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1. METODOLOGÍA DE TRABAJO
1. A. REVISIÓN DEL EXPEDIENTE TÉCNICO
Para el presente caso revisamos el expediente técnico que cumpla con lo especificado en las Normas
Técnicas de Control interno para el Sector Público y con la finalidad de familiarizarnos con el expediente
técnico.
Es el que debe definir claramente el objeto, costo, plazo y demás condiciones de una obra por ejecutar y que
debe contar con el respaldo técnico necesario, verificando que corresponda a la naturaleza y condiciones
especiales de la obra.
Se verificará que el Expediente Técnico cuente con la Aprobación por Resolución de la máxima autoridad de
la Entidad, y que conste de los siguientes documentos:
Bases de Licitación
Memoria Descriptiva
Especificaciones Técnicas
Metrados
Presupuesto de Obra
Proforma de Contrato
Programación de Recursos
Planos
Verificaremos que las especificaciones técnicas se hayan elaborado por cada partida que conforma el
presupuesto de obra, describiendo los trabajos, los métodos de construcción, calidad de los materiales, los
sistemas de control de calidad, métodos de medición y la forma de pago requeridos en la ejecución de la
obra. Por tanto, cada partida del presupuesto que conforma el presupuesto debe contener la respectiva
especificación técnica.
Se verificará si los rendimientos que se han considerado para la zona, son los más reales teniendo en cuenta
que el rendimiento del personal y la maquinaria disminuyen para zonas de altura, para este efecto se comparar
los rendimientos propuestos con los de la Región Puno. Esa verificación nos dará una idea clara de las
necesidades de incremento de personal o maquinaria para la conclusión de la obra en el plazo previsto.
Es importante que al Supervisor se entregue conjuntamente que el expediente técnico las consultas
efectuadas por los postores, lo que permite al Supervisor si ha habido consultas técnicas, revisar estas para
que este en concordancia con el Expediente Técnico y las Especificaciones Técnicas del proyecto con la
finalidad de evitar controversias en la ejecución del proyecto.
Luego de tomar conocimiento del expediente técnico nos trasladaremos a la zona donde se ejecutará el
proyecto conjuntamente que el Ingeniero Jefe de Supervisión, el Ingeniero Supervisor de Suelos y Pavimentos
y el Ingeniero Coordinador que también ejercerá las funciones de Ingeniero de Trazo y Topografía y la brigada
de topografía y la brigada de laboratorio con la finalidad de contrastar en el terreno, lo indicado en el proyecto
donde verificaremos, lo indicado en el expediente técnico, normas técnicas y el terreno.
Con este Análisis el Supervisor presentara a la Entidad el Informe de DIAGNOSTICO DEL EXPEDIENTE
TÉCNICO
Para la Supervisión es importante efectuar la revisión de la propuesta del Contratista con la finalidad de
familiarizarnos y tomar conocimiento de los siguientes ítems:
El control de la Calidad Técnica y Ambiental de la obra es uno de los aspectos más importantes que debe
llevar a cabo la supervisión de obra, puesto que permitirá efectuar una obra de calidad óptima y responda las
expectativas de la población beneficiaria y del buen control de las obras dependerá tener costos mínimos de
mantenimiento
El Expediente Técnico en el rubro de las especificaciones técnicas, determina el tipo y número de controles
a realizar los que la supervisión deberá efectuar obligatoriamente.
OBRAS PRELIMINARES
Campamentos, oficinas provisionales y parque de equipo, se realizará el control de esta partida observando
que reúna las condiciones de habitabilidad, sanidad e higiene y cumplas las normas sanitarias, teniendo buen
acceso y zonas de estacionamiento de vehículos, una vez retirada la maquinaria se procederá al
reacondicionamiento de las áreas ocupadas por patio de máquinas en el que se incluye la remoción y
eliminación de los suelos contaminados con residuos de combustibles y lubricantes
La zona de parqueo donde se guardan los equipos debe estar dotada de dispositivos de seguridad para evitar
derrames de productos hidrocarbonados que pueda causar contaminación en la zona circundante.
CONFORMACIÓN DE TERRAPLENES
Se debe efectuar el control de la compactación y la densidad de campo de las capas que conforman el
terraplén hasta un promedio del 95% de la densidad máxima de las capas de 0.20 m.
