SISTEMA SUPERFICIAL DE CONTROL DE POZOS.

1.- SISTEMA PARA OPERAR PREVENTORES.

Bomba para operar preventores.

El sistema par operar preventores es el elemento principal de seguridad. La

función del sistema es operar componentes de los preventores de manera rápida y
efectiva.

Reglamentación API.

En la operación del sistema para asegurar su funcionamiento, el API nos

indica cumplir con los siguientes lineamientos.

Sólo con los acumuladores.

 Cerrar el preventor de arietes en un tiempo máximo de 30 segundos.

 Cerrar el preventor anular en un tiempo máximo de 45 segundos.

Sólo con las bombas.

 Cerrar el preventor anular, abrir la válvula de control hidráulico de

estrangular y tener una presión final de 200 psi arriba de la precarga en un
tiempo de 2 minutos.
 Cuando la presión de operación de los acumuladores baje a menos del
90%, deberán arrancar automáticamente las bombas.
 Se deberá contar con 2 ó 3 fuentes de potencia independientes (aire,
electricidad y/o gas).
 Cada fuente de potencia deberá ser capaz de operar el sistema.
 En la operación de la unidad se debe usar un fluido adecuado (aceite
hidráulico).

Se deberá tener un recipiente para fluido con una capacidad al doble del
fluido almacenado en el sistema.

REGLAMENTACIÓN API Y CRITERIOS.

Reglamentación API.- El volumen requerido para cerrar-abrir todos los

componentes de un preventor con operador hidráulico, quedando una presión de
200 psi arriba de la precarga.

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Criterio para operar en áreas con presiones normales.- El volumen requerido
para cerrar todos los componentes de un preventor con operador hidráulico más
50% de factor de seguridad.

Criterio para operar en áreas con presiones altas.- El volumen requerido para
cerrar todos los componentes de un preventor con operador hidráulico más 100%
de factor de seguridad.

Criterio Canadiense.- El volumen requerido para cerrar-abrir-cerrar todos los

componentes de los preventores con operador hidráulico.

Criterio Cameron.- Este criterio considera al Canadiense (cerrar-abrir-cerrar)

más un 25% de reserva.

Criterio Koomey.- Para áreas de presiones normales; cerrar preventor esférico y

3 preventores de ariete más un 50% de reserva. Para áreas de presiones altas;
cerrar-abrir-cerrar todos los preventores más un 10% de reserva.

CÁLCULO PARA LA SELECCIÓN DE LAS UNIDADES.

En funciones de las condiciones de operación y utilizando la fórmula P1V1k =

P2V2k, obtendremos los volúmenes disponibles de cada uno de los cilindros
acumuladores.

Vol. utilizable / cilindro de acuerdo a la Presión inicial y Presión final

Capacidad
P. inicial / P. final 1000/2000 850/2000 1000/3000 850/3000
del cilindro
20 Galones utilizables 7.8 9.14 10.88 11.88
11 Galones utilizables 4.29 5.03 5.98 6.53
10 Galones utilizables 3.9 4.57 5.44 5.94

De acuerdo al Criterio API*

Vol. utilizable / cilindro de acuerdo a la Presión inicial y Presión final
Capacidad
P. inicial / P. final 1000/2000 850/2000 1000/3000 850/3000
del cilindro
20 Galones utilizables 6.11 7.38 9.60 10.55
11 Galones utilizables 3.36 4.06 5.28 5.80
10 Galones utilizables 3.06 3.69 4.80 5.28

* La presión inicial es la de precarga, al realizar el cálculo se consideraron los 200

psi arriba de la precarga.
* Estos volúmenes solo se utilizarían, si utilizamos el Criterio API, anteriormente
descrito.

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Determinación del volumen requerido para cada uno de los Criterios.-
Determinando la cantidad de cilindros acumuladores a utilizar en función del
volumen calculado y la capacidad nominal de los cilindros. (ver tablas anexas).

