Em 36 01 04

PDVSA
MANUAL DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES

VOLUMEN 5
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES
PDVSA N° TíTUlO
EM--36--01/04 BRAGAS Y BATAS DE PROTECCIÓN PERSONAL

PARA USO INDUSTRIAL
6 NOV.16 REVISIÓN GENERAL 43 M.T. M.T. N.V.
5 ABR.15 REVISIÓN GENERAL 45 M.T. M.T. N.V.
0 DIC.08 EMISION ORIGINAL 34 M.T. L.T. L.T.
REV. FECHA DESCRIPCIÓN PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. Mariana Toro FECHA NOV.16 APROB. Norma Vivas FECHA NOV.16
E PDVSA, 2005 ESPECIALISTAS

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES PDVSA EM--36--01/04
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BRAGAS Y BATAS DE PROTECCIÓN
PDVSA PERSONAL PARA USO INDUSTRIAL 6 NOV.16
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“Las Normas Técnicas son de obligatorio cumplimiento en todas las
organizaciones técnicas como parte del Control Interno de PDVSA para
salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la información,
promover la eficiencia, economía y calidad en sus operaciones, estimular la
observancia de las políticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misión,
objetivos y metas, es un deber la participación de todos en el ejercicio de la
función contralora, apoyada por la Ley Orgánica de la Contraloría General
de la República y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artículos 35--41”.
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Índice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1 Petróleos de Venezuela -- PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 National Fire Protection Association -- NFPA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.3 American Society for Testing Materials -- ASTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.4 American Association of Textile Chemist and Colorist -- AATCC . . . . . . . 6
3.5 Association Française de Normalisation -- AFNOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.6 Comisión Venezolana de Normas Industriales -- COVENIN . . . . . . . . . . . 6
3.7 American National Standards Institute -- ANSI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.8 European Norm -- EN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1 Aletilla Exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.2 Broches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.3 Certificado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 Cierre de Cremallera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.5 Coeficiente de Retroreflexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.6 Fabricante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.7 Contorno de la Cintura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.8 Contorno del Cuello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.9 Contorno de Pecho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.10 Costura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.11 Costura de Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.12 Delanteros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.13 Desempeño de Protección Térmica TPP
(Termal Protective Performance) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.14 Desgarre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.15 Encuartes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.16 Etiqueta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.17 Fundir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.18 Gotear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.19 Inflamabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.20 Informe de Resultados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.21 Inspector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.22 Ligamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.23 Lote . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.24 Pantone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.25 Pliegue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
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4.26 Presilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.27 Pretina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.28 Propiedad Antiestática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.29 Prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.30 Puntada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.31 Puntada de Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.32 Puño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.33 Retardante a la Flama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.34 Retroreflexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.35 Sanforizado o Pre--encogido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.36 Sisa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.37 Sobrehilado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.38 Tela Ignífuga o Retardante a la Flama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.39 Título . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.40 Traba de Ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.41 Trama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.42 Triple Costrura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.43 Urdimbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.44 Valor de Exposición Térmica del Arco Eléctrico (ATPV) . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.45 Vista . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5 CLASIFICACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.1 Bata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.2 Braga de Uso General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.3 Braga Resistente a la Flama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6 REQUISITOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6.1 Generalidades -- Componentes Varios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6.2 Colores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.3 Logotipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
7 REQUISITOS DE CONFECCION DE LAS BATAS
DE SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
7.1 Aspectos Comunes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
8 CONFECCIÓN DE LAS BRAGAS DE SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . 20
8.1 Aspectos Comunes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
8.2 Bragas de Uso General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
8.3 Bragas Resistentes a la Flama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
8.4 Bragas Resistententes al Arco Eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
8.5 Bragas para Personal de RCEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
9 MÉTODOS DE PRUEBA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
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10 INSPECCIÓN Y RECEPCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
10.1 Método de Evaluación de Muestras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
10.2 Inspección en Recepción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
11 BASES DE COMPRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
11.1 Certificados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
11.2 Sistema de Gestión de la Calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
12 MARCACIÓN, ROTULACIÓN Y EMBALAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
12.1 Marcación y Rotulación de la Etiqueta de la Braga o Bata . . . . . . . . . . . . 42
12.3 Embalaje de la Braga o Bata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
13 CONDICIONES DE USO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
14 BIBLIOGRAFÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
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1 OBJETIVO
Establecer los requisitos mínimos que deben cumplir las bragas y batas de
Protección Personal para Uso Industrial, destinados a proporcionar protección
integral adecuada para prevenir o reducir la exposición de los trabajadores y
trabajadoras a: acción de hidrocarburos, ambientes húmedos, altas
temperaturas, riesgos eléctricos y fogonazos.
Adicionalmente, esta especificación técnica establece las características
técnicas de los materiales, diseño, fabricación y ensayos necesarios para proveer
la protección y el confort para el cual han sido diseñados.
2 ALCANCE
Esta especificación establece las características técnicas de los materiales,
diseño, fabricación y ensayos necesarios para la elaboración de batas de
laboratorio y bragas de seguridad de uso general, resistentes a la flama y para
riesgos eléctricos.
Es aplicable en todas las instalaciones de PDVSA, Filiales y Empresas Mixtas.
Estos lineamientos deben ser aplicados a trabajadores y trabajadoras
permanentes, contratados y contratistas.
Esta especificación no contempla las bragas y batas de seguridad para trabajos
en ambientes ácidos, corrosivos, alcalinos, trabajos de soldadura y de combate
de incendio.
3 REFERENCIAS
Las siguientes normas y códigos contienen disposiciones que al ser citadas,
constituyen requisitos de esta Norma Técnica PDVSA. Para aquellas normas y
códigos referidas sin año de publicación será utilizada la última versión publicada.
3.1 Petróleos de Venezuela - PDVSA

