NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 2076

1998-09-23

GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE

PARA ELEMENTOS EN HIERRO Y ACERO

E: ZINC-COATING (HOT-DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE

CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la

ASTM A 153/A 153M.

DESCRIPTORES: galvanización por inmersión en

caliente; galvanización;
recubrimiento; acero galvanizado;
hierro galvanizado.

I.C.S.: 25.220.40

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Santafé de Bogotá, D.C. - Tel. 3150377 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Segunda actualización

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2076 (Segunda actualización)

GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE

PARA ELEMENTOS EN HIERRO Y ACERO

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece los requisitos para recubrimientos de cinc aplicados por el
proceso de inmersión en caliente, para elementos de hierro y acero.

1.2 La presente norma está destinada a aplicación en elementos que son centrifugados o
procesados de otra manera para retirar el exceso de metal de baño galvanizante (cinc libre).
Los requisitos del grado de espesor del recubrimiento reflejan esto.

Nota 1. Si el material galvanizado a que se refiere la presente norma es doblado o fabricado al grado que cause
que los recubrimientos de cinc se estiren o compriman más allá del límite de elasticidad, puede ocurrir
agrietamiento o descascaramiento del recubrimiento.

1.3 Los valores establecidos en unidades del sistema Internacional SI se deben considerar
como normativos. La equivalencia en las unidades libra-pulgada puede ser solamente
aproximada.

1.4 La presente norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad

asociados con su uso, si los hay. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las
prácticas adecuadas de salud y seguridad y determinar la aplicación de las limitaciones
regulatorias antes de su uso.

2. NORMAS QUE SE DEBEN CONSULTAR

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto,
constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de la publicación eran válidas las
ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante
acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de las
normas mencionadas a continuación:

NTC 1054:1996, Metales no ferrosos. Cinc (ASTM B 6)

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NTC 3237:1991, Siderurgia. Método para determinar el peso del recubrimiento de cinc
(galvanizado) en artículos de hierro y acero (ASTM A 90/A 90M)

NTC 3981:1996, Medición del espesor de revestimiento por los métodos de campo magnético
o corrientes parásitas. (ASTM E 376)

ASTM A 143:1974, Practice for Safeguarding Against Embrittlement of Hot-Dip Galvanized

Structural Steel Products and Procedure for Detecting Embrittlement.

3. MATERIAL Y FABRICACIÓN

3.1 ACERO O HIERRO

Los artículos ferrosos que se van a someter a galvanizado por inmersión en caliente deben
cumplir con las especificaciones designadas por el comprador.

3.2 CINC

El cinc usado para el revestimiento debe cumplir lo establecido en la NTC 1054 (ASTM B 6) y
debe ser como mínimo igual al grado designado como “Prime Western”.

3.3 GRADO DE ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO

Los grados de espesor del recubrimiento deben cumplir los requisitos establecidos en la Tabla
1 para la categoría y espesor del material del artículo.

3.4 ARTÍCULOS ROSCADOS

El recubrimiento de cinc sobre roscas no se debe someter a corte, laminado o a tratamiento

con pulidoras, a menos que se cuente con la autorización específica del comprador. Después
del galvanizado se pueden hacer o repasar las roscas en las tuercas.

4. MANO DE OBRA, ACABADO Y APARIENCIA

4.1 Los artículos recubiertos con cinc deben estar libres de áreas no recubiertas, ampollas,
depósitos de fundente, inclusiones de impurezas del metal y otros tipos de salientes que
pueden interferir con el uso previsto de los artículos, u otros defectos no compatibles con las
buenas prácticas de galvanización.

4.2 El recubrimiento de cinc debe ser suave y su espesor razonablemente uniforme.

Notas.

2) La suavidad de una superficie es un término relativo. No deben ser motivo de rechazo las asperezas
menores que no interfieren con el uso previsto de la parte, o las relacionadas con la condición de
superficie original (sin galvanizar) de la parte.

