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ASTM A123-02 espaol

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ASTMInternational
Designacin: A 123/A 123M 02
ESPECIFICACIONES DE NORMA PARA REVESTIMIENTOS DE ZINC(GALVANIZADOS
POR INMERSIN EN CALIENTE) EN PRODUCTOSDE FIERRO Y ACERO
1
Esta norma es emitida bajo la designacin fija A 123/A 123M; el nmero inmediatamente despus
de ladesignacin indica el ao de adopcin original o, en el caso de revisin, el ao de la ltima
revisin. Unnmero en parntesis indica el ao de ltima re-aprobacin. Una psilon (

) en superndice indica uncambio editorial desde la ltima revisin o re-aprobacin.Esta
especificacin ha sido aprobada para su uso por los organismos del Departamento de Defensa.
1.
Alcance
1.1
Esta especificacin cubre los requisitos para revestimientos de zinc(galvanizacin) mediante el
proceso de inmersin en caliente enproductos de fierro y acero hechos de secciones laminadas y
forjadas,piezas fundidas, placas, barras y flejes.1.2
Esta especificacin cubre tanto productos fabricados como nofabricados, por ejemplo, productos de
acero ensamblados,fabricaciones estructurales de acero, tubos grandes ya doblados osoldados antes
del galvanizado, y trabajos en alambre fabricados conalambre de acero no recubierto. Esta
especificacin tambin cubrepiezas forjadas en acero y piezas fundidas en fierro incorporadas
apiezas fabricadas antes del galvanizado o que son demasiado grandespara ser centrifugadas (o de
cualquier modo manipuladas paraeliminar el exceso de metal del bao de galvanizado).Nota 1. Esta
especificacin cubre aquellos productos previamentemencionados en las Especificaciones A 123-78
y A 386-78.1.3
Esta especificacin no se aplica al alambre, caeras, tubos nilminas de acero galvanizados en
lneas especializadas o continuas nial acero de menos de calibre 22 (0,0299 pulgadas) [0,76 m]
deespesor.1.4
La galvanizacin de artculos de ferretera que deban sercentrifugados o de cualquier manera
manipulados para eliminar el
1
Esta especificacin se hace bajo la jurisdiccin del Comit A.S.T.M A05 sobre Productosde Acero
y Fierro Recubiertos Metlicos y es responsabilidad directa del SubcomitA05.13 sobre
Especificaciones de Perfiles Estructurales y de Ferretera.Edicin actual aprobada el 10 de octubre
de 2002. Publicada en diciembre de 2002.Originalmente publicada como A 123 28T. ltima
edicin anterior A 123 01a.

2
exceso de zinc (tales como pernos y sujetadores similares con hilo,piezas fundidas y artculos
laminados, prensados y forjados) ser deacuerdo con la Especificacin A 153/A 153M.1.5
Los ensambles fabricados de barras de acero de refuerzo estncubiertos por la presente
especificacin. El galvanizado de barrasseparadas de acero de refuerzo ser de acuerdo con la
EspecificacinA 767/A 767M.1.6
Esta especificacin es aplicable a los pedidos ya sea en unidades depulgada-libra (como A 123) o
unidades SI (como A 123M). Lasunidades pulgada-libra y las unidades SI no son
necesariamenteequivalentes exactas. Dentro del texto de esta especificacin y dondecorresponda,
las unidades SI se muestran en parntesis. Cadasistema se usar independientemente del otro sin
combinar valores deninguna forma. En el caso de pedidos en unidades SI, todas laspruebas e
inspecciones se harn usando el equivalente mtrico delmtodo de prueba o inspeccin segn
corresponda. En el caso depedidos en unidades SI, ellas sern determinadas al galvanizador
almomento de colocar el pedido.
2.
Documentos de Referencia
2.1
Normas ASTM:- Especificacin A 47/A 47M para Piezas Fundidas en FierroMaleable
2
-
Mtodo de Control A 90/A 90M para el Peso [Masa] deRevestimientos en Artculos de Fierro y
Acero conRevestimientos de Zinc o Aleaciones de Zinc
3
.-
Prctica A 143 para Resguardar contra Quebramiento deProductos Estructurales de Acero
Galvanizados por Inmersin enCaliente y Procedimiento para Detectar Quebramiento
3
.-
Especificacin A 153/A 153M para Revestimientos de Zinc (porinmersin en caliente) en artculos
de ferretera de Fierro yAcero
3
.-
Prctica A 384 para Resguardar contra Combaduras y Distorsindurante la Galvanizacin por
Inmersin en caliente de Ensamblesde Acero
3
.-
Prctica A 385 para Proporcionar Revestimientos (por inmersinen caliente) de Zinc de Alta
Calidad
3
.-
Especificacin A 767/A 767M para Barras de Acero GalvanizadoRevestidas de Zinc para Refuerzos
de Concreto
4
2
Anuario de Normas ASTM, Vol. 01.02.
3
Anuario de Normas ASTM, Vol. 01.06.
4
Anuario de Normas ASTM, Vol. 01.04.
