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ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
INVESTIGACION DE OPERACIONES
MÓDULO EN REVISIÓN
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DEL CARIBE-CECAR
DIVISIÓN DE EDUCACIÓN ABIERTA Y A DISTANCIA
N
I Ó
V IS
MÓDULO
RE
INVESTIGACION DE OPERACIONES
CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCION 7
INSTRUCCIONES DE MANEJO 8
CONTEXTO TEORICO 9
PRIMERA UNIDAD 10
PRESENTACION 11
OBJETIVOS 12
N
ATREVETE A OPINAR 13
15
IS
1.1 CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE LINEAS DE ESPERA 17
1.1.1 Población de Clientes 19
1.1.2 Proceso de Llegada 19
V
Pág.
1.2.2.1 Factor de Ocupación 34
1.2.2.2 Probabilidad de Vacío 35
1.2.2.3 Probabilidad de Encontrar n Clientes en el Sistema (Pn) Cuando n ≤ k 35
1.2.2.4 Probabilidad de Encontrar n Clientes en el Sistema (Pn) Cuando n > k 35
1.2.2.5 Tiempo Promedio en el Sistema 36
1.2.2.6 Tiempo Promedio de Espera en Fila o Cola 37
1.2.2.7 Número Promedio de Clientes en el Sistema 37
1.2.2.8 Número Promedio de Clientes en Fila o Cola 38
1.2.3 Modelo Población Finita con un Solo Servidor 39
1.2.3.1 Probabilidad de Vacío 40
N
1.2.3.2 Probabilidad de Encontrar n Clientes en el Sistema 40
1.2.3.3 Tiempo Promedio en el Sistema 41
Ó
1.2.3.4 Tiempo Promedio de Espera en Fila o Cola
1.2.3.5 Número Promedio de Clientes en el Sistema
I 41
41
1.2.3.6 Número Promedio de Clientes en Fila o Cola 42
IS
LECTURA COMPLEMENTARIA 43
RESUMEN 44
V
AUTO EVALUACION Nº 1 45
RE
ESTUDIO DE CASO 47
SEGUNDA UNIDAD 48
PRESENTACION 49
OBJETIVOS 50
ATREVETE A OPINAR 51
2. MODELOS DE INVENTARIOS 53
Pág.
2.1.2 Demanda Probabilística 54
2.1.3 Déficit o Faltantes 54
2.1.4 Tiempo de Entrega 54
2.1.5 Políticas de Pedidos 55
N
2.3 MODELO DE INVENTARIOS DE CANTIDAD ÓPTIMA DE PEDIDOS 57
RESUMEN 74
V
AUTO EVALUACION Nº 2 75
RE
ESTUDIO DE CASO 78
TERCERA UNIDAD 79
PRESENTACION 80
OBJETIVOS 81
ATREVETE A OPINAR 82
3. REDES, PERT/CPM 84
3.1 LAS REDES 84
3.2 TECNICA PERT 85
3.3 TECNICA CPM 92
5
Pág.
LECTURA COMPLEMENTARIA 101
RESUMEN 102
BIBLIOGRAFIA 109
EL AUTOR 110
N
I Ó
V IS
RE
6
N
Ó I
IS
V
RE
7
INTRODUCCION
En un mundo competitivo como el actual y tal vez más intenso para el futuro por la
llegada del nuevo milenio, los Administradores de Empresas deben implementar las
estrategias adecuadas para la mejor decisión a tomar y realizar los cambios
correspondientes para afrontar todas las variables del entorno. Pero es ahí donde
el Administrador debe utilizar todo su ingenio para seleccionar las variables óptimas
que le van a servir para desarrollar su programa gerencial con base en la toma de
decisiones.
N
Es por ello que el conjunto de las actividades administrativas y gerenciales requiere
de un proceso analítico, mental y de conocimiento, apoyándose en la visión de la
Ó
empresa y de los objetivos, metas y políticas por alcanzar.
I
Ahora bien, el arte de tomar decisiones apoyadas en herramientas estadísticas y
IS
matemáticas, es lo que se denomina INVESTIGACION DE OPERACIONES. Una
característica especial es que la Investigación de Operaciones intenta encontrar
V
una mejor solución, llamada “solución óptima”, para el problema bajo condición. Se
dice “una mejor solución” y no la “mejor solución”, porque pueden existir muchas
RE
INSTRUCCIONES DE MANEJO
Para el estudio y comprensión del presente módulo, el estudiante debe seguir las
siguientes pautas:
Una vez leída, estudiada y analizada cada unidad, seleccionar las fórmulas
que serán utilizadas en la solución del taller evaluativo.
N
Antes de empezar a solucionar los talleres evaluativos de cada unidad,
Ó
cerciórese de comprender lo que se pregunta en cada problema.
I
IS
Interprete cada resultado de acuerdo con la contextualización.
CONTEXTO TEORICO
N
“En diferentes ocasiones de la vida, la mayoría de las personas que viven en la
Ó
sociedad moderna han esperado en una fila para recibir algún tipo de servicio,
pero las líneas de espera implican algo más que personas, pues en el proceso
I
de una cola intervienen, además de personas, máquinas y equipos de los cuales
IS
depende el tiempo de espera”: HILLIER, Frederick y LIEBERMAN, Gerald.
Introducción a la investigación de operaciones. México: Iberoamérica, 1996.
V
“Las redes, PERT y CPM, son métodos utilizados por las direcciones de las
empresas modernas, para con los medios disponibles, planificar sus actividades
a fin de lograr sus objetivos con éxito y el menor esfuerzo operativo”: TAHA,
Hamdy. Investigación de operaciones. México: Alfaomega, 1991.
10
MODELOS DE
LINEAS DE ESPERA
N
Ó
I
IS
V
RE
Unidad 1
11
PRESENTACION
N
Esperar en fila para cancelar algún servicio.
En fin, esta lista podría ampliarse en forma indefinida y, aún así, no agotar todas las
Ó
posibles situaciones en las que las personas esperan en una fila o cola para ser
atendidos.
I
IS
Lo que tienen en común las anteriores situaciones es el fenómeno de espera.
Sería más adecuado si se pudieran ofrecer estos servicios y otros similares, sin la
V
molestia de tener que esperar. Pero nos guste o no, la espera es parte de nuestra
vida diaria y todo lo que se debe esperar conseguir es reducir su incomodidad a
RE
niveles soportables.
OBJETIVOS
N
Determinar los parámetros de tasa promedio de llegadas y tasa promedio de
servicio para cada uno de los casos expuestos.
Ó
Identificar el papel que cumplen las Distribuciones de Probabilidad en los
I
modelos de líneas de espera.
V IS
RE
13
ATREVETE A OPINAR
1.
¿Qué entiendes por línea o cola?
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
2. N
Ó
¿Qué entiendes por sistema? Por favor defínelo.
_______________________________________________
I
_______________________________________________
IS
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
V
_______________________________________________
RE
3.
Describe brevemente lo que entiendas por probabilidad
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
14
2. ¿Cómo se presentan las llegadas de los clientes a la(s) cola(s)? ¿Es en forma
aleatoria, o al azar, o es siguiendo algún patrón predeterminado?
N
4. ¿Cómo es el comportamiento de los clientes en la(s) fila(s) o cola(s)?
Ó
5. ¿Cuál es la regla para atender a los clientes? ¿Los primeros en llegar son
I
IS
atendidos o los últimos en llegar?
Ahora, seleccione una hora determinada y realice el siguiente ejercicio, durante tres
V
2. Con un reloj, mida y anote el tiempo que dura un cliente para recibir el servicio.
UNID
1. MODELOS DE LINEAS DE ESPERA
Dado que las líneas de espera son tan frecuentes en la sociedad moderna, no
resulta sorprendente que se haya desarrollado un campo del conocimiento a partir
de su estudio; dicho campo, que comúnmente se denomina Teorías de Líneas de
Espera, lo inició un Ingeniero Danés de teléfonos, A. K. Erlang, quien en 1910
N
realizó los primeros trabajos sobre problemas de filas. Erlang estaba interesado en
Ó
los problemas que tenían las personas que llamaban a un conmutador telefónico.
N
sentido, ya sea por un costo social, por un costo causado por la pérdida de clientes,
por el costo de empleados ociosos o por algún otro costo importante. Entonces, la
Ó
meta final es lograr un balance económico entre el costo de servicio y el costo
asociado con la espera por ese servicio.
I
IS
El objetivo al estudiar la operación de una instalación de servicio en condiciones
aleatorias es el de asegurar algunas características que midan el desempeño del
V
sistema sometido a estudio. Por ejemplo, una medida lógica del desempeño es el
tiempo que se calcula esperará un cliente antes de ser atendido. Otra medida es el
RE
Los clientes llegan a un banco, esperan en una fila para obtener un servicio
de uno de los cajeros y después salen del banco.
Después de hacer sus compras, los clientes eligen una fila en las cajas,
esperan a que el cajero les cobre y luego salen del sistema.
Las partes de un proceso de producción llegan a una estación de trabajo
particular desde diferentes estaciones, esperan en un compartimiento para
ser procesadas por una máquina y luego son enviadas a otra estación de
N
trabajo.
Ó
Para analizar un sistema de espera o colas, se deben utilizar técnicas matemáticas
específicas que dependen de la clase de sistema al cual pertenece su problema de
I
colas.
