NTC 189-2006

NORMA TÉCNICA NTC
COLOMBIANA 189
2006-11-30
ELECTROTECNIA.
BOMBILLAS ELÉCTRICAS DE FILAMENTO DE
TUNGSTENO PARA USO DOMÉSTICO Y USOS
SIMILARES DE ILUMINACIÓN EN GENERAL
E: ELECTROTECHNICS. TUNGSTENS FILAMENT LAMPS

FOR DOMESTIC AND SIMILAR GENERAL LIGHTING
PURPOSES
CORRESPONDENCIA:
DESCRIPTORES: bombillas eléctrica; lámpara eléctrica;

lámpara con filamento de tungsteno,
bombillo
I.C.S.: 29.140.20
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435
Prohibida su reproducción Quinta actualización

Editada 2006-12-07
PRÓLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.
La NTC 189 (Quinta actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2006-11-30.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 141 Iluminación.
DISPROEL ROY ALPHA

ELECTROCONTROL ROY ALPHA
ELECTRÓNICAS LÁSER SCHRÉDER
EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN SLI DE COLOMBIA
S.A. ESP UNIDAD EJECUTIVA DE SERVICIOS
LIGHTING DE COLOMBIA PÚBLICOS (UESP)
MEGALITE UNIVERSIDAD NACIONAL
PHILIPS
Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:
CELSA INADISA
CHALLENGER UNIDAD DE PLANEACIÓN MINERO
CODENSA S.A. ESP ENERGÉTICA (UPME)
GENERAL ELECTRIC
ILUMINACIONES TÉCNICAS
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 189 (Quinta actualización)
CONTENIDO
Página
1. OBJETO ............................................................................................................................1
2. DEFINICIONES .................................................................................................................1
3. REQUISITOS.....................................................................................................................2
3.1 REQUISITOS GENERALES.............................................................................................2
3.2 REQUISITOS ESPECÍFICOS ...........................................................................................4
4. TOMA DE MUESTRAS Y RECEPCIÓN DEL PRODUCTO............................................6
4.1 VERIFICACIONES ............................................................................................................6
4.2 TOMA DE MUESTRAS.....................................................................................................6
4.3 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN .......................................................................................7
5. ENSAYOS .......................................................................................................................10
5.1 INSPECCIÓN VISUAL ....................................................................................................10
5.2 COMPORTAMIENTO DIMENSIONAL DE LOS CASQUILLOS...................................10
5.3 CARACTERÍSTICAS INICIALES ..................................................................................10
5.4 ENSAYO DE TORSIÓN ..................................................................................................11
5.5 VIDA REAL......................................................................................................................11
6. EMPAQUE Y ROTULADO .............................................................................................12
6.1 EMPAQUE.......................................................................................................................12
6.2 ROTULADO.....................................................................................................................12
Página
ANEXOS
ANEXO A (Normativo).................................................................................................................14
ANEXO B (Normativo)
PORTALÁMPARAS PARA EL ENSAYO DE TORSIÓN PARA CASQUILLOS
DE ROSCA E - 27 ......................................................................................................................16
Figura 1. ........................................................................................................................................3
TABLAS
Tabla 1. Flujo luminoso nominal normal (lúmenes) ................................................................5
Tabla 2. Flujo luminoso nominal alto ........................................................................................5
Tabla 3. Determinación del tamaño de la muestra ..................................................................7
Tabla 4. Defectos físicos menores ............................................................................................7
Tabla 5. Defectos físicos mayores.............................................................................................9
Tabla 6. Características iniciales ...............................................................................................9
Tabla 7. ensayos de torsión .....................................................................................................10

