La Impregnacion de La Madera Con CCA

Administración y Fábrica:
FIMACO
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(S3080HOY) Esperanza
SANTA FE - REP. ARGENTINA
Sociedad Anónima Tel/Fax: +54-3496-420570 / 426001
e-mail: fimaco@fimaco.com.ar
"LA IMPREGNACION DE LA MADERA CON C.C.A."
INFORME GENERAL
Con el presente material pretendemos, en forma objetiva y simple, informar al usuario sobre las
ventajas que ofrece el uso de maderas impregnadas con C.C.A. por el sistema de proceso VACIO /
PRESIÓN / VACIO.
Incluimos material informativo sobre los distintos aspectos del tema, procedimientos,
impregnantes, agentes de ataque, costos, sistemas de operación, aplicaciones, controles, etc.
Señalamos además que es de vital importancia para la calidad de la preservación y su

correspondiente garantía observar un criterio profundo y acertado en la elección de:
• EL PRESERVANTE: Debe ser de primera marca, con calidad reconocida mundialmente, preparado
con sustancias químicas que aseguren que los efectos y posteriores resultados de preservación sean
la base de la garantía que se ofrecerá luego sobre el producto a compradores y usuarios.
• EL AUTOCLAVE: El equipo de impregnación representa la inversión inicial más importante del

negocio, conjuntamente con la parte de obra civil para su ubicación en el lugar de trabajo. Su
construcción debe ser sólida, debiendo el fabricante aplicar en la misma los materiales y la mano de
obra adecuada a las normas. Los equipos auxiliares de primera marca, el diseño y el sistema
operativo deben conformar un conjunto que asegure un proceso sencillo y de tiempo óptimo para
asegurar la rentabilidad de la inversión.
• LA IMPREGNACION: El proceso de impregnación es la etapa del negocio que maneja

exclusivamente el impregnador. Debe cumplir y conservar en el futuro todas las indicaciones de los
proveedores del preservante y del equipo. Aquí es donde debe decidir sobre el servicio y la
idoneidad de los proveedores elegidos, valorar sus conocimientos, historial y las garantías que
ofrecen.
ESTAS SON LAS TRES CONDICIONES FUNDAMENTALES PARA ESTABLECER LAS BASES
DE UN PRODUCTO DE ALTA CONFIABILIDAD, PERMITIENDO OFRECERLO DEL MISMO MODO Y
CON TOTAL SEGURIDAD A SUS CLIENTES.
ANTE LA FALLA DE UNA DE ELLAS NO SE PUEDE ASEGURAR NINGUN RESULTADO

FUTURO CON LA CERTEZA NECESARIA, PERDIENDO DE ESTA FORMA LA FINALIDAD
PERSEGUIDA.
EL SABER ELEGIR LA CALIDAD Y EL SERVICIO DE SUS PROVEEDORES LE PERMITIRÁ

GARANTIZAR SU PRODUCTO CON TOTAL TRANQUILIDAD Y CONFIANZA.
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LA MADERA, NUESTRO OBJETIVO
ES UN MATERIAL ORGANICO Y COMO TAL SUSCEPTIBLE A LOS AGENTES CLIMATICOS,

