Método Ponchon-Savarit en destilación fraccionada

UNIVERSIDAD DE LA FRONTERA
FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA
EL METODO DE PONCHON Y SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA
MARIA YESENIA ASTETE LINCOPAN

MAURICIO FELIPE GUTIERREZ PINILLA
2014
UNIVERSIDAD DE LA FRONTERA
FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA
EL METODO DE PONCHON Y SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA
TRABAJO DE INVESTIGACIN DE OPERACIONES UNITARIAS
Profesor: Ximena Elena Inostroza Hoffmann
MARIA YESENIA ASTETE LINCOPAN

MAURICIO FELIPE GUTIERREZ PINILLA
2014
EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA

MARIA YESENIA ASTETE LINCOPAN, MAURICIO FELIPE GUTIERREZ PINILLA
XIMENA ELENA INOSTROZA HOFFMANN

Profesor
Nota trabajo escrito
Nota presentacin
Nota final
RESUMEN
Actualmente dentro de la ingeniera qumica se pueden diferenciar distintos tipos de operaciones
unitarias; el presente informe se encuentra enfocado en el proceso de destilacin fraccionada y el
desarrollo y aplicacin del mtodo de Ponchon y Savarit para la resolucin del nmero de platos
tericos de una corriente de destilacin. La destilacin corresponde a una tcnica de separacin
de una mezcla liquida de componentes que presentan una diferencia de volatilidad a travs de la
evaporacin del componente ms voltil, y su posterior condensacin.
La destilacin fraccionada corresponde a la aplicacin de calor a un flujo de solucin, hay un
gran intercambio calorfico y msico entre vapor y lquido, el ejemplo ms comn en el cual se
aplica esta tcnica, es el petrleo. En este tipo de destilacin la alimentacin ingresa en el centro
de una columna de platos. As el lquido de alimentacin desciende por la columna en un flujo
constante hasta una caldera, la cual provoca otro flujo de vapor en sentido ascendente, el cual
rectifica el flujo descendiente. Obtenindose como productos una corriente de destilado que se
encuentra enriquecida en el componente ms voltil y una corriente de residuo que tiene una
composicin del componente de inters menor.
La interrogante en la torre de destilacin descrita anteriormente se encuentra enfocada en el
clculo terico del nmero de platos o de etapas ideales para un proceso de destilacin dada.
Para la resolucin de esto se ha utilizado con anterioridad el metodo McCabe y Thiele, bajo
algunos supuestos definidos. Utilizando el metodo de Ponchon y Savarit, ahora son necesarios
datos y de entalpia concentracin especficos para los componentes de la separacin ya que
estos permiten la construccin del diagrama entalpa concentracin necesario para el desarrollo
A travs de los balances de materia total, balance por componente y balance de entalpas en las
dos zonas de la torre se definen parmetros como Q; correspondiente a la diferencia de flujo de
calor neto saliente en la zona de enriquecimiento por moles totales netos de sustancia saliente. A
su vez y Q tambin representa el calor neto saliente por moles netos de sustancia total saliente.
Estos parmetros permiten ubicar en el diagrama
coordenadas
z D y xW
Hxy , las corrientes ficticias
D , W
con
, posteriormente a travs de un balance total para la torre de destilacin es
posible construir la curva de operacin para el proceso determinando la cantidad de platos

ideales, de forma grfica de igual forma que a travs del mtodo de McCabe- Thiele.
En la descripcin y desarrollo del clculo de nmero de platos ideas es posible establecer

diferencias tanto en los diagramas como en los supuestos en los que se basa cada metodo.
Algunas de las diferencias ms importantes son:
la forma de las curvas de operaciones para ambos casos son distintas siendo una lnea
recta para de McCabe- Thiele y curvas para Ponchon Savarit
En los supuestos del McCabe-Thiele no se consideran las prdidas de calor efectuadas por
el condensador y re-hervidor, a su vez es de vital importancia las entalpas, capacidades
calorficas y calores latentes. Estas y otras diferencias son detalladas a lo largo del
informe.
Estas diferencias nos permiten establecer los correspondientes
balances, supuestos y
consideraciones como el tipo de condensador para cada mtodo, con el objetivo de calcular el
nmero de etapas ideales.
Establecindose claramente el Mtodo Ponchon y Savarit como el metodo ms riguroso y
apropiado cuando los calores de solucin son extraordinariamente grandes.
ndice de Contenidos
Captulo 1 . Introduccin..................................................................................................................1
1.1
Objetivo General:....................................................................................................1
1.2
Objetivos Especficos:............................................................................................1
Captulo 2 . Antecedentes Generales................................................................................................2
2.1 La destilacin...............................................................................................................2
2.1.1 Destilacin Flash.......................................................................................................2
2.1.2 Destilacin Diferenciada...........................................................................................2
2.1.3 Destilacin Fraccionada............................................................................................3
2.2 Balances y ecuaciones necesarias para el desarrollo del mtodo de Ponchon y Savarit
..................................................................................................................................................4
2.3
Diagramas entalpa- concentracin.........................................................................5
2.4 Localizacin del plato de alimentacin........................................................................7
2.5 Incremento en la relacin de reflujo.............................................................................7
2.6 Relacin de reflujo mnima (Rm)..................................................................................7
2.7 Relacin de reflujo total R=......................................................................................8
Captulo 3 Descripcin del Metodo..................................................................................................9
3.1 Zona de Enriquecimiento.............................................................................................9
3.2 Representacin Grfica de la Zona de enriquecimiento.............................................12
3.3 Comparacin con el metodo de Mc- Cabe Thiele......................................................13
3.4 Relacin de reflujo Externa........................................................................................13
3.5 Condensador parcial...................................................................................................13
3.6 Zona de agotamiento..................................................................................................15
3.7 La torre de destilacin fraccionada completa.............................................................18
Captulo 4 . Comparacin de los Mtodos Ponchon Savarit y McCabe- Thiele............................22
4.1 Diferencias en los supuestos y resultados del metodo McCabe- Thiele y Ponchon
Savarit......................................................................................................................................22
4.1.1 Supuestos del Mtodo de McCabe-Thiele..............................................................22
4.1.2. La Curva de operacin del metodo de McCabe y Thiele......................................22
4.1.3 Supuestos del mtodo de Ponchon Savarit..............................................................23
Captulo 5 Conclusiones.................................................................................................................25
Bibliografa.......................................................................................................................26
ndice de Figuras
Figura 2.1 Columna de fraccionamiento contino con secciones de rectificacin y agotamiento. 4