3
-
Prctica A 780 para Reparacin de reas Daadas y noRecubiertas de Revestimientos
Galvanizados por Inmersin enCaliente
3
.-
Terminologa A 902 Relacionada con Productos de Aceros conRevestimientos Metlicos
3
.-
Especificacin B 6 para Zinc
5
.-
Mtodo de Control B 487 para Medicin del Espesor delRevestimiento de Metal y xido mediante
Examen Microscpicode una Seccin Transversal
6
.-
Mtodo de Prueba B 602 para Muestreo de AtributosRevestimientos Metlicos e Inorgnicos
5
.-
Prctica E 376 para Medir el Espesor del Revestimiento medianteMtodos de Control de Campo
Magntico o Corriente Parsita(Electromagntica)
7
3.
Terminologa
(Vase la Figura 1)3.1
Definiciones
:3.1.1
Los siguientes trminos y definiciones son especficos para estaespecificacin. La terminologa A
902 contiene otros trminos ydefiniciones relacionadas con productos de acero con
revestimientometlico.3.2
Definiciones de Trminos Especficos para esta Norma
:3.2.1
espesor de revestimiento promedio
,
sustantivo
el promedio de tresespesores de revestimiento de la muestra.3.2.2
Negro, adj.
denota la condicin de no galvanizado o revestido deotra forma. Para propsitos de esta
especificacin, la palabranegro no se refiere al color o condicin de la superficie ni aldepsito o
contaminacin de la superficie.3.2.3
Clase [clasificacin] de espesor de revestimiento, sustantivo
valornumrico de la Tabla 1 en la interseccin de una categora dematerial y un rango de
espesor.3.2.4
Inclusiones de escoria bruta, sustantivo
intermetlicos de fierro yzinc presentes en un revestimiento galvanizado en forma distinta alos
granos finamente dispersos.3.2.4.1
Discusin
Estas inclusiones crearan una mancha de aceroexpuesto si se eliminara del revestimiento. Estas
inclusiones sonsuperficies levantadas y son fcilmente eliminadas mediante elcontacto con correas
o cadenas elevadoras, herramientas, aparatosfijos u otras piezas galvanizadas.
5
Anuario de Normas ASTM, Vol. 02.04
6
Anuario de Normas ASTM, Vol.02.05
7
Anuario de Normas ASTM, Vol. 03.03
4
3.2.5
Categora de material, sustantivo
clase o tipo general de material oproceso de fabricacin, o ambos, que nominalmente describe
unaunidad de producto, o del cual se hace una unidad de producto. Porejemplo, parrilla de barra
pertenece a la categora flejes (tiras),baranda pertenece a la categora caera, etc.3.2.6
Artculo multiespcimen, sustantivo
unidad de producto cuya reasuperficial es mayor que 160 pulgadas
2
(100 000 mm
2
). Para lospropsitos de control de espesor, los artculos cuya rea de superficiees mayor que 160
pulgadas
2
se subdividen en tres secciones localescontinuas, nominalmente iguales en rea de superficie, cada
una delas cuales constituye una muestra. En el caso de cualquier seccinlocal que contenga ms de
una categora de material o margen deespesor del acero como se detalla en la Tabla 1, esa seccin
tendrms de una muestra (vase la Figura 1).3.2.7
Muestra, sustantivo
conjunto de unidades individuales de productode un solo lote seleccionadas de conformidad con la
Seccin 7 con elpropsito de representar el lote para su aceptacin. Si se toma unamuestra como
representante del lote para su aceptacin, la muestraser tomada del lote al azar sin considerar la
calidad percibida o elaspecto de cualquier unidad individual en el lote que se va amuestrear. La
muestra consta de uno o ms artculos de control.3.2.8
Artculo de un solo espcimen, sustantivo
unidad de producto cuyarea de superficie es igual o menor que 160 pulgadas
2
[100 000mm
2
] o que se centrifuga o de un modo similar es manipulado en elproceso de galvanizacin para
eliminar el exceso de metal del baode galvanizado (zinc libre). Para propsitos de control de
espesor,toda el rea superficial de cada unidad de producto constituye unamuestra. En el caso de
cualquier artculo que contenga ms de unacategora de material o margen de espesor de acero
segn se detallaen la Tabla 1, ese artculo contendr ms de una sola muestra (vasela Figura
1).3.2.9
Espcimen, sustantivo
superficie de un artculo de controlindividual o parte de un artculo de control, sobre la cual se van
arealizar mediciones de espesor, que es miembro de un lote omiembro de una muestra que
representa a ese lote. Para medicionesmagnticas de espesor, el espcimen excluye cualquier rea
de lasuperficie que sea sometida a procesos (tales como cortadura conllama de gas, labrado,
enrosque, etc.) que se pueda esperar que dencomo resultado condiciones de superficie no
representativas de lacondicin general de la superficie del artculo de control, o que esdescalificado
por el mtodo de medicin. La clase de espesor derevestimiento promedio mnimo para cualquier
espcimen ser unaclase de revestimiento menor que la requerida para la categora de
5
material y espesor apropiados de la Tabla 1. Para una unidad deproducto cuya rea de superficie es
igual o menor de 160 pulgadas
2
[100 000 mm
2
], toda el rea de superficie de cada artculo de controlconstituye un espcimen. En el caso de un
artculo que contiene msde una categora de material o margen de espesor de acero segn sedetalla
en la Tabla 1, ese artculo contendr ms de un espcimen,segn corresponda (vase la Figura
1).3.2.10
Espesor de revestimiento del espcimen, sustantivo
espesorpromedio de no menos de cinco mediciones de prueba sobre unespcimen, cuando se elige
cada ubicacin de medicin para queentregue la dispersin ms amplia (en todas las
direccionesaplicables) de ubicaciones para la categora acero del artculo decontrol dentro de los
confines del volumen del espcimen.3.2.11
Artculo de control, sustantivo
unidad individual de producto quees miembro de la muestra y que es examinado para su
conformidadcon parte de esta especificacin.
