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IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS, EVALUACIÓN Y
CONTROL DE RIESGOS
IDENTIFICACION DE PELIGROS
Y EVALUACION
Quìm.DE RIESGOS
Álvaro Díaz Huamán.
adiaz@ehsqgroup.com
CONTENIDO DEL CURSO
DIAPOSITIVAS Nº DE DESCRIPCION
Nº MODULO
04-19 I INTRODUCCION - CONCEPTOS

IMPORTANTES
20-50 EVALUACION DE RIESGOS -
II METODOS
GESTION DE RIESGOS SEGÚN
51-86 III OHSAS 18001.2007
METODOLOGIAS PARA
86-115 IV EVALUACION DE RIESGOS
METODOLOGIAS PARA ANALISIS

116-147 V ESPECIFICOS
1
IMPORTANCIA DEL CURSO
Este curso esta diseñado para ayudarle

a evaluar los riesgos asociados a su
trabajo y determinar las medidas de
control
Aplicar las medidas necesarias para
controla el riesgo y proveer un ambiente
trabajo seguro
MODULO I
INTRODUCCION - CONCEPTOS
IMPORTANTES
2
IMPORTANCIA DEL CURSO
¿Por qué IPER?
Cruzar la carretera
Toda Conducir un vehículo
actividad Esquiar
que uno Viajar en avión
Practicar deportes
realiza Subir una escalera
conlleva Ingresar a un espacio
confinado
un riesgo Trabajar en instalaciones
subterráneas
Esta lista es interminable y

cubre cada aspecto de su vida
diaria
PELIGRO
Fuente o acto con
potencial para
causar daño en
términos de daño
humano o deterioro
de la salud, o una
combinación de
estos.
3
PELIGRO - EJEMPLOS
TIPOS DE PELIGROS
 Físicos.
 Químicos .
 Mecánicos .
 Ergonomicos .
 Psicosociales .
 Comportamientos .
 Ambientales .
4
TIPOS DE PELIGROS
PELIGROS FISICOS
Ruido, radiación ionizante,

iluminación, vibración
PELIGROS QUIMICOS
Sustancias toxicas,
polvos, partículas
TIPOS DE PELIGROS
PELIGROS MECANICOS
Maquinarias, equipos ,
Fajas transportadoras
PELIGROS ERGONOMICOS
Espacio restringido,
movimientos repetitivos,
posturas inadecuadas, etc
5
TIPOS DE PELIGROS
PELIGROS PSICOSOCIALES
Organización del trabajo,

intimidación, sistemas
de turnos
PELIGROS COMPORTAMIENTO
Incumplimiento de los
estándares, falta de
habilidades, tareas
nuevas
RELACION PELIGRO - RIESGO
PELIGRO RIESGO CONSECUENCIA

RUIDO> 85 db Sobre exposición al Hipoacusia inducida
ruido por el ruido
Maquina sin Atrapamiento Herida- amputación
protección
Levantar carga Daño a la columna Hernia- lumbalgia
con espalda
doblada
Piso resbaloso Caída del mismo nivel Contusión , fisura
con cera factura
Polvo de algodón Sobre exposición al Enfermedades vias
polvo de algodon respiratorias
6
RIESGO
Es la probabilidad de que
pueda ocurrir un daño
a partir de un peligros ,
R: P X S
EVALUACION DEL RIESGO
Es la estimación de la
magnitud del riesgo y
la decisión a tomar
si es o no tolerable
RIESGO RESIDUAL
Es el riesgo que permanece

después de haber tratado de
eliminar, disminuir ó controlar
RIESGO TOLERABLE
Es el riesgo que ha sido
reduciendo a un nivel aceptable
por la organización , teniendo en
cuenta los requerimientos
legales y documentos del SIG
7
BLANCOS
 Personas, ambiente,
infraestructura, comunidad
que pueden ser afectadas por
los peligros
CONTROLES
Son las medidas utilizadas para
eliminar, Disminuir o controlar el
impacto dañino de los riesgos
ACCIDENTE / CASI ACCIDENTE
CASI ACCIDENTE
Evento que pudo dar lugar a un
accidente o tiene el potencial de
llegar ser un accidente
ACCIDENTE
Evento no deseado que da lugar a la

muerte, enfermedad, lesion , daño al
ambiente , comunidad y/o propiedad
8
RELACCION ACCIDENTES- INCIDENTE
PIRAMIDE
DE BIRD
CONSECUENCIA
Es el daño que produce a las personas,

propiedad, medio ambiente o comunidad
9
MODULO II
ANALISIS DE RIESGOS -
METODOS
EVALUACION DE RIESGOS
 La identificación, el análisis
y la evaluación de riesgos
permite definir objetivos y
priorizar las acciones en
materia de control de
peligros dentro del medio
ambiente de trabajo
10
 Es un método basado en un conjunto de

reglas, estándares enlazados entre si, de tal
manera que :
 Identificar peligros
 Evaluar, controlar , monitorear y comunicar
los riesgos asociados a una determinado
proceso.
 Permite a las empresas prevenir accidentes
y perdidas
DIEZ PRINCIPIOS PARA EVALUACION DE RIESGOS
Asegurarse que el proceso sea

1 pràctico
Involucrar a todo el personal

2 especialmente los expuestos al
riesgo y sus representantes
Usar un enfoque sistemático

3 para asegurarse que todos los
peligros y riesgos sean
considerados.
11
Apuntar a identificar los riesgos

mayores, sin perder tiempo en
4 los menores, no oscureser el
proceso con mucho detalle
Colectar toda la información

posible y analizarla antes de
5 comenzar la identificación de
peligros y evaluación de riesgos
Empezar identificando los

6 peligros
Evaluar el riesgo procedente de

los peligros , tomando en cuenta
7 la efectividad de los controles
existentes
Observar lo que actualmente

8 ocurre y existe en el sitio de
trabajo, en particular en
operaciones no rutinarias
12
Incluya todos los empleados en

riesgos , incluyendo visitantes y
9 contratistas
Registra las evaluaciones por

10 escrito, incluyendo todo lo
asumido y sus razones
DINAMICA
QUE RIESGOS OBSERVA EN

LAS FOTOGRAFIAS
13
QUÉ OBSERVA EN ESTA FOTO ?
• Personas en altura y
sueltas
 Montados sobre travesaño
 Expuestos al vacío
 Material suelto
 No usan E. P. P.
QUE PODRIA
OCURRIRLES ?
Que caiga
el material
14
QUE LES PODRIA PASAR ?
15
QUE PODRIA OCURRIR ?
• Que caiga el material

