Tecnologias Regal

Regal Beloit Corporation
Control Solutions
TECNOLOGIAS REGAL
Referencias:
www.unicous.com
www.regalbeloit.com
Enero 2018
REGAL BELOIT CORPORATION
Oficina Ppal. en
Beloit, Wisconsin
Celebro 60 Years en 2015
Ventas anual ~$ 4B
27,000 empleados directos
1/24/2018 ©2016 Regal Beloit Corporation, Proprietary and Confidential 2

SEGMENTOS OPERACIONALES
Soluciones
Climaticas
Sistemas
comerciales e
Industriales
Soluciones de
transmission
de potencia

ASPECTOS ATENCION AL CLIENTE
NUESTRO OBJETIVO: Entregas a nustros clientes tipo clase mundial a

traves de…
• Inovacion
Creatividad y vanguardia permite a nuestros clientes diferenciarnos.
• Calidad
Visto como el de mas calidad
• Entrega
Visto como el mas confiable
• Sensibilidad
Actitud positive, sentido de urgencia, ofrecimiento de soluciones proactivas.
• Costos
Competitivo, justo y en general buena relación calidad-precio

GLOBALIZACION
Capacidad para soportar a nuestros clientes en cualquier parte del mundo

INNOVACION

BREVE HISTORIA UNICO
Fundada en 1967 (50 años)

Presencia en todos los continentes y mas de
14 países
Sistemas de Control para la Industria:
✓ Petróleo y gas
✓ Procesamiento de metales e Industria
de Papeles
✓ Estaciones de prueba
✓ Formación de metales
✓ Agua y desechos
✓ Grúas y polipastos
✓ Automatización de construcción
✓ Control Ventilación de Trenes
En Noviembre 2010 pasa a formar parte de la Corporación REGAL

Oficina de UNICO Colombia se fundó 20-12-2010

NEGOCIO PRINCIPAL
ENSAMBLE_PRODUCCION DISTRIBUCION
SERVICIO TECNICO 24/7 ATENCION A CLIENTES Y

POST VENTA

RESPONSABILIDAD SOCIAL / ENTORNO
• Unico Colombia siempre se ha caracterizado por su

constante apoyo a las comunidades menos
favorecidas, ayudándoles a mejorar la calidad de vida
de ciertos sectores de la sociedad.
• En el año 2014 Unico Colombia donó equipo y mejoró

las instalaciones Educativas de una comunidad en el
barrio Cristo Rey, ubicado en los suburbios de la
ciudad de Bogota.
• Se continua realizando este tipo de actividades en el

2015 para beneficio de muchos mas niños y personas
de edad adulto en otros Barrios de influencia de
nuestra empresa.

PRODUCTOS
NOTA: EN MODO PRESENTACION PULSE SOBRE CADA UNA DE LAS TECNOLOGIAS
PARA IR A LA INFORMACION EN DETALLE.
VSD_LV & MV
Benshaw
Fill Pump Drive
Drive BES
Drive
Unidad Lineal BCP
LRP®
Manejo de Gas
Comunicación via GMC®
Autogeneración: GPL®
Motores

DRIVE FILL PUMP PARA APLICACIÓN BMC
VALOR AGREGADO:
• No requiere Celdas de Cargas ni PLC. Ahorro

> 10.000 USD.
• Control automático en línea del llenado de la
Inclinometro bomba bajo velocidad Simple, Dual o múltiple.
• Prueba de Válvulas en automático. Reduccion
personal de cuadrilla de Técnicos.
Fill Pump • Modo “Soft Landing” y “rod damping profile”
Target para evitar el golpe de fluido y
flotabilidad/Separación del bozal.
• Detección y control de deslizamiento de
Correas.
• Detecta condición de desbalance de la unidad
de Bombeo
• Usa el modo “Low Profile” para protección del
sistema contra sobrecargas en el motor y caja
reductora.
• Estimación Variables de Niveles y producción
del pozo sin necesidad de sensor.
• Análisis nodal en línea- pto. operación versus
la Curva de afluencia (IPR del pozo).
Dianagramas Valve test WPR • Diagnostico de la condición de Bomba en
línea.
• Reporte y Diagnóstico rápido (Reporte WPR
de 6 paginas). Monitoreo GMC® / IPHONE®
• INCREMENTO DE PRODUCCION
UNICO VSD CON PATENTE MUNDIAL PARA

ESTE TIPO DE CONTROL

Monitoreo via Smart Cell Phone

Cartas Dinagraficas y Curvas tipicas en Display VSD
Monitoreo via Remoto o Scada

Experiencias y resultados de Campo / En proceso

Historia de Producción LC-2619
Fecha arranque 06-05-2013

Potencia (HP) 100
Corriente Nominal (Amp) 124
Unidad de Bombeo M 912-427-192
HP_Consumidos (HP)- Picos 63
Consumo energía (Kwh/Bl) 0,683
RESUMEN DE COMPORTAMIENTO:
• Unidad trabajando a un promedio de 5,68 SPM.
• Pozo ha mostrado un incremento de producción @
20 BNPD (67 %) versus las ultimas realizadas
antes de la Optimización.
• Unidad Balanceada.
Reporte ECP_La
Cira