ELECTROTECNIA.
BOMBILLAS ELÉCTRICAS DE FILAMENTO DE TUNGSTENO PARA
USO DOMÉSTICO Y USOS SIMILARES DE ILUMINACIÓN EN GENERAL
1. OBJETO
Esta norma establece los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben
someterse las bombillas eléctricas de filamento de tungsteno para uso doméstico y usos
similares de iluminación en general, con bulbo de vidrio en cualquiera de sus formas y
acabados con potencia nominal entre 25 W y 200 W y tensión nominal entre 100 V y 250 V.
Esta norma no cubre las bombillas con bulbo en forma tipo vela y similares como tampoco con
acabado de colores, todas ellas con propósitos decorativos.
2. DEFINICIONES
Para efectos de esta norma se establecen las siguientes:
2.1 ACABADO
2.1.1 Blanco. Se aplica al bulbo de vidrio que ha recibido un tratamiento en la superficie interior
que le confiere a la bombilla una coloración blanca y una mayor difusión de la luz.
2.1.2 Claro. Se aplica al bulbo de vidrio incoloro y transparente que no ha recibido tratamiento
adicional para cambiar su apariencia.
2.1.3 Esmerilado. Se aplica al bulbo de vidrio que ha recibido un tratamiento en la superficie

interior para lograr en la bombilla una mayor difusión de luz, sin pérdida apreciable de flujo
luminoso.
2.2 Características iniciales. Son aquéllas determinadas mediante medidas fotométricas y

eléctricas realizadas después de una hora de servicio a tensión nominal, sobre una bombilla no
usada.
2.3 Componentes de una bombilla. Partes constitutivas de una bombilla. Véase la Figura 1.
2.4 Defectos físicos menores. Aquellos que afectan la apariencia y el acabado de la bombilla,
sin perjudicar su funcionamiento, tales como marca ilegible, defectos en el acabado, rayaduras, u
otros similares.
1 de 16
2.5 Defectos físicos mayores. Aquellos que hacen inoperable la bombilla o que hacen que no
preste el servicio para el cual fue diseñada.
2.6 Flujo luminoso nominal. Flujo luminoso inicial que, según la indicación del fabricante,
emite una bombilla cuando funciona a su tensión nominal.
2.7 Lote. Cantidad de bombillas de características similares fabricadas en condiciones

