NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2208
1987-05-06

CINTAS AISLANTES ADHESIVAS TERMOPLSTICAS

E:

THERMOPLASTIC ADHESIVE INSULATING BANDS

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

material aislante; cinta adhesiva; cinta aislante; cinta termoplstica.

I.C.S.: 29.035.20
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 2208 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1987-05-06. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico. AVE COLOMBIANA BDF. COLOMBIA CINTAS ANDINAS DE COLOMBIA COLDESIVOS S.A. EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN E.E.E.B. FILMTEX S.A. FORMACERO ICEL INDUSTRIA ROVITA SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO 3M COLOMBIA S.A.

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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CINTAS AISLANTES ADHESIVAS TERMOPLSTICAS

1.

OBJETO

1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir y los ensayos a que deben someterse las cintas termoplsticas usadas como aislamiento elctrico sobre empalmes de alambre y cables cuya temperatura no sea mayor de 80 C, para uso en instalaciones elctricas hasta un nivel de tensin de 600 v. 1.2 Esta norma cubre lo relativo a cintas termoplsticas ya sean de PVC (policloruro de vinilo, copolmero de policloruro de vinilo y acetato de vinilo) o PE (termoplsticas de polietileno). 2. 2.1 DEFINICIONES Y CLASIFICACIN DEFINICIONES

Para efectos de la presente norma se deben tener en cuenta las siguientes definiciones: 2.1.1 ndice de temperatura: es la cifra correspondiente a la temperatura en C que en el grfico de envejecimiento trmico corresponde a un tiempo determinado, normalmente de 20 000 h. 2.1.2 Temperatura mnima de aplicacin: temperatura por debajo de la cual el proceso de encintado no debe realizarse, ya que la cinta presenta falta de flexibilidad y adherencia. 2.1.3 Lote: cantidad determinada de rollos de cinta con caractersticas similares que son fabricadas bajo condiciones de produccin presumiblemente uniforme, que se someten a inspeccin como un conjunto unitario. 2.1.4 Muestra: grupo de rollos de cinta extrada de un lote que sirve para obtener la informacin necesaria que permita apreciar una o ms caractersticas de ese lote, que servirn de base para una decisin sobre el mismo, o sobre el proceso que lo produjo. 2.1.5 Resistencia a la rotura: fuerza aplicada hasta el momento de la rotura referida a la seccin del soporte (ancho x espesor).

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2.2 CLASIFICACIN

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Los adhesivos se clasifican en los siguientes tipos: 2.2.1 Termoplsticos Adhesivos que se reblandecen al calentarse y vuelven a su estado original al enfriarse. Este proceso puede repetirse varias veces. 2.2.2 Termoestables Adhesivos que se hacen rgidos al calentarse y permanecen en esta forma al volver a enfriarse. No se reblandecen apreciablemente en calentamientos sucesivos. 3. CONDICIONES GENERALES

3.1 Cada uno de los rollos de cinta aislante debe estar exento de un efecto telescpico y de distorsin; los bordes de la cinta aislante deben ser rectos y continuos. 3.2 Cuando sean desenrolladas durante cualquiera de las pruebas que estn especificadas en el numeral 6, la superficie de la cinta debe conservarse lisa, uniforme, estar exenta de pegotes y de lugares desprovistos de adhesivos. 3.3 Las cintas aislantes usadas en instalaciones elctricas exteriores deben ser de color negro y las cintas aislantes usadas en instalaciones interiores, pueden ser de cualquier color. 3.4 El dimetro interno para el ncleo sobre el cual se enrolla la cinta, debe ser de 25 mm,32 mm o 76 mm. 3.5 El ancho de la cinta debe ser de 12 mm,18 mm, 24 mm con tolerancias de 1 mm por encima y 0.1 mm por debajo. 3.6 La longitud de la cinta contenida en un rollo debe ser de 5 mm, 8 mm, 10 mm , 15 mm o mltiplos de stos. La longitud real no debe ser inferior al 2 % de la nominal. 4. REQUISITOS

