Aprovechamientos Hidroeléctricos - Centrales Reversibles - Pequeñas Centrales 2019

Aprovechamientos
Hidroeléctricos
SITUACIÓN ACTUAL
En Córdoba, en el contexto actual, se vislumbran cuatro líneas de acción, dentro del nuevo
Paradigma Ambiental.
1) Transformar centrales existentes a sistemas de turbinado – bombeo para

complementarse con las otras renovables.
2) Implantación de pequeños aprovechamientos hidráulicos, para lugares aislados.
3) Establecer aprovechamientos en derivación (cuidando aspectos ambientales).
4) Reemplazar las máquinas y sistemas de conducción y control en las que se encuentren en

centrales con su vida útil cumplida, por máquinas más modernas, más eficientes, que
permitirían generar mayor cantidad de energía.
APROVECHAMIENTOS EN DERIVACIÓN/
CENTRALES REVERSIBLES PEQUEÑOS APROVECHAMIENTOS
Centrales
Reversibles
SISTEMAS DE TURBINADO - BOMBEO: centrales reversibles
La plantas de almacenaje y bombeo (Pumped

Storage Plants) reúsa el agua que ellas requieren.
Estas están diseñadas específicamente para suplir
energía durante los picos de demanda.
Una planta de almacenaje y bombeo usa el flujo
de agua natural cayendo a través de su entrada
para producir electricidad, pero una pequeña
parte del agua usada es bombeada durante las
horas fuera del pico desde el lago de abajo hacia
arriba para rehusarse durante el próximo período
de pico en la demanda.
Es una adición económica a

un sistema que incrementa el
factor de carga de otros
sistemas y también
suministra capacidad
adicional para satisfacer las
demandas pico.
Durante los períodos de carga eléctrica fuera del

pico, la noche o los fines de semana, una planta
eléctrica a vapor usualmente es empleada como
fuente de energía para bombear el agua desde el
reservorio de mas bajo de nuevo al más alto.
Aunque este tipo de planta consume más energía
en bombear que lo que provee en energía eléctrica
de salida, esta da una ventaja económica debido al
bajo costo de la energía fuera del pico comparada
con el valor convertida para el período de demanda
pico.
El desarrollo de la unidad de turbina reversible, la cual

puede ser usada tanto para bombeo como para
generación de electricidad, ha hecho de los proyectos de
plantas de almacenaje y bombeo factibles y económicas.
Cuando la electricidad es generada, el agua desde el

reservorio más alto provee la energía a la unidad turbina
generador, y descarga al reservorio más bajo.
Hay dos tipos principales de instalaciones de almacenaje y bombeo:

◦ la planta combinada de almacenaje y bombeo y
◦ la pura planta de almacenaje y bombeo.
En un proyecto de planta combinada, la unidad de turbina generador reversible

están instaladas en una sitio hidroeléctrico convencional para expandir la
capacidad de generación. En este caso, parte de la potencia eléctrica de salida es
producida por el agua bombeada desde el reservorio más alto y parte por de la
salidas es producido desde el flujo normal de agua en el sitio.
En una planta pura de bombeo la energía eléctrica es generado por el uso del agua
recirculada que es repetidamente bombeada desde el reservorio más bajo al más
alto.
Complejo Hidroeléctrico Río Grande
El Complejo Río Grande es un conjunto

de dos embalses para aprovechar su
potencial hidroeléctrico en una central
de pico de generación eléctrica con
recuperación por bombeo.
El Complejo cuenta con 2 embalses, el

superior denominado Cerro Pelado y el
inferior denominado Arroyo Corto
ubicado 12km aguas abajo.
Altura: 186 m
Potencia Instalada 750 MW
Construcción: 1973-1986. Excavación del Túnel de Restitución
La sala de máquinas está

construida en caverna ubicada a
130 m por debajo del están
vinculadas a 130 m por debajo
del lecho original del río (226 m
debajo del nivel de vertedero del
embalse)
Central Hidroeléctrica en caverna

Central Hidroeléctrica: CORTES - LA MUELA II
El embalse de Cortes II, se encuentra

situado en el municipio de Cortes de
Pallás, en la provincia de Valencia,
España.
Se construyó en el año 1988 en el

cauce del río Júcar sobre una
superficie de 570 ha, con una
capacidad máxima de 118 hm3. Tiene
una presa de gravedad.
2 grupos turbina-alternador.
Tipo de turbina: Francis vertical
Potencia instalada: 240 MW
La Muela I
3 grupos turbina-
alternador.
Tipo de turbina: Francis

vertical reversible.
Potencia instalada
turbinación: 630 MW.
Potencia instalada en
bombeo: 540 MW
La Muela II
Entre 2006 y 2013 se realizó la

ampliación a Muela II, central
hidroeléctrica de bombeo puro de
cuatro grupos con una potencia total
instalada en generación de 840 MW
y 720 MW en bombeo.
Con dicha central se aprovecha el

desnivel de 500 m entre la Muela y el
embalse Cortes de Pallás.
Central Hidroeléctrica: CORTES - LA MUELA II
La central tiene una capacidad de 1.772 MW que la convierten en la

segunda de Europa.
Con la ampliación de La Muela II, en la que se pusieron en marcha los

cuatro grupos reversibles para aprovechar el desnivel de 500 metros
existente entre el depósito artificial de La Muela y el embalse de Cortes de
Pallás.
Con la ampliación la central amplió sus 630 MW de potencia hasta 1.750

