UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

LABORATORIO N°2:” FABLAB UNI, LABORATORIO DE FRABRICACION

DIGITAL”
IMTEGRANTES
LINFEL MAYLLE JAVIER
ATOC SANTOS LARI
SANTIAGO CANARES BRYAN
BAUTISTA CARAZAS WALTER

Lima, Perú
2019
 TECNOLOGIA DE MATERIALES

Contenido
I. INTRODUCCION ................................................................................................................ 3
II. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 4
III. MARCO TEORICO ........................................................................................................ 4
IV. MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS ................................................................. 6
V. PROCEDIMIENTO ............................................................................................................. 7
VI. RESULTADOS Y DISCUSIONES ............................................................................... 7
VII. CONCLUSIONES........................................................................................................... 7
VIII. RECOMENDACIONES ................................................................................................. 8
IX. Anexo .............................................................................................................................. 8

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I. INTRODUCCION

No hay duda de que los Laboratorios de Fabricación Digital (FABLAB) son,

actualmente, un fenómeno de auge. La popularización de elementos
tecnológicos apropiados para el prototipado y el diseño como las impresoras 3D,
las cortadoras laser o la microelectrónica Open Hardware y el cambio cultural
que propicia la evolución del DIY (Do It Yourself) al DIWO (Do It With Others),
han servido de perfecto trampolín para la popularización de un nuevo espacio de
creación digital amparado en la cultura Maker: los FabLabs.
Desde su surgimiento de la mano de Neil Gershenfeld en el CBA(Center for Bits
and Atms) del MIT (Massachusetts Institute of Technology), los FabLab luchan
por evitar la consideración de “almacén de máquinas de trabajo” recalcando la
relevancia de los procesos de comunidad, como el intercambio de conocimiento
y el aprendizaje en su faceta más humana, a la par logran una sostenibilidad
económica que proporcione viabilidad a su desarrollo.
Pese a contar con una serie de comunes, la amplia variedad de los FabLab
existentes diseminados por todo el globo terrestre dificulta el establecimiento de
patrones comunes avanzados para su clasificación.
En los últimos años y gracias a su notoria evolución, se han venido realizando
diversos estudios sobre las características principales de los FabLab y el
movimiento Maker, sus modelos de negocio. Sus patrones de trabajo, sus
características sociales, pero en la practica la mayoría de ellos, los datos y sus
conclusiones no han sido liberados. Esta falta de información sobre estudios
previos provoca que los nuevos estudios se desarrollen abordando una y otra
vez los nuevos aspectos, desbordando a los Laboratorios de Fabricación Digital
mediante el envío de cuestionarios y solicitudes de realización de entrevistas,
saturándolos. Esta desagradable situación provoca una reacción lógica de baja
participación y colaboración por una comprensible sobrecarga y limita el avance
de las investigaciones.
A través de presente se comparte con el público general el “estado de arte” del
movimiento FabLab en el año 2016 a través de sus datos, tomando como
referencia la información obtenida a partir del cuestionario FabLab Global Survey
desarrollado por el grupo ATICI (Aplicación de las Tecnologías de la Información
para la competitividad y la Innovación) del departamento de administración de
Empresas de la Universidad de Cantabria. Con él se pretende generar un
documento que sirva como punto inicial de información a los grupos de interés
que tengan como referencia a los laboratorios de Fabricación Digital, y que
pueda establecerse como apoyo y punto de inicio de otras investigaciones a
través de su distribución bajo licencia Creative Commons 4.

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II. OBJETIVOS
 Conocer e identificar los equipos, herramientas y materiales utilizados en el
proceso de impresión 3D en el laboratorio de fabricación digital FABLAB UNI.
 Comprender los procesos de fabricación de objetos impresos en 3D.
 Identificar los peligros en el proceso de fabricación
 Diseñar, fabricar y ensamblar una figura geométrica.

III. MARCO TEORICO

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¿Qué es FABLAB?

Un FabLab (acrónimo del inglés Fabrication Laboratory) es un espacio de

producción de objetos físicos a escala personal o local que agrupa máquinas
controladas por ordenadores, capaces de fabricar casi cualquier cosa que
imaginemos. Su particularidad reside en su tamaño y en su fuerte vinculación
con la sociedad.

Los fablab se mueven alrededor de dos movimientos sociotecnológicos, el DIY

(do it yourself) o la autoproducción y el open source o el libre flujo de información
y conocimiento.

Red FabLab

El concepto de FabLab aparece en el seno del Media Lab en el MIT

(Massachussets Institute of Technology). Esto ocurre a principios del siglo XXI,
cuando en 2001 el CBA (Center for Bits and Atoms) recibe una subvención de la
NSF (National Science Foundation) para establecer unas instalaciones únicas
de fabricación digital transversales a varias disciplinas. Así se adquieren
máquinas capaces de “construirlo casi todo”. Su director Neil A. Gershenfeld
justifica esa financiación “haciendo lo que se hacía en el MIT, en lugar de
solamente hablar de ello”. En 2002, surgen los primeros FabLabs en India, Costa
Rica, Noruega, Boston y Ghana, como unidades de producción a escala local.

