UNIVERSIDAD DE LA FRONTERA

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA

“EL METODO DE PONCHON Y SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA”

MARIA YESENIA ASTETE LINCOPAN

MAURICIO FELIPE GUTIERREZ PINILLA
2014
 UNIVERSIDAD DE LA FRONTERA
FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA

“EL METODO DE PONCHON Y SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA”

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES UNITARIAS

Profesor: Ximena Elena Inostroza Hoffmann

MARIA YESENIA ASTETE LINCOPAN

MAURICIO FELIPE GUTIERREZ PINILLA
2014
 “EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA”
MARIA YESENIA ASTETE LINCOPAN, MAURICIO FELIPE GUTIERREZ PINILLA

XIMENA ELENA INOSTROZA HOFFMANN

Profesor

Nota trabajo escrito :

Nota presentación :

Nota final :
RESUMEN

Actualmente dentro de la ingeniería química se pueden diferenciar distintos tipos de operaciones

unitarias; el presente informe se encuentra enfocado en el proceso de destilación fraccionada y el
desarrollo y aplicación del método de Ponchon y Savarit para la resolución del número de platos
teóricos de una corriente de destilación. La destilación corresponde a una técnica de separación
de una mezcla liquida de componentes que presentan una diferencia de volatilidad a través de la
evaporación del componente más volátil, y su posterior condensación.
La destilación fraccionada corresponde a la aplicación de calor a un flujo de solución, hay un
gran intercambio calorífico y másico entre vapor y líquido, el ejemplo más común en el cual se
aplica esta técnica, es el petróleo. En este tipo de destilación la alimentación ingresa en el centro
de una columna de platos. Así el líquido de alimentación desciende por la columna en un flujo
constante hasta una caldera, la cual provoca otro flujo de vapor en sentido ascendente, el cual
rectifica el flujo descendiente. Obteniéndose como productos una corriente de destilado que se
encuentra enriquecida en el componente más volátil y una corriente de residuo que tiene una
composición del componente de interés menor.
La interrogante en la torre de destilación descrita anteriormente se encuentra enfocada en el
cálculo teórico del número de platos o de etapas ideales para un proceso de destilación dada.
Para la resolución de esto se ha utilizado con anterioridad el metodo McCabe y Thiele, bajo
algunos supuestos definidos. Utilizando el metodo de Ponchon y Savarit, ahora son necesarios
datos y de entalpia concentración específicos para los componentes de la separación ya que
estos permiten la construcción del diagrama entalpía concentración necesario para el desarrollo
A través de los balances de materia total, balance por componente y balance de entalpías en las
dos zonas de la torre se definen parámetros como Q’; correspondiente a la diferencia de flujo de
calor neto saliente en la zona de enriquecimiento por moles totales netos de sustancia saliente. A
su vez y Q’’ también representa el calor neto saliente por moles netos de sustancia total saliente.
Estos parámetros permiten ubicar en el diagrama 𝐻𝑥𝑦 , las corrientes ficticias 𝛥𝐷 , 𝛥𝑊 con
coordenadas 𝑧𝐷 𝑦 𝑥𝑊 , posteriormente a través de un balance total para la torre de destilación es
posible construir la curva de operación para el proceso determinando la cantidad de platos
ideales, de forma gráfica de igual forma que a través del método de McCabe- Thiele.
En la descripción y desarrollo del cálculo de número de platos ideas es posible establecer
diferencias tanto en los diagramas como en los supuestos en los que se basa cada metodo.
Algunas de las diferencias más importantes son:
 la forma de las curvas de operaciones para ambos casos son distintas siendo una línea
recta para de McCabe- Thiele y curvas para Ponchon Savarit
 En los supuestos del McCabe-Thiele no se consideran las pérdidas de calor efectuadas por
el condensador y re-hervidor, a su vez es de vital importancia las entalpías, capacidades
caloríficas y calores latentes. Estas y otras diferencias son detalladas a lo largo del
informe.
Estas diferencias nos permiten establecer los correspondientes balances, supuestos y
consideraciones como el tipo de condensador para cada método, con el objetivo de calcular el
número de etapas ideales.
Estableciéndose claramente el Método Ponchon y Savarit como el metodo más riguroso y
apropiado cuando los calores de solución son extraordinariamente grandes.
Índice de Contenidos

Capítulo 1 . Introducción ................................................................................................................. 1

1.1 Objetivo General: ................................................................................................... 1
1.2 Objetivos Específicos: ........................................................................................... 1
Capítulo 2 . Antecedentes Generales ............................................................................................... 2
2.1 La destilación. ............................................................................................................. 2
2.1.1 Destilación Flash ...................................................................................................... 2
2.1.2 Destilación Diferenciada .......................................................................................... 2
2.1.3 Destilación Fraccionada ........................................................................................... 3
2.2 Balances y ecuaciones necesarias para el desarrollo del método de Ponchon y Savarit
................................................................................................................................................. 4
2.3 Diagramas entalpía- concentración ........................................................................ 5
2.4 Localización del plato de alimentación ....................................................................... 7
2.5 Incremento en la relación de reflujo ............................................................................ 7
2.6 Relación de reflujo mínima (Rm) ................................................................................. 7
2.7 Relación de reflujo total R=∞ ..................................................................................... 8
Capítulo 3 Descripción del Metodo ................................................................................................. 9
3.1 Zona de Enriquecimiento ............................................................................................ 9
3.2 Representación Gráfica de la Zona de enriquecimiento. ........................................... 12
3.3 Comparación con el metodo de Mc- Cabe Thiele ..................................................... 13
3.4 Relación de reflujo Externa ....................................................................................... 13
3.5 Condensador parcial .................................................................................................. 13
3.6 Zona de agotamiento ................................................................................................. 15
3.7 La torre de destilación fraccionada completa ............................................................ 18
Capítulo 4 . Comparación de los Métodos Ponchon Savarit y McCabe- Thiele ........................... 22
4.1 Diferencias en los supuestos y resultados del metodo McCabe- Thiele y Ponchon
Savarit ..................................................................................................................................... 22
4.1.1 Supuestos del Método de McCabe-Thiele.............................................................. 22
4.1.2. La Curva de operación del metodo de McCabe y Thiele ..................................... 22
4.1.3 Supuestos del método de Ponchon Savarit ............................................................. 23
Capítulo 5 Conclusiones ................................................................................................................ 25
Bibliografía ...................................................................................................................... 26
Índice de Figuras

