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FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROYECTO:
DISEÑO DE GASODUCTO TRAMO HUAYÑAKHOTA-PAROTANI
La Paz – Bolivia
2018 1
OPERACIONES UNITARIAS I
Contenido
1.2. ANTECEDENTES................................................................................................ 5
OPERACIONES UNITARIAS I
2.5. MEDIDORES ....................................................................................................... 12
2.7. TIPOS DE MEDIDORES DE GAS.- los medidores más utilizados son: ......... 12
2.8.1. MEDIDORES ULTRASONICOS.- ................................................................. 12
2.8.2. MONTAJE DEL SENSOR ............................................................................. 12
2.8.3. PLACA DE ORIFICIO .................................................................................... 14
2.8.4. MEDIDOR DE TURBINA ............................................................................... 15
2.8.5. MEDIDOR DE DIAFRAGMA ........................................................................ 17
2.8.6. DIFERENCIAS ENTRE ELLOS .................................................................... 17
OPERACIONES UNITARIAS I
3.4 CALCULOS .......................................................................................................... 41
3.4.1 DATOS DEL DUCTO ..................................................................................... 41
3.4.2 DISEÑO MECANICO DEL DUCTO................................................................ 42
3.4.3. CALCULO DEL CAUDAL ADMITIDO ........................................................... 45
4.2. RECOMENDACIONES........................................................................................ 59
4
OPERACIONES UNITARIAS I
CAPÍTULO I: CONSIDERACIONES GENERALES
1.1. INTRODUCCIÓN.
Uno de los recursos energéticos fundamentales a nivel económico y socio – cultural
es el gas natural dada su abundancia como recurso no renovable en el país. La
creciente demanda de gas natural y la necesidad del cambio de la matriz energética
en Bolivia hace necesario el aumento de capacidad de las redes de transporte y el
diseño de nuevos sistemas de transmisión de gas y la distribución de este recurso se
lo hace mediante el Transporte de hidrocarburo el cual es destinado tanto a la venta
a países vecinos tales como Argentina y Brasil, además de la distribución del mismo
al mercado interno. Este transporte se lo realiza a través de tuberías tanto red
primaria y secundaria, la cual se distinguen en el diseño fundamentalmente en el
diámetro ya que un mayor diámetro conduciría un mayor caudal, además de la
presión de operación de la misma.
1.2. ANTECEDENTES.
1.2.1. Antecedentes de la distribución de gas natural
Debido a la necesidad básica de contar con el servicio básico de gas natural en los
domicilios, estaciones de servicio, y al incremento de industrias en las diferentes
regiones de Bolivia, se vio la necesidad de obtener un mayor caudal de gas para
abastecer la demanda de estas regiones. Por el cual se dará inicio al diseño y
construcción del gasoducto, el cual llegaría a abastecer y satisfacer la demanda
energética de esas regiones.
El Gasoducto al Altiplano (GAA) permite el abastecimiento de Gas Natural al mercado
occidental del País con un consumo 65 MMpcd. La demanda de Gas Natural en el
mercado occidental tiene un crecimiento constante por lo tanto para satisfacerla, el
GAA se ha expandido en varias fases o etapas.
5
OPERACIONES UNITARIAS I
1.3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
Debido a la creciente demanda del gas natural tanto a nivel internacional además de
ser considerado como servicio público en nuestro país este debe llegar a todos los
puntos necesarios en el país, abasteciendo en cantidades y calidades aceptables de
acuerdo a normativo. Se requiere la expansión del gasoducto mencionado con la
construcción de nuevos tramos de distribución ya sea red primaria o secundaria
siendo importante el diseño para determinar el diámetro de la misma de acuerdo a
las condiciones de operación, debido a que existe una expansión de las redes de
distribución domiciliaria, incremento de la generación de energía Termoeléctrica, y el
incremento del parque de automotor.
