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Designación: A123 - 10

Especificación estándar para recubrimientos de zinc (galvanizado por


inmersión en caliente) para productos de Fierro y Acero

1.Alcance

1.1 Esta especificación cubre los requisitos para recubrimientos de zinc (galvanizado) por
el proceso de inmersión en caliente en fierro y productos de acero fabricados por
rolado, formado por forjado, fundido, planchas, barras, y platinas.
1.2 Esta especificación cubre ambos productos: fabricados y no fabricados, por ejemplo,
productos de acero ensamblado, las fabricaciones de acero estructural, tubos grandes,
ya sean extruidos o soldados antes de galvanizar, y cables de trabajo fabricados a partir
de alambre de acero sin galvanizar. Esta especificación también cubre el acero forjado
y fierro fundido incorporadas en piezas fabricadas antes de galvanizar o aquellas que
son demasiado grandes para ser centrifugado (o manipuladas de alguna forma para
quitarles el exceso del metal del baño de galvanizado).

Note 1. - Esta especificación cubre los productos previamente indicados en las especificaciones A123-78 y
A386-78.

1.3 Esta especificación no se aplica a alambres, cañería, tubo, u hoja de acero los cuales
son galvanizados en líneas especializadas o continuas, o para aceros menores de 22
gage (0.0299 pulg.) (0.76 mm) de espesor.
1.4 El galvanizado de artículos de ferretería que serán centrifugados o de alguna otra
manera manipulados para quitarles el exceso de zinc (como los pernos y similares,
emaches roscados, fundidos y laminados, artículos prensados y forjados) estará de
acuerdo con la especificación A153.
1.5 Los valores declarados en unidades de pulgada-libra serán considerados como norma.
____________________
1
Esta especificación está bajo la jurisdicción del ASTM Comité A-5 recubrimiento metálicos sobre
productos de Hierro y acero, es la responsabilidad directa del Subcomité A05.13 sobre Diseño Estructural y
especificaciones de la ferretería.
La edición actual fue aprobada en Dic. 28, 1984. Publicado en abril de 1985. Originalmente publicado como
A123 - 28 T. Último edición previa A123 - 78.
2
Libro anual de Normas de ASTM, Vol 01.02,
3
Libro anual de Normas de ASTM, Vol 01.06,

2. Documentos referenciados

2.1 Normas ASTM:


A47 Norma para hierro fundido maleable.
A90 Método de prueba para determinar el Peso de la capa de zinc (galvanizado) en
artículos de fierro y acero.
A143 Practica por Salvaguardar Contra fragilización de productos de acero
estructural Galvanizados por inmersión en caliente y Procedimiento para detectar
fragilización.
A153 Especificación para recubrimientos de zinc (inmersión en caliente) en
artículos de ferretería de Hierro y Acero 3,7.
A384 Práctica por Salvaguardar Contra ondulación y Distorsión Durante el
Galvanizado por inmersión en caliente del Acero ensamblado3.
A385 Práctica para Proporcionar recubrimientos de Cinc De calidad superior
(inmersión en caliente)3.
A386 Especificación para recubrimientos de Cinc (inmersión en caliente) en
productos de Acero ensamblado4.
B 6 Especificación para zinc (lingotes de Zinc)5.
B 602 Método de la Prueba para muestreo adicional de recubrimientos inorgánicos
y metálicos6.
E 376 Práctica para Medir el Espesor del recubrimiento por el método de prueba de
campo o electromagnético.

3. Información de la orden de servicio

3.1 Las ordenes para proveer recubrimiento bajo esta especificación incluirán lo siguiente:
3.1.1 Cantidad (el número de piezas para ser galvanizadas).
3.1.2 Descripción (el tipo y tamaño de productos).
3.1.3 La norma ASTM designación y año de la edición.
3.1.4 Identificación del material (vea 4.1).
3.1.5 Plan de muestreo, si es diferente de 6.3.
3.1.6 Requerimientos de pruebas especiales (vea 7.1).
3.1.7 Requerimientos especiales (el apilamiento o embalaje especial, peso de la capa
más pesado, etc).

