LA PERFORACIÓN
La perforación, sea cualquiera el método con que se lleve a cabo, se basa en el mismo
principio, o sea en la percusión y el giro continuo de un barreno, de tal manera que cada
giro produce un corte en la roca en diferente posición.
El resultado final será la perforación de un taladro, cuyo diámetro será igual al diámetro
máximo del filo cortante. Su propósito es abrir en la roca o mineral huecos cilíndricos
llamados taladros, que están destinados a alojar o colocar explosivo y sus accesorios en
su interior.
OBJETIVO DE LA PERFORACIÓN.
La perforación se hace con el objetivo de arrancar o volar la máxima cantidad de roca o
mineral situando el explosivo en el lugar apropiado (en este caso el taladro), a fin de lograr
el objetivo con el mínimo de explosivos que se pueda.
En otras palabras, la perforación se hace con el objeto de volar cierta porción de roca o
mineral, ya sea en un frente o en un stope o tajeo, para lo cual analizamos primero la roca
y luego perforamos una serie de taladros, de modo que nos permita usar relativamente
poco explosivo para poder volar un gran volumen.
TIPOS DE PERFORACIÓN
a) PERFORACION MANUAL
Se realiza mediante el empleo de un barreno usado con la finalidad de facilitar su
extracción y rotación. El barreno es sostenido por el ayudante, mientras que el otro golpea
con una comba, luego se hace girar un cierto ángulo para proseguir con el proceso de
perforación. Este proceso también lo realiza una sola persona, dentro de la minería
artesanal.
b) PERFORACION NEUMATICA
Se realiza mediante el empleo de una perforadora convencional; usando como energía el
aire comprimido, para realizar huecos de diámetro pequeño con los barrenos integrales
que poseen una punta de bisel (cincel); que se encarga de triturar la roca al interior del
taladro. En cada golpe que la perforadora da al barreno y mediante el giro automático
hace que la roca sea rota en un circulo que corresponde a su diámetro; produciéndose así
un taladro.
c) PERFORACIÓN ELÉCTRICA
Se realiza empleando energía eléctrica, que un generador lo provee y para ello se emplea
una perforadora con un barreno helicoidal, que puede realizar taladros de hasta 90 cm.
d) PERFORACIÓN HIDRÁULICA
Se realiza mediante el empleo de equipos altamente sofisticados, robotizados, de gran
capacidad de avance y performance. Utiliza la energía hidráulica para la trasmisión,
control de fuerzas y movimientos en la perforación. Además, cuenta con un tablero de
control computarizado, equipado con un software de perforación donde se grafica el trazo
de perforación requerido. La gran ventaja de estos equipos es su gran precisión y
paralelismo en la perforación.
Por su gran rendimiento, es requerido por la gran minería.
PERFORADORA MANUAL STOPPER
Esta perforadora se emplea para la construcción de chimeneas y tajeado en labores de
explotación (perforación vertical hacia arriba). Está constituido por un equipo perforador
adosado a la barra de avance que hace una unidad sólida y compacta.
EMPLEO
Tajos (Método de explotación Corte y Relleno Ascendente). El método de explotación
empleado es de Corte y Relleno Ascendente (Over Cut and Fill), el cual garantiza una
adecuada recuperación, estabilidad y selectividad del mineral. Todos los trabajos se
realizan convencionalmente.
Para los casos de vetas muy angostas e irregulares en potencia y mineralización se
emplea el Circado como un sub-método de explotación, que tiene la particularidad de
ser muy selectivo. El método consiste en disparar solamente la caja, luego se tiende
este material como relleno posteriormente se dispara mineral puro.
Las labores donde se realizan la explotación de mineral están compuestas por uno o
más blocks, las dimensiones del block son en promedio de 30 m (longitud) x 50 m
(altura). La explotación se realiza en forma convencional y los equipos a utilizar son:
La perforación neumáticas tipo Stoper se realiza con barreros cónicos de
02, 04, y 06 pies de longitud y brocas de 38 mm. de diámetro, malla de
perforación tipo hilera y zigzag, con burden de 0.25 m a 0.30 m y
espaciamiento de 0.30 m.
CARACTERÍSTICAS
Alta velocidad de penetración
Alta torsión
Controles de operación convenientes
Botón de retracción de la pierna de avance
Regulación automática de la presión del agua
Válvula de agua de acero inoxidable, operado por aire G.
Lubricación positiva y expulsión frontal
ACCESORIOS PARA LA PERFORACIÓN
Barreno: (juego) 3 pies (patero), 5 pies (seguidor).
Saca barrenos: construido de un barreno roto, que encaja perfectamente en el
hexagonal del barreno, para hacer la función de una llave, a fin de mover el barreno
plantado.
Cucharilla: Sirve para limpiar del taladro las partículas de roca o mineral, que se
encuentran dentro.
Atacador de madera: Sirve para cebar el taladro y aumentar la densidad del
explosivo.
Botella de aceite: (para la lubricadora de la perforadora).
Llave Stilson.
Tanque de agua o Botella de Perforación, sirve para realizar el barrido del taladro,
así como el enfriamiento del barreno y evitar el polvo durante la perforación.
Mangueras para agua y Aire: (1/2” y 3/4”).
Brocas
INSTALACIÓN DE PERFORADORA
Conexión manguera de aire
Sople, limpieza
Cuide su rostro, polvo, piedras
Niples avellanados
Roscas en buen estado
Conexiones bien ajustados
Conexión manguera de agua
Deja correr agua
Limpieza
Conexiones bien ajustado
Lubricador (chanchita)
Limpiez
Nivel de aceite
Evite contaminar
Pruebe la perforadora
El agua
Pie de avance
El golpe
Rotación
Lubricación
Verifique llave perforadora
Barrenos y Herramientas
Perforadora posición correcta
POSICIÓN CORRECTA DE
PERFORISTA
Parase sobre piso seguro
Apoyase bien sobre ambos pies
Colóquese detrás de la máquina
Las mangueras, lado derecho
Herramientas, lado izquierdo
Opere los controles
No ponga la mano en la bocina