Historia de Producción 016

Historia de Produccion CBES-016
1000 Potencia (HP) 100
900
800 Corriente Nominal (Amp) 120
700
600
Unidad de Bombeo A1824-427-192
500
HP_Consumidos (HP)- Picos 59,72
400
300 Consumo energía (Kwh/Bl) 0,648
200
100
0 RESUMEN DE COMPORTAMIENTO:
•
25/04/2015
25/06/2013
25/07/2013
25/08/2013
25/09/2013
25/10/2013
25/11/2013
25/12/2013
25/01/2014
25/02/2014
25/03/2014
25/04/2014
25/05/2014
25/06/2014
25/07/2014
25/08/2014
25/09/2014
25/10/2014
25/11/2014
25/12/2014
25/01/2015
25/02/2015
25/03/2015
25/05/2015
25/06/2015
25/07/2015
Unidad trabajando a un promedio de 7,5 SPM.
14 BNPD (4 %) versus las ultimas realizadas antes
Bruto Prueba (bfpd) Neto Prueba (bopd) de la Optimización.
• Unidad Balanceada.
• Se requiere bajar reporte de producción WPR


Historia de Producción CBES-020

Historia de Produccion CBES-020
Corriente Nominal (Amp) 96
200
Unidad de Bombeo LM-640D-305-168
150
HP_Consumidos (HP)- Picos 52
100
Consumo energía (Kwh/Bl) 1,08
50
0
42 BNPD (40 %) versus las ultimas pruebas
Bruto Prueba (bfpd) Neto Prueba (bopd) realizadas antes de la Optimización.
• Se requiere balancear Unidad de bombeo
(Machine) – Adicionar peso para poder aumentar
rango de SPM y lograr obtener mayor producción.
• El patrón de velocidad de la Bomba muestra señal
de muy poca vibración (Reporte UNICO-WPR).


Historia de Produccion CBES-024 Fecha arranque 01-01-2015

450
350
300 Unidad de Bombeo C-912D-305-168 (*)
250
200 HP_Consumidos (HP)- Picos 68
150
50
0 RESUMEN DE COMPORTAMIENTO:
• Pozo ha mostrado un incremento de producción @ 46
Bruto Prueba (bfpd) Neto Prueba (bopd) BNPD (17,90%) versus las ultimas pruebas realizadas
• El patrón de velocidad de la Bomba muestra señal de
moderada vibración (Reporte UNICO-WPR).
• Se sugiere mantener condiciones de bombeo. Unidad
casi en el umbral de su Torque Nominal.
• Se requiere incrementar sistema de ventilación porque
ha estado parándose por alta temperatura.
• El día 05/05/2015 se ajusto condiciones de bombeo.
Evaluar resultados.


Historia de Produccion CBES-026 Fecha arranque 20-01-2015

400
300
250
200 Unidad de Bombeo C-912D-305-168(*)
150
100 HP_Consumidos (HP)- Picos 81
50
Bruto Prueba (bfpd) Neto Prueba (bopd)
• Pozo ha mostrado un incremento de producción @ 2
BNPD (2%) versus las ultimas pruebas realizadas
• El patrón de velocidad de la Bomba muestra señal de
moderada vibración (Reporte UNICO-WPR).
• Bomba con filtración leve en la válvula viajera (@ 3%).
• Se sugiere mantener condiciones de bombeo. Unidad
casi en el umbral de su Torque Nominal.

RPC® PARA APLICACIÓN BPU / HIDRAULICO
• Equipo económico de monitoreo y control del Pump-off

• Control a través del llenado de bomba
• Controlador de temporizador
• Rearranque automático
• Ahorrador - Económico
• Obtención Cartas dinagraﬁcas de superﬁcie y fondo en tiempo real
• Reporte de Diagnostico del sistema en línea y tiempo real y de
fácil compresión
• Data sampler
• Permite comunicación vía GMC® u otra plataforma del cliente
• Diseñado para ambientes hostiles en campos petroleros
• Funciona con todos los tipos de unidades de Bombeo Machines o
Balancines / Unidades Hidráulicas comunes en el Mercado.

UNIDAD LRP® PARA APLICACIÓN BMC VALOR AGREGADO:
• No requiere Celdas de Cargas ni PLC. Ahorro >

15.000 USD.
• No requiere Celdas de Cargas ni PLC.
• Control automático en línea del llenado de la
bomba bajo velocidad Simple, Dual o múltiple.
• Modo “Soft Landing” y “rod damping profile”
para evitar el golpe de fluido y flotabilidad.
• Regula el desbalance a través de control de
regeneración.
• Usa el modo “Low Profile” para protección del
sistema contra sobrecargas en el motor y caja
reductora.
• Modo “Clean Mode” reduce riesgo de
trancamiento por finos.
• Estimación Variables de Niveles y producción del
pozo sin necesidad de sensor.
• Análisis nodal en línea- pto. operación versus la
Curva de afluencia (IPR del pozo).
• Diagnostico de la condición de Bomba en línea.
• Reporte y Diagnóstico rápido (Reporte WPR de 6
paginas).
• INCREMENTO DE PRODUCCION