IS
N
Proceso CLIENTES ESPERANDO Proceso
POBLACION
Llegadas Salida
DE
CLIENTES
I Ó
PROCESO DE COLA PROCESO
DE SERVICIO
IS
SISTEMA
LLEGADA A D SALIDA
C
19
Al contrario, considere una fábrica que tiene cuatro máquinas que a menudo se
descomponen y requieren servicio de reparación en un taller especializado. En
este caso, las máquinas están en lugar de los clientes y el taller es el centro de
servicio. El tamaño de la población de clientes, en este caso, es de solamente
cuatro. El análisis es por consiguiente de una población finita.
N
1.1.2 Proceso de Llegada
Ó
El proceso de llegada es la forma en que los clientes llegan a solicitar un
servicio. La característica más importante del proceso de llegada es el tiempo
I
entre llegada, que es la cantidad de tiempo entre dos llegadas sucesivas;
IS
existen dos clases básicas de tiempos entre llegadas: determinísco y
probabilístico. En el tiempo entre llegadas probabilístico, el tiempo entre
V
Parte del proceso de cola tiene que ver con la forma en que los clientes esperan
para ser atendidos. Los clientes pueden esperar en una sola fila, como en un
banco (ver figura 1.2), este es un sistema de colas de una sola línea. Al
20
contrario los clientes pueden elegir una de varias filas en la que deben esperar
para ser atendidos, como en las cajas de pagos de un supermercado (ver figura
1.2 (a), este es un sistema de colas de líneas múltiples.
1
Clientes que esperan
N
2
I Ó 3
Servidores
IS
FIGURA 1.2 (a) Sistema de colas de líneas múltiples.
1
V
2
RE
3
Clientes esperando
El proceso de servicio define como son atendidos los clientes: Cada ventanilla, en
el caso de un banco, y cada caja registradora, en el caso de supermercados, son
estaciones que proporcionan el mismo servicio. Cualquiera que sea el proceso de
servicio, es necesario tener una idea de cuanto tiempo se requiere para llevar a
cabo dicho servicio. Esta cantidad es importante debido a que cuanto más dure el
servicio, más tendrán que esperar los clientes que llegan. Los tiempos de servicios
pueden ser determinísticos y probabilísticas. Con un tiempo de servicio
N
probabilístico, cada cliente requiere una cantidad distinta e incierta de tiempo de
servicio.
Ó
Los tiempos de servicio probabilístico se describe mediante una distribución de
probabilidad. La distribución confiable y que se utiliza en la mayoría de las
I
IS
aplicaciones es la Distribución Exponencial, y de la cual depende el parámetro µ (la
letra griega “miu”), que es el número promedio de clientes atendidos por unidad de
tiempo.
V
Para aplicar las técnicas matemáticas, se debe identificar cada una de las
características de un sistema de líneas de espera o colas, con el fin de establecer
cada uno de los modelos:
Población de clientes infinita, clientes esperan en una sola fila y existe un
solo servidor (Población infinita, un solo servidor).
Población de clientes infinita, clientes esperan en una sola fila y existen
varios servidores (Población infinita, K servidores).
Población de clientes finita, clientes esperan en una sola fila y existe un solo
servidor (Población finita, un solo servidor).
22
Cada uno de los anteriores modelos utiliza técnicas matemáticas diferentes, pero el
análisis e interpretación de los resultados se realiza con base en las medidas de
desempeño.
λ µ
LLEGADAS
COLA SERVICIO
N
Analizando el sistema de líneas de espera o el modelo de población infinita, un
servidor, se pueden describir los parámetros de la siguiente manera:
Ó
λ: Tasa promedio de llegadas por unidad de tiempo (clientes/hora o min.).
µ: Tasa promedio de clientes atendidos por unidad de tiempo (clientes/hora o min.).
I
1 λ : Tiempo promedio de llegada de un cliente.
IS
1 µ : Tiempo promedio invertido en atender un cliente.
V
EJEMPLOS DE APLICACION
RE
EJEMPLO 1.1
Para usar el cajero automático del Banco XYZ, llegan clientes al azar a una tasa de
5/hora. El cajero atiende en promedio solicitudes en forma aleatoria a una tasa
promedio de 10 clientes/hora. Identifique la tasa promedio de llegadas y de servicio.
SOLUCION:
EJEMPLO 1.2
N
1* 60
X= = 2 clientes/hora
30
Por consiguiente:
I Ó
λ: Tasa promedio de llegadas = 2 clientes/hora
IS
µ: Tasa promedio de servicios = 4 clientes/hora
V
EJEMPLO 1.3
RE
1* 60
X = = 15 minutos/cliente
2
Luego el tiempo promedio de servicio es:
1
= 15 Minutos cada llegada
µ
Para poder aplicar las técnicas matemáticas al modelo de población infinita, un solo
servidor, se debe cumplir la condición:
N
unidades que se atienden (µ) y el número de unidades que están esperando se
volvería infinitamente grande con el tiempo. Aunque siempre es posible un regreso
Ó
temporal a no tener clientes, las probabilidades de tener números grandes de
clientes crece significativamente con el tiempo.
I
IS
1.2.1.1 Factor de Ocupación ( δ )
ocupado (ocupado se define como una o más unidades esperando y/o siendo
atendidas). Entonces:
RE
δ =λ µ
(Pn) = (Po) * δ n
N
Ó
EJEMPLOS DE APLICACIÓN
I
EJEMPLO 1.4
IS
A la ventanilla de préstamos de libros de la sala de biblioteca de CECAR llegan en
promedio 5 estudiantes/hora. Si se ha determinado que la prestadora de servicio
V
SOLUCION:
λ = 5 Estudiantes/hora
µ = 6 Estudiantes/hora
Verificando la condición, se observa que: λ < µ.
a) δ = λ / µ; δ = 5/6 = 0.8333
Lo anterior significa que en promedio la ocupación del sistema es de 0.8333/hora,
es decir, en una hora (60 minutos) el sistema está ocupado, en promedio, 50
26
N
uno recibiendo servicio y dos en cola, es de 0.0964, o lo que equivale en términos
porcentuales al 9.64%. De verdad que es una probabilidad pequeña, pero es
estudiantes.
I Ó
razonable porque se debe tener en cuenta que en una hora, en promedio, llegan 5
IS
EJEMPLO 1.5
SOLUCION:
Significa que el 0.4 (40%) está ocioso. Como el banco labora 5 horas que
equivalen a 300 minutos, entonces el tiempo que permanece ocioso es de:
300 minutos 100%
X 40%
X = 120 minutos/día
Es decir, que el cajero permanece ocioso 120 minutos (equivalentes a dos horas en
N
la jornada laboral).
Ó
b) La probabilidad que un cliente llegue y deba esperar, es porque el sistema está
ocupado, viene dada por:
Pw = λ / µ = 6 / 10 = 0.6
I
IS
Entonces la probabilidad que un cliente llegue y deba esperar es de 0.6 o lo que es
lo mismo en términos porcentuales, el 60%.
c) P n = (P o ) * δn; P n = 0.4 * (6 / 10) 2 ; P n = 0.144
V
Para determinar cual es el tiempo promedio que un cliente tiene que esperar en la
fila antes de ser atendido y el tiempo promedio que invierte en el sistema,
incluyendo el tiempo de espera y servicio, se debe partir de la definición:
Tiempo promedio en el sistema = Tiempo promedio de espera en fila + Tiempo promedio de servicio
Ws = Wq + 1 / µ
Es el promedio de tiempo que debe esperar un cliente en la fila o cola para recibir el
servicio, es decir antes de ser atendido y viene dado por:
λ
Wq =
µ * (µ − λ )
N
Igualmente para determinar cuantos clientes en promedio están esperando en la fila
o en la cola para ser atendidos y cuantos clientes en promedio hay en el sistema
Ó
entero, incluye en cola y recibiendo el servicio, se utiliza la expresión:
I
Nº promedio de clientes en el sistema = Nº promedio de clientes en espera + Nº promedio de clientes en servicio
IS
Ls = Lq + λ / µ
Es el número promedio de clientes que deben esperar en la fila o cola para recibir
el servicio, es decir antes de ser atendidos y viene dado por:
λ2
Lq =
µ * (µ − λ )
29
EJEMPLOS DE APLICACIÓN
EJEMPLO 1.6
N
c) ¿Cuántos aviones estarán en cola?
d) ¿Cuántos aviones estarán en el sistema?
SOLUCION:
Ó
λ = 7 aviones/hora
I
IS
µ = 10 aviones/hora
Verificando la condición λ < µ, se observa que esta se cumple, ya que, 7 < 10,
V
luego:
λ 7
a) W q = = = 0.233 horas.
RE
µ * ( µ − λ ) 10 * (10 − 7)
Lo anterior significa que los aviones permanecen en espera en promedio 0.233
horas o aproximadamente 14 minutos en cola.
b) W s = W q + 1 / µ = 0.233 + 1/10 = 0.333 horas.
Lo anterior significa que el jefe de vuelos debe programar en promedio 0.333 horas
o aproximadamente 20 minutos para despegar nuevamente, es decir, debe tener en
cuenta el tiempo que debe esperar en cola un avión y el tiempo recibiendo el
servicio.
λ2 72
c) L q = = = 1.63 aviones.
µ * ( µ − λ ) 10 * (10 − 7)
Hay que tener en cuenta que los valores anteriores como 1.63 y 2.33, no se pueden
aproximar a ningún valor entero como 2 y 3 porque se están analizando modelos
estocásticos y por consiguiente, los parámetros de tasas de llegadas y de servicios
se deben describir mediante distribución de probabilidad y es por esto que se
utilizan valores esperados o promedio.
