Seleccion de Material de Relleno Segun Aws D1.1 PDF

CONCEPTOS CLAVES EN INGENIERÍA DE
SOLDADURA
POR: ING. WILLIAM JOSÉ MENDOZA
INSP. CAWI/AWS, LEVEL II ASNT
SELECCIÓN DEL METAL DE RELLENO,
CRITERIO DE RESISTENCIAS IGUALES
Código de Soldadura Estructural en
Acero ANSI/AWS - D1.1, 2010
INTRODUCCIÓN
Esta columna es la primera de una serie de aspectos que dirigirá los tópicos relacionados
para la selección del metal de relleno. El enfoque será sobre la preocupación de los
ingenieros de diseño, empezando con la resistencia del metal de relleno. La resistencia
del metal de la soldadura vs. Metales base que pueden ser definidas como resistencias
iguales, resistencias inferiores o resistencias superiores. Esta columna direccionará
metal de relleno de “resistencias iguales”.
COMO SE DEFINE LA “RESISTENCIA IGUAL”
Que es la “resistencia igual” del metal de relleno? La estándar A3.0 de la AWS de

términos y definiciones no contiene tales términos, aunque ha sido usado por muchos
años. “Resistencia igual” a primera vista, parecería que implica que el metal de relleno
depositará metal de soldadura de resistencias exactas como (o “iguales”) a la del metal
base. Los Códigos tienen tablas con listados de metales de relleno, tales como los de la
tabla 3.1 del Código de Soldadura Estructural en Acero,D1.1 AWS, así como lo hacen
varios proveedores de metal de relleno. Una revisión cuidadosa de la tabla 3.1 del
Código D1.1 - AWS, muestra que los electrodos de igual resistencia no depositan
soldaduras con exactamente la misma resistencia del metal base, y en realidad, esto no
es lo que significa “igual”.
En la tabla 3.1, los aceros A36 y A573 Gr. 65 son ambas categorías listadas en el grupo 1.
El metal de relleno “de igual resistencia” se muestra, tanto como en los electrodos E60 y
E70 y las clasificaciones Fundente/electrodo. Los aceros A36 y A573 Gr. 65 tienen
resistencias a la tracción y a la fluencia especificada mínima diferentes, al igual que los
metales de relleno E60 y E70. Obviamente, la combinación de “resistencia igual” del
metal del relleno no puede ser tan simple como la “resistencia igual” del metal base
(ver tabla 1).
Mientras que el D1.1 AWS llama a las combinaciones anteriores “resistencias iguales”,
claramente las propiedades del metal de soldadura mínimo especificado no son las
mismas que las propiedades del metal base mínimo especificado. Las combinaciones de
igual resistencia para D1.1 AWS, Tabla 3.1, materiales del Grupo III suministran alguna
percepción adicional, donde las propiedades del metal de relleno mínima especificada
están más estrechamente emparejadas al metal base, y los valores de la resistencia a la
tracción son muy similares (ver tabla 3). Todos los ejemplos anteriores son considerados
“igual resistencia”, aunque el termino de “igual” sea diferente.
LAS RESISTENCIAS A LA TRACCIÓN IGUALES A MENUDO NO RESULTAN EN

RESISTENCIAS A LA FLUENCIA IGUALES
El elemento común es que la resistencia a la tracción mínima especificada del metal de

