modo sólo debe utilizarse como medida temporal mientras se está a la espera de
piezas de repuesto como, por ejemplo, un sensor de TD. Este modo controla la
cantidad suministrada de tóner aplicando la misma fórmula que en el cálculo del
momento de actuación del embrague del cartucho de tóner. No obstante, el valor de
GANANCIA está fijado en 0,7.
2-53
2.6.5 DETECCIÓN DEL FIN DE TÓNER

Las situaciones de casi fin y fin de tóner se detectan al hacer cada copia, mediante
el sensor de fin de tóner y el motor de suministro de tóner, como sigue.
Fin próximo de tóner
Cuando el sensor de fin de tóner se activa durante dos impresiones consecutivas,
el motor de suministro de tóner se activa durante 1,1 segundos. Si el motor de
suministro se activa más de 30 veces durante las últimas 100 copias, se presenta
en el display “Casi fin de tóner”.
El estado “Casi fin de tóner” se elimina cuando el sensor de fin de tóner se
desactiva.
Fin de tóner
Si el sensor de fin de tóner ha estado activado continuamente durante 200 copias
(contador de copias del sensor de fin de tóner), se indica “Fin de tóner”.
Si el sensor de fin de tóner se desactiva dos veces consecutivas, su contador de
copias se repone a 0.
2.6.6 RECUPERACIÓN DE FIN DE TÓNER

Si la cubierta delantera se abre y se cierra durante una condición de casi fin o fin
de tóner, la máquina intenta recuperarse utilizando las mediciones del sensor de
fin de tóner o del sensor de TD.
En ese momento, se activan el motor del tambor y de revelado, la polarización de
carga y de revelado.
El motor de suministro de tóner se activa durante 1,1 segundos, y después el
embrague de suministro de tóner se activa durante 1 segundo. A continuación, la
CPU verifica la salida del sensor de fin de tóner.
Si el sensor de fin de tóner está desactivado (es decir, hay tóner en la tolva), la
CPU compara las tensiones VT y VREF.
Si VT es menor o igual que VREF (es decir, hay suficiente tóner en la unidad de
revelado), la CPU espera 20 segundos para mezclar el tóner en el revelador
uniformemente. Después los componentes mencionados se desactivan y se
elimina el estado de fin o casi fin de tóner.
Si VT es mayor que VREF, la CPU activa otra vez el embrague de suministro de
tóner durante 1 segundo, hasta que VT sea menor o igual que VREF.
Si la salida del sensor de fin de tóner permanece activada incluso después de
realizar el procedimiento anterior 7 veces, los componentes se desactivan y
“Fin de tóner” permanece activado.
2-54
2.6.7 CONDICIONES ANÓMALAS DE LOS SENSORES DE TD E ID

Si el sensor de TD o ID presenta defectos, el modo de suministro de tóner se
cambia de la forma siguiente:
Sensor de TD defectuoso
Descripciones
Detalladas
El suministro de tóner está controlado por el sensor de ID. La lectura de este
sensor se utiliza para decidir el factor de GANANCIA y calcular el momento de
actuación del embrague de suministro de tóner.
Se registra SC340.
Sensor de ID defectuoso
El suministro de tóner está controlado por el sensor de TD. Sin embargo, el valor
de referencia Vref del sensor de TD no se actualiza.
Se registran SC350, 351, 352, 353 o 354.
Sensores de TD e ID defectuosos
Se cambia el modo de suministro de tóner para formar la imagen mediante el
recuento de píxeles.
2-55
TRANSFERENCIA DE IMAGEN Y SEPARACIÓN DE PAPEL 8 de enero de 2000
2.7 TRANSFERENCIA DE IMAGEN Y SEPARACIÓN DE

PAPEL
2.7.1 MECANISMO DE TRANSFERENCIA DE IMAGEN Y
SEPARACIÓN DE PAPEL
Una vez completada la transferencia de la

imagen, la carga de la banda de
transferencia mantiene el papel adherido a
ésta. Después de separar el papel de la
banda, ésta se descarga, por acción del [A]
rodillo de accionamiento de la banda de
transferencia [A].
El transformador de transferencia [B] del [C]
A293D590.WMF
interior de la unidad de banda de
transferencia vigila la corriente de
realimentación (I1 y I2) de los rodillos de
accionamiento de cada extremo de la
banda, con el fin de ajustar la corriente
de transferencia.
Después, el transformador ajusta It para
[B]
mantener constante la corriente (I4),
aunque cambien el papel, las
condiciones ambientales o la resistencia
de la superficie de la banda de
transferencia.
El varistor [C] mantiene constante la

tensión del rodillo de polarización de A229D503.WMF
limpieza [D] si ocurren fluctuaciones.
2-56
8 de enero de 2000 TRANSFERENCIA DE IMAGEN Y SEPARACIÓN DE PAPEL
2.7.2 MECANISMO DE ELEVACIÓN DE LA UNIDAD DE BANDA DE

TRANSFERENCIA
[C]
Descripciones
Detalladas
[A]
[E]
[D]
[E]
[B]
A293D592.WMF
El solenoide de elevación [A] de la banda de transferencia, dentro de la unidad de

banda de transferencia, se activa para elevar la banda hasta que entra en contacto
con el tambor. La palanca delantera [B] y la posterior [C] están conectadas con el
solenoide por medio de conexiones articuladas [D] y empujan hacia arriba los
soportes [E] cuando el solenoide se activa.
El solenoide se desactiva cuando termina el trabajo de copia. La banda de
transferencia debe ser liberada del tambor por las siguientes razones:
1. Para evitar que el patrón del sensor de ID en el tambor sea borrado por la
banda de transferencia, ya que ésta se encuentra entre la unidad de revelado y
el sensor de ID.
2. Para reducir la carga en la lámina limpiadora del rodillo de polarización, es más
conveniente impedir que el tóner de las zonas no de imagen (por ejemplo, VD,
VH, patrones del sensor de ID revelados durante el ajuste inicial de los datos
de control de proceso) se transfiera a la banda.
3. Para evitar que las características del tambor se modifiquen por entrar en
contacto con el material de la banda de goma.
2-57
TRANSFERENCIA DE IMAGEN Y SEPARACIÓN DE PAPEL 8 de enero de 2000
2.7.3 MECANISMO DE LIMPIEZA DE LA BANDA DE

TRANSFERENCIA
[A]
[C]
[D]
[C]
[A]
[B]
[D]
[E]
A293D593.WMF
Es posible que parte del tóner se adhiera a la banda de transferencia a causa de

los atascos de papel o si las guías laterales de la bandeja de alimentación bypass
están mal colocadas. El tóner adherido debe eliminarse para evitar que se ensucie
el lado posterior del papel de copia.
El rodillo de limpieza [A] siempre está en contacto con la banda de transferencia.
Recoge el tóner y el polvo de papel adherido a la superficie de la banda. Esto se
debe a que está aplicada una polarización positiva al rodillo de limpieza, que atrae
al tóner cargado negativamente de la banda de transferencia.
Un sistema de contralámina limpia el rodillo de limpieza. La lámina limpiadora [B]
rasca el tóner acumulado en el rodillo de limpieza [A]. El engranaje [C] mueve la
placa de agitador [D] de extremo a extremo, para transportar el tóner desde el
sinfín de recogida de tóner [E]. El sinfín transporta el tóner eliminado de la banda
de transferencia al cartucho de recogida de residuos de tóner.
2-58
8 de enero de 2000 ALIMENTACIÓN DE PAPEL
2.8 ALIMENTACIÓN DE PAPEL

2.8.1 GENERALIDADES
[D]
Descripciones
Detalladas
[A]
[B]
[C]
A293D558.WMF
Este modelo lleva tres bandejas de papel: LCT tándem (1ª bandeja) [A] (1550 +
1550 hojas), bandeja universal (2ª bandeja) [B] (550 hojas) y bandeja para un solo
tamaño (3ª bandeja) [C] (550 hojas).
También puede alimentarse papel mediante la bandeja de alimentación bypass
[D], que tiene un mecanismo de alimentación independiente. Esta bandeja tiene
capacidad para 50 hojas de papel.
Todas las estaciones de alimentación utilizan un sistema de alimentación FRR.
2-59
ALIMENTACIÓN DE PAPEL 8 de enero de 2000
2.8.2 MECANISMO DE ACCIONAMIENTO
[F]
[D]
[E]
[H] [A]
[C]
[B]
[G]
[I] A293D702.WMF
[A] Motor de alimentación de papel

[B] Embragues de alimentación de papel
[C] Embragues relé verticales
[D] Embrague relé
[E] Motor de alimentación bypass
[F] Embrague de alimentación bypass
[I] Embrague relé del banco
El motor de alimentación de papel [A] acciona los rodillos de alimentación,

captación y separación de las bandejas a través de correas dentadas, embragues
[B] y engranajes. El motor de alimentación de papel también acciona los rodillos
de transporte verticales y el rodillo de relé. El accionamiento se transfiere a los
cuatro rodillos de transporte verticales mediante un embrague relé vertical [C] y al
rodillo de relé por el embrague relé [D].
El motor de alimentación bypass [E] acciona todos los rodillos de la bandeja
bypass mediante engranajes y un embrague [F].
El segundo embrague relé vertical tiene un engranaje unidireccional [G], que
impide que el embrague patine cuando se gira el mando [H] para extraer papel
atascado en la bandeja de alimentación de papel y la zona de transporte vertical.
2-60
2.8.3 ALIMENTACIÓN TÁNDEM – BANDEJA 1

Generalidades
Descripciones
Detalladas
[B]
[A]
A293D559.WMF
Las bandejas izquierda [A] y derecha [B] tienen capacidad para 1.550 hojas de
papel. El papel se alimenta desde la bandeja derecha. Cuando se acaba el papel
de esta bandeja, se transfiere automáticamente el papel de la bandeja izquierda a
la derecha. Después de la transferencia, se reanuda la alimentación del papel.
Normalmente, las dos bandejas están unidas. No obstante, si se agota el papel de
la bandeja izquierda durante la copia, es posible extraer dicha bandeja para cargar
papel. Durante este tiempo, la bandeja derecha permanece en la máquina y la
alimentación de papel continúa.
2-61
Conexión de los lados izquierdo y derecho de la bandeja
[A] [B]
[C]
A293D673.WMF A293D561.WMF
[A]
[D]
A293D562.WMF
Normalmente la palanca de bloqueo [A] de la bandeja izquierda sujeta el pasador

[B] de la bandeja derecha tándem. Durante la copia, si se agota el papel de la
bandeja izquierda, se activa el solenoide de conexión de la bandeja tándem [C]
para liberar la palanca de bloqueo de la bandeja, de forma que la bandeja
izquierda se separe de la derecha. De esta manera, la bandeja izquierda puede
extraerse para cargar papel mientras se sigue alimentando papel a la máquina
desde la bandeja derecha.
Si se extrae la bandeja tándem completa, el saliente [D] empuja hacia arriba a la
palanca de bloqueo [A] de la bandeja izquierda, de forma que las dos bandejas se
separan para facilitar la carga de papel.
2-62
Elevación de papel/Detección de papel restante

La máquina detecta la introducción de la primera bandeja mediante la supervisión
de la señal de presencia de bandeja en el conector.
[E]
Descripciones
[E]
Detalladas
[J]
[A]
[B]
[H]
[M] [C]
[F]
[I]
[K]
[D] [N]
[L] [G] A293D563.WMF
Cuando la máquina detecta que la primera bandeja de papel está presente en la

máquina, el sensor de papel en la primera bandeja derecha [N] (debajo de la bandeja)
comprueba si hay papel en la bandeja tándem derecha.
NOTA: La mitad derecha de la bandeja tiene capacidad para 1.550 hojas. Por ello,
si el sensor de papel en la primera bandeja derecha no estuviera presente,
al vaciarse la bandeja, la placa inferior debería elevarse totalmente hasta que
el sensor de fin de papel de la parte superior de la bandeja detectara la falta
de papel, con lo que se perderían varios segundos.
Cuando se detecta el papel, el motor de elevación [A] gira y el engranaje de
acoplamiento [B] del motor de elevación de la bandeja engrana con el pasador [C] del
eje de elevación [D]. Los cables de la bandeja [E] están fijos en las ranuras [F] de los
extremos de las barras de soporte [G, H] de la bandeja. Cuando el motor de elevación
gira en el sentido de las agujas del reloj, las barras de soporte de la bandeja y la placa
inferior [I] de la bandeja suben. La bandeja asciende hasta que la parte superior de la
pila de papel empuja el rodillo de captación y se activa el sensor de elevación de la
primera unidad de alimentación, y el sensor de fin de papel de la parte superior de la
bandeja se desactiva.
Cuando el actuador [K] del extremo delantero de la barra de soporte derecha [G]
activa el sensor de casi fin de papel [J], se detecta la condición de casi fin de papel.
Cuando se extrae la bandeja, el engranaje de acoplamiento [B] se separa del pasador
[C], por lo que la placa inferior de la bandeja desciende. La bandeja desciende hasta
que el actuador activa el sensor de descenso de bandeja [L]. El amortiguador [M]
reduce la velocidad de descenso de la placa inferior de la bandeja.
2-63
[A]
[E]
[D] [C]
[B]
A293D564.WMF
[F]
[G]
[I]
[H]
A293D565.WMF
Cuando se pone en marcha el motor de elevación, se activa el solenoide de

captación [A] para bajar el rodillo de captación [B]. Cuando la hoja superior de
papel alcanza la altura correcta para la alimentación de papel, el papel empuja
hacia arriba al rodillo de captación y el actuador [C] del soporte de dicho rodillo [D]
activa el sensor de elevación [E] para detener el motor de elevación.
Tras la alimentación de varias hojas, el nivel del papel desciende gradualmente,
hasta que el sensor de elevación se desactiva y el motor de elevación se pone en
marcha de nuevo hasta que dicho sensor se activa otra vez.
Cuando la bandeja se extrae de la unidad de alimentación, el engranaje de
acoplamiento [F] del motor de elevación desengrana el pasador [G] del eje de
elevación [H] y la placa inferior [I] de la bandeja cae (el amortiguador suaviza la
caída, como se ha explicado antes).
También existe un sensor de fin de papel para la primera bandeja, cuyo
funcionamiento es idéntico al del sensor de las bandejas segunda y tercera.
2-64
Accionamiento de la guía
[D]
[A]
Descripciones
[C]
Detalladas
[A]
[C]
[D] [B]
[B] A293D658.WMF
Las guías laterales [A] de la bandeja derecha normalmente están cerradas.

Solamente se abren cuando se pasa el papel de la bandeja izquierda a la derecha.
Los solenoides de guía lateral [B] accionan las guías laterales. Cuando se
transfiere el papel cargado en la bandeja izquierda a la bandeja derecha, los
solenoides de guía lateral se activan para abrir las guías hasta que se activan los
sensores de apertura [C] de guía lateral.
Cuando la guía trasera de la bandeja izquierda empuja la pila de papel hasta la
bandeja derecha, los solenoides de guía lateral se desactivan y se cierran las
guías. A continuación, cuando se activan los sensores de cierre [D] de guía lateral,
el LCD presenta un mensaje para advertir al usuario que cargue papel en la parte
izquierda de la bandeja tándem.
2-65
Accionamiento de la guía trasera
[E]
[C]
[D]
[A]
[B]
A293D567.WMF
[G]
[F]
A293D568.WMF
Si el sensor de papel en la parte izquierda [A] de la primera bandeja detecta papel,

pero el sensor de papel en la parte derecha no, el motor de accionamiento [B] de
la guía trasera (un motor de DC) de la bandeja izquierda empieza a girar en el
sentido contrario a las agujas del reloj, de forma que la guía trasera [C] empuja la
pila de papel hasta la bandeja derecha.
Cuando el actuador de la guía trasera activa al sensor de posición de retorno [D]
de dicha guía, el motor de accionamiento de la guía empieza a girar en el sentido
de las agujas del reloj hasta que el actuador activa al sensor de posición de
reposo [E] de la guía trasera.
Mientras se desplaza la guía trasera, se activa el solenoide de bloqueo [F] de la
primera bandeja izquierda y la palanca de bloqueo [G] inmoviliza la bandeja
izquierda.
2-66
Colocación de la bandeja
[A]
Descripciones
Detalladas
A293D570.WMF
[B]
A293D571.WMF
Colocación de extremo a extremo

Cuando la bandeja de alimentación se encuentra en la unidad de alimentación de
papel, la placa de colocación de extremo a extremo [A] presiona a la bandeja de
alimentación con el tope [B]. El desplazamiento de la placa de colocación permite
cambiar la posición de la bandeja para ajustar el registro de extremo a extremo.
2-67
2.8.4 MECANISMO DE COLOCACIÓN DE BANDEJAS –

BANDEJAS 1 A 3
[B]
[A]
A293D569.WMF
Cuando se coloca la bandeja en la unidad de alimentación de papel, la palanca de

bloqueo [A] cae detrás de la placa de bloqueo [B] del soporte, para bloquear la
bandeja en la posición correcta.
2-68
2.8.5 MECANISMO DE ELEVACIÓN DE PAPEL - BANDEJAS 2 Y 3
[C]
[B]
Descripciones
Detalladas
[A]
[F]
[C]
[D]
[E]
A293D572.WMF
Cuando la máquina detecta que la bandeja de papel está colocada, se enciende el

motor de elevación [A]. El engranaje de acoplamiento [B] del motor de elevación
de la bandeja se acopla con el pasador [C] del eje del brazo de elevación [D] y
después gira el brazo de elevación de la bandeja [E] para elevar la placa inferior
de ésta [F].
2-69
2.8.6 MECANISMO DE TRANSPORTE VERTICAL
[A]
[C] [B]
A293D573.WMF
Los rodillos de transporte vertical [A] de cada unidad de alimentación están

accionados por el motor de alimentación de papel. Los rodillos de transporte
vertical y los rodillos libres de transporte vertical [B], en las placas de transporte
vertical interior y exterior, transportan el papel hacia arriba desde cada unidad de
alimentación hacia los rodillos de relé y de registro.
Es posible abrir las guías de transporte vertical [C] para extraer el papel atascado
en la zona de transporte vertical.
2-70
2.8.7 REGISTRO DE PAPEL

Generalidades [A]
[B]
Descripciones
Detalladas
[C]
A293D704.WMF
El sensor de registro [A] se encuentra justo delante de los rodillos de registro [B].
Cuando el borde anterior del papel activa el sensor de registro, el motor de registro
está desactivado y los rodillos de registro está parados. No obstante, el embrague
relé [C] permanece activado durante un instante más. Este desfase de tiempo
permite que el papel haga presión contra los rodillos de registro y se deforme
ligeramente para corregir la inclinación. Después, el motor de registro se activa y
el embrague relé vuelve a activarse en el momento adecuado para alinear el papel
con la imagen del tambor. Los rodillos de relé y de registro empujan el papel hacia
la sección de transferencia de imagen.
El sensor de registro también sirve para la detección de problemas de
alimentación.
2-71
2.8.8 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL PAPEL – BANDEJA 2

[B]
[A]
A293D574.WMF
Interruptor L: Longitudinal
Tamaño del papel:
Accionado – 0 S: Lateral
No accionado – 1 Versión A4/A3 Versión LT/DLT
01111 A3-L 11" x 17"-L
00111 81/4" x 13" 81/2" x 14"-L
10011 A4-L 81/2" x 11"-L
01001 A4-S 81/2" x 11"-S
00100 81/2" x 13" 51/2" x 81/2"-L
00010 A5-L 51/2" x 81/2"-S
00001 A5-S 8" x 101/2"-L
10000 – 8" x 10"-L
11000 – 8" x 13"-L
11100 – 10" x 14"-L
11110 * *
Para la primera y tercera bandejas de alimentación, el tamaño del papel tiene que
memorizarse mediante un modo UP.
Para la segunda bandeja (bandeja universal), el interruptor de tamaño del papel
[A] detecta el tamaño. Este interruptor contiene cinco microinterruptores. El
interruptor de tamaño del papel se acciona desde una placa actuadora [B] de la
parte posterior de la bandeja. Cada tamaño de papel tiene su propia combinación
única, como se muestra en el cuadro, y la CPU determina el tamaño gracias a esta
combinación.
Si se usa el valor con asterisco (*), puede utilizarse una gama más amplia de
tamaños de papel, pero el tamaño debe especificarse con un modo UP.
2-72
8 de enero de 2000 FUSIÓN DE IMAGEN
2.9 FUSIÓN DE IMAGEN

2.9.1 GENERALIDADES
[A] [E] [D]
[J]
[F]
Descripciones
[K]
Detalladas
[G]
[H]
[C]
[L]
[I]
[B] A293D501.WMF
Una vez transferida la imagen latente revelada desde el tambor al papel, el papel de
copia penetra en la unidad de fusión. Después, la imagen se fusiona con el papel de
copia mediante un proceso térmico y de presión que hace uso de un rodillo de calor
[A] y un rodillo de presión [B].
Hay dos lámparas de fusión en el rodillo de calor, las dos de 550 W, que se encienden
y apagan al mismo tiempo.
Las lámparas de fusión se encienden y apagan para mantener la temperatura de
trabajo en 185 °C. La CPU vigila la temperatura de la superficie del rodillo de calor
mediante un termistor [D] que está en contacto con la superficie del rodillo de calor.
Un termofusible [E] protege la unidad de fusión contra el sobrecalentamiento.
Los expulsores [F] del rodillo de calor separan el papel de copia del rodillo de calor y
lo dirigen hacia los rodillos de salida de fusión [G]. El sensor de salida de la unidad de
inversión y salida de papel vigila el avance del papel de copia en la unidad de fusión y
actúa como detector de problemas de alimentación mientras los rodillos de salida
alimentan el papel de copia hacia la sección de inversión.
La posición de enganche de los muelles tensores [H] en la palanca de presión [I]
ajusta la presión del rodillo.
El rodillo de suministro de aceite [J] aplica una ligera capa de aceite a base de silicona
al rodillo de calor. El rodillo de limpieza [K] de suministro de grasa elimina el polvo de
papel que ha quedado pegado al rodillo de limpieza.
El sensor de fusión [L] detecta los atascos en acordeón que se producen en la salida
de la unidad de fusión. Este sensor es necesario ya que el usuario puede no darse
cuenta de este tipo de atasco dentro de la máquina cuando elimine atascos en la
salida.
2-73
FUSIÓN DE IMAGEN 8 de enero de 2000
2.9.2 GUÍA DE ENTRADA DE FUSIÓN
[A]
A293D505.WMF
La guía de entrada [A] de esta máquina puede ajustarse para papel grueso o fino.
Para papel fino, la guía de entrada debe estar en la posición superior (posición
estándar). Así se prolonga ligeramente el trayecto del papel y se evita que éste se
doble en la unidad de fusión.
Para papel grueso, mueva la guía de entrada hasta la posición inferior. Esto se
hace porque el papel grueso no se dobla con tanta facilidad y, por lo tanto, es
menos propenso a deformarse. Además, la posición inferior permite un acceso
más directo al espacio que hay entre los rodillos de presión y de calor. De esta
forma se evita que el papel grueso se deforme contra el rodillo de calor y que el
borde anterior de la copia se manche de tinta.
En este modelo, la banda de transferencia mejora el transporte del papel y el
trayecto de éste hasta la entrada de fusión está estabilizado. Así se reduce la
probabilidad de doblar el papel a causa de inclinaciones en la unidad de fusión.
2-74
8 de enero de 2000 FUSIÓN DE IMAGEN
2.9.3 MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DE FUSIÓN
[A] [D]
[B]
[C]
[E]
Descripciones
Detalladas
[F]
A293D507.WMF
El engranaje de transmisión de fusión [A] transmite el accionamiento desde el

motor de fusión/dúplex [B] al engranaje [C], que acciona el engranaje [D] del rodillo
de calor.
El giro pasa desde el engranaje [C], a través del engranaje libre [E], hasta el
engranaje de transmisión [F] del rodillo de salida.
El rodillo de presión se acciona por la fricción entre los rodillos de calor y de
presión.
2-75
SALIDA DEL PAPEL/DÚPLEX 8 de enero de 2000
2.10 SALIDA DEL PAPEL/DÚPLEX

2.10.1 GENERALIDADES
[A]
[B]
[C] A293D801.WMF
La página impresa en la unidad de fusión pasa directamente a la bandeja de salida

o finisher o bien a la unidad de inversión o dúplex, dependiendo de la posición de
la compuerta de cruce [A].
Si la hoja se extrae directamente, llega a la bandeja hacia arriba. Si el usuario ha
seleccionado la salida hacia abajo, la página pasa por la unidad de inversión [B]
antes de salir.
Si el usuario selecciona el modo dúplex, la hoja se dirige a la bandeja dúplex [C]
después de invertirla y regresa a la máquina para imprimir la segunda cara.
2-76
8 de enero de 2000 SALIDA DEL PAPEL/DÚPLEX
2.10.2 UNIDAD DE INVERSIÓN

Avance y emparejado
Descripciones
Detalladas
[A]
[E]
[C]
A293D802.WMF
[B]
[D]
A293D557.WMF
Cuando el rodillo de alimentación [A] de la unidad de inversión alimenta el papel a

la sección del emparejador, el papel empuja hacia abajo la compuerta [B]. Una vez
que el papel pasa por la compuerta [B], las guías del emparejador [C] se
desplazan para cuadrar el papel. Esto ocurre con cada página.
NOTA: La compuerta no tiene solenoide. Un muelle empuja la compuerta hacia
atrás cuando el papel ya ha pasado.
El motor del emparejador (un motor paso a paso) [D] mueve las guías del
emparejador [C] hacia adentro y hacia afuera.
Cuando el interruptor principal está encendido, el motor del emparejador coloca
las guías del emparejador en la posición de reposo, determinada mediante la
vigilancia de la señal emitida por el sensor de posición de reposo del emparejador
[E].
Cuando se pulsa la tecla de inicio, el motor del emparejador coloca las guías del
emparejador a 10 mm del tamaño de papel seleccionado, en espera del papel.
Cuando se suministra el papel a las guías del emparejador, éstas se mueven
hacia adentro para cuadrar el papel. Después, las guías retroceden hasta la
posición previa (a 10 mm del papel).
2-77
Expulsión
[A]
[B] [C] A293D804.WMF
[D]
[B] [C] A293D803.WMF
Después del emparejado, el solenoide [A] del rodillo de inversión se activa para
empujar hacia abajo al rodillo de disparo inverso [B]. El rodillo de inversión [C] gira
continuamente en sentido contrario a las agujas del reloj, por lo que el papel
empieza avanzar en sentido contrario cuando el rodillo de disparo inverso está en
la posición inferior y atrapa el papel entre los rodillos.
El papel se alimenta desde el rodillo de inversión hasta el rodillo de salida [D] de la
unidad de inversión. Cuando el rodillo de salida de la unidad de inversión empieza
a alimentar el papel, el rodillo de disparo inverso se desplaza hacia atrás.
2-78
2.10.3 MECANISMO DE ALIMENTACIÓN DE LA BANDEJA

DÚPLEX
[A]
Descripciones
Detalladas
[B]
[F]
A293D674.WMF
[I] [C] [D] [E]
En el modo dúplex, cuando el papel sale de la unidad de inversión, el solenoide [A]

de la unidad de inversión de dúplex conmuta la compuerta de cruce [B] para dirigir
el papel a la bandeja dúplex. Los rodillos de transporte dúplex 1 [C] y 2 [D]
alimentan el papel a través de la bandeja dúplex y el rodillo de alimentación dúplex
[E].
Si no está seleccionado el modo dúplex, el solenoide no conmuta la compuerta de
cruce y el papel llega a la bandeja de salida o finisher hacia abajo.
El sensor de salida de inversión [F] controla la temporización de activación/
desactivación del embrague de salida de inversión, que detiene durante un
momento la hoja que entra en la unidad dúplex. Si el procesado de la imagen de la
página que sale de la unidad dúplex tarda mucho, este mecanismo impide que la
página que va a entrar en la unidad dúplex se monte sobre la que está saliendo de
dicha unidad y salga accidentalmente antes. Este mecanismo mantiene la máxima
productividad de impresión e impide al mismo tiempo este tipo de error en la
alimentación dúplex. Cuando el embrague está activado, la hoja se detiene.
2-79
2.10.4 FUNCIONAMIENTO BÁSICO DE LA ALIMENTACIÓN

DÚPLEX
Más largo que A4 / Letter longitudinal
La unidad dúplex puede procesar dos hojas de papel de copia.
Ejemplo: 8 páginas. El número [A] de la ilustración indica el orden de las páginas. El
número [B] de la ilustración indica el orden de las hojas de papel de copia (si aparece
sombreado, indica la segunda cara).
1 ⇒ 3 ⇒ 2 ⇒ 5 ⇒ 4 ⇒ 7 ⇒ 6 ⇒ 8
1 2 1 3 2 4 3 4
A293D657.WMF
1. Las 2 primeras hojas se alimentan e

imprimen.
1) 1ª hoja impresa (1ª página)
1) 2ª hoja impresa (3ª página)
A293D651.WMF
2. Las 2 primeras hojas entran en la unidad

dúplex
A293D652.WMF
2-80
3. La segunda cara de la 1ª hoja

(2ª página) se imprime.
4. La 3ª hoja (5ª página) se alimenta e
imprime.
Descripciones
Detalladas
A293D653.WMF
5. La 1ª hoja (1ª y 2ª páginas) se

expulsa.
7. La 4ª hoja (7ª página) se alimenta e
imprime.
A293D654.WMF
2-81

expulsa
A293D655.WMF
10. La 3ª hoja (5ª y 6ª páginas se

imprimen) se expulsa.
expulsa.
A293D656.WMF
2-82
8 de enero de 2000 MODOS DE AHORRO DE ENERGÍA
2.11 MODOS DE AHORRO DE ENERGÍA

2.11.1 MODO DE BAJA POTENCIA
Entrada en el modo de baja potencia
El temporizador de cambio a baja potencia agota el tiempo tras terminar un
Descripciones
trabajo.
Detalladas
Qué ocurre en el modo de baja potencia
La temperatura de la lámpara de fusión cae hasta un valor determinado, que
depende del ajuste de SP5-920 (el valor por defecto es de 177 °C). El resto de las
condiciones son las mismas que para el modo de ahorro de energía.
Regreso al modo de espera

La máquina regresa al modo de espera del mismo modo que desde el modo de
ahorro de energía.
El tiempo de recuperación desde el modo de baja potencia depende del ajuste de
SP5-920. El valor por defecto (desde 177 °C) es de aproximadamente 20
segundos.
Tiempo de Interruptor LED de +5 V del LED de

recupera- de funciona- ahorro de Temp. fusión sistema alimentación
ción miento energía principal
Aproximada-
170 °C (A292)
mente 20 Activado Activado Activado Activado
segundos 177 °C (A293)
2-83
8 de enero de 2000 REQUISITOS DE INSTALACIÓN
3. PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN
3.1 REQUISITOS DE INSTALACIÓN
3.1.1 ENTORNO
1. Rango de temperaturas: 10 °C a 32 °C (50 °F a 89,6 °F)

2. Rango de humedad: Humedad relativa de 15% a 80% (27 °C 80%, 32 °C
54%)
Instalación
3. Iluminación ambiental: Menos de 1.500 lux (no debe exponerse a la luz
directa del sol ni a una iluminación fuerte).
4. Ventilación: Debe renovarse el aire ambiental como mínimo 3
veces por hora.
5. Polvo ambiental: Menos de 0,10 mg/m3 (2,7 x 10-6 oz/yd3)
6. Si el lugar de instalación tiene aire acondicionado o calefacción, no coloque la
máquina donde:
1) Esté sujeta a cambios bruscos de temperatura.
2) Esté expuesta directamente al aire frío que provenga de un acondicionador
de aire.
3) Esté expuesta directamente al calor de un calefactor.
7. No sitúe la máquina en lugares en los que pueda estar expuesta a gases
corrosivos.
8. No instale la máquina a más de 2.000 m (6.500 pies) por encima del nivel del
mar.
9. Coloque la copiadora sobre una superficie nivelada resistente.
10. No coloque la máquina en un lugar donde pueda estar sujeta a vibraciones
fuertes.
3.1.2 NIVELADO DE LA MÁQUINA
1. De la parte delantera a la posterior: Desnivel máximo de 5 mm (0,2”)

2. De derecha a izquierda: Desnivel máximo de 5 mm (0,2”)
NOTA: Las patas de la máquina pueden elevarse o bajarse a rosca para nivelarla.
Coloque un nivel en el cristal de exposición.
3-1
REQUISITOS DE INSTALACIÓN 8 de enero de 2000
3.1.3 REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO

Coloque la copiadora cerca de una toma de corriente, dejando libre a su alrededor
el espacio que se indica más abajo. Se necesita el mismo espacio cuando se
instalan equipos opcionales.
3 cm, (1,2")
Más de 4 cm, 1,6”

Más de 10 cm, 4,0”
A293I550.WMF
Más de 70 cm, 27,6”
3.1.4 REQUISITOS DE ALIMENTACIÓN
PRECAUCIÓN
1. Verifique que el enchufe esté correctamente insertado en la toma.
2. Evite las conexiones múltiples.
3. No coloque ningún objeto sobre el cable de alimentación.
1. Tensión de entrada: 120 V/60 Hz: Más de 20 A

220-240 V/50/60 Hz: Más de 10 A
2. Fluctuación de tensión permitida: 10%
3-2
8 de enero de 2000 COPIADORA (A229/A293)
3.2 COPIADORA (A229/A293)

3.2.1 COMPROBACIÓN DE LOS ACCESORIOS
Compruebe con ayuda de esta lista si ha recibido todos los accesorios y el estado
en que se hallan.
Descripción Cantidad
1. Etiqueta adhesiva del nombre de modelo
(máquinas -15, -22) ............................................................ 1
Instalación
2. Instrucciones de funcionamiento – Inglés
(máquinas -14, -15, -17, -22, -26, -29)................................ 1
3. NECR con sobre – Inglés (máquinas -17) .......................... 1
4. NECR – Varios idiomas (máquinas -27, -29)...................... 1
5. Adhesivo con marca para el panel de mandos
(máquinas -22).................................................................... 1
6. Etiqueta adhesiva de tamaño de papel .............................. 1
7. Etiqueta adhesiva – Hacia arriba ........................................ 1
8. Bandeja de salida de originales.......................................... 1
9. Tornillo autorroscante – M4 x 8 .......................................... 3
10. Cinta de mylar de plástico – grande ................................. 2
11. Cinta de mylar de plástico – pequeña .............................. 1
12. Zapatas de nivelación....................................................... 2
13. Soporte de instrucciones de funcionamiento.................... 1
3-3
COPIADORA (A229/A293) 8 de enero de 2000
3.2.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN
PRECAUCIÓN
Tensión nominal de los periféricos
Compruebe que los cables estén enchufados en las tomas correctas.

FINISHER
“Tensión nominal del
conector de salida de
accesorio: Máx. DC 24 V
A293I217.WMF
ADF
“Tensión nominal del
conector de salida de
accesorio: Máx. DC 24 V
3-4
NOTA: Dado que el procedimiento de instalación no se entrega como accesorio

de la copiadora, lleve consigo siempre este manual.
Instalación
[B]
[A]
A293I551.WMF
[C]
A293I215.WMF
A293I214.WMF
PRECAUCIÓN
El cable de alimentación debe estar desenchufado cuando inicie este
procedimiento.
NOTA: 1) Una vez que haya instalado la máquina, guarde las placas de retención
para el transporte. Las necesitará otra vez si, más adelante, traslada la
máquina a otra ubicación.
2) Inserte las zapatas de nivelación [A] debajo de las patas de nivelación
[B], en la parte delantera, y nivele la máquina antes de empezar la
instalación (las patas de nivelación [B] pueden enroscarse o
desenroscarse). Dispone de zapatas de nivelación y patas de
nivelación adicionales como piezas de repuesto.
1. Quite las tiras de cinta del exterior, como se muestra en la ilustración.
2. Conserve la hoja de datos de ajustes de fábrica [C] para futura referencia.
3-5
A293I213.WMF
[B]
[A]
A293I216.WMF
3. Extraiga las bandejas 1 y 2 y retire los elementos accesorios [A] del interior.
4. Quite las tiras de cinta del interior y el retén de muelle [B], como se muestra en
la ilustración.
3-6
[B]
[A]
Instalación
[C]
A293I560.WMF
[F]
[G]
[E]
[D] A293I211.WMF
5. Abra la cubierta delantera y quite las tiras de cinta adhesiva [A].

6. Extraiga el pasador de liberación de la lámina [B] junto con la placa de
inmovilización [C] de la banda de transferencia (1 tornillo).
7. Extraiga la unidad de fusión. Baje la palanca [D], desmonte la unidad de
suministro de grasa [E] y quite las abrazaderas delantera y trasera [F]. Instale
la unidad de suministro de grasa e introduzca la unidad de fusión. Quite la tira
de cinta de filamento [G] de la unidad de fusión.
3-7
[C]
A293I553.PCX
[B]
[A] A293I552.WMF
[D]
[E]
[F] A229I105.WMF
8. Retire la cubierta interior [A] de la tapa (1 tornillo).

9. Quite el tornillo [B] que sujeta el alojamiento del cartucho de tóner.
10. Gire hacia el exterior el alojamiento del cartucho de tóner [C].
11. Quite el tornillo [D] que sujeta el soporte del tambor [E].
12. Quite el mando [F] del soporte del tambor y dicho soporte (gire el mando en el
sentido de las agujas del reloj).
3-8
[B]
Instalación
[C]
[A]
A293I555.WMF
[E]
[F]
[D]
A293I556.WMF
13. Desenchufe los dos conectores [A].

14. Retire la unidad de revelado [B] como se muestra en la ilustración.
NOTA: 1) Mientras extrae la unidad de revelado, empújela hacia la derecha
para no rayar el tambor.
2) No tire del mando [C] para extraer la unidad de revelado.
3) Deposite la unidad de revelado sobre una hoja de papel limpia [D],
para evitar que los rodillos de manguito atraigan materias extrañas.
15. Quite los dos tornillos [E] que sujetan la tolva de tóner [F].
16. Desmonte la tolva de tóner elevándola.
3-9
[A]
[B]
A293I557.WMF
[C]
[H]
A293I558.WMF
[G]
[D]
[F]
[E] A293I559.WMF
17. Vierta un paquete de revelador [A] mientras gira el mando [B]. Distribuya el
revelador uniformemente a lo largo de la unidad de revelado.
18. Monte la tolva de tóner [C] en la unidad de revelado (2 tornillos).
19. Instale la unidad de revelado en la máquina.
20. Enchufe los dos conectores [D].
21. Monte el soporte del tambor [E] e instale el mando del soporte [F] y un tornillo
[G].
NOTA: Cuando instale el soporte del tambor, tenga cuidado de no atrapar los
cables y mantenga éstos alejados del engranaje [H].
3-10
Instalación
[C]
[A] [D]
[G]
[B] A293I552.WMF
[F]
[H]
[E]
[H]
[G]
A293I561.WMF
22. Coloque el alojamiento del cartucho de tóner en posición (1 tornillo [A]) e

instale la cubierta interior [B] de la tapa (1 tornillo).
NOTA: Cuando instale la cubierta de la tapa, verifique que el pasador [C]
llegue al tope [D].
23. Instale el cartucho de tóner según se explica en las instrucciones del adhesivo.
24. Fije las tres cintas de mylar de plástico [E] a la parte posterior de la bandeja de
salida de originales [F].
NOTA: 1) La cinta de mylar pequeña debe estar en el centro.
2) Las cintas de mylar deben fijarse primero en el lado de la bandeja
[G] y después en el lado de la copiadora base [H].
3-11
[C] [B]
[A]
A293I562.WMF
25. Instale la bandeja de salida de originales [A] (3 tornillos).

26. Conecte el conector de ARDF [B] en el enchufe de la parte posterior de la
copiadora.
27. Fije la etiqueta adhesiva de orientación hacia arriba [C] a la bandeja de
alimentación, como se muestra en la ilustración.
28. Enchufe el cable de alimentación, encienda el interruptor principal y el
interruptor de funcionamiento.
NOTA: No haga copias hasta que finalice SP2963 en el paso 30.
29. Antes de que la máquina inicie automáticamente el Control de proceso

automático (aproximadamente 2 minutos después de encender el interruptor
principal), active el modo SP, como sigue:
1) Pulse la tecla de borrado de modos.
2) Escriba “107”.
3) Mantenga pulsada la tecla “Clear/Stop” (Borrar/Parar) durante más de
3 segundos.
→→ →→E
NOTA: Si no puede activar el modo SP antes de que la máquina inicie
automáticamente el Control de proceso automático, no desconecte el
interruptor principal hasta que finalice el paso 30.
3-12
30. Seleccione “Copy SP” (Copiar SP) en el LCD y lleve a cabo el ajuste inicial,
como sigue:
1) Introduzca “2963” utilizando las teclas numéricas.
2) Pulse la tecla "Enter" (Intro).
3) Pulse la tecla “Start” (Inicio) del LCD.
NOTA: Este modo SP lleva a cabo el ajuste inicial de TD y el suministro
forzado de tóner. Se detiene automáticamente cuando finalizan los
dos procedimientos.
Instalación
31. Inicialice el contador eléctrico de copias mediante SP7-825.
32. Si es necesario, seleccione el idioma del display correcto (SP5-009).
33. Salga del modo SP, pulsando la tecla “Exit” (Salir) del LCD.
34. Cambie el tamaño del papel en todas las bandejas de papel para adaptarlo a
los requisitos del usuario (consulte los detalles en la sección 3.3 “Cambio del
tamaño del papel”).
35. Fije las etiquetas adhesivas apropiadas para el tamaño del papel, que se
incluyen como accesorios, a cada bandeja de alimentación de papel.
36. Compruebe la calidad de las copias y el funcionamiento de la máquina.
3-13
LCT (A698) 8 de enero de 2000
3.3 LCT (A698)

Compruebe en la siguiente lista si la caja contiene los siguientes accesorios:
1. Unidad de alimentación de LCT ......................................... 1
2. Tapa pequeña – Cubierta izquierda ................................... 1
4. Tornillo de cazoleta con cabeza Philips – M4 x 16 ............. 3
5. Tornillo de cazoleta con cabeza Philips – M4 x 6 ............... 1
6. Procedimiento de instalación (inglés) ................................. 1
7. Informe de estado de nuevo equipo (en varios idiomas) .... 1
3-14
8 de enero de 2000 LCT (A698)

[A]
[B]
[B]
[C]
Instalación
[A]
[E] A698I500.WMF A698I501.WMF
[D]
A698I502.WMF [F]
A698I504.WMF
PRECAUCIÓN
Antes de iniciar este procedimiento, desenchufe el cable de alimentación
de la copiadora.
1. Quite las cuatro tiras de cinta [A].

2. Abra la cubierta del LCT [B] y quite la cinta [C] que sujeta el tope del borde
posterior del papel.
3. Quite la protección elástica de las bandejas [D], fijada con tiras de cinta
adhesiva [E].
4. Retire el conector del LCT [F] (3 tornillos).
3-15
[A] [B]
A698I504.WMF
[C]
[C]
A698I505.WMF
[D]
A698I506.WMF
5. Retire la cubierta de la unidad de alimentación [A] (2 tornillos) y libere los

conectores del LCT [B].
6. Quite los elementos de retención para el transporte [C].
7. Instale la unidad de alimentación del LCT [D] en la copiadora
(3 tornillos – M 4 x 8).
3-16
[C] [D]
[D]
Instalación
[B]
[A] A698I507.WMF
[G]
[E]
[F]
A698I508.WMF
8. Instale el conector [A] del LCT en la copiadora.

1) Quite las tres tapas [B].
2) Introduzca los dos pasadores [C] del conector del LCT en los dos orificios
[D] de la copiadora.
3) Instale el conector del LCT en la copiadora (3 tornillos – M4 x 16).
9. Quite el tornillo que sujeta el gozne [E] de la cubierta superior y después
deslice y retire la cubierta del LCT [F] (1 tornillo).
10. Retire la cubierta superior trasera [G] (2 tornillos).
3-17
[A]
[C]
[B]
A698I509.WMF
[D]
A698I510.WMF
11. Sujete el soporte superior [A] del LCT y sitúe éste sobre las placas [B] del
conector del LCT.
PRECAUCIÓN
Coloque correctamente el LCT sobre la placa [B] del conector del LCT.
12. Introduzca los dos pasadores [C] del conector del LCT en los dos orificios del
LCT.
13. Asegure el LCT a su conector (3 tornillos).
14. Coloque la tapa [D] en el orificio de acceso del tornillo delantero.
3-18
Instalación
A698I511.WMF
[A] [B]
288.3 rpm
270rpm SW1
[C]
[D]
A698I512.WMF
15. Enchufe los conectores.

• Entre la copiadora y el LCT (2 conectores).
• Entre el LCT y la unidad de alimentación del LCT (2 conectores).
16. Asegure el cable de protección de tierra [A] a la copiadora (1 tornillo - M4 x 6).
17. Para instalar este LCT en la copiadora A292/A293, el interruptor DIP SW [B]
debe ajustarse a 288,3 rpm (para instalarlo en la copiadora A229, el DIP SW
debe estar ajustado a 270 rpm).
18. Instale la cubierta superior trasera [C] (2 tornillos).
19. Instale la cubierta de LCT [D] (1 tornillo).
20. Enchufe la copiadora y verifique el funcionamiento de la máquina.
NOTA: La copiadora reconoce automáticamente que se ha instalado el LCT.
3-19
FINISHER DE 3.000 HOJAS (B312) 8 de enero de 2000
3.4 FINISHER DE 3.000 HOJAS (B312)

Compruebe en la siguiente lista si la caja contiene los siguientes accesorios:
Nº Descripción Cantidad
1 Soporte de unión delantero 1
2 Soporte de unión trasero 1
3 Placa de transporte de entrada 1
4 Bandeja de desplazamiento 1
5 Cinta de mylar de la guía de salida 1
6 Etiqueta adhesiva de posición de grapado 1
7 Tornillo autorroscante - M3 x 6 1
10 Protección elástica 1
11 Placa de tierra inferior 1
12 Procedimiento de instalación (inglés) 1
13 Informe de estado de nuevo equipo (en varios idiomas) 1
5 4 2
1
10
6
11
B312I505.WMF
3-20
8 de enero de 2000 FINISHER DE 3.000 HOJAS (B312)
Instalación
B312I506.WMF
B312I507.WMF
PRECAUCIÓN
de la copiadora.
1. Desembale el finisher y retire todas las cintas adhesivas.
3-21
FINISHER DE 3.000 HOJAS (B312) 8 de enero de 2000
[B]
[C]
B312I102.WMF
B312I502.WMF [A]
[F]
[E]
[D]
[G]
B312I512.WMF
2. Instale los soportes de unión delantero [A] y trasero [B] (2 tornillos M4 x 14

cada uno).
3. Instale la placa de tierra inferior [C].
4. La posición de la protección elástica [D] varía en función de la copiadora base
o de los periféricos que estén instalados. Fije la protección elástica a la placa
como se indica a continuación:
• Coloque [E] para la copiadora A292/A293.
• Coloque [F] si está instalado el Mailbox opcional (G909).
5. Instale la placa de transporte de entrada [G] (2 tornillos).
3-22
8 de enero de 2000 FINISHER DE 3.000 HOJAS (B312)
[C]
[F]
Instalación
B312I534.WMF
[E]
[B]
[A]
[D]
B312I510.WMF
6. Abra la puerta delantera del finisher y quite el tornillo [A] que sujeta la palanca
de inmovilización [B]. A continuación, tire de la palanca de bloqueo.
7. Alinee el finisher sobre los soportes de unión y bloquéelo donde corresponda
presionando la palanca de bloqueo.
NOTA: Antes de fijar la palanca de inmovilización, asegúrese de que los
bordes superiores del finisher y la copiadora estén paralelos desde
delante hasta atrás, como se muestra en la ilustración [C].
8. Fije la palanca de inmovilización (1 tornillo) y cierre la puerta delantera.
9. Instale la bandeja de desplazamiento [D] (4 tornillos).
10. Conecte el cable del finisher [E] a la máquina principal.
11. Pegue en el ARDF la etiqueta adhesiva de posición de grapado [F], como se
indica.
12. Encienda el interruptor de alimentación principal y compruebe el
funcionamiento del finisher.
3-23
INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE PERFORADO (A812) PARA EL FINISHER
8 de eneroB3128
de 2000
de
PARA EL FINISHER
enero de 2000 B312
3.5 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE PERFORADO
(A812) PARA EL FINISHER B312
Compruebe si la caja contiene los siguientes accesorios.
1. Distanciador – 2 mm........................................................... 1
2. Distanciador – 1 mm........................................................... 2
3. Tornillo escalonado – Corto................................................ 1
4. Tornillo escalonado – Largo ............................................... 1
5. Mando de la unidad de perforado....................................... 1
6. Muelle ................................................................................. 1
7. Cableado – Largo ............................................................... 1
8. Cableado – Corto................................................................ 1
9. Tolva ................................................................................... 1
10. Etiqueta adhesiva de posición de perforado..................... 1
11. Tornillo autorroscante – M4 x 10 ...................................... 2
12. Tornillo con arandela plana – M4 x 6................................ 1
13. Informe de estado de nuevo equipo (en varios idiomas) .. 1
3-24
8 de enero de 2000 INSTALACIÓN
2000INSTALACIÓN DE LA
DE LA UNIDAD DEUNIDAD DE PERFORADO
PERFORADO (A812)
(A812) PARA EL
FINISHER B312 PARA EL FINISHER B312
3.5.2 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE PERFORADO
[A]
Instalación
[B] [D]
A812I500.WMF
[C]
A812I501.WMF
PRECAUCIÓN
Desenchufe el cable de alimentación de la copiadora y retire de ésta el
finisher de 3.000 hojas antes de llevar a cabo este procedimiento.
1. Desempaquete la unidad de perforado y retire las placas de retención [A]

(4 tornillos) y [B] (1 tornillo).
2. Abra la puerta delantera y retire la cubierta de la tolva [C] (2 tornillos).
3. Retire la cubierta trasera (2 tornillos) y retire la placa de transporte [D]
(4 tornillos).
3-25
8 de eneroB3128
de 2000
de
PARA EL FINISHER
enero de 2000 B312
[E]
[A]
[B]
A812I502.WMF
[D]
[C]
A812I503.WMF
4. Instale el distanciador [A] (grosor = 2 mm).

NOTA: Encontrará tres distanciadores en la caja de accesorios. Guarde los
otros dos (1 mm), pues sirven para ajustar la posición de la
perforación.
5. Instale la unidad de perforado [B] y fíjela con un tornillo escalonado largo [C].
6. Instale el mando de la unidad de perforado [D] (1 tornillo).
7. Fije la parte posterior de la unidad de perforado (2 tornillos [E]).
3-26
PERFORADO (A812)
(A812) PARA EL
[A]
Instalación
[E]
[B]
A812I504.WMF
[C]
[F] [D] A812I505.WMF
A812I506.WMF
8. Instale el soporte del sensor [A] (1 tornillo escalonado corto, 1 muelle).

9. Conecte los cables [B].
NOTA: 1) Las presillas [C] del cable no deben situarse entre las abrazaderas [D]
del cable.
2) La presilla [E] del cable debe situarse a la izquierda de la abrazadera
del cable.
10. Si se instala una unidad de perforado de tres orificios: Establezca en
encendido (ON) el interruptor 1 del DIP SW 100 de la placa de control del
finisher.
11. Deslice la tolva [F] dentro del finisher.
12. Ensamble el finisher y móntelo en la copiadora. A continuación, compruebe el
funcionamiento de la unidad de perforado.
3-27
FINISHER (B302) 8 de enero de 2000
3.6 FINISHER (B302)

B302I002.WMF B302I003.WMF
[C]
[B]
[D]
[A]
B302I014.WMF
B302I019.WMF
PRECAUCIÓN
de la máquina.
1. Desembale el finisher y quite las cintas y los elementos de retención para el

transporte como se muestra en la ilustración superior.
2. Abra la puerta delantera y quite los elementos de retención para el transporte.
Retire el soporte [A] (2 tornillos) que asegura la unidad de grapado.
3. Instale los soportes de unión delantero [B] y trasero [C] (dos tornillos M4 x 14
cada uno) en la parte izquierda de la copiadora.
4. Desmonte la placa de conexión [D].
3-28
8 de enero de 2000 FINISHER (B302)
[A]
Instalación
B302I004.WMF
[B]
B302I005.WMF
[C]
[D] 0 ~ 2 mm
0 ~ 5 mm
B302I107.WMF
5. Instale la placa de tierra [A] (dos tornillos M3 x 6).

NOTA: Coloque la placa de tierra de forma que no exista una separación entre
la placa y la estructura inferior del finisher (como en la ilustración).
6. - Sólo copiadoras A294/A295 -
Instale la placa posterior como se muestra en la ilustración [B] (dos tornillos
M4 x 8).
NOTA: El borde de la bandeja posterior debe estar alineado con el borde del
finisher (como se muestra en la ilustración).
7. Instale la protección elástica [C] en el lado derecho de la cubierta superior.
8. Instale la placa de transporte de entrada [D] (dos tornillos M3 x 6).
3-29
FINISHER (B302) 8 de enero de 2000
[C]
B302I534.WMF
[E]
[B]
[D]
[A]
B302I006.WMF
9. Abra la puerta delantera del finisher y retire el tornillo [A] que sujeta la palanca
de inmovilización. A continuación, tire de la palanca de inmovilización [B].
10. Alinee el finisher sobre los soportes de unión y bloquéelo en posición
presionando la palanca de inmovilización [B].
NOTA: Antes de fijar la palanca de inmovilización, asegúrese de que los
bordes superiores del finisher y la copiadora estén paralelos desde
delante hasta atrás, como se muestra en la ilustración [C].
11. Fije la palanca de inmovilización (1 tornillo) y cierre la puerta delantera.
12. Instale la bandeja de desplazamiento [D] (cuatro tornillos M3 x 8).
13. Conecte el cable del finisher [E] a la copiadora.
3-30
PERFORADO (A812)
(A812) PARA EL
3.7 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE PERFORADO
(A812) PARA EL FINISHER B302
11
Instalación
7
10
9 3 8 4 6 2 1
A812I101.WMF
Compruebe con ayuda de esta lista si ha recibido todos los accesorios y el estado
en que se hallan.
1. Distanciador – 2 mm......................................................... 1
2. Distanciador – 1 mm......................................................... 2
3. Tornillo escalonado – Corto.............................................. 1
4. Tornillo escalonado – Largo ............................................. 1
5. Mando de la unidad de perforado..................................... 1
6. Muelle ............................................................................... 1
7. Tolva ................................................................................. 1
8. Tornillo autorroscante – M4 x 10 ...................................... 2
9. Tornillo con arandela plana – M4 x 6................................ 1
10. Soporte de sensor ............................................................ 1
11. Etiqueta adhesiva de posición de perforado..................... 1
3-31
8 de eneroB3028
de 2000
de
PARA EL FINISHER
enero de 2000 B302
3.7.2 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE PERFORADO
[A]
[C]
[B]
A812I500.WMF
[E]
[D] [D]
A812I007.WMF
A812I008.WMF
PRECAUCIÓN
Desenchufe el cable de alimentación de la copiadora y retire de ésta el
finisher antes de llevar a cabo este procedimiento.
Desembale la unidad de perforado y retire las placas de retención para el

transporte [A] (4 tornillos) y [B] (1 tornillo).
1. Quite la cubierta interior [C] del finisher y retire los tapones [D].
2. Retire la cubierta trasera del finisher (2 tornillos) y retire la placa de transporte
[E] (4 tornillos).
3-32
PERFORADO (A812)
(A812) PARA EL
Instalación
[A] [B]
[E]
A812I010.WMF
[D]
[C]
A812I011.WMF
3. Instale el distanciador [A] (grosor = 2 mm).

NOTA: Encontrará tres distanciadores en la caja de accesorios. Guarde los
otros dos (1 mm), pues sirven para ajustar la posición de la
perforación.
4. Vuelva a instalar la cubierta interior.
5. Instale la unidad de perforado [B] y fíjela con un tornillo escalonado largo [C].
6. Instale el mando de la unidad de perforado [D] (1 tornillo).
7. Fije la parte posterior de la unidad de perforado (2 tornillos [E]).
3-33
8 de eneroB3028
de 2000
de
PARA EL2000
enero de FINISHER B302
[A]
A812I009.WMF
[B]
A812I012.WMF
[C]
A812I013.WMF
8. Instale el soporte del sensor [A] (1 tornillo escalonado corto, 1 muelle).

9. Conecte los cables [B] como se ilustra.
10. Deslice la tolva [C] al interior del finisher.
11. Ensamble el finisher y móntelo en la copiadora. A continuación, compruebe el
funcionamiento de la unidad de perforado.
3-34
8 de enero de 2000 INSTALACIÓN DEL CONTADOR LLAVE
3.8 INSTALACIÓN DEL CONTADOR LLAVE

[A]
[B]
[D]
[C]
[F]
Instalación
A293I569.WMF
[E]
A293I568.WMF
[H]
[G]
A293I567.WMF
1. Sostenga las placas del contador llave [A] en el interior de la pieza de fijación
del contador llave [B] e inserte el soporte del contador llave [C].
2. Fije el soporte del contador llave a la pieza de fijación (2 tornillos).
3. Fije la cubierta del contador llave [D] (2 tornillos).
4. Quite la tapa pequeña [E] de la parte derecha de la copiadora, como se
muestra en la ilustración.
5. Retire el conector de puente [F].
6. Coloque el tornillo escalonado [G].
7. Instale el conjunto de contador llave [H] (1 tornillo).
8. Muestre al usuario principal cómo activar el contador llave con las
herramientas de usuario (User Tools – System Settings – Count Manager –
Key Counter).
3-35
INSTALACIÓN DEL JUEGO DE CONECTOR DE COPIAS 8 de enero de 2000
3.9 INSTALACIÓN DEL JUEGO DE CONECTOR DE

COPIAS
[D]
[B]
[C]
[A]
[E]
B322I502.WMF
B322I504.WMF
1. Si está instalado el LCT opcional, desmóntelo de la copiadora.

2. Extraiga la bandeja de salida de originales.
3. Retire la cubierta de alimentación de papel [A] (2 tornillos).
4. Retire la cubierta superior derecha [B] (2 tornillos).
5. Quite la tapa de conectores [C] y la cubierta de la abrazadera [D] de la
cubierta superior derecha
6. Desmonte la placa de conexión [E] (3 tornillos).
3-36
8 de enero de 2000 INSTALACIÓN DEL JUEGO DE CONECTOR DE COPIAS
[B]
[E]
[D]
[A]
Instalación
[C] [H]
B322I101.WMF
[G]
[F]
B322I102.WMF
7. Conecte el cableado [A] entre el circuito de interface [B] y el circuito del

conector [C].
8. Conecte el cable [D] a los circuitos.
NOTA: Los terminales [E] deben estar de frente al lado derecho de la
máquina.
9. Instale el circuito de interface [F] (1 conector).
10. Instale el circuito de conector [G] (3 tornillos).
NOTA: Empuje el cable de HDD [H] hacia el interior de la máquina.
11. Monte la máquina.
3-37
INSTALACIÓN DEL JUEGO DE CONECTOR DE COPIAS 8 de enero de 2000
[B]
[A]
[B]
B322I505.WMF
12. Instale el otro juego de conector de copia en la otra máquina.

13. Conecte las dos máquinas con el cable [A] y asegure éste con abrazaderas [B]
(1 tornillo cada una).
14. Compruebe el funcionamiento.
3-38
8 de enero de 2000 ADVERTENCIAS GENERALES
4. TABLAS DE SERVICIO
4.1 ADVERTENCIAS GENERALES
No apague ninguno de los interruptores de alimentación si alguno de los componentes
eléctricos está activo. Si lo hace, puede dañar las unidades como, por ejemplo, la
banda de transferencia, el tambor y la unidad de revelado cuando las retire de la
copiadora o vuelva a instalarlas.
4.1.1 TAMBOR
Un tambor fotoconductor (OPC) es más sensible a la luz y al gas amoníaco que un
tambor de selenio. Siga las instrucciones que se indican a continuación si debe
manejar el tambor OPC:
1. No exponga nunca el tambor a la luz directa del sol.
2. No exponga nunca el tambor a una luz directa superior a 1.000 lux durante más de
Tablas de
Servicio
un minuto.
3. No toque nunca la superficie del tambor sin protegerse las manos. Si toca la
superficie con los dedos o ésta se ensucia, pase un paño seco o límpiela con un
algodón húmedo. Si utiliza un algodón húmedo, pase después un paño seco.
4. No utilice nunca alcohol para limpiar el tambor, ya que disuelve la superficie del
tambor.
5. Guarde el tambor en un lugar seco y fresco alejado del calor.
6. No raye el tambor, ya que la capa que lo recubre es fina y puede dañarse con
facilidad.
7. No exponga nunca el tambor a gases corrosivos como, por ejemplo, gas
amoníaco.
8. Mantenga siempre el tambor en una funda protectora cuando la unidad del tambor
o el propio tambor estén fuera de la copiadora. Así evitará que quede expuesto a
luz intensa o a la luz directa del sol y lo protegerá de luz.
9. Deseche los tambores usados según prescriba la legislación local.
10. Cuando instale un tambor nuevo, lleve a cabo el ajuste automático de los datos de
control de proceso (SP 2-962).
4.1.2 UNIDAD DEL TAMBOR
1. Antes de extraer la unidad de tambor, coloque una hoja de papel debajo de ésta
para recoger el tóner que pueda derramarse.
2. Antes de encender el interruptor principal, asegúrese de que la unidad de tambor
esté correctamente colocada y de que el soporte del tambor esté fijado con un
tornillo. Si la unidad de tambor está suelta, un mal contacto de los conectores del
tambor puede causar ruidos eléctricos y, en consecuencia, malfuncionamiento (en
el peor de los casos, la modificación de los datos de la RAM).
4-1
ADVERTENCIAS GENERALES 8 de enero de 2000
3. Puede evitar rayar el tambor retirando la unidad de revelado antes de

desmontar la unidad de tambor.
4.1.3 UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA
1. No toque la superficie de la banda de transferencia sin protegerse las manos.