4. Materiales y fabricación

4.1 Acero o fierro. - La especificación, calidad, o designación del fierro o acero en los
artículos que serán galvanizados será proporcionado por el comprador antes de iniciar
el galvanizado por inmersión en caliente.

Nota 2 - La presencia en aceros, en ciertos porcentajes, de algunos elementos como


silicio, carbono, y fósforo tienden a acelerar el crecimiento de la capa de aleación de
zinc-hierro, de tal manera que la capa puede tener un acabado opaco con pequeño o
ninguna capa de cinc puro exterior. El galvanizador tiene limitado control sobre esta
condición. La masa, forma, y cantidad de trabajo en frío del producto que está siendo
galvanizado también puede afectar esta condición. La practica A385 provee una guía
sobre la selección del acero y discute los efectos de varios elementos en la composición
del acero (por ejemplo, silicio) su influencia en el peso del recubrimiento y apariencia.

4.2 Fabricación. – El diseño y fabricación del producto a ser galvanizado es de


responsabilidad del diseñador y del fabricante respectivamente . La Practica A143,
Practica A384, y la Practica A385 proveen de una guía para la fabricación en acero
que facilita un galvanizado por inmersión en caliente óptimo. Las consultas entre el
diseñador, fabricante, y el galvanizador es deseable en las fases apropiadas del proceso
de diseño y fabricación.

4.3 Fundición. - La composición y tratamiento térmico del fierro y acero fundido estarán
conforme a las especificaciones designadas por el comprador. Los requisitos para el
fierro fundido maleable que será galvanizado deberá ser como los declarados en la
Especificación A47.

4.4 Zinc. - El zinc usado en el baño de galvanizado será conforme a la Especificación B 6,


con la excepción que el contenido de aluminio en los lingotes de zinc Prime Western
no excederá 0.01%.

4.5 Composición del baño. - El metal fundido en el volumen activo del baño de
galvanizado, no contendrá menos de un valor medio de 98.0% en peso de zinc.
___________________
4
discontinuado, vea El Libro Anual 1983 de Normas de ASTM, Vol 01.06. Reemplazado por la
Especificación A123.
5
Libro anual de Normas de ASTM, Vol 02.02, 02.03, y 02.04.
6
Libro anual de Normas de ASTM, Vol 02.05
7
Libro anual de Normas de ASTM, Vol 15.08.
8
Libro anual de Normas de ASTM, Vols 01.06 y 03.03.
5. Propiedades del recubrimiento

5.1 Peso del recubrimiento. - El peso de la capa será conforme a los requisitos de la Tabla
1 de acuerdo al espesor del material que está siendo galvanizado. Donde haya
productos soldados que consten de varios espesores de material, el peso de la capa para
cada espesor de material será como el mostrado en la Tabla 1. La especificación de
recubrimientos más pesados que aquellos requeridos en la Tabla 1 estarán sujetos al
acuerdo mutuo entre el galvanizador y comprador.

Nota 3. – Los pesos de recubrimiento en la Tabla 1 representan los valores mínimos asequibles con un alto
nivel de confianza, para aceros típicos galvanizados por inmersión en caliente. La mayoría de los pesos de
recubrimiento serán mayores de esos valores. Compradores que desean una garantía de capas más pesadas
deben usar los requisitos especiales (vea 3.1.7) bajo la información de orden de servicio para especificar el
peso de la capa más pesada deseable.

Nota 4. - Una onza de zinc por pie cuadrado de superficie, basado en el cálculo matemático, corresponde a
un espesor de la capa de 0.0017 pulg. (1.7 mils) 1 g de zinc/m2 de superficie, basado en los cálculos
matemáticos, corresponde a un espesor de la capa de 0.141 um. Por conveniencia, el espesor equivalente del
peso de recubrimiento de zinc está incluido en la Tabla 1.