uniformes, que se someten a inspección como un conjunto unitario.
2.8 Lumen (unidad de flujo luminoso). Flujo luminoso dentro de un ángulo sólido de un
estero-radián producido por una fuente puntiforme que tiene una intensidad luminosa de una
candela.
2.9 Mantenimiento del lumen. Tasa de flujo luminoso al 75 % de la vida nominal del flujo
luminoso expresado como porcentaje.
2.10 Muestra. Grupo de bombillas extraídas de un lote que sirve para obtener la información
que permita apreciar una o más características para decidir sobre el mismo o sobre el proceso
que lo produjo.
2.11 Número de rechazo. Número de unidades defectuosas con el cual un lote es rechazado
de acuerdo con los requisitos de esta norma.
2.12 Potencia nominal. Potencia en vatios marcada por el fabricante en la bombilla.
2.13 Producción de un fabricante. Para los efectos de esta norma, se considera como el total
de unidades de los diferentes tipos de bombillas producidas por el fabricante en un año.
2.14 Tensión nominal. Tensión para la cual está diseñada la bombilla, según la indicación
marcada por el fabricante en la misma bombilla.
2.15 Tipo. Término empleado para distinguir bombillas que tienen las mismas características
fotométricas y eléctricas.
2.16 Vida nominal. Duración en horas de la bombilla cuando funciona a la tensión nominal.
Esta información es suministrada por el fabricante.
2.17 Vida real de una bombilla. Tiempo en horas durante el cual funciona, una bombilla
determinada, en condiciones de diseño, sin que falle y sin que su flujo luminoso se encuentre
por debajo del valor establecido en la presente norma.
2.18 Vida real media de un lote o de una producción. Promedio de la vida real de una
muestra representativa de un lote o de la producción de un fabricante.
3. REQUISITOS
3.1 REQUISITOS GENERALES
3.1.1 Casquillo
3.1.1.1 El casquillo de todas las bombillas debe tener las dimensiones y tolerancias indicadas
en el Anexo 1.
2
3.1.1.2 La parte roscada debe ser de material no ferroso.
3.1.1.3 La bombilla se debe poder desenroscar fácilmente al inicio, durante y al final del ensayo
de vida.
3.1.1.4 El contacto central debe ser de material no ferroso y estar unido a la parte roscada con
material aislante.
3.1.1.5 La conexión de los conductores a los contactos central y lateral se debe hacer sin
emplear ácidos que puedan dañar o inutilizar el material de los contactos o de los conductores.
3.1.2 Bulbo
La forma del bulbo debe ser cualquiera que asegure un buen funcionamiento de la bombilla, y
debe estar libre de defectos que vayan en detrimento del buen servicio.
Figura 1.
NOTA La figura se da a manera de ilustración, por lo tanto no se debe considerar como diseño. Esta figura no
excluye otros componentes u otra construcción de las bombillas objeto de esta norma.
3.1.3 Fusible
La bombilla debe tener incorporada una protección para cortocircuito.
3
3.1.4 Soldadura
La soldadura de los contactos no debe impedir que la bombilla pueda colocarse correctamente
en el portalámpara.
3.1.5 Defectos físicos menores
Cuando se sometan a una inspección visual, las bombillas no deben presentar defectos físicos
menores de acuerdo con la definición del numeral 2.4.
3.1.6 Defectos físicos mayores
3.1.6.1 Cuando se sometan a una inspección visual, las bombillas no deben presentar defectos
físicos mayores, de acuerdo con la definición del numeral 2.5.
3.2 REQUISITOS ESPECÍFICOS
3.2.1 Tensión nominal
La tensión nominal de la bombilla debe ser de 120 V, 127 V, 150 V, 208 V, 220 V ó 240 V.
3.2.2 Torsión
Cuando se someta al ensayo descrito en el numeral 5.4, el casquillo no debe desprenderse del
bulbo y este no debe sufrir ningún defecto físico mayor al aplicar un momento de torsión de 3 Nm.
Lo anterior se debe cumplir al inicio, durante y al final del ensayo de vida.
3.2.3 Vida nominal
Las bombillas deben tener una vida nominal mínima de 1 000 h; se incluyen las de vida
nominal de 2 500 h.
3.2.4 Flujo luminoso nominal
Las bombillas pueden ser fabricadas como de flujo luminoso nominal normal (véase el numeral
3.2.4.1) o flujo luminoso nominal alto (véase el numeral 3.2.4.2). A menos que el fabricante reporte
otra cosa, todas las bombillas se consideran como de flujo luminoso nominal normal.
3.2.4.1 Flujo luminoso nominal normal. Para bombillas de 1 000 h de vida nominal, el flujo
luminoso nominal normal no debe ser menor que el indicado en la Tabla 1.
3.2.4.2 Para bombillas de 2 500 h de vida nominal, el flujo luminoso nominal normal inicial no
debe ser menor que el indicado en la Tabla 1 disminuido en un 13 %, cuando se sometan al
ensayo descrito en el numeral 5.3.
3.2.4.3 Para bombillas de 1 000 h de vida nominal que se declaren de flujo luminoso nominal
alto, éste no debe ser menor que el indicado en la Tabla 2, cuando se somentan al ensayo
descrito en el numeral 5.3.
4
Tabla 1. Flujo luminoso nominal normal (lúmenes)
Potencia (W)
Tensión (V)
25 40 60 75 100 150 200
120 220 lm 435 lm 760 lm 1 000 lm 1 400 lm 2 320 lm 3 250 lm
127 220 lm 425 lm 750 lm 980 lm 1 380 lm 2 300 lm 3 200 lm
150 205 lm 405 lm 710 lm 930 lm 1 320 lm 2 200 lm 3 100 lm
208 220 lm 355 lm 640 lm 860 lm 1 260 lm 2 100 lm 2 940 lm
220 220 lm 350 lm 630 lm 850 lm 1 250 lm 2 090 lm 2 920 lm
240 215 lm 340 lm 610 lm 830 lm 1 230 lm 2 060 lm 2 880 lm
NOTA 1 Las bombillas con potencia nominal diferente a las contempladas en la Tabla 2 deben tener flujo
luminoso nominal establecido para las de potencia nominal inmediatamente superior.
Tabla 2. Flujo luminoso nominal alto
Potencia (W)
Tensión (V)
25 40 60 100 150 200
120 265 lm 495 lm 830 lm 1 560 lm 2 420 lm 3 390 lm
127 260 lm 490 lm 820 lm 1 560 lm 2 400 lm 3 340 lm
150 250 lm 470 lm 780 lm 1 500 lm 2 300 lm 3 240 lm
208 230 lm 420 lm 720 lm 1 360 lm 2 180 lm 3 140 lm
220 230 lm 415 lm 715 lm 1 350 lm 2 180 lm 3 090 lm
240 225 lm 410 lm 700 lm 1 330 lm 2 140 lm 2 990 lm
NOTA 1 Las bombillas con potencia nominal diferente a las contempladas en la Tabla 2 deben
tener flujo luminoso nominal establecido para las de potencia nominal inmediatamente superior.
3.2.4.4 El valor del flujo luminoso inicial de cada bombilla para acabados claro y esmerilados,
medido a su tensión nominal, no debe ser menor al 93 % del valor del flujo luminoso nominal.
Para bombillas con acabados blanco el valor de flujo luminoso no debe ser menor del 90 %
valor del flujo luminoso nominal.
3.2.4.5 El mantenimiento de lumen de bombillas individuales para todos los valores de tensión
nominal, todos los valores de potencia nominal, excepto 25 W, no debe ser menor que el 85 %
El mantenimiento de lumen de bombillas individuales con potencia nominal de 25W no debe

