UNIVERSIDAD AUTÓNOMA

GABRIEL RENE MORENO

Mgr. Ing. Walter Nuñez Gaspar

Camiri – Santa Cruz

Bolivia
2018
UNIDAD 2: PERFORACIÓN ROTATORIA
 Perforación Rotatoria
Contenido
 Definición
 Evolución histórica
 Sistema de Potencia
 Sistema de Levantamiento
 Sistema Rotatorio…
 Perforación Rotatoria

 Sistema de Circulación
 Sistema de Control de Pozo
 Equipos de Perforación
 Cálculos en Perforación Rotatoria
 Perforación Rotatoria
Definición
Método de perforar haciendo un hoyo
por medio de la rotación de la barrena,
a la cual se aplica peso por medio de
una carga superior. La rotación es
transmitida a la barrena por la sarta, la
cual suministra simultáneamente peso
y vía de paso para la circulación del
lodo.
 Perforación Rotatoria

El equipo de perforación consiste en

un sistema compuesto por una torre,
que soporta un aparejo diferencial:
juntos conforman un instrumento que
permite el movimiento de tuberías
con sus respectivas herramientas,
que es accionado por una
transmisión energizada por motores
a combustión o eléctricos.

Este mismo conjunto impulsa

simultánea o alternativamente una
mesa de rotación que contiene al
vástago (kelly), tope de la columna
perforadora y transmisor del giro a la
tubería.
 Evolución histórica
Perforación a Percusión

• Método original de perforación.

• Constituido por una herramienta puntiaguda.
Se enroscaban barras de acero para darle
peso, rigidez y estabilidad.
• Las herramientas se hacían subir cierta
distancia para luego dejarlas caer repetidas
veces sobre la roca.
 Evolución histórica
Perforación a Percusión (cont.)
• Para extraer el ripio se
sacaba la sarta de
perforación, se agregaba
agua y se introducía un
achicador.

• Este método de
perforación no tenía forma
de control de presiones.
 Evolución histórica
Perforación Rotatoria

Las innovaciones más marcadas que este método trajo fueron:

El sistema de izaje, el sistema de circulación de los fluidos de
perforación y los elementos componentes de la sarta de perforación.
 Sistemas
• Los sistemas que componen la perforación
rotatoria convencional son:

• Sistema de Potencia.
• Sistema de Levantamiento.
• Sistema Rotatorio.
• Sistema de Circulación de lodo.
• Sistema de Control de pozo y Seguridad.
 Sistemas Básicos del Equipo
de Perforación
Los 5 Sistemas más importantes en
un Equipo son:

1.Sistema de Potencia
2.Sistema de Rotación
3.Sistema de Levantamiento de
Cargas
4.Sistema Circulante de Fluidos
5.Sistema de Prevención de
Reventones
El Sistemade Potencia

Se subdivide en dos partes:

1. Generación dePotencia

2. Transmisión dePotencia
• Transmisión Eléctrica
• Transmisión Mecánica
 El Sistemade Potencia
Generación de Potencia
La forma más común es el uso de Motores de Combustión Interna.
Estos motores son normalmente alimentados por combustible Diesel
Su número depende del tamaño del equipo al que van a suministrar
potencia Muchos equipos modernos tienen 8 Motores de Combustion
Interna ó más.
 El Sistemade Potencia
Transmisión Eléctrica

•La mayoría de los equipos en la actualidad utilizan esta

foremtraadnsmisión de potencia.

•LosGeneradoresproducen la electricidad que se transmite

aMloostores Eléctricosa través de cables de conducción eléctrica
 El Sistemade Potencia
Resumendel Sistema de TransmisiónEléctrica de la Potencia
 El Sistemade Potencia
Transmisión Mecánica

No es muy utilizada hoy día aunque todavía se emplea en

algeuqnuoipsos viejos Consiste de una serie de correas, cadenas,
poleas, piñonesddoesnytaengranajes Se denomina también Sistema
de Transmisión Compuesta.
 Sistema para Levantamiento o
Izado de Cargas
Proporciona tanto el equipo necesario como las áreas de trabajo

• La EstructuraSoportante
• El equipo para el Izaje o Levantamiento de cargas
 Sistema para Levantamiento o Izado de Cargas

