Minado Por Cuadros

RCA
DWIN
MARIUS
Geológica
LILIBETH
Julio del 2013

METODOS DE EXPLOTACION
Minado con cuadros de madera

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERÍA
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Geológica
INTRODUCCIÓN
Denominado también “square set”; en el tajeo se disparan, extraen y entiban
pequeños bloques de mineral, antes de proseguir a la siguiente sección. Un
“square set” consiste en dos maderas verticales y dos horizontales
generalmente ubicados en ángulo recto. Las maderas horizontales
generalmente son llamadas sombreros, se denominan avances cuando se
ubican en posición perpendicular al frente; las maderas verticales son
denominados postes. En los extremos de la madera se hacen muescas a fin
de agarrar las maderas adyacentes. Se instalan cuadros sucesivos de
madera a fin de completar una estructura celular de soporte. El entibado
adyacente es encuadrado de tal manera que soporte el piso conforme una
estructura continua de pisos horizontales de cuadros rectangulares
sostenidos en sus esquinas por medio de los postes.
2
Métodos de explotación: Minado con cuadrosde Madera
OBJETIVOS
OBEJTIVO GENERAL
- Analizar EL MÉTODO DE ENTBACIÓN POR CUADROS. Estudiar sus

características así como sus ventajas y desventajas en su utilización.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Dar a conocer en que condiciones se aplica este método.

- Identificar en que tipo de material es preferido su utilización.
- Mostrar que tipo de materiales son necesarios para su ejecución.
3
ENTIBACIÓN POR CUADROS
En general, la aplicación del “square set” está declinado debido a los altos
costos de labor y materiales, así como también a la escasez de yacimientos
minerales con la ley lo suficientemente alta como para equilibrar estos costos de
explotación. Se han desarrollado métodos de explotación más efectivos para ser
utilizados en este tipo de terrenos poco competentes.
La aplicación del método tradicional “square set” en nuestro medio es

limitada. La ventaja principal es que puede ser aplicado a cualquier forma de cuerpo
mineralizado, sin embargo requiere de una mano de obra intensiva y grandes
suministros de madera para la estabilidad.
4
El método se basa sobre sistema de cuadros, el espacio entre los cuadros

es rellenado; se dejan ciertas secciones que sirven como galería, acceso y
“orepass”.
La extracción es completamente manual, y las vigas son armadas

manualmente para el soporte en las operaciones de la labor. El minado de “square
set” es adecuado para cuerpos pequeños de alta ley, donde la recuperación sea
alta (100%) y en donde la ley justifique el alto costo de operación.
 CONDICIONES DE APLICACIÓN
El método de “square set” es aplicable en muchas circunstancias, comúnmente

bajo las siguientes condiciones.
1. Recuperación de pilares de alta ley entre los tajeos de corte y relleno, así
como también por encima y debajo de las galerías de acceso.
2. Explotación de cuerpos mineralizados en terreno incompetente, el cual es
demasiado estrecho, demasiado plano o demasiado irregular para ser
minado por “block caving” u otros métodos.
3. Explotación de cuerpos mineralizado de alta ley en donde las pérdidas por
dilución de los métodos de socavación sean inaceptables debido a posibles
inflamaciones espontáneas por presencia de sulfuros.
4. En yacimientos con una potencia mínima de 3 a 3.5m.
 VENTAJAS DEL MÉTODO
1. Gran recuperación. La dilución del mineral es también pequeña.

2. Pueden separarse durante la explotación distintas clases de mineral.
3. La ganga puede dejarse ya en las explotaciones como relleno o
sostenimiento.
4. Puede arrancarse el mineral incluso cuando la roca caja es irregular o los
filones son propensos a desmoronarse.
5. Se pueden seguir a voluntad las ramificaciones de la mineralización en las
cajas.
5
6. Desde las zonas de explotación pueden trazarse con facilidad galerías de

exploración y efectuarse sondeos. “square set”
7. Gran recuperación. La dilución del mineral es también pequeña.
8. Pueden separarse durante la explotación distintas clases de mineral.
9. La ganga puede dejarse ya en las explotaciones como relleno o
sostenimiento.
10. Puede arrancarse el mineral incluso cuando la roca caja es irregular o los
filones son propensos a desmoronarse.
11. Se pueden seguir a voluntad las ramificaciones de la mineralización en las
cajas.
12. Desde las zonas de explotación pueden trazarse con facilidad galerías de
exploración y efectuarse sondeos. “square set”
 DESVENTAJAS DEL METODO
1. Costos de extracción muy elevados.
2. Baja productividad.
3. Gran consumo de materiales, madera.
4. Dificultades en el transporte motivadas por el gran consumo de materiales.
5. Peligro de incendios.
 ENMADERADO:
A. SOSTENIMIENTO CON MADERA