UNIDAD LRP® PARA APLICACIÓN BMC

• Fácil de Transportar
• Espacio físico reducido- No requiere
Losas de concreto ni tirantes
• Fácil de instalar, reparar y remover (@
2-3 horas)
• Mantenimiento Sencillo y sin grandes
maquinarias
• Reduce los riesgos personales
asociados a componentes en
movimiento
• Ideal para áreas pobladas (Sin ruidos
molestos) / Adaptable al ambiente
Natural
• Velocidad múltiple / Puede operar a baja
Velocidad ≥0,5 SPM
• Logra aumento de producción
• Reducción de consumo en Optimización
de Unidades existentes BPU x LRP®.
• Ideal para instalar en clúster
reducción de paradas de pozos al
trabajar con Workover.

LRP® PARA APLICACIÓN “OFSHORE”
• Por su tamaño menor puede

instalarse en Pozos de plataformas
OFFSHORE.


SISTEMA LRP® CON MOTOR DUAL

The Tandem LRP® system
Nuevo Sistema UNICO de levantamiento

artificial
Este Sistema opera con doble caja de engranaje

y un doble motor que accionan la barra lisa
logrando asi un eficiente metodo de bombeo
artificial de petroleo.
Capacidades del sistema instalado :
• Maxima Carga Barra lisa: 44.000 lbs.

• Torque nominal : 76,000 Lb-in
• Max. Long_Carrera: ≤ 120 in.
• PROD. ≥ 500 (Piston = 2.75 Pulg).

Equipos y Materiales Pumping Unit LRP® System

Unidad de Bombeo Igual Igual
Control Adicional (PLC, Hardw, Softw, labor, etc) Adicional No es necesario
Variador de Velocidad Inteligente Estandard Superior / Inteligente
Motor Electrico Igual Igual
Aceite para engranajes/Misc. 1 year Igual Menor
Base de concreto Alto costo No se requiere
Otros componentes Base / Ducteria Requerido No se requiere
Correas y Poleas Requerido No se requiere
Servicio de programacion, arranque, estabil. Igual Igual
Grua / equipo de levantamiento Alto costo Bajo costo
Automatizacion / Sistema SCADA Mayor costo Menor costo
Impacto
Impacto ambiental/ruidos Sin daño ambiente
ambienta
Cuadrilla del Machine o BPU convencional Mayor costo Minimo costo
Transporte Mayor costo Minimo costo
Ahorro LRP® por dia Mayor costo Menor costo
Mantenimiento Mayor costo Menor costo
Aumento de produccion NO SI
Altamente
Seguridad en Operación No hay Peligro
Peligroso
Encerramiento Requiere No requiere

Premisas
# Pozos 10
Qo promedio 30
% Incremento de Producción 10%
Inversión Promedio 80,000
Precio Crudo 40
Ahorro Energía 400
OPEX 10
Ahorro Total
Mes Dias Qo Ingresos Costos Ganancia Inversión Flujo de Caja FCA
Energia Ingresos
0 -800,000 -800,000 -800,000
1 31 930 37,200 124,000 161,200 9,300 151,900 151,900 -648,100
2 28 840 33,600 112,000 145,600 8,400 137,200 137,200 -510,900
3 31 930 37,200 124,000 161,200 9,300 151,900 151,900 -359,000
4 30 900 36,000 120,000 156,000 9,000 147,000 147,000 -212,000
5 31 930 37,200 124,000 161,200 9,300 151,900 151,900 -60,100
6 30 900 36,000 120,000 156,000 9,000 147,000 147,000 86,900
7 31 930 37,200 124,000 161,200 9,300 151,900 151,900 238,800
8 31 930 37,200 124,000 161,200 9,300 151,900 151,900 390,700
9 30 900 36,000 120,000 156,000 9,000 147,000 147,000 537,700
10 31 930 37,200 124,000 161,200 9,300 151,900 151,900 689,600
11 30 900 36,000 120,000 156,000 9,000 147,000 147,000 836,600
12 31 930 37,200 124,000 161,200 9,300 151,900 151,900 988,500
VPN $887,512.00
TIR 182%

DRIVE PARA APLICACIÓN BCP / PCP
VSD PCP TIPICO MARCA UNICO:
Data
Logger+SD
Card
Filtro de Armónico MTE SPD (Surge protector

(USA) device).
Resistencia del Freno
Permite reducir armónicos a VDF + Software especifico (SRP, Dinamico
niveles eficientes para cumplir con PCP, ESP) en la Industria
la Norma IEEE519 para cargas >= Petrolera. Se incluye Data logger
30%. y tarjeta de 2GB para uso del
cliente
NOTA: A petición del cliente se suministran equipos tropicalizados con componentes

adicionales (Ventiladores, filtros senoidales, Fuente de potencia, etc).

