Tribología PDF

INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS
1. Nombre de la asignatura Tribología

2. Competencias Optimizar las actividades del mantenimiento y las
condiciones de operación de los equipos a través de
técnicas y herramientas de confiabilidad para
incrementar la eficiencia global de los equipos y reducir
los costos de mantenimiento como apoyo a la
sustentabilidad y la competitividad de la empresa.
3. Cuatrimestre Primero
4. Horas Prácticas 46
5. Horas Teóricas 29
6. Horas Totales 75
7. Horas Totales por Semana 5
Cuatrimestre
8. Objetivo de la Asignatura El alumno elaborará programas de mantenimiento de la
maquinaria para reducir los costos, coadyuvar al mejor
aprovechamiento de los recursos naturales y la
reducción de la contaminación del medio ambiente,
mediante la aplicación de los conceptos de la Tribología
tales como desgaste, lubricación y análisis de aceite
Horas
Unidades Temáticas
Prácticas Teóricas Totales
I. Impacto de la Tribología en los costos de 4 1 5
manufactura y medio ambiente
II. Sistema Tribológico y los tipos de fricción 6 4 10
III. Fallas de los elementos mecánicos por 6 4 10
desgaste
IV. Lubricación 15 10 25
V. Análisis de aceite 15 10 25
Totales 46 29 75
ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE REVISÓ: COMISIÓN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE

INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ESTUDIOS
APROBÓ: C. G. U. T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009
F-CAD-SPE-23-PE-5A-02
TRIBOLOGÍA
UNIDADES TEMÁTICAS
I. Impacto de la Tribología en los costos de manufactura y medio

1. Unidad Temática
ambiente
4. Horas Totales 5
El alumno determinará prácticas en la operación o mantenimiento
de máquinas para generar ahorros en los costos de manufactura, el
5. Objetivo uso de recursos naturales y la reducción de la contaminación al
medio ambiente, mediante la aplicación de la ciencia de la
tribología.
Temas Saber Saber hacer Ser
Introducción a Explicar la aplicación de Proactividad

la tribología. conceptos tribologícos Liderazgo
desde los tiempos
remotos.
Narrar el proceso del

nacimiento de la Ciencia
de la Tribología.
Explicar la definición de
Tribología.

Tendencias de Explicar las Determinar Motivación

los costos de oportunidades de ahorro oportunidades de
mantenimiento. en los costos de ahorro económico al
mantenimiento si se desarrollar las
pone atención a la actividades de
lubricación. operación y
mantenimiento en la
Explicar cual es el maquinaria, aplicando
impacto del desgaste la Tribología.
prematuro de los (Desgaste, lubricación
elementos de máquina, y análisis de aceite).
en los costos de
operación, el deterioro
de los recursos naturales
y la contaminación del
medio ambiente.
Tribología y Explicar aspectos Elaborar un plan para Proactividad
medio importantes a considerar difundir el Liderazgo
ambiente en la elaboración de un conocimiento de la
plan para difundir el tribología en la
conocimiento de la empresa con el fin de
Tribología en la mejorar la operación y
empresa. mantenimiento de los
equipos

TRIBOLOGÍA
Proceso de evaluación
Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
Entregará un reporte del 1.- Comprender el concepto y la Ejercicio práctico
diseño de planes para importancia de la tribología en Lista de verificación
mejorar la operación y la operación y mantenimiento
mantenimiento de la de una máquina.
maquinaria aplicando la
ciencia de la tribología. 2.- Comprender la evolución en
(desgaste, lubricación y los costos de mantenimiento de
análisis de aceite). la década de los 70´s a la fecha
3.- Visualizar la importancia de

difundir los conocimientos de la
Tribología en el sector
productivo y elabora planes
que coadyuven al mejoramiento
de la operación y el
mantenimiento de la maquinaria
aplicando la ciencia de la
tribología.