ser menor que:
a) 72 % para tensión nominal de 120 V, 127 V y 150 V
b) 74 % para tensión nominal de 208 V, 220V y 240 V.
3.2.4.6 El valor inicial de la potencia de cada bombilla, medida a su tensión nominal no debe
exceder en más de 0,5 W, el 104 % de su potencia nominal.
3.2.5 Vida real
Cuando se sometan al ensayo descrito en el numeral 5.5, las bombillas deben estar de acuerdo
con lo descrito en los siguientes numerales:
5
3.2.5.1 La vida real media calculada de acuerdo al numeral 5.5.4 de una muestra tomada
según el numeral 4.2.4 no debe ser inferior a:
- 960 h para bombillas de 1 000 h de vida nominal.
- 2 500 h para bombillas de 2 500 h de vida nominal.
3.2.5.2 La vida real media calculada de acuerdo al numeral 5.5.4 de una muestra tomada
según el numeral 4.2.5 no debe ser inferior a:
3.2.5.3 Cada bombilla no debe tener una vida real inferior a:
4. TOMA DE MUESTRAS Y RECEPCIÓN DEL PRODUCTO
4.1 VERIFICACIONES
De cada lote o de la producción total se debe extraer una muestra al azar, sobre la cual se
efectuan en su orden las siguientes verificaciones.
a) Inspección de defectos físicos menores (véanse numerales 3.1.5 y 5.1)
b) Determinación de defectos físicos mayores.
- Inspección visual (véase el numeral 5.1)
- Comprobación dimensional de los casquillos (véase el numeral 5.2)
c) Ensayo de características iniciales (véase el numeral 5.3)
d) Ensayo de torsión (véase el numeral 5.4)
e) Ensayo de vida real (véase el numeral 5.5)
4.2 TOMA DE MUESTRAS
4.2.1 Para los ensayos descritos en los numerales 5.1, 5.2 y 5.3 (defectos físicos menores y
mayores y características iniciales) el tamaño mínimo del lote debe ser de 500 bombillas y el
tamaño de la muestra para cada ensayo, debe estar de acuerdo con lo establecido en la Tabla 3.
Para reemplazar las bombillas que se rompan accidentalmente se debe tomar un 10 % adicional
del tamaño de la muestra estipulado. La reemplazante debe cumplir con los ensayos
inmediatamente anteriores.
6
4.2.2 Cuando los ensayos para verificar defectos físicos menores y mayores, características
iniciales y torsión se realizan sobre la producción de un fabricante, el conjunto total de la
muestra debe contener 650 unidades tomadas proporcionalmente de acuerdo con los
programas de producción del fabricante. Las unidades que componen esta muestra deben ser
seleccionadas al azar a intervalos regulares, dentro del período de un año.
Tabla 3. Determinación del tamaño de la muestra
Tamaño del lote Tamaño de la muestra