ELIMINACIÓN DE MATERIAL
Si el volumen es mayor a 50.00 m3 es necesario que este material se transporte a botaderos que para este
efecto se han determinado su ubicación, debiendo ser extendido. Se recomienda que los camiones que
transporten el material a eliminar deban de cubrir con lona para impedir la dispersión de polvo.
Previamente antes de colocar el material excedente se debe retirar la capa orgánica del suelo, colocándose
en sitios adecuados que permita su posterior uso para las obras de restauración de la zona.
Igualmente, con la finalidad de disminuir las filtraciones de agua en los botaderos deberá de compactarse las
2 últimas capas de material excedente, dándole una pendiente suave para que no sea erosionada
Se verificará la resistencia del terreno de fundación, así como las dimensiones de la estructura de
cimentación. Se tomará las pruebas necesarias y convenientes para un adecuado control de las estructuras
de cimentación y de Esta forma garantizar la estructura en su conjunto.
OBRAS DE CONCRETO
En caso de existir obras con concreto se deberá de efectuar los siguientes controles de calidad:
Agua. - Se debe exigir que la preparación del agua para el concreto sea fresca limpia y
potable, limpia de aceites, ácidos, álcalis, aguas negras, y libre de material orgánica.
Dosificación. - El contratista deberá de presentar los diseños de mezcla al Supervisor para
su aprobación.
La consistencia del CONCRETO se medirá por el Método del Cono de Abraham, para este
efecto el contratista deberá de comunicar previamente a ejecutar esta partida a la Supervisión y este efectuará
la prueba si existiese un asentamiento mayor a 2” la mezcla se debe desechar o estar de acuerdo al certificado
del diseño de mezclas.
Para verificar la resistencia del concreto a la comprensión se llenará las briquetas que para el efecto debe
tener el contratista, la primera al inicio del vaciado, la segunda aproximadamente a la mitad del vaciado, y la
tercera al final del vaciado. Estas briquetas se curarán en lo posible en las mismas condiciones que la obra, y
se efectuara su rotura a los 7, 14 y 28 días, si a los 7 días llega a la resistencia especificada se desechan las
otras 2 briquetas en caso contrario se efectué su rotura en los plazos especificados, esta prueba se deberá de
hacer por cada colada de concreto hasta un máximo de 20.00 m3
Vaciado de Concreto. - Se deberá de verificar que las formas del encofrado estén limpias y
exentas de todo tipo de material, manteniendo las dimensiones que se quiere obtener, no se permitirá que el
vaciado del concreto tenga una caída libre de alturas mayores a 1.50 m, se controlará que la mezcla no se
segregada en el transporte del concreto, igualmente se exigirá el uso de vibradores para lograr la compactación
de concreto.
Otro control es el CURADO y PROTECCIÓN DEL CONCRETO, el mismo que debe ser curado por un periodo
de 7 días consecutivos.
ESTRUCTURAS METÁLICAS
Se verificará que las vigas armadas de acero sean fabricadas por partes en un taller mecánico especializado
ubicado cercano al lugar de construcción, que cuente con el personal técnico calificado y con los equipos y
herramientas que se requieren para fabricar estructuras metálicas de primera calidad. Además, que se
verificara que:
Las planchas que se utilizarán en la fabricación de estas estructuras metálicas sean de Acero SIDER – PERÚ
con denominación PG – E 24, o de otro acero similar.
Todas las trabes armadas de acero serán fabricadas en el número de piezas indicadas en los planos.
Todas las conexiones soldadas se ejecutarán con electrodos del tipo American Wheeling Society (Sociedad
Americana de Soldadura) E7018 o similar.
En la fabricación de las estructuras metálicas sólo se empleará mano de obra experimentada y calificada.
Todos los soldadores deberán ser calificados de acuerdo con los requerimientos de la Norma AWS D 1.1 y
deberán contar con certificados de trabajo en soldaduras que no tengan una antigüedad mayor de tres meses
antes del inicio de la fabricación de la estructura. Los certificados deberán demostrar que el soldador ha venido
efectuando soldaduras del tipo requerido en su trabajo por lo menos durante los tres meses antes del inicio de
la fabricación.