El sostenimiento tiene por objeto mantener abiertas las labores durante
la explotación, restableciendo la masa de roca que esta suelta.
En la mayoría de los casos, solamente es necesario que las labores
mineras permanezcan abiertas durante de tiempo relativamente cortos
y por ello la función de los sostenimientos es reestablecer la condición
de equilibrio, mas que asegurar un sostenimiento permanente
6
B. FORTIFICACIÓN CON MADERA

► Galerías.
► Caminos.
► Chimeneas.
► Cuadros.
► Preparación de Tajos.
► Bodegas.
► Salas de huinche, compresoras, comedores, oficinas, etc.
C. CUADROS
 CUADROS RECTOS: En labores de avance horizontales o

subhorizontales, los postes son instalados verticalmente y en
labores con buzamiento (en mineral), los postes son instalados
en forma perpendicular al buzamiento, de tal manera que el sombrero
quede paralelo a las cajas
Figura: izquierda: cuadros rectos, derecha: cuadros cónicos
 CUADROS CÓNICOS
Son usados cuando la mayor presión procede de los hastiales. La
diferencia con los cuadros rectos, solo radica en el hecho de que en
los cuadros cónicos se reduce la longitud del sombrero, inclinando
los postes, de tal manera de formar ángulos de 78° a 82° respecto al
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piso, quedando el cuadro de forma trapezoidal.
 CUADRO COJO
Estos están compuestos por solo un poste y un sombrero. Se
utilizan en vetas angostas menores de 3 m de potencia. Su uso permite
ganar espacio de trabajo.
Pueden ser verticales o inclinados según el buzamiento de la
estructura mineralizada. Estos cuadros deben adecuarse a la forma de
la excavación para que cada elemento trabaje de acuerdo a las
presiones ejercidas por el terreno.
Figura: Cuadro cojo
 CONJUNTO DE CUADROS
• Este es un método costoso
• Con baja productividad
• Utilizado en minerales de alta ley
• Para una máxima recuperación, cuando no se pueden utilizar
cuadros simples (rectos o cónicos), lo cual ocurre cuando las
dimensiones de la estructura mineralizada o de la labor minera
superan los 3 m.
D. FORTIFICACIÓN
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 FORTIFICACION CON CABEZALES

El cabezal soporta la carga del techo de la galería y se lo usa cuando
hay peligro
de derrumbe solamente del techo y las dos paredes son firmes
Figura: fortificación con cabezales

 FORTIFICACIÓN CON PUNTAL Y CABEZAL
Este tipo de fortificación se usa cuando una de las paredes y el techo
representan un peligro.
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 PAQUETES DE MADERA (WOODPACKS)
• Cuando los puntales de madera no son suficientes para soportar

el techo de una excavación, una alternativa de soporte es el uso de
paquetes de madera.
• Este tipo de soporte es particularmente eficiente cuando se
desarrollan fallas extensivas sobre el techo del tajeo, donde un gran
peso muerto de la roca necesita ser soportado
 CLASES DE MADERA EN EL PERU

• Eucalipto
• Roble Rosado
• Roble
• Congona
• Asta de Venado
• Estoraque
• Ulcumano
• Lagarto
 MINADO CON CUADROS DE MADE