500 - 799 40
800 - 1 299 55
1 300 - 3 199 75
3 200 - 7 999 115
8 000 - 21 900 150
22 000 - 109 999 225
Mayor de 110 000 650
4.2.3 Para el ensayo de torsión se debe seleccionar al azar un 10 % de las unidades que
hayan aprobado el ensayo de características iniciales, un mínimo de 10 unidades.
4.2.4 Al someter un lote al ensayo de vida real, se deben seleccionar al azar 20 unidades de
la muestra, que hayan pasado los ensayos para verificar defectos físicos menores y mayores y
características iniciales.
4.2.5 Al someter la producción de un fabricante al ensayo de vida real se deben seleccionar al

azar 20 unidades de la muestra de 650, que hayan pasado los ensayos para verificar defectos
físicos menores y mayores y características iniciales.
4.3 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
4.3.1 Defectos físicos menores
a) Para aceptar un lote, según el requisito establecido en el numeral 3.1.5 se debe seguir el criterio
dado en la Tabla 4.
b) Para verificar la producción de un fabricante con el requisito establecido en el numeral

3.1.5, se debe seguir el criterio dado en la Tabla 4 para el tamaño de muestra
correspondiente a 650 unidades.
Tabla 4. Defectos físicos menores
Tamaño de la muestra Número de rechazo

40 8
55 8
75 8
115 11
150 13
225 18
650 44
7
4.3.2 Defectos físicos mayores
a) Para aceptar un lote según los requisitos establecidos en el numeral 3.1.6 (defectos
físicos mayores) se debe seguir el criterio dado por la Tabla 5.
b) Para verificar la producción de un fabricante con los requisitos establecidos en el

numeral 3.1.6 (defectos físicos mayores) se debe seguir el criterio dado en la Tabla 5,
para un tamaño de muestra correspondiente a 650 unidades.
4.3.3 Características iniciales
a) Para aceptar un lote, según las exigencias del numeral 3.2.3 se debe seguir el criterio
dado en la Tabla 6.

numeral 3.2.3 se debe seguir el criterio dado en la Tabla 7 para un tamaño de muestra
de 650 unidades.
c) Para fines de este ensayo, las unidades que por cualquier motivo resulten inoperantes
deben ser reemplazadas pero se deben agregar a las ya rechazadas por defectos
físicos mayores de acuerdo con el numeral 4.3.2.
4.3.4 Torsión
a) Para aceptar el lote según los requisitos del numeral 3.2.1, se debe seguir el criterio
dado por la Tabla 7.

numeral 3.2.1 se debe seguir el criterio dado en la Tabla 7 para un tamaño de muestra
de 65 unidades.
4.3.5 Vida real
a) Para aceptar un lote o la producción de un fabricante, la vida real de la muestra tomada

según los numerales 4.2.4 y 4.2.5 según sea el caso, no debe ser inferior a los valores
indicados en el numeral 3.2.4.
b) El lote no se debe aceptar cuando en una muestra de 20 bombillas hay más de 4

unidades con una vida inferior a:
c) Se considera que la producción no cumple con la presente norma, cuando en una

muestra de 250 bombillas de la producción de un fabricante se presentan más de 27
bombillas con una vida real inferior a:
8
d) Si una bombilla de 1 000 h de vida nominal que pertenezca a la muestra, no cumple con
el requisito establecido en el numeral 3.2.4.4 (relación entre el flujo luminoso a las 750 h
± 25 h y el flujo luminoso inicial) se considera que tiene una vida real de 699 h.
- Toda bombilla de 1 000 h de vida nominal que deje de funcionar en el lapso

