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Crecimiento de La Tasa de Recuperacion de Los Minerales de Plomo, Zinc y Plata en La Etapa de Concentracion de Minerales de La Minera Volcan S.A.A
Crecimiento de La Tasa de Recuperacion de Los Minerales de Plomo, Zinc y Plata en La Etapa de Concentracion de Minerales de La Minera Volcan S.A.A
TESIS
PARA OBTENER EL TÍTULO DE:
INGENIERO QUÍMICO
Trujillo – Perú
2012
1
CAPITULO I
INTRODUCCIÓN
2
1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA:
tecnología.
minerales de la zona.
3
1.2. JUSTIFICACIÓN
polimetálicos presenta.
soluciones.
1.3. PROBLEMA
1.4. HIPÓTESIS
4
1.5. OBJETIVOS
producidos.
5
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
6
2.1. ANTECEDENTES:
que ponen a las materias primas en una disposición óptima para que las
normalmente
S.A.A.
7
2.2. TEORÍAS QUE SUSTENTAN EL TRABAJO
2.2.1. Mineralogía
utilizada.
tecnología y economía.
8
especies minerales, es el primer paso esencial, aunque un mineral
9
físicos, así la diferencia de gravedades específicas de minerales
minerales.
10
- Abundancia de mineral, leyes y reservas minerales
(toneladas métricas)
ocurrencias.
originadores de problemas.
2.2.2. La flotación
11
Figura N° 2.1 Esquema de adhesión selectiva
Colisión s-g
air
P e Adhesión= f
B
H2O s-l
No adhesión
B= burbuja
P= partícula
S – g: sólido – gas
S – l: sólido – líquido
12
superficial es el factor decisivo. Cualquier superficie, tal como la
figura:
Siendo:
13
= Angulo de contacto
G = gas
L = líquido
S = sólido
superficial, es decir:
E
SL LG SG
SG
E
LG 1 cos
SG
14
2.2.2.1. Etapas de la flotación. El proceso de flotación abarca las
siguientes etapas:
pulpa.
15
sea mediante la agitación mecánica de la pulpa de mineral y/o la
16
- Comunicar a determinadas especies minerales de una pulpa,
sedimentación.
17
deseada. Un buen espumante debe tener la propiedad de
promotor).
18
casos, la flotación solo es posible dentro de una estrecha
2.3. DEFINICIONES:
o beneficio.
concentración de minerales.
valor comercial.
estructura.
19
8. Gravedad específica: Peso relativo de un mineral comparado con el
minera.
inservible).
20
15. Molino de bolas: Cilindro metálico cuyas paredes están reforzadas
17. Relave: Es la parte sin valor que sale del tratamiento, está constituido
21
CAPITULO III
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
alturas del abra de Ticlio, donde se iniciaron las primeras labores mineras
22
La compañía se dedica a la exploración, explotación y beneficio de
Oroya). (9)
estructuras reactivadas varias veces y que tienen los 3 flujos, por lo que
23
Las zonas mineralizadas de la VOLCAN S.A.A. y sus principales
De los varios flujos mineralizados de VOLCAN S.A.A., son tres los más
importantes:
24
3.2.1. COMENTARIOS SOBRE LOS 3 FLUJOS MINERALIZADOS DE
(Anexo 4)
por:
Energita y Lozanita.
25
5.El mineral del flujo 3, es más dócil para el tratamiento y puede
(9)
26
3.3.1. Las especies minerales de VOLCAN S.A.A.
(Anexo 7 y 8)
seca.
seca.
seca.
seca.
27
Arsénico: 0.5% libre, y cualquier exceso por 0.1% se
seca.
seca.
seca
seca.
seca.
seca.
seca.
seca.
28
Azufre: se penaliza de acuerdo a la siguiente fórmula: (3 –
1.0% de exceso.
producción.
secundario. (4)
A) Chancado primario
29
veces de una malla), la primera tiene una abertura de 3”, donde
B) Chancado secundario
30
Con la molienda se desea obtener un producto final muy
clasificado. (4)
divide en:
A) Molienda primaria
características:
Molino : de barras
Forma : Cilìndrico
B) Molienda secundaria
31
Molino : de bolas
Marca : Hardinge
3.5.3. Clasificación
Tamaño : 8’ x 26’
32
A. Celdas de concentración o rogher: Donde se recupera la
sección limpieza.
acondicionador de Zinc.
