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En este capítulo vamos a estudiar las bases de cálculo que hemos adoptado para el
diseño y construcción del bastidor. Más adelante adaptaremos estos criterios a las
necesidades especiales que requiere nuestro proyecto.
Los estados límites últimos son aquellos asociados a la rotura de una estructura o a
otros tipos de fallo, que ponen en peligro la seguridad de las personas. Para
simplificar, los estados previos al colapso estructural se clasifican y tratan como
estados límites últimos en vez del propio colapso. Los estados límites últimos que
deben tenerse en cuenta son los siguientes:
- Pérdida del equilibrio de una estructura o parte de ella, considerada como cuerpo
rígido.
- Vibración que causa incomodidad a las personas, daños al edificio o sus contenidos,
o que limita su efectividad funcional.
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𝑅
�(𝛾𝑓 ∙ 𝐹) ≤
𝛾𝑀
donde:
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Las condiciones que, en principio, debe satisfacer todo análisis estructural son las de
equilibrio y las de compatibilidad, teniendo en cuenta las leyes de comportamiento de
los materiales.
Para el cálculo en los estados límites últimos, el proyectista se encuentra ante tres
métodos de cálculo (Fig. 4.1). Las secciones transversales clases 3 y 4 con el
procedimiento 'elástico-elástico" se diferencian solamente en que se requiere
comprobación del pandeo para el tipo 4.
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Fig. 3.2 Esbelteces máximas para paneles comprimidos interiores (alas y almas)
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𝑁𝑑 ≤ 𝑁𝑏,𝑅𝑑
donde:
𝑓𝑦
𝑁𝑏,𝑅𝑑 = 𝑥 ∙ 𝐴 ∙
𝛾𝑀
donde:
𝑁𝑏,𝑅𝑑 𝑓𝑏,𝑅𝑑
𝑥= =
𝑁𝑃𝑙,𝑅𝑑 𝑓𝑦,𝑑
𝑁𝑏,𝑅𝑑
𝑓𝑏,𝑅𝑑 = tensión de pandeo de cálculo =
𝐴
𝑓𝑦
𝑓𝑦,𝑑 = límite elástico de cálculo =
𝛾𝑀
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𝜆
𝜆̅ =
𝜆𝐸
con
𝑙𝑏
𝜆= (𝑙𝑏 = longitud efectiva de pandeo; 𝑖 = radio de giro)
𝑖
𝐸
𝜆𝐸 = 𝜋 ∙ � (esbeltez de Euler)
𝑓𝑦
La selección de la curva de pandeo (de la "a" a la "c" en la figura 4.3) depende del tipo
de sección transversal. Se basa principalmente en los diferentes niveles de
tensiones residuales que se originan a causa de los diferentes procesos de
fabricación.
Con fyb = Límite elástico del material básico (sin conformar en frío); fya = Límite elástico del
material después de conformado en frío.
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Comprobación de la estabilidad
donde:
𝑓𝑦
𝑁𝑏,𝑅𝑑 = 𝑥 ∙ 𝐴 ∙
𝛾𝑀
𝑓𝑦 = Límite elástico
𝑀𝑦,𝑆𝑑 , 𝑀𝑧,𝑆𝑑 = Valor de cálculo del máximo absoluto del momento flector alrededor del
eje 𝑦 o el 𝑧 según la teoría de primer orden. El incremento de los momentos flectores
según la teoría de segundo orden se considera determinado 𝜆̅𝑦 y 𝜆̅𝑧 por medio de las
longitudes de pandeo del sistema estructural completo.
𝑓𝑦
𝑀𝑦,𝑅𝑑 = 𝑊𝑒𝑙,𝑦 para comportamiento elástico de una sección transversal (clase 3)
𝛾𝑀
𝑓𝑦
𝑀𝑦,𝑅𝑑 = 𝑊𝑝𝑙,𝑦 para comportamiento plástico de una sección transversal (clases 1
𝛾𝑀
y 2)
𝑓𝑦
𝑀𝑧,𝑅𝑑 = 𝑊𝑒𝑙,𝑧 para comportamiento elástico de una sección transversal (clase 3)
𝛾𝑀
𝑓𝑦
𝑀𝑧,𝑅𝑑 = 𝑊𝑝𝑙,𝑧 para comportamiento plástico de una sección transversal (clases 1
𝛾𝑀
y 2)
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𝑁𝑆𝑑
𝜅𝑦 = 1 − ∙ 𝜇𝑦 con 𝜅𝑦 ≤ 1,5
𝑥𝑦 ∙ 𝑁𝑃𝑙
𝑊𝑒𝑙,𝑦
𝜇𝑦 = 𝜆�𝑦 �2𝛽𝑀,𝑦 − 4� + � − 1� con 𝜇𝑦 ≤ 0,9
𝑊𝑝𝑙,𝑦
𝑁𝑆𝑑
𝜅𝑧 = 1 − ∙ 𝜇𝑧 con 𝜅𝑧 ≤ 1,5
𝑥𝑧 ∙ 𝑁𝑃𝑙
𝑊
𝜇𝑧 = 𝜆̅𝑧 �2𝛽𝑀,𝑧 − 4� + � 𝑒𝑙,𝑧 − 1� con 𝜇𝑧 ≤ 0,9
𝑊𝑝𝑙,𝑧
𝑊𝑒𝑙,𝑧
Para las secciones elásticas (clase 3) el valor se considera igual a 1.
𝑊𝑝𝑙,𝑧
𝛽𝑀,𝑦 y 𝛽𝑀,𝑧 son los factores de momento uniforme equivalente para determinar la forma
de distribución del momento flector 𝑀𝑦 y 𝑀𝑧 .