Figura 2.2 Coordenadas de entalpa- concentracin.......................................................................6
Figura 3.1. Zona de Enriquecimiento del componente ms voltil...............................................10
Figura 3.2. Zona de enriquecimiento del condensador total. Reflujo debajo del punto de
formacin de burbuja......................................................................................................................12
Figura 3.3 Formacin de la curva de enriquecimiento para un condensador parcial....................14
Figura 3.4. Zona de agotamiento del componente ms voltil......................................................15
Figura 3.5 Mtodo de Ponchon y Savarit en la seccin de agotamiento.......................................17
Figura 3.6. Torre de destilacin fraccionada.................................................................................18
Figura 3.7. El fraccionador completo. Alimentacin debajo del punto de burbuja con un...........20
CAPTULO 1
INTRODUCCIN
Captulo 1. Introduccin
Captulo 1 . Introduccin
La ingeniera qumica est presente en la elaboracin de productos y subproductos que se utilizan

a diario y que se han obtenido a travs de procesos qumicos; y operaciones unitarias.
Un ejemplo de operacin unitaria es el proceso de destilacin referida a la separacin de una
solucin liquida de componentes con una diferencia de volatilidad, este proceso que parece
desconocido est presente en muchos productos que consumidos (petrleo, gasolina, asfalto,
aceites lubricantes) y que presenta sus primeros indicios en Grecia 300 a.C.
En el presente informe se especificara uno de los tipos de destilacin denominada destilacin
fraccionada, este proceso se realizan en una torre de destilacin que considera dos secciones o
zonas dependiendo de el enriquecimiento o agotamiento del componente de inters.
Dentro de la construccin de la torre destilacin fraccionada para un problema de separacin
dada existe la interrogante sobre el nmero de platos necesarios para obtener las composiciones
deseadas de producto, este clculo permite definir el tamao del equipo.
En el presente informe se detallara el mtodo de Ponchon y Savarit como resolucin a este
calculo, describiendo los balances, supuestos y condiciones necesarios para su aplicacin.
Adems se establecern las diferencias con respecto al mtodo de McCabe- Thiele. Se
desarrollaran los siguientes objetivos.
1.1 Objetivo General:
Conocer y describir el mtodo de Ponchon y Savarit como una va para el clculo del
nmero de platos necesarios en una torre de destilacin fraccionada, caracterizando
cada zona de la columna de destilacin.
1.2 Objetivos Especficos:
Definir las condiciones, diagramas y datos necesarios para el desarrollo del mtodo de
Ponchon Savarit.
Especificar los balances, diagramas y condiciones para cada una de las secciones de la
columna de destilacin fraccionada que sustentan la aplicacin del mtodo de Ponchon
y Savarit.
Determinar diferencias entre el mtodo visto en clases Mtodo McCabe- Thile y el
Mtodo de Ponchon y Savarit analizando los supuestos bajo los cuales son aplicables.
CAPTULO 2
ANTECEDENTES GENERALES
Captulo 2. Antecedentes Generales
Captulo 2 . Antecedentes Generales
2.1 La destilacin.
La destilacin corresponde a una tcnica de separacin de una mezcla liquida de sustancias
miscibles (mezclables) y voltiles (la volatilidad puede estar presente en uno de los componentes
o en ambos). El proceso se lleva a cabo, en trminos generales, a travs de la evaporacin del
componente ms voltil, y su posterior condensacin. Por ejemplo, al separar el agua del alcohol,
se aplica calor a la solucin por lo cual el componente ms voltil, en este caso el alcohol, es
evaporado, extrado y luego condensado. En el caso del agua de mar, que contiene un pequeo
porcentaje de slidos, especialmente sal, ambos componentes pueden separarse evaporando el
agua y luego condensndola.
La destilacin, en la prctica es realizada en base a dos mtodos esenciales. El primero en el cual
la produccin de vapor mediante ebullicin de alguno de los componentes, es condensada y
expulsada de la caldera, es decir sta no vuelve a ponerse en contacto con el vapor. El segundo
mtodo corresponde a la misma ebullicin de componentes sin embargo, una parte o la totalidad
del lquido condensado vuelve a la caldera para ponerse en contacto con el vapor y as separar en
mayor proporcin ambos compuestos. A continuacin se detallarn algunos tipos de destilacin
que utilizan estos mtodos para la separacin.
2.1.1 Destilacin Flash
La destilacin flash consiste bsicamente en la vaporizacin de una fraccin de un lquido en una
etapa nica. Una mezcla liquida circula a travs de un intercambiador de calor hasta alcanzar una
temperatura determinada, para luego descomprimirla bruscamente hacindola pasar por una
vlvula de expansin, la cual originar la vaporizacin parcial del lquido. Posteriormente se
introduce el flujo en un recipiente de mayor volumen para que el lquido decante y el vapor se
eleve y sea extrado.
2.1.2 Destilacin Diferenciada
Si durante un nmero infinito de evaporaciones instantneas sucesivas de un lquido, slo se
evaporase instantneamente una porcin infinitesimal del lquido cada vez, el resultado neto
sera equivalente a una destilacin diferencial o sencilla., (Treybal, 1981)
La destilacin diferencial, tal como su nombre lo indica, genera distintos destilados diferenciados
entre s por su composicin. Esta tcnica es empleada, a travs de un lote de lquido en una
caldera o en un destilador que posea alguna forma de calentamiento.
2.1.3 Destilacin Fraccionada