La EstructuraSoportante

• La Sub-Estructura
Torre dePerforación

• El Piso del Equipo de Perforación

• LaTorre de Perforación
Piso delEquipo

Sub-Estructura
 Sistema para Levantamiento o Izado de Cargas

Sistema deIzaje

Los principales componentes s on

1. Malacate :
2. Bloque deCororna
3. Bloque Viajero
4. Gancho
5. Elevador
6. Cable ó Línea de Perforació
n
 Sistema de Rotación

Tiene 3Sub-Componentes mayores:

1. Ensamblaje de Mesa Rotaria y / ó Top Drive

2. La Sarta de Perforación
3. La Barrena
 Sistema de Rotación
Sistema de Rotación con Barra de Transmisión - Kelly
Sistema deRotación

Sistema de Rotación
con Impulso en el
Tope de la Sarta–
“Top Drive”
Sistema deRotación

La Sarta de Perforación
Sistema deRotación

LaBarrena
 Sistema Circulante del Fluído de Perforación
Los 4 componentes principales de un sistema circulante son:

1. El Fluído dePerforación
2. El área de preparación y almacenaje
3. El equipo para bombeo y circulación de fluid os
4. El equipo y área para el acondicionamiento
 Sistema para control del Pozo y
Prevención de Reventones
• Un reventón es un flujo incontrolado de
fluidos de la formaacilóansuperficie
Comienza con un “brote” o “cabeceo” que es
un flujo imprevisto de fluidos de la formación
adentro del pozo el cual, si no se maneja
aarpdoapmiente se convierte en un Reventón

• El Sistema para control del Pozo tiene 3

funciones:

1. Cerrar el pozo en caso de un Influjo

imprevisto
2. Colocar suficiente contr-apresión sobre la
formación
3. Recuperar el Control Primario del Pozo
 Sistema para control del Pozo
y Prevención de Reventones– Componentes

3. Múltiple de Flujo y
1.Conjunto Estrangulación
de BOPs

2. Línea de Estrangulador

4. Unidad de Cierre a distancia- Acumulador

 Sistema de Potencia

Es el que genera la fuerza primaria, la

cual debe ser suficiente para satisfacer
las exigencias del sistema de
levantamiento, del sistema rotatorio y
el sistema de circulación de los fluidos
de perforación.

Está constituido generalmente por

motores de combustión interna para
suplir la fuerza o potencia que se
requiere en el taladro. La transmisión
de potencia puede ser mecánica,
eléctrica y electromecánica.
 Sistema de Levantamiento

Este sistema es esencial durante la perforación. Su

función es sostener en el hoyo o extraer de él
pesadas cargas de tubos, por lo cual se requiere un
sistema de levantamiento robusto, con suficiente
potencia, aplicación de velocidades adecuadas,
frenos eficaces y mandos seguros que garanticen la
realización de las operaciones sin riesgo para el
personal y el equipo.
El Sistema de
Levantamiento
de un taladro
de perforación
 Sistema de Levantamiento (Cont.)
Equipos de
Soporte Equipos de
Levantamiento
• Torre o Cabria.
• Corona. • Malacate.
• Encuelladero. • Bloque Corona.
• Piso del Taladro. • Bloque Viajero
• Subestructura. • Gancho.
• Consola del Perforador. • Cable de Perforación.
• Cuñas.
• Llave de Potencia
• Top Drive
Sistema de Levantamiento (Cont.)

Torre o
Mastil
Es la que proporciona soporte a
la corona y al bloque viajero,
quienes a su vez sostienen,
suben y bajan la sarta de
perforación. Pueden ser:
Portátil y autopropulsada,
montadas en un vehículo
adecuado.
 El Mastil de Perforación
Sirven para la
perforación, para el
reacondicionamiento o limpieza de
pozos. La silueta de la cabria es
de tipo piramidal y la más común y
más usada es la rígida, cuyas
cuatro patas se asientan y
aseguran sobre las esquinas de
una subestructura metálica muy
fuerte. Tiene que ser fuerte para
resistir además las cargas de
vientos que pueden tener
velocidad máxima de 120 a 160
km/h.
 Sistema de Levantamiento (Cont.)
Corona

Es el medio por el cual se

transmite el peso de la
sarta de perforación a la
torre. En la corona o
parte superior de la torre
se encuentra una serie de
poleas que forman el
bloque corona o fijo, el
cual sostiene al bloque
viajero.
 Sistema de Levantamiento (Cont.)
Encuelladero

 Plataforma de trabajo
ubicada al lado de la torre.
 Es donde el
enganchador coloca las
parejas de tuberías y
barras durante la sacada y
metida de tuberías del
hoyo (viajes).
Enganche
 Sistema de Levantamiento (Cont.)

