Anexo B-1

Especificaciones Particulares

1. Descripción de los trabajos.

2. Subcontratación.

3. Requerimiento de PEP para la experiencia del CONTRATISTA.

4. Requerimiento de PEP del personal del CONTRATISTA.

5. Especificaciones y relación de equipos que proporcionará el CONTRATISTA.

6. Conceptos de trabajo de las partidas del catálogo de conceptos y Precios Unitarios (Anexo “C”).

7. Especificaciones técnicas para para la ejecución de los trabajos de tubería flexible en inducciones, pruebas de
producción, colocación, desplazamiento de fluidos y cementaciones.

8. Verificación física (check list)

9. Confidencialidad

1. Descripción de los trabajos.

Los trabajos de operaciones convencionales con equipo de tubería flexible se llevarán a cabo en las etapas de
perforación, terminación y/o mantenimiento de pozos y en estos trabajos se incluyen de manera enunciativa más no
limitativa: bombeo de fluidos (inducciones, colocación de tapones de cemento, limpieza de aparejo, intervalos y TR´s,
estimulaciones, desplazamiento de fluidos) pesca de herramientas, molienda, registros geofísicos y disparos, corte de
tuberías de producción y de perforación, apertura y cierre de camisa, mantenimiento de carrete colgador, instalación
y/o recuperación de sarta de velocidad en pozos de los Activos Integrales de Producción de Pemex Exploración y
Producción, proporcionando el CONTRATISTA el equipo, personal técnico, materiales y refaccionamiento, que nos
permitan recuperar y restablecer las condiciones de flujo de los pozos bajo las siguientes especificaciones.

El equipo, herramientas, personal técnico y accesorios contratados son exclusivos del presente contrato y por ende
no pueden estar comprometidos o formar parte de otro contrato.

2. Subcontratación.

2.1 Las partes de los trabajos que pueden subcontratarse son: La bomba de transferencia, el Frak Tank, la grúa de 60
toneladas, las herramientas y los ensambles de fondo.

2.2 En caso de Subcontratación, al inicio del contrato el CONTRATISTA debe entregar el Curriculum del
subcontratista, el cual debe contener como mínimo: Razón social, domicilio, nombre del representante del
subcontratista, equipo o trabajos a realizar en el contrato, especificaciones de los equipos o herramientas, las cuales
deben ser acorde a las solicitadas por PEP en el Anexo B-1 y DT-4.

3. Requerimiento de PEP para la experiencia del CONTRATISTA.

Derivado de la complejidad y característica de los trabajos, el CONTRATISTA debe poseer la capacidad técnica y
experiencia mínima acumulada de cuatro (4) años dentro de los últimos 6 (seis) años en la ejecución de los trabajos
con tubería flexible, limpieza de aparejos e intervalos de producción con el uso de herramientas (fijas o rotatorias) y
con el bombeo de fluidos de limpieza, colocación y/o recuperación de accesorios de aparejos y herramientas, corte de
tuberías, cementaciones, inducción, pruebas de producción, colocación y desplazamiento de fluidos.

1
4. Requerimiento de PEP del personal del CONTRATISTA.
4.1 El personal mínimo requerido por PEP es el que a continuación se enlista, en el entendido que la cantidad de
personal es responsabilidad del CONTRATISTA, ya que debe de considerar todo el personal que le permita cumplir
con los trabajos objeto de este contrato, así mismo, en caso de que las actividades disminuyan, PEP analizará y
autorizará la disminución del personal aquí solicitado, previa solicitud por escritos del CONTRATISTA, en ambos
casos no se requerirá de la elaboración de convenio alguno entre las partes.

Cantidad
Categoría Requerimientos
Mínima
Superintendente a. Experiencia mínima de 4 (cuatro) años durante los últimos 6 (seis) años en
de construcción la dirección y administración de los trabajos de tubería flexible a
profundidades mínimas de 5,000 metros en ambientes corrosivos de H2S y
CO2, solventes aromáticos, ácidos y nitrógeno.
b. Licenciatura en cualquier rama de ingeniería.
c. Dominio del idioma español.
d. Capacitación en control de pozos impartido por una institución acreditada Dos
por la Asociación Internacional de CONTRATISTAS de Perforación (IADC)
no mayor a 5 (cinco) años.
e. Certificados, diplomas o constancias de cursos o seminarios para
comprobar su capacitación en los procesos de perforación, reparación,
mantenimiento o terminación de pozos.
f. Contar con e.firma vigente.
Personal de a. Escolaridad Licenciatura en cualquier rama de Ingeniería.
diseño b. Experiencia mínima de 4 (cuatro) años durante los últimos 6 (seis) años en
trabajos de tubería flexible a profundidades mínimas de 5,000 metros en
ambientes corrosivos de H2S y CO2, solventes aromáticos, ácidos y
nitrógeno. Dos
c. Dominio en el idioma español.
d. Capacitación en control de pozos impartido por una institución acreditada
por la Asociación Internacional de CONTRATISTAS de Perforación (IADC)
con fecha de expedición no mayor a 5 (cinco) años.
Coordinador de a. Estudios profesionales cualquier rama de ingeniería, carrera técnica o nivel
operaciones medio superior (preparatoria).
b. Experiencia comprobable de 3 (tres) años para la escolaridad a nivel
licenciatura y 5 (cinco) años para la escolaridad de preparatoria o carrera
técnica, durante los últimos 6 (seis) años en el manejo y operación en los
trabajos de tubería flexible a profundidades mínimas de 5,000 metros en
Seis
ambientes corrosivos de H2S y CO2, solventes aromáticos, ácidos y
nitrógeno.
c. Dominio en el idioma español.
d. Capacitación en control de pozos impartido por una institución acreditada
por la Asociación Internacional de CONTRATISTAS de Perforación (IADC)
con fecha de expedición no mayor a 5 (cinco) años.
Operador de a. Escolaridad nivel medio superior (preparatoria) o carrera técnica o
equipo de secundaria.
tubería flexible b. Experiencia comprobable de 3 (tres) años para la escolaridad de
preparatoria o carrera técnica, o experiencia de 6 (seis) años para el
personal con secundaria, en el manejo y operación en los trabajos de
tubería flexible a profundidades mínimas de 5,000 metros en ambientes
corrosivos de H2S y CO2, solventes aromáticos, ácidos y nitrógeno. Diez
c. Dominio en el idioma español.
d. Cursos de actualización para el manejo del equipo de tubería flexible y
cálculo de los diversos trabajos objeto del contrato con fecha de expedición
no mayor a 3 (tres) años.
e. Capacitación en control de pozos impartido por una institución acreditada
por la Asociación Internacional de CONTRATISTAS de Perforación (IADC)
con fecha de expedición no mayor a 5 (cinco) años.