• Compatible con BCP Estándar de cualquier marca y sistema con Motores de

Imanes permanente de superficie o fondo (PMM Systems)
• Unico no requiere PLC, sino que ofrece un Software especifico para BCP en
lenguaje Ingenieria-Petrolero.
• Ante falla de sensor de fondo el software puede retomar la estimación de
Sumergencia y realizar control en lazo cerrado en función de esta variable.
• Mayor capacidad de controlar caidas de voltaje en la entrada y funcionamiento
ante falla de una de las fases, manteniendo la Unidad y por supuesto el pozo
PCP Activo.


OUT IN
El Drive PCP_UNICO: OFF
• Aprovecha energía columna hidráulica

• Mantiene activo el VDF ante caída de voltajes entrada.
• Controla 100% el efecto Backspin en Minutos EFECTO BACKSPIN /
• Control de Micro-cortes 0,5-1 seg. GIRO EN REVERSA
DESBOCADO > - 300
• Estimación/Control de Variables de producción (PIP, Pd, NFD, SUM, Q) RPM
BACKSPIN GENERA:
• Desacople de cabillas
• Explosión de banco de condensadores.
• Problemas a los cabezales
• Alta producción diferida 1 2 3
• Accidentes a operarios
• En general: ES SINONIMO DE PROBLEMAS
OPERACIONALES
Videos casos reales disponibles

Estimador de Variables del Sistema PCP
Requerido:
• Datos de completación del Pozo y Fluidos
•Survey del pozo si es desviado u
horizontal/multilateral.
•Curva de la BCP en Banco ó Teórica
• Mediciones Iniciales (Niveles y
Producción)


T
ASSEMBLY KUDU
PROCEDIMIENTO DE APLICACION
WELLHEAD FRAME ELECTRIC MOTOR

• SE MIDEN VARIABLES ELECTRICAS POR PARTE DEL VARIADOR
COMPOSITE PRODUCTION TEE (RPM, AMP, VOLT, TORQUE).
TUBING ROTATOR
• SE REALIZA UNA PRUEBA DE IDENTIFICACION, DEL POZO LO CUAL
ION CASING
PERMITE CONOCER LAS CONDIONES REALES DEL MISMO EN
SUCKER ROD PUNTOS ESPECIFICOS DE VELOCIDAD AC TUNE / WELL ID.
• EL PROGRAMA DESARROLLA DE MANERA CONTINUA Y EN TIEMPO
KUDU SPINDLE SLEEVE CENTRLAIZER
TUBING TO SURFACE
REAL LA COMBINACION DE LA DATA PROGRAMADA CON LOS
CALCULOS OBTENIDOS EN LA CALIBRACION, AFINANDO ASI LOS
RESULTADOS DE ESTIMACION DE LAS CONDICIONES DE
PCP ROTOR
OPERACIÓN DE FONDO.
• SE CONSIDERA LA SUMERGENCIA (SONOLOG) O PIP SENSOR
PCP STATOR
TAG BAR
COMO PARAMETRO DE REFERENCIA (TARGET) – CALIBRABLE
ANCHOR
TEMPORALMENTE.

Pt
VALORES QUE SE OBTIENEN

fcsg
Vertical Pump Depth(Xp)
•SUMERGENCIA (FLOP)
ftbg
Vertical Formation Depth(Xp)
Pd •PRESION DE ENTRADA A LA BOMBA (PIP).

•PRESION DE DESCARGA (PD).
•NIVEL DE FLUIDO DESDE SUPERFICIE (FL).
Pip
•VELOCIDAD INSTANTANEA EN EL ROTOR(rpm).
•CAUDAL DE PRODUCCION TOTAL A TRAVES DE LA BOMBA
(Q).
Pwf
L: Length

Torque Motor
Rpm Motor
Sumergencia
CONTROL DE LA SUMERGENCIA DE LA BOMBA BCP POR PARTE DEL VARIADOR UNICO, SIN
UTILIZAR SENSOR PARA ELLO, A DISTINTOS SET POINTS PARA EL CONTROL: 80, 150 Y 70 FLOP.

Pe Q(BPD) PIP
Qideal
Qreal
t3 t2 t1
SUM=(PIP − Pcsg)/γ𝑚
PIP
q3 q2 q1 Q(BPD) t (meses)
• Target  PIP o Sumergencia (Sensor PCP o Estimado)

• La PIP/Sum. garantiza una Pwf optima mantenida en la zona productora (Arena)
• Una mínima PIP o sumergencia sobre la bomba BCP puede ser mantenida para
evitar daño en la formación.
• Prueba disponible en la nueva versión 270 Mhz.