La destilacin fraccionada es una variante de la destilacin simple. Ocurre mediante la aplicacin
de calor a un flujo de solucin, hay un gran intercambio calorfico y msico entre vapor y lquido,
el ejemplo ms comn en el cual se aplica esta tcnica, es el petrleo.
La tcnica anterior no permite obtener un producto puro del todo ya que ste no es sometido a
una rectificacin, esto sucede principalmente en soluciones en las cuales los componentes poseen
puntos de ebullicin similares. La solucin para este problema la entrega la tcnica de destilacin
fraccionada, la cual consta, en trminos generales, de una alimentacin en el centro de una
columna de platos. As el lquido de alimentacin desciende por la columna en un flujo constante
hasta una caldera, la cual provoca otro flujo de vapor en sentido ascendente, el cual rectifica el
flujo, puede verse ms detallado en la figura 2.3.
El lquido que desciende se agota de un componente X y el Producto de cola puede ser
componente Y puro
La alimentacin entra por el centro de la columna en un plato llamado plato de alimentacin,
aquellos platos situados por encima de ste se consideran seccin de rectificacin y los que estn
por debajo incluido el plato de alimentacin se considera como la seccin de agotamiento. La
alimentacin desciende y por gravedad llega a la caldera, en el punto B, el cual genera vapor de
la solucin para ser introducido en la base de la columna y as este se eleve a travs de ella. El
vapor que asciende se condensa totalmente en el condensador, el lquido se acumula en el
acumulador, el cual mantiene el lquido hasta un cierto nivel. Una parte de este flujo es enviada a
la bomba de reflujo F, la cual enviara el lquido a la parte superior de la columna para que as esta
descienda y rectifique el vapor en dicha seccin de rectificacin, esta corriente de lquido es
llamada reflujo. El condensado que no es retirado por la bomba, es enfriado y extrado como
producto de cabeza, destilado
Figura 2.1 Columna de fraccionamiento contino con secciones de rectificacin y agotamiento.

El vapor que asciende se condensa totalmente en el condensador, el lquido se acumula en el
acumulador, el cual mantiene el lquido hasta un cierto nivel. Una parte de este flujo es enviada a
la bomba de reflujo F, la cual enviara el lquido a la parte superior de la columna para que as esta
descienda y rectifique el vapor en dicha seccin de rectificacin, esta corriente de lquido es
llamada reflujo. El condensado que no es retirado por la bomba, es enfriado y extrado como
producto de cabeza, destilado.
2.2 Balances y ecuaciones necesarias para el desarrollo del mtodo de Ponchon y Savarit
Las ecuaciones, corrientes y diferencias de flujo descritas en el captulo anterior requieren la
identificacin de las siguientes relaciones.
Para la zona de enriquecimiento, agotamiento y torre de destilacin se realizan los respectivos;
Balance de materia
Balance por componente ms Voltil
Balance de Entalpia considerando perdidas despreciables de calor
Obteniendo las siguientes
La relacin de reflujo interna

Relacin de reflujo Externa
A su vez se requiere saber el tipo de condensador
Condensador parcial
Condensador total
En cuanto los diagramas requeridos para la resolucin grafica:
Diagrama de entalpa- concentracin

Curva de equilibrio de la composicin del componente ms voltil en fase liquida v/s
composicin del componente ms voltil en fase gaseosa
2.3 Diagramas entalpa- concentracin

Para la aplicacin del metodo de Ponchon y Savarit en soluciones binarias es necesaria la
construccin del diagrama entalpa-concentracin el cual se define de la siguiente forma, este
grafico muestra equilibrios binarios vapor-lquido a presin constante. Las entalpas de solucin
del lquido incluyen tanto el calor sensible como el calor de mezclado delos componentes
H L =C L ( t Lt 0 ) M av + H s
En donde
CL
(2.1)
es la capacidad calorfica de la solucin, energa/molC y
calor de la disolucin en
t0
Hs
es el
; la concentracin predominante se refiere a los componentes
lquidos puros, energa/mol solucin. Para lquidos saturados,
tL
es el punto de formacin de
la burbuja correspondiente a la concentracin del lquido a la presin denominante. Si se

desprende calor durante la mezcla
Hs
ser negativa; en soluciones ideales el valor
corresponde a cero. Para soluciones ideales, la capacidad calorfica es el promedio medido para
la capacidad calorfica de los componentes puros.
Las entalpias del vapor saturado se pueden calcular adecuadamente suponiendo que los
lquidos sin mezclar se calientan por separado como lquidos a la temperatura del gas
t0
(el
punto de formacin de roco), evaporando cada uno de ellos y mezclando los vapores
H G= y [ C L , A M A ( t Gt 0 ) + A M A ] + ( 1c ) [C L ,B M B ( t Gt 0 ) + B M B ]
En donde
mol.
A , B
C L. A ,C L, B
= calores latentes de evaporacin de las sustancias puras en
(2.2)
tG
.energa
= capacidades calorficas de los lquidos puros, energa/molC.
Figura 2.2 Coordenadas de entalpa- concentracin