MW en turbinación y 1.280 MW en bombeo. La central es capaz de
producir hasta 5.000 GWh y atender la demanda anual de 400.000
hogares, de los que la mitad se consiguieron con la ampliación.
Pequeños
Aprovechamientos
Hidroeléctricos
Pequeños Aprovechamientos Hidráulicos
En general cuando se habla de instalaciones hidroeléctricas se piensa en grandes

emprendimientos, es decir, grandes presas y reservorios, grandes extensiones de agua embalsada;
y por supuesto ha habido muchos de tales proyectos en todo el mundo.
Pero también se deben considerar otros de escala más pequeña.
Muchos de estos pequeños proyectos son del tipo “de pasada”, esto es, son diseñados para usar el
caudal del río o arroyo tanto como sea posible mediante una desviación del total o parcial del
caudal hacia un canal para dirigirse luego hacia la turbina por medio de una tubería.
Las grandes centrales hidroeléctricas enfrentan ciertos desafíos:

-Grandes impactos al medio natural, económico y social afectado y grandes períodos de estudio y
construcción.
-No resuelve la problemática presentada en zonas rurales, con menor densidad poblacional, que difícilmente
se encuentran provistas de energía eléctrica, siendo el traslado de la energía eléctrica muy costoso.
-También, en países altamente industrializados, como los Estados Unidos y aquellos de Europa occidental, la
mayoría de los sitios potenciales para las grandes centrales hidroeléctricas ya se han aprovechado.
Considerando que las preocupaciones ambientales relacionadas con el impacto de las grandes represas en el
curso de agua y el posible efecto en la vida acuática son cada vez mayores, las probabilidades de que solo se
construyan unas pocas plantas hidráulicas grandes en el futuro son elevadas.
En los últimos años se han estado desarrollando diversas formas de producción de electricidad in situ, es
decir, en el sitio donde se utiliza la misma, y a pequeña escala.
Se trata de la hidroelectricidad de pequeña escala cuyo impacto ambiental resulta incomparable

con el de las grandes centrales.
PEQUEÑOS APROVECHAMIENTOS HIDROELÉCTRICOS
En general no suele utilizarse para un sólo propietario, sino para la

producción de electricidad de un pequeño núcleo rural que no tiene
acceso a la red eléctrica, o donde el suministro no es fiable.
Sin embargo su uso es todavía incipiente y no generalizado debido a principalmente:
✓ Baja rentabilidad, lo que conlleva un bajo interés en la inversión de este tipo de

proyectos;
✓ Desconocimiento de las tecnologías adecuadas para llevar adelante este tipo de

explotación; y
✓ Insuficiencia en la tecnología específica adecuada a la región, lo que ocasiona el

uso de tecnología de importación con costos elevados y bajos rendimientos, por no
ajustarse a la realidad y características de la zona en estudio.
Energía Hidroeléctrica
Denominación de las Centrales Hidroeléctricas (Organización de las

Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial),
✓ Micro Centrales P < 100 kW
✓ Mini Centrales P < 1.000 kW
✓ Pequeñas Centrales P < 10.000 kW
✓ Grandes Centrales (Mayores de 10 mW)
SISTEMAS DE AUTOGENERACIÓN ELÉCTRICA
Mediante la autogeneración de energía se evita el consumo de electricidad de la red.
El único costo es el mantenimiento de la instalación.
Dicho mantenimiento es poco importante y se reduce a la limpieza de filtros en la absorción de
agua, gracias a que, el hidrogenerador con el que viene equipada la Micro-Central Hidráulica es
trifásico y, por tanto, sin escobillas, lo que reduce en gran medida esta clase de costes.
Si se opta por la venta de energía, la inversión realizada se vería recuperada en un menor plazo de
tiempo y podría, incluso, producir beneficios. Esta posibilidad puede resultar muy interesante si se
aprovecha la prima por generación de electricidad mediante energías limpias (en España el precio
de venta por kilovatio-hora hidroeléctrico es de 0,082513 /kWh).
Los costos más importantes son la obra civil para la instalación de la microcentral
SISTEMAS DE AUTOGENERACIÓN ELÉCTRICA
El desarrollo de micro y pico centrales se ve
justificado por la necesidad de desarrollar
nuevas formas de generación de energía limpia
que permitan, por ejemplo, la sustitución de
generadores movidos por motores diesel en
aquellos lugares donde se disponga de un
cauce de agua cercano.
Este equipo es ideal para zonas aisladas y sin
red eléctrica, ya bien sea, por encontrarse en
lugares poco accesibles, como es el caso de
zonas montañosas, o en sectores rurales de
países en desarrollo que todavía no disponen
de energía eléctrica.
OPERACIÓN DE MICRO CENTRALES
El modo de operar de una micro-central eléctrica es similar al de una hidroeléctrica de