Cada Espcimen (5 o ms mediciones ampliamentedispersas) debe tener un Espesor de
RevestimientoPromedio Mnimo de 1 clase (Tabla 1)Cada Artculo de Control de la Muestra (3
Especmenescada uno) debe tener un Espesor de RevestimientoPromedio Mnimo de (Tabla 1)
6Artculos de un solo EspcimenArtculos cuya rea de Superficie es igual o menos que 160
pulgadas cuadradas(100.000 mm cuadrados).Cada Espcimen (5 o ms mediciones ampliamente
dispersas) debe tener un Espesor deRevestimiento Promedio Mnimo de 1 clase (Tabla 1)Todos
los Artculos de Control (Especmenes) Juntos deben tener un Espesor deRevestimiento Promedio
Mnimo de (Tabla 1)
Figura 1. Artculos de un solo Espcimen y Multi-Espcimen
TABLA 1 Clase de Espesor de Revestimiento Promedio Mnimo por Categora de Material
Todos las Muestras ControladasMargen de Espesor del Acero (Medido) pulgadas (mm)Categora
deMaterial< 1/16 (<1,6) 1/16 a < 1/8(1,6 a < 3,2)1/8 a 3/16 (3,2a 4,8)> 3/16 a <1/4(>4,8 a
<6,4)>1/4 (> 6,4)Perfiles yPlacasEstructurales45 65 75 85 100Flejes (tiras) yBarras45 65 75 85
100Caera yTubera45 45 75 75 75Alambre 45 50 60 65 80
4.
Informacin del Pedido
4.1
Las rdenes de revestimiento entregadas bajo esta especificacindeben incluir lo siguiente:4.1.1
Cantidad (nmero de piezas a galvanizar) y peso total.4.1.2
Descripcin (tipo y tamao de los productos) y peso.4.1.3
Designacin de la especificacin ASTM y ao de emisin.4.1.4
Identificacin del material (vase 5.1) y condiciones de la superficieo contaminacin.4.1.5
Plan de muestreo, si es distinto de 7.3.4.1.6
Requisitos de controles especiales (vase 8.1).4.1.7
Requisitos especiales (apilamiento especial, peso mayor delrevestimiento, etc.).4.1.8
Etiquetado o mtodo de identificacin de la pieza.
7
5.
Materiales y Manufactura
5.1
Acero o Fierro
La especificacin, clase o designacin y tipo ygrado de contaminacin de la superficie del fierro o
acero enartculos a galvanizar sern suministrados por el comprador algalvanizador por inmersin
en caliente antes de la galvanizacin.
Nota 2
La presencia en aceros y el metal de soldar, en algnporcentaje, de algunos elementos como
silicio, carbono y fsforotiende a acelerar el crecimiento de la capa de aleacin zinc-fierro demodo
que el revestimiento puede tener un acabado mate con poca oninguna capa exterior de zinc. El
galvanizador tiene solamente uncontrol limitado sobre esta condicin. La masa, forma y cantidad
detrabajo en fro del producto a galvanizar tambin puede afectar estacondicin. La Prctica A 385
entrega una gua sobre la seleccin deacero y discute los efectos de diversos elementos en la
composicindel acero (por ejemplo, silicio) que influyen en el peso y el aspectodel
revestimiento.5.2
Fabricacin
El diseo y fabricacin del producto a galvanizar sonresponsabilidad del diseador y del
fabricante. Las Prcticas A 143,A 384 y A 385 entregan una gua para la fabricacin de acero para
elptimo galvanizado por inmersin en caliente y deben ser cumplirsetanto en el diseo como en la
fabricacin. La consulta entre eldiseador, el fabricante y el galvanizador en etapas apropiadas
deldiseo y proceso de fabricacin disminuir los futuros problemas.5.3
Piezas fundidas
La composicin y tratamiento de calor de laspiezas fundidas de fierro y acero estarn conformes
con lasespecificaciones designadas por el comprador. Se sabe que algunostipos de revestimientos
presentan problemas potenciales conpredisposicin al quebramiento durante el ciclo trmico normal
de lagalvanizacin por inmersin en caliente. Es responsabilidad delcomprador el tratamiento
trmico o de lo contrario debe permitir laposibilidad de dicho fenmeno de quebramiento. Los
requisitos paralas piezas fundidas de fierro maleable a galvanizar sern aqullosestablecidos en la
Especificacin A 47.5.4
Zinc
El zinc usado en el bao de galvanizado estar conforme conla Especificacin B 6. Si se usa una
aleacin de zinc comoalimentacin primaria para el bao de galvanizado, entonces elmaterial base
usado para hacer esa aleacin estar conforme con laEspecificacin B 6.5.5
Composicin del Bao
El metal fundido en el volumen de trabajodel bao de galvanizado contendr no menos de un
valor promediode 98.0% de zinc por peso.