SELECCIÓN Y PRUEBA DE LAS BOMBAS.

Reglamentación API.- Nos indica que la bomba debe ser capaz de cerrar el
preventor anular y abrir la válvula de control hidráulico en un tiempo máximo de 2
minutos.

Criterio Cameron.- Nos dice que la bomba debe ser capaz de cargar el banco de
acumuladores en un tiempo de 15 minutos de 0 – 3000 psi, tanto para los arreglos
de 7 1/16” y 11” de 5k y 10k.

Criterio Koomey.- Aplica lo reglamentado por la API, para los arreglos de 71/16”
y 11” de 10k; en los arreglos para 5k lo aplicado por Cameron.

DETERMINACIÓN DE LA BOMBA.

Se determina de acuerdo a las capacidades de fabricación previamente

determinadas por el criterio o reglamentación deseado.

DIMENSIONES DE LOS PREVENTORES

UNIDAD MODELO TIPO MODELO UTILIZADO MODELO COMPACTO
Preventor Altura Ancho Altura Ancho
Cameron 7 1/16” 5k U doble 44.2 109.5 27.5 107.4
Cameron 7 1/16” 5k U senc. 27.5 109.5
Cameron 7 1/16” 5k D 25.5
VOLUMEN CONSIDERANDO ARREGLO
Cameron 7 1/16” 10k U doble 48.6 109.5 31.5 107.4
Cameron 7 1/16” 10k U senc. 30.6 109.5
Cameron 7 1/16” 10k D 34.2
VOLUMEN CONSIDERANDO ARREGLO
Cameron 11” 5k U doble 54.5 146.9
Cameron 11” 5k U senc. 34.8 146.9
Cameron 11” 5k D 34.9
VOLUMEN CONSIDERANDO ARREGLO
Cameron 11” 10k U doble 55.9 146.9
Cameron 11” 10k U senc. 35.7 146.9
Cameron 11” 10k D 41.2
VOLUMEN CONSIDERANDO ARREGLO
Cameron 13 5/8” 5k U doble 55.9 171.5
Cameron 13 5/8” 5k U senc. 38.8 171.5
Cameron 13 5/8” 5k D 40.4
*
Las dimensiones se encuentran en pulgadas.
*
Ancho.- Longitud máxima con el preventor abierto.

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PRODEDIMIENTOS DE PRUEBAS A REALIZAR.

1.- PRUEBA DE LOS CILINDROS ACUMULADORES.

Verificar precarga de nitrógeno; esta prueba debe efectuarse en cada pozo antes
de conectar la unidad de cierre al conjunto de preventores.

1. Verificar la operación del compresor auxiliar; que la válvula de suministro de

aire a la bomba este abierta y que la válvula de suministro de aire al
malacate este cerrada.
2. Mantener en posición neutral las válvulas RAMLOK.
3. Cerrar la válvula de operación automática.
4. La válvula de paso del cabezal de distribución del sistema hidráulico deberá
permanecer abierta.
5. Descargar la presión del fluido hidráulico de los cilindros al tanque, a través
de la válvula de descarga, hasta que el manómetro del cabezal de
distribución quede en cero.
6. Verificar la presión de precarga de nitrógeno a través del manómetro
instalado en los cilindros.
7. Cargar los cilindros a la presión de trabajo, cerrar la válvula de descarga del
fluido y abrir la válvula de operación automática para que la bomba opere
hasta llegar a la presión de trabajo, dejando el conjunto en operación
automática.
8. Registrar la prueba en la bitácora.

2.- PUEBA DE OPERACIÓN DE LA BOMBA.

a) Suspender la operación de intervención del pozo durante la prueba.

b) Mantener en posición neutral las válvulas de cuatro vías RAMLOK.
c) Cerrar la válvula de paso de los cilindros acumuladores.
d) Cerrar la válvula de operación automática (NEUMÁTICA).
e) Abrir la válvula de descarga del fluido al tanque para depresionar el cabezal
de distribución
f) Cerrar la válvula de descarga del fluido.
g) Abrir la válvula de operación automática para que la bomba trabaje.
h) Si la bomba está bien calibrada, el manómetro del cabezal de distribución
indicará 3000 lbs/pulg2 que es la presión de trabajo.
i) Abrir la válvula de paso de los cilindros acumuladores.