4.1 La cinta aislante debe ser retardante a la llama y deber soportar el ensayo de llama establecido en el numeral 6.1, sin arder ms de 60 s. El espcimen de ensayo no deber conducir la llama durante o despus de la aplicacin de la llama. 4.2 La cinta aislante resistente a la intemperie, deber conservar por lo menos el 65 % de la resistencia a la tensin y elongacin original despus de someterse al ensayo establecido en el numeral 6.2 durante 100 h. 4.3 El espesor promedio de las cintas aislantes termoplsticas (incluido el compuesto adhesivo) ser determinado por el mtodo establecido en el numeral 6.3 y no deber ser menor de 0,15 mm. 4.4 La elongacin y la resistencia a la rotura de las cintas termoplsticas sern las dadas en la Tabla 1, cuando se determinen por el mtodo establecido en el numeral 6.4. 2

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4.5 El promedio de la rigidez dielctrica de 5 especmenes de cinta de PVC o PE no ser menor de 39,37 kv/mm. del espesor de la cinta (ms el refuerzo adhesivo), cuando se determinan por el mtodo establecido en el numeral 6.5.
Tabla 1. Propiedades fsicas de las cintas termoplsticas Condicin del espcimen al momento de la rotura Mn aceptable de alargamiento a la Mx aceptable de resistencia a la rotura sobre una base de 50 mm tensin entre marcas Cinta de PVC Cinta de PE Cinta de PVC Cinta de PE 50 mm 30 mm 1 379 N/cm2 1 030 N/cm2 (100 %) (60 %)

No envejecida

4.6 La fuerza de adherencia de las cintas aislantes termoplsticas ser como mnimo 0,175 N/mm, cuando se aplica al acero; el mtodo para determinar la fuerza de adherencia ser el establecido en el numeral 6.6. 4.7 Las cintas aislantes termoplsticas debern conservar al menos el 90 % de la rigidez dielctrica promedio original despus de 96 h de exposicin al aire con una humedad relativa de 96 % 2 % y a una temperatura de 23 C 1 C. La rigidez dielctrica antes y despus del ensayo ser determinada por el mtodo descrito en el numeral 6.5. 4.8 Una cinta termoplstica de PVC, no deber romperse cuando se dobla despus de haberse colocado en un horno de ventilacin por tiro forzado mantenido a una temperatura de 113 C 1 C durante 168 h. El mtodo de ensayo se describe en el numeral 6.7. 4.9 Una cinta termoplstica de PE no deber romperse cuando se dobla, despus de haberse colocado en un horno de ventilacin por tiro forzado mantenido a una temperatura de 87 C 1 C durante 60 d (1 440 h). El mtodo de ensayo se describe en el numeral 6.7. 4.10 Una cinta aislante termoplstica marcada "Resistente a la humedad y el fro" no deber mostrar rotura, transferencias de adhesivos, prdidas de pegantes en el adhesivo de tal modo que la cinta sea incapaz de aislar el empalme, despus de que la cinta es sujeta a una temperatura de menos de 10 C 2 C durante 2 h. El mtodo de ensayo se describe en el numeral 6.8. 4.11 El espesor de aislamiento sobre un empalme cubierto con cinta de PE, no deber reducirse ms del 40 % cuando se somete al ensayo descrito en el numeral 6.9, bajo presin en un horno de ventilacin por tiro forzado mantenido a una temperatura de 100 C 1 C y que corresponde a una reduccin del espesor no mayor del 65 % para las cintas aislantes de PVC. 4.12 La cinta aislante de PVC de 25 mm de ancho deber mostrar una resistencia de 1 teraohm (1 000 000 M) o mayor, cuando cinco especmenes son ensayados de acuerdo con el numeral 6,10. La condicin de temperatura del espcimen con electrodos de cobre deber ser de 23 C 1,0 C. 5 5.1 TOMA DE MUESTRAS Y RECEPCIN DEL PRODUCTO De cada lote de inspeccin se extraern muestras al azar segn lo indicado en la Tabla 2.

5.2 Sobre cada uno de los carretes de muestra se verificarn los requisitos establecidos en esta norma. El criterio de aceptacin ser el establecido en la Tabla 2. 3

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Tabla 2. Toma de muestras Tamao del lote Hasta 25 26 a 150 151 a 500 501 a 1 200 1 201 a 10 000 ms a 10 000 Tamao de la muestra 3 8 13 20 32 50 criterio de aceptacin 0 1 2 3 5 7

