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Confiabilidad

Contratos
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Visión Corporativa Joyglobal

Ser el socio preferido de la industria minera,


esforzándonos continuamente para proporcionar
productos confiables, innovadores y servicios que
reduzcan los costos de nuestros clientes.

Misión Corporativa Joyglobal

Entregar productos, equipos y servicios que constituyan


soluciones integrales e innovadores a las necesidades
de nuestros clientes; con un personal satisfecho,
motivado y capacitado; dentro del más absoluto respeto
a las normas de seguridad y protección ambiental,
asegurando un retorno atractivo a nuestros accionistas.

Business Unit
2 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
Visión de Ingeniería de Confiabilidad

Ser el Recurso Principal en Joyglobal para brindar


servicios de ingeniería de confiabilidad de alta
calidad. Respaldaremos la estrategia Life Cycle
Management de la empresa y Guiaremos a la
organización para cumplir o superar las expectativas en
continuo aumento del cliente a fin de lograr una mayor
Confiabilidad y Mantenibilidad de los productos.

Business Unit
3 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
Modelo de Mantenimiento
El  modelo  de  Mantenimiento  u.lizado  por  JoyGlobal  se  conoce  como  IPSECA.  Consta  
de  6  pasos  que  componen  un  ciclo  de  mantenimiento  que  incorpora  al  mejoramiento  
con.nuo.  
Parte   clave   del   ciclo   es   el   proceso   de   análisis,   en   el   cual   nos   enfocaremos   en   esta  
presentación.  
 

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4 │6 February 2013 │ Presentation Name
Disponibilidad

Imagen  tomada  Taller  de  Meridium  Bs.  As.  2012  

Business Unit
│6 February 2013 │ Presentation Name
Proceso de Eliminación de Fallas - Confiabilidad

Business Unit
│6 February 2013 │ Presentation Name
Qué es la Confiabilidad?

§  La confiabilidad es "La probabilidad de que un componente


realizará su(s) función(es) prevista(s) durante un intervalo
específico bajo condiciones estipuladas sin falla".
§  ¿Qué significa eso?
o  "probabilidad – grado de (in)certidumbre
o  "función prevista" – objetivo deseado
o  "intervalo específico" – en base a tiempo
o  "condiciones estipuladas" – ambiente asumido
o  "sin falla" – definición de falla especificada
§  "La confiabilidad es la calidad con el transcurso del tiempo".

Business Unit
│6 February 2013 │ Presentation Name
Definiciones
§  Confiabilidad - Expresada como un porcentaje en cierto intervalo de tiempo
o  Representado como R(t)
o  p.ej. "La confiabilidad de nuestros dispositivos de almacenamiento de datos es
de 90% a 3400 horas." Significa que el 90% de todos nuestros dispositivos de
almacenamiento de datos seguirán funcionando después de 3400 horas, y se
expresa como: RDA(3400) = 0.9

§  Falla - "El evento o estado inoperable en el que un elemento o parte de un elemento
no funciona o no funcionaría según las especificaciones"
o  La definición varía dependiendo del análisis. Se debe tener cuidado al
establecer qué es y qué no es una falla.

§  Riesgo –La combinación de la probabilidad de una falla y su impacto o costo


o  Por ejemplo: si la falla del dispositivo de almacenamiento de datos anterior
provoca un costo total de $6000 (tiempo muerto, trabajo, piezas, etc.), el riesgo
asociado con esa parte en 3400 horas es (1-0.9)*($6000) = $600.
o  No siempre se determina o define matemáticamente.
o  Los riesgos relacionados con la seguridad también se llaman "peligros".

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│6 February 2013 │ Presentation Name
Definiciones
§  Modo de falla - "Una forma en que un sistema deja de cumplir su función".
o  Para esta clase, se dice que dos tipos de fallas del mismo componente
o sistema tienen diferentes modos de falla si el componente o sistema
tiene diferente confiabilidad para cada tipo de falla.
o  Por ejemplo: un transformador podría tener muchos modos de falla
diferentes, cada uno con comportamientos de confiabilidad separados:
§  Falla debido a la degradación del aislamiento
–  Modo de falla por desgaste, la probabilidad de falla aumenta
con el tiempo
§  Falla debida a voltaje excesivo
–  Modo de falla aleatorio, depende de factores externos
§  Falla debida a un defecto en un componente eléctrico
–  Modo de falla por mortalidad infantil, disminución del riesgo de
falla mientras aumenta el tiempo de operación
§  Etc.