• Que lesione a alguien
debajo
• Que caiga una persona
• Que se lesione entre
tablones
Tablones
separados
Material
suelto
QUE LES PODRIA PASAR ?
16
Personas debajo de viga

suspendida
QUE PODRIA OCURRIR ?
Caída de Ser
la viga golpeados
por la viga
Muerte o
Viga lesión
Personas bajo
suspendida
la carga
17
•Linea de Vida inadecuada y sin

amarrar
Lazo Obstaculizando el paso
Martillo sin asegurar y

listo para caer sobre
alguien
18
GESTIÓN DE RIESGOS
Identificación
del peligro
Estimación Análisis
del riesgo del riesgo
Valoración
Evaluación
del riesgo Gestión
del riesgo
del riego
SI
¿ Proceso Riesgo
Seguro ? controlado
NO
Control
del riesgo
GESTIÓN DE RIESGOS
19
EN EL TRABAJO
Tipos de análisis de Riesgos
I. Análisis de riesgo cualitativo

II.Análisis de riesgo
Semicuantitativo
III.Análisis de riesgo Cuantitativo
20
Métodos análisis Cualitativos
El análisis cualitativo emplea formas o
escalas descriptivas para describir la
magnitud de las consecuencias potenciales
y la posibilidad de que estas
consecuencias ocurran.
IDENTIFICAR: Riesgos, Efectos y Causas
Se emplea;
i) Como una actividad inicial de preselección, para
identificar los riesgos que necesitan un análisis más
detallado;
ii) cuando el nivel del riesgo no justifica el tiempo y
esfuerzo requeridos para un análisis más completo;
ó
iii) Cuando los datos numéricos disponibles son
inadecuados para un análisis cuantitativo.
21
I. Panorama de factores VI.HAnálisis de Modos de
de Riesgos los fallos y sus efectos
II. Análisis Histórico de (FEMA)
Riesgos VII.AZOP
III.Listas de Chequeo VIII.Arbol de Fallos (FTA)
IV.Análisis de Seguridad IX.Arbol de Sucesos (ETA)
en el Trabajo X. Análisis de Causas y
V. What If…? Consecuencias (ACC)
Métodos de Análisis Semicuantitativos
En análisis semi-cuantitativos, a las

escalas cualitativas tales como las
descritas anteriormente le son
asignados valores.
Emplean índices globales de potencial de
riesgo estimado a partir de las estadísticas
de plantas semejantes o de disposición
general.
22
Métodos de Análisis Semicuantitativos
Estos métodos son útiles para concluir

comparaciones entre:
– Distintas plantas existentes.
– En una misma planta, antes y después de
modificaciones.
– Entre procesos diferentes ligados a un
mismo fin
– Entre alternativas de diseño.
Métodos de análisis semicuantitativos
• Análisis de riesgos con evaluación del riesgo intrínseco

1
• Análisis de los modos de los fallos, efectos y Criticidad (FEMAC)

2
• Método de Dow: Indice de fuego y explosión

3
• Método de ICI: Indices de Monde

4
• Método de UCSIP
5
23
Métodos de análisis cuantitativos
El análisis cuantitativo emplea valores

numéricos, tanto para las consecuencias
como para la probabilidad se emplean
datos de una variedad de distintas
fuentes.
Su objeto es expresar en términos

probabilísticos.
Métodos de análisis cuantitativos
• Análisis cuantitativo mediante árboles

1 de fallos (FTA)
• Análisis cuantitativo mediante árboles

2 de sucesos
• Análisis cuantitativo de causas y

3 consecuencias
24
MODULO III
GESTION DE RIESGOS SEGÚN

OHSAS 18001:2007
PROCESO GENERAL DE LA S&SO
PROCESO DE GESTIÓN
S&SO
25
PROCESO GENERAL DE LA S&SO
COMPONENTES DEL PROCESO DE GESTIÓN S&SO
Objetivos
PREVENCIÒN
Alcance
PEL IGROS & RIESGOS

Identificación
Plan Emergencia
PREPARACIÓN
Capacitación
Entrenamiento Valoración Análisis
Evaluación
Control Programas
(Acciones) Procedimientos
Manejo Escena
Normas
RESPUESTA
Restauración
Identif. Causas Verificación
REVISIÓN
IMPORTANCIA:
PROCEDIMIENTO
• Es una guía de forma PARA LA GESTIÓN
ordenada y DE RIESGOS
sistemática para la
Gestión de Riesgos,
• Orienta al equipo de
trabajo la realización
de Análisis de Riesgo
de manera
sistemática.
26
PROCEDIMIENTO PARA LA GESTIÓN DE RIESGOS
1. DEFINICIÓN DEL ALCANCE,

2. CONFORMACIÓN DEL EQUIPO,
3. PREPARACIÓN PARA EL ANÁLISIS RIESGO,
4. CONDUCIENDO EL ANÁLISIS DE RIESGO,
5. DOCUMENTACIÓN DEL ANÁLISIS RIESGO,
6. EVALUACIÓN Y VALIDACIÓN DEL ANÁLISIS DE
RIESGO,
7. EJECUCIÓN DE LAS MEDIDAS CONTROL
RIESGO,
8. SEGUIMIENTO A LAS MEDIDAS DE CONTROL.
DEFINICION DEL ALCANCE
1. Importancia.
• Es crítico para el éxito.
• Una falta de dirección clara puede

gastar tiempo y recursos,
provocando que el equipo examine
problemas relativamente de poco
interés.
27
2. Definir objetivos.
• ¿Qué motiva la realización del Análisis

de Riesgo?,
• ¿Qué información se desea obtener?.
3. Definir las efectos de las consecuencias
a analizar.
• Personas,
• Medio ambiente,
• Equipos,
• Imagen empresa,
• Demoras,
• Productos.
• Otros.
4. Definir el limite del sistema.