transcurrido entre su retiro, para determinación de la disminución luminosa y su
regreso al bastidor para continuar el ensayo de vida, se considerará como una
bombilla de 690 h si se trata de un lote o una bombilla de 1 000 h si se trata de la
producción de un fabricante.
Tabla 5. Defectos físicos mayores
40 3
55 4
75 4
115 6
150 7
225 9
650 21
e) Si una bombilla de 2 500 h de vida nominal que pertenece a la muestra, no cumple con
el requisito dado en el numeral 3.2.4.4 (relación entre el flujo luminoso a las 1 550 h ±
25 h y el flujo inicial), se considera que tiene una vida real de 1 490 h.
- Toda bombilla de 2 500 h de vida nominal, que deje de funcionar entre el lapso
transcurrido entre su retiro, para determinar la disminución luminosa y su regreso
al bastidor para continuar el ensayo de vida, se considera como una bombilla de
1 490 h si se trata de un lote o una bombilla de 2 500 h si se trata de la
producción de un fabricante.
Tabla 6. Características iniciales
40 7
55 9
75 11
115 15
150 19
225 26
650 60
9
Tabla 7. ensayos de torsión
Tamaño de la Número de
Tamaño del lote
muestra rechazo
500 - 799 10 2
800 - 1 299 10 2
1 300 - 3 199 10 2
3 200 - 7 999 11 2
8 000 - 21 900 15 3
22 000 - 109 999 22 3
Mayor de 110 000 65 7
5. ENSAYOS
5.1 INSPECCIÓN VISUAL
Se debe efectuar para determinar si existen defectos físicos menores y defectos físicos
mayores.
5.2 COMPORTAMIENTO DIMENSIONAL DE LOS CASQUILLOS
Se deben medir las dimensiones del casquillo para comprobar que cumplan con lo estipulado
en el Anexo 1.
5.3 CARACTERÍSTICAS INICIALES (véase numeral 2.2)
5.3.1 Procedimiento de calentamiento
Las bombillas se hacen funcionar individualmente colocándolas en el RACK de pruebas de tal

forma que el casquillo quede hacia arriba durante una hora a tensión nominal con una
tolerancia de ± 1 % y una frecuencia de 60 Hz.
5.3.2 Procedimiento de medición fotométrica
Las medidas deberán efectuarse mientras se utilizan un fotómetro integrador adecuado. Esto
se aplica tanto para las características iniciales como para el mantenimiento del flujo luminoso.
Al tomar las medidas fotométricas, la tensión de ensayo deberá ajustarse para que este dentro
del ± 0,2 % de la tensión nominal de la bombilla.
5.3.3 Aparatos
a) Flujo luminoso. Se determina el valor del flujo luminoso mediante un fotómetro

integrador con una exactitud mayor o igual al 3 %.
b) Potencia absorbida. Se determina el valor de la potencia absorbida mediante un

vatímetro de corriente alterna con una exactitud mayor o igual al 1 %.
c) Tensión aplicada. Para el control de la tensión aplicada durante el ensayo se debe

emplear un voltímetro de corriente alterna con una exactitud mayor o igual al 1 %.
10
5.4 ENSAYO DE TORSIÓN
Se efectúa colocando la unidad en un adaptador sujeto a una máquina de torsión y el bulbo se

hace girar lentamente hasta alcanzar el valor indicado en el numeral 3.2.2.
Para este ensayo se debe utilizar un portalámpara de prueba diseñado según se muestra en
Anexo 2 de la presente norma.
5.5 VIDA REAL
5.5.1 Procedimiento
Se hacen funcionar simultáneamente las bombillas que componen la muestra colocando el

casquillo hacia arriba, conectadas a la tensión de ensayo y a una frecuencia de 60 Hz. La
tensión de ensayo es la nominal de la bombilla o la escogida según el numeral 5.5.3.
a) Las bombillas se apagan dos veces por día durante períodos de por lo menos 15 min,
sin que estos períodos estén comprendidos en la duración del ensayo.
b) Se registran las horas de vida de cada bombilla quemada hasta terminar el ensayo.
c) Las características eléctricas y fotométricas de las bombillas anteriormente

determinadas en el ensayo de características iniciales, se vuelven a medir a la tensión
nominal después de una duración de:
750 h ± 25 h (o su equivalente según el numeral 5.5.3) para bombillas de 1 000 h de

vida nominal.
1 550 h ± 25 h (o su equivalente según el numeral 5.5.3) para bombillas de 2 500 h de

vida nominal.
d) El ensayo de vida de cada bombilla se considera terminado después de:
1 250 h (o su equivalente según el numeral 5.5.3) para bombillas de 1 000 h de vida

nominal.