2. SOLDADURA:
GENERALIDADES :
Soldar consiste en unir dos piezas de metal estableciendo una adherencia metalúrgica entre ellas.
El proceso más común es el de arco eléctrico. Este es un proceso de soldadura por fusión y el calor intenso
requerido para reducir el metal a su estado líquido es producido por el arco eléctrico que se forma entre la
pieza a ser soldada y el electrodo.
El principal objetivo del proceso de soldadura es unir las piezas de acero con la soldadura más eficiente y al
menor costo posible.
Los puntos importantes que deben verificarse en todo trabajo de soldadura son:
a) ANGULO DE ABERTURA. - el ángulo de abertura (x) debe ser lo suficiente para permitir que el electrodo
llegue a la raíz y asegurar la fusión de las paredes laterales con pasadas múltiples.
b) ABERTURA DE LA RAÍZ. - cuando la abertura es muy pequeña es posible que no se logre total
penetración y será necesario soldar por atrás. Cuando se usa plancha de apoyo es necesario aumentar la
abertura para permitir la fusión total.
c) ALINEAMIENTO ADECUADO. - el des alineamiento de las planchas puede ocasionar falta de penetración
de la soldadura.
d) LIMPIEZA DE LA UNIÓN. - las superficies por soldarse deben estar libre de costras de laminado, escorias,
oxidación suelta, grasa, pintura u otra materia extraña. Las superficies de los bordes deben estar libres de
rebabas y otras imperfecciones.
e) ELECTRODO. - el tipo de electrodo debe ser compatible con el acero a soldar, la posición de soldadura,
el espesor de la plancha y el tamaño de la unión. Los electrodos deberán estar secos y sanos antes del uso.
f) CORRIENTE Y POLARIDAD. - la corriente de soldadura y la polaridad deben ser compatibles con el tipo
de electrodo y con la unión por soldar.
g) BUENA FUSIÓN. - cada pasada deberá fundirse con la plancha de apoyo, el cordón de la pasada anterior
y con las planchas de acero adyacentes.
i) SECUENCIA DE SOLDADURA. - la secuencia de pases será tal que no queden zonas sin fundir, ni que
se produzcan distorsiones del elemento.
l) VACÍOS EN LA SOLDADURA. - los cordones de soldadura deben rellenar totalmente el espacio sin dejar
vacíos. los cordones no deben terminarse en zona muy forzada.
m) SOCAVACIÓN. - se notará el efecto cavador del arco, fundiendo la zona del metal base adyacente al
electrodo.
Si el arco es muy largo, el metal de retiro del electrodo no caerá en la zona fundida y por lo tanto no rellenará
completamente la cavidad, dejando así una socavación en la parte superior.
Acortando el arco se logra evitar el efecto anterior. La gravedad de la socavación se juzga en base a la
pérdida de sección que representa y al tipo de esfuerzo a que está sometida la soldadura.
n) FISURAS. - no debe haber fisuras o rajaduras de ningún tipo ni en el cordón ni en la zona de la plancha
afectada por el calor.
p) TAMAÑO DE LA SOLDADURA DE FILETE. - es importante la medición correcta del filete para asegurar
el tamaño adecuado.
No todos los aceros conocidos son soldables; sin embargo, se procura que los aceros estructurales sean
soldables para su mejor aprovechamiento.
La soldabilidad es la capacidad del acero para lograr soldaduras libres de problemas. Depende mucho de la
composición química de los aceros y en especial del contenido de carbono.
SOLDADURAS ESTRUCTURALES :
Son de cuatro tipos: soldaduras acanaladas, soldaduras de filete, soldaduras de tarugo y soldaduras de
ranura.
a) Posición de soldar :
Cuando se trata de soldaduras ejecutadas manualmente por un operario calificado, la calidad, así como la
velocidad de avance que se realiza la soldadura.