• ¿Qué áreas y componentes de la
organización?,
• ¿Qué procesos?,
• ¿Modos de operación?.
5. Definir el tipo de análisis y métodos.
• Cualitativo,
• Semicuantitativo,
• Cuantitativo.
• Check list,
• APR,
• FMEA,
• Otros.
28
CONFORMACIÓN DEL EQUIPO
1. Conformación de miembros del

equipo.
• Analista (experto en SG SSO),
• Responsable de área,
• Expertos en la materia (operación,
proceso),
• Otros.
Por ejemplo:
• Coordinador de SG SSO,
• Jefe de área,
• Supervisor de turno,
• Jefe de mantenimiento,
• Operario.
1. Programe las reuniones del equipo de trabajo.
El coordinador de SG SSO y el Jefe de área deben

trabajar juntos preparando el Análisis de riesgo,
• Cada encuentro no debe exceder de 4 a 6 horas/día,

• Se debe programar entre 2 a 3 encuentros
semanales,
• El análisis de riesgo no debe exceder mas de cinco
días,
• Los análisis extensos pueden prolongarse hasta tres
semanas.
29
2. Reúna información necesaria.
• Políticas de la organización,
• Manuales procedimientos,
• Manual de equipos y maquinaria.
• Planos,
• Registros (producción, mantenimiento,
capacitación, otros),
• Registros e investigación de incidentes
y accidentes,
• Índices de accidentalidad,
• Análisis de riesgos realizados,
• Otros.
3. Organice la documentación.
• Prepare los registros, matrices
que se utilizaran,
• Si se utilizaran software, realice
pruebas.
4. Capacite al equipo de trabajo.

• Propósito,
• Procedimiento para el análisis de
riesgo,
• Metodología para el análisis de
riesgo.
• Otros.
30
CONDUCIENDO EL ANALISIS DE RIESGO
1. Conociendo la operación.
a) Revise la documentación
recolectada:
• Manuales,
• Registros,
• Planos,
• Índices de accidentalidad,
etc,
Si es necesario consulte a los

encargados (realice visitas).
CONDUCIENDO EL ANALISIS DE RIESGO

b) Identifique el proceso de operación (Elaboración

muebles).
PROCESO
ENTRADAS • Recepción y Estibado,
SALIDAS
• Aserrio,
Madera • Secado,
• Corte, Muebles
• Ensamblado,
• Lijado, barnizado.
31
c) Describa el proceso y su interrelación.
RECEPCIÓN Y ESTIBADO DE TRONCAS

QUIEN QUE
PORTERIA
Solicita Orden de Abandona las

Inicio FIN
Entrega instalaciones
Camión
ALMACEN
Inspecciona y Camión
Recepciona la Carga
Camión
DEPOSITOS
Descarga de Estiba las

Grua
Troncas Troncas
2. Identifique peligros y riesgos.
a) Fuentes comunes de peligros y

riesgos.
• Partes mecánicas en movimiento,
• Fuego y explosión,
• Líquidos y gases tóxicos y
corrosivos,
• Ruido y vibración,
• Errores humanos de operación,
• Deterioro de equipos, maquinas,
instalaciones,
• Errores de software (control
automático),
• Otros.
32
2. Identificación de peligros y riesgos.
b) ¿Como identificar peligros y

riesgos?.
• Verifique análisis de riesgo

anteriores,
• Considere cambios en
procedimientos,
• Revise listas de verificación,
• Considere materiales peligrosos en
procesos,
• Revise registros de accidentes,
• Considere los peores casos. Utilice
el análisis What – If.
2. Identifique peligros y riesgos.
c) Identifique peligros y riesgos en cada actividad.

FACTORES RIESGOS
ACTIVIDAD PELIGROS VULNERABLES
( F..V.) a) Aplastamiento
a) Orden entrega a) FISICOS, a) Personas, del operario con
b) Recepción, b) QUIMICOS, b) Medio Ambiente, fatalidad,
c) Descarga, c) BIOLOGICOS c) Equipos, b) Aplastamiento
d) Estibado. d) MECANICOS d) Demoras, con daños en la
e) OTROS……. e) Productos. grúa.
f) Prestigio empresa c) Otros……
Operación o Peligros ¿Quién puede ¿Como puede

actividad ser dañado? ser dañado?
33
3. Valoración de riesgos.
Determine el Nivel de Riesgo
EJEMPLO
NIVEL RIESGO = PROBABILIDAD x SEVERIDAD
RIESGO F. V. P. S. NIVEL RIESGO
Personas D I 2
Demoras D IV 3
Aplastamiento de
un operario con Medio A.
fatalidad
F.V. : Factor vulnerable : Equipos
BLANCO Producto
MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

PROBABILIDAD DE PERDIDAS
SEVERIDAD DE LAS
CONSECUENCIAS F E D C B A
IMPOSIBLE IMPROBABLE REMOTO OCASIONAL PROBABLE FRECUENTE
I 3 3 2 1 1 1
CATASTRÓFICO
II 3 3 3 2 1 1
CRITICO
III 3 3 3 3 2 2
MARGINAL
IV 3 3 3 3 3 3
NEGLIGIBLE
La operación
Imprescindible
requiere
suprimir el Operación
NIVEL DE RIESGO 1 2 autorización 3
riesgo a niveles Permisible
escrita por la
inferiores
dirección
a) Determine la probabilidad del riesgo.
PROBABILIDAD DEL DAÑO
NIVEL DESCRIPCIÓN DEFINICIÓN
Probablemente ocurre repetidamente durante el

A FRECUENTE
ciclo de vida
Probablemente ocurre varias veces durante el
B PROBABLE
ciclo de vida
Probablemente ocurre alguna vez en el ciclo de
C OCASIONAL
vida
Probablemente no ocurre durante el ciclo de
D REMOTO
vida, pero es posible
E IMPROBABLE Improbable que pueda ocurrir o experimentarse
F IMPOSIBLE Físicamente imposible de que ocurra
EJEMPLO
RIESGO F. V. P.
Personas D
Aplastamiento Demoras D
de un operario Medio A.
con fatalidad
Equipos
F.V. : Factor vulnerable : Producto
BLANCO
34
b) Determine la severidad del riesgo.
SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS
DESCRIPCIÓN DE EQUIPAMIENTO DEMORA DE PRODUCTO EFECTOS EN EL MEDIO
PERSONAL
CATEGORÍA (PERDIDA $US) TIEMPO (PERDIDAS $US) AMBIENTE
Daños por 5 o más años, y/o más

I
Muerte > 1.000.000 > 4 meses > 1.000.000 de 1 millón $us para corregir
CATASTRÓFICO
multas
Lesiones y Daños de 1 a 5 años, y/o entre

II 2 semanas a
enfermedades 250.000 y 1.000.000 250.000 y 1.000.000 250 mil y 1 millón $us para
CRITICO 4 meses
ocupacionales severas corregir o multas
Lesiones y Daños menores a 1 año, y/o entre