mayor tamaño y que estamos acostumbrados a ver en grandes presas.
Las Micro centrales están diseñadas para aprovechar menores caudales a una amplia
variedad de alturas (entre 2 y 150m de desnivel).
El principio de funcionamiento consiste en aprovechar la diferencia de energía potencial

del agua a dos alturas, lo que provoca una diferencia de presiones entre el punto desde
donde se obtiene el agua y el lugar donde se coloca la central, y transformarla en energía
eléctrica a través del hidrogenerador (conjunto turbina-generador).
Este hidrogenerador se amoldará a las necesidades del usuario y a las condiciones de
presión y caudal de agua.
SITUACIÓN ACTUAL
En el caso de funcionamiento aislado,

el equipo de suministro que
incorpora la MCH transformará la
energía trifásica generada hasta
hacerla apta para la carga de un
grupo de baterías auxiliares. Este
equipo, capaz de regular la carga de
las baterías en función de la potencia
demandada en cada momento,
suministrará siempre en las
condiciones habituales (230V-
50/60Hz).
SITUACIÓN ACTUAL
El sistema de baterías permite más autonomía a la instalación al protegerla ante posibles

fallos en la generación y permitirá sobreconsumos puntuales de energía (el cliente deberá
seleccionar la autonomía necesaria).
Una vez las baterías estén completamente cargadas, toda la energía sobrante (se produce
más de la que se consume) será disipada en calentadores eléctricos que proporcionarán
agua caliente sanitaria (ACS), la cual, podrá ser usada incluso para climatización.
Si se opta por la opción de funcionamiento con venta de energía, el equipo se reduciría en
gran medida y, por tanto, los costes, ya que no necesitaríamos disponer de equipo de
baterías.
Esquema de Grupo Generador - Turbina
En las centrales de generación de

energía eléctrica (nucleares, térmicas,
hidráulicas...) la energía mecánica que
el generador transforma en energía
eléctrica proviene del movimiento de
una turbina, accionada dependiendo
del tipo de central por vapor de agua,
aire o agua. En la figura se ha
representado esquemáticamente el
sistema de generación de energía
eléctrica de una central hidráulica.
Esquema de grupo generador - turbina
El generador consta de dos partes:
El estator, que es la parte estática del generador. Actúa como inducido.
El rotor, que es la parte móvil conectada al eje de la turbina. Es el que actúa como inductor.
Esquema de grupo generador - turbina
El rotor puede estar constituido por un imán permanente o más frecuentemente, por un
electroimán. Un electroimán es un dispositivo formado por una bobina enrollada en torno a
un material ferromagnético por la que se hace circular una corriente, que produce un campo
magnético. El campo magnético producido por un electroimán tiene la ventaja de ser más
intenso que el de uno producido por un imán permanente y además su intensidad puede
regularse.
El estator está constituido por bobinas por las que circulará la corriente. Cuando el rotor gira,
el flujo del campo magnético a través del estator varía con el tiempo, por lo que se generará
una corriente eléctrica.
SITUACIÓN ACTUAL
Una micro-central hidráulica con generación media de 1000 W estará produciendo

8,64MWh/año pudiendo ser ampliado con la adición de diferentes estaciones de generación
hasta hacer servir una comunidad de viviendas, granjas o pequeñas industrias.
En ella se diferencia, por una parte, el hidrogenerador y, por otra, el cuadro de

transformación y control (transformador, rectificador, controlador e inverter) y los elementos
auxiliares de regulación (baterías y calentador eléctrico).
GENERADOR
Generador
El generador o alternador es el encargado de producir electricidad. Transforma la
energía mecánica del eje, que está siendo movido por la turbina, en energía eléctrica. El
giro del rotor del generador crea un campo magnético que induce unas tensiones en
bornes del estator. Esta diferencia de tensiones produce una corriente alterna y, por
tanto, electricidad. Los bornes estarán conectados en estrella (conexión ‘Y’), como
norma general, con el propósito de mitigar lo máximo posible las pérdidas en los
conductores que unen el generador con el equipo de transformación.
GENERADOR
Se dispone de varios tipos de generadores que serán seleccionados en consonancia con

la turbina para optimizar el salto de agua y poder obtener la mayor potencia posible
según el desnivel y caudal disponibles. Podremos obtener entre 300 y 2000 W con un
solo hidrogenerador pudiéndose ampliar el número de centrales mientras se disponga
de suficiente caudal para abastecerlas.
Las diferentes variantes del generador, para trabajar lo más cercano posible al punto
nominal (rendimiento máximo), se consiguen modificando el número de rotores de
imanes y su tamaño, así como, el bobinado estatórico para amoldarse al número de
revoluciones que se puedan obtener mediante la turbina.
Equipo de transformación y control
El equipo de transformación y control de la electricidad generada está formado por los aparatos
que estabilizan el funcionamiento de la instalación y suministran la electricidad en las
condiciones habituales de consumo, 230 V y 50 Hz (60 Hz para el caso de Norte América).
El proceso que sufre la electricidad hasta ser apta para el consumo es el siguiente:
El generador proporciona corriente alterna trifásica (A.C.) que es transformada a 20-24 V
mediante un transformador.
A continuación se rectifica entre 24 y 28 V en corriente continua (D.C.) mediante un puente de
diodos o rectificador.
Un controlador dirige la energía sobrante (cuando se produce más de lo que se consume) a unas
baterías o, en el caso de que estén completamente cargadas, a un calentador de agua o unas
resistencias reguladoras.
Un ondulador transforma la corriente continua (24 V, D.C.) a corriente alterna a (230 V, 50-60 Hz).
Equipo de transformación y control
Mediante este sistema, la instalación se autorregula.
El usuario deberá seleccionar la autonomía requerida que define el tamaño y la