Se conocen cuatro posiciones que hacen que el soldador tenga una mayor o menor dificultad para ejecutar
los cordones.
i) Posición Plana. - (flat), es la posición más fácil y debe preferirse por la velocidad y calidad.
ii)Posición Horizontal. - permite obtener buenos resultados, pero a menor velocidad.
iv) Posición Sobre cabeza. - que es la más difícil y que sólo es correctamente ejecutada por soldadores
calificados usando electrodos especiales con la velocidad reducida., por lo que este tipo de soldaduras sólo
deben efectuarse en sitio en casos especiales.
c) Preparación apropiada de los bordes. - se debe seguir los lineamientos de las juntas Precalificadas
AISC-AWS para no tener problemas en la disposición del electrodo derretido.
d) Control de las Distorsiones. - otro factor que afecta la calidad de la soldadura es el encogimiento que
ocurre en la soldadura cuando se enfría. Este encogimiento se debe al intenso calor que origina que, parte del
material se licue mientras que en su alrededor continúe sólido, propiciando distorsiones importantes en las
piezas o creando esfuerzos residuales. Para disminuir estos problemas se recomienda seguir una secuencia
de soldadura, es decir mantener un orden adecuado para soldar los elementos. Existe una especialización muy
ligada a la experiencia para evitar las distorsiones en el caso de planchas grandes como en tanques o depósitos
soldados.
Los defectos más importantes por una técnica inadecuada de soldadura son: Socavación, la falta de fusión
y penetración, la inclusión de escoria y la porosidad.
Se denomina falta de fusión. - cuando el material base y el de aportación no se une. Se debe a que existe
material extraño en la unión que impide una buena ligazón.
La penetración incompleta. - es el caso en que el electrodo derretido no llega a la raíz. Se origina esta falla,
en una mala preparación del detalle de la canaleta o al empleo de electrodos de diámetros excesivamente
grandes para la canaleta, velocidad excesiva de deposición o corriente insuficiente.
La inclusión de escoria consiste en la presencia de óxidos metálicos dentro de la soldadura, óxidos que son
el resultado de las reacciones químicas entre el metal, el aire y el recubrimiento del electrodo durante el
depósito y la solidificación del metal de aportación.
INSPECCIÓN Y CONTROL :
El éxito enorme que han tenido las estructuras soldadas se ha debido, en buena parte, a que han seguido
las siguientes condiciones para la inspección de la calidad de la soldadura:
2.- Empleo de soldadores u operadores calificados, solamente soldadores que muestran certificados de
capacidad o que han pasado pruebas de calidad.
3.- Empleo de inspectores calificados con experiencia y su presencia continua en el taller y en la obra.
Existen varios métodos para la inspección de las soldaduras, siendo el visual el más simple pero que requiere
experiencia; se debe tener presente el tamaño, forma y longitud de los cordones, así como la socavación.
Tratamiento de Hidrología
CUADERNO DE OBRA
La comunicación permanente y directa la realizan las personas autorizadas que son el ingeniero
Supervisor de Obra y el Ingeniero Residente como representante de parte del contratista
Debe de anotarse toda consulta, aclaración, omisión, discordancia y rectificación referida a los
documentos de obra; igualmente dejar constancia expresa de todo acontecimiento no regular en obra.
Debe anotarse la relación del personal del contratista con indicación de la especialidad de cada uno
y volver anotar cada vez que exista una variación, llevando el control diario.
Hacer cumplir el porcentaje mínimo de contratación del personal obrero de la zona de acuerdo al
compromiso asumido a la firma del contrato de obra
Anotar la relación de la maquinaria, equipo operativo en obra y volver a anotar cada vez que haya
una variación en obra.
Debe constar en el cuaderno de obra el movimiento, salida e ingreso de los principales materiales y
establecer un kardex para determinar el stock diario del contratista.
El Supervisor también deberá de verificar que los diagramas CPM o PERT preparados por el
residente de obra, como documentos contractuales, sean cumplidos y actualizados en forma continua
por las variaciones que se presenten durante la ejecución del proyecto.
El supervisor organizará y dirigirá reuniones en la obra entre los representantes del contratista y la
Supervisión para revisar periódicamente el estado de avance de la obra, llevando un acta de los
acuerdos alcanzados.
El supervisor informara oportunamente a la Entidad, acerca de dichas reuniones para que pueda
asistir a ella su representante si así lo juzga conveniente.
El supervisor deberá establecer la fecha oficial de iniciación de la obra, que es la fecha de entrega
del terreno. Aplicando el plazo contractual para la terminación de las obras, determinara igualmente
la fecha oficial de entrega de las obras, a partir de la cual se aplicarán las sanciones por retraso.