1.4. OBJETIVOS.
6
OPERACIONES UNITARIAS I
CAPÍTULO II: CONSIDERACIONES CONCEPTUALES Y TECNICAS PARA LA
INGENIERIA DEL DISEÑO
7
OPERACIONES UNITARIAS I
2.2 Características del gas natural.
a) Localidad clase 1
Corresponde a cualquier sección de una milla de longitud que tiene 10 o menos
construcciones destinadas a ocupación humana: a su vez se subdividen en:
• Clase1, División 1, donde el factor de diseño de la tubería es mayor a 0.72 y el
ducto ha sido probado hidrostáticamente a 1.25 veces la máxima presión de
operación.
b) Localidad clase 2
Corresponde a aquella tubería que en su área unitaria se tienen más de 10 pero menos
de 46 construcciones destinadas a ocupación humana, en una sección de 1 milla.
Los gasoductos que cumplan con las clases 1 o 2, pero que dentro de su área unitaria se
encuentren al menos un sitio de reunión o concentración publica de mas de 20 personas,
tales como iglesias, escuelas, salas de espectáculos, cuarteles, hospitales o áreas de
recreación, se deben considerar dentro de los requerimientos de las clase de localización
3. (ASME, 1999)
c) Localidad clase 3
Una localidad de clase 3 es cualquier sección de 1 milla que tiene 46 o mas edificios
destinados a la ocupación, excepto cundo prevalece una localidad de clase 4.
Se tiene la intención de que una localidad clase 3 refleja áreas tales como los desarrollos
de viviendas suburbanas, centros de compras, áreas residenciales, áreas industriales y
otras áreas pobladas que no cumplen con los requerimientos de una localidad de clase
4. (ASME, 1999)
9
OPERACIONES UNITARIAS I
d) Localidad clase 4
Localidad clase 4 incluye áreas donde prevalecen los edificios de varios pisos, donde el
trafico es pesado o denso, y donde pudiera haber numerosas otras construcciones o
servicios subterráneos de varios pisos quiere decir cuatro o mas pisos por encina del
suelo, incluye el primer piso o planta baja. La profundidad o número de los sótanos o
subsuelos no se toma en cuenta. (ASME, 1999).
• Cargas muertas
• Cargas dinámicas
• Interacción suelo-tubería
11
OPERACIONES UNITARIAS I
2.5. MEDIDORES
Un medidor es un instrumento utilizado para cuantificar el volumen de los hidrocarburos
que fluye a través de un ducto.
Desventajas
Fallas por medio de inducción de frecuencias de ultrasonido
Des calibración de la sonda, se lo calibra mediante el instrumento “detector
ultrasónico de fallas UFD 100”
Coste alto para tuberías de diámetro bajo
PRESION MAXIMA 10 Bar
RANGO 30 m/seg
13
OPERACIONES UNITARIAS I
2.5.1.3. PLACA DE ORIFICIO
La placa de orificio consiste en una placa perforada
que se instala en la tubería, el orificio que posee
es una abertura cilíndrica o prismática a través
de la cual fluye el fluido.
El orificio es normalizado, la característica de este
borde es que el chorro que éste genera no toca en
su salida de nuevo la pared del orificio. El caudal se
puede determinar por medio de las lecturas de
presión diferenciales. Dos tomas conectadas en la
parte anterior y posterior de la placa captan
esta presión diferencial.
La disposición de las tomas se pueden
observar con mas claridad en la figura.
El orificio de la placa, como se muestra
en la figura, puede ser: concéntrico,
excéntrico y segmentada.
Ventajas
Desventajas
VENTAJAS
Alta presicion
Alta repetibilidad
Lineal en un rango de temeperaturas y presiones
Integración en sistemas de suspensión
DESVENTAJAS
CAÍDA DE PRESIÓN:
En flujo máximo del rango de flujo normal en agua de 4 psi 16
OPERACIONES UNITARIAS I
RANGO DE PRESIONES:
ANSI 150 - nº 1500 dependiendo del tamaño
2.5.1.5. MEDIDOR DE DIAFRAGMA
Ventajas
Diseño compacto
Alta excatitud y confiabilidad en la medición
Adecuada resistencia a ambientes corrosivos
debido a la carcasa de alumio fundido, previniendo la fuga de gas
Provisto de un mecanismo de bloqueo en contra flujo
Disponibles para dos tipos de sentidos de flujo, izquierdo derecho y derecho
izquierdo.