8
Nota 3
El galvanizador puede elegir agregar cantidades de rastreode algunos elementos (por ejemplo,
aluminio, nquel y estao) albao de zinc para ayudar en el procesamiento de algunos
acerosreactivos o para aumentar el aspecto cosmtico del productoacabado. El uso de estos
elementos de rastreo est permitido siemprey cuando la qumica en volumen del bao de
galvanizacin sea por lomenos 98% de zinc por peso. Los elementos pueden ser agregados albao
de galvanizado como parte de una alimentacin de zinc deprealeacin o pueden ser agregados al
bao por el galvanizadorusando una aleacin de alimentacin maestra.
6.
Propiedades del Revestimiento
6.1
Espesor del Revestimiento
El espesor promedio del revestimientopara todos los especmenes controlados estar de acuerdo
con losrequerimientos de la Tabla 1 para las categoras y espesores delmaterial a galvanizar. El
espesor promedio mnimo de revestimientopara cualquier espcimen individual es una clase de
revestimientomenor que la requerida en la Tabla 1. Cuando se galvanicenproductos consistentes en
varios espesores o categoras de material,las clases de espesor de revestimiento para cada rango de
espesor ycategora de material sern las indicadas en la Tabla 1. En el caso depedidos en unidades
SI, los valores de la Tabla 1 sern aplicablescomo unidades mtricas en micrmetros. En el caso de
pedidos enunidades pulgada-libra, el valor medido ser convertido a unidadesde clase de
revestimiento mediante la Tabla 2. La especificacin deespesores de revestimiento ms pesados que
aqullos requeridos porla Tabla 1 estar sujeta al acuerdo mutuo entre el galvanizador y
elcomprador. (La Figura 2 es una representacin grfica del muestreoy los pasos de delineacin del
espcimen y la Figura 3 es unarepresentacin grfica de los pasos en la inspeccin del espesor
delrevestimiento).TABLA 2 Clase de Espesor de Revestimiento*
Clase deRevestimientomilipulgadas Onza/pie
2

mg/m
2
35 1.4 0.8 35 24545 1.8 1.0 45 32050 2.0 1.2 50 35555 2.2 1.3 55 39060 2.4 1.4 60 42565 2.6 1.5
65 46075 3.0 1.7 75 53080 3.1 1.9 80 56585 3.3 2.0 85 600100 3.9 2.3 100 705
9*Los valores en micrmetros (

m) estn basados en la Clase de Revestimiento. Losotros valores estn basados en conversiones
usando las siguientes frmulas:milipulgadas=

m x 0.03937; onza/pie
2
=

m x 0.02316; g/m
2
=

m x 7.067Nota Cada espcimen comprende nominalmente un tercio del rea total desuperficie
del artculo. Se debe hacer un mnimo de cinco mediciones dentro delvolumen de cada espcimen,
lo ms ampliamente disperso que se pueda dentrode ese volumen, de manera de representar lo ms
posible el espesor general delrevestimiento dentro del volumen del espcimen.
Figura 2. Artculos Hechos de muchos Componentes
Seleccione los Artculos de Control deacuerdo con el Plan de MuestreoArtculos Presentados para
Inspeccin(La Muestra) (El Lote)Los Artculos de Control se ajustan a laCategora de Material
Individual
No
Inspeccione cada Categora de MaterialSeparadamente
S
rea de Superficie del Artculo deControl > 160 pulgadas
2
100.000mm
2
No
Un Espcimen por Artculo de ControlS Subdivida Cada Artculo de Control enTres
EspecmenesControle que cada Espcimen cumplacon la Seccin 6.1El Promedio de Todos los
EspecmenesCumple con la Seccin 6.1
S S
Cada Promedio de Espcimen Cumplecon la Seccin 6.1
No
El Lote falla enEspesor
No
El Lote aprueba elEspesor
Figura 3. Etapas en la Inspeccin del Espesor del Revestimiento
10
6.1.1
Para artculos cuya rea de superficie es mayor de 160 pulgadascuadradas [100 000 mm
2
] (artculos multi-espcimen), cada artculode control en la muestra debe cumplir los requisitos
adecuados declase de espesor de revestimiento promedio mnimo de la Tabla 1 ycada clase de
espesor de revestimiento del espcimen que incluya esepromedio general para cada artculo de
prueba, debe promediar nomenos de una clase de revestimiento inferior a la requerida en laTabla
1.6.1.2
Para artculos cuya rea de superficie es igual o menor de 160pulgadas cuadradas [100 000 mm
2
] (artculos de un solo espcimen),el promedio de todos los artculos de control en la muestra
debecumplir los requisitos de clase de espesor de revestimiento promediomnimo adecuado de la
Tabla 1 y para cada artculo de control, suespesor de revestimiento de espcimen no ser menos de
una clasede revestimiento inferior a aqulla requerida en la Tabla 1.6.1.3
Ninguna medicin individual o conjunto de mediciones en la mismaubicacin general en un
espcimen de prueba ser causa de rechazobajo los requerimientos de espesor de revestimiento de
estaespecificacin siempre que cuando esas mediciones seanpromediadas con las otras mediciones
dispersas para determinar laclase de espesor de revestimiento del espcimen para ese espcimen,se
cumplan los requisitos de 6.1.1 6.1.2 segn corresponda.Nota 4 Las clases de espesor de
revestimiento de la Tabla 1representan el valor mnimo obtenible con un alto nivel de seguridadpara
los rangos encontrados tpicamente en cada categora dematerial. Si bien la mayora de los
espesores de revestimiento sernen exceso de aquellos valores, algunos materiales de cada
categorapueden ser menos reactivos (por ejemplo, debido a la qumica ocondiciones de superficie)
que otros materiales del espectro decategora del acero. Por lo tanto, algunos artculos pueden tener
unaclase de revestimiento en el requisito mnimo indicado en la Tabla 1o cerca de l. En tales casos,
la precisin y exactitud de la tcnica demedicin de espesor de revestimiento debe tomarse en
consideracinal rechazar tales artculos para el espesor de revestimiento inferior alrequerido por
esta especificacin. Los compradores que deseen unagaranta de revestimientos ms pesados que
los espesores mnimosindicados en ella deben usar los requisitos especiales (vea 4.1.6)
paraespecificar las clases de espesor de revestimientos superiores aaqullas indicadas en la Tabla 1.