3.- PRUEBA DE CALIBRACIÓN DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD.

a) Comprobar que la válvula de operación automática esté abierta.

b) Verificar que las válvulas RAMLOK se encuentren en posición neutral.
c) Cerrar la válvula de paso de los cilindros acumuladores.
d) Verificar que el manómetro del cabezal de distribución indique 3000
lbs/pulg2.

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 e) Abrir la válvula de operación manual para que la bomba continúe
trabajando.
f) Comprobar en el manómetro del cabezal la presión a la que opera la
válvula de seguridad (3250 a 3500 lbs/pulg2).
g) Cerrar la válvula de operación manual.
h) Abrir la válvula de paso de los cilindros acumuladores, dejando el sistema
en operación normal.

4.- PRUEBA DE CIERRE EN TIEMPO CON LOS CILINDROS ACUMULADORES.

Esta prueba debe efectuarse en cada pozo, después de instalar el conjunto de

preventores y antes de probarlo a presión.

a) Colocar un tramo de tubería dentro del conjunto de preventores.

b) Cerrar el suministro de potencia a las bombas de la unidad de cierre.
c) Registrar la presión inicial del sistema acumulador.
d) Ajustar el regulador de presión a 800 lbs/pulg2 al preventor anular.
e) Registrar el tiempo en la operación de cierre del preventor anular (máximo
30 segundos); abrir la válvula con operador hidráulico en la línea de
estrangular; registrar la presión final en el sistema acumulador el cual debe
tener un mínimo de 200 lbs/pulg2 mayor que la presión de precarga.
f) Abrir el preventor anular y cerrar la válvula con operador hidráulico.
Utilizando las bombas de la unidad, recargar el sistema acumulador a su
presión de trabajo.
g) Registrar la prueba en la bitácora.

5.- PRUEBA DE CIERRE EN TIEMPO CON LAS BOMBAS.

Esta prueba debe efectuarse en cada pozo antes de probar a presión el conjunto
de preventores.

a) Colocar un tramo de tubería dentro del conjunto de preventores.

b) Aislar el sistema acumulador del cabezal de distribución cerrando las
válvulas requeridas.
c) Si las bombas son neumáticas, es necesario aislar el sistema neumático
durante la prueba, usando un fuente alterna de nitrógeno comprimido.
Cuando hay dos fuentes de energía en el sistema, deben probarse por
separado.
d) Girar simultáneamente la válvula para cerrar el preventor anular y abrir la
válvula de la línea de estrangulación con operador hidráulico.
e) Anotar el tiempo empleado (máximo 2 minutos), registrar la presión final
que debe ser de 200 lbs/pulg2, arriba de la precarga.
f) Abrir el preventor anular y cerrar la válvula con operador hidráulico.
g) Conectar el sistema de acumuladores a las bombas.
h) Registrar la prueba en la bitácora.