capacidad de las baterías.
A mayor capacidad de las baterías se dispondrá de mayor autonomía en caso de avería y

permitirá períodos más duraderos de demanda puntual.
Transformador
El transformador, como su nombre indica, es el encargado de transformar la corriente
alterna trifásica proveniente del generador (aproximadamente a 210 V si está conectado
en estrella y 121 V si la conexión es en triángulo) a 20-24 V que se obtendrán en el
devanado secundario del aparato.
Esta transformación es necesaria para suministrar al rectificador en las condiciones
adecuadas de tensión.
El transformador está especialmente diseñado para esta aplicación ya que incorpora tres
grupos de bornes de conexión en el devanado primario para terminar de calibrar la
instalación y aumentar el rendimiento global del sistema.
Rectificador
El rectificador o puente de diodos transforma la corriente alterna proveniente del

secundario del transformador a corriente continua entre 24 y 28 V. La rectificación es
imprescindible para la alimentación de las baterías que sólo pueden operar en corriente
continua.
Controlador
Como se ha comentado anteriormente, el controlador dirige la energía sobrante (cuando
se produce más de lo que se consume) a unas baterías o, en el caso de que estén
completamente cargadas, a un calentador de agua o unas resistencias reguladoras.
Además, el dispositivo tiene la misión de regular el estado de tensión en el punto de
entrada a las baterías. Este nivel de tensión se podrá conocer a través del voltímetro
colocado en la puerta del armario en el que va instalado el controlador. El controlador
estará calibrado a 29 V con el fin de no dañar los acumuladores. A través del voltaje se
conocerá el estado de carga de las baterías.
Controlador
El controlador tiene tres etapas de funcionamiento. La primera de ellas, cuando las baterías
están bajas de carga. Esta es la etapa de carga a tensión máxima y consiste en ir aumentando
progresivamente el nivel de tensión en bornes de los acumuladores. En esta etapa, el LED del
controlador parpadea de una a cuatro veces antes de realizar una pausa. Más parpadeos indican
mayor proximidad a la etapa de absorción. El siguiente estado, cuando el LED hace cinco
destellos, es la etapa de absorción e indica que se ha alcanzado el nivel de tensión máxima de
carga, denominado ‘bulk’, y la corriente disminuirá gradualmente a medida que se llegue a la
capacidad total de la batería. Por último, una vez se ha completado la carga de los acumuladores,
el controlador entra en el estado flotante (el LED estará encendido fijo) y las baterías sólo
absorberán el mínimo de corriente necesaria para mantenerse en el mismo estado de carga
completa, derivando toda la corriente de exceso al calentador de agua o a las resistencias
reguladoras.
Inverter/Ondulador
El inverter u ondulador es el aparato
que realiza la última transformación
de la tensión (D.C. entre 24 y 28 V)
proporcionando corriente alterna
(A.C. 230 V, 50-60 Hz), dependiendo
del modelo y el lugar de consumo.
Tras esta transformación ya se
dispondrá de electricidad en las
condiciones habituales pudiendo
hacer servir toda clase de aparatos
eléctricos domésticos e iluminación.
Cuadro eléctrico
El cableado, el transformador, el rectificador y el controlador están integrados en un
armario o cuadro eléctrico, equipado con voltímetro y amperímetro, que es
suministrado con la micro-central hidráulica.
Dispone de fusibles para una protección total de los aparatos de la instalación y de
interruptores a la entrada del cuadro, proveniente del generador, y a la salida, a
consumo.
El voltímetro indica la tensión en bornes de la batería, mientras que, el amperímetro
hace referencia a la intensidad total generada en corriente continua.
Equipo auxiliar
El equipo auxiliar está formado por los elementos que se encargan de almacenar o
disipar la energía que no está siendo consumida en el momento de su generación.
Será prescindible en el caso de optar por la venta del excedente de energía.
Además, en este grupo se ha incluido la toma de tierra, elemento fundamental para
mantener la seguridad de la instalación.
Toma de tierra
Para mantener la seguridad de la instalación y la de todos los usuarios se deberá
disponer de una toma de tierra.
Baterías
Las baterías o acumuladores son elementos de almacenaje de energía que dotan de
autonomía a la instalación protegiéndola ante un posible fallo de suministro de agua o
avería en el sistema.
También entrarán en funcionamiento cuando el usuario requiera más potencia de la
que es capaz de suministrar el hidrogenerador. Este estado de sobreconsumo sólo se
podrá mantener durante un periodo limitado de tiempo que dependerá de la
capacidad de las baterías.
El tamaño de estas baterías puede ser seleccionado por el usuario dependiendo de la
autonomía requerida.
Resistencias reguladoras/Calentador de agua