La parte superior de la figura 2.2 representa una mezcla binaria tpica, se han graficado las
entalpas de los vapores saturados en sus puntos de formacin de roco v/s y; las entalpas de los
lquidos saturados se graficaron en sus puntos de formacin de burbujas v/s x, las distancias
verticales entre las dos curvas entre las curvas x=0 y x=1 representan respectivamente los calores
latentes molares de B y A. El calor necesario para evaporar completamente la solucin C es
H D H C
(energa/ mol de solucin). Los liquidos y vapores en equilibrio se pueden mediante
lneas de unin pudindose observarse en el grafico la lnea de unin EF que es tpica. La

relacin entre este diagrama de fases en el equilibrio y la curva xy se muestra en la parte inferior
de la figura 2.2, donde el punto G representa la lnea de unin EF. Otras lneas de unin de unin
cuando se proyectan en xy producen la curva completa de equilibrio.
2.4 Localizacin del plato de alimentacin
En un fraccionador, se desea el menor nmero de platos para las condiciones dadas. Lo cual
requerir que las curvas de operacin y equilibrio siempre se mantengan a la mayor distancia
posible; esto se consigue si se elige como palto de alimentacin a la interseccin del punto M,
como se ve en la figura 3.7
Tomando en cuenta una alimentacin completamente en estado liquido, sta se introduce
por encima del plato, para que as entre al plato junto con el lquido del plato superior. Y a la
inversa si la mezcla de alimentacin es vapor, esta es introducida por debajo del plato, para que
sta se eleve junto al vapor del plato inferior. Si la mezcla fuera una mezcla liquido-vapor, se
tratara de la misma manera separando previamente el lquido del vapor e introducindolos por
encima y por debajo del plato respectivamente. Este ltimo mtodo es poco utilizado ya que la
mezcla se introduce, por lo general, sin separaciones previas por motivos econmicos.
2.5 Incremento en la relacin de reflujo
Si la relacin de reflujo
R=
Lo
D aumenta, provocara que el punto D de la figura 3.7 se
localice en valores ms elevados de Q. Esto sucede ya que w, D y F estn siempre sobre la

misma lnea y al aumentar la relacin de reflujo, disminuye la posicin de w respecto de Q.
Disminuyendo el nmero de etapas
2.6 Relacin de reflujo mnima (Rm)

Segn Treybal la relacin de reflujo mnima Rm, es la relacin mxima que requerir un nmero
infinito de platos para lograr la separacin deseada; corresponde a la carga trmica mnima del
rehervidor y de enfriamiento del condensador para la separacin. (Treybal, 1981)
Un aumento en la relacin de reflujo, disminuye el nmero de etapas y una disminucin de la
relacin de reflujo, aumentar el nmero de etapas hasta una cantidad infinita, y es en ese
momento cuando la relacin de reflujo alcanza su valor mnimo. Grficamente, esto corresponde
a que la secuencia de lneas de operacin logra tener la misma operacin que la recta de
equilibrio en el diagrama Hxy. En este momento la progresin de cada etapa (equilibrio y
operacin) es infinitesimal, concepto que se asocia a la necesidad de un nmero infinito de
etapas.
2.7 Relacin de reflujo total R=
Cuando R=, Ln/Gn+1= Lm/Gm+1 = 1, los puntos de la figura 3.7 estn en el infinito y el numero
de platos requeridos es el mnimo. En la prctica esto se explica devolviendo todo el destilado en
forma de reflujo al palto superior y volviendo a hervir el residuo.
CAPITULO 3
DESCRIPCIN DEL METODO
Captulo 3. Descripcin del mtodo
Captulo 3 Descripcin del Metodo
Una de las principales caractersticas del metodo de Ponchon Savarit es su rigurosidad al

desarrollarse, para su ejecucin es necesario informacin detallada de las corrientes de
alimentacin, destilado, reflujo y residuo con el fin de obtener con exactitud los datos referentes a
entalpa y composicin necesaria para el desarrollo grafico del metodo.
Este metodo considera la variacin de los flujos molares de lquido descendente y vapor
ascendente en la torre de destilacin. Para comenzar el desarrollo el nico supuesto a desarrollar
es que no se produzcan perdidas de calor o se consideren despreciables
3.1 Zona de Enriquecimiento
Como se explic en el captulo anterior en la operacin de destilacin fraccionada se puede
dividir en dos zonas dependiendo de la composicin del componente ms voltil en el destilado y
el residuo.
Se comenzar analizando la seccin de enriquecimiento en el proceso.
La mezcla de alimentacin se introduce de modo ms o menos centrado en una cascada vertical
de etapas. El vapor que se eleva en la seccin arriba del alimentador llamada la zona de
enriquecimiento en la Figura 3.1 se puede observar como este se lava con el lquido que viene
descendiendo para eliminar el componente menos voltil. El lquido de lavado se obtiene
condensando el vapor que sale por la parte superior, enriquecido en el componente ms voltil
que resulta de inters.
El lquido devuelto a la torre de alimentacin se denomina reflujo y el material que se elimina
permanentemente es el destilado, que puede ser un vapor o un lquido, enriquecido en el
componente ms voltil.
Figura 3.3. Zona de Enriquecimiento del componente ms voltil.
A partir de la figura 3.1 indicando al plato n como cualquier plato de la alimentacin se realiza el
balance de materia total, entre las corrientes que se encuentran en equilibrio.
Siendo un componente A, el de inters para una destilacin dada, correspondiente al ms voltil a
continuacin se detalla los correspondientes balances de materia, por componente y balance de
energa.
El balance de materia de la Ecuacin (3.1) considera que el equilibrio se produce entre el vapor
correspondiente al plato n+1 y el Lquido correspondiente al plato n.
Gn+1=L n+ D
(3.3)
Gn+1 y n+1=Ln x n+ D z D
(3.4)
Gn+1 y n+1Ln x n=D z D
(3.5)
Si se observa el lado derecho de la ecuacin 3.3 esta diferencia Treybal la define como la
diferencia en el flujo del componente A, de arriba hacia abajo, o el flujo neto hacia arriba
(Treybal, 1981).
Adems Treybal afirma que la diferencia o flujo neto de A hacia arriba, es constante,
independiente del nmero de platos en esta seccin de la torres; siendo igual al flujo de destilado
eliminado en la parte superior (Treybal, 1981)
10
Gn+1 H Gn+1=Ln H ln + D H D+Q D