4.2 El personal antes indicado es el mínimo requerido, en el entendido de que lo anterior, no releva al
CONTRATISTA de su responsabilidad de proporcionar los trabajos con la totalidad de los equipos, herramientas y
materiales pactados en el Anexo “DT-4” y “DT-5”, durante las 24 (veinticuatro) horas del día durante la vigencia del
contrato; asimismo el CONTRATISTA debe considerar el personal de relevo en las operaciones prolongadas.

2
4.3 La tripulación de cada equipo de tubería flexible se compone como mínimo de:
a. Coordinador de operaciones: uno
b. Operador de equipo de tubería flexible: dos (uno más el relevo).
c. Operador de equipo de unidad de bombeo: uno
d. Ayudantes: los necesarios.

4.4 El CONTRATISTA utilizará el personal propuesto para realizar los trabajos con seguridad, de acuerdo a los
procedimientos de operación y dentro de los tiempos requeridos para la ejecución de los diversos trabajos
contratados.

4.5 El personal del CONTRATISTA debe estar capacitado para la solución de situaciones de emergencia, que se
pudieran presentar en el desarrollo de las operaciones tales como: atrapamientos, rotura del cable con pozo
represionado, manejo con seguridad para operaciones en ambientes amargos, así como el conocimiento de las
conexiones superficiales definitivas y el control de pozos.

4.6 Al inicio del contrato, el CONTRATISTA debe de entregar el curso de Rig Pass o equivalente y en caso de contar
con la acreditación de asistencia al taller de información ambiental “Características, Bienes y Servicios de la Reserva
de la Biosfera Pantanos de Centla” Para el personal solicitado en el numeral 4 de este anexo deberá de igual forma
presentarlo.

4.7 El CONTRATISTA o quien represente a este, al presentarse a cualquier instalación, oficina de los activos
integrales de producción, con el objeto de dar inicio a algún trabajo, invariablemente debe presentarse con la máxima
autoridad de dicha dependencia para hacerle saber su cometido, a fin de canalizarlo con el representante de PEP que
dará seguimiento y certificara el cumplimiento de todos los puntos estipulados en la orden de trabajo correspondiente.

5. Especificaciones y relación de Equipos que proporcionará el CONTRATISTA:

5.1. Para el desarrollo de los trabajos objeto del contrato, el CONTRATISTA debe tener equipos de tubería flexible de
su propiedad, para operar en ambientes corrosivos de H2S y CO2, fluidos solventes aromáticos (xileno, tolueno y
arominas) y ácidos, los cuales debe cumplir como mínimo con las características y especificaciones que a
continuación se indican.

5.2 Equipo de tubería flexible:

Especificaciones mínimas de la unidad de manera ejemplificativa más no limitativa:

5.2.1 Equipo integrado por la unidad de tubería flexible, unidad de bombeo, grúa y herramientas
convencionales, conforme a las siguientes especificaciones:
a. Unidad de Tubería Flexible, modelo 2013 como mínimo avalada por empresa certificadora, con el equipo
necesario para su instalación, operación y desmantelamiento, dimensiones adecuadas para transitar en
carreteras federales, estatales y accesos a las localizaciones.
b. Cabeza inyectora con capacidad mínima de 60,000 y 80,000 libras para operar dentro de los límites de
seguridad.
c. Sarta de tubería flexible convencional de 1 1/2” de diámetro exterior con longitud operativa para trabajos a
profundidades de 7,200 metros.
d. Sarta de tubería flexible convencional de 1 3/4” de diámetro exterior con longitud operativa para trabajos a
profundidades de 6,800 metros.
e. Unidad de potencia que garantice el correcto funcionamiento de todos los componentes de la unidad.
f. Cabina de control climatizada integrada, para operar los componentes del equipo adicional a la instrumentación
propia de la cabina, con indicador de parámetros de operación del motor del tracto camión, con sistema gráfico
de registro de información en tiempo real y almacenamiento en memoria como mínimo de los siguientes
parámetros:
 Presión de circulación de fluidos a través de la tubería flexible (presión interna de la tubería).
 Presión en la cabeza del pozo (presión en el espacio anular tubería flexible / tubería de producción).
 Gasto de circulación.
 Volumen acumulado de fluidos bombeados.
 Peso y esfuerzo de tensión de la tubería flexible.
 Velocidad de introducción o extracción de la tubería flexible.
 Profundidad de operación de la tubería flexible.
 Esfuerzos y cargas axiales a lo largo de la tubería en los viajes de la tubería al pozo.
 Esfuerzos o cargas sinusoidales, helicoidales o de pandeo.
 Contador mecánico y digital de profundidad.
g. Carrete para tubería flexible: Con contador digital y mecánico que garantice precisión en la medición de la