IR--E--01 “Clasificación de Áreas”.
3.2 National Fire Protection Association - NFPA

70E “Standard for Electrical Safety in the Workplace”.
2112 “Standard on Flame Resistant Garments for Protection of
Industrial Personnel against Flash Fire”.
3.3 American Society for Testing Materials - ASTM

D 4956 “Standard Specification for Retroreflective Sheeting for Traffic
Control Resolución IMO A.658(16)”.
D 6413 “Standard Test Method for Flame Resistance of Textiles”.
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E 810 “Standard Test Method for Coefficient of Retroreflection of

Retroreflective Sheeting”.
D 5034 “Standard Test Method for Breaking Strength and Elongation of
Textile Fabrics (Grab Test)”.
D 1230 “Standard Test Method for Flammability of Apparel Textiles”.
F–1930 “Standard Test Method for Evaluation of Flame Resistant
Clothing for Protection Against Flash Fire Simulations Using an
Instrumented Manikin”.
D 1424 “Standard Test Method for Tearing Strength of Fabrics by
Falling--Pendulum Type (Elmendorf) Apparatus (Current)”.
1975 “Standard on Station / Mark Uniforms for Fire and Emergency
Services”.
3.4 American Association of Textile Chemist and Colorist - AATCC

8 “Colorfastness to Croking”.
3.5 Association Française de Normalisation - AFNOR

EN 469 “Protective clothing for firefighters -- Performance requirements
for protective clothing for firefighting”.
3.6 Comisión Venezolana de Normas Industriales - COVENIN

315 “Método de Ensayo para la Identificación Primaria de Fibras
Textiles en Base a su Apariencia al Observarlas al Microscopio”.
1327 “Método de Ensayo para la Identificación Primaria de Fibras
Textiles en Base a su Comportamiento a la Acción de la Llama”.
770 “Método para el Análisis Químico Cuantitativo de Mezclas
Binarias de Poliester con Fibras Celulósicas”.
1374 “Metodos de Ensayo para la Identificación Primaria de Fibras
Textiles en Base a su Solubilidad en los Diversos Solventes”.
157 “Método de Ensayo para Determinar la Densidad de los Tejidos“.
93 “Resistencia de las Costuras de los Artículos Confeccionados y
Otros Artículos Textiles”.
517 “Telas. Determinación de la Resistencia a la Rotura por Tensión”.
1034 “Determinación de la Resistencia al Desgarre Mediante Aparatos
Tipo Elmendorf”.
759 “Solidez de los Colores de los Materiales Textiles. Determinación
de la Solidez al Lavado Doméstico y Comercial. (Métodos
Acelerados)”.
1439 “Método de Ensayo para Determinar la Inflamabilidad de los
Materiales Textiles”.
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de la Solidez a la Luz Solar”.
400 “Método de Ensayo para Determinar el Ligamento de un Tejido”.
1640 “Método de Ensayo para Determinar la Resistencia de los Tejidos
a la Formación de Pelotas y Otros Defectos de la Superficie”.
de la Solidez del Planchado”.
213 “Cierres de Cremalleras”.
463 “Símbolos para el Cuidado de Prendas de Vestir”.
632 “Definición y Clasificación de las Medidas del Cuerpo Humano”.
ISO 10013 “Directrices para la Documentación del Sistema de Gestión de la
Calidad”.
516 “Telas. Determinación de los Cambios de Dimensiones por
Efecto del Mojado y Lavado”.
93 “Resistencia de las Costuras de los Artículos Confeccionados y
Otros Artículos Textiles”.
80 “Resistencia del Color al Sudor”.
3.7 American National Standards Institute - ANSI

