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LABORATORIO 06

PROCESOS QUIMICOS INDUSTRIALES

INFORME
PROCESO DE NEUTRALIZACION ORGANICA

INTEGRANTES:
Fernández Quispe, Lito Saúl
Espinoza Avila Alexander
Mamani Parillo, Flor de Maria

ESPECIALIDAD:
Procesos Químicos y Metalúrgicos (C1- “A”)

DOCENTE:
Hinostroza Arrieta, Robert

FECHA DE REALIZACIÓN:
31/10/2018
FECHA DE ENTREGA:
12/11/2018
LIMA – PERU
ÍNDICE

Pág.
1. OBJETIVOS……………………………………………………………………….…….....
2. RESUMEN DEL LABORATORIO ………………………………………………….
3. PROCEDIMIENTO…………………………………………………………………......

4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES………………………………….....
5. BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………………….
6. CUESTIONARIO………………………………………………………………………...

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1. OBJETIVOS

 Determinar el rendimiento de benzoato de sodio a partir de la


neutralización de ácido benzoico con hidróxido de sodio.

 Determinar el porcentaje de humedad contenido en la sal.

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2. RESUMEN DEL LABORATORIO

El proceso que se trata en el presente laboratorio, la Producción de


benzoato de sodio se sustenta en el hecho de que esta sustancia es muy
utilizada en diversos sectores de la industria, como los alimentos
conservante, la farmacéutica antimicrobiano y la automotriz
anticongelante y anticorrosivo. Se puede observar este producto como un
proyecto prometedor e importante en la industria química peruana.

Profundización en el diseño de todos los equipos a pesar de estos


inconvenientes fue posible establecer el tipo y la forma de operación de
estos equipos. En el presente informe se puede encontrar el diagrama de
flujo para la producción del benzoato de sodio.

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3. DIAGRAMA DE FLUJO

Pesar 5.55 g Medir 49.62 Diluir la solución


de NaOH ml de agua

Pesar 17.79 g
Mezclar la
de C7H6O2
solución
Calentar y agitar
hasta que se
forme un solido

Llevar a la estufa
durante 1 hora

Finalmente pesar y
obtener el porcentaje
de humedad

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CALCULOS
Para la obtención de 20 g de 𝐶7 𝐻5 𝑂𝑂𝑁𝑎 se necesita:
De la reacción de neutralización:

𝑪𝟕 𝑯𝟓 𝑶𝑶𝑯 + 𝑵𝒂𝑶𝑯 → 𝑪𝟕 𝑯𝟓 𝑶𝑶𝑵𝒂 + 𝑯𝟐 𝑶

 HIDRÓXIDO DE SODIO AL 10%


Datos:
𝑔
𝜌𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻 = 1,1183
𝑚𝐿
1 𝑚𝑜𝑙 𝐶7 𝐻5 𝑂𝑂𝑁𝑎 1 𝑚𝑜𝑙 𝑁𝑎𝑂𝐻 40 𝑔 𝑁𝑎𝑂𝐻
𝑚𝑁𝑎𝑂𝐻 = 20 𝑔 𝐶7 𝐻5 𝑂𝑂𝑁𝑎 ∗ ∗ 1 𝑚𝑜𝑙 𝐶 ∗ 1 𝑚𝑜𝑙 𝑁𝑎𝑂𝐻
144 𝑔 𝐶7 𝐻5 𝑂𝑂𝑁𝑎 7 𝐻5 𝑂𝑂𝑁𝑎

𝑚𝑁𝑎𝑂𝐻 = 5,55 𝑔
Pero:
5.55 𝑔 𝑁𝑎𝑂𝐻 → 10%
𝑚𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛 → 100% 𝑚𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛 = 55,5 𝑔

Hallamos el volumen de la solución:


1 𝑚𝐿
𝑉𝑜𝑙𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛 = 55,55 𝑔 ∗
1,1183 𝑔