3
 tubería flexible; conexiones y válvulas con capacidad de trabajo de 10,000 psi con las siguientes
especificaciones:
 Capacidad para alojar la sarta de tubería flexible de 1 1/2”, con longitud de 7,200 metros operativos.
 Capacidad para alojar la sarta de tubería flexible de 1 3/4”, con longitud de 6,800 metros operativos.
h. Sarta de tubería flexible de 1 1/2” y 1 3/4”, conforme a lo establecido en el numeral 5, apartado “B-1” de este
anexo.
i. Conjunto de preventores (cuñas, anular, corte y ciego) accionados hidráulica y manualmente, con extremo
inferior bridado de 2 9/16” 5M, 3 1/8” 5M, 3 1/16” 10M o 4 1/16” 10M, para una presión de trabajo de 10,000 psi,
para operar en ambientes corrosivos de H2S, CO2, fluidos solventes aromáticos (xileno, tolueno y arominas) y
ácidos, así como los adaptadores necesarios para árboles de válvulas. En caso de requerirse un adaptador con
especificaciones fuera de los anteriormente mencionados PEP notificará al CONTRATISTA, para su suministro
sin costo extra.
j. Sistema de estopero para control de presión, consistente de un estopero acoplado a la cabeza inyectora, con
capacidad de trabajo de 10,000 psi con conexión rápida inferior.
k. Sistema de estopero adicional para control de presión consistente de un estopero acoplado entre el estopero y
el conjunto de preventores con conexión rápida y capacidad de trabajo de 10,000 psi (stripper tándem).
l. Herramientas convencionales: Conector, barras rígidas, válvula de contrapresión de doble charnela,
desconector hidráulico y optimizadores, con las siguientes especificaciones:
 Conector: Para trabajar con sartas de 1 1/2” y 1 3/4”, de alta resistencia a la tensión y a la torsión, formando
un sello hermético que asegure la integridad del ensamble a la presión de trabajo, con conexión estándar
para acoplarse a otras herramientas en sus diferentes diámetros (1 11/16” a 2 3/8”).
 Barras rígidas: Para dar mayor longitud del ensamble así como mayor rigidez, debe permitir el flujo a través
de su interior, con diámetros exterior de 1 11/16” hasta 2 1/8” con longitud mínima de 6 pies.
 Válvula de contra presión de doble charnela: Debe permitir el flujo hacia abajo y evitar el regreso del flujo de
fluidos. Debe permitir el paso de canicas para operar otras herramientas del ensamble y de corta longitud
con conexiones estándar necesarias para acoplarse a otras herramientas en sus diferentes diámetros (1
11/16” a 2 3/8”).
 Desconector hidráulico: Debe permitir la desconexión en caso de requerirse o de una emergencia del
ensamble y ser operados a través de una canica aplicando la presión respectiva hasta desconectar,
observando una caída brusca de presión permitiendo la libre circulación de fluidos, dejando en la parte
superior de la herramienta desconectada un cuello de pesca para facilitar su recuperación. Debe ser de
corta longitud y con las conexiones estándar necesarias para acoplarse a otras herramientas en sus
diferentes diámetros (1 11/16” a 2 3/8”).
 Optimizador Hidráulico: Debe tener orificios maquinados de tal manera que permita dirigir la dirección del
flujo de fluidos a 45 grados hacia arriba respecto de la horizontal para inducciones y 45 grados hacia abajo
respecto a la horizontal o con un orificio hacia abajo para un mayor impacto hidráulico, para limpiezas en
tuberías de 2 3/8” hasta 4 1/2” con sus conexiones estándar.
m. Conjunto de andamios tubulares plegables y ajustables, especializados para piso de trabajo (de estructura
rígida) que facilite al personal la instalación y desmantelamiento del conjunto de conexiones superficiales en
trabajos especiales sin equipo, con una altura mínima de 2 metros.
n. Equipo de comunicación adecuado.
o. Extintores contraincendios situados en lugares estratégicos de cada unidad.
p. Grúa de izaje con longitud necesaria para instalar la cabeza inyectora, con capacidad de 44,000 libras para
permitir efectuar los trabajos en los equipos de perforación, terminación, reparación y mantenimiento de pozos
terrestres.
q. Planta de luz portátil y conexiones para alumbrado exterior tipo estadio, para generar la energía para el
alumbrado general del equipo de tubería flexible y accesorios que garanticen la visibilidad en operaciones
nocturnas en pozos sin equipo.
r. El sistema hidráulico del conjunto, cabeza inyectora, preventores y estopero con longitud suficiente para su
instalación en los equipos de Perforación y Mantenimiento de Pozos terrestres.
s. Unidades de bombeo auto transportables: Capacidad mínima de 250 HP, gastos regulables en décimas de
barril con rango de 0.2 a 3 bpm, indicadores de presión, gasto y graficadores de los parámetros de bombeo,
dos cajas tanque con capacidad mínima de 8 bls. cada una para almacenar fluidos no corrosivos ni inflamables;
bomba centrifuga para manejo de fluidos; líneas y conexiones de presión de trabajo de 10,000 psi.

5.3 PEP requiere para el desarrollo de los trabajos objeto del presente contrato, que el CONTRATISTA cuente como
mínimo con los equipos a continuación listados, mismos que no deben formar parte de otro contrato durante la
vigencia del presente:

Cantidad Cabeza inyectora

Ø TF Longitud de la TF
Equipos (Capacidad de carga)
4 1 1/2” 4 de 60,000 lbs. 7,200 m

4
 Cantidad Cabeza inyectora
Ø TF Longitud de la TF
Equipos (Capacidad de carga)
2 1 3/4” 2 de 80,000 lbs. 6,800 m

5.3.1 Al inicio del contrato, 4 de los equipos deben tener sartas de trabajo de 1 1/2” con longitud operativa de 7,200
m y 2 equipos con sarta de 1 3/4” de longitud operativa de 6,800 m.

5.4 Especificaciones técnicas de las herramientas y accesorios del CONTRATISTA necesarios para la
ejecución de los trabajos objeto de este contrato.
 Conector: Para trabajar con sartas de 1 1/2” y 1 3/4”, de alta resistencia a la tensión y a la torsión, formando
un sello hermético que asegure la integridad del ensamble a la presión de trabajo, con conexión estándar
para acoplarse a otras herramientas en sus diferentes diámetros (1 11/16” a 2 3/8”).
 Barras rígidas: Diámetros exteriores de 1 11/16” hasta 2 1/8”, longitud mínima de 6 pies para darle mayor
longitud al ensamble así como mayor rigidez, debe permitir el flujo a través de su interior.
 Válvula de contra presión de doble charnela: Debe permitir el flujo hacia abajo y evitar el regreso del flujo
de fluidos, permitir el paso de canicas para operar otras herramientas del ensamble y de corta longitud con
conexiones estándar necesarias para acoplarse a otras herramientas en sus diferentes diámetros (1 11/16” a
2 3/8”).
 Desconector hidráulico: Debe permitir la desconexión en caso de emergencia del ensamble y ser operados
a través de una canica aplicando la presión respectiva hasta desconectar, observando una caída brusca de
presión permitiendo la libre circulación de fluidos, dejando en la parte superior de la herramienta
desconectada un cuello de pesca para facilitar su recuperación, de corta longitud y con las conexiones
estándar necesarias para acoplarse a otras herramientas en sus diferentes diámetros (1 11/16” a 2 3/8”).
 Optimizador hidráulico: Debe tener orificios maquinados de tal manera que permita dirigir la dirección del
flujo de fluidos a 45 grados hacia arriba respecto de la horizontal para inducciones y 45 grados hacia abajo
respecto a la horizontal para limpiezas en tuberías de 2 3/8” hasta 4 1/2” o con un orificio hacia abajo para un
mayor impacto hidráulico, con sus conexiones estándar.
 Válvula de circulación: Debe permitir la circulación de fluidos, accionada a través una canica o cuando se
rebase la presión de apertura programada, de corta longitud y conexiones estándar necesarias para
acoplarse a otras herramientas en sus diferentes diámetros (1 11/16” a 2 3/8”).
 Motores de fondo convencionales: Deben permitir el giro accionado por el flujo de fluidos no corrosivos a
través de ellos, transmitiendo el torque al molino o herramienta que se use, para trabajar en temperaturas
hasta 300 °F, con diámetros de 1 11/16”, 2 1/8”, 2 3/8” y 2 7/8”.
 Motores de fondo para usarse con fluidos gaseosos, ácidos, aromáticos y alta temperatura: Debe
permitir el movimiento de giro continuo, accionado por el flujo de fluidos tales como ácidos, aromáticos y gas
nitrógeno a través de ellos, transmitiendo el torque al molino o herramienta que se use, para trabajar en
temperaturas mayores de 300 °F y en diámetros de 1 11/16” y 2 1/8”.
 Molinos/zapatas/tarrajas: Deben remover incrustaciones de carbonatos, sulfatos, cemento, sedimentos,
formación y metálicos en diferentes tamaños y configuraciones tales como planos, cónicos de espiral, aletas y
con diámetros de 1 3/4” hasta 2 3/4”. Las zapatas deben ser revestidas de tungsteno o diamante industrial
con diámetros de 1 3/4” a 2 3/4”. La duración del molino/zapata/tarraja debe ser mayor a la vida del motor de
fondo.
 Herramienta para desincrustar o cortar mediante el uso de materiales abrasivos: Diámetro exterior de 1
11/16” y 2 1/2" el cual permite el bombeo de un fluido con material abrasivo capaz de remover incrustaciones
de sulfatos y carbonatos, con un calibrador en su parte superior que indica cuando se ha removido la
incrustación detectada y temperaturas de trabajo hasta 350 °F.
 Acelerador/martillo: Debe permitir la circulación de fluidos, de corta longitud, con un mecanismo capaz de
permitir incrementar la tensión o golpear hacia arriba o hacia abajo unas 2 veces por minuto y conexiones
estándar necesarias para acoplarse a otras herramientas en sus diferentes diámetros 1 11/16” a 2 3/8”.
 Empaque “pack off”: Diseñado para permitir la circulación de fluidos, crear un sello de alta presión (5,000
psi) entre el pescado de tubería flexible y la sarta de trabajo, permitiendo la remoción de los sólidos dentro del
pez y trabajar en temperaturas mayores de 300 °F y en diámetros de 1 11/16” y 2 1/8”.
 Pescantes: Diseñados para sujetar al pez por su parte externa, los cuales pueden ser del tipo Overshot
Ratchet “Taylor”, Snipper, Kelo Socket, continuo y arpón GS con rangos de trabajo de 7/8” a 3 1/8” para
trabajarse dentro de tuberías desde 2 3/8” hasta 5”, con zapata guía, temperatura de trabajo mayores a 300
°F. Los pescantes pueden ser los siguientes, en forma ejemplificativa más no limitativa:
 Pescante hidráulico overshot con rango de 7/8” a 2 1/4” en tubería de 2 3/8” a 5”.
 Pescante continúo con rango de 1” a 2” en tubería de 2 3/8” a 5”.
 Pescante kelo socket con rango de 0” a 2” en tuberías de 2 7/8” a 5”
 Pescante hidráulico para cuerpo liso con rango de 1 1/8” a 3 1/8” para tuberías de 2 3/8” a 5”.
 Ancla hidráulica: Diámetros de 1 11/16” a 2 1/8” para anclarse en tuberías de 2 3/8” a 4 1/2” y mantener fija
la posición de las cuchillas durante el corte.