Plataforma o piso del

taladro
 Está colocada debajo de
la torre y encima de la
subestructura.

 En ella se realizan la
mayoría de las operaciones
de perforación.
 Sistema de Levantamiento (Cont.)

Plataforma o piso del

taladro
Accesorios:
• Malacate.
• Mesa Rotatoria.
• Transmisión Rotatoria.
• Consola del Perforador.
• Llaves de Tenaza.
• Hoyo de Ratón.
• Hoyo de Rata.
• Casa de Perro.
 Sistema de Levantamiento (Cont.)
Sub estructura
 Sirve de soporte a la torre y al
equipo de perforación.
 Diseñada para soportar
grandes pesos: equipo de
levantamiento, torre, mesa
rotatoria, etc.
 También proporciona espacio
bajo el piso para instalar equipos
de control de pozo.
Sistema de Levantamiento (Cont.)
Sub estructura
 Sistema de Levantamiento (Cont.)
Consola del perforador
 Ubicada en el piso del taladro, cerca del
malacate.

 Provee al perforador de una visión general de lo

que pasa en los componentes del sistema.
 Consola del perforador
Constituye un accesorio que permite que el perforador tenga una visión
general de todo lo que esta ocurriendo en cada uno de los componentes del
sistema: presión de bomba, revoluciones por minuto de la mesa, torque,
peso de la sarta de perforación, ganancia o perdida en el nivel de los
tanques, etc

Se obtiene información sobre : Bombas de lodo, Presión de Bombas, Torque de la Mesa

Rotatoria, Velocidad de la mesa, Torque de las Llaves,
peso suspendido, peso sobre la mecha

Generadores

Resistencia de la
Transformadores formación (amp)

Bombas
Límite-Potencia-
Malacate
.
 Malacate

Ubicado entre las dos patas traseras de la cabria, sirve de

centro de distribución de potencia para el sistema de
levantamiento y el sistema rotatorio.
Su funcionamiento está a cargo del perforador. El carrete
sirve para enroscar y mantener arrollados cientos de
metros de cable de perforación.
Sistema de Frenos:
Constituido por un freno mecánico principal y uno auxiliar que
pueden ser hidráulicos o eléctricos, usados para mover lentamente
o para detener la guaya de perforación. Posee un sistema de
seguridad del Bloque Viajero llamado Crown-o-Matic.
 Sistema de Levantamiento (Cont.)
Bloque Corona

 Ubicado en la parte
superior de la torre, y del
mismo pende el bloque
viajero a través del cable.
 A través del bloque
corona se transmite el peso
de la sarta a la torre.
Sistema de Levantamiento (Cont.)
Bloque Viajero

 Permite levantar o
bajar la sarta de
perforación.

 Proporciona los
medios de soporte
para suspender las
herramientas.
Sistema de Levantamiento (Cont.)
Gancho  Debajo del bloque
viajero, al cual va
unido.

 Sostiene la unión
giratoria.

 Sostiene el elevador
durante el ascenso y
descenso de la tubería
de perforación.
Sistema de Levantamiento (Cont.)
Cable de perforación
 Se devana y desenrolla del carrete del malacate.

 Enlaza los otros componentes del sistema de izaje

como son el aparejo de poleas fijas ubicado en la
cornisa de la cabria y el aparejo del bloque viajero.
 Sistema de Levantamiento (Cont.)
Cable de perforación
El cable de perforación, tiene que ser
fuerte para resistir grandes fuerzas de
tensión; tiene que aguantar el desgaste
y ser flexible para que en su recorrido
por las poleas el tanto doblarse y
enderezarse no debilite su resistencia;
tiene que ser resistente a la abrasión y a
la corrosión. Al terminar su vida útil,
debe reemplazarse.
Sistema de Levantamiento (Cont.)
Cuñas

 Conjunto de piezas flexibles, cuyas superficies

interiores son curvas y dentadas.