5.2 Acabado. – El recubrimiento será continuo, razonablemente liso y uniforme en


espesor y peso, tanto como el tamaño, forma del artículo, y el manipuleo
necesario del mismo durante la inmersión en el crisol de galvanizado lo permita.
La distribución del recubrimiento de zinc se determinará por inspección visual.
Salvo excesos locales de espesor de recubrimiento que interferiría con el uso del
producto, o lo hace inapropiado o peligroso para manipularlo (lágrimas del borde
o púas), el rechazo por no uniformidad del recubrimiento sólo se hará por simple
observación del exceso de recubrimiento no relacionado a los factores de diseño
como los agujeros, junturas, o los problemas de desagüe especiales (Nota 5). Desde
que la suavidad de la superficie es un término relativo, asperezas menores que no
interfieren con el uso del producto, o asperezas que se relacionan a la condición
como recibimos la superficie (sin galvanizar) no será motivo para el rechazo (Nota
6).

5.2.1 Componentes roscados en los productos ensamblados. - El cinc que cubre los
hilos externos no será sujeto a un corte, rolado, o a una operación de acabado
mecánico, a menos que esté específicamente autorizado por el comprador. Pueden
taladrarse los hilos interiores o repasarse después de galvanizar. La capa será conforme
a los requisitos descritos en la Especificación A 153.
5.3 Apariencia. - Los artículos galvanizados estarán libres de áreas sin recubrimiento
de zinc, ampollas, depósitos de flujo, ácido y manchas negras, e inclusiones de
escoria. No se permitirán los trozos, proyecciones, glóbulos, o los depósitos gruesos
de cinc que interfieran con el uso intencional del material. Todos los agujeros estarán
limpios y razonablemente libres de cinc en exceso. Las marcas en la capa de cinc
causadas por tenazas u otros artículos usados en el manipuleo del artículo durante la
operación de galvanizado no será ninguna causa para el rechazo, a menos que tales
marcas hayan expuesto el metal base o han raspado el cinc de la superficie. Las
piezas serán manipuladas para que después de galvanizar ellos no solidifiquen juntos
en el enfriamiento.

Tabla 1. Peso del recubrimiento de Cinc para Varios espesores de Metal Base

El Peso mínimo del recubrimiento Espesor equivalente del


recubrimiento
de Cinc oz/ft2 (g/m2) de zinc, mils (um)a
Metal base especificado - ----------------------------------------------- ----------------------------------------------
-
Espesor pulg. (mm) Promedio de la Cualquier muestra, Promedio de la Cualquier
muestra
muestra evaluada o valor puntualb muestra evaluada o valor
puntual

22 gage, 0.0299 (0.76) hasta 1.10 (336) 0.85 (259) 1.87 (47) 1.45 (37)
menos de 1/16 (1.6).

1/16 (1.6) a menos de (3.2) 1.50 (458) 1.25 (381) 2.55 (65) 2.13 (54)

(3.2) a menos de ¼ (6.4) 2.00 (610) 1.80 (549) 3.40 (86) 3.06 (77)

¼ (6.4) o mayores 2.30 (702) 2.00 (610) 3.91 (99) 3.40 (86)

Alambre en los ensambles


(diámetros):
Menor 3/16 (4.8) 1.00 (305) 0.75 (229) 1.70 (43) 1.28 (32)
3/16 (4.8) a menos de ¼ (6.4) 1.50 (458) 1.25 (381) 2.55 (65) 2.13 (54)
¼ (6.4) o mayores 2.00 (610) 1.80 (54 9) 3.40 (86) 3.06 (77)
a
El espesor equivalente de recubrimiento de cinc está basado en cálculos matemáticos y no tiene en
cuenta el contenido de fierro de la capa.
b
Promedio computado de un total de 5 medidas tomadas de acuerdo con 7.2.2.
5.4 Adherencia. – Las capas de zinc deberán resistir el manipuleo acorde con la
naturaleza y espesor de la capa y el uso normal del artículo, sin pelarse o levantar
hojuelas.