III 1 día a 2
enfermedades 1.000 y 250.000 1.000 y 250.000 100 mil y 250 mil $us para corregir
MARGINAL semanas
ocupacionales menores o multas
Daños medioambientales
IV Sin lesiones ni menores, remediación inmediata,
< 1.000 < 1 día < 1.000
NEGLIGIBLE enfermedades y/o < 1 mil $us para corregir o
multas
RIESGO F. V. P. S.
Personas D I
Aplastamiento Demoras D IV
con fatalidad
Equipos
F.V. : Factor vulnerable :
Producto
BLANCO
4. Establezca medidas de
control de riesgos.
a) ¿Dónde controlar los

riesgo?.
• En la fuente,
• En el medio,
• En el operario.
35
4. Establezca medidas de control de

riesgos.
b) ¿Cuáles son los métodos de control

riesgo?.
Control ingeniería (cambia el aspecto
físico de trabajo):
• Rediseño de componentes,
• Sustitución o aislamiento,
• Ventilación,
• Instalación de sensores, alarmas,
• Otros.

riesgos.
b) ¿Cuáles son los metodos de control

riesgo?.
Control administrativo (cambia la
organización del trabajo):
• Abandono o relocalización,
• Turnos de trabajo,
• Capacitación y entrenamiento,
• Implementación de procedimientos,
• Inspección y monitoreo,
• Otros.
36

riesgos.
b) ¿Cuáles son los métodos de control

riesgo?.
Equipo Protección Personal (Protege

al trabajador de daños mayores):
• Protección cabeza,
• Protección respiratoria,
• Protección del cuerpo,
• Protección de partes especificas del
cuerpo.
4. Establezca medidas de control de riesgos.
c) Antes de seleccionar la (s) medida (s) de control

analice:
• Algunas medidas reducen la probabilidad
otras la severidad de riesgo,
• Algunas medidas introducen nuevos peligros y
riesgos,
• Algunas medidas pueden reducir la eficiencia
del sistema.
RIESGO F. V. P. S. NIVEL RIESGO MEDIDAS CONTROL
Personas D I 2
• Antes de descargar verificar que
Demoras D IV 3 no existan personas en el entorno del
Aplastamiento
camión.
• Aislar el deposito. Ingreso con
con fatalidad autorización.
Equipos
Producto
37
Reúna equipo
Expertos
EVALUACIÓN Y VALIDACIÓN DEL
Informe la insuficiencia Revise el alcance del ANALISIS DE RIESGO
del alcance al responsable del análisis
Informe y repita el análisis Confirme si el equipo

con un equipo adecuado era adecuado
Informe y repita el análisis Confirme si el proceso

con un proceso adecuado de análisis fue adecuado
Revise la valoración
del riesgo
Resuelva diferencias con Revise los escenarios de

el equipo analista y accidentes utilizados por
vuelva a recalcular el equipo analista
Compare los resultados Considere otras

Los resultados son
obtenidos con información alternativas
razonables
histórica de accidentes
Revise las medidas de Pueden implantarse sin Asigne responsables y

reducción de riesgos causar problemas? Programe implantación
EJECUCIÓN DE LAS MEDIDAS DE CONTROL
MATRIZ DE PRIORIZACIÓN DE RIESGO.

PRIORIDAD = ND x NE x NC
ND = Nivel Deficiencia
NE = Nivel de Exposición.
NC = Nivel de Control
Se corregirán los riesgos con prioridades mas

altas, teniendo en cuenta la siguiente
clasificación:
RANGO DE PRIORIDAD CLASIFICACIÓN PRIORIDAD
PR ≤ 40 Justificar la corrección
40 < PR ≤ 150 Relativamente urgente
150 < PR ≤ 600 Urgente
600 < PR Inmediato
38
NIVEL DE DEFICIENCIA
NIVEL DE
VALOR DESCRIPCIÓN
DEFICIENCIA
Factores de riesgo significativos, muy posibles para la
Muy deficiente 10 generación de fallos. El conjunto de medidas resulta
ineficaz.
Se ha detectado factores de riesgo que necesitan ser
Deficiente 6 corregidos. La eficacia del conjunto de medidas se ve muy
reducida de forma apreciable.
Se ha detectado factores de riesgo de menor importancia.
Mejorable 2 La eficacia del conjunto de medidas no se ve muy reducida
de forma apreciable.
No se ha detectado anomalía alguna. El riesgo esta
Aceptable -
controlado. No se valorara.
NIVEL DE EXPOSICIÓN
NIVEL DE
VALOR DESCRIPCIÓN
EXPOSICIÓN
Continuamente. Varias veces en su jornada laboral
Continua 4
con tiempo prolongado. PRIORIDAD = ND x NE x NC
Varias veces en su jornada laboral, aunque sea por
Frecuente 3
periodos cortos de tiempo.
Alguna vez en su jornada laboral y con periodo corto
Ocasional 2
de tiempo.
Esporádica 1 En raras ocasiones, irregularmente.
NIVEL DE CONSECUENCIAS
NIVEL DE
VALOR PERSONAS DAÑOS MATERIALES
CONSECUENCIA
Muy deficiente 100 1 muerto o mas. Destrucción total del sistema.
Lesiones graves que pueden Destrucción parcial del sistema
Muy grave 60
ser irreparables. (compleja y costosa reparación).
Se requiere paro del proceso para
Grave 25 Lesiones con baja laboral.
realizar la reparación.
Pequeñas lesiones que no Reparable sin necesidad de paro del
Leve 10
requieren hospitalización. proceso.
39
CUADRO DE PRIORIZACIÓN DE RIESGO
EVALUACION DE RIESGO PRIORIZACIÓN RIESGO
NIVEL MEDIDAS N N
RIESGO F. V. P. S. RIESGO CONTROL D E NC PRIORIDAD
• Antes de descargar verificar

Personas D I 2 que no existan personas en
Aplastamiento de un el entorno del camión. 6 2 100 Inmediato
operario con fatalidad • Aislar el deposito, ingreso
Demoras D IV 3 con autorización.
Producto D III 3 • Hacer llegar al proveedor

Producto recepcionado solicitud de con Relativamente
fuera de especificaciones especificaciones técnicas. 6 1 10 urgente
con perdidas económicas y • Inspección de los requisitos
demoras Demoras D III 3 de carga en almacén.
PROGRAMA DE EJECUCIÓN DE MEDIDAS DE CONTROL