 RASQUARE SET
Consiste en dos maderas verticales y dos horizontales generalmente
ubicadas en ángulo recto. Las maderas horizontales se llaman sombreros
y las verticales se llaman postes
 TRABAJOS PREPARATORIOS
1. Galería de transporte, preferentemente en la caja piso.
2. Galerías del nivel inferior en veta.
3. Chimeneas de bloqueo, a distancias de 30 a 40 m.
4. Chimeneas en desmonte preferentemente en caja piso, para ore

pass y fill pass.
5. Chimeneas de servicios para camino, ingreso de servicios.
10
4. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
La roca fracturada se deja caer o es arrastrada por medio de winches por la caja
piso hasta los buzones. En algunos casos se pueden utilizar pequeños equipos
cargadores en las áreas enmaderadas, pero en general predominan los winches,
los que pueden ser de dos o tres tambores; son los más comunes para operar en
las esquinas. La potencia de estos varía entre 5-20 HP, siendo una potencia de 15
HP la máxima que el enmaderado resistirá sin ser removido por los “scraper”. Se
pueden utilizar “scraper” accionados por aire o eléctricos, sin embargo se prefiere
el accionamiento por aire ya que es más controlable y seguro que el eléctrico debido
a su peligro potencial de incendio.
La mayoría de los tajeos por “square set” requieren de un posterior relleno, ya que
los cuadros no soportan demasiado peso, siendo métodos de sostenimiento
provisionales.
Los tajeos generalmente son rellenados con desmonte o relleno hidráulico. El

desmonte para el relleno proviene de:
1.Clasificado manual del material de tajeo; es costoso y generalmente no es

practicado
2.Alzas en la caja techo ejecutados con el único propósito de obtener material

de relleno, de preferencias se ejecutan en donde las cajas son competentes.
3.Desde lugares fuera del área del tajeo, incluyendo desmonte de zonas de
desarrollo, grava de rio, etc.
El relleno de desmonte es generalmente costoso debido a los costos de transporte

hasta el tajeo y el tener que esparcirlo una vez en el lugar. Usualmente el método
más barato de rellenar tajeos por square set es el relleno hidráulico. Con el uso del
relleno hidráulico se recomienda que los caminos y chutes sean enmaderados ya
que esta es la manera más fácil de prevenir filtraciones.
11
El soporte de madera en mina constituye como el más fundamental método para

sostener rocas que han sido perforadas a lo largo de un túnel de mina. De cualquier
modo los varios diseños de armazón utilizados y diseñados, han tenido siempre
éxito en el trabajo de mina. Integrado a las excavaciones modernas y contrastado
con otros métodos la forma de aplicación de la madera, que trabaja como
armazones, y constituye ahora en una gran ayuda y auxilio.
APLICACIÓN DE MADERA PARA USOS EN MINERÍA COMO SOPORTE
La madera usada como soporte en la mina es obtenida de muchas especies

de árboles. La madera de consistencia dura es usada en áreas donde hay mucha
presión de tierras y rocas y en donde se necesita una alta capacidad de resistencia.
Normalmente la madera es usada luego de prepararla convenientemente,

para esto se destaja la corteza a lo largo de la longitud de la madera de tal forma
que nos queda una madera en forma cuadrada.
La madera es usada ampliamente en las modernas operaciones mineras.

Como en la construcción del soporte en el chute. Estos diseños están ligados a cada
operación para conformar la dimensión de equipo de acarreo (arrastre). La madera
no requiere de ningún modo de equipo especial para ubicar soportes de concreto o
acero.
La ubicación de estos soportes requiere de un cuidadoso dimensionamiento y

excavación para su instalación. La madera puede ser fácilmente aserrada a fin de
ajustarla con otras maderas, lográndose así un empalme que brinda seguridad.
El éxito del uso de madera en tierra pesada depende del cuidado y

seguridad de la ubicación de los cuadros y abrazaderas para alcanzar y controlar
el rendimiento de la producción y la resistencia necesaria para soportar la
excavación que se abrirá.
12
Así mismo, la distancia a la que se ubican los cuadros a lo largo de la

excavación de la mina, tamaño, forma de los mismos y la distancia entre el techo
y el piso, son cuidadosamente determinadas.
Preparación De La Madera
13
Procediendo a entibar Realizando alineación y aplome
Revisando el ajuste Revisando medidas del cuadro con el

escantillón Trabajo terminado
14
FACTORES QUE AFECTAN EL USO DEL SISTEMA DE CUADROS
Muchos factores deben ser considerados en la relación del método para

explotación de minas cualquiera sea la forma que el cuerpo mineralizado posea.
Cuando se utiliza el sistema dé cuadros en mina, se considera el cambio a los
siguientes métodos:
 "Cut and fill"

