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994F C.F. Elementos Fonitos PDF
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INDICE
4. OBJETIVOS
5. CRITERIOS DE DISEÑO
7. ANEXOS
7.1. CATALOGO
7.2. RECOMENDACIONES DE ELIMINACION DE CONCENTRADORES
7.3. FACTOR DE SEGURIDAD
7.4. LICENCIA DEL SOTFWARE
7.5. IDENTIFICACION DE PUNTOS CRITICOS.
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FONO 791525 – FAX 225726 – CELULAR 9 9190294 - www.cad-cae.com
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Proyecto OTC 048/2010
Análisis de Elementos Finitos
Cargador Frontal CAT 994F
Minera Escondida Ltda.
El cargador frontal CAT 994F presenta una serie de fisuras en el pantógrafo o pluma del
equipo, es por esto que Minera Escondida Ltda solicita un estudio que identifique los
puntos de mayores esfuerzos, específicamente en el pantógrafo y chasis del equipo.,
con el objeto de identificar las causas de falla del material. El equipo se adquirió el año
2006 y las fisura aparecieron durante un año de operación. El 2010 la aparición de
fisuras es a los 6 meses.
La estructura a analizar está compuesto de tres tipos de materiales: ASTM A 572 Gr 50;
ASTM A 514 HSL y fierro fundido. Las soldaduras aplicada son dos: Soldadura AWS E
7018 y Soldadura AWS E 10018 en electrodo o alambre tubular. Por lo cual se calculo
los esfuerzos máximos en los componentes y los criterios de diseño se comparara
según las propiedades mecánicas de cada material mencionado. Las propiedades
mecánicas del hierro fundido no se determino con exactitud, se utilizaron valores típicos.
Se identifico 4 casos comunes de operación, ver punto 6.4 donde el casos 1 es el más
común y el caso 2 es una operación inadecuada del equipo. Los casos 3 y 4 debido al
carguío del mineral sobre el balde son operaciones que no presentan problemas
estructurales para el equipo ya que se está operando con un factor de seguridad de 5.
En todos los casos esfuerzo máximo está debajo del esfuerzo de fluencia de los acero ,
por lo que no existirá ningún tipo de daño por deformación plástica.
esfuerzos máximos superan este valor. Esto quiere decir que la falla estructura es por
fatiga y principalmente se debe a una operaciones inadecuada. En el caso real (1)
igualmente se producirá una falla por fatiga.
El anexo 7.6 muestra un resumen de los puntos que fallaran por fatiga y el que se debe
considerar en una inspección visual o mantención preventiva.
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Análisis de Elementos Finitos
Cargador Frontal CAT 994F
Minera Escondida Ltda.
Tabla Nº1: Dimensiones y peso de los componentes del Cargador Frontal CAT 994F
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Análisis de Elementos Finitos
Cargador Frontal CAT 994F
Minera Escondida Ltda.
Caso 1: Penetración del balde en el cerro Caso 2: Penetración del balde en el cerro
con el equipo perpendicular al cerro. La con el equipo inclinado. Equivalente a
carga es distribuida en forma homogénea una densidad diferente en el cerro (roca
en el labio y las puntas del balde, maniobra y tierra) donde la carga distribuida “Fp”
ideal efectuada por el operador. se realiza en la mitad del balde.
Caso 3: Equipo cargado con el balde en su Caso 4: Equipo cargado con el balde
mayor altura, en posición para el carguío del con el pantógrafo realizando el mayor
camión. momento y en movimiento.
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Cargador Frontal CAT 994F
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Análisis de Elementos Finitos
Cargador Frontal CAT 994F
Minera Escondida Ltda.
Figura 10: Modelación del caso 1, vista superior, esfuerzo máximo 135 [MPa] está debajo del esfuerzo
de fluencia del acero 690 [MPa], por lo que no existirá ningún tipo de daño por deformación plástica. Las
zonas rojas identifican las fallas por fatiga por sobre 80 [MPa].
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Cargador Frontal CAT 994F
Minera Escondida Ltda.
Figura 12: Modelación del caso 2, vista superior, esfuerzo máximo 208 [MPa] está debajo del esfuerzo de
fluencia del acero 690 [MPa], por lo que no existirá ningún tipo de daño por deformación plástica. Las
zonas rojas identifican las fallas por fatiga por sobre 80 [MPa]
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Cargador Frontal CAT 994F
Minera Escondida Ltda.