También analizara todas las solicitudes legitimas de prorroga que presente el residente de obra y
elevara un informe a la Entidad con su opinión.
El contratista presentará mensualmente un pronóstico del avance físico y económico el que será
reajustado durante el mes en forma semanal para alcanzar las metas en el plazo previsto.
Se verificará los metrados de avance de obra del periodo a valorizar cuya hoja de metrados deberá
de ser el resumen de los avances diarios anotados en el cuaderno de obra y aprobados por la
supervisión, presentado por el contratista previo a la valorización mensual y se inscribirá en el
cuaderno de obra para los efectos de la valorización respectiva, esta hoja de metrados formará parte
del expediente de la valorización.
Es obligación del Supervisor el control estricto del plazo contractual de la obra, incluyendo los plazos
parciales, en base a los diagramas de CPM, PERT o similares y deberá alertar al Contratista, con la
prontitud del caso, las desviaciones que se presenten para que se adopten las medidas correctivas
oportunas. Este control se realizará en forma mensual, y será materia del expediente de la
valorización.
Las valorizaciones de obra serán efectuadas mensualmente y es el resultado del avance físico de
obra multiplicado por el precio de las partidas cuyo avance en el mes se ha alcanzado. Documentos
estos que serán alcanzados a la ENTIDAD para su revisión y cancelación.
PARALIZACIONES
La paralización de la por parte del contratista, solo podrá realizarse por razones de fuerza mayor,
que evidencia la imposibilidad de continuar con la ejecución de la misma, y de ninguna manera, por
falta de pago de un evento compensables cuya solución este en trámite en cualquiera de los niveles
de la ENTIDAD.
La paralización de obra por razones de fuerza mayor, no puede constituir un evento compensable,
porque su origen no ha dependido de las partes contratantes.
Una vez resuelto el evento compensable que genero la paralización de la obra, se suscribirá una
cláusula adicional sobre los extremos resueltos.
Los que serán actualizados y presentados por el contratista al inicio de la ejecución de la obra,
considerando el día real de reinicio de obra y el día de vencimiento del plazo contractual.
El contratista de la obra por intermedio del residente de obra comunicara en el cuaderno de obra
que la obra ha sido concluida satisfactoriamente
ACCIONES DE LA SUPERVISIÓN
El supervisor de obra aceptara la solicitud del contratista o desechara en razón de que la obra no
ha sido concluida satisfactoriamente, informando a la ENTIDAD, y recién solicitara la presencia de la
Comisión de Recepción cuando la obra esté en condiciones de ser recepcionada sin observaciones.
RECEPCIÓN DE OBRA
Una vez que se ha nombrado la comisión de recepción se fijará la fecha y hora para proceder a la
recepción final de la obra, en cuyo acto se revisará:
SUPERVISIÓN DE OBSERVACIONES
Este plazo no genera derecho al pago por ningún concepto al supervisor, sien do su responsabilidad
el levantamiento de las observaciones
El Supervisor exigirá que le contratista, presente los planos de Replanteo de todas las obras
ejecutadas, tanto en planta, perfiles, secciones y obras complementarias así como metrados y
memoria descriptiva de la Obra, cantidad de materiales y costos de los mismos, copias de los
resultados de los ensayos y controles y un relato de las principales incidencias de obra, indicando
prorrogas, trabajos adicionales, copia de valorizaciones efectuadas, y la documentación fotográfica y
fílmica del proceso de ejecución de la obra para apreciar las características más importantes del
proyecto.
La liquidación final de la obra deberá verificar el pago de los adeudos a su personal, acreedores y
autorizar la devolución de la carta fianza de fiel cumplimiento.
El Supervisor revisará y dará conformidad a la Memoria Descriptiva Valorizada y a los Planos Post
Construcción presentados por el Contratista, remitiéndolos a la Entidad debidamente firmados por el
jefe de Supervisión y el Representante del Contratista
El Supervisor emitirá el informe respectivo en un plazo máximo de quince (15) días calendario
contados a partir de la Recepción de la Liquidación del Contratista.