 "Top slicing"
 "Subleve! caving"
Influyen en la decisión para usar el sistema de cuadros son:

a) Cantidad o grado de mineral.
b) Características físicas del mineral y las rocas cajas.
c) Tamaño, forma, buzamiento del cuerpo mineralizado.
d) Efecto del movimiento de tierras.
e) Disponibilidad y costo de madera.
f) Disponibilidad de la mano de obra calificada para la construcción de los cuadros.
g) Velocidad de oxidación de los minerales y seguridad de operaciones.
h) Fuentes y costos del relleno de material inservible.
15
Bunker Hill Mine Idaho USA
El Bunker Hill de Minas y el Complejo de Fundición ("Bunker Hill, fundición"), fue

una gran fundición localizada en Kellogg, Idaho . Cuando se construyó, era la mayor
instalación de la fundición en el mundo.
La década de 1880 vio un auge en la actividad minera en Idaho Valle de Plata ,

como líneas de ferrocarril fueron construidas a través de lo que antes era selva
inaccesible. La mina de Bunker Hill, la mayor de las minas de Coeur d'Alene en la
zona, fue descubierto en 1885 por Noah Kellogg . Inicialmente, el mineral fue
enviado fuera del Plata del Valle en tren para el procesamiento, pero dentro de unos
años, las fábricas se habían construido en el lugar para extraer los metales del
mineral. El proceso utilizado por los primeros molinos, conocidos como "jigging",
fue muy ineficaz, a menudo recuperando menos del 75% del metal de la mena. Esto
significa que grandes cantidades de plomo y otros metales se mantuvieron en las
colas , las cuales fueron objeto de dumping sólo en las vías fluviales cercanas. Una
planta de procesamiento de cadmio fue añadida a la fundición en 1945, se recuperó
de alto grado de cadmio en los productos de desecho de la fundición.
Bunker Hill, al igual que otras minas de la región, era el sitio de intensas luchas
entre los mineros regionales de los sindicatos y los propietarios o administradores.
Los dueños de la mina de Bunker Hill organizados con otros propietarios de la mina
formaron a los Propietarios de Minas Asociación Protectora con el fin de luchar
contra los sindicatos. Los propietarios de Bunker Hill se negaron reiteradamente a
reunirse o negociar con los representantes sindicales, lo que lleva a las protestas
regulares de la comunidad. El 29 de abril, durante una manifestación sindical, un
grupo de trabajadores secuestraron un pacífico de la unión de tren en Burke, Idaho
y lo llevó a Wardner. Después de un tiroteo con los guardias de seguridad de Bunker
16
Hill, que dinamitó el Bunker Hill y el concentrador de mineral de Sullivan, que fue
valuada en 250.000 dólares.
Muchos de los relaves de las minas se vierten directamente en el río Coeur d'Alene
y sus afluentes, que estaban contaminados con altos niveles de dióxido de azufre ,
plomo y otros metales. Se estima que 100 millones de toneladas de arsénico ,
cadmio y zinc fueron liberados en el aire, junto con 30.000 toneladas de plomo.
Durante la década de 1970, cuando la fundición todavía funcionaba, los niños que
viven en zonas cercanas comenzaron a mostrar altos niveles de plomo en la sangre
. Aproximadamente el 26% de los dos- años de edad en la región tienen niveles
peligrosamente altos de plomo en la sangre.
En 1983, la fundición de Bunker Hill fue agregado a la Lista de Prioridades

