ELABORACION Y CURADO DE

PROBETAS CILINDRICAS DE
CONCRETO EN OBRA

CURSO : LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

DOCENTE : ING. JORGE ALVAREZ ESPINOZA

ALUMNO :

 REY CESAR MUÑOZ CUELLAR

 1. OBJETIVOS

Establecer un procedimiento para la elaboración y curado de probetas cilíndricas de concreto en

obra.
Este resumen solamente contempla los procedimientos necesarios para preparar y curar probetas
cilíndricas de concreto compactadas mediante varillado y que además contengan mezclas con
agregado grueso de 2″ como tamaño máximo. La norma ASTM C31 también contempla los
procedimientos para obtención de muestras “tipo viga”, las que se compactan mediante vibrado y
también para el muestreo de concretos preparados con agregados de diámetros mayores a la 2″
(revisar la norma ASTM C172).

2. REFERENCIAS NORMATIVAS
NTP 400.002:1968 MATERIALES DE CONSTRUCCION. Terminología y definiciones.

NTP 339.036:1987 HORMIGON (Concreto). Toma de muestras en hormigón fresco.

NTP 339.04:1977 HORMIGON (Concreto). Método de ensayo para la elaboración y curado en

obra de probetas para ensayos de flexión.

3. SIGNIFICADO Y USO

Esta práctica provee requisitos normalizados para la elaboración, curado, protección y transporte de
las muestras de hormigón para ensayo, bajo condiciones de la obra.
Si la preparación de la muestra se controla como se indica, estas pueden ser utilizadas para los
siguientes propósitos:
Para comprobar la calidad y uniformidad del concreto durante la construcción.
Para apreciar las condiciones de protección y curado del concreto o decidir sobre el momento en
que la estructura puede ser puesta en servicio.
Para evaluar el cumplimiento con las especificaciones de resistencia del concreto.
Las indicaciones mencionadas en este documento son aplicables a la elaboración y curado de
especímenes en la obra empleando moldes cilíndricos de 15 x 30 cm y moldes prismáticos de 15 x
15 x 60 cm, para determinar la resistencia a compresión y flexión de mezclas de concreto.

MOLDES CILINDRICOS MOLDES PRISMATICOS

 4. EQUIPOS Y MATERIALES

Varilla de 5/8, de 60 cm Martillo de goma Plancha de albañilería

Moldes Cilíndricos de longitud aproximado de 600gr

Carretilla Balanza electrónica Recipiente Cucharon

Mezcladora Cono de Abrams

5. PREPAPREPACION DE LA MUESTRA Y EL MOLDE

Proporción de la muestra

Para el ensayo trabajaremos con el siguiente diseño de mezcla

Material volumen peso

Cemento 563.64 Kg
Agregado Fino 700.76 Kg
Agregado Grueso 1163.00 Kg
Agua 160.00 Kg
aire atrapado 1% 0
 Dimensiones de la briqueta (h=30cm y r=7.5cm)
Volumen de la briqueta: 0.0053m³
Volumen para tres briquetas: 0.0159m³
F´c = 210kg/cm²

Proporción para volumen de briqueta

Cemento: 1m³ 563.64 Kg

0.0159m³ x x=5.3Kg

Agregado Fino: 1m³ 700.76 Kg

0.0159m³ x x=11.2Kg

Agregado Grueso: 1m³ 1163.00 Kg

0.0159m³ x x=18.6 Kg

Agua: 1m³ 160.00 Lt

0.0159m³ x x=2.5 Lt

Preparación de la muestra

El material que se usa en la elaboración de probetas de ensayo, se selecciona de acuerdo a la

NTP339.036. Las probetas se deben identificar con la parte de la estructura a que corresponde el
material a partir de la cual fueron elaborados.

Cuando el volumen de material fresco es transportado en recipientes de más de un cuarto de metro

cubico, la muestra se prepara mezclado porciones de diferentes partes del contenido del recipiente
elaborando las probetas de ensayo con esa mezcla.

La muestra no se considera representativa del material, cuando ha transcurrido más de una hora
entre se selección y el momento en que el agua fue añadida al cemento.

Para la toma de muestras referentes a concretos premezclados véase el método de muestreo de

hormigón fresco NTP339.036.

Preparación de molde

El molde con su base deben presentar un aspecto limpio y su superficie interior debe estar
cuidadosamente aceitada. Solo se permite el uso de aceites minerales y otros productos adecuados
para este efecto.
PROCEDIMIENTO

1) La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de diez minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
2) Pesamos los agregados, se pesa el cemento para el total de la mezcla 5.3Kg, a su vez el
agregado grueso 18.6Kg para todas las briquetas y 11.2Kg de agregado fino para las 02
briquetas,
3) Se colocan en la mezcladora los agregados, se hecha una pequeña cantidad de agua.

Se prende la mezcladora
y se procede a colocar el
cemento mas el agua
tomando en
consideración que se
reduce la cantidad de
agua, debido a que el
agregado fino se
encontraba
parcialmente mojado y
contenía humedad

4) Una vez obtenida la mezcla se procede a realizar la prueba de revenimiento, para saber el
SLUMP, cabe resaltar que el asentamiento no se pudo medir, pero según observaciones del
Ing. responsable es aceptado y la muestra obtenida es trabájale.