nominal.
e) Las bombillas que se rompan accidentalmente antes de terminar el ensayo se

reemplazan a menos que las exigencias de vida media del lote ya estén satisfechas.
Las bombillas rotas no se tendrán en cuenta en la determinación de los resultados. Las
sustitutas, se probarán hasta el fin de vida o:
1 250 h (o su equivalente según numeral 5.5.3) para bombillas de 1 000 h de vida

nominal.

nominal.
5.5.2 Aparatos
a) Tensión de ensayo. Para el control de la tensión de ensayo se debe emplear un

voltímetro registrador con una exactitud mayor o igual de 1 %.
11
b) Características eléctricas y fotométricas. Se determinan con los mismos aparatos

utilizados en el ensayo de características iniciales (véase el numeral 5.3.2).
5.5.3 Ensayo de vida acelerada
a) Se puede realizar el ensayo de vida real a una tensión superior a la nominal, pero sin
que exceda el 10 % de ésta.
b) El valor de la vida real de cada bombilla se obtiene de la siguiente ecuación:
en donde
tk = vida real a la tensión nominal
ts = vida real a la tensión de ensayo
Vs = valor medio de la tensión de ensayo registrada en voltios
Vn = tensión nominal de la bombilla en voltios
a = exponente igual a 13 para bombillas al vacío y a 14 para bombillas con gas.
c) Para efectos de las interrupciones estipuladas en el numeral 5.5.1.a), las bombillas

deben ser conectadas y desconectadas a la tensión de ensayo.
5.5.4 Cálculo de la vida real media de la muestra
a) La vida "tk" de las unidades está dada por el lapso de tiempo transcurrido desde el
instante en que se conectan para el ensayo de vida hasta aquél en que fallen o finalice
el ensayo; descontando los períodos de desconexión estipulados en el numeral 5.5.1.a,
y haciendo las conversiones que sean del caso según el numeral 5.5.3.
b) La vida media (T) de la muestra, se obtiene de la media aritmética de la vida "tk" en cada
una de las "n" unidades de la muestra del ensayo, de acuerdo con la siguiente ecuación:
6. EMPAQUE Y ROTULADO
6.1 EMPAQUE
Las bombillas se deben empacar de manera tal que se evite la rotura del bulbo en condiciones
normales de manejo.
6.2 ROTULADO
6.2.1 Rotulado del bulbo
Sobre el bulbo de la bombilla deben aparecer marcadas, indelebles y perfectamente legibles,

como mínimo las siguientes indicaciones:
- Marca registrada o razón social del fabricante.
12
- Tensión nominal en voltios (V)
- Potencia nominal en vatios (W).
- Las bombillas de 2 500 h de vida nominal deben llevar la marca "S".
- Adicionalmente el fabricante debe, marcar o tener disponible como información a los

consumidores, el valor del flujo luminoso nominal.
6.2.2 Rotulado del empaque
Sobre el empaque de la bombilla deben aparecer perfectamente legibles, como mínimo las
siguientes indicaciones:
- Tensión nominal, en voltios (V)
- Vida nominal en horas.
- Flujo luminoso nominal en lúmenes.
- Potencia nominal en vatios (W).
13
ANEXO A
(Normativo)
Los dibujos tienen como único fin, indicar las dimensiones que se deben controlar.
Dimensiones en milímetros
* Los casquillos pueden fabricarse con un cuello cuyo diámetro no debe superar en más de 1 mm al diámetro
máximo permitido para un casquillo fabricado sin cuello.
Para las bombillas terminadas, la distancia de fuga no debe ser inferior a 3,5 mm.
14
E 27
Dimensiones
Min. Máx.
C 3,5 -
H (1) 9,5 11,5
S 7,0 8,0*
S1 - 8,5
T (2) 22,0 -
d 26,05 26,38
d1 23,96 24,26
Porta- D 26,55 26,85

lámpara
D1 24,36 24,66
r 1,025
* Estas dimensiones no deben verificarse en la bombilla

terminada, sino que se aplican al casquillo antes de
que éste se fije a la bombilla.
(1) Esta dimensión se verifica con una escala milimétrica.
(2) T es la distancia entre la placa de contacto del
casquillo hasta el último filete de la rosca.
15
ANEXO B
(Normativo)
PORTALÁMPARAS PARA EL ENSAYO DE TORSIÓN PARA

