CÓDIGO DE LA MÁQUINA:

NLC-01

LABORATORIOS LAFCO S.A.

MOLINO COLOIDAL

LUIS DIEGO AGUILAR RALÓN NOVIEMBRE 2018

 ÍNDICE

1 INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 3
2 OBJETIVOS ................................................................................................................................... 4
3 INFORMACIÓN DEL EQUIPO ........................................................................................................ 5
3.1 GENERAL.............................................................................................................................. 5
3.2 CARACTERÍSTICAS................................................................................................................ 5
3.3 FICHA TÉCNICA .................................................................................................................... 5
4 DIAGRAMA DEL EQUIPO.............................................................................................................. 6
4.1 DISTRIBUCIÓN DE BOTONES EN EL PANEL DE CONTROL .................................................... 7
5 LISTADO DE HERRAMIENTAS QUE INCLUYE EL MOLINO COLOIDAL ........................................... 8
6 USO DE LA MÁQUINA .................................................................................................................. 9
6.1 PARTES DESMONTABLES ..................................................................................................... 9
6.2 MONTAJE DE EQUIPO........................................................................................................ 10
6.3 OPERACIÓN ....................................................................................................................... 14
7 LIMPIEZA DE LA MÁQUINA........................................................................................................ 15
7.1 EQUIPO PERSONAL A UTILIZAR ......................................................................................... 15
7.2 EQUIPO DE LIMPIEZA A UTILIZAR ...................................................................................... 15
7.3 PIEZAS DESMONTABLES .................................................................................................... 16
7.4 PROCEDIMIENTO ............................................................................................................... 16
8 MANTENIMIENTO DEL EQUIPO ................................................................................................. 21
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1 INTRODUCCIÓN

La industria farmacéutica es hoy en día uno de los sectores empresariales más rentables e
influyentes del mundo. Está constituida por numerosas organizaciones públicas y privadas
dedicadas al descubrimiento, desarrollo, fabricación y comercialización de medicamentos
para la salud humana y animal.

La maquinaria a utilizar en esta industria es de total importancia, ya que, como cualquier

proceso, la efectividad del producto final va ligada a la calidad de producción, por lo tanto,
un buen uso y manejo de dicha maquinaria es uno de los factores claves en la industria.

Con el objetivo de aumentar la producción y obtener óptimos resultados se elabora este

manual que servirá de apoyo al operador para el uso correcto del Molino Coloidal, manual
que contendrá paso a paso las indicaciones a seguir para la preparación de la máquina,
desde la colocación correcta de las piezas que lo conforma hasta la sanitización del
equipo.

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2 OBJETIVOS

 Contar con un manual que permita al operario comprender el funcionamiento del

Molino Coloidal.

 Establecer de manera práctica la descripción del equipo, la forma correcta de

operación, y forma óptima de producción.

 Describir la forma de limpieza de la máquina, de forma superficial y profunda para

evitar cualquier tipo de contaminación y alargar la vida del equipo.

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3 INFORMACIÓN DEL EQUIPO

3.1 GENERAL
Un molino coloidal tiene una superficie fija (estator) y otra superficie rotativa (rotor)
posicionadas de tal forma que entre ellas haya una separación de milímetros la cual es
ajustable por medio de un volante regulador para la separación de las piedras de corindón
(sistema de molienda). Al pasar a alta velocidad fricciona todas las partículas del producto
realizando una mezcla homogénea y perfecta evitando que haya separación de las
componentes como agua, aceite, grasas, etc.

3.2 CARACTERÍSTICAS
MONTAJE: El molino debe ser montado sobre una superficie firme, horizontal y plana no
siendo indispensable afirmarlo.

CONEXIÓN ELÉCTRICA: Debe hacerse el interruptor o caja de conexiones de tal forma que
la rotación del rotor sea en el sentido contrario de las agujas del reloj.
UBICACIÓN Planta de Naturales, Laboratorio LAFCO S.A.
MARCA ----
MODELO ----
SERIE KDP-L-50
FECHA DE FAB. 2017.03.29
FUNCIÓN Micro triturar y homogenizar, cremar.
CAPACIDAD 0.05-0.5 T/h
GIRO 3400 rpm
POTENCIA 1.1 KW
VOLTAJE 220 V/60Hz

