PDVSA

MANUAL DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES

VOLUMEN 7

ESPECIFICACION TECNICA DE MATERIALES

PDVSA N° TITULO

EM–98–07/01 TANQUES CILINDRICOS HORIZONTALES AEREOS

PARA ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE

1 FEB.95 APROBADA 7 L.R. E.J. A.N.

0 DIC.91 APROBADA 10 I.B. D.G. R.R.

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. Eliecer Jiménez FECHA FEB.95 APROB. Alejandro Newski FECHA FEB.95

E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

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Indice
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 ADICIONES A LA NORMA BASE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Protección Anticorrosiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.4 Métodos de Ensayo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.5 Marcaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.6 Manejo y Despacho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.7 Bases de Compra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.8 Certificado de Calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3 BIBLIOGRAFIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

1.1 Esta especificación contempla los requisitos mínimos que deben cumplir los
tanques de acero de tipo atmosférico, para el almacenamiento aéreo de
combustibles y lubricantes, utilizados por Petróleos de Venezuela, S.A. (PDVSA)
y sus Empresas Filiales.

1.2 Esta especificación no contempla los tanques de almacenamiento de

combustible de aviación.

1.3 En la elaboración de esta especificación se utilizó como norma base la UL 142

(1993): Steel Aboveground Tanks for Flammable and Combustible Liquids.

1.4 El Grupo Técnico de Trabajo conformado por representantes de las filiales,

analizó la norma base antes mencionada llegando a la conclusión que la misma
debe ser adoptada por PDVSA y sus empresas filiales, con excepción de las
adiciones que se indican en esta especificación.

2 ADICIONES A LA NORMA BASE

2.1 Diseño
2.1.1 Los tanques deben cumplir con los requisitos dimensionales establecidos en los
planos suministrados por la filial compradora.

2.2 Protección Anticorrosiva

2.2.1 Preparación de la Superficie
Las superficies del tanque con sus accesorios deberá acondicionarse
previamente antes de la aplicación de la primera capa de pintura, de acuerdo al
siguiente procedimiento.

a. Se deberá eliminar restos de salpicaduras de soldaduras con herramientas

manuales de impacto, tales como cincel, martillo y/o herramientas mecánicas
accionadas por fuerza motriz (esmeril, pistolas, etc.).

b. Se deberán remover depósitos visibles de aceite o grasa por alguno de los

métodos especificados en SSPC SP 1 (Steel Structures Painting Council, Surface
Preparation Nro. 1). El uso de solventes, trapos y cepillos de cerdas metálicas,
son los más adecuado para este propósito.
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c. Para las superficies internas si la filial lo requiere y externas, se deberá efectuar

la limpieza con chorro abrasivo (“Sand Blasting”) hasta lograr la condición de
metal blanco, según los requerimientos de la especificación SSPC SP 5. Se usará
como abrasivo granalla angular de acero (GRIT) o arena limpia, cernida y libre de
cloruros, especial para chorro de arena.

2.2.2 Aplicación de Pintura

Luego de la aplicación del chorro de arena “Sand Blasting”, se aplicará la primera
capa de de pintura en un tiempo no mayor a 1 h. Y las capas de pintura a aplicar
serán de colores diferentes hasta llegar al acabado final de acuerdo al código de
colores establecidos.
Inmediatamente antes de iniciar las aplicaciones de pintura, toda la superficie
deberá ser soplada con aire comprimido seco y libre de aceite o cualquier otro
contaminante, a objeto de eliminar el polvillo o material desprendido que pudiera
haberse depositado sobre el área recién limpiada.
Para tanques de almacenamiento para lubricantes no se hace necesario el
recubrimiento interno.

a. El perfil de anclaje (rugosidad) de la pintura obtenido deberá ser de 50,8 a 76,20

micrones (2 – 3 mils) en la parte interna y 38,1 a 50,8 micrones (1,5 a 2 mils) en
la parte externa, siempre y cuando la filial requiriente no diga lo contrario.

b. Pintura interna
Cuando sea requerido por la filial, la aplicación de la pintura deberá ser:

Fondo Epóxico Poliamida – Espesor Seco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 mils.

Acabado Epóxico Amina – Espesor Seco – Varias Capas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 mils.

Total: 12 mils.

c. Pintura Externa
Las capas de pintura deberá ser:

Fondo zinc inorgánico – Espesor Seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 mils.

Acabado intermedio Epóxico Poliamida – Varias Capas–Espesor Seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 mils.

Acabado Final Poliuretano Alifático – Espesor Seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 mils.

Total: 10 mils.
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2.3 Inspección
2.3.1 La filial se reserva el derecho de definir el lugar de la inspección, pudiendo ésta
ser efectuada tanto en la fábrica antes de su despacho, como en la oportunidad
de su arribo a los almacenes de la filial.

2.3.2 El fabricante presentará por escrito, para aprobación de la filial, los

procedimientos de soldadura, medición y calibración de equipos a ser utilizados
en la fabricación del tanque.

2.3.3 La filial tendrá el derecho de inspeccionar los trabajos en cualquier etapa y

rechazará cualquier material no conforme con lo especificado, sin embargo, esta
inspección no releva al fabricante de la responsabilidad de asegurar la calidad de
los equipos suplidos. Trabajos defectuosos o fuera de especificaciones deberán
rehacerse sin costo adicional.