Figura 2.1 Columna de fraccionamiento continúo con secciones de rectificación y agotamiento. 4

Figura 2.2 Coordenadas de entalpía- concentración....................................................................... 6
Figura 3.1. Zona de Enriquecimiento del componente más volátil. ............................................. 10
Figura 3.2. Zona de enriquecimiento del condensador total. Reflujo debajo del punto de
formación de burbuja. .................................................................................................................... 12
Figura 3.3 Formación de la curva de enriquecimiento para un condensador parcial ................... 14
Figura 3.4. Zona de agotamiento del componente más volátil. .................................................... 15
Figura 3.5 Método de Ponchon y Savarit en la sección de agotamiento ...................................... 17
Figura 3.6. Torre de destilación fraccionada ................................................................................ 18
Figura 3.7. El fraccionador completo. Alimentación debajo del punto de burbuja con un .......... 20
CAPÍTULO 1
INTRODUCCIÓN
 Capítulo 1. Introducción

Capítulo 1 . Introducción

La ingeniería química está presente en la elaboración de productos y subproductos que se utilizan

a diario y que se han obtenido a través de procesos químicos; y operaciones unitarias.
Un ejemplo de operación unitaria es el proceso de destilación referida a la separación de una
solución liquida de componentes con una diferencia de volatilidad, este proceso que parece
desconocido está presente en muchos productos que consumidos (petróleo, gasolina, asfalto,
aceites lubricantes) y que presenta sus primeros indicios en Grecia 300 a.C.
En el presente informe se especificara uno de los tipos de destilación denominada destilación
fraccionada, este proceso se realizan en una torre de destilación que considera dos secciones o
zonas dependiendo de el enriquecimiento o agotamiento del componente de interés.
Dentro de la construcción de la torre destilación fraccionada para un problema de separación
dada existe la interrogante sobre el número de platos necesarios para obtener las composiciones
deseadas de producto, este cálculo permite definir el tamaño del equipo.
En el presente informe se detallara el método de Ponchon y Savarit como resolución a este
calculo, describiendo los balances, supuestos y condiciones necesarios para su aplicación.
Además se establecerán las diferencias con respecto al método de McCabe- Thiele. Se
desarrollaran los siguientes objetivos.
1.1 Objetivo General:
 Conocer y describir el método de Ponchon y Savarit como una vía para el cálculo del
número de platos necesarios en una torre de destilación fraccionada, caracterizando
cada zona de la columna de destilación.

1.2 Objetivos Específicos:

 Definir las condiciones, diagramas y datos necesarios para el desarrollo del método de
Ponchon Savarit.
 Especificar los balances, diagramas y condiciones para cada una de las secciones de la
columna de destilación fraccionada que sustentan la aplicación del método de Ponchon
y Savarit.
 Determinar diferencias entre el método visto en clases Método McCabe- Thile y el
Método de Ponchon y Savarit analizando los supuestos bajo los cuales son aplicables.

 .
EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 1
 CAPÍTULO 2
ANTECEDENTES GENERALES
 Capítulo 2. Antecedentes Generales

Capítulo 2 . Antecedentes Generales

2.1 La destilación.
La destilación corresponde a una técnica de separación de una mezcla liquida de sustancias
miscibles (mezclables) y volátiles (la volatilidad puede estar presente en uno de los componentes
o en ambos). El proceso se lleva a cabo, en términos generales, a través de la evaporación del
componente más volátil, y su posterior condensación. Por ejemplo, al separar el agua del alcohol,
se aplica calor a la solución por lo cual el componente más volátil, en este caso el alcohol, es
evaporado, extraído y luego condensado. En el caso del agua de mar, que contiene un pequeño
porcentaje de sólidos, especialmente sal, ambos componentes pueden separarse evaporando el
agua y luego condensándola.
La destilación, en la práctica es realizada en base a dos métodos esenciales. El primero en el cual
la producción de vapor mediante ebullición de alguno de los componentes, es condensada y
expulsada de la caldera, es decir ésta no vuelve a ponerse en contacto con el vapor. El segundo
método corresponde a la misma ebullición de componentes sin embargo, una parte o la totalidad
del líquido condensado vuelve a la caldera para ponerse en contacto con el vapor y así separar en
mayor proporción ambos compuestos. A continuación se detallarán algunos tipos de destilación
que utilizan estos métodos para la separación.
2.1.1 Destilación Flash
La destilación flash consiste básicamente en la vaporización de una fracción de un líquido en una
etapa única. Una mezcla liquida circula a través de un intercambiador de calor hasta alcanzar una
temperatura determinada, para luego descomprimirla bruscamente haciéndola pasar por una
válvula de expansión, la cual originará la vaporización parcial del líquido. Posteriormente se
introduce el flujo en un recipiente de mayor volumen para que el líquido decante y el vapor se
eleve y sea extraído.
2.1.2 Destilación Diferenciada
“Si durante un número infinito de evaporaciones instantáneas sucesivas de un líquido, sólo se
evaporase instantáneamente una porción infinitesimal del líquido cada vez, el resultado neto
sería equivalente a una destilación diferencial o sencilla.”, (Treybal, 1981)
La destilación diferencial, tal como su nombre lo indica, genera distintos destilados diferenciados
entre sí por su composición. Esta técnica es empleada, a través de un lote de líquido en una
caldera o en un destilador que posea alguna forma de calentamiento.