3.3 FICHA TÉCNICA

MATERIALES
Contacto con producto Sin contacto con producto
Tipo Descripción Tipo Descripción
Acero inoxidable Bandejas Acero Base de equipo
- - - -
LUBRICANTES
N/A N/A
SISTEMA ELÉCTRICO
Voltaje 220V Fase 3Fases Amperaje 45 A Relación N/A
Potencia 4 HP Frecuencia 60Hertz RPM motor 3400 RPM caja N/A

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4 DIAGRAMA DEL EQUIPO

TOLVA

MANIJA

SWITCH DE
ENCENDIDO Y
APAGADO

TUBERÍA DE
RETORNO

VÁLVULA

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4.1 DISTRIBUCIÓN DE BOTONES EN EL PANEL DE CONTROL

ENCENDIDO

APAGADO

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5 LISTADO DE HERRAMIENTAS QUE INCLUYE EL MOLINO COLOIDAL

HERRAMIENTAS CANTIDAD
Juego de llaves allen No. 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 (mm) 1c/u
Cangrejo 250x30 1
Cuchilla 1
Desarmador Phillips 1
Desarmador de castigadera 1

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6 USO DE LA MÁQUINA

6.1 PARTES DESMONTABLES

SUJETADOR

BASE SUJETADORA

RESORTE

CARCASA

BASE DEL MECANISMO ESTATOR-

ROTOR

ESTATOR

ROTOR

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6.2 MONTAJE DE EQUIPO

1. En la base del molino coloidal insertar la base del mecanismo rotor-estator.

Base del molino Base del mecanismo rotor-estator

montado en la base del molino

2. Insertar en el eje la base sujetadora y el resorte.

3. Colocar en el eje la carcasa.

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4. Insertar el rotor y ajustarlo con el tornillo sujetador.

5. Insertar el estator dentro de la base del mecanismo estator-rotor.

NOTA: El estator cuenta con dos empaques circulares, (O-RINGS) antes de realizar
el paso No. 5 asegúrese que el estator cuente con dichos empaques, para ingresar
este elemento deberá generar presión sobre el estator de manera perpendicular
como lo muestra la flecha.

6. Insertar el tornillo guía en el orificio correspondiente.

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Llave Allen

Insertar el tornillo guía utilizando la

llave allen correspondiente.

Tornillo guía

7. Colocar la manija de apriete haciéndolo girar sobre la guía y luego la placa de

sujeción superior asegurándolo con los tornillos allen y los pines de seguridad.

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PINES DE SEGURIDAD

TORNILLOS ALLEN

8. Colocar la tolva haciéndola girar sobre la guía.

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9. Colocar la llave de retorno y tubería de salida

10. Colocar la tubería de retorno.

6.3 OPERACIÓN
1. Conectar a fuente de poder 220V.
2. Verificar que la llave de paso se encuentre cerrada.
3. Verter materia prima, que se desea utilizar, sobre la tolva.
4. Si afloja la manija el producto se emulsiona (muele) de manera más gruesa y si se aprieta
la manija el producto se emulsiona de manera más fina.
5. Presionar botón verde para encendido, el producto comenzará a ser molido y a recircular
por el molino.
6. Abrir la llave de paso para verter el producto cuando se considere que haya alcanzado la
granulación requerida.
7. Presionar el botón rojo para apagar el molino.

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7 LIMPIEZA DE LA MÁQUINA

La limpieza y sanitización del Molino Coloidal es de suma importancia para evitar

cualquier tipo de contaminación. Es recomendable que se realice completo el
procedimiento de limpieza para óptimos resultados.

NOTA: Verificar que la máquina se encuentre apagada y desconectada.

7.1 EQUIPO PERSONAL A UTILIZAR

 Guantes
 Zapatones o botas especiales para limpieza
 Mascarilla
 Gabacha
 Cofia
 Tapones de oído
 Lentes de seguridad

7.2 EQUIPO DE LIMPIEZA A UTILIZAR

Sanitizante de la semana Paños Esponjas

NOTA: Antes de
utilizar cualquier
equipo de limpieza
asegurarse que éste
se encuentre
debidamente
sanitizado.