Sea Q=
(3.6)
D H D + QD
D
(3.7)
La ecuacin 3.4 referida a la figura 3.1 detalla el balance de energa donde se consideran
Q
despreciables las prdidas de calor en la zona de enriquecimiento. Definindose
para el
desarrollo del metodo de Ponchon Savarit en la ecuacin 3.4 como flujo eliminado en el
condensador y el destilado eliminado permanente, por mol de destilado.
Gn+1 H G (n +1)Ln H ln =D Q
(3.8)
Ln
Z D y n+1 Q' H Gn+1
=
=
Gn +1 ( Z Dx n ) Q' H ln
(3.9)
G(n +1)Ln= D
(3.10)
El lado izquierdo de la ecuacin (3.8) representa la diferencia de en el flujo de calor de arriba

hacia abajo, o el flujo neto hacia arriba: Dado que DQ es constante para una destilacin dada.
Sustituyendo el valor de D de la ecuacin (3.1) en (3.2) eliminando D, se obtiene la
relacin de reflujo interno dada por
Ln
G n+1
que representa la razn entre el lquido que
est descendiendo de la seccin de agotamiento y el vapor que va ascendiendo.

La ecuacin (3.7) representa una lnea recta en el diagrama entalpa-composicin Hxy. Figura 3.2
Hxy.
La lnea recta pasar por los puntos (
x n , H ln
) en Ln, (
y n+1 , H Gn+1
ltimo punto se denomina punto de diferencia y se simboliza con

respectivas coordenadas(
z D , Q
) y (
D
). En el diagrama entalpa composicin
z D , Q
). Este
., puesto que sus

Hxy
representan
las diferencias de flujos descritas a continuacin
11
zD
=diferencia en flujo del componente de interes o moles netos salientes del componente por
moles totales de sustancia saliente.

Q = diferencia en el flujo de calor o calor neto saliente por moles totales netos de sustancia
saliente
3.2 Representacin Grfica de la Zona de enriquecimiento.
Figura 3.4. Zona de enriquecimiento del condensador total. Reflujo debajo del punto de
formacin de burbuja.
12
El grafico 3.2 corresponde a un condensador total en el cual la totalidad del vapor alimentado
hasta el condensador es transformada en lquido,
donde el destilado D y
L0
tienen
coordenadas idnticas y se grafican en el punto D. en la ubicacin se muestra una posicin por

debajo del punto de burbuja ya que no se trata de un lquido saturado.
El vapor saturado G1, cuando est totalmente condensado tiene la misma composicin que D y
Lo. El lquido L1 que abandona el plato ideal 1 est en equilibrio G1 y se localiza al final de la
lnea de unin 1. La ecuacin 3.7 se aplica para todos los platos de alimentacin G2 se localiza
mediante una lnea de unin desde L1 hasta D. Estas intersecciones producen puntos como P,
que producen la curva de operacin
3.3 Comparacin con el metodo de Mc- Cabe Thiele
Diferencia con el metodo de McCabe-Thiele, mediante la utilizacin de este metodo la curva de
operacin de la zona de enriquecimiento es una curva y no una lnea recta, ambas coinciden en el
punto de partida que es
y=x=z D
De esta forma los platos de la seccin de enriquecimiento se localizan alternando las lneas de
construccin a D, con las lneas de unin, ya que cada lnea de unin representa un plato ideal
en el diagrama superior.
Para realizar la curva de operacin se pueden trazar lneas al azar que salgan de
graficando las intersecciones con las curvas
H Gy y H Lx
sobre el diagrama xy de igual forma
que en el Metodo Mc Cabe se procede a la determinacin de los platos de alimentacin a travs

del metodo conocido,
3.4 Relacin de reflujo Externa
Al eliminar la corriente
Gn+1
. Entre las ecuaciones 3.1 y 3.7 se obtiene la ecuacin 3.9 referida
a la ecuacin de reflujo externa que en caso es conocida se puede conocer el valor de

travs de modo de obtener la coordenada vertical de
a travs de las longitudes de las
13
lneas o a travs de la expresin en composiciones o a travs de la expresin en entalpa,

obtenindose el mismo resultado con ambas
R=
Ln QH Gn +1 z D y n+1 LineaD Gn+1

=
=
=
=
D H Gn +1H ln y n+1 X n Linea Gn+1 D
(3.11)
3.5 Condensador parcial

En un condensador parcial solo una parte de la totalidad del vapor alimentado hasta el
condensador es condensada. La operacin se realiza bajo el supuesto que la condensacin se
realiza en equilibrio. En los casos donde se utiliza un condensador parcial ver figura 3.3. El
destilado eliminado es un vapor saturado por lo tanto este se encuentra en su punto de roco, y el
condensado corresponde al reflujo que ingresa a la torre establecindose una diferencia con el
proceso realizado por un condensador total donde el destilado puede ser un lquido o vapor, en
un condensador parcial
Figura 3.5 Formacin de la curva de enriquecimiento para un condensador parcial