Business Unit
│6 February 2013 │ Presentation Name
Confiabilidad de parte vs confiabilidad de sistema
§  Existen dos tipos principales de análisis de confiabilidad:

o  Confiabilidad de partes - La confiabilidad de cualquier componente,


subconjunto o conjunto debido a un solo modo de falla.Tenga en cuenta
que, para esta definición, una "parte" puede ser un conjunto completo si hay
un solo modo de falla dominante.

o  Confiabilidad de sistema - La confiabilidad de cualquier componente,


subconjunto o conjunto tomando en cuenta todos los modos de falla. Tenga
en cuenta que, para esta definición, un solo componente puede ser un
"sistema" si tiene modos de falla múltiples.
§  Los sistemas están hechos de partes - lo que convierte en inválidas las
técnicas de confiabilidad de partes para los sistemas en general.

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│6 February 2013 │ Presentation Name
Curva p-f

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│6 February 2013 │ Presentation Name
Definiciones de Datos de Confiabilidad
§  ¿Qué datos se usan en un análisis de confiabilidad?
§  Tiempo para falla - Medida de uso de un componente o conjunto
o  t
o  Horas, días, toneladas, millas, ciclos, etc.
§  Nota: Cuando se analiza la confiabilidad, por lo general no se incluyen las
fallas relacionadas con la calidad (recibido con desperfectos)
§  Frecuencia de falla
o  El número total de fallas en una población dividido por el total de uso de
esa población
§  Por lo general se expresa como fallas por millón de horas
§  ASUME QUE LAS FALLAS SON ALEATORIAS - TENGA CUIDADO
§  No predice adecuadamente los modos de falla por desgaste o mortalidad
infantil.

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│6 February 2013 │ Presentation Name
Covariantes
§  Algunas veces se sabe que ciertos factores afectan la vida útil del
conjunto o el componente
o  Cualitativas
§  Mineral extraído
§  Mina
o  Cuantitativas
§  Máxima temperatura ambiente
§  Carga promedio de la pala
o  Éstas se conocen como covariantes (entre otras cosas)
§  Se puede eliminar su influencia en los resultados al
–  Filtrar qué datos se usan en el análisis
–  Diseño de Experimentos (ANOVA)
–  Técnicas estadísticas
§  Técnicas DoE (Diseño de experimentos) y Estadísticas no se
cubren en este curso

Business Unit
│6 February 2013 │ Presentation Name
Cómo se realiza un análisis de Confiabilidad?
§  14
Ecuaciones distribución
§  Funciones de distribución
o  Función densidad de la probabilidad (pdf) - f(t)
o  Función probabilidad acumulativa (cdf) – F(t)
o  Función confiabilidad - R(t)
o  Función riesgo - h(t)

§  Distribuciones diferentes tienen ecuaciones de función diferentes


o  Normal
o  Exponencial
o  Weibull
o  Lognormal

Business Unit
│6 February 2013 │ Presentation Name
Funciones comunes densidad de la probabilidad

Distribución de Función densidad de la Variante, rango,


la probabilidad probabilidad, f(t) t

Exponencial

(2 parámetros)

Lognormal

Business Unit Fundamentos del Análisis de 17-12-13


15 │6 February 2013 │ Presentation Name
Función Riesgo (Tasa de Falla)

§  Suponiendo que un evento no ha ocurrido antes del tiempo t, la función


riesgo es la probabilidad, h(t), de que el evento ocurrirá en el siguiente
instante.
§  Esto muestra cómo el riesgo de falla cambia con respecto al tiempo

Mortalidad infantil Vida útil Desgaste


(h(t) decreciendo) (h(t) constante) (h(t) en aumento)

Defectos f (tde
) f (t )
h (t ) =
fabricación
=
R(t ) 1 − F (t )
Puede demostrarse que Fallas por esfuerzo
externo
f (t ) f (t )
h(t ) = = Fallas por
R(t ) 1 − F (t ) desgaste