2. Procure no rayar la banda de transferencia, pues su superficie puede dañarse
con facilidad.
3. Antes de instalar una banda de transferencia nueva, limpie todos los rodillos y
la parte interior de la banda con un paño seco, para evitar que la banda
resbale.
4.1.4 UNIDAD DE ESCÁNER
1. Cuando instale el cristal de exposición, verifique que la pintura blanca quede

en la esquina posterior izquierda.
2. Limpie el cristal de exposición con alcohol o con un producto específico para
cristales, a fin de reducir la electricidad estática de su superficie.
3. Utilice un algodón humedecido con agua o un cepillo soplador para limpiar los
espejos y las lentes.
4. No curve ni doble el cable plano de la lámpara de exposición.
5. No desmonte la unidad de lentes. Si lo hace, desenfocará las lentes y la
imagen de la copia.
6. No gire los tornillos de posicionamiento del dispositivo acoplado de carga
(CCD). Si lo hace, modificará la posición del CCD.
4.1.5 UNIDAD LÁSER
1. No afloje los tornillos que sujetan el circuito de la unidad de LD a la carcasa

del diodo láser. Si lo hiciera, desajustaría la unidad de LD.
2. No ajuste las resistencias variables situadas en la unidad de LD. Ya se
ajustaron en fábrica.
3. El espejo poligonal y las lentes F-zeta son muy sensibles al polvo. No abra la
unidad de la cavidad óptica.
4. No toque la superficie de cristal de la unidad del motor del espejo poligonal sin
protegerse las manos.
5. Una vez haya sustituido la unidad de LD, lleve a cabo el ajuste del paso del
rayo láser. Si no lo hace, se generará una condición SC.
4-2
8 de enero de 2000 ADVERTENCIAS GENERALES
4.1.6 CORONA DE CARGA
1. Limpie los cables de la corona con un paño seco. No use lija ni disolventes.
2. Limpie la carcasa de la corona de carga primero con agua, a fin de eliminar los
compuestos de NOx. A continuación, límpiela con alcohol si aún quedan
restos de tóner.
3. Limpie el bloque extremo primero con un cepillo soplador, a fin de eliminar el
tóner y el polvo de papel. A continuación, límpielo con alcohol si aún quedan
restos de tóner.
4. No toque los cables de la corona sin protegerse las manos. Las manchas de
grasa de los dedos pueden provocar que la densidad de imagen de las copias
sea irregular.
5. Asegúrese de que los cables estén correctamente colocados entre las
almohadillas de limpieza y de que la carcasa no tenga materiales extraños
(limaduras de hierro, etc.).
Tablas de
6. Cuando instale cables de la corona nuevos, no doble ni arañe su superficie.
Servicio
De lo contrario, podría causar una distribución irregular de la carga. Asimismo,
verifique la correcta posición de los cables de la corona en los bloques
extremos (consulte Sustitución de los cables de la corona de carga)
7. Limpie el rodillo de carga con un cepillo soplador (no con un paño seco).
8. No toque el rodillo de carga sin protegerse las manos. Procure que el rodillo de
carga no se doble ni se deforme. De lo contrario, podría causar una
distribución irregular de la carga.
4.1.7 REVELADO
1. No arañe ni haga muescas en el rodillo de revelado.

2. Coloque la unidad de revelado sobre una hoja de papel tras desmontarla de la
copiadora.
3. No desmonte nunca el conjunto del rodillo de revelado. La posición de la placa
rasuradora se ha fijado con instrumentos y herramientas especiales en fábrica
de forma que quede el espacio apropiado entre la placa rasuradora y el rodillo
de revelado.
4. Limpie los engranajes de transmisión después de retirar el revelador usado.
5. Deseche el revelador usado de acuerdo con la normativa local.
6. No cargue en la unidad de revelado tipos de revelador y tóner que no sean los
especificados para este modelo. Si lo hace, la calidad de las copias será pobre
y provocará la dispersión de tóner.
7. Tan pronto como instale el revelador nuevo, debe realizar el procedimiento del
ajuste inicial del sensor de TD para evitar daños en la copiadora. No realice
este procedimiento con revelador usado. No realice copias antes de llevar a
cabo el ajuste inicial del sensor de TD.
4-3
ADVERTENCIAS GENERALES 8 de enero de 2000
8. Si utiliza un aspirador para limpiar la carcasa de la unidad de revelado, haga

masa con los dedos contra la carcasa para evitar que la electricidad estática
dañe el sensor de densidad del tóner.
9. Cuando cambie el sensor de TD, sustituya el revelador y lleve a cabo el
procedimiento de ajuste inicial del sensor de TD (SP 2-801).
4.1.8 LIMPIEZA
1. Cuando repare la sección de limpieza, tenga cuidado de no dañar el borde de

la lámina de limpieza.
2. No toque la lámina de limpieza sin protegerse las manos.
3. Antes de desmontar la sección de limpieza, coloque debajo de ésta una hoja
de papel para recoger el tóner que caiga de ella.
4.1.9 UNIDAD DE FUSIÓN
1. Una vez instalado el termistor de fusión, verifique que esté en contacto con el
rodillo de calor y que pueda moverse.
2. Procure no dañar los bordes de los expulsores del rodillo de calor ni sus
muelles de tensión.
3. No toque la lámpara de fusión ni los rodillos sin protegerse las manos.
4. Verifique que la lámpara de fusión esté correctamente instalada y que no
toque la superficie interior del rodillo de calor.
4.1.10 ALIMENTACIÓN DE PAPEL
1. No toque la superficie de los rodillos de captación, alimentación y separación.

2. Las guías laterales y la guía de extremo de la bandeja de papel deben estar
colocadas correctamente para adaptarse al tamaño del papel real y evitar
problemas de alimentación.
4.1.11 TÓNER USADO
1. Se recomienda comprobar la cantidad de tóner usado en cada EM.

2. Deseche el tóner usado de acuerdo con la normativa local. No tire nunca el
tóner al fuego, pues el polvo de tóner es altamente inflamable.
4-4
8 de enero de 2000 MODO DEL PROGRAMA DE SERVICIO
4.2 MODO DEL PROGRAMA DE SERVICIO

4.2.1 FUNCIONAMIENTO DEL MODO DEL PROGRAMA DE
SERVICIO
El modo del programa de servicio (SP) sirve para comprobar datos eléctricos,
cambiar modos y ajustar valores.
Procedimiento de acceso al programa de servicio
Activación del modo SP

1) Pulse las teclas siguientes en el orden indicado.
#→.→-→4→$
NOTA: Mantenga pulsada la tecla $ durante más de 3 segundos.
2) Aparecerá un menú de modos SP en el LCD.
Tablas de
Servicio
A293M500.TIF
NOTA: 1) Las aplicaciones instaladas aparecen como Copy SP y Printer SP

(SP de copia y SP de impresora). Si la aplicación de impresora no
está instalada, el nombre no se mostrará.
2) La línea inferior tiene el significado siguiente:
• “Ver 7.15 uk” es la versión de software del circuito BICU.
4-5
MODO DEL PROGRAMA DE SERVICIO 8 de enero de 2000
3) Toque la aplicación que necesite. Aparecerá el display de modos SP de la

aplicación, como se muestra en la ilustración.
A293M501.TIF
Desactivación del modo SP

1) Pulse las teclas “Exit” (Salir) para regresar a la presentación del modo de
espera.
4-6
Acceso al modo de copia desde un modo SP

1) Pulse la tecla “Copy Mode” (Modo de copia).
A293M502.TIF
2) Seleccione el modo de copia adecuado y realice copias de prueba.

3) Para volver al modo SP, pulse la tecla “SP mode” (Modo SP).
Tablas de
Servicio
A293M503.TIF
4-7
Selección del número de programa

Los números de programa se componen de dos o tres niveles.
Hay dos formas de seleccionar el número de programa.
Teclado numérico
Introduzca el número de programa que requiera.
Panel táctil
1. Toque el programa de primer nivel.
A293M501.TIF
2. Toque el programa de segundo nivel.
A293M502.TIF
NOTA: Un “*” indica que existen programas de tercer nivel.

3. Toque el programa de tercer nivel.
A293M506.TIF
4-8
Especificación de un valor o un ajuste para un modo SP

1. Seleccione el modo de programa apropiado según se ha explicado en la
página anterior.
2. Especifique el ajuste apropiado utilizando el teclado numérico y después toque
la tecla “Start” (Inicio) o bien pulse 7 o la tecla OK (Aceptar).
NOTA: 1) Si no pulsa las teclas OK o "Start", permanecerá el valor anterior.
2) Cambie entre “+” y “-“ pulsando la tecla “•” antes de introducir el
valor apropiado.
3. Salga del modo SP.
Tablas de
Servicio
4-9
4.2.2 TABLAS DE MODOS DEL PROGRAMA DE SERVICIO

NOTA: 1) En la columna Función, los comentarios aparecen en cursiva.
2) En la columna Ajuste, el valor por omisión aparece en negrita.
3) Un asterisco ( * ) a la derecha de la columna de número de modo indica
que dicho modo está almacenado en la NVRAM. Si reinicia la RAM,
todos estos modos SP recuperarán sus ajustes de fábrica.
Nº de modo Función Ajuste

(Clase 1, 2 y 3)
1-001 Registro del borde anterior
* Ajusta el registro del borde anterior de +9 ~ -9
impresión utilizando el patrón de ajuste fino 0,1 mm/paso
del área (SP2-902-3, Núm.10). +3,0 mm
La especificación es 3 ± 2 mm.
Consulte los detalles en “Sustitución y ajuste
– Ajustes de la imagen de la copia”.
1-002 Registro de extremo a extremo

1 Bandeja -1 * Ajusta el registro de extremo a extremo de +9 ~ -9
impresión desde las estaciones de 0,1 mm/paso
alimentación utilizando el patrón de ajuste +0,0 mm
fino del área (SP2-902-3, Nº 10).
La especificación es de 0 ±2,0 mm en el
modo cristal de exposición y de 0 ± 4,0 mm
en el modo ADF.
2 Bandeja -2
3 Bandeja -3
4 Bandeja -4 * La bandeja 4 sólo es para la versión
japonesa.
5 Bandeja dúplex *
6 Bandeja
bypass
7 LCT
1-003 Temporización de alimentación de papel
1 Bandeja, * Ajusta la temporización de embrague relé en +9 ~ -9
dúplex el registro. Dicha temporización determina el 1 mm/paso
bucle del papel en el registro (un ajuste +ve +0 mm
produce más bucle).
2 Bandeja * Ajusta la temporización del embrague de
bypass alimentación bypass en el registro. Dicha
temporización determina el bucle del papel
en el registro. (un ajuste +ve produce más
bucle).
4-10

(Clase 1, 2 y 3)
1-007 Presentación de tamaño del papel de alimentación bypass
Muestra los datos del sensor de anchura de
papel para la bandeja de alimentación
bypass.
132 : A3
133 : A4 Longitudinal
134 : A5 Longitudinal
141 : B4 longitudinal
142 : B5 longitudinal
160 : DLT
164 : LG
166 : LT Longitudinal
172 : HLT Longitudinal
1-008 Ajuste de la guía dúplex
1 Distancia * Ajusta la distancia entre las guías delantera y 0 ~ -2
trasera. 0,5 mm/paso
2 Posición * Ajusta la posición de la guía (posición lado a -1,0 mm
lado con referencia a la alimentación de
papel).
Tablas de
Servicio
1-103 Funcionamiento a régimen inferior de fusión
* Selecciona si se lleva a cabo la espera de 0: 5½ min.
fusión (ralentí). 1: 10 min.
Si la fusión no es completa en las copias 2: 15 min.
primera y segunda, cambie el ajuste a un 3: Sin
tiempo más largo. Esta circunstancia puede funciona-
darse si la temperatura de la habitación es miento en
baja. vacío
Consulte la sección Descripciones detalladas
– Control de la temperatura de fusión para
obtener información más detallada.
1-104 Control de la temperatura de fusión
* Selecciona el modo de control de la Control de
temperatura de fusión. activado/
Después de cambiar el ajuste, apague y desactivado
encienda el interruptor principal. Control por
fases
1-105 Ajuste de la temperatura de fusión
1 Bypass * Ajusta la temperatura de fusión para papel 170 ~ 200
alimentado desde una bandeja bypass. 1°C/step
185°C
2 OHP * Ajusta la temperatura de fusión para papel +10 ~ -10°C
OHP alimentado desde la unidad de 1°C/step
alimentación bypass. 0 (165°C)
3 Originales * Ajusta la temperatura de fusión para +5 ~ -10°C
gruesos originales gruesos alimentados desde la 1°C/step
unidad de alimentación bypass. 0 (195°C)
1-106 Presentación de la temperatura de fusión
Muestra la temperatura de fusión.
1-110 Salida de papel - Modo placa

Selecciona el método de salida de papel en 0: Hacia
modo cristal de exposición. abajo
1: Hacia
arriba
4-11

(Clase 1, 2 y 3)
1-901 Cambio de copias por minuto para papel especial
1 Originales * Selecciona la velocidad de copia cuando la 0: 25 cpm
gruesos bandeja bypass está ajustada para papel 1: 35 cpm
grueso. 2: 45 cpm
3: 55 cpm
NA: 3
NA: Norteamérica, UE: Europa EU: 2
2 Pila de papel * Selecciona la velocidad de copia cuando la 0: 25 cpm
separador segunda bandeja está ajustada para pila de 1: 35 cpm
papel separador. 2: 45 cpm
3: 55 cpm
NA: 2
EU: 0
1-904 Corrección de tamaño del papel en la bandeja bypass
1 Tamaño Calibra la posición del sensor para la Inicio
mínimo anchura de papel mínima (100 mm).
2 Tamaño Calibra la posición del sensor para la Inicio
máximo anchura de papel máxima (A3).
1-905 Modo de originales gruesos - Bandeja bypass
* Selecciona el modo de activación del ACTIVADO:
embrague de alimentación bypass para el Dos veces
modo de originales gruesos. DESACTI-
VADO:
Una vez
2-001 Ajuste de la polarización de la corona de carga
1 Área de * Ajusta la tensión que se aplica al rodillo de -600 ~ -1300
imagen carga durante la operación de copia cuando 10 V/paso
el control de proceso automático está -1000 V
desactivado.
Normalmente, no hay necesidad de ajustarla.
Si se produce un problema del sensor de ID
o de TD, la máquina activa el modo de
suministro de tóner fijo.
Después de sustituir el tambor o el cable de
la corona de carga, cambie este ajuste a su
valor por defecto.
2 Patrón del * Ajusta la tensión que se aplica al rodillo de -600 ~ -1300
sensor de ID carga cuando se selecciona el patrón del 10 V/paso
sensor de ID. -650 V
Si el usuario desea copias con mayor
densidad, el patrón del sensor debe ser más
claro, por lo que esta tensión debe ser más
negativa.
3 Corriente total * Ajusta la corriente que se aplica al cable de -900 ~ -1500
de la corona la corona de carga. 10 µA/paso
Sólo se utiliza en fábrica. -1300 µA
4 Área de * Ajusta la tensión que se aplica al rodilla de -600 ~ -1300
imagen carga durante la operación de copia cuando 10 V/paso
el control de proceso automático está -1000 V
activado.
Esta tensión cambia cada vez que se inicia
el control de proceso automático (cada vez
que se enciende la máquina).
4-12

(Clase 1, 2 y 3)
2-001 Ajuste de la polarización de la corona de carga
5 Papel OHP * Ajusta la tensión que se aplica al rodillo de -600 ~ -1300
carga cuando se selecciona el modo OHP. 10 V/paso
Se utiliza en caso de problemas de calidad -700 V
de las copias con papel OHP.
Consulte 2-001-1.
2-101 Margen de borrado de impresión
1 Borde anterior * Ajusta el margen de borrado del borde 0,0 ~ 9,0
anterior. 0,1 mm/paso
La especificación es de 3 ± 2 mm. Consulte 3,0 mm
más detalles acerca de SP2-101 en
“Sustitución y ajuste – Ajustes de la imagen
de la copia”.
2 Borde posterior * Ajusta el margen de borrado del borde 0,0 ~ 9,0
posterior. 0,1 mm/paso
La especificación es de 3 ±2 mm. 3,0 mm
3 Izquierdo * Ajusta el margen de borrado del borde 0,0 ~ 9,0
izquierdo. 0,1 mm/paso
Tablas de
Servicio
La especificación es de 2 ±1,5 mm. 2,0 mm
4 Derecho * Ajusta el margen de borrado del borde 0,0 ~ 9,0
derecho. 0,1 mm/paso
La especificación es 2 +2,5/-1,5 mm. 2,0 mm
2-103 Ajuste de potencia de LD
1 LD1 – 400dpi * Ajusta la potencia de LD1 para una -127 ~ +127
resolución de 400 dpi. 1/step
No cambie este valor. 1=1.1 µW
2 LD1 – 600 dpi * Ajusta la potencia de LD1 para una +0
resolución de 600 dpi.
No cambie este valor.
3 LD2 – 400dpi * Ajusta la potencia de LD2 para una
4 LD2 – 600 dpi * Ajusta la potencia de LD2 para una
5 Ajuste de la * Sólo se utiliza en fábrica. No utilice este Inicio

potencia de modo SP. Parar
LD1 (Inicio/Fin)
6 Ajuste de la * Sólo se utiliza en fábrica. No utilice este Inicio
potencia de modo SP. Parar
LD2 (Inicio/Fin)
2-109 Ajuste del paso del haz láser
1 400 dpi * Ajusta el valor del paso del rayo láser para 0 ~ 262
una resolución de 400 dpi. 4 impulsos/
Después de sustituir la unidad de LD o paso
sustituir o borrar la NVRAM, utilice este 144
modo SP y el modo SP2-109-3 para ajustar
el paso del rayo láser. Consulte la sección
Sustitución y ajuste – Ajuste del paso del
rayo láser para obtener información
detallada.
4-13

(Clase 1, 2 y 3)
2-109 Ajuste del paso del rayo láser
2 600 dpi * Ajusta el valor del paso del rayo láser para 0 ~ 284
una resolución de 600 dpi. 4 impulsos/
Después de sustituir la unidad de LD, sustituir paso
o borrar la NVRAM, utilice este modo SP y el 168
modo SP2-109-4 para ajustar el paso del rayo
láser. Consulte la sección Sustitución y ajuste
– Ajuste del paso del rayo láser para obtener
información detallada.
3 Ajuste inicial * Inicializa el paso del rayo láser para una Inicio
de 400 dpi resolución de 400 dpi con el valor
especificado en el modo SP SP2-109-1.
Después de especificar un valor para SP2-
109-1, debe activarse este modo SP.
4 Ajuste inicial * Inicializa el paso del rayo láser para una Inicio
de 600 dpi resolución de 600 dpi con el valor
especificado en el modo SP SP2-109-2.
Después de especificar un valor para SP2-
109-2, debe activarse este modo SP.
5 Intervalo de * Especifica el intervalo de ajuste automático 0 ~ 65535
ajuste del paso del rayo láser. 1/paso
automático del Si la resolución se cambia tantas veces 1000 veces
paso como indica este valor, la posición de la
unidad láser se corrige de forma automática.
6 Posición actual * Indica la posición actual de la unidad de LD
de la unidad de (número de impulsos desde la posición de
LD reposo). Si este valor es diferente del valor
especificado en 2-109-1 o en 2-109-2, el
posicionamiento de la unidad de LD falla.
7 Contador de * Indica las veces que se ha cambiado la
cambio del posición de la unidad de LD (las veces que
paso del rayo se ha cambiado la resolución.)
Cuando se realice el ajuste del paso del rayo
láser, este contador se pone a “0”.
8 Reinicio de los * Reinicia los valores de SP2-109-6 y de SP2-
datos del paso 109-7.
del rayo Este modo SP debe llevarse a cabo tras
sustituirse la unidad de LD.
2-110 Dpi en modo de prueba
Sólo para uso de diseñadores. No cambie 0: 400 dpi
este valor. 1: 600 dpi
2: 15,4 x 16
3: 16 x 15,4
2-201 Ajuste de la polarización del revelado
1 Área de * Ajusta la polarización de revelado para la -200 ~ -700
imagen operación de copia. 10 V/paso
Puede ajustarse como una medición -550 V
temporal en caso de que se hagan copias
borrosas debido a que el tambor esté muy
usado.
2 Patrón del * Ajusta la polarización de revelado para -200 ~ -700
sensor de ID realizar el patrón del sensor de ID para 10 V/paso
medidas de Vsp. -400 V
Ese modo no debe realizarse in situ porque
afecta la densidad del patrón de ID que, a su
vez, afecta al suministro de tóner.
4-14

(Clase 1, 2 y 3)
2-201 Ajuste de la polarización del revelado
3 Papel OHP * Ajusta la polarización del revelado para -200 ~ -700
copiar en hojas OHP. 10 V/paso
-300 V
4 Rendimiento * Ajusta el potencial de revelado para realizar -140 ~ -380
del revelado el patrón del sensor de ID para medidas de 1 V/paso
VSP. -280 V
No ajuste este valor.
2-207 Suministro forzado del tóner
Obliga al cartucho de tóner a suministrar Inicio
tóner a la unidad de suministro de tóner
durante 7 segundos.
Este modo finaliza automáticamente cuando
el tóner se ha suministrado 7 veces (1
segundo cada suministro). Generalmente, no
es necesario llevar a cabo este
procedimiento in situ para este modelo.
2-208 Modo de suministro de tóner
* Selecciona el modo de suministro de tóner. Control de
Tablas de
Servicio
Utilice el modo de contador de píxeles de la sensor
imagen sólo como medida provisional si el Contador de
sensor de ID o de TD son defectuosos. píxeles de la
imagen
2-209 Velocidad de suministro de tóner
* Ajusta la velocidad de suministro de tóner. 50 ~ 2000
Si este valor aumenta, se reduce el momento 5 mg/s/paso
de actuación del embrague de suministro de 850 mg/s
tóner. Utilice un valor bajo si el usuario va a
realizar muchas copias con una alta
proporción de negro.
2-210 Intervalo del sensor de ID
Cambia el intervalo para realizar el patrón del 0 ~ 500
sensor de ID (detección de VSP/VSG). 1 copia/paso
Si el usuario generalmente realiza copias con 10 copias
una proporción de negro alta, reduzca el
intervalo.
2-220 Ajuste manual de VREF
* Ajusta la tensión de referencia del sensor de 1,0 ~ 4,0
TD (VREF). 0,01 V/paso
Cambie este valor si sustituye la unidad de 3,0 V

revelado por otra que ya contiene tóner. (cuando se
Por ejemplo, si utiliza una unidad de revelado activa
de otra máquina para realizar pruebas, lleve SP2801,
a cabo las acciones siguientes: SP2963)
1. Compruebe el valor de SP2-220 tanto en 2,5 V
la máquina provista de la unidad de prueba (cuando está
como en la máquina a la que va a activado
trasladarla. SP2967)
2. Instale la unidad de revelado de prueba y
especifique en SP2-220 el valor de VREF
para esta unidad.
3. Tras realizar la prueba, vuelva a colocar la
unidad de revelado antigua y vuelva a
especificar el valor original de SP2-220.
4-15

(Clase 1, 2 y 3)
2-223 Visualización de VT
* Indica la tensión de salida del sensor de TD
actual.
2-301 Ajuste de la corriente de transferencia
1 Primera copia * Ajusta la corriente aplicada a la banda de 15 ~ 200
transferencia durante la operación de copia 1 µA/paso
en la 1ª cara del papel. 65 µA
Si el usuario utiliza papel más grueso, es
posible que la corriente deba aumentarse a
fin de asegurar que la transferencia de tóner
sea suficiente.
2 2ª copia * Ajusta la corriente aplicada a la banda de 15 ~ 200

transferencia durante la operación de copia 1 µA/paso
en la 2ª cara del papel. 65 µA
Ver nota anterior.
3 Bandeja * Ajusta la corriente aplicada a la banda de 15 ~ 200

bypass transferencia durante la operación de copia 1 µA/paso
realizada desde la bandeja de alimentación 75 µA
bypass.
Ver nota anterior. Si el usuario generalmente
utiliza papel más grueso desde la bandeja
bypass, utilice un ajuste superior.
4 Tarjeta postal * Ajusta la corriente aplicada a la banda de 15 ~ 200

transferencia durante la copia de tarjetas 1 µA/paso
postales desde la bandeja de alimentación 165 µA
bypass.
El modo tarjeta postal se selecciona cuando
la bandeja bypass está seleccionada y la
anchura detectada es A6.
5 Entre hojas * Ajusta la corriente aplicada a la banda de 15 ~ 200
transferencia entre las hojas. 1 µA/paso
15 µA
6 Originales * Ajusta la corriente aplicada a la banda de 15 ~ 200
gruesos transferencia durante la operación de copia 1 µA/paso
en papel grueso. 75 µA
2-506 Intervalo de limpieza – Multicopia
1 Funciona- * Selecciona si los trabajos de varias copias se 1 : No
miento detienen a intervalos regulares para los 2 : Sí
siguientes propósitos:
1. Detener el motor del tambor y hacerle
girar en el sentido opuesto para limpiar el
borde de la lámina de limpieza.
2. Hacer un patrón del sensor de ID para
corregir el control de densidad de tóner.
El intervalo depende de SP2-506-2.
Se utiliza cuando, en un proceso de copia
largo, el tambor se ensucia o cuando las
imágenes son demasiado pálidas o
demasiado oscuras.
2 Intervalo * Selecciona el intervalo al que se detienen los 1 ~ 100
trabajos de multicopia. 1 minuto/paso
15 minutos
4-16

(Clase 1, 2 y 3)
2-801 Ajuste inicial del sensor de TD
* Realiza el ajuste inicial del sensor de TD. Este Inicio
modo SP regula la tensión que se aplica al
sensor de TD para que su salida sea de
aproximadamente 3,0 V. Si SP2967 está
activado, la salida del sensor de TD es de
aproximadamente 2,5 V. Cuando finaliza esta
acción, se muestra la tensión de la salida del
sensor de TD.
Use este modo sólo después de cambiar el
sensor de TD o el revelador.
2-803 Limpiador de cable de la corona activado
Activa manualmente el limpiador de cable de la Inicio
corona.
Limpie el cable con este modo si la densidad
de copia en el papel es irregular en EM.
2-804 Ajuste de funcionamiento del limpiador de cable de la corona
1 Activado/Desact Selecciona si se lleva a cabo una limpieza del 1: Sí
ivado cable de la corona. 0: No
Si selecciona ‘Operate’ (Sí), el período se
Tablas de
Servicio
establece con SP2-804-2.
2 Intervalo de * Selecciona el intervalo de funcionamiento del 100 ~ 10 k
funcionamiento limpiador de cable de la corona. 100 copias/
paso
5k
2-813 Patrón de prueba de impresión de la tabla del gamma
Si está seleccionado “1”, no se utiliza una tabla 0: Se utiliza
del γ para imprimir el patrón de prueba (se usa la
(SP2902-003). “1” se borra a salir del modo SP. tabla del γ en
Procedimiento para el uso de este SP. el modo
1. Seleccione SP2902 -003 y el patrón. imagen
2. Seleccione este SP y “1”. seleccionado)
3. Cambie al modo de copia y pulse “Start” 1: No se
(Inicio). utiliza (no se
usa una tabla
del γ)
2-902 Impresión del patrón de prueba
2 Patrón de Imprime los patrones de prueba para el chip
prueba de IPU IPU.
Consulte la sección 4.2.3. para averiguar cómo
se imprimen los patrones de prueba.
Este modo SP permite averiguar si el circuito
SBICU o SBU está dañado. Si la salida
impresa no es correcta, la BICU está dañada.
3 Impresión del Imprime los patrones de las pruebas de
patrón de impresora.
prueba Consulte la sección 4.2.3. para averiguar cómo
se imprimen los patrones de prueba.
Ejemplo: 10. Ajuste fino del área
Este modo SP permite averiguar si el LDDR o
el SBICU está dañado. Si la salida impresa no
es correcta, la LDDR está dañada.
4 Patrón de Imprime el patrón de prueba desde una 0: No
prueba de aplicación de PC. 1: Patrón 1
aplicación 2: Patrón 2
5 Densidad de Ajusta la densidad de imagen de los patrones 0 ~255
patrón de de prueba Nº 12 y 13 de SP2902-002. 255
prueba 1/paso
4-17

(Clase 1, 2 y 3)
2-906 Ajuste manual de Vcont
1 Ajuste * Sólo se utiliza en fábrica. 9,7 V
2 Vctr * Almacena el valor de VREF en la
inicialización del revelador.
2-909 Escala de reproducción de exploración principal
1 Copiadora * Ajusta la escala de reproducción en el -2,0 ~ +2,0
sentido de exploración principal para el modo 0,1 %/paso
de copia. +0,0 %
Consulte los detalles en la sección
de la copia”.
2 Impresora * Ajusta la escala de reproducción en el -2,0 ~ +2,0
sentido de exploración principal cuando se 0,1 %/paso
imprime desde un sistema personal. +0,0 %
de la copia”.
2-911 Temporización de activado/desactivado de la corriente de transferencia

1 La(ON) * Ajusta la temporización de activado de la -30 ~ +30
corriente de transferencia en el borde 1 mm/paso
anterior. 0 mm
3 Lc(OFF) * Ajusta la temporización de desconexión de la -30 ~ +30
corriente de transferencia (por ejemplo: –5 1 mm/paso
mm es 5 mm después del borde posterior). 0 mm
2-912 Intervalo de giro inverso del tambor

* Este modo SP sólo debe utilizarlo el 0 ~20
diseñador. No cambie este valor. 1/paso
2
2-913 Ajuste de ID del patrón de prueba
Ajusta la densidad de imagen en la impresión 0 ~15
de patrones de prueba (con el modo SP2- 1/paso
902). Generalmente, sólo la utilizan los 15
diseñadores.
El valor se borra si el interruptor de

alimentación principal se apaga y se
enciende.
2-920 Comprobación de desactivación de LD

Comprueba si el LD se desactiva o activa
cuando se abre la puerta delantera.
0 : Activado 1: Apagado
Sólo se utiliza en fábrica.
2-930 Limpieza de la banda de transferencia – Cambio de dpi
* Cuando la resolución se cambia de 400 a 0: No
600 dpi, el LD escribe un patrón en el 1: Sí
tambor. Se aplica tóner, que debe
limpiarse de la banda. Este modo SP
determina si en ese momento se aplica
polarización al rodillo de polarización de
limpieza de la banda de transferencia.
4-18

(Clase 1, 2 y 3)
2-961 Inicialización de revelador (fábrica)
Sólo se utiliza en fábrica.
2-962 Control de proceso automático
* Ajusta de forma automática los siguientes Inicio
factores del control de proceso:
1. Sensor de ID
2. Sensor de potencial del tambor
3. Tensión de la rejilla de carga (variando V D)
4. Potencia de LD (variando VH)
5. Ajuste de la densidad de imagen
Antes de utilizar este SP, active el control de
proceso automático (SP3-901).
Utilice este SP después de cambiar el
tambor, el sensor de ID, el sensor de
potencial del tambor, la unidad de LD o el
sensor de densidad de tóner.
2-963 Suministro de tóner desde el cartucho de tóner
Cuando se instala una máquina nueva, se Inicio
realizan de forma automática los dos
Tablas de
Servicio
procesos siguientes.
1. Inicialización de revelador
2. Suministro forzado de tóner (envía tóner
a la tolva de tóner).
No utilice este SP después de sustituir el
revelador. Use el modo SP2-801
(inicialización de revelador).
2-964 Protección de láminas
1 Intervalo del * Selecciona el intervalo en que se aplica una 0 ~50
patrón tira de tóner a través del tambor y de la 1/paso
banda de transferencia para evitar que se 0 (no se
despeguen la lámina de limpieza del tambor aplica)
y la lámina de la banda.
2 Densidad del * Selecciona la potencia del LD para formar la 0 ~15
patrón tira de tóner en el tambor y en la banda de 1/paso
transferencia a fin de evitar que se 1
despeguen la lámina de limpieza del tambor
y la lámina de la banda.
2-965 Ajuste de la bomba de tóner
1 Primer ajuste * Sólo se utiliza en fábrica. 0 ~ 100
de residuos de 1g/paso
tóner 3g
2 Después del * Sólo se utiliza en fábrica. 0 ~ 100
primer residuo 1 g/paso
de tóner 3g
3 Momento de * Sólo se utiliza en fábrica. 0 ~5
actuación del 1/paso
embrague de 2s
la bomba
4 Momento de * Sólo se utiliza en fábrica. 0 ~ 20
actuación del 1 s/paso
motor de la 6s
bomba
5 Retorno al * Sólo se utiliza en fábrica. 0 ~ 50
primer residuo 1 vez/paso
de tóner 30 veces
4-19

(Clase 1, 2 y 3)
2-965 Ajuste de la bomba de tóner
6 Agregado de * Sólo se utiliza en fábrica.
residuos de
tóner
2-966 Control periódico automático del proceso
Cuando se dan las dos condiciones DESACTI-
siguientes, el control de proceso automático VADO: No
y la limpieza de los cables de la corona de ACTIVADO:
carga se llevan a cabo de forma automática. Sí
1. El interruptor principal no se ha
desconectado desde 24 horas después
de la realización del último control de
proceso automático.
2. Ha finalizado un proceso de copia.
2-967 Ajuste automático de la densidad de la imagen
Durante el control de proceso automático, DESACTI-
después de conectar el interruptor principal, VADO: No
se comprueba la cantidad de tóner en la ACTIVADO:
unidad de revelado y se ajusta mediante el Sí
sensor de ID.
2-970 Presentación del valor de resistencia de la banda de transferencia

XX,XM
Unidades en Ω
Muy alta → 190 ← Alta → 90 ← Estándar →
25 ← Baja → 15 ← Muy baja
2-971 Valor de salida medido entre copias
1 Tensión Muestra el estado de la medida del valor en
SP2-970.
2 Corriente
3-001 Ajuste de PWM del sensor de ID
1 Ajuste de * Este modo SP se ha agregado para 0 ~255
PWM del recuperar la máquina de una condición SC 1/paso
sensor de ID que se produce si no se realiza el ajuste 90
inicial del sensor de ID después de borrar la
NVRAM o de sustituirla. En estos casos,
reponga este SP al ajuste de fábrica.
Los datos de PWM se almacenan cuando se
realiza el ajuste inicial del sensor de ID.
2 Inicialización * Realiza el ajuste inicial del sensor de ID. La Inicio

salida del sensor de ID para el tambor
expuesto (VSG) se ajusta en 4,0 ± 0,2 V.
Este modo SP debe activarse después de:

1. Sustituir o limpiar el sensor de ID.
2. Cambiar o borrar la memoria NVRAM.
3. Reemplazar el circuito BICU.
4-20

(Clase 1, 2 y 3)
3-103 Visualización de la salida del sensor de ID
* Muestra la salida de VSG y VSP.
VSP= x,xx V
VSG= x,xx V
Si el sensor de ID no detecta el patrón de ID,
aparecerá “VSP=5,0 V/VSG=5,0 V” y se
generará un código SC.
Si el sensor de ID no detecta el área vacía
del tambor, aparecerá “VSP=0,0V/VSG=0,0V”
y se generará un código SC.
3-901 Control de proceso automático
* Decide si la máquina comprueba y corrige o ACTIVADO
no el potencial del tambor (VD) y la potencia DESACTI-
de LD cuando la temperatura de fusión es VADO
inferior a 100 °C durante el encendido.
3-902 Presentación de datos de control de proceso

1 Control de * Muestra si el control de proceso automático
proceso está activado o desactivado.
Tablas de
Servicio
automático (0: DESACTIVADO, 1: ACTIVADO)
2 VD * Muestra el potencial del tambor.
3 VH de medio * Muestra el potencial del tambor en las zonas
tono iluminadas por el láser.
4 VG * Muestra la tensión de la rejilla de carga
obtenida después del último ajuste de VD.
5 Potencia del * Muestra la corrección de la potencia del LD
LD (corrección) obtenida después del último ajuste de VH.
6 VID * Muestra la tensión de la superficie del
tambor medida más reciente en el patrón del
sensor de ID.
7 VQL * Muestra el potencial del tambor después de
la extinción.
4-21
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
4-008 Ampliación en la exploración secundaria del escáner
* Ajusta la escala de reproducción en el sentido -0,9 ~ +0,9
de la exploración secundaria para la 0,1 %/paso
exploración. +0,0 %
Si este valor se cambia, la velocidad del motor
del escáner cambia.
de la copia”.
4-010 Registro del borde anterior del escáner
* Ajusta el registro del borde anterior para la -9,0 ~ +9,0
exploración. 0,1 mm/paso
(-): La imagen se desplaza en el sentido del +0,0 mm
borde anterior.
Consulte los detalles en “Sustitución y ajuste
– Ajustes de la imagen de la copia”.
4-011 Registro de extremo a extremo del escáner

* Ajusta el registro de extremo a extremo para -6,0 ~ +6,0
la exploración. 0,1 mm/paso
(-): La imagen desaparece en el borde +0,0 mm
izquierdo.
(+): La imagen aparece en el borde izquierdo.
de la copia”.
4-012 Margen de borrado del escáner

1 Borde anterior * Ajusta el margen de borrado del borde 0,0 ~ 0,9
anterior para la exploración. 0,1 mm/paso
No lo ajuste a menos que el usuario quiera 0,5 mm
que el margen del escáner sea superior al
margen de la impresora.
2 Borde posterior * Ajusta el margen de borrado del borde
posterior para la exploración.
Ver el comentario del modo SP 4-012-1.
3 Izquierdo * Ajusta el margen de borrado del borde

izquierdo para la exploración.
4 Derecho * Ajusta el margen de borrado del borde

derecho para la exploración.

4-013 Funcionamiento libre del escáner
Lleva a cabo un funcionamiento libre del 0: Parar
escáner con la lámpara de exposición 1: Inicio
encendida.
4-015 Ajuste de la velocidad del escáner
Ajusta la variación de la velocidad del -20 ~20
escáner. 1/paso
No la ajuste salvo que lo aconseje el personal 0
superior del servicio técnico.
4-22
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
4-301 Presentación de la salida del sensor de APS
Muestra las señales de salida del sensor de 00000000
APS cuando se coloca un original en el cristal
de exposición. 0: No
Bit 0: Sensor de anchura 1 detectado
Bit 1: Sensor de anchura 2 1: Detectado
Bit 2: Sensor de anchura 3
Bit 3: Sensor de longitud 1
Bit 4: Sensor de longitud 2
Ver la sección Descripciones detalladas –
Detección de tamaño del original en modo
placa para obtener información más detallada.
4-303 Detección de originales de tamaño A5/HLT APS
* Selecciona si la copiadora determina que el 0: No
tamaño del original es A5/HLT cuando el detectado
sensor de APS no detecta el tamaño. 1: A5 long./
Si se selecciona A5 length//51/2" x 81/2" 51/2" x 81/2"
(longitud A5 /51/2" x 81/2"), los tamaños de 2: No
papel que el sensor de APS no pueda detectado
detectar se interpretarán como A5 a lo largo o 3: R5
Tablas de
Servicio
51/2" x 81/2". longitud/
Si se selecciona “Not detected” (No 51/2" x 81/2"
detectado), aparece el mensaje “Cannot
detect original size” (El tamaño del original no
puede detectarse).
Si no utiliza papel 8 k y 16 k, seleccione “0” o
“1”.
Si utiliza papel 8 k y 16 k, seleccione “2” o “3”.
4-428 Ajuste del escáner
1 Presentación * Muestra si se ha realizado el ajuste del nivel Ajustado
de indicador de blanco estándar. No ajustado
2 Estándar Corrige el nivel de blanco estándar a partir de Inicio
la placa blanca.
Este modo SP sólo debe utilizarse en
fábrica. No utilice este modo SP.
4-902 Ajuste de SBU
1 Ajuste del * Cambia el trayecto de los datos de imagen en 0 ~5
trayecto de los la SBU. 1/paso
datos de Este modo SP sólo debe utilizarse en 0
imagen fábrica. No utilice este modo SP.
2 ID de SBU Muestra el ID de ASIC de la SBU.
fábrica.
3 Ajuste de E/O * Comprueba el valor de la diferencia del nivel 0 ~255
primera cara de negro para la primera cara tras ajustar 1/paso
dicho nivel en el encendido. 128
Este modo SP sólo debe utilizarlo el
diseñador. No utilice este modo SP.

última cara de negro para la última cara tras ajustar dicho 1/paso
nivel en el encendido. 128
4-23
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
4-902 Ajuste de SBU
7 Ajuste de Bk * Comprueba el valor del nivel de negro para la 0 ~255
primera cara primera cara tras ajustar dicho nivel en el 1/paso
encendido. 170
8 Ajuste de Bk * Comprueba el valor del nivel de negro para la 0 ~255
última cara última cara tras ajustar dicho nivel en el 1/paso
encendido. 170
15 Ajuste del * Comprueba el rango de ganancia AGC del 0 ~255
rango de nivel de blanco para la primera cara tras 1/paso
ganancia de ajustar dicho nivel en el encendido. 80
primera cara Este modo SP sólo debe utilizarlo el
16 Ajuste del * Comprueba el valor de ganancia AGC del 0 ~255
rango de nivel de blanco para la última cara tras ajustar 1/paso
ganancia de dicho nivel en el encendido. 80
última cara Este modo SP sólo debe utilizarlo el
19 Ajuste de * Comprueba el valor de ganancia AGC del 0 ~255
ganancia de nivel de blanco para el canal PAR de la 1/paso
primera cara primera cara tras ajustar dicho nivel en el 0
canal PAR encendido.
ganancia de nivel de blanco para el canal IMPAR de la 1/paso
primera cara primera cara tras ajustar dicho nivel en el 0
canal IMPAR encendido.
ganancia de nivel de blanco para el canal PAR de la última 1/paso
última cara cara tras ajustar dicho nivel en el encendido. 0
canal PAR Este modo SP sólo debe utilizarlo el
ganancia de nivel de blanco para el canal IMPAR de la 1/paso
última cara última cara tras ajustar dicho nivel en el 0
canal IMPAR encendido.
25 Ajuste de nivel * Comprueba el valor del nivel de blanco 0 ~255
de blanco estándar tras ajustar dicho nivel. 1/paso
estándar 117
fábrica. No utilice este modo SP.
Primera cara de negro para la primera cara tras ajustar 1/paso
(memoria) dicho nivel en el encendido. 128
diseñador.
4-24
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
4-902 Ajuste de SBU
32 Ajuste de E/O * Comprueba el valor de la diferencia del nivel de 0 ~255
Última cara negro para la última cara tras ajustar dicho nivel 1/paso
(memoria) en el encendido. 128
diseñador.
35 Ajuste de Bk de * Comprueba el valor del nivel de negro para la 0 ~255
primera cara primera cara tras ajustar dicho nivel en el 1/paso
(memoria) encendido. 170
diseñador.
36 Ajuste de Bk de * Comprueba el valor del nivel de negro para la 0 ~255
última cara última cara tras ajustar dicho nivel en el 1/paso
(memoria) encendido. 170
diseñador.
43 Ajuste del rango * Comprueba el valor de ganancia AGC del nivel 0 ~255
de ganancia de de blanco para el canal PAR de la primera cara 1/paso
primera cara tras ajustar dicho nivel en el encendido. 0
(memoria) Este modo SP sólo debe utilizarlo el
diseñador.
Tablas de
Servicio
de ganancia de de blanco para el canal IMPAR de la primera 1/paso
última cara cara tras ajustar dicho nivel en el encendido. 0
(memoria) Este modo SP sólo debe utilizarlo el
diseñador.
47 Ajuste de * Comprueba el valor de ganancia AGC del nivel 0 ~255
ganancia de de blanco para el canal PAR de la última cara 1/paso
(memoria) diseñador.
ganancia de de blanco para el canal IMPAR de la última cara 1/paso
canal IMPAR Este modo SP sólo debe utilizarlo el
última cara tras ajustar dicho nivel en el encendido. 0
canal IMPAR Este modo SP sólo debe utilizarlo el
53 Ajuste de nivel * Comprueba el valor del nivel de blanco estándar 0 ~255
de blanco tras ajustar dicho nivel. 1/paso
estándar Este modo SP sólo debe utilizarse en fábrica. 117
(memoria)
59 Datos de nivel Comprueba los datos máximo o mínimo de 0: Máximo
de blanco sombreado de blanco. 1: Mínimo
diseñador.
de ganancia de de blanco para el canal PAR de la primera cara 1/paso
primera cara en tras ajustar dicho nivel en el encendido. 80
fábrica Este modo SP sólo debe utilizarlo el
diseñador.
4-25
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
4-902 Ajuste de SBU
de ganancia de de blanco para el canal IMPAR de la primera 1/paso
última cara en cara tras ajustar dicho nivel en el encendido. 80
fábrica Este modo SP sólo debe utilizarlo el
diseñador.
canal PAR en Este modo SP sólo debe utilizarlo el
fábrica diseñador.
canal IMPAR en Este modo SP sólo debe utilizarlo el
canal PAR en Este modo SP sólo debe utilizarlo el
canal IMPAR en Este modo SP sólo debe utilizarlo el
71 Ajuste de nivel * Comprueba el valor del nivel de blanco estándar 0 ~255
de blanco tras ajustar dicho nivel. 1/paso
estándar en Este modo SP sólo debe utilizarse en fábrica. 117
fábrica
75 Indicador de Comprueba la información del indicador de 0 ~1023
desborda- desbordamiento durante el ajuste automático del 1/paso
miento escáner. 0
diseñador.
76 Indicador de fin Comprueba los datos del indicador de intervalo 0 ~1023
de intervalo de de espera durante el ajuste automático del 1/paso
espera escáner. 0
diseñador.
78 Indicador de Comprueba los datos del indicador de error 0 ~15
error de reinicio durante el ajuste automático del escáner. 1/paso
de SBU Este modo SP sólo debe utilizarlo el 0
diseñador.
79 Indicador de Comprueba los datos del indicador de error 0 ~255
error durante el ajuste automático del escáner. 1/paso
Este modo SP sólo debe utilizarlo el 0
diseñador.
80 Tiempos de * Cuenta los errores que ocurren durante el ajuste 0 ~255
último error/ automático del escáner. 1/paso
ajuste rápido de Este modo SP sólo debe utilizarlo el 0
ganancia diseñador.
81 Tiempos de * Cuenta los errores que ocurren durante el ajuste 0 ~255
errores de automático del escáner. 1/paso
lectura de nivel 0
de desviación Este modo SP sólo debe utilizarlo el
diseñador.
4-26
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
4-902 Ajuste de SBU
82 Tiempos de * Cuenta los errores que ocurren durante el
errores de ajuste automático del escáner.
lectura de nivel
de ganancia Este modo SP sólo debe utilizarlo el
diseñador.
lectura de nivel
de desviación Este modo SP sólo debe utilizarlo el
diseñador.
lectura de nivel
de ganancia Este modo SP sólo debe utilizarlo el
diseñador.
85 Tiempo de * Cuenta los errores que ocurren durante el
fallos de ajuste automático del escáner.
errores de
Tablas de
reintentos de Este modo SP sólo debe utilizarlo el
Servicio
ajuste diseñador.
86 Tiempo de * Cuenta los errores que ocurren durante el
éxitos de ajuste automático del escáner.
reintentos de Este modo SP sólo debe utilizarlo el
ajuste diseñador.
4-903 Ajuste de filtro

2 Modo filtro * Este modo SP sólo debe utilizarlo el 0~3
Ajuste diseñador. 0
5 Modo de Selecciona si la copia se realiza siempre en 0: Funciona-
tamaño real modo de tamaño real aunque la escala de miento
reproducción se haya cambiado. normal
Defínalo en 1 cuando compruebe la escala de 1: Siempre
reproducción en el sentido de la exploración modo
principal. Si dicha escala no es 100%, los de tamaño
circuitos de procesado de la imagen real
presentan algún problema.
7 Desplazamient Ajusta la magnitud de desplazamiento de 0 ~8191
o de la imagen píxeles en el sentido de la exploración 1/paso
en modo de principal en el modo de escala de 0
ampliación reproducción.
diseñador.
9 Selección del * Selecciona el filtro utilizado para el modo 0: Filtro MTF
filtro de modo imagen. 1: Filtro de
imagen suavizado
4-27
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
10 Tipo de filtrado * Selecciona el tipo de filtrado previo. 0 ~10
previo (Modo 1/paso
texto 0: Ninguno 1
25% ~ 49%) 1: Suavizado (Normal)
11 Tipo de filtrado * 2: Suavizado (débil) 0 ~10
previo (Modo 3 ~ 5: Filtros de suavizado especiales que 1/paso
texto reducen el moaré pero no debilitan los 0
50% ~ 154%) bordes del texto de bajo contraste.
12 Tipo de filtrado * Seleccione un filtro apropiado para el 0 ~10
previo (Modo tipo del original. 1/paso
imagen) 6: MTF (Débil) 1
13 Tipo de filtrado * 7: MTF (Normal) 0 ~10
previo (Modo 8 ~ 10: Filtros de suavizado especiales sólo 1/paso
texto/imagen para la dirección de exploración 1
25% ~ 49%) principal. Utilice estos filtros si los
14 Tipo de filtrado * bordes de las líneas que son 0 ~10
previo (Modo paralelos a la línea de exploración 1/paso
texto/imagen secundaria se debilitan cuando se 0
50% ~ 154%) selecciona un filtro de 3 ~ 5.
15 Tipo de filtrado * Seleccione un filtro apropiado para el 0 ~10
previo (Modo tipo del original. 1/paso
pálido) 1
16 Tipo de filtrado * Este SP sólo se tiene en cuenta si el usuario 0 ~10
previo (Modo selecciona “Modo de servicio” en modo UP. 1/paso
generación) 1
18 Nivel de filtrado * Selecciona la tabla del coeficiente de filtro 0~5
- Modo pálido MTF para el modo de originales pálidos. 1/paso
0: Usa el nivel de coeficiente de filtro para el 2
siguiente modo.
1: Débil 5: Fuerte
Este SP sólo se tiene en cuenta si el usuario
selecciona “Modo de servicio cambiado” en
modo UP.
19 Nivel de filtrado * Selecciona el coeficiente de filtro MTF para el 0 ~5
- Modo copia modo copia de copia. 1/paso
de copia 0: Usa el nivel de coeficiente de filtro para el 3
modo texto.
1: Débil 5: Fuerte
modo UP.
20 Nivel de filtrado * Selecciona el coeficiente de filtro MTF en la 0 ~13
- 25% ~ 49% dirección de exploración principal para una 1/paso
(dirección de reducción del 25% ~ 49% en modo texto. Los 13
exploración ajustes de 0 a 6 son filtros MTF y de 7 a 13
principal – son filtros de borrado de moaré.
texto) 0: Débil 6: Fuerte 7: Débil 13: Fuerte
selecciona “Modo de servicio” en modo UP.
- 25% ~ 49% dirección de exploración secundaria para una 1/paso
(dirección de reducción del 25% ~ 49% en modo texto. 6
exploración 0: Débil 6: Fuerte
secundaria – Este SP sólo se tiene en cuenta si el usuario
texto) selecciona “Modo de servicio” en modo UP.
4-28
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
22 Intensidad del * Selecciona la intensidad de MTF en la 0 ~6
filtro - dirección de exploración principal para una 1/paso
25% ~ 49% reducción del 25% ~ 49% en modo texto. 1
(dirección de 0: Débil 6:Fuerte
exploración
principal – Este SP sólo se tiene en cuenta si el usuario
texto) selecciona “Modo de servicio” en modo UP.
23 Intensidad de * Selecciona la intensidad de MTF en la 0 ~6
filtrado - dirección de exploración secundaria para una 1/paso
25% ~ 49% ampliación del 25% ~ 49% en modo texto. 1
(dirección de 0: Débil 6: Fuerte
exploración
texto) selecciona ‘Modo de servicio’ en modo UP.
exploración Los ajustes de 0 a 6 son filtros MTF y de 7 a
principal – 13 son filtros de borrado de moaré.
Tablas de
Servicio
selecciona ‘Modo de servicio’ en modo UP.
exploración
(dirección de 0: Débil 6: Fuerte.
exploración

4-29
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
exploración
exploración
exploración
exploración
4-30
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
36 Filtro MTF - * Selecciona el coeficiente de filtro MTF para el 0 ~13
Modo imagen modo imagen, si MTF se ha activado para 1/paso
este modo mediante SP4-903-9. Los ajustes 13
de 0 a 6 son filtros MTF y de 7 a 13 son filtros
de borrado de moaré.
0: Débil 6: Fuerte 7: Débil 13: Fuerte
37 Filtro de * Selecciona el coeficiente de filtro de 0 ~7
suavizado - suavizado en el modo imagen, si el suavizado 1/paso
Modo imagen se ha activado para este modo mediante SP4- 4
903-9.
0: Débil 7: Fuerte
38 Intensidad del * Selecciona el coeficiente de filtro de 0 ~6
filtro - Modo suavizado en el modo imagen, si MTF se ha 1/paso
imagen activado para este modo mediante SP4-903-9. 1
0: Débil 6: Fuerte
Tablas de
Servicio

(dirección de ampliación del 25% ~ 49% de áreas de texto 13
exploración en modo texto/imagen.
principal – Los ajustes de 0 a 6 son filtros MTF y de 7 a
texto/imagen) 13 son filtros de borrado de moaré.
secundaria – 0: Débil 6: Fuerte
texto/imagen)
filtrado - dirección de exploración principal para una 1/paso
25% ~ 49% ampliación del 25% ~ 49% de áreas de texto 0
(dirección de en modo texto/imagen.
principal –
texto/imagen) Este SP sólo se tiene en cuenta si el usuario
texto/imagen) selecciona ‘Modo de servicio’ en modo UP.
4-31
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)

principal –
texto/imagen)

secundaria –
texto/imagen)
(dirección de ampliación del 155% ~ 256% de áreas de 13
exploración texto en modo texto/imagen.
4-32
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
155% ~ 256% ampliación del 155% ~ 256% de áreas de 0
(dirección de texto en modo texto/imagen.
principal –
texto/imagen)

secundaria –
texto/imagen)
Tablas de
Servicio
principal –
texto/imagen)
secundaria –
4-33
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
55 Nivel de filtrado * Selecciona la tabla del coeficiente de filtro 0 ~13
- Modo pálido MTF para el modo de originales pálidos. 1/paso
Los ajustes de 0 a 6 son filtros MTF y de 7 a 3
13 son filtros de borrado de moaré.
56 Intensidad del * Selecciona la tabla de intensidad de filtro MTF 0 ~6

filtro - Modo para el modo de originales pálidos. 1/paso
pálido 0: Débil 6: Fuerte 3
57 Nivel de filtrado * Selecciona la tabla del coeficiente de filtro 0 ~13

- Modo copia MTF para el modo de originales pálidos. 1/paso
de copia Los ajustes de 0 a 6 son filtros MTF y de 7 a 13
13 son filtros de borrado de moaré.
58 Intensidad del * Selecciona la tabla de intensidad de filtro MTF 0 ~6
filtro - Modo para el modo de generación. 1/paso
copia de copia 0: Débil 6: Fuerte 1

60 Supresión de * Selecciona el nivel de supresión de puntos 0 ~14
puntos independientes para el modo texto. 1/paso
independientes 3
- Modo texto Cuanto mayor es el número, más puntos se
suprimen. 0 es el ajuste desactivado.
Consulte la sección “Descripciones detalladas
– Supresión de puntos independientes” para
puntos independientes para el modo texto/imagen. 1/paso
independientes 3
- Modo
texto/imagen Cuanto mayor es el número, más puntos se
– Borrado de puntos independientes” para
puntos independientes para el modo pálido. 1/paso
independientes 3
- Modo pálido Cuanto mayor es el número, más puntos se
– Supresión de puntos independientes” para
4-34
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
puntos independientes para el modo copia de copia. 1/paso
independientes 3
- Modo copia
de copia Cuanto mayor es el número, más puntos se
– Borrado de puntos independientes” para
65 Nivel principal * Ajusta el nivel principal para la función de 0 ~255
del gamma de supresión de fondo en el modo texto. 1/paso
escáner - 0
Texto Un valor superior reduce la suciedad del
fondo.
Este SP sólo se tiene en cuenta si se
selecciona 1 o 2 con SP4-903-70.
66 Nivel principal * Ajusta el nivel principal para la función de
del gamma de supresión de fondo en el modo imagen.
escáner -
Tablas de
Servicio
Imagen Un valor superior reduce la suciedad del
fondo.
del gamma de supresión de fondo en el modo texto/imagen.
escáner -
Texto/imagen Un valor superior reduce la suciedad del
fondo.
del gamma de supresión de fondo en el modo pálido.
escáner -
Pálido
Un valor superior reduce la suciedad del
fondo.

del gamma de supresión de fondo en el modo copia de
escáner - copia.
Copia de copia
Un valor superior reduce la suciedad del
fondo.
4-35
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
70 Modo de * Selecciona el ajuste de la función de 0 ~2
supresión de supresión de fondo en modo texto. 1/paso
fondo - texto 0: No se realiza 0
1: Supresión de fondo débil (el filtro MTF no
se utiliza si el píxel está por debajo del
valor principal seleccionado con SP4-903-
65).
2: Supresión de fondo fuerte (el píxel se
cambia a 0 si está por debajo del valor
principal seleccionado con SP4-903-65).
supresión de supresión de fondo en modo imagen. 1/paso
fondo - imagen 0: No se realiza 0
supresión de supresión de fondo en modo texto/imagen. 1/paso
fondo - 0: No se realiza 0
texto/imagen 1: Supresión de fondo débil (el filtro MTF no
67).
73 Modo de S Selecciona el ajuste de la función de 0 ~2
supresión de supresión de fondo en modo pálido. 1/paso
fondo - pálido 0: No se realiza 0
1: Supresión de fondo débil (el filtro MTF no se
utiliza si el píxel está por debajo del valor
supresión de supresión de fondo en modo copia de copia. 1/paso
fondo - Copia 0: No se realiza 0
de copia 1: Supresión de fondo débil (el filtro MTF no
69).
4-36
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
75 Corrección del * Selecciona el ajuste del grosor de línea en 0 ~15
grosor de línea modo copia de copia. 1/paso
- Copia de 5
copia Exploración Exploración
principal secundaria
0: Sin corrección Sin corrección
1: Sin corrección Más fina 1
3: Sin corrección Más gruesa
4: Más fina 1 Sin corrección
5: Más fina 1 Más fina 1
7: Más fina 1 Más gruesa
12: Más gruesa Sin corrección
13: Más gruesa Más fina 1
Tablas de
14:
Servicio
Más gruesa Más fina 2
15: Más gruesa Más gruesa
Grosor de línea:
Más gruesa > Sin corrección > Más fina 1 >
Más fina 2
Consulte “Corrección de anchura de línea” en

la sección 2.
76 Corrección del * Selecciona el nivel principal que determina si 0 ~5
grosor de línea se aplica la corrección del grosor de línea a 1/paso
- Nivel principal un píxel. 2
(dirección de Cuanto más alto es el número seleccionado,
exploración la eficacia de la corrección del grosor de línea
principal - seleccionada con SP4-903-75 es mayor.
generación)
- Copia de un píxel. Cuanto más alto es el número 2
copia seleccionado, la eficacia de la corrección del
(dirección de grosor de línea seleccionada con SP4-903-75
exploración es mayor.
secundaria)
4-37
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
- texto 5
Exploración Exploración
Grosor de línea:
Más fina 2

la sección 2.
- Nivel principal un píxel. Cuanto más alto es el número 2
(dirección de seleccionado, la eficacia de la corrección del
exploración grosor de línea seleccionada con SP4-903-78
principal - es mayor.
texto)
secundaria - es mayor.
texto)
4-38
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
- modo 5
texto/imagen
Exploración Exploración
Tablas de
Servicio
Grosor de línea:
Más fina 2

la sección 2.
principal - es mayor.
texto/imagen)
secundaria - es mayor.
texto/imagen)
84 Selección del * Selecciona los ajustes de gamma de escáner 0 ~2
gamma del e impresora utilizados cuando se selecciona 1/paso
escáner - “Modo de servicio” para el modo texto. 1
modo texto 0: Se utiliza el gamma del escáner para
“Suave”.
1: Se utiliza el gamma del escáner para
“Normal”.
“Nítido”.
4-39
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
85 Selección del Selecciona los ajustes de gamma de escáner 0 ~2
gamma del e impresora utilizados cuando se selecciona 1/paso
escáner - “Modo de servicio” para el modo texto/imagen. 1
modo 0: Se utiliza el gamma del escáner para
texto/imagen “Prioridad de imagen”.
“Normal”.
“Prioridad de texto”.
4-904 Ajuste de IPU 1