Adems, el comprador debeanticipar la necesidad de cargas de control o etapas extras
depreparacin, o ambas, tales como explosiones antes de lagalvanizacin u otros mtodos para
intentar alcanzar los
11
requerimientos superiores con consistencia. Algunos espesoressuperiores a la norma puede que sean
poco prcticos o inalcanzables.6.2
Acabado
El revestimiento ser continuo (excepto segn se estipulams adelante) y razonablemente parejo y
uniforme en espesor segnlo permitan el peso, tamao, forma del artculo y manipulacin
delartculo durante las operaciones de inmersin y drenaje en la calderade galvanizacin. Excepto
para el espesor de revestimiento conexceso local que interferiran con el uso del producto o lo
hicieranpeligroso para manejar (bordes quebrados o clavos), el rechazo delrevestimiento no
uniforme se har slo para el revestimiento enexceso visible a simple vista no relacionado con los
factores dediseo como hoyos, uniones o problemas de drenaje especial (vea laNota 6). Debido a
que la suavidad de la superficie es un trminorelativo, una aspereza menor que no interfiera con el
uso deseado delproducto o una aspereza que est relacionada con la condicin desuperficie como se
recibi (no galvanizada), la qumica del acero, ola reactividad del acero al zinc no sern motivo de
rechazo (vea laNota 7). Las condiciones de la superficie relacionadas condeficiencias asociadas al
diseo, detallamiento o fabricacin segn semenciona en la Prctica A 385 no sern motivo de
rechazo. Elrevestimiento de zinc en componentes con hilo (rosca) de artculosgalvanizados bajo
esta especificacin estar de acuerdo con lorequerido en la Especificacin A 153/A 153M. Las
superficies quesigan sin revestimiento despus de la galvanizacin se renovarn deacuerdo con los
mtodos de la Prctica A 780 a menos que elcomprador d instrucciones de dejar las reas no
revestidas sintratamiento para una posterior renovacin por parte del comprador.6.2.1
Cada rea sujeta a renovacin ser de 1 pulgada [25 mm] o menos ensu dimensin ms
angosta.6.2.2
El rea total sujeta a renovacin de cada artculo no ser de ms de lamitad del 1% del rea de
superficie accesible a recubrir en eseartculo 36 pulgadas cuadradas por tonelada neta [256 cm
2
portonelada mtrica] de peso de las piezas, el que sea menor.Nota 5 - Las reas de superficie
inaccesibles son aqullas que no sepueden alcanzar para la preparacin adecuada de la superficie ni
parala aplicacin de materiales de reparacin segn se describe en laPrctica A780. Dichas reas
inaccesibles, por ejemplo, seran lassuperficies internas de algunos tanques, postes, caeras, tubos,
etc.6.2.3
El espesor de renovacin ser el requerido por la clase de espesorpara la categora de material
adecuada y el rango de espesor de laTabla 1 de acuerdo con los requisitos de 6.1, excepto que para
larenovacin que use pinturas de zinc, el espesor de renovacin ser
12
50% superior al requerido por la Tabla 1, pero no mayor de 4.0milipulgadas.6.2.4
Cuando las reas que requieran renovacin excedan los criteriospreviamente establecidos o sean
inaccesibles para la reparacin, elrevestimiento ser rechazado.Nota 6 Los requisitos para el
acabado de un producto galvanizadose aplican a un tipo de inspeccin visual. No se aplican al
asunto devariaciones medidas de espesor de revestimiento que puedenencontrarse debido a distintos
aceros o diferentes espesores de undeterminado acero que se use en un ensamble.Nota 7 Los
artculos que se preparen para el galvanizado medianteuna limpieza abrasiva por lo general
desarrollan un revestimientoms grueso con una superficie moderadamente ms spera.6.3
Componentes con hilo (rosca) en los Ensambles
El revestimientode zinc en los hilos externos no ser sometido a cortes, laminado nioperaciones
de acabado con herramientas a menos que se autoriceespecficamente por el comprador. No est
prohibido que los hilos[las roscas] internos sean hilados o re-hilados despus delgalvanizado. Los
revestimientos estarn de acuerdo con losrequisitos de la Especificacin A 153/A 153M.6.4
Aspecto
Al despacho desde las instalaciones de galvanizado, losartculos galvanizados estarn libres de
reas sin revestir, burbujas,depsitos de flujo e inclusiones de escoria bruta. No se
permitirnterrones, proyecciones, glbulos o depsitos pesados de zinc queinterfieran con el uso
final del material. Los agujeros simples de pulgada [12.5 mm] de dimetro o ms estarn limpios
yrazonablemente libres de exceso de zinc. Las marcas en elrevestimiento de zinc causadas por
alicates u otros artculos usadospara manipular el artculo durante la operacin de galvanizado
nosern causa de rechazo a menos que dichas marcas dejen expuesto elmetal de base y las reas de
metal descubierto excedan los mximospermitidos de 6.2.1 y 6.2.2. Las piezas sern manipuladas
de modoque despus del galvanizado no se adhieran una a la otra durante elenfriamiento.Nota 8
Dependiendo del diseo del producto o del espesor delmaterial, o ambos, puede que ocurra la
formacin de pelcula o elexceso de zinc en los agujeros simples de menos de pulgada [12.5mm]
de dimetro que requieran un trabajo adicional para hacer quelos agujeros se usen como se
pretenda.