AMBIENTALES Y BIOLOGICOS.
PRESERVAR LA MADERA CON C.C.A., CONSISTE EN INTRODUCIR DENTRO DE SU

ESTRUCTURA CELULAR UNA SUBSTANCIA QUIMICA QUE LE CONFIERE UNA DURABILIDAD
ADQUIRIDA Y LA PROTEGE CONTRA EL ATAQUE DE BACTERIAS, HONGOS E INSECTOS. Y
CÓMO SE LOGRA ESTO?
El uso de maderas "BLANDAS" (pino, álamo, eucalipto) queda restringido por su baja durabilidad,
dada su condición natural, a usos muy limitados.
Sin entrar en el tema de la madera como material de construcción, repitiendo sus condiciones de
maleabilidad, textura, calidez, peso o las ventajas que presenta sobre otros materiales, etc., pasaremos
a describir su estructura celular.
Con una vista microscópica apreciaríamos que está conformada por células largas, huecas y
alineadas en su mayoría en una sola dirección. Dichas células poseen pequeñas válvulas que las
comunican entre si.
A simple vista observamos que el centro del tronco presenta un tono más oscuro llamado duramen
(como su nombre indica es el sector mas duro) y esta rodeado por la madera tierna o savia, también
llamada albura.
Las válvulas antes nombradas se encuentran totalmente cerradas en el duramen y abiertas (en
funcionamiento) en la albura. Por ellas circula la "vida" o savia.
Deducimos entonces que el duramen solo le confiere al arbol su rigidez estructural, pero quien
mantiene el flujo de vida es el anillo exterior.
Cuando el tronco se seca, las pequeñas válvulas intercelulares tienden a cerrarse, pero no en su
totalidad y por esos canales de circulación se introduce el liquido impregnante llenando las células
huecas.
Si bien el duramen no es impregnable, hay especies que sí aceptan la impregnación y otros casos
en que entre el duramen y la albura no presentan una diferencia apreciable y una demarcación definida.
Los arboles de forestación presentan una preponderancia en albura altamente impregnable,

convirtiendo de esta forma una madera blanda de bajo costo en madera "durable", compitiendo con
maderas duras de muy alto valor, teniendo además la ventaja de utilizar recursos renovables en lugar de
maderas de lento crecimiento y escasas en plaza.
RESUMIENDO LAS VENTAJAS DE LA IMPREGNACION CON C.C.A.:

APROVECHAMOS MATERIAL DE RECURSOS RENOVABLES Y LE INCORPORAMOS UNA
DURABILIDAD ADQUIRIDA AL IMPREGNARLA, CONFIRIENDOLE UNA VIDA UTIL IGUAL O
MAYOR A UNA MADERA DE LAS ESPECIES DURABLES SIN TRATAR. ESTA ES UNA
TENDENCIA CLARA DE MERCADO QUE EXIGE PRODUCTOS DE BAJO COSTO, MINIMO
MANTENIMIENTO Y PROLONGADO SERVICIO.
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"DESCRIPCION DE LOS CICLOS DEL PROCESO"
SISTEMA RETHELL O DE CELULAS LLENAS
La madera a impregnar con C.C.A. se acondiciona en vagonetas de carga que se deslizan sobre
rieles incorporados dentro del autoclave.
En la operación de carga y descarga del autoclave se coloca un puente postizo de unión entre las
vías interiores y el sistema de correderas externas.
Una vez introducida la carga, se da comienzo al proceso cerrando la puerta y aproximando

algunas de las garras de cierre para acomodarla en su lugar. Se pone en marcha la bomba de vacío
(previa apertura de las válvulas correspondientes) para extraer el aire del interior del autoclave y del
interior de las células de la madera.
Durante el tiempo de vacío se termina de apretar la puerta aprovechando la ayuda que brinda el
estado de vacío al succionar la misma contra la junta de cierre.
Alcanzado el tiempo de vacío requerido por el tipo de madera a impregnar, se procede al llenado
con la solución preparada con C.C.A., abriendo lentamente la válvula que conecta el tanque superior con
el autoclave, manteniendo el vacío en su valor tope, hasta completar el volumen total, verificando el
mismo en el nivel visual del tanque pulmón de vacío.
Se cierra a continuación la válvula de llenado y del sistema de vacío y se abre el circuito de

presión poniendo en marcha la bomba correspondiente.
El tiempo y los valores de presión lo establece el tipo de madera y el uso a que se destine, pues
en este paso se determina la cantidad de preservante a incorporar en la madera.
Ya terminado el proceso, se para la bomba y cierra el circuito para proceder, mediante la bomba
de circulación, al vaciado del líquido, bajando previamente la presión por la misma válvula por donde
iniciamos el llenado.
Ya trasvasado el liquido, se repite el proceso de vacío para evitar chorreos y sacar el excedente
de solución de C.C.A.
Por último se procede mediante la válvula de venteo a equilibrar la presión interior, mientras se
afloja la puerta, procediendo a retirar la carga ya impregnada.
La bomba de circulación puede realizar además las operaciones de trasvase, vaciado de tanques,
recirculación y remoción de productos, recupero de derrames, etc.
TIEMPOS DE PROCESO Y ETAPAS DE IMPREGNACION CON C.C.A.
VACIO INICIAL: Duración de 20 a 45 minutos.