𝑽𝒐𝒍𝒔𝒐𝒍𝒖𝒄𝒊𝒐𝒏 𝑵𝒂𝑶𝑯 = 𝟒𝟗, 𝟔𝟐 𝒎𝑳

 ACIDO BENZOICO CON 5% DE EXCESO

1 𝑚𝑜𝑙 𝐶7 𝐻5 𝑂𝑂𝑁𝑎 1 𝑚𝑜𝑙 𝐶7 𝐻5 𝑂𝑂𝐻 122 𝑔 𝐶7 𝐻5 𝑂𝑂𝐻


𝑚𝐶7 𝐻5𝑂𝑂𝐻 = 20 𝑔 𝐶7 𝐻5 𝑂𝑂𝑁𝑎 ∗ ∗ ∗ ∗ 105%
144 𝑔 𝐶7 𝐻5 𝑂𝑂𝑁𝑎 1 𝑚𝑜𝑙 𝐶7 𝐻5 𝑂𝑂𝑁𝑎 1 𝑚𝑜𝑙 𝐶7 𝐻5 𝑂𝑂𝐻

𝒎𝑪𝟕𝑯𝟓𝑶𝑶𝑯 = 𝟏𝟕, 𝟕𝟗 𝒈

 RESULTADOS

Peso del benzoato de sodio 36,10 g


Peso de la muestra 2g
Peso de la muestra después de la estufa 0,98 g

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Hallando el porcentaje de humedad
𝑴𝒂𝒔𝒂 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 − 𝑴𝒂𝒔𝒂 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒂 𝒅𝒆𝒔𝒑𝒖𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒆𝒔𝒕𝒖𝒇𝒂
% 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 =
𝑴𝒂𝒔𝒂 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂

𝟐 − 𝟎, 𝟗𝟖
% 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝟐
% 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 = 𝟓𝟏
 Por lo tanto la masa de la muestra:
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎𝑪𝟕 𝑯𝟓𝑶𝑶𝑵𝒂 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑪𝟕 𝑯𝟓 𝑶𝑶𝑵𝒂 − 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑚𝐵𝑒𝑛𝑧𝑜𝑎𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑑𝑖𝑜 = 36,10 𝑔 − 51% ∗ 36.10 𝑔
𝒎𝑩𝒆𝒏𝒛𝒐𝒂𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒔𝒐𝒅𝒊𝒐 = 𝟏𝟕, 𝟔𝟖 𝒈

Hallando el rendimiento
𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒓𝒆𝒂𝒍
% 𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒄𝒂
𝟏𝟕, 𝟔𝟖 𝒈
% 𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝟐𝟎 𝒈
% 𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = 𝟖𝟖, 𝟒

4. CONCLUSIONES

5. RECOMENDACIONES

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6. CUESTIONARIO
4. INVESTIGUE LAS PRINCIPALES APLICACIONES DEL HIDROXIDO DE SODIO, ACIDO
BENZOICO Y BENZOATO DE POTASIO.

BENZOATO DE POTACIO
Se suele emplear principalmente como un conservante alimenticio capaz de detener el
crecimiento de bacterias y mohos en ciertos productos ácidos como puede
ser encurtidos (vinagre, se emplea igualmente en bebidas carbonatadas aquellas que
incluyen ácido fosfórico). Se emplea en pequeñas dosis debido a que ofrece un sabor agrio a altas
concentraciones. Posee una buena solubilidad en agua.
ACIDO BENZOICO
Es un conservante utilizado tanto como ácido como en forma de sus sales de sodio, de potasio o
de calcio.
El ácido benzoico y sus derivados sólo se pueden utilizar para conservar alimentos con un pH
ácido. Protege sobre todo contra el moho (también las variantes que producen las aflatoxinas) y
fermentaciones no deseadas, a veces se utiliza conjuntamente con el dióxido de azufre (SO2) o
los sulfitos para atacar un espectro más amplio de microorganismos.
También es producto de partida en la producción de ésteres del ácido benzoico que se utilizan en
perfumería.
Algunos ésteres con alcoholes de cadena más larga se utilizan también para ablandecer plásticos
como el PVC.
El peróxido del ácido benzoico se utiliza como iniciador de reacciones radicalarias.
Se usa para condimentar el tabaco, para hacer pastas dentífricas, como germicida en medicina y
como intermediario en la fabricación de plastificantes y resinas.
Los productos enlatados usan ácido benzoico derivado del tolueno como preservante.

HIDROXIDO DE SODIO
El hidróxido de sodio se usa para fabricar jabones, crayón, papel, explosivos, pinturas y
productos de petróleo. También se usa en el procesamiento de textiles de algodón, lavandería
y blanqueado, revestimiento de óxidos, galvanoplastia y extracción electrolítica. Se encuentra
comúnmente en limpiadores de desagües y hornos. También se usa como removedor de
pintura y por los ebanistas para quitar pintura vieja de muebles de madera.