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 2

 Capítulo 2. Antecedentes Generales

2.1.3 Destilación Fraccionada

La destilación fraccionada es una variante de la destilación simple. Ocurre mediante la aplicación

de calor a un flujo de solución, hay un gran intercambio calorífico y másico entre vapor y líquido,
el ejemplo más común en el cual se aplica esta técnica, es el petróleo.
La técnica anterior no permite obtener un producto puro del todo ya que éste no es sometido a
una rectificación, esto sucede principalmente en soluciones en las cuales los componentes poseen
puntos de ebullición similares. La solución para este problema la entrega la técnica de destilación
fraccionada, la cual consta, en términos generales, de una alimentación en el centro de una
columna de platos. Así el líquido de alimentación desciende por la columna en un flujo constante
hasta una caldera, la cual provoca otro flujo de vapor en sentido ascendente, el cual rectifica el
flujo, puede verse más detallado en la figura 2.3.
El líquido que desciende se “agota” de un componente X y el Producto de cola puede ser
componente Y puro
La alimentación entra por el centro de la columna en un plato llamado plato de alimentación,
aquellos platos situados por encima de éste se consideran sección de rectificación y los que están
por debajo incluido el plato de alimentación se considera como la sección de agotamiento. La
alimentación desciende y por gravedad llega a la caldera, en el punto B, el cual genera vapor de
la solución para ser introducido en la base de la columna y así este se eleve a través de ella. El
vapor que asciende se condensa totalmente en el condensador, el líquido se acumula ‘en el
acumulador, el cual mantiene el líquido hasta un cierto nivel. Una parte de este flujo es enviada a
la bomba de reflujo F, la cual enviara el líquido a la parte superior de la columna para que así esta
descienda y rectifique el vapor en dicha sección de rectificación, esta corriente de líquido es
llamada reflujo. El condensado que no es retirado por la bomba, es enfriado y extraído como
producto de cabeza, destilado

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 3

 Capítulo 2. Antecedentes Generales

Figura 2.1 Columna de fraccionamiento continúo con secciones de rectificación y agotamiento.

El vapor que asciende se condensa totalmente en el condensador, el líquido se acumula ‘en el

acumulador, el cual mantiene el líquido hasta un cierto nivel. Una parte de este flujo es enviada a
la bomba de reflujo F, la cual enviara el líquido a la parte superior de la columna para que así esta
descienda y rectifique el vapor en dicha sección de rectificación, esta corriente de líquido es
llamada reflujo. El condensado que no es retirado por la bomba, es enfriado y extraído como
producto de cabeza, destilado.

2.2 Balances y ecuaciones necesarias para el desarrollo del método de Ponchon y Savarit
Las ecuaciones, corrientes y diferencias de flujo descritas en el capítulo anterior requieren la
identificación de las siguientes relaciones.

Para la zona de enriquecimiento, agotamiento y torre de destilación se realizan los respectivos;

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 4
 Capítulo 2. Antecedentes Generales

 Balance de materia
 Balance por componente más Volátil
 Balance de Entalpia considerando perdidas despreciables de calor

Obteniendo las siguientes

 La relación de reflujo interna

 Relación de reflujo Externa

A su vez se requiere saber el tipo de condensador

 Condensador parcial
 Condensador total

En cuanto los diagramas requeridos para la resolución grafica:

 Diagrama de entalpía- concentración

 Curva de equilibrio de la composición del componente más volátil en fase liquida v/s
composición del componente más volátil en fase gaseosa

2.3 Diagramas entalpía- concentración

Para la aplicación del metodo de Ponchon y Savarit en soluciones binarias es necesaria la
construcción del diagrama entalpía-concentración el cual se define de la siguiente forma, este
grafico muestra equilibrios binarios vapor-líquido a presión constante. Las entalpías de solución
del líquido incluyen tanto el calor sensible como el calor de mezclado delos componentes

𝐻𝐿 = 𝐶𝐿 (𝑡𝐿 − 𝑡0 )𝑀𝑎𝑣 + 𝛥𝐻𝑠 p (2.1)

En donde 𝐶𝐿 es la capacidad calorífica de la solución, energía/mol°C y 𝛥𝐻𝑠 es el calor de la

disolución en 𝑡0 ; la concentración predominante se refiere a los componentes líquidos puros,
energía/mol solución. Para líquidos saturados, 𝑡𝐿 es el punto de formación de la burbuja
correspondiente a la concentración del líquido a la presión denominante. Si se desprende calor
durante la mezcla 𝛥𝐻𝑠 será negativa; en soluciones ideales el valor corresponde a cero. Para
soluciones ideales, la capacidad calorífica es el promedio medido para la capacidad calorífica de
los componentes puros.

Las entalpias del vapor saturado se pueden calcular adecuadamente suponiendo que los
líquidos sin mezclar se calientan por separado como líquidos a la temperatura del gas 𝑡0 (el punto
de formación de rocío), evaporando cada uno de ellos y mezclando los vapores
EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 5
 Capítulo 2. Antecedentes Generales

𝐻𝐺 = 𝑦[𝐶𝐿,𝐴 𝑀𝐴 (𝑡𝐺 − 𝑡0 ) + λ𝐴 𝑀𝐴 ] + (1 − 𝑐)[𝐶𝐿,𝐵 𝑀𝐵 (𝑡𝐺 − 𝑡0 ) + λ𝐵 𝑀𝐵 ] (2.2)

En donde λ𝐴 , λ𝐵 = calores latentes de evaporación de las sustancias puras en 𝑡𝐺 .energía
mol.𝐶𝐿.𝐴 , 𝐶𝐿,𝐵 = capacidades caloríficas de los líquidos puros, energía/mol°C.