TRIBOLOGÍA
Proceso enseñanza aprendizaje

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
Discusión dirigida Pizarrón
Mapas conceptuales Computadora
Cañón
sonido ambiental.
Elementos mecánicos que han sufrido

desgaste.
Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa
X

TRIBOLOGÍA
UNIDADES TEMÁTICAS
1. Unidad Temática II. Sistema Tribológico y los tipos de fricción

4. Horas Totales 10
El alumno identificará las partes que constituyen un sistema
tribológico para localizar posibilidades de reducción de fricción
5. Objetivo
mediante el reconocimiento de tipos de fricción y los factores
(variables) que la originan.
Características Explicar el concepto de: Dadas ciertas Responsabilidad

que inciden en a) sistema tribológico, condiciones, elaborar Proactividad
la fricción b) el concepto de un esquema en el que Motivación
rugosidad, se identifiquen las
c) área de contacto de situaciones particulares
los picos de las en las que opera el
superficies, sistema tribológico de
d) contacto elástico y un par de elementos
contacto plástico, de máquina.
e) energía de adhesión
por compatibilidad de
los materiales,
f) acabados de las
superficies de acuerdo al
tipo de maquinado
utilizado.

Tipos de Explicar las Medir la rugosidad de Responsabilidad

fricción que se características de la varias superficies de Proactividad
presentan en fricción deslizante, la elementos de máquina Motivación
los elementos fricción por rodadura, la utilizando un
de máquina fricción por rotación y la rugosímetro.
fricción combinada,
utilizando ejemplos en Determinar en forma
los que se presentan práctica, porcentajes
estos tipos de fricción en de contacto entre
los movimientos de los superficies, empleando
elementos de máquina. azul de Prusia.
Dados dos metales que
Explicar las ecuaciones estarán en contacto ,
para calcular: la fricción calcular el nivel de
estática deslizante, compatibilidad entre
fricción estática de ambos y su
rotación, fricción interpretación para
dinámica en movimiento conocer el nivel
deslizante, fricción adhesividad entre
dinámica en movimiento ambas superficies.
de rotación
Determinar entre qué
rangos de rugosidad se
encontrará la superficie
y viceversa Conociendo
el tipo de maquinado
realizado en un
elemento de máquina,.
Calcular valores de
fricción: estática
deslizante, estática de
rotación, dinámica en
movimiento deslizante,
dinámica en
movimiento de
rotación

TRIBOLOGÍA
reactivos
Entregará un reporte en 1.- Identificar las partes de un Ejercicios prácticos
donde determina las causas sistema tribológico estudio. Lista de verificación
que originan el incremento
de la fricción de los 2.- Identificar las características
elementos mecánicos de forma de la superficie,
mediante la medición de las utilizando el rugosímetro y
características de la técnicas prácticas de inspección.
superficie como rugosidad y
temperatura, y reconocer la 3.- Identificar pares de
estructura molecular de los superficies que tienen mayor
materiales. adhesividad molecular entre
ambos y además relaciona el
tipo de maquinado con el grado
de rugosidad de la superficie

TRIBOLOGÍA

Conferencias Pizarrón
Taller Computadora
Análisis de casos Cañón
Sonido ambiental
Equipo de laboratorio para análisis de
desgaste
Videos, fotografías, visitas a talleres de
maquinado
Rugosímetro, Azul de Prusia, 15 pares de
placas metálicas pulidas para realización de
prácticas relacionadas a la determinación del
% de área de contacto entre las superficies,
bloques para calibración de instrumentos de
medición para ejemplificar el nivel de
adhesividad
Espacio Formativo

TRIBOLOGÍA
UNIDADES TEMÁTICAS
1. Unidad Temática III.- Fallas de los elementos mecánicos por desgaste

4. Horas Totales 10
El alumno identificará los tipos de fallas por desgaste de los
elementos mecánicos para prevenir las causas que las originan,
5. Objetivo
mediante el análisis de las condiciones de operación de los
elementos mecánicos o el análisis de las superficies afectadas.
Tipos de Explicar que es lo Calcular el desgaste en Responsabilidad

desgaste: causante del: los elementos de Proactividad
desgaste abrasivo máquina midiendo
desgaste adhesivos espesores y
desgaste por fractura rugosidades.
desgaste por corrosión
desgaste por erosión
desgaste por cavitación