 Durante el viaje de tubería, la sarta de perforación se

sostiene alternativamente por el bloque viajero
(elevadores) y las cuñas.

 Se introducen en la abertura cónica en el centro de la

mesa rotatoria y rodean la tubería de perforación,
sujetándola por fricción y mordedura.
Sistema de Levantamiento (Cont.)

Cuñas
 Sistema de Levantamiento (Cont.)

Llave de Potencia
 Permite desenroscar y enroscar
la tubería de perforación durante
los viajes (operaciones de sacar y
meter tubería).
 Sistema de Levantamiento (Cont.)

Top Drive

 Equipo que posee un motor

eléctrico para transmitir rotación a
un eje inferior.
 Tiene en su parte superior una
unión giratoria, que permite
circular lodo hacia el interior del
eje en rotación.
 Habilidad para transmitir
rotación a la sarta a cualquier
altura, perforar por parejas (90’).
 Sistema de Levantamiento (Cont.)
Top Drive
La sarta de perforación y el
ensamblaje de fondo reciben la
energía para su rotación, desde un
motor que va colgado del Bloque
Viajero. El equipo cuenta con un
Swibel integrado, un manejador
de tubería, el cual posee un
sistema para enroscar y
desenroscar tubería, una cabeza
rotatoria y válvulas de seguridad
 Sistema Rotatorio
El sistema rotatorio es parte esencial del
taladro o equipo de perforación. Por medio de
sus componentes se hace el hoyo hasta la
profundidad donde se encuentra el yacimiento
petrolífero. En sí, el sistema se compone de la
mesa rotatoria, la junta o unión giratoria, el
kelly, la sarta o tubería de perforación, que
lleva la sarta lastra barrena, y finalmente la
barrena o mecha.
 Sistema Rotatorio (cont.)
Incluye todo el equipo usado para alcanzar la
rotación de la mecha. Un diagrama
esquemático que ilustra el arreglo y
nomenclatura del sistema rotatorio se observa
en la fig.1.33 de A.D.E. Los principales
componentes son:
Junta Giratoria (Swivel): Soporta el peso de
la sarta de perforación y permite la rotación.
Tres puntos de contacto: Por medio de un asa,
cuelga del gancho del bloque viajero; por
 Sistema Rotatorio (cont.)
…de un tubo conector encorvado (cuello de
ganzo) en la parte superior, se une a la
manguera de lodo, y por medio del tubo
conector que se proyecta en su base, se
enrosca el Cuadrante o Kelly.
Cuadrante (Kelly): Es la primera sección de
tubería debajo del Swivel. Tiene generalmente
una configuración cuadrada o hexagonal para
permitir ser sujetada fácilmente para girar.
 Fig. 1.33
A. D. E.
Vista
esquemática
del sistema
de rotación
 Fig. 1.34
A. D. E.
Vista del
Swivel

Sus funciones más

importantes son las de sostener
pesadas cargas, girar su
conexión con la kelly y resistir
altas presiones de bombeo.
Vista
del
kelly
 Sistema Rotatorio (cont.)
Mesa Rotatoria: Instalada en el centro del piso de
la cabria, es la que transmite la rotación a la sarta
de perforación. Descansa sobre una base muy
fuerte, constituida por vigas de acero que
conforman el armazón del piso, reforzado con
puntales adicionales.
Sistema Rotatorio (cont.)
Mesa Rotaria
Tiene dos funciones
principales: impartir el
movimiento rotatorio a la
sarta de perforación y
sostener todo el peso de
esta sarta mientras se le
enrosca otro tubo para
seguir ahondando el hoyo, o
sostener el peso de la sarta
cuando sea necesario para
desenroscar toda la sarta en
 Sistema Rotatorio (cont.)
Sarta de Perforación:
Constituida principalmente
por la tubería de
perforación, los
lastrabarrenas y la barrena.
La tubería de perforación se
agrega al pozo a medida
que se profundiza el hoyo;
los lastrabarrenas se usan
para aplicar peso sobre la
formación, y la barrena es
el elemento de corte.
Sistema Rotatorio- cont.

Drill Collar tipo Espiral.