CASQUILLOS DE ROSCA E - 27
Letra de referencia Dimensión (mm) Tolerancia

Filete de la rosca E 27 (mm)
C 33,02 ± 0,3
K 10,92 ± 0,3
O 23,01 ± 0,3
S 11,68 ± 0,3
16

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NORMA TÉCNICA NTC

E: ELECTROTECHNICS. TUNGSTENS FILAMENT LAMPS

DESCRIPTORES: bombillas eléctrica; lámpara eléctrica;

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Prohibida su reproducción Quinta actualización

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

DISPROEL ROY ALPHA

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

3.1 REQUISITOS GENERALES.............................................................................................2

3.2 REQUISITOS ESPECÍFICOS ...........................................................................................4

4. TOMA DE MUESTRAS Y RECEPCIÓN DEL PRODUCTO............................................6

4.1 VERIFICACIONES ............................................................................................................6

4.2 TOMA DE MUESTRAS.....................................................................................................6

4.3 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN .......................................................................................7

5.1 INSPECCIÓN VISUAL ....................................................................................................10

5.2 COMPORTAMIENTO DIMENSIONAL DE LOS CASQUILLOS...................................10

5.3 CARACTERÍSTICAS INICIALES ..................................................................................10

5.4 ENSAYO DE TORSIÓN ..................................................................................................11

5.5 VIDA REAL......................................................................................................................11

6. EMPAQUE Y ROTULADO .............................................................................................12

Tabla 1. Flujo luminoso nominal normal (lúmenes) ................................................................5

Tabla 2. Flujo luminoso nominal alto ........................................................................................5

Tabla 3. Determinación del tamaño de la muestra ..................................................................7

Tabla 4. Defectos físicos menores ............................................................................................7

Tabla 5. Defectos físicos mayores.............................................................................................9

Tabla 6. Características iniciales ...............................................................................................9

Tabla 7. ensayos de torsión .....................................................................................................10

Para efectos de esta norma se establecen las siguientes:

2.1.3 Esmerilado. Se aplica al bulbo de vidrio que ha recibido un tratamiento en la superficie

2.2 Características iniciales. Son aquéllas determinadas mediante medidas fotométricas y

2.7 Lote. Cantidad de bombillas de características similares fabricadas en condiciones

2.12 Potencia nominal. Potencia en vatios marcada por el fabricante en la bombilla.

3.1 REQUISITOS GENERALES

3.1.1.2 La parte roscada debe ser de material no ferroso.

La bombilla debe tener incorporada una protección para cortocircuito.

3.1.5 Defectos físicos menores

3.1.6 Defectos físicos mayores

3.2 REQUISITOS ESPECÍFICOS

3.2.1 Tensión nominal

3.2.3 Vida nominal

3.2.4 Flujo luminoso nominal

Tabla 1. Flujo luminoso nominal normal (lúmenes)

Tabla 2. Flujo luminoso nominal alto

El mantenimiento de lumen de bombillas individuales con potencia nominal de 25W no debe

a) 72 % para tensión nominal de 120 V, 127 V y 150 V

b) 74 % para tensión nominal de 208 V, 220V y 240 V.

3.2.5 Vida real

- 960 h para bombillas de 1 000 h de vida nominal.

- 2 500 h para bombillas de 2 500 h de vida nominal.

- 1 000 h para bombillas de 1 000 h de vida nominal.

- 2 500 h para bombillas de 2 500 h de vida nominal.

3.2.5.3 Cada bombilla no debe tener una vida real inferior a:

- 700 h para bombillas de 1 000 h de vida nominal.

- 1 500 h para bombillas de 2 500 h de vida nominal.

4. TOMA DE MUESTRAS Y RECEPCIÓN DEL PRODUCTO

a) Inspección de defectos físicos menores (véanse numerales 3.1.5 y 5.1)

b) Determinación de defectos físicos mayores.

- Inspección visual (véase el numeral 5.1)

- Comprobación dimensional de los casquillos (véase el numeral 5.2)

c) Ensayo de características iniciales (véase el numeral 5.3)

d) Ensayo de torsión (véase el numeral 5.4)

e) Ensayo de vida real (véase el numeral 5.5)