Figura 2.2 Coordenadas de entalpía- concentración

La parte superior de la figura 2.2 representa una mezcla binaria típica, se han graficado las
entalpías de los vapores saturados en sus puntos de formación de rocío v/s y; las entalpías de los
líquidos saturados se graficaron en sus puntos de formación de burbujas v/s x, las distancias
verticales entre las dos curvas entre las curvas x=0 y x=1 representan respectivamente los calores

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 6

 Capítulo 2. Antecedentes Generales

latentes molares de B y A. El calor necesario para evaporar completamente la solución C es 𝐻𝐷 −

𝐻𝐶 (energía/ mol de solución). Los liquidos y vapores en equilibrio se pueden mediante líneas de
unión pudiéndose observarse en el grafico la línea de unión EF que es típica. La relación entre
este diagrama de fases en el equilibrio y la curva xy se muestra en la parte inferior de la figura
2.2, donde el punto G representa la línea de unión EF. Otras líneas de unión de unión cuando se
proyectan en xy producen la curva completa de equilibrio.

2.4 Localización del plato de alimentación

En un fraccionador, se desea el menor número de platos para las condiciones dadas. Lo cual
requerirá que las curvas de operación y equilibrio siempre se mantengan a la mayor distancia
posible; esto se consigue si se elige como palto de alimentación a la intersección del punto M,
como se ve en la figura 3.7

Tomando en cuenta una alimentación completamente en estado liquido, ésta se introduce

por encima del plato, para que así entre al plato junto con el líquido del plato superior. Y a la
inversa si la mezcla de alimentación es vapor, esta es introducida por debajo del plato, para que
ésta se eleve junto al vapor del plato inferior. Si la mezcla fuera una mezcla liquido-vapor, se
trataría de la misma manera separando previamente el líquido del vapor e introduciéndolos por
encima y por debajo del plato respectivamente. Este último método es poco utilizado ya que la
mezcla se introduce, por lo general, sin separaciones previas por motivos económicos.

2.5 Incremento en la relación de reflujo

Lo
Si la relación de reflujo 𝑅 = aumenta, provocaría que el punto ∆D de la figura 3.7 se localice
D

en valores más elevados de Q’. Esto sucede ya que ∆w, ∆D y F están siempre sobre la misma
línea y al aumentar la relación de reflujo, disminuye la posición de ∆w respecto de Q’.
Disminuyendo el número de etapas

2.6 Relación de reflujo mínima (Rm)

Según Treybal “la relación de reflujo mínima Rm, es la relación máxima que requerirá un número
infinito de platos para lograr la separación deseada; corresponde a la carga térmica mínima del
rehervidor y de enfriamiento del condensador para la separación.” (Treybal, 1981)

Un aumento en la relación de reflujo, disminuye el número de etapas y una disminución de la

relación de reflujo, aumentará el número de etapas hasta una cantidad infinita, y es en ese

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 7

 Capítulo 2. Antecedentes Generales

momento cuando la relación de reflujo alcanza su valor mínimo. Gráficamente, esto corresponde
a que la secuencia de líneas de operación logra tener la misma operación que la recta de
equilibrio en el diagrama Hxy. En este momento la progresión de cada etapa (equilibrio y
operación) es infinitesimal, concepto que se asocia a la necesidad de un número infinito de
etapas.

2.7 Relación de reflujo total R=∞

Cuando R=∞, Ln/Gn+1= Lm/Gm+1 = 1, los puntos ∆ de la figura 3.7 están en el infinito y el numero
de platos requeridos es el mínimo. En la práctica esto se explica devolviendo todo el destilado en
forma de reflujo al palto superior y volviendo a hervir el residuo.

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 8

 CAPITULO 3
DESCRIPCIÓN DEL METODO
 Capítulo 3. Descripción del método

Capítulo 3 Descripción del Metodo

Una de las principales características del metodo de Ponchon Savarit es su rigurosidad al

desarrollarse, para su ejecución es necesario información detallada de las corrientes de
alimentación, destilado, reflujo y residuo con el fin de obtener con exactitud los datos referentes a
entalpía y composición necesaria para el desarrollo grafico del metodo.

Este metodo considera la variación de los flujos molares de líquido descendente y vapor
ascendente en la torre de destilación. Para comenzar el desarrollo el único supuesto a desarrollar
es que no se produzcan perdidas de calor o se consideren despreciables

3.1 Zona de Enriquecimiento

Como se explicó en el capítulo anterior en la operación de destilación fraccionada se puede

dividir en dos zonas dependiendo de la composición del componente más volátil en el destilado y
el residuo.
Se comenzará analizando la sección de enriquecimiento en el proceso.
La mezcla de alimentación se introduce de modo más o menos centrado en una cascada vertical
de etapas. El vapor que se eleva en la sección arriba del alimentador llamada la zona de
enriquecimiento en la Figura 3.1 se puede observar como este se “lava” con el líquido que viene
descendiendo para eliminar el componente menos volátil. El líquido de lavado se obtiene
condensando el vapor que sale por la parte superior, enriquecido en el componente más volátil
que resulta de interés.
El líquido devuelto a la torre de alimentación se denomina reflujo y el material que se elimina
permanentemente es el destilado, que puede ser un vapor o un líquido, enriquecido en el
componente más volátil.

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 9

 Capítulo 3. Descripción del método

Figura 3.1. Zona de Enriquecimiento del componente más volátil.