relleno es siempre igual o mayor que la resistencia a la tracción mínima especificada del
metal base.
Tabla 1. Comparación de Resistencias del Metal Relleno/Base, en D1.1- AWS. Tabla 3.1, Grupo I
Metal base D1.1 AWS,-2010 Metal de Relleno, Proceso SMAW “De igual Resistencia”
Tabla 3.1, Grupo I
E60 Fy= 48 ksi (330 MPa) E70 Fy= 58 ksi (400 MPa)
Fu= 60 ksi (415 MPa) Fu= 70 ksi (480 MPa)
Fluencia Tracción Fluencia Tracción Fluencia Tracción
ksi(MPa) ksi(MPa) Fy Fu Fy Fu
La soldadura es La soldadura esta La soldadura es La soldadura esta
A36 36 min 58-80 12 ksi entre 2ksi (14MPa) 22 ksi entre 12ksi (83MPa)
e≤3/4” (250) (400-550) (83 MPa) mayor a 20 ksi (153 MPa) mayor a 10 ksi
mayor (139 MPa) menor mayor (70MPa) menor
La soldadura es La soldadura esta La soldadura es La soldadura esta
A 573 35 65-77 13 ksi entre 5 ksi (35MPa) 23 ksi entre 5 ksi (35MPa)
Grado 65 (240) ( 450 530) (90.3 MPa) menor a 17 ksi (158 MPa) mayor a 7 ksi
mayor (118MPa) menor mayor (49MPa) menor
Fy= Resistencia a la Fluencia, Fu= Resistencia a la Tracción
Tabla 2. Comparación de Resistencias del Metal Relleno/Base, en D1.1 AWS Tabla 3.1, Grupo II
Metal base D1.1 AWS, 2010 Metal de Relleno Proceso, SMAW “De igual Resistencia”
Tabla 3.1, Grupo II E70 Fy= 58 ksi (400 MPa)
Fu= 70 ksi (480 MPa)
Fluencia ksi Tracción Resistencia a la Fluencia Resistencia a la Tracción
(MPa) Ksi (MPa) Fy Fu
A36 e>3/4” 36 min 58-80 La soldadura es 22 ksi (153 La soldadura es 12 ksi (83 MPa)
(250) (400-550) MPa) mayor mayor a 10 ksi (70MPa) menor
A572 Gr, 50 50 min 65 min La soldadura es 8 ksi (56 MPa) La soldadura es 5 ksi (35 MPa)
(345) (450) mayor mayor
Tabla 3. Comparación de Resistencias del Metal Relleno/Base, en D1.1 AWS Tabla 3.1, Grupo III
Tabla 3.1, Grupo III E80 Fy= 68 a 80 ksi (470 MPa a 550 MPa)
A572 Gr. 65 min. 80 min. La soldadura es La soldadura es equivalente
65 (450) (550) 3 ksi (20 MPa) mayor a 15
ksi mayor (100 MPa)
A913 Gr. 60 min. 75 min. La soldadura es La soldadura es 5 ksi (35 MPa)
60 (415) (520) 8 ksi (56 MPa) mayor a 20 mayor
ksi (139 MPa)
Tabla 4. Comparación de Resistencias del Metal Relleno/Base, en D1.1 AWS Tabla 3.1, Grupo IV
Tabla 3.1, Grupo IV E90 Fy = 78 a 90 ksi (540 a 620 MPa)
Fu= 90 ksi ( 620 MPa)
A 709 70 85-110 La soldadura es 8 ksi La soldadura esta entre 5 ksi (35
Grado (485) ( 585-760) mayor a 20 ksi mayor (56 MPa) mayor y 20 ksi (139 MPa)
HPS70W a 139 MPa) menor
A 852 70 90-100 La soldadura es 8 ksi La soldadura esta entre equivalente

(485) ( 620-760) mayor a 20 ksi mayor (56 y 10 ksi (70MPa) menor
a 139 MPa)
La comparación es de las “propiedades minimas especificadas”, no las propiedades

reales del acero entregado, o del metal de soldadura depositado. Dado que estas son
propiedades mínimas, las soldaduras depositadas reales sobre el acero real
rutinariamente excederán aquellos valores.
Las resistencias a la tracción “Iguales” a menudo no resultan en resistencias a la
fluencias “Iguales” porque la relación fluencia-tracción para la mayoría de los aceros
laminados es menor que aquella de la mayoría de las soldaduras depositadas. Por lo
tanto, una resistencia tanto de fluencia y tracción iguales es improbable. Sin embargo,
para aceros de resistencias mayores, la relación entre las resistencias fluencia-tracción
típicamente alcanza valores para las soldaduras y suministra resistencias iguales más
próximas tanto de fluencia y tracción. La tabla 5 muestra la relación fluencia –tracción
promedio para todos los metales base contenidos en el Grupo I y III y los metales de
relleno de igual resistencia correspondientes del Código D1.1 AWS – 2010. Tabla 3.1. La
diferencia entre la relación fluencia-tracción del metal de relleno y el metal base es
mucho menor de la combinación de resistencia mayor (Grupo III) que aquella de la
combinación de acero suave (Grupo I) como se muestra por la diferencia de porcentaje
(% Diff).
En última instancia, “la igual resistencia” compara las propiedades de la soldadura y el
metal base. Sin embargo, las soldaduras no son especificadas per se. Los metales de
relleno no. Así las tablas de productos de igual resistencia típicamente son llamadas
“metales de relleno de igual resistencia,” no “metales de soldadura de igual resistencia”
JUNTAS QUE REQUIEREN METAL DE RELLENO “DE IGUAL

RESISTENCIA”
Los requerimientos para los metales de igual resistencia son dependientes sobre el tipo
de junta y condición de carga. La tabla 2.3 D1.1- AWS, 2010 “Esfuerzos Permisibles en
Soldaduras, muestra que el metal de relleno de igual resistencia es requerido solo para
una combinación de carga y tipo de junta – carga de tracción de soldaduras de ranuras
de penetración completa en la junta, CJP, pero se permite para todas las otras
soldaduras y condiciones de cargas. Así, una conclusión simple podía ser, usar siempre el
metal de relleno de igual resistencia. Sin embargo, esto puede excluir mejores opciones
tales como combinaciones de resistencia inferior donde las tendencias al agrietamiento
pueden ser minimizadas. Un mal uso común de las tablas de los metales de relleno de
igual resistencia ocurre cuando otras opciones nunca son consideradas. Particularmente
para materiales de alta resistencia (> 70 ksi [480MPa] a la fluencia), los metales de
relleno de resistencia inferior pueden significativamente reducir las tendencias al
agrietamiento.
PROPIEDADES ESPECÍFICAS MÍNIMAS VS REALES

