UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

FACULTAD DE INGENIERIA AGRICOLA

DEPARTAMENTO DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL Y CONSTRUCCIÓN

Basado en la NTP 334.074 y NTP 336.006

Profesores de práctica:
Ing. Nayeli Cuéllar C. jncuellar@lamolina.edu.pe
Ing. José Cruzado R. jlcruzado@lamolina.edu.pe

Objetivos
Establecer el procedimiento para determinar la consistencia normal del cemento por mezcla
mecánica (NTP 334.074)
Establecer el procedimiento para determinar el tiempo de fraguado del cemento mediante la
aguja de Vicat. (NTP336.006:2003)
Verificar si las propiedades físicas del cemento Portland está dentro de la NTP 334.009:2013
(Requisitos del cemento)
Analizar la trabajabilidad de la pasta de cemento.

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 Sobre la consistencia del cemento
La consistencia normal es la cantidad de agua necesaria para que la pasta de cemento alcance una
fluidez óptima y una plasticidad ideal. Se utiliza principalmente para determinar el tiempo de
fraguado, la estabilidad de volumen, el calor de hidratación y la resistencia mecánica.
Cuando el cemento se mezcla con el agua, las reacciones químicas que se producen originan
cambios en la estructura de la pasta, conservando la mezcla su plasticidad durante un cierto
tiempo, desde pocos minutos hasta varias horas, para luego ocurrir varios fenómenos sucesivos:
Un aumento relativamente brusco de la viscosidad acompañado de una elevación de
temperatura de la pasta y perdida de la plasticidad. A este proceso se le conoce como fragua
inicial.
Después de un periodo de algunas horas, la pasta se vuelve indeformable y se trasforma en un
bloque rígido. A este momento se le conoce como fraguado final.
La resistencia aumenta con regularidad a medida que trascurre el tiempo, es el proceso de
endurecimiento (desarrollo lento de la resistencia).

Sobre el tiempo de fraguado

El tiempo de fraguado, es un concepto convencional que se emplea para designar el periodo que
necesita una mezcla de cemento y agua para adquirir una dureza previamente fijada.
Es esencial que el fraguado no sea ni demasiado rápido ni demasiado lento. Si es mu y rápido el
tiempo será insuficiente para colocar el concreto antes que adquiera rigidez. Si es mu y lento se
puede originar retrasos en el avance y utilización de la estructura además poner en riesgo su
calidad.
Los tiempos de fraguado pueden estar influidos
T (°C)
principalmente por cuatro variables (Tabla 1).
Además, del grano de finura y la temperatura 1200
alcanzada en la molienda.
Nota.- La hidratación del cemento es función de las reacciones
entre los minerales del cemento (C3S, C2S, C3A, y C4AF) y el
agua; además, de la presencia de yeso y otros aditivos.
Ferroaluminato Tetracálcico
1500
Los productos de las reacciones son principalmente silicatos de
calcio hidratados, hidróxido de calcio y sulfoaluminatos de calcio
hidratados. Tabla 1. Compuestos del cemento

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 Materiales y equipos
Cemento 500 g.
Agua de mezcla, usar agua potable de acuerdo con la norma
ASTM 1193.
Aparato de Vicat – manual.
Probetas graduadas de 200 ml – 250 ml.
Placa de vidrio cuadrada de 100 mm ± 5mm de lado.
Anillo cónico de material no corrosivo, no absorbente y de una
altura de 40 m m ± 1 mm, u n diámetro inferior 70 mm ± 3mm y un
diámetro superior de 60 m m ± 3mm.
Paleta plana (cuchilla de acero) ó espátula.
Mezclador, tazón y paleta.
Balanza.
Taras.
Cronómetro.
Guantes de goma.