Vacío hasta 0,8 Kg./cm² (600 mm. de Hg.)
PRESIÓN: Duración de 30 a 50 minutos según el porcentaje a incorporar
Presión desde 10 a 14 Kg/cm²
VACIO FINAL: Duración de 20 a 40 minutos
Vacío hasta 0,8 Kg/cm² (600 mm. de Hg.)
LOS TIEMPOS DE LOS CICLOS Y LOS VALORES USADOS VARIAN DE ACUERDO AL TIPO
DE MADERA, SU TAMAÑO Y LA POSTERIOR APLICACION.
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"PRESERVANTES"
PREPARACION DE LA MADERA - PROCEDIMIENTOS
Son varios los tipos de impregnantes existentes y los procedimientos para la aplicación para los
mismos.
Enunciaremos los más importantes, estableceremos sus características, ventajas y desventajas de

los mismos, comparando sus resultados posteriores.
Antes de entrar en el tema definiremos los siguientes conceptos:
Absorción bruta: Cantidad total de preservante que penetra en la madera al finalizar el

tratamiento.
Absorción neta: Cantidad real de preservante que queda en el interior de la madera.
Retención: Son los kilos de preservante que son absorbidos por metro cubico de madera.
Cabe diferenciar que algunas maderas son totalmente impregnables, en tanto
otras como el eucalipto, solo se impregna la albura y se debe tener en cuenta
las tablas de retenciones de distintas zonas o países.
Penetración: Es la profundidad a que llega el preservante dentro de la pieza, dependiendo
del método utilizado, la condición y tipo de madera y el preservante aplicado.
PRESERVANTES:
Existen tres grandes grupos:
A) OLEOSOS: La más conocida y usada de este grupo es la creosota.

B) OLEOSOLUBLES: Donde encontramos el pentaclorofenol, el naftenato de cobre, etc.
C) HIDROSOLUBLES: Los más utilizados, Oxido de cromo-cobre-arsénico (C.C.A.) Sulfato
de cobre, compuestos de boro, etc.
No nos extenderemos en el tema ya que se aprecia en tabla comparativa que se acompaña, las
diferencias características entre la creosota y el C.C.A.; de ella rescatamos que si bien ambos
preservantes tienen cualidades preventivas sobre los agentes biológicos, el hidrosoluble aventaja
ampliamente a la creosota principalmente en las virtudes finales de polución ambiental, tratamientos
posteriores (encolados, pintados, etc), manipuleo, contacto con suelo, plantas, animales, personas, etc.
El hidrosoluble C.C.A. no mancha, no tiene olor, no exuda, etc.
El C.C.A. CUMPLE SOBRADAMENTE CON TODOS LOS REQUISITOS QUE PODEMOS

REQUERIR DE UN PRESERVANTE PARA GARANTIZAR UN PRODUCTO FINAL DE AMPLIA
COBERTURA Y GRAN VERSATIBILIDAD DE APLICACIONES
COMPOSICION DE C.C.A.
Es una mezcla de sustancias químicas en las que se emplea el agua como solvente, que se fijan
rápida y efectivamente en la madera, evitando pérdidas de ingrediente activo por lavado o volatilización,
estando elaborado sobre la base de las proporciones detalladas a continuación:
Oxido de cromo 316 g/Kg - Actúa como fijador irreversible

Oxido de cobre 121 g/Kg - Actúa como fungicida
Pentóxido de arsénico 224 g/Kg - Actúa como insecticida
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RETENCIONES SUGERIDAS SEGÚN USO
Postes, pilotes, madera para

• Madera en contacto con agua de mar. 40/45 Kg/m³
torres de enfriamiento
• Madera a la intemperie en contacto
con el suelo, enterrada y Postes redondos y otras
6,4/10,8 Kg/m³
semipermanente ó permanente contacto maderas
con agua dulce.
• Madera no enterrada pero expuesta a Postes redondos y otras
6,4/7,2 Kg/m³
condiciones climáticas y lavado maderas
• Madera para interiores, sin exposición Postes redondos, marcos,
4/4,5 Kg/m³
a agentes climáticos, lavados o suelos. techos y otras maderas.
PREPARACION DE LA MADERA
Debe estar descortezada siendo el factor más importante para la impregnación el grado de
humedad de la madera.
Los preservantes hidrosolubles (C.C.A.) pueden aplicarse con un porcentaje cercano o igual al de
la saturación de la fibra (30%), ya que la savia también es soluble a la solución preservante permitiendo
la impregnación en su recorrido.
Los oleosos en cambio requieren un máximo del 25% de humedad inicial.
PROCEDIMIENTOS
Además de los métodos preventivos de inmersión, pintado o pulverización, existen distintos