Desventajas
OPERACIONES UNITARIAS I
de las condiciones de operación y es de bajo costo al no tener mucho
mantenimiento y es pero mayor recomendable en tuberías de diámetros
superiores, el medidor de diafragma es más utilizado en las redes de gas natural
en residenciales
2.6.1. GASODUCTO
Son todas las partes de las instalaciones físicas a través de las cuales se mueve el gas
en su transporte, incluyendo tuberías válvulas, accesorios, bridas (incluyendo el
empernado y las empaquetaduras), reguladores, recipiente a presión, amortiguadores
de pulsación, válvulas de desfogue, y otros accesorios instalados en la tubería, unidades
de compresión, estaciones de medición, estaciones de regulación, y conjuntos
fabricados. Se incluyen en esta definición las líneas de transporte y recolección de gas,
incluyendo sus complementos o accesorios que se halla instalados costa fuera para el
transporte de gas desde las instalaciones de producción a localidades en tierra y equipo
s de almacenamientos de gas del tipo de tubería cerrada, que se fabrican o se forjan de
tubería o se fabrican con tubería y accesorios.
P1 P2
z1 z2
L
N.R
19
OPERACIONES UNITARIAS I
Cambio Cambio Cambio Trabajo Calor Trabajo
de Energía + de Energía + de Energía + realizado + cedido - de eje = 0
Interna del Cinética Potencial sobre el al fluido realizad
fluido del fluido del fluido fluido o por el
fluido
Por otra parte hacer notar que la ecuación general de flujo de gas se puede obtener a
partir de la ecuación general de Bernoulli tomando en cuenta los principios
hidrodinámicos para un fluido que produce factor de fricción sin embargo de lo anterior,
dicha expresión dicha ecuación de flujo de gas también se puede obtener partiendo de
la ecuación de EULER asi como de la primera ley de la termodinámica.
V2 g
du d dz d Pv dQ dws 0
c gc
2 g
V2 g
Tds vdP d dz dQ dws 0
c gc
2 g
V2 g
dP d dz dw f 0
2 gc gc
; Tds = -dQ + dwf
V2 g
P z Pf 0
c gc
2 g
Pf =dwf = Caída de presión por fricción
V2 g
dP d dz dPf 0
2 gc gc
V 2
dP dPf 0 dPf f m dL
2gc D
Q 4 Z T Psc
V Qsc
A D 2 Z sc Tsc P
20
OPERACIONES UNITARIAS I
f PM 16Qsc Z T Psc
2 2 2 2
dP m 2 2 2 4 dL
2 g c D ZRT P Tsc D
P 8 f MTP 2Q 2
dP m 2 5 sc sc2 dL
Z R D g cTsc
Qsc2
Rg cTsc2 P12 P22 D5
2
46,9644 Psc GZTfm L
Regimen Permanente.
Flujo Horizontal.
Fluijo Isotermico.
Se desprecia energía cinética.
Finalmente
Tsc P12 P22 D 5
Qsc 38.774
0,5
sc
P GZTf m L
Donde:
Qsc= Caudal volumétrico, Mscfd
Z=Factor de compresibilidad a P y T promedio
P1=Presión en 1(psia)
P2=Presión en 2 (psia)
G=Gravedad específica del gas
Tsc=Temperatura estándar (oR)
Psc=Presión estandar (psia)
T=Temperatura promedio de flujo (oR)
21
OPERACIONES UNITARIAS I
L=Longitud del tubo (ft)
D=Diámetro interno del tubo (in)
fm=Factor de fricción de Darcy
P P
D
L
z z
L N.