1 Posicionamient * Selecciona si va a utilizarse el control de 0: Desacti-
o del impulso posicionamiento del impulso láser en el modo vado
láser en modo texto y en el modo texto/imagen. 1: Activado
texto y
Texto/imagen No cambie este valor.
2 Selección de S Selecciona el procedimiento de procesado de 0~4
procesado de gradación. 1
gradación - 0: Difusión de error de tres gradaciones
Imagen 1: Difusión de error de cuatro gradaciones
2: Matriz de oscilación de 8" x 8"
Una matriz de oscilación más grande produce
una reproducción más gruesa de los medios
tonos. Este SP sólo se tiene en cuenta si el
usuario selecciona ‘Modo de servicio’ en
modo UP.
3 Selección de S Selecciona el procedimiento de procesado de 0~1
procesado de gradación. 1
gradación - 0: Difusión de error de tres gradaciones
Texto/imagen 1: Difusión de error de cuatro gradaciones
4 Modo binario S 1: Se realiza el procesado binario para todos 0: No
forzado los modos de imagen. 1: Sí
5 Texto de S Selecciona si el control por fases se realiza en 0: No
control por modo texto. 1: Sí
fases Este modo está disponible cuando se
selecciona 0 con SP4-904-003.
6 Nivel de filtrado S Selecciona el nivel de filtrado de suavizado en 0~5
de suavizado modo imagen. 2
en modo 0: Ninguno
imagen 1: Débil
5: Fuerte
7 Nivel de filtrado S Selecciona la intensidad del filtro para 0~2
de supresión suprimir la textura de la imagen en modo 0
de textura en texto/imagen.
modo texto 0: Ninguno
1: Débil
2: Fuerte
4-40
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
8 Proceso de * Selecciona el proceso utilizado para las áreas de imagen en
gradación en modo texto/imagen.
área de 0: escala de grises de 1 punto
imagen 1: difusión de error de 1 punto y 9 niveles
2: escala de grises de 2 puntos
3: difusión de error de 2 puntos y 17 niveles
A medida que este ajuste aumenta de 1 a 3, la imagen se hace
más nítida. Sin embargo, la gradación se reducirá.
Este SP sólo se tiene en cuenta si el usuario selecciona “Modo
de servicio cambiado” en modo UP.
9 Trayecto de Selecciona una de las salidas de datos de vídeo siguientes que
datos de la se utilizará para la impresión.
imagen 0: Después de la exploración de imagen
1: Después de aplicación de datos de imagen
2: Después de proceso de gradación
3: Patrón de prueba
4: Procesado normal de vídeo
Tablas de
Servicio
12 Nivel principal * No se utiliza en esta máquina. 0 ~255
binario 1/paso
128
18 Patrón de * No se utiliza en esta máquina. 0: 70 (8x8)
oscilación 1: 95 (6 x 6)
binario 2: 140 (8 x 8)
3: 180 (8 x 8)
(Número de
líneas)
20 Modo de Selecciona el nivel del modo de originales 0~3
originales finos finos en escritura láser para el modo texto. 2
en escritura 0: Ninguno
láser - Texto 1: Débil
2: Medio
3: Fuerte
originales finos finos en escritura láser para el modo 2
en escritura texto/imagen.
láser - 0: Ninguno
Texto/imagen 1: Débil
2: Medio
3: Fuerte

originales finos finos en escritura láser para el modo pálido. 2
láser - Pálido 1: Débil
2: Medio
3: Fuerte
4-41
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
24 Modo de Selecciona el nivel del modo de originales finos 0~3
originales finos en escritura láser para el modo copia de copia. 2
láser - Copia de 1: Débil
copia 2: Medio
3: Fuerte
4-905 Trayecto de datos de la imagen
1 Trayecto de los Selecciona una de las salidas de datos de vídeo siguientes que se
datos de utilizará para la impresión.
imagen - 0: Escala de reproducción → Filtrado
Filtrado/Escala 1: Filtrado → Escala de reproducción
de reproducción 2: Filtrado previo → Escala de reproducción → Filtrado
3: Filtrado previo → Filtrado → Escala de reproducción
4: Funcionamiento normal
2 Trayecto de los Selecciona una de las salidas de datos de vídeo siguientes que se
datos de utilizará para el procesado de gradación.
imagen - 0: Después de la exploración de imagen
gradación 1: Después de MSU
2. Sin gamma de impresora 3: Funcionamiento normal
4 Selección del Selecciona una de las salidas de datos de vídeo siguientes que se
tipo de salida utilizará para el controlador de impresora.
impresa 0: Funcionamiento normal
1: Conversión negro/blanco
2: No se imprime
3: Impresión directa de datos desde la aplicación
4-906 Prioridad de procesado de imagen en modo texto/imagen
* Selecciona prioridad de texto o de imagen para 1: Prioridad
el modo texto/imagen. imagen
Prioridad imagen: Supresión de fondo 0: Prioridad
desactivada. texto
Prioridad de texto: Supresión de fondo activada.

modo UP.
4-907 Método de separación automática de texto/imagen

* Selecciona si se lleva a cabo la separación 0: No
automática de texto/imagen antes de la difusión 1: Sí
de error en el modo texto/imagen.
modo UP.
4-908 Método de separación de texto/imagen
* Seleccione el tipo de procesado de la 0: Filtros de
separación de texto/imagen durante la fase de texto e
separación automática de texto/imagen. imagen
Este SP sólo se tiene en cuenta si el usuario 1: Filtro de
selecciona “Modo de servicio cambiado” en texto solo
modo UP. 2: Filtro de
imagen
solo
4-42
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
1 Ajuste de datos * No cambie este valor. 0 ~255
directos en IPU 1/paso
(procesado de 0
imagen)
(I/F-1) 0
(I/F-2) 13
4 Nivel de * Decide el valor principal para que un píxel sea 0 ~15
originales finos blanco cuando se realiza el tipo 2 de 1/paso
2 - Blanco corrección de anchura de línea. 4
5 Nivel de * Decide el valor principal para que un píxel sea 0 ~15
originales finos negro cuando se realiza el tipo 2 de 1/paso
2 - Negro corrección de anchura de línea. 12
Tablas de
Servicio
6 Tabla de * No cambie este valor. 0~1
difusión de 0
error
15 Conversión de No cambie este valor. 0~1
datos de 0
exploración
principal
16 Trayecto de los No cambie este valor. 0 ~4
datos de 1/paso
imagen - 0
prueba del
escáner
datos de la 1/paso
imagen - MSU 3
datos de 1/paso
imagen - 3
Aplicación
datos de 1/paso
imagen - 3
Impresora
4-910 Compresión de datos
1 Compresión de No cambie este valor. 0: Activada
datos 1: Desacti-
vada
2 Compresión de No cambie este valor. 0 ~255
datos 1/paso
8
3 Núcleo ABS No cambie este valor. 0: Activada
1: Desacti-
vada
4-43
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
4-911 HDD
1 Comprobación Comprueba si en el disco duro se desarrollan Inicio
de soporte del sectores defectuosos durante la utilización de
HDD la máquina. Esta operación dura 4 minutos.
Este modo SP debe realizarse si se imprime
una imagen anómala. No es necesario hacerlo
en el momento de la instalación ya que el
firmware del disco duro ya contiene información
de sectores erróneos y no es probable que la
unidad se dañe durante el transporte.
Los sectores defectuosos que se detecten con
este modo SP se almacenarán en la NVRAM
con la información de los sectores erróneos
copiada desde el firmware.
Si la máquina detecta más de 50 sectores
defectuosos, se generará el código SC361. En
ese caso, utilice el modo SP4-911-2.
2 Formato del Da formato a la unidad de disco duro. Esta
HDD operación dura 4 minutos.
No apague el interruptor de alimentación
principal durante este proceso.
6 Sector Reinicia la información de sectores Inicio
defectuoso del defectuosos que se almacena en la NVRAM.
HDD Reponer Este modo SP debe llevarse a cabo cuando
información se sustituya el disco duro.
7 Visualización * Indica el número de sectores defectuosos que Total: 0
de sectores hay en el disco duro. Copia: 0
defectuosos en Si la máquina detecta más de 50 sectores Impresora: 0
HDD defectuosos en el disco, se genera el código Servidor de
SC361. En ese caso, utilice el modo SP4-911-2. copias: 0
8 Visualización Indica el nombre del modelo del HDD.
del nombre de Si el HDD no está instalado o su conector no
modelo de está enchufado, se muestra SC360. No
HDD obstante, el usuario puede hacer copias
individuales.
4-912 Ajuste de la separación de texto/imagen
1 Filtro MTF * Selecciona la potencia del filtro MTF 0 ~7
(exploración (exploración secundaria) para la detección de 1/paso
secundaria) - borde en el procesado de separación de 0
borde texto/imagen.
modo UP.
2 Filtro MTF * Selecciona la potencia del filtro MTF 0 ~7
(exploración (exploración principal) para detección de 1/paso
principal) - borde en el procesado de separación de 0
borde texto/imagen.
modo UP.
3 Nivel principal * Selecciona el nivel principal de blanco para la 0 ~255
blanco - detección de borde en el procesado de 1/paso
detección de separación de texto/imagen. 16
borde Este SP sólo se tiene en cuenta si el usuario
modo UP.
4-44
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
4 Nivel principal * Selecciona el nivel principal de gris para la 0 ~255
de gris - detección de borde en el procesado de 1/paso
modo UP.
5 Nivel principal * Selecciona el nivel principal de negro para la 0 ~255
de negro - detección de borde en el procesado de 1/paso
modo UP.
6 Cambio del * Este modo SP sólo debe utilizarlo el 0 ~255
nivel principal diseñador. 1/paso
de pico 80
7 Cambio del * Este modo SP sólo debe utilizarlo el 0 ~255
nivel principal diseñador. 1/paso
inferior 155
8 Nivel principal * Este modo SP sólo debe utilizarlo el 0 ~255
máximo de H. diseñador. 1/paso
(exploración 16
Tablas de
Servicio
secundaria) -
medio tono
máximo de L. diseñador. 1/paso
(exploración 30
secundaria) -
medio tono
10 Nivel principal * Este modo SP sólo debe utilizarlo el 0 ~ 255
mínimo de H. diseñador. 1/paso
(exploración 40
secundaria) -
medio tono
mínimo de L. diseñador. 1/paso
(exploración 20
secundaria) -
medio tono
máximo de H. diseñador. 1/paso
(exploración 16
principal) -
medio tono
máximo de L. diseñador. 1/paso
(exploración 30
principal) -
medio tono
14 Nivel principal * Este modo SP sólo debe utilizarlo el 0 ~ 255
mínimo de H. diseñador. 1/paso
(exploración 40
principal) -
medio tono
mínimo de L. diseñador. 1/paso
(exploración 20
principal) -
medio tono
de bloque 5x3 - diseñador. 1/paso
Medio tono 2
4-45
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
17 Nivel de * Selecciona el nivel de detección de pantalla 0 ~5
separación de de puntos. 1/paso
medio tono 0. Ajuste de SP4-921-008 ~015 3
1. Prioridad de texto - fuerte
2. Prioridad de texto – débil
3. Estándar
4. Prioridad de imagen – débil
5. Prioridad de imagen - fuerte
No usar ‘0’; sólo debe utilizarse en fábrica.
18 Escala de * Selecciona la escala de reproducción máxima 100 ~ 400
reproducción que puede utilizarse con la detección de 1/paso
efectiva pantalla de puntos. 109
5-009 Selección de idioma
* Selecciona el idioma del panel de mandos.
Después de cambiar el valor de este modo
SP, apague y encienda el interruptor de
alimentación principal.
5-019 Selección de tamaño de papel de la bandeja
5 LCT * Selecciona el tamaño de papel que se utiliza A4
en la LCT opcional. LT
B5
5-024 Selección de visualización de mm/pulgadas
* Selecciona la unidad que se utiliza. 0: mm
1: pulgada
Después de seleccionar la unidad, apague y
encienda el interruptor de alimentación
principal.
5-104 Contador doble de A3/DLT
* Especifica si el recuento es doble para el No
papel A3/11"x17". Sí
Si se selecciona “1”, el contador de totales y
el contador del código de usuario actual
cuentan dos veces si se utiliza papel de
tamaño A3/11"x17".
5-106 Nivel de desplazamiento de ID
6 Selección de * Selecciona el nivel de densidad de la imagen 1~7
nivel de ADS que se utiliza en modo ADS. 1 nivel /paso
4
5-112 Tamaño de papel no estándar
* Selecciona si puede especificarse un tamaño No
de papel que no sea estándar para la bandeja Sí
2 (bandeja universal).
Si se selecciona “1”, el cliente podrá
especificar un tamaño de papel que no sea
estándar utilizando un modo UP.
5-113 Tipo de contador opcional
* Selecciona el tipo de contador opcional. 0 ~5
0. Ninguno 1/paso
1. Tarjeta llave (sólo Japón) 0
2. Tarjeta llave (contador descendente)
3. Tarjeta prepago
4. Bloqueo por moneda
5. Tarjeta llave (sólo Japón)
4-46
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
5-118 Desactivación de copia
* Selecciona si la función de copia está 0: No
desactivada o no cuando está instalada la 1: Sí
impresora.
5-120 Eliminación de contador opcional de M/C
* Este modo SP sólo se utiliza en Japón. No 0 ~2
cambie este valor. 1/paso
0
5-121 Temporización del contador
* Determina si el contador de llave opcional 0: Entrada
cuenta la entrada del papel o la salida. 1: Salida
Este modo SP no afecta al contador de
totales.
5-127 Modo APS
* Selecciona si se activa la función de APS. No
Sí
5-131 Selección del tipo de tamaño de papel

* Selecciona el tipo de tamaño de papel (para 0: Japón
Tablas de
Servicio
originales y papel de copia) (sólo se ajusta 1: Norte
cuando está instalado el controlador de América
impresora opcional) 2: Europa
• Después de cambiar el valor, apague y
encienda el interruptor de alimentación
principal.
• Si el tipo de tamaño de papel de los
archivos almacenados en la HDD es
diferente, las copias saldrán defectuosas.
Por lo tanto, después de cambiar este
ajuste, realice el modo SP5-822 y solicite
al usuario que restaure los archivos
almacenados.
5-501 Intervalo de alarma PM
* Establece el intervalo PM con una alarma. 0 ~ 255
1k
copias/paso
0 k copias
Si el valor es “0”, la alarma se desactiva.
5-504 Nivel de alarma de atasco (función RSS)

1 Nivel de * Sólo versión japonesa. 0: No
alarma de No cambie estos valores. 1: L
atasco 2: M
3: H
5-504 Nivel de alarma de atasco (función RSS)
2 Llamada * Sólo versión japonesa. 0: Desacti-
automática de No cambie estos valores. vada
atasco 1: Activada
(función RSS)
5-505 Nivel de alarma de error
* Sólo versión japonesa. 0 ~ 255
No cambie estos valores. 100 copias
/paso
4-47
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
5-507 Nivel de llamada de suministro de papel
128 Otros * Sólo versión japonesa. 250 ~ 10000
132 A3 * No cambie estos valores. 1 hoja/paso
133 A4 * 1000 hojas
134 R5 *
141 B4 *
142 B5 *
160 DLT *
164 LG *
166 LT *
172 HLT *
5-590 Ajuste de llamada automática
1 Contador de * Sólo versión japonesa. 0: Desacti-
originales vado
2 Puerta abierta * No cambie estos valores. 1: Activado
3 Suministro de *
papel
4 Suministro de *
grapas
5 Suministro de *
tóner
5-801 Borrado completo de memoria
Reinicia la información de corrección para el Inicio
control del proceso y pone a cero todos los
contadores de software. Además, establece
todos los modos y ajustes en sus valores por
defecto.
Consulte la sección “Borrado completo de
memoria” para averiguar cómo se utiliza este
modo SP correctamente.
Pulse “Start” durante más de 3 segundos y
después apague y encienda el interruptor de
Generalmente, este modo SP no debe
utilizarse.
Sólo se utiliza después de sustituir la NVRAM
o si la copiadora no funciona correctamente
porque la NVRAM está defectuosa.
También se borran las coordenadas de LCD,
consulte “Calibración del panel táctil del LCD”.
5-802 Funcionamiento libre de la impresora
* Lleva a cabo un funcionamiento libre. El Desactivado
escáner realiza una exploración y la Activado
impresora realiza el número de copias
solicitadas.
Para funcionamiento libre, seleccione “ON”.
1) Seleccione “ON”.
2) Seleccione “Exit” (Salir).
3) Seleccione “Copy Mode” (Modo copia).
4) Haga los ajustes necesarios (por ejemplo,
el número de copias).
5) Pulse la tecla Inicio.
Cuando termine el funcionamiento libre,
reponga este SP a “OFF”
4-48
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
5-803 Comprobación de entrada
1~ Muestra las señales que se reciben de los
14 sensores y los interruptores.
Consulte la sección “Comprobación de
entrada” para obtener información más
detallada.
5-804 Comprobación de salida
1~ Activa los componentes eléctricos de forma Activada
97 individual para probarlos. Desactivada
“Comprobación de salida”.
5-807 Comprobación de conexión de opción
1 ADF Comprueba los conectores de los 0: No
2 Banco periféricos opcionales. conectado
3 LCT 1: Conectada
4 Finisher
5-811 Número de serie de la máquina
* Sirve para especificar el número de serie de la
máquina. (Generalmente, se realiza en
Tablas de
Servicio
fábrica.)
Este número de serie se imprimirá en la lista
de parámetros del sistema.
Utilice la tecla “•” para especificar “A”.
5-812 Ajuste del número de teléfono del servicio técnico
1 Número de * Sirve para especificar el número de teléfono del
teléfono del servicio técnico (aparece cuando se produce
servicio técnico una condición de llamada de servicio).
en condición Pulse la tecla “•” para especificar una pausa.
SC Pulse la tecla “Borrar modos” para suprimir el
número de teléfono.
2 Nº de fax del * Sirve para especificar el número de fax del
servicio técnico servicio técnico (se imprime en el Informe del
para la contador – Modo UP, Sistema Núm.19)
impresión del Pulse la tecla “•” para especificar una pausa.
contador Pulse la tecla “Borrar modos” para suprimir el
número de teléfono.
5-816 Función CSS
1 Ajuste de * Sólo versión japonesa. Desactivado
función No cambie estos valores. Activado
2 Llamada CE * Sólo versión japonesa. Desactivado
No cambie estos valores. Activado
5-821 Código de dispositivo CSS PI
* Sólo versión japonesa. 0 ~4
No cambie este valor. 0/paso
1
5-822 Borrado de datos de servidor
* Borra toda la información de los archivos Inicio
almacenados en la HDD. (se requiere un
controlador de impresora para la función de
archivado).
Antes (o después) de realizar el modo SP5-
131, realice este modo SP. Después, solicite
al usuario que restaure los archivos
almacenados.
4-49
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
5-823 Llamada para suministro de papel a bandejas
1 Primera Este modo SP sólo se utiliza en Japón. No 0: Llamada
bandeja cambie este valor. 1: No llamada
2 Segunda
bandeja
3 Tercera
bandeja
4 Cuarta bandeja
5 LCT
6 Bandeja
bypass
5-824 Carga de datos de NVRAM
Carga los datos de la NVRAM en la tarjeta de Inicio
memoria flash.
Durante la carga de los datos de este modo
SP, debe estar abierta la puerta delantera.
5-825 Descarga de datos de NVRAM
1 Todos los Descarga los datos de la NVRAM desde la Inicio
datos tarjeta de memoria flash.
2 Datos de modo Los siguientes datos no se descargan cuando
se selecciona ‘Todos los datos’.
SP7-003-***
SP7-006-***
SP7-007-***
Si el número de serie de la NVRAM y de la
tarjeta de memoria flash no son idénticos, no
se pueden descargar los datos.
5-826 Carga de programa
Carga el programa de la máquina en la tarjeta Inicio
de memoria flash.
5-829 Descarga de datos de estampador
Descarga los datos de estampador desde la Inicio
tarjeta de memoria flash.
5-907 Plug & Play (Ajuste del nombre del producto y nombre de la marca)
Selecciona el nombre de la marca y el nombre
del producto para Windows 95 Plug & Play.
Esta información se guarda en la NVRAM. Si
la NVRAM se daña, estos nombres deben
registrarse de nuevo.
Después de realizar la selección, pulse
simultáneamente las teclas “Original Type”
(Tipo de original) y “#”. Si el ajuste se ha
ejecutado correctamente, el zumbador sonará
cinco veces.
5-914 Visualización del contador de impresora
* Selecciona si se muestra el contador de Desactivada
totales de impresora en el modo UP. Activada
5-915 Detección del contador mecánico
Comprueba si el contador mecánico situado 0: No
en la cubierta interior está conectado. detectado
1: Detectado
2: Descono-
cido
4-50
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
5-920 Tiempo de recuperación del modo de baja potencia
* Determina el tiempo de recuperación desde el 170 ~ 185
modo de baja potencia. 1°C/paso
170 °C: Aprox. 30 s 170 ºC
177 °C: Aprox. 20 s (55 cpm)
177 ºC
(70 cpm)
5-921 Cambio del puerto de datos
Cambia el conector para enviar los datos de la 0: Conector
tarjeta llave. de tarjeta
llave
1: Conector
de contador
llave
5-922 Ajuste de funcionamiento del contador
Selecciona el funcionamiento del contador
opcional.
0: Sin intercalado (la productividad es lenta
en el modo dúplex).
Tablas de
Servicio
1: Intercalado (la productividad es alta en el
modo dúplex).
Cuando se utiliza una tarjeta llave de tipo
“contador descendente” en el modo dúplex, a
veces la última copia es gratuita si está
seleccionado “1”.
5-923 Estándar de supresión de borde

Selecciona el estándar de supresión de borde. 0: Originales
0: Se suprime el margen de los datos del 1: Papel
original.
1: Se suprime el margen de los datos
enviados al diodo láser.
Tenga en cuenta que la salida resultante de
cada uno de los ajustes es diferente cuando
se utiliza reducción/ampliación.
5-954 Presentación de contraseña de servidor de copias
Especifica si se muestra la contraseña Normal
cuando se selecciona un archivo con Mostrar
contraseña en el servidor de copias. contraseña
Si se le olvida la contraseña, seleccione “1”
para verla.
5-965 Supresión de todos los archivos del servidor de copias

Suprime todos los archivos del servidor de Iniciar
copias. Cancelar
5-990 Impresión de SMC
1 Todos Imprime todas las listas de los parámetros del Inicio
sistema.
Consulte la sección “Listas de datos y
parámetros del sistema” para averiguar cómo
imprimir las listas.
2 SP Imprime la lista de datos de modos SP. Inicio
Consulte la sección “Listas de datos y
4-51
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
5-990 Impresión de SMC
3 Programa de Imprime la lista de datos de modos UP. Inicio
usuario Consulte la sección “Listas de datos y
4 Datos Imprime la lista de datos del histórico del Inicio
registrados estado de la máquina. Consulte la sección
“Listas de datos y parámetros del sistema”
para averiguar cómo imprimir las listas.
6-006 Ajuste del registro de DF
1 De extremo a * Ajusta el registro de extremo a extremo de -3 ~ +3
extremo impresión en el modo ADF. 0,1 mm/paso
+0,0 mm
2 Borde anterior * Ajusta la posición de parada del original. -29 ~ +29
(Original fino) 0.18 mm/paso
+ 0,0 mm
3 Borde anterior * Ajusta la posición de parada del original -29 ~ +29
(Dúplex- contra la regleta izquierda en el modo de 0,18 mm/paso
anterior) original de una cara. +0,0 mm
4 Borde de * Ajusta la posición de parada del original -29 ~ +29
lectura contra la regleta izquierda en el modo de 0,1 mm/paso
(Dúplex- original de dos caras. +0,0 mm
posterior)
6-007 Comprobación de entrada de ADF
1 Grupo 1 Muestra las señales que se reciben de los
sensores y de los interruptores del ADF.
detallada.
2 Grupo 2 Muestra las señales que se reciben de los
sensores y de los interruptores del ADF.
detallada.
6-008 Comprobación de salida de ADF
Activa los componentes eléctricos del ADF de
forma individual para probarlos.
“Comprobación de salida”.
6-009 Funcionamiento libre de ADF (original de dos caras)
1 Lleva a cabo un funcionamiento libre del ADF Apagado
en el modo de original de dos caras. Pulse “1” Encendido
para iniciar.
Este funcionamiento libre se controla desde la
copiadora. Si desea una explicación más
detallada de los modos de funcionamiento
libre, consulte la sección “Puntos de prueba
/Dip switches/LED”.
6-020 Ajuste de velocidad del alimentador automático de documentos (ADF)
* Si el cliente percibe ruidos del ADF, úselo Velocidad
para ajustar una velocidad del ADF más baja. alta: 70 cpm
Velocidad
baja: 55 cpm
4-52
Nº de modo
Función Ajuste
(Clase 1, 2 y 3)
6-105 Ajuste de la posición de grapado
* Ajusta la posición de grapado en la dirección -3,5~–+3,5
de exploración principal. 0,5 mm/paso
+0,0 mm
Un valor superior desplaza la posición de
grapado hacia fuera.
6-113 Ajuste de las perforaciones

1 2 perforaciones Ajusta la posición del orificio de perforado en -7,5 ~ +7,5
el sentido de la exploración secundaria para 0,5 mm/paso
la unidad de perforado de dos orificios. 0 mm
Un valor superior desplaza los orificios hacia
el borde del papel.
2 3 perforaciones Ajusta la posición del orificio de perforado en -7,5 ~ +7,5
el sentido de la exploración secundaria para 0,5 mm/paso
la unidad de perforado de tres orificios. 0 mm
Un valor superior desplaza los orificios hacia
el borde del papel.
6-116 Recuento de originales gruesos
Tablas de
Servicio
Multiplique el límite normal por este número 1 ~3
para averiguar el número límite de grapas en 1 hoja/paso
el modo de originales gruesos. 3 hojas
6-801 Prueba de I/F de copia de conexión
Comprueba la conexión de juego de copia de
conexión.
6-901 Ajuste del tiempo de intercambio de originales
1 Papel normal * Ajusta el tiempo de intercambio de originales. 500 ~ 700 ms
Está basado en el tiempo que calcula la 10 ms/paso
máquina (a partir de la salida del sensor de 620 ms
2 Original fino * DF) para la llegada del papel al cristal de 500 ~ 700 ms
exposición y su parada para la exploración del 10 ms/paso
escáner. 520 ms
Si se establece un valor alto, la copia 1 a 1
será más lenta.
Con los valores bajos, la exploración puede
iniciarse después de que el original se
detenga en el cristal.
6-902 Ajuste de abrazadera
1 A3/DLT * Ajusta la posición de plegado. -3,0 ~ +3,0
mm
0,5 mm/paso
0,0 mm
2 B4 * -2,0 ~ +2,0
mm
0,5 mm/paso
0,0 mm
3 A4/LT -1,5 ~ +1,5
mm
0,5 mm/paso
0,0 mm
4-53

(Clase 1, 2 y 3)
7-001 Tiempo de funcionamiento del motor principal (Motor del tambor)
* Muestra el tiempo total de giro del tambor. Min.
7-002 Contador de originales
1 Total * Muestra el número total de originales
alimentados.
2 Copia * Muestra el número total de originales

alimentados en modo copia.
3 Document * Muestra el número total de originales
Server alimentados en modo Document Server.
7-003 Contador de copias
1 Contador de * Muestra el número total de impresiones en
total todos los modos.
2 Copia * Muestra el número total de impresiones en
modo copia.
4 Impresora * Muestra el número total de impresiones en
modo impresora.
7-006 Contador de C/O, P/O
1 C/O * Muestra el número de juegos de copias que
se ha hecho por original si se realizan 10 o
más juegos de copias.
P. ej.: Si se realizan 15 juegos de copias de
un original, el valor de este contador
aumentará en “6”.
2 P/O * Muestra el número de juegos de impresiones

que se ha hecho por original si se realizan 10
o más juegos de impresiones
P. ej.: Si se realizan 15 juegos de copias de
un original, el valor de este contador
aumentará en “6”.
7-101 Contador de copias - tamaño de papel
5 A4 lateral * Muestra el número total de impresiones según
6 A5 lateral * el tamaño del papel.
14 B5 lateral *
38 LT lateral *
44 HLT lateral *
128 Otros tamaños *
132 A3 *
133 A4 longitudinal *
141 B4 *
142 B5 longitudinal *
160 DLT *
164 LG *
166 LT longitudinal *
172 HLT *
longitudinal
7-201 Contador de exploraciones totales
* Muestra el número total de originales
explorados.
4-54

(Clase 1, 2 y 3)
7-202 Contador de originales por tamaño
4 A3 * Muestra el número total de originales
5 A4 * explorados por tamaño del original.
6 A5 *
13 B4 *
14 B5 *
32 DLT *
36 LG *
38 LT *
44 HLT *
7-204 Contador de copias – Bandeja de papel
1 Primera * Muestra el número total de originales
bandeja de alimentados desde cada bandeja de
papel alimentación de papel.
2 Segunda *
bandeja de
papel
3 Tercera *
Tablas de
Servicio
bandeja de
papel
4 Cuarta bandeja * Cuarta bandeja – sólo para la versión
de papel japonesa
5 LCT *
6 Alimentación *
bypass
7-205 Contador de totales del ADF
* Muestra el número total de originales que ha
alimentado el ADF.
7-206 Contador de grapas
1 Normal * Muestra el número total de grapas utilizadas.
2 Folleto
7-207 Contador de perforaciones
* Muestra el número total de operaciones de
perforación.
7-301 Total de copias por escala de reproducción
1 25% ~ 49% * Muestra el número total de impresiones según
2 50% ~ 99% * la escala de reproducción.
3 100% *
4 101% ~ 200% *
5 201% ~ 400% *
6 Ampliación *
direccional
7 Ampliación de *
tamaño
direccional
8 Ampliación de *
tamaño
9 Ampliación fija *
4-55

(Clase 1, 2 y 3)
7-304 Total de copias por modo de copia
1 Texto * Muestra el número total de impresiones según
2 Texto/Imagen * el modo de copia.
3 Imagen *
4 Generación *
5 Pálido *
6 Perforado *
7 Multicopia *
8 Clasificado *
9 Grapado *
10 Combinación * Muestra el número total de impresiones según
11 Borrado de * el modo de copia.
copia
12 Copia dúplex *
13 ADF *
14 Doble *
15 Original de dos *
caras
16 Interrupción *
17 Modo combi- *
nado -1 cara
18 Modo combi- *
nado -2 caras
19 Modo Folleto *
20 Modo Revista *
21 Modo por lotes *
(SADF)
22 Modo de *
tamaños
combinados
23 Originales finos *
24 Estampador *
25 Índice *
26 Hoja *
intercalada
7-305 Total de copias en modo multicopia
1 1a1 * Muestra el número total de impresiones según
2 1a2~5 * la cantidad de multicopia.
3 1 a 6 ~ 10 *
4 1 a 11 ~ 20 *
5 1 a 21 ~ 50 *
6 1 a 51 ~ 100 *
7 1 a 100 ~ 300 *
8 1 a 301 *
7-306 Copia: Trabajos en cada modo
1 Clasificado * Muestra el número total de procesos de copia
electrónico realizados para diversos modos.
2 Grapado *
3 Perforado *
4 Siguiente *
trabajo
5 Copia de *
muestra
4-56

(Clase 1, 2 y 3)
7-320 Document Server: Almacenamiento de originales explorados
1 Número total * Muestra el número total de originales
de originales almacenados en el Document Server.
explorados
7-321 Document Server: Cada tamaño de original
4 A3 * Muestra el número total de originales
5 A4 * almacenados en el Document Server por
6 A5 * tamaño.
13 B4 *
14 B5 *
32 DLT *
36 LG *
38 LT *
44 HLT *
128 Otro tamaño *
7-323 Document Server: Copias de cada tamaño
5 A4 lateral * Muestra el número total de impresiones
6 A5 lateral * realizadas desde el Document Server por
* tamaño de papel.
Tablas de
14 B5 lateral
Servicio
38 LT lateral *
44 HLT lateral *
132 A3 *
141 B4 *
160 DLT *
164 LG *
172 HLT *
longitudinal
7-324 Document Server: Proceso de impresión
1 Dúplex * Muestra el número total de procesos de copia
2 Clasificado * realizados desde el Document Server.
eléctrico
3 Trabajo de *
grapado de
impresiones
4 Trabajo de *
perforación de
impresiones
5 Copia de *
muestra
6 Impresión de *
primera página
7-325 Document Server: Distribución de páginas de trabajos de impresión
1 1 * Muestra el número de procesos por número
2 2 * de páginas, realizados desde el Document
3 3-5 * Server.
4 6 - 10 *
5 11 - *
4-57

(Clase 1, 2 y 3)
7-326 Document Server: Distribución de ficheros de trabajos de impresión
1 1 * Muestra el número de procesos por número de
2 2-5 * ficheros consecutivos del proceso, efectuados
3 6 - 10 * desde el Document Server.
4 11 - *
7-327 Document Server: Distribución de conjuntos de trabajos de impresión
1 1a1 * Muestra el número total de impresiones según la
2 1a2~5 * cantidad de documentos múltiples, usando el
3 1 a 6 ~ 10 * Document Server.
4 1 a 11 ~ 20 *
5 1 a 21 ~ 50 *
6 1 a 51 ~ 100 *
7 1 a 100 ~ 300 *
8 1 a 301 *
7-328 Document Server: Número de copias de cada trabajo
1 Copia dúplex * Muestra el número total de impresiones en cada
2 Original dúplex * tipo de proceso.
6 Perforado *
8 Clasificado *
9 Grapado *
12 Dúplex *
16 Document *
Server
interrumpido
19 Folleto *
20 Revista *
24 Estampador *
25 Índice *
26 Hoja intercalada *
7-330 Proceso de copia de conexión
Copia de * Muestra el número total de procesos realizados
conexión como máquina principal.
7-331 Copia de conexión: Copia
1 Número de * Muestra el número total de copias realizadas
copias de como máquina principal.
máquina
principal
2 Número de * Muestra el número total de copias realizadas
copias de como máquina secundaria.
secundaria
7-332 Copia de conexión: Nº de copias por modo de copia
1 Modo de * Muestra el número total de copias realizadas por
originales: modo de copia como máquina principal.
Texto
2 Modo de *
orignales:
Texto/imagen
3 Modo de *
originales:
Imagen
4 Modo de *
originales:
Copia de copia
5 Modo de *
originales:
Pálido
6 Perforado *
4-58

(Clase 1, 2 y 3)
7 Repetición *
8 Clasificado *
9 Grapado *
10 Serie *
11 Borrado *
12 Copia dúplex *
13 Modo ADF *
14 Copia doble *
15 Original dúplex *
17 Combinado 1 *
cara
18 Combinado 2 *
caras
19 Folleto *
20 Revista *
21 Modo por lotes *
22 Tamaños *
Tablas de
combinados
Servicio
23 Finos *
24 Estampador *
25 Índice *
26 Hoja *
intercalada
6 Perforado * Muestra el número total de copias realizadas
7 Repetición * por modo de copia como máquina principal.
8 Clasificado *
9 Grapado *
10 Serie *
12 Copia dúplex *
17 Combinado 1 *
cara
18 Combinado 2 *
caras
19 Folleto *
20 Revista *
24 Estampador *
25 Índice *
26 Hoja *
intercalada
7-401 Contador de totales de SC
* Muestra el número total de llamadas de
servicio que se han producido.
7-403 Historial de SC
1 Último * Muestra los 10 últimos códigos de llamada de
2 Último 1º * servicio (siendo el primero el más reciente).
3 Último 2º *
4 Último 3º *
5 Último 4º *
4-59

(Clase 1, 2 y 3)
7-403 Historial de SC
6 Último 5º *
7 Último 6º *
8 Último 7º *
9 Último 8º *
10 Último 9º *
7-501 Contador de atascos totales
* Muestra el número total de atascos de originales
y atascos de copias.
7-502 Contador de atascos de copias totales
* Muestra el número total de atascos de copias.
7-503 Contador de atascos de originales totales

* Muestra el número total de atascos de
originales.
7-504 Contador de atascos de copias por lugar del atasco
1 En el encendido * Muestra el número total de atascos de copias
según la localización.
Estos atascos se producen cuando el papel no
activa el sensor.
3 Primera * (Primer sensor de alimentación de papel)
bandeja de
papel
4 Segunda * (Segundo sensor de alimentación de papel)
bandeja de
papel
5 Tercera * (Tercer sensor de alimentación de papel)
bandeja de
papel
6 Cuarta bandeja * (No se utiliza)
de papel
7 Sensor relé de *
LCT
12 Sensor relé *
13 Sensor de *
registro
14 Sensor de *
salida de fusión
15 Primer sensor *
de salida
16 Segundo *
sensor de
salida
19 Sensor de *
entrada en
dúplex
20 Sensor relé de * (Primer sensor de transporte de dúplex)
dúplex 1
21 Sensor relé de * (Segundo sensor de transporte de dúplex)
dúplex 2
22 Sensor relé de * (Tercer sensor de transporte de dúplex)
dúplex 3
23 Sensor de * (No se utiliza)
salida del
dúplex
25 Sensor de *
entrada -
Finisher.
4-60

(Clase 1, 2 y 3)
26 Sensor de *
salida de la
bandeja supe-
rior - Finisher.
27 Sensor de *
salida de la
bandeja de
desplazamiento
- Finisher.
28 Sensor de *
entrada de la
bandeja de gra-
pado - Finisher.
29 Sensor de *
papel de la
bandeja de gra-
pado - Finisher.
30 Sensor de *
entrada - PP
31 Sensor de *
Tablas de
salida de la
Servicio
bandeja de
pruebas - PP
32 Sensor relé - PP *
33 Sensor de *
salida - PP
34 Bandeja bypass *
35 Sensor de *
entrada de la
bandeja de
grapado
37 Sensor de *
entrada
(Finisher de
folleto) -Tarde
38 Sensor de *
transporte
(Finisher de
folleto)
39 Sensor de en- *
trada (Finisher
de folleto) -
Temprano
40 Grapado *
41 TBA *
42 TBA *
43 TBA *
53 Primera ban- * Estos atascos se producen cuando el papel no
deja de papel avanza más allá del sensor.
(Primer sensor de alimentación de papel)
54 Segunda ban- * (Segundo sensor de alimentación de papel)
deja de papel
55 Tercera ban- * (Tercer sensor de alimentación de papel)
deja de papel
56 Cuarta bandeja * (No se utiliza)
de papel
57 Sensor relé de *
LCT
4-61

(Clase 1, 2 y 3)
62 Sensor relé * Estos atascos se producen cuando el papel
63 Sensor de * no avanza más allá del sensor.
registro
65 Primer sensor *
de salida
66 Segundo *
sensor de
salida
69 Sensor de *
entrada en
dúplex
70 Sensor relé de * (Primer sensor de transporte de dúplex)
dúplex 1
71 Segundo * (Segundo sensor de transporte de dúplex)
sensor relé de
dúplex
72 Tercer sensor * (Tercer sensor de transporte de dúplex)
relé de dúplex
73 Sensor de * (No se utiliza)
salida dúplex
7-505 Contador de atascos de originales por lugar del atasco
1 En el * Muestra el número total de atascos de
encendido originales según la localización.
3 Sensor de * (Sensor de entrada y sensor de registro)
avance del
ADF
4 Sensor de * (Sensor de salida y sensor de inversión)
expulsión del
ADF
7-506 Contador de atascos por tamaño de copia
5 A4 lateral * Muestra el número total de atascos de copias
6 A5 lateral * por tamaño del papel.
14 B5 lateral *
38 LT lateral *
44 HLT lateral *
128 Otro tamaño *
132 A3 *
160 DLT *
164 LG *
172 HLT *
longitudinal
7-507 Historial de atascos
1 Copia: Último * Muestra la siguiente información de los
2 Último 1º * 10 atascos más recientes.
3 Último 2º * 1. 5 últimos dígitos del valor total del contador.
4 Último 3º * 2. Tamaño del papel.
5 Último 4º * 3. Posición detectada.
4-62

(Clase 1, 2 y 3)
7-507 Historial de atascos
6 Último 5º * 4. Atasco o error de alimentación.
7 Último 6º *
8 Último 7º *
9 Último 8º *
10 Último 9º *
11 Originales: * Muestra la siguiente información de los 10
Último atascos más recientes:
12 Último 1º *
13 Último 2º * 1. 5 últimos dígitos del valor total del contador.
14 Último 3º * 2. Tamaño del papel.
15 Último 4º * 3. Posición detectada.
16 Último 5º * 4. Atasco o error de alimentación.
17 Último 6º *
18 Último 7º *
19 Último 8º *
20 Último 9º *
7-617 Contador de alarmas de PM
Tablas de
1 Basado en el * Muestra el contador de alarmas de PM
Servicio
papel de copia
2 Basado en el *
original
7-618 Borrado del contador de alarmas de PM
1 Basado en el Repone a cero el contador de alarmas de PM. Inicio
papel de copia
2 Basado en el Inicio
original
7-801 Presentación de la versión de la ROM
3 MAIN Muestra las versiones de ROM.
4 LCDC
5 SIB
6 HDC
7 CSS (P1)
8 BANK
9 ADF
10 Finisher /
Finisher de
folleto (estable)
11 Correo impreso
(Mailbox)
12 Impresora
13 Finisher de
folleto (cosido)
14 Estampador
7-803 Visualización del contador de PM
* Muestra el valor del contador de PM desde el
último PM.
7-804 Puesta a cero del contador de PM
Pone a cero el contador de PM. Inicio
7-807 Puesta a cero del contador de SC/atascos
Pone a cero los contadores de SC y de Inicio
atascos. Pulse “Start” para reiniciar.
4-63

(Clase 1, 2 y 3)
7-808 Puesta a cero de contadores
Pone a cero todos los contadores excepto los Inicio
siguientes:
Pulse “Start” para reiniciar.
• Todos los contadores de SP7-003
• Todos los contadores de SP7-101-132.
7-810 Borrado de códigos de acceso
Reinicia el código de usuario principal y el Inicio
código de temporizador semanal (código de
usuario principal para ajuste de desconexión).
Pulse “Start” para reiniciar.
7-816 Puesta a cero de contador de copias – Bandeja de papel
1 Bandeja de Pone a cero el contador de totales de copia Inicio
papel 1 según bandeja de papel.
2 Bandeja de Use estos modos SP cuando reemplace los
papel 2 rodillos de captación, separación y alimentación
3 Bandeja de de las estaciones de alimentación de papel.
papel 3 (la bandeja 4 no se utiliza)
4 Bandeja de
papel 4
5 LCT
6 Bandeja bypass
7-817 Puesta a cero de contador de ADF
Repone el contador de SP7-205.
7-822 Puesta a cero de contadores de copias - Reproducción
Repone a cero todos los contadores de SP7-301. Inicio
7-825 Puesta a cero del contador de totales
Pone a cero el contador de totales eléctronicos. Inicio
Generalmente, este modo SP se lleva a cabo en
la instalación.
Este modo SP sólo se activa una vez, cuando el
valor del contador es negativo.
7-828 Puesta a cero del contador de perforaciones
Repone el contador de SP7-207.
7-830 Contador de copias por tamaño de papel
4 A3 * Muestra el número total de impresiones según el
5 A4 * tamaño de papel.
6 A5 *
13 B4 *
14 B5 *
32 DLT *
36 LG *
38 LT *
44 HLT *
126 Otros *
7-902 Detalles de SC
Muestra los detalles de los últimos códigos SC.
No todos los SC mantienen estos detalles.
7-904 Puesta a cero del contador de copias – Modo copia
7-905 Puesta a cero del contador de copias – Modo multicopia
4-64

(Clase 1, 2 y 3)
7-906 Borrado del número de originales de cada tamaño
Repone a cero todos los contadores de Inicio
SP7-202.
7-907 Borrado del número de trabajos de cada tamaño
SP7-306.
7-908 Documento: Borrado del número de originales

SP7-002-2.
7-920 Document Server: Borrado de originales almacenados
Repone el contador de SP7-320. Inicio
7-921 Document Server: Borrado del número de originales de cada tamaño
SP7-321.
7-923 Document Server: Borrado del número de impresiones de cada copia
SP7-323.
Tablas de
Servicio
7-924 Document Server: Borrado del registro de trabajos de impresión
SP7-324.
7-925 Document Server: Borrado de la distribución de páginas de trabajos de
impresión
SP7-325.
7-926 Document Server: Borrado de distribución de ficheros de trabajos de
impresión
SP7-326.
7-927 Document Server: Borrado de distribución de conjuntos de trabajos de
impresión
SP7-327.
7-928 Document Server: Borrado del número de copias de cada trabajo
SP7-328.
4-65
4.2.3 IMPRESIÓN DEL PATRÓN DE PRUEBA (SP2-902)

NOTA: No manipule la máquina hasta que el patrón de prueba se haya impreso
completamente. Si lo hace, puede producirse un código SC.
1. Acceda al modo SP que contenga el patrón de prueba que desea.
2. Pulse la tecla “Copy Mode” (Modo de copia) del panel de mandos para
acceder al display del modo de copia.
3. Seleccione el tamaño de papel.
4. Pulse la tecla “Start” (Inicio) para imprimir el patrón de prueba.
5. Una vez comprobado el patrón de prueba, salga del modo de copia, pulsando
otra vez la tecla “Copy Mode”.
Tabla de patrones de prueba (SP2-902-2: Impresión de patrón de prueba –

IPU)
Nº Patrón de prueba Nº Patrón de prueba
0 Ninguno 7 Líneas verticales (1 punto)
1 Escala de grises 1 8 Líneas verticales (2 punto)
2 Escala de grises 2 9 Patrón sombreado
3 Escala de grises 3 10 Patrón en cruz
4 Escala de grises 4 11 Patrón inclinado
5 Escala de grises 5 12 Punto en cruz (400 dpi)
6 Líneas verticales (escala de grises - 13 Punto en cruz (600 dpi)
256)
Tabla de patrones de prueba (SP2-902-3: Impresión de patrón de prueba –

Impresión)
Nº Patrón de prueba Nº Patrón de prueba
0 Ninguno 11 Patrón de rombos
1 Línea vertical (1 punto) 12 Escala de grises - 16 (horizontal)
2 Línea horizontal (1 puntos) 13 Escala de grises - 16 (vertical)
3 Línea vertical (2 puntos) 14 Escala de grises - 16 (vert./hor.)
4 Línea horizontal (2 puntos) 15 Escala de grises - 16
(Superposición hor./vert.)
5 Cuadrícula (1 solo punto) 16 No se utiliza
6 Cuadrícula (doble punto) 17 Línea horizontal (1 puntos)
7 Patrón de puntos alternos 18 Cuadrícula (1 solo punto)
8 Patrón de todo puntos 19 Cuadrícula (doble punto)
9 Banda negra 20 Patrón de puntos alternos
10 Ajuste fino del área 21 Página vacía
4-66
4.2.4 COMPROBACIÓN DE ENTRADA

Comprobación de entrada en máquina principal (SP5-803)
1. Acceda al modo SP.
2. Seleccione el número SP de clase 3 con el que accederá al interruptor o
sensor que desea comprobar.
3. Compruebe el estado del sensor o del interruptor.
NOTA: Si desea utilizar otro nivel de clase 3, pulse la tecla “Next” (Siguiente) o
“Prev.” (Anterior).
4. Aparecerá la lectura (“0” o “1”). El significado del display es el siguiente.
Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0

| | | | | | | |
0 0 0 0 0 0 0 0
Nº de Lectura
Tablas de
Nº de clase 3 Descripción
Servicio
bit 0 1
1 7 Interruptor de tamaño del papel 1 Encendido Apagado
(Alimentación 6 Interruptor de tamaño del papel 2 Encendido Apagado
de papel 1) 5 Interruptor de tamaño del papel 3 Encendido Apagado
4 Interruptor de tamaño del papel 4 Encendido Apagado
3 Interruptor de tamaño del papel 5 Encendido Apagado
2 Segundo sensor de casi fin No detectado Casi fin
1 Detección de presencia de Instalado No instalado
primera bandeja
0 Primer sensor de casi fin No detectado Casi fin
2 7 No se utiliza
(Alimentación 6 No se utiliza
de papel 2) 5 Construcción de bandeja 1 4 : 0 , 5 : 1 Exportación
4 Construcción de bandeja 2 4 : 1 , 5 : 1 Japón
3 No se utiliza
2 No se utiliza
1 Detección de presencia de tercera Instalado No instalado
bandeja
0 Tercer sensor de casi fin No detectada Casi fin
3 7 Detección de bandeja tándem Instalado No instalado
(Alimentación izquierda presente 2 (conector)
de papel 3) 6 Sensor de posición de guía lateral No detectada Guía detectada
5 Sensor de descenso de bandeja No detectada Detectado
derecha
4 Sensor de posición de reposo de No detectada En posición de
la guía trasera reposo
3 Sensor de cierre de guía de Abierto Cerrado
extremo
2 Sensor de retorno de guía trasera No detectado Posición de
retorno
4-67
Nº de Lectura
bit 0 1
3 1 Segundo sensor de fin de papel No fin de papel Fin de papel
(Alimentación
de papel 3)
0 Detección de bandeja tándem Instalado No instalado
derecha presente 2 (conector)
4 7 Primer sensor de alimentación de Papel Sin papel
(Alimentación papel detectado
de papel 4) 6 Segundo sensor de alimentación Papel Sin papel
de papel detectado
5 Tercer sensor de alimentación del Papel Sin papel
papel detectado
4 No se utiliza
3 No se utiliza
2 No se utiliza
1 No se utiliza
0 No se utiliza
5 7 Primer sensor de elevación Elevado Sin papel
(Alimentación 6 Segundo sensor de elevación Elevado Sin papel
de papel 5) 5 Tercer sensor de elevación Elevado Sin papel
4 No se utiliza
3 Primer sensor de fin de papel No fin de papel Fin de papel
2 Segundo sensor de fin de papel No fin de papel Fin de papel
1 Tercer sensor de fin de papel No fin de papel Fin de papel
0 No se utiliza
6 7 No se utiliza
(Tercera 6 No se utiliza
bandeja de 5 No se utiliza
alimentación 4 No se utiliza
de papel)
3 Interruptor de descenso de Encendido Apagado
tercera bandeja
2 Sensor de descenso de tercera No detectado Sobrecarga
bandeja
1 Bloqueo del motor de tercera Normal Sobrecarga
bandeja
0 Papel presente en tercera Sin papel Detectado
bandeja
7 7 No se utiliza
(Recogida de 6 No se utiliza
tóner) 5 No se utiliza
4 No se utiliza
3 Bloqueo del motor de Sobrecarga Normal
alimentación de papel
2 Interruptor de rebose de tóner Llena No llena
1 Interruptor de cartucho de Instalado No instalado
recogida de tóner instalado
0 Sensor del motor de recogida de Impulso Impulso
tóner
4-68
Nº de Lectura
bit 0 1
8 7 Dip switch -8 Encendido Apagado
(Dip switch 101
del circuito de
E/S)
6 Dip switch – 7 Encendido Apagado
5 Dip switch -6 Encendido Apagado
9 7 Bloqueo del motor del tambor Sobrecarga Normal
(Bloqueo del 6 Bloqueo del motor de Sobrecarga Normal
motor/ alimentación bypass
transporte) 5 Bloqueo del motor del revelado Sobrecarga Normal
4 Bloqueo del motor de Sobrecarga Normal
fusión/dúplex
3 Sensor de posición de reposo de No detectado Detectado
unidad de LD
Tablas de
2 Primer sensor de salida Papel Sin papel
Servicio
detectado
1 Segundo sensor de salida Papel Sin papel
detectado
0 Sensor de límite de papel en No llena Llena
bandeja
10 7 Sensor de entrada en dúplex Detectado No detectado
(Dúplex) 6 Tercer sensor de transporte de Detectado No detectado
dúplex
5 Segundo sensor de transporte de Detectado No detectado
dúplex
4 Primer sensor de transporte de Detectado No detectado
dúplex
3 Sensor de posición de reposo del No detectado Detectado
emparejador dúplex
2 Conexión de dúplex Conectada No conectado
1 Conexión de la bomba de tóner Conectada No conectada
0 Sensor de posición de la placa de En posición Fuera de
transporte posición
11 7 Bloqueo del motor de LCT Sobrecarga Normal
(LCT1) 6 Interruptor de descenso de la Encendido Apagado
bandeja de LCT
5 Conexión del LCT Conectada No conectada
4 Interruptor de cubierta de LCT Cerrado Abierto
abierta
3 Sensor de fin de papel en LCT Fin de papel No fin de papel
2 Sensor de descenso de LCT No detectado Detectado
1 Sensor de elevación de LCT Colocado No elevado
0 Sensor de altura de papel 1 de LCT No detectado Detectado
12 7 Bloqueo del motor del ventilador Detectado No detectado
(LCT2) de fusión
6 No se utiliza
5 Interruptor de seguridad de la Cerrado Abierto
puerta delantera
4 No se utiliza
4-69
Nº de Lectura
bit 0 1
12 3 Sensor de altura de papel 2 de No detectado Detectado
(LCT2) LCT
2 Sensor de altura de papel 3 de No detectado Detectado
LCT
1 Sensor de casi fin de LCT No detectado Casi fin
0 Sensor de alimentación del papel Papel Fin de papel
de LCT detectado
13 7 Sensor de posición papel en LCT Detectado No detectado
(Bypass) 6 Sensor de fin de tóner Fin de tóner No fin de tóner
5 No se utiliza
4 Sensor relé Papel Sin papel
detectado
3 Sensor de fin de papel bypass No fin de papel Fin de papel
2 Sensor de registro Papel Sin papel
detectado
1 No se utiliza
0 No se utiliza
14 7 Sensor de inversión dúplex No detectado Detectado
(Instalación de 6 Sensor de salida de fusión No detectado Detectado
unidad) 5 Contador de llave presente Instalado No instalado
4 Contador total presente Instalado No instalado
3 Bloqueo de ventilador de Sin bloqueo Bloqueo
extracción
2 Sensor de reciclado de tóner Impulso Impulso
1 Unidad del tambor presente Instalada No instalada
0 Unidad de fusión instalada Instalada No instalada
Tabla 1: Combinación de interruptores de tamaño de papel de segunda

bandeja
Nº de clase Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Anchura de papel
3 Versión de tamaño A/B Versión pulgadas
1 0 1 1 1 1 A3 DLT
0 0 1 1 1 81/4" x 13" 81/2" x 14"
1 0 0 1 1 A4 longitudinal LT longitudinal
0 1 0 0 1 A4 lateral LT lateral
0 0 1 0 0 81/2" x 13" HLT lateral
0 0 0 1 0 - 8" x 101/2"
0 0 0 0 1 A5 lateral 8" x 10"
1 0 0 0 0 8 K longitudinal 8" x 13"
(Sólo versión de Taiwan)
1 1 0 0 0 16 K longitudinal 10" x 14"
1 1 1 0 0 16 K lateral 11" x 15"
1 1 1 1 0 * *
4-70
Comprobación de entrada del ADF (SP6-007)

Nº de Lectura
Nº Clase 3 Descripción
bit 0 1
1 0 Sensor de ajuste del Sin original Original
original detectado
1 Sensor de anchura del Sin original Original
original 1 detectado
4 Sensor de entrada Sin original Original
detectado
5 Sensor de registro Sin original Original
detectado
6 Sensor de salida Sin original Original
detectado
7 Sensor de inversión Sin original Original
Tablas de
Servicio
detectado
2 0 Sensor de posición del Descenso Arriba
alimentador de
documentos (DF)
1 Sensor de inicio de APS Inicio Apagado
(selección automática de
papel)
2 Sensor de la cubierta de la Cerrado Abierto
unidad de alimentación
3 Sensor de la cubierta de Cerrado Abierto
salida
4 Sensor de HP de la placa En posición de Fuera de la
inferior reposo posición de
reposo
5 Sensor de posición de la Detectado No detectado
placa inferior
6 Sensor de posición de En posición de Fuera de la
reposo (HP) del rodillo de reposo posición de
captación reposo
7 No se utiliza
4-71
4.2.5 COMPROBACIÓN DE SALIDA

NOTA: En este modo, los motores siguen funcionando sin tener en cuenta las señales
de los sensores de límite inferior o superior. Para evitar daños en componentes
eléctricos o mecánicos, no deje que los componentes eléctricos estén en
funcionamiento durante períodos de tiempo largos.
Comprobación de salida en la máquina principal (SP5-804)

1. Acceda al modo SP 5-804.
2. Seleccione el número de SP que corresponda al componente que desee comprobar.
3. Pulse “1” y después pulse 7 para comprobar dicho componente.
4. Pulse “0” para interrumpir la prueba.
5. Si desea comprobar otro componente, pulse las teclas “Next” (Siguiente) o “Prev.”
(Anterior).
Nº Descripción Nº Descripción
1 Primer embrague de alimentación de 38 Embrague relé (LCT)
papel
2 Segundo embrague de alimentación de 39 Motor de registro
papel
3 Tercer embrague de alimentación de 40 Solenoide de la placa de transporte
papel
4 No se utiliza 41 Solenoide de la compuerta de inversión
5 Embrague de alimentación bypass 42 No se utiliza
6 Embrague de alimentación de papel (LCT) 43 Embrague de transporte de dúplex
7, 8 No se utiliza 44 Embrague de alimentación dúplex
9 Primer solenoide de captación 45 Solenoide de la compuerta de inversión
dúplex
10 Segundo solenoide de captación 46 Solenoide de rodillo de inversión
11 Tercer solenoide de captación 47 Embrague de salida de inversión
12 No se utiliza 48~ 51 No se utiliza
13 Solenoide de captación bypass 52 Embrague de suministro de tóner
14 Solenoide de captación (LCT) 53 Motor de revelado
15, 16 No se utiliza 54 Motor de reciclado de tóner
17 Primer solenoide del rodillo de separación 55 No se utiliza
18 Segundo solenoide del rodillo de 56 Motor de suministro de tóner
separación
19 Tercer solenoide del rodillo de separación 57 Solenoide de la banda de transferencia
20 ~ 23 No se utiliza 58 ~ 61 No se utiliza
24 Motor de la guía trasera 62 Lámpara de extinción
25 Motor de LCT (LCT) 63 Corona de carga
26 Motor de alimentación de papel 64 Rodillo de carga
27 Motor de alimentación bypass 65, 66 No se utiliza
28 Motor del tambor 67 Polarización del revelado
29 ~ 30 No se utiliza 68 No se utiliza
31 Motor de fusión/dúplex 69 Polarización de la banda de transferencia
32 Primer embrague relé vertical 70 Sensor de ID
33 Segundo embrague relé vertical 71 Ventilador de refrigeración de SBU
34 Tercer embrague relé vertical 72 Lámpara de exposición
35 No se utiliza 73 Ventilador del refrigeración del sistema
óptico
36 Embrague relé 74 No se utiliza
37 No se utiliza 75 Ventilador de refrigeración de dúplex
4-72
76 Extractor 88 Motor de martillo para grapado (finisher)
77 Ventilador de refrigeración del tambor 89 Motor de perforado (unidad de perforado)
78 Ventilador de fusión 90 Diodo láser
79 Ventilador de refrigeración de salida 91 No se utiliza
80 Solenoide de la compuerta de cruce de 92 Motor de elevación de bandeja (finisher)
bandeja (finisher)
81 Solenoide de la compuerta de cruce de la 93 Motor del emparejador (finisher)
grapadora (finisher)
82 Solenoide de rodillo de posicionamiento 94 Motor de la grapadora (finisher)
(finisher)
83 No se utiliza 95 Motor de la banda de alimentación de la
pila (finisher)
84 Contador mecánico 96 Motor de desplazamiento (finisher)
85 Motor superior de transporte (finisher) 97 Motor de giro de la grapadora (Finisher)
86 Motor inferior de transporte (finisher) 98 ~ 99 No se utiliza
87 Motor de salida de la bandeja de
desplazamiento (finisher)
Comprobación de salida del ADF (SP6-008)

Nº Descripción
Tablas de
Servicio
1 Motor de alimentación (hacia delante)
2 Motor de alimentación (hacia atrás)
3 Motor de transporte (hacia delante)
4 Motor de transporte (hacia atrás)
5 Motor de tracción
6 Solenoide de compuerta de salida
7 Solenoide de la compuerta de inversión
8 Indicadores de DF
9 Motor de captación (hacia delante)
10 Motor de la placa inferior
4.2.6 LISTAS DE DATOS Y PARÁMETROS DEL SISTEMA (LISTAS

SMC)
1. Acceda al modo SP correspondiente a la lista que desee imprimir.

1) SP5-990-1: Lista de todos los
parámetros del sistema.
2) SP5-990-2: Lista de datos de modos SP.
3) SP5-990-3: Lista de datos de modos UP.
4) SP5-990-4: Lista de datos de historial de
estado de la máquina.
2. Pulse la tecla “Copy Mode” (Modo de copia) para acceder al display del modos de
copia.
3. Seleccione el tamaño de papel y pulse la tecla “Start” (Inicio) para imprimir la lista.
4. Después de imprimir la lista, salga del modo de copia pulsando la tecla “SP Mode”
(Modo SP).
4-73
4.2.7 BORRADO COMPLETO DE MEMORIA (SP5-801)

NOTA: El modo de borrado completo de memoria reinicia todos los ajustes
almacenados en la NVRAM en sus ajustes por defecto excepto los
siguientes:
• Valor del contador total eléctrico (SP7-003-1)
• Número de serie de la máquina (SP5-811)
• Ajuste del nombre del producto y del nombre de marca Plug & Play
(SP5-907)
Entre los ajustes que se reinician se incluyen los datos de corrección para
el control de proceso y todos los contadores de software.
Generalmente, este modo SP no debe utilizarse. Este procedimiento sólo

es necesario después de sustituir la NVRAM o si la copiadora no funciona
correctamente porque la NVRAM está dañada.
1. Imprima todas las listas de datos de SMC (modo SP 5-990-1).

2. Acceda al modo SP 5-801.
3. Mantenga pulsada la tecla “Start” (Inicio) durante más de 3 segundos. Al
hacerlo, sonará el zumbador.
4. Apague y encienda el interruptor de alimentación principal.
5. Calibre el panel táctil LCD.
6. Realice el ajuste del paso del rayo láser.
7. Realice los ajustes de escala de reproducción y registro del escáner y la
impresora (consulte la sección “Sustitución y ajuste – Ajustes de la imagen de
la copia”).
8. Tomando como referencia la lista de datos SMC, vuelva a especificar los
valores para los que se hayan modificado los ajustes de fábrica.
9. Lleve a cabo el modo SP 3-001-2 (ajuste inicial del sensor de ID) y el modo
SP4-911-1 (prueba de medios de HDD).
10. Compruebe la calidad de la copia y el trayecto del papel y realice los ajustes
necesarios.
4-74
4.2.8 REINICIO DE SOFTWARE

El software puede reiniciarse en caso de que la máquina se bloquee. Para ello,
utilice el procedimiento siguiente.
O bien
encienda y apague el interruptor de alimentación principal.
O
mantenga pulsadas simultáneamente las teclas “#” y “.” durante más de
10 segundos.
4.2.9 REINICIO DEL AJUSTE DEL SISTEMA Y DEL AJUSTE DE

COPIA (MODO UP)
Reinicio del ajuste del sistema
Puede volver a establecer los ajustes por defecto del sistema en el modo UP,
Tablas de
utilizando el procedimiento siguiente:
Servicio
1. Verifique que la máquina esté en el modo de espera de copiadora.
2. Pulse la tecla “User Tools” (Herramientas de usuario).
3. Mantenga pulsada la tecla “#” y pulse “System Setting” (Ajuste del sistema).
4. Cuando aparezca un mensaje de confirmación, pulse “Yes” (Sí).
Reinicio de las funciones de copia

Puede volver a establecer los ajustes de copia por defecto en el modo UP,
utilizando el procedimiento siguiente:
1. Verifique que la máquina esté en el modo de espera de copiadora.
2. Pulse la tecla “User Tools” (Herramientas de usuario).
3. Mantenga pulsada la tecla “#” y pulse “Copy Features” (Funciones de copia).
4. Cuando aparezca un mensaje de confirmación, pulse “Yes” (Sí).
4-75
DESCARGA DEL PROGRAMA Y LOS DATOS 8 de enero de 2000
4.3 DESCARGA DEL PROGRAMA Y LOS DATOS

4.3.1 GENERALIDADES
En esta máquina, el programa, los datos de la NVRAM y los datos de estampador
se descargan mediante una tarjeta de memoria flash, como se muestra en la
tabla.
Tarjeta flash → BICU

Software de BICU
BICU → Tarjeta flash
BICU → Tarjeta flash
Datos de NVRAM
Tarjeta flash → BICU
Datos de estampador Tarjeta flash → BICU
NOTA: En el manual SwapBox FTL se explica el procedimiento de grabación del

software fuente desde un grabador de tarjetas de memoria flash en una
tarjeta de memoria flash.
4-76
8 de enero de 2000 DESCARGA DEL PROGRAMA Y LOS DATOS
4.3.2 DESCARGA DEL SOFTWARE DE BICU DESDE ÉSTE A LA

TARJETA DE MEMORIA FLASH
[B]
[A]
A293M551.WMF
1. Apague el interruptor de alimentación principal.
Tablas de
Servicio
2. Retire la cubierta de la tarjeta de memoria flash [A].
3. Inserte la tarjeta de memoria flash [B] en la ranura.
NOTA: Verifique que la superficie impresa “A” esté hacia arriba.
4. Encienda el interruptor de alimentación principal.
A293M504.TIF
5. Introduzca el modo SP.