EJEMPLO 1.7
N
Una tienda emplea a un dependiente para atender sus clientes. Los clientes llegan
Ó
de acuerdo a una distribución de Poisson con una media de 12 clientes/hora. El
dependiente tiene que cobrar y empacar los artículos comparados por los clientes.
I
Cada uno de los procesos consume dos minutos con distribución Exponencial.
IS
Determine:
a) ¿Cuántos minutos debe esperar un cliente en el sistema?
V
SOLUCION:
RE
λ = 12 clientes/hora
1/µ = 4 minutos µ = 60/4 = 15 clientes/hora
Luego se cumple que: λ < µ, luego:
λ2 12 2
b) L q = = = 3.2 clientes; es decir, que en promedio 3.2
µ * ( µ − λ ) 15 * (15 − 12)
EJEMPLO 1.8
N
duraba el servicio para cada uno de los vehículos y motos. La tabla de frecuencia
(Tabla 1.1) obtenida muestra el número de llegadas en una hora (X) y las veces o
Ó
frecuencia con que se presentaron dichas frecuencias [F (x)] , durante el tiempo que
duró el estudio. Así por ejemplo, 21 llegadas se presentaron 7 veces, 29 llegadas
I
se presentaron 6 veces, etc. La tabla 1.2 muestra los tiempos promedio de la
IS
duración del servicio.
21 7 147
22 5 110
23 4 92
24 7 168
25 3 75
26 10 260
27 6 162
28 9 252
29 6 174
30 6 180
31 2 62
32 2 64
33 1 33
34 1 34
∑ F (x) = 69 ∑ X * F ( x) = 1.813
32
N
1.340014 1.311472 1.698 1.695017
1.701125 0.9279 1.3142 0.7569
1.2568 Ó
Tenga presente que la jornada de trabajo es de 18 horas.
I
SOLUCION:
IS
Para determinar la tasa promedio de llegadas por unidad de tiempo, es decir λ, se
debe utilizar la siguiente técnica matemática:
V
λ=
∑ X * F ( x) = 1.813 = 26.27 clientes/hora
∑ F ( x)
RE
69
Analizando los datos de la tabla 1.3, se suman todos los valores y se logra un
promedio así:
Promedio = 79.5259308/69 = 1.1559306, entonces se puede decir que:
1/ µ = 1.1559306 minutos, por lo tanto:
µ = 52.05 clientes/hora
Verificando, se observa que: λ < µ.
a) El factor de utilización:
δ = λ / µ = 26.27/52.05 = 0.5047 = 50.47%
Lo anterior significa que la Estación de Servicio en sus 18 horas de funcionamiento,
es utilizada o permanece ocupada 9.08 horas. Lo que es lo mismo, que permanece
33
N
clientes.
d) El tiempo promedio de espera en fila es:
Wq =
λ
=
26.27 Ó
µ * ( µ − λ ) 52.05 * (52.05 − 26.27)
I = 0.01958 horas
λ
µ
Cola
Población Sistema
N
µ = Tasa promedio de clientes atendidos por unidad de tiempo (clientes/hora)
1 / λ = Tiempo promedio de llegada de un cliente
Ó
1 / µ = Tiempo promedio invertido en atender un cliente
I
K = Número de servidores
IS
En este tipo de sistema, también debe cumplirse la siguiente condición.
δ = λ / k*µ
35
Esta probabilidad mide los momentos en que no hay clientes en el sistema y los
servidores están ociosos.
1
Po =
∑ 1 / n! (λ / µ ) + 1 / K!*(λ / µ ) k * [K / K − (λ / µ )]
n =0
n
N
K
Pn = Po * δn / n!
I
IS
Pn = Po * δn / (K!) * Kn-K
EJEMPLO DE APLICACIÓN
EJEMPLO 1.9
El Banco ABC usa dos cajeros para la atención de sus clientes. El tiempo entre
llegadas y de servicios sigue una distribución Exponencial. Los clientes llegan a
razón de 20 por hora y el tiempo de servicio es de 6 minutos en promedio. Los
36
clientes forman una sola fila y son atendidos por el primer cajero disponible.
Determine:
a) La probabilidad de que un cliente llegue y no deba esperar
b) La probabilidad de encontrar al menos tres clientes
SOLUCION:
λ = 20 clientes/hora
µ = 12 clientes/hora
K = 2 servidores
Primero que todo, se verifica que λ < K * µ, es decir: 20 < 2 * 12, luego:
1
Po =
a)
∑ 1 / n! (λ / µ ) + 1 / K!*(λ / µ ) k * [K / K − (λ / µ )]
n
N
n =0
Ó 1
Po
1
1 1 1 1 2
+ + + *
I
0! (20 / 12) 0
1!*(20 / 12) 1
2!*(20 / 12) 2
2!*(20 / 12) 2 − (20 / 12)
2
IS
1
Po =
1 + 1.667 + 1.389 + 1.389 * 6
V
P o = 0.0807
RE
Para determinar cual es el tiempo promedio que un cliente tiene que esperar en la
fila antes de ser atendido y el tiempo promedio que invierte en el sistema,
incluyendo el tiempo de espera y servicio, se parte de la siguiente expresión:
37
Tiempo promedio en el sistema = Tiempo promedio de espera en fila + Tiempo promedio de servicio
Donde:
W s = Tiempo promedio en el sistema
W q = Tiempo promedio de espera en fila o cola
1/µ = Tiempo promedio de servicio
Entonces:
Ws = Wq + 1 / µ
N
Mide el tiempo promedio que debe esperar un cliente en la fila o cola para recibir el
servicio, es decir, antes de ser atendido y viene dado por:
Ó Lq
Wq =
I
λ
IS
cola para ser atendidos y cuantos clientes en promedio hay en el sistema entero,
incluye en cola y recibiendo el servicio, se utiliza la siguiente expresión:
Donde:
L s = Número promedio de clientes en el sistema
L q = Número promedio de clientes en espera o en fila o cola
λ / µ = Número promedio de clientes recibiendo el servicio
Es decir:
Ls = δ + λ / µ
38
Mide el número de clientes promedio que deben esperar en fila o en cola, es decir,
antes de recibir el servicio y ser atendidos y viene dado por:
(δ ) k +1 1
Lq = * * Po
(k − 1)! (k − δ ) 2
EJEMPLO DE APLICACION
EJEMPLO 1.10
N
Utilizando los datos del ejemplo anterior, determine:
Ó
a) ¿Cuántos clientes tendrían que esperar para recibir el servicio?
b) ¿Cuántos minutos en promedio debe esperar un cliente en cola?
I
c) ¿Cuántos minutos deberá esperar un cliente para obtener el servicio definitivo?
IS
SOLUCION:
V
λ = 20 clientes/hora
µ = 12 clientes/hora
RE
K = 2 servidores
Se cumple que: λ < K * µ, o sea 20 < 12 * 2, entonces:
(20 / 12) 2 +1 1
a) L q = * * 0.0807
(2 − 1)! [2 − (20 / 12)]2
L q = 3.36 clientes, es decir que: en promedio hay 3.36 clientes esperando para ser
atendidos.
Lq3.36
b) W q = = = 0.168 horas = 10.08 minutos
λ 20
Es decir que un cliente debe esperar, en promedio, 10.08 minutos en cola antes de
ser atendido.
c) W s = W q + 1 / µ = 0.168 + 1/12 = 0.251 horas = 15.06 minutos
39
Lo que quiere decir que, un cliente tarda en total 15.06 minutos para recibir el
servicio definitivo, es decir, espera 10.08 minutos en cola y 4.98 cuando está siendo
atendido.
λ
Llegadas µ
N
Cola Servicio
Población
Finita Ó Sistema
M – n = nueva llegada
40
1
Po =
∑ M!
n =0
( M − n)!*(λ / µ ) n
N
número de clientes es menor o igual al número de servidores y está definida por:
I Pn =
Ó M!
( M − n)!*δ n
* Po
IS
EJEMPLO DE APLICACION
V
EJEMPLO 1.11
RE
Un operario atiende tres máquinas. Cuando las máquinas requieren atención él las
detiene y hace las modificaciones necesarias. Estas modificaciones toman un
tiempo medio de 10 minutos. El tiempo medio entre requerimientos para cualquier
máquina es de 15 minutos. Determine:
a) La probabilidad de que una máquina falle y sea reparad inmediatamente
b) La probabilidad de encontrar dos máquinas en el sistema.
SOLUCION:
1 / λ = 15 minutos = 4 clientes/hora
1 / µ = 10 minutos = 6 clientes/hora
M = 3 Máquinas
41
a)
1
Po =
∑ M!
n =0
( M − n)!*(λ / µ ) n
1
Po =
3! 3! 3!
+ +
(3 − 0)!*(4 / 6) 0
(3 − 1)!*(4 / 6) 1
(3 − 2)!*(4 / 6) 2
P o = 0.0525; significa que la probabilidad que una máquina presente falla y sea
atendida de inmediato, es decir que el operario esté desocupado, es de 5.25%.
b) M!
Pn = * Po
( M − n)!*δ n
N
3!
Pn = * 0.0525 = 0.7094; significa que la probabilidad de encontrar dos
(3 − 2)!*(4 / 6) 2
máquinas en el sistema es de 70.94%.