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donde
𝑓𝑦
𝑉𝑝𝑙,𝑅𝑑 = 2𝑡 ∙ ℎ𝑚 ∙
√3 ∙ 𝛾𝑀
La ecuación 𝑉𝑆𝑑 ≤ 0,5 𝑉𝑝𝑙,𝑅𝑑 , se satisface en casi todos los casos prácticos.
Para el cálculo elástico (secciones clase 3), sin tener en cuenta el esfuerzo cortante,
puede utilizarse la siguiente ecuación:
𝑓𝑦
donde 𝑓𝑦𝑑 =
𝛾𝑀
Esta ecuación puede usarse también como un límite inferior para el cálculo plástico de
tensiones de secciones transversales de clases 1 y 2.
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Las normas de cálculo expuestas en este apartado son aplicables para perfiles
tubulares que tengan un límite elástico nominal inferior a 355 N/mm2 y una relación
entre el límite elástico nominal y la resistencia última de (fy / fu) ≤ 0,8. Estas normas se
limitan a las uniones sometidas a cargas predominantemente estáticas, siendo preciso
usar métodos de cálculo alternativos bajo condiciones diferentes de carga.
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(a) Cuando la componente normal del esfuerzo en una barra auxiliar se equilibra con el
esfuerzo cortante (y la flexión) de la barra principal (a la que llamaremos cordón), el
nudo se clasifica como nudo en T si la barra auxiliar es perpendicular al cordón y como
nudo en Y en caso contrario.
(b) Cuando la componente normal del esfuerzo en una barra auxiliar se equilibra, al
menos en gran medida (diferencias menores del 20%), con la componente normal del
esfuerzo en otra (u otras) barra auxiliar, situada en el mismo lado de la unión, el nudo
se clasifica como nudo en K. La separación (espaciamiento “g”), se mide entre las
barras auxiliares cuyas cargas se equilibran. Los nudos en N pueden considerarse
como un tipo especial de nudo en K.
(c) Cuando la componente normal del esfuerzo se transmite a través del cordón y se
equilibra con una (o varias) barra auxiliar situada en el lado opuesto de la unión, el
nudo se clasifica como un nudo en X.
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Se componen de elementos de cordón unidos a montantes que están casi siempre a 900 de
los cordones. El principio de cálculo habitual en las vigas Vierendeel ha sido asumir
la rigidez total de los nudos, pero esto rara vez sucede con uniones Vierendeel entre
perfiles RHS. A diferencia de las celosías tipo Warren o Pratt trianguladas, en las que
las uniones se acercan a una condición de articulación en su estado límite último y
provocan que las barras auxiliares estén solicitadas por fuerzas predominantemente
axiales, las uniones Vierendeel tienen montantes sometidos a momentos flectores
importantes, así como a esfuerzos axiales y esfuerzos cortantes.
Vamos a considerar los posibles tipos de rotura para estas uniones que se muestran
en la figura 4.9. Los tipos de rotura representados suponen que ni las soldaduras ni las
barras en sí son críticas (por ejemplo, se impide el pandeo local del montante).
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Fig. 3.9 Posibles tipos de roturas para uniones RHS solicitadas por momentos flectores en el plano
Para cada mecanismo de rotura, el momento soportado por la unión tiene una
expresión diferente. Estas expresiones de cálculo para solicitación de momento en el
plano y fuera de él, se resumen en la figura 4.10.
De estas expresiones para M*ip puede verse que las uniones Vierendeel de RHS no
reforzadas y de anchura total (β = 1,0) son capaces de desarrollar la capacidad total
de momento flector del montante, suponiendo que b0 / t0 es lo suficientemente bajo.
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Fig 3.10 Resistencia de cálculo de uniones en T y X soldadas de perfiles tubulares rectangulares bajo
momentos flectores en el plano y fuera del mismo
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𝑁1 𝑀𝑖𝑝
∗+ ∗ ≤1
𝑁1 𝑀𝑖𝑝
Fig.3.11 Resistencia de cálculo de uniones T y X soldadas entre perfiles tubulares rectangulares bajo
cargas axiales
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Uniones en ángulo
𝑁𝑖 𝑀𝑖𝑝
+ ≤𝛼
𝑁𝑟𝑖 𝑀𝑟𝑖
donde:
Nri = la resistencia axial del elemento i, bien a compresión o a tracción tal y como sea
aplicable
𝛼 = factor de reducción de la tensión que puede tomarse como 1,0 para uniones a
inglete con placas de refuerzo. Para nudos en inglete sin placas de refuerzo, 𝛼 es una
función de las dimensiones de sección transversal, figura 4.12. Para uniones sin
placas de refuerzo, Ni tampoco debería exceder de 0,1 Nri.
Fig. 3.12 Factores a de reducción de la tensión, para RHS sometidos a flexión alrededor del eje principal
en uniones de ángulo recto a inglete sin refuerzo
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Por lo general, es más económico utilizar soldaduras en ángulo que soldaduras a tope.
Sin embargo, el límite superior del tamaño de garganta o de los lados para soldaduras
en ángulo dependerá del fabricante. La mayoría de las normas de soldadura
solamente permiten soldadura en ángulo en el extremo de una barra de relleno si θi ≥
60°. A causa de la dificultad de soldar en el talón de una barra de relleno con valores θi
bajos, se ha establecido el límite inferior de θi = 30° para la aplicación de las reglas de
cálculo de unión aquí presentadas. Algunos detalles de soldadura recomendados
vienen ilustrados en la figura 3.14.
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