La definición tradicional de “igual resistencia” compara las propiedades especificadas
mínimas, no las propiedades reales. Para la mayoría de las aplicaciones, esto ha
comprobado que es adecuado, aunque, basado en las propiedades reales ya sea del
metal base o de soldadura, la soldadura puede ser el elemento de resistencia menor.
UN MAL USO COMÚN DE LAS TABLAS DE LOS METALES DE

RELLENO DE IGUAL RESISTENCIA OCURRE CUANDO OTRAS
OPCIONES NUNCA SON CONSIDERADAS
Por ejemplo, el acero A572 Gr. 50 con resistencia igual al metal de relleno E70 puede
tener relación de igual resistencia, inferior resistencia o mayor resistencia basadas en
las propiedades reales.
En teoría, las cargas de servicio especificadas estarían limitadas a algún porcentaje de la

fluencia mínima especificada o resistencia a la tracción. Si este fuera el caso, el
componente más débil en el sistema no limitaría el diseño aún en el diseño de carga
máxima.
Tabla 5. Variando las relaciones fluencia- tracción se evita igualar tanto las resistencias a la fluencia y
tracción. (Información de Tabla 3.1 D1.1 2010 AWS.).
Metales Base Metales de Relleno, Proceso SMAW “De igual

Resistencia”
Fy / Fu* Promedio Soldadura Fy / Fu* % Diff
Grupo I E60 0.80 22%
(Acero Suave) 0.62 E70 0.83 25%
Grupo II 0.62 E70 0.83 25%
(Resistencia Mayor)
Grupo III 0.80 E80 0.85 6%
(Resistencia Mucho
Mayor)
 Basada en los valores mínimos especificados
Esto no es necesariamente el caso para componentes soldados que se espera sean

cargados en el rango inelástico. Ejemplos deberían incluir componentes en
construcciones sometidos a deformaciones inelásticas (plásticas) en grandes
terremotos, y dispositivos de protección roll-over en equipos de construcción. Bajo estas
condiciones de cargas severas donde se espera la fluencia, se prefiere que tales
deformaciones sean distribuidas a lo largo del metal base, y por lo tanto, la
combinación de inferior resistencia mostrada en la tabla 3 puede ser inaceptable. La
definición además de propiedades de igual resistencia como una función de los
materiales reales puede ser necesaria.
PARA MATERIALES DE ALTA RESISTENCIA… LOS METALES DE

RELLENO DE IGUAL RESISTENCIA PUEDEN REDUCIR LAS
TENDENCIAS AL AGRIETAMIENTO
Algunas veces es deseable evaluar las propiedades reales, ó típicas del metal base y de
los metales de relleno. Por ejemplo, un electrodo clasificado como E70 (Tal como E71T-
1) también puede cumplir con los requerimientos del E80. Para una aplicación donde el
E80 es requerido, el producto E70 pudiera ser usado, suministrando con tal que exista
garantía adecuada que el metal de soldadura depositado aún entregará propiedades
E80 dadas la variabilidad en la producción del metal de relleno, así como también las
diferencias en los procedimientos.
Tabla 6. Combinaciones de Resistencias a la Tracción Igual (Matching) (M), Resistencia Inferior
(Undermatching) (U), Resistencia Superior (Overmatching) (O), con el Metal de Relleno E70.
Niveles de Resistencias del Metal de Relleno E70

Metal Base – A572 Gr. 50 Mínimo Medio Alto
Grupo II 70ksi (480 MPa) 80 ksi (MPa) 90 ksi(MPa)
Mínimo – 65ksi (450 MPa) M O O
Resistencia
Medio – 80 ksi (550 MPa) U M O

Alto – 90 ksi (620 MPa) U U M
s
Las propiedades de la resistencia a la fluencia y a la tracción para el metal base y el