• Control de la sumergencia del pozo con o sin

sensor (Estimada por el drive)-Calibrable con
Sonolog/Echometer en tiempo (meses)
• Protege integridad BCP-Varillas-Cabezal-Motor.
• Estima y monitorea producción del pozo en

función de la Rpm actual. Calibrable en el tiempo.
• Actúa en control de velocidad inversa ante un

bloqueo de gas durante un tiempo preseteado. Sumergencia
Esto para alargar la vida útil de la BCP. RPM_Varillas
Torque Varillas

ACTUAL: POZO COPA D5_PACIFIC ENERGY
ECHO
N/a
UNICO

• El VDF_Unico sirve de herramienta de DIAGNOSTICO,

evitando mala planificación entrada Taladro.
• Permite determiner Velocidad (RPM) optima de Bombeo versus

resonancia del sistema
• Es una Herramienta para definer patrones de fallas en unos

tipos de pozos tipicos Reduce tiempos de planificacion de
Taladros o mantenimiento.
Para mas
patrones de
Diagnostico de
Fallas ver el
siguiente
LINK

CABEZAL + DRIVE CON MOTOR IP (PMM)
DE BAJA VELOCIDAD:
MOTORES
MARATHON DE
ALTA EFICIENCIA
TAMBIEN
DISPONIBLES
PARA SISTEMAS
ESTANDAR
PCP/BMC.
• MAYOR EFICIENCIA DEL MOTOR (IMANES PERMANENTES) – 98%

• MAYOR CONTROL SOBRE EL TORQUE DEL SISTEMA
• MEJORES ESTIMACIONES DE CONDICIONES DE BOMBEO DEL POZO Y SISTEMA DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL PCP – TORQUE DIRECTO.
• COMPATIBLE CON CUALQUIER COMPLETACIÓN DE FONDO.
• DISPONIBLES EN POTENCIAS DESDE 5HP EN ADELANTE
• IDEAL PARA USAR EN CLUSTER – NO ES NECESARIO PARAR POZO ANTE TRABAJO CON TALADRO DE
POZOS VECINOS (NO HAY DIFERIDA)

CABEZAL + DRIVE CON MOTOR IP (PMM):

DRIVE PARA APLICACIÓN BES / ESP
• VSD_Modular
• Rearranques Controlados
• Detección y Reducción Backspin
Sistemas Especiales • Identifica Giro correcto ESP
para 6, 12 y 18 • Estimador de Variables
Pulsos
• Auto determinacion Tap’s SUT
Cumplen con la • Control de Sumergencia-Target.
Norma IEEE519 • Drive control Motor fondo ESP de
Aplica para cualquier Imanes permanentes (ESP-
modelo de ESP de PMM).
subsuelo • Monitoreo GMC® u otro del
cliente.

SISTEMAS ESP ENSAMBLADOS
• MAS DE 500 SISTEMAS INSTALADOS EN SURAMERICA (VENEZUELA)

• VIDA UTIL>= 15 A#OS.

• Sistema Versátil en 270 Mhz y Optimiza Energía: Aplica para cualquier

modelo de ESP de fondo. Incluyendo los sistemas modernos de Motores
de Imanes Permanentes. Utiliza un optimizador de energía auto regulado
por el Software aplicación petrolera ESP UNICO (THD).
• Sistema Modular: Permite en caso de una falla de componentes

electrónico realizar una operación de reemplazo en muy corto tiempo
versus otros sistemas standard del Mercado que requieren más tiempo.
Reduce tiempos de reparación y reducción de diferidas de producción y
costos asociados.
• Protección del sistema Integralmente: Permite trabajar protegiendo

tanto al sistema de superficie como los equipos de fondo, con capacidad
de restaurar la operación del sistema ante un trancamiento de la bomba
por parafinas, finos, crudos viscosos, etc.
• Rearranques Inteligentes: Ante cualquier falla “franca” de suministro

eléctrico, el Variador rearranca de inmediato al volver la energía
eléctrica, previa verificación de condiciones para protección de los
componentes del sistema BES/ESP.

• Detección y Reducción del efecto Backspin: Permite reducir

tiempos de rearranque y reducción de diferidas de producción de
petróleo al detectar la mejor condición de rearranque ante un efecto
Backspin.
• Identifica Giro correcto ESP: Ante un descuido del Técnico u

operador ESP que ensambló el sistema, el Variador es capaz de
identificar cual es el giro correcto de la Bomba de subsuelo,
reduciendo perdidas diferidas por trabajo incorrecto de la bomba.
• Estimador de Variables: Ante una posible falla del Sensor de fondo

BACKSPIN
el Variador es capaz de seguir monitoreando y llevando histórico en
tiempo real de las Variables de fondo: PIP, Presión de descarga,
Presión diferencial ESP, Nivel de fluido, Sumergencia de la bomba,
Producción de la bomba, etc.
• Auto determinación Tap’s SUT: Calcula el voltaje a setear en el

Transformador secundario a través de los Tap’s disponibles y asi
suministrar un adecuado voltaje al motor de fondo ESP.