A partir de la figura 3.1 indicando al plato n como cualquier plato de la alimentación se realiza el
balance de materia total, entre las corrientes que se encuentran en equilibrio.
Siendo un componente A, el de interés para una destilación dada, correspondiente al más volátil a
continuación se detalla los correspondientes balances de materia, por componente y balance de
energía.

El balance de materia de la Ecuación (3.1) considera que el equilibrio se produce entre el vapor
correspondiente al plato n+1 y el Líquido correspondiente al plato n.

𝐺𝑛+1 = 𝐿𝑛 + 𝐷 (3.1)
𝐺𝑛+1 𝑦𝑛+1 = 𝐿𝑛 𝑥𝑛 + 𝐷𝑧𝐷 (3.2)
𝐺𝑛+1 𝑦𝑛+1 − 𝐿𝑛 𝑥𝑛 = 𝐷𝑧𝐷 (3.3)
Si se observa el lado derecho de la ecuación 3.3 esta diferencia Treybal la define como “la
diferencia en el flujo del componente A, de arriba hacia abajo, o el flujo neto hacia arriba”
(Treybal, 1981).
Además Treybal afirma que la “diferencia o flujo neto de A hacia arriba, es constante,
independiente del número de platos en esta sección de la torres; siendo igual al flujo de destilado
eliminado en la parte superior” (Treybal, 1981)

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 10

 Capítulo 3. Descripción del método

𝐺𝑛+1 𝐻𝐺𝑛+1 = 𝐿𝑛 𝐻𝐿𝑛 + 𝐷 𝐻𝐷 + 𝑄𝐷 (3.4)

𝐷 𝐻𝐷 + 𝑄𝐷 (3.5)
Sea 𝑄’ = 𝐷

La ecuación 3.4 referida a la figura 3.1 detalla el balance de energía donde se consideran
despreciables las pérdidas de calor en la zona de enriquecimiento. Definiéndose 𝑄’ para el
desarrollo del metodo de Ponchon Savarit en la ecuación 3.4 como flujo eliminado en el
condensador y el destilado eliminado permanente, por mol de destilado.

𝐺𝑛+1 𝐻𝐺(𝑛+1) − 𝐿𝑛 𝐻𝐿𝑛 = 𝐷 𝑄’ (3.6)

Ln ZD − yn+1 Q′ − HGn+1 (3.7)

= =
Gn+1 (ZD − xn ) Q′ − HLn

𝐺(𝑛+1) − 𝐿𝑛 = 𝛥𝐷 (3.8)

El lado izquierdo de la ecuación (3.8) representa la diferencia de en el flujo de calor de arriba

hacia abajo, o el flujo neto hacia arriba: Dado que DQ’ es constante para una destilación dada.
Sustituyendo el valor de D de la ecuación (3.1) en (3.2) eliminando D, se obtiene la
Ln
relación de reflujo interno dada por que representa la razón entre el líquido que está
Gn+1

descendiendo de la sección de agotamiento y el vapor que va ascendiendo.

La ecuación (3.7) representa una línea recta en el diagrama entalpía-composición Hxy. Figura 3.2
Hxy.
La línea recta pasará por los puntos (𝑥𝑛 , 𝐻𝐿𝑛 ) en Ln, (𝑦𝑛+1 , 𝐻𝐺𝑛+1) y (𝑧𝐷 , 𝑄’). Este último punto
se denomina punto de diferencia y se simboliza con 𝛥𝐷 ., puesto que sus respectivas
coordenadas(𝑧𝐷 , 𝑄’). En el diagrama entalpía composición 𝐻𝑥𝑦 representan las diferencias de
flujos descritas a continuación
𝑧𝐷 =diferencia en flujo del componente de interes o moles netos salientes del componente por
moles totales de sustancia saliente.
𝑄’= diferencia en el flujo de calor o calor neto saliente por moles totales netos de sustancia
saliente

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 11

 Capítulo 3. Descripción del método

3.2 Representación Gráfica de la Zona de enriquecimiento.

Figura 3.2. Zona de enriquecimiento del condensador total. Reflujo debajo del punto de
formación de burbuja.

El grafico 3.2 corresponde a un condensador total en el cual la totalidad del vapor alimentado
hasta el condensador es transformada en líquido, donde el destilado D y 𝐿0 tienen coordenadas
idénticas y se grafican en el punto D. en la ubicación se muestra una posición por debajo del
punto de burbuja ya que no se trata de un líquido saturado.
El vapor saturado G1, cuando está totalmente condensado tiene la misma composición que D y
Lo. El líquido L1 que abandona el plato ideal 1 está en equilibrio G1 y se localiza al final de la
línea de unión 1. La ecuación 3.7 se aplica para todos los platos de alimentación G2 se localiza
mediante una línea de unión desde L1 hasta ΔD. Estas intersecciones producen puntos como P,
que producen la curva de operación
EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 12
 Capítulo 3. Descripción del método

3.3 Comparación con el metodo de Mc- Cabe Thiele

Diferencia con el metodo de McCabe-Thiele, mediante la utilización de este metodo la curva de

operación de la zona de enriquecimiento es una curva y no una línea recta, ambas coinciden en el
punto de partida que es 𝑦 = 𝑥 = 𝑧𝐷
De esta forma los platos de la sección de enriquecimiento se localizan alternando las líneas de
construcción a ΔD, con las líneas de unión, ya que cada línea de unión representa un plato ideal
en el diagrama superior.
Para realizar la curva de operación se pueden trazar líneas al azar que salgan de 𝛥𝐷 , graficando
las intersecciones con las curvas 𝐻𝐺𝑦 𝑦 𝐻𝐿𝑥 sobre el diagrama xy de igual forma que en el
Metodo Mc Cabe se procede a la determinación de los platos de alimentación a través del metodo
conocido,