Tipos de fallas Explicar porqué y como Determinar falla por Responsabilidad

falla un rodamiento desgaste en los Proactividad
Explicar cuales son los elementos de máquina
patrones de carga de los y las causas que la
rodamientos y su originan
interpretación.
Explicar la clasificación
de las fallas de los
rodamientos de acuerdo
a la ISO.
Explicar como fallan los

engranes y clasificación
de sus modos de falla
de acuerdo a la norma
ISO.
Explicar como fallan las

levas y la clasificación
de sus modos de falla.
Explicar como fallas los

cojinetes de superficie
de contacto y su
clasificación de sus
modos de falla.
Explicar como fallan las

cadenas.
Explicar los
procedimientos para
calcular el nivel de
desgaste

TRIBOLOGÍA
reactivos
Identificará fallas por 1.- Identificar los diferentes Ejercicios prácticos
desgaste en los elementos tipos de desgaste. Lista de verificación.
de máquina y las causas que
le dieron origen y calculará 2.- Identificar las fallas por
niveles de desgaste en los desgaste en los elementos
elementos de máquina. mecánicos.
3.- Comprender el nivel de

desgaste que se presenta en un
elemento mediante el cálculo.
4.- Interpretar las fallas por

desgaste e identifica las
acciones para disminuir el
incremento del desgaste o
tomar acciones correctivas para
evitar que vuelva reincidir si se
ha presentado una falla
catastrófica.

TRIBOLOGÍA

Conferencias y exposición Pizarrón
Taller Computadora
Análisis de casos Cañón
Sonido ambiental
Equipo de laboratorio para análisis de
desgaste
Videos, fotografías, visitas a talleres de
maquinado.
Espacio Formativo

TRIBOLOGÍA
UNIDADES TEMÁTICAS
1. Unidad Temática IV.- Lubricación

4. Horas Totales 25
El alumno lubricará sistemas tribológicos para reducir su desgaste
5. Objetivo mediante la identificación y aplicación de los diferentes tipos de
lubricantes
Tipos de Explicar las Determinar el tipo de Responsabilidad

películas características de la película lubricante con Honestidad
lubricantes. película la que debe de trabajar Proactividad
a) Hidrodinámica, un sistema tribológico
b) Hidrostática, determinado.
c) De capa límite
(mixta),
d) Elastohidrodinámica,
Regímenes de
lubricación en función
de la velocidad (curva
de Stribeck).

Tipos de Explicar la composición Diferenciar el Responsabilidad

lubricantes. de los aceites comportamiento de la Honestidad
lubricantes (aceite película lubricante de Proactividad
básico y aditivos). acuerdo a la carga, la
velocidad, la
Características de los temperatura y el medio
aceites minerales. ambiente en la que
Características de los opera un sistema
aceites sintéticos. tribológico
determinado.
Composición y
características de las
grasas (aceite mineral,
aceite sintético).
Vida útil de los aceites y

de las grasas lubricantes
características de los
lubricantes sólidos y
fase vapor.

Lubricación de Cojinetes de superficie Determinar el tipo de

elementos de de contacto (bujes y lubricante, la cantidad
máquina. arandelas axiales de de suministro, las
carga ): frecuencias de
relubricación, el
Procedimiento para el método de aplicación
cálculo del tipo de más apropiado, para la
lubricante -grasa o lubricación de
aceite. elementos de máquina.
El método de aplicación
y el grado de viscosidad
a utilizar considerando la
carga velocidad de
trabajo y la temperatura
-temp. de suministro +
20º max-.
Selección del tipo de
vena de lubricación a
emplear.
Cojinetes antifricción
(rodamientos):
Procedimiento para el
cálculo del tipo de
lubricante -grasa o
aceite-, método de
aplicación y los periodos
de relubricación
considerando la carga,
velocidad, temperatura
de trabajo y el medio
ambiente, así como
también del tipo de jaula
del rodamiento.
Procedimiento para la
lubricación de engranes,
levas y seguidores y
coples flexibles,
considerando: si son
abiertos o cerrados, sin
fin-corona, su carga y
velocidad de trabajo.
Procedimiento para el
cálculo INDUSTRIAL
INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO del riesgo de que ESTUDIOS
APROBÓ: C. G. U. T.
se produzcan surcos - FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009
scuffing- o desgaste en
el diente del engrane. F-CAD-SPE-23-PE-5A-02
Consideraciones para la
selección del método de
Métodos de Explicar el principio de Establecer el sistema Responsabilidad

aplicación del operación de los más apropiado para Honestidad
lubricante. sistemas de pérdida lubricar elementos de Proactividad
total de grasa. máquina.
Explicar el principio de
operación de los
sistemas de pérdida
total de aceite o grasa
semifluida.
operación de los
sistemas por baño o
salpique.
operación de los
sistemas por neblina.
operación de los
sistemas a circulación.