Tiempo
Posible tiempo de fallas por Inicio del tiempo de
defectos desgaste

Business Unit Fundamentos del Análisis de 17-12-13


16 │6 February 2013 │ Presentation Name
Distribución Weibull

§  Esta es la distribución que se más utiliza para la vida útil de las partes
o  Hay dos (algunas veces tres) parámetros
§  β es el parámetro de forma
§  η es el parámetro de escala
–  también llamado la vida útil característica
–  Da el tiempo en el que el 63.2% de una población de partes
habrá fallado.
β
⎛ t ⎞
−⎜⎜ ⎟⎟
⎝ η ⎠
F (t ) = 1 − e
β
⎛ η ⎞
−⎜⎜ ⎟⎟
F (η ) = 1 − e ⎝ η ⎠
= 1 − e −1 = 0.632

–  observe que las diapositivas copiadas utilizan θ en lugar de η


§  γ es el parámetro de ubicación (si se utiliza)

Business Unit Fundamentos del Análisis de 17-12-13


17 │6 February 2013 │ Presentation Name
Ventajas de la distribución Weibull
§  18
§  Esta distribución es muy versátil
o  Cuando β = 1, ésta es la distribución exponencial con λ = 1/η
o  Cuando β = 3.44, ésta es aproximadamente la distribución normal
§  Esta distribución puede dar buenos resultados con tamaños de muestra
muy pequeños, (tan pequeños como 3 o 4 fallas)
§  Existe una técnica gráfica sencilla para graficar los datos y determinar
los parámetros
§  El valor de β indica el tipo de modo de falla que se tiene
o  Si β < 1, ese modo de falla es un modo de mortalidad infantil
o  Si β = 1, es modo de falla de fallas aleatorias puras
o  Si β > 1, ese modo de falla es un modo de desgaste
§  Asimismo, η puede indicar información útil
o  Si β = 1, η = MTTF (observe que η siempre es la vida útil B63.2)

Fundamentos del 17-12-13


Business Unit
│6 February 2013 │ Presentation Name Análisis de Confiabilidad
Gráficas Weibull
§  19
§  Una gráfica Weibull es una gráfica pseudo-logarítmica de la cdf de una
parte.
•  El eje X es la vida útil de Gráfica Weibull para el Motor K1690
la parte.
•  El eje Y es la
Inconfiabilidad de la parte,
F(t).
•  La pendiente de la línea
es β.
•  Mientras más
horizontal, significa
más fallas al principio
Probabilidad Acumulativa

de la vida útil
• Mientras más
vertical, significa más
fallas al final de la
vida útil
•  La línea intersecta 63.2%
en η horas.
•  La vida útil B10
representa las horas donde
la línea intersecta el 10%. (horas)

Fundamentos del 17-12-13


Business Unit
│6 February 2013 │ Presentation Name Análisis de Confiabilidad
En qué podemos aplicar el análisis de Weibull?
§  La aplicación más común del análisis de Weibull es la
determinación de políticas de mantenimiento.
§  Otra aplicación muy importante es el análisis de partes de respaldo
o “spare parts análisis”.

Business Unit
20 │6 February 2013 │ Presentation Name
Optimización del intervalo de reemplazo

§  Si se conocen los parámetros de la distribución Weibull, podemos determinar


el intervalo óptimo de reemplazo planeado del componente (PCR) para esa
parte.
Efectos de usar un PCR para una
parte: Histogram for different PCR Intervals

Histograma para diferentes intervalos de PCR


•  El MTF disminuye para la parte, RTF
puesto que las partes que
pudieran haber tenido largas
vidas útiles se reemplazan antes
PCR 20K

•  Sin embargo, normalmente el


costo de reemplazar una parte
es más barato cuando se hace
durante una parada planificada

•  Por lo tanto, aún si se utilizan


más partes, puede ser más barato PCR 15K
cambiarlas antes de que fallen si 0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000
la diferencia entre el costo de Motor Life
Vida útil del motor
reemplazo planificado y no
planificado es grande

Business Unit Fundamentos del Análisis de 17-12-13


21 │6 February 2013 │ Presentation Name
Requisitos del intervalo óptimo del PCR
§  Un PCR no traerá ningún beneficio a menos que se cumplan las
siguientes condiciones:
o  β > 1
§  Sólo vale la pena reemplazar una parte si el riesgo de falla se incrementa
o  El costo de reemplazar la parte durante una parada planificada es
(significativamente) menor que el costo de reemplazar la parte durante
una parada NO planificada
o  El ahorro generalmente proviene de no tener ciertos retrasos logísticos
(la parte y el personal están listos y esperando a que se detenga la
máquina). Por lo tanto, el mayor componente del ahorro normalmente
proviene de tener menor costo de mantenimiento y de oportunidades
perdidas debido a una parada mas corta.