6. 6.1

ENSAYOS RESISTENCIA A LA PROPAGACIN

6.1.1 El espcimen de ensayo debe prepararse como sigue: una barra de acero limpia de 460 mm de longitud y 3,2 mm de dimetro debe sostenerse en un arrollamiento patrn, debe tener un manubrio para girar la barra de manera que la cinta pueda arrollarse sobre l. Un espcimen de 90 mm de longitud y 18 mm de ancho debe cortarse del rollo de cinta. El espcimen debe asegurarse a la barra de acero, de tal modo que se traslape la primera vuelta de la cinta; cuando la barra de acero est en la posicin horizontal al extremo libre de la cinta de 900 mm de longitud, se le colocar un peso que ejercer una fuerza de 19,6 N. Despus de estar un min bajo esta tensin, la barra de acero se inclinar convenientemente, de tal modo que al rotarse lentamente la cinta se enrolle inclinada sobre la barra y se traslape medio ancho de cinta; despus de estar traslapado completamente el extremo libre de cinta se debe asegurar. Un segundo espcimen debe arrollarse sobre el primer traslape, pero el sentido de arrollamiento es contrario al primero. Un tercer espcimen debe arrollarse sobre el segundo traslape, pero el sentido de giro es contrario al del segundo traslape. Como resultado de esta operacin, se obtienen 6 espesores de cinta a lo largo de la barra de acero. 6.1.2 El ensayo se debe realizar en un recinto metlico que debe tener 305 mm de ancho, 355 mm de profundidad y 610 mm de altura, con la parte superior y la del frente abierta. El espcimen de ensayo descrito en el numeral 6.1.1 debe asegurarse al eje vertical longitudinal en el centro del recinto. Una capa de algodn no tratado de 6 mm a 25 mm de espesor cubrir el suelo del recinto. La parte superior de la capa de algodn debe estar de 229 mm a 241 mm debajo del punto B, que es el punto en el cual la punta del cono azul de la llama de ensayo toca el espcimen de prueba (vase la Figura 1). 6.1.3 Un quemador Tirril de gas, con o sin encendedor, es fijado a la fuente de llama. El cuerpo del quemador debe tener un dimetro interior de 9,5 mm y se extender 102 mm arriba de la entrada del aire. El cuerpo del quemador debe estar en posicin vertical y a una distancia conveniente del espcimen. La altura de la llama debe ajustarse entre 100 mm y 125 mm. El cono azul de la llama debe tener 38 mm de altura y la temperatura de la punta debe ser de 816 C o mayor, medida con una termocupla de cromo - aluminio (nquel - cromo y nquel manganeso aluminio). 6.1.4 La base del quemador debe asegurarse en una cua, como la mostrada en la Figura 2, la cual inclinar el quemador 20 con la vertical, el eje longitudinal del quemador quedar en el plano vertical. El quemador debe asegurarse a la cua y el conjunto debe colocarse sobre unas guas ajustables. La capa de algodn de 6 mm a 25 mm de espesor se debe colocar sobre la cua y alrededor de la base del quemador. Las guas deben ajustarse de un lado al otro del recinto hasta localizar el eje longitudinal del cuerpo del quemador en el plano vertical que contiene el eje longitudinal del espcimen, y debe estar paralelo a los lados del recinto. Las guas tambin se localizarn de la parte del frente hacia la parte posterior del recinto, en la 4

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posicin del punto A, el cual es la interseccin del eje longitudinal del cuerpo del quemador con el plano de la punta del cuerpo del quemador, a 38 mm del punto B.

Bandera de papel Kraft

Espcimen

254 mm Plano vertical paralelo a los lados del recinto y contiene el eje del espcimen y eje del cuerpo del quemador

Plano de la punta del quemador 38mm B 76 mm al soporte superior al espcimen

Cuerpo del quemador

A 229 - 242 mm a la superficie superior del algodn

20

Figura 1. Dimensiones esenciales para el ensayo de llama

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76 m m C e n tro d e l quemador 38 m m 83 m m 83 m m 20

25 m m 150 m m

Figura 2. Dimensiones aceptables de la cua

6.1.5 El espcimen de ensayo debe suspenderse verticalmente en el centro del recinto, y se le deben hacer 5 aplicaciones de llama, cada una de 15 s. El intervalo entre aplicaciones sucesivas de la llama es de 15 s, si el encendido del espcimen resiste ms de 15 s despus de la aplicacin previa de la llama. La llama de gas no se debe aplicar hasta que el encendido del espcimen cese. La llama de gas debe volverse a aplicar tan pronto el encendido del espcimen cese. 6.1.6 Se toma un espcimen de 19 mm de ancho, como muestra representativa del funcionamiento de todo el rollo de la cinta, y se considera la cinta como conductora de la llama, cuando algn espcimen:

a)

