Propiedades Mecánicas de

los Aceros

Propiedades Mecánicas de los Aceros

Las propiedades más importantes de la prueba de tensión son el esfuerzo de fluencia
Fy, la resistencia a la tracción última Fu, las tensiones en la ruptura y la
deformación unitaria y la deformación total,(εu y εst), la reducción del área, y la
relación Fy/Fu. La reducción del área es una medida efectiva, tanto para la
deformación total como para la ruptura, y se considera real, porque refleja la
deformabilidad volumétrica. Todas estas propiedades se basan en la prueba común
de tensión. Sin embargo, la reducción del área, no se puede determinar
adecuadamente sin muestras con sección circular, y por lo tanto, no se informa en el
Certificado de Resultado de Pruebas (CMTR). El CMTR tampoco proporciona los
datos de deformación unitaria, ya que generalmente no hay criterios aceptables para
la prueba. La curva de esfuerzo-deformación para el acero difiere significativamente
entre aceros templados (carbono-manganeso) y los aceros de alta resistencia y baja
aleación (HSLA). Las figuras 1 y 2 muestran ejemplos representativos de dichas
curvas, y en la figura 3 se muestra las curvas esfuerzo deformación completas para
una selección de aceros de calidad estructural producidos en EE UU y México. Las
figuras 1 y 2 muestran el esfuerzo de tensión y el alargamiento en la ruptura, que son
los parámetros clave para el acero estructural. Específicamente, el límite superior de
fluencia se contrasta con el nivel de fluencia para el acero dulce, en la figuras 1 y 2,
indica la resistencia a la fluencia, definido por el 0.2 por ciento de deformación
(deformación permanente) o el 0.5 por ciento de la deformación total. El límite de
elasticidad (figura 2) se diferencia del nivel de esfuerzo de fluencia (figura 1), el
efecto del 0.2 por ciento del valor de desplazamiento se utiliza para los aceros que no
se definen claramente en la “meseta de fluencia”.
Las propiedades más importantes de la prueba de tensión son el esfuerzo, en esta
grafica se presenta la deformación de otros aceros:

ACERO 514: Con resistencia aproximada a limite de fluencia de 700 mpa. De

acuerdo a sus propiedades mecánicas, composición química y soldabilidad, son
denominados “MULTIACEROS COMERCIALES”, “ACEROS ULTRA LIMITE
ELASTICO”, el cual cumple las características exigidas según ASTM 514/A514M.

ACERO A709 G-W: Acero estructural de alta resistencia y baja aleación que se
utiliza principalmente en la fabricación de puentes. Chapel Steel tiene en
existencias A709 Grado 36, A709 Grado 50 y A709 Grado 50W. Con frecuencia,
estos grados se determinan mediante ensayos de Charpy haciendo referencia a la
zona específica o a la menor temperatura de servicio prevista. Los ensayos de
Charpy se especifican como de no fractura crítica, una prueba por calor (frecuencia
"H"), o de fractura crítica, una prueba por placa (frecuencia "P"). Los aceros para
puentes también se pueden pedir conforme a la Especificación ASSHTO M270 que
se menciona como AASHTO M270 Grado 36, AASHTO M270 Grado 50, AASHTO
M270 Grado 50W
ACERO A913 65G: Especificación Estándar para aceros de baja aleación y alta
resistencia de calidad estructural, fabricado por temple y proceso de auto templado
(QST).
El proceso QST es una mejora de "Thermo-Mechanical controlled processes",
(TMCP) que se han conocido desde los años setenta. El proceso QST se ha
desarrollado en los años ochenta con el fin de satisfacer las demandas del mercado
de perfiles de acero que presentan una combinación de tres propiedades
importantes:
• Alto limite elástico y de alta resistencia a la tracción,
• Buena resistencia a bajas temperaturas.
• Excelente soldabilidad.

ACERO A572 G50 / A588 A 992: Son aceros de alta resistencia y baja aleación de
Colombio-Vanadio, Esta especificación comprende cinco grados de alta resistencia y
baja aleación para secciones de acero estructural, placas (laminas), tablestacas
(laminas para muros de contención), y barras.
Los Grados 42, 50 y 55 son destinados para estructuras remachadas, atornilladas, o
en estructuras soldadas, Los Grados 60 y 65 están destinados para construcción de
puentes remachados o atornillados, o para construcción de otras aplicaciones donde
sean remachados, atornillados, soldados.
ACEROS A-36: El acero A36 es una aleación de acero al carbono de propósito general
muy comúnmente usado en los Estados Unidos, aunque existen muchos
otros aceros, superiores en resistencia, cuya demanda está creciendo rápidamente.
La denominación A36 fue establecida por la ASTM (American Society for Testing
and Materials). Propiedades El acero A36, tiene una densidad de 7860 kg/m³ (0.28
lb/in³). El acero A36 en barras, planchas y perfiles estructurales con espesores
menores de 8 plg (203,2 mm) tiene un límite de fluencia mínimo de 250 MPA (36
ksi), y un límite de rotura mínimo de 400 MPa (58 ksi).
En esencia, los cambios de trabajo del acero enfriado tienen mayor resistencia y
baja ductilidad en un solo material. Las deformaciones plásticas que ocurren,
dejan al material sin memoria de lo que ha ocurrido (Grafico). Esto significa
que un acero originado en el molino, por ejemplo (ABCDE en el Grafico),
responderá de acuerdo a la línea D'DE inicialmente después de haber sido
cargado y sometido a una tensión equivalente al punto D de la curva de
esfuerzo. La pendiente de la porción inicial de la curva de esfuerzo es el módulo
de elasticidad E. La pendiente de la curva inmediatamente después de εst, es el
módulo de esfuerzo por
ε
deformación εst, E es constante para todos los grados de acero estructural,
equivalente a 29.000 ksi (2.039x 106 kg/cm2). st es más bajo y está bien
definido, su valor es de alrededor de 600 a 800 ksi (42000 a 56000 kg/cm2). Las
prueba de ε y εst se basan en vigas sujetas a flexión más que a valores de
tensión, debido a lo sensible de la prueba de tensión y a las variaciones en la
pendiente de la curva esfuerzo-deformación.