Figura 14: Modelación del caso 3, esfuerzo máximo de 123 [MPa] está debajo del esfuerzo de fluencia
del acero 690 [MPa], por lo que no existirá ningún tipo de daño por deformación plástica. Las zonas rojas
identifican las fallas por fatiga por sobre 80 [MPa].
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Cargador Frontal CAT 994F
Minera Escondida Ltda.
Figura 24: Modelación del caso 3, balde, esfuerzo máximo 10 [MPa] está debajo del esfuerzo de fluencia
del acero 345 [MPa], por lo que no existirá ningún tipo de daño por deformación plástica.
Figura 25: Modelación del caso 4, balde, esfuerzo máximo 30 [MPa] está debajo del esfuerzo de fluencia
del acero 345 [MPa], por lo que no existirá ningún tipo de daño por deformación plástica.
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Cargador Frontal CAT 994F
Minera Escondida Ltda.
Figura 26: Modelación del caso 1, bastidor de carga, esfuerzo máximo de 119 [MPa] está debajo del
esfuerzo de fluencia del acero 345 [MPa], por lo que no existirá ningún tipo de daño por deformación
plástica. Las zonas rojas identifican las fallas por fatiga por sobre 80 [MPa].
Figura 27: Modelación del caso 2, bastidor de carga, esfuerzo máximo de 204 [MPa] está debajo del
esfuerzo de fluencia del acero 345 [MPa], por lo que no existirá ningún tipo de daño por deformación
plástica. Las zonas rojas identifican las fallas por fatiga por sobre 80 [MPa].
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Cargador Frontal CAT 994F
Minera Escondida Ltda.
Figura 28: Modelación del caso 3, bastidor de carga, esfuerzo máximo de 115 [MPa] está debajo del
esfuerzo de fluencia del acero 345 [MPa], por lo que no existirá ningún tipo de daño por deformación
plástica. Las zonas rojas identifican las fallas por fatiga por sobre 80 [MPa].
Figura 29: Modelación del caso 4, bastidor de carga, esfuerzo máximo de 79 [MPa] está debajo del
esfuerzo de fluencia del acero 345 [MPa], por lo que no existirá ningún tipo de daño por deformación
plástica. Las zonas rojas identifican las fallas por fatiga por sobre 80 [MPa].
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Cargador Frontal CAT 994F
Minera Escondida Ltda.
Figura 30: Modelación del caso 1, bastidor de trasero, esfuerzo máximo de 105 [MPa] está debajo del
esfuerzo de fluencia del acero 345 [MPa], por lo que no existirá ningún tipo de daño por deformación
plástica. Las zonas rojas identifican las fallas por fatiga por sobre 80 [MPa].
Figura 31: Modelación del caso 2, bastidor de trasero, esfuerzo máximo de 107 [MPa] está debajo del
esfuerzo de fluencia del acero 345 [MPa], por lo que no existirá ningún tipo de daño por deformación
plástica. Las zonas rojas identifican las fallas por fatiga por sobre 80 [MPa].
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Figura 32: Modelación del caso 3, bastidor de trasero, esfuerzo máximo de 109 [MPa] está debajo del
esfuerzo de fluencia del acero 345 [MPa], por lo que no existirá ningún tipo de daño por deformación
plástica. Las zonas rojas identifican las fallas por fatiga por sobre 80 [MPa].
Figura 33: Modelación del caso 4, bastidor de trasero, esfuerzo máximo de 103 [MPa] está debajo del
esfuerzo de fluencia del acero 345 [MPa], por lo que no existirá ningún tipo de daño por deformación
plástica. Las zonas rojas identifican las fallas por fatiga por sobre 80 [MPa].
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ANEXO 7.1
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Dimensiones
Todas las dimensiones son aproximadas.