Nacionales por la Agencia de Protección Ambiental de Estados . A partir de 2007,
la EPA había gastado 200 millones de dólares tratando de remediar el sitio, muchos
de los cuales se gastó la eliminación de contaminación capa superior del suelo de
las zonas residenciales.
17
Bunker Hill fundición en funcionamiento durante la década de 1970.
La mina fue trabajada por primera vez como la mina de Ranchería en 1853. Recibió
el nombre de Mayflower del Sur en 1893. Fue organizada en 1899 como la mina de
Bunker Hill consolidado y operado hasta 1922, la producción de 5.154.382 dólares
en oro. El eje alcanza 3440 'en un plano inclinado con una winze. Tenía un molino
de sello 40.
Ubicación. 38 ° 25,47 'N, 120 ° 49.471' W. Se ubica en Estados Unidos-California.
18
"Después de la fiebre del oro de placer de 1848-1850, los mineros comenzaron a

cavar en la tierra y las rocas para descubrir el oro encerrado en las venas profundas
de las rocas de cuarzo. La vena más grande fue la veta de la madre entre Yosemite
(Oakhurst) y Georgetown en Condado de El Dorado. El tramo de 20 millas por el
río hasta el río Mokelumne Cosumnes era el más rico, la producción de alrededor
de US $ 160 millones en oro entre 1851 y 1942 (el valor actual de $ 5 mil millones).
Las primeras minas de roca dura se encuentran en el condado de Amador

en 1851. La reclamación de los ministros originales y la de Spring Hill pronto fueron
seguidos por muchos otros: Lincoln, South Spring Hill, Keystone, Amador original, y
Eureka.
Hubo algunos túneles, pero más tarde se inclina y los ejes verticales se
agacharon un kilómetro y medio en el suelo.
19
Castillete de la Mina Bunker Hill
Los trabajadores llegaron de todas partes del mundo para buscar y trabajar por el
oro. La mayoría eran de Europa: Italia, Yugoslavia, y Cornualles. Muchos se
quedaron en el solucionar las ciudades, se casan y, formar una familia. Algunas
minas se desvanecieron en los últimos años, mientras que otras todavía existen.
De las minas de 300-400, sólo ocho headframes siguen en pie, pero se mantienen
las fundaciones, pozos y obras de superficie.
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN:
Mientras que los métodos de minado por pilares y el corte y relleno

mecanizado son obviamente superiores al “square set” desde el punto de vistas de
costos y productividad, estos métodos no eran adaptables a la minería de todos los
yacimientos de Bunker Hill. Del sistema de pilares se obtiene una recuperación del
80%, por lo tanto su uso se limita a las zonas de moderada ley o inferiores, en donde
es aceptable una mejor recuperación. En otros cuerpos mineralizados, el uso de
estos métodos es imposible a causa de las condiciones del terreno (fracturado o
pesado). Sin embargo, a principios de 1968, se ideó un método que combino el uso
20
del autoloader T2GH y el método “square set”. Este método, que incorpora el uso
de los cuadros estándar de madera consistentes en sombreros de 3m y avances de
1.5m (figura 1) ha resultado exitoso en varias áreas del tajeo.
Figura 1. Disposición de cuadros square set
Figura 2. Sección transversal en instalaciones.
21
La figura 2 graficada en plano y sección transversal, el uso de este sistema

en un cuerpo de mineral muestra buzamiento de 32° con una alta ley de zinc. Los
cuadros más grandes funcionan de acuerdo a lo planificado aunque se han
detectado un número de limitaciones que imposibilitan el uso del método en todas
las situaciones. En el terreno excesivamente fracturado, la instalación de cuadros
grades puede ser peligrosa ya que el área real encuadrada es mucho más grande
que en el caso de los cuadros normales de 1.5m x 1.5m x2.2m.
Dos tajeos en los cuales este método ha demostrado ser exitoso con
productividades de 19 y 20 toneladas por hombre-guardia en mina y 18.5 toneladas
por hombre-guardia total.
Normalmente el cuerpo del mineral se desarrolla mediante un nivel lateral en

caja piso y cortadas a través del mineral espaciadas a 61m se levanta una chimenea
de servicio con 45° de ángulo sobre el mineral al nivel próximo 61m más arriba. Las
intersecciones de mineral en los cortes adyacentes determinan la alineación de las
chimeneas. Esta chimenea se encriba con cribado de 152mm x 202mm por 1.8mm,
obteniéndose 203mm de avance por anillo, con dimensiones internas 1.5m x 1.5m.
A una elevación de 7.6m por encima del techo de la cortada se instalan cuadros de
1.5m x 3m x 2.4m. Se continúa entonces la chimenea hasta el próximo nivel. Se
ejecuta una tolva encribada desde la cortada hasta el piso del cuadro empleando a
unos 4.5m a lo largo del rumbo desde la chimenea de servicio.
Se conectan la tolva del mineral y la chimenea de servicio, y el área es