metal de soldadura son todas determinadas mediante muestras alisadas de cupones de
ensayos de tracción estándar, cargados uniaxialmente, tensionados lentamente. Bajo
condiciones diferentes de cargas, y con geometrías diferentes, estas propiedades
mecánicas variarán, generalmente resultando en resistencias a la fluencia y a la tracción
mayor y ductilidad reducida.
Tabla 7. Selección del Metal de Relleno Cuando se Suelda una Junta con Metal Base del Grupo I
Combinada con Metal Base del Grupo II, Según Tabla 3.1. del D1.1 AWS- 2010
Metal base D1.1 AWS, 2010 Metal de Relleno Proceso, SMAW “De igual Resistencia”
Tabla 3.1, Grupo I / Grupo II E60 Fy= 48 ksi (330 M E70 Fy = 58 ksi (400 MPa)
Fu= 60 ksi (415 MPa Fu = 70 ksi (480 MPa)
Grupo I / Grupo II Fluencia ksi Tracción Resistencia a la Fluencia Resistencia a la Tracción
A 524 Grado I / 35 ( 240) / 60-85 ( 415 - 486) E60 = 13 / 7 , E60 = equivalente – 25 / 5
55 ( 380 ) /65min. ( 450 min.) E70 = 23 / 3 E70 =10 – 15 / 5
A 595 Grado A
A 573 Grado 65/ 35 ( 240) / 65-77 ( 450 530 ) / E60 = 13 / 2 E60 = 5 – 17/ 5
50 ( 345 ) 65 min. ( 450 min.) E70 = 23 / 8 E70 = 5 – 7 / 5
A709 Grado 50
Según el análisis se debe seleccionar el E70 en ambos casos.
Combinada con Metal Base del Grupo III, Según Tabla 3.1. del D1.1 AWS- 2010
Metal de Relleno Proceso, SMAW “De igual Resistencia”
E60 Fy= 48 ksi (330 M E70 Fy = 58 ksi (400 MPa)
Metal base D1.1 AWS, 2010 Fu= 60 ksi (415 MPa Fu = 70 ksi (480 MPa)
Tabla 3.1, Grupo I / Grupo III E80 Fy= 68 a 80 ksi (470 MPa a 550 MPa)
Grupo I / Grupo III Fluencia ksi Tracción Resistencia a la Fluencia Resistencia a la Tracción
A 524 Grado I / 35 ( 240) / 60-85 ( 415 - 486) E60 = 13/ 12, E70 =23/ 2, E60 = equivalente – 25 / 15
60 (415) / 75 min. ( 520 min.) E80 = 33-45/8-20 E70 =10 – 15 / 5, E80 = 20 – 5 / 5
A 572 Grado 60
A 53 Grado B / 35 (240) / 60 min. ( 415 min) / E60 = 13/ 17, E70 =23/ 7, E60 = equivalente / 20, E70 = 10/10,
65 (450) 80 min. ( 550 min.) E80 = 33 - 45 / 3 - 15 E80 =20/ equivalente
A 913 Grado 65
Combinada con Metal Base del Grupo IV, Según Tabla 3.1. del D1.1 AWS- 2010
Metal base D1.1 AWS, 2010 E80 Fy= 68 a 80 ksi (470 MPa a 550 MPa)
Tabla 3.1, Grupo I / Grupo IV Fu= 80 ksi (550 MPa)
E90 Fy = 78 a 90 ksi (540 a 620 MPa)

Fu= 90 ksi ( 620 MPa)
Grupo I / Grupo IV Fluencia ksi Tracción Resistencia a la Fluencia Resistencia a la Tracción
A 524 Grado I / A 35 ( 240) / 60-85 ( 415 - 486) E60 = 13/ 22, E70 =23/12, E60 = equivalente – 25 / 25-50
70(485) / 85-110 E80 = 33-45/ 2-10, E70 =10 – 15 / 5, E80 =20 –5/5-30,
709 Grado ( 585-760)
HPS70W E90 =43-55/8-20 E90 = 30 – 5 / 5 -20
A 53 Grado B / 35 (240) / 60 min. ( 415 min) / E60 = 13/ 22, E70 =23/ 12, E60 = equivalente / 30 - 40, E70 =
70(485) 90-100 E80 = 33 - 45 / 2 – 10, 10/20-30, E80 =20/ 10 – 20,
A 852 (620-760) E90 =43-55/8 -20 E90 = 30 / equivalente -10
Tabla 10. Selección del Metal de Relleno Cuando se Suelda una Junta con Metal Base del Grupo II
Combinada con Metal Base del Grupo III, Según Tabla 3.1. del D1.1 AWS- 2010
Tabla 3.1, Grupo II / Grupo III Fu= 80 ksi (550 MPa)
E90 Fy = 78 a 90 ksi (540 a 620 MPa)