Note 5. - Los requisitos para el acabado de un producto galvanizado se enfocan a un tipo de inspección
visual. Estos no están dirigidos al tema de las variaciones de las medidas de espesor de capa, que pueden
encontrarse debido a aceros de diferente calidad o espesor, que puedan estar usándose en una pieza
ensamblada.
Note 6. - Artículos que se preparan para galvanizar por limpieza con un abrasivo, generalmente desarrollarán
una capa más gruesa con una superficie ligeramente más áspera.
Nota 7.- aunque algún material pueda formarse después de galvanizar, en general el recubrimiento de cinc en
los artículos cubierto por esta especificación es demasiado grueso para permitir una severa deformación sin
dañar la capa.

6. - Muestreo

6.1 Muestreo de cada lote, será efectuado para la conformidad con los requisitos de
esta especificación.

6.2 Un lote es una unidad de producción o embarque de donde una muestra es tomada
para una prueba. A menos que otra condición sea acordada entre el galvanizador y el
comprador, o establecida dentro de esta especificación, el lote será como sigue: para
las pruebas, para una facilidad del galvanizador, un lote es uno o más artículos del
mismo tipo y medida que comprenden una sola orden de servicio o una sola carga de
entrega, cualquiera, por muy pequeño que sea, o cualquier número de artículos
identificados como un lote por el galvanizador, cuando éstos se han galvanizado
dentro de un solo turno de producción y en el mismo baño. Para la prueba por el
comprador después de la entrega, el lote consiste de una sola orden de servicio o la
sola carga de entrega, por muy pequeño que sea cualquiera, a menos que el lote esté
identificado, establecido de acuerdo con lo anterior, es mantenido y claramente
indicado en el embarque por el galvanizador.

6.3 El método de selección y número de muestras para la prueba será acordado entre
el galvanizador y el comprador. Por otra parte, las muestras para la prueba se
seleccionarán al azar de cada lote. En este caso, el número mínimo de muestras de
cada lote será como sigue:

Número de piezas del lote Número de muestras

3 o menos todos
4 a 500 3
501 a 1200 5
1201 a 3200 8
32001 a 10000 13
10001 y mayores 20
Note 8. - Donde varios artículos idénticos están siendo galvanizados, un plan de muestreo estadístico puede
ser solicitado. Semejante plan está contenido en el Método B 602 el cual dirige el procedimiento del muestreo
para la inspección de capas metálicas por electrodeposición y acabados relacionados. Si el Método B 602 es
utilizado, el nivel o grado de muestreo será acordado entre el galvanizador y el comprador en el momento que
la orden de galvanizado es colocado.

6.4 Una muestra para la prueba que no está conforme con los requisitos de esta
especificación no se usará para determinar la conformidad de otros requisitos.

7. - Métodos para las prueba

7.1 Requisitos para las pruebas. - Las pruebas siguientes se dirigirán para asegurar
que la capa que está ofreciéndose esté de acuerdo con esta especificación. La
especificación de pruebas para la adherencia y fragilidad estará sujeto al acuerdo
mutuo entre el galvanizador y el comprador.

7.2 Prueba del peso del recubrimiento. - El peso del recubrimiento es determinado
por uno o más de los tres métodos descritos a continuación:

7.2.1 Pesando antes y después del galvanizado. - El peso promedio de la capa de


Zinc puede ser determinado pesando los artículos antes y después de galvanizarlos,
substrayendo el primer peso del segundo, y dividir el resultado entre el área de la
superficie. El primer peso se determinará después de decapar y secar, el segundo
después del enfriamiento a temperatura ambiente.

Note 9. - Este método no tiene en cuenta el peso del fierro del artículo que ha reaccionado incorporándose en
la capa de cinc. Esto puede darnos un peso de capa subestimada tanto como aproximadamente 10%. La
reactividad del metal base afectará la magnitud de esta subestimación.