• Control de Sumergencia-Target y Control de Pump off /

Interferencia por gas: Ante una posible falla del sensor de fondo el
Variador permite estimar la sumergencia y tomar el control de esta
para proteger al yacimiento y el sistema ESP de fondo. Asimismo,
funciona como un controlador de pump-off, monitoreo y eliminador de
la Interferencia por gas.
• Drive control Motor fondo ESP de Imanes permanentes (ESP-

PMM): Dada la masificación actual de la nueva tecnología de
Sumergencia
sistemas de fondo mixtos ESPCP o ESP con Motores de Imanes RPM_Varillas
permanentes tiene la opción de controlar ambos sistemas de manera Torque Varillas
eficiente, evitando tener que intercambiar Variadores ya existentes
marca UNICO para uno u otro caso.
• Monitoreo GMC®: Con este sistema se permite tener un monitoreo

en tiempo real de la Carta Amperimetrica y demás condiciones de
fondo y superficie via Satélite/Celular desde el pozo a cualquier parte
del mundo con acceso Internet, incluyendo a través de sistema
IPhone o teléfonos inteligentes. Adicional, se puede conectar a
cualquier sistema Scada de PAREX para un control y optimización de
Velocidad de bombeo vía remoto.

• Otros controles y Comunicación: Comunicación serial RTU y ANSI. Opcional

ControlNET, Modbus Plus, Profibus, Ethernet. Rs-485, Rs-232, etc.
• Disponibilidad de Equipos, partes y repuestos, Servicio Técnico especializado.
• Garantía extendida (>=2 años) o más en Equipos Drives, partes y repuestos.
• Visión Optimización Integral de Producción: Búsqueda del Incremento de la

producción de los Pozos, considerando el sistema completo (Superficie - Fondo)
• Ahorro de energía apreciable en comparación con otros equipos de la competencia:

Usándose en conexión de 6 o 12 pulsos se pueden lograr mejores factores de potencia
y por supuesto mayor eficiencia energética.
• Automatización Inteligente / Adaptación a plataformas existentes de El Cliente

(LOWIS, XSPOC, etc)

• Capacitación a Personal Operario de la Industria para el manejo y operación de los

equipos marca UNICO® en campo. - Cursos garantizados con la adquisición de
equipos.
• Transferencia Tecnológica y Modernización Tecnológica permanente de los

equipos – Actualización de softwares y capacitación sobre nuevas aplicaciones.
• Atención y Servicio Técnico local y Nacional las 24 horas del día y 365 días al año.
Posibilidad de ofrecer atención prioritaria permanente en las facilidades de Parex.

AUTO GENERADOR-VARIADOR (GPL®)
• Usa o toma el gas natural que viene del pozo por el espacio anular y
se le suministra al motor de cobustion interna a gas quien esta
conectado a un generador interno que a la vez suministra la energia
al(los) Variador(es) conectados integralmente al Equipo y este(os) a
su vez al motor(es) que controla.
• El(los) Variador(es) controlan independientemente al motor(es) bien
sea para Pozos Bombeo Mecanico, PCP o ESP.
• Recomendable para áreas donde no hay existencia de energía
eléctrica.
• Usa un motor a gas conectado a un Generador eléctrico internamente
para producir energía eléctrica hasta una potencia de salida de 150
Hp.
• Utiliza el gas del pozo ó pozos que controla con el VDF marca
UNICO.
• Permite controlar más de un pozo con diferentes software de
aplicación (BM, BCP, BES, etc).
• Se requieren tasas de gas en el(los) pozo(s) desde 7 MPCPD (30
Hp) hasta 37 MPCPD (160 Hp).
• Conexión Satelital via GMC® u otro sistema del Cliente.

VARIADORES MEDIA TENSION BENSHAW

ARRANCADORES SUAVES MARCA BENSHAW

VARIADORES PARA ALICACIONES GENERALES /
INDUSTRIALES BENSHAW
VDF_Trabajo Normal y Extremo
• Para Ordenar con componentes

Micro- Drives Standard - Drives adicionales (Filtros, Inductores, TVSS,
etc).
• Fabricados bajo la Norma UL y CE.
• Mas esquemas en pagina siguiente
VARIADORES PARA ALICACIONES GENERALES /
INDUSTRIALES BENSHAW

SISTEMA DE GERENCIA DEL GAS
SOLUCIONES DE RECOBRO DE VAPOR

HY-BON:
Hy-Bon es el unico proveedor de un
completo Sistema que mejora el recobro de
vapor y reduce las emisiones de acuerdo a
los requerimientos legales.
TORRES DE RECOBRO DE VAPOR:

• Recipientes Intermedios entre los
separadores de campo y los tanques de
almacenamiento.
• Mejora la eficiencia de los VRU
• Destruye el 95% de las emisiones.
QUEMADORES ENCERRADOS:
• Independientes o Backup para los VRU.
• Mechurros o humo no visibles
• Destruye 99% de las emisiones.
• Pre-certificado por EPA, reduciendo
requerimientos de reports legales.
BIO-FILTROS:
• Limpieza de las corrientes de gas.
• Donde los volumenes sean < 5 MPC/dia.