FabLab 'Charter'

Los fablabs se mueven alrededor de dos movimientos sociotecnológicos, el DIY

(do it yourself) o la autoproducción y el open source o el libre flujo de información
y conocimiento. Así según la Fab Foundation, un FabLab se basa en 8 puntos
clave. Estos se agrupan en su definición: misión, acceso y educación. Y la
responsabilidad de los usuarios: seguridad, limpieza, operaciones,
confidencialidad y negocio.

La misión de los fablabs es ser una red global de laboratorios locales que
favorecen la creatividad proporcionando a los individuos el acceso herramientas
de fabricación digital.

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El acceso debe ser universal, permitiendo utilizar las herramientas para la

fabricación de casi cualquier cosa siempre y cuando no haga daño a nadie. Sin
embargo, se promueve el autoaprendizaje y la compartición, así el usuario debe
aprender por si solo y debe compartir el uso del laboratorio con otros usuarios.

La educación se centra en que la enseñanza en un fablab se desarrolla sobre

proyectos en progreso y el aprendizaje entre pares. Por lo tanto se insta a que
los usuarios contribuyan a la documentación y la instrucción.

Al trabajar con máquinas es importante la seguridad, por lo tanto es

responsabilidad de los usuarios saber trabajar sin hacer daño a las personas ni
a las máquinas.

La limpieza de este espacio compartido también es responsabilidad de los

usuarios, así se hace una llamamiento a dejar el laboratorio más limpio aún que
antes de usarlo.

Las operaciones con el material del laboratorio es otro punto a tener en cuenta,
esto hace que los usuarios sean responsables de contribuir al mantenimiento, la
reparación y el seguimiento de las herramientas, las necesidades y los
incidentes.

La confidencialidad, aunque la propiedad intelectual pueda ser protegida los

diseños y procesos desarrollados en los fablabs deben quedar accesibles al uso
individual.

Las actividades comerciales pueden ser incubadas en los fablabs pero no

pueden entrar en conflicto con el acceso abierto. Deberían crecer más allá del
laboratorio en lugar de dentro, se espera que esos negocios beneficien a los
inventores, laboratorios y redes que han contribuido a su éxito.

IV. MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS

 Computadora (con AutoCAD)
 Cortadora laser
 Plancha de cartón de 20x20 cm y 1.7 mm de espesor
 Regla

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 Cola sintética

V. PROCEDIMIENTO

 Diseñar el plano AutoCAD, con las medidas respectivas (en nuestro caso
diseñamos un prisma hexagonal)
 En el plano tienes que dibujar el tipo de amarre que tendrán las uniones
de los lados.
 Exportarlo a un USB y entregarle al encargado (Oliver) para que le dé el
visto bueno y podemos exportarlo a la cortadora laser
 Una vez exportado al cortador laser este hará su trabajo de cortado de
acuerdo al diseño solicitado.
 Terminado el proceso de corte, empezamos a doblar la cara lateral con la
ayuda de una regla.
 Debido a que empleamos cartón, nuestra unión será reforzada con
pegamento sintético.

VI. RESULTADOS Y DISCUSIONES

Se obtuvo un poliedro de base hexagonal (4 cm de lado) con altura 8 cm. El

recortado laser fue en corto tiempo, con un buen acabado.
Al inicio no tomamos en consideración el espesor del cartón. Luego corregimos
ese error.
En ningún momento se hizo el uso de equipos de protección personal, ya que el
sistema de ventilación de la cortadora laser funcionó correctamente.
VII. CONCLUSIONES

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 Se pudo obtener un agarrado de todas las piezas, al momento de armarlo,

gracias a las dimensiones establecidas en el modelo que permitió un
agarre a presión mediante “dientes” tipo puzle.
 Para un mejor agarrado, se requirió el uso de una cola sintética.
 Diseñamos el agujero en la parte superior con la finalidad de usar nuestro
prototipo como porta lapiceros.

VIII. RECOMENDACIONES

 Tomar en cuenta las dimensiones al momento del diseñar el prototipo.

 Medir las dimensiones del cartón a usar con el Pie de Rey.
 Utilizar una mascarilla para polvo durante el proceso de impresión laser.
 Emplear un programa en 3D, para obtener una mayor precisión del
trabajo.

IX. Anexo

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Diagrama de flujo:

Pegar las
Diseñar en Doblar las partes del
AutoCAD caras prisma
laterales hexagonal.

Guardarlo y
entregarle
al Exportarlo a
encargado la cortadora
del a laser
laboratorio

Ilustración 1 Impresora laser

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Ilustración 2 Diseño final del prisma

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