Fu= 90 ksi ( 620 MPa)
Grupo II / Grupo III Fluencia ksi Tracción Resistencia a la Fluencia Resistencia a la Tracción
A 633 Grado A / 42 ( 290) / 63-83 (430-570) / E60 =6/12-42,E70=16/2-32, E60 = 3 – 23 / 25
60-90 75 min. E80 = 26-38/ 8 - 10, E70 =7 – 13 / 5, E80 = 17 – 3 / 5,
API 2W (414-621) (517min.)
Grado 60 E90 =36-48/18-equivalente E90 = 27 –7/ 15
A 1011 HSLAS 45 ( 310) / 60 min. (410min.) / E60 =3/2 - 12, E70=13/12-2, E60 = equivalente /10 - 40
Grado 45 Clase 1 / 46-60 70-100 E80 = 23-35/ 22 - 20, E70 =10 / equivalente-30,
b ( 315-415) ( 486-690) E90 =33-45/32-30 E80 = 20/10-20, E90 = 30/ 20-10
A 537 Clase 2
Según el análisis se debe seleccionar el E80 en ambos casos, el E90 estaría sobre
diseñado
Tabla 11. Selección del Metal de Relleno Cuando se Suelda una Junta con Metal Base del Grupo II
Tabla 3.1, Grupo II / Grupo IV Fu= 80 ksi (550 MPa)
E90 Fy = 78 a 90 ksi (540 a 620 MPa)

Fu= 90 ksi ( 620 MPa)
Grupo II / Grupo IV Fluencia ksi Tracción Resistencia a la Fluencia Resistencia a la Tracción
A 633 Grado A / A 42 ( 290) / 63-83 (430-570) / E60 =6/22, E70=13/12, E60 = 3 -23 / 25 - 50
70 ( 485) 85-110 E80 = 26-38/ 2 - 10, E70 =7 – 13 /15-40, E80 = 17 – 13 /
709 Grado HPS70W ( 585-760) E90 =36-48/8-20 5 - 30, E90 = 27 –7/ 5 -20
A 1011 HSLAS 45 ( 310) / 60 min. (410min.) / E60 =3/22 , E70=13/12, E60 = equivalente /30 - 40
Grado 45 Clase 1 / 70 (485) 90-100 E80 = 23-35/ 2 - 10, E70 =10 /20 -30, E80 = 20/10-20,
( 620-760) E90 =33-45/8-20 E90 = 30/ equivalente-10
A 852
Tabla 12. Selección del Metal de Relleno Cuando se Suelda una Junta con Metal Base del Grupo III
Tabla 3.1, Grupo III / Grupo IV Fu= 80 ksi (550 MPa)
E90 Fy = 78 a 90 ksi (540 a 620 MPa)

Fu= 90 ksi ( 620 MPa)
Grupo III /Grupo IV Fluencia ksi Tracción Resistencia a la Fluencia Resistencia a la Tracción
A 913 Grado 60 60 (415) / 75 min. (520 min.) E60 = 12/22, E70 =2/12, E60 = 15 / 25-50
70(485) / 85-110 E80 = 8-20 / 2-10, E70 = 5 / 15 - 40, E80 = 5 / 5 -30,
/ A 709 Grado ( 585-760)
HPS70W E90 =18 -30/ 8-20 E90 = 15 / 5-20
A 913 Grado 65 / 65 (450) / 80 min. ( 550 min.) / E60 = 12/ 22, E70 =7/12, E60 = 10 / 30 - 40, E70 = 10/20-30,
70(485) 90-100 E80 = 3 - 15 / 2 – 10, E80 = equivalente / 10 – 20,
A 852 (620-760) E90 =13- 25/ 8 -20 E90 = 10 /equivalente -10
Conclusión
La “igual resistencia” no está formalmente definida por la AWS. Sin embargo, la
interpretación aceptada es que la resistencia a la tracción del metal de relleno será igual
o mayor que la del metal base. El requerimiento para el metal de relleno de igual
resistencia es dependiente del tipo de junta y condiciones de carga, y es generalmente
requerida para aplicaciones de juntas sometidas a tracción en soldaduras de ranura de
penetración completa en la junta (CJP). La resistencia igual puede ser usada para la
mayoría de las aplicaciones, pero en algunos casos, puede no ser la selección más
económica o más conservadora.
TABLA 3.1
Metal Base Precalificado- Combinaciones de Metal de Relleno de Igual Resistencia (Ver 3.3)
Requerimientos de la Especificación del Acero Requerimientos del Metal de Relleno
Punto de Fluencia Rango de
Grupos
Mínimo/Resistencia Tensión Proceso Especificación Clasificacion