5
  Rotomartillo unidireccional/bidireccional para usarse con fluidos gaseosos, ácidos, aromáticos y alta
temperatura: Debe permitir el movimiento de giro e impacto (+ 1000 golpes/minuto), accionado por el flujo de
fluidos tales como ácidos, aromáticos y gas nitrógeno a través de ellos y trabajar en temperaturas mayores de
300 °F con diámetros de 1 11/16” y 2 1/8”.
 Bloque de impresión: Bloque de impresión que permita la circulación a través de ellos para tomar la
impresión de la resistencia registrada para identificar y seleccionar el pescante o molino adecuado, para
tuberías de producción de 1 1/2” a 4 1/2”.
 Colgador para tubería flexible: Colgador para tubería flexible de 1 1/2” y 1 3/4” con juego integrado de
cuñas y sellos, el colgador debe de ser de sello alargado. Además de no requerir instalar una ventana para
alojar las cuñas y sellos, considerando también que si se quiere colocar la tubería en otra profundidad,
únicamente se deberán retraer los pernos, levantar la tubería, y volver a colocar los pernos, esto deberá ser
las veces que sea necesario, en caso de requerir cambio del juego de cuñas y sellos no será necesario
recuperar la tubería a la superficie. Debe de ser capaz de manejar ambientes amargos, y presiones de
10,000 psi, el cuerpo del colgador debe ser bridado por ambos extremos, para instalarse en árboles de
válvulas de 2 9/16” o 3 1/16”.
 Sarta de tubería flexible convencional: Sarta de tubería flexible con capacidad para trabajar a la
profundidad de 7,200 metros operativos con diámetros de 1 1/2” y 6,800 metros operativos para diámetros de
1 3/4”. El diseño de la sarta de tubería flexible debe soportar una tensión adicional a su peso a la profundidad
máxima de 20,000 libras; ambientes corrosivos de H2S, CO2, solventes aromáticos, ácido y nitrógeno.
Características físicas mínimas de las sartas de tubería flexible para la realización de los trabajos:
 Resistencia mínima de cedencia 90,000 psi.
 Resistencia mínima a la tensión de 98,000 psi.
 Elongación mínima 25 %
 Dureza máxima: 22 HRC Rockwell
 Longitud operativa 7,200 metros para TF de 1 1/2”
 Longitud operativa 6,800 metros para TF de 1 3/4”
 Diámetro exterior 1 1/2” y 1 3/4”.
 Norma del acero ASTM A606 tipo 4 modificada.
 La sarta debe soportar las presiones internas establecidas por los fabricantes, de acuerdo a los valores de
las pruebas de fatiga para cada diámetro y espesor en particular.
 Sarta de tubería flexible para colgarse: Sarta de tubería flexible con capacidad para colgarse a la
profundidad máxima de 5,800 metros operativos con diámetros de 1 1/2” y 1 3/4”. La sarta de tubería flexible
debe soportar ambientes corrosivos de H2S y CO2, solventes aromáticos, ácidos y nitrógeno.
 Resistencia mínima de cedencia 70,000 psi.
 Resistencia mínima a la tensión de 70,000 psi.
 Elongación mínima 25 %
 Dureza máxima: 22 HRC Rockwell
 Longitud operativa 5,800 metros.
 Diámetro exterior 1 1/2” y 1 3/4”.
 Norma del acero ASTM A606 Tipo 4 modificada.
 Ensamble de pesca: Ensamble de pesca integrado como mínimo por una junta de seguridad, acelerador,
martillo y cualquiera de los siguientes pescantes de manera enunciativa más no limitativa: overshot o continuo
o GS o spear.
 Ensamble de molienda: Ensamble para molienda integrado como mínimo por una junta de seguridad, motor
convencional o motor para usarse con fluidos gaseosos, ácidos, aromáticos para alta temperatura y molino o
tarraja o zapata o barrena ampliadora.
 Ensamble de rotomartillo con molino: Ensamble integrado como mínimo de una junta de seguridad,
rotomartillo y molino.
 Ensamble de rotomartillo para apertura y/o cierre de camisa: Ensamble integrado como mínimo de una
junta de seguridad, rotomartillo y herramienta operadora de acuerdo al tipo de camisa que se tenga dentro del
pozo (ej. operador de camisa Otis tipo “B”, Camco, Baker, etc.).
 Ensamble de herramienta para desincrustar o cortar: Ensamble de herramienta para desincrustar o cortar
integrada por una junta de seguridad, herramienta para desincrustar o cortar así como el material abrasivo.
 Difusor rotatorio (OSCILADORES): Herramienta que permite el paso de fluidos en su interior generando
ondas de presión en forma cíclica las cuales actúan sobre el área del intervalo disparado en las formaciones
de interés o donde PEP lo requiera. Sus dimensiones deben ser acordes a los diámetros de la sarta de
tubería flexible de 1 1/2” y 1 3/4”.