Muestra ms del 25 % de la bandera de cinta quemada o ahumada, despus de alguna de las 5 aplicaciones de la llama. (El holln puede ser removido con un pao o con los dedos y las partes quemadas no se deben considerar). Emite llama o partes calientes al rojo por algn tiempo y sta enciende el algodn que est sobre el piso del recinto. Contina ardiendo ms de 60 s, despus de la aplicacin de la llama.

b)

c)

6.1.7 En ausencia de un encendedor en el quemador, el soporte para ste y la cua deben tener una disposicin que le permita al quemador ser rpidamente removido de la posicin descrita en el numeral 6.1.4 y, puesto nuevamente en ella sin daar la capa de algodn situada en el piso de la cubierta o el algodn de la cua y de los alrededores de la base del quemador. 6.1.8 Se usar como indicador de bandera una tira no reforzada de 60 lb de papel kraft (94 g/m 2) que tenga 13 mm (1/2 pulgada) de ancho, aproximadamente 5 milsimas 0,1 mm de espesor , y engomada en uno de sus lados. La goma ser humedecida suficientemente para facilitar su adhesin. Con la goma colocada en el espcimen, la tira ser envuelta alrededor de

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ste una vez, con su borde inferior 10 pulgadas 254 mm sobre B, que es el punto en el cual la punta del cono azul de la llama de ensayo toca el espcimen de prueba. La parte final de la tira ser pegada en forma uniforme y recortada para proveer una bandera que proteja 3/4 pulgada 19 mm del espcimen alrededor del fondo de la cubierta con la bandera paralela al lado de la cubierta (vase la Figura 1). La sujecin ms baja u otro soporte para el espcimen es para ajustar verticalmente y para que no se cierre ms de 3 pulgadas 76 mm de el punto B. 6.1.9 Si el quemador tiene encendedor, el piloto se encender cuando la vlvula se abra. Si el quemador no tiene encendedor, el quemador debe ser sostenido como se indica en el numeral 6.1.6, en una posicin lejana al espcimen y entonces se encender. Esta operacin y el resto del ensayo sern hechos bajo una cubierta o cabina de operacin dispuesta para remocin forzada de humos y gases, pero sin corrientes que afecten la llama. 6.1.10 Si el quemador tiene encendedor, la vlvula que suministra el gas para el quemador se abrir automticamente para la aplicacin de la llama; esta vlvula se mantendr abierta por 15 s, cerrada por 15 s y as sucesivamente para un total de 5 aplicaciones (durante 15 s c/u) del encendedor, con 15 s entre aplicaciones. Si el quemador no tiene encendedor, el quemador se debe mover dentro de la posicin de aplicacin del encendedor, guardado all por 15 s, removido por 15 s y as sucesivamente para un total de 5 aplicaciones (durante 15 s c/u) del encendedor, con 15 s entre aplicaciones. El encendedor ser reaplicado en el espcimen 15 s despus de finalizar la aplicacin previa, si el encendido cesa dentro de los 15 s siguientes a esta aplicacin. Si el encendido persiste ms de 15 s despus de finalizar la aplicacin previa, el encededor no ser reaplicado hasta que el encendido del espcimen cese. En ltimo caso, el encendedor ser reaplicado tan pronto como el encendido del espcimen cese. 6.2 RESISTENCIA A LA INTEMPERIE

6.2.1 El espcimen ser expuesto a una luz ultravioleta proveniente de una fuente de radiacin, de modo que dos arcos entre electrodos de carbn, formado entre electrodos verticales de 13 mm de dimetro, localizado en el centro de un cilindro metlico de giro vertical de 787 mm de dimetro y 451 mm de altura. Cada arco es encerrado en un globo de vidrio ptico, limpio, resistente al calor, opaco, con una longitud de onda corta de 2 750 ngstrom y cuya transmisin se mejora hasta el 91 % a 3 700 ngstrom. 6.2.2 El espcimen debe montarse verticalmente sin tensionarlo sobre el interior del cilindro, con el dorso de cinta frente al arco y el adhesivo descubierto. El cilindro debe girarse alrededor de los arcos una revolucin por min. Un sistema de boquillas debe adaptarse de modo que cada espcimen sea baado con agua cuando el cilindro este girado. El ciclo de operacin consiste en 102 min de luz y 18 min de luz y agua. El equilibrio de temperatura dentro del cilindro mientras el aparato est en funcionamiento debe ser de 63 C 5 C y el ensayo debe realizarse durante 100 h. 6.3 ESPESOR PROMEDIO

