Ensayos en el Concreto Fresco

Slump:

se realizó el ensayo de slump Siguiendo la norma NTP 339.035, inmediatamente después de

los 6 minutos de rotación del trompo. Se colocó el cono de Abrams humedecido y se vació el
concreto, varillando 25 veces cada un tercio de llenado del cono. Finalmente se midió el slump
desde la varilla hasta la superficie del concreto asentado. Midiendo así la consistencia del
concreto, brindando una indicación de uniformidad a la mezcla, vinculado proporcionalmente
al contenido de agua en la mezcla e inversamente relacionado a la resistencia del concreto. Se
realizó teniendo en cuenta que no debió pasar 2.5 minutos después de preparada la mezcla.

Ilustración 1 Ensayo de slump

Peso unitario

El ensayo de P.U en concreto fresco se realizó según la norma NTP 339.049, determinando la
densidad del concreto fresco y el rendimiento en mezcla. se calcula dividiendo la masa neta
sobre el volumen del molde. Para realizar el ensayo se utilizó un molde rígido, considerando
también que el valor de rendimiento (PU/PU teórico) deberían estar en el rango 1.00 +/- 0.02
para considerarse aceptable.

Elaboración del concreto

Según la norma e.060 se elaboró el concreto de la siguiente manera:

Procedimiento

1. Se procedió a humedecer los instrumentos empleados, además de preparar una

mezcla inicial (pasta).
2. Se vacío la mezcla inicial en la mezcladora para que no afecte la relación a/c, se hizo
rotar hasta que la mezcla llego a estar presente en toda la mezcladora.
3. Se procedió a echar un poco de la cantidad de agua total de la mezcla, luego se vacío el
agregado grueso, seguidamente el agregado fino hasta que finalmente se vertió el
agua faltante y se hizo rotar la mezcladora dos veces por un tiempo de 3 minutos.
 Ilustración 2 Preparado de la mezcla inicial

Ilustración 3 Preparación del concreto

Elaboración de probetas

La preparación de las probetas y el material utilizado, se seleccionan según la norma

NTP339.036.

1. La elaboración de las probetas fue realizada no más tarde de 10 minutos de preparada

la mezcla. Se humedecieron los utensilios, se vació varillando 25 veces cada 1/3 de
llenado y finalmente golpeando 25 veces con el martillo de goma.
2. Se procedió a enrazar y enlucir la superficie de las probetas para evitar una superficie
no uniforme y posibles fallas en el ensayo de compresión.
3. Una vez terminado esto, se procedió a curar las probetas cubriéndolas con bolsas
plásticas para que no pierda humedad mientras se esperaba al dia siguiente para
meter a la poza
 Ilustración 4 Elaboración de las probetas

Curado de las probetas

El curado se realizó al instante después de enrasar las probetas cubriéndolas con bolsas
plásticas para evitar la pérdida de humedad, protegiéndolas del sol, viento y colocándolas en
un lugar seguro evitando posibles vibraciones.

Se realizó el curado en la poza de agua al día siguiente, inicialmente desencofrando las

probetas y sumergiéndolas por 5 días, pues en las especificaciones menciona que la resistencia
a compresión debe llegar a los 5 días.

Ilustración 5 Curado de las probetas

Ensayos en el concreto endurecido

Resistencia a compresión

Se realizó según la norma NTP 399.034 para probetas o muestras cilíndricas, evaluando el
cumplimiento del concreto suministrado con la resistencia especificada, aplicando una carga
axial en compresión a los moldes con una velocidad dentro de lo especificado antes que la falla
ocurra. La tolerancia de tiempo de más o menos 4 horas de diferencia según tabla.se aplica la
carga velocidad de carga y constante desde el inicio hasta producir la rotura de la probeta.
Ilustración 6 Probetas a ensayar con y sin corrección

Ilustración 7 Ensayos a compresión slump 5

 Ilustración 8 Ensayos a compresión slump 4

Peso unitario resultados

El peso unitario de la mezcla inicial fue:

Peso del recipiente: 3.55kg

Peso del recipiente más concreto: 20.65kg

20.65−3.55 𝑘𝑔⁄
Peso unitario = = 2337.02337
0.007317 𝑚3