Las resistencias reguladoras son un elemento fundamental para la correcta
autorregulación de la instalación y se activarán en el momento en el que el
controlador esté en fase flotante y comience a derivar corriente hacia ellas.
Su funcionamiento se limita a disipar la energía que no estamos consumiendo y que
no puede ser almacenada en las baterías porque están completamente cargadas. Con
el fin de no desaprovechar esta energía que el generador nos proporciona
constantemente, se podrá colocar un calentador de agua donde unas resistencias
sumergibles sean las encargadas de transferirla, en forma de calor, al agua. Así, de este
modo tan sencillo, obtendremos agua caliente sanitaria que podrá ser usada para
consumo o para climatización.
SITUACIÓN ACTUAL CAUDAL DE LA BOQUILLA (litros / segundo)
Altura Presió
Diámetro de la boquilla (mm)
salto n
(m) (bar) 3,00 4,50 6,00 8,00 10,00 13,00 16,00 19,00 22,00 25,00
1,5 0,15 - - - - 0,39 0,69 1,08 1,56 2,12 2,77
Caudal de la boquilla en 3,1 0,30 - - 0,24 0,38 0,55 0,98 1,53 2,21 3,00 3,92
4,6 0,45 - 0,17 0,30 0,47 0,68 1,20 1,87 2,70 3,67 4,79
relación al salto para turbinas 6,1 0,60 0,09 0,19 0,35 0,54 0,78 1,39 2,16 3,12 4,25 5,54
Turgo 9,1 0,90 0,11 0,24 0,42 0,66 0,95 1,70 2,65 3,82 5,20 6,75
12,2 1,19 0,12 0,28 0,49 0,76 1,10 1,96 3,06 4,41 6,00 7,82
15,2 1,50 0,14 0,31 0,55 0,86 1,23 2,19 3,43 4,93 6,69 8,77
18,6 1,79 0,15 0,34 0,60 0,93 1,35 2,40 3,75 5,40 7,38 9,59
24,4 2,39 0,17 0,39 0,69 1,08 1,56 2,77 4,33 6,23 8,52 11,10
30,5 2,99 0,19 0,44 0,78 1,21 1,74 3,10 4,84 7,00 9,46 12,37
36,6 3,59 0,21 0,48 0,85 1,32 1,91 3,39 5,31 7,63 10,41 13,56
45,7 4,48 0,24 0,56 0,95 1,48 2,13 3,79 5,92 8,52 11,61 15,20
61,0 5,97 0,27 0,62 1,10 1,71 2,47 4,38 6,88 9,84 13,44 17,54
76,2 7,45 0,31 0,69 1,26 1,91 2,75 4,91 7,63 11,04 15,02 19,62
91,4 8,96 0,34 0,76 1,34 2,09 3,00 5,37 8,39 12,05 16,47 21,45
121,9 11,93 0,39 0,87 1,55 2,42 3,48 6,20 9,72 13,94 18,99 24,79
Equivalencias de Presión: 1 Pascal = 0,00001 bar, 1 kiloPascal (1kPa) = 0,01 bar
1 m.c.a. = 0,09807 bar = 9807 Pascal (1 bar = 10,2 m.c.a.)
1 atm = 101325 Pascal = 1013 hPa = 1013 milibar
MICROTURBINAS HIDRÁULICAS
Existen diversas alternativas de este tipo de turbinas en el mercado comercial.
Algunas de ellas son:
De impulso: De reacción:
✓ Mini turbinas Pelton ✓ Mini turbinas Francis
✓ Turbinas de flujo cruzado (Michell-Banki, u Ossberger) ✓ Kaplan y turbinas de hélice
✓ Turgo ✓ Bombas utilizadas como Turbinas
De Vórtice
Rangos de
aplicación
Universidad Nacional de
Córdoba - SECYT
Turbina Michell Banki, construida completamente
en talleres de Córdoba. Se encuentra
actualmente instalada en el Laboratorio de
Hidráulica de la FCEFyN.
Turbina Axial. Esta máquina está siendo

construida por alumnos en los talleres de la
Escuela Técnica Secundaria Cristo Obrero de
Carlos Paz. (Estilo Kaplan)
En el período 2016-2017: (subsidio SECyT – UNC):

se desarrolló una micro turbina Turgo.
TURBINAS MICHELL-BANKI
El campo de aplicación cubre un sector de la demanda que

dejan libres otros tipos de máquinas.
Las turbinas de flujo transversal poseen Números Específicos
o Velocidades Específicas que varían entre 18 y 60 para ns
en función del caudal, y entre 51 y 175 para ns en función
de la potencia.
TURBINAS MICHELL-BANKI – Aplicación Práctica
La turbina consta de dos elementos principales: un inyector y un