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3) Ya que la presente norma es aplicable a artículos centrifugados o tratados de otra forma para eliminar el
exceso de metal de galvanizado (véase el numeral 1.2), normalmente no se encuentra una distribución
irregular del recubrimiento. Los problemas de escurrido que se manifiestan como exceso localizado de
espesor en el recubrimiento que interferirían con la función, o como desgarramientos en los bordes o,
puntas que presentan un riesgo por ser afilados, son motivos de rechazo, de acuerdo con lo establecido
en el numeral 5.1.

4.3 El acero trabajado en frío se puede volver frágil, dependiendo de factores tales como
el tipo (nivel de resistencia, características de envejecimiento), espesor y grado del trabajo en
frío. La galvanización puede acelerar esta fragilización. El diseñador y el fabricante deben
tomar medidas para prevenir esta condición. Las precauciones para fabricar y preparar
apropiadamente el material de galvanizado para evitar la fragilización se describen en la
norma ASTM A 143.

Nota 4. Las bajas temperaturas de servicio incrementan el riesgo de fallas por fragilidad de todos los aceros al
carbono corrientes, incluyendo los que han sido galvanizados. Este efecto de fragilización debido a la temperatura
varía con el tipo de acero. Así, la temperatura de servicio esperada se debe tener en cuenta al seleccionar los
aceros para galvanización.

4.4 Las piezas fundidas maleables deben ser de una composición tal, que evite la
posibilidad de que se vuelvan frágiles por el proceso de galvanización, o deben ser enfriadas
desde el recocido o con tratamiento térmico posterior para evitar la fragilización.

4.5 El recubrimiento de cinc se debe adherir con firmeza a la superficie del metal base
(véase el numeral 6.4).

Tabla 1. Peso del recubrimiento de cinc para diferentes clases de material

Peso mínimo del recubrimiento de

Clase de material 2 2 A
cinc, g/m (oz/pie ) de superficie
Promedio de las Cualquier
probetas probeta
ensayadasB individual
Clase A -Fundiciones - hierro maleable, acero 610 (2,00) 550 (1,8)

Clase B - Artículos laminados, prensados o forjados (excepto los que se

incluirían en las clases C y D),

B-1. 4,76 mm (3/16 pulgada) y más de espesor y más de 610 (2,00) 550 (1,8)
381 mm (15 pulgadas) de longitud

B-2. Menos de 4,76 mm (3/16 pulgada) y más de 381 mm 458 (1,5) 381 (1,25)
(15 pulgadas) de longitud.

B-3 Cualquier espesor y longitud de 381 mm (15 pulgadas) 397 (1,30) 336 (1,10)
o menos.

Clase C - Elemento de fijación de más de 9,52 mm (3/8 pulgada) de

diámetro y artículos similares. Arandelas de 4,76 mm y 6,35 mm 381 (1,25) 305 (1,00)
(3/16 pulgada y ¼ pulgada) de espesor.

Clase D - Elemento de fijación de 9,52 mm (3/8 de pulgada) y menos de

diámetro , remaches, clavos y artículos similares. Arandelas de menos de 305 (1,00) 259 (0,85)
4,76 mm (3/16 pulgada) de espesor.

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Notas de la Tabla 1.

A
En el caso de piezas largas, como varillas de anclaje y artículos similares de más de 1,52 m (5 pies) de
longitud, el peso del recubrimiento se debe determinar en cada extremo y en la mitad del artículo. En
ningún caso las mediciones individuales deben estar por debajo del mínimo presentado en la columna
(cualquier probeta individual).

B
El número de probetas por ensayar de acuerdo con el pedido debe ser como se especifica en el numeral 7.

Notas.

1) La longitud de la pieza, establecida en las Clases B-1, B-2 y B-3 hace referencia a la dimensión total, no a
la longitud desarrollada.

2
2) Con base en cálculos matemáticos, 1 g /m de superficie de cinc corresponde a un espesor promedio del
recubrimiento de 0,141 µm; siete veces el espesor del recubrimiento en micrómetros es aproximadamente
2 2
igual al recubrimiento en g/m . (Con base en cálculos matemáticos, 1 oz /pie de superficie de cinc
corresponde a un espesor promedio del recubrimiento de 1,7 mill). Las referencias que se hacen en esta
norma a “espesor del recubrimiento” o “grado de espesor del recubrimiento” se puede intercambiar con el
“peso” de la Tabla 1, de acuerdo con el cálculo anterior.