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5. INVESTIGUE QUE EMPRESAS PERUANAS Y EXTRANGERAS PRODUCEN HIDROXIDO DE
SODIO, ACIDO BENZOICO Y BENZOATO DE SODIO, NOMBRE, LUGAR Y COSTOS.

EMPRESAS PERUANAS DE HIDRÓXIDO DE SODIO:

EMPRESAS UBICACIÓN COSTO


250
dolares/ton
Quimpac Huacho

200
dolares/ton
Cusa SAC Surquillo

EMPRESAS EXTRANJERAS DE HIDRÓXIDO DE SODIO:

EMPRESAS UBICACIÓN COSTO


240 dolares/ton

PRODUCTORES
México
ROZA

260 dolares/ton

Solkem Colombia

210 dolares/ton

Grupo Holck México

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EMPRESAS PERUANAS DEL ACIDO BENZOICO

EMPRESAS UBICACIÓN COSTO


250 dolares/ton
SSICEX LIMA

290 dolares/ton

Acimex Arequipa

EMPRESAS EXTRANJERAS DE ACIDO BENZOICO

EMPRESAS UBICACIÓN COSTO


140
dolares/ton

WEGO México

170
Chemtrail Mexico dolares/ton

190
dolares/ton
Alsak Mexico

EMPRESAS PERUANAS DEL BENZOATO DE SODIO

EMPRESAS UBICACIÓN COSTO


210
dolares/ton
FRATELLO Lima ,Breña

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EMPRESAS EXTRANJERAS DE ACIDO BENZOICO

EMPRESAS UBICACIÓN COSTO


210
dolares/ton

CIMPA Argentina

280
SAGAQUIM Mexico dolares/ton

300
dolares/ton
ABAQUIM ECUADOR

6. SI SE DESEA PREPARAR 1000 KG DE BENZOATO DE SODIO, DETERMINE LA MASA DEL


ACIDO BENZOICO CON UN EXCESO DE 5% Y EL VOLUMEN DE SOLUCION DE HIDROXIDO
DE SODIO AL 65 % EN PESO (DENCIDAD DE LA SOLUCION 1.53KG/L)

𝐶7 𝐻6 𝑂2 + 𝑁𝑎𝑂𝐻 → Na𝐶7 𝐻6 𝑂2 + 𝐻2 𝑂
1 𝑘𝑖𝑙𝑜𝑚𝑜𝑙 𝑁𝑎𝐶7 𝐻6 𝑂2 1 𝑘𝑖𝑙𝑜𝑚𝑜𝑙 𝐶7 𝐻6 𝑂2 122.12 𝑘𝑔 𝐶7 𝐻6 𝑂2
1000 𝑘𝑔 𝑁𝑎𝐶7 𝐻6 𝑂2 𝑥 𝑥 𝑥 = 847.4 𝑘𝑔 𝐶7 𝐻6 𝑂2
144.11 𝑘𝑔 𝑁𝑎𝐶7 𝐻6 𝑂2 1 𝑘𝑖𝑙𝑜𝑚𝑜𝑙 𝑁𝑎𝐶7 𝐻6 𝑂2 1 𝑘𝑖𝑙𝑜𝑚𝑜𝑙 𝐶7 𝐻6 𝑂2

105
847.4 𝑘𝑔 𝐶7 𝐻6 𝑂2 𝑥 = 889.77 𝑘𝑔 𝐶7 𝐻6 𝑂2
100

1 𝑘𝑖𝑙𝑜𝑚𝑜𝑙 𝑁𝑎𝐶7 𝐻6 𝑂2 1 𝑘𝑖𝑙𝑜𝑚𝑜𝑙 𝑁𝑎𝑂𝐻 40 𝑘𝑔 𝑁𝑎𝑂𝐻


1000 𝑘𝑔 𝑁𝑎𝐶7 𝐻6 𝑂2 𝑥 𝑥 𝑥 = 277.56 𝑘𝑔 𝑁𝑎𝑂𝐻
144.11 𝑘𝑔 𝑁𝑎𝐶7 𝐻6 𝑂2 1 𝑘𝑖𝑙𝑜𝑚𝑜𝑙 𝑁𝑎𝐶7 𝐻6 𝑂2 1 𝑘𝑖𝑙𝑜𝑚𝑜𝑙 𝑁𝑎𝑂𝐻