I Ó
1.2.3.3 Tiempo Promedio en el Sistema (W s )
IS
Es el promedio de tiempo que un cliente invierte en el sistema entero, incluyendo el
tiempo de espera y de servicio y viene dado por:
V
Ws = Wq + 1 / µ
RE
Es el promedio de tiempo que debe esperar un cliente en la fila o cola para recibir
el servicio, es decir, antes de ser atendido y está dado por:
Lq
Wq =
λ
Es el número promedio de clientes que deben esperar en la fila o cola para recibir
N
el servicio antes de ser atendidos y está dado por:
Lq = M – (λ - µ / λ ) * (1 – Po)
I Ó
EJEMPLO DE APLICACION
IS
EJEMPLO 1.12
V
SOLUCION:
a) L q = M – (λ - µ / λ) * (1 – P o )
L q = 3 – (4 – 6/4) * (1 – 0.0525) = 0.6321 clientes
Lq 0.6321
b) W q = = = 0.158 horas
λ 4
Las máquinas deberán esperar 0.158 horas o 9.48 minutos antes de ser reparadas.
43
LECTURA COMPLEMENTARIA
N
forma en que son elegidos para proporcionarles el servicio.
Un proceso de servicio, que es la forma y la rapidez con la que son
atendidos los clientes. Ó
Procesos de salida, que son de los siguientes dos tipos:
I
a) Los elementos abandonan completamente el sistema después de ser
IS
atendidos en solo centro o estación de trabajo, lo que tiene como
resultado un sistema de colas de un paso. Por ejemplo, los clientes
V
de un banco esperan en una sola fila, son atendidos por uno de tres
cajeros y después que son atendidos, abandonan el sistema (ver
RE
figura 1.1a).
b) Los productos, ya que son procesados en una estación de trabajo,
son trasladados a alguna otra para someterlos a otro tipo de proceso,
lo que tiene como resultado una red de colas (ver figura 1.1b).
Ahora bien, existen dos clases básicas de tiempos entre llegadas, a saber:
Determinístico, en el cual clientes sucesivos llegan en un mismo intervalo
de tiempo, fijo y conocido. Un ejemplo clásico es el caso de una línea de
ensamblaje, en donde los artículos llegan a una estación en intervalos
invariables de tiempo (conocidos como ciclos de tiempo).
Probabilístico, en el cual el tiempo entre llegadas sucesivas es incierto y
variable. Los tiempos entre llegadas probabilísticas se describen mediante
una distribución de probabilidad.
* Tomado de KAMLESH, Mathur y SOLOW, Daniel. Investigación de Operaciones. El arte de la toma de decisiones.
44
RESUMEN
N
espera. Estas se caracterizan por instalaciones de servicio en las que las llegadas
y el servicio son completamente aleatorios. Aunque se pueden implantar otras
Ó
distribuciones en modelos de espera, el análisis es mucho más complejo que en las
líneas de espera de Poisson. Además, la complejidad del análisis no hace posible
I
IS
que se asegure mucha información como en los modelos de Poisson.
La duda que se tiene en relación con la teoría de la espera es que tan eficiente
V
AUTO EVALUACION Nº 1
N
2) En el Hospital, los niños hacen cola para obtener inyecciones contra la gripe
durante la temporada de invierno de cada año. Una enfermera inyecta a estos
Ó
niños. En promedio transcurren dos minutos entre las llegadas de cada uno
(Poisson) y la enfermera se tarda un promedio de un minuto en administrar la
I
inyección (exponencial). Determine:
IS
a) ¿Cuánto tiempo debe planear la gente estar en la línea de espera?
b) ¿Cuántos niños esperaría usted ver que están esperando en fila?
V
horas?
3) Un empleado maneja llamadas telefónicas en un sistema de reservación de
líneas aéreas a un promedio de 4 minutos por llamada, con una distribución del
tiempo de servicio exponencial. Las llamadas llegan en promedio con 10
minutos de separación y distribución Poisson. Determine:
a) ¿Cuál es la probabilidad de que una llamada entre y sea atendida
inmediatamente?
b) ¿Cuántos minutos debe esperar un cliente para que le atiendan la llamada?
c) ¿Cuál es la probabilidad de encontrar en el sistema dos llamadas?
d) ¿Si la jornada de trabajo es de 10 horas, en cuántos minutos está siendo
utilizado el sistema?
46
N
estudiantes que podrán leer el libro durante el año?
b) ¿Cuánto tiempo debe esperar el estudiante para poder obtener el libro?
Ó
6) Un banco tiene una caja de tipo autoservicio. Los carros llegan de acuerdo con
I
un proceso de Poisson con media de 12 carros/horas. El tiempo de atención al
IS
cliente sigue una distribución exponencial con media de 4 minutos/carro.
Determine:
V
ESTUDIO DE CASO
N
¿Cuántos clientes pueden ser atendidos en una hora?
Ó
¿Cuánto tiempo, en promedio, deben esperar los clientes para ser
I
atendidos?
IS
inmediato?
MODELOS DE
INVENTARIOS
N
Ó
I
IS
V
RE
Unidad 2
49
PRESENTACION
N
producción pueden provocar escasez con la consecuente pérdida de utilidades y el
disgusto de los clientes. Por otra parte, una empresa puede reaccionar ante una
Ó
falta de existencias actual o anticipada expidiendo órdenes, haciendo pedidos
especiales a un proveedor o trabajando horas extras. Todas esas actividades
I
IS
pueden ser costosas.
las entregas, con una probabilidad reducida de incurrir en falla de existencias; sin
embargo, mantener existencias no es gratuito. Entonces, la cuestión es: ¿Qué
cantidad de existencias debe mantener una empresa como protección razonable
contra la incertidumbre? Por ello el administrador puede manejar tales preguntas
relativas a la incertidumbre en diversas formas. Por ejemplo, en los modelos de
Programación Lineal los análisis de sensibilidad se usan generalmente para
asegurar al administrador que sus decisiones no son vulnerables ante los cambios
en los parámetros del modelo. Por ello, esta unidad considera la incertidumbre de
manera más formal. Contempla modelos en los que la incertidumbre se maneja
explícitamente mediante la incorporación de la distribución de probabilidad de la
demanda en la evaluación de diversos esquemas alternos de control de inventario.
50
OBJETIVOS
N
Aplicar el modelo de revisión continua de acuerdo a las características de los
artículos de inventarios.
I Ó
Determinar el costo total por año de cada uno de los modelos de demanda
IS
probabilística para determinar el más óptimo.
ATREVETE A OPINAR
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
N
Ó
2.
¿Qué diferencias notas entre inventario de materias primas y
de producto final?
I
IS
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
V
_______________________________________________
_______________________________________________
RE
_______________________________________________
3.
¿Se puede hacer un pedido de materia prima cuando el nivel
de inventario es cero? ¿Qué pasaría con la demanda?
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
52
N
pedido?
Ó
4. ¿Con base en que criterios se hace un pedido?
I
5. ¿Conoce con anticipación el empresario la demanda de su producto? ¿Cómo?
IS
estipula?
53
UNID
2. MODELOS DE INVENTARIOS
Los inventarios son aquellos artículos a la mano que un cliente usará o comprará.
En un ambiente de fabricación, los inventarios son las materias primas usadas para
producir bienes terminados. La madera, clavos, barniz y otros materiales
necesarios para construir una biblioteca son los artículos de inventario. El medio de
producción es el cliente.
N
“Definidos en términos amplios, los inventarios son recursos utilizables que se
encuentran almacenados en algún punto determinado del tiempo. Desde el punto
Ó
de vista tradicional, los inventarios se asocian con empresas manufactureras y
comerciales; sin embargo, el equipo, los materiales y el personal son inventarios
I
integrales para organizaciones como hospitales, universidades y otras de servicios
IS
públicos. Así, los modelos de inventarios pueden aplicarse a estas áreas al igual
que la manufactura y la comercialización”2.
V
La demanda del artículo por período se conoce con certeza. Por ejemplo, en un
proceso de fabricación podría saberse que una máquina limadora o pulidora, pule
30 piezas por minuto. Aquí las piezas son los artículos a mantenerse en inventarios
y la demanda determinística es de 30 piezas por minuto.
La demanda del artículo por período está sujeta a una cantidad de incertidumbre y
N
variabilidad. Por ejemplo, en un hospital usted no sabe cuantos y que tipo de
pacientes tendrá la semana entrante, lo que ocasiona una demanda incierta de los
Ó
suministros médicos.
I
IS
2.1.3 Déficit o Faltantes
permiten los déficit o faltantes. ¿Es aceptable que se acabe un artículo? En una
tienda detallista el que se acabe un artículo puede no ser deseable, pero la
RE
gerencia puede permitir que suceda porque las consecuencias no son críticas. En
contraste, un hospital nunca debe carecer de suministros operativos. Cuando se
permiten los déficits, otra cuestión es como se manejan.
N
primer paso en la determinación de la política de inventarios óptima. Idealmente,
usted desea una política de inventarios que incurra en el mínimo costo esperado
Ó
total por período. El siguiente paso, por lo tanto, es comprender y estimar los
diversos componentes de costo de un sistema.
I
IS
2.2.1 Costos de Pedidos (K)
Este es un costo por período por cada artículo en inventario. Un costo de mantener
inventarios puede incluir lo siguiente:
Los costos de almacenamiento, compuesto por los gastos generales del
almacén, seguros, requerimiento de manejo especial, robos, objetos rotos,
etc.
N
El costo de oportunidad del dinero comprometido en inventarios que de otra
manera podría haberse usado o invertido. Por ejemplo, considere un negocio
Ó
que mantiene un inventario de 100 llantas, cada una con un costo de
$20.000. Este inventario cuesta $2 millones. Si se hubiera invertido este
I
dinero a una tasa del 25% al año hubiera ganado $500.000. Estos $500.000
IS
son el costo de oportunidad por año del inventario.