Para el caso en que el contratista no presente su liquidación del Contrato, el Supervisor elaborará
la liquidación en un plazo máximo de treinta (30) días calendario. La Entidad aprobará la liquidación
presentada por el Supervisor la que será remitida al contratista.
Si el contratista, después de 15 días calendario de haber recibido la liquidación de no presentar
ningún reclamo, esta quedara consentida.
El Supervisor presentara el informe final en el que incluiré un reporte sobre el empleo generado y
las mejoras socio económicas producidas por la ejecución de las obras, y efectuara igualmente las
recomendaciones necesarias para el mantenimiento rutinario y periódico de la obra ejecutada.
ORGANIZACIÓN TÉCNICA
EQUIPO TÉCNICO
Topógrafo a contratar
ESTRATEGIA
Los profesionales designados trabajaran en equipo, y en forma permanente con la finalidad de lograr
el cumplimiento de las metas en el tiempo previsto. La Jefatura de la Supervisión es el responsable
ante la ENTIDAD de la idoneidad, eficiencia, eficacia, responsabilidad y ética del personal profesional
a su cargo.
El personal de Supervisión tendrá en forma diaria reuniones que permitan visualizar el trabajo en
cada uno en sus responsabilidades y evaluar la marcha de la obra, permitiendo tomar decisiones para
la buena ejecución de la obra, las que serán comunicados al contratista permitiendo que se tomen las
decisiones en forma oportuna en beneficio de la obra y su cumplimiento dentro de los plazos previstos.
Los resultados de la verificación y control del área de Suelos y Pavimentos serán de conocimiento
del contratista en forma rápida para que en el caso de que exista deficiencias en la ejecución se tomen
inmediatamente las acciones que permitan superar rápidamente las deficiencias habidas en obra
Con la finalidad de verificar el avance de obra la supervisión tendrá un archivo fotográfico de las
obras el mismo que formará parte del informe mensual de la obra, así como filmará las acciones más
importantes para entregar al final de la ejecución un video de la ejecución de la obra.
El control del avance de obra se hará en forma diaria asentando en el cuaderno de obra los metrados
avanzados por parte del contratista lo que será verificado por el Ingeniero de Metrados y
Valorizaciones, y tomando las medidas correctivas sobres los avances parciales.
ORGANIZACIÓN DE SUPERVISION DURANTE LA EJECUCION Y
LIQUIDACION DE OBRA
TECNICOS Y ADMINISTRATIVOS
As i s tente de Control de Ca l i da d 2,3,4,5,6,10
Topogra fo 1,2,3,4,6
Ayuda nte de Topogra fi a 1,2,3,4,6
TOPOGRAFO
TECNICOS Y ADMINISTRATIVOS
As i s tente de Control de Ca l i da d
Topogra fo
Ayuda nte de Topogra fi a
CRONOGRAMA DE UTILIZACION DE RECURSOS (150 D.C.)
SUPERVISIÓN TOTAL
Nº RECURSO CANT. DIAS C. DIAS C. DIAS C. DIAS C. DIAS C. PARTICIPACIÓN
30 30 30 30 30 DIAS
1 EQUIPO DE TOPOGRAFÍA 1 180
2 ALQUILER DE OFICINA 1 180
3 VEHÍCULO CAMIONETA 4x4 1 180
4 COMPUTADORAS MAS IMPRESORA 3 180
5 EQUIPO DE SUELOS Y CONCRETO 1 180
6 PLOTEOS E IMPRESIONES MES 180
7 ÚTILES DE ESCRITORIO MES 180
8 OTROS IMPREVISTOS MES 180
SUPERVISIÓN Y LIQUIDACIÓN
ACTIVIDAD DIAS DIAS DIAS DIAS DIAS
30 30 30 30 30
1.- Revisión de antecedentes y expediente técnico.
2.- Asesoría técnica durante la construcción.
3.- Replanteo, control y mediciones topográficas.
4.- Revisión del plan de trabajo del contratista.
5.- Control de calidad de suelos y materiales.
6.- control de procedimientos de construcción.
7.- control de avance de la construcción.
8.- Control técnico administrativo.
9.- Elaboración de medidas de control medio ambiente.
10.- Liquidacion de obra
11.- Entrega Informe final, documentos y entrega de los servicios.