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 VOLUMEN REQUERIDO PARA CADA UNO DE LOS CRITERIOS
Unidad Modelo Tipo Cerrar Abrir VOLUMEN TOTAL REQUERIDO / CRITERIO
galones galones API* Presión Pres. Cana- Ky Ky
PREVENTOR Cameron
requeridos requeridos normal altas diense p/n p/a
Cameron 7 1/16” 5K U. doble A. anular 1.3 1.3 2.6 2.0 2.6 3.9 4.9 4.3
Cameron 7 1/16” 5K U. doble A. corte 2.6 2.4 5.0 3.9 5.2 7.6 9.5 8.4
Cameron 7 1/16” 5K U. senc. A. ciego 2.6 2.4 5.0 3.9 5.2 7.6 9.5 8.4
Cameron 7 1/16” 5K D Esf. anular 1.7 1.4 3.1 2.5 3.4 4.8 6.0 5.2
VOLUMEN CONSIDERANDO ARREGLO 15.7 12.3 16.4 23.9 29.8 12.3 26.3
Cameron 7 1/16” 10K U. doble A. anular 1.3 1.3 2.6 2.0 2.6 3.9 4.9 4.3
Cameron 7 1/16” 10K U. doble A. corte 2.6 2.4 5.0 3.9 5.2 7.6 9.5 8.4
Cameron 7 1/16” 10K U. senc. A. ciego 2.6 2.4 5.0 3.9 5.2 7.6 9.5 8.4
Cameron 7 1/16” 10K D Esf. anular 2.9 2.6 5.5 4.4 5.9 8.4 10.5 9.3
VOLUMEN CONSIDERANDO ARREGLO 18.1 14.2 18.9 27.5 34.4 14.2 30.3
Cameron 11” 5k U. doble A. anular 3.5 3.4 6.9 5.3 7.0 10.4 13.0 11.4
Cameron 11” 5k U. doble A. ciego 3.5 3.4 6.9 5.3 7.0 10.4 13.0 11.4
Cameron 11” 5k U. senc. A. corte 7.6 7.4 15.0 11.4 15.2 22.6 28.3 24.9
Cameron 11” 5k D Esf. anular 5.7 4.7 10.3 8.5 11.3 16.0 20.0 17.6
VOLUMEN CONSIDERANDO ARREGLO 39.1 30.4 40.5 59.4 74.2 30.4 65.3
Cameron 11” 10k U. doble A. anular 3.5 3.4 6.9 5.3 7.0 10.4 13.0 11.4
Cameron 11” 10k U. doble A. ciego 3.5 3.4 6.9 5.3 7.0 10.4 13.0 11.4
Cameron 11” 10k U. senc. A. corte 7.6 7.4 15.0 11.4 15.2 22.6 28.3 24.9
Cameron 11” 10k D Esf. anular 10.2 9.1 19.2 15.2 20.3 29.4 36.7 32.3
VOLUMEN CONSIDERANDO ARREGLO 48.0 37.1 49.5 72.8 91.0 37.1 80.0
Cameron 13 5/8” 5k U. doble A. anular 5.8 5.4 11.2 8.7 11.6 17.0 21.3 18.7
Cameron 13 5/8” 5k U. doble A. ciego 5.8 5.4 11.2 8.7 11.6 17.0 21.3 18.7
Cameron 13 5/8” 5k U. senc. A. corte 10.9 10.5 21.4 16.4 21.8 32.3 40.4 35.5
Cameron 13 5/8” 5k D Esf. anular 12.1 10.3 22.5 18.2 24.2 34.6 43.2 38.0
VOLUMEN CONSIDERANDO ARREGLO 66.3 51.9 69.2 100.9 126.1 51.9 111.0
Hydrill 11” 10k Gk Esf. anular 25.1 19.0 44.1 37.7 50.2 69.2 86.5 76.1
Hydrill 11” 10k Gk Esf. anular 17.9 17.9 35.8 26.8 35.8 53.6 67.1 59.0
Hydrill 13 5/8” 5k Gk Esf. anular 18.0 14.2 32.1 27.0 36.0 50.1 62.7 55.1
Hydrill 13 5/8” 5k Gl Esf. anular 19.8 19.8 39.5 29.6 39.5 59.3 74.1 65.2
VÁLVULA PARA ESTRANGULAR O MATAR
De 3 a 3 1/8” 5k 0.24 0.24 0.48 0.72 0.9 0.792
De 3 a 3 1/8” 10k 0.28 0.28 0.56 0.84 1.05 0.924
Ky p/n.- Criterio Koomey, presiones normales. Ky p/a.- Criterio Koomey, presiones altas.

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