V
inventarios este costo es poco usado porque depende de dos tipos de costos: los
costos explícitos y los costos implícitos.
N
El tiempo de entrega L es determinístico y se conoce.
Los déficit no están permitidos.
Ó
Los pedidos ocurren en una cantidad fija Q* cuando el inventario llega a un
cierto punto de nuevos pedidos R. La implementación de esta política de
I
reordenamiento requiere, por tanto, la comprobación regular del inventario
IS
para determinar cuando alcanza el nivel R.
Para determinar el costo total mínimo, se tienen en cuenta: los costos fijos,
V
costo por compra y costos por mantener inventarios, con una tasa de interés
i.
RE
Luego:
Costo Total Costo de Pedidos Costo de Compra Costo de Mantener
= + +
Anual Anual Anual Inventarios
Donde:
Costo de pedidos anual = (Costo por pedido) * (Número de pedidos)
Costo de pedidos anual = K * (D / Q)
Costo de compra anual = (Costo por unidad) * (Demanda)
Costo de compra anual = C * D
Costo de mantener inventarios anual = (Inventario promedio) * (Tasa de interés) + (Costo de compra)
Costo de mantener inventarios anual = (Q / 2) * (i * C)
58
Por lo tanto, el costo total anual está dado por la siguiente expresión:
2* D* K
Q* =
i *C
Donde:
Q* = Cantidad óptima de pedidos
D = Demanda
N
K = Costo de pedidos
i = Tasa de interés
C = Costo de compra Ó
Para determinar el punto de nuevos pedidos R, se necesita el tiempo de entrega y
I
IS
la demanda, luego:
R=L*D
V
D
N=
Q*
Q*
T=
D
Para ilustrar el modelo, considere el siguiente ejemplo que usted enfrenta como
gerente de suministro de un hospital de la ciudad:
59
EJEMPLOS DE APLICACION
EJEMPLO 2.1
N
cada pedido, pagar los cargos de entrega, etc. El costo de compra es de $20 por
película y una tasa de interés del 30% por año.
SOLUCION:
I Ó
Q* = ?
IS
D = 1.500 películas/mes = 18.000 películas/año
K = $100
i = 30%
V
C = $20
RE
Entonces:
2 *1.800 *100
Q* = = 774,6 películas
0.3 * 20
R = 346 películas
60
D 1.800
N= = = 23.23 pedidos anuales
Q 775
Q * 775
T= = = 0.043 año = 15,5 días
D 1.800
N
Se puede observar en los resultados que la cantidad óptima a pedir es 774 o 775
películas (se debe evaluar cada alternativa con costos para tomar la decisión
Ó
correcta) 23,23 veces al año cada 15,5 días, cuando el punto de nuevos pedidos R
llegue a un nivel de 346 películas. Como el tiempo de entrega es de una semana,
I
una vez colocado el pedido, al final de esa semana, el inventario llegará a cero pero
IS
será reestablecido, con la cantidad óptima pedida. Gráficamente es:
Inventario
(Películas)
V
RE
346
Tiempo
(Años)
1/52
L
Para complementar el análisis se calcula el costo total anual:
EJEMPLO 2.2
N
SOLUCION:
0.3 * 20
b) R = L * D = 1/52 año * 40.000 llantas/año = 769 llantas
RE
Q * 40.000
c) N = = = 40 pedidos anuales
D 1.000
Q * 1.000
d) T = = = 0.025 año = 9 días
D 40.000
e) Costo total anual = K * (D / Q) + C * D + (Q / 2) * (i * C)
Costo total anual = 75 * (40.000/1.000) + (20 * 40.000) + (1.000/2) * (0.3 * 20)
Costo total anual = $806.000
Se puede analizar que la empresa Icollantas debe realizar un pedido óptimo de
1.000 llantas cuando su punto de nuevos pedidos llegue a 769 llantas y debe hacer
un total de 40 pedidos cada 9 días al año a un costo total de $806.000.
Gráficamente es:
62
Inventario
(Llantas)
769
Tiempo
1/52 (Años)
N
L
Ó
2.4 SISTEMA DE INVENTARIOS CON DEMANDA PROBABILISTICA
I
La política de inventarios óptima se determina para un modelo en la que se supone
IS
que la demanda es determinística. En algunas aplicaciones ésta puede ser una
suposición válida pero, en muchas situaciones la demanda solo se conoce con una
V
N
Una figura de la operación de este modelo se presenta en la gráfica 2.1. Se
observa que el nivel de inventarios cae en una forma irregular hasta que alcanza el
Ó
punto de reorden o de nuevos pedidos R, donde se coloca una orden por Q
unidades. La orden se recibe posteriormente, después de un tiempo de entrega L y
I
entonces se repite el ciclo de utilización, reorden y recepción del material.
IS
El modelo de revisión continua se determina completamente mediante el uso de
dos parámetros: Q y R.
V
Donde:
N
R = Es el punto de nuevos pedidos
M = Es la demanda promedio durante el tiempo de entrega L
S = Es el inventario de seguridad Ó
Teniendo en cuenta lo anterior, se puede establecer la demanda durante el tiempo
de entrega m, así:
I
IS
m=D*L
EJEMPLO 2.3
N
Suponga, además, que se utilizará el sistema de inventarios de revisión continua y
que el almacén abre 5 días a la semana, 50 semanas al año o 250 días al año.
Ó
SOLUCION:
I
La cantidad óptima de pedidos Q*, es:
IS
2* D* K 2 * 50.000 * 20
Q* = = = 1.000 CAJAS
i *c 0.2 *10
V
por lo tanto:
m = D * L = 200 * 4 800 cajas
La desviación estándar durante el tiempo de seguridad es:
σ =σ’* L = 150 * 4 = 300 cajas
El nivel de servicio del 95% requiere un factor de seguridad Z = 1,658, luego:
Q = 1.000 cajas
m = 800 cajas
S = (1,658) * 300 cajas = 495 cajas
R = 800 + 495 = 1.295 cajas
Costo Total Anual = K * (D / Q) + C * D + (Q / 2 + S) * (i * C)
Costo Total Anujal = 20*(50.000/1.000) + (10*50.000) + (1.000/2 + 495)*(0.2*10)
Costo Total Anual = $511.990
66
EJEMPLO 2.4
N
Desviación estándar de la demanda diaria ( σ ) = 1 neumático
Nivel de servicio deseado: 95%. Z = 1,658
Costo de compra (C) = $40/neumático
Tasa de interés (i) = 25% anual
I Ó
SOLUCION:
IS
La cantidad óptima de pedidos Q*, es:
2 * 500 * 20
A* = = 45 neumáticos
V
0.25 * 40
La demanda promedio durante el tiempo de entrega es de 500 cajas al año durante
RE
N
periódica se le llama algunas veces sistema P o sistema de período fijo de revisión.
Ó
Una definición formal de la regla de decisión del modelo P es como sigue:
inventarios cae en una forma irregular hasta que llega el momento fijo de una
RE
N
Una aproximación al valor óptimo de P se puede realizar mediante la utilización de
la formula de la cantidad óptima a pedir. Dado que P es el tiempo entre órdenes de
pedido, entonces:
Ó Q
P=
I
D
IS
El nivel de inventario objetivo se puede establecer de acuerdo a un nivel de servicio
especificado. En este caso, el inventario objetivo se fija lo suficientemente alto para
V
T=m+S
Donde:
T = Es el nivel de inventario objetivo
m = Es la demanda promedio durante el tiempo (P + L)
S = Es el inventario de seguridad
M = D * (P + L)
69
S=Z*σ
Donde:
N
σ =σ’* ( P + L)
Ó
El nivel de seguridad S, incrementa el costo total anual, así:
Costo Total Anual = K * (1 / P) + C * D + [( D / 2 * P) + S ] * (i * c)
I
IS
De igual forma, se puede establecer la formula para determinar la cantidad a pedir
tendido en cuenta el nivel de inventario existente en el momento de la revisión.
Como la demanda es probabilística, se debe asociar una distribución de
V
X −µ
Z=
σ
( I + q) − µ
Z=
σ
I + q = µ + (Z * σ )
Donde:
70
EJEMPLO 2.5
N
Desviación estándar de la demanda diaria ( σ ) = 150 cajas
Nivel de servicio deseado: 95%. Z = 1,658
Costo por pedido (K) = $20/pedido
Costo de compra (C) = $10/solicitud
I Ó
IS
Tasa de interés (i) = 20% anual
SOLUCION:
RE
N
Lo cual equivale a decir que se debe revisar cada 5 días el nivel de inventario y
solicitar 2.746 unidades menos el inventario existente en el momento de ordenar el
pedido.
I Ó
EJEMPLO 2.6
IS
La Cía. Colombiana de Café S. A. vende aproximadamente 100 toneladas de grano
de café cada año a los mercados europeos. El comprador de la Cía. carga US $1
V
por libra más US $300 por pedido. Cuando se hace un pedido, le lleva 4 semanas
RE
a la Cía. entregar el café a los competidores. US $50 adicionales cubren los costos
de oficina y otros asociados con la orden de pedidos. Suponiendo una tasa de
oportunidad del 25% anual, una desviación estándar de 25.238 libras y un período
de revisión de 4 semanas, determine la cantidad a pedir de libras de café si
únicamente hay 10.000 libras en inventario en el momento de la revisión.