R
2 P13 P23
Lx
O bien: x
P 2
3 P1 P22
L
22
OPERACIONES UNITARIAS I
2 P * P2
P ( P1 P2 ) 1
3 P1 P2
1, 07881 0 , 5394
T P12 P22
Qsc 435.87 B *
0.961
* D 2.6182 * E (A)
PB Z * T * L * SG
Donde:
Qsc= Caudal volumétrico, Mscfd
Z=Factor de compresibilidad a P y T promedio
P1=Presión en 1(psia)
P2=Presión en 2 (psia)
SG=Gravedad específica del gas
Tb=Temperatura base (oR)
Pb=Presión base (psia)
T=Temperatura promedio de flujo (oR)
L=Longitud del ducto (ft)
D=Diámetro interno del ducto (in)
E= eficiencia
E c u a c i ó n ( A ) d e Panhandle(A), para la determinación del caudal de gas en una
tubería. Utilizando, los factores de conversión para unidades de campo
23
OPERACIONES UNITARIAS I
1, 020 0 , 51
T P12 P22 (B)
Qsc 737 B *
0.961
* D 2.53 * E
PB Z * T * L * SG
Donde:
Qsc= Caudal volumétrico, Mscfd
Z=Factor de compresibilidad a P y T promedio
P1=Presión en 1(psia)
P2=Presión en 2 (psia)
SG=Gravedad específica del gas
Tb=Temperatura base (R)
Pb=Presión base (psia)
T=Temperatura promedio de flujo (R)
L=Longitud del ducto (ft)
E=Eficiencia
D=Diámetro interno del ducto (in)
0,5
T P12 P22
Qsc 433.5 B *
0.961
* D8 / 3 * E
B
P Z * T * L * SG
Donde:
Qsc= Caudal volumétrico, Mscfd
Z=Factor de compresibilidad a P y T promedio
P1=Presión en 1(psia)
P2=Presión en 2 (psia)
SG=Gravedad específica del gas
Tb=Temperatura base (oR)
Pb=Presión base (psia)
24
OPERACIONES UNITARIAS I
T=Temperatura promedio de flujo (oR)
L=Longitud del ducto (ft)
E=Eficiencia
D=Diámetro interno del ducto (in)
FIGURA 3 25
OPERACIONES UNITARIAS I
Grafico de factores de compresibilidad de Standing y Katz. (Cortesia de GPSA y GPA
Engineerring Data Book, EO Edicion, 1987)
Para determinar el factor de compresibilidad existen varias correlaciones como ser
Standing - katz Peng Robinson, etc. No obstante de ello para nuestro caso utilizaremos
este método:
1
Zm
344400 Pm *101.785SG
1 3.825
Tm
Donde:
Z=Factor de compresibilidad a P y T promedio
SG=Gravedad específica del gas
Tm=Temperatura promedio de flujo (R)
Pm= Presión promedio del gas (PSIG)
Donde:
= Temperatura pseudo-crítica, °R 26
OPERACIONES UNITARIAS I
= Presión pseudo-crítica, psia
T= Temperatura de flujo, ºR
P = Presión de flujo, psia.
Donde:
= Densidad del Gas, lb/ft3
Fuente: Elaboración Propia en base al libro Chi U. Ikoku, “Natural Gas Production
Engineering”, Florida, Krieger Publishing Company, 1984.
28
OPERACIONES UNITARIAS I
2.16. Factor de rugosidad para tubos de acero.
La rugosidad de las paredes de los canales y tuberías en función del material con que
están construidos, el acabado de la construcción y el tiempo de uso, los valores son
determinados en mediciones tanto de laboratorio como en el campo, la variación de este
parámetro es fundamental para el cálculo hidráulico, La irregularidad puede expresarse
por la altura media de las asperezas (rugosidad absoluta), como un promedio obteniendo
del resultado de un cálculo con las características del flujo, mas no propiamente por el
obtenido como la media de las alturas determinadas físicamente de la pared, en cada
conducción, es más importante la relación que la rugosidad absoluta guarda con el
diámetro del tubo, esto es la relación E/D que se conoce como rugosidad relativa
El análisis del contenido nos permite reducir y sintetizar la información más conveniente
ya que las normas son muy extensas. Para recopilar la información relevante de las
normas en el proceso de diseño de gasoductos se contempla las normas ASME B31.8 y
ANSI. Desarrolladas en los siguientes puntos:
29
OPERACIONES UNITARIAS I
2.17.1. ASME B31.8
Son normas específicas, que caracterizan las diferentes etapas del transporte de un gas
a través de tuberías, ya que el gas es un poco más complejo que los líquidos debido al
manejo de presiones y su composición volátil.
30
OPERACIONES UNITARIAS I
Impacto que causa la baja temperatura
sobre las propiedades de los materiales
MATERIALES PARA
que se usan para las instalaciones que
USO EN CLIMAS
estén expuestas a temperaturas de suelo
FRÍOS
inusualmente bajas o temperaturas
atmosféricas muy bajas.