TRIBOLOGÍA
reactivos
Elaborará programas de 1.- Identificar las características Proyecto
lubricación de elementos de de la película a) Hidrodinámica, Lista de cotejo
máquina en forma adecuada b) Hidrostática, c) De capa
considerando carga, límite ( mixta), c)
velocidad, temperatura Elastohidrodinámica,
condiciones ambientales, su regímenes de lubricación en
método de aplicación y sus función de la velocidad (curva
periodos de relubricación y de Stribeck), composición de los
método de aplicación. aceites lubricantes (aceite
básico y aditivos), de los aceites
minerales y sintéticos, grasas,
lubricantes sólidos y fase vapor.
2.- Analizar la lubricación

efectiva de los rodamientos,
cojinetes, engranes, coples,
levas y cadenas en base a las
condiciones de trabajo y las
características de los lubricantes
comerciales.

TRIBOLOGÍA

Conferencias Pizarrón, Computadora, Cañón, Sonido
Taller ambiental, Cámara fotográfica digital y de
Solución de situaciones problemáticas video, Aceites lubricantes mineral y sintético,
Estudios de casos Equipos y dispositivos de lubricación manual y
Experiencia estructurada. automáticos.
Espacio Formativo

TRIBOLOGÍA
UNIDADES TEMÁTICAS
1. Unidad Temática V.- Análisis de aceite

4. Horas Totales 25
El alumno diseñará e implementará programas de análisis de aceite
5. Objetivo para garantizar la confiabilidad de operación de los lubricantes
mediante la realización de pruebas en campo y/o laboratorio.
Control de Identificar normas para Elaborar un Responsabilidad

calidad del el almacenamiento de procedimiento para Honestidad
aceite recibido. aceites y grasas asegurar la calidad del Proactividad
lubricantes, (NOM y aceite recibido. Liderazgo
EMA).
Calidad en el Identificar equipo Elaborar una propuesta Responsabilidad

almacenamiento adecuado para el de infraestructura para Honestidad
y surtimiento de suministro, distribución el almacenamiento, así Proactividad
los aceites y y aplicación de rellenos como un Liderazgo
grasas a depósitos de procedimiento para el
lubricantes. lubricación. suministro de los
lubricantes de manera
que se evite la
posibilidad de
contaminación.

Tomas de Explicar las finalidades Tomar muestras de Responsabilidad

muestras de de puntos de muestreos aceite utilizando Honestidad
aceite primarios y secundarios prácticas que reduzcan Proactividad
para el análisis efectivo. la posibilidad de que Liderazgo
Identificar el equipo contaminen la muestra
apropiado para la de aceite después de
extracción de muestras haberse sacado del
de aceite. depósito de
almacenamiento del
Explicar los sistema de lubricación.
procedimientos para la
extracción de muestras
de aceite, y
administración de las
muestras de aceite
tomadas.
Identificar las
frecuencias de
muestreos de aceite
recomendados.

Pruebas de Describir en que Seleccionar pruebas Responsabilidad

análisis de consisten las pruebas mínimas necesarias de Honestidad
aceite. que se le realizan al análisis de aceite para Proactividad
aceite para conocer el garantizar la Liderazgo
grado de salud del confiabilidad de
aceite, su grado de desempeño del mismo.
contaminación y la
inspección del nivel de Diagnosticar el nivel de
desgaste de los degradación y
elementos mecánicos, contaminación en el
"in situ" para generar que se encuentra
tendencias y de operando un aceite
laboratorio. lubricante.
Listar nombres de Calcular el incremento

laboratorios que ofrecen de vida útil de los
servicios de análisis de elementos mecánicos
aceite. al reducir el nivel de
contaminación por
partículas.
Identificar las
características de las
partículas de desgaste
contenidas en una
muestra de aceite.
Elaborar reporte de
resultados y
recomendaciones para
garantizar la
confiabilidad de
operación de los
equipos.