rotor. El rotor está compuesto por dos discos paralelos a los cuales
van unidos los álabes curvados en forma de arco circular.
TURBINAS MICHELL-BANKI – Aplicación Práctica
Los ensayos realizados por distintos investigadores sitúan el
rendimiento hidráulico de esta máquina entre un 65-70%,
otros autores mencionan un 61% aclarando que la segunda
etapa entrega un 17%, y en general se indica un rango de
70% hasta un 84%.
La turbina de flujo transversal es
especialmente apropiada para ríos
con pequeños caudales, que
generalmente llevan durante varios
meses muy poca agua.
Por lo tanto en el diseño debe
considerarse el mínimo caudal que
será el parcial y para épocas de
abundancia de agua, se
considerará el caudal total que será
utilizado para usos productivos.
Michell - Banki
Turbina terminada
D I N Á M I C A C O M P U TA C I O N A L D E F L U I D O S ( C F D )
Construcción del Modelo Computacional
# de nodos # de elementos # de nodos # de elementos # de nodos # de elementos

323.540 1.709.481 686.740 3.725.526 944.938 5.119.922
✓Se adaptan muy bien para la generación en mini y micro

centrales hidroeléctricas,
✓Son sencillas,
✓Tienen bajos costos de fabricación, de instalación y de
mantenimiento,
✓Pueden ser utilizadas en amplios intervalos de caudal y altura
sin disminuir de manera apreciable su eficiencia.
Debido a esas ventajas, la turbina Michell-Banki se ha vuelto

atractiva para aprovechamientos locales.
Triángulo de velocidades
𝑐1 = 𝑘𝑐 2 · 𝑔 · 𝐻𝑛
15 28.187
𝑐𝑢1 15.2 28.519
Óptimo rendimiento: 𝑢1 = 15.4 28.850
2
15.6 29.179
𝑠𝑒𝑛𝛼1 15.8 29.507
𝛽1 = 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑒𝑛 15.9 29.671
3
1 − 4 cos 2 𝛼1 16 29.834
16.1 29.997
16.102 30.000
16.2 30.159
𝑸/ 𝑯𝒏 Diámetro del rotor (mm) 16.4 30.482
0.02236 – 0.04743 200 16.6 30.804
0.04743 – 0.07906 300
0.07906 – 0.11068 400
16.8 31.125
0.11068 – 0.15812 500 17 31.444
𝜋·𝑁 𝐻𝑛
𝑢1 = ·𝐷 𝑁 = 42,284 · 𝐾𝑐 · · cos 𝛼1
60 𝐷
Procedimiento de diseño
Diámetro del rotor Número de
(mm) Álabes
200 22
300 24
400 26
500 28
𝑄
Ancho del rotor: 𝐴𝑎 =
𝑐𝑚1
𝑄·𝑍
𝐵=
𝜋 · 𝐷 · 𝑐1 · 𝑠𝑒𝑛𝛼1 · 𝑍𝑎
MICROTURBINA AXIAL
Este tipo, a diferencia de una turbina Kaplan de grandes aprovechamientos
hidroeléctricos, tiene la particularidad de la ausencia de una cámara espiral periférica y
el conjunto de alabes móviles directores del estator que dirigen el flujo hacia el rotor
de la máquina, realizando el agua un recorrido radial – axial.
En estas máquinas el perfil de los álabes tiene características hidrodinámicas con poca
curvatura, que facilita su rendimiento y aumenta la velocidad del fluido (agua), estas
características hacen que estas turbinas se construyan de diámetros de rodete
bastante pequeños.
MICROTURBINA AXIAL
Los álabes del rotor tienen un perfil de ala

de avión y desarrollo helicoidal; y su
fabricación constituye el principal
inconveniente para lograr un equipo
económico porque requiere de fundición de
precisión.
El modelo se simplificó usando álabes de