33
El circuito de zinc, trata los relaves de flotación del plomo, éstos
económico del zinc, luego pasan a una etapa rougher con 5 celdas
así:
ALIMENTACION
FLOTACIÓN FLOTACIÓN
COLAS
ROUGHER SCAVENGER
MEDIO
FLOTACIÓN
CLEANNER
CONCENTRADO
34
Fuente: Zimnerman V. (2008); Manual de Minería Lima – Perú.
CONCENTRADORA.
Productos TMS
Ag
% Pb % Zn % Cu Pb Zn Cu Ag
Oz/TM
Alimentación 580.0 3.354 4.035 0.136 8.497 100 100 100 100
concentrado
25.47 63.740 4.886 2.383 156.00 83.45 5.32 76.95 80.62
plomo
concentrado
37.96 4.235 49.033 0.469 11.483 8.26 79.53 22.57 8.84
zinc
relave 516.77 0.312 0.686 0.030 1.101 8.29 15.15 0.48 11.54
35
Tabla N° 3.3 Productos obtenidos con alimentación de mineral triple
Le y e s Porcentaje de recuperación
Productos TMS
Ag
% Pb % Zn % Cu Pb Zn Cu Ag
Oz/TM
Alimentación 360.0 2.630 2.390 0.680 7.910 100. 100. 100. 100.
Concentrado 14.2 7.000 5.500 10.870 108.45 10.50 9.08 63.06 54.08
cobre
Concentrado 11.51 50.00 4.800 3.220 59.54 60.80 6.42 15.14 24.10
plomo
Concentrado 11.76 5.616 46.160 1.800 24.78 6.97 63.10 8.65 10.23
zinc
Relave 322.53 0.638 0.571 0.100 1.023 21.73 21.4 13.15 11.59
Fuente: Laboratorio de procesamiento de minerales de la Planta Concentradora de
Minerales “Volcán Compañía Minera S.A.A.”.
Le y e s Porcentaje de recuperación
Productos TMS
Ag
% Pb % Zn % Cu Pb Zn Cu Ag
Oz/TM
Alimentación
519.0 1.066 2.934 0.573 6.525
triple
Alimentación
469.0 2.008 4.033 0.300 7.934
común
Alimentación
988.0 1.513 3.456 0.463 7.194 100 100 100 100
general
Concentrado
13.93 11.330 9.635 21.597 230.61 10.56 3.93 65.83 45.19
cobre
Concentrado
16.73 61.327 4.191 1.322 136.20 68.63 2.05 4.84 32.06
plomo
Concentrado
43.50 1.557 50.479 0.980 16.48 4.53 64.30 9.33 10.09
zinc
Relave 913.84 0.266 1.100 0.100 0.907 16.28 29.72 20.0 11.66
36
Fuente: Laboratorio de procesamiento de minerales de la Planta Concentradora de
concentrados
37
encontrándose entre 0.02 a 0.05%, que viene a representar entre
Alimentación 962 1.92 3.99 0.44 7.84 100 100 100 100
Concentrado
11 4.17 15.34 18.72 218.91 2.48 4.40 48.65 31.93
cobre
Concentrado
26 56.51 5.87 3.45 109.68 79.55 4.00 21.19 37.81
plomo
Concentrado
61 2.04 47.99 0.96 13.90 6.74 76.30 13.83 11.24
zinc
Relave 864 0.24 0.68 0.08 1.66 11.23 15.30 16.33 19.02
Fuente: Laboratorio de procesamiento de minerales de la Planta Concentradora de
38
Actualmente las labores de explotación de mineral con alto
estos minerales.
39
La clasificación de los minerales de VOLCAN S.A.A., en triple y
Condiciones de la molienda:
capacidad.
Agua: 500 mL
Porcentaje en pesos
Malla % Triple % Común %1:1 Triple-común
40
+
0.14 0.40 6.00
57
+
1.58 2.10 8.10
70
+
5.25 5.50 12.10
100
+
12.52 10.00 9.20
140
+
14.40 8.00 7.20
200
+
19.80 13.00 11.40
325
-
46.31 61.00 46.00
325
100 100 100
Fuente: Laboratorio de procesamiento de minerales de la Planta Concentradora de
41
los grados óptimos de granulometría para la flotación, como
relave. (7)
A. Escalerita
fierro.
