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Proyecto para Transporte
Proyecto para Transporte
INTRODUCCION
1.2. CERTIFICACIONES
Principalmente están instalados dos Turbompresores Solar Modelo Taurus 70, con
compresor centrífugo C 402.
Estos equipos están encargados de comprimir el gas aumentando la presión y
reduciendo el volumen para transportar más cantidad. La finalidad es comprimir el
gas producido por los reservorios aledaños para los siguientes fines:
Transmisión hasta las estaciones de entrega o de medición y regulación,
disposición en yacimiento o inyección en proyectos de recuperación o en
proyectos de recuperación secundaria. Las plantas compresoras elevan la presión
del gas de 40 y 500 psig provenientes de las estaciones de producción hasta un
nivel de 5800 a 6500 psig para luego ser inyectado a diferentes pozos asociados al
complejo con fines de recuperación secundaria.
Generar el ascenso de petróleo en aquellos pozos que producen gas asociado.
Inyectarlo a dichos pozos para mantener su presión.
Las plantas compresoras pueden estar diseñadas para realizar la deshidratación
del gas natural
Venderlo a aquellas plantas procesadoras de gas para su posterior venta como
combustible de uso doméstico, para procesos industriales o para generar energía
eléctrica en centrales termoeléctricas.
Como consumo interno en las plantas compresoras
Los generadores cambian de energía mecánica en energía eléctrica, en tanto que los
motores cambian la energía eléctrica en energía mecánica
Motogenerador
Verificar en el display de
encendido electrónico que no
exista alarma
alguna, y si lo hubiese
presionar ALARM ACK y
luego RESET
Los medidores ultrasónicos utilizan ondas acústicas o pulsos que son enviados por el
medio para establecer el caudal volumétrico de flujo. Un transductor emite una señal
a favor del caudal. Un segundo transductor transmite una señal contra el caudal a lo
largo de la misma trayectoria, una onda sonora a favor de la corriente viaja más
rápido que una propagada contra corriente
Características principales:
Aplicación:
Principales características:
El medidor de Coriolis está formado por un tubo que vibra a su frecuencia natural
impulsado por bobinas electromagnéticas. La vibración del tubo sin flujo presente
ocurre en fase. El paso del flujo ejerce una fuerza opuesta al movimiento del tubo en
el lado de entrada del sensor y a su favor en el lado de salida. Esto produce una
torcedura del sensor. El lado de entrada del sensor se retrasa en relación al lado de
salida. Este tiempo de retraso es proporcional a la masa del flujo.
Características principales:
Aplicación:
Principales características:
Características principales:
Aplicación:
Principales características:
Este equipo nos permite conocer las concentraciones y composición del gas que
ingresa a la planta asi también nos permite determinar su densidad, viscosidad, poder
calorífico y otros parámetros.
Cromatografo
Y es que cuando un paro total de planta significa que hay una emergencia grande
puede ser que una turbina se este incendiando, puede ser que haiga una convulsión
social que estén tomando la planta.
3.5.2. Venteo de planta programado: Cuando van a instalar nuevas
líneas
3.5.3. Venteo de Equipo Por paro de turbina
Existes pig de inspección que detectan los daños que puede presentar una
tuberia.
Pig limpieza
Pig para mantenimiento y reparación
3.7. SISTEMA DE COMPRESIÓN DE AIRE
Operación en la cual la posesión de un producto es entregada por una parte a otra bajo
un determinado contrato o acuerdo. En ese punto se realiza el pago por el producto
entregado
4. DATOS
2
5 TURBINAS 3
4
5
TRES MOTOGENERADORES
1 2 3
3 Motores
3 Enfriadores altrodicos
3 MEDIDORES
ULTRASONICOS
VENTEATORES DE GAS
DE EMERGENCIA
ESTACION DE TRATAMIENTO
DE AGUA RESIDUAL
UN CROMATOGRAFO
ESTABILIZADORES DE
INCENDIO
CALENTADOR DE GAS
COMPRESOR DE GAS
5. CONCLUSIONES
6. RECOMENDACIO
7.
8.
9. NES
1. Hoods & Screens: Para proteger su sistema del clima y evitar el ingreso de
animales, insectos y basura. Opcional con eliminadores de gota, serpentines de
enfriamiento o de calentamiento.
2. Air Intake: Incluye bancos de filtros para filtros plisados, bolsa, cartucho, W y
HEPA. Opcional sistema de limpieza de filtros para áreas con alto nivel de polvo.
3. Inlet Heating & Cooling: Opcional para aplicaciones especiales como ambientes
considerablemente calientes o fríos.
4. Silencer: Controlan el nivel de sonido generado por la turbina, pueden ser
instalados en las entradas o las salidas del aire.
5. Diffuser & Plenum: Diseñado para flujo de aire óptimo y reducción de ruido.
6. Enclosure: Cabina diseñada con aislamiento para las vibraciones, con iluminación,
puertas de fácil acceso y áreas de servicio. Sistema de ventilación con filtros, damper
contra fuego, silenciadores y ventiladores.
7. Diverter Dampers (Compuertas): Usado comúnmente en ciclos combinados y
para un cómodo mantenimiento.
8. Exhaust & Stacks: Guian y controlan los gases a altas temperaturas generadas en
la turbina, disminuyen el sonido, incluyen dampers para asegurar la seguridad de su
personal durante los mantenimientos.
9. Heat Recovery: Reutiliza los gases generados por la turbina, con el fin de general
agua caliente, vapor, aire acondicionado, a su vez optimiza los gases y el aire que
ingresa a la turbina para una adecuada combustión.
Nuestros filtros y accesorios son ideales para sus turbinas de gas, turbinas diesel,
turbo compresores y otras tubomaquinas tales como: Rolls Royce, Kawasaki,
Siemens, General Electric (GE), Dresser Rand, Westinghouse, Honeywell, Solar,
entre otras.