procedimientos de preservación de madera mediante la utilización de una autoclave para aplicar el
impregnante por sistemas de presión y/o vacío.
Los más conocidos son:
Método Boucherie: Consiste en aplicar presión con una cañería al extremo más grueso de los
postes mediante distintos sistemas de unión. Debe realizarse con la madera verde (dentro de las
24 hs del corte) ya que el preservante se introduce forzado por donde circula la savia.
Método Bethell: Es el método ya descrito, adoptado por nuestra firma por su confiablilidad y
resultados a nivel mundial durante más de 50 años.
Método Lowry: Es igual al anterior pero no se realiza el vacío inicial.
Método Rueping: Se eleva la presión con aire antes de llenar con preservante a 5 Kg/cm² y
luego de llenado se eleva a 10 ó 12 Kg/cm². Luego se bombea y se somete a vacío final.
Método por vacío: Se realiza un vacío inicial sin preservante, luego se llena sin permitir la
entrada de aire. La penetración se logra por diferencia de presión; ya finalizada, se bombea el
liquido y se somete a un vacío final. Se utiliza únicamente en maderas muy permeables.
Otros procesos: Método vacío-vacío

Método de Presión alterada ú Oscilante.
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AGENTES BIOLOGICOS QUE ATACAN LA MADERA

Se dividen en dos grandes grupos: a) Vegetales, b) Animales
a) REINO VEGETAL:
HONGOS:
Son microorganismos de distintas características y tipo que se alimentan de la madera

produciendo la descomposición de la pared celular. En un estado avanzado de ataque la madera se
desintegra perdiendo totalmente sus propiedades de resistencia.
Para que estos organismos se desarrollen son necesarios en general ciertos factores que
describimos a continuación:
Humedad: La ideal, entre 30% y 50%

Temperatura: Debe ser moderada, entre 20 y 30ºC
Aire: En muy pequeña cantidad, pero totalmente necesario.
Alimento: La madera presenta el alimento necesario, pues mediante la segregación de
enzimas las descomponen en sustancias fácilmente asimilables.
Las clases de hongos más conocidos son:
Mohos: Se desarrollan en la superficie atacando poco profundamente (característica presencia de

cubierta con pelusa blanca), provocando coloraciones o manchas fácilmente eliminables con un
cepillado. No lesionan las células y no alteran las propiedades mecánicas de la madera.
Hongos cromógenos: Producen manchas (mancha azul) en madera redonda ó aserrada en proceso de
secado. La coloración no puede eliminarse con cepillado y la madera pierde valor. Normalmente no
modifica las propiedades físicas o mecánicas salvo en ataques muy severos.
Hongos de Pudrición Blanda: Atacan en condiciones de extrema humedad, descomponiendo la

madera en forma intensa en algunos milímetros de profundidad, produciendo grietas de color oscuro y
ablandamiento que progresa desde la superficie hacia el interior. Es característico en torres de
enfriamiento y en maderas de construcciones navales.
Hongos de Pudrición marrón: Uno de los hongos mas importantes, que ataca la madera, la
descompone y se alimenta principalmente de la celulosa de la misma, dejando la lignina intacta. La
madera presenta un color oscuro, agrietándose profundamente.
Hongos de Pudrición blanda: Este hongo se alimenta tanto de la celulosa, como de la lignina,
produciendo una degradación que va profundizándose a medida que avanza la descomposición,
presentando una apariencia fibrosa.
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b) REINO ANIMAL:
La clase más importante que ataca la madera es la de los insectos y de ellos sobresalen la orden
de los coleópteros que agrupa las familias que pasamos a detallar:
ORDEN COLEOPTEROS
Anóbidos: Son polillas que infectan muebles y maderas de construcciones viejas
Bostríquidos y Lítidos: Son polillas que atacan la madera en proceso de secado, por lo que se
encuentra abundantemente en los aserraderos.
Platipódidos y Escolíticos: Son polillas que atacan la madera verde o recién cortada. Son
insectos de los bosques y una variedad de los últimos se caracteriza por ser portador del hongo
de la mancha azul.
Cerambícidos: (o taladros). Son también insectos de los bosques salvo una especie muy
difundida en nuestro territorio, el Hylotrupes Bajulus o Taladro de Pino, que ataca además la
madera que cumplió el proceso de secado.
Sobre el particular adjuntamos un informe especial.
Curculiónidos: Generalmente conocidos como gorgojos. El más conocido es el Pissodes o