CAPÍTULO
I CARACTERÍSTICAS OBSERVACIONES
31
OPERACIONES UNITARIAS I
Se tiene la intención de que los
requerimientos de diseño del presente
Código sean adecuados para la seguridad
pública bajo todas las condiciones que se
DISEÑO, encuentran en la industria del gas. Los
INSTALACIÓN Y gasoductos construidos antes de la
PRUEBAS publicación de la presente edición y
diseñados en conformidad con las clases
de localidades establecidas en
CAPÍTULO cumplimiento con ediciones previas del
IV presente Código.
Limitaciones a la presión de Diseño,
limitaciones a la tensión mínima de fluencia
específica, requerimientos
TUBERÍA DE ACERO
adicionales para el espesor nomina de
pared, factores de diseño y la clase de la
localidad.
Requerimientos de los sistemas de ductos
OTROS MATERIALES
de Hierro dúctil.
CARACTERÍSTICAS OBSERVACIONES
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OPERACIONES UNITARIAS I
IV CONTROL Y Requerimientos básicos para la protección
LIMITACIÓN DE LA contra la sobre presión accidental, Todo
PRESIÓN DEL GAS ducto, línea principal, sistema de
distribución, medidor del cliente, e
instalaciones conexas, estación de
compresión, depósito de tipo tubo, depósito
de tipo botella, recipientes fabricados con
tubería y accesorios, y todo el equipo
especial, si se halla conectado a un
compresor o a una fuente de Gas donde la
falla del control de la presión u otras
causas pudieran dar por resultado una
presión que exceda la máxima presión
admisible de operación de la instalación,
deberá estar equipada con dispositivos
adecuados para aliviar la presión.
Exceptuando las instalaciones de costa
afuera, se deberán instalar válvulas de
cierre sección alisadoras en los ductos
nuevos de transporte al tiempo de efectuar
VÁLVULAS la construcción. Al determinar el
espaciamiento de las válvulas
seccionadoras, se deberá brindar principal
atención a las ubicaciones que proveen
acceso permanente a las válvulas.
Fuente: Elaboración propia en base a las normas ASME B31.8
2.17.2. ANSI (Programa de tuberías)
33
OPERACIONES UNITARIAS I
Presión de prueba
Temperatura F
hidrostática 2,225 (psig)
750 1,010
800 825
850 535
900 345
950 205
1,000 105
Fuente: Elaboración propia en base a las normas ANSI
a) Esbeltez
c) Grados de tubería
Los grados de la tubería, seguidos por los primeros dos dígitos del Specified Minimum
Yield Strength (SMYS) en Psi, son los grados estandarizados según los Niveles de
especificación del fabricante de la tubería. Dichos valores se muestran en la tabla 2.5.
(American Petroleum Institute (API Specification 5 L), 2000)
Donde:
D = Diámetro nominal exterior de la tubería, pulgadas.
F = Factor de junta longitudinal P =
Presión de diseño psig.
35
OPERACIONES UNITARIAS I
S = Tensión mínima de fluencia
especificada, psi, estipulada en la
especificación bajo la cual se compró la
tubería del fabricante.
Norma ANSI para las clases 150, 300, 600, 900, 1,500 y 2,500 tuberías de acero,
Bridas y Conexiones con Bridas de cobre:
• Las presiones y temperaturas.
• Los tamaños y el método de designación de las aberturas de la reducción de los
accesorios.
• El marcado.
• Los requisitos mínimos para los materiales.
• Las dimensiones y tolerancias.
• Tornillos, tuercas, y las dimensiones de la junta y las pruebas.
A continuación se vera en la tabla 2.6 donde se observa la variación del material según
las presiones y temperaturas. (The Engineering Tool Box, 1998).
37
OPERACIONES UNITARIAS I
CAPÍTULO III: APLICACIÓN PRÁCTICA
38
OPERACIONES UNITARIAS I
3.2. UBICACIÓN
OPERACIONES UNITARIAS I
Servipetrol. La supervisión del tramo de 36 kilómetro estuvo a cargo de la empresa
Bolpegas mientras que el tramo de 15 kilómetros fue realizada por la empresa DESC,
todas empresas bolivianas.