espesor constante curvados con lo que
resultaría menor la eficiencia (del orden del
40%).
TURBINAS AXIAL
TURBINAS AXIAL
TURBINAS AXIAL
𝑉1 = 𝐻𝑛 − 𝐻𝑛 − 𝜉 ∗ 2𝑔 Óptimo rendimiento: 𝛼2 = 90°
𝑈 = 𝑘𝑢 2𝑔𝐻𝑛
𝐷𝑒 2 𝐷𝑒 2 ∗ 0,542 𝑃𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎
𝑄 = 𝜋 ∗ 𝑟𝑒 2 − 𝑟𝑖 2 ∗ 𝑉1𝑚 = 𝜋∗ − ∗ 𝑉1𝑚 =
2 2 𝛾𝐻
𝜔∗60
𝐷𝑒 ; 𝐷𝑖 ; 𝛼1 ; 𝛼2 ; 𝜔; 𝑁 = 2∗𝜋
𝑈 𝐷𝑒 𝐷𝑒
𝑃𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎 = 𝑄 ∗ 𝜌 ∗ ∗ ∗ 𝑉1 ∗ cos 𝛼1 − ∗ 𝑉1 ∗ sin 𝛼1 ∗ cos 𝛼2
𝐷𝑒 2 2
2
𝑈1 ∗ 𝑉𝑢1 − 𝑈2 ∗ 𝑉𝑢2
𝜂ℎ = → 𝑉𝑢1
𝑔∗𝐻
TURBINAS AXIAL
Diseño
Se inicia planteando el diseño de los álabes del rodete que se da
en función de la relación entre la velocidad tangencial del
rodete y la velocidad tangencial del agua (U y Vu
respectivamente).
𝜂ℎ ∗ 𝑔 ∗ 𝐻 𝑛𝑠∗ = 3,65 ∗ 𝜂ℎ ∗ 𝜂ℎ
𝑉𝑢1𝑖 =
𝑈1𝑖 𝐶 = 6,94 ∗ 𝑛𝑠−0,403 ∗ 𝐷𝑒
𝑉𝑢1𝑖
𝛼1𝑖 = 𝐴𝑟𝑐𝑐𝑜𝑠 𝑎𝑖 = 0,38 + 5,17 ∗ 10−5 ∗ 𝑛𝑠 ∗ 𝐷𝑒
𝑉1
𝑉1𝑚 1
𝛽1𝑖 = 𝐴𝑟𝑐𝑡𝑎𝑛 𝑎á𝑙𝑎𝑏𝑒 = 𝐶 + 𝑎𝑖
𝑈1𝑖 − 𝑉𝑢1𝑖 3
𝑎á𝑙𝑎𝑏𝑒
𝑉1𝑚 𝑡=
𝛽2𝑖 = 𝐴𝑟𝑐𝑡𝑎𝑛 tan 𝛽1
𝑈1𝑖
𝑈𝑖 = 𝜔 ∗ 𝑟𝑖 𝜋 ∗ 𝐷𝑒
𝑍=
𝑡
𝐷𝑒 − 𝐷𝑖
∆𝑟 = = 0,007 𝑚
2 ∗ 𝑛0
MICROTURBINA AXIAL/
en construcción
Máquina Proyectada
Caudal considerado es de 0.1 m3/s
Altura neta de 5 m
Diámetro interior: 0.211 m
Diámetro exterior: 0,161 m
Rendimiento aproximado 40%
Potencia útil aproximada de 2 kW.
MICROTURBINA TURGO
Es una turbomáquina motora de acción, a chorro libre, de flujo radial. El rodete es

más barato de fabricar que el de una Pelton, no necesita una carcasa hermética
como la Francis, dispone de una velocidad específica más elevada y puede manejar
un mayor flujo para el mismo diámetro que una turbina Pelton.
El rodete se asemeja a
un medio rodete
Pelton, como si a este
se le dividiera
mediante un plano que
pasa por las aristas de
las cucharas y sea
perpendicular al eje.
MICROTURBINA TURGO
El distribuidor de la
turbina Turgo consiste
básicamente en un
inyector del tipo que
proyecta un chorro de
agua inclinado respecto al
eje del Rodete, en un
ángulo de 15º a 22.5º.
Máquina
proyectada
Caudal de 0.5 m3/s
Altura neta de 52 m
Turbinas Pelton
Se trata de una turbina de chorro libre y
de acción cuyos componentes
principales son el rotor, semejante a un
rotor de una turbina Turgo duplicado, y
un inyector.
El campo de aplicación de este tipo de

turbinas, se encuentra a grandes cargas y
pequeños caudales.
Dentro de las turbinas de acción, es la más

difundida. Posee alta eficiencia y elevada
velocidad específica.
Turbinas Pelton
Máquina proyectada
Caudal de 0.003 m3/s
Altura neta de 38 m
Diámetro: 0,2 m
Potencia útil: 0,5 kW
TURBINAS Pelton y Turgo
Siendo 𝐺𝑅 = 0 y 𝑈 = 𝑐𝑡𝑒. ∴ 𝑉𝑟1 = 𝑉𝑟2