5. MUESTREO

5.1 Las probetas se deben seleccionar aleatoriamente de cada lote de inspección. Un lote
de inspección se define como un conjunto de artículos galvanizados del mismo tipo, que han
sido galvanizados aproximadamente al mismo tiempo, de la misma manera y en el mismo
recipiente y que se han sometido a aceptación como grupo.

5.2 El método de selección y tamaño de la muestra se deben acordar entre el galvanizador

y el comprador. De otra forma, el tamaño de muestra seleccionado de cada lote debe ser:

Número de piezas en el lote Tamaño de la muetra

3 ó menos Toda
4 a 500 3
501 a 1 200 5
1 201 a 3 200 8
3 201 a 10 000 13
10 001 en adelante 20

5.3 Una probeta que no cumpla con un requisito de la presente norma no se debe usar
para determinar la conformidad con los otros requisitos.

6. MÉTODOS DE ENSAYO

6.1 Los ensayos se deben llevar a cabo para asegurar que el recubrimiento de cinc se
suministra de acuerdo con la presente norma y como se especifica para los siguientes
requisitos:

6.1.1 Espesor del recubrimiento, véase el numeral 3.3.

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6.1.2 Acabado y apariencia, véanse los numerales 4.1 y 4.2.

6.1.3 Fragilización, véanse los numerales 4.3 y 4.4.

6.1.4 Adherencia, véase el numeral 4.5.

6.2 ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO

6.2.1 El peso promedio del recubrimiento de cinc se puede determinar pesando las probetas
después del decapado y secado y volviéndolas a pesar después del galvanizado.

Nota 5. Este método no tiene en cuenta el peso del hierro del artículo que reacciona, que es incorporado en el
recubrimiento. De esta forma, el peso del recubrimiento obtenido se subvalora en un 10 %. La reactividad del metal
base afectará el grado de la subvaloración.

6.2.2 En el caso de materiales inspeccionados después de galvanizado, el peso del

recubrimiento se puede determinar decapando una o más probetas, de acuerdo con la
NTC 3237 (ASTM A 90/A 90M) o el espesor promedio del recubrimiento se puede determinar
con el uso de un calibrador de espesores magnético de conformidad con la NTC 3981 (ASTM
E 376).

6.2.2.1 En el caso de elementos de fijación como pernos, tuercas y tornillos, la determinación

del espesor del recubrimiento se debe hacer sobre una porción del artículo que no incluya las
roscas.

6.3 FRAGILIZACIÓN

El ensayo de fragilización se lleva a cabo de acuerdo con la norma ASTM A 143.

6.4 ADHERENCIA

6.4.1 La adherencia del recubrimiento de cinc a la superficie del metal base se lleva a cabo
cortando o apalancando con la punta de un cuchillo sólido con una presión considerable para
tratar de retirar una porción del recubrimiento. La adherencia se debe considerar inadecuada
si el recubrimiento se levanta y expone el material base al avanzar con el cuchillo. La
adherencia en los bordes o esquinas (puntos de menor adherencia del recubrimiento) no se
debe usar para determinar la adherencia del recubrimiento. Igualmente, no se debe considerar
como una falla cuando se retiran partículas pequeñas por medio de procesos de pelado o
tallado.

7. INSPECCIÓN

7.1 Siempre que lo desee, el inspector que representa al comprador debe tener acceso a
las instalaciones del fabricante en donde se efectúe la aplicación del recubrimiento de cinc del
material ordenado, mientras se da cumplimiento al contrato especificado. El fabricante debe
proporcionar al inspector todas las facilidades razonables para que éste obtenga la seguridad
de que el recubrimiento de cinc se suministra de acuerdo con esta norma. Todas las
inspecciones y ensayos se deben llevar a cabo en el sitio de fabricación antes de realizar los
despachos, a menos que se especifique lo contrario y se deben realizar de manera que no
interfieran con la operación de los talleres.