13
6.5
Adherencia
El revestimiento de zinc soportar la manipulacinconsistente con la naturaleza y espesor del
revestimiento y el usonormal del artculo sin pelarse ni descascararse.Nota 9 Aunque puede que se
forme algn material despus delgalvanizado, en general el revestimiento de zinc en los
artculoscubiertos por esta especificacin es demasiado pesado para permitirdobleces severos sin
daar el revestimiento.
7.
Muestreo
7.1
El muestreo de cada lote ser llevado a cabo de conformidad con losrequisitos de esta
especificacin.7.2
Un lote es una unidad de produccin o embarque de la cual se puedetomar una muestra para control.
A menos que se acuerde lo contrarioentre el galvanizador y el comprador o se establezca dentro de
estaespecificacin, el lote ser de la siguiente manera: Para controlar enuna instalacin del
galvanizador, un lote es uno o ms artculos delmismo tipo y tamao que comprenden un solo
pedido o una solacarga de despacho, el que sea ms pequeo o cualquier nmero deartculos
identificados como lote por el galvanizador cuando stoshan sido galvanizados dentro de un solo
turno de produccin y en elmismo bao. Para el control por el comprador despus de la entrega,el
lote consiste en un solo pedido o una sola carga de despacho, elque sea ms pequeo, a menos que
la identidad del lote, establecidade conformidad con lo anterior, se mantenga y se indique
claramenteen el embarque por el galvanizador.7.3
El mtodo de seleccin y nmero de especmenes de control sernacordados entre el galvanizador y
el comprador. De lo contrario, losespecmenes de control sern seleccionados al azar de cada lote.
Eneste caso, el nmero mnimo de especmenes de cada lote ser comosigue:Nmero de Piezas en
Nmero de Especmenes3 menos todos4 a 500 3501 a 1200 51201 a 3200 83201 a 10.000
1310.001 y ms 20Nota 10 Cuando se deba galvanizar un nmero idntico de temes,puede que
sea deseable un plan de muestreo estadstico. Dicho planse encuentra en Mtodo de Control B 602
que se refiere a
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procedimientos de muestreo para la inspeccin de revestimientosmetlicos electrodepositados y
acabados relacionados. Si se usa elMtodo de Control B 602, el nivel de muestreo puede ser
acordadoentre el galvanizador y el comprador al momento de hacer la ordende revestimiento.7.4
Un espcimen de control que no cumpla los requisitos de estaespecificacin no se usar para
determinar la conformidad con otrosrequisitos.
8.
Mtodos de Control
8.1
Requisitos de Control
Se realizarn los siguientes controles paraasegurar que el revestimiento de zinc se entregue de
conformidadcon esta especificacin. La determinacin de los controles para laadhesin y
quebramiento estar sometida al acuerdo mutuo entre elgalvanizador y el comprador. La inspeccin
visual del revestimientose har de conformidad con los requisitos.8.2
Control del Espesor del Revestimiento
El espesor del revestimientose determina por uno o ms de los tres mtodos descritos
acontinuacin:8.2.1
Mediciones Magnticas de Espesor
El espesor del revestimientoser determinado por mediciones magnticas de calibre de espesor
deacuerdo con la Prctica E 376 a menos que se usen los mtodosdescritos en 8.2.2, 8.2.3 u 8.2.4.
Para cada espcimen (segn sedescribe en 3.2.9) se harn cinco o ms mediciones en
puntosampliamente dispersos a travs del volumen ocupado por elespcimen de modo que
representen de la manera ms prcticaposible toda el rea de superficie del espcimen de control.