Así, según la bibliografía, relacionando las diferentes
componentes de velocidad a la entrada de la turbina y
los ángulos óptimos de impacto del chorro, para toda
turbina Pelton, la ecuación que representa la condición
para obtener la máxima utilización de energía es de la
forma:
𝑈 1
=
𝑉1 2
Una de las principales diferencias en el funcionamiento de la turbina Turgo,
en función del de la Pelton, es que se busca que el chorro impacte en varias
cucharas simultáneamente. Así, se inclina el inyector alrededor de 20°,
haciendo ese ángulo 𝛼1 ≠ 0
𝑉1 = 𝐾𝑐 2 ∙ 𝑔 ∙ 𝐻𝑛
𝑉𝑢1
𝑈=
2 𝑈 = 𝐾𝑢 2 × 𝑔 × 𝐻𝑛
Como diferencia de diseño, se calculan las
TURBINAS Pelton y Turgo velocidades relativas de manera diferente. Para
Diseño el caso de la Pelton, la velocidad relativa a la
salida se calcula como una porción de la de
4∙𝑄 entrada mientras que en la Turgo se consideran
𝑑0 = iguales.
𝜋 ∙ 𝐾𝑐 ∙ 2𝑔𝐻𝑛
𝑑0
𝛿= (𝑡𝑎𝑏𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜)
𝐷
Turbinas Francis
La turbina Francis es una turbomáquina motora de reacción y de flujo mixto. En
esta turbina, el agua ingresa al rodete desde su periferia y sale axialmente,
recorriendo las partículas trayectorias helicoidales en superficies cónicas. Se pueden
diseñar para un amplio rango de saltos y caudales, siendo capaces de operar en
rangos de desnivel que van de los dos metros hasta varios cientos de metros.
Ocupan cerca del 60% de la capacidad hidroeléctrica mundial en el mundo,
debido a su elevado rendimiento y su capacidad para operar en un gran rango de
cargas.
En cuanto a algunas ventajas de la turbina Francis, se considera que su diseño es
robusto, con lo que requiere de poco mantenimiento, las velocidades de giro son
altas (disminuyen las dimensiones para más potencia) y las variaciones de carga
pueden ser fácilmente controladas con el distribuidor. A su vez, en el rodete el flujo
es centrípeto lo cual, además de ser favorable para la cesión de energía y reducir las
pérdidas, conduce a una salida central del agua del rodete, permitiendo un tubo de
aspiración de fácil diseño.
La principal desventaja de esta máquina es el posible efecto de la cavitación.
Además, el agua utilizada debe ser limpia para evitar el desgaste del rodete.
Turbinas Francis
𝑁∗ 𝑃
𝑛𝑠 = 5
𝐻4
5
80 ∗ 𝐻4
𝑁=
𝑃
𝑐1 = 𝜑1 2𝑔𝐻𝑛
𝑐2 = 𝜑2 2𝑔𝐻𝑛
𝑢1 = 𝜉1 2𝑔𝐻𝑛
Máquina proyectada
Caudal de 0.02 m3/s 𝑢2 = 𝜉2 2𝑔𝐻𝑛
Altura neta de 20 m
Diámetro: 0,17 m
𝑚3
𝑄 = 0,02 ; 𝐻 = 20 𝑚; 𝑃 = 𝛾𝑄𝐻 = 3,92 𝑘𝑊
𝑠
Turbinas Francis
𝑢1 ∗ 60
𝐷1 =
𝜋∗𝑁
𝑢2 ∗ 60
𝐷2 =
𝜋∗𝑁
𝑄 = 𝐴𝑖 ∗ 𝑐𝑒
𝜋 ∗ 𝑑𝑖2
𝐴𝑖 =
4
BOMBAS COMO TURBINAS
BOMBA
CENTRÍFUGA
TURBINA
FRANCIS
BOMBAS COMO TURBINAS
TURBINA DE VÓRTICE GRAVITACIONAL
La turbina de Vortex gravitacional, o turbina Zotlöterer en honor a su inventor, es

una turbina inventada y patentada en 2007 y ganadora del “Energy Globe Award
Kärnten 2007”. A diferencia de las turbinas convencionales, las de vórtice, o de
gravedad, no intentan evitar el flujo turbulento del agua que atraviesa por ella,
sino que aprovechan el flujo turbulento creado por un remolino debido a una
depresión de agua.
Las turbinas de vórtice aprovechan la energía del agua producida por la gravedad.
El flujo de agua es conducido a un tanque de rotación donde se origina el vórtice
o remolino. En el eje del remolino se coloca la turbina Zotlöterer que aprovecha
la velocidad cinética del agua.
TURBINA DE VÓRTICE GRAVITACIONAL
Las turbinas de vórtices pueden trabajar en un rango amplio de

caudales y requieren pequeños desniveles de cota. Si bien la velocidad
nominal de la turbina depende de la dimensión del vórtice provocado,
la velocidad de rotación de la turbina es lenta, entre 15 rpm y 40 rpm,
por lo que no daña a la vida piscícola del río.
La potencia de la turbina también depende de la velocidad del vórtice,

pero puede estar comprendida entre 200W y hasta 40KW, aunque se
estima que pueden instalarse hasta plantas de 1MW.
La eficiencia de la turbina es, sin embargo, menor a las turbinas

convencionales, siendo la de la turbina de Vortex del 80 % cuando
trabaja a la velocidad nominal.
CONCLUSIONES
Las ventajas no plantean tanto la aportación energética al sistema

interconectado eléctrico nacional, cuanto el valor de la utilización del
recurso hídrico en su conversión eléctrica a nivel local.
La generación local permitiría aportar al sistema eléctrico local y regional

en la época donde los cursos de agua son ricos y coincidentemente las
demandas eléctricas son mayores, y en las épocas de invierno donde
los cursos de agua se encuentran en estiaje se generaría en menor
escala sólo para apoyar al suministro local.
CONCLUSIONES
El potencial hidroeléctrico en pequeña escala bien proporcionado y

ubicado resulta económicamente competitivo respecto a las otras
fuentes energéticas renovables y, considerando los costos globales
reales, también respecto a las fuentes energéticas tradicionales.
Las instalaciones micro hidráulicas representan por lo tanto una

forma de energía valiosa, porque con un impacto medioambiental
bajo utilizan una fuente energética renovable, que de otra manera se
perdería.

Aprovechamientos Hidroeléctricos - Centrales Reversibles - Pequeñas Centrales 2019

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