B. Galena (PbS)
42
Los intercrecimientos más comunes de la galena son con la
C. Enargita y tetraedrita
concentrados de cobre.
43
Se habla de inclusiones o de entrampamiento de minerales,
valioso. (13)
(FeS2).
(Bi2 S3), emplectita (Cu Bi S2), pavonita (Ag2 Cu (Bi, Sb, Pb)9
44
Calcopirita (Cu Fe S2): se presentan inclusiones muy finas
Zinc:
Zincit Zn O
Smithsonita Zn CO3
45
VOLCAN S.A.A., obtiene relaves con valores entre 0.5 y 1.0% en
Zinc en el relave.
plomo y cobre.
A. Concentrado de plomo
Bournonita Cu Pb Sb S3
Andorita Ag Pb Sb3 S6
46
la cual siempre estarán presentes el arsénico, antimonio,
B. Concentrado de cobre
cobre tenemos:
Calcopirita Cu Fe S2
Bournonita Cu Pb Sb S3
Estanita Cu2 Fe Sn S4
Enargita Cu3 As S4
Bornita Cu5 Fe S4
Germanita Cu2 Ge S4
Luzonita Cu3 As S4
47
Arsénico, Antimonio, Bismuto y Fierro; que son los
48
superar el 80% de recuperación de plata en los concentrados
rentable.
Au/tonelada de concentrado.
grises. (1)
49
auríferas de Nazca – Arequipa y de la Cordillera Oriental del
CAPITULO IV
MATERIALES Y METODOS
50
4.1. MATERIA PRIMA.
de minerales polimetálicos.
% Pb % Zn % Cu % Oz /Tm Ag
51
Volcán S.A.A. es el mayor productor polimetálico del Perú (primer
A. Instrumentos
04 bandejas de porcelana.
04 espátulas de plástico.
04 espátulas metálicas.
10 bolsas de polietileno.
02 vasos de precipitación.
01 vaso graduado de 1 L.
Cronómetro.
B. Equipos
Chancadora de quijadas.
Ro-Tap.(Tamizador vibratorio)
Tamices Tyler.
52
Balanza de triple brazo (Max. 310 g.)
01 estufa eléctrica.
B. Aerofloat 242
53
problema serio. Es soluble en agua y se utiliza en la planta a
4.3.2. Espumantes
Dowfroth 250
del mineral.
4.3.3.1. Depresores
54
con respecto a los minerales de cobre, pirita y esfalerita,
de concentración.
4.3.3.2. Activadores
Cal (CaO)
55
Se utiliza como regulador de pH, generalmente se usa en
4.4. METODOLOGÍA
4.4.1. Muestreo
tamaño tan grueso como sea práctico. Por la misma razón las
56
muestras deben ser suficientemente grandes – en peso – de
57
obteniendo el análisis granulométrico de la (Tabla 4.2), con un
Malla % Peso
1” 5.90
¾” 5.64
½” 10.04
¼” 9.76
10 11.80
- 10 56.85
TOTAL 100
58
Fuente: Elaboración propia
59
regresar al primer frasco hasta que todos los frascos estén
la celda de flotación.
mineral.
separado.
60
5. Luego se pesaron las muestras retenidas de cada malla
MALLA 10
MINERAL “A”
RIFLES
A/A A/2
RIFFLES RIFFLES
61
A/8 A/8 A/8 A/8 A/8 A/8 A/8 A/8
concentradora.
estándar. (3)
62
1. Acondicionamiento y punto de adición de reactivos. Es el
rougher.
scavenger o limpieza.
11.5
63
3. Concentración de reactivos. Debido a que en la práctica se
Reactivo Concentración
Aerofloat 242 1%
Xantato z - 6 1 ppm
Sulfato de zinc 1%
Sulfato de cobre 1%
64
determinar la distribución de los metales valiosos en cada uno
mineral común).
Molienda:
Agua : 400 ml
Cianuro de sodio : 32 ml al 1%
Sulfato de zinc : 50 ml al 1%
Aerofloat 242 : 20 ml al 1%
Xantato (z – 6) : 8 ml a 1 ppm
Drowfroth 250 : 10 ml al 1%
65
Tiempo de limpieza : 4 minutos (2 limpiezas)
Aerofloat 242 : 7 ml al 1%
Xantato (z – 6) : 4 ml a 1ppm
Rowfroth 250 : 5 ml al 1%
Agregar:
Sulfato de cobre : 50 ml al 1%
Xantato (z – 6) : 32 ml a 1 ppm
Dowfroth 250 : 10 l al 1 %
Dowfroth 250 : 5 ml al 1 %
66
Tiempo de flotación : 5 minutos
mineral común).
