Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
La finalidad del proceso de deshidratación con glicol del gas natural es eliminar el contenido de
agua, en el gas natural o cualquier otra corriente de proceso cuya presencia sea indeseable. Las
especificaciones del Gas en ductos son las siguientes: Menor de 4 lbsde vapor de agua/ MMSCF
de gas a la temperatura y presion standard.
La seccion de Absorcion tiene como objetivo retirar del gas natural, el agua mediante un
desecante.
La seccion de Regeneración tiene como objetivo eliminar el agua del desecante para su reuso.
Primero el gas húmedo ingresa por la parte inferior de la columna en donde ingresa
al SCRUBBER -lugar donde se hace una separación incial-luego de alli pasa
al COALESCEDOR-el cual retira el agua y hidrocarburos para evitar que quite eficiencia en el
proceso. El gas húmedo fluye en contracorriente al Lean Glicol ocurriendo una transferencia de
masa, este es llamado también Proceso de Difusión. Los PLATOS ubicados en la columna
retienen otros hidrocarburos y evitan que el Glicol pueda perderse con el Gas Seco. Por el Tope
dela Columnaa sale el Dry GAS y por el Fondo del a Columna sale el Liquido libre (FREE LIQUID).
PROCESO DE DESHIDRATACION
CON GLICOL-ABSORCION Y REGENERACION
El RICH GLICOL , el cual esta saturado debido a la cantidad de agua, se dirige a la etapa de
Regeneración, pasando por le STIll ( destilador) previamente por el SERPENTIN ,luego
al FLASH TANK. Cuando llega al Serpentin (Condensador de Reflujo) , este provee un reflujo
y mejora la separación del solvente y el agua. Luego se dirige al Flash Tank en donde por diferencia
de presiones se separa gran parte de los gases y vapores(compuestos volatiles son vaporizados). Esta
reducción incluye también el CH4, HAPs y VOCs. Luego por la parte inferior el Glicol sale del
Flash tank para dirigirse hacia el INTERCAMBIADOR DE GLICOL RICO-POBRE- en donde
recupera parte del calor del flujo saliente- pasa por el FILTER en donde se atrapan particulas
solidas que no hayan sido removidas. Por la parte superior del Flash Tank sale los FLASH
GASES.
En el still el glicol no debe vaporizarse; una vez que que ingresa estan deben seer estripeados o agotados
para separar los gases disueltos. Luego de ello, en el REBOILER, el solvente es regenerado y
caen por gravedad hacia el TANK SUAGE-donde se acumula para estabilizar su nivel de modo
que su flujo de retorno al contactor sea estable.
Observación:
GLICOL:
El glicol es un alcohol utilizado en el gas natural para deshidratar el gas natural por sus
caracteristicas higroscopicas, formando asociacion intramolecular con el agua. El
Dietilenglico (DEG), Trietlenglicol (TEG) y teraetilenglicol (TREG) son utilizados como
desecantes, pero el TEG es el mas utilizado.
El TEG ademas de absorber agua tambien absorbe metano, otros compuestos organicos
volatiles (VOC) y contaminantes peligrosos del aire (HAP: benceno, tolueno, etilbenceno y
xilenos). Durante el calentamiento del Glicol en el rehervidor del regenerador, el metano, los VOC
y los contaminantes HAP se ventilan a la atmosfera, con perdidas de gas y efectos a la salud y
al medio ambiente. El proceso de deshidratacion ha sido diseñado para cumplir una actividad
de mejora tecnica y de calidad de productos, pero tambien tiene efectos a la salud y al medio
ambiente. Productos como el Benceno son dañinos a la salud y componentes como el metano afectan
el calentamiento global (GLOBAL WARMING).
A mayor flujo (TEG) que recircula en el proceso mayor cantidad de metano sera absorbido. En
los procesos de deshidratacion con Glicol se debe mantener un flujo de TEG que sea el optimo
requerido para la deshidratacion. No es conveniente recircular glicol en flujos mayores para
originar absorcion de mayor cantidad de metano sin mejorar las deshidratacion.
El benceno es clasificado como una sustancia toxica , asi tambien como una sustancia cancerigena
porla AGENCIA INTERNACIONALDE INVESTIGACION DEL CANCER (IARC) y que tiene
riesgos a la salud a cualquier nivel de exposicion, por ello debe gestionarse la reduccion de
la`exposicion humana en la mayor medida posible. En Canada, las nuevas plantas de
deshidratacion tiene un limite de emision de 1 ton/a;o de benceno. Las actuales plantas
instaladas en zonas residenciales dentro de un radio de 750 mmno debe emitir mas de 3 ton/a;o
de benceno.
Los compuestos orgánicos volátiles (COV) son productos químicos orgánicos que tienen una alta
presión de vapor a temperatura ambiente ordinarias,-condiciones. Sus altas de vapor de presión
resulta de un bajo punto de ebullición, lo que provoca un gran número de moléculas para
evaporarse o sublimarse a partir de la forma líquida o sólida del compuesto y entrar al aire
circundante. Un ejemplo es el formaldehído, con un punto de ebullición de -19 ° C (-2 ° F), que
sale lentamente pintura y entrar en el aire. Los COV son numerosas, variadas y en todas partes.
BENCENO
BENCENO
El benceno fue descubierto y producido a partir de alquitrán en el siglo 19. Hoy en día, la mayoría
del benceno se produce a partir del petróleo. Debido a su extenso uso, el benceno es una de las
20 sustancias químicas más producidas en los Estados Unidos en términos de volumen. Varias
industrias usan benceno para fabricar otros productos químicos, como por ejemplo el estireno
(en Styrofoam y otros plásticos), cumeno (en varias resinas) y ciclohexano (en nilón y fibras
sintéticas). El benceno también se usa en la manufactura de ciertos tipos de caucho, lubricantes,
tinturas, detergentes, medicamentos y plaguicidas.
Fuentes naturales. Las fuentes naturales de benceno, entre las que se incluyen los gases
emitidos por volcanes y los incendios forestales, también contribuyen a la presencia de benceno
en el medio ambiente. El benceno también se encuentra en el petróleo y la gasolina y en el
humo de cigarrillos.