6. Seleccione SP5-826.
7. Toque “START” (Inicio). La máquina borra el software actual y graba el
software en la tarjeta de memoria flash.
9. Apague el interruptor principal.
10. Extraiga la tarjeta de memoria flash.
4-77
4.3.3 DESCARGA DE LOS DATOS DE LA NVRAM EN BICU
1. Apague el interruptor de [B]

2. Retire la cubierta de la tarjeta de
memoria flash [A].
3. Inserte la tarjeta de memoria flash
[B] en la ranura.
NOTA: Verifique que la superficie
impresa “A” esté hacia
arriba.
[A]
4. Encienda el interruptor de
A293M552.WMF
5. Active el modo SP.
6. Seleccione SP5-825-***.
001: Todos los datos
002: Datos de herramientas de usuario (modo UP)
NOTA: 1) Los datos de SP7-003, SP7-006 y SP7-007 no se descargan.

2) Si selecciona “001”, no se descargarán datos a menos que el
número de serie del circuito BICU sea idéntico al de la tarjeta flash.
A293M507.TIF
7. Abra la puerta delantera.

NOTA: No cierre la puerta delantera hasta que termine la descarga.
8. Pulse “Start” (Inicio).
4-78
8 de enero de 2000 DESCARGA DEL PROGRAMA Y LOS DATOS
4.3.4 DESCARGA DE LOS DATOS DE LA NVRAM DESDE BICU LA

TARJETA DE MEMORIA FLASH
[B]
[A]
A293M552.WMF
Tablas de
Servicio
4. Encienda el interruptor de alimentación principal al tiempo que mantiene
pulsado el interruptor de funcionamiento.
A293M504.TIF

7. Toque la tecla “Start” (Inicio).
4-79
4.3.5 DESCARGA DE LOS DATOS DE ESTAMPADOR AL BICU
[B]
[A]
A293M552.WMF

4. Encienda el interruptor de alimentación principal.
NOTA: No cierre la puerta delantera hasta que termine la descarga.
8. Toque la tecla “Start” (Inicio).
4-80
8 de enero de 2000 MODO DE PROGRAMA DE USUARIO
4.4 MODO DE PROGRAMA DE USUARIO

Acceden al modo de programa de usuario (UP) los usuarios y el personal de ventas y
del servicio técnico. El modo UP sirve para especificar los ajustes por defecto de la
copiadora.
4.4.1 CÓMO ENTRAR Y SALIR DEL MODO UP

Pulse el botón Herramientas de usuario y seleccione el programa de modo UP. Una vez
finalizado el programa de modo UP, pulse la tecla “Exit” (Salir) y salga del modo UP.
4.4.2 TABLA DEL MODOS UP

NOTA: Encontrará una explicación de la función de cada uno de los modos UP en las
secciones Ajustes del sistema y Consulta de copia de las instrucciones de
funcionamiento.
Tabla de ajustes del sistema
Tablas de
Básico 1 Zumbador del panel de mandos
Servicio
Zumbador de preparado del panel de mandos
Display de contador de copias
Sensor de respuesta automática (humano)
Cambio automático de bandeja
Temporizador de desconexión automática
Tiempo de desplazamiento de baja potencia
Temporizador de baja potencia
Expulsión de original del ADF
Ajuste de tamaño <F/F4>
Básico 2 Puesta a cero del sistema
Prioridad de función
Bandeja de salida del servidor de documentos copiados
Ajustar la hora Ajustar la fecha
Ajustar la hora
Temporizador semanal: Lunes
Temporizador semanal: Martes
Temporizador semanal: Miércoles
Temporizador semanal: Jueves
Temporizador semanal: Viernes
Temporizador semanal: Sábado
Temporizador semanal: Domingo
Código de usuario principal para ajuste de desconexión
Ajuste del tamaño de papel Prioridad de bandeja de papel
Ajuste del tamaño de papel de bandeja 1
Gestión de contadores Ajuste de código de usuario
Contador llave
Ajustar tarjeta llave
Código de usuario principal
AOF (Mantener conectado)
Contador de impresiones Contador total
Impresora
P/O
Papel A3/11 x 17
Grapado
Copia
4-81
MODO DE PROGRAMA DE USUARIO 8 de enero de 2000
Tabla de funciones de copia

Ficha Elemento Detallada
Funciones Prioridad de selección de papel
generales automática
1/3 Presentación de bandeja de
selección de papel automática
Prioridad del ajuste automático de
la densidad de la imagen
Prioridad de modo de originales
Presentación de modo de originales
Nivel de calidad del modo de Texto
originales Texto/imagen
Imagen
Pálido
Copia de copia
Nivel de densidad del modo de Texto
originales Texto/imagen
Imagen
Pálido
Copia de copia
Temporizador de reinicio
automático
Funciones Prioridad de modo dúplex
generales Orientación de la copia en modo
2/3 dúplex
Orientación del original en modo
dúplex
Modo inicial
Cantidad máxima de copias
Zumbador de original
Llamada de fin de trabajo
Momento de inicio de la indicación.
Funciones Teclas de método abreviado: F1
generales Teclas de método abreviado F2
3/3 Teclas de atajo: F3
Teclas de método abreviado: F4
Teclas de método abreviado: F5
Escala de R/A abreviado
reproducción Prioridad de RA
1/2 Ampliación 1
Ampliación 2
Ampliación 3
Ampliación 4
Ampliación 5
Ajuste de prioridad: Ampliación
R/A Prioridad de RA
abreviado
4-82

Escala de Reducción 1
reproducción Reducción 2
1/2 Reducción 3
Reducción 4
Reducción 5
Reducción 6
Ajuste de prioridad: Reducción
Relación de reducción y centrado
Formato de Margen delantero:
página 1/2 Izquierda/derecha
Margen posterior: Izquierda
derecha
Margen delantero: Superior/inferior
Margen posterior: Superior/inferior
1→2 Ajuste de márgenes
automático de dúplex
Supresión de borde
Combinación de supresión de
sombra del original
Tablas de
Servicio
Supresión de centro
Línea de separación repetida
Formato de Línea de separación de copias
página 2/2 dobles
Línea de separación de combinada
Copia contraportada
Copia en modo combinado
Copia de hoja intercalada
designada en modo combinado
Orientación del original en
folleto/revista
Orden de copias en modo
combinado
Ajustes de Numeración del fondo Tamaño
estampador Densidad
Superposición
Estampador predefinido (1/4) Prioridad de estampador
Idioma del estampador
Posición de estampado: Copia
Posición de estampado: URGENTE
Posición de estampado: PRIORIDAD
Posición de estampado: Para su
información
Posición de estampado: PRELIMINAR
Estampador predefinido (2/4) Posición de estampado: Sólo para uso de
intervalo
Posición de estampado: Confidencial
Posición de estampado: BORRADOR
Condición de Tamaño
estampado: Copia Densidad
Página impresa
4-83

Estampador predefinido (3/4) Condición de Tamaño
estampado: Densidad
URGENTE Página impresa
estampado: Densidad
PRIORIDAD Página impresa
estampado: Para Densidad
su información Página impresa
estampado: Densidad
PRELIMINAR Página impresa
Estampador predefinido (4/4) Condición de Tamaño
estampado: Para Densidad
uso interno Página impresa
estampado: Densidad
CONFIDENCIAL Página impresa
estampado: Densidad
BORRADOR Página impresa
Superposición
Estampador de usuario (1/2) Programa/ Programa
supresión de Supresión
estampador
Posición de estampado: 1
Condición de estampado: 1
Estampador de usuario (2/2) Condición de estampado: 3
Estampador de datos Formato
Tipo de letra
Prioridad de posición
Tamaño
Superposición
Numeración de páginas (1/2) Prioridad de formato
Tipo de letra
Tamaño
Posición de número de página opuesta
dúplex
Numeración de páginas en modo
combinado
Copia en hoja intercalada en modo de
designación
Prioridad de posición: P1, P2, . . . . . . .
4-84

Numeración de páginas (2/2) Prioridad de posición: 1/5, 2/5, . . . . .
Prioridad de posición: -1-, -2-, . . . . .
Prioridad de posición: P.1, P.2, . . . . .
Prioridad de posición: 1, 2, . . . . .
Prioridad de posición: 1-1, 1-2, . . . . .
Prioridad de posición: 1 página,
2 páginas, . . . .
Prioridad de posición: Superposición
Entrada Tiempo de reinicio automático de
Salida lotes (SADF)
Tiempo de elevación de la bandeja
de originales del ADRF
Salida del modo placa
Continuar giro y clasificado
automáticos del papel
Modo de clasificado automático
Reinicio de exploración automática
por memoria llena
Seleccionar clasificación con
Tablas de
Servicio
apilado o giro
Posición de grapado
¿Utiliza papel con membrete?
Gestión de Comprobar/Suspender/Imprimir Impresión
contadores contador de copias Puesta a cero de contadores
Poner a cero todos
Registrar/Cambiar/Suprimir código Registrar
de usuario Cambiar
Suprimir código de usuario
Suprimir todos los códigos de usuario
Master de copia de conexión
Supresión automática de ficheros
Suprimir todos los ficheros Sí
guardados No
4-85
4.4.3 AJUSTE DE LA CALIDAD DE LA IMAGEN POR MODO UP

La opción ‘Original Mode Level’ (Nivel de modo de original) del menú ‘General
Features’ (Funciones generales) de UP está relacionada con el modo SP ‘Filter MTF
Settings’ (Ajustes de filtro MTF).
Text Soft Normal Sharp Service Mode
Text/Photo Photo Priority Normal Text Priority Service Mode
Photo Screened Printed Normal Glossy Phot Service Mode
Pale Soft Normal Sharp Service Mode
Generation Soft Normal Sharp Service Mode
[A] [B]
A293M550.WMF
Si se selecciona uno de los ajustes de las tres columnas superiores [A], se fijan el
nivel (coeficiente) y la intensidad de MTF (SP4-903-20 a 58). Los cambios efectuados
en los ajustes del modo SP no se reflejan en la copia. Para utilizar los ajustes
especificados por el modo SP, el usuario debe seleccionar “Service Mode” [B] (Modo
de servicio).
A continuación se muestra la relación detallada entre los distintos modos de original,
los modos UP y los modos SP.
Modo texto
Se utilizan ajustes distintos de la corrección del gamma para los modos “Sharp”
(Nítido), “Normal” o “Soft” (Suave). Por lo tanto, cuando ajuste la opción “Service
Mode”, en primer lugar seleccione un ajuste de la corrección del gamma para los
ajustes básicos de la imagen, mediante SP4-903-84.
1. Utilice las tablas siguientes cuando se seleccione 1 (Normal) o 2 (Nítido) en
SP4-903-84.
Escala de reproducción: 25 ~ 49%

Intensidad del filtro MTF Fuerte Débil
Modo UP Nítido Normal
Tipo de filtro previo – Texto
1 1 1 1 1
SP4-903-010
Nivel de filtrado – Texto
Dirección de exploración 13 13 13 13 7
principal SP4-903-020
Intensidad del filtro – Texto
4-86

0 0 0 0 2
SP4-903-011

0 0 0 0 2
SP4-903-011
13 13 13 9 7
Tablas de
SP4-903-028
Servicio

0 0 0 0 2
SP4-903-011
13 13 13 9 7
SP4-903-032
4-87
2. Utilice las tablas siguientes cuando se seleccione 0 (Suave) en SP4-903-84.

Modo UP Suave
1 1 1 1 1
SP4-903-010
secundaria SP4-903-021

Modo UP Suave
0 0 0 0 0
SP4-903-011
4-88

Modo UP Suave

Modo UP Suave
Tablas de
Servicio
4-89
Modo texto/imagen
En el modo texto/imagen, inicialmente se utilizan los mismos ajustes de filtro para
las opciones Nítido, Normal y Suave. La diferencia de cada modo de imagen se
debe al ajuste de la corrección del gamma. Cambie los siguientes ajustes de
filtrado después de seleccionar la corrección del gamma en SP4-903-85.

Modo UP Prioridad imagen/
Prioridad
texto/normal
Tipo de filtro previo –
Texto/imagen 1 1 1 1 1
SP4-903-013
Nivel de filtrado –
Texto/imagen
13 13 13 9 7
Dirección de exploración
Intensidad del filtro –
Texto/imagen
2 1 0 0 0

Modo UP Prioridad imagen/
Prioridad
texto/normal
Texto/imagen 0 0 0 2 1
SP4-903-014
Texto/imagen
13 13 13 13 13
Texto/imagen
2 1 0 0 0

Modo UP Prioridad Prioridad
normal/texto imagen
Texto/imagen
13 13 13 9 7
Texto/imagen
2 1 0 0 0
4-90

Modo UP Prioridad texto Prioridad
normal imagen
Texto/imagen
13 13 13 9 7
Texto/imagen
2 1 0 0 0
Modo imagen
Normalmente, en este modo se utiliza el filtro de suavizado, con independencia de
la selección del usuario, ya sea “Glossy Photo” (Foto con brillo), “Normal” o
“Screen Printed” (Impresión en display).
Si se selecciona un ajuste más fuerte, mejora la reproducción de las gradaciones.
Tablas de
Servicio
No obstante, la imagen tiende a desenfocarse.

Modo UP Impresión Imagen con
en display
Normal brillo
Tipo de filtro previo – Modo
1 2 1 1 1 7 7 10
imagen SP4-903-012
Filtro de suavizado – Modo
4 4 2 1 0 1 0 0
imagen SP4-903-037
Si el usuario selecciona “Service Mode” para utilizar otro ajuste del filtro de
suavizado, SP4-903-009 (Selección de tipo de filtro en modo imagen) debe
ser “1: Smoothing” (Suavizado).
Si el usuario selecciona “Service Mode” para utilizar otro ajuste del filtro MTF para
el modo imagen, SP4-903-009 (Selección de tipo de filtro en modo imagen) debe
ser “0: MTF”.
Utilice la tabla siguiente para cambiar la intensidad del filtro MTF en el modo
imagen.

Modo UP
10 10 7 2 1
imagen SP4-903-012
Filtro MTF – Modo imagen
13 13 13 13 13
SP4-903-36
Intensidad del filtro MTF –
2 1 1 1 0
Modo imagen SP4-903-38
4-91
Modo pálido
Modo UP Nítido Normal Suave
1 1 1 1 1 1 1
pálido SP4-903-015
Nivel de filtrado – Modo
3 3 3 3 3 3 1
pálido SP4-903-055
Intensidad del filtro – Modo
6 5 4 3 2 1 0
pálido SP4-903-056
Modo copia de copia

Modo UP Nítido Normal Suave
Modo copia de copia 1 1 1 1 1 1 1
SP4-903-016
SP4-903-057
SP4-903-058
4-92
8 de enero de 2000 PUNTOS DE PRUEBA /DIP SWITCHES/LED
4.5 PUNTOS DE PRUEBA /DIP SWITCHES/LED

4.5.1 DIP SWITCHES
Circuito principal del ADF
DPS100
Descripción
4 3 2 1
0 0 0 0 Modo de funcionamiento normal
0 0 0 1 Prueba de motor: Motor de transporte (hacia delante)
0 0 1 0 Prueba de motor: Motor de transporte (hacia atrás)
0 0 1 1 Ajuste de velocidad del motor (automático)
Ajuste de la posición de parada del original – modo de original
0 1 0 0
de una cara (sin corrección de inclinación del original)
Ajuste de la posición de parada del original – modo de original
0 1 0 1
de dos caras
Funcionamiento libre: Modo de original de una cara con
1 0 0 0
corrección de inclinación del original
Funcionamiento libre: Modo de original de una cara sin
Tablas de
1 0 1 0
Servicio
corrección de inclinación del original
0 1 1 0 Funcionamiento libre: Modo de original de dos caras
Otros No seleccionar
El LED “SADF” se enciende cuando se conecta uno de los DIP switches.
MCU: Todos los dip switches deben estar DESCONECTADOS. No cambie los
ajustes.
4.5.2 PUNTOS DE PRUEBA

BICU Placa E/S
Número Señal monitorizada Número Señal monitorizada
TP113 GDN TP104 +12 V
TP123 5 VE TP154 +5 V
TP136 No se utiliza TP155 Tierra
TP143 No se utiliza TP162 +24 V
TP163 Tierra
Circuito de alimentación del papel
TP172 -12 V
Número Señal monitorizada TP173 +24 VINT
TP101 Tierra
TP102 +24 V
TP103 Tierra
TP104 +5 V
4-93
PUNTOS DE PRUEBA /DIP SWITCHES/LED 8 de enero de 2000

Nº Etiqueta Señal monitorizada
TP100 TXD Transmisión de datos a la copiadora
TP101 RXD Recepción de datos de la copiadora
TP102 GND Tierra
TP103 12 V +12 V
TP104 5V +5 V
CIRCUITO DE E/S (DIP SWITCH 101)

Nº Descripción Función
1 Debe estar desconectado. –
3 Códigos SC presentados Conectado: Los códigos SC no se visualizan.
6 Versión 1 6: Desactivado, 7: Desconectado - Sólo para
7 Versión 2 la versión japonesa
6: Conectado, 7: Desconectado - Versión de
115 V
6: Desconectado, 7: Conectado - Versión de
220/240 V
NOTA: Cuando reemplace el circuito de E/S en instalaciones de clientes, cambie

la posición de los DIP SW 6 y 7 de la forma correspondiente.
4.5.3 FUSIBLES
Fuente de alimentación (PSU)
Número Descripción
FU101 Protege la línea de entrada de corriente alterna.
FU102 Protege +24 V
FU103 Protege +24 V
FU104 Protege +24 V
FU105 Protege +24 V
FU106 Protege +24 V
FU107 Protege +24 V

Número Descripción
FU100 Protege la línea de 38 V
FU101 Protege la línea de 24 V
4-94
8 de enero de 2000 LUBRICANTES Y HERRAMIENTAS ESPECIALES
4.5.4 RESISTENCIAS VARIABLES

Número Función
Ajusta la posición de parada del original en el modo de una cara sin
VR100
corrección de inclinación del original.
VR101 Ajusta la posición de parada del original en el modo de dos caras.
4.5.5 LED
BICU
Número Señal monitorizada
Parpadea: Normal
LED101
Permanece encendido o apagado: CPU defectuosa
LED103 Se enciende al conectar el interruptor de alimentación principal.
Parpadea: Normal
LED104
Permanece encendido o apagado: HDD anómalo
Tablas de
Servicio
Circuito de alimentación del papel
Número Señal monitorizada
Activa el intervalo de 500 ms: Normal (software)
Activa el intervalo de 200 ms: Error del software
LED101
Permanece encendido o apagado: Circuito de alimentación de papel
defectuoso
4.6 LUBRICANTES Y HERRAMIENTAS ESPECIALES

4.6.1 HERRAMIENTAS ESPECIALES
Número de pieza Descripción Cantidad
A2309352 Tarjeta de memoria flash – 4MB 1
A2309351 Carcasa – Tarjeta de memoria flash 1
Pasador de posicionamiento de escáner 1
A0069104
(4 pcs/juego)
54209516 Carta de pruebas – OS-A3 (10 pcs/juego) 1
A0299387 Polímetro digital – FLUKE 87 1
4.6.2 LUBRICANTES
Número de pieza Descripción Cantidad
A0289300 Grasa Barrierta JFE 5 5/2 1
52039502 Grasa a base de silicona G-501 1
G0049668 Grasa: KS660: SHIN ETSU 1
4-95
8 de enero de 2000 TABLA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
5. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
5.1 TABLA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
NOTA: Las cantidades que se mencionan como intervalo de PM muestran el número
de impresiones, salvo que se indique otra cosa.
Clave de símbolos: L: Limpiar, S: Sustituir, E: Lubricar, I: Inspeccionar
150 300 450 Duración

EM NOTA
K K K esperada K
ESCÁNER/SISTEMA ÓPTICO
Espejos 1º, 2º y 3º L L L Paño para sistema óptico
Reflectores L L L Paño para sistema óptico
Placa de referencia blanca I I I Agua
Carriles de guía del escáner L L L Paño seco
Cristal de exposición L L L L Paño seco o alcohol
Cristal protector del tóner L L L Paño para sistema óptico
Filtro de polvo del sistema I S I Cepillo soplador
óptico
ENTORNO DEL TAMBOR

Cable de corona de carga L L L 300 Paño seco
Carcasa de la corona de L L L Paño húmedo
carga
Mantenimiento
Limpiador de cable de la L L L 300
Preventivo
corona
Sensor de potencial del L L L Cepillo soplador
tambor
Rejilla de corona de carga L L L 300 Cepillo soplador
Sensor de ID L L L Cepillo soplador; se inicializa
con SP3-001-2 después de la
limpieza.
Lámpara de extinción L L L Paño seco
Uñas de separación L L L Paño seco
Sustituir en caso necesario.
Lámina de limpieza 300
Cepillo de limpieza 300
Obturador del cepillo de L Paño seco
limpieza
Obturadores laterales de I I I Paño seco
limpieza
Obturador de entrada de L L L Paño seco
limpieza Sustituir en caso necesario
UNIDAD DE REVELADO
Revelador S
Obturadores laterales I I I Paño seco o cepillo soplador
Filtro de revelado S S S
Obturador de entrada L L L Paño seco o cepillo soplador
Filtro de aire - grande/ S S S
pequeño
Engranajes de transmisión L L L Cepillo soplador
Alojamiento del cartucho de L L L Paño seco o aspirador
tóner
Entrada de tolva de tóner L L L Paño seco
Eje del rodillo de revelado L L L Paño seco o cepillo soplador
5-1
TABLA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO 8 de enero de 2000

EM NOTA
K K K esperada K
ALIMENTACIÓN DE PAPEL
Rodillo de registro L L L Agua o alcohol
Rodillos de relé L L L Agua o alcohol
Extractor de polvo de papel L L L Paño seco
Sensor de registro L L L Cepillo soplador
Sensor relé L L L Cepillo soplador
Rodillos de alimentación del L L L 300 Cambiar los rodillos de captación,
papel alimentación y separación a la vez.
Consultar el valor del contador
para cada estación de bandeja de
papel (SP7-204). Si el valor ha
alcanzado 300 K, sustituir los
rodillos. Una vez sustituidos, poner
a cero el contador (SP7-816).
Placa de transporte de L L L Agua o alcohol
Rodillos de transporte L L L Agua o alcohol
vertical
Sensor de alimentación del L L L Cepillo soplador
papel
UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA

Banda de transferencia L L L 450 Paño seco
Lámina de limpieza del L 450
rodillo de limpieza
Placa de transporte de la L L L Paño seco
entrada de transferencia
Correa de transmisión/Guía/ L L L Alcohol
Rodillo de
polarización/Rodillo de
limpieza
Placa de transporte de L L L Paño seco
salida de transferencia
SALIDA DE FUSIÓN/PAPEL
Rodillo de calor I I I 200
Cojinetes de rodillo de calor I I I 600
Rodillo de presión I I I 450 Cambiar a la vez.
Cojinetes de rodillo de I I I 450
presión
Termistor de fusión I I I I Sustituir en caso necesario.
Expulsores del rodillo de L L L L 300 Agua o alcohol
calor
Casquillos de rodillo de I I I I Sustituir en caso necesario.
suministro de grasa
Rodillo de limpieza del S S S Reemplazar a la vez.
rodillo de presión y
casquillos
Rodillo de suministro de S S S
grasa
Rodillo de limpieza de S S S
suministro de grasa
Placas de la guía de salida L L L Limpiar con agua o alcohol
y entrada de fusión
Rodillos de salida/transporte L Agua
Cepillo antiestático de I
salida
5-2
8 de enero de 2000 TABLA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

EM NOTA
K K K esperada K
DÚPLEX
Sensor de entrada L L L Cepillo soplador
Rodillo de inversión L L L Agua o alcohol
Rodillos de separación L L L
Rodillo de dúplex L L L
Rodillos de alimentación L L L
Cepillo antiestático de I I I
entrada
Compuerta de cruce de L L L Paño seco
inversión
OTROS
Filtro de ozono: PCU S
Filtro de ozono: Conducto S
Filtro: Vacío S S S Cepillo soplador
Depósito de tóner usado I I I I Sustituir si es necesario
(aproximadamente 1.000 k
copias).
EM 80K 160K 240K NOTA

ADF (el intervalo PM corresponde al número de originales que se han alimentado)
Banda de transporte L S S S Producto para limpieza de gomas
Banda de alimentación L S S S Producto para limpieza de gomas
Mantenimiento
Rodillo de separación L S S S Paño húmedo o seco
Preventivo
Rodillo de captación L S S S Paño húmedo o seco
Sensores L L L L Cepillo para banda
Engranajes de transmisión E E E Grasa G501
Duración
150 300 450
EM esperada NOTA
K K K
K
LCT
Rodillo de alimentación de L L L 300 Consultar el valor del contador
papel para el LCT (SP7-204-5). Si el
Rodillo de captación L L L 300 valor ha alcanzado 300 K,
Rodillo de separación L L L 300 sustituir los rodillos. Una vez
sustituidos, poner a cero el
contador (SP7-816-5).
Asiento de placa inferior L L L Paño húmedo o seco
Embrague de alimentación 1,200
de papel
Embrague relé 1,200
Solenoide de captación 2,400
5-3
TABLA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO 8 de enero de 2000
Duración
150 300 450
EM esperada NOTA
K K K
K
FINISHER DE 3.000 HOJAS (GRAPADORA DE 50 HOJAS): (B312)
Rodillos L L L L Limpiar con agua o alcohol.
Rodillo de cepillado I I I I 2,400
Cepillo de descarga L L L L Limpiar con un paño seco
Sensores L L L L Cepillo soplador
Guías del emparejador I I I I Sustituir en caso necesario.
Tolva de residuos de I I I I Vaciar la tolva.
perforado
Duración
150 300 450
EM esperada NOTA
K K K
K
FINISHER DE 3.000 HOJAS (GRAPADORA DE 100 HOJAS): (B302)
Rodillo de cepillado I I I I 2,000 Consultar el valor del
contador de total de copias
por modo de copia de
grapadora (SP7-304-6). Si el
valor ha alcanzado 600 K,
sustituir el rodillo de cepillado.
perforado
Duración
150 300 450
EM esperada NOTA
K K K
K
FINISHER (A763)
Rodillo de cepillado I I I I
perforado
5-4
8 de enero de 2000 EXTERIOR
6. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE
PRECAUCIÓN
Apague el interruptor de alimentación principal y desenchufe la máquina
antes de intentar alguno de los procedimientos que se explican en esta
sección.
6.1 EXTERIOR
6.1.1 FILTROS
[D]
[C]
Sustitución
[A]
y Ajuste
[B]
A293R655.WMF
Filtro de ozono: conducto

1. Retire el conducto [A] (1 tornillo).
2. Cambie el filtro de ozono [B].
Filtro de vacío
1. Retire la celosía [C] (1 gancho).
2. Cambie el filtro de vacío [D].
6-1
6.2 ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS

6.2.1 DESMONTAJE DE CUBIERTAS
[B]
[C]
[A]
[D]
A806R101.WMF
Desmontaje de la cubierta delantera

1. Retire la cubierta delantera [A] (2 tornillos).
Desmontaje de la cubierta trasera

2. Retire la cubierta posterior [B] (2 tornillos).
Desmontaje de la cubierta izquierda

1. Retire la cubierta delantera
2. Retire el conductor de tierra (1 tornillo).
3. Retire la cubierta izquierda [C] (1 tornillo, 1 conectores).
Desmontaje de la cubierta de salida superior

2. Retire la cubierta de salida superior [D] (1 tornillo).
6-2
[C]
[A]
[B]
A806R102.WMF
Desmontaje de la bandeja de originales
Sustitución
1. Retire las cubiertas delantera y trasera.
y Ajuste
2. Extraiga la bandeja de originales [A] (4 tornillos).
Desmontaje de la cubierta superior

2. Extraiga la bandeja de originales.
3. Retire la cubierta superior [B] (2 tornillos).
Desmontaje de la placa inferior

2. Extraiga la bandeja de originales.
3. Desmonte la placa inferior [C] (1 arandela elástica, 1 conector).
6-3
6.2.2 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE ALIMENTACIÓN Y

SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE SEPARACIÓN
[A]
[B]
[D]
[C]
[E]
[F]
A806R103.WMF
1. Abra la cubierta izquierda.

2. Retire la pinza de sujeción [A].
3. Retire la unidad de alimentación [B].
(Empuje la unidad de alimentación hacia adelante, libere el eje situado en la
parte posterior y libere el casquillo delantero).
4. Retire la cubierta del rodillo de separación [C].
5. Quite la arandela elástica [D].
6. Retire el limitador de par [E] y el rodillo de separación [F].
6-4
6.2.3 SUSTITUCIÓN DE LA BANDA DE ALIMENTACIÓN
[A]
[B]
[C]
[D]
A806R104.WMF
[F]
Sustitución
[E] A806R113.WMF y Ajuste
1. Retire la unidad de alimentación.

2. Retire la unidad del rodillo de captación [A].
3. Retire el soporte de la banda de alimentación [B].
NOTA: Los muelles [C] se extraen con facilidad de la cubierta de la banda de
alimentación.
4. Sustituya la banda de alimentación [D].
NOTA: Cuando instale otra vez la unidad del rodillo de captación, verifique que
las palancas [E] y [F] de las guías del original delantera y trasera se
apoyen sobre la cubierta de dicha unidad.
6-5
6.2.4 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE CAPTACIÓN
[A]
[B]
[D]
[C]
[B]
A806R114.WMF
[A]
1. Abra la cubierta izquierda.

2. Quite las dos arandelas elásticas [A].
3. Retire los dos casquillos [B]
4. Sustituya el rodillo de captación [C].
NOTA: Cuando instale otra vez el rodillo de captación, verifique que el
embrague unidireccional [D] no esté en el lado de los engranajes.
6-6
6.2.5 SUSTITUCIÓN DE SENSORES

Sensor de entrada y sensor de registro
[B]
[A]
A806R105.WMF [C]
[D]
Sustitución
y Ajuste
[E]
A806R106.WMF
Sensor de entrada
1. Retire la cubierta izquierda.
2. Retire la placa de transporte [A] (5 tornillos).
3. Sustituya el sensor de entrada [B] (1 conector).
Sensor de registro
1. Suelte la unidad de banda de transporte [C].
2. Retire el soporte del sensor [D] (1 tornillo).
3. Sustituya el sensor de registro [E] (1 conector, 1 tornillo).
6-7
Sensor de anchura
[B]
[D]
[A]
[C]
A806R107.WMF
1. Retire la unidad de alimentación.

3. Retire el tornillo de tope [A].
4. Retire la placa de transporte [B] (2 tornillos).
5. Suelte el extremo delantero del rodillo de transporte superior [C] (1 casquillo,
1 arandela en E).
6. Retire la unida de sensor [D] (1 tornillo).
7. Sustituya el sensor de anchura.
6-8
Sensor de salida y sensor de inversión
[C]
[A]
[D]
[B]
[F]
A806R109.WMF
[G]
[E]
A806R108.WMF
Sustitución
y Ajuste
Sensor de salida
2. Retire la unidad de guía de salida [A] (4 tornillos).
3. Sustituya el sensor de salida [B] (1 conector).
NOTA: Cuando instale otra vez la unidad de guía de salida, asegúrese de que
la placa de transporte [C] de la unidad de salida se encuentre sobre la
compuerta de salida [D].
Sensor de inversión
2. Retire la cubierta inferior derecha [E] (4 tornillos).
3. Retire la placa de transporte [F] (3 tornillos).
4. Sustituya el sensor de inversión [G] (1 conector).
6-9
6.2.6 SUSTITUCIÓN DE LA BANDA DE TRANSPORTE
[B]
[C]
[A] A806R110.WMF
[D]
A806R111.WMF
[E]
A806R112.WMF
1. Retire la cubierta delantera.

2. Retire los dos tornillos inferiores [A] que sujetan el conjunto de la banda
transportadora [B].
3. Retire los cuatro tornillos superiores [C] que sujetan el conjunto de la banda
transportadora.
4. Doble la extensión del conjunto de la banda transportadora.
5. Extraiga la banda transportadora [D] y sustitúyala.
NOTA: 1) Al liberar el conjunto de la banda transportadora, no olvide retirar
primero los dos tornillos inferiores.
2) Al instalar la banda transportadora, compruebe si la banda se desliza
bajo los separadores de la guía de la banda [E].
3) Al sujetar el conjunto de la banda transportadora con los seis tornillos,
no olvide atornillar primero los cuatro tornillos superiores.
6-10
8 de enero de 2000 UNIDAD DE EXPLORACIÓN
6.3 UNIDAD DE EXPLORACIÓN

6.3.1 CRISTAL DE EXPOSICIÓN
[E]
[A]
[B]
[C]
[D]
A293R008.WMF
1. Abra el ADF.
2. Retire la regleta izquierda [A] (3 tornillos).
Sustitución
3. Retire los 2 tornillos [B] que sujetan la regleta posterior.
y Ajuste
4. Desplace la regleta posterior [C] en la dirección de la flecha y retírela.
5. Retire el cristal de exposición [D].
NOTA: Al volver a instalar el cristal de exposición, verifique que la marca [E] se

encuentre en la esquina posterior izquierda, como se indica.
6-11
UNIDAD DE EXPLORACIÓN 8 de enero de 2000
6.3.2 BLOQUE DE LENTES
[A]
[B]
A293R004.WMF
1. Retire el cristal de exposición (ver sección Cristal de exposición).

2. Quite la cubierta de las lentes [A] (11 tornillos).
3. Vuelva a montar el conjunto de bloque de lentes [B] (2 tornillos, 3 conectores).
4. Lleve a cabo los ajustes de copia del escáner y la impresora (ver Sustitución y
ajustes – Ajustes de copia).
NOTA: Cuando vuelva a montar la cubierta de la lente, tenga cuidado de no

atrapar el cable del panel de mandos.
6-12
6.3.3 SENSORES DE TAMAÑO DE ORIGINAL
[B]
[C]
[A]
A293R016.WMF

2. Retire el sensor de anchura del original [A] (1 tornillo, 1 conector).
Sustitución
y Ajuste
3. Quite la cubierta de la lente [B] (11 tornillos).
4. Desmonte los sensores de longitud del original [C] (1 tornillo y 1 conector cada
uno).
6-13
6.3.4 LÁMPARA DE EXPOSICIÓN
[C]
[A]
[B]
[D]
A293R002.WMF

2. Deslice el primer escáner [A] hasta la muesca [B] situada en el bastidor trasero
del escáner.
3. Retire la cubierta de lámpara [C] (2 tornillos).
4. Retire la lámpara de exposición [D] (1 tornillo, 2 conectores).
NOTA: No toque con los dedos la superficie de cristal de la lámpara de
exposición.
6-14
6.3.5 MOTOR DEL ESCÁNER/MCU
[A]
[B] A293R006.WMF
Motor del escáner

1. Retire la cubierta trasera del escáner (ver Cubiertas - Trasera).
2. Desmonte el ventilador de expulsión (2 tornillos, 1 conector, 1 tornillo de ajuste
a presión).
3. Desmonte el motor del escáner [A] junto con el soporte (3 tornillos,
Sustitución
y Ajuste
2 conectores, 1 muelle).
MCU
1. Realice los pasos 1 y 2 de desmontaje del motor del escáner.
2. Reemplace el MCU [B] (4 tornillos y 3 conectores).
6-15
6.3.6 CABLES DEL ESCÁNER
[C]
[A]
[E]
[D]
[B]
A293R007.WMF
1. Desmonte el ADF.
2. Desmonte las siguientes piezas:
• Cristal de exposición [A] (ver Cristal de exposición).
• Cubierta inferior [B] del panel de mandos (ver Sensor de posición de reposo
del escáner).
• Cubierta trasera del escáner [C] (2 tornillos).
• Bandeja de salida de originales [D] (3 tornillos)
• Cubierta superior derecha [E] (4 tornillos).
6-16
[A]
[B]
A293R009.WMF
[D]
Sustitución
y Ajuste
[C]
A293R657.WMF
3. Retire el soporte superior izquierdo [A] (5 tornillos).

4. Retire el soporte superior derecho [B] (5 tornillos).
5. Desmonte la cubierta interior de cierre (ver Unidad de revelado) y extraiga el
soporte del cartucho de tóner [C].
6. Retire el bastidor delantero [D] (6 tornillos).
6-17
[A]
[B]
A293R010.WMF
7. Desmonte los soportes del ARDF [A] (4 tornillos cada uno).

8. Desmonte el bastidor superior del escáner [B] (4 tornillos).
6-18
[D]
[A]
[B]
[C]
A293R656.WMF
[F]
[K]
[H]
[J]
Sustitución
A293R012.WMF [I]
y Ajuste
[G]
Cable de accionamiento del escáner posterior

9. Desmonte el motor del escáner y el circuito de accionamiento del motor del
escáner (ver Motor del escáner y circuito de accionamiento del motor del
escáner).
10. Desmonte la polea de tracción [A] (1 tornillo Allen), el rodamiento [B] y el
soporte del rodamiento [C] (1 tornillo).
11. Retire el bastidor del escáner trasero [D] (5 tornillos).
12. Desmonte el soporte del cable del escáner trasero [no está en la ilustración]
(1 tornillo).
13. Desmonte la guía de cable [F] (1 tornillo).
14. Retire el muelle tensor [G].
15. Afloje el tornillo [H] que fija el soporte tensor de cable [I] y extraiga el cable del
escáner trasero [J].
16. Retire el polea [K].
6-19
[E]
[B]
[D]
[C]
A293R013.WMF
[A]
Cable de accionamiento del escáner delantero

17. Retire el muelle tensor [A].
18. Afloje el tornillo [B] que fija el soporte tensor de cable [C] y extraiga el cable del
escáner delantero [D].
19. Retire el polea [E] (1 tornillo).
6-20
, [A]
[E]

[B]
A293R014.WMF
Reinstalación
20. Asegurándose de la dirección, coloque la cuenta del centro del cable en el
orificio de la polea. A continuación, arrolle el cable (lado de la bola) [D] en el
Sustitución
y Ajuste
sentido de las agujas del reloj 6 vueltas y el otro lado (lado de anillo) dos
vueltas, como se ilustra (). Asegure la polea con cinta para mantener este
estado.
21. Sitúe la polea en el eje motor del escáner.
22. Asegure la polea con el tornillo Allen en la posición donde el orificio de este
tornillo está hacia arriba.
23. Enrolle el extremo con forma de bola del cable nuevo como se indica
(, y ).
24. Enrolle el extremo con forma de anilla del cable nuevo como se indica
(, y ).
25. Instale el muelle tensor en el soporte tensor [E] y apriete ligeramente el soporte
tensor.
6-21
[A]
[A]
A293R015.WMF
[B]
26. Instale el primer escáner y ajuste su posición con las herramientas de

posicionamiento (P/N A0069104) [A].
27. Sujete el primer escáner con el soporte del cable del escáner [B] (1 tornillo).
28. Apriete completamente el soporte tensor.
29. Retire las herramientas de posicionamiento. Después de deslizar el escáner de
derecha a izquierda varias veces, coloque las herramientas de
posicionamiento para comprobar de nuevo el soporte del cable del escáner y el
soporte tensor.
30. Vuelva a montar el escáner y realice los ajustes de copia de la impresora y del
escáner (ver sección Sustitución y ajuste – Ajustes de copia).
6-22
8 de enero de 2000 UNIDAD LÁSER
6.4 UNIDAD LÁSER
ATENCIÓN
antes de intentar alguno de los procedimientos que se explican en esta
sección. Los rayos láser pueden provocar lesiones graves en la vista.
6.4.1 LOCALIZACIÓN DE LAS ETIQUETAS ADHESIVAS DE

PRECAUCIÓN
Hay dos etiquetas adhesivas de precaución en la sección de láser, como se ilustra
abajo.
LASER_PS3.WMF
Sustitución
y Ajuste
A293R661.WMF
6-23
UNIDAD LÁSER 8 de enero de 2000
6.4.2 SUSTITUCIÓN DE LA UNIDAD DE LD
[B]
[C]
[A]
A293R101.WMF
ATENCIÓN
antes de intentar este procedimiento. Los rayos láser pueden provocar
lesiones graves en la vista.
1. Retire el cristal de exposición (ver Desmontaje del cristal de exposición).

2. Retire la cubierta de LD [A] (2 tornillos).
3. Sustituya la unidad de LD [B] (2 tornillos y 6 conectores).
NOTA: Cuando desconecte los cables, sujete la unidad de LD.
4. Cuando vuelva a instalar, asegúrese de que el cable plano [C] esté montado
encima de la unidad de LD, y de que no se interrumpa el giro de la unidad.
5. Después de reemplazar la unidad de LD, compruebe el ajuste de paso del rayo
láser y reajuste si es necesario (ver el siguiente procedimiento).
6. Realice el SP 2-962 (inicialización del control de proceso).
NOTA: Asegúrese de que el cable no bloquee el giro de la unidad de LD
después de reemplazar dicha unidad. Si la unidad no puede girar
libremente para cambiar la resolución, puede ocurrir un código SC329
(error de posición de la unidad de LD).
6-24
8 de enero de 2000 UNIDAD LÁSER
6.4.3 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DEL ESPEJO POLIGONAL
[C]
[A]
[B]
A293R102.WMF
1. Apague el interruptor principal y desenchufe la máquina.

2. Retire el cristal de exposición (ver sección Desmontaje del cristal de
exposición).
Sustitución
y Ajuste
3. Retire la cubierta de la lente (ver Sustitución del conjunto de bloque de lentes).
4. Desmonte el conjunto de bloque de lentes (ver Sustitución del conjunto de
bloque de lentes).
5. Quite la cubierta del motor del espejo poligonal [A] (2 tornillos).
6. Desconecte el cable plano de la unidad de LD [B].
7. Sustituya el motor del espejo poligonal [C] (3 tornillos y 2 conectores).
NOTA: Cuando vuelva a instalar, asegúrese de que la abertura del espejo
poligonal esté hacia la derecha. Asimismo, no tire del cable plano de LD.
6-25
6.5 UNIDAD DE TAMBOR

6.5.1 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE POTENCIAL DEL TAMBOR
[C]
[B]
[A]
A293R662.WMF
1. Extraiga la unidad de tambor (Consulte Extracción de la unidad de tambor).

2. Desenchufe el conector [A].
NOTA: Antes de retirar el sensor de potencial del tambor, coloque algunas
hojas de papel entre el sensor y el tambor para proteger la superficie
de este último.
3. Retire el sensor de potencial del tambor [B] y la placa de tierra [C] (2 tornillos).
4. Cambie el sensor de potencial del tambor [B].
PRECAUCIÓN
Después de cambiar el sensor de potencial del tambor, realice el ajuste
inicial de datos para control de proceso (modo SP nº 2-962).
6-26
6.5.2 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DEL TAMBOR

[A]
[A]
[C]
[B]
A293R573.WMF
A293R907.WMF
[D]
Sustitución
A293R574.WMF y Ajuste

2. Quite la cubierta trasera y el volante de inercia (ver Sustitución del motor de
revelado).
3. Afloje los soportes tensores [A] (2 tornillos).
4. Quite las correas dentadas [B] de las poleas del motor del tambor.
5. Retire la placa de soporte [C].
6. Cambie la unidad de motor del tambor [D] (3 tornillos, 1 conector).
NOTA: Cuando vuelva a instalar la unidad de motor del tambor, coloque la
placa de soporte antes de poner la correa dentada y el soporte tensor.
6-27
6.5.3 SUSTITUCIÓN DE LA UNIDAD DE BOMBA DE SALIDA Y

RECICLAJE DE TÓNER
[F]
[D]
[A]
A293R909.WMF
[E] [B]
[C]
A293R575.WMF
NOTA: Antes de iniciar este procedimiento, desmonte la unidad de tambor y la

unidad de banda de transferencia para evitar que caiga tóner en la
máquina.
2. Quite la cubierta trasera y el volante de inercia (ver Sustitución del motor de
revelado).
3. Desmonte el conjunto del circuito DRB [A] (2 tornillos).Retire la placa de E/S
(4 tornillos).
4. Quite el muelle [B].
5. Desmonte el soporte [C] del embrague de reciclaje de tóner (3 tornillos,
1 conector)
NOTA: Cuando vuelva a instalar el soporte [C], coloque el pasador del tope [D]
en la muesca del embrague.
7. Quite la correa dentada [E] de la polea del motor del tambor.
8. Retire el casquillo [F].
NOTA: Tenga cuidado de que no se le caiga el casquillo.
9. Desmonte el motor de alimentación bypass (ver Sustitución del
motor/embrague de alimentación bypass).
6-28
[C]
[B]
[A]
A293R576.WMF
10. Desconecte el tubo de reciclaje de tóner [A] de la unidad de bomba.

NOTA: Cuando doble el extremo del tubo hacia abajo, evite que el tóner que
contiene caiga en la máquina.
11. Desconecte el tubo de aire [B].
Sustitución
12. Desmonte la unidad de bomba de salida y reciclaje de tóner [C] (2 tornillos,
y Ajuste
conectores de 1 patilla).
NOTA: La parte inferior de la patilla (arandela de cierre) se cae con facilidad.
6-29
6.6 REVELADO Y SUMINISTRO DE TÓNER

6.6.1 SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DE POLVO DE REVELADO Y
AIRE
[A]
[B]
[E]
A293R302.WMF [F]
[C]
[D]
A293R301.WMF
1. Extraiga la unidad de revelado (ver Desmontaje de la unidad de revelado).

2. Desmonte el carril guía de revelado [A] (dos tornillos).
3. Cambie el filtro de revelado [B]
4. Quite la cubierta delantera del filtro de polvo y aire [C] (1 gancho).
5. Cambie el filtro de polvo y aire delantero [D].
6. Quite la cubierta central del filtro de polvo y aire [E].
7. Cambie el filtro central de polvo y aire [F].
6-30
6.6.2 SUSTITUCIÓN DEL REVELADOR
[B]
[C]
[A]
A293R674.WMF
[D]
Sustitución
y Ajuste
A293R675.WMF
1. Extraiga la unidad de revelado (ver Desmontaje de la unidad de revelado).

2. Coloque la unidad de revelado sobre una hoja de papel [A].
3. Quite los dos tornillos [B] que sujetan la tolva de tóner [C].
4. Desmonte la tolva de tóner de la unidad de revelado.
5. Dé la vuelta a la unidad de revelado y después gire el mando del rodillo de
palas [D] para vaciar el revelador restante sobre la hoja (el embrague de
desacoplamiento automático del mando [D] sólo permite girar el rodillo de
palas en el sentido contrario de las agujas del reloj).
238% Deseche el revelador usado de acuerdo con la normativa local.
Verifique que no quede revelador en los rodillos ni en la unidad de
revelado.
6-31
[B]
[A]
[B]
[D]
[C] [A]
A293R577.WMF
[E] A293R578.WMF
6. Limpie los juntas laterales [A] y el junta de entrada [B].

NOTA: Cubra los rodillos de manguito con una hoja de papel [C] para evitar que
éstos atraigan revelador usado.
7. Vierta un paquete de revelador [D] uniformemente a lo ancho de la unidad de
revelado mientras gira el mando [E].
8. Vuelva a instalar la tolva de tóner y monte la máquina.
NOTA: 1) Asegúrese de enchufar los conectores después de instalar la unidad
de revelado en la máquina.
2) Incline la tolva de tóner para acercar el tóner a las proximidades del
sensor de fin de tóner.
9. Encienda el interruptor principal y lleve a cabo el ajuste inicial de revelador (modo
SP No. 2-801).
NOTA: 1) Active el modo SP antes de que la máquina inicie automáticamente el
control de proceso automático. Si no ha podido hacerlo, realice el ajuste
inicial del revelador antes de que la tecla de impresión cambie a color
verde. No apague el interruptor principal hasta que haya terminado el
ajuste inicial del revelador.
2) No haga copias con el nuevo revelador antes de completar el ajuste inicial
de revelador ya que, de lo contrario, el control de densidad de tóner será
anormal.
3) Si el ajuste inicial de revelador no se completa correctamente, no podrá
salir del modo SP pulsando la tecla “Quit” (Abandonar). Si ocurre este
problema, apague y encienda el interruptor principal y realice otra vez el
ajuste inicial. Si el resultado es el mismo, vea “SC341 o 342” en la sección
de localización de averías.
6-32
6.6.3 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE FIN DE TÓNER
[A]
A293R579.WMF
1. Extraiga la tolva de tóner (ver Sustitución del revelador).

2. Cambie el sensor de fin de tóner [A].
6.6.4 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DE REVELADO

[C]
Sustitución
y Ajuste
[B] [A] [D]
A293R908.WMF
A293R580.WMF

2. Retire las cubiertas traseras (Ver Desmontaje de las cubiertas exteriores).
3. Retire el soporte de guía del cableado [A] (1 tornillo).
4. Desmonte el volante de inercia [B] (3 tornillos).
5. Retire el ventilador de refrigeración del tambor [C].
6. Cambie la unidad de motor de revelado [D] (3 tornillos, 1 conector y 1 gancho).
6-33
UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA 8 de enero de 2000
6.7 UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA

6.7.1 DESMONTAJE/INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE BANDA DE
TRANSFERENCIA
[F] [D] [E]
[A]
A293R676.WMF
[B]
[C] A293R677.WMF
- Desmontaje -
2. Retire el soporte de la unidad de banda de transferencia [A] (3 tornillos).
3. Desenchufe el conector [B].
4. Mientras gira la palanca [C] en el sentido contrario de las agujas del reloj, extraiga
la unidad de banda de transferencia.
NOTA: 1) No toque la banda de transferencia sin protegerse las manos.
2) Procure no arañar el tambor con la unidad de banda de transferencia.
Tenga cuidado al instalar esta unidad.
- Instalación -
1. Mientras gira la palanca [C] en el sentido contrario de las agujas del reloj, instale
la unidad de banda de transferencia.
NOTA: 1) Inserte el engranaje [D] en la abertura [E] del bastidor posterior.
2) Sitúe la ranura [F] de la unidad de banda de transferencia en el carril.
6-34
8 de enero de 2000 UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA
[C]
[B]
[A] A293R581.WMF
[E]
[D]
Sustitución
y Ajuste
A293R401.WMF
2. Monte el soporte de la unidad de banda de transferencia (3 tornillos).

238% Para facilitar el montaje del soporte de la unidad de banda de
transferencia, siga este orden: pasadores inferiores [A], eje del rodillo
de accionamiento [B], pasadores superiores [C].
3. Después de la instalación, compruebe lo siguiente:
1) La unidad de banda de transferencia debe ascender y descender con
suavidad.
2) La parte [D] de la unidad de banda de transferencia debe estar detrás del
soporte del tambor,
3) La parte [D] de la unidad de banda de transferencia debe estar en el rebaje
[E] de la carcasa de la unidad de tambor.
6-35
6.8 ALIMENTACIÓN DE PAPEL

6.8.1 EXTRACCIÓN DE LA BANDEJA DE PAPEL
[B]
[A]
A293R582.WMF
[C]
A293R583.WMF
Desmontaje de la bandeja tándem
1. Abra la cubierta delantera.

2. Extraiga la bandeja de alimentación tándem [A] de forma que la bandeja
tándem derecha [B] se separe completamente de la izquierda.
3. Extraiga la bandeja tándem izquierda [C] (5 tornillos).
6-36
[A]
[B]
A293R584.WMF
[D]
[C]
[E]
A293R585.WMF
Sustitución
y Ajuste
4. Retire la bandeja tándem derecha [A] (2 tornillos).
NOTA: 1) Cuando reinstale la bandeja tándem derecha, asegúrese de que las
ruedas [B] corran sobre el carril lateral [C].
2) Cuando reinstale la bandeja tándem derecha, asegúrese de que el tope
[D] de la bandeja tándem esté detrás del tope [E] del bastidor de la
copiadora.
6-37
6.8.2 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE RETORNO DE LA GUÍA

TRASERA
[A]
[B]
A293R586.WMF

2. Extraiga la bandeja de alimentación tándem.
3. Retire la placa inferior trasera [A] (1 tornillo).
4. Sustituya el sensor de retorno [B] (1 conector).
6-38
6.8.3 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE REPOSO DE

LA GUÍA TRASERA
[A]
[D]
[C]
[B]
A293R589.WMF

2. Extraiga la bandeja de alimentación tándem.
Sustitución
y Ajuste
4. Retire el engranaje de transporte [B] de la guía posterior (1 tornillo).
5. Desplace la guía trasera [C] hacia la derecha.
6. Retire el sensor de posición de reposo [D] de la guía (1 conector).
6-39
6.8.4 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DEL PAPEL INFERIOR
[B]
[A]
[C]
A293R587.WMF
[D]
[E]
A293R588.WMF

2. Extraiga la bandeja tándem derecha (consulte Desmontaje de la bandeja de
papel).
3. Retire la cubierta interior [A] (2 tornillos).
4. Retire las guías laterales [B] (1 tornillo cada una).
5. Retire la placa inferior [C] (4 tornillos).
6. Desenchufe el conector [D].
7. Sustituya el sensor de papel inferior [E] (1 tornillo).
6-40
6.8.5 SUSTITUCIÓN DEL CABLE DE ELEVACIÓN DE LA PLACA

INFERIOR
NOTA: Antes de sustituir el cable de elevación de la placa inferior trasera, quite el
cable de la placa delantera. Es necesario extraer el eje para cambiar el
cable de elevación de la placa inferior trasera.
[A]
[C]
A293R663.WMF
[F]
[E]
[D]
Sustitución
y Ajuste
[B] A293R664.WMF
1. Extraiga la bandeja tándem derecha [A] (consulte Desmontaje de la bandeja de

papel).
2. Retire la cubierta interior [A] (2 tornillos).
3. Eleve ligeramente la placa inferior delantera y desenganche los topes [B] de
cable.
4. Retire la cubiertas de cable [C] (1 arandela en E cada una).
5. Desmonte el soporte [D] (1 tornillo, 1 arandela en E y 1 casquillo).
6. Retire el engranaje [E].
7. Sustituya el cable de elevación [F] de la placa inferior.
6-41
[E]
[D]
[B]
[A]
[C]
A293R665.WMF
NOTA: Cuando instale otra vez el cable de elevación de la placa inferior:

1) Coloque el pasador posicionador [A] en el orificio [B] e introduzca el
saliente [C] en el orificio [D].
2) Coloque el cable como en la ilustración [E].
3) No cruce los cables.
6-42
6.8.6 CAMBIO DEL TAMAÑO DE PAPEL DE LA BANDEJA LCT

TÁNDEM
NOTA: En la fábrica esta bandeja se ajusta para A4o LT lateral. Sólo puede
utilizarse papel A4 o LT lateral para la bandeja tándem.
[B]
[D]
A293R666.WMF [A]
[C]
Sustitución
y Ajuste
A293R667.WMF
1. Abra la cubierta delantera.

2. Extraiga completamente la bandeja tándem [A] para separar la bandeja
tándem derecha [B] de la izquierda.
3. Quite la cubierta interior de la bandeja tándem derecha [C] (2 tornillos).
4. Cambie la posición de las guías laterales [D] (1 tornillo cada una).
A4: Posición exterior de la ranura
LT: Posición interior de la ranura
5. Vuelva a instalar la cubierta interior de la bandeja tándem derecha [C].
6-43
[B]
[A]
[C]
[D]
A293R668.WMF
[C]
[E]
A293R543.WMF
A293R669.WMF
6. Retire la cubierta de la bandeja [2] (2 tornillos).

7. Retire la cubierta del motor de DC [B] (4 tornillos).
8. Retire la guía lateral trasera [C] (4 tornillos) y vuelva a colocar la cubierta
posterior [D] (2 tornillos).
9. Cambie la posición de las guías laterales [C] [E] (4 tornillos).
A4: Posición exterior de la ranura
LT: Posición interior de la ranura
10. Vuelva a colocar la cubierta del motor de DC y la cubierta de la bandeja.
6-44
[A]
[B]
A293R670.WMF

12. Cambie la posición del soporte del sensor de posición de retorno [B]
(1 tornillo). Para utilizar la bandeja de papel para A4, coloque el tornillo en el
agujero izquierdo como se muestra en la ilustración (para LT, el tornillo debe
colocarse en el derecho.)
13. Vuelva a colocar la placa inferior trasera.
Sustitución
y Ajuste
14. Active System Settings (Ajustes del sistema) en User Tools (Herramientas de
usuario) y seleccione el tamaño de papel para el que ha ajustado las guías.
6-45
6.8.7 SUSTITUCIÓN DE LA PLACA DE TAMAÑO DE PAPEL

BYPASS
[B]
[A]
[C] A293R671.WMF
[D]
A293R672.WMF

2. Abra la bandeja bypass y quite la cubierta de la unidad de alimentación (ver
Desmontaje de la cubierta derecha).
3. Mientras empuja el gancho [A] con destornillador de hoja plana en la forma
ilustrada, desmonte el conjunto de bandeja [B] (2 tornillos, 1 conector [C]).
4. Desmonte la placa de tamaño de papel bypass [D] (2 tornillos).
6-46
[B]
[A]
[C]
[B]
A293R673.WMF
5. Vuelva a montar el sensor de tamaño de papel bypass y después monte la

bandeja de alimentación bypass.
NOTA: Cuando monte el conjunto de bandeja, haga pasar los cables [A]
correctamente, de acuerdo con la ilustración.
Las guías de papel [B] deben estar en la posición inferior, como se
ilustra.
6. Realice la corrección del tamaño de papel para la bandeja bypass (SP1-904)
de la forma siguiente:
Sustitución
y Ajuste
1) Pulse la tecla 1904-1 y coloque la guía lateral [C] en la posición de tamaño
de papel mínimo (ancho = 100 mm). A continuación pulse la tecla Inicio en
el panel táctil.
2) Pulse la tecla 1904-2 y coloque la guía lateral [C] en la posición de tamaño
de papel máximo (ancho = A3). A continuación pulse la tecla Inicio en el
panel táctil.
6-47
6.8.8 DESMONTAJE DEL EMBRAGUE DE ALIMENTACIÓN DE

PAPEL/EMBRAGUE RELÉ
[B]
[A]
A293R651.WMF
[D]
[D]
[C]
A293R650.WMF
1. Apague el interruptor principal, abra la puerta delantera derecha y quite la

arandela de presión [A].
2. Retire el cartucho de recogida de tóner [B].
NOTA: Si está instalado el LCT, desmóntelo de la copiadora.
3. Retire la cubierta inferior derecha (ver Desmontaje de la cubierta inferior
derecha).
4. Desmonte la guía de transporte vertical [C].
NOTA: Cuando vuelva a instalar la guía, apóyela en los pasadores superior e
inferior [D].
6-48
[C]
[A]
[D]
A293R597.WMF [C]
[B]
[G]
Sustitución
y Ajuste
[F]
A293R654.WMF
[E]
5. Mientras sujeta el eje [A] con una llave Allen, quite el tornillo [B] y después el
mando [C].
6. Extraiga todas las bandejas de papel y después quite la cubierta interior [D] de
la unidad de bandeja de papel (2 tornillos).
7. Sujete la guía de transporte vertical interior [E] y sáquela (3 tornillos,
1 conector).
NOTA: Cuando vuelva a instalar la guía de transporte vertical interior,
compruebe que los pasadores [F] de la guía vertical interior estén
dentro de los agujeros [G] de la estructura principal.
6-49
[B]
A293R652.WMF
[A]
[E] [D]
[F]
[C]
A293R653.WMF
8. Extraiga completamente la bandeja de papel.

9. Desenchufe los conectores [A].
10. Sujete la unidad de alimentación de bandeja [B] y sáquela (2 tornillos).
NOTA: Antes de retirar la primera unidad de alimentación de papel retire la
guía de transporte vertical interior. De otro modo podría dañar la
primera unidad de alimentación de papel.
11. Retire el soporte [C] (1 tornillo).
12. Desmonte el embrague de alimentación de papel [D] (1 gancho, 1 conector).
13. Retire el embrague relé [E] (1 conector).
NOTA: Cuando vuelva a montar los embragues, coloque el tope [F] de cada
embrague en el gancho correcto del soporte.
6-50
6.8.9 DESMONTAJE DEL MOTOR/EMBRAGUE DE

ALIMENTACIÓN BYPASS
[A]
A293R592.WMF
[C]
[D]
Sustitución
y Ajuste
[B]
A293R910.WMF

2. Retire la cubierta superior trasera (ver Desmontaje de la cubierta superior
trasera).
3. Retire el soporte de los circuitos CSS y DRB (2 tornillos).
4. Desmonte el motor de alimentación bypass [A] (2 tornillos, 1 conector).
5. Retire el embrague de alimentación bypass [B] (1 conector, 1 arandela en E).
NOTA: Cuando vuelva a instalar el embrague de alimentación bypass, coloque
el pasador del embrague [C] en la muesca [D] del tope.
6-51
6.8.10 DESMONTAJE DEL MOTOR DE REGISTRO
[A]
[B]
A293R905.WMF
[C]
[D]
A293R593.WMF

2. Retire la cubierta superior trasera (ver Desmontaje de la cubierta).
3. Retire el soporte [A] (2 tornillos).
4. Desmonte el volante de inercia [B] (3 tornillos).
5. Desmonte el soporte [C] con el motor (3 tornillos, 1 conector).
6. Desmonte el motor de registro [D] (3 tornillos, 1 correa dentada y 1 muelle).
6-52
6.8.11 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE BANDEJA DE PAPEL
[D] [E]
[E]
[A]
[F]
[E]
[C] A293R595.WMF
[B]
[G]
Sustitución
A293R596.WMF
y Ajuste
Para facilitar el transporte, la parte superior de la copiadora (estructura principal de
la copiadora) [A] y su parte inferior (unidad de bandeja de papel) [B] pueden
separarse de la forma siguiente:
2. Desmonte el alimentador de documentos (2 tornillos, 1 conector)
3. Retire la cubierta delantera [C] (ver Desmontaje de la cubierta delantera).
4. Retire las cubiertas traseras [D].
5. Quite los cuatro tornillos [E].
6. Desconecte el tubo de aire [F].
7. Desenchufe los trece conectores [G] (2 tornillos).
8. Desmonte la estructura principal [A] de la copiadora de la unidad de bandeja
de papel [B].
NOTA: Cuando monte la estructura principal en la unidad de bandeja de
papel, procure no atrapar el cable entre la estructura principal y la
unidad de alimentación de papel.
6-53
UNIDAD DE FUSIÓN 8 de enero de 2000
6.9 UNIDAD DE FUSIÓN

6.9.1 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE FUSIÓN
[A]
[B]
A293R501.WMF

3. Retire el tope [A] (1 tornillo).
4. Mientras suelta la palanca [B], extraiga la unidad de fusión en la forma que se
muestra.
NOTA: Sujete la parte inferior de la unidad de fusión como se muestra en la
ilustración.
6-54
8 de enero de 2000 UNIDAD DE FUSIÓN
6.9.2 SUSTITUCIÓN DEL TERMISTOR Y EL TERMOFUSIBLE DE

FUSIÓN
[D]
[E]
[C] [I]
[G] [H]
[A]
[B]
A293R502.WMF
[F]
[G]
A293R564.WMF
Sustitución del termistor de fusión

1. Retire la unidad de fusión (ver Desmontaje de la unidad de fusión).
2. Retire el mando [A] (1 tornillo).
3. Quite los dos tornillos que sujetan la cubierta delantera de fusión [B].
4. Tire de la palanca [C] y baje la cubierta [B] para desenganchar la unidad de fusión.
Replacement
Sustitución
Adjustment
5. Retire la cubierta superior de la unidad de fusión [D] (1 tornillo).
y Ajuste
6. Cambie el termistor [E] (1 tornillo, 1 conector).
NOTA: Cuando monte de nuevo la unidad de fusión, asegure el cableado
correctamente en las abrazaderas. Aplique un poco de grasa a base de
silicona en el punto donde el termistor hace contacto con el rodillo de
calor.
Sustitución del termofusible de fusión

1. Retire la cubierta superior de la unidad de fusión [D] (ver Sustitución del termistor
de fusión).
2. Desenchufe el conector [F].
3. Retire el soporte de terminal [G] (2 tornillos).
4. Desenchufe los tres conectores [H].
5. Cambie el termofusible de fusión [I] (1 tornillo).
NOTA: Cuando monte de nuevo la unidad de fusión, asegure el cableado
correctamente en las abrazaderas.
6-55
6.9.3 SUSTITUCIÓN DE LA LÁMPARA DE FUSIÓN
[A]
[F]
[B]
[E]
[D]
[C]
A293R542.WMF
[I]
[B]
[G]
[H] A293R541.WMF
1. Retire la unidad de fusión (ver Desmontaje de la unidad de fusión).