entibada con maderas de 1.5m x 3m, los cuadros se avanzan 1.5m a lo largo del
rumbo por cuadro. Se construyen dos cribas de 1.5m x 1.5x con maderos de 51mm
x 152mm por 1m que se asientan sobre cada cuadro para apoyar el techo.
22
Los cuadros se cubren con 51mm de maderos para impedir la caída de

material suelto. El tajeo puede avanzarse a lo largo de la caja piso o de la caja techo
sobre ambos lados de la chimenea de camino.
Cuando el tajeo avanza hasta el límite de la mineralización o a la longitud

deseada, se iniciará entonces una segunda faja. Para realizar esto, se instala un
cuadro o puente consistente de dos postes y un sombrero corto al lado apropiado
de la tolva debajo de los dos sombreros de 1.5m, permitiendo a uno de los postes
ser quitado. Esto provee acceso a la tolva para ser el segundo carril. La necesidad
del puente puede eliminarse excepto en el terreno más pesado, instalando un
cuadro de 3m x 3m en la tolva al cortar el primer carril.
Figura 3. Preparación y minado por square set.
Antes de poder avanzar el segundo carril, se instala una pared de maderas

sobre el enmaderado a excepción del área desde el camino a la tolva el cual es
llenado con arena (figura 3). En lugar de relleno de arena se pueden instalar
puntales separadores entre los postes de la caja techo y caja piso pegados
adyacentemente a los cortes que se están disparando. Estos tirantes deben quitarse
23
con anterioridad a la limpieza de la arena luego de que toda l área del tajeo haya
sido minada.
En áreas que requieran soporte mínimo, se puede avanzar una cara de hasta
4 cuadros (12m) de amplitud. El techo se mantiene plano y bastante cerca de la
madera para que los cuadros cortos puedan proveer un soporte adecuado del techo
sin tener que instalar rellenos.
Cuando se prepara el minado de la caja piso, el área desde el camino a la

tolva se levanta o se tajea al techo. El enmaderado en el corte superior es colocado
al igual que en el primer corte. Los postes superiores son ubicados directamente
encima de los postes inferiores, se utiliza un marco en A de apoyo en la caja techo.
Ya que el buzamiento general de estos cuerpos mineralizados varía entre 45° y 60°
hay comúnmente una comparación de cuadros a la caja piso por cada corte
horizontal de tal manera que los postes en la caja piso están ubicados en roca
sólida.
Después de que toda el área haya sido minada en la elevación del primer corte,
todo el equipo es levantado y la tolva se encriban hasta la próxima elevación, y el
primer corte es rellenado con arena hasta la cima de la madera.
El segundo corte es minado de la misma manera que el primero, excepto que se

perforan frentes hacia abajo.
Costos y productividades:
Durante 1978 los costos de labor en el tajeo por tonelada minada oscilaron entre
US$ 2.80 a US$5.50 promediando en US$3.90. Las toneladas por hombre-guardia
oscilaron desde 10 a 28 y promediaron sobre 20.
24
LA UNIDAD ECONÓMICA ADMINISTRATIVA CULEBRILLAS
Ubicación y acceso
La U.E.A.Culebrillas se ubica el paraje denominado Culebrillas, dentro de la

jurisdicción de los fundos Culebrillas y Atunpata, en el distrito de Parcoy, provincia
de Pataz y departamento de La Libertad, ver Plano RE-1 entre las coordenadas
UTM PSAD 56 – Zona 18: 9’117,400 N y 225,500 E con cotas entre los 2390 msnm
y 2700 msnm.
El acceso por carretera se realiza siguiendo la ruta Lima – Trujillo, Trujillo –
Huamachuco seguido por la ruta Huamachuco- Puente Chagual –Chilcapampa -
Culebrillas, Parcoy. Por vía área se puede llegar hasta el aeropuerto de Chagual
desde las ciudades de Trujillo y Lima en avioneta, con tiempos de vuelo de 45
minutos y 1hora 40 minutos respectivamente. Desde Chagual la mina se encuentra
a una distancia aproximada de 54 km.
25
Historia del Proyecto:
Históricamente, la zona donde se ubica la Unidad Económica Administrativa