Procedimiento y cálculo de la consistencia normal

Preparación de la pasta de cemento: Mezclar 500 gramos de cemento con una cantidad conocida
de agua midiendo el volumen con una probeta graduada (110, 120, 135,140ml) El agua cumplirá
con los requisitos de la norma ASTM D 1193.
Introducir el agua luego el cemento al mezclador mecánico, luego se pone a funcionar a
velocidad lenta unos 3 minutos
Moldeo de probetas de ensayo: Con la pasta de cemento preparada según se describe en el
apartado anterior se formará rápidamente una masa esférica con las manos enguantadas. Se
arrojará 6 veces de una mano a la otra manteniéndolas separadas alrededor de 15 cm como para
producir una masa lo más esférica posible, que pueda ser insertada en el molde de Vicat con el
menor manipuleo posible.
La masa que descansa en la palma de la mano, se presionará dentro del extremo mayor del
molde tronco cónico el que está sostenido con la otra mano, llenando el molde completamente
con la pasta. Retirar el exceso del extremo mayor con un movimiento simple con la palma de la
mano.
Posteriormente, se colocará el molde con su base mayor sobre la placa de vidrio se enrasará la
pasta en exceso en el extremo menor de la parte superior del molde con la paleta plana.

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 Determinación de la consistencia normal: Todo el conjunto constituido por la placa, pasta y
molde, se confina en el molde y se centra debajo del vástago (aguja), se hace descender el mismo
hasta que el extremo de la sonda tome contacto con la superficie de la pasta y se fija en esta
posición por medio del tomillo .
Luego ubicar la posición del índice ajustable sobre el cero superior de la escala, o tomar una
lectura-inicial, y liberar el vástago inmediatamente.
Esta operación no excederá de 30 s luego de terminada la mezcla. El aparato estará libre de
cualquier vibración durante el ensayo.
La pasta será considerada de consistencia normal cuando el vástago (aguja) penetre 10 m m ± 1
m m a los 30 s de haber sido liberada.
Elaborar pastas de prueba variando los porcentajes de agua hasta que la consistencia normal sea
determinada. Elaborar cada prueba utilizando cemento nuevo cada vez.
Finalmente, calcular la cantidad de agua requerida para la consistencia normal.
Calcular la relación Agua/Cemento: R(a/c)= masa del agua con la que se consiguió la
consistencia normal entre la masa del cemento.

Procedimiento y cálculo del tiempo de fraguado

Preparada la pasta con una consistencia normal, rápidamente debe dársele forma esférica con
las manos enguantadas, y lanzarse de una mano a la otra por seis veces estando a una distancia
de 15 cm aproximadamente.
La masa esférica luego será introducida a presión por el anillo tronco cónico, el otro extremo
será sujeto y cubierto con la otra mano hasta llenar el molde completamente con la pasta. Retirar
el exceso de la pasta del extremo mayor con la mano.
Colocar el anillo con el extremo mayor sobre una placa de vidrio, y enrasar el exceso del
extremo superior con una sola pasada con la espátula colocada de forma oblicua.
Alisar la superficie si fuera necesario con 1 ó 2 toques ligeros de espátula.
Determinación del tiempo de fraguado: La muestra para determinar el tiempo de fraguado
debe mantenerse dentro de la cámara húmeda durante 30 minutos después del moldeo, sin
perturbarla.
Determinar la penetración de la aguja de Vicat de 1mm en ese momento y luego cada 15
minutos hasta que se obtenga una penetración de 25mm o menos.

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 Realizar el ensayo bajando la aguja de la barra hasta que descanse sobre la superficie de la pasta
de cemento. Apretar el tornillo fijador y hacer la lectura inicial.
Soltar la barra rápidamente aflojando el tornillo fijador y dejar que la aguja se asiente durante 30
segundos, luego tomar la lectura para determinar la penetración.
Anotar los resultados de todos los ensayos de penetración y por interpolación determinar el
tiempo para obtener una penetración de 25 mm. Este es el tiempo de fraguado inicial.
El tiempo de fraguado final será la primera medición de la penetración que no deje marca visible
en la superficie de la pasta. Verificar el tiempo final mediante dos mediciones de penetraciones
adicionales, obtener mediciones de verificación dentro de los 90 segundos de la primera lectura
final.
Registrar los tiempos de fragua inicial y final, compararlo entre los rangos establecidos por la
norma.