6. Conceptos de trabajo de las partidas del catálogo de conceptos y Precios Unitarios (Anexo “C”)

6.1 Partida 1; Operación del equipo de tubería flexible de 1 1/2”: El trabajo del equipo de tubería flexible incluye
el equipo libre a bordo pozo, instalación y desmantelamiento del equipo, prueba de las conexiones superficiales

6
 de control, instalación de los ensambles de fondo o accesorios, operación de la unidad de tubería flexible, sarta
de tubería flexible, personal técnico, herramientas convencionales.
La tarifa aplica a partir de la introducción del extremo inferior de la tubería flexible dentro del pozo y termina
cuando se recupera el extremo inferior de la tubería a superficie.
La unidad de medida es hora y/o fracción de hora.

6.2 Partida 2; Operación del equipo de tubería flexible de 1 3/4”: El trabajo del equipo de tubería flexible incluye
el equipo libre a bordo pozo, instalación y desmantelamiento del equipo, prueba de las conexiones superficiales
de control, instalación de los ensambles de fondo o accesorios, operación de la unidad de tubería flexible, sarta
de tubería flexible, personal técnico, herramientas convencionales.
La tarifa aplica a partir de la introducción del extremo inferior de la tubería flexible dentro del pozo y termina
cuando se recupera el extremo inferior de la tubería a superficie.
La unidad de medida es hora y/o fracción de hora.

6.3 Partida 3; Colocación o recuperación de sartas de tubería flexible 1 1/2” y 1 3/4”: El trabajo del equipo de
tubería flexible incluye el diseño de la sarta de TF, acondicionamiento y montaje en la sarta del carrete de la
unidad de TF, equipo libre a bordo pozo, tiempo de instalación y desmantelamiento, prueba de conexiones
superficiales, instalación o recuperación de la sarta a la profundidad programada, herramientas
convencionales, acondicionamiento y montaje de la sarta de trabajo, personal técnico.
Para los casos de colocación de sarta de tubería flexible, la operación inicia al momento de bajar el extremo
inferior de la tubería dentro del pozo y termina al momento de cortar la tubería una vez posicionada a la
profundidad programada (debiendo quitar e instalar la válvula del medio árbol).
Para los casos de recuperación de sarta de tubería flexible, la operación inicia al empezar a enrollar la sarta y
termina al recuperar el extremo inferior a superficie; para los casos en los cuales la sarta esté atrapada, se
debe trabajar esta cuatro horas como mínimo y colocarla en su posición original.
La unidad de medida es operación.

6.4 Partida 4; Cargo por dotación de tubería flexible de 1 1/2”: Corresponde a la sarta de tubería flexible de 1
1/2" con espesor de 0.095 a 0.134 para colgarse
La unidad de medida es metro lineal colocado dentro del pozo.

6.5 Partida 5; Cargo por dotación de tubería flexible de 1 3/4”: Corresponde a la sarta de tubería flexible de 1
3/4" con espesor de 0.109 a 0.134 para colgarse.
La unidad de medida es metro lineal colocado dentro del pozo.

6.6 Partida 6; Carrete colgador (Coil Tubing Hanger) para TF de 1 1/2”: Corresponde al colgador para ser
usado en la instalación de sartas de tubería flexible, según corresponda, los cuales incluyen: carretes
colgadores para ser usados en la instalación de sartas de tubería flexible colgadas en diámetros 1 1/2”
especificaciones API, bridado en ambos extremos a 3 1/8" 5,000 PSI R-35 o 2 9/16" R-27, incluyendo tornillería
y anillo de sello en bridas, carrete colgador, según corresponda; herramienta libre a bordo pozo; personal de
operación.
La unidad de medida es pieza y considera el costo total de la herramienta ya que la misma formará
parte del pozo o después de utilizarla pierde su funcionalidad.

6.7 Partida 7; Carrete colgador (Coil Tubing Hanger) para TF de 1 3/4”: Corresponde al colgador para ser
usado en la instalación de sartas de tubería flexible, según corresponda, los cuales incluyen: carretes
colgadores para ser usados en la instalación de sartas de tubería flexible colgadas en diámetros 1 3/4”
especificaciones API, bridado en ambos extremos a 3 1/8" 5,000 PSI R-35 o 2 9/16" R-27, incluyendo tornillería
y anillo de sello en bridas, carrete colgador, según corresponda; herramienta libre a bordo pozo; personal de
operación.
La unidad de medida es pieza y considera el costo total de la herramienta ya que la misma formará
parte del pozo o después de utilizarla pierde su funcionalidad.

6.8 Partida 8; Carrete colgador (Coil Tubing Hanger) para TF de 1 1/2”: Corresponde al colgador para ser
usado en la instalación de sartas de tubería flexible, según corresponda, los cuales incluyen: carretes
colgadores para ser usados en la instalación de sartas de tubería flexible colgadas en diámetros 1 1/2”
especificaciones API, bridado en ambos extremos a 3 1/16" 10,000 PSI BX-154 o 2 9/16" BX-153, incluyendo
tornillería y anillo de sello en bridas., carrete colgador, según corresponda; herramienta libre a bordo pozo;
personal de operación.
La unidad de medida es pieza y considera el costo total de la herramienta ya que la misma formará
parte del pozo o después de utilizarla pierde su funcionalidad.

6.9 Partida 9; Carrete colgador (Coil Tubing Hanger) para TF de 1 3/4”: Corresponde al colgador para ser
usado en la instalación de sartas de tubería flexible, según corresponda, los cuales incluyen: carretes

7
 colgadores para ser usados en la instalación de sartas de tubería flexible colgadas en diámetros 1 3/4”
especificaciones API, bridado en ambos extremos a 3 1/16" 10,000 PSI BX-154 o 2 9/16" BX-153, incluyendo
tornillería y anillo de sello en bridas., carrete colgador, según corresponda; herramienta libre a bordo pozo;
personal de operación.
La unidad de medida es pieza y considera el costo total de la herramienta ya que la misma formará
parte del pozo o después de utilizarla pierde su funcionalidad.

6.10 Partida 10: Servicio de mantenimiento a sistema colgador de tubería flexible para 1 1/2” y 1 3/4”:
Corresponde al servicio de mantenimiento del carrete colgador y bonete del colgador bridado 3 1/8” 5,000 PSI
anillo R-35 o 2 9/16” 5,000 PSI anillo R-27, y/o 3 1/16” 10,000 PSI anillo BX-154 o 2 9/16” 10,000 PSI anillo BX-
153 con salida lateral de 2 1/16" 5,000 PSI para T.F. de 1 1/2” y 1 3/4”, limpieza y cambio de sello pack-off así
como o-ring de los yugos del carrete colgador.
La unidad de medida es servicio.