7.2.2 Medidas Magnéticas de espesores. - El espesor de la capa puede determinarse


por la medida magnética del espesor de acuerdo con la Práctica Recomendada E 376.
Se tomará un mínimo de cinco lecturas (en cada locación) cerca de los extremos y en
el medio de cada pieza que se está examinando. Para productos largos como los
polos cónicos, las torres de transmisión, o diseños estructurales, el mínimo de cinco
lecturas (en cada locación) se tomara periféricamente, aproximadamente a 4 pulgadas
) de cada extremo y en el centro aproximado del elemento evaluado. El promedio de
los valores de espesor tomado en cada locación no será menor del valor listado en la
Tabla 1 bajo el título "Cualquier Muestra Individual o Valor Computado. El peso
promedio de capa para el artículo será el promedio de los valores obtenido en las tres
situaciones y no será menor del valor listado en la Tabla 1 bajo el título " Promedio
de Muestra evaluada ". Si esta medida de peso de recubrimiento es hecho en un
artículo de diferentes espesores de acero, entonces los valores de la Tabla 1 se
aplicaran a cada espesor del acero del artículo evaluado.

7.2.3 Método de destaje. - El peso promedio de la capa de cinc puede


determinarse despojando un pedazo de la estructura a evaluarse de acuerdo con el
Método de la Prueba A 90, o alternativamente, el peso promedio del recubrimiento
puede determinarse despojando de la muestra un pedazos para las pruebas, cada uno
con una área medible de superficie galvanizada de por lo menos 10 pulg2 (64.5 cm2).
Se corta una pieza aproximadamente 4 pulg (100 mm) de cada extremo de la muestra
y una tercera pieza del centro aproximado de la muestra. El peso de recubrimiento
obtenido en cada situación no será menor del valor listado en la Tabla 1 bajo el título
"Cualquier Muestra Individual o Valor Computado". El peso promedio de
recubrimiento para el artículo será el promedio de los valores obtenido en las tres
situaciones y no estará menos del valor listado en la Tabla 1 bajo el título "el
Promedio de la muestra evaluada ". Si esas medidas de peso de recubrimiento son
hechos en una muestra con espesores diferentes de acero, entonces los valores de la
Tabla 1 se aplicarán a cada espesor de acero en la muestra.

7.2.4 Método de arbitraje. - en caso de una discrepancia por cualquier medida del
peso de recubrimiento, el desacuerdo se resolverá por el Método de Prueba A 90. Si
no es factible, y si mutuamente acuerdan el galvanizador y el comprador, la disputa
puede resolverse por el uso de un medidor de espesor magnéticos que se ha calibrado
con exactitud por medida referencial de materiales de espesores estandarizados.

7.3 Acabado y Apariencia. - la inspección visual del recubrimiento de cinc se hará


para el cumplimiento con los requisitos de 5.2 y 5.3.

7.4 Adhesión:

7.4.1 Se determina la adherencia del recubrimiento de cinc a la superficie del metal


base cortando o acechando con la punta de un cuchillo firme, aplicando una presión
considerable de manera que tienda a quitar una porción de la capa. La adherencia será
considerada inadecuada si la capa se levanta en hojuelas en forma de placa del
recubrimiento, tanto como para exponer el metal base en la dirección de avance de la
punta del cuchillo. Esta prueba para determinar adherencia de la capa no es llevada a
cabo en bordes o esquinas ( puntos de baja adherencia). Igualmente, no remueva
partículas pequeñas del recubrimiento cortando o tallando para determinar el rechazo.