Segn Treybal este proceso se realiza cuando 2resulta muy elevada la presin que se requiere
para la condensacin total del vapor
G1
a temperaturas razonables del condensador (Treybal,
1981).
14
La diferencia de flujo neto D se grafica a una abscisa y D correspondiente a la composicin del

destilado separado. Se supone entonces que se realiza una condensacin en equilibrio, entonces ,
el reflujo L0 se encuentra al final de la lnea C. G1 se encuentra mediante la lnea de construccin
L0 D
. De esta forma se procede a obtener la curva de operacin y posteriormente el clculo
grafico de etapas ideales.
3.6 Zona de agotamiento

Ahora si se considera la figura 3.4 donde el plato m corresponde a cualquier plato que se
encuentra bajo el plato de alimentacin
Figura 3.6. Zona de agotamiento del componente ms voltil.
15
Al considerar la figura 3.4, se ubica el plato m que corresponde a cualquier plato que se encuentra
debajo de la alimentacin. El balance de materia total se encuentra en la ecuacin 3.10.
Lm=Gm +1+ W
(3.12)
Lm x m =Gm+1 y m+1 +W x w
(3.13)
Lm x m Gm+1 y m+1 =W x w
(3.14)
Lm H Lm +Q B=Gm +1 H Gm +1+ W H w
(3.15)
La ecuacin 3.10 contiene el balance por el componente de inters en la zona de agotamiento,

encontrndose nuevamente con una diferencia en la ecuacin 3.12 correspondiente al flujo del
componente ms voltil ahora realizado desde abajo hacia arriba, o flujo neto hacia abajo. Dado
que el flujo
W xw
es constante, esta diferencia es independiente del nmero de platos
La ecuacin 3.13 detalla el balance de entalpas para esta seccin considerando despreciable la
prdida de calor
Q' ' =
WHwQB
W
(3.16)
Se define para la realizacin del metodo Q siendo este el flujo neto de calor saliente del fondo,
por mol de residuo
Entonces Q descrito en la ecuacin 3.14 es el flujo neto de calor saliente en el fondo por mol de
residuo.
Lm H Lm Gm+1 H Gm+1=W Q
(3.17)
En lado izquierdo de la ecuacin representa la diferencia de calor de abajo hacia arriba que es
igual al flujo saliente en el fondo para todos los platos de alimentacin
Lm ( y m+1x W ) H Gm +1Q' '
=
=
G m+1 ( x mx W )
H Lm Q' '
(3.18)
16
La ecuacin (3.16), se obtiene sustituyendo el valor de la corriente W representa una lnea recta
en el diagrama entalpa-composicin, Hxy. La lnea recta pasar por los puntos (
y (m +1) , H Gm +1
x m , H Lm
), (
),) y (xW, Q). El punto (xW, Q) es una corriente ficticia que tiene coordenadas;
Q; que relacin el calor saliente por moles netos salientes y
xw
que es la diferencia de flujo
del componente A de abajo hacia arriba por moles netos salientes. La ecuacin (3.16) permite
graficar la curva de operacin de la zona de agotamiento.
Entonces W corresponde segn la ecuacin 3.17 a la cantidad de flujo saliente.
Lm x m Gm+1 y m+1 =W
(3.19)
17
Figura 3.7 Mtodo de Ponchon y Savarit en la seccin de agotamiento
Lm
Gm+1
En la figura 3.5 la ecuacin 3.16 es una lnea recta de pendiente
y
( m+1 , x m ) e
que sa a traves
y=x=x w
La ecuacin 3.16 se aplica en la seccin de agotamiento figura 3.4 a todos los platos, la lnea en
de la grfica Hxy de la figura 3.16 une el vapor que abandona el re hervidor y entra en el plato
inferior
LN p
Np
de la torre hasta
intersecta la curva de entalpia de liquido de saturacin en
Para la seccin de agotamiento, en el rehervidor se supone que el vapor que sale en equilibrio
con el residuo proporciona entonces una etapa ideal de enriquecimiento.
De esta forma los platos de la seccin de agotamiento se pueden determinar completamente en el
diagrama Hxy alternando las lneas de construccin hasta
y las lneas de unin el
diagrama, y cada una de las lneas de unin representa una etapa ideal
Al igual que en la zona de enriquecimiento se pueden trazar lneas al azar a partir de
graficando las intersecciones obtenidas
H Gy
H Lx
y luego calculando el nmero de platos
al igual que en el metodo de Mc Cabe- Thiele
18
3.7 La torre de destilacin fraccionada completa
Figura 3.8. Torre de destilacin fraccionada

A partir de la figura 3.6 se puede realizar el conocido balance de materia total para la torre de
destilacin completa en la ecuacin (3.18)
F=D+W
(3.20)
F z F =D z D +W x w
(3.21)
19
Luego se realiza el balance de energa total en la ecuacin 3.18; donde
QL
es la suma de todas
las perdidas.
QB =D H D +W H w +QC +Q LF H F
(3.22)
Considerando nulas las prdidas de calor de la zona de enriquecimiento y agotamiento

Qln y Q Lm
sustituyendo las definiciones de Q y Q. Se obtiene:
F H F =DQ +W Q''
(3.23)
Si se elimina F en las ecuaciones de las ecuaciones 3.18 y 3.21 resulta