Molienda
Agua : 400 ml
Cianuro de sodio : 32 gr / TM
Xantato (z – 6) : 8 gr / TM
Dowfroth 250 : 10 gr / TM
Aerofloat 242 : 7 gr / TM
Xantato (z – 6) : 4 gr / TM
Drowfroth 250 : 5 gr / TM
67
Agregar:
Acondicionar : 5 minutos
Xantato (Z – 6) : 32 gr / TM
Xantato (Z – 6) : 10 gr /TM
- Concentrado de zinc
- Concentrado de plomo
- Medios de zinc
- Medios de plomo
- Relave
68
El estudio de los minerales de VOLCAN S.A.A., llevaron a elegir
común tiene las más altas leyes de cabeza del yacimiento en Pb,
será arduo.
Toneladas Leyes
métricas % Pb % Zn % Cu Ag Oz/TM
Mineral
670,000 3.3 5.6 0.13 9.9
común
Mineral
3’000,000 1.8 2.8 0.50 9.3
triple
Fuente: Laboratorio de procesamiento de minerales de la Planta
69
4.4.5. Balance Metalúrgico
70
De acuerdo al diagrama anterior podemos escribir las siguientes
ecuaciones:
tenemos:
A a - c) B (b - c
………………………………(3)
Recuperación
………………………………(4)
71
………………………(5)
72
Fuente: Elaboracion diagrama de flujo por Ing. Angel Azañero Ortiz
Balance metalúrgico
………………………………………(6)
73
……………………………………(7)
……………………………………………...….(8)
……………...…………………………….…....(9)
Donde
…………(10)
…………...(11)
…….(12)
…(13)
74
…(14)
…(15)
Ejemplo de Aplicación
Balance metalúrgico
75
CAPÍTULO V
RESULTADOS
76
5.1. RESULTADOS
balance metalúrgico.
Medios
7.20 6.90 16.20 0.35 37.61 21.2 14.03 30.8 32.70
plomo
Concentrado
4.27 0.75 60.32 0.36 4.44 1.3 49.40 17.9 2.29
de zinc
Medios zinc 3.57 2.34 37.41 0.31 10.61 3.3 25.80 9.0 4.57
Relave 82.90 0.20 0.63 0.02 1.38 10.2 10.00 15.3 13.82
Cabeza
100.0 2.36 5.20 0.13 8.28 100 100 100 100
calculada
77
Fuente: Elaboración propia
Relave 73.2 0.38 0.96 0.02 1.35 14.30 13.30 14.50 11.4
Cabeza
100.0 1.96 5.38 0.12 8.79 100 100 100 100
calculada
Fuente: Elaboración propia
Medios plomo 9.0 3.70 4.10 0.39 41.15 17.6 7.06 30.7 42.0
Concentrado de
4.4 1.02 61.77 0.38 6.43 2.6 51.86 15.4 3.3
zinc
Medios zinc 6.8 1.02 23.49 0.30 11.91 3.7 30.54 15.7 9.2
Relave 77.6 0.33 0.67 0.02 1.30 13.6 9.94 15.1 11.5
Cabeza
100 1.89 5.25 0.13 8.81 100 100 100 100
calculada
Fuente: Elaboración propia
78
NOTAS: Los valores en la recuperación de los elementos, según el
porcentaje de finos.
Porcentaje de r e c u p e r a c i o n
79
la misma partícula. Esta liberación se realizará con una remolienda
análisis:
80
Malla % Peso % Zn Ag Oz /TM
= 9.96 Oz/TM.
Oz/TM.
81
plata = 15.93 Oz/TM. En la tabla siguiente vemos un
82
Productos % Peso % Zn Ag Oz /TM
grueso obtenido.
flotación.