7.4.2 La prueba del martillo montada sobre un eje puede usarse como una alternativa
para determinar la adherencia del recubrimiento de cinc en los productos fabricados
de ángulos o planchas de por lo menos 5/16 pulg. (7.9 mm). Esta prueba es aplicable
sólo en superficies planas y no se usará en superficies redondeadas o curvas. El
martillo usado será como el mostrado en la Fig. 1 (Nota 10). El control del golpe del
martillo se realiza sujetando o sosteniendo firmemente la base pivotante en una
superficie horizontal del elemento galvanizado y permitiendo que la cabeza del
martillo gire libremente a través de un arco desde la posición vertical hasta golpear la
superficie horizontal. Como está ilustrado en la Fig. 1, la prueba consistirá en dos o
más impactos normales formando impresiones paralelas con un espaciamiento de ¼
pulg. (6.4 mm) a lo largo de un eje común, de tal manera que ninguna impresión
estará más cerca que ½ pulg (12.7 mm) del borde del elemento. La remoción o
levantamiento del recubrimiento en el área entre las impresiones constituirán rechazo
del material. Desestime una escama levantada menor de 1/16 pulg. (1.6 mm) de
ancho, inmediatamente adyacente a la impresión. Pruebe el elemento o pieza en
varios lugares a lo largo de su longitud.
Nota 10. – El martillo comercial de corte de 7-onz. (200-g) puede ser fácilmente modificado para estar
conforme con los requisitos de la prueba. Deberá usarse una fricción mínima en la junta del pívot y con un
juego mínimo, para que las impresiones de la prueba puedan localizarse con precisión.
Note 11. - la Práctica A 385 discute los efectos de la composición química del acero en el tipo de
recubrimiento de cinc formado. La presencia de algunos elementos en el acero acelera el crecimiento de la
capa de cinc. Hay evidencia que las capas resultantes de este acelerado crecimiento es más quebradizo y
menos adherente que las capas normales. Es importante que el comprador reconozca y considere el hecho que
las capas más pesadas que 3.0 oz/ft2 (0.005 pulg.) 915 g/m2 (127 um) y que no son del tipo normal como
mostrado en Fig. 1 en la Práctica A 385, pueden no pasar la prueba de adherencia. Es por esta razón que el
uso de estas pruebas (el cuchillo robusto y el martillo montado sobre un eje) está sujeto al acuerdo mutuo
entre el galvanizador y el comprador (vea 7.1).

7.5 Fragilización. - la Prueba para determinar fragilización puede hacerse de acuerdo


con la Práctica A 143.

8. - Inspección

8.1 Inspección por el Galvanizador. - es la responsabilidad del galvanizador


asegurar la conformidad con esta especificación. Esto puede lograrse por un
programa de inspección en planta diseñado para mantener el peso de la capa,
acabado, y apariencia dentro de los requisitos de esta norma. Cuando sea requerido, el
galvanizador proveerá una certificación de conformidad con los requerimientos de
esta especificación.

8.2 Inspección por el Comprador. - El comprador puede aceptar o puede rechazar el


material por la inspección de los mismos. El inspector que representa al comprador,
tendrá el acceso en todo momento a esas áreas facilitadas por el galvanizador
concernientes a la aplicación del recubrimiento de cinc al material que se solicitó,
mientras el trabajo se esta realizando. Los galvanizadores proveerán de facilidades
razonables para que la inspección del recubrimiento de cinc que se está llevando a
cabo, esté de acuerdo con esta especificación.

8.3 Locación - los materiales deben ser inspeccionados en la planta del galvanizador
antes del embarque. Sin embargo, por acuerdo, el comprador puede hacer las pruebas
que rigen la aceptación o rechazo de los materiales en su propio laboratorio o en otra
parte.

9. Rechazo y re-prueba
9.1 Cuando la inspección de materiales para determinar la conformidad con los requisitos
visuales de la Sección 5 determina el rechazo de un lote, el galvanizador puede disponer del
lote y solicitar se someta una vez más para la aceptación, después de que él ha quitado
cualquier artículo no conforme y los ha reemplazado con artículos conformes.

9.2 El plan de muestreo que se usó cuando el lote fue inspeccionado primero, se usará para el
segundo muestreo del lote indicado.

9.3 Si el peso de la capa no está conforme a los requisitos especificados en Tabla 1, se harán
otras pruebas, previo acuerdo, de un número adicional de elementos. La no conformidad de
las pruebas adicionales para cumplir los requisitos de Tabla 1, constituye fundamentos para el
rechazo del lote, a menos que se acepte que los elementos pasen pruebas individualmente.

9.4 Materiales que se han rechazado por otras razones que no sea fragilización pueden ser
separadas y regalvanizadas para nuevamente someterlo a la inspección y prueba, y en tal
oportunidad estar conformes a los requisitos de esta especificación.

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