TABLA 5
40
OPERACIONES UNITARIAS I
TABLA 6
3.4 CALCULOS
𝑃𝑏 𝐺𝐸 ∗ 𝑄
𝑅𝑒 = 0,0004778( )( )
𝑇𝑏 𝜇 ∗ 𝑑
14,7 0,66 ∗ 76,3 ∗ 106
𝑅𝑒 = 0,0004778( )( )
520 8,26 ∗ 10−6 ∗ 12
𝑅𝑒 = 6862262,34
2.- Calculo de la rugosidad relativa.
𝜀
𝜀𝑟 =
𝑑
0,006
𝜀𝑟 =
12
𝜀𝑟 = 5 ∗ 10−5
2.- Calculando F
𝜀𝑟 1,4125 ∗ 𝐹
𝐹 = −4log( + )
3,7 𝑅𝑒
5,00 ∗ 10−5 1,4125 ∗ 𝐹
𝐹 = −4 log ( + )
3,7 6862262,34
F supuesta F real
18 19,056
19,056 19,034
19,034 19,034
𝐹 = 19,034
3.- Calculo de la presión promedio.
42
OPERACIONES UNITARIAS I
2 𝑃1 ∗ 𝑃2
𝑃𝑚 = (𝑃1 + 𝑃2 − )
3 𝑃1 + 𝑃2
2 500 ∗ 350
𝑃𝑚 = (500 + 350 − )
3 500 + 350
𝑃𝑚 = 429,412𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑃𝑚′ = 429,412 − 14,7
𝑃𝑚′ = 414,682𝑝𝑠𝑖𝑔
4.- Calculo de z.
1
𝑍=
3,444 ∗ 105
∗ 𝑃𝑚′ ∗ 101,785∗𝐺𝐸
1+
𝑇 3,825
1
𝑍=
3,444 ∗ 10 ∗ 414,682 ∗ 101,785∗0,66
5
1+
5203,825
𝑍 = 0,9198
5.- Calculo del diámetro con la ecuación general:
𝑄𝑏
𝑑= 2,5 0,5
𝐺𝐸 ∗ 𝑃𝑚2
𝑇 𝑃12 − 𝑃22 − 0,0375 ∗ ( 𝑍𝑚 ∗ 𝑇 ) ∗ (𝐻2 − 𝐻1 )
38,774 ∗ (𝑃𝑏 ) ∗ 𝐹 ∗ 𝐸 ∗ ( )
𝑏 𝐺𝐸 ∗ 𝐿 ∗ 𝑍𝑚 ∗ 𝑇
√
𝑑 = 10,50 in
d supuesto Re Er F D calculado
10,50 6862262,34 5*10-5 19,034 10,951
10,951 7039390,82 4,17*10-5 18,89 12,220
12,220 7321001,30 3,91*10-5 18,75 12,3919
12,3919 7351262,31 3,86*10-5 18,73 12,3919
43
OPERACIONES UNITARIAS I
𝒅 = 𝟏𝟐, 𝟑𝟗𝟏𝟗𝒊𝒏
OD-2e=ID
12.750-2(0.203)=12.344
12.3919>12.344 in entonces:
Normalizado a 12 in
Este resultado concuerda con las especificaciones del gasoducto al altiplano que
se especifica en datos técnicos 44
OPERACIONES UNITARIAS I
3.4.3. CALCULO DEL CAUDAL ADMITIDO
Para hallar el caudal podemos disponer de los siguientes datos del Gasoducto al
altiplano (GAA).
𝑙𝑏
𝐷𝑖 = 10.75 𝑖𝑛 𝐿 = 9.322 𝑚𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 𝐸 = 0.92 𝜀 = 0.0006 𝜇 = 0.00000826 [𝑓𝑡−𝑠]
𝑇 = 520 𝑅 ∆𝐻 = 0 𝑃𝑚 =? ? 𝑍𝑚 = ? ? 𝐹 =? ? ?