100 1 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜
277.56 𝑘𝑔 𝑁𝑎𝑂𝐻 𝑥 𝑥 = 279.1 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻
65 1.53 𝑘𝑔

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LOS MÉTODOS DE CONSERVACIÓN DE ALIMENTOS, SE PUEDEN CLASIFICAR DE LA
SIGUIENTE MANERA:
1. Conservación por calor
2. Conservación por frío
3. Conservación por reducción del contenido de agua
4. Conservación por concentración
5. Métodos no térmicos
6. Envasado en atmósferas controladas
LA CONSERVACIÓN MEDIANTE LA APLICACIÓN DEL CALOR
Pasteurización. Es un tratamiento térmico relativamente suave (con temperaturas menores a 100
ºC), que se aplica sobre los alimentos, mediante el cual
se destruyen los microorganismos patógenos no esporulados, levaduras y mohos para conseguir
así un producto seguro a consumir a corto plazo como en el caso de la leche, o de mayor duración
como en el caso de la fruta embotellada. Existen dos tipos de pasteurizaciones:
o Pasteurización LTH.
o Pasteurización HTST.
 Esterilización. Es la operación donde se tratan los alimentos a alta temperatura y durante el
tiempo necesario para destruir toda la actividad enzimática y microbiana, por lo que se
producen productos con una larga vida útil, pero con notables pérdidas, tanto a
nivel nutritivo como sensorial. Los alimentos esterilizados no necesitan ser almacenados en
frío y tienen una duración aproximada de seis meses.
o La uperización o procedimiento UHT, la temperatura sube hasta 150 ºC por inyección de
vapor saturado o seco durante uno o dos segundos, produciendo la destrucción total de
las bacterias y sus esporas. Termina en un proceso de fuerte enfriamiento a 4 ºC.
El alimento líquido esterilizado se puede conservar, teóricamente, durante un largo
periodo de tiempo. La fecha límite de uso es de meses, ya que se pueden producir
alteraciones en el interior del embalaje.
 Escaldado. Es aquella operación básica aplicada sobre frutas y verduras por medio de la cual
se destruyen los enzimas que pueden ocasionar alteraciones en el alimento a lo largo del
tiempo. Consiste en una primera fase de calentamiento a 80-100 ºC, seguida de un periodo
que suele variar entre 30 segundos y 2/3 minutos de permanencia del alimento a esa
temperatura, y finalmente un enfriamiento rápido para que
no proliferen los microorganismos termófilos.
 Cocción. Es un tratamiento térmico produce una reducción de
la carga microbiana del alimento y de su actividad enzimática que aumentara la vida útil del
producto obtenido, aunque el objetivo primordial buscado con el tratamiento sea introducir

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cambios en la textura, color, composición, etc., del alimento para favorecer la aceptabilidad
por parte del consumidor.