 Sistema Rotatorio- cont.
Función de la sarta de perforación
Básicamente es transmitir la potencia
rotatoria y el fluido de perforación desde la
superficie hasta la mecha.
Mechas o Barrenas: Componente de la sarta
de perforación que ejerce un efecto de corte
sobre las formaciones. Sobre ellas debe
aplicarse peso mediante el uso de
lastrabarrenas. El fluido de perforación ayuda a
mover el ripio, enfría y lubrica la mecha.
 La selección de
barrenas se fundamenta en la
experiencia y resultados
obtenidos en la perforación de
formaciones muy blandas,
blandas, semiduras, duras y
muy duras en el área u otras
áreas. En el caso de territorio
virgen, se paga el noviciado y
al correr el tiempo se ajustará
la selección a las
características de las rocas.
 Sistema Rotatorio- cont.
Mechas o Barrenas (cont.)
Tipos: Hay dos tipos fundamentales
• Tricónicas
• De diamante (PDC)
 Sistema Rotatorio- cont.
Mechas o Barrenas (cont.)
Sistema de
Circulación
 Sistema de Circulación
Una función importante de este sistema es
remover los cortes desde el hoyo a medida que
se perfora.
Este sistema está constituido por: Tanques,
bombas de lodo, mangueras, tuberías y un
sistema de eliminación de sólidos (ripio) de
formación, trasladados por el lodo a la
superficie. Tópicos a ver:
• Area de Preparación de Lodo.
• Equipos de Circulación.
 Sistema de Circulación (cont.)
El fluido de perforación viaja desde los tanques
hasta la bomba de lodo, desde la bomba,
expulsado a gran presión a través del sistema,
con el siguiente recorrido: conexiones
superficiales, tubo vertical, manguera de
perforación, unión giratoria (Swivel), cuadrante
(Kelly), tubería de perforación, lastrabarrena,
barrena (orificios), espacio anular hoyo – sarta
de perforación, línea de retorno, y a través de
los equipos de remoción de contaminantes de
regreso al tanque de succión.
 Sistema de Circulación (cont.)
Area de Preparación: El lodo se prepara con
un ensamblaje de equipos diseñados para tal
fin:
• Casa de Química: Donde se almacenan los
aditivos usados en la preparación del fluido de
perforación.
• Tanque de Lodo: Permite el almacenamiento
y manejo del lodo en superficie. Tiene forma
rectangular y capacidades variables.
 Sistema de Circulación (cont.)
Embudo de Mezclado: Para verter en el lodo
aditivos en forma rápida.
 Sistema de Circulación (cont.)
Area de Preparación (cont.)
• Tanque de Mezcla de Química: Para agregar
químicos al lodo de perforación.
• Depósitos a Granel: Depósitos grandes en
forma de embudo, que permiten el manejo de
aditivos en forma rápida y en grandes
cantidades.
• Tanques para Agua: Para almacenar agua a
ser utilizada en la preparación de lodo.
• Tanques de Reserva: Fuente de
almacenamiento para contingencias (Ej:
pérdidas de circulación)
Sistema de Circulación (cont.)
 Sistema de Circulación (cont.)
Equipos de Circulación: Movilizan el fluido de
perforación a través del sistema de circulación:
• Bombas de Lodo: Eje principal del sistema de
circulación. Manejan grandes volúmenes de
lodo a altas presiones.
• Líneas de Descarga y Retorno: Conectan las
líneas que transportan el lodo bajo presión. Las
líneas de descarga llevan el lodo fresco y
tratado a la sarta. La línea de retorno lleva al
lodo conteniendo ripio y gases, desde la boca
del pozo al área de acondicionamiento.
Sistema de Circulación (cont.)
 Sistema de Circulación (cont.)
Equipos de Circulación (cont.)
• Tubo Vertical: Tubo de acero que conecta la
línea de descarga con la manguera rotatoria
para transportar el lodo hasta la unión giratoria.
• Manguera Rotatoria: Manguera de goma con
extremo fuerte y flexible, reforzada, que
conecta el tubo vertical con la unión giratoria.
 Sistema de Circulación (cont.)
Equipos de Circulación (cont.)
Area de Acondicionamiento: Equipos para
acondicionar el lodo, eliminándole sólidos
indeseables, incorporados durante la
perforación.
 Sistema de Circulación (cont.)
Area de Acondicionamiento (cont.)
• Vibrador: Separa los ripios del lodo al hacerlo
pasar (proveniente del hoyo) a través de una
malla vibradora.
 Sistema de Circulación (cont.)
Area de Acondicionamiento (cont.)
• Desarenador (Desander): Separa la arena del
lodo de perforación.
• Separador de Sólidos (Desilter): Separa
partículas pequeñas (provenientes de las
formaciones) que se encuentran en el lodo.
 Sistema de Circulación (cont.)
Area de Acondicionamiento (cont.)
• Desgacificador: Permite la separación
continua de pequeñas cantidades de gas
presentes en el lodo. Se debe separar el gas
del lodo, ya que éste reduce el peso del lodo,
la eficiencia de la bomba y la presión
hidrostática ejercida por la columna del lodo, e
incrementa el volumen de lodo en el sistema.
Mientras más gas entre al hoyo, aumenta la
posibilidad de ocurrir una arremetida o
reventón.
 Sistema de Circulación (cont.)
Bombas de Lodo: Existen tres tipos: Duplex,
Triplex y Centrífugas, diferenciándose por el
número de pistones y la forma de operación.
La más usada actualmente es la Triplex, con la
cual se logran presiones más altas en un
tiempo de respuesta menor. La centrífuga es
utilizada en los agitadores, para transferir lodo
de un tanque a otro.
• Bombas Duplex: Son bombas
reciprocantes de doble acción.
 Sistema de Circulación (cont.)
Bombas de Lodo (cont.): Con pocas
excepciones, las bombas de lodo siempre han
usado pistones reciprocantes de
desplazamiento positivo. Tanto las duplex
como las triplex son comunes. Las duplex
generalmente son bombas de doble acción, es
decir, bombean tanto cuando el pistón se
desplaza hacia adelante como cuando se
desplaza hacia atrás.
Las bombas triplex generalmente son de
simple acción, que bombean sólo en la
embolada hacia adelante.
 Sistema de Circulación (cont.)
Bombas de Lodo (cont.): Las bombas triplex
son más ligeras y compactas que las duplex,
las pulsaciones de presión de salida no son tan
grandes, y son más económicas de operar.