83
Flotación estándar sin remolienda de los medios de
Medios zinc 2.2 2.11 38.7 0.27 10.93 1.9 15.70 7.7 2.2
Relave 82.5 0.35 0.81 0.03 1.38 11.0 12.20 23.0 12.3
Cabeza
100 2.71 5.47 0.13 9.0 100 100 100 100
calculada
84
Fuente: Elaboración propia
85
plomo
Concentrado
4.6 0.40 59.74 0..34 3.73 0.8 53.50 16.7 1.9
de zinc – 1
Concentrado
1.0 2.51 55.97 0.46 12.41 1.1 11.67 8.3 1.4
de zinc - 2
Medios zinc 2.2 1.26 34.00 0.24 9.19 1.1 14.60 8.3 2.3
Relave 76.5 0.34 0.56 0.03 1.54 9.8 8.37 16.2 13.3
Cabeza
100 2.66 5.14 0.12 8.80 100 100 100 100
calculada
86
Tabla N° 5.12: Los análisis granulométricos de las fracciones
finas y gruesas del clasificador
100 100
Fuente: Elaboración propia
87
Tabla N°5.13 El análisis granulométrico y químico de esta fracción
88
En el laboratorio metalúrgico, se realizaron 2 tipos de pruebas, (con
Medios plomo 14.2 12.93 9.7 0.40 30.15 42.2 25.9 35.5 39.3
Relave 82.4 0.38 4.6 0.05 1,48 7.2 72.0 25.6 11.2
Cabeza
100.0 4,36 5.3 0.16 10.89 100 100 100 100
calculada
Fuente: Elaboración propia
89
- Flotación estándar. A la muestra que contiene
plomo.
del fino.
el tiempo de molienda.
resultados.
90
% Ag
% Pb % Zn % Cu Pb Zn Cu Ag
Peso Oz/TM
Concentrado
1.6 67.2 2.24 2.40 181.1 24.0 0.73 27.4 26.9
de zinc – 1
Concentrado
3.2 63.3 3.22 0.80 109.7 44.1 1.96 18.3 32.6
de zinc - 2
Medios
7.0 18.9 9.00 0.58 49.4 29.0 11.95 29.1 32.2
plomo
Relave 88.2 18.9 5.10 0.04 1.0 3.0 85.36 25.2 8.3
Cabeza
100 4.57 5.27 0.14 10.8 100 100 100 100
calculada
Fuente: Elaboración propia
Recuperación Recuperación
Pb , Ag Pb , Ag
prueba prueba
plomo plomo -1
plomo - 2
91
CAPÍTULO VI
DISCUSIÓN DE RESULTADOS
92
6.1. Al analizar las tablas 5.1, 5.2 y 5.3 se puede observar que para obtener
plomo.
93
respectivamente; por otra parte la molienda excesiva del mineral de
6.2. En las Tablas 5.5 y 5.6, podemos ver los resultados del análisis
relave
94
6.4. Las tablas 5.10 y 5.11, muestran las concentraciones obtenidas en la
las tolvas de finos, y al igual que en las tablas 5.8 y 5.9 podemos ver que
en forma de lamas.
6.6. Las tablas 5.14 y 5.15 muestran los resultados de la flotación del mineral
95
CAPÍTULO VII
CONCLUSIONES
96
7.1. Se han determinado 92 especies minerales en VOLCAN S.A.A.,
será arduo.
de 60.2%
97
Debido a las diferentes características de los 3 elementos (Pb, Zn,
de recuperación de (1.75%).
98
99
CAPÍTULO VIII
RECOMENDACIONES
100
8.1. Cada uno de los flujos minerales, presenta diferentes recuperaciones
8.3. Realizar un estudio sobre los minerales de VOLCAN S.A.A. que poseen
concentrados en un futuro.
101
REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍA
102
ANEXO 1
103
Figura 5. Mapa de ubicación de la minera VOLCAN S.A.A.
104
ANEXO 2
105
Figura 6. Las zonas mineralizadas de VOLCAN S.A.A. y sus principales
minerales.
106
ANEXO 3
107
Figura 7. Las Operaciones Mineras de Volcán S.A.A.
108
ANEXO 4
109
LOS FLUJOS MINERALIZADOS DE LA VOLCAN S.A.A.