3. Desmonte el soporte de terminal [B] (2 tornillos).
4. Desenchufe los conectores delanteros [C] y los traseros [D].
5. Desmonte el soporte de lámpara de fusión delantero [E] (1 tornillo) y trasero [F]
(1 tornillo).
6. Cambie las lámparas de fusión [G].
NOTA: En el terminal trasero, asegúrese de enchufar los conectores [H] (Azul:
máquina 120 V, Verde: máquina 230 V) y el blanco (del termofusible)
[I] en las posiciones correctas del terminal.
6-56
6.9.4 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE CALOR
[B]
[A]
[D]
[C] A293R658.WMF
1. Retire las lámparas de fusión (ver Sustitución de las lámparas de fusión).
Replacement
Sustitución
Adjustment
y Ajuste
2. Baje al conjunto de salida de fusión [A].
3. Retire el soporte superior [B] (4 tornillos).
4. Baje la palanca [C] y desmonte la unidad de suministro de aceite [D].
6-57
[D]
[F]
[C]
[E]
[F]
[C]
[B]
[E]
[A]
A293R659.WMF
[E]
A293R660.WMF
5. Baje los soportes de muelle tensor [A] de los dos lados, usando un
destornillador [B] como palanca.
6. Quite las arandelas en C delantera y trasera [C], el engranaje [D], los
casquillos aislantes [E] y los rodamientos [F].
NOTA: Cuando monte un rodillo de calor nuevo:
1) Lubrique las superficies interior y exterior de los casquillos aislantes
[E] con grasa BARRIERTA L55/2.
2) Lubrique los engranajes transmisores de fusión y sus ejes con grasa
G501.
3) Despegue 3 cm (1 pulgada) de la hoja de protección en los dos
extremos e instale el nuevo rodillo de calor.
Antes de aplicar la presión de fusión, quite el resto de la hoja de
protección.
6-58
6.9.5 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE LIMPIEZA/SUMINISTRO DE

ACEITE
[A]
[B]
[E]
A293R503.WMF [G]
[D]
[C]
[F]
[D]
Replacement
Sustitución
Adjustment
y Ajuste
[C]
A293R565.WMF
1. Extraiga la unidad de fusión.

2. Al mismo tiempo que baja la palanca [A], retire la unidad de suministro de
grasa [B].
3. Retire los muelles [C].
4. Retire los casquillos [D].
5. Desmonte el rodillo de suministro de aceite [E] y el rodillo de limpieza [F].
6. Monte el nuevo rodillo de limpieza y el rodillo de suministro de aceite.
A continuación, monte la unidad.
NOTA: El número de lote [G] del rodillo de suministro de grasa debe estar en
la parte delantera de la máquina.
6-59
6.9.6 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE PRESIÓN/RODILLO DE

LIMPIEZA
[A]
[C]
[D]
[B]
[E] A293R504.WMF [D]
[E]
[D]
A293R553.WMF
1. Extraiga la unidad de fusión.

2. Retire la placa inferior [A] (1 tornillo).
3. Desmonte la unidad de rodillo de limpieza [B] (2 tornillos).
4. Retire los soportes [C] (1 tornillo cada uno).
5. Retire los casquillos [D].
6. Sustituya el rodillo de limpieza [E].
7. Monte la unidad.
6-60
6.9.7 AJUSTE DE LA POSICIÓN DEL IMÁN
[B]
A293R505.WMF
[A]
NOTA: Este procedimiento garantiza que los expulsores están en contacto con el
rodillo de calor.
1. Retire la unidad de fusión (consulte Extracción de la unidad de fusión).

2. Retire la cubierta superior de fusión (1 tornillo) (consulte Sustitución del
termistor de fusión).
Replacement
Sustitución
3. Afloje los dos tornillos [A].
Adjustment
y Ajuste
4. Apriete los dos tornillos [A] mientras empuja la cubierta de salida [B] en la
dirección de la flecha.
NOTA: No empuje la cubierta de salida con demasiada fuerza porque podría
disminuir la atracción magnética del imán.
5. Compruebe que la cubierta de salida se cierra fácilmente abriéndola y
cerrándola varias veces.
6-61
UNIDAD DE SALIDA DE PAPEL/DÚPLEX 8 de enero de 2000
6.10 UNIDAD DE SALIDA DE PAPEL/DÚPLEX

6.10.1 SENSORES DE SALIDA PRIMERO Y SEGUNDO
[B] [A] [C]

A293R554.WMF
[D]
A293R555.WMF

2. Extraiga la unidad dúplex.
3. Quite la cubierta izquierda (ver Exterior).
4. Retire la cubierta interior izquierda [A] (2 tornillos).
5. Retire la unidad de salida del papel [B] (4 tornillos, 1 conector).
6. Desmonte el primer sensor de salida [C] (1 conector).
7. Desmonte el segundo sensor de salida de fusión [D] (1 conector).
6-62
8 de enero de 2000 UNIDAD DE SALIDA DE PAPEL/DÚPLEX
6.10.2 MOTOR DEL EMPAREJADOR
[B]
[A]
A293R804.WMF
A293R805.WMF

3. Retire la cubierta delantera de dúplex [A] (3 tornillos).
4. Desmonte el motor del emparejador [B] (2 tornillos, 1 conector).
6.10.3 SENSOR DE ENTRADA EN DÚPLEX
Replacement
[A]
Sustitución
Adjustment
y Ajuste
[B]
A293R556.WMF

3. Retire el soporte del sensor [A] (2 tornillos).
4. Retire el sensor de entrada en dúplex [B] (1 conector).
6-63
6.10.4 EMBRAGUES DE TRANSPORTE DÚPLEX/ALIMENTACIÓN

DÚPLEX
[A]
[C]
[A]
[B]
[D]
A293R557.WMF
A293R803.WMF

3. Retire las dos poleas [A] (1 arandela elástica cada una).
4. Retire la unidad dúplex [B].
5. Desmonte el embrague de transporte dúplex [C] (1 arandela en E).
6. Desmonte el embrague de alimentación dúplex [D] (1 arandela en E).
6.10.5 SENSOR 1 DE TRANSPORTE DÚPLEX

[A]
[C]
[B]
[D]
A293R558.WMF

3. Quite el tornillo [A].
4. Abra la unidad de rodillo de inversión [B] (tire de la palanca de atascos E4).
5. Retire la guía [C] (2 tornillos).
6. Desmonte el sensor 1 [D] de transporte dúplex (1 conector).
6-64
8 de enero de 2000 UNIDAD DE SALIDA DE PAPEL/DÚPLEX
6.10.6 SENSORES 2 Y 3 DE TRANSPORTE DÚPLEX
[A]
[B]
[C]
[D]
A293R806.WMF
[E]
[G]
[F]
Replacement
A293R559.WMF
Sustitución
Adjustment
y Ajuste
2. Extraiga y desmonte la unidad dúplex (ver Sustitución de los embragues de
transporte dúplex/alimentación dúplex).
3. Quite la cubierta delantera dúplex (ver Desmontaje del motor del emparejador).
4. Retire el soporte de la cubierta [A] (2 tornillos).
5. Desmonte el soporte central [B] (4 tornillos, 2 conectores).
6. Retire la guía del emparejador [C] (1 tornillo cada una).
7. Quite la cubierta superior dúplex [D] (4 tornillos, 1 conector).
8. Desmonte el sensor 2 de transporte dúplex [E] (1 conector).
9. Retire el soporte del sensor de transporte dúplex [F] (1 tornillo).
10. Desmonte el sensor 3 de transporte dúplex [G] (1 conector).
6-65
6.10.7 EMBRAGUE DE SALIDA DE INVERSIÓN
[A]
A293R802.WMF
1. Retire la unidad dúplex.

2. Extraiga el embrague de salida de inversión [A] (1 conector).
6.10.8 SENSOR DE INVERSIÓN DÚPLEX

[B]
[A]
A293R801.WMF
1. Abra la puerta delantera y saque la unidad dúplex.

2. Abra la parte “E4” [A].
3. Retire la placa de la guía de papel (2 tornillos, 1 tornillo de resalto).
4. Retire el sensor de inversión dúplex [B] (1 soporte, 1 tornillo, 1 conector).
6-66
8 de enero de 2000 CIRCUITOS Y OTROS ELEMENTOS
6.11 CIRCUITOS Y OTROS ELEMENTOS

6.11.1 CIRCUITO DE BICU
[B]
[C]
[A]
A293R560.WMF [D]
Replacement
Sustitución
Adjustment
y Ajuste
A293R005.WMF
1. Retire el conjunto de bloque de lentes (ver Desmontaje del bloque de lentes).

2. Retire la bandeja de salida de originales [A] (3 tornillos).
3. Retire cubierta superior derecha [B] (4 tornillos).
4. Desmonte el soporte derecho [C] (6 tornillos).
5. Extraiga el circuito de BICU [D] (7 tornillos, todos los conectores).
6. Retire la placa NV-RAM del circuito BICU antiguo e instálela en la placa nueva.
6-67
CIRCUITOS Y OTROS ELEMENTOS 8 de enero de 2000
6.11.2 PLACA E/S
[A]
A293R904.WMF
[B]
[B]
A293R903.WMF

2. Quite la cubierta superior trasera (ver Desmontaje de la cubierta superior
trasera).
3. Desenchufe todos los conectores de la placa E/S [A].
4. Retire la placa E/S [A] (6 tornillos).
NOTA: Si se quitan los tornillos [B] del soporte de la placa E/S, puede
extraerse la placa.
6-68
8 de enero de 2000 CIRCUITOS Y OTROS ELEMENTOS
6.11.3 TARJETA DE ALIMENTACIÓN (PSU)
[A]
[B]
A293R906.WMF
[C]

2. Quite las cubiertas traseras superior e inferior (ver Desmontaje de las cubiertas
traseras superior e inferior).
3. Retire la abrazadera del cableado [A] (2 tornillos).
Replacement
Sustitución
Adjustment
y Ajuste
4. Retire la PSU [B] (6 tornillos, todos los conectores).
6.11.4 PLACA DE CONTROL DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL

(PFC)

2. Retire la cubierta inferior trasera (ver Desmontaje de la cubierta inferior
trasera).
3. Desmonte la placa de control de alimentación de papel [C] (3 tornillos, todos
los conectores).
6-69
AJUSTES DE COPIA: IMPRESIÓN/EXPLORACIÓN 8 de enero de 2000
6.12 AJUSTES DE COPIA: IMPRESIÓN/EXPLORACIÓN

NOTA: 1) Es necesario realizar estos ajustes después de haber sustituido alguno de
los componentes siguientes:
• Cables del escáner
• Bloque de lentes
• Motor del escáner
• Motor del espejo poligonal
• Guías laterales de papel
• Borrado completo de memoria
2) Si desea obtener más información acerca de cómo acceder a los modos
SP, consulte la sección 4.
6.12.1 IMPRESIÓN
NOTA: 1) Compruebe si el papel se ha instalado correctamente en cada una de las

bandejas antes de iniciar estos ajustes.
2) Utilice el patrón de ajuste fino del área (SP2-902-3, Núm.10) para imprimir
el patrón de prueba de los procedimientos siguientes.
3) Establezca el modo SP 2-902-3 otra vez en 0 después de completar estos
ajustes de impresión.
Registro – Borde anterior

1. Compruebe el registro del borde anterior, utilizando el patrón de ajuste fino del
área y, si es necesario, ajústelo con SP1-001. La especificación es: 3 ± 2 mm.
Registro – Lado a lado
Lleve a cabo el ajuste de imagen paralelo después del ajuste de registro de lado a
lado.
Utilización del modo SP

1. Compruebe el registro de lado a lado de cada estación de alimentación de papel
con el patrón de ajuste fino del área, y ajústelo con los siguientes modos SP, si es
necesario.
&
Modo SP Especificación
Bandeja 1 SP1-002-1 %
Bandeja 2 SP1-002-2
Bandeja 3 SP1-002-3
2 ± 1,5 mm
Bandeja duplex SP1-002-5
Bandeja bypass SP1-002-6
Bandeja LCT SP1-002-7
A293R678.WMF
A: Registro de borde anterior

B: Registro de lado a lado
6-70
8 de enero de 2000 AJUSTES DE COPIA: IMPRESIÓN/EXPLORACIÓN
Ajuste mecánico
NOTA: Este ajuste resulta especialmente necesario si la posición de la perforación
varía entre bandejas.
Bandeja 1
[A]
A293R571.WMF
1. Afloje los tornillos [A].

2. Cambie la posición de la bandeja y apriete los tornillos [A].
Replacement
Sustitución
Adjustment
Bandeja 2
y Ajuste
[B]
[A]
A293R568.WMF
1. Afloje el tornillo [A].

2. Cambie la posición de la placa de posicionamiento [B] y apriete el tornillo [A].
6-71
AJUSTES DE COPIA: IMPRESIÓN/EXPLORACIÓN 8 de enero de 2000
Bandeja 3
[A]
[B]
A293R569.WMF
[C]
1. Afloje los 6 tornillos [A].

2. Cambie la posición de las guías laterales [B] y la placa de soporte [C].
3. Apriete los 6 tornillos.
Bandeja bypass [A]
[B]
A293R570.WMF
1. Afloje el tornillo [A].

2. Cambie la posición de la bandeja [B] y apriete el tornillo [A].
6-72
8 de enero de 2000 CONDICIONES DE LAS LLAMADAS AL SERVICIO TÉCNICO
7. LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
7.1 CONDICIONES DE LAS LLAMADAS AL SERVICIO
TÉCNICO
7.1.1 RESUMEN
Las condiciones de llamadas de servicio pueden agruparse en cuatro niveles
diferentes.
Nivel Definición Procedimiento de reinicio
A Para evitar que la máquina se estropee, el Entre el modo SP y apague y
código SC sólo puede reiniciarlo un encienda el interruptor de
representante del servicio técnico (ver nota a alimentación principal.
continuación de la tabla). La copiadora no
puede utilizarse.
B El código SC puede reiniciarse apagando y Apague y encienda el
encendiendo el interruptor de alimentación interruptor de funcionamiento
principal, si el código SC ha sido o el interruptor de
consecuencia de la detección incorrecta de alimentación principal.
un sensor. Un código SC de nivel B' sólo
puede reiniciarse apagando y
encendiendo el interruptor de
L La copiadora puede utilizarse con normalidad Apague y encienda el
excepto la unidad que esté relacionada con interruptor de
la llamada de servicio. funcionamiento.
D El histórico de SC se actualiza. La máquina El código SC no se
puede utilizarse con normalidad. visualizará. Lo único que
ocurre es que se actualiza el
histórico de SC.
NOTA: 1) Si el problema está relacionado con las placas de circuitos eléctricos,

primero desconecte los conectores y vuelva a conectarlos antes de
sustituir las placas de circuitos impresos (PCB).
Localización
de Averías
2) Si el problema está relacionado con un bloqueo de motor, antes de

sustituir motores o sensores compruebe la carga mecánica.
3) Si se produce un código SC de nivel A o B mientras está en un modo
SP, no se indicará el número de SC en el display. Si se da este caso,
anote el número del SC antes de abandonar el modo SP. Esto no es
aplicable a los códigos de nivel B'.
7-1
CONDICIONES DE LAS LLAMADAS AL SERVICIO TÉCNICO 8 de enero de 2000
7.1.2 DESCRIPCIONES DE LOS CÓDIGOS SC

SC101: Error de lámpara de exposición
- Definición - [B]
El nivel de blanco estándar no se ha detectado correctamente al explorar la
placa blanca.
- Posibles causas -
• Lámpara de exposición defectuosa
• Regulador de la lámpara defectuoso
• Conector de la lámpara de exposición defectuoso
• Placa blanca estándar sucia
• Espejo del escáner sucio o en posición incorrecta
• Circuito BCU defectuoso
• Conector de SBU defectuoso
• Bloque de lentes en posición incorrecta
SC120: Error de posición de reposo de escáner 1

- Definición - [B]
El sensor de posición de reposo del escáner no detecta la condición de activado
durante la inicialización o la operación de copia.
- Posibles causas -
• Sensor de posición de reposo del escáner defectuoso
• Motor del escáner defectuoso
• Circuito de accionamiento del motor del escáner defectuoso
• Conector del sensor de posición de reposo del escáner defectuoso
• Conector del motor de accionamiento del escáner defectuoso
SC121: Error de posición de reposo de escáner 2

- Definición - [B]
El sensor de posición de reposo del escáner no detecta la condición de
desactivado durante la inicialización o la operación de copia.
- Posibles causas -
• Sensor de posición de reposo del escáner defectuoso
• Motor de accionamiento del escáner defectuoso
• Circuito de accionamiento del motor del escáner defectuoso
• Conector del sensor de posición de reposo del escáner defectuoso
• Conector del motor de accionamiento del escáner defectuoso
7-2
SC124: Error de la señal del codificador del motor del escáner

- Definición - [B]
No se recibe una señal del codificador del motor del escáner
- Posibles causas -
• Conector del motor del escáner defectuoso
• MCU defectuosa
• Cable del escáner, correa dentada, polea en posición incorrecta
• PSU defectuosa
SC125: Error de velocidad del motor del escáner 1

- Definición - [D]
El escáner se detiene antes de que se active su sensor de posición de reposo
durante el retorno.
La velocidad del escáner cuando se activa su sensor de posición de reposo es
inferior a la especificada.
- Posibles causas -
• MCU defectuosa
• Demasiada carga en el accionamiento del escáner
SC126: Error de velocidad del motor del escáner 2

- Definición - [B]
El escáner sobrepasa a su sensor de posición de reposo más de 10 mm
durante el retorno.
- Posibles causas -
• MCU defectuosa
Localización
de Averías
• Carga demasiado baja en el accionamiento del escáner
SC127: Error de sentido de giro del codificador del motor del escáner
- Definición - [B]
El escáner se desplaza en el sentido opuesto al indicado durante la
inicialización.
- Posibles causas -
• MCU defectuosa
7-3
SC128: Error de inicio del motor del escáner

- Definición - [D]
La velocidad del motor del escáner no alcanza el valor objetivo hasta que se
empieza a leer el original.
- Posibles causas -
• MCU defectuosa
• PSU defectuosa
• Demasiada carga en el accionamiento del escáner
SC129: Error de regulación de la velocidad del motor del escáner

- Definición - [D]
La velocidad del escáner no es la estándar durante la exploración.
- Posibles causas -
• PSU defectuosa
• MCU defectuosa
• Accionamiento del escáner defectuoso
SC130: Error de SBU

- Definición - [B]
Cuando se conecta el interruptor principal, el circuito BICU no recibe la señal
correcta desde el SBU.
- Posibles causas -
• SBU defectuosa
• BICU defectuosa
• Cable defectuoso entre los circuitos SBU y BICU
7-4
SC300: Error de salida de la corona de carga 1

- Definición - [B]
La tensión de realimentación de la unidad de corona de carga es demasiado
alta.
- Posibles causas -
• Transformador de carga defectuoso
• Conexión defectuosa de la unidad de corona de carga

- Definición - [B]
La PWM de regulación de la unidad de corona de carga es demasiado alta.
- Posibles causas -

- Definición - [B]
La PWM de regulación de la rejilla de carga es demasiado alta.
- Posibles causas -

- Definición - [B]
La tensión de realimentación de la rejilla de carga es demasiado alta.
- Posibles causas -
Localización

de Averías
SC305: Error del limpiador de cable de la corona de carga 1

- Definición - [B]
El limpiador de cable de la corona de carga no regresa a su posición de reposo.
- Posibles causas -
• Motor del limpiador de cable de la corona de carga defectuoso
• IOB defectuosa
7-5
SC306: Error del limpiador de cable de la corona de carga 2

- Definición - [B]
El conector del motor del limpiador de cable de la corona de carga no está
enchufado.
- Posibles causas -
• El conector del motor del limpiador de cable de la corona de carga no está
enchufado.
SC310: Error del sensor de potencial 1

- Definición - [D]
Durante la calibración del sensor de potencial del tambor, en el ajuste inicial del
control de proceso, la tensión de salida del sensor de potencial del tambor no
cumple las especificaciones.
- Posibles causas -
• Sensor de potencial defectuoso
• Conexión defectuosa entre el sensor de potencial y el circuito de E/S (IOB)
• IOB defectuosa
• Conexión defectuosa entre la unidad de tambor y el circuito de E/S (IOB)
• Transformador de revelado defectuoso

- Definición - [D]
Durante la calibración del sensor de potencial del tambor, en el ajuste inicial del
control de proceso, la velocidad de variación de la salida del sensor de potencial
con la tensión del tambor no cumple las especificaciones.
- Posibles causas -
• IOB defectuosa
7-6

- Definición - [D]
Durante el ajuste del potencial del tambor (VD), en el ajuste inicial del control de
proceso, el sensor de potencial del tambor detecta que VD es superior a VG
(tensión de la rejilla).
- Posibles causas -
• IOB defectuosa
• Suciedad o desgaste del cable de la corona de carga

- Definición - [D]
Durante el ajuste del potencial del tambor (VH) para el ajuste de potencia del
LD, en el ajuste inicial del control de proceso, la primera vez que se crea el
patrón de VH, el sensor de potencial del tambor detecta que VH es superior a
500 V.
- Posibles causas -
• IOB defectuosa
• Unidad de LD defectuosa
SC321: Error de señal de grabación láser (compuerta F) 1

- Definición - [B]
La señal de grabación láser (compuerta F) no pasa a ser BAJO durante más de
Localización
de Averías
15 segundos después de que el papel de copia haya llegado al sensor de

registro.
- Posibles causas -
• Circuito BICU defectuoso
• Conexión defectuosa del controlador de impresora
• Controladora de impresora defectuosa.
7-7
SC322: Error de sincronización del primer láser

- Definición - [B’]
El circuito detector de sincronización de exploración principal no puede detectar la
señal de sincronización del primer láser aunque los diodos láser estén activados.
- Posibles causas -
• Conexión defectuosa entre el circuito detector de sincronización láser y la
unidad de LD.
• Circuito detector de sincronización láser en posición incorrecta
• Circuito detector de sincronización láser defectuoso
SC323: Exceso de consumo del LD

El circuito de la unidad del LD aplica más de 110 mA al LD.
- Posibles causas -
• Unidad de LD defectuosa (no tiene suficiente potencia debido al envejecimiento)
• Conexión defectuosa entre la unidad de LD y la placa BICU
• BICU defectuosa
SC326: Error de sincronización del segundo láser

- Definición - [B]
El circuito detector de sincronización de exploración principal no puede detectar la
señal de sincronización del segundo láser aunque los diodos láser estén activados.
- Posibles causas -
• Conexión defectuosa entre el circuito detector de sincronización láser y la
unidad de LD.
• Circuito detector de sincronización láser en posición incorrecta
• Circuito detector de sincronización láser defectuoso
SC327: Error de posición de reposo de la unidad de LD 1

El sensor de posición de reposo de la unidad de LD no detecta una condición de
activación cuando la unidad de LD se coloca en la posición de reposo.
- Posibles causas -
• Sensor de posición de reposo de la unidad de LD defectuoso
• Motor de posicionamiento del LD defectuoso
Movimiento de la unidad de LD bloqueado debido a un direccionamiento incorrecto del
conector.
7-8

El sensor de posición de reposo de la unidad de LD no detecta una condición
de desactivación cuando la unidad de LD se desplaza de la posición de reposo.
- Posibles causas -
• Sensor de posición de reposo de la unidad de LD defectuoso
• Motor de posicionamiento del LD defectuoso
• Movimiento de la unidad de LD bloqueado debido a un direccionamiento
incorrecto del conector.

- Definición - [B]
Cuando la unidad de LD se desplaza para cambiar el paso del rayo láser
(excepto durante el movimiento inicial de ajuste), el sensor de posición de
reposo de dicha unidad se activa antes de que el movimiento alcance el valor
ajustado.
- Posibles causas -
• Si el interruptor principal está encendido: SP2-109-3 o SP2-109-4 no se
activan después de realizar SP5-801.
• Durante la impresión: La unidad de LD no se mueve bien a causa de un fallo
imprevisto, por ejemplo, el cable queda atrapado en un punto.
SC330: Unidad de LD sin ajuste inicial

- Definición - [B]
El interruptor principal está conectado o empieza un proceso de copia/impresión
sin activar SP2-109-3 o SP2-109-4 después de realizar SP5-801.
- Posibles causas -
• SP2-109-3 o SP2-109-4 no se activan después de realizar SP5-801.
Localización
de Averías
7-9

- Definición - [B]
Cuando la unidad de LD se desplaza para cambiar el paso del rayo láser, su
sensor de posición de reposo no se activa, aunque transcurra el tiempo
esperado para alcanzar la posición de reposo, conforme a los datos de la
posición actual almacenados en la NVRAM.
- Posibles causas -
• La unidad de LD no se mueve bien a causa de un fallo imprevisto, por
ejemplo, el cable queda atrapado en un punto.
• Sensor de posición de reposo defectuoso
• NVRAM defectuosa
SC332: Error de posición actual de la unidad de LD

- Definición - [B]
Cuando la unidad de LD se desplaza para cambiar el paso del rayo láser, la
información de posición actual memorizada en la NVRAM está fuera del rango
de ajuste.
- Posibles causas -
• La unidad de LD no se mueve bien a causa de un fallo imprevisto, por
ejemplo, el cable queda atrapado en un punto.
• Sensor de posición de reposo defectuoso
SC335: Error del motor del espejo poligonal 1

- Definición - [B]
La señal XSCRDY no está baja 20 segundos después de que el motor del
espejo poligonal se active o de la variación de su velocidad.
- Posibles causas -
• Conexión defectuosa del cable con el dispositivo accionador del motor del
espejo poligonal.
• Motor del espejo poligonal (dispositivo accionador) defectuoso
• BICU defectuosa
7-10

- Definición - [B]
La señal XSCRDY no está alta 20 segundos después de que el motor del
espejo poligonal se desactive.
- Posibles causas -
espejo poligonal.
• BICU defectuosa

- Definición - [B]
La señal XSCRDY está alta mientras el motor del espejo poligonal se activa,
aunque no se produjo una demanda de desactivación del motor o de variación
de su velocidad.
- Posibles causas -
espejo poligonal.
• BICU defectuosa

- Definición - [B]
La señal XSCRDY no se estabiliza 20 segundos después de que el motor del
espejo poligonal se active o desactive o después de la variación de su
velocidad.
- Posibles causas -
Localización
espejo poligonal.
de Averías

• BICU defectuosa
7-11
SC340: Error de salida del sensor de TD

- Definición - [C]
La tensión de salida del sensor de TD (Vt), que se mide durante cada proceso
de copia, es una de las siguientes, 10 veces consecutivas:
1) Vt = 0,5 voltios o menos
2) Vt = 4,0 voltios o más
- Posibles causas -
• Sensor de TD defectuoso
• Conexión defectuosa entre el sensor de TD y el circuito de E/S.
• Circuito de E/S defectuoso
En este estado de error, el suministro de tóner se regula mediante el contador
de píxeles y Vsp/Vsg.
SC341: Error de ajuste del sensor de TD 1

- Definición - [B]
Durante el ajuste automático del sensor de TD, la tensión de salida del sensor
(Vt) es de 2,5 voltios o más a pesar de que la tensión de regulación está
establecida en el valor mínimo (PWM = 0)
Nota: Cuando ocurre este error, la indicación de SP2-906-1 es 0,00 V.
- Posibles causas -
Nota: En este estado de error, el suministro de tóner se regula mediante el
contador de píxeles y Vsp/Vsg.
7-12
SC342: Error de ajuste del sensor de TD 2

- Definición - [B]
Durante el ajuste automático del sensor de TD, la tensión de salida del sensor
(Vt) no está dentro del rango objetivo (2,5 ± 0,1 V) en un plazo de 20 segundos.
Nota: Cuando ocurre este error, la indicación de SP2-906-1 es 0,00 V.
- Posibles causas -
Nota: En este estado de error, el suministro de tóner se regula mediante el
contador de píxeles y Vsp/Vsg.
SC345: Fuga de polarización de revelado

- Definición - [B]
Se ha detectado una señal de fuga de polarización de revelado.
- Posibles causas -
• Conexión defectuosa entre el terminal de polarización de revelado y el
transformador de revelado.
SC350: Error de sensor de ID 1

- Definición - [D]
Al comprobar el patrón del sensor de ID, se detectó dos veces consecutivas una
de las siguientes tensiones de salida del sensor de ID:
1) Vsp ≥ 2,5 V
2) Vsp = 0 V
- Posibles causas -
• Sensor de ID defectuoso
Localización
de Averías
• Conector del sensor de ID defectuoso

• Conexión del conector del sensor de ID defectuosa
• Circuito de E/S (IOB) defectuoso
• Transformador de carga o revelado defectuoso
• Sensor de ID sucio
• Defecto en el área de grabación del patrón del sensor de ID del tambor
7-13

- Definición - [D]
Al comprobar el patrón del sensor de ID, se detectó dos veces consecutivas una
de las siguientes tensiones de salida del sensor de ID:
1) Vsg < 2,5 V
2) Vsg = 0 V
3) Al comprobar el patrón del sensor de ID, la tensión de salida del sensor es
5,0 V y la señal PWM emitida al sensor de ID es 0.
- Posibles causas -

- Definición - [D]
Durante 2 segundos en la comprobación del patrón del sensor de ID, la tensión
de borde del patrón del sensor no es de 2,5 V.
- Posibles causas -
7-14

- Definición - [D]
En la inicialización del sensor de ID se detecta una de las tensiones de salida
de sensor de ID siguientes:
1) Vsg < 4,0 V cuando la entrada PWM máxima (255) se aplica al sensor de
ID.
2) Vsg ≥ 4,0 V cuando la entrada PWM mínima (0) se aplica al sensor de ID.
- Posibles causas -

- Definición - [D]
Vsg no se encuentra dentro del objeto de ajuste (4,0 ± 0,2 V) durante la
comprobación de Vsg.
- Posibles causas -
• Defecto en el área de grabación del patrón del sensor de ID del tambor Localización
SC360: Error de detección de unidad de disco duro 1

de Averías
- Definición - [B]
Cuando se conecta el interruptor principal, la máquina no detecta la señal de
conexión del HDD.
- Posibles causas -
• Conexión defectuosa entre el disco duro y el circuito BICU.
• Conexión defectuosa en el conector de corriente continua con el HDD.
• HDD defectuoso.
• BICU defectuosa
7-15
SC362: Error de detección de unidad de disco duro 2

- Definición - [B]
Cuando se conecta el interruptor de alimentación del panel de mandos, la
máquina no detecta la señal de conexión del HDD.
- Posibles causas -
• Conexión defectuosa entre el disco duro y el circuito BICU.
• Conexión defectuosa en el conector de corriente continua con el HDD.
• HDD defectuoso
• BICU defectuosa
SC364: Error de unidad de disco duro

- Definición - [B]
Los datos de imagen almacenados en el HDD no pueden recuperarse
correctamente.
- Posibles causas –
• Si se produce este código SC una sola vez, el problema puede solucionarse
apagando y encendiendo el interruptor de alimentación principal.
• Si este código SC se produce mientras se lleva a cabo el modo SP4-911-1
(comprobación de medios de HDD), puede solucionarse realizando el modo
SP4-911-2 (formato de HDD).
• HDD defectuoso.
SC366: Máximo de sectores dañados del disco duro

- Definición - [B]
El número de sectores dañados del HDD supera el valor de máximo.
- Posibles causas -
• HDD defectuoso.
SC367: Mínimo de sectores dañados (HDD:R) del disco duro

- Definición - [B]
El número de sectores dañados del HDD supera el valor de máximo.
- Posibles causas -
• HDD defectuoso.
7-16
SC370: Error de entrada FIFO de IMAC (IC de compresión de imagen)

- Definición - [B]
Se produce un error en entrada FIFO durante la entrada del procesado de la
imagen en ASIC (IMACB), que se ocupa de la compresión de la imagen y de la
transmisión de datos de imagen.
- Posibles causas -
• BICU defectuosa
SC372: Error de salida FIFO de IMAC (IC de compresión de imagen)

- Definición - [B]
Se produce un error en salida FIFO durante la emisión del procesado de la
imagen en ASIC (IMACB), que se ocupa de la compresión de la imagen y de la
transmisión de datos de imagen.
- Posibles causas -
• BICU defectuosa
SC374: Error de ajuste de modos de IMAC (IC de compresión de imagen)

- Definición - [B]
Se produce un error de ajuste de modo al cambiar la configuración durante el
procesado de la imagen en ASIC (IMACB), que se ocupa de la compresión de
la imagen y de la transmisión de datos de imagen.
- Posibles causas -
• BICU defectuosa
SC376: Error de transmisión de datos

- Definición -
Ocurre un error de transmisión de datos en el ASIC que controla la transmisión
Localización
de Averías
de datos y la compresión durante el modo de conexión.

- Posibles causas -
• Circuito de conexión defectuoso
• Cable de interface defectuoso o desconectado
• Circuito SBICU defectuoso
7-17
SC380: Fin de tiempo de espera de transmisión de datos (entrada de vídeo)

- Definición - [B]
Los datos introducidos en el circuito impreso que controla la transferencia y
compresión de datos no están completos en un plazo de 20 segundos.
- Posibles causas -
• BICU defectuosa
• SBU defectuosa
• Controlador de impresora defectuoso.
SC382: Fin de tiempo de espera de transmisión de datos (salida de vídeo)

- Definición - [B]
Los datos emitidos desde el circuito impreso que controla la transferencia y
- Posibles causas -
• BICU defectuosa
• Circuito de LD defectuoso
SC384: Fin de tiempo de espera de transmisión de datos (copia de conexión)

- Definición -
La transmisión de datos a la memoria no finaliza correctamente en un plazo de
20 segundos después del inicio de la transmisión.
- Posibles causas -
• Circuito SBICU defectuoso
SC386: Fin de tiempo de espera de transmisión de datos (escritura en disco

duro)
- Definición - [B]
Los datos introducidos en el circuito impreso que controla la transferencia y
- Posibles causas -
• BICU defectuosa
• SBU defectuosa
• Controlador de impresora defectuoso.
SC388: Fin de tiempo de espera de transmisión de datos (lectura en disco

duro)
TBA
7-18
SC390: Error de CRC

- Definición -
Los ruidos eléctricos causan diferencias entre los datos enviados y los recibidos.
Este error puede detectarse con una comprobación de CRC.
- Posibles causas -
SC391: SC365:Error de dirección de almacenamiento de imagen

- Definición -
La SBICU recibe una señal de petición de salida de datos de imagen para datos
que no están almacenados en memoria.
- Posibles causas -
• SBICU defectuosa
SC400: Error de fuga de rodillo de transferencia

- Definición - [B]
Se ha detectado una señal de fuga de corriente en el rodillo de transferencia.
- Posibles causas -
• Transformador de transferencia defectuoso
• Conexión defectuosa entre el terminal de corriente de transferencia y el
transformador de transferencia
SC401: Error de apertura en el rodillo de transferencia

- Definición - [B]
No se ha detectado la señal de realimentación de corriente del rodillo de
transferencia.
- Posibles causas -
Localización
de Averías
• Transformador de transferencia defectuoso

• Conexión defectuosa entre el terminal de corriente de transferencia y el
transformador de transferencia
SC430: Error de lámpara de extinción

- Definición - [D]
Cuando finaliza el ajuste inicial del control de proceso, el potencial del tambor
detectado por el sensor de potencial del tambor no está dentro de los márgenes
normales.
- Posibles causas -
• Lámpara de extinción defectuosa
• Conexión defectuosa entre la lámpara de extinción y el transformador de carga
7-19
SC440: Bloqueo del motor principal

- Definición - [B]
La señal de bloqueo del motor principal permanece baja durante 2 segundos
mientras el motor principal está en funcionamiento.
- Posibles causas -
• Demasiada carga en el mecanismo de tracción
• Motor principal defectuoso
SC441: Bloqueo del motor de revelado

- Definición - [B]
La señal de bloqueo del motor de revelado permanece baja más de 2 segundos
mientras el motor está activado.
- Posibles causas -
• Motor de revelado defectuoso
SC493: Bloqueo del motor del ventilador de extracción

- Definición - [B]
La señal de bloqueo del motor del ventilador de extracción permanece alta
durante 5 segundos después de la activación del motor.
- Posibles causas -
• Motor del ventilador de extracción defectuoso
• Demasiada carga en el ventilador
SC494: Bloqueo del motor del ventilador de extracción de fusión

- Definición - [B]
La señal de bloqueo del motor del ventilador de extracción de fusión permanece
alta durante 5 segundos después de la activación del motor.
- Posibles causas -
• Motor del ventilador de extracción defectuoso
• Demasiada carga en el ventilador
7-20
SC495: Error de la unidad de reciclaje de tóner

- Definición - [B]
La señal de salida del sensor de reciclaje de tóner no cambia en un período de 500
ms después de la activación del motor principal.
- Posibles causas -
• Sensor de fin de tóner defectuoso
• Conexión defectuosa del conector del sensor
SC496: Error del cartucho de recogida de tóner

- Definición - [B]
El interruptor de instalación del cartucho de recogida de tóner permanece
desconectado después de cerrar la puerta delantera.
- Posibles causas -
• No está instalado el cartucho de recogida de tóner
• Conexión defectuosa del conector del interruptor
SC497: Error del motor de reciclaje de tóner

- Definición - [B]
La señal de instalación del conector del motor de reciclaje de tóner permanece
desactivada durante 1 segundo.
- Posibles causas -
• Motor de reciclaje de tóner defectuoso
• Conexión defectuosa del conector del motor
SC501: Malfuncionamiento del sistema de elevación de la primera bandeja

- Definición - [D]
• El sensor de elevación está activado antes de que se active el solenoide de
Localización
de Averías
captación cuando se introduce la bandeja.

• El sensor de elevación no se activa en un plazo de 10 segundos después de
que el motor de elevación de la bandeja comience a subir la placa inferior.
• El sensor de elevación permanece activado 1,5 segundos después de que el
motor de elevación de la bandeja comience a bajar la placa inferior.
• El sensor de descenso de la bandeja no se activa 10 segundos después de que
el motor de elevación de la bandeja comience a bajar la placa inferior, a causa
de un estado de fin de papel.
- Posibles causas -
• Motor de elevación de la bandeja defectuoso o conexión defectuosa
• Sensor de elevación defectuoso o conexión defectuosa
• Sensor de descenso de la bandeja defectuoso o conexión defectuosa
• Solenoide de captación defectuoso o conexión defectuosa
7-21
SC502: Malfuncionamiento del sistema de elevación de la segunda bandeja

SC503: Malfuncionamiento del sistema de elevación de la tercera bandeja
- Definición - [D]
• El sensor de elevación está activado antes de que se active el solenoide de
captación cuando se introduce la bandeja.
que el motor de elevación de la bandeja comience a elevar la placa inferior.
• El sensor de elevación permanece activado 1,5 segundos después de que el
motor de elevación de la bandeja comience a bajar la placa inferior.
- Posibles causas -
SC505: Malfuncionamiento de la bandeja de LCT (LCT opcional)

- Definición - [D]
que el motor de elevación de la bandeja comience a subir la placa inferior.
• El sensor de descenso de la bandeja no se activa 60 segundos después de
que el motor de elevación de la bandeja comience a bajar la placa inferior.
• El sensor de elevación y el sensor de descenso de la bandeja se activan al
mismo tiempo.
• El sensor de elevación no se activa aunque el rodillo de captación siga
elevado sobre la parte superior de la pila de papel.
- Posibles causas -
• Sensor de fin de papel defectuoso
SC510: Bloqueo del motor de alimentación de papel

- Definición - [D]
• La señal de bloqueo del motor de alimentación de papel se detecta durante
3.000 ms mientras el motor gira.
• Los defectos de conexión se comprueban una sola vez cuando se enciende
el interruptor principal.
- Posibles causas -
• Motor de elevación de papel defectuoso o conexión defectuosa
• Interruptor de seguridad inferior de la puerta delantera defectuoso
• Deformación del soporte del interruptor de seguridad inferior de la puerta
delantera
7-22
SC511: Bloqueo del motor de LCT (LCT opcional)

- Definición - [D]
• La señal de bloqueo procedente del motor de transporte de LCT se detecta
durante 50 ms mientras el motor gira (el período de detección no incluye los
300 ms del arranque).
• Los defectos de conexión se comprueban una sola vez cuando se enciende
el interruptor principal.
- Posibles causas -
• Motor de transporte de LCT defectuoso o conexión defectuosa
SC515: Error del motor de la guía trasera tándem

- Definición - [D]
• Cuando se introduce la bandeja, el sensor de retorno y el sensor de posición
de reposo de la guía trasera ya están activados.
• El sensor de retorno de la guía trasera no se ha activado 10 segundos
después de la puesta en marcha del motor de la guía.
• El sensor de posición de reposo de la guía trasera no se ha activado 10
segundos después de que la guía comience a regresar a la posición de
reposo.
- Posibles causas -
• Motor de la guía trasera defectuoso o conexión defectuosa
<Nota> Las otras bandejas siguen estando disponibles para el uso.
SC516: Error del motor de la guía lateral tándem

Sólo versión japonesa
SC520: Error del motor del emparejador dúplex 1

Localización
de Averías
- Definición - [C]
Cuando la guía del emparejador se desplaza hasta la posición de reposo, el
sensor de posición de reposo del emparejador no se activa, a pesar de que el
motor de la guía del emparejador desplace la guía 153,5 mm.
- Posibles causas -
• Motor de la guía del emparejador defectuoso o conexión defectuosa
7-23
SC521: Error del motor del emparejador dúplex 2

- Definición - [C]
Cuando la guía del emparejador se desplaza hasta la posición de reposo, el
sensor de posición de reposo de la guía no se activa, a pesar de que el motor
del emparejador desplace la guía 153,5 mm.
- Posibles causas -
• Motor de la guía del emparejador defectuoso o conexión defectuosa
SC530: Bloqueo del motor de alimentación bypass

- Definición - [C]
Se ha detectado una señal de bloqueo del motor de alimentación bypass
durante más de 2 segundos durante el giro.
- Posibles causas -
• Motor de alimentación bypass defectuoso o conexión defectuosa
SC531: Bloqueo del motor de fusión/dúplex

- Definición - [C]
Se ha detectado una señal de bloqueo del motor de fusión/dúplex durante más
de 2 segundos durante el giro.
- Posibles causas -
• Motor de fusión/dúplex defectuoso o conexión defectuosa
SC541: Termistor de fusión abierto

- Definición - [A]
El termistor ha detectado una temperatura de fusión inferior a 7 °C durante
35 segundos.
- Posibles causas -
• Termistor de fusión defectuoso o en posición incorrecta
• Conexión del terminal del termistor defectuosa
7-24
SC542: Error de calentamiento de la temperatura de fusión

- Definición - [A]
La temperatura de fusión no alcanza la temperatura de espera de fusión
(ralentí) en los 5 minutos siguientes a que se haya encendido el interruptor de
- Posibles causas -
• Termistor de fusión defectuoso o en posición incorrecta
• Lámpara de fusión abierta
• Termofusible de fusión abierto
• BICU defectuosa
• Fuente de alimentación defectuosa
• Conexión de unidad de fusión defectuosa
SC543: Error de sobrecalentamiento de fusión 1 (software)

- Definición - [A]
El termistor de fusión ha detectado una temperatura de fusión superior a los
230 °C durante más de 5 segundos.
- Posibles causas -
• Termistor de fusión defectuoso
• BICU defectuosa
SC544: Error de sobrecalentamiento de fusión 1 (hardware)

- Definición - [A]
La unidad BICU detecta un error de sobrecalentamiento a pesar de que la
protección del software no funciona.
- Posibles causas -
• Termistor de fusión defectuoso
Localización
de Averías
• BICU defectuosa
7-25
SC545: Error de sobrecalentamiento de fusión 2

- Definición - [A]
La lámpara de fusión permanece encendida a potencia máxima durante
45 segundos mientras está en condición de espera tras haberse completado el
calentamiento.
- Posibles causas -
• Termistor de fusión en posición incorrecta
SC546: La temperatura de fusión preparada no funciona correctamente

- Definición - [A]
• Ocurre 2 veces consecutivas un cambio en la temperatura de fusión de 20 °C o
más en comparación con la temperatura de hace un 1 segundo.
• Ocurre 3 veces consecutivas durante un 1 minuto un cambio en la temperatura
de fusión de 20 °C o más en comparación con la temperatura de hace 1
segundo.
- Posibles causas -
• Conexión defectuosa del termistor
• Conexión defectuosa del conector de la unidad de fusión
SC547: La señal de intersección con el eje cero no funciona correctamente

- Definición - [B]
• Cuando el interruptor principal está encendido, la frecuencia medida por el
número de señales de intersección con el eje cero durante 500 ms es superior a
66 Hz o inferior a 45 Hz.
• Se mide 3 veces consecutivas durante 500 ms que el intervalo de tiempo entre
una señal de intersección con el eje cero y la siguiente es de 7,5 ms o menos.
- Posibles causas -
• Unidad de alimentación defectuosa
• Ruido en la línea de alimentación de AC
SC590: Error del motor de recogida de tóner

- Definición - [B]
La salida del sensor del motor de recogida de tóner no cambia durante 3 segundos
mientras el motor está activado.
- Posibles causas -
• Motor de recogida de tóner defectuoso
• Conexión defectuosa del conector del motor de recogida de tóner
• IOB defectuosa
• Sensor del motor de recogida de tóner defectuoso
7-26
SC601: Error de comunicación entre BICU y MCU

La unidad BICU no puede comunicarse correctamente con el circuito MCU.
- Posibles causas -
• Conexión defectuosa entre BICU y MCU
• MCU defectuosa
• BICU defectuosa
SC602: Error de comunicación entre la unidad BICU y el controlador de

disco duro
- Definición - [B]
La BICU no puede comunicarse correctamente con el controlador del HDD.
- Posibles causas -
• Conexión defectuosa entre la placa BICU y la tarjeta de control del HDD
SC620: Error de comunicación entre la BICU y el ADF 1

- Definición - [B]
Las señales TXD y RXD intercambiadas entre la BICU y el circuito principal del
ADF no se estabilizan.
- Posibles causas -
• Conexión defectuosa entre la placa BICU y la placa principal del ADF
• Ruido en el cable de interface

- Definición - [B]
Las señales TXD y RXD intercambiadas entre la BICU y el circuito principal del
Localización
de Averías
ADF no se estabilizan.
- Posibles causas -
• Conexión defectuosa entre la placa BICU y la placa principal del ADF
• Circuito principal del ADF defectuoso

- Definición - [B]
Error de software después de una operación de usuario anómala.
- Posibles causas -
• Error en software
7-27
SC625: Error de comunicación entre la BICU y el finisher 1

- Definición - [B]
La señal de acuse recibo no se recibe del finisher o el Mailbox del circuito BICU
3 veces consecutivas.
- Posibles causas -
• Circuito principal del finisher o el Mailbox defectuoso
• Conexión defectuosa entre el circuito BICU y el circuito principal del finisher
o el Mailbox
SC626: Error de comunicación entre la BICU y el finisher 2

- Definición - [B]
El circuito BICU recibe una señal baja incluso cuando la línea de comunicación
está conectada entre este circuito y el finisher o el Mailbox.
- Posibles causas -
• Circuito principal del finisher o el Mailbox defectuoso
• Conexión defectuosa entre el circuito BICU y el circuito principal del finisher
o el Mailbox
SC630: Error de comunicación CSS (RSS) entre el adaptador de la línea y el

centro de CSS
Sólo para Japón
SC635: Error de comunicación entre la unidad BICU y el circuito de

alimentación de papel 1
- Definición - [B]
La señal de acuse recibo no se recibe del circuito de alimentación de papel en
el circuito BICU 3 veces consecutivas.
- Posibles causas -
• Circuito de alimentación de papel defectuoso
• Conexión defectuosa entre el circuito BICU y el circuito de alimentación de
papel
7-28
SC636: Error de comunicación entre la unidad BICU y el circuito de

alimentación de papel 2
- Definición - [B]
El circuito BICU recibe una señal baja incluso cuando la línea de comunicación
está conectada entre este circuito y el circuito de alimentación de papel.
- Posibles causas -
• Circuito de alimentación de papel defectuoso
• Conexión defectuosa entre el circuito BICU y el circuito de alimentación de
papel
SC700: Malfuncionamiento de la captación de originales en el ADF 1

- Definición - [B]
La señal del sensor de posición de reposo del rodillo de captación no cambia
después de la activación del motor de captación.
- Posibles causas -
• Sensor de posición de reposo del rodillo de captación defectuoso
• Motor de captación defectuoso
• Correa dentada en posición incorrecta
SC701: Malfuncionamiento de la captación de originales en el ADF 2

El sensor de posición de reposo del rodillo de captación no se activa incluso
después de la activación del motor de captación.
- Posibles causas -
• Sensor de posición de reposo del rodillo de captación defectuoso
Localización
• Motor de captación defectuoso

de Averías
7-29
SC702: Bloqueo del motor de avance del ADF

1) La señal del codificador no se detecta en un plazo determinado cuando el
motor de avance está activado.
2) La señal de impulsos del sensor de longitud no se detecta en un plazo
determinado cuando el motor de avance está activado.
- Posibles causas -
• Motor de avance defectuoso
• Sensor de longitud defectuoso
• Cable defectuoso del sensor de longitud o el motor de avance
• Circuito principal defectuoso
SC703: Bloqueo del motor de transporte del ADF

La señal del codificador no se detecta en un plazo determinado cuando el motor
de transporte está activado.
- Posibles causas -
• Motor de transporte defectuoso
• Cable del motor de transporte defectuoso
SC704: Bloqueo del motor de tracción del ADF

La señal del codificador no se detecta en un plazo determinado cuando el motor
de tracción está activado.
- Posibles causas -
• Motor de tracción defectuoso
• Cable del motor de tracción defectuoso
7-30
SC705: Error de motor de la placa inferior del ADF

1) El sensor de posición de la placa inferior no se activa cuando el motor de la
placa eleva ésta.
2) El sensor de posición de reposo de la placa inferior no se activa cuando el
motor de la placa baja ésta.
- Posibles causas -
• Sensor de posición de la placa inferior defectuoso
• Sensor de posición de reposo de la placa inferior defectuoso
• Motor de la placa inferior defectuoso
SC720: Error del motor de transporte del finisher

- Definición - [B]
El impulso del codificador del motor de transporte no cambia de estado
(alto/bajo) en un período de tiempo determinado.
- Posibles causas -
• Motor de transporte del finisher defectuoso o conexión defectuosa
• Circuito principal del finisher defectuoso
SC722: Error del motor del emparejador del finisher

- Definición - [B]
1) El sensor de posición de reposo del emparejador del finisher sigue
desactivado un período de tiempo superior al determinado al regresar a la
posición de reposo.
2) El sensor de posición de reposo del emparejador del finisher sigue activado
un período de tiempo superior al determinado al alejarse de la posición de
reposo.
Localización
- Posibles causas -
de Averías
• Sensor de posición de reposo del emparejador defectuoso

• Motor del emparejador defectuoso
SC724: Error del motor del martillo para grapado del finisher
- Definición - [B]
El grapado no finaliza en un período de tiempo determinado tras la activación
del motor del martillo de la grapadora.
- Posibles causas -
• Motor de martillo para grapado defectuoso
• Atasco de grapas
7-31
SC725: Error del motor de tracción de la pila de papel del finisher

- Definición - [B]
El sensor de posición de reposo de la correa de tracción de la pila de papel no
se activa en un período de tiempo determinado tras la activación del motor de
tracción de la pila de papel.
- Posibles causas -
• Sensor de posición de reposo de tracción de la pila de papel defectuoso
• Motor de tracción de la pila de papel defectuoso
SC726: Error del motor de elevación/desplazamiento del finisher

- Definición - [B]
1) El desplazamiento de la bandeja no finaliza en un período de tiempo
determinado tras la activación del motor de desplazamiento.
2) El sensor de altura de la pila de papel no se activa en un período de tiempo
determinado tras la activación del motor de elevación de la bandeja de
desplazamiento.
- Posibles causas -
• Motor de desplazamiento defectuoso
• Motor de elevación de la bandeja de desplazamiento defectuoso
SC727: Error del motor de giro de la grapadora del finisher

- Definición - [B]
1) El giro de la grapadora no finaliza en un período de tiempo determinado tras
la activación del motor de giro de la grapadora.
2) La grapadora no regresa a la posición de reposo en un período de tiempo
determinado tras la finalización del proceso de grapado.
- Posibles causas -
• Motor de giro de grapadora defectuoso
• Conexión defectuosa del motor de giro de grapadora
SC729: Error del motor de perforado del finisher

- Definición - [B]
El sensor de posición de reposo de perforado no se activa en un período de
tiempo determinado tras la activación del motor de perforado.
- Posibles causas -
• Motor de perforado defectuoso
• Sensor de posición de reposo de perforado defectuoso
• Conexión de motor de perforado defectuosa
7-32
SC730: Error del motor de posición de grapadora del finisher

- Definición - [B]
1) El sensor de posición de reposo de la grapadora permanece activado más
tiempo del debido cuando el motor de la grapadora se activa para
transportar la grapadora a su posición de reposo.
2) El sensor de posición de reposo de la grapadora no se activa en un tiempo
determinado cuando el motor de la grapadora se activa para alejar la
grapadora de su posición de reposo.
- Posibles causas -
• Motor de la grapadora defectuoso
• Sensor de posición de reposo de grapadora defectuoso
• Conexión de motor de la grapadora defectuosa
SC731: Bloqueo del motor de la placa de transporte de salida de papel del

finisher
El sensor de posición de reposo de la placa de transporte no se activa en un
plazo de 800 ms durante el retorno de la placa a la posición de reposo.
- Posibles causas -
• Motor de la placa de transporte defectuoso
• Demasiada carga para el motor de la placa de transporte de salida
• Conector del motor de la placa de transporte de salida defectuoso
• Sensor de posición de reposo de la placa de transporte defectuoso
SC735: Error del motor de apilamiento previo del finisher

- Definición - [B]
Ocurre 2 veces consecutivas que el sensor de posición de reposo del
apilamiento previo no se activa 400 impulsos después de la activación del motor
Localización
de apilado previo.
de Averías
- Posibles causas -
• Sensor de posición de reposo de apilado previo defectuoso o conexión
defectuosa
• Motor de apilado previo defectuoso
7-33
SC736: Error del motor de la placa de transporte de salida de papel del

finisher
- Definición - [B]
Ocurre 2 veces consecutivas que el sensor de posición de reposo de la placa
de transporte de salida de papel no se activa 750 ms después de la activación
del motor de la placa de transporte de salida de papel.
- Posibles causas -
• Sensor de la placa de transporte de salida de papel defectuoso o conexión
defectuosa
• Motor de la placa de transporte de salida de papel defectuoso
SC737: Caja de residuos de grapas del finisher llena

- Definición - [A]
La caja de residuos de grapas se ha llenado.
- Posibles causas -
• La caja está llena de residuos de grapas
• Sensor de residuos de grapas defectuoso
SC738: Error del motor de elevación de bandeja de desplazamiento del

finisher
- Definición - [B]
Ocurre 2 veces consecutivas lo siguiente:
1) El sensor de altura de pila no se activa 50 segundos después de que el
motor comience a elevar la bandeja.
2) El sensor de altura de pila sigue activado 5 segundos después de que el
motor comience a bajar la bandeja.
- Posibles causas -
• Sensor de altura de pila defectuoso o conexión defectuosa
• Motor de elevación de la bandeja de desplazamiento defectuoso
SC740: Error del finisher de 1.000 hojas en el área del finisher

TBA
SC741: Error del finisher de 1.000 hojas en el área de encuadernación

TBA
7-34
SC900: Error de contador eléctrico de totales

- Definición - [A]
El contador de totales contiene un valor no numérico.
- Posibles causas -
SC901: Error del contador de total mecánico

- Definición - [B]
El contador mecánico no está conectado.
- Posibles causas -
• Contador de totales mecánico defectuoso
• El conector del contador mecánico de totales no está conectado.
SC951: Error de señal de compuerta F 2

La IPU recibe otra señal de compuerta F (señal de activación de inicio de
escritura láser) cuando ya había recibido una anteriormente.
- Posibles causas -
• SBICU defectuosa
SC953: Error de ajuste de imagen de escáner

No se envían desde la IPU los ajustes necesarios para realizar el procesado de
imagen utilizando el escáner.
- Posibles causas -
• Software defectuoso
Localización
de Averías
SC954: Error de ajuste de imagen de impresora

imagen utilizando el controlador de impresora.
- Posibles causas -
7-35
SC955: Error de ajuste de memoria

imagen utilizando la memoria.
- Posibles causas -
SC956: Error de ID de ajuste de escáner

- Definición - [B]
El ID enviado desde la IPU para ajustar parámetros del escáner no es el
esperado.
- Posibles causas -
SC957: Error de ID de retorno de escáner

- Definición - [B]
El ID enviado desde la IPU para la señal de retorno del escáner no es el
esperado.
- Posibles causas -
SC958: Error de ID de escáner preparado

- Definición - [B]
El ID enviado desde la IPU para la señal de escáner preparado no es el
esperado.
- Posibles causas -
SC959: Error de ID de ajuste de impresora

- Definición - [B]
El ID enviado desde la IPU para la señal de ajuste de impresora no es el
esperado.
- Posibles causas -
7-36
SC960: Error de ID de retorno de impresora

- Definición - [B]
El ID enviado desde la IPU para la señal de retorno de impresora no es el
esperado.
- Posibles causas -
SC961: Error de ID de impresora preparada

La ID enviada desde el controlador de impresora en la condición de impresión
preparada del controlador de impresora no es correcta.
- Posibles causas -
SC962: Error de ID de ajuste de memoria

La ID enviada desde la memoria cuando la IPU envió la señal de memoria
preparada no es correcta.
- Posibles causas -
SC963: Error de ID de fin de memoria

La ID enviada desde la memoria cuando la IPU envió la señal de fin de memoria
no es correcta.
- Posibles causas -
Localización
de Averías
SC964: Error de impresora preparada

No se genera la señal de impresión preparada durante más de 17 segundos
después de que la IPU haya recibido la señal de inicio de impresión.
- Posibles causas -
7-37
SC970: Error de escáner preparado

La unidad MCU no ha enviado la señal de preparado 10 segundos después del
envío del comando de iniciar exploración a la MCU.
- Posibles causas -
• Error de comunicación entre BICU y MCU
• Error del software de MCU
• Memoria intermedia llena
SC980: Error de acceso al HDD

- Definición - [B]
Se ha enviado un parámetro incorrecto desde la BICU al controlador del HDD.
- Posibles causas -
• BICU defectuosa
SC982: Error de construcción del HDD

Se ha instalado un HDD con especificaciones incorrectas.
- Posibles causas -
• Memoria insuficiente
• Tipo de disco duro incorrecto
SC984: Error de respuesta del HDD

La controladora del HDD no genera una respuesta cuando la BICU le envía una
señal de lectura/escritura.
- Posibles causas -
• HDD defectuoso o conexión defectuosa
7-38
SC990: Error de rendimiento de software

El software realiza una función imprevista.
- Posibles causas -
NOTA: Si se produce este código SC, el nombre del archivo, la dirección y los
datos se almacenarán en la NVRAM. Estos datos pueden consultarse
entrando en modo SP y, a continuación, pulsando “0”.
Anote la información anterior y la situación en la que se produce este

código SC. Notifique la información y las condiciones al centro de control
técnico.
Localización
de Averías
7-39
DEFECTOS EN COMPONENTES ELÉCTRICOS 8 de enero de 2000
7.2 DEFECTOS EN COMPONENTES ELÉCTRICOS