2.4 Métodos de Ensayo

2.4.1 Ensayo de Hermeticidad

a. Se debe ensayar cada tanque después del ensamblaje final y previo a la

aplicación de la pintura por los métodos de prueba neumática o hidrostática.
b. Prueba Neumática
1. Se aplica una presión interna no mayor de 0,40 kg/cm2 ni menor a
0,35kg/cm2 (5 a 7 lb/pulg2) en un tiempo de 1 h.
2. Se aplica externamente una solución jabonosa o equivalente para la
detección de filtraciones o fuga.

c. Prueba Hidrostática
1. Se realiza la prueba durante el lapso de 1 h a presión atmosférica, se llena
hasta el nivel máximo de diseño.

d. Si se observan filtraciones o fugas durante el ensayo, el tanque debe repararse,

para lo cual se removerá el cordón afectado mediante esmerilado, cincelado o
fundición en uno o ambos lados de la junta, se soldará nuevamente por los
métodos aprobados y se realizará el ensayo no destructivo de líquidos
penetrantes al 100% al área de la nueva soldadura.
2.4.2 Ensayos No Destructivos
Se realiza de acuerdo a la Especificación Técnica de Ingeniería
PDVSA–F–201–PRT según el método que aplique.
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2.4.3 Ensayo de Rugosidad

a. Equipo
– Medidor de perfil de anclaje de medición directa.
– Láminas de vidrio limpia sin defecto superficial.
b. Preparación de la Superficie
La superficie a evaluar debe estar limpia, seca y libre de material extraño que
puedan afectar la medición.
c. Procedimiento
Se realiza un número de medidas acordado entre la filial y el fabricante a lo largo
de la superficie a ensayar y se promedia los valores obtenidos.

2.5 Marcaje
2.5.1 Cada tanque debe identificarse con una placa troquelada y soldada en la parte
superior del tanque, con las siguientes dimensiones en mm: 150 x 100 x 6.
a. La placa deberá tener la siguiente información:
– Especificación PDVSA–EM–98–07/01.
– Nombre o siglas del fabricante.
– Serial de fabricación.
– Número y fecha de la orden de compra.
– Capacidad nominal en litros.
– Fecha de fabricación.
– Iniciales de la filial.
– Material.
– Peso nominal.

2.6 Manejo y Despacho

2.6.1 El fabricante deberá suministrar todos los medios de transporte que sean
necesarios para la carga, envío y descarga en los depósitos temporales del
fabricante o en aquellos sitios que designe la filial.
2.6.2 El fabricante será responsable de proteger adecuadamente los tanques hasta el
momento de la entrega.
2.6.3 El fabricante deberá acarrear, descargar y colocar los tanques de manera
adecuada, y será responsable ante la filial por cualquier daño, resultante de actos
originados por descuido de las personas, directa o indirectamente al servicio del
fabricante.
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2.6.4 Antes de bajar los tanques se deberá preparar el terreno quitando los obstáculos,
raíces o irregularidades que signifiquen puntos de concentración de cargas que
dañen el revestimiento.

2.6.5 El manejo de los tanques deberá hacerse cuidadosamente empleando eslingas

adosadas a las agarraderas que tienen los tanques para tal fin. Los mismos
deberán ser colocados sobre listones de madera, transversales a lo largo del
tanque. También se aceptará colocarlos sobre llantas de vehículos. La madera
o las llantas serán por cuenta del fabricante del tanque.

2.6.6 El fabricante deberá garantizar que todo su trabajo quedará libre de defectos, en
materiales y mano de obra, a partir de la fecha de aceptación por la filial. En este
sentido, el fabricante se compromete a reparar o rehacer cualquier daño debido
a dichos defectos. Si el fabricante no corrigiera esos errores o defectos, queda
entendido que serán ajustados por terceras personas y que el correspondiente
importe le será descontado a su retención del contrato. El tiempo de garantía
especificado por el fabricante deberá ser aceptado y aprobado por la filial.

2.7 Bases de Compra

2.7.1 Orden de Compra

a. En la orden de compra de los tanques a ser adquiridos de conformidad con esta

especificación, se deberá suministrar como mínimo la siguiente información:
– Especificación PDVSA–EM–98–07/01.
– Material.
– Número de la orden de compra.
– Cantidad.
– Capacidad nominal.
– Requerimiento de ensayos No Destructivos.
– Requisitos adicionales (si se requiere).
– Fecha de entrega.
– Tipo de embalaje.
– Certificado de calidad.

2.8 Certificado de Calidad

2.8.1 El fabricante certificará la conformidad de propiedades de los productos por él
producidos, reportando los resultados de ensayos efectuados acordes con la
presente especificación, emitiendo certificados de calidad que incluyan la
siguiente información cuando sea aplicable:
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– Especificación PDVSA–EM–98–07/01.
– Nombre o siglas del fabricante.
– Número del certificado de control de calidad.
– Número y fecha del plano de fabricación.
– Serial del tanque.
– Capacidad nominal del tanque.
– Fecha de fabricación.
– Número y fecha de la orden de compra.
– Nombre de la filial.
– Resultados de los ensayos efectuados.
– Firma autorizada por el fabricante y firma del responsable de control de calidad.
2.8.2 El fabricante deberá suministrar copias de los certificados de calidad de los
materiales y componentes no producido por él.
2.8.3 En caso de que los materiales y componentes sean suministrados por la filial el
fabricante podrá exigir copia de los certificados de calidad de los mismos.

3 BIBLIOGRAFIA
UL 142 (1993): Steel Aboveground Tanks for Flammable and
Combustible Liquids.
Gaceta Oficial No. 241 del 25 de Abril 1980 del Ministerio de Energía y Minas.