0,5
2
2
P1 P22 0.0375 GE * Pm H 2 H1
T Z m *T D 2.5 * E
Qsc 38.774 sc * F *
sc
P GE * Z m * T * f *m L
2 P * P2
P ( P1 P2 ) 1
3 P1 P2
S𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒:
2 P * P2 2 500 * 350
P ( P1 P2 ) 1 (500 350) 429.4 psia
3 P1 P2 3 500 350
1
Zm
344400 Pm *101.785SG
1 3.825
Tm
P GE * Q
Re 0.000478 b
b
T * D
𝑙𝑏
𝑇𝑏 = 520 𝑅 𝑃𝑏 = 14.7 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑆𝐺𝑔 = 0.66 0.0006 𝜇 = 0.00000826 [𝑓𝑡−𝑠]
Reemplazando se tiene:
14.7 0.66 * Q
Re 0.000478 0.10533 * Q
520 0.00000826 *10.25
(1)
𝜀 0,006
𝜀𝑟 = 𝜀𝑟 = 𝜀𝑟 = 5 ∗ 10−5
𝑑 12
Mediante la ecuación:
5X10-5 1.4125 F
F 4 Log
3.7 RE (2)
50 MMPCD
Re 0.10533 * Q SupQ
Re 0.10533 * 50000000 52665500
46
OPERACIONES UNITARIAS I
Luego reemplazando en la ecuación 2 se tiene:
Luego se obtiene F:
F=18.923
0,5
0.66 * 429.4
0
2
Q=46.09 [𝑀𝑀𝑃𝐶𝐷] El cual esta dentro de los límites aceptables del gasoducto que
como recordamos es:
𝑄𝑚𝑎𝑥 = 76.3[𝑀𝑀𝑃𝐶𝐷]
47
OPERACIONES UNITARIAS I
Este resultado concuerda con las especificaciones técnicas del gasoducto al altiplano
(GAA) que tiene como caudal máximo 76.3 MMPCD como este está por debajo es
aceptable
48
OPERACIONES UNITARIAS I
FIGURA 5 Nivelación del terreno
Para lograr estas características del terreno es necesario desbastar áreas y rellenar otras
para obtener un nivel uniforme en la tubería.
3.5.3 Excavación.
En esta operación, se requieren como primera medida, la elección del equipo de zanja
(pala, retroexcavadora, zanja de rueda, etc.) el suelo debe ser extraído con el equipo
antes señalando.
La apertura de la zanja debe hacerse en tiempo y forma ya que influye en el pasaje de
animales, vehículos y personas, por lo tanto debería estudiarse el transito en el área.
La profundidad debe ser de acuerdo al tipo de terreno, por donde cruce de tal forma que
quede una capa de tierra sobre la tubería de mínimo 60 cm, en el terreno desértico de
aproximadamente 1.25 m, el ancho de la zanja debe ser como mínimo de 30 cm, más
que el diámetro exterior de la tubería. Se debe colocar un colchón de aproximadamente
10 cm de arena para evitar abolladuras y desperfectos en la tubería.
50
OPERACIONES UNITARIAS I
FIGURA 7 Tendido de la tubería
3.5.5 Alineación.
Se alinea y coloca la tubería sobre calzas. En esta labor, la habilidad de los operadores
de grúas es muy importante, pues debe subir y bajar largas secciones de tubería con gran
precisión. Además todos los participantes deben de estar alerta, ya que cualquier error
puede ser fatal.
Limpieza de los tubos: antes de proceder a soldar los tramos de tubería, deberán
inspeccionarse.
Alineado de los tubos: antes de alinear los tramos a soldar, deberán nuevamente
inspeccionarse, removiendo todas las sustancias extrañas de los biseles.
Los tubos se alinearan, si estos son de costura longitudinal, traslapando su costura
longitudinal, dentro de un ángulo de 300 a cada lado del eje vertical.
El biselado deberá efectuarse solamente mediante maquinas biseladora, no
deberá efectuarse a mano.
El espacio entre biseles de dos tramos para soldar debe ser de aproximadamente
1/16”. Para fijar los extremos del tubo y poder iniciar la soldadura debe usarse un
alineador exterior en diámetros hasta de 6”, en diámetros mayores debe ser
alineador interior y deberán removerse solamente al terminar al 100% el fondeo.