7.2.1 SENSORES
Componente Nº de
Condición Síntoma
(Símbolo) conector
Posición de CN555-2 Permanece Aparece el código SC121.
reposo del (MCU) encendido
escáner (S1) Permanece Aparece el código SC120.
apagado
Anchura del CN555-6, 7, Permanece La CPU no puede detectar correctamente
original (S2) 8 encendido el tamaño del original. APS y ARE no
(MCU) funcionan correctamente.
Permanece La CPU no puede detectar correctamente
apagado el tamaño del original. APS y ARE no
funcionan correctamente.
Longitud del CN555-11 Permanece La CPU no puede detectar correctamente
original 1 (S3) (MCU) encendido el tamaño del original. APS y ARE no
Longitud del CN555-14 Permanece La CPU no puede detectar correctamente
original -2 (S4) (MCU) encendido el tamaño del original. APS y ARE no
Posición de CN202-8 Permanece Aparece el código SC328 si el paso del
reposo de la (IOB) encendido rayo láser se modifica.
unidad de LD Permanece Aparece el código SC327 si el paso del
(S5) apagado rayo láser se modifica.
Sensor de CN206-A12 Abierto La máquina abandona el control de
potencial del (IOB) Corto- proceso automático y entra en el modo de
tambor (S6) circuitado suministro de tóner fijo.
Densidad de CN211-B9 Permanece Aparece el código SC340.
tóner (TD) (S7) encendido
(IOB) Permanece Aparece el código SC340.
apagado
Densidad de CN206-B11 Abierto Aparece el código SC352 después de la
imagen (ID) (S8) operación de copia.
(IOB) Corto- Aparece el código SC350 después de la
circuitado operación de copia.
Fin de tóner (S9) CN211-B5 Abierto El indicador de fin de tóner se muestra
aunque haya suficiente tóner en la tolva.
(IOB) Corto- El indicador de fin de tóner no se muestra
circuitado aunque no quede tóner en la tolva.
Motor de CN270-7 Permanece Aparece el código SC495.
recogida de tóner encendido
(S10) (PFB) Permanece Aparece el código SC495.
apagado
CN207-B2 Permanece Aparece el código SC495.
Reciclado de encendido
tóner (S11) (IOB) Permanece Aparece el código SC495.
apagado
7-40
8 de enero de 2000 DEFECTOS EN COMPONENTES ELÉCTRICOS
Componente Nº de
Condición Síntoma
(Símbolo) conector
Primera CN271-2 Permanece Aparece el mensaje de atasco de papel
alimentación de (PFB) encendido aunque no haya papel.
papel (S12) Permanece El indicador de atasco de papel se muestra
apagado cada vez que se hace una copia.
Segunda CN273-A2 Permanece Aparece el mensaje de atasco de papel
Tercera CN273-B2 Permanece Aparece el mensaje de atasco de papel
Elevación de C271 -8 Permanece Aparece el código SC501.
primera bandeja encendido
(S15) (PFB) Permanece Aparece el código SC501.
apagado
Elevación de CN273-A8 Permanece Aparece el código SC502.
segunda bandeja (PFB) encendido
(S16) Permanece Aparece el código SC502.
apagado
Elevación de CN273-B8 Permanece Aparece el código SC503.
tercera bandeja (PFB) encendido
(S17) Permanece Aparece el código SC503.
apagado
Fin de papel de CN271-5 Permanece El indicador de fin de papel se muestra
la primera (PFB) encendido aunque haya papel en la primera bandeja.
bandeja (S18) Permanece El indicador de fin de papel no se muestra
apagado aunque no haya papel en la primera
bandeja.
Segundo fin de CN273-A5 Permanece El indicador de fin de papel se muestra
papel (S19) (PFB) encendido aunque haya papel en la segunda bandeja.
Permanece El indicador de fin de papel no se muestra
apagado aunque no haya papel en la segunda
bandeja.
Tercer fin de CN273-B5 Permanece El indicador de fin de papel se muestra
papel (S20) (PFB) encendido aunque haya papel en la tercera bandeja.
Localización
de Averías
apagado aunque no haya papel en la tercera

bandeja.
Fin de papel CN211-A5 Permanece El indicador de fin de papel se muestra
bypass (S21) (IOB) encendido aunque haya papel en la bandeja bypass.
apagado aunque no haya papel en la bandeja bypass.
Casi fin de papel CN265-B6 Permanece El indicador de casi fin de papel no se
en primera (PFB) encendido muestra aunque la bandeja esté casi vacía.
bandeja (S22) Permanece El indicador de casi fin de papel se muestra
apagado aunque haya suficiente papel en la bandeja.
Segundo casi fin CN263-2 Permanece El indicador de casi fin de papel no se
de papel (S23) (PFB) encendido muestra aunque la bandeja esté casi vacía.
Permanece El indicador de casi fin de papel se muestra
apagado aunque haya suficiente papel en la
bandeja.
7-41
Componente Nº de
Condición Síntoma
(Símbolo) conector
Tercer casi fin de CN263-7 Permanece El indicador de casi fin de papel no se
papel (S24) (PFB) encendido muestra aunque la bandeja esté casi vacía.
Permanece El indicador de casi fin de papel se muestra
apagado aunque haya suficiente papel en la
bandeja.
Posición de CN266-5 Permanece Se muestra SC515.
reposo de guía encendido
trasera (S25) (PFB) Permanece Se muestra SC515.
apagado
Retorno de guía CN266-9 Permanece Se muestra SC515.
trasera (S26) encendido
(PFB) Permanece Se muestra SC515.
apagado
Guía lateral CN265-A3 Permanece Puede que se muestre SC515.
delantera abierta encendido
(S27) (PFB) Permanece Puede que se muestre SC515.
apagado
delantera encendido
cerrada (S28) (PFB) Permanece Puede que se muestre SC515.
apagado
trasera abierta (PFB) encendido
(S29) Permanece Puede que se muestre SC515.
apagado
trasera cerrada encendido
(S30) (PFB) Permanece Puede que se muestre SC515.
apagado
Bandeja derecha CN265-B3 Permanece La placa inferior no ha descendido cuando
descendida (PFB) encendido se desplaza el papel de la bandeja
(S31) izquierda a la bandeja derecha y el papel
se encuentra en posición incorrecta.
Cuando se conecta el interruptor principal,
no se indica papel en el display, a pesar de
que la bandeja derecha contiene papel.
Permanece La palanca de elevación de la placa inferior
apagado se bloquea en la posición más baja.
Papel en la CN265-B9 Permanece La placa inferior asciende y desciende
bandeja derecha (PFB) encendido aunque no haya papel.
(S32) Permanece El cierre de la placa inferior no asciende
apagado aunque haya papel en la bandeja.
Papel en la CN266-11 Permanece La guía trasera avanza y retrocede
bandeja tándem (PFB) encendido continuamente.
izquierda Permanece El papel de la bandeja izquierda no se
(S33) apagado desplaza a la bandeja derecha. No se
indica papel, a pesar de que la bandeja
izquierda contiene papel.
Entrada en CN208-B14 Permanece Aparece el mensaje de atasco de papel
dúplex (S34) (IOB) encendido aunque no haya papel.
Permanece El indicador de atasco de papel se muestra
7-42
8 de enero de 2000 DEFECTOS EN COMPONENTES ELÉCTRICOS
Componente Nº de
Condición Síntoma
(Símbolo) conector
Inversión de CN208-B17 Permanece Aparece el mensaje de atasco de papel
dúplex (IOB) encendido aunque no haya papel.
(S35) Permanece El indicador de atasco de papel se muestra
Primer transporte CN208-B5 Permanece El indicador de atasco de papel se muestra
de dúplex (S36) encendido cada vez que se hace una copia.
(IOB) Permanece Aparece el mensaje de atasco de papel
apagado aunque no haya papel.
Segundo CN208-B8 Permanece El indicador de atasco de papel se muestra
transporte de (IOB) encendido cada vez que se hace una copia.
dúplex Permanece Aparece el mensaje de atasco de papel
(S37) apagado aunque no haya papel.
Tercer transporte CN208-B11 Permanece El indicador de atasco de papel se muestra
de dúplex (S38) (IOB) encendido cada vez que se hace una copia.
Permanece Aparece el mensaje de atasco de papel
Posición de CN208-B2 Permanece Aparece el código SC521.
reposo del encendido
emparejador (IOB) Permanece Aparece el código SC520.
dúplex (S39) apagado
Relé (S40) CN211-A8 Permanece Aparece el mensaje de atasco de papel
(IOB) encendido aunque no haya papel.
Registro (S41) CN211-A1 Permanece Aparece el mensaje de atasco de papel
(IOB) encendido aunque no haya papel.
Posición de la CN209-6 Permanece Se produce un atasco de papel cuando se
placa de (IOB) encendido abre la placa de transporte.
transporte (S42) Permanece Se muestra un mensaje para cerrar la placa
apagado de transporte después de cerrar la puerta
delantera aunque la placa de transporte
esté cerrada.
Salida de fusión CN207-B8 Permanece Aparece el mensaje de atasco de papel
(S43) (IOB) encendido aunque no haya papel.
Localización
de Averías

Primera salida CN204-B2 Permanece El indicador de atasco de papel se muestra
(S44) (IOB) encendido cada vez que se hace una copia.
Segunda salida CN204-B5 Permanece El indicador de atasco de papel se muestra
(S45) (IOB) encendido cada vez que se hace una copia.
Límite de papel CN204-B8 Permanece Pueden producirse atascos de papel.
en bandeja (S46) (IOB) encendido
(Opción) Permanece Se muestra “Paper Full on Exit Tray”
apagado (bandeja de salida llena de papel).
7-43
7.2.2 INTERRUPTORES
Componente Nº de
Condición Síntoma
(Símbolo) conector
Alimentación CN101-1, 2 Abierto La máquina no se enciende.
principal (SW1) CN111-1, 2
Corto- La máquina no se apaga.
circuitado
Seguridad de CN403-1, 3 Abierto Se muestra SC322.
puerta delantera (LDU)
(SW3,5) Corto- -
circuitado
Seguridad de CN152-3, 6, Permanece Aparece el mensaje “Close the Door” (Cerrar
puerta delantera 7 (CNB) encendido la puerta) aunque la cubierta delantera esté
(SW4) cerrada.
Aparece el código SC440, 441 o 531.
Permanece El mensaje “Close the Door” (Cerrar la
apagado puerta) no aparece a pesar de que la
cubierta delantera está abierta.
Seguridad de CN268-1 Abierto Aparece el código SC506.
puerta delantera (PFB)
inferior Corto- -
(SW6) circuitado
Cartucho de CN268-10 Abierto Se muestra el código SC 496.
recogida de tóner (PFB) Corto- No se muestra un aviso en el panel de
instalado (SW7) CN270-10 circuitado mandos aunque el cartucho de recogida de
tóner no se haya instalado correctamente.
Desbordamiento CN270-12 Abierto Se muestra ”Full Used Toner Bottle”
de tóner (SW8) (PFB) (Cartucho de tóner usado lleno) aunque el
cartucho no esté lleno.
Corto- No se muestra ”Full Used Toner Bottle”
circuitado (Cartucho de tóner usado lleno) aunque el
cartucho esté lleno.
Tamaño del CN262- Abierto La CPU no detecta el tamaño de papel
papel (SW9) 8,9,10,11,12 correcto y pueden ocurrir problemas de
(PFB) Corto- alimentación al hacer copias.
circuitado
7-44
8 de enero de 2000 CONDICIONES DE FUSIBLE FUNDIDO
7.3 CONDICIONES DE FUSIBLE FUNDIDO

Rango Síntoma al encender el interruptor de
Fusible
115 V 210 ~ 230 V alimentación principal
Circuito de fuente de alimentación
FU101 12 A/250 V 6,3 A/250 V Sin respuesta.
FU102 6,3 A/125 V 6,3 A/125 V No se muestran indicaciones en el LCD.
FU103 6,3 A/125 V 6,3 A/125 V Aparece el código SC101.
FU104 6,3 A/125 V 6,3 A/125 V El ADF no funciona.
FU105 6,3 A/125 V 6,3 A/125 V Aparece el código SC520.
FU106 6,3 A/125 V 6,3 A/125 V Se muestra SC530 al pulsar la tecla de inicio.
FU107 6,3 A/125 V 6,3 A/125 V Se muestra SC542.
Localización
de Averías
7-45
DIFERENCIAS ENTRE
A292/A293 Y A229
10 de febrero de 2000 DIFERENCIAS
SECCIÓN 1: INFORMACIÓN GENERAL
Diferencias
Sección Elemento Descripción Página
Caracterís- Tamaño de la Mínimo: A5/51/2" x 81/2" Longitudinal en segunda 1-1
ticas copia bandeja
técnicas Zoom Mínimo: 25% (A229: 32%) 1-2
Velocidad de 70/55 cpm (A229: 65/55 cpm) 1-2
copia
Velocidad de 70 cpm (A229: 50 cpm) N/A
copia de 1 en 1 ARDF: Nuevo (igual que Bellini)
con ADF
Resolución Exploración: 600 dpi (A229: 400 dpi) 1-2
Impresión: 600 dpi (A229: 400 dpi)
Tiempo de Hacia arriba: 3,5 segundos, 1-2
primera copia Hacia abajo: 5,3 segundos
(A229: Hacia arriba: 3,7 segundos,
Hacia abajo: 5,5 segundos)
Capacidad de Bandeja 1: 3.100 hojas (A229: 1.000 hojas) 1-2
papel de la Bandeja 3: 550 hojas (A229: 1.500 hojas)
bandeja
Capacidad de RAM: 48 MB (A229: 12 MB) N/A
memoria HDD: 4,3 GB (A229: 1,7 GB)
Consumo de (Consulte el manual de servicio) 1-3
energía
Función adicional Está disponible una opción de Document Server como N/A
función estándar.
Función adicional Estampador del usuario, etc. N/A
Periféricos Finisher (Brazos B, B312) Función previa de la pila 1-4
Finisher (Tonegawa B, A763):
Pliega el papel por la mitad con 2 grapas
Finisher (Victoria, B302):
Función previa de pila, 100 hojas por grapa (igual
que Bellini)
Unidad de perforado (para Brazos B y Victoria, A812):
2 perforaciones (80 mm / 6,5 mm) (igual que A229)
3 perforaciones (108-108 mm / 8 mm)
(igual que A229)
4 perforaciones (21-70-21 mm / 6,5 mm) (nuevo)
4 perforaciones (80-80-80 mm / 6,5 mm) (nuevo)
2 perforaciones (70 mm / 8 mm) (Nuevo)
LCT (Oahu, A698): Versión actualizada
Unidad de conector de copias (B322)
Bandeja de salida (B333)
Soporte de papel separador (B373)
Juego de tamaños 81/2" x 14" (B375)
Consumibles Nuevo tóner (NA: Tipo 5105D, EU/Asia: Tipo 2-49
5205D)
Nuevo revelador (Tipo 15)
Partículas de tóner: 9,5 µm (A229: 7,5 µm)
1
DIFERENCIAS 10 de febrero de 2000
SECCIÓN 2: DESCRIPCIONES DETALLADAS

Explora- Generalidades • El número de lámparas de exposición es uno. (A229: 2-13
ción 2 lámparas)
• El CCD se ha cambiado por el tipo de 4 canales a
causa de su superior velocidad de procesado. (A229:
2 canales)
• Se ha añadido un reflector al primer escáner.
• El motor del escáner se ha cambiado por otro de tipo
servomotor de corriente continua por su velocidad de
procesado superior.
• La ubicación del Regulador de la lámpara se ha
cambiado al primer escáner.
Exposición Generalidades • La unidad de LD y el motor del espejo poligonal se N/A
al láser han cambiado por su velocidad de procesado
superior.
• El método de control del LD se ha cambiado como
consecuencia del cambio de la resolución estándar
de 400 a 600 dpi.
Control de Control de La cantidad de tóner en la unidad de revelado se 2-36
proceso densidad de actualiza con los datos de Vsp/Vsg además de la
imagen actualización de Vref.
Unidad del Reborde del Se han añadido orificios de circulación de aire al 2-47
tambor tambor reborde del tambor para potenciar la refrigeración,
a fin de compensar la velocidad de procesado más
alta.
Unidad del Velocidad de giro 362 mm/s (A229: 330 mm/s) N/A
tambor Se debe a que la velocidad de copia es más alta.
Limpiador de Una de las condiciones que inician el movimiento 2-43
cable de la corona del limpiador “sólo si la temperatura de fusión es
inferior a 100 °C” ya no se aplica porque la otra
condición “sólo cuando se hayan copiado 5.000 o
más hojas desde el último movimiento” es
suficiente para el funcionamiento.
Limpieza Cepillo de • El sentido de giro del cepillo ahora es el opuesto, a 2-44
limpieza fin de aumentar la capacidad de limpieza.
• Se ha cambiado el cepillo del tipo de cuerda al tipo
recto. Un cepillo de tipo cuerda raya demasiado la
superficie del tambor a causa del cambio de sentido
de giro.
Desplazamiento La ubicación del engranaje de leva se ha cambiado 2-46
de extremo a en la estructura principal para aumentar su
extremo de la fiabilidad (igual que Penguin)
lámina de
limpieza
Revelado Control de TBA N/A
suministro de
tóner
Patrón del sensor El patrón ahora es más oscuro para aumentar la N/A
de ID fiabilidad del control de suministro de tóner.
Rodillo de El eje del rodillo no gira (igual que Penguin) N/A
revelado inferior No es necesario lubricar el eje con grasa
conductora.
2
Diferencias
Transferen- Banda de El tratamiento de la superficie ha cambiado para N/A
cia transferencia aumentar la capacidad de limpieza.
Rodillo de Se ha añadido un tubo de nylon como superficie del N/A
polarización de rodillo de polarización de limpieza a fin de aumentar la
limpieza capacidad de limpieza.
Esto permite incrementar la tensión de carga máxima
hasta 1000 V (A229: 330 V).
Casquillo Se ha añadido un cojinete al casquillo para suavizar el N/A
movimiento.
Engranaje El engranaje se ha cambiado por otro de tipo diagonal 2-58
y de color negro para reducir el nivel de distorsión.
Corriente de Primera cara (delantera): 65 µA (A229: 60 µA) SP
transferencia Segunda cara (delantera): 65 µA (A229: 60 µA) 2-301
Bandeja bypass (delantera): 75 µA (A229: 70 µA)
Tarjeta postal (delantera): 165 µA (A229: 150 µA)
Esto se debe a que la velocidad de giro del tambor es
más alta.
Alimenta- Limitador de par El tipo de limitador de par se ha cambiado de imán sin N/A
ción del contacto a polvo metálico a fin de aumentar la
papel fiabilidad.
Ajuste del tamaño El ajuste del tamaño del papel puede realizarse en la 2-72
del papel en la parte delantera de la bandeja, para facilitar el manejo.
segunda bandeja
Interruptor de Se ha eliminado el interruptor de la bandeja bypass. El N/A
bandeja bypass indicador de dicha bandeja siempre está en el panel
de mandos y se activa cuando se carga papel en la
bandeja.
Modo de En todas las estaciones de alimentación de papel se N/A
alimentación de utiliza el modo de originales gruesos para papel de
papel cualquier tipo, a fin de aumentar la capacidad de
transporte de papel.
Reciclado Condición de El número de copias que pueden hacerse después de N/A
de tóner “Cartucho de conectar el interruptor de desbordamiento de tóner y
recogida de tóner de encenderse el indicador “cartucho de recogida de
lleno” tóner lleno” ahora es de sólo “hasta 100 copias”. El
otro, “el trabajo de copia puede completarse” ya no es
aplicable.
Fusión Cubierta interior El agarre y el adhesivo de eliminación de atascos se N/A
han cambiado.
El procedimiento de eliminación del papel atascado
también se ha cambiado.
Sensor de fusión Se ha añadido el Sensor de fusión para detectar papel 2-73
atascado con forma de acordeón.
Salida de Embrague de Se ha añadido el embrague de salida de inversión N/A
papel/ salida de inversión para detener el papel que entra en la unidad de dúplex
dúplex durante unos instantes.
Esto permite mantener una productividad de impresión
máxima incluso si el procesado de imagen del papel
que sale de la unidad de dúplex tarda más tiempo.
Cuando se ACTIVA el embrague, el papel se detiene.
Sensor de salida Se ha añadido un sensor de salida de inversión para 2-79
de inversión controlar el temporizador de ACTIVACIÓN/
DESACTIVACIÓN del embrague de salida de
inversión.
Temporizador de Las guías del emparejador empiezan a moverse 83 N/A
inicio del ms después de que el borde posterior del papel pase
emparejador el sensor de entrada en dúplex. (A229: 100 ms)
3

Filtro de Se ha añadido una entrada para cambiar la trayectoria N/A
ozono del aire que circula desde el ventilador de extracción
hacia abajo. Esto permite aumentar la capacidad de
refrigeración y disminuir el olor a ozono. La forma de
la cubierta posterior se ha cambiado.
Compo- Circuito de BICU • El circuito de control del escáner ahora es N/A
nentes independiente del SBICU, ya que el circuito del
eléctricos motor de la MCU (Unidad de regulación de motor) y
el escáner se ha suprimido.
El nombre de la SBICU se ha cambiado a BICU.
Esto obedece a que el motor del escáner, que antes
era un motor paso a paso, se ha cambiado por un
servomotor para permitir alcanzar una velocidad de
copia de 70 cpm en el modo ADF 1 a 1.
• La lámpara de exposición, el sensor de APS y el
sensor de posición de reposo del escáner también
están conectados con la MCU.
Circuito de E/S La función RDS ahora es independiente del circuito de N/A
E/S, como el circuito de RDS, y está regulada por el
circuito de BICU por los siguientes motivos:
1. El circuito de E/S puede desactivarse
completamente en el modo de temporizador de
desconexión semanal.
2. Ahora es posible sustituir únicamente el circuito
RDS.
Fuente de Se ha añadido una salida de 38 V para el motor del N/A
alimentación (PSU) escáner, que ha pasado de ser un motor paso a paso
a ser un servomotor.
CNB Este es un nombre nuevo del circuito de interface, en N/A
(circuito de el que se han eliminado las funciones de motor de
conectores) registro, motor de bypass y motor de revelado.
Estas funciones ahora se encuentran en el DRB
(circuito controlador) en forma de un circuito nuevo.
Esto permite reducir el número de mazos de cables
utilizados.
Circuito de fuente El convertidor DC/DC se ha eliminado y su función se N/A
de alimentación de ha asignado a la PSU.
12 V
DRB Es un circuito de interface para las líneas de señales N/A
(circuito del motor de registro, el motor de bypass y el motor de
controlador) revelado.
La línea de alimentación de estos motores está
conectada con el CNB.
Circuito de La conexión entre la BICU y el circuito de conexión de N/A
conexión de copia copia se ha cambiado, que antes era el cable de FCC,
ahora se realiza con el circuito de interface.
De esta forma se facilita la instalación.
Controladora de La conexión entre la BICU y el controlador de N/A
impresora impresora se ha cambiado, antes solamente el cable
de FCC y ahora el circuito de interface y dicho cable.
De esta forma se facilita la instalación.
4
SECCIÓN 3: INSTALACIÓN
Diferencias
Procedi- Finisher • Las tapas de la cubierta superior izquierda de la 3-22
miento de (B302, B312) copiadora no están instaladas, por lo que no es 3-29
instalación necesario quitarlas para instalar un finisher.
• Soporte de conexión a tierra de nuevo tipo.
Procedi- Bandeja de • Se ha creado una cavidad en los rodillos de
miento de salida salida de papel y se ha preparado un tapón junto
instalación a cada eje de rodillo. Estos tapones se insertan
en las cavidades.
• Las tapas de la cubierta superior izquierda son
accesorios de la bandeja de salida y deben estar
instaladas.
• Los sensores de altura de pila en la zona de
salida de papel ahora son accesorios de la
bandeja de salida y deben estar instalados.
5
SECCIÓN 4.2.2: TABLA DE MODOS DEL PROGRAMA DE SERVICIO

Nº de
Modo Descripción Página
modo
1-901 Cambio de copias por El rango de ajuste ha cambiado desde 0 a 2 4-12
minuto para originales hasta 0 a 3, como sigue:
gruesos 0: Ninguno
1: 55 cpm a 165 °C (A229: 50 cpm
2: 45 cpm a 165 °C (A229: 45 cpm)
3: 35 cpm (recién añadido)
2-001-3 Ajuste de la polarización Ajuste de fábrica: -1300 µA (A229: -1200 µA) 4-12
de la corona de carga Esto se debe al aumento de la velocidad de
copia.
2-201-2 Patrón del sensor de ID Ajuste de fábrica: -400 V (A229: -440 V) 4-14
2-201-3 Papel OHP Ajuste de fábrica: -300 V (A229: -550 V) 4-15
2-201-4 Rendimiento del Ajuste de fábrica: -280 V (A229: -320 V) 4-15
revelado
2-210 Intervalo del sensor de ID Ajuste de fábrica: 10 copias (A299: 50 copias) 4-15
2-220 Ajuste manual de VREF Ajuste de fábrica: 3,0 V o 2,5 V (A229: 2,5 V) 4-15
2-301-1 Ajuste de la corriente de Ajuste de fábrica: 65 µA (A229: 60 µA) 4-16
transferencia Esto se debe al aumento de la velocidad de
copia.
copia.
copia.
copia.
2-301-6 Ajuste de la corriente de Esta función es nueva. 4-16
transferencia
2-801 Ajuste inicial del sensor Esta función también puede realizarse en la 4-17
de TD condición de funcionamiento Wait (Espera).
2-902-4 Impresión del patrón de Estas funciones son nuevas. 4-17
2-902-5 prueba
2-906-2 Ajuste manual de Vcont Esta función es nueva. 4-18
2-962 Control de proceso Esta función también puede realizarse en la 4-19
automático condición de funcionamiento Wait (Espera).
2-963 Suministro de tóner Esta función también puede realizarse en la 4-19
desde el cartucho de condición de funcionamiento Wait (Espera).
tóner
2-966 Control periódico Esta función es nueva. 4-20
automático del proceso
2-967 Ajuste automático de la Esta función es nueva. 4-20
densidad de la imagen
2-970 Presentación del valor Esta función es nueva. 4-20
de resistencia de la
banda de transferencia
2-971 Valor de salida medido Esta función es nueva. 4-20
entre copias
3-001-2 Ajuste de PWM del Esta función también puede realizarse en la 4-20
sensor de ID condición de funcionamiento Wait (Espera).
6
Nº de
Modo Descripción Página
Diferencias
modo
3-902-7 Presentación de datos Esta función es nueva. 4-21
de control de proceso
4-015 Ajuste de la velocidad Esta función es nueva. 4-22
del escáner
4-902 Ajuste de SBU Todas las funciones de SP4-901-X se han 4-23
desplazado a SP4-902-X. a 4 -27
5-824 Carga de datos de Esta función es nueva. 4-50
NVRAM
5-825 Descarga de datos de Esta función es nueva. 4-50
NVRAM
5-826 Carga de programa Esta función es nueva. 4-50
estampador
estampador
5-922 Ajuste de funciona- Esta función es nueva. 4-51
miento del contador
5-923 Estándar de supresión Esta función es nueva. 4-51
de borde
5-954 Presentación de (A229: SP5-940) 4-51
contraseña de servidor
de copias
5-965 Supresión de todos los Esta función es nueva. 4-51
archivos del servidor de
copias
6-116 Contador de originales Esta función es nueva. 4-53
gruesos
6-801 Prueba de I/F de copia Esta función es nueva. 4-53
de conexión
6-901 Ajuste de tiempo de Esta función es nueva. 4-53
intercambio de
originales
6-902 Ajuste de abrazadera Esta función es nueva. 4-53
7-304-24 Total de copias por Estas funciones son nuevas. 4-56
7-304-25 modo de copia
7-304-26
7-330 Proceso de copia de Esta función es nueva. 4-58
conexión
7-331 Copia de conexión: Esta función es nueva. 4-58
Copia
7-332 Copia de conexión: Nº Estas funciones son nuevas. 4-58
7-333 de copias por modo de 4-59
copia
7-504-35 Contador de atascos de Estas funciones son nuevas. 4-61
a copias por lugar del
7-504-40 atasco
7-808 Puesta a cero de Contadores que se reponen a cero: SP7-003, 4-64
contadores SP7-006, SP7-206 y SP7-101-132 (A229:
SP7-003, SP7-006 y UP1-19-2)
7-830 Contador de copias por Esta función es nueva. 4-64
tamaño de papel
7
SECCIÓN 4.2.4: COMPROBACIÓN DE ENTRADA

Nº de clase Bit Lectura
Descripción
3 Nº 0 1
9 7 Bloqueo del motor del tambor Sobrecarga Normal
(Bloqueo del 6 Bloqueo del motor de Sobrecarga Normal
motor/ alimentación bypass
transporte) 5 Bloqueo del motor del revelado Sobrecarga Normal
4 Bloqueo del motor de fusión Sobrecarga Normal
3 Sensor de posición de reposo Detectado No detectado
de la unidad de LD
2 Sensor de fusión Papel detectado Sin papel
1 Sensor de salida Papel detectado Sin papel
0 Sensor de límite de papel en No llena Llena
bandeja
12 7 Bloqueo del motor del Sobrecarga Normal
(LCT2) ventilador de refrigeración de
fusión
6 No se utiliza
5 Interruptor de seguridad de la Cerrado Abierto
puerta delantera
4 No se utiliza
13 7 Sensor de posición papel en Detectado No detectado
(Bypass) LCT
6 Sensor de fin de tóner Fin de tóner No fin de tóner
5 No se utiliza
4 Sensor relé Papel detectado Sin papel
3 Sensor de fin de papel bypass No fin de papel Fin de papel
2 Sensor de registro Papel detectado Sin papel
1 No se utiliza
0 No se utiliza
14 7 Sensor de salida de inversión Detectado No detectado
(Instalación 6 No se utiliza
de unidad)
5 Contador llave presente Instalado No instalado
4 Contador total presente Instalado No instalado
3 Bloqueo del ventilador de Sin bloqueo Bloqueo
refrigeración del motor del
espejo poligonal
2 Sensor de reciclado de tóner Impulso Impulso
1 Unidad del tambor presente Instalado No instalado
0 Unidad de fusión instalada Instalado No instalado
SECCIÓN 4.2.5: COMPROBACIÓN DE SALIDA

47 Embrague de salida de inversión 71
72 73
74 77
78 79
8
SECCIÓN 5.1: TABLA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Diferencias
EM NOTA
K K K prevista
ESCÁNER/SISTEMA ÓPTICO
Espejos 1º, 2º y 3º L L L Paño para sistema óptico
Reflectores L L L Paño para sistema óptico
(Recién añadido)
Placa de referencia I I I Agua (Recién añadido)
blanca
Carriles de guía del L L L Paño seco
escáner
Cristal de exposición L L L L Paño seco o alcohol
Cristal protector del tóner L L L Paño para sistema óptico
Filtro de polvo del sistema I R I Cepillo soplador
óptico
ENTORNO DEL TAMBOR

Cable de corona de L L L 300K Paño seco A229:
carga Sustitución a las 150 K
Carcasa de la corona de L L L Paño húmedo
carga
Limpiador de cable de la L L L 300K A229: Limpieza a las 150 K
corona
Sensor de potencial del L L L Cepillo soplador
tambor
Rejilla de corona de L L L 300K Cepillo soplador
carga A229: Limpieza a las 150 K
Sensor de ID L L L Cepillo soplador; se inicializa
con SP3-001-2 después de la
limpieza.
Lámpara de extinción L L L Paño seco
Uñas de separación L L L Paño seco
Sustituir en caso necesario.
Lámina de limpieza 300K A229: Sustitución a las 150 K
Cepillo de limpieza 300K A229: Sustitución a las 300 K
Obturador del cepillo de L Paño seco
limpieza
Obturadores laterales de I I I Paño seco
limpieza
Obturador de entrada de L L L Paño seco
limpieza Sustituir en caso necesario
UNIDAD DE REVELADO
“Eje del rodillo de revelado (inferior)” se ha suprimido. (A229: Lubricación a las 150 K)
Revelador S
Obturadores laterales I I I Paño seco o cepillo soplador
Filtro de revelado R R R
Obturador de entrada L L L Paño seco o cepillo soplador
Filtro de aire – R R R
Grande/pequeño
Engranajes de transmisión L L L Cepillo soplador
Alojamiento del cartucho L L L Paño seco o aspirador
de tóner
Entrada de tolva de tóner L L L Paño seco
Eje del rodillo de revelado L L L Paño seco o cepillo soplador
9

EM NOTA
K K K prevista
ALIMENTACIÓN DE PAPEL
Rodillo de registro L L L Agua o alcohol
Rodillos de relé L L L Agua o alcohol
Extractor de polvo de L L L Paño seco
papel
Sensor de registro L L L Cepillo soplador
Sensor relé L L L Cepillo soplador
Rodillos de alimentación L L L 300K Reemplazar los rodillos de
del papel captación, alimentación y
separación a la vez.
Consultar el valor del
contador para cada estación
de bandeja de papel (SP7-
204). Si el valor ha
alcanzado 300 K, sustituir
los rodillos. Una vez
contador (SP7-816).
A229: Sustitución a las 150 K
Placa transporte de L L L Agua o alcohol
Rodillos de transporte L L L Agua o alcohol
vertical
Sensor de alimentación del L L L Cepillo soplador
papel
UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA

Banda de transferencia L L L 450K Paño seco
Lámina de limpieza del L 450K A229: Sustitución a las 300 K
rodillo de limpieza
Placa de transporte de la L L L Paño seco
entrada de transferencia
Correa de L L L Alcohol
transmisión/Guía/ A229: Limpieza a las 300 K
Rodillo de
polarización/Rodillo de
limpieza
Placa de transporte de L L L Paño seco
salida de transferencia
SALIDA DE FUSIÓN/PAPEL
“Cepillo de limpieza del rodillo de presión” (sólo EU/Asia) se ha suprimido. (A229: Sustitución
a las 150 K)
Rodillo de calor I I I 200K A229: Sustitución a las 150 K
Cojinetes de rodillo de I I I 600K A229: Sustituir en caso
calor necesario
Rodillo de presión I I I 450K Reemplazar a la vez.
Cojinetes de rodillo de I I I 450K A229: Sustitución a las 300 K
presión
Termistor de fusión I I I I Sustituir en caso necesario
Expulsores del rodillo de L L L L 300K Agua o alcohol
calor A229: Sustitución a las 300 K
Casquillos de rodillo de I I I I Sustituir en caso necesario
suministro de grasa
10

EM NOTA
Diferencias
K K K prevista
Rodillo de limpieza del R R R Reemplazar a la vez.
rodillo de presión y
casquillos
Rodillo de suministro de R R R Reemplazar a la vez.
grasa
Rodillo de limpieza de R R R
suministro de grasa
Placas de la guía de salida y L L L Limpiar con agua o alcohol
entrada de fusión
Rodillos de salida/transporte L Agua
Cepillo antiestático de I A229: Inspección a las 150 K
salida
DÚPLEX
Sensor de entrada L L L Cepillo soplador
Rodillo de inversión L L L Agua o alcohol
Rodillos de separación L L L
Rodillo de dúplex L L L
Rodillos de alimentación L L L
Cepillo antiestático de I I I
entrada
Compuerta de cruce de L L L Paño seco
inversión
OTROS
Filtro de ozono: PCU R
Filtro de ozono: Conducto R Recién añadido
Filtro: Vacío R R R Recién añadido
Depósito de tóner usado I I I I Limpiar o sustituir si es
necesario (aproximada-mente
a las 1.000 k copias).
A229: Inspección a las 1500 K
EM 80K 160K 240K NOTA

ADF (el intervalo PM corresponde al número de originales que se han alimentado)
Banda de transporte L R R R Producto para limpieza de gomas
Banda de alimentación L R R R Producto para limpieza de gomas
Rodillo de separación L R R R Paño húmedo o seco
Rodillo de captación L R R R Paño húmedo o seco
Sensores L L L L Cepillo para banda
Engranajes de transmisión B B B Grasa G501

EM NOTA
K K K prevista
LCT
Rodillo de alimentación L L L 300K Consultar el valor del contador
de papel para el LCT (SP7-204-5). Si el
Rodillo de captación L L L 300K valor ha alcanzado 200 K,
Rodillo de separación L L L 300K sustituir los rodillos. Una vez
contador (SP7-816-5).
Asiento de placa inferior L L L Paño húmedo o seco
Embrague de 1.200K A229: Sustitución a las 1500 K
Embrague relé 1.200K A229: Sustitución a las 1500 K
Solenoide de captación 2.400K A229: Sustitución a las 1500 K
11

EM NOTA
K K K prevista
FINISHER DE 3.000 HOJAS (GRAPADORA DE 50 HOJAS): B312
Rodillo de cepillado I I I I 2.400K A229: Sustituir en caso
necesario.
perforado

EM NOTA
K K K prevista
FINISHER DE 3.000 HOJAS (GRAPADORA DE 100 HOJAS): B302
Rodillo de cepillado I I I I 2.000K Consultar el valor del
contador de total de copias
por modo de copia de
grapadora (SP7-304-6). Si el
valor ha alcanzado 600 K,
sustituir el rodillo de
cepillado.
perforado

EM NOTA
K K K prevista
FINISHER DE FOLLETOS: A763
Rodillo de cepillado I I I I
perforado
12
SECCIÓN 7: LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
Diferencias
Condi- SC124 Error de la señal del codificador del motor del escáner (Nuevo) 7-3
ciones de SC125 Error de velocidad del motor del escáner 1 (Nuevo) 7-3
llamada al SC126 Error de velocidad del motor del escáner 2 (Nuevo) 7-3
servicio SC127 Error de sentido de giro del codificador del motor del escáner 7-3
técnico (Nuevo)
SC128 Error de inicio del motor del escáner (Nuevo) 7-4
SC129 Error de regulación de la velocidad del motor del escáner 7-4
(Nuevo)
SC130 Error de SBU (Nuevo) 7-4
SC300 Error de salida de la corona de carga 1 (A229: SC302-01) 7-5
SC305 Error del limpiador de cable de la corona de carga 1 7-5
(A229: SC303-01)
SC306 Error del limpiador de cable de la corona de carga 2 7-6
(A229: SC303-02)
SC310 Error del sensor de potencial 1 (A229: SC370-01) 7-6
SC312 Error del sensor de potencial 4 (A229: SC370–04) 7-7
SC329 Error de posición de reposo de la unidad de LD 3 7-9
(A229: SC329)
SC330 Unidad de LD sin ajuste inicial (A229: SC329) 7-9
SC331 Error de posición de reposo de la unidad de LD 4 7-10
(A229: SC329)
SC332 Error de posición actual de la unidad de LD (A229: SC329) 7-10
SC335 Error del motor del espejo poligonal 1 (A229: SC320) 7-10
SC340 Error de salida del sensor de TD (A229: SC390-01) 7-12
SC341 Error de ajuste del sensor de TD 1 (A229: SC390-02) 7-12
SC342 Error de ajuste del sensor de TD 2 (A229: SC390-03) 7-13
SC345 Fuga de polarización de revelado (A229: SC391) 7-13
SC350 Error de sensor de ID 1 (A229: SC350-01) 7-13
SC360 Error de detección de unidad de disco duro 1 (A229: SC360) 7-15
SC362 Error de detección de unidad de disco duro 2 (A229: SC360) 7-16
SC364 Error de unidad de disco duro (A229: SC361) 7-16
SC366 Máximo de sectores dañados del disco duro (Nuevo) 7-16
SC367 Mínimo de sectores dañados (HDD:R) del disco duro (Nuevo) 7-16
SC370 Error de entrada FIFO de IMAC (IC de compresión de imagen) 7-17
(A229: SC362)
SC372 Error de salida FIFO de IMAC (IC de compresión de imagen) 7-17
(A229: SC362)
SC374 Error de ajuste de modos de IMAC (IC de compresión de 7-17
imagen) (A229: SC362)
SC376 Error de transmisión de datos (A229: SC363) 7-17
13

Condi- SC380 Fin de tiempo de espera de transmisión de datos 7-18
ciones de (entrada de vídeo) (Nuevo)
llamada al SC382 Fin de tiempo de espera de transmisión de datos 7-18
servicio (salida de vídeo) (Nuevo)
técnico SC384 Fin de tiempo de espera de transmisión de datos 7-18
(copia de conexión) (A229: SC364)
SC386 Fin de tiempo de espera de transmisión de datos 7-18
(escritura en disco duro) (Nuevo)
SC388 Fin de tiempo de espera de transmisión de datos 7-18
(lectura en disco duro) (Nuevo)
SC390 Error de CRC (A229: SC366) 7-19
SC391 Error de dirección de almacenamiento de imagen 7-19
(A229: SC365)
SC400 Error de fuga de rodillo de transferencia (A229: SC401-01) 7-19
SC401 Error de apertura en el rodillo de transferencia 7-19
(A229: SC401-02)
SC493 Bloqueo del motor del ventilador de extracción (Nuevo) 7-20
SC494 Bloqueo del motor del ventilador de extracción de fusión 7-20
(Nuevo)
SC501 Malfuncionamiento del sistema de elevación de la primera 7-21
bandeja (A229: SC501)
SC502 Malfuncionamiento del sistema de elevación de la segunda 7-22
SC503 bandeja (A229: SC502)
Malfuncionamiento del sistema de elevación de la tercera
bandeja (A229: SC503)
SC505 Malfuncionamiento de la bandeja de LCT (LCT opcional) 7-22
(A229: SC510)
SC510 Bloqueo del motor de alimentación de papel (A229: SC506) 7-22
SC511 Bloqueo del motor de LCT (LCT opcional) (A229: SC507) 7-23
SC515 Error del motor de la guía trasera tándem (A229: SC508) 7-23
SC516 Error del motor de la guía lateral tándem (A229: SC511) 7-23
SC520 Error del motor del emparejador dúplex 1 (A229: SC521-1) 7-23
SC521 Error del motor del emparejador dúplex 2 (A229: SC521-2) 7-24
SC543 Error de sobrecalentamiento de fusión 1 (software) 7-25
(A229: SC543)
SC544 Error de sobrecalentamiento de fusión 1 (hardware) 7-25
(A229: SC543)
SC546 Error de estabilidad de la temperatura de fusión (A229: SC546) 7-26
SC547 La señal de intersección con el eje cero no funciona 7-26
correctamente (A229: SC547)
SC620 Error de comunicación entre la BICU y el ADF 1 7-27
(A229: SC620-1)
(A229: SC620-2)
(A229: SC620-3)
SC625 Error de comunicación entre la BICU y el finisher 1 7-28
(A229: SC621)
SC626 Error de comunicación entre la BICU y el finisher 2 7-28
(A229: SC621)
SC635 Error de comunicación entre la unidad BICU y el circuito de 7-28
alimentación de papel 1 (A229: SC623)
SC636 Error de comunicación entre la unidad BICU y el circuito de 7-29
alimentación de papel 2 (A229: SC623)
SC650 Error de tarjeta llave 1 (se utiliza sólo en Japón) -
SC651 Error de tarjeta llave 2 (Se utiliza sólo en Japón) -
14
Diferencias
Condi- SC652 Error de tarjeta llave 3 (Se utiliza sólo en Japón) -
ciones de SC653 Error de tarjeta llave 4 (Se utiliza sólo en Japón) -
llamada al SC701 Malfuncionamiento de la captación de originales en el ADF 2 7-29
servicio (Nuevo)
técnico SC702 Bloqueo del motor de avance del ADF (Nuevo) 7-30
SC703 Bloqueo del motor de transporte del ADF (Nuevo) 7-30
SC704 Bloqueo del motor de tracción del ADF (Nuevo) 7-30
SC705 Error de motor de la placa inferior del ADF (Nuevo) 7-31
SC720 Error del motor de transporte del finisher (Nuevo) 7-31
SC731 Bloqueo del motor de la placa de transporte de salida de papel 7-33
del finisher (Nuevo)
SC735 Error del motor de apilado previo del finisher (Nuevo) 7-33
SC736 Error del motor de la placa de transporte de salida de papel del 7-34
finisher (Nuevo)
SC737 Caja de residuos de grapas del finisher llena (Nuevo) 7-34
SC738 Error del motor de elevación de bandeja de desplazamiento del 7-34
finisher (Nuevo)
SC740 Error del finisher de 1.000 hojas en el área del finisher (Nuevo) 7-34
SC741 Error del finisher de 1.000 hojas en el área de punto de silla 7-34
(Nuevo)
SC901 Error del contador total mecánico (Nuevo) 7-35
SC956 Error de ID de ajuste de parámetros del escáner (Nuevo) 7-36
SC957 Error de ID de retorno de escáner (Nuevo) 7-36
SC958 Error de ID de escáner preparado (Nuevo) 7-36
SC959 Error de ID de ajuste de impresora (A229: SC959) 7-36
SC960 Error de ID de retorno de impresora (A229: SC960) 7-37
SC970 Error de escáner preparado (Nuevo) 7-38
SC984 Error de respuesta del HDD (A229: SC981) 7-38
- SC370-3 se ha suprimido. (A229: Página 7-9) -
- SC370-6 se ha suprimido. (A229: Página 7-10) -
- SC370-7 se ha suprimido. (A229: P -
- SC491 se ha suprimido. (A229: P -
Defecto en Número Los números de conector se han cambiado. 7-40
compo- de a
nentes conector 7-44
eléctricos Sensores Se han añadido un sensor de inversión dúplex (S35) y un 7-42
sensor de salida de fusión (S43). 7-43
Condi- Fusible El número de fusibles se ha reducido. 7-45
ciones de
fusible
fundido
15
SECCIÓN 8: OPCIÓN - FINISHER DE 3.000 HOJAS (BRAZOS B, “B312”)

Especifica- Gramaje del El gramaje máximo de papel que pueden aceptar las B312 -1
2
ciones papel en unidades de 2 y 3 perforaciones ahora es de 157 g/m .
2
modo (A229: 128 g/m )
2
perforación Los tipos de 4 perforaciones ahora aceptan hasta 128 g/m .
Esto se debe a que las unidades de perforación son de un
tipo nuevo idéntico a las del modelo Bellini.
Tamaño del Pueden graparse juntas hojas de la misma anchura que A3 B312 -1
papel en y A4 lateral y LG y LT lateral.
modo
grapado
Disposición • Se han añadido un motor y un sensor para mover la placa B312 -4
de los de transporte de salida de papel. a
componentes • Se han añadido un motor y un solenoide de compuerta de B312 -9
cruce para la función previa a pila.
Alimentación Función Se han añadido la bandeja previa a la pila y una compuerta B312 -11
del papel previa de la de cruce para aumentar la productividad cuando se utiliza
pila papel A4, LT y B5 lateral.
La bandeja previa a la pila retiene la primera hoja del
siguiente trabajo de copia hasta que finaliza el grapado del
trabajo actual, y después la envía a la bandeja de grapado
junto con la segunda hoja.
Mecanismo de Número de Existen 2 topes de pila de papel para aumentar la B312 -15
expulsión topes productividad cuando se grapan un número de hojas
pequeño. (A229: 1 tope)
Placa de La placa de salida de la bandeja de desplazamiento ahora B312 -15
salida de la es de tipo apertura/cierre por los siguientes motivos:
bandeja de • Para reducir el ruido generado cuando un juego de hojas
desplazamie grapadas golpea a la placa de transporte de salida de
nto papel.
• Para expulsar un juego de hojas grapadas con más
suavidad.
• Se han añadido un motor y un sensor para esta función a
fin de controlar el movimiento de la placa.
Condiciones de • Comprobación de sensor de entrada ACTIVADO: 2 s B312 -20
atasco (A229: 450 ms)
• *Comprobación de sensor de entrada DESACTIVADO:
850 ms (A229: 1325 ms)
• Comprobación de sensor de salida de bandeja superior
ACTIVADO: 1.050 ms (A229: 1.630 ms)
• *Comprobación de sensor de salida de bandeja superior
DESACTIVADO: 850 ms (A229: 1.325 ms)
• Comprobación de sensor de salida de bandeja de
desplazamiento ACTIVADO: 1.345 ms (A229: 2.090 ms)
• *Comprobación de sensor de salida de bandeja de
desplazamiento DESACTIVADO: 850 ms
(A229: 1.325 ms)
• Comprobación de sensor de entrada de bandeja de
grapado ACTIVADO: 2.405 ms (A229: 3.700 ms)
• *Comprobación de sensor de entrada de bandeja de
grapado DESACTIVADO: 850 ms (A229: 1.325 ms)
• Comprobación de sensor de papel de bandeja de grapado
ACTIVADO: 466 impulsos (A229: 250 impulsos)
El asterisco (*) significa el valor en caso de papel A4 lateral.
Tablas de DIP • DPS100 ya no se utiliza. B312 -21
servicio Switches • DPS101-1,2,3,4
0,0,0,0: Valor predeterminado
1,1,1,0: Funcionamiento libre (un ciclo)
16
SECCIÓN 8: OPCIÓN - FINISHER DE 1.000 HOJAS (TONEGAWA B, “A763”)
Diferencias
Sección Elemento Descripción
Finisher Tamaño del A3 a A5, DLT a LT
papel
Bandeja de Bandeja de pruebas, bandeja de desplazamiento y bandeja
salida de abrazaderas (grapado central).
2
Gramaje del Bandeja de pruebas: 64 a 80 g/m , 17 a 21 lb
2
papel Bandeja de desplazamiento: 64 a 128 g/m , 17 a 34 lb
2
Bandeja de abrazadera: 64 a 128 g/m , 17 a 34 lb
Capacidad de Bandeja de pruebas:
papel A4/LT o más pequeño: 50 hojas
Más grande que A4/LT: 30 hojas
Bandeja de desplazamiento:
A4/LT o más pequeño: 1.000 hojas (sin grapas)
750 hojas (con grapas)
Más grande que A4/LT: 500 hojas (con/sin grapas)
Posición de 3 posiciones
grapado 1 grapa (inclinado delante o inclinado detrás)
2 grapas
2
Capacidad de la A4/LT o más pequeño: 50 hojas (80 g/m , 20 lb)
2
grapadora Más grande que A4/LT: 30 hojas (80 g/m , 20 lb)
Reposición de Cartucho (5.000 grapas)
grapas Tipo H (5 cartuchos/caja)
Tamaño de 1 grapa: A3 a B5, DLT a LT
papel para 2 grapas: A3 a A4/B5 lateral, DLT a HLT lateral
grapado
Fuente de 24 V DC (desde la copiadora)
alimentación
Consumo de 55 W
energía
Peso 45 kg, 20,5 lb
Dimensiones 689 x 582 x 1.047 mm, 27" x 23" x 41"
Abrazadera Abrazadera Plegado por la mitad con/sin grapado
Tamaño del A3 a A4 longitudinal, DLT a LT longitudinal
papel
Capacidad de la 15 hojas (incluida una portada)
grapadora
2
Gramaje del 64 a 80 g/m , 17 a 21 lb
2
papel (Portada: hasta 128 g/m , 34 lb)
Capacidad de la 25 hojas (hasta 5 hojas/juego)
bandeja 20 hojas (hasta 10 hojas/juego)
10 hojas (hasta 15 hojas/juego)
Posición de 2 grapas (ajustable):
grapado
Reposición de Cartucho (2.000 grapas)
grapas Tipo E (4 cartuchos/caja)
Consumo de 160 W
energía
17
FINISHER DE 3.000 HOJAS
(Código de máquina: B302)

La unidad de perforado es una opción de esta máquina.
Tamaño del papel: Gramaje del papel:
Bandeja de desplazamiento: A3 a A5/DLT a HLT
Bandeja superior: A3 a A5,
A6 longitudinal,
B6 longitudinal/
DLT a HLT
Modo perforado
2 orificios: A3 a A5/DLT a HLT
3 orificios: A3, B4, A4 lateral,
B5 lateral DLT,
LT lateral
4 orificios (Europa): A3 a A5
DLT a LT, HLT lateral
4 orificios (Europa del norte): A3 a B5, A5 lateral
DLT a LT, HLT lateral
Modo de grapado
A3 a B5/DLT a LT
Gramaje del papel: Gramaje del papel:
Gramaje del papel: 52 g/m2 ~ 216 g/m2, 14 ~ 42 lb
Modo grapado: 64 g/m2 ~ 80 g/m2, 17 ~ 21 lb
Modo perforado
2 orificios: 52 g/m2 ~ 163 g/m2, 14 ~ 42 lb
Capacidad de papel: Bandeja de desplazamiento/modo no grapado
(80 g/m2, 20 lb):
Modo perforado Gramaje del papel:
B5 lateral
A4 lateral 2.500 hojas 3.000 hojas
LT lateral
Otros tamaños 1.500 hojas 1.500 hojas
Bandeja de desplazamiento/modo grapado/modo

Opciones
perforado (80 g/m2, 20 lb):

Páginas/juego Juegos
B5 lateral 2a9 150
A4 lateral
LT lateral 10 a 80 200 a 30
2a9 100
Otros tamaños
10 a 40 150 a 30
B302-1
Bandeja de desplazamiento/modo grapado/modo no

perforado (80 g/m2, 20 lb):
Páginas/juego Juegos
B5 lateral 2a9 150
A4 lateral
LT lateral 10 a 100 200 a 30
2a9 150
Otros tamaños
10 a 50 150 a 30
Bandeja superior (80 g/m2, 20 lb):

A4/LT o más
400 hojas 500 hojas
pequeño
Más grande
200 hojas 250 hojas
que A4/LT
Capacidad de grapado (páginas/juego, papel de 80 g/m2, 20 lb):

B5 lateral
A4 lateral 80 hojas 100 hojas
LT lateral
Otros tamaños 40 hojas 50 hojas
Posición de grapado: 4 posiciones

1 grapa: 3 posiciones (delante, detrás, detrás
inclinado)
2 grapas: 1 posición
Reposición de grapas: Cartucho (5.000 grapas)
Fuente de alimentación: 24 V DC (desde la copiadora)
Peso: 60 kg
Dimensiones (anchura x 800 mm x 730 mm x 980 mm
profundidad x altura):
B302-2
8 de enero de 2000 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS

MECÁNICOS
1 2 3 4 5
6
21
8
20
9
19
18 10
17 11
16
15 12
13
14
B302V500.WMF
1. Bandeja superior 12. Placa de pila

2. Rodillos de transporte intermedios 13. Tolva de residuos de grapas
3. Rodillo de salida de la bandeja 14. Grapadora
superior 15. Rodillo de alineación
4. Rodillos de transporte superiores 16. Rodillo de posicionamiento
Opciones
5. Compuerta de cruce de la bandeja 17. Correa de tracción de la pila de papel

6. Compuerta de cruce de la grapadora 18. Correa de transmisión de la bandeja de
7. Rodillos de entrada desplazamiento
8. Unidad de perforado 19. Rodillos de transporte inferiores
9. Compuerta de cruce previa a la pila 20. Bandeja de desplazamiento
10. Tolva de residuos de perforado 21. Rodillo de salida de la bandeja de
11. Bandeja previa de la pila desplazamiento
B302-3
1.3 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES

ELÉCTRICOS
Motores
Transporte superior Acciona los rodillos de entrada, los rodillos de transporte
M1 intermedio y superior y el rodillo de salida de la bandeja
superior.
Transporte inferior Acciona los rodillos de transporte inferiores, el rodillo de
M2
alineación y el rodillo de posicionamiento.
M3 Emparejador Mueve la guía del emparejador.
M4 Placa de pila Acciona la placa de pila.
M5 Grapadora Mueve la unidad de grapado de extremo a extremo.
M6 Giro de grapadora Gira la grapadora 45 grados.
M7 Martillo para grapado Acciona el martillo para grapado.
Tracción de la pila de Acciona la correa de tracción de la pila de papel.
M8
papel
M9 Guía de salida Abre y cierra la guía de salida superior.
Salida de la bandeja de Acciona el rodillo de salida de la bandeja de
M10
desplazamiento desplazamiento.
Desplazamiento Mueve la bandeja de desplazamiento de extremo a
M11
extremo.
Elevación de bandeja de Mueve la bandeja de desplazamiento en sentido vertical.
M12
desplazamiento
M13 Perforado Acciona el eje y el rodillo de perforado.
Sensores
Entrada Detecta el papel de copia que entra en el finisher y verifica
S1
la existencia de problemas.
Papel en la bandeja Determina cuándo se desactiva el solenoide de tope de
S2
previa de la pila papel previo a la pila.
Entrada de bandeja de Detecta el papel de copia que entra en la bandeja de
S3 grapado grapado y verifica la existencia de problemas de
alimentación.
Posición de reposo (HP) Detecta la posición de reposo de la guía del emparejador.
S4
de guía de emparejador
Papel de bandeja de Detecta el papel de copia en la bandeja de grapado.
S5
grapado
Posición de reposo de la Detecta la posición de reposo de la placa de pila.
S6
placa de pila
Posición de reposo (HP) Detecta la posición de reposo de la unidad de grapado
S7
de grapadora para el movimiento de extremo a extremo.
Posición de reposo (HP) Detecta la posición de reposo de la unidad de grapado
S8
de giro de grapadora para un giro de 45 grados.
Posición de reposo (HP) Detecta la posición de reposo del martillo para grapado.
S9
de martillo para grapado
S10 Ajuste de cartucho Detecta el cartucho de grapas de la grapadora.
S11 Fin de grapas Detecta las grapas que hay en el cartucho.
Tolva de residuos de Detecta cuándo la tolva de residuos de grapas está llena.
S12
grapas
Posición de reposo (HP) Detecta la posición de reposo de la correa de tracción de
S13 de correa de tracción de la pila de papel.
la pila de papel
Apertura de la guía de Detecta si la placa de transporte está abierta o no.
S14
salida
B302-4

Salida de la bandeja de Verifica la existencia de problemas en la bandeja de
S15
Altura de la pila de Detecta si la parte superior de la pila de papel de copia de
S16 papel 1 la bandeja de desplazamiento se encuentra en la posición
correcta.
Altura de la pila de Detecta si la parte superior de la pila de papel de copia de
S17
papel 2 la bandeja de desplazamiento es demasiado alta.
Salida de la bandeja Verifica la existencia de problemas en la bandeja superior.
S18
superior
Límite de papel de la Detecta si la altura de la pila de papel de la bandeja
S19
bandeja superior superior ha alcanzado el límite superior.
Cambio de recorrido Detecta la posición de retorno del movimiento lateral de la
S20 de la bandeja de bandeja de desplazamiento.
desplazamiento
Límite inferior de la Detecta si la bandeja de desplazamiento ha llegado casi
S21 bandeja de al límite inferior.
desplazamiento 1
Límite inferior de la Detecta si la bandeja de desplazamiento ha llegado al
S22 bandeja de límite inferior
desplazamiento 2
Tolva de residuos de Detecta si la tolva de residuos de perforado está llena y si
S23
perforado se ha instalado la bandeja de perforado.
Posición de reposo (HP) Detecta la posición de reposo del rodillo y del eje de
S24
de perforado perforado.
Retorno de la grapadora Detecta el tiempo de activación del solenoide de retorno
S25
de grapado.
Interruptores
Seguridad de puerta Desconecta la corriente continua si la puerta delantera
SW1
delantera está abierta.
Límite superior de la Desconecta la corriente del motor de elevación de
SW2 bandeja de bandeja de desplazamiento si dicha bandeja se encuentra
desplazamiento en la posición de límite superior.
Solenoides
Compuerta de cruce de Acciona la compuerta de cruce de la grapadora.
SOL1
la grapadora
Compuerta de cruce de Acciona la compuerta de cruce de la bandeja.
SOL2
la bandeja
Compuerta de cruce Acciona la compuerta de cruce previa a la pila.
SOL3
previa a la pila
Tope de papel previo a Acciona el tope de papel previo a la pila.
SOL4
la pila
Rodillo de Mueve el rodillo de posicionamiento hacia la bandeja de
SOL5
posicionamiento grapado.
Retorno de la grapadora Devuelve la grapadora a su guía desde la posición de
SOL6
funcionamiento del usuario.
Opciones
PCB
PCB1 Principal Controla el finisher y se comunica con la copiadora.
Perforado Pasa señales entre la unidad de perforado y la placa
PCB2
principal del finisher.
B302-5
DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS 8 de enero de 2000
1.4 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS

1 2 3 4 5
19
18
17
16
15 6
14
13 7
12 20
21
11 22
23
10
9 8
B302V503.WMF
26
24
25
B302V504.WMF
1. Rodillo de transporte superior 2 13. Rodillos de transporte inferiores 2

2. Rodillo de salida de la bandeja superior 14. Rodillo de transporte inferior 1
3. Rodillo de transporte inferior 2 15. Rodillo de transporte 1
4. Motor de elevación de la bandeja de 16. Rodillo de entrada 2
desplazamiento 17. Rodillo de entrada
5. Motor de salida de la bandeja de 18. Rodillo de transporte superior 1
desplazamiento 19. Motor de transporte superior
6. Rodillo de salida de la bandeja de 20. Motor de tracción de la pila de papel
desplazamiento
21. Motor del emparejador
7. Bandeja de desplazamiento
22. Guía de emparejador
8. Motor de desplazamiento
23. Motor de la placa de pila
9. Rodillo de salida de la bandeja de
24. Motor de la grapadora
grapado
25. Correa de tracción de la pila de
10. Rodillo de posicionamiento
papel
11. Rodillo de transporte inferior 3
26. Motor de giro de la grapadora
12. Motor de transporte inferior
B302-6
8 de enero de 2000 COMPUERTA DE CRUCE DE GRAPADORA Y DE BANDEJA
2.1 COMPUERTA DE CRUCE DE GRAPADORA Y DE
BANDEJA
- Modo de bandeja superior -
[D]
[A]
[C]
[B]
- Modo clasificado/apilado - - Modo de grapado -

[D] [D]
[A] B302D506.WMF [A]
[C] [B] [C]

[B]
B302D505.WMF B302D507.WMF
Según el modo de acabado, las copias se dirigen hacia arriba, rectas o hacia abajo
por la combinación de las compuertas de cruce de bandeja [A] y de grapadora [B].
Estas compuertas se controlan mediante el solenoide de la compuerta de cruce de
bandeja [C] y el solenoide de la compuerta de cruce de grapadora [D].
Modo de bandeja superior