ANÁLISIS
ZONA TAJEO TIPO DE
CONJUNTO VETA % % % OZ/TM gr/TM gr/TM gr/TM
NIVEL LABOR MINERAL % Fe
Pb Zn Cu Ag As Sb B1
WC 500 53 – E R – 80 SAN PEDRO MARMT 4.46 3.25 0.09 13.7 11.0 1,750 800 400
R – 104 -
WC 500 55 – N SAN PEDRO MARMT 5.60 7.28 0.32 25.8 10.34 2,618 1,900 276
W
MARMT,
WC 500 R – 51 – S R – 07 SAN PEDRO 07 4.57 4.76 0.09 13.1 11.60 1,050 2,400 200
RHO
MARMT,
WC 600 R – 62 R – 62 AMANDA 2.40 5.98 0.12 13.70 11.90 2,300 450 300
RHO
EN 630 L – 10 L – 10 BERNABÉ REY MARMT 9.10 8.70 0.24 21.90 8.60 1,566 960 80
R – 104 –
WN 500 55 – N 104 (FAST) MARMT 3.13 6.73 0.07 12.91 15.50 1,625 890 550
E
R – 10 –
WC 500 53 – E SAN PEDRO 70 MARMT 4.51 8.24 0.01 15.50 15.0 2,000 1,800 100
W
R – 408 –
WC 450 R – 40 – E VETA 8 MARMT 3.10 4.50 0.49 10.00 n.e 3,600 1,800 1,200
E
EN 320 L – 20 L – 20 BOLSONADA 70 MARMT 2.77 7.81 0.23 2.72 22.15 6,250 175 220
EN 320 B – 104 - W 104 LLACSACOCHA MARMT 3.10 9.50 0.17 6.98 17.80 3,300 000 200
LEY PROMEDIO 4.27 6.70 0.18 13.63 13.75 2,606 1,242 353
110
ANEXO 5
111
ZONA TAJEO TIPO DE % % % OZ/TM gr/TM gr/TM gr/TM
% Fe
NIVEL LABOR MINERAL Pb Zn Cu Ag As Sb B1
EC 500 R – 70 R – 70 ALIANZA QZT , Py 2.30 3.96 0.37 8.3 n.e. 2,360 1,500 400
WS 500 - G – 52 W TAPADA QTZ, PY, SI 0.56 1.67 1.05 4.1 14.67 3,400 3,700 370
WE 500 R – 50 – E R – 50 – E ALIANZA QTZ, PY, SI 1.07 4.80 0.26 4.8 10.48 1,100 600 600
WC 500 R – 523 R – 523 FASTIDIOSA QTZ, PY 0.57 2.67 0.42 9.4 12.0 3,600 1,800 498
NE 250 - R – 88 LLACSACOCHA QTZ, PY, Si 0.75 9.50 0.98 11.25 16.20 5,450 1,800 450
NE 400 - G – 12 LLACSACOCHA QTZ, PY, Si 1.80 5.80 2.28 29.10 6.10 10,500 5,600 100
WC 600 R – 84 – 96 R– 84 – 96 ALIANZA QTZ, PY, Si 1.28 5.57 0.90 15.90 11.67 3,500 1,150 600
CW
KOSMOS R – 48 - 56 VETA 4 QTZ, PY, Si 3.81 6.12 3.34 22.32 7.30 14,200 5,400 1,681
450
LEY PROMEDIO 1.51 5.01 1.20 13.13 9.78 5,514 2,694 588
112
ANEXO 6
Tabla A - 3: Flujo 3 “Minerales de Rodocrosita con Cuarzo, Esfarelita Rubia y Sulfosales de Plata”.
ANÁLISIS
ZONA TAJEO TIPO DE
CONJUNTO VETA
NIVEL LABOR MINERAL % % % OZ/TM gr/TM gr/TM gr/TM
% Fe
Pb Zn Cu Ag As Sb Bi
113
WC RHO,
R – 41 R – 44 – W VETA 4 3.82 8.31 0.24 18.80 n.e. 160 2,100 190
450 CALCITA
SUP.E
SUB TRINCHERA RESTAURADORA RHO 2.85 0.20 0.21 24.50 n.e. 500 1,500 20
4,700
WC QTZ, P Y
R – 38 – NS CAPRICHOSA 1.10 3.30 0.41 28.67 6.80 742 1,930 120
500 RHO
SW QTZ, P Y
8 – 50 – NS SAN NARCISO 1.90 6.20 0.50 8.6 9.3 1,200 1,340 280
500 RHO
SW QTZ, P Y
8 – 54 – EW SAN FRANCISCO 3.25 4.55 0.34 12.0 12.70 2,100 950 150
500 RHO
SW QTZ, P Y
R - 118 8 – 54 - SAN NARCISO 2.20 4.00 0.26 14.30 7.3 1,200 1,365 370
450 RHO
LEY PROMEDIO 2.52 4.10 0.33 17.82 9.03 984 1,531 188
114
ANEXO 7
115
Tabla A - 4: Los Minerales de la Volcán S.A.A.