Cucharón
para carbón
Cucharón angosto Cucharón ancho (6.200 mm/
(5.640 mm/222 pulg) (6.200 mm/244 pulg) 244 pulg)
Cucharón
para
carbón con
cuchilla
Cucharón para roca Cucharón para roca recta con
con cuchilla de pala, con cuchilla de pala, diente y
con diente y segmento con diente y segmento segmento
Capacidad nominal (§) m3 14 15 17 19 18 19 31
yd3 18,5 19,5 22,5 25 23,5 25 41
Ancho (§) mm 5.640 5.640 5.640 5.640 6.200 6.200 6.200
pies/pulg 18' 6" 18' 6" 18' 6" 18' 6" 20' 4" 20' 4" 20' 4"
Capacidad a ras (§) m3 11 12 14 15 14,5 15 27
yd3 14,4 15,7 18,3 19,6 19 19,6 35,3
Altura de descarga a mm 6.110 6.110 6.002 5.895 6.002 5.902 5.974
levantamiento máximo pies/pulg 20' 0" 20' 0" 19' 8" 19' 4" 19' 8" 19' 4" 19' 7"
y 45° (§)
Alcance en posición de mm 2.632 2.632 2.721 2.827 2.721 2.839 2.867
levantamiento máximo pies/pulg 8' 8" 8' 8" 8' 11" 9' 3" 8' 11" 9' 4" 9' 5"
y descarga de 45° (§)
Alcance con los brazos mm 5.556 5.556 5.696 5.846 5.696 5.850 5.819
de levantamiento en pies/pulg 18' 2" 18' 2" 18' 8" 19' 4" 18' 8" 19' 2" 19' 1"
posición horizontal y
el cucharón nivelado
Profundidad de excavación (§) mm 123 123 123 123 123 123 78
pulg 5" 5" 5" 5" 5" 5" 3"
Longitud total (§) mm 17.396 17.396 17.536 17.686 17.536 17.690 17.622
pies/pulg 57' 0" 57' 0" 57' 6" 58' 0" 57' 6" 58' 0" 57' 10"
Altura total con el cucharón mm 11.058 11.058 11.205 11.250 10.960 10.975 12.184
completamente subido (§) pies/pulg 36' 3" 36' 3" 36' 9" 36' 11" 36' 0" 36' 0" 40' 0"
Círculo de giro del cargador mm 12.959 12.959 12.993 13.030 13.249 13.285 13.285
con el cucharón en la pies/pulg 42' 6" 42' 6" 42' 7" 42' 10" 43' 6" 43' 7" 43' 7"
posición de transporte (§)
Carga límite de equilibrio estático kg 108.695 108.926 108.111 106.543 105.978 104.795 107.068
con la máquina recta** (§) lb 239.631 240.140 238.344 234.887 233.641 231.033 236.044
Carga límite de equilibrio estático, kg 93.575 93.757 92.914 91.399 90.871 89.753 91.770
a pleno giro de 40º ** (§) lb 206.297 206.699 204.840 201.500 200.336 197.871 202.318
Fuerza de desprendimiento*** (§) kN 1.091 1.091 1.015 951 1.020 957 936
lb 245.475 245.475 228.375 213.793 229.305 215.325 210.421
Peso en orden de trabajo** (§) kg 194.634 194.774 195.434 196.514 196.734 197.464 197.904
lb 429.094 429.403 430.858 433.239 433.724 435.333 436.303
(§) Las especificaciones y clasificaciones cumplen todas las normas aplicables estándar recomendados por la Society of Automotive Engineers (Sociedad de
Ingenieros Automotrices). La norma SAE J732c rige la capacidad nominal del cargador, indicada en el texto por (§).
* Las dimensiones se toman desde la punta de los dientes del cucharón para proporcionar información fiable de espacio libre. La norma SAE especifica el tipo
de cuchilla a utilizar.
** La carga límite de equilibrio estático y el peso en orden de trabajo indicados se basan en la configuración estándar de la máquina con neumáticos 53.5/85-57,
tanque lleno de combustible, refrigerante y lubricantes.
*** Medida 102 mm (4 pulg) detrás de la punta de la cuchilla con pasador de bisagra del cucharón como punto pivote según norma SAE J732c.
Cambios de peso
50/80-57 52/80-57 55/80R57 53.5/85-57 58/85-57
Carga límite de equilibrio kg –3.643 –2.878 +43 0 +281
estático con la máquina recta lb –8.031 –6.344 +95 0 +620
Carga límite de equilibrio kg –3.217 –2.541 +38 0 +248
estático, a pleno giro de 40º lb –7.092 –5.602 +84 0 +548
Peso en orden de trabajo kg –5.388 –4.256 +64 0 +416
lb –11.878 –9.383 +141 0 +917
ANEXO 7.2.
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ANEXO 7.3.
FACTOR DE SEGURIDAD
Y
CONCENTRADORES DE ESFUERZOS
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