gorgojo de pino.
ORDEN ISOPTEROS
Termitas: Se dividen en tres grupos y varios subgrupos, según sea su hábitat, madera, suelos o
ambos lugares. Especies conocidas: Cryptotermes, Coptotermes, Kalotermes, Heterotermes,
Syntermes, Cornitermes.
CLASE CRUSTACEOS
Los más conocidos: Porcelli Laevis, Armadillidium Nasatum y Vulgare, también llamados "Bicho
Bolita" y Limnoria (Taladros Marinos).
RAMA MOLUSCOS
La familia Teredinidae pariente de ostras, almejas y mejillones son las más conocidas (taladros
marinos).
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COMPARATIVA DE PROPIEDADES Y APLICACIONES

DE MADERAS PRESERVADAS
CARACTERISTICAS CREOSOTA C.C.A.

Protección contra hongos SI SI
Protección contra insectos SI SI
Protección contra taladros marinos SI SI
En contacto con agua fresca, de mar o en tierra, despintada SI SI
En contacto con agua o tierra, con peligro de polución ambiental NO NO
En contacto con alimentos o agua para consumir NO NO
En contacto con plantas, animales o personas NO SI
Maderas para aberturas y estructuras interiores NO SI
Producto impregnante homogéneo NO SI
Repelencia al agua SI SI
Corrosión sobre metales en contacto NO NO
Fijación del impregnante NO SI
Suciedad posterior SI NO
Posibilidad de pintado posterior NO SI
Posibilidad de barnizado posterior NO SI
Posibilidad de encolado posterior NO SI
Inoloro NO SI
Terminación aceitosa SI NO
Permite el contacto con la piel NO SI
AUTOCLAVES – VOLUMENES – ELECCION DE EQUIPO
DIÁMETRO
Largo 610 mm. 914 mm. 1.225 mm. 1.425 mm. 1.725 mm. 1.925 mm.
3 3
4.500 1,30 m 3,00 m
6.000 1,70 m3 4,00 m3 7,01 m3 9,57 m3 14,90 m3 17,46 m3
7.500 2,20 m3 5,00 m3 8,76 m3 11,97 m3 18,30 m3 21,82 m3
9.000 2,60 m3 6,00 m3 10,51 m3 14,36 m3 21,73 m3 26,19 m3
3 3 3 3 3
12.000 3,40 m 8,00 m 14,02 m 19,15 m 28,50 m 34,92 m3
13.500 15,87 m3 21,54 m3 31,90 m3 39,28 m3
15.000 17,52 m3 23,94 m3 35,35 m3 43,64 m3
18.000 28,72 m3 42,16 m3 52,38 m3
3
21.000 48,96 m 61,11 m3
24.000 55,77 m3 69,84 m3
27.000 78,56 m3
30.000 87,28 m3
NOTA: Los volúmenes detallados son los más usuales, pueden presentarse variantes especiales.
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FIMACO
VOLUMENES DE PRODUCCION:
Para el cálculo de producción de cada equipo puede estimarse de acuerdo al siguiente detalle:
• Equipos chicos con cargas realizadas manualmente 70 a 75 %

• Para equipos de diámetro de 1.225 mm. o más se debe estimar para el cálculo de producción:
Troncos o varas (rodrigones) 60 a 65 %
Madera aserrada sin espaciadores 55 a 60 %
Madera con espaciadpres 35 a 40 %
TIEMPOS DE PROCESOS:
• Para álamos y otras maderas muy blandas 2 Hs.