Interpretación Explicar rangos de Diagnosticar el nivel de Responsabilidad

de resultados. parámetros para degradación y Honestidad
diagnosticar cuando el contaminación en el Proactividad
lubricante está en que se encuentra Liderazgo
condiciones de operando un aceite
operación, grado de lubricante.
contaminación y el nivel
de desgaste en los
elementos de máquina.
Explicar la forma de
interpretar Norma de
ISO 4406:99 referente
al código de limpieza de
partículas.
Explicar la interpretación
de la Tabla del número
de veces que se
extiende la vida útil de
los elementos de
máquina al reducir el
nivel de partículas
contaminantes en el
aceite.
Listar los rangos de

códigos de limpieza del
aceite aceptados para
elementos de máquina
para su buen
funcionamiento.

Análisis de Explicar la finalidad del Calcular el incremento Responsabilidad

partículas de análisis de partículas de de vida útil de los Honestidad
desgaste. desgaste. elementos mecánicos Proactividad
Identificar la al reducir el nivel de Liderazgo
clasificación de las contaminación por
partículas de desgaste. partículas.
Identificar las
Explicar los factores que características de las
determinan la severidad partículas de desgaste
del desgaste. contenidas en una
muestra de aceite.
Emisión de Explicar el Elaborar reporte de Responsabilidad

resultados. procedimiento para la resultados y Honestidad
elaboración de reportes recomendaciones para Proactividad
y recomendaciones en garantizar la Liderazgo
base a los resultados. confiabilidad de
operación de los
Explicar el equipos.
procedimiento para la
disposición de los
lubricantes utilizados:
filtración, centrifugado,
reciclado y
confinamiento.

TRIBOLOGÍA
reactivos
Diseñará e implementará un 1.- Identificar un sistema de Proyecto
programa de análisis de calidad para la recepción, Lista de cotejo
aceite que permita tomar almacenaje y suministro de los
acciones proactivas para lubricantes.
garantizar la confiabilidad de
operación de las máquinas. 2.- Definir puntos de muestreos
primarios y secundarios en una
máquina.
3.- Definir las pruebas que se le

realizaran a un lubricante
considerando sus condiciones
de trabajo y aplica metodología
en la toma de muestras de
aceite.
4.- Interpretar los resultados del

análisis de aceite y emite
reportes sobre
recomendaciones para mejorar
el funcionamiento de los
lubricantes.
5.- Analizar el número de veces

que se incrementa la vida útil al
mejorar la limpieza del
lubricante.

TRIBOLOGÍA

Conferencias Pizarrón
Taller Computadora
Solución de situaciones problemáticas Cañón
Estudios de casos Sonido ambiental
Experiencia estructurada. Cámara fotográfica digital y de video
Aceites lubricantes mineral y sintético,
Equipos y dispositivos de lubricación manual y
automáticos.
Titulador Karl Fischer
Titulador AN
Contador de Partículas
Espectógrafo FTIR
Viscocímetro
Equipo para analizar partículas DR-5 Ferro
graph, FM-IIIE Ferro gram Maker, FS-6 Ferro
scope w/ Camera, Microscope Adapter,
Passport License & Software, Wear Particle
Atlas, Glass Marking Pens, Substrate Heater,
Sample Oven
Espacio Formativo

TRIBOLOGÍA
CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE

CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad Criterios de Desempeño

Estructurar los programas maestros de Elabora propuesta de mejora al plan maestro de
mantenimiento mediante filosofías de mantenimiento en función de los resultados y
mantenimiento: correctivo, preventivo, análisis de la aplicación de las técnicas
predictivo y autónomo para asegurar su pertinentes de mantenimiento (Inspección visual,
cumplimiento Lubricación, termografía, ultrasonido, vibraciones,
alineación con láser y otras pruebas no
destructivas).
cumplimiento. Lubricación, termografía, ultrasonido, vibraciones,
destructivas).

cumplimiento. Lubricación, termografía, ultrasonido, vibraciones,
destructivas).
Diagnosticar maquinaria y equipo Presenta el diagnóstico de las condiciones de

mediante técnicas predictivas con ensayos operación de los sistemas electromecánicos
no destructivos (termografía, vibraciones, utilizando técnicas predictivas (inspección visual,
ultrasonido, tribología, entre otras) lubricación, termografía, ultrasonido, vibraciones,
aplicando modelos matemáticos y otras alineación con láser y otras pruebas no
herramientas para la detección oportuna destructivas).
de fallas y optimización de las actividades
de mantenimiento.

