6.4.

- NORMATIVIDAD PARA LA SELECCIÓN DE COMPRESORES Y

VENTILADORES.

NORMAS DE COMPRESORES

Según las normas, IEC 335-2-34: 2000 y la ISO917: 2000, los compresores
herméticos se diseñan para ser empleados en ciclos de refrigeración por
compresión de vapor y se clasifican de acuerdo con la presión correspondiente a
la gama de temperaturas de evaporación en la cual el compresor funciona.

Dentro de la categoría de aplicación de baja presión de aspiración (LBP) y bajo

torque de arranque (LST), quedan los compresores utilizados en los congeladores
y refrigeradores domésticos. A modo de ejemplo se utilizan en los apartados
posteriores de este trabajo, los compresores herméticos aplicados a refrigeradores
domésticos por ser los más conocidos y de situación más crítica en las situaciones
comentadas anteriormente .ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers) ha venido estableciendo desde el año 1953 las
condiciones de ensayo para la evaluación de compresores que se han mantenido
hasta nuestros días y es utilizada por la mayoría de los fabricantes de
compresores, aunque posteriormente los países europeos decidieran establecer
las suyas, conocidas como CECOMAF (Air- Conditioning and Refrigeration
Equipment Manufactures).

La diferencia entre ambas condiciones de ensayo es, que en el caso CECOMAF

no hay subenfriamiento de líquido.

NORMAS DE LUBRICACIÓN PARA COMPRESORES DE AIRE.

Pará los lubricantes para compresores existen una serie de normativas. Son
normativas fijadas por una comisión llamada PNEUROP y compuesta por la
mayoría de los fabricantes de compresores, herramientas neumáticas, sistemas
de seguridad etc., para asegurar una calidad mínima de un lubricante para un
compresor trabajando bajo ciertas condiciones.
Estas normas no solamente consideran la lubricación sino también la seguridad y
el mantenimiento con el fin de reducir el costo del aire comprimido.

Si en un compresor, trabajando a 8 atmósferas falla el sistema de refrigeración, el

aire podría salir a una temperatura de hasta 230ºC. Con relación a la calidad, la
norma DIN-VD-L, o DIN-VC-L si el compresor es de baja presión (4atmósferas), se
debe considerar como requisito mínimo. A esta norma, que va dirigida a fijar las
propiedades anti oxidación, se deben añadir propiedades anti desgaste, para
proteger los segmentos y válvulas, y anticorrosión, para proteger la máquina
contra el agua condensada originada por el aire comprimido.

 API standard 18.

NORMAS DE VENTILADORES.

Las normas para fabricación, instalación, montaje, mantenimiento y operación de

ventiladores buscan regular estas actividades para maximizar las características
intrínsecas del equipo y aumentar la seguridad y confiabilidad de los mismos (Ver
figura). Las normas y estándares están reguladas por diferentes entidades a nivel
mundial, entre las que se destacan:

 ASME (American assotiation of mechanical engineers)

 ANSI (American National Standard Institute)
 NAFM (National Assotiation of Fan Manufacturers)
 AMCA (American Movement and Control Assotiation)
 ICONTEC (Instituto Colombiano de Normas Técnicas)
 UL (Underwritters Laboratories)Norma ANSI/AMCA 210-07

Norma ANSI/AMCA 210-07

Métodos de laboratorio para pruebas de ventiladores parala clasificación del

rendimiento aerodinámico certificado
Norma AMCA 99

Manual de normas.

IEEE 112-2004

Procedimiento de prueba estándar para generadores y motores de inducción

polifásica.