Electrodo AWS del Electrodo
Especificación del Acero ksi MPa ksi MPa
ASTM A 36 (≤3/4” [20 mm]) 36 250 58-80 400-550 SMAW A5.1 E60XX, E70XX
C
ASTM A 53 Grado B 35 240 60 min. 415 min A5.5 E70XX-X
ASTM A 106 Grado B 35 240 60 min. 415 min
ASTM A 131 Grados A,B, CS,D, DS,E 34 235 58-75 400-520 SAW A5.17 F6XX-EXXX,
ASTM A 139 Grado B 35 240 60 min. 415 min. F6XX-ECXXX
ASTM A 381 Grado Y35 35 240 60 min. 415 min. F7XX-EXXX,
ASTM A 500 Grado A 33 230 45 min. 310 min. F7XX-ECXXX
Grado B 42 290 58 min. 400 min.
C
Grado C 46 315 62 min. 425 min. A5.23 F7XX-EXXX-XX
ASTM A 501 36 250 58 min. 400 min. F7XX-ECXXX-XX
I ASTM A 516 Grado 55 30 205 55-75 380-515
Grado 60 32 220 60-80 415-550 GMAW A5.18 ER 70S-X, E70C-XC,
ASTM A 524 Grado I 35 240 60-85 415-486 E70C-XM(Electrodos
Grado II 30 205 55-80 380-550 con sufijo –GS deberán
ASTM A 573 Grado 65 35 240 65-77 450 530 ser excluido)
C
Grado 58 32 220 58-71 400-490 A5.28 ER 70S- XXX, E 70C-XXX
ASTM A 709 Grado 36 (≤ ¾” [20 mm.] 36 250 58-80 400-550
ASTM A 1008 SS Grado 30 30 205 45 mm. 310 min. FCAW A5.20 E7XT-X, E7T-XC,
Grado 33 Tipo I 33 230 48 min. 330 min. E7XT-XM(Electrodos
Grado 40 Tipo I 40 275 52 min 360 min. Con sufijos – 2C, -2M,
ASTM A 1011 SS Grado 30 30 205 49 min. 340 min. -3, -10, -13, -14, y –GS
Grado 33 33 230 52 min. 360 min. deberán ser excluidos
Grado 36 Tipo I 36 250 53 min. 365 min. y electrodos con el
Grado 40 40 275 55 min. 380 min. sufijo 11 deberán ser
Grado 45 45 310 60 min. 410 min. excluidos para
API 5L Grado B 35 241 60 414 espesores mayores de
Grado X42 42 290 60 414 ½”[12 mm.].
ABS Grados A, B , C, D, CD,DS 34 235 58-75 400-520
b C
Grado E 34 235 58-75 400-520 A5.29 E6XTX-X, E6XTX-XC,
E6XT-XM, E7XTX-X,
E7XTX-XC, E7XTX-XM,
TABLA 3.1 Continuación
Grupos

ASTM A 36 (>3/4” [20 mm]) 36 250 58-80 400-550 SMAW A5.1 E7015, E7016, E7018
ASTM A 131 Grados AH32, DH32, EH32 46 315 64-85 440-590 E7028
C
Grados AH36, DH36, EH36 51 355 71-90 490-620 A5.5 7015-X, E7016-X,
ASTM A 441 40-50 275-345 60-70 415-485 E7018-X
ASTM A 516 Grado 65 35 240 65-85 450-585
Grado 70 38 260 70-90 485-620 SAW A5.17 F7XX-EXXX,
ASTM A 529 Grado 50 50 345 70-100 485-690 F7XX-ECXXX
Grado 55 55 380 70-100 485-690
C
ASTM A 537 Clase I 45-50 310-345 65-90 450-620 A5.23 F7XX-EXXX-XX
ASTM A 572 Grado 42 42 290 60 min. 415 min. F7XX-ECXXX-XX
Grado 50 50 345 65 min. 450 min.
II Grado 55 55 380 70 min. 485 min. GMAW A5.18 ER 70S-X, E70C-XC,
b
ASTM A 588 (4”[100 mm.] y menores) 50 345 70 min. 485 min E70C-XM(Electrodos
ASTM A 595 Grado A 55 380 65mim. 450 min. Con sufijo –GS
Grado B, y C 60 410 70 min. 480 min. Deberá serexcluido)
b
ASTM A 606 45-50 310-340 65 min. 450 min.
C
ASTM A 618 Grados Ib, II, III 46-50 315-345 65 min. 450 min. A5.28 ER70S-XXX, E70C-XXX
ASTM A 633 Grado A 42 290 63-83 430-570
Grados C, D 30 50 345 70-90 485-620 FCAW A5.20 E7XT-X, E7T-XC,
( 2- ½” [65 mm] y menores) E7XT-XM(Electrodos
ASTM A709 Grado 36(> ¾” [20 mm.] 36 250 58-80 400-550 Con sufijos – 2C, -2M,
Grado 50 50 345 65 mim. 450 min. -3, -10, -13, -14, y –GS
b
Grado 50W 50 345 70 min. 485 min. deberán ser excluidos
Grado 50S 50-65 345-450 65 min. 450 min. y electrodos con el
b
Grado HPS 50W 50 345 70 min. 485 min. sufijo 11 deberán ser
ASTM A710 Grado A, Clase 2>2”[50 mm] 50-55 345-380 60-65 415-450 excluidos para
ASTM A808 (2-1/2”)[65 mm.] y menores 42 290 60 min. 415 min. espesores mayores
ASTM A 913 Grado 50 50 345 65 min 450 min. de ½”[12 mm.].
ASTM A 992 50-65 345-450 65min. 450 min.
C
ASTM A1008 HSLAS Grado 45 Clase1 45 310 60 min. 410 min. A5.29 E7XTX-X, E7XTX-XC,
Grado 45 Clase 2 45 310 55 min. 380 min. E7XT-XM
Grado 50 Clase 1 50 340 65 min. 450 min.
ASTM A1080 HSLAS-F Grado 50 50 340 60 min. 410 min.
Grupos