DE RIESGO
PROGRAMA DE EJECUCIÓN DE MEDIDAS PARA

EVALUACION DEL RIESGO PRIORIZACIÓN DEL RIESGO CONTROL DE RIESGOS
NIVEL MEDIDAS PLAZO

RIESGO RIESGO CONTROL PRIORIDAD RESPONSABLE FECHA INICIO ¿CUANDO?
• Antes de descargar verificar que Operación

no existan personas en el Jesús Delgadillo 30/05/10 descarga
Aplastamiento de un 2 entorno del camión. Inmediato
operario con fatalidad
• Aislar el deposito, ingreso con
3 autorización. Jesús Delgadillo 30/05/10 15 días
• Hacer llegar al proveedor
Producto recepcionado solicitud de con especificaciones Karen Arteaga 28/05/10 Cada
fuera de especificaciones, 3 técnicas. Relativamente solicitud
con perdidas económicas y urgente
demoras • Inspección de los requisitos de 30/05/10 Cada
3 carga en almacén. Jesús Delgadillo recepción
40
COMUNICACIÓN, CAPACITACIÓN Y
ENTRENAMIENTO.
• Comunicación de los peligros y riesgos,

• Capacitación sobre las medidas de
control a introducir,
• Entrenamiento de nuevos
procedimientos y métodos de trabajo.
SEGUIMIENTO DE MEDIDAS DE CONTROL
• Revise si bajaron los índices de

accidentalidad,
• Realice inspecciones para verificar si:
o Las medidas de control se desarrollan de acuerdo a lo
planificado,
o El personal se adecua a los cambios,
o Los cambios no afectan la eficiencia del sistema,
• Si los cambios introducidos cumplen el
propósito, de lo contrario elabore
otras alternativas.
41
¿CUÁNDO DEBE HACERSE?
• Modificaciones en los procesos

• Cambio en las condiciones de
trabajo
• Cambio en las personas
ETAPAS DEL PROCESO

1. Análisis de información
2. Identificación de peligros
3. Identificación trabajadores
expuestos
4. Clasificación de actividades
de trabajo
5. Valoración del riesgo
42
MODULO IV
METODOLOGIAS PARA
METODOS DE EVALUACION DE RIESGOS
 La identificación implica:
– Identificar consecuencias específicas
indeseables
– Identificar las características de los
materiales, sistemas, procesos, plantas
que pudieran producir dichas
consecuencias
43
Taller : Nº 01
Y EVALUACION DE RIESGOS
( I.P.E.R) RIESGOS
Taller Nº 01 : I.P.E.R.C.
44
Formato para I.P.E.R.
Nivel de control
Exposición
Nivel
Consecuencia
Riesgo
Valoración
Proceso Tarea Peligro Riesgo : Nivel del Control Sugerido
/ctividad ( Probabilidad) de : Riesgo
Riesgo : : Nivel de exposición x Nivel de Control x Consecuencia
METODOLOGIA EVALUACION DE RIESGOS

NIVEL DE CONTROL
Nivel de Control Valor Significado
10 Existen peligros significativos que determinan

como muy posible la genracion de accidentes.
Deficiente El conjunto de medidas preventivas existentes
respecto al riesgo es ineficaz o no existen
medidas preventivas
6 Existe algun peligro significativo que precisa
Mejorable ser corregido. El conjunto de medidas
preventivas resultan insuficientes
2 Peligros de menor importancia, el conjunto de
Aceptable medidas preventivas existentes respecto al
riesgo es eficaz
45
NIVEL DE EXPOSICION( FRECUENCIA)
Nivel de NE Significado
Exposicicion
Continua 4 Continuamente, varias veces en su jornada laboral
con tiempo prolongado
Frecuente 3 Varias veces en su jornada laboral, aunque sea con

tiempos cortos
Ocasional 2 Alguna vez en su jornada laboral y con periodo

corto de tiempo
Esporadica 1 Irregularmenete

NIVEL DE CONSECUENCIA (SEVERIDAD)
Consecuencia C Significado
Danos personales Danos materiales
Mortal o 10 1 Muerto a mas Destruccion total del

sistema(dificil renovarlo)
catastrofico
Muy grave 6 Lesiones o enfermedades Destruccion parcial del
graves o irreversibles con sitestema (Reparacion
incapacidad permanente completa es costosa)
Grave 2.5 Lesiones o enfermedades Se requiere paro de proceso

con incapacidad para efectuar reparacion.
temporal
Leve 1 Pequenas lesiones que Reparable sin necesidad de

no requieren paro del proceso
hospitalizacion
46
NIVEL DE INTERVENCION (RIESGO)
Nivel de riesgo Valoracion Significado

Riesgo
Intolerable 144 - 400 SITUACION CRITICA. Correccion urgente.No debe

comenzarse ni continuar con el trabajo hasta que se haya
controlado el riesgo
Importante 60-120 No se debe comenzar el trabajo hasta, hastaque no se
haya establecido medidas de control. Si se esta trabando
debe controlarse el riesgo lo mas pronto posible
Moderado 24 - 50 Contrlar el riesgo en una plazo determinado.
Tolerable 5 -20 No requiere mejorar las acciones preventivas existentes,

se requiere conprobaciones periodicas para verificar que se
mantiene la eficacia de las medidas de control
Trivial 2-4 No se requiere accion especifica
OTRAS METODOLOGIAS PARA

ANALISIS DE RIESGOS
47
METODO WILLIAN FINE
RIESGO = CONSECUENCIAS X EXPOSICION X PROBABILIDAD
Método para el control de riesgos cuyas

medidas correctoras tiene un alto coste.
METODO WILLIAN FINE
CRITERIOS DE EVALUACION
CONSECUENCIAS SIGNFICADO C
CATASTROFE Numerosas muertes, y perdida total. 100

VARIAS MUERETES Varias muertes de trabajadores y /o 50
daños de 15000 – 100 000 $
MUERTE Muerte de trabajador y/o daños entre 25
6001 – 15 000$
LESIONES GRAVES Lesiones con incapacidades permantes 15
y/o daños de 2000 – 6000 $
LESION CON BAJA Lesiones con incapacidades permantes 5
y/o daños de 600 -2000 $
LESION SIN BAJA Lesiones con heridas leves y pequeños 1
daños económicos
48
METODO WILLIAN FINE
E
EXPOSICION SIGNFICADO
CONTINUAMENTE Muchas veces al día 10
FRECUENTEMENTE Aproximadamente una vez al dia 6
OCASIONALMENTE De una vez a la semana a una vez al 3
mes
IRREEGULARMENTE De una vez al mes a una vez al año 2
RARAMENTE Cada bastantes años 1
REMOTAMENTE No se sabe que haya ocurrido pero no 0.5
se desarta
METODO WILLIAN FINE
E
PROBABILIDAD
Es el resultado mas probable y esperado 10
Es completamente posible y no será nada extraño 6
Será un secuencia y coincidencia rara pero posible ha 3
ocurrido
Coincidencia muy rara pero se sabe que ha ocurrido 2
Coincidencia extremadamente remota pero concebible 1