Culebrillas ha sido explotada desde la época precolombina, actividad que hasta la
fecha sigue siendo realizada sobre todo por empresas mineras auríferas y pequeños
extractores en forma artesanal tradicional. La mina Culebrillas es una mina
subterránea y fue desarrollada desde 1995 y explotada de manera industrial desde
1996 por Compañía Aurífera Real Aventura S.AC. con una producción inicial de
mina de 35 t/día, que ha ido incrementándose hasta alcanzar 60 t/día, con una
producción en planta de 30 t/día.
Consorcio Minero Horizonte S.A. y Compañía Aurífera Real Aventura S.A.C.

se han fusionado de tal manera que la Unidad Económica Administrativa Culebrillas
pertenece a Consorcio Minero horizonte.
Geología y mineralogía
El área de estudio pertenece a las fosas tectónicas del Marañón,

precisamente a la Fosa Vijus-Parcoy, la que se encuentra rodeada en parte por el
cuerpo intrusivo más importante de la región, el Batolito de Pataz. En cuanto al
macizo rocoso de la mina este está constituido por cuarzo-monzonita y granodiorita
con alteraciones como silicificación, seritización y cloritización. Los minerales más
comunes al yacimiento son el cuarzo y la pirita con presencia de filones de
calcopirita, galena, esfalerita y raras veces pirrotita, encontrándose el oro en
solución sólida dentro de los sulfuros, así como en el borde de los granos de
sulfuros.
CMHSA continúa explorando las vetas Picaflor, Porvenir, Esperanza, Nueva

Esperanza, Lorito, El Inca, Nazareno y Virgen María y su la mineralización le permite
sostener un ritmo de producción de 30 t/día, con una ley del orden de 9.6 y 10.6 gr.
Au /t.
26
Como se puede apreciar en la Tabla 2-2,

actualmente CMHSA para Unidad Económica Administrativa Culebrillas tiene
reservas probadas y probables que hacen un total aproximado de 127,851
toneladas que a un ritmo de producción de 30 t/día representa una vida útil de la
mina de 10.65 años (11 años).
Mina
En la Unidad Económica Administrativa Culebrillas debido al buzamiento de las

vetas y a la incompetencia de las cajas, se viene aplicando principalmente el método
de explotación de square-set con elementos de sostenimiento de madera cuadrada
de 8” x 8” y relleno detrítico. Ocasionalmente, se emplea corte y relleno ascendente.
En la perforación se utilizan máquinas perforadoras tipo Jack-Leg y la extracción en
los tajeos se realiza mediante winches neumáticos, carros U-12. CMHSA cuenta
con 2 bocaminas operando: Bocamina Nueva Esperanza Nv. 2421 y Bocamina
Picaflor Nv. 2625, las cuales drenan las filtraciones de la Q. Culebrillas con caudales
de 265.67 m3/dia y 164.23 m3/dia respectivamente. La U.E.A. Culebrillas se
encuentra operativa desde 1995 y hasta la fecha no se observan señales de que se
genere drenaje ácido de roca ni lixiviación de metales en las bocaminas.
27
28
CONCLUSIÓNES
 Este método consume una gran cantidad de madera y requiere mucha mano
de obra, por lo que actualmente casi está en desuso y solo se justifica cuando
el mineral es muy rico.
 La utilización de este método requiere de una masiva mano de obra así como
de gran material de madera para la estabilidad.
 La potencia óptima del yacimiento para este método es de 3 a 3.5m.
 Generalmente se realiza en terrenos poco competentes.
 Es un método adicional para la recuperación de material de alta ley.
29
BIBLIOGRAFÍA
http://www.estudiosmineros.com/ManualMineria/Manual_Mineria.pdf
http://es.scribd.com/doc/59497301/Metodos-de-Explotacion-Subterranea
http://ingemina/metodos-de-Explotacion-Subterranea
http://wikipedia.com/doc97301/Metodos-de-Explotacion
http://www.scribd.com/doc/8270675/Manejo-Ambiental-de-Residuos-de-
Cianuracion-de-Oro-en-El-Laboratorio-Metalurgico-de-La-Facultad-de-Ingenieria-
http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/geologia/v12_n24/pdf/a01v12n
24.pdf
http://www.mineriaymedioambiente.com/
http://blog.pucp.edu.pe/item/30704/comunidades-mineria-y-medio-ambiente
http://www.uclm.es/users/higueras/mam/
http://www.raulybarra.com/notijoya/archivosnotijoya5/5metalurgia.htm
http://mineria-metalurgia.blogspot.com/
30