ASTM A 1011 HSLAS Grado 45 Clase 1 45 310 60 min. 410min. SMAW A5.1 E7015, E7016, E7018
Grado 45 Clase 2 45 310 55 min. 380 min. E7028
C
Grado 50 Clase 1 50 340 65 min. 450 min. A5.5 7015-X, E7016-X,
Grado 50 Clase 2 50 340 60 min. 410 min. E7018-X
Grado 55 Clase 2 55 380 65 min. 450 min. SAW A5.17 F7XX-EXXX,
ASTM A 1011 HSLAS-F Grado 50 50 340 60 min. 410 min. F7XX-ECXXX
ASTM A 1011 SS Grado 50 50 340 65 min. 450 min.
C
Grado 55 55 380 70 min. 480 min. A5.23 F7XX-EXXX-XX
ASTM A 1018 HSLAS Grado 45 Clase 1 45 310 60 min. 410 min. F7XX-ECXXX-XX
Grado 50 Clase 1 50 340 65 min. 480 min. GMAW A5.18 ER 70S-X, E70C-XC,
II Grado 50 Clase 2 50 340 60 min. 410 min. E70C-XM(Electrodos
Grado 55 Clase 1 55 380 70 min. 480 min. Con sufijo –GS
Grado 55 Clase 2 55 380 65 min. 450 min. Deberán ser excluidos)
ASTM A 1018 HSLAS-F Grado 50 50 340 60 min. 410 min.
C
ASTM A 1018 SS Grado 30 30 205 49 min. 340 min. A5.28 ER70S-XXX, E70C-XXX
Grado 33 33 230 52 min. 360 min.
Grado 36 36 250 53 min. 365 min. FCAW A5.20 E7XT-X, E7T-XC,
Grado 40 40 275 55 min. 380 min. E7XT-XM(Electrodos
API 2H Grado 42 42 289 62-82 427-565 Con sufijos – 2C, -2M,
Grado 50 50 345 70-90 483-620 -3, -10, -13, -14, y –GS
API 2MT1 Grado 50 50 345 65-90 488-620 deberán ser excluidos
API 2W Grado 42 42-67 290-462 62 min. 427 min. y electrodos con el
Grado 50 50-75 345-517 65 min. 448 min. sufijo 11 deberán ser
Grado 50T 50-80 345-552 70 min. 483 min. excluidos para
API 2Y Grado 42 42-67 290-462 62 min. 427 min. espesores mayores
Grado 50 50-75 345-517 65 min. 448 min. de ½”[12 mm.].
Grado 50T 50-80 345-552 70 min. 483 min.
C
API 5L Grado X52 52 349 66 min. 455 min. A5.29 E7XTX-X, E7XTX-XC,
ABS Grados AH32, DH32, EH32 46 315 64-85 440-590 E7XT-XM
b
Grados AH36, DH36, EH36 51 355 71-90 490-620
Grupos