Considere un nivel de servicio del 95%.
SOLUCION:
N
σ =σ’* ( P + L) = 25.238 * (8/52) = 3.883 libras de café
De la misma manera:
La política de revisión periódica para esta Cía. será: “Revisar cada 4 semanas el
nivel e inventarios y teniendo en cuenta el inventario objetivo que es de 37.206
libras y conociendo que en ese momento existen 1.000 libras en existencias, se
debe realizar un pedido de 36.207 libras de café”.
73
LECTURA COMPLEMENTARIA
N
demandas de la mayor parte de los artículos individuales de una tienda de
abarrotes son indispensables entre sí. La demanda de leche esta semana no
factibles, discos
I
duros
Ó
afecta la demanda de fruta, En contraste, considere un inventario de unidades de
discos y otros componentes para ensamblar
microcomputadoras. Aquí la demanda es dependiente porque la demanda del
IS
producto final, es decir las computadoras ensambladas, determina la demanda de
los componentes individuales.
V
* Tomado de KAMLESH, Mathur y SOLOW, Daniel. Investigación de Operaciones. El arte de la toma de decisiones.
74
RESUMEN
N
La mayoría de los modelos de inventarios están basados en la optimización de una
función de costo que incluye los costos fijos, de compra, de almacenamiento y de
Ó
escasez. El costo de escasez suele ser el más difícil de calcular porque puede
representar factores intangibles como la perdida de la predilección del cliente. Por
I
otra parte, aunque puede resultar difícil determinar el costo fijo, su inclusión en el
IS
modelo de costos produce a menudo un problema matemático complicado.
V
AUTO EVALUACION Nº 2
1) Una empresa fabrica una línea de planchas metálicas para sus clientes.
Algunas de estas planchas se llevan en el inventario de productos terminados.
Una plancha en particular tiene las siguientes características:
Ventas = 200 planchas/año
Costo por pedido = $1.200
Costo del artículo = $25
Tasa de interés = 20% anual
a) ¿Cuántas de estas planchas se deben fabricar?
b) ¿Con qué frecuencia se debe programar la producción?
N
c) ¿Cuántas veces se debe realizar la producción?
d) Calcule el costo total anual. Ó
2) Suponga ahora que la venta o demanda del ejercicio anterior es probabilística
I
con una desviación estándar de 2 planchas al año, un tiempo de entrega de 2
IS
semanas y un nivel de servicio del 95%. Determine:
a) Un sistema de revisión continua
V
N
b) ¿Cuál es el costo total anual?
c) ¿Por qué el costo total anual es mayor en el sistema de revisión continua?
Ó
6) Icollantas compra aproximadamente 48.000 llantas en el curso de un año a un
I
costo de US $20 cada una, para su reventa a detallistas locales. Cada pedido
IS
incurre en un costo fijo de US $75 por cargos de procesamiento y de entrega y
llega una semana después de haber sido hecho. Suponga una tasa de interés
V
8) Suponga que Icollantas desea lograr un nivel de servicio del 95% con una
política de revisión cada 4 semanas. Determine:
a) El inventario objetivo
b) La política de pedidos para lograr el nivel de servicio deseado
c) Basándose en la política de pedidos del inciso anterior, ¿cuántas llantas
deberían pedir si solamente hay 600 llantas en inventario en el momento de
la revisión?
d) El costo total anual de la política de inventarios.
N
9) Para el ejercicio anterior, determine:
semanas?
I Ó
a) ¿Qué nivel de servicio puede lograr Icollantas si pide 4.800 llantas cada 4
ESTUDIO DE CASO
N
qué?
empresa.
I Ó
De no ajustarse, monte usted el sistema de inventario de acuerdo al tipo de
IS
Determine: el inventario objetivo y la política de pedidos para lograr el nivel
de servicio deseado.
V
REDES Y
PERT/CPM
N
ÓI
IS
V
RE
Unidad 3
80
PRESENTACION
Por lo anterior es que son importantes los problemas de redes; además, tienen una
N
forma lineal especial ten simple que se pueden aplicar algoritmos específicos súper
eficientes para obtener soluciones óptimas. Ahora bien, con restricciones
Ó
moderadas en los datos resulta que siempre existen soluciones óptimas con
valores enteros y son generadas por los algoritmos de redes. Todo esto resulta
I
interesante debido a que una amplia variedad de problemas del mundo real pueden
IS
formularse como problemas de redes y en especial los proyectos empresariales.
PERT/CPM expone la "ruta crítica" de un proyecto. Estas son las actividades que
limitan la duración del proyecto. En otras palabras, para lograr que el proyecto se
realice pronto, las actividades de la ruta crítica deben realizarse pronto. Por otra
parte, si una actividad de la ruta crítica se retarda, el proyecto como un todo se
retarda en la misma cantidad. Las actividades que no están en la ruta crítica tienen
una cierta cantidad de holgura; esto es, pueden empezarse más tarde, y permitir
que el proyecto como un todo se mantenga en programa. El PERT/CPM identifica
estas actividades y la cantidad de tiempo disponible para retardos.
81
OBJETIVOS
N
volumen de operación sea crecientemente complejo.
Ó
Estimar las duraciones de las actividades con el mínimo de recursos, es
I
IS
decir, mínimo costo total.
V
RE
82
ATREVETE A OPINAR
1.
¿Qué entiendes por red?
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
N
2
Ó
¿Cuándo una ruta se considera crítica?
_______________________________________________
I
_______________________________________________
IS
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
V
_______________________________________________
_______________________________________________
RE
3
¿Qué se requiere para que una actividad se lleve a cabo sin
contratiempo?
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
83
N
Duración
anteriores Orden Detalle posteriores
(semanas)
I Ó
V IS
UNID
3. REDES Y PERT / CPM
3.1 LAS REDES
N
producción bajo condiciones tales como: gran cantidad de interrelaciones entre las
operaciones de los procesos productivos, manejo de situaciones bajo condiciones
Ó
restringidas para el uso de recursos, tiempo, dinero, información y cambios tanto en
las decisiones como en los comportamientos internos y externos de la empresa.
I
IS
En síntesis, las redes son las técnicas más apropiadas para establecer y
representar la planeación y control de la producción, porque su lógica estructurada
permite considerar la producción como un sistema integral, es decir, definirla como
V
Las principales técnicas de redes y grafos se llaman PERT y CPM, sin descartar el
uso de otras teorías y a la vez aclarando que cada administrador o gerente de
producción puede diseñar su propia red a partir del uso combinatorio de las
mismas. Desde luego, estas técnicas están soportadas en los llamados diagramas
de mallas para representar convencionalmente los procesos operativos. Los
diagramas de mallas en red utilizados para las técnicas PERT y CPM, se llaman
diagramas de flechas.
N
Evento de paso Representa a los eventos en
los cuales llegan y salen
C actividades.
1
A
2
B
3
I D
Ó 4
Representa un diagrama de
red conformado por las
actividades A, B, C y D y los
eventos 1, 2, 3 y 4, donde a la
actividad C se le denomina
IS
C actividad virtual.
4
La actividad virtual ficticia
representada por líneas
A B D intermitentes, no consumen
V
N
“El cálculo del tiempo de duración para una actividad futura en la técnica PERT, se
La escritura de estos valores se hace sobre la flecha que representa cada actividad,
así: a – m – b. Estas estimaciones de tiempo se pueden llevar a un solo valor
estimado (T e ) mediante el uso de la siguiente formula”4:
a + 4m + b
Te =
6
Desde luego, sobre la red se puede escribir el valor de las tres asignaciones (a, m,
b) o el valor del tiempo estimado (T e ), tal como se observa en las siguientes figuras:
FIGURA 3.1 Diagrama PERT con tiempos pesimistas, más probables y optimistas.
N
FIGURA 3.2 Diagrama PERT con tiempos estimados por formula.
I Ó
V IS
RE
Obsérvese en las figuras 3.1 y 3.2 que los tiempos son equivalentes y que a partir
de éstos se pueden determinar los tiempos de duración total del proyecto (TT) o el
tiempo de duración de cada flujo (ruta) de la red (TR). Por ejemplo: Una ruta en la
red está conformada por los eventos 1, 2, 5, con una duración estimada (TR) de 9.2
semanas correspondiente al tiempo de las actividades A + D.
Otra ruta, conformada por los eventos 1, 3, 4, 5, tiene una duración estimada (TR)
de 13.3 semanas. En este caso el tiempo de duración total del proyecto estimado
(TT) es de 13.3 semanas, correspondiente al tiempo de las actividades B + C + E.
88
Otros cálculos que se pueden efectuar sobre la red PERT, por ejemplo el cálculo de
las holguras, para cada evento, que pueden o no coincidir con la duración estimada
del proyecto, por ejemplo: en el caso de la figura 3.2 la duración total (TT) es igual a
13.3 semanas, pero si se tuviera que cumplir con una fecha de programación
obligada (TO) que implique 15 semanas, entonces la holgura en este caso es de
1.7 semanas. Vale la pena anotar que no es conveniente trabajar con holguras
negativas en cuyo caso es necesario incrementar los recursos y cuando no se
dispone de holgura por plazo obligado, entonces se toma la suma de los valores
pesimistas (TP) y se les resta la suma de los valores estimados para hallar la
holgura, por ejemplo: en la red de la figura 3.1 el TP es de 19 semanas y el
estimado (TT), según la figura 3.2 es de 13.3 semanas. En este caso la holgura es
N
de 5.7 semanas.
figura 3.3.
