ASIGNATURA: SISTEMAS DE MANUFACTURA

CLAVE:

UNIDAD: UNIDAD

NOMBRE DE LA INDICADORES Y PARAMETROS BASICOS EN LOS

UNIDAD: SISTEMAS DE MANUFACTURA
No DE LA
PRÁCTICA:
TÍTULO DE LA PROBLEMA “LA COMPAÑÍA ACERERA”
PRÁCTICA:

NOMBRE DEL GUIAFAR ALDAHIR ENRIQUEZ FLORES

ALUMNO (S):

SEMESTRE Y 601-A
GRUPO:
CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

DOCENTE: ING.MARIA BARBARA DEL VALLE JUAREZ

FECHA: 25/06/18

FIRMA DE RECIBIDO: CALIFICACIÓN:

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OBJETIVOS

El objetivo de este informe es evaluar el desarrollo de la actividad para poder

analizar el PROBLEMA mediante la programación lineal dado por la docente,
como complementar la función objetivo, variables etc. Y así poder solucionarlo en
el Software Lindo y comprobar los diferentes incisos dichos por el problema.
MATERIAL Y /O EQUIPO:
 Computadora

 Apuntes(libreta)

 Internet

 Software

 Ejercicios
FUNDAMENTO TEORICO

Es un conjunto de elementos dinámicamente relacionados formando una actividad

para alcanzar un objetivo operando sobre datos/energía/materia para proveer
información/energía/materia. Características de los sistemas Según Bertalanffy,
sistema es un conjunto de unidades recíprocamente relacionadas. De ahí se
deducen dos conceptos: propósito (u objetivo) y globalismo (o totalidad). Propósito
u objetivo: todo sistema tiene uno o algunos propósitos. Los elementos (u objetos),
como también las relaciones, definen una distribución que trata siempre de
alcanzar un objetivo. Globalismo o totalidad: un cambio en una de las unidades del
sistema, con probabilidad producirá cambios en las otras. El efecto total se
presenta como un ajuste a todo el sistema. Hay una relación de causa / efecto.
Características de los sistemas Tipos de sistemas En cuanto a su constitución,
pueden ser físicos o abstractos: Sistemas físicos o concretos: compuestos por
equipos, maquinaria, objetos y cosas reales. El hardware. Sistemas abstractos:
compuestos por conceptos, planes, hipótesis e ideas. Muchas veces solo existen
en el pensamiento de las personas. Es el software. Subsistemas: En la misma
definición de sistema, se hace referencia a los subsistemas que lo componen,
cuando se indica que el mismo está formado por partes o cosas que forman el
todo. Las entradas son los ingresos del sistema que pueden ser recursos
materiales, recursos humanos o información. Las entradas constituyen la fuerza
de arranque que suministra al sistema sus necesidades operativas. Entradas: Las
entradas pueden ser: En serie: es el resultado o la salida de un sistema anterior
con el cual el sistema en estudio está relacionado en forma directa.

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METODOLOGIA

1. El profesor explica la referente a la unidad ll sistemas de manufactura.

2. El alumno verá y analiza los pasos para formular un modelo de
programación por metas.
3. El alumno realizará los ejercicios de acuerdo con los conocimientos
obtenidos en clase.
4. La práctica se entregará con el desarrollo de esta y solución, tal como se
establece en "REPORTE DE PRÁCTICA" de este manual.
5. Se entregará en la fecha establecida por el docente.

DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

“La compañía acerera”

Una compañía acerera tiene pedidos anuales de Guadalajara, México, Chihuahua

y Saltillo para los dos tipos de aceros que fabrica, acero esponja y acero de baja
resistencia, estos aceros son producidos en dos plantas una ubicada en Monterrey
y otra en Monclova, usando mineral de hierro extraídos de las minas de Zacatecas
y Aguascalientes, como encargado de distribución se requiere de un plan de
abastecimiento, producción y distribución de los productos a fin de que se haga al
mínimo costo.

Las minas abastecen mineral de hierro de diferentes calidades, la planta de

Zacatecas solo puede abastecer hasta 1500 toneladas de mineral de hierro clase
A por año, mientras que la de Aguascalientes solo puede abastecer hasta 2500
toneladas de mineral de hierro pobre por año.

Cada planta posee un horno que se utiliza para la producción de los aceros, en el
horno de Monterrey se puede procesar hasta 1800 toneladas de mineral de hierro
por año, mientras que en la planta de Monclova se pueden procesar hasta 1600

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toneladas de este por año. El acero esponja requiere de una proporción de 2
toneladas de hierro pobre a 1 tonelada de hierro clase A, por su parte el acero de
baja resistencia requiere de una proporción de 3 toneladas de hierro pobre a 1
tonelada de hierro clase A. Las demandas anuales de acero esponja y de baja
resistencia para Guadalajara, México, Chihuahua y Saltillo son 600 y 300, 400 y
250, 300 y 200, 250 y 100 respectivamente. En seguida se presentan los costos
asociados con la compra de minerales, el procesamiento y la distribución, así
como las demandas de cada tipo de acero para cada cliente.

Costo de Compra de Materiales a cada Mina

Costo de transportación / tonelada

Planta Costo por tonelada Monterrey Monclova
Zacatecas $120 $12 $14
Aguascalientes $140 $15 $18

Costo de Procesamiento por tonelada en cada Planta

Tipo de acero Monterrey Monclova

Acero esponja $35 $30
Baja resistencia $20 $22

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5
 CONCLUSIÒN

Encontrar la planta/plantas, mina/minas, acero esponja/acero de baja resistencia

que en conjunto con sus clientes hagan la combinación optima a producir para
tener un plan de venta, distribución y transporte que minimice los costos de la
empresa, tomando en cuenta sus restricciones de capacidades máximas en las
minas, la capacidad máxima de los hornos en ambas plantas y de las
proporciones de hierro extraído para cada tipo de acero.

BIBLIOGRAFÍA

https://kerubin1784.wordpress.com/.../113-indicadores-y-parametros-de-sistemas-de-...

www.tesoem.edu.mx/alumnos/cuadernillos/2009.020.pdf
1.

https://edoc.site/unidad-ii-indicadores-y-parametros-basicos-en-los-sistemas-de-
manufactura/.com