• Para pino en rollo o aserrado. 2 ½ a 3 Hs.
• Para eucalipto 2 ¾ a 3 ½ Hs.
Los tiempos son variables de acuerdo a la especie, humedad, dimenciones, etc.
ELECCION DE TAMAÑO Y EQUIPAMIENTO DE AUTOCLAVE
Establecer especie y forma de madera a impregnar (madera redonda, aserrada o ambas).
Definir los largos a impregnar y los respectivos porcentajes a fin de modular las cargas.
En caso de madera aserrada, establecer medidas de paquetes de acuerdo a estiba o cargas

predeterminadas de uso de acuerdo a forma de secado.
Debe tenerse en cuenta que la madera debe entrar con un máximo del 30% de humedad y ya sea con
cámara o naturalmente debe secarse previamente. Al estar acondicionada para tal fin con espaciadores,
se debe estudiar si es conveniente retirar los mismos para aprovechar una mayor capacidad de
producción del autoclave y luego de impregnar volver a colocar los espaciadores nuevamente para su
secado definitivo. Realizar esta maniobra dos veces significa un incremento considerable de tiempo y
costo de mano de obra.
Definir los volúmenes que se desean impregnar por día y las horas de trabajo diario.
Definir si va a impregnar con más de un tipo de carga.
Estudiar la conveniencia de elegir un equipo con una o dos puertas, (espacio disponible).
Seleccionar, tipo, diámetro y largo de autoclave según criterio propio utilizando planilla adjunta (Ver hoja
adjunta de guía práctica).
A vuelta de correo con la propuesta solicitada, recibirán nuestro asesoramiento sobre el equipo que
consideremos más adecuado, como así también el tipo de provisión de tanques.
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FIMACO
GUIA PRACTICA PARA LA SELECCIÓN

DE UNA AUTOCLAVE DE IMPREGNACION
A) Especie o tipo de madera a impregnar: Ej. Pino, Eucalipto, etc.
B) Forma de madera a impregnar.
Madera redonda, postes, cercas Madera aserrada sin ó con espaciadores
C) Dimensiones de cargas.
Madera Redonda:
Diámetros medios, largos y porcentajes de cada uno.
Ej: Postes de eucalipto

Diámetro 12 a 16 cm y largo 4,20 m. 40 % del volumen mensual
Madera aserrada:
Determinar la conveniencia de realizar la carga en paquetes o manualmente.
Dimensiones de paquete de uso standard. (Si se utiliza en secadero por ejemplo)
Ejemplo: Por condiciones de cámaras de secado, tipo de corte o fletes.

Paquete de 1,10 m x 1,10 m ó 1,20 m x 1,20 m ú otras medidas.
Determinar largos más comunes y porcentaje de volumen de cada uno
Ejemplo: Tablas de pino.

Largos de 2,90 a 3,20 m 35 % del volumen a impregnar.
Largos de 3,40 a 4,80 m 40 % del volumen a impregnar.
Largos superiores a 5,00 m 15 % del volumen a impregnar
D) Volumen a impregnar
m³ día ó mes.
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FIMACO
E) Elegir sistema de carga y tipo de cierre.
1 puerta con o sin desvío para una o dos zorras
2 puertas con 2 zorras
F) Detallar medidas seleccionadas
Diámetro: mm Largo: mm
NOTA:
Para vuestra solicitud de presupuesto enviar solicitud adjunta.
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FIMACO
SOLICITUD DE CONSULTA
Firma:
Dirección:
Localidad: C.P.:
Provincia: País:
Teléfono: Fax:
E-mail:
Actividad principal:
Contacto: Cargo:
Otros datos:
SOLICITO INFORMACION ADICIONAL

SOBRE LOS SIGUIENTES PUNTOS
SOLICITO PROPUESTA DE EQUIPO SEGÚN DATOS ADJUNTOS
A: Especies a impregnar:
B: Forma de madera a impregnar:
C: Dimensiones de cargas:
D: Volumen a impregnar:
(Día ó Mes)
E: Sistema de carga: Puerta/s: Cant.

Cierre: Garras Hidráulico
F: Dimensiones: Diámetro: mm
Largo: mm
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FIMACO
CICLOS DE PROCESO DE IMPREGNACION
1) Se introduce la madera en el autoclave y se cierra la puerta.