Cono de Abrams
 Con las probetas ya obtenidas se
procede a golpear los costados con
el martillo de goma, luego se
procede a darle el acabado, para
posteriormente abrirlas dentro de 24
horas y realizar el curado
correspondiente.

En aquellas mezclas donde hayan sido usados agregados con un tamaño máximo mayor que la
tercera parte de la menor dimensión del molde, estos serán retirados manualmente
inmediatamente antes de realizar el ensayo.

CURADO DE LA PROBETA

Cubrimiento de la probeta después de moldearse: para prevenir la evaporación del agua de la

superficie del concreto no endurecido de las probetas, se cubren estos inmediatamente después de
moldeados, preferiblemente con una placa no absorbente y no reactiva o una lámina de plástico
durable. También se puede usar para el cubrimiento, trapos o lienzos humedecidos, pero debe
cuidarse de mantenerlos húmedos hasta que las probetas se desmolden.

Curado inicial: antes del llenado, se colocan los moldes sobre una superficie horizontal rígida libre
de vibraciones. Luego serán protegidos del viento y del sol o de otra causa que pueda perturbar al
concreto.

Durante las primeras 24 horas después del moldeo, se almacenaran todas las probetas bajo
condiciones que mantengan la temperatura ambiente 16°c y 27°c y que prevengan toda pérdida de
humedad. Las temperaturas de almacenamiento pueden ser reguladas por medio de ventilación o
por evaporación de agua, arena húmeda o trapos humedecidos, o por el uso de dispositivos
eléctricos de calentamiento.
ENVIO DE LAS PROBETAS AL LABORATORIO

Cuando sea necesario enviar las probetas a un laboratorio fuera de la obra, deberán remitirse entre
las 48 y 72 horas previas a la rotura, embaladas en cajas de madera o material rígido, con
separaciones para cada probeta y protegidas con arena húmeda. En lo posible, el interior de la caja
estará revestido con plancha de zinc. El transporte no excederá de 4 horas.

6. CONCLUSIONES

 Según lo estipulado y pedido en el anterior diseño de mezcla podemos concluir con lo

siguiente: al observar que después de someter nuestra mezcla al cono de Abrams nos
damos cuenta que el asentamiento esta en el intervalo pedido.
 Cabe resaltar que en la evaluación para el asentamiento con el cono de Abrams el proceso
de chuseo debe realizarse con mucho cuidado y control sobre el numero de repeticiones en
los golpes aplicados con caída libre.
 Al hacer el calculo de la cantidad de mezcla a usarse en el ensayo hicimos la corrección con
respecto al numero de probetas preparamos cantidad de mezcla suficiente para 3 probetas
para que al momento del llenado no falte concreto (recalcando que este se presenta al
estado fresco).
 Para prevenir la segregación de los elemento componentes de nuestra mezcla debemos
tener muy en cuenta que las probetas una vez llenadas deben estar en estado de reposo
durante un mínimo de 24 horas ya que el movimiento vibración o sacudimiento de estas
provocara que el agregado grueso se altere cambiando de posición y desplazándose a la
base y así nuestro posterior concreto perderá consistencia.
 Para poner desmoldar con mayor facilidad nuestras probetas cilíndricas de concreto
debemos usar el aceite como aislante y así poder separar el concreto de dicha probeta.
 Al realizar el ensayo debemos tener en cuenta que la cantidad de agua varía de acuerdo al
tipo de material; muchas veces tendremos exceso de agua y en otras ocasiones nos faltara
agua, para el ensayo que hicimos en laboratorio excedió la cantidad de agua (130ml).
 El diseño que se realiza en teoría es solo como una referencia, ya que hay variaciones de
cantidades de material al momento de llevar a la práctica; puede que falte o exceda el
material.
 Tras evaluar y conocer el asentamiento procederemos al llenado de las probetas.
 Antes del llenado de las probetas estas deberán ser correctamente engrasadas con aceite
sucio u otra sustancia similar, para que al momento de realizar el rompimiento de las
probetas se torne fácil.
 El llenado de las probetas se realizara de la siguiente forma se llenara hasta una tercera
parte del molde y se golpeara con la barrilla haciendo el chuseo correspondiente para las
tres terceras partes de las probetas.
 Una vez llenadas las probetas se procede con el acabado para que tenga mayor
presentación.
7. RECOMENDACIONES

 Se recomienda tener mas cuidado al momento del chuseo porque de este dependerá que
el asentamiento sea el adecuado.

 El agregado grueso se deberá encontrar limpio de sustancias orgánicas e inorgánicas, ya

que estas perjudican en el ensayo como por ejemplo en el secado con la franela..

 Se recomienda realizar el ensayo siguiendo las reglas de las normas técnicas peruanas.

8. BIBLIOGRAFIA

 TOPICOS DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO -(CIP)- Ing. enrique Pasquel

 http://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/cilindros.pdf
 http://www.ficunfv.com/articulos/46-articulos/229-probetas-de-concreto-norma-astm-c31
 NORMAS TECNICAS PERUANAS DE LA CONSTRUCCION