SISTEMA DE GERENCIA DEL GAS
• VRU- Vapor Recovery Unit (Unidad de recobro

de Vapor)_ Unidades a Gas o electricas
• VRT- Vapor Recovery Tower (Torres de
Recobro de Vapor)
• VCU- Vapor Combustor Unit (Unidad de
Combustion de Vapor)
• Bio-Filters- VOC mitigation (Filtros
Biologicos_Mitigacion VOC)
• IQR- Interquartile Range Survey (Registro
rango intercuartil)
• Plunger Lift Automation (Automatizacion Sistema
Lev_por piston)
• FLM- Flow Measurement System
(Sistema de medicion de flujo)
• UWS™ - Hatch Sense Wireless BLE
class1 division1 proximity sensor
(Sensores de control de control de salidas en tanques).
https://hy-bon.com/products/

UWS™- Hatch Sense C1 Div1 exp
General:
Evita problemas de cumplimiento normativo mediante el control de forma remota del estado
de la escotilla del tanque, puertas, válvulas y otros mecanismos. El Sistema “Unico®
UWSTM Hatch sensor” inalámbrico está diseñado para controlar estos dispositivos y más.
Por ejemplo, cuando las escotillas del tanque se dejan gases tóxicos y mortales pueden ser
abiertas liberado a la atmósfera. Estos gases representan una amenaza para cualquier
persona en el proximidades del tanque y son perjudiciales para el medio ambiente.
El sensor “Hatch” contiene un suiche de proximidad magnetico que detecta si el pestillo de
la escotilla está abierto o cerrado. Este utiliza Bluetooth de tecnología de consumo bajo de
energía (BLE) para comunicarse con un dispositivo móvil o una compuerta “Unico®
UWSTM”. El dispositivo es clasificado para ambientes interiores y exteriores peligrosos.

Sistema PLUNGER LIFT
La DCS-NG (Sistema de Control Diferencial -

Siguiente Generación) normalmente opera mediante
el monitoreo de la presión del anular, la presión de la
tubería de producción y la presión diferencial entre
ellos. La DCS-NG también tiene la capacidad de
funcionar como un “Temporizador” de la válvula
doble o simple; o como un controlador de Alta/Baja.
El DCS-NG permite al operador lograr la producción
más eficiente y sin conjeturas. Con muchas
posibilidades de comunicación, el operador puede
generar informes y gráficos que le permiten
solucionar problemas, afinar y maximizar la
producción.
Caracteristicas:
• Soporta la comunicación vía satélite RS-232 o RS-485 , celular o de
radio
• Protocolo Modbus esclavo le permite comunicarse con otros
dispositivos, software y sistemas SCADA
• Los registros se pueden guardar en una memoria USB y luego ver
en un ordenador
• Display fácil de usar: de 4 líneas, pantalla LCD, de 20 caracteres
• Memoria interna que almacena hasta 2000 registros de sucesos y
2000 Intervalos de registros

Funciones:
• Una tercera entrada que lee presión de línea o
nivel del tanque.
• Cinco Opciones del “modo de funcionamiento”
• Hasta seis períodos de tiempo (dependiendo de la
opción)
• Registro de acciones de eventos, eventos y
cambios de set points.
• Intervalo de registro crea una instantánea de
presiones
• Llegadas y fallas del émbolo o piston.
• Reloj en tiempo real. Pistones acolchados están
diseñados para compensar cualquier
inconsistencia en el tubo, creando
Los pistones están diseñados para así un sello consistente contra las
actuar como una interfaz entre el paredes de la tubería y la
gas de empuje y los fluidos que se maximización de la eficiencia. Un
levantan a la superficie dentro de solo vástago del pistón, pistón de
la sarta de tubería. Existen el doble vástago y la construcción
pistón hueco de acero, Pistón tipo soldada.
cepillo, El pistón de teflón y otros
tipos disponibles.

Resortes parachoques
se utilizan para
proteger el tubo y el
émbolo contra daños
por impacto. Resorte
parachoque parado,
asiento de la copa del
resorte parachoque,
Bola y asiento
Lubricadores están
diseñados para absorber
el impacto de los émbolos
que llegan a la superficie.

VALVULA DE CONTROL:
• Presión de trabajo: 3500
psi
• Presión de alimentación:
15-30 psi
• Vástago de acero
inoxidable.
• Asiento y carcaza de la
válvula.
• Diversas aberturas de
puerto disponibles
• Peso cuerpo: 16 libras.
SENSOR DEL PISTON: • Peso tope: 32 libras.
El sensor notifica al • Peso total: 48 lbs.
controlador cuando llega el • Simple de desarmar.
émbolo/piston. https://hy- Cambio de Vástago,
bon.com/products/plungerlift/ asientos y embalaje se
puede cambiar en menos
de 15 minutos

COMUNICACIÓN VIA REMOTO (GMC®)
• Web Multi user.