Coincidencia prácticamente imposible , jamás ha ocurrido 0.5
49
METODO WILLIAN FINE
MAGNITUD CLASIFICACION ACTUACION

DEL RIESGO
> 400 Muy alto Detención inmediata del la actividad
peligrosa
Entre 200-400 Alto Corrección inmediata
Entre 70 -200 Notable Corrección necesaria urgente
Entre 20 - 70 Moderado No es emergencia pero debe

corregirse
Manos de 20 Aceptable Puede omitirse la corrección
METODO WILLIAN FINE
COSTE VALOR
Mas de $ 5 000 10
De 3 001 a 5 000 6
De 2 001 a 3 000 4
De 1001 a 2 000 3
De 501 a $ 1000 2 CORRECCION VALOR
De $100 a - $ 500 1 Riesgo eliminado al 100 % 1
Menos de $ 100.00 0.5 Riesgo Reducido de 25-50 % 2
Riesgo Reducido al menos al 3
75 %
Riesgo Reducido de 50-75 % 4
Riesgo Reducido de 25-50 % 5
Riesgo reducido < 25 % 6
50
METODO WILLIAN FINE
EVALUACION DE JUESTIFICACION DE INVERSION

J> 20 JUSTIFICADO
J = R / ( GC X FC ) 10< J>20 PROBABLE JUSTIFICACION

J< 10 NO JUSTIFICADO
J = JUSTIFICACION DE LA INVERSION
R = RIESGO
FC = FACTOR DE COSTE
GC = GRADO DE CORRECCION
Taller : Nº 02
Y EVALUACION DE RIESGOS
METODO WILLIAN FINE
51
Nota: : La empresa trabaja todos los días de la semana, los trabajadores realizan esta actividad varias veces al dia
Taller Nº 02
Probabilidad
Exposición
Consecuencia
Riesgo (R)
Grado Riesgo
Coste (FC)
Factor de
(GC)
Corrección
Grado de
Inversión
Justificación
Inversion
Proceso Tarea Peligro Riesgo Resultado
/Actividad de :
RIESGO = CONSECUENCIAS X EXPOSICION X PROBABILIDAD
Justificación Inversión : R / (FC x GC)
52
EVALUACION GENERAL
DE RIESGOS (INSHT) -
ESPAÑA
METODO I.N.S.T -ESPAÑA

Potencial de severidad
Para determinar la potencial severidad del
daño, debe considerarse:
1.- Partes del cuerpo que se verán afectadas

2.- Naturaleza del daño, graduándolo en
a.- Ligeramente dañino

b.-: Dañino
c.- Extremadamente dañino
53
Potencial de severidad
Potencial Severidad Ejemplos

Ligeramente Dañino Daños superficiales: cortes y magulladuras
pequeñas, irritación de los ojos por polvo. Molestias
e irritación, por ejemplo: dolor de cabeza, disconfort.
Dañino Laceraciones, quemaduras, conmociones,
torceduras importantes, fracturas menores. Sordera,
dermatitis, asma, trastornos músculo-esqueléticos,
enfermedad que conduce a una incapacidad menor.
Extremadamente Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones,
Dañino lesiones múltiples, lesiones fatales. Cáncer y otras
enfermedades crónicas que acorten severamente la
vida.
Probabilidad de daño
Probabilidad Descripción
Alta El daño ocurrirá siempre o casi
siempre
Media El daño ocurrirá en algunas ocasiones
Baja El daño ocurrirá raras veces
54
Matriz valoración de riesgo

CONSECUENCIAS
LIGERAMENTE EXTREMADAMENTE
DAÑINO
DAÑINO DAÑINO
RIESGO RIESGO RIESGO

BAJA
PROBABILIDAD
TRIVIAL TOLERABLE MODERADO

MEDIA
TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE

ALTA
MODERADO IMPORTANTE INTOLERABLE
RIESGO ACCIONES
Trivial No se requiere ninguna acción
Tolerable No es preciso mejorar la acción preventiva, al menos

hasta que no se hallan eliminado los riesgos superiores.
Sin embargo se requieren comprobaciones periódicas
Moderado Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo.
Temporalización a corto plazo.
Importante No deben comenzarse los trabajos hasta adoptar una
medida que elimine o minimice el riesgo.
Intolerable No deben comenzar ni continuar el trabajo hasta que se
reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo,
prohibir los trabajos.
55
Proceso Tarea Nombre Probabilidad Consecuencia ESTIMACION DEL RIESGO
/Actividad Peligro
(Numerar)
B M A LD D ED T TO M I IN
1.-
2.-
3.-
4.-
Para los riesgos estimados M, I, IN, y utilizando el mismo número de

identificación de peligro, completar la tabla:
Nº DE MEDIDAS DE PROCEDIMIENTO DE INFORMACION FORMACION ¿RIESGO CONTROLADO ?

PELIGRO CONTR0L TRABAJO
SI NO
56
Si el riesgo no está controlado, completar la siguiente tabla:
MEDIDAS DE CONTROL
PLAN DE ACCION
PELIGRO Nº ACCION REQUERIDA RESPONSABLE FECHA CONPROBACION DE
FINALIZACION EFICACIA DE ACCION
( FIRMA Y FECHA)
MODULO V
METODOLOGIAS DE ANALISIS
ESPECIFICOS
57
Metodologías de Análisis
Específico
1. Analisis de riesgo por oficio
2. Lista de chequeo
3. What if
4. Análisis preliminar de riesgo
Análisis de Riesgos por oficio

ARO
Pasos a seguir para elaborar y

administrar un ARO
1. Seleccionar los oficios a analizar

2. Dividir los oficios en los pasos básicos
3. Identificar los riesgos potenciales
4. Determinar las medidas de prevención y control
5. Definir y hacer un plan de acción
6. Verificar y validar las intervenciones
7. Redactar un procedimiento de trabajo
58
ARO
Personas y
acciones
Para examinar
completamente cada
paso de la tarea es
Equipos o
ARO
necesario identificar Materiales herramientas
los riesgos potenciales

que existen en:
Condiciones
ambientales

ARO – Formato
Nombre del oficio:

ANALISIS DE RIESGO POR Tarea:
OFICIO - ARO
Departamento Sección Responsable
Fecha de ejecución Equipo de trabajo para ARO
Tipos de accidentes especiales Elementos de protección personal requeridos
Paso Acciones Factores de riesgo Medidas

potenciales correctivas
59
ARO
Nombre del oficio: Auxiliar de Distribución.