Business Unit Fundamentos del Análisis de 17-12-13


22 │6 February 2013 │ Presentation Name
Intervalo óptimo del PCR
§  Datos necesarios
o  Parámetros de la distribución Weibull
o  El costo no planificado del reemplazo de una parte, U
o  El costo planificado del reemplazo de una parte, P
§  El objetivo es determinar el intervalo de reemplazo, t, con el menor costo
por unidad de tiempo, C(t), que se calcula usando la siguiente ecuación:

C (t ) =
( β
) (
P e −(t η ) + U 1 − e −(t η )
t
β
)
−( x η )β
∫e
0
∂x

§  El primer término en el numerador es el costo planificado multiplicado por la


fracción que sobrevive hasta el tiempo t.
§  El segundo término en el numerador es el costo no planificado multiplicado
por la fracción que falla antes del tiempo t.
§  El denominador es el MTTF de las partes que fallaron únicamente para el
tiempo t.

Business Unit
│6 February 2013 │ Presentation Name
Fundamentos del Análisis de
Beneficios del Análisis de Confiabilidad

Existe muchas preguntas que se pueden responder


mediante un análisis de confiabilidad, en esta
oportunidad nos centraremos en solo 2:

Diseño:
¿Cual es el costo por mantenimiento del ciclo de vida para
una máquina?

Servicio:
¿Qué cantidad de repuestos se necesitan tener en stock
de bodega para dar servicio a una flota determinada de
equipos durante una cantidad de tiempo determinada
(Duración de los Contratos)?

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24 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
Etapas del Análisis de Partes

Ø  Paso 1: Ingreso de datos al sistema.

Ø  Paso 2: Distribución Weibull.

Ø  Paso 3: Análisis de partes.

Ø  Paso 4: Conclusiones.


 
 

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25 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
Ingreso de
datos al
sistema.
Business Unit
26 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
Reseña

El primer paso consiste en limpiar, ordenar los datos y


categorizar los componentes de acuerdo a:

Ø Número de Parte.
Ø Número de Serie del Componente y del Equipo del que
provienen.(Pala Eléctrica – Cargador Frontal – Perforadora –
Camiones)

Los datos a utilizar son todos, tanto los de Cambio Programado


como los por Fallas, mas adelante se restringen y censuran de
acuerdo a los datos entregados.
 
 

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27 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
1.  Ir a la parte superior de la Página Principal y hacer clic en
new (nuevo).

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28 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
2.  Se desplegará un cuadro que dice Select Family con varias
opciones; generalmente los análisis se realizan con un
componente a lo que uno va a ingresar, generalmente es
Part:

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29 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
3.  Al seleccionar part en Select Family se aparecerá una nueva
pantalla con el nombre de Record Manager con 3 viñetas
Description, Historical Data y Failure Data; en cada una de
ellas debemos poner la información solicitada:

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30 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
4.  En la primera viñeta de Description, se llenan los siguientes
campos.

Número  de  Parte.  


Número  de  Serie  del  Equipo.  
Número  Serie  Correla5vo.(NO)  
Descripción  del  Componente.  
Ubicación  Técnica.  
Sistema.  
Detalle  ubicación  específica.  
Número  de  Serie  del  Componente.  
Fabricante.  
 

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31 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
5.  En la segunda viñeta de Historical Data, se llenan los
siguientes campos.

Fecha  de  Instalación.  


Horómetro  del  Equipo  al  instalar  el  Componente.  
Horómetro  del  Componente  al  re5ro.  
Si  el  Componente  se  ha  Reparado,  se  clickea.  
Fecha  del  Úl5mo  Cambio.  
Nombre  del  Usuario  que  está  Trabajando  con  la  Data.  
Validación,  siempre  se  debe  Clickear.  