LA CONSERVACIÓN MEDIANTE LA APLICACIÓN DE FRÍO


Refrigeración. Es un tratamiento muy benigno que no causa daños en el alimento, y los que se
producen se deben a malas prácticas de manipulado y operación.
Permite conservar los alimentos durante días o semanas. La temperatura de
la refrigeración reduce la velocidad de crecimiento de los microorganismos termófilos y muchos
de los mesófilos, en cambio los de tipo psicótrofos pueden multiplicarse. Cuando refrigeramos
debemos controlar los siguientes factores:
o Temperatura. La temperatura óptima oscila entre 0 y 10 °C.
o Humedad. Ya que si el ambiente es muy seco pasará humedad desde el alimento al
medio.
o Luz. Pues las cámaras de refrigeración son oscuras para evitar la oxidación, principalmente
de las grasas.
o Atmósfera. La composición de la atmósfera, ya que, si aumenta la concentración de
monóxido de carbono, se retrasa el periodo de maduración. Y si aumenta la concentración
de oxígeno, la aceleramos.
 Congelación. Es un método adecuado para la conservación de alimentos a largo plazo, ya que
mantiene perfectamente las condicionesorganolépticas y nutritivas de los alimentos.
La congelación es aquella operación mediante la cual se aumenta la vida útil de
los alimentos por aplicación de bajas temperaturas del orden de 20-30 ºC bajo cero. A pesar
de que el agua se convierta en hielo a 0 ºC, no todo el alimento está congelado a estas
temperaturas. La legislación vigente describe los alimentos ultracongelados destinados a
la alimentación humana, como aquellos alimentos:
o Que hayan sido sometidos a un proceso adecuado de congelación denominado
“congelación rápida” o “ultracongelación”, que permita rebasar tan rápidamente como
sea necesario en función de la naturaleza del producto la zona de máxima cristalización.
o Que la temperatura del producto en todas sus partes, tras la estabilización térmica, se
mantenga sin interrupción a temperaturas iguales o inferiores a -18 ºC.
o Que sean comercializados de modo que indiquen que poseen esta característica.
 Descongelación. La descongelación ha de ser rápida. Tanto la conductividad térmica como
la difusividad térmica del agua y el hielo son diferentes. El hielo tiene una conductividad
cuatro veces mayor que el agua y una difusividad ocho veces mayor. Ello es debido a que los
puentes de hidrógeno entre las moléculas de agua son inestables y se establecen y rompen
con gran facilidad mientras que en el hielo los puentes de hidrógenoson fijos y estables por lo
que se puede conducir y difundir el calor con mayor celeridad.
LA CONSERVACIÓN POR REDUCCIÓN DEL CONTENIDO DE AGUA

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Deshidratación o secado. Es la operación por la cual se elimina la gran mayoría del agua presente
en el alimento. Mediante este mecanismo se inhiben, por disminución de la actividad de agua y no
por la temperatura que se alcanza el alimento, enzimas y microorganismos.
 Liofilización. Es la congelación y posterior sublimación (paso de hielo a vapor) del agua de
un alimento, reduciendo al mínimo el arrastre de sustancias y el daño a su estructura.

 Concentración por evaporación. Consiste en


la eliminación del agua del alimento por ebullición. Se lleva a cabo suministrando un flujo de
calor (generalmente por medio de vapor de agua) para vaporizar el disolvente y obtener
una solución final con el grado de concentración
 Concentración por membranas. Solo dejan pasar ciertas moléculas, presentan un gran interés
en la industria alimentaria. Algunas de las membranas disponibles separan
las moléculas de agua de otros constituyentes de los alimentos líquidos, con lo cual se
consigue una concentración de los mismos. Otras membranas pueden
separar moléculas por tamaño, obteniéndose
simultáneamente concentración y fraccionamiento. Las técnicas utilizadas en
esta concentración son:
o Ósmosis inversa.
o Nanofiltración.
o Ultrafiltración.
o Microfiltración.
 Crioconcentración. Es la concentración del alimento por congelación. Consiste en
la cristalización fraccionada del agua en hielo y eliminación posterior
por separación mecánica o lavado en columna. Por este método se
consigue eliminar agua del alimento sin dañar las propiedades
nutritivas y organolépticas del alimento, pero como contrapartida el coste de la operación es
superior a otros métodos y la capacidad de producción es inferior.

EN LA ACTUALIDAD SON CUATRO LAS TÉCNICAS PRINCIPALES DE ENVASADO:


1. Envasado tradicional. El principal objetivo es preservar el producto del exterior, evitando
contaminaciones cruzadas con otros alimentos, manipuladores o el ambiente.
2. Envasado al vacío. De forma muy general, esta técnica consiste en la eliminación del aire que
rodea al alimento, reduciendo por tanto degradaciones de este por parte del oxígeno, así
como dificultando el crecimiento de microorganismos. Es uno de los métodos empleados
para envasar productos como el café, arroz o las especias.
3. Envasado en atmósferas controladas (EAC). En este tipo de envasado, el alimento se
encuentra rodeado de una atmósfera preseleccionada, cuya composición base suele
ser nitrógeno y dióxido de carbono. La composición de esta atmósfera gaseosa se mantiene
constante a lo largo del tiempo mediante un control continuado.
4. Envasado en atmósferas modificadas (EAM). En este método se sustituye el aire que
envuelve al alimento por un gas concreto o una mezcla de gases. Solo que, en este caso,

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la composición de gases se ajusta en el momento de envasar el alimento y posteriormente,
dependiendo del tipo de alimento y del material del envase (si es permeable),
esa composición se irá modificando con el tiempo.

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