3.4 Relación de reflujo Externa

Al eliminar la corriente 𝐺𝑛+1 . Entre las ecuaciones 3.1 y 3.7 se obtiene la ecuación 3.9 referida a
la ecuación de reflujo externa que en caso es conocida se puede conocer el valor de Q’ a través de
modo de obtener la coordenada vertical de 𝛥𝐷 a través de las longitudes de las líneas o a través de
la expresión en composiciones o a través de la expresión en entalpía, obteniéndose el mismo
resultado con ambas
𝐿𝑛 Q’ − HGn+1 zD − 𝑦𝑛+1 𝐿𝑖𝑛𝑒𝑎𝛥𝐷𝐺𝑛+1 (3.9)
𝑅= = = = =
𝐷 HGn+1 − HLn 𝑦𝑛+1 − 𝑋𝑛 𝐿𝑖𝑛𝑒𝑎𝐺𝑛+1 𝐷

3.5 Condensador parcial

En un condensador parcial solo una parte de la totalidad del vapor alimentado hasta el
condensador es condensada. La operación se realiza bajo el supuesto que la condensación se
realiza en equilibrio. En los casos donde se utiliza un condensador parcial ver figura 3.3. El
destilado eliminado es un vapor saturado por lo tanto este se encuentra en su punto de rocío, y el
condensado corresponde al reflujo que ingresa a la torre estableciéndose una diferencia con el
proceso realizado por un condensador total donde el destilado puede ser un líquido o vapor, en
un condensador parcial

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 13

 Capítulo 3. Descripción del método

Figura 3.3 Formación de la curva de enriquecimiento para un condensador parcial

Según Treybal este proceso se realiza cuando 2resulta muy elevada la presión que se requiere
para la condensación total del vapor 𝐺1 a temperaturas razonables del condensador” (Treybal,
1981).
La diferencia de flujo neto ΔD se grafica a una abscisa y D correspondiente a la composición del
destilado separado. Se supone entonces que se realiza una condensación en equilibrio, entonces ,
el reflujo L0 se encuentra al final de la línea C. G1 se encuentra mediante la línea de construcción
𝐿0 𝛥𝐷 . De esta forma se procede a obtener la curva de operación y posteriormente el cálculo
grafico de etapas ideales.

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 14

 Capítulo 3. Descripción del método

3.6 Zona de agotamiento

Ahora si se considera la figura 3.4 donde el plato m corresponde a cualquier plato que se
encuentra bajo el plato de alimentación

Figura 3.4. Zona de agotamiento del componente más volátil.

Al considerar la figura 3.4, se ubica el plato m que corresponde a cualquier plato que se encuentra
debajo de la alimentación. El balance de materia total se encuentra en la ecuación 3.10.

𝐿𝑚 = 𝐺𝑚+1 + 𝑊 (3.10)

𝐿𝑚 𝑥𝑚 = 𝐺𝑚+1 𝑦𝑚+1 + 𝑊𝑥𝑤 (3.11)

𝐿𝑚 𝑥𝑚 − 𝐺𝑚+1 𝑦𝑚+1 = 𝑊𝑥𝑤 (3.12)

𝐿𝑚 𝐻𝐿𝑚 + 𝑄𝐵 = 𝐺𝑚+1 𝐻𝐺𝑚+1 + 𝑊𝐻𝑤 (3.13)

La ecuación 3.10 contiene el balance por el componente de interés en la zona de agotamiento,

encontrándose nuevamente con una diferencia en la ecuación 3.12 correspondiente al flujo del

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 15

 Capítulo 3. Descripción del método

componente más volátil ahora realizado desde abajo hacia arriba, o flujo neto hacia abajo. Dado
que el flujo 𝑊𝑥𝑤 es constante, esta diferencia es independiente del número de platos
La ecuación 3.13 detalla el balance de entalpías para esta sección considerando despreciable la
pérdida de calor
WHw − QB (3.14)
Q′′ =
W
Se define para la realización del metodo Q’’ siendo este el flujo neto de calor saliente del fondo,
por mol de residuo
Entonces Q’’ descrito en la ecuación 3.14 es el flujo neto de calor saliente en el fondo por mol de
residuo.
Lm HLm − Gm+1 HGm+1 = W Q’’ (3.15)

En lado izquierdo de la ecuación representa la diferencia de calor de abajo hacia arriba que es
igual al flujo saliente en el fondo para todos los platos de alimentación
𝐿𝑚 (ym+1 − xW ) HGm+1 − Q′′ (3.16)
= =
Gm+1 (xm − xW ) HLm − Q′′

La ecuación (3.16), se obtiene sustituyendo el valor de la corriente W representa una línea recta
en el diagrama entalpía-composición, Hxy. La línea recta pasará por los puntos (xm , 𝐻𝐿𝑚 ),
(y(m+1) , 𝐻𝐺𝑚+1),) y (xW, Q’’). El punto (xW, Q’’) es una corriente ficticia que tiene coordenadas;
Q’’; que relación el calor saliente por moles netos salientes y 𝑥𝑤 que es la diferencia de flujo del
componente A de abajo hacia arriba por moles netos salientes. La ecuación (3.16) permite
graficar la curva de operación de la zona de agotamiento.

Entonces ΔW corresponde según la ecuación 3.17 a la cantidad de flujo saliente.