TRIBOLOGÍA
FUENTES BIBLIOGRÁFICAS
Autor Año Título del Documento Ciudad País Editorial

Wiliams, J. (2004) Engineering Tribology. United Oxford
States. University
Press.
Wireman, T (1990) World Class Maintenance United States Industrial Press,
Management Inc.
Klüber (1989) Tribology The guide to
Lubrication lubrication.(9/89)
Rabinowicz, E (1995) FRICTION AND WEAR United States John Wiley &
OF MATERIALS Sons, Inc
Booser, R. (1997) TRIBOLOGY DATA New York USA CRC Press LLC
HANDBOOK
Van Beek, A (2004) Machine lifetime Netherlands. TU Delft
performance and
reliability
Van Beek, A (2006) Advance engineering Netherlands TU Delft
design
Ludema, K. (1996) Friction, Wear, United States CRC Press
Lubrication a textbook in
Tribology.
ASM (1992) Friction, Lubrication, and United States ASM
International Wear Technology International
Handbook Vol. 18
Bhushan, B. (2001) Modern Tribology New York CRC Press LLC
Handbook
Booser, R. (1997) TRIBOLOGY DATA New York CRC Press LLC
HANDBOOK
Booser, R. (1983) HANDBOOK OF New York CRC Press LLC
LUBRICATION (Theory
and practice of
Tribology) Vol II
Neale, M (1993) LUBRICATION.East Scotlad United Thompson Litho
Kilbride Kingdom. Ltd
Stachowiak,G (2005) WEAR - MATERIALS, England John Wiley &
MECHANISMS AND Sons, Ltd
PRACTICE.
Tribology: How a word was coined 40 years ago. (Consulta realizada 24/02/2009) en
http://www.highbeam.com/Tribology+~A~+Lubrication+Technology/publications.aspx?date=200603

Autor Año Título del Documento Ciudad País Editorial
Castañeda, V. (2008) Metodología para integrar la tecnología del análisis de aceite a los programas
de mantenimiento predictivo, Tesis. (Consultado 01/03/2009). México. CICATA-IPN QRO .
http://itzamna.bnct.ipn.mx:8080/dspace/handle/123456789/1158
MACHINERY LUBRICATION (Sep-Oct 2005) The importance of ISO Cleanliness code, (Consultado
01/03/2009). http://www.machinerylubrication.com/Backup/200509/Contam-Tab2.gif


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INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS

1. Nombre de la asignatura Tribología

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE REVISÓ: COMISIÓN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE

APROBÓ: C. G. U. T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

I. Impacto de la Tribología en los costos de manufactura y medio

Temas Saber Saber hacer Ser

Introducción a Explicar la aplicación de Proactividad

Narrar el proceso del

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE REVISÓ: COMISIÓN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE

APROBÓ: C. G. U. T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

Tendencias de Explicar las Determinar Motivación

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE REVISÓ: COMISIÓN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE

APROBÓ: C. G. U. T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

3.- Visualizar la importancia de

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Proceso enseñanza aprendizaje

Elementos mecánicos que han sufrido

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1. Unidad Temática II. Sistema Tribológico y los tipos de fricción

Temas Saber Saber hacer Ser

Características Explicar el concepto de: Dadas ciertas Responsabilidad

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Tipos de Explicar las Medir la rugosidad de Responsabilidad

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Proceso enseñanza aprendizaje

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1. Unidad Temática III.- Fallas de los elementos mecánicos por desgaste

Temas Saber Saber hacer Ser

Tipos de Explicar que es lo Calcular el desgaste en Responsabilidad

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Tipos de fallas Explicar porqué y como Determinar falla por Responsabilidad

Explicar como fallan los

Explicar como fallan las

Explicar como fallas los

Explicar como fallan las

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3.- Comprender el nivel de

4.- Interpretar las fallas por

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1. Unidad Temática IV.- Lubricación

Temas Saber Saber hacer Ser

Tipos de Explicar las Determinar el tipo de Responsabilidad

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Tipos de Explicar la composición Diferenciar el Responsabilidad

Vida útil de los aceites y

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Lubricación de Cojinetes de superficie Determinar el tipo de