La presión interna es igual a la externa.
2) Se cierra la válvula de ventilación y se comienza el VACIO

INICIAL con el fin de extraer el aire de la autoclave y parte del aire
existente en las cavidades celulares de la madera. Duración del
ciclo entre 15 y 45 minutos a 650 mm de Hg.
3) Manteniendo el vacío se inicia el llenado del autoclave con la

solución C.C.A., operación que se efectúa rápidamente por la
ayuda que proporciona el vacío existente dentro del autoclave.
4) Cuando el autoclave está totalmente lleno con producto, se

finaliza el VACIO INICIAL, se cierra las válvulas de vacío y se da
marcha a la bomba de PRESIÓN. Duración del ciclo entre 15 y 45
minutos.
5) Finalizado el ciclo de presión se extrae la solución y se inicia

el VACIO FINAL para extraer el excedente de solución, la que se
bombea al tanque de almacenaje. Duración del ciclo entre 15 y
30 minutos.
6) Fin del VACIO. Se abre la válvula de ventilación para igualar

presiones y se procede a abrir las puertas para el retiro de la
carga impregnada.
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FIMACO
DATOS GENERALES
TABLA DE VOLUMENES TOTALES Y CARGAS UTILES

Detallamos volúmenes de autoclaves según diámetros y largos estándar.
LARGOS
Ø mm Volumen 6000 7500 9000 10500 12000 15000 18000 c/1500
914 Total 3,96 4,95 5,94 6,93 7,92 9,91 11,88 0,98
Util 2,37 2,97 3,56 4,16 4,75 5,95 7,13 0,59
1.220 Total 7,01 8,76 10,51 12,31 14,02 17,52 21,03 1,75
Util 4,21 5,26 6,35 7,39 8,41 10,51 12,69 1,05
1.425 Total 9,57 11,97 14,36 16,75 19,15 23,94 28,72 2,39
Util 5,74 7,18 8,62 10,05 11,48 14,36 17,23 1,43
1.925 Total 17,46 21,62 26,19 30,55 34,92 43,64 52,38 4,36
Util 10,48 13,09 15,71 18,33 20,95 26,18 31,42 2,61
La carga útil detallada (en m³) representa aproximadamente el 60% del volumen del cilindro impregnador.
RETENCIONES SUGERIDAS SEGÚN USO: Kg/m³
Tipo de exposición Clase de Madera Blandas Duras

Maderas en contacto con agua de Pilotes y postes redondos.
35 30
mar o río. Torres de enfriamiento, usos navales.
Maderas a la intemperie en
Postes redondos.
contacto con la tierra y 12 16
Maderas de construcción, etc.
periódicamente con agua
Maderas no enterrables en
exposición a la intemperie y Postes, maderas aserradas, etc. 6-8 6-8
cambio de climas.
Maderas de interiores, sin
Machimbres, revestimientos 4-6 4-6
exposición.
ESPECIES – DURABILIDAD Y PENETRABILIDAD DEL DURAMEN

Maderas no Durables: Alamo, Pino Paraná, Pinos Resinosos, Eucalipto, Paraíso.
Maderas poco Durables: Virapita, Coihue, Palo Blanco, Grapia, Palo Amarillo.
Maderas Durables: Algarrobo Negro, Cipres, Anchico Colorado, Timbo Colorado.
Maderas muy Durables: Quebracho, Quebracho Colorado, Urundel.
Maderas fácilmente Penetrables: Pinos Resinosos, Pino Paraná, Alamo.
Maderas Penetrables: Pino insigne, Quebracho Blanco, Kiri.
Maderas poco Penetrables: Cedro Misionero, Coihue, Grapia.
Maderas difícilmente Penetrables: Lapacho, Aucalipto, Quebracho Colorado, Lenga.
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Señalamos además que es de vital importancia para la calidad de la preservación y su

• EL AUTOCLAVE: El equipo de impregnación representa la inversión inicial más importante del