Para hallar el espesor promedio de la cinta se deben tomar 5 lecturas en diferentes puntos de la cinta, por medio de un micrmetro de peso muerto y que tenga dos yunques circulares concntricos y paralelos. El yunque superior debe tener un dimetro de 6 mm 0,2 mm y estar 7

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libre para moverse a lo largo de una lnea perpendicular al yunque inferior y debe ejercer una fuerza de 1,67 0,02 N; la fuerza se debe aplicar por medio de un peso. El espesor promedio de la cinta debe ser el promedio de las 5 mediciones efectuadas. 6.4 ELONGACIN Y RESISTENCIA A LA ROTURA

Para determinar la elongacin y la resistencia a la rotura (vase el numeral 8.1). 6.5 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

Para determinar la resistencia de aislamiento (vase el numeral 8.1). 6.6 FUERZA DE ADHERENCIA

Para determinar la fuerza de adherencia (vase el numeral 8.1). 6.7 EXPOSICIN AL CALOR

6.7.1 Para determinar si una cinta cumple con los requisitos de los numerales 4.8 y 4.9, se deben unir cuatro especmenes de cinta con un alambre de tipo T, TW, THW,.THWN,,THHN, RH, RHW, RHH, como se describe en el numeral 6.7.2, debe envolverse con cinta como se describe en el numeral 6.7.3. El empalme debe hacerse con un alambre slido de cobre calibre No. 12 AWG. 6.7.2 El empalme debe hacerse con dos conductores aislados de 300 mm de longitud, se debe quitar 50 mm de aislamiento de un extremo de cada conductor. Los dos conductores desnudos deben conectarse uno con otro por medio de un empalme en lnea (vase la Figura 3). El extremo de los conductores sobre el empalme debe doblarse con alicates para evitar los filos.

176 m m

Figura 3. Empalme en lnea

6.7.3 El espcimen debe asegurarse al empalme de tal modo que se traslape la primera vuelta de la cinta, cuando el empalme est en posicin horizontal el extremo libre de la cinta, se le colocar un peso que ejercer una fuerza de 11,1 N, despus el eje mayor del empalme se debe inclinar convenientemente de tal modo que al rotarse lentamente, la cinta se enrolle inclinada sobre el empalme y se traslape medio ancho de cinta, despus de estar traslapada completamente, el extremo libre de la cinta se debe asegurar. Un segundo espcimen debe enrollarse sobre el primer traslape, pero el sentido de arrollamiento es contrario al primero. Un tercer espcimen debe arrolarse sobre el segundo traslape, pero el sentido de giro es contrario al del segundo traslape. Como resultado de esta operacin, se obtienen 6 espesores de cinta, a lo largo del empalme.

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6.7.4 Cuatro empalmes aislados deben colocarse en un horno de tiro forzado el cual debe funcionar a 113 C 1 C para cintas de PVC y de 87 C 1 C para cintas de PE. Para las cintas de PVC, despus de 24 horas, dos de los empalmes deben removerse del horno y enfriarse en un cuarto con aire tranquilo a una temperatura de 24 C + 8C durante un tiempo de 16 h a 96 h, y despus doblarlas de acuerdo con el numeral 6.7.5. Si la cinta de PVC se rompe cuando se dobla el empalme, o se afecta por cualquier otra causa adversa por la flexin, o si al quitar la cinta el conductor muestra seales de corrosin u otros efectos producidos por la cinta, el ensayo de 168 h de exposicin al calor se debe determinar y las muestras restantes deben removerse del horno y descartarse. Si la cinta de PVC no se rompe cuando se dobla el empalme o no muestra cualquier otra causa adversa debido a la flexin, o si al quitar la cinta, despus de 24 h de acondicionamiento, las dos restantes muestras de PVC sern dejadas en el horno durante las 168 h y luego sern sacadas del horno, se doblarn y se examinarn. Las cintas de PE se deben ensayar lo mismo que la cinta de PVC, pero el tiempo de exposicin al calor es de 60 d (1 440 h) 6.7.5 El doblado del empalme se debe hacer de la siguiente manera: se sostiene el conjunto aproximadamente a 25 mm. a la izquierda del empalme, firmemente agarrado de una barra de acero slida de 13 mm de dimetro y que debe estar rgidamente soportada de los extremos. El extremo del conjunto con el empalme incluido, debe arrollarse tensionado sobre la barra de acero, en el sentido de las agujas del reloj, hasta dejar 25 mm de conjunto sin arrollarlo. Luego se desenrolla y se repite el mismo proceso pero con un arrollamiento en el sentido anti -horario. Cada operacin debe hacerse a una velocidad uniforme de modo que cada operacin completa sea realizada entre 15 s a 25 s, despus de cinco giros en el sentido anti - horario, la cinta se debe examinar para ver si se rompi o se da, al remover la cinta del empalme, el conductor no debe mostrar signos de corrosin u otros efectos adversos causados por la cinta. 6.8 EXPOSICIN AL FRO