El solenoide de la compuerta de cruce de la bandeja de grapado permanece
desactivado y el solenoide de la compuerta de cruce de la bandeja se activa. Las
copias se dirigen hacia arriba a la bandeja superior.
Opciones
Modo clasificado/apilado
El solenoide de la compuerta de cruce de la bandeja y el de la grapadora permanecen
desactivados. Las copias se dirigen directamente hacia la bandeja de desplazamiento.
Modo de grapado
El solenoide de la compuerta de cruce de la grapadora se activa. Las copias se
dirigen hacia abajo a la unidad del emparejador.
B302-7
APILADO PREVIO DEL PAPEL 8 de enero de 2000
2.2 APILADO PREVIO DEL PAPEL
[A]
[B]
[E]
[F]
[C] [D]
B302D000.WMF
Este mecanismo aumenta la productividad en el modo de grapado. Solamente se

utiliza para las copias en A4, LT o B5 (laterales).
Durante el grapado, la copiadora se ve obligada a esperar. Este mecanismo
reduce el tiempo de espera al retener las dos primeras hojas de un trabajo
mientras el trabajo anterior se está grapando. Sólo funciona durante los conjuntos
segundo y posteriores de un trabajo de varias copias.
El solenoide de compuerta de cruce previo a la pila [A] se activa aproximadamente
230 milisegundos antes de que la primera hoja de papel active al sensor de
entrada, lo que dirige la hoja hacia la bandeja previa de la pila [B] (esta hoja aún
no puede enviarse a la grapadora, porque todavía se está grapando el primer
conjunto). El solenoide de tope de papel previo a la pila [C] se activa
aproximadamente 680 milisegundos después de que la primera hoja active al
sensor de entrada. Después el tope de papel previo a la pila [D] detiene el papel.
El solenoide de compuerta de cruce previo a la pila se desactiva 450 milisegundos
después de que el borde posterior de la primera hoja de papel pase por el sensor
de entrada, y la segunda hoja se encamina hacia la guía de papel [E] El tope de
papel previo a la pila se libera aproximadamente 50 milisegundos después de que
la segunda hoja active al sensor del tope previo a la pila [F] y las dos hojas de
papel de copia se envían a la bandeja de grapado. Todas las hojas posteriores a
la segunda llegan a la bandeja de grapado a través de la guía de papel [E].
B302-8
2000POSICIONAMIENTO
8 de enero de 2000 DEL PAPEL EN
POSICIONAMIENTO LA PAPEL
DEL UNIDADEN
DEL
LA UNIDAD DEL
EMPAREJADOR EMPAREJADOR
2.3 POSICIONAMIENTO DEL PAPEL EN LA UNIDAD DEL
EMPAREJADOR
[C]
[A]
[F]
[G]
[E]
[B]
[D]
[I] [H]
[J]
B302D508.WMF
En modo grapado, cada una de las hojas de papel de copia se alinea vertical y
horizontalmente cuando llega a la unidad del emparejador.
Alineación vertical del papel

Aproximadamente 60 milisegundos después de que el borde posterior de la copia pase
por el sensor de entrada [A] de la bandeja de grapado, el solenoide [B] del rodillo de
posicionamiento se activa durante 280 ms, a fin de empujar al rodillo de posicionamiento
[C] para ponerlo en contacto con el papel. Tanto el rodillo de posicionamiento como el
rodillo de alineación [D] giran a fin de empujar el papel hacia atrás y alinear el borde
posterior del papel con el tope de la pila de papel [E].
Alineación horizontal del papel

Al pulsar la tecla de impresión, el motor del emparejador [F] se activa y las guías de
emparejador [G] se colocan en la posición de espera, a 7 mm de distancia de ambos
lados del papel seleccionado.
Después de que el borde posterior del papel pase el sensor de entrada de la unidad de
grapado, el motor del emparejador se activa durante aproximadamente 32 ms (4,7 mm)
para desplazar las guías de emparejador 5 mm hacia el papel. Tras un breve instante, el
motor del emparejador se activa de nuevo aproximadamente durante 18 ms (3,0 mm) para
realizar la alineación horizontal del papel, y después vuelve a la posición de espera.
Opciones
Corrección de la pila de papel

Cuando el papel está alineado en la bandeja de grapado, el motor [H] de la placa de pila
se activa durante un instante para corregir la pila de papel, y la placa de pila [I] empuja el
papel contra dicha bandeja.
Cuando la siguiente copia activa al sensor de entrada de la bandeja de grapado, funciona
otra vez el motor de la placa de pila para regresar a su posición de reposo. El sensor de
posición de reposo [J] de la placa de pila detecta la posición de reposo.
B302-9
MOVIMIENTO DE LA UNIDAD DE GRAPADO 8 de enero de 2000
2.4 MOVIMIENTO DE LA UNIDAD DE GRAPADO
[A]
[B]
[C]
B302D513.WMF
De extremo a extremo
El motor de la grapadora [A] mueve la grapadora [B] de extremo a extremo. Una
vez que se ha pulsado la tecla de inicio, la grapadora se desplaza desde su
posición de reposo a la posición de grapado.
Si se selecciona el modo de dos posiciones de grapado, la grapadora se coloca
primero en la posición para grapar delante y después en la posición para grapar
detrás. Sin embargo, para el siguiente juego de copias, grapará en sentido
contrario (primero detrás y después delante).
Una vez que se ha completado el trabajo, la grapadora vuelve a su posición de
reposo. Dicha posición se detecta mediante el sensor de posición de reposo de la
grapadora [C].
B302-10
8 de enero de 2000 MOVIMIENTO DE LA UNIDAD DE GRAPADO
[A]
[B]
[F]
B302D514.WMF [D]
[E]
B302D523.WMF
[C]
B302D515.WMF
Giro (1)
En el modo de posición oblicua de grapado, el motor de giro [A] de la grapadora
hace girar a la grapadora [B] 45 grados en el sentido contrario de las agujas del
reloj después de colocarse en la posición de grapado.
Giro (2)
Cuando se terminan las grapas, el motor de la grapadora desplaza a ésta hacia
delante y el motor de giro de la grapadora hace girar a ésta en el sentido de las
Opciones
agujas del reloj para quitar el cartucho de grapas [C]. Esto permite al usuario poner
grapas nuevas.
Una vez instaladas las grapas, y después de cerrar la puerta delantera, la unidad
de grapado regresa a la posición de reposo. Mientras la grapadora regresa a la
posición de reposo, se activa el sensor de retorno [D] de la grapadora, el solenoide
de retorno [E] se activa y ayuda al rodillo guía [F] a regresar a su guía (que dirige
la grapadora durante el giro).
B302-11
GRAPADORA 8 de enero de 2000
2.5 GRAPADORA
[C]
[E]
[B]
[D]
[A]
[E]
[F]
B302D522.WMF [G]
Cuando el rodillo de posicionamiento y las guías del emparejador colocan las

copias alineadas en la posición de grapado, el motor del martillo para grapado [A]
empieza a grapar.
Durante el grapado, la grapadora recorta el exceso de longitud [B] de las grapas,
bajando la cuchilla [C]. El exceso depende del número de copias del conjunto; en
una pila de 100 hojas apenas existe. Los residuos de grapas caen a la bandeja [D]
de la grapadora. Cuando la grapadora regresa a su posición de reposo, la bandeja
entra en contacto con el eje [E] y se abre. Los residuos de grapas caen a la tolva
[D]. Cuando se llena la tolva de residuos de grapas, el actuador de su base activa
el sensor [G] de la tolva. Se muestra un código SC.
B302-12
8 de enero de 2000 GRAPADORA
[C]
[E] [G]
[A]
[F]
[B] [D]
B302D518.WMF
B302D517.WMF
La grapadora está provista de un sensor de fin de grapas[A], un sensor de

instalación de cartucho [B] y un sensor de posición de reposo del martillo para
grapado [C].
Si se detecta una condición de terminación de grapas o de cartucho no instalado,
aparece un mensaje indicando al usuario que instale un cartucho de grapas.
Si esta condición se detecta durante un trabajo de copia, aparece la indicación
oportuna y el trabajo se detiene.
El cartucho de grapas tiene una zona de enganche [D], en la que se dejan las
grapas atascadas. Los usuarios pueden retirar las grapas atascadas de esta zona.
Cuando el usuario eleva la palanca de liberación [E], la zona de enganche se
suelta del cartucho, empujando los retenes [F]. Las grapas atascadas pueden
quitarse ahora.
Opciones
La tira de grapas se puede alimentar manualmente deslizando el mando [G].
B302-13
TRACCIÓN 8 de enero de 2000
2.6 TRACCIÓN
[G] [D]
[A]
[B]
[E] [H]
[C]
[F]
[I]
B302D519.WMF
B302D512.WMF
Una vez que las copias se han grapado, el motor de tracción de la pila de papel [A]
se activa. La uña [B] de la correa de tracción [C] de la pila de papel transporta el
juego de copias grapadas hacia arriba y lo coloca en el rodillo de salida [D] de la
bandeja de desplazamiento. Cuando se inicia el grapado, el motor de la guía de
salida [E] abre la guía de salida superior [F], que incluye el rodillo de salida de la
bandeja de desplazamiento superior [G], a fin de arrastrar suavemente el borde
anterior del conjunto de la copia. El motor de la guía de salida se activa otra vez
un tiempo después de finalizar el grapado y la placa guía de salida superior
desciende. A continuación, el rodillo de salida de la bandeja de desplazamiento se
hace cargo del tracción de la pila.
El sensor de apertura de la guía de salida [H] detecta la temporización de
activación/desactivación del motor de la guía de salida.
El motor de tracción de la pila se desactiva cuando la uña activa el sensor de
posición de reposo [I] de la correa de tracción de la pila de papel.
B302-14
8 de enero de 2000 MOVIMIENTO DE ASCENSO/DESCENSO
2000MOVIMIENTO DE ASCENSO/DESCENSO DE LA BANDEJA DEDE LA
DESPLAZAMIENTO BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO
2.7 MOVIMIENTO DE ASCENSO/DESCENSO DE LA
BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO
[D] [F]
[E]
[A]
[K]
[B]
[I]
[G]
[J] [C]
[H]
B302D010.WMF
El motor de elevación de la bandeja de desplazamiento [A] controla la posición vertical de

dicha bandeja [B] mediante engranajes y correas dentadas [C]. Cuando el interruptor
principal se enciende, la bandeja se inicializa en su posición superior. La bandeja se
desplaza hacia arriba hasta que el sensor 1 de altura de la pila de papel [D] se desactiva.
En el modo clasificado/apilado, si el sensor 2 [E] de altura de la pila de papel se activa
durante 2 segundos, el motor de elevación de la bandeja de desplazamiento baja dicha
bandeja durante 20 ms.
En el modo de grapado, cuando la uña de la correa de tracción de la pila de papel llega a la
posición superior de la unidad de grapado, el motor de elevación de la bandeja de
desplazamiento hace descender a dicha bandeja durante 400 ms y se detiene durante
200 ms. A continuación, eleva la bandeja hasta que el detector [F] desactiva el sensor 1 de
altura de pila. Esto significa que la bandeja baja antes en el modo grapado con el objeto de
evitar que la copia siguiente sobrepase repentinamente el espacio disponible actualmente
en la bandeja.
En ambos modos, si el usuario recoge la pila de papel de la bandeja de desplazamiento,
ésta subirá hasta que el sensor 1 de altura de la pila de papel se desactive
Esta máquina está provista de dos sensores de límite inferior de bandeja de
Opciones
desplazamiento: 1 [G] y 2 [H]. El sensor 1 detecta cuándo se llega casi al límite inferior y el
sensor 2 detecta el límite inferior. Cuando el actuador [I] entre en el sensor 1, aparecerá un
mensaje y la operación de copia continuará. Cuando el actuador entre en el sensor 2,
aparecerá un mensaje y la operación de copia se detendrá.
El interruptor de límite superior de la bandeja de desplazamiento [J] impide que el engranaje
de accionamiento se dañe si el sensor 1 de altura falla. Si la bandeja de desplazamiento
empuja hacia arriba el rodillo de posicionamiento de la bandeja de desplazamiento [K], el
interruptor desconectará la corriente del motor de elevación de la bandeja de desplazamiento.
B302-15
MOVIMIENTO DE EXTREMO A EXTREMO DE LA BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO8
8 de enero de 2000
DE
de enero
DESPLAZAMIENTO
de 2000
2.8 MOVIMIENTO DE EXTREMO A EXTREMO DE LA
[D]
[A]
[F]
[C]
[B]
[E]
B302D520.WMF
En el modo clasificado/apilado, la bandeja de desplazamiento [A] se mueve

horizontalmente a fin de separar los juegos de copias.
La posición horizontal de la bandeja de desplazamiento se controla mediante el
motor de desplazamiento [B] y el disco de engranaje de desplazamiento [C].
Una vez que se ha realizado un juego de copias y se ha pasado a la bandeja de
desplazamiento, el motor de desplazamiento se activa, accionando el disco de
engranaje de desplazamiento y el eje [D]. El eje coloca la guía trasera [E],
provocando el movimiento de extremo a extremo.
Cuando el disco de engranaje de desplazamiento ha girado 180 grados (la
bandeja se ha desplazado al máximo), la muesca del disco de engranaje de
desplazamiento activa el sensor de cambio de recorrido de la bandeja de
desplazamiento [F] y el motor de desplazamiento se detiene. Entonces, se pasa el
juego de copias siguiente. El motor se activa, repitiendo el mismo proceso y
colocando la bandeja en su posición anterior.
B302-16
8 de enero de 2000 ACCIONAMIENTO DE LA UNIDAD DE PERFORADO
2.9 ACCIONAMIENTO DE LA UNIDAD DE PERFORADO

[D]
[C]
[A]
[B]
B302D001.WMF
La unidad de perforado realiza 2 ó 3 orificios (según el tipo de unidad de

perforado) en el borde posterior del papel.
El motor de perforado [A] acciona la unidad de perforado. El motor de perforado se
activa 78 ms después de que el borde posterior del papel pase por el sensor de
entrada [B] y realiza los orificios.
El sensor de posición de reposo (HP) de perforado [C] detecta la posición de
reposo. Cuando la muesca del disco de engranaje [D] del eje de perforado entra
en el sensor de posición de reposo de perforado, el motor de perforado se detiene.
La posición de perforado se ajusta del modo siguiente:
• De derecha a izquierda: Modo SP
• De delante hacia atrás: Distanciadores
Opciones
B302-17
RECOGIDA DE RESIDUOS DE PERFORADO 8 de enero de 2000
2.10 RECOGIDA DE RESIDUOS DE PERFORADO
[D]
[B]
[C]
[A] B302D002.WMF
Los residuos de perforado se recogen en la tolva de residuos de perforado [A],

que se encuentra debajo de la unidad de perforado.
Cuando los residuos de perforado cubren el orificio [B] de la tolva, el sensor de la
tolva de residuos [C] se activa y aparece un mensaje al finalizar el trabajo de
copia.
El sensor de la tolva de residuos de perforado también funciona como sensor de
presencia de la tolva. Si la tolva de residuos [D] no está instalada, el sensor
permanece alejado del orificio del soporte de la misma y aparece un mensaje.
Es el mismo mensaje que se emite para la condición de tolva llena.
B302-18
8 de enero de 2000 CONDICIONES DE ATASCO
2.11 CONDICIONES DE ATASCO

1. El sensor de entrada no se activa cuando la copiadora ha alimentado el papel
426 mm después de la desactivación del sensor de salida de la copiadora.
2. El sensor de entrada no se desactiva cuando el motor de transporte superior
ha alimentado el papel 1,5 veces su longitud después de su activación.
3. El sensor de salida de la bandeja superior no se activa cuando el motor de
transporte superior ha alimentado el papel 574 mm después de la activación
del sensor de entrada.
4. El sensor de salida de la bandeja superior no se desactiva cuando el motor de
transporte superior ha alimentado el papel 1,5 veces su longitud después de su
activación.
5. En el modo de clasificado/apilado, el sensor de salida de la bandeja de
desplazamiento no se activa cuando el motor de transporte superior ha
alimentado el papel 783 mm después de la activación del sensor de entrada.
6. En el modo de clasificado/apilado, el sensor de salida de la bandeja de
desplazamiento no se desactiva cuando el motor de transporte superior ha
alimentado el papel 1,5 veces su longitud después de su activación.
7. En el modo de grapado, el sensor de entrada de la bandeja de grapado no se
activa cuando el motor de transporte superior e inferior ha alimentado el papel
835 mm después de la activación del sensor de entrada.
8. En el modo de grapado, el sensor de entrada de la bandeja de grapado no se
desactiva cuando el motor de transporte superior ha alimentado el papel
1,5 veces su longitud después de su activación.
9. En el modo de grapado, el sensor de papel de la bandeja de grapado no se
desactiva en los 250 impulsos del motor de tracción de la pila de papel tras la
activación de éste último.
10. En el modo de grapado, el sensor de salida de la bandeja de desplazamiento
no se desactiva en los 1.260 ms siguientes a la activación del motor de
tracción de la pila de papel.
Opciones
B302-19
DIP SWITCHES 8 de enero de 2000
3.1 DIP SWITCHES
DPS100
Descripción
1 2 3 4
0 0 0 0 Valor por defecto
1 0 0 0 Funcionamiento libre: A4 lateral, modo de
grapado
0 1 0 0 Funcionamiento libre: desplazamiento de
bandeja y grapado
NOTA: No utilice otros valores.
3.2 PUNTOS DE PRUEBA

TP100 (5 V) +5 V
TP101 (GND) Tierra
TP102 (RXD) RXD
TP103 (TXD) TXD
3.3 FUSIBLES
No. Función
FU100 Protege la línea de 24 V.
B302-20
8 de enero de 2000 SUSTITUCIÓN DE CUBIERTAS
4.1 SUSTITUCIÓN DE CUBIERTAS
[A]
[D]
[C]
[B]
B302R502.WMF
B302R505.WMF
Puerta delantera
1. Quite un tornillo y afloje el otro de la visagra superior de la puerta delantera [A].
2. Retire la puerta delantera [B].
Cubierta interior izquierda

1. Retire la puerta delantera.
2. Retire la cubierta interior izquierda [C] (1 tornillo).
Opciones
Cubierta interior
1. Quite los tres tornillos y desenganche las uñas.
2. Retire la cubierta interior [D].
B302-21
SUSTITUCIÓN DE CUBIERTAS 8 de enero de 2000
[C]
[F]
[B]
[G]
[A]
B302R503.WMF
[D]
[H]
[E]
B302R504.WMF
Bandeja
1. Deslice la bandeja [A] hacia la derecha y extráigala (2 tornillos).
Bandeja superior
1. Suelte la palanca de liberación [B].
2. Extraiga la bandeja superior [C].
Cubierta superior izquierda

1. Retire la cubierta superior izquierda [D].
Cubierta inferior izquierda

1. Retire la cubierta inferior izquierda [E].
Cubierta superior
1. Retire la bandeja.
2. Retire los dos tornillos escalonados [F].
3. Retire la cubierta superior izquierda.
4. Deslice la cubierta derecha [G] y extráigala (2 tornillos).
Cubierta trasera
1. Retire la cubierta trasera [H] (2 tornillos).
B302-22
[A]
[B]
B302R501.WMF
[C]
[B]
[D]
B302R504.WMF
Bandeja de desplazamiento
1. Retire la cubierta superior izquierda.
2. Gire a mano el engranaje de elevación [A] de la bandeja de desplazamiento y
baje dicha bandeja [B].
3. Retire la bandeja de desplazamiento (4 tornillos).
Cubierta delantera de la bandeja de desplazamiento

1. Retire la cubierta delantera de la bandeja de desplazamiento [C] (1 tornillo).
Opciones
Cubierta trasera de la bandeja de desplazamiento

1. Retire la cubierta trasera de la bandeja de desplazamiento [D] (1 tornillo).
B302-23
SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE POSICIONAMIENTO 8 de enero de 2000
4.2 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE POSICIONAMIENTO
[C]
[A] [B]
B302R506.WMF

2. Retire la arandela elástica [A].
3. Suelte la correa de caucho [B].
4. Sustituya el rodillo de posicionamiento [C].
B302-24
8 de enero de 2000 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE ALINEACIÓN
4.3 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE ALINEACIÓN
[B] [C]
[A]
[D]
[E]
B302R507.WMF
[H]
[I]
[F]
[G]
B302R508.WMF
1. Abra la puerta delantera y extraiga la unidad de grapado.

2. Retire la cubierta posterior.
3. Quite el tornillo [A] y un muelle tensor [B] del soporte tensor [C] y afloje la
tensión de la correa dentada.
4. Desmonte la polea [D] y el cojinete de bolas [E] (1 arandela en E cada uno).
5. Quite el tornillo [F] de la cubierta interior [G].
6. Abra la guía [H] y una parte de la cubierta interior, y desmonte el conjunto de
rodillo de alineación [I] (1 arandela en E).
7. Sustituya el rodillo de alineación (1 arandela en E, 1 cojinete de bolas).
Opciones
B302-25
SUSTITUCIÓN DE SENSORES 8 de enero de 2000
4.4 SUSTITUCIÓN DE SENSORES

4.4.1 SENSOR DE ALTURA DE PILA 1, 2 Y DE APERTURA DE LA
GUÍA DE SALIDA
[B] [D]
[E]
[C]
[F]
[A]
B302R509.WMF
1. Retire la cubierta superior.
Sensores 1 y 2 de altura de la pila de papel

2. Retire el detector del sensor [A] (1 tornillo).
3. Retire el soporte del sensor [B] (1 tornillo).
4. Sustituya el sensor de altura de pila 1 [C] o 2 [D] (1 conector cada uno).
Sensor de apertura de la guía de salida

2. Retire el soporte del sensor [E] (1 tornillo).
3. Sustituya el sensor de apertura [F] de la guía de salida (1 conector).
B302-26
8 de enero de 2000 SUSTITUCIÓN DE SENSORES
4.4.2 SENSOR DE SALIDA Y SENSOR DE LÍMITE DE PAPEL DE

LA BANDEJA SUPERIOR
[D]
[B]
[C] [E]
[A]
B302R510.WMF
Sensor de límite de papel de la bandeja superior

2. Retire el sensor [A] de la cubierta (2 tornillos).
4. Sustituya el sensor de límite de papel [C] de la bandeja superior (1 conector).
Sensor de salida de la bandeja superior

Opciones
2. Desmonte el soporte del sensor [D] (1 tornillo).

3. Sustituya el sensor de salida de la bandeja superior [E] (1 conector).
B302-27

DESPLAZAMIENTO
[C]
[B]
[A]
[D]
[A]
B302R511.WMF
[E]
B302R512.WMF

3. Retire la cubierta interior.
4. Desenganche los dos muelles [A] de la guía de salida superior [B].
5. Suelte la articulación [C] de la leva y retire la guía de salida superior (1 pinza
de sujeción de plástico, 1 conector).
6. Retire el soporte de la guía [D] (2 tornillos).
7. Sustituya el sensor de salida [E] de la bandeja de desplazamiento (1 tornillo,
1 conector).
B302-28
4.4.4 SENSOR DE ENTRADA Y SENSOR DE ENTRADA DE LA

BANDEJA DE GRAPADO
[B]
[A]
B302R513.WMF
[D]
[C]
B302R514.WMF
Sensor de entrada
1. Retire el finisher de la copiadora.
2. Retire el soporte del sensor [A] (1 tornillo).
3. Sustituya el sensor de entrada [B] (1 tornillo, 1 conector).
Sensor de entrada de la bandeja de grapado

Opciones

2. Retire el soporte del sensor [C] (1 tornillo).
3. Sustituya el sensor de entrada de la bandeja de grapado [D] (1 tornillo,
1 conector).
B302-29
4.4.5 SENSOR DE TOPE PREVIO A LA PILA DE PAPEL
[A]
B302R515.WMF
[D]
[B]
[C]
B302R516.WMF

2. Retire las dos pinzas de plástico de la guía [A].
4. Retire la guía de transporte vertical izquierda [B].
5. Retire la guía de transporte vertical central [C] (1 conector).
6. Sustituya el sensor de papel previo a la pila [D] (1 conector).
B302-30
4.4.6 SENSOR DE LA TOLVA DE RESIDUOS DE GRAPAS
[A]
[B]
[C]
B302R517.WMF
1. Abra la puerta delantera y extraiga la unidad de grapado.

2. Retire la tolva de residuos de grapas [A] (1 abrazadera de plástico).
3. Retire el soporte de la tolva [B] (2 arandelas en E).
4. Sustituya el sensor de la tolva de residuos de grapas [C] (1 conector).
Opciones
B302-31

GRAPADORA Y SENSOR DE RETORNO DE LA
GRAPADORA
[C]
[A]
[B]
B302R519.WMF
1. Retire la unidad de grapado.

2. Retire el soporte de la grapadora [A] (4 tornillos, 2 muelles).
Sensor de posición de reposo de giro de la grapadora

3. Sustituya el sensor de posición de reposo de giro de la grapadora [B]
(1 conector).
Sensor de retorno de la grapadora

3. Sustituya el sensor de retorno de la grapadora [C] (1 conector).
B302-32
8 de enero de 2000 DESMONTAJE DE LA GRAPADORA
4.5 DESMONTAJE DE LA GRAPADORA
[B]
[A]
B302R518.WMF
1. Abra la puerta delantera y extraiga la bandeja de grapado.

2. Retire la cubierta [A] del cableado de la grapadora.
3. Retire la grapadora [B] (1 tornillo, 2 conectores).
Opciones
B302-33
AJUSTE DE LA POSICIÓN DE PERFORADO 8 de enero de 2000
4.6 AJUSTE DE LA POSICIÓN DE PERFORADO
B302R520.WMF
De derecha a izquierda
La posición se ajusta mediante los modos SP.
De delante a atrás
Las unidades opcionales de perforado están provistas de los 3 distanciadores
siguientes como accesorios.
1 mm grosor: 2 distanciadores
2 mm grosor: 1 distanciador
La posición de perforado puede ajustarse hasta un máximo de 4 mm mediante
combinaciones de los 3 distanciadores.
B302-34
FINISHER DE 3.000 HOJAS

Tamaño del papel:
Bandeja Modos Tamaños
Bandeja A3 a A6 longitudinal,
superior DLT a HLT
Modo A3 a A5, DLT a LT
Bandeja de clasificación/apilado
desplazamiento Modo sin A3 a A6 longitudinal,
clasificación/apilado DLT a LT
Bandeja de A3 a B5, DLT a LT
grapas
Gramaje del papel:

Bandeja Gramaje
Bandeja de 52 g/m a 157 g/m2, 14 a 42 lb
2
desplazamiento
Bandeja 52 g/m2 a 157 g/m2, 14 a 42 lb
superior
Bandeja de 64 g/m2 a 80 g/m2, 17 9,53 kg
grapas
Capacidad de papel (en caso de 80 g/m2, 20 lb):

Modo Modo sin
Bandeja Modos Tamaño del papel
perforado perforar:
Bandeja de A4-S, LT-S 2.500 hojas 3.000 hojas
desplaza- Sin grapas A5 100 hojas 100 hojas
miento Otros 1.500 hojas 1.500 hojas
Bandeja A4/LT o más pequeño 200 hojas 250 hojas
superior Más grande que A4/LT 50 hojas 50 hojas
Un solo A4/LT o más pequeño 40 hojas 50 hojas
Bandeja de tamaño Más grande que A4/LT 25 hojas 30 hojas
grapas Tamaños A3 y A4-S
25 hojas 30 hojas
combinados DLT y LT-S
(-S: Lateral)
Opciones
B312-1
Tamaño del Hojas/ Capacidad

Bandeja Modos Juegos
papel juego total
A4-S 2a9 150 300 a 1.350
Grapado LT-S 10 a 50 300 a 60 3.000
Sin A4, B5-S 2a9 150 300 a 1.350
perforaciones LT 10 a 50 150 a 30 1.500
Un solo tamaño A3, B4 2a9 100 200 a 900
DLT, LG 10 a 30 150 a 50 1.500
A4-S 2a9 150 300 a 1.350
LT-S 10 a 40 250 a 63 2.500
Grapado
A4, B5-S 2a9 150 300 a 1.350
Bandeja Perforado
de LT 10 a 40 150 a 37 1,500
Un solo tamaño
desplaza- A3, B4 2a9 100 200 a 900
miento DLT, LG 10 a 25 150 a 60 1.500
Grapado
Sin
A3 y A4-S
perforaciones 2 a 30 50 100 a 1.500
A4 y B5-S
Tamaños
combinados
Grapado
Perforado A3 y A4-S
2 a 25 50 100 a 1.250
Tamaños B4 y B5-S
combinados
(-S: Lateral)
Unidad de perforado (opción):
Tipo
Perfora- Distancia entre
Versión Diámetro
ciones perforaciones
2 2,76 pulgadas 0,31 mm pulgadas
Americana
3 4,25 pulgadas 0,31 mm pulgadas
2 80 mm 6,5 mm
Europea
4 80-80-80 mm 6,5 mm
Nórdica 4 21 -70/-21 mm 6,5 mm
Tamaño del papel

Tipo Tamaños
Americano 2 A3 a A5, DLT a LT
Americano 3 A3, B4, A4-S, B5-S, DLT, LT-S
Europeo 2 A3 a A5, DLT a LT
Europeo 4 A3, A4-S, DLT, LT-S
Nórdico 4 A3 a A5, DLT a LT
(-S: Lateral)
B312-2
Gramaje del papel

Tipo Gramaje
Americano 2
Americano 3 52 g/m2 a 163 g/m2, 14 a 42 lb
Europeo 2
Europeo 4
52 g/m2 a 128 g/m2, 14 a 15,42 kg
Nórdico 4
Posición de grapado: 4 posiciones

1 grapa: 3 posiciones (delante, detrás,
detrás inclinado)
Reposición de grapas: Cartucho (5.000 grapas)
Consumo de energía: 48 W (sin unidad de perforado)
60 W (con unidad de perforado)
Dimensiones (anchura 625 x 545 x 960 mm, 24,61" x 21,46" x 37,8"
x profundidad x altura):
Peso: 45 kg (sin unidad de perforado)
47,4 kg (con unidad de perforado)
Opciones
B312-3
DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES ELÉCTRICOS 8 de enero de 2000

ELÉCTRICOS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
13 14
15 16
12
17
B312V103.WMF 29 18
28 19
27
20
26
21
25
22
30 23
31 24
B312V102.WMF
32
33
34
42 35
41 36
40 B312V104.WMF
39 37
38
B312-4
8 de enero de 2000 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES ELÉCTRICOS
1. Motor de elevación de la bandeja de 22. Sensor de entrada

desplazamiento 23. Interruptor de seguridad de la puerta
2. Motor de salida de la bandeja de delantera
desplazamiento 24. Sensor de entrada de la bandeja de
3. Solenoide de la compuerta de cruce de grapado
bandeja 25. Motor de desplazamiento
4. Motor de transporte superior 26. Sensor de cambio de recorrido de
5. Solenoide de compuerta de cruce de bandeja de desplazamiento
grapadora 27. Sensor de salida de la bandeja de
6. Solenoide de compuerta de cruce desplazamiento
previo a la pila 28. Sensor 2 de altura de pila de papel
7. Motor previo de la pila 29. Sensor 1 de altura de pila de papel
8. Circuito principal 30. Motor de tracción de la pila de papel
9. Solenoide del rodillo de 31. Motor del emparejador
posicionamiento
32. Sensor de posición de reposo de la
10. Motor de transporte inferior guía de emparejador
11. Sensor 1 de límite inferior de la bandeja 33. Sensor de posición de reposo de la
de desplazamiento correa de tracción de la pila de papel
12. Sensor 2 de límite inferior de la bandeja 34. Sensor de papel de la bandeja de
de desplazamiento grapado
13. Sensor de límite de papel de la bandeja 35. Motor de la grapadora
superior
36. Motor de giro de la grapadora
14. Sensor de salida de la bandeja superior
37. Sensor de posición de reposo de giro
15. Sensor de posición de reposo de la de la grapadora
placa de salida de la bandeja de
38. Sensor de posición de reposo de la
desplazamiento
grapadora
16. Motor de la placa de salida de la
39. Interruptor de fin de grapas
bandeja de desplazamiento
40. Interruptor de ajuste de cartucho
17. Interruptor de límite superior de la
bandeja de desplazamiento 41. Sensor de posición de reposo del
martillo para grapado
18. Placa de perforado
42. Motor del martillo para grapado
19. Motor de perforado
20. Sensor de posición de reposo de
perforado
21. Sensor de la tolva
Opciones
B312-5

Nº de
índice
Motores
Transporte superior Acciona los rodillos de entrada, los rodillos de
M1 transporte intermedio y superior y el rodillo de 4
salida de la bandeja superior.
Transporte inferior Acciona los rodillos de transporte inferiores, el
M2 rodillo de alineación y el rodillo de 9
posicionamiento.
M3 Emparejador Mueve la guía del emparejador. 31
Grapadora Mueve la unidad de grapado de extremo a
M4 35
extremo.
M5 Giro de grapadora Gira la grapadora 45 grados. 36
M6 Martillo para grapado Acciona el martillo para grapado. 42
Tracción de la pila de Acciona la correa de tracción de la pila de papel.
M7 30
papel
Salida de la bandeja Acciona el rodillo de salida de la bandeja de
M8 2
de desplazamiento desplazamiento.
Desplazamiento Mueve la bandeja de desplazamiento de extremo
M9 25
a extremo.
Elevación de Mueve la bandeja de desplazamiento en sentido
M10 bandeja de vertical. 1
desplazamiento
M11 Perforado Acciona el eje y el rodillo de perforado. 19
M12 Previo de la pila Acciona el rodillo previo a la pila. 7
M13 Placa de salida de la Mueve la placa de salida en dirección vertical.
bandeja de 16
desplazamiento
Sensores
Entrada Detecta el papel de copia que entra en el finisher
S1 22
y verifica la existencia de problemas.
Entrada de bandeja Detecta el papel de copia que entra en la bandeja
S2 24
de grapado de grapado y verifica la existencia de problemas.
Posición de reposo Detecta la posición de reposo de la guía del
S3 (HP) de guía de emparejador. 32
emparejador
Papel de bandeja de Detecta el papel de copia en la bandeja de
S4 34
grapado grapado.
Posición de reposo Detecta la posición de reposo de la unidad de
S5 (HP) de grapadora grapado para el movimiento de extremo a 38
extremo.
Posición de reposo Detecta la posición de reposo de la unidad de
S6 (HP) de giro de grapado para un giro de 45 grados. 37
grapadora
Posición de reposo Detecta la posición de reposo del martillo para
S7 (HP) de martillo para grapado. 41
grapado
Posición de reposo Detecta la posición de reposo de la correa de
(HP) de correa de tracción de la pila de papel.
S8 33
tracción de la pila de
papel
Salida de la bandeja Verifica la existencia de problemas en la bandeja
S9 27
de desplazamiento de desplazamiento.
B312-6
Nº de
índice
Altura de la pila de Detecta si la parte superior de la pila de papel de
S10 papel 1 copia de la bandeja de desplazamiento se 29
encuentra en la posición correcta.
Altura de la pila de Detecta si la parte superior de la pila de papel de
S11 papel 2 copia de la bandeja de desplazamiento es 28
demasiado alta.
Salida de la bandeja Verifica la existencia de problemas en la bandeja
S12 14
superior superior.
Límite de papel de la Detecta si la altura de la pila de papel de la
S13 13
bandeja superior bandeja superior ha alcanzado el límite superior.
Cambio de recorrido Detecta la posición de retorno del movimiento
S14 de la bandeja de lateral de la bandeja de desplazamiento. 26
desplazamiento
Límite inferior de la Detecta si la bandeja de desplazamiento ha
S15 bandeja de llegado casi al límite inferior. 11
desplazamiento 1
Límite inferior de la Detecta si la bandeja de desplazamiento ha
S16 bandeja de llegado al límite inferior 12
desplazamiento 2
Tolva Detecta si la tolva de residuos de perforado está
S17 21
llena y si se ha instalado la bandeja de perforado.
Posición de reposo Detecta la posición de reposo del rodillo y del eje
S18 20
(HP) de perforado de perforado.
Posición de reposo Detecta la posición de reposo de la placa de
de la placa de salida salida.
S19 15
de la bandeja de
desplazamiento
Interruptores
Seguridad de puerta Desconecta la corriente continua si la puerta
SW1 23
delantera delantera está abierta.
Límite superior de la Desconecta la corriente del motor de elevación de
SW2 bandeja de bandeja de desplazamiento si dicha bandeja se 17
desplazamiento encuentra en la posición de límite superior.
Terminación de Detecta las grapas que hay en el cartucho.
SW3 39
grapas
SW4 Ajuste de cartucho Detecta el cartucho de grapas de la grapadora. 40
Solenoides
Compuerta de cruce Acciona la compuerta de cruce de la bandeja.
SOL1 3
de la bandeja
Compuerta de cruce Acciona la compuerta de cruce de la grapadora.
SOL2 5
de la grapadora
Rodillo de Mueve el rodillo de posicionamiento hacia la
SOL3 10
posicionamiento bandeja de grapado.
Opciones
Compuerta de cruce Acciona la compuerta de cruce previa a la pila.

SOL4 6
previa a la pila
PCB
Principal Controla el finisher y se comunica con la
PCB1 8
copiadora.
Perforado Pasa señales entre la unidad de perforado y la
PCB2 18
placa principal del finisher.
B312-7

MECÁNICOS
1 2 3 4
19 5
18
6
17 7
16
8
15
9
14
10
13
11
12
B312V101.WMF
1. Bandeja superior 11. Rodillo de alineación

2. Rodillo de salida de la bandeja 12. Grapadora
superior 13. Rodillo de posicionamiento
3. Rodillo de transporte superior 14. Rodillo previo de la pila
4. Compuerta de cruce de la bandeja 15. Correa de tracción de la pila de
5. Primer rodillo de entrada papel
6. Unidad de perforado 16. Compuerta de cruce previa a la pila
7. Segundo rodillo de entrada 17. Rodillo de transporte intermedio
8. Tolva de residuos de perforado 18. Rodillo de salida de la bandeja de
9. Compuerta de cruce de la grapadora desplazamiento
10. Rodillos de transporte inferiores 19. Bandeja de desplazamiento
B312-8
8 de enero de 2000 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTORES
1.5 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTORES

18 1
2
17
16 3
15
14
13 4
12 19
11
10 20
9
8 21
7 5
B312V106.WMF
22
6
23
24
B312V553.WMF
1. Motor de la placa de salida de la 13. Segundo rodillo de entrada

bandeja de desplazamiento 14. Primer rodillo de entrada
2. Placa de salida de la bandeja de 15. Rodillo de transporte superior
desplazamiento
16. Motor de transporte superior
3. Rodillo de salida de la bandeja de
17. Rodillo de salida de la bandeja
desplazamiento
superior
4. Motor de desplazamiento
18. Motor de elevación de la bandeja de
5. Bandeja de desplazamiento desplazamiento
6. Rodillo de alineación 19. Motor de tracción de la pila de papel
Opciones
7. Rodillo de posicionamiento 20. Motor del emparejador

8. Rodillos de transporte inferiores 2 y 3 21. Guía de emparejador
9. Motor de transporte inferior 22. Correa de tracción de la pila de papel
10. Rodillo de transporte intermedio 23. Motor de la grapadora
11. Rodillo de transporte inferior 1 24. Motor de giro de la grapadora
12. Motor de salida de la bandeja de
desplazamiento
B312-9
MECANISMO DE LA COMPUERTA DE CRUCE DE GRAPADORA Y DE
8 de enero de 2000
BANDEJA8 de
GRAPADORA
enero de 2000 Y DE BANDEJA
2.1 MECANISMO DE LA COMPUERTA DE CRUCE DE
GRAPADORA Y DE BANDEJA
- Modo bandeja superior -
[A]
[C]
[B] [D]
B312D550.WMF
- Modo clasificación/apilado -
- Modo clasificación/apilado -
[A]
[A] [C]
[C]
[D] [B] [D]

[B]
Según el modo de acabado, las copias se dirigen hacia arriba, recto o hacia abajo por
la combinación de las compuertas de cruce de bandeja [A] y de grapadora [B]. Estas
compuertas se controlan mediante el solenoide de la compuerta de cruce de bandeja
[C] y el solenoide de la compuerta de cruce de grapadora [D].
Modo de bandeja superior

El solenoide de la compuerta de cruce de bandeja se activa. Las copias se dirigen
hacia arriba a la bandeja superior.
Modo clasificación/apilado
El solenoide de la compuerta de cruce de la bandeja y el de la grapadora permanecen
desactivados. Las copias se dirigen directamente hacia la bandeja de desplazamiento.
Modo grapado
El solenoide de la compuerta de cruce de bandeja permanece desactivado y el
solenoide de la compuerta de cruce de grapadora se activa. Las copias se dirigen
hacia abajo a la unidad del emparejador.
B312-10
8 de enero de 2000 MECANISMO PREVIO DE LA PILA
2.2 MECANISMO PREVIO DE LA PILA
[C]
[B]
[A]
[D]
B312V105.WMF
[E]
Este mecanismo aumenta la productividad en el modo de grapado.

El solenoide [A] de la compuerta de cruce previa a la pila se activa poco después
de que la primera hoja llegue al finisher. Esto abre la compuerta de cruce [B] y
dirige la hoja en la ruta previa a la pila [C] (esta hoja aún no puede enviarse a la
grapadora, porque todavía se está grapando el primer conjunto).
Cuando la hoja ha pasado el rodillo [D] previo a la pila, el motor previo a la pila se
desactiva para detener la hoja hasta que entre la segunda hoja.
El solenoide de la compuerta de cruce previo a la pila se desactiva otra vez poco
después de que el borde posterior de la primera hoja de papel llegue al finisher, y
la segunda hoja se envía al recorrido principal de papel [E]
Opciones
El motor previo a la pila se activa otra vez para alimentar la primera copia,
detenida en el recorrido previo a la pila [C], y las copias primera y segunda se
suministran a la vez a la bandeja de grapado.
Todas las hojas posteriores a la segunda llegan a la bandeja de grapado a través
del recorrido de papel principal [E].
B312-11
8 de
MECANISMO DE POSICIONAMIENTO DE PAPEL EN LA UNIDAD DEL enero de 2000
EMPAREJADOR
DEL EMPAREJADOR 8 de enero de 2000
2.3 MECANISMO DE POSICIONAMIENTO DE PAPEL EN
LA UNIDAD DEL EMPAREJADOR
[C]
[F]
[G]
[A]
[D]
[E]
[B]
[D]
[C]
[A] B312D554.WMF
En modo grapado, cada una de las hojas de papel de copia se alinea vertical y
horizontalmente cuando llega a la unidad del emparejador.
Alineación vertical del papel

Después de que el borde posterior de la copia pasa el sensor de entrada de la
bandeja de grapado [A], el solenoide del rodillo de posicionamiento [B] se activa
durante 280 ms a fin de empujar el rodillo de posicionamiento [C] para que entre
en contacto con el papel. Tanto el rodillo de posicionamiento como el rodillo de
alineación [D] giran a fin de empujar el papel hacia atrás y alinear el borde
posterior del papel con el tope de la pila de papel [E].
Alineación horizontal del papel

Al pulsar la tecla de impresión, el motor del emparejador [F] se activa y las guías
de emparejador [G] se colocan en la posición de espera, a 7 mm de distancia de
ambos lados del papel seleccionado.
Después de que el borde posterior de la copia pasa el sensor de entrada de la
unidad de grapado, el motor del emparejador se activa aproximadamente durante
70 ms para desplazar las guías de emparejador 5 mm hacia el papel. Tras un
breve instante, el motor del emparejador se activa de nuevo aproximadamente
durante 60 ms para realizar la alineación horizontal del papel, después vuelve a la
posición de espera.
B312-12
8 de enero de 2000 MECANISMO DE MOVIMIENTO DE LA UNIDAD DE GRAPADO
2.4 MECANISMO DE MOVIMIENTO DE LA UNIDAD DE

GRAPADO
[A]
[B] [B]
[C] B312D555.WMF
[D]
B312D556.WMF
De extremo a extremo:
El motor de la grapadora [A] mueve la grapadora [B] de extremo a extremo. Una
vez que se ha pulsado la tecla de inicio, la grapadora se desplaza desde su
posición de reposo a la posición de grapado.
Si se selecciona el modo de dos posiciones de grapado, la grapadora se coloca
primero en la posición para grapar delante y después en la posición para grapar
detrás. Sin embargo, para el siguiente juego de copias, grapará en sentido
contrario (primero detrás y después delante).
Opciones
Una vez que se ha completado el trabajo, la grapadora vuelve a su posición de

reposo. Dicha posición se detecta mediante el sensor de posición de reposo de la
grapadora [C].
Giro:
En el modo de posición oblicua de grapado, el motor de giro de la grapadora [D]
hace girar a la grapadora 45 grados después de colocarse en la posición de
grapado.
B312-13
GRAPADORA 8 de enero de 2000
2.5 GRAPADORA
[A]
[E] [D]
[B]
[C] [F]
[G]
A697507.WMF
[H]
[I]
B312D558.WMF
El martillo para grapado [A] se acciona mediante el motor del martillo para grapado
[B] por medio de engranajes [C], dos levas [D] y dos enlaces [E].
Cuando el rodillo de posicionamiento, el rodillo de alineación y las guías del
emparejador colocan las copias alineadas en la posición de grapado, el motor del
martillo para grapado se activa. Cuando las levas completan un giro, el sensor de
posición de reposo del martillo para grapado [F] se activa, detectando el final de la
operación de grapado. Entonces, el motor del martillo para grapado se detiene.
La grapadora está provista de dos sensores. Uno es el interruptor de terminación
de grapas [G], que detecta las condiciones de fin de grapas (detecta si sólo queda
una tira de grapas en el cartucho). El otro es el interruptor de ajuste de cartucho
[H], que detecta si se ha instalado un cartucho de grapas.
Si se detecta una condición de fin de grapas o de cartucho no instalado, aparece
un mensaje indicando al usuario que instale un cartucho de grapas. Si esta
condición se detecta durante un trabajo de copia, la indicación aparecerá, pero el
trabajo de copia no se detendrá.
El cartucho de grapas tiene una zona de enganche [I], en la que se dejan las
grapas atascadas. Los usuarios pueden retirar las grapas atascadas de esta zona.
B312-14
8 de enero de 2000 MECANISMO DE TRACCIÓN
2.6 MECANISMO DE TRACCIÓN

[D]
[A]
[C]
[C] [G]
[H]
[B]
[I]
B312D108.WMF
[E]
[F] B312D563.WMF
Una vez grapado un juego de copias, el motor de tracción [A] de la pila de papel
empieza a girar para accionar la correa de tracción [B] de la pila. La uña [C] de la
correa eleva las copias grapadas y las transporta a los rodillos de salida [D] de la
bandeja de desplazamiento.
La placa de salida de la bandeja de desplazamiento [E] se abre hasta que el borde
anterior de las copias grapadas ha sobrepasado a los rodillos de salida de la
bandeja de desplazamiento en una cierta distancia. A continuación, la placa de
salida de la bandeja de desplazamiento se cierra y las copias grapadas se
expulsan a la bandeja de desplazamiento [F].
La placa de salida se abre y cierra por acción del motor [G] de la placa de salida
de la bandeja de desplazamiento, mediante una leva [H].
Opciones
Este motor se detiene durante 300 ms hasta que los rodillos de salida han
expulsado completamente las copias grapadas a la bandeja de desplazamiento.
Esto impide que las copias sean expulsadas demasiado lejos en la bandeja.
Después, el motor se activa de nuevo y se detiene cuando la uña activa el sensor
de posición de reposo [I] de la correa de tracción de la pila de papel.
En la correa están colocadas dos uñas para mantener una elevada producción
cuando el número de copias de un conjunto grapado es pequeño.
B312-15
MECANISMO DE ASCENSO/DESCENSO DE LA BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO8
8 de enero de 2000
de
DE DESPLAZAMIENTO
enero de 2000
2.7 MECANISMO DE ASCENSO/DESCENSO DE LA
[D]
[F]
[E]
[A]
[K] [B]
[I]
[J] [G] [C]
[H]
B312D560.WMF
El motor de elevación de la bandeja de desplazamiento [A] controla la posición vertical

de dicha bandeja [B] mediante engranajes y correas dentadas [C]. Cuando el
interruptor principal se enciende, la bandeja se inicializa en su posición superior. La
bandeja se desplaza hacia arriba hasta que el sensor 1 de altura de la pila de papel
[D] se desactiva.
Durante la operación de copia, el detector del actuador [E] sube gradualmente a
medida que la pila de copia crece y el actuador se desplaza gradualmente hacia el
sensor 2 de altura de la pila de papel [F].
En el modo clasificación/apilado, si el sensor 2 de altura de la pila de papel funciona
durante 3 segundos, el motor de elevación de la bandeja de desplazamiento baja
dicha bandeja durante 15 ms.
En el modo grapado, cuando el motor de tracción de la pila de papel se activa, la
bandeja baja hasta que el sensor 1 de altura de la pila de papel se activa y después
sube hasta que el sensor 1 de altura se desactiva. Esto corrige la posición actual de la
bandeja. Después, la bandeja baja de nuevo hasta que el sensor 1 de altura de la pila
de papel se activa para dejar espacio para el conjunto de copias que va a llegar y
después sube hasta que el sensor 1 de altura se desactiva. Esto significa que la
bandeja baja antes en el modo grapado con el objeto de evitar que la copia siguiente
sobrepase repentinamente el espacio disponible actualmente en la bandeja.
En ambos modos, si el usuario recoge la pila de papel de la bandeja de
desplazamiento, ésta subirá hasta que el sensor 1 de altura de la pila de papel se
desactive
Esta máquina está provista de dos sensores de límite inferior de bandeja de
desplazamiento: 1 [G] y 2 [H]. El sensor 1 detecta cuándo se llega casi al límite inferior
y el sensor 2 detecta el límite inferior. Cuando el actuador [I] entre en el sensor 1,
aparecerá un mensaje y la operación de copia continuará. Cuando el actuador entre
en el sensor 2, aparecerá un mensaje y la operación de copia se detendrá.
B312-16
8 de enero de 2000 MECANISMO
2000MECANISMO DE EXTREMO
DE EXTREMO A EXTREMO
A EXTREMO DE LA BANDEJA
DE LA BANDEJA DE
DESPLAZAMIENTO DE DESPLAZAMIENTO
El interruptor de límite superior de la bandeja de desplazamiento [J] impide que el
engranaje de accionamiento se dañe si el sensor 1 de altura falla. Si la bandeja de
desplazamiento empuja hacia arriba el rodillo de posicionamiento de la bandeja de
desplazamiento [K], el interruptor desconectará la corriente del motor de elevación
de la bandeja de desplazamiento.
2.8 MECANISMO DE EXTREMO A EXTREMO DE LA

[A] [D]
[C]
[F]
[E]
[B]
B312D561.WMF
En el modo clasificado/apilado, la bandeja de desplazamiento [A] se mueve

horizontalmente a fin de separar los juegos de copias.
La posición horizontal de la bandeja de desplazamiento se controla mediante el
motor de desplazamiento [B] y el disco de engranaje de desplazamiento [C]. Una
vez que se ha realizado un juego de copias y se ha pasado a la bandeja de
desplazamiento, el motor de desplazamiento se activa, accionando el disco de
engranaje de desplazamiento y el eje [D]. El eje coloca la guía trasera [E],
provocando el movimiento de extremo a extremo.
Opciones
Cuando el disco de engranaje de desplazamiento ha girado 180 grados (la

bandeja se ha desplazado al máximo), la muesca del disco de engranaje de
desplazamiento activa el sensor de cambio de recorrido de la bandeja de
desplazamiento [F] y el motor de desplazamiento se detiene. Entonces, se pasa el
juego de copias siguiente. El motor se activa, repitiendo el mismo proceso y
colocando la bandeja en su posición anterior.
B312-17
MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DE LA UNIDAD DE PERFORADO8
8 de
deenero
enerode
de2000
DE PERFORADO
2000
2.9 MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DE LA UNIDAD
DE PERFORADO
[C]
[D] [A]
[B]
B312D551.WMF
La unidad de perforado hace 2 o 3 orificios (según el tipo de unidad de perforado)

en el borde posterior del papel.
El motor de perforado [A] acciona la unidad de perforado. El motor de perforado se
activa 78 ms después de que el borde posterior del papel pase por el sensor de
entrada [B] y realiza los orificios.
El sensor de posición de reposo (HP) de perforado [C] detecta la posición de
reposo. Cuando la muesca del disco de engranaje del eje de perforado [D] entra
en el sensor de posición de reposo de perforado, el motor de perforado se detiene.
La posición de perforado se ajusta del modo siguiente:
De derecha a izquierda: Modo SP
De delante hacia atrás: Distanciadores
B312-18
8 de enero de 2000 MECANISMO DE RECOGIDA DE RESIDUOS DE PERFORADO
2.10 MECANISMO DE RECOGIDA DE RESIDUOS DE

PERFORADO
[B]
[D]
[C]
[A]
B312D552.WMF
Los residuos de perforado se recogen en la tolva de residuos de perforado [A], que

se encuentra debajo de la unidad de perforado.
Cuando los residuos de perforado cubran el orificio [B] de la tolva, el sensor de la
tolva [C] se activará y aparecerá un mensaje al finalizar el trabajo de copia.
El sensor de la tolva también funciona como sensor de ajuste de la tolva. Si la
tolva de residuos de perforado no se ha instalado, el sensor de la tolva se aleja del
orificio del soporte de la misma [D] y aparece un mensaje. Es el mismo mensaje
que se emite para la condición de tolva llena.
Opciones
B312-19
CONDICIONES DE ATASCO 8 de enero de 2000
2.11 CONDICIONES DE ATASCO

1. El sensor de entrada no se activa en los 2,0 s siguientes a la desactivación del
sensor de salida de la copiadora.
2. El sensor de entrada no se desactiva en los 850 ms siguientes a su activación.
3. El sensor de salida de la bandeja superior no se activa en los 1.050 ms
siguientes a la activación del sensor de entrada.
4. El sensor de salida de la bandeja superior no se desactiva en los 850 ms
siguientes a su activación.
5. En modo clasificación/apilado, el sensor de salida de la bandeja de
desplazamiento no se activa en los 1.345 ms siguientes a la activación del
sensor de entrada.
6. En modo clasificación/apilado, el sensor de salida de la bandeja de
desplazamiento no se desactiva en los 850 ms siguientes a su activación.
7. En modo grapado, el sensor de entrada de la bandeja de grapado no se activa
en los 2.405 ms siguientes a la activación del sensor de entrada.
8. En el modo grapado, el sensor de entrada de la bandeja de grapado no se
desactiva en los 850 ms siguientes a su activación.
9. En el modo grapado, el sensor de papel de la bandeja de grapado no se
desactiva en los 466 impulsos del motor de tracción de la pila de papel tras la
activación de éste último.
10. En el modo grapado, el sensor de salida de la bandeja de desplazamiento no
se desactiva en los 1.260 ms siguientes a la activación del motor de tracción
de la pila de papel.
B312-20
8 de enero de 2000 DIP SWITCHES
3.1 DIP SWITCHES
DPS101
Descripción
1 2 3 4
0 0 0 0 Valor por defecto
1 1 1 0 Funcionamiento libre: una grapa (detrás oblicua)
NOTA: No utilice otros valores.
3.2 PUNTOS DE PRUEBA

TP101 (GND) Tierra
TP102 5V 5V
TP103 TXAO TXD
TP104 RXD RXD
3.3 FUSIBLES
Nº Función
FU101 Protege la línea de 24 V.
Opciones
B312-21
SUSTITUCIÓN DE CUBIERTAS 8 de enero de 2000
4.1 SUSTITUCIÓN DE CUBIERTAS
[B]
[C] [A]
[D]
[E]
[F] B312R550.WMF
Cubierta trasera
1. Retire la cubierta trasera [A] (3 tornillos).
Cubierta superior izquierda

1. Retire la cubierta superior izquierda [B] (2 tornillos).
Cubierta superior
1. Retire la cubierta superior izquierda
2. Retire la cubierta superior [C] (2 tornillos).
Puerta delantera
3. Retire el soporte superior [D] (1 tornillo).
4. Retire la puerta delantera [E].
Cubierta delantera izquierda

3. Retire la puerta delantera.
4. Retire la cubierta delantera izquierda [F] (2 tornillos).
B312-22
[K] [D]
[B] [E] [A]
[J]
[H]
[I]
[F]
[G]
B312R550.WMF
Bandeja de desplazamiento
1. Retire la cubierta trasera [A]. [C]
2. Mientras sujeta la bandeja de
desplazamiento [B], mueva el engranaje [C]
para desengranar.
3. Baje la bandeja de desplazamiento.
[B]
4. Retire la bandeja de desplazamiento
(4 tornillos).
Cubierta inferior izquierda
1. Retire la bandeja de desplazamiento.
2. Retire la cubierta superior izquierda [D].
3. Retire la cubierta superior [E]. B312R101.WMF
4. Retire la puerta delantera [F].

5. Retire la cubierta delantera izquierda [G].
6. Retire la cubierta inferior izquierda [H] (4 tornillos).
Cubierta derecha
Opciones
1. Retire la cubierta derecha [I] (2 tornillos).

Cubierta delantera de la bandeja de desplazamiento
1. Retire la cubierta delantera de la bandeja de desplazamiento [J] (1 tornillo).
Cubierta trasera de la bandeja de desplazamiento
1. Retire la cubierta trasera de la bandeja de desplazamiento [K] (1 tornillo).
B312-23
SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE POSICIONAMIENTO 8 de enero de 2000
4.2 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE POSICIONAMIENTO
[B]
[C]
[A]
B312R551.WMF

2. Retire la arandela elástica [A].
3. Suelte la correa de caucho [B].
4. Sustituya el rodillo de posicionamiento [C].
B312-24
8 de enero de 2000 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE ALINEACIÓN
4.3 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE ALINEACIÓN
[D] [B]
[E]
[C]
[F]
[A]
[H]
[G]
B312R552.WMF
1. Abra la puerta delantera y extraiga la unidad del emparejador.

3. Retire la placa principal [A] (6 tornillos, todos los conectores).
4. Retire el tornillo [B] y el muelle tensor [C] del soporte tensor [D] y libere la
tensión de la correa dentada.
5. Retire la anilla en forma de E [E] y el casquillo [F] del lateral delantero.
6. Retire el conjunto del rodillo de alineación.
7. Retire la polea de sincronización [G] (1 anilla en forma de E).
8. Sustituya el rodillo de alineación [H] (1 espaciador, 1 casquillo).
Opciones
B312-25
SUSTITUCIÓN DEL SENSOR 8 de enero de 2000
4.4 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR

4.4.1 SENSOR 1 Y 2 DE ALTURA DE LA PILA DE PAPEL
[A]
[B]
[D] B312R553.WMF
[C]

3. Retire el detector del sensor [A] (1 tornillo, 1 conector).
5. Sustituya el sensor 1 [C] o 2 [D] de altura de la pila de papel.
B312-26
8 de enero de 2000 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR
4.4.2 SENSOR DE SALIDA Y SENSOR DE LÍMITE DE PAPEL DE

LA BANDEJA SUPERIOR
[C]
[D]
[B] [A]
B312R554.WMF

Sensor de límite de papel de la bandeja superior

4. Sustituya el sensor de límite de papel de la bandeja superior [B] (1 conector).
Sensor de salida de la bandeja superior

4. Sustituya el sensor de salida de la bandeja superior [D] (1 conector).
Opciones
B312-27

DESPLAZAMIENTO
[A]
[B]
B312R102.WMF
[C]
[E]
[D]
B312R103.WMF

4. Abra la puerta delantera, desenganche la junta [A] y retire la guía de salida
superior [B] (1 pinza de sujeción de plástico, 1 conector).
5. Retire el soporte de la guía [C] (2 tornillos).
6. Retire el cepillo de descarga [D] (2 tornillos).
7. Sustituya el sensor de salida [E] de la bandeja de desplazamiento (1 tornillo,
1 conector).
B312-28
8 de enero de 2000 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR
4.4.4 SENSOR DE ENTRADA Y SENSOR DE ENTRADA DE LA

BANDEJA DE GRAPADO
[B]
[A]
[D]
[C]
B312R557.WMF
1. Retire el finisher de la copiadora.
Sensor de entrada
3. Sustituya el sensor de entrada [B] (1 tornillo, 1 conector).
Sensor de entrada de la bandeja de grapado

3. Sustituya el sensor de entrada de la bandeja de grapado [D] (1 tornillo,
1 conector).
Opciones
B312-29

GRAPADORA
[B]
[A]
[D]
[C]
B312R560.WMF
1. Retire la unidad de grapado.

2. Retire el tornillo [A] y gire el soporte de la grapadora [B].
4. Sustituya el sensor de posición de reposo de giro de la grapadora [D]
(1 conector).
B312-30
8 de enero de 2000 DESMONTAJE DE LA GRAPADORA
4.5 DESMONTAJE DE LA GRAPADORA
[A]
B312R559.WMF
1. Abra la puerta delantera y extraiga la unidad del emparejador.