D z Fx W H F Q
=
=
W z Dz F Q H F
(3.24)
Esta es la ecuacin de una lnea recta en el diagrama Hxy. Que pasa a travs de las coordenadas
D
aFy
como en el diagrama de la figura 3.7
20
Figura 3.9. El fraccionador completo. Alimentacin debajo del punto de burbuja con un
condensador total
F= D + W
(3.25)
En la figura 3.7 F representa la ubicacin de la mezcla de alimentacin en el caso de la figura la

alimentacin corresponde a una mezcla debajo del punto de burbuja. La ecuacin representa la
unin de los
D , W
y F sobre una lnea recta .La ubicacin de se encuentra al ubicar
21
F , zF , xw
D
corrspondientes a lo requerido para el problema de destilacin entonces se ubica

y=x=z D
a traves de la ubicacin de
'
dada R. mediante la unin de Q , F

el calor del rehervidor
QB
hasta
, calculando Q o utlizando la relacin de reflujo
xw
se obtiene
, de donde es posible calcular
. Luego se pueden trazar lneas al azar desde los puntos
graficando las intersecciones
H Gy
H Lx
D , W
. Como se muestra en la figura las curvas de
operaciones de enriqueciemiento y agotamiento se intersectan con la curva de equilibrio en las

coordenadas correspondientes a lneas de unin en equilibrio.
Luego se procede a el clculo de los platos de alimentacin de igual forma que en le Metodo de
McCabe-Thiele, comenzando en
y=x=z D
o si es preferible en
y=x=x W
, realizando el
cambio de cuba de operacin en el plato donde se introduce la mezcla de alimentacin
22
CAPTULO 4
COMPARACION DE LOS METODOS
PONCHON-SAVARIT Y MCCABE-THIELE
Captulo 4. Comparacin de los mtodos Ponchon-Savarit y McCabe-Thiele
Captulo 4 . Comparacin de los Mtodos Ponchon Savarit y McCabe- Thiele
4.1 Diferencias en los supuestos y resultados del metodo McCabe- Thiele y Ponchon Savarit
El metodo de Ponchon Savarit es mucho ms riguroso que el analizado en clases McCabeThiele. Es por ello que Henley afirma que es la solucin exacta para platos tericos si los datos
de entalpia son utilizados correctamente. (Henley & Seader, 2000)
4.1.1 Supuestos del Mtodo de McCabe-Thiele
Segn las hiptesis asociadas al mtodo de McCabe y Thiele son las siguientes
1.
2.
3.
4.
5.
Los dos componentes tienen entalpias molares de vaporacin iguales y constantes.

Los cambios de entalpia debido a calor sensible y mezclado son despreciables.
No hay prdidas de energa (transferencia de calor) en la columna.
La presin es uniforme a travs de la columna
Equilibrio termodinmico en las etapas
Henley,
detalla el supuesto los flujos molares tanto de lquido descendente como vapor
ascendente permanecen constantes en cualquier seccin de la columna (Henley & Seader, 2000).
Este supuesto para para mezclas con fuertes la hiptesis de flujos molares constantes ya no
es vlida y La incorporacin del balance de energa en el Metodo de Ponchon Savarit permite
tomar en cuenta la evolucin de estos flujos molares a lo largo de toda la columna.
Treybal afirma que el metodo no es adecuado cuando las prdidas de calores o calores de
solucin son extraordinariamente grandes (Treybal, 1981)
4.1.2. La Curva de operacin del metodo de McCabe y Thiele
Se utiliza como aproximacin que las curvas de operacin para la zona de enriquecimiento
y agotamiento, sobre el diagrama de composicin se pueden considerar como rectas para cada
seccin de un fraccionador entre puntos de adicin o eliminacin de corrientes.
En la figura 4.1 en el diagrama del lado derecho se ve la curva de operacin segn el
metodo de McCabe y Thiele, donde la recta que comienza en
yD
corresponde a la zona de enriquecimiento y la lnea inferior que une

22
zD
y termina en
xR o X W
zA
y llega hasta
zA
corresponde a la lnea d agotamiento, donde cada escaln representa un plato.
En el
diagrama izquierdo de la misma figura se observa las curvas de operaciones para el Mtodo de
Ponchon-Savarit con las cuales es posible determinar el nmero de platos tericos
Figura 4.1. Curvas de operacin para el clculo de platos tericos segn el mtodo de
McCabe y-Thiele y Ponchon Savarit respectivamente.
4.1.3 Supuestos del mtodo de Ponchon Savarit
El metodo de Ponchon Savarit es mucho ms riguroso que el analizado en clases McCabeThiele. Es por ello que Henley afirma que es la solucin exacta para platos tericos si los datos
de entalpia son utilizados correctamente. (Henley & Seader, 2000)
Henley se refiere al diagrama de Ponchon Savarit incorpora las relaciones de los balances
de materia y entalpa as como las condiciones de equilibrio entre fases. No es necesario suponer
un flujo molar constante, los clculos se pueden realizar sobre una base molar o de masa. (Henley
& Seader, 2000).
Se considera una columna de rectificacin adiabtica de mezclas binarias
Para el diagrama de entalpa concentracin a presin constante son necesarios los siguientes
datos:

23
Capacidad calorfica del lquido en funcin de la temperatura, la composicin y la

presin.
Calor de la funcin en funcin de la temperatura y la composicin.
Calores latentes de vaporizacin en funcin de la composicin y la presin o temperatura.
Punto de ebullicin en funcin de la composicin, la presin y la temperatura.
Estas diferencias en la resolucin de los mtodos vistos marca la diferencia en su desarrollo,

siendo el Metodo de Ponchon Savarit riguroso en los datos a utilizar, requiriendo informacin
detallada sobre las entalpas ya que en ausencia de datos especficos de entalpia esta se pierde la
exactitud.