6.11 Partida 11; Barras rígidas para guía de TF en sartas velocidad: Corresponde al suministro de barras rígidas
para guía de tubería flexible como sarta de velocidad en diámetros de 1 1/2” y 1 3/4”, según corresponda;
herramienta libre a bordo pozo; conexión a la sarta de tubería flexible; personal de operación.
La unidad de medida es pieza.

6.12 Partida 12; Válvula check desprendible para TF de 1 1/2” y 1 3/4” de diámetro exterior: Corresponde al
suministro de la válvula “Check” desprendible para tubería flexible de 1 1/2” y 1 3/4” que será usada como
válvula de contrapresión en la instalación de sartas, con la opción de desprenderla y dejar el extremo de T.F.
libre para producción del pozo.
La unidad de medida es pieza.

6.13 Partida 13; Bloques de impresión con diámetro de 1 1/2” hasta 4 1/2”: Corresponde al uso de bloques de
impresión en los diámetros indicados, para realizar trabajos de calibración en los pozos que PEP designe, este
trabajo será pagado desde que las herramientas son introducidas al pozo y termina cuando son recuperadas.
La unidad de medida es Operación.

6.14 Partida 14; Trabajo con herramienta para remoción hidráulica de incrustaciones (sulfato de bario,
carbonatos, asfáltenos, etc.) en tuberías de 2 3/8” a 7” de diámetro (difusor rotatorio): Corresponden a la
herramienta que es susceptible de utilizarse en la realización de los trabajos objeto del contrato la cual incluye
de manera enunciativa más no limitativa: conector, barras rígidas, válvula de contrapresión de doble charnela,
desconector hidráulico, optimizadores; válvula de circulación, herramienta para remoción hidráulica de
incrustaciones, instalación de la herramienta y personal de operación.
La unidad de medida es operación y aplica cuando el ensamble especial realiza el trabajo según
corresponda a satisfacción de PEP.

6.15 Partida 15; Trabajo con ensamble de pesca con pescantes Overshot ó continuo ó GS ó Spear con
rangos de pesca para diámetros exteriores de 1 11/16” a 3 1/8” para usarse en tuberías de producción
de 2 3/8” a 4 1/2": Corresponden a la herramienta que es susceptible de utilizarse en la realización de los
trabajos objeto del contrato la cual incluye de manera enunciativa más no limitativa: conector, barras rígidas,
válvula de contrapresión de doble charnela, desconector hidráulico, optimizadores; válvula de circulación,
pescante con cuñas de paso continuo, instalación de la herramienta y personal de operación.
La unidad de medida es operación y aplica cuando el pescante especial realiza el trabajo según
corresponda y finaliza después de haber operado efectivamente y a satisfacción de PEP recuperando
parte del pez o el pez.

6.16 Partida 16; Trabajo con ensamble con motor de fondo de 1 11/16” a 2 3/8” para operaciones
convencionales con tubería flexible en pozos con temperaturas hasta 120 °C con molino (cónico, plano
o aletas) o tarraja o zapata de 1 3/4” a 2 3/4”: Corresponden al ensamble especial que es susceptible de
utilizarse en la realización de los trabajos objeto del contrato e incluye de manera enunciativa más no limitativa:
conector, barras rígidas, válvula de contrapresión de doble charnela, desconector hidráulico, optimizadores;
válvula de circulación, junta de seguridad, motor convencional y molino o tarraja o zapata, instalación del
ensamble y personal de operación.
La unidad de medida es operación y aplica cuando el ensamble especial realiza el trabajo según
corresponda y finaliza después de haber operado efectivamente y a satisfacción de PEP.

6.17 Partida 17; Trabajo con ensamble con motor de fondo de 1 11/16” a 2 3/8” para operaciones no
convencionales con tubería flexible en pozos con temperaturas hasta 190 °C en ambientes hostiles
(CO2, N2, H2S, ácidos, aromáticos, etc.) con molino (cónico, plano o aletas) o tarraja o zapata de 1 3/4”
a 2 3/4”: Corresponden al ensamble especial que es susceptible de utilizarse en la realización de los trabajos

8
 objeto del contrato e incluye de manera enunciativa más no limitativa: conector, barras rígidas, válvula de
contrapresión de doble charnela, desconector hidráulico, optimizadores; válvula de circulación, junta de
seguridad, motor de fondo para usarse con fluidos gaseosos, ácidos, aromáticos para alta temperatura y molino
o tarraja o zapata, instalación del ensamble y personal de operación.
La unidad de medida es operación y aplica cuando el ensamble especial realiza el trabajo según
corresponda y finaliza después de haber operado efectivamente y a satisfacción de PEP.

6.18 Partida 18; Trabajo con ensamble con rotomartillo de acción bidireccional de 1 11/16” a 2 3/8” para
apertura y/o cierre de camisa: Corresponden al ensamble especial que es susceptible de utilizarse en la
realización de los trabajos objeto del contrato e incluye de manera enunciativa más no limitativa: conector,
barras rígidas, válvula de contrapresión de doble charnela, desconector hidráulico, optimizadores; válvula de
circulación, junta de seguridad, rotomartillo y herramienta operadora de acuerdo al tipo de camisa que se tenga
dentro del pozo (ej. operador de camisa Otis tipo “B”, Camco, Baker, etc.), instalación del ensamble y personal
de operación.
La unidad de medida es operación y aplica cuando el ensamble especial realiza el trabajo según
corresponda y finaliza después de haber operado efectivamente y a satisfacción de PEP.

6.19 Partida 19; Trabajo con ensamble con rotomartillo de acción unidireccional o bidireccional de 1 11/16” a
2 3/8” y molino 1 3/4” a 2 3/4”. Corresponden al ensamble especial que es susceptible de utilizarse en la
realización de los trabajos objeto del contrato e incluye de manera enunciativa más no limitativa: conector,
barras rígidas, válvula de contrapresión de doble charnela, desconector hidráulico, optimizadores; válvula de
circulación, junta de seguridad, rotomartillo, molino (cónico, plano o aletas), instalación del ensamble y personal
de operación.
La unidad de medida es operación y aplica cuando el ensamble especial realiza el trabajo según
corresponda y finaliza después de haber operado efectivamente y a satisfacción de PEP.

6.20 Partida 20; Grúa con capacidad de 60 toneladas: Corresponde a la grúa de 60 toneladas en condiciones de
operación, el personal y todo lo necesario para la operación.
La unidad de medida es por hora, aplica cuando la longitud de las herramientas especiales o cuando la
altura de los equipos de perforación y terminación requiera de mayor capacidad de levante/altura o
longitud, entre otras y éstas rebasen la capacidad de la grúa de 44,000 libras incluida en el equipo de
tubería flexible y sea solicitada en la orden de trabajo correspondiente al CONTRATISTA.

6.21 Partida 21; Frak tank: Tanque de almacenamiento con capacidad mínima de 500 barriles, con recubrimiento
especial para servicio en ambientes corrosivos de HCL, H2S y CO2, barandales de protección y conexión para
succión, así como todos los accesorios necesarios para su transporte y operación.
La unidad de medida es por día.