Es  el  Horómetro  del  Componente  al  momento  del  Re5ro.  


Fecha  de  Validación,  Fecha  del  día  en  Curso.  
Nombre  del  Usuario  que  está  Trabajando  con  la  Data.  

Comentarios.  

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32 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
6.  En la segunda viñeta de Failure Data, se llenan los
siguientes campos.

Componente  Cambiado  por  Programación/Falla,  siempre  clickear.  


Fecha  de  el  Cambio.  
Horómetro  del  Equipo  al  re5rar  el  Componente.  

Si  ha  Sido  Reparado  o  No.  


Si  el  Cambio  fue  Programado.  
Si  fue  Censurado.  
Si  fue  Falla,  Grado  de  Pérdida  de  su  Funcionamiento.  
Causa  de  la  Falla.  
Efectos  de  la  Falla.  
Bad  Actor  que  produjo  la  Falla.  
Modo  de  Falla  o  PCR.  
Método  de  Detección  Para  el  Cambio.  
Tipo  de  Ac5vidad  de  Mantenimiento  Realizada.  
Can5dad  de  Tiempo  con  el  Equipo  Fuera  de  Servicio.  
Costo  Total  de  la  Falla.  
Variación  del  Interés  o  IPC.  

Business Unit
33 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
Distribución
de Weibull.

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34 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
1.  Se  debe  seleccionar  Reliability  Distribu5on.  

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35 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
2.      Clickear  New  Analysis.  

Business Unit
36 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
3.      Clickear  Next.  

Business Unit
37 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
4.       Clickear   Query   Based;   Data   will   be   loaded   using   an   exis5ng   Query  
and  Next.  

Business Unit
38 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
5.      En  esta  pantalla  se  debe  seleccionar  Browse  y  seleccionar  la  base  
de  datos  o  query;  abajo  indica  los  campos  disponibles.  

Business Unit
39 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
6.      En  esta  pantalla  se  debe  seleccionar  Failure  data  contains  5me  to  
failure.  

Business Unit
40 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
7.       En   esta   pantalla   se   debe   seleccionar   Ihave   failures   with  
replacement  (as  good  as  new).  

Business Unit
41 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
8.  En  esta  pantalla  se  debe  seleccionar:  
 
Ø  Asset  ID:    Part  Number.  
Ø  Time  To  Failure:    Hours  at  Valida5on.  
Ø  Time  Units:    Hours.  
Y  clickear  Next.  

Business Unit
42 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
9.      En  esta  pantalla  se  debe  seleccionar:  
 
Down5me  Field:    En  Blanco.  
Time  Units:    Hours.  
Y  clikear  Finish:  

Business Unit
43 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
10.       El   soYware   aplica   distribución   de   Weibull,   determinando   MTBF  
promedio  (TBO),  Beta  y  Eta.  

Business Unit
44 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
También  tenemos  la  opción  de  seleccionar  los  gráficos  individuales  de:  
 
Probability:  

Business Unit
45 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
Failure  Rate:  

Business Unit
46 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
PDF:    FUNCIÓN  DISTRIBUCIÓN  PROBABILIDAD.  

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47 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
CDF:  FUNCIÓN  DISTRIBUCIÓN  ACUMULATIVA.  

Business Unit
48 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
Análisis de
Partes.

Business Unit
49 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
1.  Se  debe  seleccionar  Spare  Analisys.  

Business Unit
50 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
2.      Completar  los  campos  correspondientes.  

Business Unit
51 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
3.      Completar  los  campos  correspondientes.  

Business Unit
52 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
4.      Completar  los  campos  correspondientes.  

Business Unit
53 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
Conclusiones.

Business Unit
54 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
1.      Spare  Level.  

Business Unit
55 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
2.      Down5me.  

Business Unit
56 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
3.      Spare  Usage.  

Business Unit
57 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
4.      Sensi5vity.  

Business Unit
58 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
5.      Op5mal  Holding.  

Business Unit
59 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
5.      Op5mal  Holding.  

Business Unit
60 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
Ventaja de
Meridium.

Business Unit
61 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer
C  

Ahorro de tiempo
de un 86%

Business Unit
62 │17 diciembre 2013 │ Presentation Name Reliability Engineer

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