Elpromedio de las cinco o ms mediciones as hechas para cadaespcimen es el espesor de
revestimiento del espcimen.8.2.1.1
Para artculos cuya rea de superficie es mayor de 160 pulgadascuadradas [100.000 mm
2
] (artculos multiespcimen segn sedescribe en 3.2.6), el promedio de las tres clases de espesor
derevestimiento del espcimen que comprende cada artculo decontrol es el espesor promedio de
revestimiento para este artculode control. Se debe evaluar un espcimen para cada categora
deacero y espesor de material dentro de los requisitos para cadaespcimen del artculo de
control.8.2.1.2
Para artculos cuya rea de superficie sea igual o menor que 160pulgadas cuadradas [100.000 mm
2
] (artculos de un soloespcimen, segn se describe en 3.2.8), el promedio de todas lasclases de
espesor de revestimiento del espcimen es el espesorpromedio de revestimiento para la muestra.
15
8.2.1.3
En el caso de componentes con hilo, el espesor de revestimientose har en una porcin del artculo
que no incluya ningn hilo.8.2.1.4
El uso de mtodos magnticos de medicin es adecuado paraartculos ms grandes y es apropiado
para artculos ms pequeoscuando hay suficiente rea de superficie plana para que la puntade la
probeta se coloque plana en la superficie usando la PrcticaE 376.8.2.2
Mtodo de Descortezamiento [Peladura]
El peso promedio delrevestimiento se determinar descortezando un artculo de control,un
espcimen sacado de un artculo de control o grupo de artculosde control en el caso de temes muy
pequeos como clavos, etc. deconformidad con el Mtodo de Control A 90/A 90M a menos que
seusen los mtodos descritos en 8.2.1, 8.2.3 u 8.2.4. El peso delrevestimiento por rea de unidad as
determinado es convertido avalores de espesor de revestimiento equivalentes de acuerdo con
laTabla 2 (redondeados hacia arriba o hacia abajo segn corresponda).El espesor de revestimiento
as obtenido es el espesor derevestimiento del artculo de control o en el caso de un
espcimensacado de un artculo de control, es el espesor de revestimientopromedio del
espcimen.8.2.2.1
El mtodo de descortezamiento es un control destructivo y esadecuado para artculos de un solo
espcimen pero puede que nosea prctico para artculos multi-espcimen.8.2.3
Pesaje antes y despus del galvanizado
El peso promedio delrevestimiento se determinar pesando los artculos antes y despusdel
galvanizado, restando el primer peso del segundo y dividiendo elresultado por el rea de la
superficie a menos que se usen losmtodos descritos en 8.2.1, 8.2.2 u 8.2.4. El primer peso
sedeterminar despus del bao qumico y del secado y el segundodespus del enfriamiento a
temperatura ambiente. El peso delrevestimiento por rea de unidad as determinado es convertido
avalores de espesor de revestimiento equivalentes de acuerdo a laTabla 2 (redondeado hacia arriba o
hacia abajo segn corresponda).El espesor del revestimiento as obtenido es el espesor
delrevestimiento del artculo de control.8.2.3.1
El pesaje antes y despus del mtodo puede ser adecuado paraartculos de un solo espcimen, pero
es poco prctico paraartculos multi-espcimen.Nota 11 Tanto el mtodo descortezamiento como
el pesaje antes ydespus del mtodo no toman en cuenta el peso del fierro quereaccion del artculo
que es incorporado en el revestimiento. As los mtodos pueden subestimar el peso del
revestimiento (y, por lo
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tanto, el espesor calculado) en hasta el 10%. La exactitud de ambosmtodos estar influida por la
exactitud a la cual se puede determinarel rea de superficie de los artculos controlados.8.2.4.
Microscopio
El espesor del revestimiento puede determinarsemediante mediciones de corte longitudinal y
pticas de acuerdo conel Mtodo de Control B 487 a menos que se usen los mtodosdescritos en
8.2.1, 8.2.2 u 8.2.3. El espesor as determinado es unvalor punta. Se deben hacer no menos de cinco
de dichasmediciones en las ubicaciones de los artculos de control que seantanto ampliamente
dispersos como prcticas, de modo de serrepresentativos de toda la superficie del artculo de
control. Elpromedio de no menos de cinco de dichas mediciones es el espesorde revestimiento del
espcimen.8.2.4.1
El mtodo de microscopio es un control destructivo y esadecuado para artculos de un solo
espcimen, pero es pocoprctico para artculos de multi-espcimen.8.2.5
Mtodo de rbitro
En el caso de disputa por el espesor de lasmediciones del revestimiento, la disputa se resolver de
la siguientemanera:8.2.5.1
Para los artculos multi-espcimen, se tomar al azar una nuevamuestra del lote de material, que
tenga el doble de artculos decontrol que la muestra que no cumpli con esta especificacin.Si el
tamao del lote es tal que el tamao de la muestra no puedaduplicarse, entonces el tamao de la
muestra ser como elanterior, pero el nmero de los sitios ampliamente dispersos en elcual se
hicieron las mediciones se duplicar y estos sitiosconstituirn la nueva muestra. Esta nueva muestra
se medirusando calibres de espesor magntico cuya exactitud haya sidocalibrada contra normas de
espesor de material de referencia. Sise encuentra que el lote no cumple en la nueva muestra,
elgalvanizador tiene derecho de elegir el lote para los artculos quecumplan mediante control
individual, re-galvanizar los artculosque no cumplen o renovar los artculos que no cumplen
deacuerdo con 6.2.8.2.5.2
Para artculos de un solo espcimen, se tomar al azar una nuevamuestra del lote de material, que
tenga el doble de artculos decontrol que la muestra que no cumpli con esta especificacin.El
mtodo de control para la nueva muestra se seleccionar demutuo acuerdo entre el comprador y el
galvanizador. Si seencuentra que el lote no cumple en la nueva muestra, elgalvanizador tiene
derecho a elegir el lote para los artculos quecumplan mediante control individual, re-galvanizar los
artculos
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que no cumplen o renovar los artculos que no cumplen deacuerdo con 6.2.8.3
Adhesin
Determine la adhesin del revestimiento de zinc a lasuperficie del metal base cortando o haciendo
palanca con la puntade un cuchillo firme, aplicado con considerable presin de modo quetienda a
sacar una parte del revestimiento. La adhesin seconsiderar inadecuada si el revestimiento se
descascara en forma decapa de revestimiento de modo de exponer el metal base al paso de lapunta
del cuchillo. No haga controles que se realicen en los bordes oesquinas (puntos de adhesin ms
baja de revestimiento) paradeterminar la adhesin del revestimiento. Del mismo modo, noextraiga
partculas pequeas del revestimiento raspndolo ocortndolo para determinar la falla.8.4
Quebramiento
El control para el quebramiento se har de acuerdocon la Prctica A 143. Estos controles no se
requerirn a menos queexista evidencia contundente de quebramiento.