6.22 Partida 22; Bomba de transferencia: Corresponde a la bomba de transferencia de fluidos con un gasto
mínimo de 4,000 BPD con presión de inyección máxima de 400 PSI.
La unidad de medida es por hora.

7 Especificaciones técnicas para la ejecución de los trabajos de tubería flexible en inducciones, pruebas
de producción, colocación, desplazamiento de fluidos y cementaciones.

7.1 Generalidades.
El CONTRATISTA debe utilizar tubería de alta resistencia a los ambientes amargos como H2S, CO2, solventes
aromáticos, ácidos y gas nitrógeno con las especificaciones de la norma ASTM A 606 – tipo 4 modificada.
Para las tuberías de trabajo, el CONTRATISTA debe de cumplir con las especificaciones establecidas por la
recomendación API RP 5C7 vigentes.

7.1.1 El CONTRATISTA debe considerar que los trabajos se efectuaran en ambientes corrosivos de H2S, CO2,
solventes aromáticos, ácidos y gas nitrógeno.

7.1.2 A solicitud de PEP, el CONTRATISTA debe proporcionar a PEP la composición mineralógica, así como el
control de calidad de la sarta de trabajo que utilice en cada uno de sus equipos, además:
a. Diseño de la sarta de trabajo, indicando las siguientes características en forma tabular y gráfica: espesor,
diámetro interior, longitud de cada sección de acuerdo al espesor, longitud acumulada, peso equivalente de
acuerdo al espesor, peso de cada sección de acuerdo al espesor, peso acumulado, esfuerzo a la tensión
(trabajo, máxima, ruptura), resistencia a la presión interna, resistencia al colapso, esfuerzo de torsión (torque
máximo), área interior, capacidad interna unitaria y total, desplazamiento exterior unitario y total.

9
 b. Diseño de la hidráulica para bombeo de fluidos líquidos de terminación, reparación y/o perforación,
considerando los siguientes parámetros:, presión hidrostática, presión de bombeo, velocidad anular, gasto
máximo de bombeo, gasto óptimo de bombeo, caídas de presión por fricción en el sistema, velocidad de
asentamiento de partículas sólidas (arena), reología optima del fluido a utilizar (viscosidad, punto de cedencia,
agua libre), eficiencia de flujo (régimen turbulento o laminar) y volumen total de fluido a utilizar.
c. Diseño de la hidráulica para bombeo de fluidos gaseosos de terminación y/o reparación, considerando los
siguientes parámetros: gasto óptimo de bombeo, presión de bombeo (inyección), punto óptimo de inyección
(para inducción con nitrógeno) y presión en la cabeza del pozo.
d. Software técnico para la tubería flexible, el cual debe simular como mínimo durante la introducción y extracción
de la tubería en el pozo: peso en superficie vs profundidad, máxima carga vs profundidad, máxima tensión vs.
profundidad, elipse de límites de la tubería flexible (fuerza axial vs P= Pi-Pe), arrastre vs profundidad y presión
de bombeo vs profundidad.
e. Gasto óptimo, que permita la distribución de los fluidos de limpieza en forma segura, optimizando la cantidad
de productos y minimizando el tiempo de operación.

7.2 El CONTRATISTA debe presentar una propuesta técnica, la cual debe incluir como mínimo: diseño de la sarta;
diseño de la hidráulica; programa operativo con alternativas, considerando los aspectos de seguridad industrial y
protección al medio ambiente; listado de equipo y herramientas a ser utilizadas; costo estimado de la
intervención; análisis de riesgos.

7.3 Los accesorios que se utilicen con las sartas de tubería flexible deben de soportar como mínimo las mismas
condiciones que la sarta de tubería flexible.

7.4 Las herramientas de fondo deben de considerarse en base a los antecedentes del pozo, estado mecánico y tipo
de resistencia o pez a recuperar.

7.5 No emplear longitudes excesivas de herramienta, con el fin de no incrementar el riesgo de atrapamiento de la
sarta.

7.6 El CONTRATISTA para los trabajos de inducción, colocación, desplazamiento de fluidos y cementaciones debe
de considerar todo lo contemplado en el numeral 7 al 7.1.2 del Apartado “B-1” de este anexo.

7.7 El CONTRATISTA debe de considerar para las sartas de tubería flexible de 1/2” un rango de trabajo de 20,000
libras arriba del peso que tendrá a la profundidad de 7,200 metros operativos.

7.8 El CONTRATISTA debe de considerar para las sartas de tubería flexible de 1 3/4” un rango de trabajo de 20,000
libras arriba del peso que tendrá a la profundidad de 6,800 metros operativos.

7.9 El CONTRATISTA debe de considerar el siguiente ensamble conector, válvula check doble, desconector
hidráulico, barra(s) rígidas, optimizador hidráulico o cementador en sus diferentes diámetros especificados en el
numeral 5, apartado “B-1” de este anexo.

Especificaciones técnicas para los diseños de los trabajos de instalación y recuperación de sartas de tubería
flexible.

7.10 El CONTRATISTA para los trabajos de instalación y recuperación de sartas debe de considerar todo lo
contemplado en los numerales 5 y 7.42 del Apartado “B-1” de este anexo.

7.11 El CONTRATISTA en el diseño de la sarta debe permitir colgar y recuperar la misma hasta con una longitud
máxima de 5,800 metros. La decisión final de la longitud colgada debe tomar en cuenta los esfuerzos y
presiones a que va a estar sometida, además de considerar el caso extremo de estar vacía y con el pozo en
condiciones dinámicas.

7.12 Debe de tener un rango de trabajo de 15,000 libras arriba del peso que tendrá a la profundidad colgada.

7.13 Simular y calcular con el software el punto de inyección óptimo así como los esfuerzos involucrados.

7.14 Considerar el uso de una válvula check desprendible.

7.15 Para la operación de colgar la sarta, se deberá utilizar un volumen de solvente con un tirante aproximado de
1,500 m dentro de la sarta de la punta hacia la superficie.

7.16 El doble conector roll-on no se utilizara para recuperar sartas que pesen más de 15 000 libras.

10
Especificaciones técnicas para los diseños de los trabajos de tubería flexible con cable para registros y
disparos.

7.17 El CONTRATISTA para los trabajos de registros y disparos debe de considerar todo lo contemplado en los
numerales 5 y 7.1 al 7.9 del Apartado “B-1” de este anexo.

7.18 El CONTRATISTA debe considerar una longitud máxima de 6,600 metros operativos para esta sarta.

7.19 Considerar el uso de las herramientas de fondo como son: conector a la tubería flexible con diámetro exterior
capaz de pasar a través de la TP de 2 3/8” hasta 3 1/2”; válvula de circulación; desconector o punto débil;
cabeza de registros/disparos con cuerda CS-Hydrill.

7.21 Considerar la longitud del intervalo a disparar para determinar los viajes de los mismos y considerar los cortes
necesarios para no someter a fatiga un mismo punto en la sarta.

7.22 El CONTRATISTA es el responsable de la ejecución de los trabajos a través de su coordinador de campo.

7.23 El CONTRATISTA, debe presentarse con el representante de PEP en la localización con el fin de informarle de
su cometido, debiendo hacer entrega de una copia del programa de ejecución de los mismos con el fin de dar
seguimiento y supervisar el cumplimiento de todos los puntos estipulados en dicho documento.

7.24 El CONTRATISTA, durante la ejecución de los trabajos debe registrar a través del sistema de adquisición de
datos y monitoreo a tiempo real, a partir de la prueba de tensión y hermeticidad de las tuberías y conexiones.

7.25 El CONTRATISTA, debe de elaborar y entregar un informe final por escrito a PEP de cada uno de los trabajos
ejecutados, en los formatos que el CONTRATISTA tenga destinados para tal fin, incluyendo los gráficos de
medición de parámetros.

7.26 La unidad de bombeo se utilizará para bombear los fluidos necesarios a través de la sarta de tubería flexible y
debe permanecer instalada en condiciones de operar en la localización todo el tiempo que dure el trabajo.

7.27 Una vez aprobado el diseño por PEP, el CONTRATISTA debe de verificar las condiciones de la localización,
con la finalidad de programar la logística del trabajo.

7.28 El CONTRATISTA debe de acondicionar y revisar las herramientas de acuerdo al estado mecánico del pozo.

7.29 El CONTRATISTA debe instalar la unidad de tubería flexible, unidad de bombeo, herramientas, probar el
conector con tensión de 15,000 libras y probar la hermeticidad de sus conexiones.

7.30 El CONTRATISTA debe apegarse al programa previamente establecido, herramientas, fluidos, velocidad de
introducción, gastos de bombeo, etc.

7.31 El CONTRATISTA debe de alcanzar la profundidad programada. En caso de no alcanzar la misma, se harán
los ajustes necesarios con base a la experiencia de su coordinador, de común acuerdo con el representante de
PEP en la localización todo ello sin poner en riesgo las instalaciones de PEP.

7.32 Procederá a desmantelar el equipo de tubería flexible, asimismo, verificará las condiciones en las que salen las
herramientas de fondo.

7.33 El CONTRATISTA debe entregar las gráficas de la operación al representante de PEP en la localización.

7.34 El CONTRATISTA debe de considerar los siguientes diámetros de bridas para la instalación de su preventor 3
1/16” 10M, 15M, 4 1/16” 10M, 2 9/16” 5M.

7.35 El CONTRATISTA en los trabajos de tubería flexible en inducciones, pruebas de producción y desplazamientos
de fluidos debe considerar lo especificado en los numerales 7.6 al 7.9 y del 7.42 del Apartado “B-1” de este
anexo.

7.36 Debe de reciprocar mínimo cada hora la sarta cuando se encuentre estacionado a una misma profundidad, con
viajes cortos de 50 m.

11
Especificaciones técnicas para la ejecución de los trabajos de instalación y recuperación de sartas de tubería
flexible.

7.37 El CONTRATISTA para la ejecución en los trabajos de instalación y recuperación de sartas debe de considerar
lo especificado en los numerales 7.11 al 7.15 y 7.42 del Apartado “B-1” de este anexo.

7.38 Debe de retirar la sarta de trabajo e instalar la sarta a colgar o dejar espacio para enrollar una sarta a
recuperar.

7.39 Debe de instalar el colgador sobre la válvula de sondeo para el caso de colgar una sarta, o eliminar el colgador
sobre la válvula de sondeo para el caso de recuperar una sarta.

7.40 En el caso de recuperar una sarta se debe de considerar el control del pozo si es que se recupera con todo y
colgador (peso de sarta > 15000 libras). La sarta recuperada debe ser alojada en un carrete de madera.

7.41 Debe instalar la segunda válvula de sondeo sobre el colgador para el caso de colgar una sarta o debe de quitar
el colgador para el caso de haber recuperado una sarta.

7.42 Especificaciones para la ejecución de los trabajos.

7.42.1 Es responsabilidad del CONTRATISTA en cada orden de trabajo consultar con PEP el sistema a utilizar para
bajar las herramientas y determinar de común acuerdo la forma de realizar el trabajo conforme a las
condiciones del pozo.

7.42.2 Para los casos en los cuales PEP determine la procedencia de pescar alguna de las herramientas del
CONTRATISTA, PEP tendrá el control de dicha operación mediante el asesoramiento del especialista de
operaciones experto en el uso de los equipos de subsuelo.

7.42.3 El CONTRATISTA se obliga a reemplazar aquella sarta que llegue al término de su vida útil, con una nueva
de características equivalentes a las indicadas en el numeral 5.4 debiendo entregar a PEP la ficha técnica
emitida por el fabricante; ésta sustitución será sin costo adicional para PEP. El CONTRATISTA deberá tomar
las medidas pertinentes para que la sustitución sea inmediata. PEP podrá en cualquier momento verificar que
se estén efectuando los trámites para ello, por lo que el CONTRATISTA estará obligado, de así requerirlo
PEP, a presentar la documentación comprobatoria de ello. Si derivado de no efectuar la sustitución se
generan retrasos en la ejecución o inicio de los trabajos, se aplicará al CONTRATISTA la pena convencional
que corresponda.

8. Verificación Física.

Durante la vigencia del contrato, el Residente o Supervisor de PEP podrá realizar una verificación física en las
instalaciones del CONTRATISTA para inspeccionar que las instalaciones, equipo, herramientas y personal
propuesto, cumpla con lo pactado en el contrato. En caso de que el Residente o Supervisor de PEP determinen
que las instalaciones, equipo, herramientas o personal presentado no cumplan con las especificaciones
técnicas o no lo presente, se registrará en el acta correspondiente y el CONTRATISTA estará obligado a
cumplir inmediatamente con lo propuesto en este contrato. PEP tendrá la opción de rescindir
administrativamente el contrato sin menoscabo de que de no hacerlo, se aplicara las penas convencionales a
que pueda hacerse acreedor el CONTRATISTA por atraso en el inicio de la ejecución de los trabajos por
causas imputables al CONTRATISTA

9. Confidencialidad

9.1 Toda la información referente a los resultados obtenidos durante los trabajos relacionados con este contrato, es
de carácter estrictamente confidencial y bajo ninguna circunstancia serán divulgados por el CONTRATISTA o
sus empleados a persona o empresa alguna, salvo a los trabajadores de PEP acreditados para estar al tanto
de dicha información.

9.2 Toda la información en tiempo real e histórica generada y entregada durante los trabajos de este contrato, será
propiedad exclusiva de PEP y se considera de carácter estrictamente confidencial, por lo que bajo ninguna
causa puede ser divulgada por el CONTRATISTA.

12