Bombas Duplex (cont.): Cada vez que efectúa

una embolada, se pone en circulación un
volumen igual a dos veces la capacidad
volumétrica del cilindro (despreciando el vol.
ocupado por el vástago)
 Sistema de Control

 Es uno de los
principales componentes
de un taladro.
 Está formado por las
válvulas impide
reventones, cuya función
principal es controlar
mecánicamente una
arremetida, que si no se
controla a tiempo se
puede transformar en un
reventón.
Sistema de Control
1- La unidad acumuladora

2- El conjunto de válvulas (BOP)

3- El múltiple de estranguladores

4- Línea de matar
Sistema de Control
Fig. 1.46
Panel de
control
remoto para
operar los
BOP’s
CHOKE
 Sistema de Control

Fig. 1.44 Impiderreventón Anular

 Sistema de Control

Impiderreventón de Ariete (tubería)

 SHEAR / BLIND
RAM ASSEMBLY

Impiderreventón de Ariete (ciego y tubería)

 Taladros de Perforación
De izquierda a derecha, Taladro instalado en tierra, Taladro de Plataforma, Taladro
“Jack-up”, Plataforma Semi-sumergible, Barco perforador y otra plataforma semi-
sumergible de aguas profundas.
Taladro para perforación en tierra
Taladros de Perforación
Una unidad jack-up es una especie de
embarcación, provista de patas que pueden ser
sumergidas o levantadas. Esta unidad es
remolcada al sitio de perforación, con sus patas
levantadas. Una vez en posición, las patas bajan.
Cuando ellas alcanzan el fondo del mar, el cuerpo
de la embarcación o plataforma es levantado
sobre el mar, creando una plataforma de
perforación estable. Estas plataformas pueden
usarse en profundidades de hasta 100 metros.
Taladros de Perforación