Por esta razón, la formula para estimar el tiempo esperado de una actividad es:
a + 4m + b
Te =
6
b−a
σ =
6
b−a
2
σ =
2
N
6
TO − Te
RE
Z=
σ En
Luego se busca el valor Z en las tablas del áreas bajo la curva normalizada (ver
tabla 3.1.
5. Tomado de: TAMAYO Y TAMAYO, Mario. Serie aprender a investigar (El proyecto de investigación).
90
Z .00 .01 .02 .03 .04 .05 .06 .07 .08 .09
0.0 .0000 .0039 .0079 .0110 .0158 .0198 .0237 .0277 .0317 .0356
0.1 .0396 .0436 .0475 .0515 .0555 .0594 .0634 .0673 .0713 .0752
0.2 .0791 .0831 .0870 .0909 .0948 .0987 .1026 .1064 .1103 .1141
0.3 .1180 .1218 .1256 .1294 .1332 .1370 .1407 .1445 .1482 .1519
0.4 .1556 .1593 .1630 .1666 .1703 .1739 .1775 .1811 .1846 .1882
0.5 .1917 .1952 .1987 .2022 .2056 .2091 .2125 .2159 .2192 .2226
0.6 .2259 .2292 .2325 .2358 .2391 .2423 .2455 .2487 .2518 .2550
0.7 .2581 .2612 .2643 .2673 .2704 .2734 .2764 .2793 .2823 .2852
0.8 .2881 .2910 .2938 .2966 .2994 .3022 .3050 .3077 .3104 .3131
0.9 .3158 .3184 .3210 .3236 .3262 .3287 .3313 .3338 .3362 .3387
1.0 .3411 .3435 .3459 .3483 .3506 .3529 .3552 .3575 .3597 .3619
N
1.1 .3641 .3663 .3684 .3705 .3726 .3747 .3768 .3788 .3808 .3828
1.2 .3847 .3867 .3880 .3905 .3923 .3942 .3960 .3987 .3996 .4014
1.3 .4031 .4048 .4065 .4082 .4098 .4114 .4130 .4146 .4162 .4177
1.4
1.5
1.6
.4192
.4333
.4454
.4207
.4346
.4465
.4222
.4358
.4476
I .4237
.4371
.4486
Ó .4251
.4383
.4497
.4265
.4397
.4507
.4279
.4407
.4517
.4293
.4419
.4527
.4306
.4431
.4537
.4320
.4442
.4547
1.7 .4556 .4566 .4575 .4584 .4593 .4602 .4610 .4619 .4627 .4635
IS
1.8 .4653 .4651 .4659 .4666 .4673 .4681 .4688 .4605 .4702 .4608
1.9 .4715 .4722 .4728 .4734 .4740 .4746 .4752 .4758 .4763 .4769
2.0 .4774 .4780 .4785 .4790 .4795 .4800 .4805 .4809 .4814 .4818
V
2.1 .4823 .4827 .4831 .4835 .4839 .4843 .4847 .4851 .4854 .4858
2.2 .4862 .4865 .4868 .4872 .4875 .4878 .4881 .4884 .4887 .4890
2.3 .4893 .4895 .4898 .4901 .4903 .4906 .4908 .4911 .4913 .4915
RE
2.4 .4917 .4919 .4922 .4924 .4926 .4928 .4929 .4931 .4933 .4935
2.5 .4937 .4938 .4990 .4942 .4943 .4945 .4946 .4948 .4949 .4950
2.6 .4952 .4953 .4954 .4955 .4957 .4958 .4959 .4960 .4961 .4962
2.7 .4963 .4964 .4965 .4966 .4967 .4968 .4969 .4970 .4971 .4971
2.8 .4972 .4973 .4974 .4974 .4975 .4976 .4977 .4977 .4978 .4978
2.9 .4979 .4980 .4980 .4981 .4981 .4982 .4982 .4983 .4983 .4984
3.0 .4984 .4985 .4985 .4986 .4986 .4986 .4987 .4987 .4987 .4988
3.1 .4988 .4988 .4989 .4989 .4989 .4990 .4990 .4990 .4991 .4991
3.2 .4991 .4991 .4992 .4992 .4992 .4992 .4993 .4993 .4993 .4993
3.3 .4993 .4994 .4994 .4994 .4994 .4994 .4994 .4995 .4995 .4995
3.4 .4995 .4995 .4995 .4995 .4996 .4996 .4996 .4996 .4996 .4996
3.5 .4996
Para el manejo correcto de esta tabla, se procede de la siguiente forma: primero, se localiza Z en la columna correspondiente;
segundo, se localizan los decimales en la fila superior y se interpolan y tercero, al valor de la tabla se le agrega o resta el 0.5,
de acuerdo con el signo de Z (negativo o positivo).
DURACION EN SEMANAS
ACTIVIDAD DESCRIPCION PRECEDE (a) (m) (b) (Te)
Optimista Probable Pesimista Estimado
A Fabricar chasis de la máquina C 0.6 1 1.4 1
B Construir bases del motor E 3 4 5 4
C Fabricar bases del chasis D 4 4 4 4
D Ensamblar chasis 2 4 12 5
E Montar motor y conectarlo 4 5 6 5
Recuerde que el cálculo del tiempo estimado (Te) se hace con la formula de la
a + 4m + b
distribución Beta: Te = . Ejemplo: el (Te) de la actividad A de la tabla 3.2
6
y la figura 3.4, es igual a:
N
0.6 + (4) * (1) + 1..4
Te = =1
6
FIGURA 3.4 Ó
Red PERT correspondiente a los datos de la tabla 3.2.
I
V IS
RE
Obsérvese que se tomaron los tiempos estimados (Te) que se calculan con la
formula de la media Beta.
b−a
2
σ =
2
6
92
A = 0.0178
Por consiguiente para: C=0
D = 2.7778
La desviación tipo de la red en el evento 5 es:
σ E5 = ∑σ 2
= 0.0178 + 2.7778 = 1.672
N
95.27% y el margen de error del 4.73%, es decir 0.9527 de probabilidad de
cumplimiento y 0.0473 probabilidad de no cumplir (riesgo).
para todo tipo de proyectos, aunque sus actividades sean repetitivas. Esta técnica
RE
Esta técnica señala tres sectores sobre cada evento tal como se muestra en la
figura 3.5:
N
Donde:
I Ó
N = Es el número del evento en la red
IS
PP = Es el primer plazo para lograr el evento
UP = Es el último plazo para lograr el evento
V
Los tiempos para la duración de cada actividad deben ser típicos (Estándar) y los
debe suministrar la dependencia que tenga a su cargo los estudios de tiempos y
movimientos.
en el primer evento y continuar sumando los valores de las actividades, hasta llegar
al último evento.
Cuarto: Determinar en la misma forma las demás rutas y hallar la ruta crítica, para
lo cual se toma como punto de partida el tiempo escrito para el primer plazo en el
último evento y se coloca como último plazo en el mismo para iniciar un proceso de
determinación de últimos plazos en el sentido de derecha a izquierda, restándole el
valor de cada actividad al último plazo. Se considerará ruta crítica aquella cuyos
valores para los dos plazos sean iguales; luego se determinan las demás rutas y se
podrá considerar más de una ruta crítica, ya sea porque es de holgura cero o
porque su holgura es muy escasa. Por ejemplo:
Dada la siguiente lista de actividades y sus tiempos tipo, establecer la red CPM y la
N
ruta crítica para ensamblar un equipo electro-mecánico:
ACTIVIDAD DESCRIPCION Ó DURACION EN DIAS PRECEDE A
A Alistar materiales metálicos 4 E
B Alistar materiales eléctricos 3 D
C Alistar unidad motriz 10 G
I
D Elaborar circuitos eléctricos 5 H
IS
E Soldar estructuras metálicas 7 F
F Pintar estructuras metálicas 9 I
G Integrar unidad motriz o chasis 7 I
H Probar y lacar circuitos eléctricos 6 I
V
Construcción de la red:
95
Sectorizando los eventos y distribuyendo los tiempos de la ruta más larga en las
casillas destinadas al primer plazo (señalado por PP):
N
I Ó
V IS
Obsérvese que cada evento se dividió en tres sectores, que el número del evento
en la red quedó en la parte superior y que la distribución de los tiempos de la ruta 1,
RE
Asignar el tiempo en los otros eventos y determinar la ruta crítica, señalada por la
línea gruesa, así:
96
N
todos los casos corresponde al sector bajo del lado derecho; b) que en la ruta más
larga, tanto los PP (primeros plazos) como los UP (últimos plazos), son iguales, es
Ó
decir, de holgura igual a cero y que por lo tanto es la ruta crítica; c) otro aspecto
importante es que los UP se determinaron restando de derecha a izquierda el valor
I
de las actividades, por ejemplo: si al UP del evento siete se le resta el valor de la
IS
actividad H que son seis días, queda 20 – 6 = 14, que es el valor correspondiente al
UP del evento seis y así sucesivamente. A la diferencia entre el UP y el PP se le
V
llama holgura en el plazo para iniciar el evento, por ejemplo, en el caso del evento
número tres es de cuatro días.