24
CAPITULO 5
CONCLUSIONES
Captulo 5. Conclusiones
Captulo 5 Conclusiones
A travs de la recopilacin bibliogrfica y el estudio del Mtodo de Ponchon Savarit se

determinaron las siguientes conclusiones
La determinacin del nmero de etapas ideales o tericas para una columna de destilacin
depender de las condiciones a las que se encuentre la mezcla binaria, y para su ejecucin es
necesaria la construccin del diagrama entalpa composicin, y su vez es requerido datos
correspondientes a tablas como los calores latentes de los compuestos, capacidades calorficas, y
entalpas
En cuanto a las diferencias con el mtodo de McCabe este no considera las prdidas de calor
efectuadas por el condensador y re-hervidor. En el mtodo de Ponchon Savarit que considera
estos datos como entalpas, capacidades calorficas y calores latentes se producen diferencias en
la grafica de las curvas de operacin para las zonas de enriquecimiento y agotamiento obteniendo
as una curva de operacin curvilnea, a diferencia de la recta de operacin construida con el
mtodo de McCabe-Thiele.
Como consecuencia de diferencias de calor que son tomadas en cuenta la formacin de las
curvas de operacin es derivada de las comparaciones de entalpias a distintas concentraciones a
travs de la grfica entalpa-concentracin.
Estas diferencias nos permiten establecer los correspondientes
balances, supuestos y
consideraciones como el tipo de condensador para cada mtodo, con el objetivo de calcular el
nmero de etapas o platos ideales, que permiten la construccin de la torre de destilacin.
Establecindose claramente el Mtodo Ponchon y Savarit como el mtodo ms riguroso y
apropiado cuando los calores de solucin son extraordinariamente grandes y considerando las
diferencias de entalpas para la solucin a distintos niveles de concentracin.
25
Bibliografa
Henley, E., & Seader, J. (2000). Operaciones de separacin por etapas de equilibrio en
ingeniera quimica. Mxico: Editorial Revert.
Martinez de la Cuesta, P., & Rus, E. (2004). Operaciones de Separacin en Ingeniera Quimica.
Mtodos de calculo. Espaa: Pearson Educacin S.A.
Perry, J. H. (1974). Manual del Ingeniero qumico. Zaragoza: UTEHA.
Treybal, R. E. (1981). Operaciones de Transferencia de masa. Mexico D.F: McGraw Hill.
26

Método Ponchon-Savarit en destilación fraccionada

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UNIVERSIDAD DE LA FRONTERA

FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS

EL METODO DE PONCHON Y SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA

MARIA YESENIA ASTETE LINCOPAN

EL METODO DE PONCHON Y SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA

TRABAJO DE INVESTIGACIN DE OPERACIONES UNITARIAS

Profesor: Ximena Elena Inostroza Hoffmann

MARIA YESENIA ASTETE LINCOPAN

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA

XIMENA ELENA INOSTROZA HOFFMANN

Nota trabajo escrito

Hxy , las corrientes ficticias

, posteriormente a travs de un balance total para la torre de destilacin es

posible construir la curva de operacin para el proceso determinando la cantidad de platos

En la descripcin y desarrollo del clculo de nmero de platos ideas es posible establecer

Estas diferencias nos permiten establecer los correspondientes

Figura 2.1 Columna de fraccionamiento contino con secciones de rectificacin y agotamiento. 4

La ingeniera qumica est presente en la elaboracin de productos y subproductos que se utilizan

1.2 Objetivos Especficos:

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA

Captulo 2. Antecedentes Generales

Captulo 2 . Antecedentes Generales

Captulo 2. Antecedentes Generales

2.1.3 Destilacin Fraccionada

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA

Captulo 2. Antecedentes Generales

Figura 2.1 Columna de fraccionamiento contino con secciones de rectificacin y agotamiento.

Captulo 2. Antecedentes Generales

Obteniendo las siguientes

La relacin de reflujo interna

A su vez se requiere saber el tipo de condensador

En cuanto los diagramas requeridos para la resolucin grafica:

Diagrama de entalpa- concentracin

2.3 Diagramas entalpa- concentracin

es la capacidad calorfica de la solucin, energa/molC y

; la concentracin predominante se refiere a los componentes

lquidos puros, energa/mol solucin. Para lquidos saturados,

la burbuja correspondiente a la concentracin del lquido a la presin denominante. Si se

ser negativa; en soluciones ideales el valor

Captulo 2. Antecedentes Generales

= calores latentes de evaporacin de las sustancias puras en

= capacidades calorficas de los lquidos puros, energa/molC.

Figura 2.2 Coordenadas de entalpa- concentracin

Captulo 2. Antecedentes Generales

(energa/ mol de solucin). Los liquidos y vapores en equilibrio se pueden mediante

lneas de unin pudindose observarse en el grafico la lnea de unin EF que es tpica. La

localice en valores ms elevados de Q. Esto sucede ya que w, D y F estn siempre sobre la

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA

Captulo 2. Antecedentes Generales

2.6 Relacin de reflujo mnima (Rm)

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA

Captulo 3. Descripcin del mtodo

Captulo 3 Descripcin del Metodo

Una de las principales caractersticas del metodo de Ponchon Savarit es su rigurosidad al

EL METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACION FRACCIONADA

Captulo 3. Descripcin del mtodo

Figura 3.3. Zona de Enriquecimiento del componente ms voltil.

Gn+1 y n+1Ln x n=D z D

Captulo 3. Descripcin del mtodo

Gn+1 H Gn+1=Ln H ln + D H D+Q D

despreciables las prdidas de calor en la zona de enriquecimiento. Definindose

El lado izquierdo de la ecuacin (3.8) representa la diferencia de en el flujo de calor de arriba

relacin de reflujo interno dada por