C
API 2W Grado 60 60-90 414-621 75 mim. 517 min. SMAW A5.5 E8015-X, E8016-X
API 2Y Grado 60 60-90 414-621 75 min. 517 min. E8018-X
b
ASTM A 537 Clase 2 46-60 315-415 70-100 486-690
C
ASTM A 572 Grado 60 60 415 75 min. 520 min. SAW A5.23 F8XX-EXXX-XX
III Grado 65 65 450 80 min. 550 min. F8XX-ECXXX-XX
b
ASTM A 633 Grado E 55-60 380-415 75-100 515.690
C
ASTM A 710 Grado A, Clase 2≤2” [50 mm] 60-65 415-450 72 min. 495 min. GMAW A5.28 ER 80S-XXX,
ASTM A 710 Grado A, Clase 3>2” [50 mm] 60-65 415-450 70-75 485-515 E80C-XXX,
ASTM A 913 Grado 60 60 415 75 min. 520 min.
Grado 65 65 450 80 min. 550 min.
C
ASTM A 1018 HSLAS Grado 60 Clase 2 60 410 70 min. 480 min. FCAW A5.29 E8XTX-X,
Grado 70 Clase 2 70 480 80 min. 550 min. E8XTX-XC,
ASTM A 1018 HALAS-F Grado 60 Clase 2 60 410 70 min. 480 min. E8XTX-XM
C
SMAW A5.5 E9015-X, E9016-X,
E9018-X, E9018M
C
SAW A5.23 F9XX-EXXX-XX,
F9XX-ECXXX-XX
IV ASTM A 709 Grado HPS70W 70 485 85-110 585-760
C
ASTM A 852 70 485 90-100 620-760 GMAW A5.28 ER90S-XXX,
E90C-XXX
C
FCAW A5.29 E9XTX-X,
E9XTX-XC,
E9XTX-XM
a
Las limitaciones de entrada de calor 5.7 no aplicarán a ASTM A 913. Grado 60 o 65.
b
Los materiales de soldaduras especiales y las WPS (Por ejemplo,. Los electrodos de baja aleación E80XX-X) pueden
ser requeridos para que sea compatible con la resistencia al impacto del metal base (para aplicaciones que involucren
cargas de impacto o baja temperatura) o para caracteristicas de corrosión atmosférica y condiciones ambientales (ver
3.7.3).
c
Para metales de relleno de los grupos de aleaciones B3, B3L, B4, B4L, B5, B5L, B6, B6L, B7, B7L, B8, B8L, B9, E9015-
C5L, E9018-D1, E9018-D3, o cualquier Grado BXH, en AWS A5.5, A5.23, A5.28 o A5.29 no son precalificados para
usarse en la condición así soldada.
Notas:
1. Las juntas que involucren metales base de diferentes grupos, cualquiera de los metales de relleno siguientes
pueden ser usados: (1) Aquel que es compatible con el metal base de resistencia mayor o (2) aquel que es
compatible con el metal base de resistencia menor y que produzca un depósito de bajo hidrógeno. El
precalentamiento deberá estar conformidad con los requerimientos aplicables al grupo de resistencia
mayor.
2. El estandar API compatible 2B (tubos fabricados ) de acuerdo al Acero usado.
3. Cuando a la soldadura se les va a aplicar alivio de tensiones, el metal de soldadura depositado, no deberá
exceder de 0.05% de Vanadio.
4. Ver tabla 2.3 y 2.6 para los requerimientos de esfuerzos permisibles para la compatibilidad del metal de
relleno.
5. Las propiedades del metal de relleno han sido movidas al anexo no obligatorio V, pag. 401 del Código.
6. Los electrodos AWS A5M (Unidades SI) de la misma clasificación pueden ser usados en lugar de la
clasificación de electrodos AWS A5(Unidades de costumbre).
7. Cualquier clasificación de electrodo para un grupo en particular (Ubicado a la derecha) puede ser usado para
soldar cualquier de los metales base en ese grupo (Ubicado a la izquierda)

Seleccion de Material de Relleno Segun Aws D1.1 PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Seleccion de Material de Relleno Segun Aws D1.1 PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

CONCEPTOS CLAVES EN INGENIERÍA DE

COMO SE DEFINE LA “RESISTENCIA IGUAL”

Que es la “resistencia igual” del metal de relleno? La estándar A3.0 de la AWS de

LAS RESISTENCIAS A LA TRACCIÓN IGUALES A MENUDO NO RESULTAN EN

El elemento común es que la resistencia a la tracción mínima especificada del metal de

Fy= Resistencia a la Fluencia, Fu= Resistencia a la Tracción

A 852 70 90-100 La soldadura es 8 ksi La soldadura esta entre equivalente

Fy= Resistencia a la Fluencia, Fu= Resistencia a la Tracción

La comparación es de las “propiedades minimas especificadas”, no las propiedades

JUNTAS QUE REQUIEREN METAL DE RELLENO “DE IGUAL

PROPIEDADES ESPECÍFICAS MÍNIMAS VS REALES

UN MAL USO COMÚN DE LAS TABLAS DE LOS METALES DE

En teoría, las cargas de servicio especificadas estarían limitadas a algún porcentaje de la

Metales Base Metales de Relleno, Proceso SMAW “De igual

Esto no es necesariamente el caso para componentes soldados que se espera sean

PARA MATERIALES DE ALTA RESISTENCIA… LOS METALES DE

Niveles de Resistencias del Metal de Relleno E70

Medio – 80 ksi (550 MPa) U M O

Las propiedades de la resistencia a la fluencia y a la tracción para el metal base y el

E90 Fy = 78 a 90 ksi (540 a 620 MPa)

E90 Fy = 78 a 90 ksi (540 a 620 MPa)

E90 Fy = 78 a 90 ksi (540 a 620 MPa)

E90 Fy = 78 a 90 ksi (540 a 620 MPa)

Mínimo/Resistencia Tensión Proceso Especificación Clasificacion

Mínimo/Resistencia Tensión Proceso Especificación Clasificacion

Mínimo/Resistencia Tensión Proceso Especificación Clasificacion

Mínimo/Resistencia Tensión Proceso Especificación Clasificacion

También podría gustarte