116
PIRARGIRITA Ag3 Sb S3
PIRITA Fe S2
PIRROTITA Fe7 S8
SELIGMANNITA Cu Pb(As, Sb) S3
SCHAPBACHITA Ag Si S2
SEMSEYTA Pb9 Sb8 S21
GERMANITA (Cu8 Fe2 Sn2 S12
STANNITA Cu2 Fe Sn S4
STANNOIDITA Cu8 Fe3 Sn2 S12
STEFANITA Ag5 Sn(S, Te)6
ESTIBINA Sb2 S3
TENANTITA Cu12 As S13
TETRADIMITA Bi2 Te2 S
TETRAEDRITA Cu12 S4 S13
ZINKENITA Pb6 Sb14 S27
AMATASA Ti O2
CASITERITA Sn O2
HEMATINA Fe2 O3
ÓXIDOS E
MAGNETITA Fe3 O4
HIDRÓXIDOS
ZINCITA Zn O
GOETITA Fe O OH
PSILOMELANA (Ba, Mn) Mn8 O16 (OH)2
MALAQUITA Cu2 CO3 (OH)2
AMKERITA Ca (Fe, Mg)(CO3)2
AZURITA Cu3 (CO3)(OH)2
CALCITA Ca CO3
CARBONATOS CERUSITA Pb (CO3)
DOLOMITA Ca Mg (CO3)2
RODOCROSITA Mn CO3
SIDERITA Fe CO3
SMITHSONITA Zn CO3
ADULAIRE K Al Si3 O8
PIROPILITA Al2 Si4 O10 (OH)2
RODONITA (Ca, Mn) Si O3
SILICATOS CUARZO Si O2
SERICITA K Al3 Si3 O10 (OH, F)2
TALCO Mg3 Si4 (O10 (OH)2
KAOLINITE Al2 Si2 O5 (OH)4
ANGLESITA Pb SO4
BARITINA Ba SO4
SULFATOS YESO Ca SO4 (H2O)2
CALCANTITA Cu SO4 (H2O)5
GOSLARITA Zn SO4 (H2O)7
FLUOR FLUORINA Ca F2
SHEELITA Ca WO4
WOLFRAMIO
WOLFRAMITA (Fe, Mn) W O4
117
TELURO ALTAITA Pb Te
“X” Cu2 Sn S3
OTROS “Y” Cu4 (As, Sb)2 S5
“Z” Cu24 (As, Sb, Bi)12 S31
FUENTE: LOS MINERALES POLI METÁLICOS DE LA VOLCAN S.A.A. – J.M.
TOUVENIN (1983).
ANEXO 8
118
TABLAS A-5: LOS PRINCIPALES MINERALES DE MENA Y GANGA.
119
ANEXO 9
120
FIGURA 8: ESQUEMA LABORATORIO
DROWFROTH 250
DROWFROTH 250
1.- FLOTACION DE PLOMO
AEROFLOAT 242
ALIMENTACION
AEROFLOAT 242
2.- FLOTACION DE ZINC
XANTATO Z-6
XANTATO Z-6
Malla 10
CAL
CN 60%
Finos Relave de Pb o
SO4 Flotación ROUGHER Cabeza de Zinc
MOLINO DE Acondicionamiento Flotación SCAVENGER
BOLAS 4 MIN 4 MIN
1 min
1
Molienda 10’ pH = 8.5
1ra LIMPIEZA
4 min
Medios de Plomo
2da LIMPIEZA
4 min
DROWFROTH 250
Conc. de Plomo
XANTATO Z-6
DROWFROTH 250
XANTATO Z-6
CuSO4
CAL
Relave de Zinc
CABEZA DE ZINC
Flotación ROUGHER Flotación SCAVENGER
Acondicionamiento Acondicionamiento 5 MIN 5 MIN
1 min 5 min
2
pH = 11 – 11.5
1ra LIMPIEZA
4 min
Medios de Zinc
2da LIMPIEZA
4 min
121
Conc. de Zinc
ANEXO 10
122
FIGURA 9: CIRCUITO DE FLOTACION DE ZINC
SCAVENGER ROUGHER
AC
ESPUMAS S.V.