𝐿𝑚 𝑥𝑚 − 𝐺𝑚+1 𝑦𝑚+1 = ΔW (3.17)

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 16

 Capítulo 3. Descripción del método

Figura 3.5 Método de Ponchon y Savarit en la sección de agotamiento

𝐿𝑚
En la figura 3.5 la ecuación 3.16 es una línea recta de pendiente 𝐺 que ása a traves (𝑦𝑚+1 , 𝑥𝑚 )
𝑚+1

e 𝑦 = 𝑥 = 𝑥𝑤
La ecuación 3.16 se aplica en la sección de agotamiento figura 3.4 a todos los platos, la línea en
de la gráfica Hxy de la figura 3.16 une el vapor que abandona el re hervidor y entra en el plato
inferior 𝑁𝑝 de la torre hasta 𝛥𝑊 intersecta la curva de entalpia de liquido de saturación en 𝐿𝑁 𝑝 .

Para la sección de agotamiento, en el rehervidor se supone que el vapor que sale en equilibrio
con el residuo proporciona entonces una etapa ideal de enriquecimiento.

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 17

 Capítulo 3. Descripción del método

De esta forma los platos de la sección de agotamiento se pueden determinar completamente en el

diagrama Hxy alternando las líneas de construcción hasta 𝛥𝑊 y las líneas de unión el diagrama,
y cada una de las líneas de unión representa una etapa ideal
Al igual que en la zona de enriquecimiento se pueden trazar líneas al azar a partir de 𝛥𝑤
graficando las intersecciones obtenidas 𝐻𝐺𝑦 y 𝐻𝐿𝑥 y luego calculando el número de platos al
igual que en el metodo de Mc Cabe- Thiele

3.7 La torre de destilación fraccionada completa

Figura 3.6. Torre de destilación fraccionada

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 18

 Capítulo 3. Descripción del método

A partir de la figura 3.6 se puede realizar el conocido balance de materia total para la torre de
destilación completa en la ecuación (3.18)
𝐹 = 𝐷+𝑊 (3.18)

𝐹𝑧𝐹 = 𝐷𝑧𝐷 + 𝑊𝑥𝑤 (3.19)

Luego se realiza el balance de energía total en la ecuación 3.18; donde 𝑄𝐿 es la suma de todas las
perdidas.
𝑄𝐵 = 𝐷𝐻𝐷 + 𝑊𝐻𝑤 + 𝑄𝐶 + 𝑄𝐿 − 𝐹𝐻𝐹 (3.20)

Considerando nulas las pérdidas de calor de la zona de enriquecimiento y agotamiento

𝑄𝐿𝑛 𝑦 𝑄𝐿𝑚 sustituyendo las definiciones de Q’ y Q’’. Se obtiene:
𝐹𝐻𝐹 = 𝐷𝑄´ + 𝑊𝑄 ′′ (3.21)

Si se elimina F en las ecuaciones de las ecuaciones 3.18 y 3.21 resulta

D zF − xW H𝐹 − Q’’ (3.22)
= =
W zD − zF Q’ − HF

Esta es la ecuación de una línea recta en el diagrama Hxy. Que pasa a través de las coordenadas
𝛥𝐷 a F y 𝛥𝑤 como en el diagrama de la figura 3.7

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 19

 Capítulo 3. Descripción del método

Figura 3.7. El fraccionador completo. Alimentación debajo del punto de burbuja con un
condensador total

𝐹 (3.23)
= 𝛥𝐷
+ 𝛥𝑊

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 20

 Capítulo 3. Descripción del método

En la figura 3.7 F representa la ubicación de la mezcla de alimentación en el caso de la figura la

alimentación corresponde a una mezcla debajo del punto de burbuja. La ecuación representa la
unión de los 𝛥𝐷 , 𝛥𝑊 y F sobre una línea recta .La ubicación de Δ se encuentra al ubicar
𝐹, 𝑧𝐹 , 𝑥𝑤 corrspondientes a lo requerido para el problema de destilación entonces se ubica 𝛥𝐷 a
traves de la ubicación de 𝑦 = 𝑥 = 𝑧𝐷 , calculando Q’ o utlizando la relación de reflujo dada R.
mediante la unión de 𝑄 ′ , 𝐹 hasta 𝑥𝑤 se obtiene 𝛥𝑊 , de donde es posible calcular el calor del
rehervidor 𝑄𝐵 . Luego se pueden trazar líneas al azar desde los puntos 𝛥𝐷 , 𝛥𝑊 graficando las
intersecciones 𝐻𝐺𝑦 y 𝐻𝐿𝑥 . Como se muestra en la figura las curvas de operaciones de
enriqueciemiento y agotamiento se intersectan con la curva de equilibrio en las coordenadas
correspondientes a líneas de unión en equilibrio.
Luego se procede a el cálculo de los platos de alimentación de igual forma que en le Metodo de
McCabe-Thiele, comenzando en 𝑦 = 𝑥 = 𝑧𝐷 o si es preferible en 𝑦 = 𝑥 = 𝑥𝑊 , realizando el
cambio de cuba de operación en el plato donde se introduce la mezcla de alimentación

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 21

 CAPÍTULO 4
COMPARACION DE LOS METODOS
PONCHON-SAVARIT Y MCCABE-THIELE
 Capítulo 4. Comparación de los métodos Ponchon-Savarit y McCabe-Thiele

Capítulo 4 . Comparación de los Métodos Ponchon Savarit y McCabe- Thiele

4.1 Diferencias en los supuestos y resultados del metodo McCabe- Thiele y Ponchon Savarit
El metodo de Ponchon Savarit es mucho más riguroso que el analizado en clases McCabe-
Thiele. Es por ello que Henley afirma que “es la solución exacta para platos teóricos si los datos
de entalpia son utilizados correctamente”. (Henley & Seader, 2000)

4.1.1 Supuestos del Método de McCabe-Thiele

Según las hipótesis asociadas al método de McCabe y Thiele son las siguientes

1. Los dos componentes tienen entalpias molares de vaporación iguales y constantes.

2. Los cambios de entalpia debido a calor sensible y mezclado son despreciables.
3. No hay pérdidas de energía (transferencia de calor) en la columna.
4. La presión es uniforme a través de la columna
5. Equilibrio termodinámico en las etapas

Henley, detalla el supuesto “los flujos molares tanto de líquido descendente como vapor
ascendente permanecen constantes en cualquier sección de la columna” (Henley & Seader, 2000).