RE
Para mayor claridad cabe anotar que la aplicación de PERT – CPM deberá
proporcionar un programa especificando las fechas de inicio y terminación de cada
actividad. El diagrama de flechas constituye el primer paso hacia el logro de esta
meta, debido a la interacción de las diferentes actividades, la determinación de los
tiempos de inicio y terminación, requiere cálculos especiales. Estos cálculos se
realizan directamente en el diagrama de flechas usando aritmética simple. El
resultado final es clasificar las actividades como críticas y no críticas. Se dice que
una actividad es crítica si una demora en su comienzo causará una demora en la
fecha de terminación. Una actividad no crítica es tal que el tiempo entre su
comienzo de inicio más próximo y de terminación más tardío (como lo permita el
proyecto) es más grande que su duración real. En este caso, se dice que la
97
actividad no crítica tiene un tiempo de holgura. Una ruta crítica define una cadena
de actividades críticas, las cuales conectan los eventos inicial y final del diagrama
de flechas. En otras palabras, la ruta crítica identifica todas las actividades críticas
del proyecto. El método para determinar tal ruta se ilustrará con el siguiente
ejemplo:
N
números se muestran en la figura 3.6 dentro de cuadrados: ٱ. En la segunda fase,
llamada cálculos hacia atrás, comienzan los cálculos desde el nodo de
Ó
“terminación” y se mueve hacia el nodo de “inicio”. El número calculado en cada
nodo (mostrado dentro de un triángulo, ∆) representa el tiempo de ocurrencia más
I
IS
tardío del evento correspondiente.
FIGURA 3.6
V
RE
Los cálculos hacia delante aplicados a la figura 3.5 proporcionan TIP 0 = 0 como se
muestra en el cuadrado sobre el evento 0. Ya que existe solamente una actividad
N
que entra (0, 1) al evento 1 con D 01 = 2, TIP 1 = TIP 0 + D 01 = 0 + 2 = 2, esto se
anota en el cuadro asociado al evento 1. Ó El siguiente evento que se va a
considerar es el 2. Note que el evento 3 no puede considerarse en este punto, ya
que TIP 2 (evento 2) todavía no se conoce . Por consiguiente: TIP 2 = TIP 0 + D 02 =
I
IS
0 + 3 = 3, que se anota en el cuadro del evento 2. El siguiente evento que se
considerará es el 3. Como hay dos actividades que entran (1, 3) y (2, 3), tenemos:
TIP 3 = máx. (TIP i + D i3 ) = máx. (2 + 2, 3 + 3) = 6, que una vez más, se anota en el
V
El procedimiento continúa de la misma manera hasta que TIP j se calcula para toda
j. Por consiguiente:
TIP 4 = máx. (TIP i + D i4 ) = máx. (3 + 2, 6 + 0) = 6
i = 2, 3
“terminación”, TTT n = TIP n inicia el cálculo hacia atrás. En general, para cualquier
nodo i: TTT i = mín. (TTT j – D ij ), para todas las actividades (i, j) definidas.
N
TTT 1 = TTT 3 – D 13 = 6 – 2 = 4
TTT 0 = mín. (TTT j – D 0j ) = mín. (4 – 2, 3 – 3) = 0
j = 1, 2
Estas condiciones realmente indican que no existe tiempo de holgura entre el inicio
más próximo (terminación) y el inicio más tardío (terminación) de la actividad. Por
consiguiente, esta actividad debe ser crítica. En la figura 3.5 estas actividades
están caracterizadas por los números en ٱy Δ siendo los mismos en cada uno de
los eventos terminales y de comienzo y que la diferencia entre los números en ( ٱo
Δ) en el evento terminal y el número en ( ٱo Δ) en el evento inicial es igual a la
duración de la actividad.
Las actividades (0, 2), (2, 3), (3, 4), (4, 5), y (5, 6) definen la ruta crítica en la figura
3.5. Este es realmente el tiempo más corto posible para terminar el proyecto. Note
100
que las actividades (2, 4), (3, 5), (3, 6) y (4, 6) satisfacen las condiciones (1) y (2)
para actividades críticas pero no la condición (3). Por lo tanto, éstas no son
críticas. Observe también que la ruta crítica debe formar una cadena de
actividades conectadas, la cual abarca la red desde el “inicio” hasta la
“terminación”.
N
I Ó
V IS
RE
101
LECTURA COMPLEMENTARIA
N
relacionadas entre sí en términos de secuencia.
Recuerde que uno de los objetivos principales de la administración de un conjunto
Ó
de actividades (proyecto) es determinar la cantidad mínima de tiempo requerido
para terminar todo el proyecto. La identificación de las relaciones de precedencia
I
entre las tareas individuales, es un primer paso en esa dirección. Una comprensión
IS
todavía mejor de estas relaciones puede obtenerse convirtiendo la información de
precedencia en una red de proyecto. Una red consiste en una colección finita de
V
nodos y arcos. Un arco es una flecha que conecta un nodo con otro. En la
administración de proyectos, los nodos y arcos de la red de proyecto tienen un
RE
* Tomado de KAMLESH, Mathur y SOLOW, Daniel. Investigación de Operaciones. El arte de la toma de decisiones.
102
RESUMEN
N
un todo se mantenga en programa. El PERT/CPM identifica estas actividades y la
cantidad de tiempo disponible para retardos.
Ó
Se llama red la representación gráfica de las actividades que muestran sus
eventos, secuencias, interrelaciones y el camino critico. No solamente se llama
I
IS
camino crítico al método sino también a la serie de actividades contadas desde la
iniciación del proyecto hasta su terminación, que no tienen flexibilidad en su tiempo
de ejecución, por lo que cualquier retraso que sufriera alguna de las actividades de
V
Desde otro punto de vista, camino crítico es la serie de actividades que indica la
duración total del proyecto. Cada una de las actividades se representa por una
flecha que empieza en un evento y termina en otro.
Los cálculos de ruta crítica son bastante simples, no obstante que proporcionan
valiosa información que simplifica la programación de proyectos complejos. El
resultado es que las técnicas PERT – CPM gozan de una enorme popularidad entre
103
Una vez listadas todas las actividades que componen el proyecto, se procede a
estudiar las relaciones de precedencia. Esta lista se hace en una reunión o bien
por consulta que efectúa el planificador a cada uno de los responsables del
proyecto. Para entonces el planificador debe consultar sobre cada actividad lo
siguiente:
N
¿Cuáles actividades la preceden?
¿Cuáles la siguen?
Ó
¿Cuáles pueden realizarse simultáneamente con ella?
I
Las restricciones que fijan las secuencias pueden ser de tipo físico, de seguridad o
IS
de recursos según el caso.
V
RE
104
AUTO EVALUACION Nº 3
N
2. Las redes son técnicas:
4. Con la siguiente información, construya una red CPM y determine la ruta crítica:
N
I Ó
V IS
RE
106
ESTUDIO DE CASO
ACTIVIDADES PLANIFICADAS
Actividades lógicas Actividades lógicas
Duración
anteriores Orden Detalle posteriores
(semanas)
- A Diseñar encuesta 4 B
Imprimir formulario
A B 1 C
piloto
B C Realizar estudio piloto 1 D
C D Rediseñar encuesta 2 E
N
D E Imprimir encuesta 2 I
- F Establecer citas 8 I
Seleccionar
- G 1 H
encuestadores
G
E, F, H
I
J
H
I
J
K
Ó
Entrenar encuestadores
Aplicar encuesta
Codificar información
I
Efectuar análisis
2
3
2
5
I
J
K
L
K L Redactar informe 3 -
IS
Se pide elaborar las redes PERT y CPM, asignar tiempos y determinar la ruta
crítica de estas actividades.
V
RE
107
GLOSARIO DE TERMINOS
ACTIVIDAD FICTICIA: Actividad no real con tiempo cero que se utiliza para crear
una red PERT/CPM.
N
aleatoria que puede tomar infinitos números de valores si el instrumento de medida
tiene suficiente precisión.
Ó
DISTRIBUCION EXPONENCIAL: Hace referencia al tiempo promedio entre
llegadas de personas, accidentes ocurridos en una ciudad, reclamos o solicitudes a
I
IS
una compañía; duración de llamadas telefónicas, aparición de defectos en piezas
similares.
V
EVENTO: Suceso que ocurre cuando terminan todas las actividades que conducen
a un nodo.
HOLGURA: Tiempo que se puede retrasar o demorar una actividad sin afectar el
tiempo de terminación de un proyecto.
108
RUTA: Sucesión de ramas (actividades) que conectan el primer nodo con el último
nodo de una red.
RUTA CRITICA: La ruta más larga en una red PERT/CPM. El tiempo que se
requiere para describir este trayecto es el que se requiere para terminar un
N
proyecto.
BIBLIOGRAFIA
N
TAHA, Hamdy. Investigación de operaciones. México: Alfaomega, 1991.
Ó
I
TAMAYO Y TAMAYO, Mario. Serie aprender a investigar (El proyecto de
IS
investigación). Colombia: Procesos editoriales ICFES, 1998.
V
www.herramientaempresarial.org
RE
www.librosuexternado.com
110
EL AUTOR
N
Evaluación Social de Proyectos, Análisis Financiero e Investigación de Operaciones, en
los programas de Contaduría Pública, Admón. de Empresas, Economía e Ingeniería
Ó
Industrial; docente catedrático en UNISUCRE de Matemáticas Financieras III y Plan de
Empresas II; docente en IAFIC – Sincelejo de Matemáticas Financieras, Programación
I
IS
Lineal y asesor metodológico de la práctica empresarial; monitor del Módulo
Diagnóstico Financiero de la Especialización en Administración Financiera de CECAR
– Sincelejo y docente de postgrados en CECAR de Matemáticas Financieras en Excel..
V
RE
DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN ABIERTA Y A DISTANCIA Y VIRTUALIDAD
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
INVESTIGACION DE OPERACIONES