Un taladro o plataforma semi-sumergible es

normalmente una plataforma auto propulsada,
soportada por columnas verticales sobre “pontones”
sumergidos. Variando la cantidad de lastre en los
pontones, la unidad puede sumergirse o elevarse
en el agua.
 Plataforma Semi-Sumergible
Mientras más alejados se encuentren los pontones de
la superficie, serán menos afectados por la acción de
las olas. Esto reduce el movimiento vertical y permite
la continuidad de la perforación en mares
moderadamente violentos.
Una plataforma semi sumergible normalmente se
mantiene en posición mediante grandes anclas, o por
posicionamiento dinámico. Los sistemas de
posicionamiento dinámico usan propelas direccionales
controladas por computadoras para mantener la
embarcación estacionaria, relativa al lecho marino,
compensando por viento, olas o corriente.
Pueden perforar en profundidades de hasta 300 metros
o más.
Taladros de Perforación
Barco perforador
 Taladros de Perforación
Barcos perforadores consisten en un casco convencional de barco, con una
gran apertura, conocida como "moon pool", a través de la cual se realiza la
perforación.
Pueden moverse fácilmente entre localizaciones. Pueden cargar grandes
cantidades de materiales, pero no son tan estables como las semi-
sumergibles.
Usan anclas o posicionamiento dinámico para mantenerse en posición. Los
últimos barcos pueden operar en 1500 metros de profundidad.
Standard Derrick - Engines close to derrick - Mechanical Transmiss
Haciendo
Haciendo
una
un
Conexión
Viaje
Haciendo una conexión en “hoyo de
ratón”
Moving Kelly to
Single in
Mousehole
Single
Added.
Ready to
Stabbing Drill
the Pipe

Making a mouse hole connection -

cont’d
 Haciendo un
viaje Why
trip?

Use
Elevator
Put Kelly in
s
Rathole
for
tripping
 Tripping
one
stand at
a time

60-90 ft

Making a trip - cont’d

 Cálculos en Perforación Rotatoria
Contenido en guía de texto…
 Descripción de sistema de aparejos.
 Ventaja mecánica.
 Ecuación de potencia en el bloque viajero y malacate.
 Torque.
 Longitud del cable de perforación.
 Diámetro equivalente del tambor.
 Eficiencia de la torre (FTT, MCE, FET).
 Tiempo para hacer un cambio de barrena.

 Presiones y su control.
 Cálculos en Perforación Rotatoria
Presiones y su control:
• Control de presiones de trabajo durante la perforación, de alta importancia;
más hoy, cuando cada vez se perforan pozos más profundos…
• Cuatro tipos de presiones se deben conocer y manejar para el desarrollo
normal de la perforación:
• Presión de bomba que hace circular el fluido de perforación.
• Presión de sobre carga, originada por el peso de las formaciones y el
fluido que ellas contienen.
• Presión de fluidos confinados en poros de la roca.
• Presión hidrostática, originada por fluido de perforación.
 Presiones y su control
Presión de la bomba: Es función de la potencia requerida y del gasto o
caudal de la bomba. Está expresada por la ecuación:

1714 xHP
P
Q
P: Presión de descarga de la bomba, lpc.
HP: Potencia de la bomba, HP.
Q: Caudal de la bomba, gpm.

El gasto y la potencia pueden variar de

acuerdo a los requerimientos hidráulicos de
la perforación.
 Presiones y su control
Presión de sobrecarga: En cualquier punto del subsuelo que se tome como
referencia, existe una presión originada por el peso del material que está por
encima de ese punto. Este material está compuesto por las rocas y los fluidos
que dentro de ellas se encuentran.

La presión en el punto de referencia

Psc = Pesoesdeuna función
roca + Pesodel
de tipo de roca, tipo de
los fluidos (Lppc)
fluido y la porosidad de la roca donde se encuentran los fluidos.
Área
 Presiones y su control

PRESIÓN DE SOBRECARGA

Su conocimiento es de gran importancia ya

que permite ajustar el peso del lodo a fin de
evitar fracturar la formación a nivel de la
zapata del revestidor.
h

Gradiente de sobre carga varía de un lugar a

otro, estadísticamente se ha determinado
que se encuentra en el orden de 1,0 lppc/pie
Psc = Gsc * h (Lppc)
 Presiones y su control
Esta presión se calcula en base a valores promedios. Suponiendo que la gravedad
específica promedio de la roca es 2.5, que la porosidad promedio es 10% y que el
fluido es agua, se tiene:

Grad sc  Grad w .G 'roca .1     Grad w . .G ' fluido

Grad sc  0.433 lpc / pie x 2.5 x 0.9  0.433 x 0.1 x 1  1.018
En áreas ya conocidas, el gradiente se sobrecarga se presenta como un
porcentaje del gradiente normal. Por ej.: cuando se dice que el gradiente de
sobrecarga es el 85% del gradiente normal, quiere decir que el gradiente de
sobrecarga es 0.85 lpc/pie.
Presiones y su control
PRESIÓN DE FRACTURA

Es la presión necesaria para fracturar la

Roca. Las mínimas presiones de fractura
indican las máximas densidades de lodo
que pueden utilizarse durante la
perforación.
Puede ser estimada a partir de una
prueba de integridad de presiòn.