• LA IMPREGNACION: El proceso de impregnación es la etapa del negocio que maneja

ANTE LA FALLA DE UNA DE ELLAS NO SE PUEDE ASEGURAR NINGUN RESULTADO

EL SABER ELEGIR LA CALIDAD Y EL SERVICIO DE SUS PROVEEDORES LE PERMITIRÁ

LA MADERA, NUESTRO OBJETIVO

ES UN MATERIAL ORGANICO Y COMO TAL SUSCEPTIBLE A LOS AGENTES CLIMATICOS,

PRESERVAR LA MADERA CON C.C.A., CONSISTE EN INTRODUCIR DENTRO DE SU

Los arboles de forestación presentan una preponderancia en albura altamente impregnable,

RESUMIENDO LAS VENTAJAS DE LA IMPREGNACION CON C.C.A.:

"DESCRIPCION DE LOS CICLOS DEL PROCESO"

SISTEMA RETHELL O DE CELULAS LLENAS

Una vez introducida la carga, se da comienzo al proceso cerrando la puerta y aproximando

Se cierra a continuación la válvula de llenado y del sistema de vacío y se abre el circuito de

TIEMPOS DE PROCESO Y ETAPAS DE IMPREGNACION CON C.C.A.

VACIO INICIAL: Duración de 20 a 45 minutos.

Enunciaremos los más importantes, estableceremos sus características, ventajas y desventajas de

Antes de entrar en el tema definiremos los siguientes conceptos:

Absorción bruta: Cantidad total de preservante que penetra en la madera al finalizar el

Existen tres grandes grupos:

A) OLEOSOS: La más conocida y usada de este grupo es la creosota.

El C.C.A. CUMPLE SOBRADAMENTE CON TODOS LOS REQUISITOS QUE PODEMOS

Oxido de cromo 316 g/Kg - Actúa como fijador irreversible

RETENCIONES SUGERIDAS SEGÚN USO

Postes, pilotes, madera para

Los oleosos en cambio requieren un máximo del 25% de humedad inicial.

Además de los métodos preventivos de inmersión, pintado o pulverización, existen distintos

Los más conocidos son:

Método Lowry: Es igual al anterior pero no se realiza el vacío inicial.

Otros procesos: Método vacío-vacío

AGENTES BIOLOGICOS QUE ATACAN LA MADERA

Son microorganismos de distintas características y tipo que se alimentan de la madera

Humedad: La ideal, entre 30% y 50%

Las clases de hongos más conocidos son:

Mohos: Se desarrollan en la superficie atacando poco profundamente (característica presencia de

Hongos de Pudrición Blanda: Atacan en condiciones de extrema humedad, descomponiendo la

Anóbidos: Son polillas que infectan muebles y maderas de construcciones viejas

Curculiónidos: Generalmente conocidos como gorgojos. El más conocido es el Pissodes o

COMPARATIVA DE PROPIEDADES Y APLICACIONES

CARACTERISTICAS CREOSOTA C.C.A.

AUTOCLAVES – VOLUMENES – ELECCION DE EQUIPO

• Equipos chicos con cargas realizadas manualmente 70 a 75 %

• Para álamos y otras maderas muy blandas 2 Hs.

Los tiempos son variables de acuerdo a la especie, humedad, dimenciones, etc.

ELECCION DE TAMAÑO Y EQUIPAMIENTO DE AUTOCLAVE

Establecer especie y forma de madera a impregnar (madera redonda, aserrada o ambas).

En caso de madera aserrada, establecer medidas de paquetes de acuerdo a estiba o cargas

Definir si va a impregnar con más de un tipo de carga.

GUIA PRACTICA PARA LA SELECCIÓN

A) Especie o tipo de madera a impregnar: Ej. Pino, Eucalipto, etc.

B) Forma de madera a impregnar.

Madera redonda, postes, cercas Madera aserrada sin ó con espaciadores

Ej: Postes de eucalipto

Ejemplo: Por condiciones de cámaras de secado, tipo de corte o fletes.

Determinar largos más comunes y porcentaje de volumen de cada uno

Ejemplo: Tablas de pino.

E) Elegir sistema de carga y tipo de cierre.

1 puerta con o sin desvío para una o dos zorras

2 puertas con 2 zorras

F) Detallar medidas seleccionadas

SOLICITO INFORMACION ADICIONAL

SOLICITO PROPUESTA DE EQUIPO SEGÚN DATOS ADJUNTOS