ANALISIS DE RIESGO POR OFICIO Tarea: Ubicación de productos terminados
Departamento Distribución y logística Sección Producto terminado Responsable Jose Fernandez
Fecha de ejecución Enero 2011 Equipo de trabajo para ARO Luis Jara / Aldo Nuñez
Tipos de accidentes especiales Elementos de protección personal requeridos

Caída de rampla, Golpe por caída de canastas Botas antideslizante, Buso para frío, Pasamontaña, Guantes
Sobreesfuerzo
Paso Acciones Factores de riesgo potenciales Medidas correctivas
Retirar producto de 1. Lleva la carretilla hasta el 1.1. Golpeado contra la carretilla 1. Piso antideslizante en la
empaque sitio donde se encuentra el 1.2. Caída de un mismo nivel zona de circulación
producto. 1.3. Fricción contra alguna superficie.
2. Acomoda las canastillas en 2.1. Golpeado contra la canastilla 2. Capacitación sobre
arrumes de 6. 2.2. Sobreesfuerzo manejo de carga
3. Ladear el arrume de 3.1. Sobreesfuerzo 3. Colocar 6 canastillas por
canastillas e introducir la 3.2. Caída de un nivel superior arrume a transportar
base de la carretilla. 3.3. Golpeado por una canastilla
Transportar el producto a 1. Desplazar la carretilla con el 1.1. Reacción corporal 1. Colocar piso antideslizante
las cavas de distribución producto. 1.2. Caída de un mismo nivel
1.3. Sobreesfuerzo

ARO
SEGUIMIENTO DE LAS MEDIDAS CORRECTIVAS
AREA O SECCIÓN Empaque FECHA DE INSPECCION 20/01/2011
No. TRABAJADORES 10 No. ACCIDENTES 5 mensuales
FECHA
FACTORES CRÍTICOS DE ÉXITO RESPONSABLE OBSERVACIONES
CUMPLIMIENTO
Piso antideslizante en la zona de

José fernandez 25/01/11
circulación
Capacitación sobre manejo de
José fernandez 05/02/11
carga
Colocar 6 canastillas por arrume a

Jose Lara 10/02/11
transportar
60
ANALISIS
PRELIMINAR DE
RIESGOS (APR)
ANALISIS PRELIMINAR DE RIESGOS

Descripcion
El Análisis Preliminar de Riesgos (APR en adelante)
fue el precursor de otros métodos de análisis más
complejos y es utilizado únicamente en la fase de
desarrollo de las instalaciones y para casos en los que
no existen experiencias anteriores
El APR selecciona los productos peligrosos y los

equipos principales de la planta.
61
ANALISIS PRELIMINAR DE RIESGOS (APR)
Descripcion
El Análisis Preliminar de Riesgos (APR en
adelante) fue el precursor de otros métodos de
análisis más complejos y es utilizado
únicamente en la fase de desarrollo de las
instalaciones y para casos en los que no
existen experiencias anteriores
El APR selecciona los productos

peligrosos y los equipos principales de
la planta.
Descripcion
Fundamentalmente, consiste en formular una lista de
estos puntos con los peligros ligados a:
Materias primas, productos intermedio o finales y
su reactividad. Equipos de planta.
 Límites entre componentes de los sistemas.
 Entorno de los procesos.
 Operaciones (pruebas, mantenimiento, puesta en
marcha, paradas, etc.).
 Instalaciones.
 Equipos de seguridad.
62
Descripcion
Los resultados de este análisis
incluyen recomendaciones para
reducir o eliminar estos peligros.
Estos resultados son siempre
cualitativos, sin ningún tipo de
priorización.
APLICACION
Los resultados de este análisis
incluyen recomendaciones
para reducir o eliminar estos
peligros. Estos resultados son
siempre cualitativos, sin
ningún tipo de priorización.
63
RECURSOS
 Conocimientos básicos diseño planta.

 Especificaciones de equipos, materiales.
 Técnicos con conocimientos en seguridad o
personal de poca experiencia
VENTAJAS
Poca inversión en su realización
Adecuado para plantas nuevas –
etapa inicial
DESVENTAJAS
En instalaciones existentes no es un

método adecuado para entrar en el detalle
de los riesgos asociados a las mismas.
64
ETAPAS
Para realizar un APR deben cubrirse las
siguientes etapas:
1. Recogida de la información
necesaria.
2. Realización del APR propiamente
dicho.
3. Informe de resultados.
ETAPAS
Etapa Nº 01 Etapa Nº 02 Etapa Nº 02

Recoger información Realización APR
Informe de resultados
Debe recogerse Identificar peligros y Los resultados del
información de la sucesos que podrían APR deben ser
nueva planta, de generar accidentes, registrados
todos los procesos, deben considerarse : adecuadamente:
equipos, entorno de la Equipos y materiales, Peligros identificados
planta y de plantas factores ambientales , .Causa.
similares procedimientos, Consecuencia
instalaciones , etc. potencial.
Medidas preventivas /
correctivas..
65
Taller ; Registrar la informacion en APR