Para determinar si una cinta cumple los requisitos del numeral 4.10, dos rollos de cinta deben mantenerse a una temperatura de menos 10 C 2 C durante 2 horas. Al finalizar las 2 horas, la cinta de cada rollo, es arrollada alrededor de un mandril de acero de 3 mm de dimetro. Se toman especmenes de cinta de 127 mm de longitud y se arrollar de acuerdo con el mtodo descrito en el numeral 6.1.1. Una longitud de cinta adicional se debe usar para aislar el empalme en lnea (vase la Figura 3). El alambre y la cinta deben estar a una temperatura de menos 10 C 2 C, y cuando se le aplique la tensin de 11,1 N como se describe en el numeral 6.1.1, la cinta no debe romperse y debe tener una suficiente fuerza adhesiva sobre el empalme, el conductor no debe mostrar seales de corrosin despus de remover la cinta. 6.9 DEFORMACIN

Un conductor slido de cobre nmero 12 AWG, se debe envolver con capas sucesivas de cinta, directamente una encima de la otra, hasta obtener aproximadamente un espesor de aislamiento de 0,8 mm sobre el conductor. El espesor de aislamiento debe medirse con un micrmetro de peso muerto y que tenga dos yunques circulares concntricos y paralelos; el yunque superior debe tener un dimetro de 9,5 mm 0,2 mm y debe ejercer una fuerza de 4,9 N. El espcimen se debe colocar en un horno durante 1 h, para el calentamiento preliminar a una temperatura de 100 C 1 C; al finalizar la h el espcimen debe colocarse bajo el pie del micrmetro que ejercer una fuerza de 4,9 N sobre el espcimen, y se mantendr dentro del horno otra h. Al finalizar la segunda h, se debe tomar la lectura del micrmetro del dial y se debe calcular el porcentaje de disminucin del espesor.

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6.10 CORROSIN

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Para la medida indirecta de la corrosin (vase el numeral 9.1). 7. 7.1 EMPAQUE Y ROTULADO EMPAQUE

El empaque no debe deteriorarse durante el almacenamiento, el despacho y el transporte, con el fin de proporcionar amplia proteccin al producto contra cualquier dao. Los rollos individuales no se deben adherir entre s ni al correspondiente empaque. 7.2 ROTULADO

Cada uno de los rollos de la cinta aislante o su empaque deben ir marcados de una manera clara e indeleble con la siguiente informacin: 7.2.1 El nombre o la marca registrada de la fbrica 7.2.2 Clase de cinta. PVC o PE y la leyanda. " Aislante, elctrico" 7.2.3 Largo y ancho nominales 7.2.4 La temperatura mxima de servicio (80 C) 7.2.5 Cada embalaje debe llevar impresa la identificacin del lote de produccin o la fecha de fabricacin. 8. 8.1 APNDICE INDICACIONES COMPLEMENTARIAS

Mientras se adopta la NTC correspondiente, se recomienda seguir los mtodos establecidos en la especificacin ASTM D 1 000 - 82 Pressure Sensitive Adhesive Coated Tape Used For Electrical Insulation. 8.2 DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN NATIONAL STANDARD. Standard For Insulating Tape. ANSI/UL, 1982, 15 p. Ilus. (Underwriters Laboratories INC. UL - 510).

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