La tubería se coloca sobre apoyo dejando un claro de 0 cm mínimo entre la pared
baja del tubo y el terreno a fin de tener espacio para efectuar la soldadura. Si la
tubería ya está protegida los apoyos deben estar acolchonados a fin de evitar
dañar el recubrimiento.
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OPERACIONES UNITARIAS I
3.5.6 Soldadura.
Es el núcleo de cualquier trabajo de construcción de ductos. Comprende la labor de
fondeo realizada por los mejores soldadores que han sido sometidos a pruebas muy
exigentes, un 6G. El fondeador debe ser muy cuidadoso porque si las uniones de las
tuberías no son solidas, todo lo demás que se añada posteriormente será inútil.
Después del fondeo viene el “paso caliente” y el relleno realizados por equipos de
soldadores de la “línea de fuego”. Los inspectores de soldaduras analizaran cada
centímetro tanto visualmente como con la ayuda de un aparato de rayos X, suponiendo
que la tubería, las válvulas y otros accesorios del ducto sean de la calidad adecuada, la
eficiencia de todo el sistema dependerá del nivel de calidad que se consiga en las
soldaduras. Si se descubre una mala soldadura esta se corta y se suelda, porque la línea
debe probarse mas allá de las presiones ordinarias de trabajo; esta es la demostración
del trabajo realizado. El soldador debe compensar con éxito las imperfecciones de la
alineación, el bisel, la redondez del tubo, etc.
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FIGURA 8 Recubrimiento y envoltura de la tubería
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FIGURA 9 PRUEBA HIDROSTATICA
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cumplir con los requerimientos del mercado y toda la instrumentación necesaria para
el control del proceso de compresión.
FIGURA 10
Fuente: Elaboración Propia en base a apuntes de la materia de Transporte y
Almacenaje de Hidrocarburos.
Aumento de la caída de presión por adicion de un tramo paralelo (Loop).
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OPERACIONES UNITARIAS I
FIGURA 11 Elevación de la presión por adición de compresión.
4.1. CONCLUSIONES.
Se pudo obtener un diámetro de 12 plg, el cual es un valor adecuado de acuerdo
a los datos adquiridos de la obra, considerando para el cálculo del mismo las
presiones de operación, las características de la tubería, en nuestro caso acero
como ser la rugosidad además de las propiedades físicas de fluido como ser su
densidad, viscosidad, temperatura de flujo
Debido a la complejidad de las ecuaciones se tuvo que utilizar iteraciones de
manera tal que podamos obtener el valor adecuado de diámetro.
Se puede observar que las ecuaciones para el flujo de gas natural provienen de la
forma base de la ecuación de Bernoulli para líquidos, pero que con análisis
diferencial se pudo adaptar a flujo de gases
Se observa de que una variación como ser en la presión tanto de entrada como de
salida, afectaría las dimensiones finales. Como conclusión se podría variar estas
variables a fin de obtener un tamaño de ducto adecuado de acuerdo a catalogo
En el caso de que haya una diferencia de nivel muy marcada se puede considerar
la energía potencial en la ecuación base de Bernoulli a fin de poder introducir la
función altura. La altura se podría obtener mediante relevamiento del terreno o
mediante perfiles topográficos.
Finalmente con el cumplimiento de todos los objetivos se concluyo con el diseño
del gasoducto al altiplano (GAA) en los tramos Huayñakhota-Parotani, se logró
obtener todos los parámetros necesarios para su implementación y así garantizar
el abastecimiento de Gas Natural al Occidente del País por los próximos cinco
años.
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OPERACIONES UNITARIAS I
4.2. RECOMENDACIONES.
Se recomienda por comodidad utilizar las ecuaciones según su caso
correspondiente. La ecuación de Panhandle es la más apropiada pero por
simplicidad y analizando el caso se podría utilizar otra alternativa.
Se recomienda que para futuros diseños de Loops se deben tener actualizadas las
condiciones operativas del gasoducto con el mantenimiento de ductos se utilice
las normas de estandarización de Bolivia.
4.3. BIBLIOGRAFIA
NORMA ASME B31.8
DOCUMENTOS OBRAS MECANICAS Y CIVILES Y.P.F.B.
WIKIPEDIA
PREZI
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