Este supuesto para para mezclas con fuertes la hipótesis de flujos molares constantes ya no
es válida y La incorporación del balance de energía en el Metodo de Ponchon Savarit permite
tomar en cuenta la evolución de estos flujos molares a lo largo de toda la columna.

Treybal afirma que “el metodo no es adecuado cuando las pérdidas de calores o calores de
solución son extraordinariamente grandes “ (Treybal, 1981)

4.1.2. La Curva de operación del metodo de McCabe y Thiele

Se utiliza como aproximación que las curvas de operación para la zona de enriquecimiento
y agotamiento, sobre el diagrama de composición se pueden considerar como rectas para cada
sección de un fraccionador entre puntos de adición o eliminación de corrientes.

En la figura 4.1 en el diagrama del lado derecho se ve la curva de operación según el

metodo de McCabe y Thiele, donde la recta que comienza en 𝑦𝐷 o 𝑧𝐷 y termina en 𝑧𝐴
corresponde a la zona de enriquecimiento y la línea inferior que une 𝑥𝑅 𝑜 𝑋𝑊 y llega hasta
𝑧𝐴 corresponde a la línea d agotamiento, donde cada escalón representa un plato. En el diagrama

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 22

 Capítulo 4. Comparación de los métodos Ponchon-Savarit y McCabe-Thiele

izquierdo de la misma figura se observa las curvas de operaciones para el Método de Ponchon-
Savarit con las cuales es posible determinar el número de platos teóricos

Figura 4.1. Curvas de operación para el cálculo de platos teóricos según el método de
McCabe y-Thiele y Ponchon Savarit respectivamente.

4.1.3 Supuestos del método de Ponchon Savarit

El metodo de Ponchon Savarit es mucho más riguroso que el analizado en clases McCabe-
Thiele. Es por ello que Henley afirma que “es la solución exacta para platos teóricos si los datos
de entalpia son utilizados correctamente”. (Henley & Seader, 2000)

Henley se refiere al diagrama de Ponchon Savarit incorpora las relaciones de los balances
de materia y entalpía así como las condiciones de equilibrio entre fases. No es necesario suponer
un flujo molar constante, los cálculos se pueden realizar sobre una base molar o de masa. (Henley
& Seader, 2000).

Se considera una columna de rectificación adiabática de mezclas binarias

Para el diagrama de entalpía concentración a presión constante son necesarios los siguientes
datos:

 Capacidad calorífica del líquido en función de la temperatura, la composición y la

presión.
 Calor de la función en función de la temperatura y la composición.

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 23

 Capítulo 4. Comparación de los métodos Ponchon-Savarit y McCabe-Thiele

 Calores latentes de vaporización en función de la composición y la presión o temperatura.

 Punto de ebullición en función de la composición, la presión y la temperatura.

Estas diferencias en la resolución de los métodos vistos marca la diferencia en su desarrollo,

siendo el Metodo de Ponchon Savarit riguroso en los datos a utilizar, requiriendo información
detallada sobre las entalpías ya que en ausencia de datos específicos de entalpia esta se pierde la
exactitud.

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 24

 CAPITULO 5

CONCLUSIONES
 Capítulo 5. Conclusiones

Capítulo 5 Conclusiones

A través de la recopilación bibliográfica y el estudio del Método de Ponchon Savarit se

determinaron las siguientes conclusiones

La determinación del número de etapas ideales o teóricas para una columna de destilación
dependerá de las condiciones a las que se encuentre la mezcla binaria, y para su ejecución es
necesaria la construcción del diagrama entalpía – composición, y su vez es requerido datos
correspondientes a tablas como los calores latentes de los compuestos, capacidades caloríficas, y
entalpías
En cuanto a las diferencias con el método de McCabe este no considera las pérdidas de calor
efectuadas por el condensador y re-hervidor. En el método de Ponchon Savarit que considera
estos datos como entalpías, capacidades caloríficas y calores latentes se producen diferencias en
la grafica de las curvas de operación para las zonas de enriquecimiento y agotamiento obteniendo
así una curva de operación curvilínea, a diferencia de la recta de operación construida con el
método de McCabe-Thiele.
Como consecuencia de diferencias de calor que son tomadas en cuenta la formación de las
curvas de operación es derivada de las comparaciones de entalpias a distintas concentraciones a
través de la gráfica entalpía-concentración.
Estas diferencias nos permiten establecer los correspondientes balances, supuestos y
consideraciones como el tipo de condensador para cada método, con el objetivo de calcular el
número de etapas o platos ideales, que permiten la construcción de la torre de destilación.
Estableciéndose claramente el Método Ponchon y Savarit como el método más riguroso y
apropiado cuando los calores de solución son extraordinariamente grandes y considerando las
diferencias de entalpías para la solución a distintos niveles de concentración.

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 25

Bibliografía

Henley, E., & Seader, J. (2000). Operaciones de separación por etapas de equilibrio en
ingeniería quimica. México: Editorial Reverté.
Martinez de la Cuesta, P., & Rus, E. (2004). Operaciones de Separación en Ingeniería Quimica.
Métodos de calculo. España: Pearson Educación S.A.
Perry, J. H. (1974). Manual del Ingeniero químico. Zaragoza: UTEHA.
Treybal, R. E. (1981). Operaciones de Transferencia de masa. Mexico D.F: McGraw Hill.

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA 26