Alojada en las
instalaciónes del
usuario
• Escalable
• Soporta todo tipo

de productos
Unico®
Tiempo real • Alarmas y
Analisis Notificaciones
Visualización Caso Pozo BES
• Reportes
• Opciones
GMC™ Server robustas de
comunicación
• Integración de
sistemas
Alertas
reportes

COMUNICACIÓN VIA REMOTO (GMC®)
Visualización Caso Pozo BMC
El controlador SRP es
compatible con paquetes de software
Theta Enterprises y otros

MOTORES ELECTRICOS

Motores Marathon
100 Años de soluciones
innovadoras
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• Construcción TENV y TEFC – • Desde 0.25HP hasta 100HP en
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• Desde 0.25HP hasta 15HP en • Nivel de eficiencia IE3
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Motores para mesa de rodillos

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Motores torre de enfriamiento
Acoplamiento directo, montaje vertical, encl TEAO

Motores Torre de Enfriamiento
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Motores Torre de Enfriamiento
Retrofit 26 torres de enfriamiento, 2014-2015

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COLOMBIA

ESTADISTICAS:
ECOPETROL CASABE: OTRAS AREAS:
Empresa # Equipos
Mansarovar(*) 95
NRO VDF EN ECOPETROL CASABE
Interoil(*) 5
L.A.B MARCA CANT.
BM / SRP DANFOSS 38 Ecp-La Cira(*) 80
PCP DANFOSS 9
ESP SCHLUMBERGER 14 Omega 5
BM/SRP YASKAWA 1
PCP YASKAWA 12
Energy(*)
ESP NOVOMET 2
ESPCP BAKER 9
Otros 35
BM /SRP UNICO 6
BB_MULTIFASICAS UNICO 3 (*) Aplicación SRP/PCP.
PC UNICO 2
PC SCHLUMBERGER 6
PCP UNICO 162
BB_INY. AGUA SCHLUMBERGER 4
BB_VERTIMIENTO DANFOSS 3
TOTAL==> 271
TOTAL UNICO==> 173

TOTAL % UNICO==> 63.84%

PATRONES DE CARTAS Y
GRAFICAS OBTENIDAS CON EL
VDF UNICO

CONTROL DE BACKSPIN
COMPORTAMIENTO DEL ROTOR EN EL FONDO DEL POZO ANTE SITUACIONES ENERGETICAS EN SUPERFICIE
MUESTRA AL INGENIERO DE PRODUCCION Y OPTIMIZACION LOS AJUSTES NECESARIOS PARA UNA
CORRECTA PROTECCION DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL Y CONTROL EFECTIVO DEL EFECTO
BACKSPIN y MICRO CORTES MENORES A 1 SEGUNDO.

Uso del Monitoreo con VDF PCP UNICO





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Celebro 60 Years en 2015

27,000 empleados directos

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NUESTRO OBJETIVO: Entregas a nustros clientes tipo clase mundial a

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Capacidad para soportar a nuestros clientes en cualquier parte del mundo

1/24/2018 ©2016 Regal Beloit Corporation, Proprietary and Confidential 5

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Fundada en 1967 (50 años)

En Noviembre 2010 pasa a formar parte de la Corporación REGAL

1/24/2018 ©2016 Regal Beloit Corporation, Proprietary and Confidential 7

SERVICIO TECNICO 24/7 ATENCION A CLIENTES Y

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• Unico Colombia siempre se ha caracterizado por su

• En el año 2014 Unico Colombia donó equipo y mejoró

• Se continua realizando este tipo de actividades en el

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1/24/2018 ©2016 Regal Beloit Corporation, Proprietary and Confidential 11

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1/24/2018 ©2016 Regal Beloit Corporation, Proprietary and Confidential 12

Monitoreo via Smart Cell Phone

Monitoreo via Remoto o Scada

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Experiencias y resultados de Campo / En proceso

Fecha arranque 06-05-2013

1/24/2018 ©2016 Regal Beloit Corporation, Proprietary and Confidential 14

Experiencias y resultados de Campo / En proceso

Fecha arranque 16-04-2014

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Experiencias y resultados de Campo / En proceso

Fecha arranque 16-01-2015

1/24/2018 ©2016 Regal Beloit Corporation, Proprietary and Confidential 16

Experiencias y resultados de Campo / En proceso

Historia de Produccion CBES-024 Fecha arranque 01-01-2015

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Experiencias y resultados de Campo / En proceso

Historia de Produccion CBES-026 Fecha arranque 20-01-2015

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• Equipo económico de monitoreo y control del Pump-off

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• No requiere Celdas de Cargas ni PLC. Ahorro >

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1/24/2018 ©2016 Regal Beloit Corporation, Proprietary and Confidential 21

1/24/2018 ©2016 Regal Beloit Corporation, Proprietary and Confidential 22

LRP® PARA APLICACIÓN “OFSHORE”

• Por su tamaño menor puede

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1/24/2018 ©2016 Regal Beloit Corporation, Proprietary and Confidential 24

SISTEMA LRP® CON MOTOR DUAL

Nuevo Sistema UNICO de levantamiento

Este Sistema opera con doble caja de engranaje

Capacidades del sistema instalado :

• Maxima Carga Barra lisa: 44.000 lbs.

1/24/2018 ©2016 Regal Beloit Corporation, Proprietary and Confidential 25

Equipos y Materiales Pumping Unit LRP® System

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Filtro de Armónico MTE SPD (Surge protector

NOTA: A petición del cliente se suministran equipos tropicalizados con componentes

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• Compatible con BCP Estándar de cualquier marca y sistema con Motores de