9.
Inspeccin, Rechazo y Re-Control
9.1
Inspeccin realizada por el Galvanizador
Es responsabilidad delgalvanizador asegurar el cumplimiento con esta especificacin. Estose
conseguir mediante un programa de inspeccin en plantadiseado para mantener el espesor de
revestimiento, el acabado y elaspecto dentro de los requisitos de esta especificacin.9.2
Inspeccin realizada por el Comprador
El comprador aceptar orechazar el material mediante la inspeccin ya sea del inspector
delgalvanizador, del inspector del comprador o de un inspectorindependiente. El inspector que
represente al comprador tendrsiempre acceso a aquellas reas de las instalaciones del
galvanizadorque conciernan a la aplicacin del revestimiento de zinc al materialordenado mientras
se realice el trabajo del contrato del comprador.El galvanizador le entregar al inspector todas las
facilidadesrazonables para satisfacerlo de que el revestimiento de zinc se estllevando a cabo de
acuerdo con esta especificacin.9.3
Ubicacin
El material ser revisado en la planta del galvanizadorantes del embarque. Sin embargo, por
contrato al comprador no se leprohbe hacer las pruebas que regulen la aceptacin o rechazo de
losmateriales en su propio laboratorio o en cualquier otra parte.9.4
Reinspeccin
Cuando la inspeccin de los materiales paradeterminar la conformidad con los requisitos visuales
de 6.2certifique el rechazo de un lote, al galvanizador no se le prohbeseparar el lote y entregarlo de
nuevo para aceptacin despus dehaber eliminado cualquier artculo que no cumple y
haberloreemplazado con artculos que cumplen.
18
9.5
El plan de muestreo que se us cuando el lote fue revisado porprimera vez se usar para remuestrear
un lote separado. De mutuoacuerdo, al galvanizador no se le prohbe entregar el lote que
quedadespus de la separacin y de haber eliminado los artculos que nocumplen sin el reemplazo
de los artculos que no cumplen. En esecaso el lote que ahora es ms pequeo ser tratado como un
nuevolote para los propsitos de inspeccin y aceptacin.9.6
No est prohibido que los materiales que hayan sido rechazados porrazones distintas al
quebramiento sean descortezados yregalvanizados y de nuevo entregados para inspeccin y
control,momento en el cual cumplirn con los requisitos de estaespecificacin.10.
Certificacin
10.1
Cuando se especifique en la orden o en el contrato de compra, alcomprador se le entregar la
certificacin de que las muestras querepresentan a cada lote han sido controladas o revisadas segn
estaespecificacin y se han cumplido los requisitos. Cuando seespecifique en el pedido o contrato
de compra, se entregar uninforme de los resultados del control.11. Palabras Claves11.1
revestimientos zinc; revestimientos galvanizados; productos deacero revestido metlico;
revestimientos de zinc productos de acero
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de cualquier derecho de patente ejercido en relacin con cualquier tem mencionado enesta norma.
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cualquiera de esos derechos de patente y el riesgo de infraccin de dichos derechosson enteramente
de su propia responsabilidad.Esta norma est sujeta a revisin en cualquier momento por el comit
tcnico responsable y deberevisarse cada cinco aos y si no es corregida, ya sea re-aprobada o
retirada. Queda ustedinvitado a enviar sus comentarios para la revisin de esta norma o de normas
adicionales, los quedeben dirigirse a ASTM Internacional Headquarters. Sus comentarios recibirn
una cuidadosaconsideracin en una reunin del comit tcnico responsable, a la que usted puede
asistir. Sicree que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, debe hacer saber su posicin
aASTM Committee on Standards, en la direccin indicada ms adelante.El derecho de autor de esta
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esta norma se pueden obtener contactndose con ASTM en ladireccin arriba sealada o al telfono
610-832-9585, al fax 610-832-9555 o al mailservice@astm.orgo a travs del sitio web (w
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