AC
Concentrado Zn
1er CLEANER 2do CLEANER 3er CLEANER
E A
E A E A
A
A A 5
3 4
E B
E B E B 5 B
B B
3 4
Entrada circuito Zn
Entrada circuito Zn
123
ANEXO 11
124
MEDIOS DE ZINC FIGURA 10: FLOTACION STANDAR SIN REMOLIENDA
100%
% PESO % Zn Oz/TM Ag
100 5.99 15.93
GRUESO RELAVE
75.4
MALLA 200 % PESO % Zn Oz/TM Ag
FLOTACION STANDAR
72.5 6.40 17.17
FINOS MEDIOS
24.6 %
% PESO % Zn Oz/TM Ag
LIMPIEZA
19.9 4.90 7.20
% PESO % Zn Oz/TM Ag
7.60 7.10 3.27
CONCENTRADO
MEDIOS DE ZINC
100%
% PESO % Zn Oz/TM Ag
FLOTACION STANDAR 75.9 3.90 14.4
FINOS
24.6 % MEDIOS
REMOLIENDA
5 min
% PESO % Zn Oz/TM Ag
LIMPIEZA
15.5 8.80 12.9
% PESO % Zn Oz/TM Ag
8.6 19.43 9.3
CONCENTRADO
125
ANEXO 12
126
FIGURA 11: FLOTACION STANDAR SIN REMOLIENDA DE MEDIOS DE ZINC
% PESO % Pb % Zn % Cu Oz/TM Ag
CONCENTRADO DE PLOMO 6.4 7.20 9.70 0.47 40.63
% PESO % Pb % Zn % Cu Oz/TM Ag
2.6 68.48 2.90 1.70 184.54
CABEZA DE ZINC
FLOTACION FLOTACION
ROUGHER DE ZINC SCAVENGER DE ZINC RELAVE FINAL
% PESO % Pb % Zn % Cu Oz/TM Ag
82.5 0.35 0.81 0.03 1.38
LIMPIEZA
CONCENTRADO DE ZINC - 1
% PESO % Pb % Zn % Cu Oz/TM Ag
5.0 2.06 53.80 0.33 3.28 FLOTACION DE ZINC
LIMPIEZA
MEDIOS DE ZINC
% PESO % Pb % Zn % Cu Oz/TM Ag
CONCENTRADO DE ZINC - 2
2.2 2.11 38.7 0.27 10.93
% PESO % Pb % Zn % Cu Oz/TM Ag
1.3 1.78 42.3 0.31 8.10
127
ANEXO 13
128
ALIMENTACION
FIGURA 12: FLOTACION STANDAR CON REMOLIENDA DE MEDIOS DE
100% MALLA -10
ZINC
FLOTACION ROUGHER
DE PLOMO FLOTACION SCAVENGER DE RELAVE DE PLOMO
PLOMO (CABEZA DE ZINC)
MOLINO
DE
1ra LIMPIEZA
BOLAS
60%
FINOS
MOLIENDA 10’
MEDIOS DE PLOMO
2da LIMPIEZA
% PESO % Pb % Zn % Cu Oz/TM Ag
CONCENTRADO DE PLOMO 13.1 3.94 4.20 0.16 18.8
% PESO % Pb % Zn % Cu Oz/TM Ag
2.6 69.88 2.10 1.56 179.10
CABEZA DE ZINC
FLOTACION FLOTACION
ROUGHER DE ZINC SCAVENGER DE ZINC RELAVE FINAL
% PESO % Pb % Zn % Cu Oz/TM Ag
76.5 0.34 0.56 0.03 1.54
LIMPIEZA
MALLA GRUESOS
200
FINOS
CONCENTRADO DE ZINC - 1
MOLINO FLOTACION DE ZINC
% PESO % Pb % Zn % Cu Oz/TM Ag DE
4.60 0.40 59.74 0.34 3.73 BOLAS
REMOLIENDA 5’ LIMPIEZA
MEDIOS DE ZINC
% PESO % Pb % Zn % Cu Oz/TM Ag
CONCENTRADO DE ZINC - 2
2.2 1.26 34.0 0.24 9.19
% PESO % Pb % Zn % Cu Oz/TM Ag
1.00 2.51 55.97 0.46 12.41
129