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8. RECHAZO Y REENSAYO

8.1 Cuando la inspección parcial de los materiales para determinar la conformidad con los
requisitos visuales del numeral 5 determine el rechazo de un lote, el galvanizador puede
clasificar el lote y someterlo de nuevo a inspección.

8.2 El número de probetas en una muestra de un lote que pueden fallar los ensayos de
conformidad se debe acordar entre el galvanizador y el comprador.

8.3 Si un grupo de probetas de ensayo no cumple los requisitos de esta norma, se deben
ensayar dos grupos adicionales y ambos deben cumplir los requisitos en todo concepto, o el
lote de material representado por las probetas se debe rechazar.

8.4 Los materiales que han sido rechazados por razones diferentes de fragilización se
pueden decapar y regalvanizar y someter de nuevo a ensayo e inspección. Entonces deben
cumplir los requisitos de esta norma.

9. EMBALAJE

9.1 El proveedor debe emplear métodos razonables para empacar artículos recubiertos de
cinc, que garanticen que el comprador los recibe en una condición satisfactoria, teniendo en
cuenta el uso del artículo.

9.2 Los artículos recubiertos de cinc no se deberían embalar en contenedores sin

ventilación, especialmente si estos son fabricados en madera verde.

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Anexo A (Informativo)

Otras normas relacionadas con este tema:

ASTM A 385:1980, Practice for Providing High Quality Zinc Coatings (Hot-Dip).

ASTM B 602:1988, Test Method for Attribute Sampling of Metallic and Inorganic Coatings.

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DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Specification for Zinc
Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Ware New York: 1995. 3 p. (ASTM A 153/A 153M).

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 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

El ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es
fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor.
Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas
competitivas en los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La norma NTC 2076 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo el 98-09-23.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 371004 "Tubería de acero y accesorios".

CONSORCIO METALÚRGICO NACIONAL SOCIEDAD DE ACUEDUCTO,

S. A. "COLMENA" ALCANTARILLADO Y ASEO DE
DISTRAL S. A. BARRANQUILLA E.S.P.
IMEGA LTDA. SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
METACOL COMERCIO
TECNA S. A.

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

ACERÍAS DE COLOMBIA S. A. EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI

ACERÍAS PAZ DEL RÍO S. A. EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN
ACIEM ESPECIALIDADES ELÉCTRICAS
ACOGAS PETROLERAS
ALCANOS S. A. ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA S.
BUNDY COLOMBIA S.A. A.
COLTAVIRA S. A. EXCO COLOMBIANA S. A.
COMESA INDUSTRIA METALMECÁNICA FÁBRICA NACIONAL DE AUTOPARTES
S. A. - EMA FEDEMETAL
CROMO GALVANIZADOS FEDESTRUCTURAS
EMPRESA DE ACUEDUCTO Y GAS NATURAL DEL ORIENTE S. A.
ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ
EMPRESA DE ENERGÍA DE BOGOTÁ
GAS NATURAL E.S.P. SIDERÚRGICA DE MEDELLÍN S. A.
GRIFOS Y ACCESORIOS SOCIEDAD COLOMBIANA DE
HERRAJES ANDINA LTDA. INGENIEROS
INDUSTRIA DE ELECTRODOMÉSTICOS S. A. SUÁREZ HERMANOS & CÍA LTDA.
INSTITUTO COLOMBIANO DEL TECNICONTROL
PETRÓLEO TORNILLOS GUTEMBERTO S. A.
MEPCO LTDA. TUBOS DEL CARIBE S. A.
METALÚRGICA SAN JOAQUÍN & CÍA EN TUBULARES DE COLOMBIA
C.S. UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
POLITÉCNICO COLOMBIANO JAIME UNIVERSIDAD DEL VALLE
ISAZA CADAVID UNIVERSIDAD LIBRE
ROY ALPHA S. A. UNIVERSIDAD NACIONAL
SIDERÚRGICA DE LOS ANDES S. A.

El ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN