IPERC

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS,
EVALUACIÓN Y CONTROL DE
RIESGOS

1
 CONTENIDO

➢ MODULO 1: Introducción y Objetivos

➢ MODULO 2: La Necesidad del IPERC
y Terminología.
➢ MODULO 3: Identificación de Peligros.
➢ MODULO 4: Proceso de Evaluación de
Riesgos.
➢ MODULO 5: Control de Riesgos.
➢ MODULO 6: Tipos de IPERC.
➢ MODULO 7: IPERC Continuo.
➢ MODULO 8: Mapa de Riesgos - Prácticas.

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 MODULO 1
INTRODUCCI
3
ÓN
 INTRODUCCIÓN

SEGURIDAD HUMANA
➢ Cuál el costo de vida humana?
➢ Cuál es el costo de la pérdida de una extremidad?
➢ Cuál es costo de una discapacidad permanente?
➢ Cuál es el costo para la persona herida o el dolor de
su familia?
➢ Una vez que se comete un error, no podemos hacer
nada para cambiar lo ocurrido.

“El precio que se paga es para

siempre”
4
 PORQUÉ ESTECURSO?
TODAACTIVIDAD CUENTACON RIESGOSASOCIADOS:

➢ Cruzar la pista.
➢ Conducir un vehículo.
➢ Viajar en avión.
➢ Hacer deportes.
➢ Realizar trabajos de sostenimiento.
➢ Subir por una escalera.
➢ Desinstalar una línea eléctrica.
➢ Ingresar a un espacio confinado.
➢ Trabajar en minas subterráneas.

NADA ES ABSOLUTAMENTE SEGURO: Esta lista es

interminable y cubre cada aspecto de su vida diaria

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 OBJETIVOSDELCURSO
➢ Entender los diferentes conceptos usados en Gestión
de Riesgos.
➢ Diferenciar claramente entre peligro y riesgo.
➢ Familiarizarse con el significado de los términos
y palabras usadas en el proceso IPERC.
➢ Saber identificar los peligros en su trabajo.
➢ Evaluar los riesgos asociados a su trabajo y
determinar las
medidas de control.
➢ Entender como se realiza el IPERC continuo.
UNA PARTE IMPORTANTE DE SU TRABAJO es aplicar las
medidas necesarias para controlar estos riesgos y
proveer un ambiente seguro de trabajo para Ud. y sus
colegas. 6
 MODULO 2
LA NECESIDAD DEL
IPERC 7
 QUE ESELIPERC?
Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos
conocida por sus siglas IPERC es una metodología
sistemática y ordenada,
para mitigar y evitar los riesgos. Es una de las más usadas
por la Industria, particularmente por la minería.
ESQUEMA DEL PROCESO IPERC

8
 IPERC
“PRIMERO SEIDENTIFICAN LOSPELIGROS……..
LUEGOSEEVALUAN, MINIMIZAN Y
CONTROLAN LOSRIESGOS”

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 TERMINOLOGÍA

PELIGRO RIESGO
• TODO AQUELLO QUE • ES LA COMBINACIÓN DE
TIENE EL POTENCIAL DE PROBABILIDAD Y
CAUSAR DAÑO A LAS SEVERIDAD
PERSONAS, EQUIPO, REFLEJADOS EN LA
PROCESOS Y AMBIENTE POSIBILIDAD DE QUE UN
PELIGRO CAUSE
PÉRDIDA O DAÑO A LAS
PERSONAS, A LOS
EQUIPOS A LOS
PROCESOS Y AL
AMBIENTE DE TRABAJO.

10
 TERMINOLOGÍA

BLANCOS:
La gente,
Equipos,
Procesos,
medio
ambiente, en
otras palabras,
todo aquello
que puede ser
afectado.

FUENTES DE ENERGIA: CONTROLES: CONSECUENCIAS

Todas las energías Se refiere al resultado
Medidas usadas para
peligrosas con las que que se produce de existir
eliminar, controlar el
podemos encontrarnos en el contacto con la fuente
impacto dañino de las
el lugar de trabajo. de energía negativa.
energías negativas o
peligros.
11
PELIGROS,CONTROLES,BLANCOS

12
 MODULO 3
IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS 13
 QUE ES EL PELIGRO ?

TODOAQUELLOQUE TIENE ELPOTENCIALDE

CAUSARDAÑO ALASPERSONAS,EQUIPO,
PROCESOSYAMBIENTE
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 CLASIFICACION DEPELIGROS
PORCATEGORIAS

➢ Peligros Físicos ➢ Peligros Biológicos

➢ Peligros ➢ Peligros Psicosociales
Mecánicos ➢ Peligros Eventos
➢ Peligros Naturales
Locativos ➢ Peligros Químicos
➢ Peligros ➢ Peligros
Eléctricos Conductuales
➢ Peligros
Ergonómicos

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CLASIFICACION DEPELIGROS

16
CLASIFICACION DEPELIGROS

17
CLASIFICACION DEPELIGROS

18
CLASIFICACION DEPELIGROS

19
 CLASIFICACION DEPELIGROS

PELIGROSCONDUCTUALES
Incumplimiento con los Estándares
Carencia de Habilidades
Tareas nuevas o inusuales

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 CÓMO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS?
TIPOS DE
PELIGRO:
Fuente: Puede estar relacionado a distintos tipos de energía sin
control, como mecánica, cinética, potencial, eléctrica, neumática,
eólica, etc. (Ejemplos: Roca suelta, energía potencial almacenada
en función a la altura. Cable pelado, energía eléctrica)

Situación: Relacionado a las circunstancias en que se

encuentran los objetos (Ejemplos: máquina perforadora en el
taller vs máquina perforadora trabajando. Scooptram en el taller
vs scooptram transitando)
Acto: Acciones rutinarias o no rutinarias que un trabajador realiza
que implica cierto nivel de riesgo y peligrosidad. (Ejemplos:
trabajador que dobla la guardia, trabajador en estado de ebriedad)

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COMO NOS DAMOS CUENTADELOSPELIGROS?

Cuando realice un trabajo pregúntese:

➢ Qué es exactamente lo que tengo que hacer?
➢ Con que materiales voy a trabajar?
➢ Que equipos y herramientas voy a usar?
➢ Cuando realizaré el trabajo?
➢ Cómoafectala actividad a realizar a las
personas, equipos, materiales o ambiente?

22
 MODULO 4
PROCESO DE EVALUACIÓN DE
RIESGOS 23
 QUE ES EL
RIESGO ?

ESLACOMBINACIÓN DEPROBABILIDAD YSEVERIDAD

REFLEJADOSEN LAPOSIBILIDAD DEQUE UN PELIGRO CAUSE
PÉRDIDAO DAÑO ALASPERSONAS,ALOSEQUIPOS ALOS
PROCESOSYALAMBIENTE DETRABAJO
24
QUE ESELRIESGO ?

25
LISTAREFERENCIALDERIESGOS

26
LISTAREFERENCIALDERIESGOS

27
 ANALISIS DE RIESGO
1
¿Qué puede
suceder?

2 3
¿Conqué ¿Conqué
frecuencia severidad?

4
¿Qué medidas
debemos tomar?

28
 PERFILDERIESGOS

Al efectuar un perfil de riesgos considerar las

siguientes aspectos:
➢ Alto riesgo en las instalaciones, distribución de la
mina, planta y procesos de producción.
➢ Fuentes y naturaleza de las energías dañinas o
peligrosas.
➢ Estadística e investigación de accidentes/incidentes.
➢ Estudios formales.
➢ Áreas de responsabilidad de la compañía.
➢ Esfuerzos en SSMA de la compañía.
➢ Diferenciar zonas de alto, mediano y bajo riesgo.
➢ Dar mayor énfasis a las zonas de alto riesgo.
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 EVALUACIÓN DERIESGOS

Riesgo = Frecuencia x Severidad

FRECUENCIA SEVERIDAD
Es la cantidad de Es la consecuencia de un
veces en que evento especifico y
se presenta un representa el costo del
evento daño, pérdida o lesión.
especifico por
un periodo
de tiempo
dado.
30
EVALUACIONDERIESGOS
Frecuencia
(Probabilidad)

31
EVALUACIONDERIESGOS
Severidad
(Consecuencias)

32
MATRIZ DEEVALUACIÓNDERIESGO

33
ACEPTACIÓNDELRIESGO

34
EVALUACIÓNDELRIESGO: DESP.DEROCA

FRECUENCI A
A
SEVERIDAD 1

RIESGO 1

NIVEL DE ALTO
PELIGRO RIESGO RIESGO
Rocas Desprendimiento de
Rocas 35
EVALUACIÓNDELRIESGO:HIPOACUSIA

FRECUENCI B
A
SEVERIDAD 3

RIESGO 9

NIVEL DE MEDIO
PELIGRO RIESGO RIESGO
Ruid Hipoacu
o sia 36
EVALUACIÓNDELRIESGO: CHOQUE VEHICULOS

FRECUENCI B
A
SEVERIDAD 2

RIESGO 5

NIVEL DE ALTO
PELIGRO
RIESGO RIESGO
Vehículos
Choque
en
Movimien 45
 MODULO 5
CONTROL DE
RIESGOS 38
GESTIÓN DELRIESGO

39
 CONTROL DE RIESGOS

ESELPROCESODETOMA DEDECISIÓN, BASADOEN LA

INFORMACIÓN OBTENIDAEN LAEVALUACIÓN DERIESGOS.
SEORIENTAAREDUCIR LOSRIESGOS,ATRAVÉSDE
PROPONERMEDIDAS CORRECTORAS,EXIGIR SU
COMPLIMIENTO YEVALUARPERIÓDICAMENTE SU EFICACIA.
DSN° 055 – 2010 – EM, Artículo 7

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 JERARQUÍADELOSCONTROLES
RAIZ DELPELIGRO

ELIMINACIÓN MÁS EFECTIVO

SUSTITUCIÓN
FUENTE
CONTROLESDE EFECTIVID
INGENIERÍA AD DE
CONTROL
ES
SEÑALIZACIÓN,ADVERTENCIAS
MEDIO Y/O CONTROLES
ADMINISTRATIVOS
EQUIPOS DE MENOSEFECTIVO
RECEPTOR PROTECCIÓN
PERSONAL
41
 CONTROLDERIESGOS
1.
ELIMINACIÓ
N
➢ Modificar un diseño
para eliminar un
peligro.
➢ Cambios en el
proceso productivo
que eviten la
presencia de una Se acerca el fin del uso del
Mercurio
sustancia
peligrosa.

42
 CONTROLDERIESGOS
2. SUSTITUCIÓN
➢ Sustituir un material
por otro menos
peligroso.
➢ Reducir la energía del
sistema.
➢ Reducir la fuerza,
tensión,
presión, temperatura.
➢ Reemplazar un
producto químico
por otro menos
peligroso.
➢ Aspirar el polvo en
lugar de barrerlo. 43
 3. CONTROLESDEINGENIERÍA
3. CONTROLES DE
INGENIERÍA
Mantener los peligros fuera
de la
zona de contacto del
trabajador.
➢ Instalar
sistemas de
ventilación.
➢ Protección de máquinas.
➢ Insonorizaciones.
➢ Control y alimentación
remoto.
➢ Confinamiento de
materiales
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tóxicos.
 3. CONTROLESDEINGENIERÍA
CONTROL Y ALIMENTACIÓN
REMOTO

Tractores a control
Scooptrams a control remoto
remoto

Equipo de perforación de taladros largos a Scaler a control

control remoto. remoto 45
 3. CONTROLESDEINGENIERÍA
DISEÑOS
ADECUADOS

Diseño del Método de Explotación –Sublevel Stoping con empleo de

relleno en pasta 46
 CONTROLDERIESGOS

➢ Señales de seguridad.
➢ Sirenas, alarmas.
➢ Procedimientos de
Seguridad (PETS).
➢ Inspección de equipos.
➢ Capacitación.
➢ Controles de acceso.
➢ Permisos de trabajo.
➢ Etiquetado.
➢ Horarios de trabajo.

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 CONTROLDERIESGOS
5. USAR EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) ,
ADECUADO PARA EL TIPO DE ACTIVIDAD QUE SE
DESARROLLA EN DICHAS ÁREAS

➢ Anteojos de seguridad.
➢ Protectores auditivos.
➢ Arneses y eslingas de
seguridad.
➢ Protección
respiratoria.
➢ Guantes.

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 JERARQUÍADELOSCONTROLES

Desde el punto de vista de las acciones preventivas y correctivas

frente a los accidentes y enfermedades profesionales, la gestión
debe focalizarse en barreras duras: ELIMINAR, SUSTITUIR y
CONTROLES DE INGENIERIA.
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