2. Desplace la grapadora hacia delante.
3. Retire la grapadora [A] (1 tornillo, 1 conector).
Opciones
B312-31
AJUSTE DE LA POSICIÓN DE PERFORADO 8 de enero de 2000
4.6 AJUSTE DE LA POSICIÓN DE PERFORADO
B312R558.WMF
De derecha a izquierda
La posición se ajusta mediante los modos SP.
De delante a atrás
Las unidades opcionales de perforado están provistas de los 3 distanciadores
siguientes como accesorios.
1 mm grosor: 2 distanciadores
2 mm grosor: 1 distanciador
La posición de perforado puede ajustarse hasta un máximo de 4 mm mediante
combinaciones de los 3 distanciadores.
B312-32
JUEGO DE CONEXIÓN DE
COPIADORAS
25 de diciembre de 1999 ESPECIFICACIONES
1. ESPECIFICACIONES
Velocidad de copia: Máx.: 140 cpm (A4/8½" x 11" lateral)
(dos máquinas de 70 cpm)
Máx.: 125 cpm (A4/8½" x 11" lateral)
(una máquina de 70 cpm y otra de 55 cpm)
Máx.: 110 cpm (A4/8½" x 11" lateral)
(dos máquinas de 55 cpm)
Entrada del número de copias: 1 a 999
Opciones
B322-1
DESCRIPCIONES DETALLADAS 25 de diciembre de 1999
2.1 GENERALIDADES
B322V500.WMF
Este juego conecta dos copiadoras A292, dos A293 o bien una A292 y una A293.
Si el usuario desea que dos copiadoras participen en el mismo proceso de copia,
debe iniciar el proceso de una de ellas. El proceso también se realizará en la otra
copiadora.
La copiadora en cuyo display el usuario pulsa la tecla “Connect” (Conectar) se
denomina “Unidad principal” y la otra se llama “Unidad secundaria”.
Las funciones del proceso de copia sólo pueden seleccionarse en la unidad
principal.
No existen restricciones en cuanto a las dos copiadoras conectadas y sus
configuraciones (copiadora de 70 o 55 cpm, con finisher o sin él, etc.). No
obstante, en algunas combinaciones las funciones disponibles están limitadas.
NOTA: La función de impresora no puede usar el modo de conexión de copia.
B322-2
25 de diciembre de 1999 DESCRIPCIONES DETALLADAS
2.2 FUNCIONAMIENTO BÁSICO

Después de pulsar la tecla de inicio, se leen todos los originales y se almacenan
en el disco duro. Al mismo tiempo, se envían los datos a la unidad secundaria y se
almacenan en su disco duro.
Después de leer todos los originales, las unidades principal y secundaria
comienzan a imprimir. La CPU divide el proceso de copia entre las dos unidades.
Por lo tanto, las dos terminan aproximadamente al mismo tiempo.
La manera en que se expulsan las copias depende del modo de copia, como se
explica a continuación.
2.2.1 MODO SIN CLASIFICACIÓN NI GRAPADO

= Unidad principal =
Salida de la copia del primer original, hacia abajo.
= Unidad secundaria =
Salida de la copia del último original, hacia arriba.
Ejemplo:
Número de originales: 6, modo copia de 1 cara a 1 cara, número de copias: 3
Unidad principal Unidad secundaria
▼▼▼▼▼ 3º original, 3ª copia ▲▲▲▲▲ 4º original, 1ª copia
▼: Hacia abajo, ▲: Hacia arriba
NOTA: El volumen de salida de las unidades principal y secundaria depende de la
posición de la bandeja de alimentación de papel, el giro de la imagen y la
velocidad de copia. Si se realizan más de dos copias del mismo original, a
veces una de las copias (por ejemplo, las copias del 4º original) se imprime
en distintas unidades (en el ejemplo anterior, la primera copia del cuarto
original puede realizarse en la unidad principal en lugar de la secundaria).
Opciones
B322-3
DESCRIPCIONES DETALLADAS 25 de diciembre de 1999
2.2.2 MODO CON CLASIFICACIÓN, GRAPADO

Las copias salen hacia abajo en las dos unidades.
Ejemplo:
Número de originales: 3, modo copia de 1 cara a 1 cara, número de juegos: 6
Unidad principal Unidad secundaria
▼▼▼▼▼ 3º juego, 3ª copia ▼▼▼▼▼ 6º juego, 3ª copia
▼: Hacia abajo
NOTA: El volumen de salida (juegos) de las unidades principal y secundaria

depende de la posición de la bandeja de alimentación de papel, el giro de
la imagen y la velocidad de copia. Un juego de copias no se divide entre
las dos máquinas. Por ejemplo, si se acaba el papel en una de las
máquinas, la otra continúa trabajando con otros juegos de copias, pero no
finaliza los juegos incompletos de la máquina que se queda sin papel.
B322-4
25 de diciembre de 1999 DESCRIPCIONES DETALLADAS
2.2.3 FUNCIONAMIENTO EN CONDICIONES IRREGULARES

Fin de papel durante la copia
Cuando en una máquina se activa el estado de fin de papel, se detiene y se
muestra “add paper” (añadir papel). La otra máquina continúa copiando. El resto
del proceso de copia se transfiere a la otra máquina.
Si se carga papel antes del final del proceso, la máquina se pone en
funcionamiento automáticamente. Si la máquina ya había copiado parte de un
juego de copias, en primer lugar lo finaliza. A continuación, si aún quedan juegos
por copiar, pueden reasignarse a las dos máquinas.
Bandeja de copias llena

Cuando se llena la bandeja de copias, la máquina se detiene y se muestra “paper
is full” (bandeja llena). Si ocurre esto en la unidad secundaria, el mensaje también
se muestra en la unidad principal. La otra máquina continúa con el resto del
proceso.
Si se retiran las copias de la bandeja de copias antes del final del proceso, la
máquina se pone en funcionamiento automáticamente. Si la máquina ya había
copiado parte de un juego de copias, lo finaliza. A continuación, si aún quedan
juegos por copiar, pueden reasignarse a las dos máquinas.
Atasco de papel
Cuando ocurre un atasco de papel, se muestran los siguientes indicadores:
1) Aparece en la unidad principal “paper jam” (atasco de papel).
2) La máquina donde se produce el atasco se indica en la unidad maestra.
3) La posición del atasco se indica en la máquina atascada.
Cuando una máquina sufre un atasco, se detiene y se muestran los indicadores
mencionados. La otra máquina continúa con el resto del proceso.
Si se despeja el atasco antes del final del proceso, la máquina se pone en
funcionamiento automáticamente. Si la máquina ya había copiado parte de un
juego de copias, lo finaliza. A continuación, si aún quedan juegos por copiar,
pueden reasignarse a las dos máquinas.
Opciones
B322-5
FINISHER DE FOLLETOS
(Código de máquina: A763)
TABLA DE CONTENIDO
1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA..................... A763-1

1.1 ESPECIFICACIONES......................................................................... A763-1
1.2 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS................ A763-3
1.3 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS ........ A763-6
2. DESCRIPCIONES DETALLADAS........................................ A763-7

2.1 MECANISMO DE LA COMPUERTA DE CRUCE............................... A763-7
2.1.1 MODO DE BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO......................... A763-7
Papel A4/LT lateral o más corto..................................................... A763-7
Papel más largo que A4 lateral ...................................................... A763-7
2.1.2 MODO DE BANDEJA DE PRUEBAS ........................................ A763-8
2.1.3 MODO DE FOLLETO COSIDO ................................................. A763-8
2.2 MECANISMO PREVIO DE LA PILA ................................................... A763-9
2.3 MECANISMO DE DESPLAZAMIENTO DE PAPEL ......................... A763-10
2.4 MECANISMO DE COLOCACIÓN DE PAPEL .................................. A763-11
2.5 MECANISMO DE MOVIMIENTO DE LA UNIDAD DE GRAPADO... A763-12
2.5.1 ACCIONAMIENTO .................................................................. A763-12
2.5.2 MOVIMIENTO.......................................................................... A763-12
Grapado delantero y posterior ..................................................... A763-12
Grapado en dos posiciones ......................................................... A763-12
2.6 GRAPADORA................................................................................... A763-13
2.7 MECANISMO DE LA BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO ............... A763-14
2.8 MECANISMO DE LA COMPUERTA DE LA UNIDAD
DE FOLLETOS ................................................................................. A763-15
2.9 MECANISMO DEL RODILLO DE RELÉ Y LA PLACA DE
POSICIONAMIENTO........................................................................ A763-17
2.10 MECANISMO DEL RODILLO DE POSICIONAMIENTO ................ A763-18
2.11 MECANISMO DE MOVIMIENTO DEL EMPAREJADOR
DE LA UNIDAD DE FOLLETOS ..................................................... A763-19
2.12 UNIDAD DE GRAPADO DE FOLLETOS ....................................... A763-20
2.13 MECANISMO DE PLEGADO DE PAPEL....................................... A763-21
3. INSTALACIÓN.................................................................... A763-23
3.1 COMPROBACIÓN DE LOS ACCESORIOS..................................... A763-23
3.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN............................................. A763-24
4. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE.................................................. A763-29

4.1 DESMONTAJE ................................................................................. A763-29
4.1.1 PUERTA SUPERIOR .............................................................. A763-29
4.1.2 CUBIERTA SUPERIOR TRASERA ......................................... A763-30
4.1.3 CUBIERTA INFERIOR TRASERA........................................... A763-30
4.1.4 CUBIERTA SUPERIOR ........................................................... A763-31
4.1.5 CUBIERTA SUPERIOR INTERIOR......................................... A763-31
4.1.6 UNIDAD DE BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO .................... A763-32
i
4.1.7 GUÍA DE DESPLAZAMIENTO SUPERIOR............................. A763-33

4.1.8 GUÍA DE DESPLAZAMIENTO INFERIOR .............................. A763-33
4.1.9 UNIDAD DE SALIDA ............................................................... A763-34
4.1.10 UNIDAD DE RODILLO AMORTIGUADOR............................ A763-35
4.1.11 GRAPADORA........................................................................ A763-36
4.1.12 CIRCUITO DEL FINISHER ................................................... A763-37
4.1.13 UNIDAD DE FOLLETOS ....................................................... A763-38
4.1.14 RODILLOS DE PLEGADO .................................................... A763-40
4.1.15 PLACA DE PLEGADO........................................................... A763-43
Desmontaje.................................................................................. A763-43
Reinstalación ............................................................................... A763-44
4.1.16 UNIDAD DE GRAPADORA DE FOLLETOS.......................... A763-45
Desmontaje.................................................................................. A763-45
Ajuste ........................................................................................... A763-46
4.1.17 CIRCUITO DE FOLLETOS.................................................... A763-48
4.1.18 UNIDAD DE PLACA DE POSICIONAMIENTO...................... A763-48
4.1.19 COMPUERTAS PRIMERA Y SEGUNDA DE LA UNIDAD
DE FOLLETOS ...................................................................... A763-49
4.2 AJUSTE............................................................................................ A763-50
4.2.1 ALTURA DE LA BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO .............. A763-50
4.2.2 POSICIÓN DE GUÍA DEL EMPAREJADOR ........................... A763-51
4.2.3 POSICIÓN DE GRAPADO ...................................................... A763-52
4.2.4 POSICIÓN DE GRAPADO DE FOLLETOS............................. A763-53
ii

Tamaño del papel:
Bandeja Modos Tamaños
Bandeja de pruebas A3 a A5, DLT a HLT
Modo no grapado A3 a A5, DLT a HLT
Modo de Superior A3 a B5 longitudinal, DLT a HLT
Bandeja de
grapado o inferior
desplazamiento
2 grapas A3, A4 lateral, B5 lateral, DLT a
HLT lateral
Bandeja de folletos A3 a B5, DLT a LT
Gramaje del papel:

Bandeja Gramaje
2 2
Modo de apilado 52 g/m a 163 g/m , 14 a 42 lb
Modo grapado 64 g/m2 a 80 g/m2, 17 a 21 lb
Modo de abrazadera 64 g/m 2 a 80 g/m2, 17 a 21 lb
64 g/m2 a 128 g/m2, 17 a 34 lb (sólo portada)
Capacidad de papel (80 g/m2, 20 lb):

Bandeja Modos Tamaño del papel Capacidad
Papel A4-S, LT-S o más corto 150 hojas
Bandeja de pruebas
Papel A4-L, LT-L o más largo 75 hojas
Papel A4-S, LT-S o más corto 1000 hojas
Sin grapas
Bandeja de Papel A4-L, LT-L o más largo 500 hojas
desplazamiento Papel A4-S, LT-S o más corto 750 hojas
Grapado
Papel A4-L, LT-L o más largo 500 hojas
Un solo 1-5 hojas 25 juegos
Bandeja de tamaño 6-10 hojas 15 juegos
grapas Tamaños 11-15 hojas
combinados 10 juegos
(-L”: Longitudinal, -S: Lateral)

Capacidad de grapas (80 g/m2, 20 lb):
Modos Tamaño del papel Capacidad total
Opciones
Papel A4-S, LT-S o más corto 2-50 hojas

Grapado
Papel A4-L, LT-L o más largo 2-30 hojas
Abrazadera 2-15 hojas
(-L”: Longitudinal, -S: Lateral)
A763-1
Posición de grapado: Modo grapado: 3 posiciones

1 grapas: 2 posiciones (delante, detrás)
Modo de abrazadera: 1 posición
Reposición de grapas: Cartucho de grapas: 5000 grapas
Abrazadera: 2000 grapas
Dimensiones (anchura 800 x 728 x 980 mm, 31,5" x 28,7" x 38,6 "
x profundidad x altura):
Peso: 45 kg
A763-2

Motores
M1 Entrada Acciona el rodillo de entrada.
M2 Rodillo de transporte Acciona el primer y segundo rodillos de transporte.
Rodillo amortiguador Acciona el rodillo amortiguador y el rodillo de salida de la
M3
bandeja de pruebas.
M4 Emparejador Mueve la guía del emparejador.
M5 Grapadora Desplaza la unidad de grapado.
M6 Martillo para grapado Acciona el martillo para grapado de la unidad de grapado.
M7 Placa de transporte Mueve verticalmente la placa de transporte de salida superior.
M8 Motor de salida Acciona el rodillo de salida.
M9 Elevación de bandeja Mueve la bandeja de desplazamiento en dirección vertical.
M10 Transporte de folleto Acciona el rodillo de relé y el rodillo de posicionamiento.
M11 Placa de posicionamiento Mueve verticalmente la placa de posicionamiento.
M12 Guía de tapa Mueve verticalmente la guía de tapa.
M13 Emparejador de folletos Acciona las guías de emparejador.
M14 Grapadora delantera Acciona el martillo para grapado de la grapadora delantera.
M15 Grapadora posterior Acciona el martillo para grapado de la grapadora posterior.
M16 Rodillo de plegado Acciona los rodillos de plegado.
M17 Placa de plegado Acciona la placa de plegado.
Sensores
Entrada Detecta el papel de copia que entra en el finisher y los
S1
problemas de alimentación.
Entrada de rodillo Detecta el papel de copia que entra en el rodillo
S2 amortiguador amortiguador o en la guía de salida de la bandeja de
pruebas y los problemas de alimentación.
Trayecto recto Detecta el papel de copia que pasa por debajo del rodillo
S3
amortiguador y los problemas de alimentación.
Papel de la bandeja de Detecta el papel de copia en la bandeja de grapado.
S4
grapado
Posición de reposo del Detecta la posición de reposo de la guía trasera del
S5
emparejador emparejador.
Posición de reposo de Detecta la posición de reposo de la unidad de grapado.
S6
unidad de grapado
Posición de reposo (HP) Detecta la posición de reposo del martillo para grapado.
S7
de martillo para grapado
Posición de grapado Detecta cuándo la grapadora está en la posición de
S8
grapado.
S9 Guía de salida superior Detecta la posición superior de la guía de salida superior.
Motor de la guía de salida Genera impulsos para comprobar el motor de la guía de
S10
salida.
Salida Verifica la existencia de problemas en la bandeja de
S11
desplazamiento.
S12 Motor de salida Genera impulsos para comprobar el motor de salida.
Papel en la bandeja de Detecta el papel de copia en la bandeja de
Opciones
S13
Altura de bandeja de Detecta si la parte superior de la pila de papel de copia en
S14 desplazamiento la bandeja de desplazamiento se encuentra a la altura
correcta.
Posición de reposo de la Detecta la posición de reposo de la bandeja de
S15 bandeja de desplazamiento.
desplazamiento
Motor de elevación 1 Genera impulsos para comprobar el motor de elevación,
S16 para controlar la posición de este motor y para detectar el
sentido de movimiento de la bandeja de desplazamiento.
A763-3

Motor de elevación 2 Genera impulsos para comprobar el motor de elevación,
S17 para controlar la posición de este motor y para detectar el
Salida de bandeja de Verifica la existencia de problemas de alimentación en la
S18
pruebas bandeja de pruebas.
Límite de bandeja de Detecta si la altura de la pila de papel en la bandeja de
S19
pruebas pruebas ha alcanzado el límite superior.
S20 Finisher instalado Detecta si el finisher está instalado o no en la copiadora.
S21 Tapa Detecta si la tapa está cerrada o no.
S22 Borde posterior 1 Detecta el temporizador de liberación del rodillo de relé.
Entrada de folleto Verifica la existencia de problemas de alimentación de
S25
papel.
Papel en placa de Detecta el papel de copia en la placa de posicionamiento.
S26
posicionamiento
Posición de reposo de la Detecta la posición de reposo de la placa de
S27
placa de posicionamiento posicionamiento.
Rodillo de Detecta si el rodillo de posicionamiento está liberado o no.
S28
posicionamiento
Posición de reposo del Detecta la posición de reposo de las guías del emparejador
S29
emparejador de folletos en la unidad de folletos.
Fin de grapas delanteras Detecta las grapas que hay en el cartucho de la grapadora
S30
delantera.
Fin de grapas traseras Detecta las grapas que hay en el cartucho de la grapadora
S31
posterior.
Unidad de grapado Detecta si la unidad de grapado está instalada o no.
S32
instalada
Posición de reposo de la Detecta la posición de reposo de la guía de la tapa.
S33
guía de tapa
Posición de reposo de la Detecta la posición de reposo de la placa de plegado.
S34
placa de plegado
Retorno de la placa de Detecta la posición de retorno de la placa de plegado.
S35
plegado
Motor de la placa de Genera impulsos para comprobar el motor de plegado y su
S36
plegado posición.
Posición del rodillo de Detecta la posición del rodillo de plegado.
S37
plegado
Posición de reposo del Detecta la posición de reposo del rodillo de plegado.
S38
rodillo de plegado
Motor del rodillo de Genera impulsos para comprobar el motor del rodillo de
S39
plegado plegado y su posición.
Salida de folletos Verifica la existencia de problemas de alimentación en la
S40
bandeja de folletos.
Papel en la bandeja de Detecta el papel de copia en la bandeja de folletos.
S41
folletos
Guía de entrada de Detecta si la guía de entrada de folletos está abierta o no.
S42
folletos
S43 Puerta inferior Detecta si la puerta inferior está abierta o no.
Cubierta de salida de Detecta si la cubierta de salida de folletos está abierta o no.
S44
folletos
Interruptores
Seguridad de cubierta Corta la alimentación de +24 V del motor.
SW1
superior
Seguridad de la bandeja Corta la alimentación de +24 V del motor.
SW2
de desplazamiento
SW3 Posición de la tapa Corta la alimentación de +24 V del motor.
SW4 Guía de salida superior 1 Corta la alimentación de +24 V del motor.
A763-4

SW5 Guía de salida superior 2 Corta la alimentación de +24 V del motor.
Límite superior de la Corta la alimentación de +24 V del motor de elevación.
SW6 bandeja de
desplazamiento
SW7 Cartucho instalado Detecta el cartucho de grapas de la grapadora.
SW8 Terminación de grapas Detecta las grapas que hay en el cartucho.
SW9 Termómetro Detecta la temperatura del motor de elevación.
Seguridad de la puerta Corta la alimentación de +24 V del motor.
SW10
inferior
Seguridad de la guía de Corta la alimentación de +24 V del motor.
SW11
entrada de folletos
Seguridad de salida de Corta la alimentación de +24 V del motor.
SW12
folletos
Posición de reposo del Detecta la posición de reposo del martillo para grapado de
SW13 martillo para grapado la unidad de grapado delantera.
delantero
Posición de reposo de Detecta la posición de reposo del martillo para grapado de
SW14 martillo para grapado la unidad de grapado posterior.
posterior
Solenoides
SOL1 Compuerta de folletos Acciona la compuerta de folletos.
Compuerta de entrada de Acciona la compuerta de entrada del rodillo amortiguador.
SOL2
rodillo amortiguador
Compuerta de bandeja Acciona la compuerta de la bandeja de pruebas.
SOL3
de pruebas
Compuerta de salida de Acciona la compuerta de salida del rodillo amortiguador.
SOL4
rodillo amortiguador
SOL5 Banda de transporte Desplaza la banda de transporte hasta el tope.
SOL6 Pala Libera el tope de la pala.
Liberación de guía Libera la placa de transporte delantera.
SOL7
delantera
Primera compuerta de Acciona la primera compuerta de unidad de folletos.
SOL8
unidad de folletos
Segunda compuerta de Acciona la segunda compuerta de unidad de folletos.
SOL3
unidad de folletos
SOL4 Rodillo relé Libera el rodillo de relé.
PCB
PCB1 Finisher Controla la unidad superior.
Sensor del motor de Genera impulsos para comprobar el motor de elevación,
PCB2 elevación para controlar la posición de este motor y para detectar el
PCB3 Unidad de folletos Controla la unidad de folletos.
Sensor de borde Detecta el temporizador de liberación del rodillo de relé.
PCB4
posterior
Otros
HR1 Interface de grapadora Conecta la grapadora con el circuito del finisher.
Opciones
A763-5

MECÁNICOS
6
5 7
8
4
9
27 15
3
16
10 26
17
11 25
2 18
12 24
19
1
13 23
20
21
14
A763V500.WMF A763V501.WMF
22
1. Bandeja de desplazamiento 15. Rodillo de entrada de la unidad de

2. Tapa folletos
3. Rodillo de salida inferior 16. Primera compuerta de unidad de
4. Guía de salida superior folletos
5. Segundo rodillo de transporte 17. Segunda compuerta de unidad de
6. Bandeja de pruebas folletos
7. Compuerta de salida de rodillo 18. Yunque
amortiguador 19. Placa de plegado
8. Rodillo amortiguador 20. Placa de posicionamiento
9. Compuerta de bandeja de pruebas 21. Guía de tapa
10. Compuerta de entrada de rodillo 22. Bandeja de folletos
amortiguador 23. Guía de salida
11. Compuerta de folletos 24. Rodillo de posicionamiento
12. Primer rodillo de transporte 25. Rodillo de plegado
13. Unidad de grapado 26. Rodillo relé
14. Banda de transporte 27. Unidad de grapadora de folletos
A763-6
31 de enero de 2000 MECANISMO DE LA COMPUERTA DE CRUCE
2.1 MECANISMO DE LA COMPUERTA DE CRUCE
2.1.1 MODO DE BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO
Papel A4/LT lateral o más corto
[B]
[C]
[A]
A763D564.PCX
La compuerta de folletos [A] y la compuerta de entrada [B] del rodillo amortiguador

están cerradas y el papel de copia pasa directamente a la bandeja de
desplazamiento [C].
Papel más largo que A4 lateral
[F] [D]
[E]
A763D565.PCX
La compuerta de folletos, la compuerta de la bandeja de pruebas [D] y la

Opciones
compuerta de salida [E] del rodillo amortiguador están cerradas y la compuerta de

entrada del rodillo amortiguador está abierta. El papel de copia pasa a través del
rodillo amortiguador [F]. Este trayecto del papel crea una distancia entre las
copias.
A763-7
MECANISMO DE LA COMPUERTA DE CRUCE 31 de enero de 2000
2.1.2 MODO DE BANDEJA DE PRUEBAS

La compuerta de folletos [A] está cerrada. La [D]
compuerta de entrada [B] del rodillo amortiguador
y la compuerta [C] de la bandeja de pruebas están
cerradas. El papel de copia pasa a la bandeja de
pruebas [D]. [C]
[B]
[A] A763D101.WMF
2.1.3 MODO DE COSIDO DE FOLLETOS

La compuerta de folletos está abierta y el papel
llega a la unidad de folletos.
A763D102.WMF
A763-8
31 de enero de 2000 MECANISMO PREVIO DE LA PILA
2.2 MECANISMO PREVIO DE LA PILA

Este mecanismo aumenta la productividad en los modos de grapado y de
desplazamiento.
[C]
[B]
[A]
A763D566.PCX
La compuerta de entrada [A] y la compuerta de salida [C] del rodillo amortiguador

están abiertas. Después, la primera hoja de papel llega al rodillo amortiguador [C].
[D]
A763D567.PCX
Cuando la segunda copia [D] llega al rodillo amortiguador, la compuerta de salida

de éste se cierra. Las dos hojas de papel pasan a la bandeja de desplazamiento
[E] o de grapado [F].
Opciones
[E]
[F] A763D568.PCX
A763-9
MECANISMO DE DESPLAZAMIENTO DE PAPEL 31 de enero de 2000
2.3 MECANISMO DE DESPLAZAMIENTO DE PAPEL
[B]
[C]
A763D569.PCX
[A]
[F]
[E]
[D]
A763D104.WMF
[G]
[A]
A763D570.PCX
En el modo de clasificado y apilado, sólo la primera hoja de papel de copia del

segundo juego se desplaza hacia adelante para separar los dos juegos.
Cuando el papel de copia llega a la bandeja de grapado [A], se abre la guía de
salida superior [B] (que contiene el rodillo de salida superior). El papel regresa al
tope [C]. A continuación, el solenoide [D] de liberación de la guía delantera se
activa y se libera la guía delantera [E], el motor de desplazamiento desplaza la
guía del emparejador [F] hacia adelante y el papel de copia avanza una distancia
de 30 mm.
Después del avance del papel de copia, la guía de salida superior se cierra y el
rodillo de salida inferior [G] gira en el sentido opuesto para expulsar el papel.
A763-10
31 de enero de 2000 MECANISMO DE POSICIONAMIENTO DE PAPEL
2.4 MECANISMO DE POSICIONAMIENTO DE PAPEL

[F]
[C]
[A]
[B]
[E]
[D]
A763D105.WMF
A763D106.WMF
[G] [H]
[G]
A763D108.WMF A763D111.WMF
Cuando el borde posterior de la primera copia pasa el segundo rodillo de

transporte [A], el rodillo de salida inferior [B] se detiene y empieza a girar en
sentido inverso. Al mismo tiempo, el motor de la placa de transporte superior se
activa y abre la guía de salida superior [C]. El rodillo de salida inferior y la banda
de alimentación [E] envían el papel de copia hasta el tope [D] y el motor del
emparejador lo alinea.
El solenoide [F] de la banda de alimentación se activa para desplazar la banda
hasta el tope. Esta función evita un bucle excesivo del papel entre la banda y el
tope.
Opciones
Las palas [G] envían el papel hasta el tope, empezando desde la segunda copia.
Cuando el borde posterior de la segunda copia pasa el segundo rodillo de
transporte, se activa el solenoide [H] de la pala y se transmite el accionamiento del
rodillo de transporte al eje de la pala.
A763-11
MECANISMO DE MOVIMIENTO DE LA UNIDAD DE GRAPADO 31 de enero de 2000
2.5 MECANISMO DE MOVIMIENTO DE LA UNIDAD DE

GRAPADO
2.5.1 ACCIONAMIENTO
[A]
El motor de la grapadora [A] acciona el [B]
engranaje de transmisión [B] de la
unidad de grapado a través de una [C]
correa dentada. La guía de la unidad de
grapado tiene una cremallera [C], a lo
largo de la cual se desplaza la unidad
de grapado [D], mediante el engranaje
de transmisión de dicha unidad.
[D]
A763D107.WMF
2.5.2 MOVIMIENTO
Grapado delantero y posterior [A]
Cuando se pulsa la tecla de imprimir, la
unidad de grapado se desplaza hacia el
centro. La unidad se desplaza a la
posición de grapado delantera (o
posterior) cuando el papel de copia llega
al finisher y permanece allí hasta que el
proceso de copia finaliza. Regresa a la
posición de reposo cuando finaliza el
proceso de copia.
Grapado en dos posiciones

Cuando se pulsa la tecla de imprimir, la
unidad de grapado se desplaza hacia el
centro. La unidad de grapado se
desplaza primero hasta la posición de
grapado posterior y se desplaza hasta la
posición delantera durante el grapado. A
continuación, regresa al centro hasta que
finaliza el proceso de copia. Regresa a la A763D114.WMF
posición de reposo cuando finaliza el
proceso de copia.
A763-12
31 de enero de 2000 GRAPADORA
2.6 GRAPADORA
[C]
[D]
[A]
[B] A763D571.PCX
[D]
A763D109.WMF [A] [E]
[G] [F]
A763D110.WMF
El motor del martillo para grapado [A] acciona la leva [B] por medio de dos
engranajes [C, D] y el rodillo guía del martillo se desplaza sobre la leva [D].
Cuando el rodillo guía se desplaza hasta la posición más alta de la leva, se grapa
el papel de copia.
Opciones
La unidad de grapado contiene el interruptor de ajuste de cartucho [E], el

interruptor de terminación de grapas [F] y el sensor de posición de grapado [G].
Este sensor detecta si la tira de grapas ha llegado o no a la unidad de grapado.
A763-13
MECANISMO DE LA BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO 31 de enero de 2000
2.7 MECANISMO DE LA BANDEJA DE

DESPLAZAMIENTO
[A]
[H]
[C]
[F] [E]
[D]
A763D576.PCX
[B]
[G]
A763D572.PCX
El engranaje guía [A] sobre el que está montado la bandeja de desplazamiento

está accionado por el motor de elevación [B] a través del engranaje [C].
El circuito del finisher detecta el sentido de giro del motor y la posición de éste por
medio de los sensores del motor de elevación 1 [D] y 2 [E].
El motor de elevación contiene un termointerruptor [F]. Cuando éste detecta
73,5 °C, el circuito del finisher detiene el motor de elevación hasta que su
temperatura alcanza aproximadamente 40 °C.
El interruptor de posición de tapa [G] corta la corriente del motor de elevación por
motivos de seguridad cuando se abre la placa de transporte de salida superior.
El sensor [H] de altura de la bandeja de desplazamiento detecta la distancia entre
el sensor y la parte superior del papel de copia en la bandeja de desplazamiento.
A763-14
31 de enero de 2000 MECANISMO DE LA COMPUERTA DE LA UNIDAD DE FOLLETOS
2.8 MECANISMO DE LA COMPUERTA DE LA UNIDAD DE

FOLLETOS
[A]
[B]
[D]
A763D551.PCX A763D552.PCX
A763D550.PCX
[C]
[A]
A763D563.PCX
Existen dos compuertas de cruce [A] y tres sensores de papel [B] en la zona de
entrada de la unidad de folletos.
Dependiendo del tamaño del papel, se activan los solenoides de compuerta [C]
Opciones
apropiados para cerrar la compuerta o compuertas a fin de transportar el papel a la

placa de posicionamiento [D] siguiendo un trayecto de papel apropiado.
Esto se hace por los siguientes motivos:
• Para detectar el borde posterior del papel con el sensor correcto.
• Para evitar que el borde anterior de la siguiente hoja choque con el borde
posterior de las hojas anteriores en la placa de posicionamiento.
A763-15
MECANISMO DE LA COMPUERTA DE LA UNIDAD DE FOLLETOS 31 de enero de 2000
En las tablas siguientes se muestra la relación entre el tamaño del papel y los
solenoides/sensores:
A3, 11" x 17" B4, 11" x 14" A4, 81/2" x 11"

Primer solenoide DESACTIVADO ACTIVADO ACTIVADO
(compuerta) (abierto) (cerrado) (cerrado)
Segundo solenoide DESACTIVADO DESACTIVADO ACTIVADO
(compuerta) (abierto) (abierto) (cerrado)
A3, 11" x 17" B4 11" x 14" A4, 81/2" x 11"

Sensor de borde ACTIVADO ACTIVADO ACTIVADO
posterior 1
Sensor de borde DESACTIVADO ACTIVADO ACTIVADO
posterior 2
Sensor de borde DESACTIVADO DESACTIVADO ACTIVADO
posterior 3
A763-16
31
31 de
de enero
enero de
de 2000 MECANISMO
2000MECANISMO DEL RODILLO
DEL RODILLO DEYRELÉ
DE RELÉ Y LA PLACA
LA PLACA DE DE
POSICIONAMIENTO POSICIONAMIENTO
2.9 MECANISMO DEL RODILLO DE RELÉ Y LA PLACA
DE POSICIONAMIENTO
[A]
Cuando la primera hoja de papel llega a la unidad de folletos,
se activa el motor de transporte de folletos para accionar el
rodillo de relé [A]. Los dos rodillos de relé no están en contacto
antes de la llegada del papel. Cuando el borde anterior del
papel pasa el sensor 1 de borde posterior, el solenoide del
rodillo de relé se activa para poner en contacto entre sí los dos
rodillos de relé, a fin de transportar el papel hasta la placa de
posicionamiento [B]. Cuando el borde posterior del papel llega
al último sensor de borde posterior que pasa el papel, se
desactiva el solenoide del rodillo de relé. Este ciclo de
[B]
activación/desactivación del solenoide se lleva a cabo para
cada hoja de papel.
A763D573.PCX
Antes de la llegada del papel, la placa de posicionamiento se

eleva desde la posición de reposo hasta una posición apta
para el tamaño de papel seleccionado, con el fin de que la
parte media del papel se encuentre justo en la posición de
grapado.
El motor de la placa de posicionamiento acciona esta placa
mediante contador de impulsos.
Solamente cuando la primera hoja de papel llega a la placa de
posicionamiento, el sensor [C] de ésta detecta el papel.
A763D574.PCX
[A]
Opciones
[C]
[B] A763D563.PCX
A763-17
MECANISMO DEL RODILLO DE POSICIONAMIENTO 31 de enero de 2000
2.10 MECANISMO DEL RODILLO DE POSICIONAMIENTO
[C]
[E]
[D]
[A]
[E]
[B]
[D]
A763D554.PCX
[C]
[A]
A763D555.PCX
El motor de transporte de folletos también acciona el rodillo de posicionamiento [A]

para alinear verticalmente el papel con respecto a la placa de posicionamiento [B].
La forma del rodillo de posicionamiento no es circular, sino elíptica, para que
desplace el papel mientras éste se alinea horizontalmente.
El sensor del rodillo de posicionamiento [C] detecta el accionador [D] del eje del
rodillo para averiguar cuándo está girando dicho rodillo. Cuando el sensor se
desactiva, el rodillo está alejado del papel y las guías del emparejador [E]
comienzan a moverse.
A763-18
31 de enero de 2000 MECANISMO
2000MECANISMO DE MOVIMIENTO
DE MOVIMIENTO DEL EMPAREJADOR
DEL EMPAREJADOR DE LA DE
UNIDAD DE FOLLETOS LA UNIDAD DE FOLLETOS
2.11 MECANISMO DE MOVIMIENTO DEL EMPAREJADOR
DE LA UNIDAD DE FOLLETOS
[A]
[B]
A763D557.PCX
Cuando se pulsa la tecla de inicio, el motor del emparejador de folletos se activa

para desplazar las guías de emparejador [A] hasta la posición de espera, a 10 mm
de distancia de ambos bordes laterales del papel.
Cada vez que una hoja de papel llega a la placa de posicionamiento [B], las guías
del emparejador se desplazan hacia el papel para alinear éste una vez. Las guías
retroceden una corta distancia y avanzan otra vez contra el papel a fin de alinearlo
una segunda vez. Después, las guías vuelven de nuevo a la posición de espera.
Cuando se ha alineado la última hoja, las guías permanecen en las posiciones de
alineamiento durante el grapado.
Opciones
A763-19
UNIDAD DE GRAPADO DE FOLLETOS 31 de enero de 2000
2.12 UNIDAD DE GRAPADO DE FOLLETOS
A763D575.PCX
Existen dos unidades de grapado en posiciones fijas.

Cuando las guías del emparejador terminan de alinear la última hoja, las guías
permanecen en las posiciones de alineamiento y se inicia el grapado. Las dos
grapadoras no están funcionando al mismo tiempo: primero se acciona la posterior
y después la delantera. Esto se hace por los siguientes motivos:
• Para evitar que se ondule el papel en la zona comprendida entre las dos
posiciones de grapado.
• Para reducir al mínimo el consumo eléctrico.
El interruptor de posición de reposo del martillo para grapado de cada grapadora
detecta un ciclo de grapado y el sensor de fin de grapas detecta la presencia de
grapas en el cartucho.
La unidad de grapado, que incluye las dos grapadoras, puede desmontarse para
sustituir el cartucho de grapas o para eliminar atascos. El sensor de instalación de
la unidad de grapado detecta el momento en que dicha unidad está otra vez en la
posición de grapado.
A763-20
31 de enero de 2000 MECANISMO DE PLEGADO DE PAPEL
2.13 MECANISMO DE PLEGADO DE PAPEL
[C]
[A] [B]
[B]
[A]
A763D560.PCX
A763D559.PCX
20 mm
A763D561.PCX A763D562.PCX
La placa de posicionamiento desciende desde la posición de grapado hasta una

posición donde el centro del papel se encuentra justo en la posición de plegado,
que depende del tamaño del papel.
Al mismo tiempo, el motor de la guía de la tapa desplaza dicha guía, que cubre los
rodillos de plegado a fin de impedir que el papel que llega a la placa de
posicionamiento sea atrapado por los rodillos, hasta la posición de reposo.
Unos instantes después, el motor de la placa de plegado y el motor del rodillo de
Opciones
plegado comienzan a girar. La placa de plegado [A] se desplaza hasta empujar el

centro de las hojas grapadas hacia los rodillos de plegado [B] hasta que se
desactiva el sensor de retorno [C] de la placa. Después, la placa de plegado
regresa a la posición de reposo.
Después de esto, los rodillos de plegado y el rodillo de salida de folletos alimentan
el papel a la bandeja de folletos.
A763-21
MECANISMO DE PLEGADO DE PAPEL 31 de enero de 2000
En el caso de 10 o más hojas de papel A4 o de 81/2" x 11", el plegado se lleva a

cabo dos veces en 20 mm del borde anterior para plegar el papel con más firmeza.
Cuando el borde anterior del papel plegado sobrepasa más de 20 mm a los
rodillos de plegado, el motor de estos rodillos comienza a girar en sentido inverso
para hacer retroceder el papel 20 mm. Durante este movimiento, la placa de
plegado permanece en la posición de retorno (figura A763D561).
A continuación, el motor de los rodillos de plegado empieza a girar otra vez en
sentido de avance para expulsar el juego de hojas y la placa de plegado regresa a
la posición de reposo (figura A763D562).
A763-22
31 de enero de 2000 COMPROBACIÓN DE LOS ACCESORIOS
3. INSTALACIÓN
3.1 COMPROBACIÓN DE LOS ACCESORIOS
Compare con esta lista la cantidad y el estado de los accesorios que encontrará
en la caja:
1. Bandeja superior................................................................. 1
2. Bandeja de desplazamiento................................................ 1
4. Conjunto de carril................................................................ 1
5. Soporte de unión ................................................................ 1
6. Tornillo autorroscante – M4 x 16 ........................................ 2
7. Soporte de carril ................................................................. 1
9. Cubierta del cableado ......................................................... 1
10. Detector del sensor........................................................... 1
7
5
4 2
9
1
10
Opciones
3 A763I101.WMF
6 8
A763-23
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN 31 de enero de 2000
3.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN
A763I102.WMF
A763I104.WMF
PRECAUCIÓN
El cable de alimentación debe estar desenchufado cuando inicie este
procedimiento.
1. Desembale el finisher y retire las cintas adhesivas y los elementos de retención

para el transporte.
A763-24
31 de enero de 2000 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN
[A]
[B]
A763I105.WMF
[E]
[D] [C]
A763I103.WMF
2. Abra la puerta delantera inferior y extraiga la unidad de grapado [A].

3. Retire la placa de inmovilización [B] de la unidad de grapado (1 tornillo).
4. Introduzca la unidad de grapado y cierre la puerta delantera inferior.
Opciones
5. Retire la cubierta inferior derecha [C] (4 tornillos).

6. Retire el soporte delantero [D] de liberación de presión (1 tornillo).
7. Retire el soporte posterior [E] de liberación de presión (1 tornillo).
A763-25
[A]
[B]
[C]
A763I106.WMF
[D]
A763I107.WMF
8. Introduzca los ganchos [A] de la bandeja de desplazamiento [B] en las

muescas del soporte de esta bandeja y fíjela con dos tornillos M4 x 6.
9. Conecte el cableado [C] del sensor de la bandeja de desplazamiento.
10. Instale la cubierta del cableado [D] (2 ganchos).
A763-26
31 de enero de 2000 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN
[A]
[D]
[C]
A763I108.WMF
[B]
[E]
A763I110.WMF
11. Instale la bandeja superior [A] (2 pasadores).

12. Conecte el detector del sensor [B] (2 pasadores).
13. Monte el carril [C] en el soporte [D], como se muestra en la ilustración.
14. Instale el soporte de carril [E] en la cubierta inferior izquierda de la copiadora
(2 tornillos).
Opciones
A763-27
[A]
[C]
[D]
A763I109.WMF
[B]
A763I111.WMF
15. Instale el soporte de unión [A] en la parte izquierda de la copiadora (4 tornillos).

16. Fije el carril [B] al finisher de folletos con 1 tornillo M4.
17. Alinee el finisher con el soporte de unión y fije los 2 ganchos [C] del finisher al
soporte.
18. Conecte el cable de finisher [D] a la copiadora.
19. Enchufe el cable de alimentación, encienda el interruptor principal y lleve a
cabo el ajuste inicial de la unidad de grapado, como sigue:
1) Active el modo UP.
2) Pulse System Setting (Configuración del sistema).
3) Pulse Basic Page 2 (Página básica).
4) Pulse Staple Initialization (Inicialización de grapas).
5) Pulse la tecla OK (Correcto).
A763-28
31 de enero de 2000 DESMONTAJE
4.1 DESMONTAJE
4.1.1 PUERTA SUPERIOR
[A]
A763R579.PCX
[B]
1. Abra la puerta superior [A].

2. Desmonte el gozne inferior [B] (1 tornillo).
3. Levante la puerta superior y retírela.
Opciones
A763-29
DESMONTAJE 31 de enero de 2000
4.1.2 CUBIERTA POSTERIOR SUPERIOR
[A]
[B]
A763R580.PCX
[C]
A763R104.WMF
1. Eleve la bandeja de pruebas y abra la cubierta superior [A].

2. Desenganche la cubierta superior trasera [B] y retírela (3 tornillos).
4.1.3 CUBIERTA INFERIOR TRASERA
1. Retire la cubierta inferior trasera [C] (4 tornillos).
A763-30
4.1.4 CUBIERTA SUPERIOR

[A]
[B]
[B]
[C] A763R580.PCX
A763R581.PCX
1. Eleve la bandeja superior [A] y abra la cubierta superior [B].

2. Empuje los ganchos [C] de la cubierta superior y retírela.
4.1.5 CUBIERTA INTERIOR SUPERIOR
[A]
A763R582.PCX
Opciones
1. Abra la puerta superior.

2. Quite la cubierta interior superior [A] (1 tornillo).
A763-31
4.1.6 UNIDAD DE BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO

[E]
[C]
[B]
[D]
[A]
A763R107.WMF
A763R106.WMF
[F]
A763R108.WMF
1. Retire las cubiertas posteriores superior e inferior.

2. Desenchufe el conector [A] y retire el conductor de tierra [B] (1 tornillo).
3. Desenganche los dos topes [C] y retírelos.
4. Desmonte la guía corrediza [D] levantándola.
5. Extraiga la unidad de bandeja de desplazamiento [D] levantándola.
NOTA: Cuando instale de nuevo la unidad de bandeja de desplazamiento,
suelte el engranaje del embrague [F] de motor de elevación de la
bandeja, introduciendo un destornillador con mucho cuidado.
A763-32
4.1.7 GUÍA DE DESPLAZAMIENTO SUPERIOR
[A]
A763R112.WMF
1. Desmonte la guía corrediza y haga descender la unidad de bandeja de

desplazamiento mediante la liberación del engranaje de embrague del motor
de elevación de la bandeja (consulte Desmontaje de la unidad de bandeja de
desplazamiento).
2. Desmonte la guía de desplazamiento superior [A] (6 tornillos (5 x M4, 1 x M3)).
4.1.8 GUÍA DE DESPLAZAMIENTO INFERIOR
[A]
A763R109.WMF
Opciones
1. Retire la unidad de bandeja de desplazamiento.

2. Desmonte la guía de desplazamiento inferior [A] (2 conectores, 6 tornillos
(3 x M4, 3 x M3)).
A763-33
4.1.9 UNIDAD DE SALIDA

[B]
[C]
[A]
A763R113.WMF
[G]
[F]
[D]
[E] A763R114.WMF
1. Desmonte la unidad de bandeja de desplazamiento y las guías de

desplazamiento superior e inferior.
2. Desenchufe el conector [A] y quite el tornillo [B] que sujeta la unidad de banda
de transporte [C].
3. Desenchufe los 4 conectores [D].
4. Levante la unidad de salida [E] y desmóntela junto con la unidad de banda de
transporte
(3 tornillos, 1 abrazadera).
NOTA: Cuando instale la unidad de salida, asegúrese de que la placa guía de
la unidad de salida (negra) [F] se encuentre sobre la placa guía de
transporte [G].
A763-34
4.1.10 UNIDAD DE RODILLO AMORTIGUADOR
[B] [C]
[A]
A763R112.WMF
A763R583.PCX
[D] [D]
[E] A763R584.PCX A763R585.PCX
1. Retire la cubierta superior trasera y la cubierta superior.

3. Retire la guía de desplazamiento superior [B] (6 tornillos) y el soporte de
la guía [C] (2 tornillos).
4. Desenganche los ejes [D] y retire la unidad de rodillo amortiguador [E]
(2 abrazaderas).
Opciones
A763-35
4.1.11 GRAPADORA
[A]
[B]
A763R586.PCX
A763R587.PCX
[C]
A763R588.PCX
1. Abra la puerta superior delantera.

2. Deslice la grapadora [A] hacia delante.
3. Desmonte la grapadora (1 tornillo, 1 conector [B]).
4. Retire la cubierta [C] de la grapadora (2 tornillos).
A763-36
4.1.12 CIRCUITO DEL FINISHER
[A]
A763R589.PCX
1. Retire la cubierta superior trasera.

2. Retire el circuito del finisher [A] (4 tornillos, 19 conectores).
NOTA: Lleve a cabo los ajustes siguientes después de sustituir el circuito:
• Altura de bandeja de desplazamiento
• Posición de la guía del emparejador
• Posición de grapado
Opciones
A763-37
4.1.13 UNIDAD DE FOLLETOS
[D]
[A]
[B]
[C] A763R561.WMF
1. Retire los componentes siguientes:

• Cubiertas posteriores superior e inferior.
• Unidad de bandeja de desplazamiento.
• Guía de desplazamiento inferior.
2. Retire la cubierta inferior derecha [A] (4 tornillos).
3. Desmonte el mando del rodillo de plegado [B] (1 tornillo escalonado).
4. Quite la cubierta interior inferior [C] y la puerta inferior [D] (5 tornillos).
A763-38
[A]
[B]
[C]
[G]
[D]
[E] A763R101.WMF
[F]
A763R110.WMF
[H]
[I]
[I]
[J]
A763R111.WMF
5. Retire el conductor de tierra [A] (1 tornillo) y la guía superior de salida de

folletos [B] (2 tornillos).
6. Abra la guía inferior de salida de folletos [C] y retírela (1 pasador en L [D],
2 conectores [E]).
Opciones
7. Quite las cubiertas delantera derecha y posterior derecha [F, G] (2 tornillos

cada una).
8. Desenchufe los dos conectores [H].
9. Quite las dos juntas [I] y extraiga la unidad de folletos [J] de la parte derecha
(3 tornillos).
A763-39
4.1.14 RODILLOS DE PLEGADO

[A]
A763R590.PCX
[B] [C] A763R591.PCX
[D]
[D]
A763R592.PCX A763R593.PCX
1. Desmonte la unidad de folletos.

2. Retire la unidad de accionamiento [A] (4 conectores [B], 3 tornillos [C]).
3. Retire los muelles tensores delantero y posterior [D].
A763-40
A763R595.PCX [B]
[A] 4-105B.PCX
[B]
A763R596.PCX
[C]
A763R597.PCX A763R598.PCX
[C]
Opciones
4. Retire los engranajes [A] y los rodamientos de bolas [B] (4 arandelas en C).
5. Retire los tensores delantero y posterior [C] (1 tornillo escalonado cada uno).
A763-41
A763R599.PCX
[A]
[B]
A763R549.PCX
6. Retire las placas del emparejador [A] (1 tornillo cada una).

7. Deslice los rodillos de plegado [B] hacia delante y desmóntelos.
A763-42
4.1.15 PLACA DE PLEGADO
[D]
A763R117.WMF
[C] [B]
[D]
[A]
[E]
A763R116.WMF
Desmontaje
1. Retire los componentes siguientes:
• Cubierta inferior derecha (consulte “Desmontaje de la unidad de folletos”).
• Mando del rodillo de plegado (consulte “Desmontaje de la unidad de
folletos”).
• Puerta inferior y cubierta inferior interior (consulte “Desmontaje de la unidad
de folletos”).
• Circuito de folletos.
2. Suelte el cableado [A] de las abrazaderas.
3. Introduzca los dos tornillos de posicionamiento [B] en los orificios previstos en
la bandeja de plegado [C].
Opciones
4. Apriete los tornillos hasta que sus extremos hagan contacto con la placa de
sujeción [D] en la placa de plegado.
5. Desmonte la placa de plegado [E] y la placa de sujeción (3 tornillos).
A763-43
Reinstalación
[B]
[C]
[B]
[A]
[A]
A763R578.PCX
A763R575.PCX
[A, B]
[E]
[D] A763R576.PCX
A763R577.PCX
1. Alinee los dos orificios pequeños [A] de la placa de plegado con los dos
pequeños salientes de la parte inferior de la placa de sujeción [B]. A
continuación, introduzca los dos salientes en los orificios.
Nota: Asegúrese de que los tres orificios de tornillo también estén alineados.
2. Fije las dos placas juntas provisionalmente, pegando dos tiras de cinta aislante
[C] a lo largo de la línea donde entran en contacto (consulte la ilustración).
NOTA: 1) Doble las dos tiras de cinta hacia atrás, para facilitar su retirada más
adelante.
2) Tenga cuidado de no pegar la cinta demasiado próxima a los tres
orificios de tornillo.
3. Monte otra vez las dos placas [A, B] en la bandeja de plegado [D] (3 tornillos).
NOTA: Apriete los tres tornillos mientras sujeta la placa de fijación contra los
dos tornillos de posicionamiento [E] que instaló en el paso 3 del
procedimiento “Desmontaje”.
4. Quite las dos tiras de cinta adhesiva.
A763-44
4.1.16 UNIDAD DE GRAPADO DE FOLLETOS

Desmontaje
[A] [B]
A763D562.PCX
[C]
A763R563.PCX
1. Retire la puerta inferior y la cubierta interior (consulte “Desmontaje de la unidad

de folletos”).
2. Desmonte el rodillo guía [A] y el eje [B] (1 arandela en E).
3. Extraiga la unidad de grapado de folletos [C].
Opciones
A763-45
[A]
A763R564.PCX
[B] A763R565.PCX
[C]
A763R567.PCX
Ajuste
1. Retire la cubierta de la grapadora de folletos [A] (3 tornillos).
2. Desmonte las tres guías de papel [B] (1 tornillo cada una).
3. Afloje los dos tornillos de cada yunque [C].
A763-46
[A]
[B] A763R568.PCX
[A]
A763R569.PCX
[C]
[A]
[D]
A763R570.PCX
4. Inserte la placa de posicionamiento [A] del yunque en la ranura de grapas de la

grapadora [B].
NOTA: La placa de posicionamiento del yunque se guarda en la cubierta de la
grapadora de folletos [C].
5. Gire el engranaje para hacer descender la grapadora. A continuación, alinee la
placa de posicionamiento del yunque con éste [D]. Después fije los yunques
(2 tornillos cada uno).
Opciones
A763-47
4.1.17 CIRCUITO DE FOLLETOS
[B]
[A]
A763R115.WMF
1. Retire la cubierta inferior derecha [A] (4 tornillos).

2. Retire el circuito de folletos [B] (4 tornillos, 14 conectores).
NOTA: Después de sustituir el circuito, ajuste la posición de grapado de
folletos.
4.1.18 UNIDAD DE PLACA DE POSICIONAMIENTO

[D]
[C]
A763R571.PCX
1. Extraiga el circuito de folletos (4 tornillos, 14 conectores).

2. Deslice la unidad de posicionamiento de papel [C] hacia la derecha y extráigala
(2 tornillos, 2 conectores [D]).
A763-48
4.1.19 COMPUERTAS PRIMERA Y SEGUNDA DE LA UNIDAD DE

FOLLETOS
[A] [A]
A763R572.PCX
[B] [D]
[E] [C]
A763R573.PCX
A763R574.PCX
1. Retire las cubiertas posteriores superior e inferior.

2. Desenganche los dos muelles tensores [A] de la guía de entrada de folletos
[B].
3. Retire los solenoides [C] de la compuerta de la unidad de folletos (1 tornillo y
1 muelle cada uno).
Opciones
4. Extraiga la articulación del solenoide [D].

5. Desmonte las compuertas [E] de la unidad de folletos.
A763-49
AJUSTES 31 de enero de 2000
4.2 AJUSTES
4.2.1 ALTURA DE LA BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO
SW1
LED 1
SW2
LED 2
Dip Switch 3
A763R550.WMF
Dip Switch 3
ON
1 2 3 4 5 6 7 8
A763R551.WMF
Lleve a cabo este ajuste siempre que sustituya el circuito del finisher o el sensor
de altura de la bandeja de desplazamiento.
1. Retire la cubierta superior trasera
2. Conecte los dip switches 3-1 y -4 del circuito del finisher.
3. Cargue papel blanco (A4/81/2" x 11") en la bandeja de desplazamiento.
4. Pulse el dip switch 1 (SW1) del circuito del finisher.
El finisher ajusta automáticamente la altura de la bandeja de desplazamiento
cuando se pulsa este dip switch.
• Después del ajuste, la bandeja de desplazamiento regresa a la posición de
reposo.
• Durante el ajuste, el LED 1 se enciende intermitentemente. Después del
ajuste, este LED se enciende fijo.
• Si el ajuste automático falla, el finisher se detiene y el LED 1 se apaga.
5. Desconecte los dip switches 3 -1 y -4 y después apague el interruptor principal
de la copiadora.
A763-50
31 de enero de 2000 AJUSTES
4.2.2 POSICIÓN DE LA GUÍA DEL EMPAREJADOR
SW1
GuíaJogger
del emparejador
Fence Detrás
Rear
LED 1
SW2
SW2
LED 2
SW1
Delante
Front
Dip Switch 3
Shutter
Tapa
A763R550.WMF
Dip Switch 3
ON
GuíaJogger
del emparejador
Fence
1 2 3 4 5 6 7 8
A763R553.WMF
A763R552.WMF
Lleve a cabo este ajuste siempre que sustituya el circuito del finisher o cuando se
produzca un fallo de alineación del papel.
Este ajuste afecta a todos los tamaños de papel.
2. Conecte el dip switch 3-1 del circuito del finisher.
3. Pulse el siguiente dip switch del circuito del finisher.
Si utiliza A4: Switch 1 (SW1)
Si utiliza 81/2" x 11": Switch 2 (SW2)
• Después de pulsarlo, la unidad de salida superior se abre y las guías del
emparejador se desplazan hasta la posición de A4 o 81/2" x 11".
4. Coloque 10 hojas de papel A4/81/2" x 11" entre las guías del emparejador y
empújelas hasta que hagan contacto con las tapas.
5. Ajuste la posición de las guías del emparejador pulsando el switch 1 o 2.
• Switch 1: Desplaza hacia adelante (0,35 mm/pulsación)
• Switch 2: Desplaza hacia atrás (0,35 mm/pulsación)
Opciones
6. Pulse los dip switches 1 y 2 a la vez para memorizar el valor del ajuste.
• Después de pulsar los dip switches, la unidad de salida superior se cierra.
7. Desconecte el dip switch 3-1 y después apague el interruptor principal de la
copiadora.
A763-51
4.2.3 POSICIÓN DE GRAPADO
290 ± 2 mm (A4Y), 273 ± 2 mm (LTR)
Dip Switch 3
Grapa
Staple ON
1 2 3 4 5 6 7 8
A763R554.WMF
Detrás
Rear Delante
Front
SW2 SW1
A763R555.WMF
Lleve a cabo los ajustes siguientes después de sustituir el circuito del finisher. Este
ajuste afecta a todos los tamaños de papel y todas las posiciones de grapado.
2. Conecte los dip switches 3-1 y -2 del circuito del finisher.
3. Pulse el siguiente dip switch del circuito del finisher.
Si utiliza A4: Switch 1 (SW1)
Si utiliza 81/2" x 11": Switch 2 (SW2)
• Después de pulsar el dip switch, la unidad de salida superior se abre y
comienza a girar la banda de transporte.
4. Antes de cinco segundos después de pulsar el dip switch, coloque una hoja de
papel A4/81/2" x 11" entre las guías del emparejador y empújela hasta que
haga contacto con la tapa.
Cuando el sensor de papel en la bandeja de grapado detecta el papel, la
grapadora comienza a grapar (detrás, 1 punto).
5. Extraiga el papel grapado a mano y compruebe la posición de la grapa.
Posición de grapado: Correcta → Desconecte los dip switches 3 -1 y –2
para finalizar el procedimiento.
Posición de grapado: Incorrecta → Cambie la posición de grapado siguiendo
estos pasos.
6. Ajuste la posición de grapado pulsando el dip switch 1 o 2.
Switch 1: Desplaza hacia adelante (0,3 mm/pulsación)
Switch 2: Desplaza hacia atrás (0,3 mm/pulsación)
7. Pulse los dip switches 1 y 2 a la vez para memorizar el valor del ajuste.
Después de pulsar los dip switches, compruebe otra vez la posición de
grapado.
de la copiadora.
A763-52
4.2.4 POSICIÓN DE GRAPADO DE FOLLETOS
Dip Switch 1
LED 1 SW2
Dip Switch 1
ON
1 2 3 4 5 6 7 8
A763R557.WMF A763R556.WMF
Marca
Mark
(borde posterior)
(Trailing edge)
Dirección de la ranura
Slot in direction
(borde de lectura)
(reading edge)
A763R558.WMF
Después de sustituir el circuito de folletos, debe configurar los dip switches 1 -6,
-7, -8 del nuevo circuito igual que en el antiguo.
1. Retire la cubierta inferior derecha (consulte “Desmontaje de la unidad de
folletos”) y la cubierta inferior trasera.
2. Conecte los dip switches 1-1 y -2 del circuito de folletos.
3. Fije con cinta adhesiva los actuadores del sensor de guía de entrada de
folletos (S42) y el interruptor de seguridad de la guía de entrada de folletos
(SW11), de forma que S42 y SW11 permanezcan conectados.
Opciones
4. Pulse el dip switch 2 (SW2) del circuito de folletos.

• Cuando pulse el switch, empezará a girar el motor de transporte de folletos
(M10).
5. Ponga una marca en el borde posterior de algunas hojas A3/11" x 17" (dos
hojas).
A763-53
[B]
[A]
A763R548.PCX
6. Abra la guía de entrada de folletos [A] y deslice las dos hojas de papel [B]
hasta que sus bordes posteriores hagan contacto con la placa de
posicionamiento.
7. Pulse el dip switch 2 del circuito de folletos.
• El finisher de folletos hace un folleto automáticamente.
A763-54
Ajustetowards
Adjust hacia elthe
borde anterior
leading edge AjusteAdjust
en dirección opuesta
away from al borde
the leading anterior
edge
M ark
Marca Marca
Mark
Posición
StaplingdePosition
grapado
Posición
Foldingde pliegue
Position
L
L
Posición
FoldingdePosition
pliegue
Posición dePosition
Stapling grapado
Ejemplo1:1:L=
Example L=11mm
mm Ejemplo
Example 2:
2: L=
L= 0,75
0.75 mm
mm
A763R559.WMF
Posición de los dip switches 1 -6, -7, -8 Ajuste

-6 -7 -8 (0,25 mm/paso)
DESACTIVADO ACTIVADO ACTIVADO +3
DESACTIVADO ACTIVADO DESACTIVADO +2
DESACTIVADO DESACTIVADO ACTIVADO +1
DESACTIVADO DESACTIVADO DESACTIVADO 0
ACTIVADO DESACTIVADO ACTIVADO -1
ACTIVADO ACTIVADO DESACTIVADO -2
ACTIVADO ACTIVADO ACTIVADO -3
ACTIVADO DESACTIVADO DESACTIVADO No utilizar
8. Mida la distancia (L) entre la posición de grapado y la posición de plegado.

9. Ajuste la posición de grapado con los dip switches 1 -6, -7, -8.
Un valor inferior al del ajuste actual desplaza la posición de grapado hacia el
borde anterior. El ajuste del paso 1 desplaza la posición de grapado 0,25 mm.
Ejemplo 1:
Para desplazar la posición de grapado 1 mm hacia el borde anterior:
Si el dip switch 1 actualmente está ajustado en +2, ajústelo de forma que
refleje -2 (de esta forma se desplaza la posición de grapado 4 pasos hacia el
borde anterior).
Ejemplo 2:
Opciones
Para desplazar la posición de grapado 0,75 mm en sentido contrario al borde

anterior:
Si el dip switch 1 actualmente está ajustado en -1, ajústelo de forma que refleje
+2 (de esta forma se desplaza la posición de grapado 3 pasos en sentido
opuesto al borde anterior).
de la copiadora.
A763-55

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Las especificaciones y apariencias externas de estos productos se encuentran sujetas

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA............................ 1-1

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS............................................... 2-1

3. PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN ........................................ 3-1

4. TABLAS DE SERVICIO............................................................... 4-1

5. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ................... 5-1

6. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE........................................................... 6-1

7. LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS.................................................... 7-1

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA..................... B302-1

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS........................................ B302-7

3. TABLAS DE SERVICIO...................................................... B302-20

4. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE.................................................. B302-21

FINISHER DE 3.000 HOJAS (B312)

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS...................................... B312-10

3. TABLAS DE SERVICIO...................................................... B312-21

4. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE.................................................. B312-22

JUEGO DE CONEXIÓN DE COPIADORAS (B322)

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS........................................ B322-2

CONDICIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD

OBSERVACIÓN DE LA NORMATIVA SOBRE SEGURIDAD ELÉCTRICA

SEGURIDAD PARA LÁSER

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA

Consumo de energía: Copiadora A292/A293 (Modelo de 120 V)

Copiadora A292/A293 (Modelo de 220 a 240 V)

Sólo copiadora Sistema completo

Sólo copiadora Sistema completo

Dimensiones: 690 x 750 x 1.138 mm (27,2" x 29,5" x 44,8")

Equipos opcionales: • Bandeja de salida (B333-17)

1.2 CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA

Elemento Código de máquina Nº

1.3 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES

1. Rodillo de separación 12. Compuerta de salida

1.4 TRAYECTO DEL PAPEL

1. ADF 7. Unidad dúplex

1.5 PROCESO DE COPIA

4. SENSOR DE POTENCIAL DEL TAMBOR

1.6 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTORES

1. Motor del tambor  Unidad de limpieza

1. Motor de captación 8. Banda de transporte

1.7 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS

1.7.1 MOTOR DE LA COPIADORA

2.1.2 ELEVACIÓN DE LA PLACA INFERIOR

[A] [C] [D]

Cuando se coloca un original en la bandeja de originales, el sensor de ajuste del

2.1.3 SEPARACIÓN Y CAPTACIÓN

El sistema de separación de originales es un sistema de rodillo de alimentación e

2.1.4 ALIMENTACIÓN DE ORIGINALES

2.1.5 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL ORIGINAL

El DF detecta el tamaño del original mediante la combinación de las lecturas del

Longitud del original

Anchura del original

2.1.6 TRANSPORTE DE ORIGINALES

La banda de transporte [A] se acciona mediante el motor de la banda de

2.1.7 CORRECCIÓN DE LA INCLINACIÓN DEL ORIGINAL

El motor de la banda de transporte permanece activado para transportar el original

2.1.8 INVERSIÓN Y EXPULSIÓN DEL ORIGINAL

Cuando el escáner alcanza la posición de retorno, la CPU de la copiadora envía

Inversión del original

Cuando el alimentador de documentos recibe de la copiadora la señal de inversión

Salida del original (modo de original de una cara)

El solenoide de la compuerta de salida [A] permanece desactivado y el original se

1. Motor del tambor Unidad de limpieza