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Minado con cuadros de madera

Denominado también “square set”; en el tajeo se disparan, extraen y entiban

pequeños bloques de mineral, antes de proseguir a la siguiente sección. Un

“square set” consiste en dos maderas verticales y dos horizontales

generalmente ubicados en ángulo recto. Las maderas horizontales

generalmente son llamadas sombreros, se denominan avances cuando se

ubican en posición perpendicular al frente; las maderas verticales son

denominados postes. En los extremos de la madera se hacen muescas a fin

de agarrar las maderas adyacentes. Se instalan cuadros sucesivos de

madera a fin de completar una estructura celular de soporte. El entibado

adyacente es encuadrado de tal manera que soporte el piso conforme una

estructura continua de pisos horizontales de cuadros rectangulares

sostenidos en sus esquinas por medio de los postes.

- Analizar EL MÉTODO DE ENTBACIÓN POR CUADROS. Estudiar sus

- Dar a conocer en que condiciones se aplica este método.

ENTIBACIÓN POR CUADROS

La aplicación del método tradicional “square set” en nuestro medio es

El método se basa sobre sistema de cuadros, el espacio entre los cuadros

La extracción es completamente manual, y las vigas son armadas

El método de “square set” es aplicable en muchas circunstancias, comúnmente

 VENTAJAS DEL MÉTODO

1. Gran recuperación. La dilución del mineral es también pequeña.

6. Desde las zonas de explotación pueden trazarse con facilidad galerías de

 DESVENTAJAS DEL METODO

1. Costos de extracción muy elevados.

3. Gran consumo de materiales, madera.

4. Dificultades en el transporte motivadas por el gran consumo de materiales.

A. SOSTENIMIENTO CON MADERA

B. FORTIFICACIÓN CON MADERA

 CUADROS RECTOS: En labores de avance horizontales o

Figura: izquierda: cuadros rectos, derecha: cuadros cónicos

piso, quedando el cuadro de forma trapezoidal.

Figura: Cuadro cojo

 FORTIFICACION CON CABEZALES

Figura: fortificación con cabezales

 PAQUETES DE MADERA (WOODPACKS)

• Cuando los puntales de madera no son suficientes para soportar

 CLASES DE MADERA EN EL PERU

 MINADO CON CUADROS DE MADE

1. Galería de transporte, preferentemente en la caja piso.

2. Galerías del nivel inferior en veta.

3. Chimeneas de bloqueo, a distancias de 30 a 40 m.

4. Chimeneas en desmonte preferentemente en caja piso, para ore

5. Chimeneas de servicios para camino, ingreso de servicios.

Los tajeos generalmente son rellenados con desmonte o relleno hidráulico. El

1.Clasificado manual del material de tajeo; es costoso y generalmente no es

2.Alzas en la caja techo ejecutados con el único propósito de obtener material

El relleno de desmonte es generalmente costoso debido a los costos de transporte

El soporte de madera en mina constituye como el más fundamental método para

APLICACIÓN DE MADERA PARA USOS EN MINERÍA COMO SOPORTE

La madera usada como soporte en la mina es obtenida de muchas especies

Normalmente la madera es usada luego de prepararla convenientemente,

La madera es usada ampliamente en las modernas operaciones mineras.

La ubicación de estos soportes requiere de un cuidadoso dimensionamiento y

El éxito del uso de madera en tierra pesada depende del cuidado y

Así mismo, la distancia a la que se ubican los cuadros a lo largo de la

Procediendo a entibar Realizando alineación y aplome

Revisando el ajuste Revisando medidas del cuadro con el

FACTORES QUE AFECTAN EL USO DEL SISTEMA DE CUADROS

Muchos factores deben ser considerados en la relación del método para

 "Cut and fill"