Medidas
Riesgo Causa Consecuencia preventivas
o correctivas
Ejemplo -APR
Medidas
Riesgo Causa Consecuencia preventivas
o correctivas
Fuga tóxica
1) Pérdida en Peligro de muerte si a) Colocar sistemas
cilindro de la fuga es de detección y
almacenamiento importante alerta
b) Minimizar la
cantidad
almacenada
c) Desarrollar un
procedimiento de
inspección de los
cilindros
66
CASO PLATAFORMA
PETROLERA
Análisis ¿Qué pasa

sí?
“What-If”
67
Análisis ¿Qué pasa sí? “What-If”
Descripcion
El método exige el planteamiento de las posibles
desviaciones desde el diseño, construcción,
modificaciones de operación de una determinada
instalación.
Requiere un conocimiento básico del sistema y la
disposición mental para combinar o sintetizar las
desviaciones posibles ya comentadas, por lo que
normalmente es necesaria la presencia de personal
con amplia experiencia para poder llevarlo a cabo.
Aplicación
El método tiene un ámbito de aplicación amplio. .
Depende del planteamiento de las preguntas que
pueden ser relativas a cualquiera de las áreas que se
proponga la investigación como: seguridad eléctrica,
protección contraincendios, seguridad personal, etc
Las preguntas se formulan en función de la

experiencia previa y se aplican, tanto a
proyectos de instalación, como a plantas en
operación, siendo muy común su aplicación
ante cambios propuestos en instalaciones
existentes.
68
Recursos
•Equipo de 02 -03 especialistas.
•Documentación detallada :
•Planta, del proceso, de los procedimientos y
posibles entrevistas con personal de operación..
•El resultado es una lista de escenario de potenciales

accidentes y soluciones para reducir el riesgo
Fortalezas y debilidades
Fortalezas
1. Creativo, grupos de 3 a 4 personas
2. Considera riesgos de orígenes varios
3. Económico: Considera directamente causas,
consecuencias y soluciones.
4. Util para entrenar personal en identificar
riesgos.
5. Eficaz para análisis cualitativo inicial.
69
Fortalezas y debilidades
Debilidades
1. Debe centrase en el logro de los objetivos.
2. Pueden pasar desapercibidos algunos riesgos
concomitantes.
3. Depende de la experiencia del grupo
4. Como método sirve para procesos muy sencillos
“Sí la concentración de ácido fuese del doble, la

reacción podría no ser controlada y resultaría en
una reacción exotérmica acelerada.”
Entonces, el grupo podría recomendar, por ejemplo,
instalar un sistema de paro de emergencia o tomar
medidas especiales de prevención cuando se
adicione la materia prima al reactor.
70
Etapas
Las etapas fundamentales de un análisis What
If son:
1. Definición del alcance del estudio.
2. Recogida de la información necesaria.
3. Definición de equipo de trabajo .
4. Desarrollo de las cuestionario
5. Informe de resultados.
Ejemplo
Qué pasa sí la materia prima se encuentra en una
concentración errónea?
Amoníaco Acido Fosfórico
Reactor
Tanque
almacenamiento
71
“Sí la concentración de ácido fuese del doble, la

reacción podría no ser controlada y resultaría en
una reacción exotérmica acelerada.”
Entonces, el grupo podría recomendar, por ejemplo,
instalar un sistema de paro de emergencia o tomar
medidas especiales de prevención cuando se
adicione la materia prima al reactor.
Análisis ¿Qué pasa sí? “What-If” - ejemplo
Las cuestiones planteadas por What If ... ? son las

siguientes:
Qué ocurre si ... ?:
1. Se suministra un producto de mala calidad en vez
deácido fosfórico?
2. La concentración de fosfórico no es correcta?
3. El fosfórico está contaminado?
4. No llega fosfórico al reactor?
5. Se suministra al reactor una proporción de
amoníaco demasiado elevada?
6. Se detiene la agitación del reactor?
7. Se cierra la descarga del reactor?
72
Qué ocurre sí? Consecuencias Recomendaciones
... se suministra producto No identificada ---
de mala calidad?
... la concentración de No se consume todo el Verificar la concertación
fosfórico es incorrecta? amoníaco y hay una fuga de fosfórico antes de la
en la zona de reacción operación
... el fosfórico está No identificada ---
contaminado?
... no llega fosfórico al El amoníaco no reacciona. Alarma/corte del
reactor? Fuga en la zona de amoníaco por señal de
reacción falta de flujo en la línea de
fosfórico al reactor
... demasiado amoníaco en Exceso de amoníaco. Alarma/corte del
el reactor? Fuga en la zona de amoníaco por señal de
reacción falta de flujo en la línea de
fosfórico al reactor
GRACIAS POR SU
ATENCION
73

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IDENTIFICACIÓN DE

CONTENIDO DEL CURSO

04-19 I INTRODUCCION - CONCEPTOS

METODOLOGIAS PARA ANALISIS

Este curso esta diseñado para ayudarle

Esta lista es interminable y

Ruido, radiación ionizante,

Organización del trabajo,

RELACION PELIGRO - RIESGO

PELIGRO RIESGO CONSECUENCIA

EVALUACION DEL RIESGO

Es el riesgo que permanece

ACCIDENTE / CASI ACCIDENTE

Evento no deseado que da lugar a la

Es el daño que produce a las personas,

 Es un método basado en un conjunto de

DIEZ PRINCIPIOS PARA EVALUACION DE RIESGOS

Asegurarse que el proceso sea

Involucrar a todo el personal

Usar un enfoque sistemático

Apuntar a identificar los riesgos

Colectar toda la información

DIEZ PRINCIPIOS PARA EVALUACION DE RIESGOS

Empezar identificando los

Evaluar el riesgo procedente de

Observar lo que actualmente

Incluya todos los empleados en

Registra las evaluaciones por

QUE RIESGOS OBSERVA EN

QUÉ OBSERVA EN ESTA FOTO ?

QUÉ OBSERVA EN ESTA FOTO ?

• Que caiga el material

QUE LES PODRIA PASAR ?

QUÉ OBSERVA EN ESTA FOTO ?

Personas debajo de viga

QUÉ OBSERVA EN ESTA FOTO ?

•Linea de Vida inadecuada y sin

Lazo Obstaculizando el paso

Martillo sin asegurar y

Tipos de análisis de Riesgos

I. Análisis de riesgo cualitativo

El análisis cualitativo emplea formas o

escalas descriptivas para describir la

magnitud de las consecuencias potenciales

y la posibilidad de que estas

Métodos análisis Cualitativos

IDENTIFICAR: Riesgos, Efectos y Causas

Métodos de Análisis Semicuantitativos

En análisis semi-cuantitativos, a las

Estos métodos son útiles para concluir

Métodos de análisis semicuantitativos

• Análisis de riesgos con evaluación del riesgo intrínseco

• Análisis de los modos de los fallos, efectos y Criticidad (FEMAC)

• Método de Dow: Indice de fuego y explosión

• Método de ICI: Indices de Monde

El análisis cuantitativo emplea valores

Su objeto es expresar en términos

Métodos de análisis cuantitativos

• Análisis cuantitativo mediante árboles

• Análisis cuantitativo mediante árboles

• Análisis cuantitativo de causas y

GESTION DE RIESGOS SEGÚN

PROCESO GENERAL DE LA S&SO