Pf = Gf * h
Pf : Presión de Fractura (lpc)
Gf : Gradiente de Fractura lpc/pies. (0,1 < Gf <
0,7)
 Presiones y su control
Presión de la formación: Los fluidos que ocupan los espacios porosos de las
rocas tienen una presión propia, originada por las formas de entrampamiento
que los mantienen en dichos poros. A esta presión se le conoce como presión
de roca o presión de la formación.
La presión de formación no puede ser mayor que la presión de sobrecarga, ya
que los fluidos fracturarían la formación y saldrían a la superficie.
Esta presión es característica de cada área y difiere de pozo a pozo. Para
cada área existe un gradiente de presión de formación, considerado como
“gradiente normal de presión”. Aquellos pozos con gradientes mayores que el
normal, serán pozos de presión ab-normal. Caso contrario, sub-normal.
 Presiones y su control
PRESIÓN DE FORMACIÒN

Conocida también como presión de poro o de

yacimiento, es la presión ejercida por los
fluidos (Petróleo, Agua y Gas) confinados en
los poros de la roca.
Gas
Py = Gy * h
Petróleo

Py : Presión del Yacimiento (lpc).

Gy : Gradiente del Yacimiento lpc/pies.
(0,465).
h : Profundidad (pies).
Agua La presiòn de formación se clasifica de
 Normal en:
acuerdo al gradiente
 Ab normal
 Subnormal
 Presiones y su control
PRESIÓN DE FORMACIÒN

Presión Ab normales
Se refiere a formaciones aisladas cuyo gradiente de presión es superior a 0,465 Lppc/p
Origen
Entre los factores que la originan se encuentran:
• Compactación anormal de los sedimentos.
• Movimiento tectónico.
• Migración de fluidos
• Presencia de acuíferos
Migración de
• Temperatura fluidos a través
de la falla

0,45 lpc/pie

0,55 lpc/pie
 Presiones y su control
Presión hidrostática: Es la presión ejercida por una columna de
líquido estático en un pozo, depende de la
densidad y la altura de la columna del fluido.
Alcanza su máximo valor en el fondo del
hoyo.
Altura de la Columna de Liquido

Puede verse afectada por:

 Efecto Succión al sacar la tubería
 Falta de lodo el hoyo (Perdida de
circulación)
Ph = 0,052*h*ρ
Ph DONDE:
Ph = Presión Hidrostática (Lbs/Plg2 )
h = Altura de la columna de lodo ( Pies )
ρ = Densidad del lodo (Lbs/Gal )
 Presiones y su control
h (T.V.D) =

Densidad: 12 Lbs/gal
Prof. (MD): 3000 Pies
K.O.P: 500 Pies
Angulo: 30 0,8660
K.O.P = 500’ Prof. (TVD): 2665 Pies
Ph: 1663 Lpc

q
Densidad: 12 Lbs/gal
Prof. (MD): 3000 Pies
Angulo: 0 1,0000
Prof. (TVD): 3000 Pies
Ph: 1872 Lpc

Prof.TVD (pies): 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500
Ph (lpc): 312 624 936 1248 1560 1872 2184 2496 2808
 Presiones y su control
La presión hidrostática disminuye por:

 El pozo no recibe la
cantidad de lodo
para el llenado apropiado.

 La pérdida de circulación causa una

disminución de la columna de lodo (inducida o natural).

 Durante la perforación.(Lodo demasiado denso y/o

técnicas inadecuadas de perforación)
 Presiones y su control
Presión de hidrostática: El ingeniero de perforación debe conocer las
presiones de las formaciones que programa perforar, para diseñar un fluido
cuya densidad origine una presión hidrostática mayor que la presión de
formación. El diferencial de presión del pozo hacia la formación depende del
área y de la experiencia, y puede variar entre 300 y 500 lpc.
La presión hidrostática no debe ser muy superior a la presión de la formación.