Jabón Recipiente

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7.3 PIEZAS DESMONTABLES

 Tolva
 Manija
 Válvula
 Conducto de salida
 Tubería de retorno
 Sujetador
 Base sujetadora
 Resorte
 Carcasa
 Base del mecanismo rotor-estator
 Rotor
 Estator

7.4 PROCEDIMIENTO
1. Retirar de la máquina las partes desmontables y colocarlas en la carretilla.
NOTA: Para retirar el estator de la base del mecanismo estator-rotor es necesario trasladar la
pieza completa al departamento de mantenimiento para ser separado, ya que requiere de una
herramienta específica para dicha acción.

2. Sanitizar las partes fijas de la máquina usando un paño y el sanitizante de la

semana.

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3. Trasladar la carretilla con las partes desmontables al área de lavado de equipo.

4. Sanitizar la esponja que se utilizará para el lavado del equipo, dejándola inmersa
en solución desinfectante durante 15 minutos.

5. Regresar al área de interés y volver a sanitizar la máquina (partes no

desmontables) de manera profunda, usando un paño limpio y el sanitizante de la
semana. Haciendo énfasis en los espacios reducidos de difícil acceso y en partes
que estén en constante contacto con el material de producción.

6. En el área de lavado se lavará parte por parte las partes desmontables, con agua,
jabón y la esponja antes sanitizada. (Tolva, manija, válvula, conducto de salida,
tubería de retorno, sujetador, base sujetadora, resorte, carcasa, empaques, rotor,
estator, etc.)

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7. Luego de lavar las partes desmontables se deberá de preparar un recipiente con

suficiente sanitizante de la semana donde dichos accesorios deberán ser
sumergidos en un periodo 2 a 3 minutos. Se deben incluir todas las partes
desmontables, así como empaques, tornillos y roscas que sujetan las partes
desmontables.

8. Luego del tiempo descrito, retirar las partes desmontables y pasarlos por agua
purificada y secar con un paño limpio.

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9. Luego de tener todas las partes desmontables sanitizadas y secas deberán ser
guardadas en las áreas asignadas, cada una de estas partes se deberá colocar en
una bolsa de plástico para evitar que se vuelvan a contaminar. De ser muy grande
la pieza se deberá acoplar nuevamente a la máquina, toda vez la máquina ya esté
debidamente sanitizada.
10. Sanitizar los bancos, mesas, escaleras o cualquier tipo de equipo que se disponga
en el área de interés con un trapo limpio y sanitizante de la semana.

11. Las piezas desmontables se deberán guardar en el espacio establecido y las partes
fijas se deberán dejar listas para un futuro uso de la máquina.
12. Se deberá llamar a control de calidad quienes muestrearán las piezas necesarias
para determinar la calidad de la limpieza.
13. El equipo de limpieza que se utilizó deberá ser lavado y sanitizado, luego se deberá
guardar en una bolsa de plástico debidamente etiquetado como equipo limpio y
dispuesto a ser usado nuevamente. (La esponja utilizada se deberá dejar inmersa
en solución desinfectante por 15 minutos, posteriormente se deja secar y se
procede a guardarse en una bolsa debidamente rotulada).

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14. Cuando la máquina se vuelva a utilizar y las partes desmontables se vuelvan a

acoplar a la máquina, es conveniente volver a sanitizar la máquina completa.

NOTA: Esta limpieza se deberá realizar en cada cambio de lote y/o de producto. De mantenerse el
mismo lote y el mismo producto, no dejar pasar más de cinco días para realizar esta limpieza. Las
herramientas mecánicas utilizadas también deberán ser lavadas y sanitizadas adecuadamente luego de
su uso.

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8 MANTENIMIENTO DEL EQUIPO

A) RESPONSABILIDAD
 El mantenimiento será realizado por el encargado de mantenimiento o la persona
que él asigne.
 La supervisión será realizada por el Jefe del Departamento de Mantenimiento.

EQUIPO ACCIÓN HORAS

600 8600 CDL*
Verificación de holguras y tolerancias en partes móviles, bujes y
X
engranajes, tornillos, resortes etc.
Verificación del estado de cables eléctricos X
Verificación y corrección de falsos contactos en borneras,
interruptores electromagnéticos, relés contactores, PLCS, X
MOLINO fuente de voltaje (transformadores) y variadores de frecuencia
COLOIDAL
Cambio de Orings X
Verificación de la válvula de paso X
Revisión del mecanismo rotor-estator (desgaste) X
Cambio de retenedores del motor X
Cambio de empaques X

*CDL: Cambio de lote.

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