ISEA 107 “Standard for High--Visibility Safety Apparel”.
3.8 European Norm - EN

531 “Ropa de Protección contra Riesgos Térmicos en la Industria”.
4 DEFINICIONES
4.1 Aletilla Exterior
Es la solapa de la bata o braga la cual va al frente de modo de vista que recubre
el cierre.
4.2 Broches
Es un tipo de sujeción para telas que comprende dos secciones: un lado tiene un
pin o tachuela y el otro lado es un acople. El lado con el saliente ajusta firmemente
en el acople y los mantiene unidos hasta que se ejerce presión para separarlos.
4.3 Certificado
Es el documento con el que se avala que el producto cumple con las
especificaciones establecidas en una norma. Este documento es emitido por los
fabricantes de la braga y de los componentes (telas, hilos, cintas reflectivas,
cierres y broches).
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4.4 Cierre de Cremallera

Es el cierre formado por dos tiras flexibles guarnecidas de dientes metálicos, el
engrane se obtiene por medio de una corredera provista de dos canales.
4.5 Coeficiente de Retroreflexión

Es el coeficiente de intensidad luminosa dividida entre el área de la superficie
retroreflejante, sus unidades son candelas/lux/m2 y también se le conoce como
intensidad específica por área unitaria.
4.6 Fabricante
Es la persona física o moral que se dedica a la fabricación o comercio de ropa
hecha, que ostentan su marca, aún cuando haya ordenado la elaboración total
o parcial, confección o terminado de ellas a un tercero.
4.7 Contorno de la Cintura

Es el perímetro medido a nivel del borde superior de las crestas ilíacas, con el
pecho en descanso. Se mide pasando la cinta métrica alrededor de la braga a
nivel de la banda elastica estándo completamente estirada (Ver. Figura 7).
4.8 Contorno del Cuello

Es el perímetro máximo del cuello justo abajo del externo--cleido--mastoideo
(Manzana de Adán), Se mide de extremo a extremo del cuello de la braga a nivel
de la costura de la base del mismo. (Ver Fig. 6).
4.9 Contorno de Pecho

Es el perímetro medido de preferencia de adelante hacia atrás, a la altura de las
axilas, con el pecho en reposo en un plano que pasa justo sobre las tetillas
adelante, y justo encima de los ángulos inferiores de los omoplatos atrás y de los
lados debajo de los bordes de los grandes pectorales. (Ver Figura 7).
4.10 Costura
Es la serie de puntadas que unen dos o más piezas separadas de uno o más
materiales textiles de estructura plana.
4.11 Costura de Seguridad

Es la costura recta colocada en los lugares de la prenda donde se ejercen los
mayores esfuerzos. Esta costura debe tener de 10 a 12 puntadas por cada 2,5
cm de longitud, como mínimo.
4.12 Delanteros
Es el frente de la pieza a confeccionar.
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4.13 Desempeño de Protección Térmica TPP (Termal Protective

Performance)
Es aquel que mide el desempeño térmico proporcionado por los materiales de los
artículos simulando el contacto directo con la piel y simulando un espacio de aire
entre la piel y el material del artículo.
4.14 Desgarre
Es la fuerza requerida para continuar o propagar una rasgadura en la tela, bajo
ciertas condiciones específicas.
4.15 Encuartes
Es la pieza de tela que va por debajo de la costura para dar cuerpo y forma. Sirve
como forro.
4.16 Etiqueta
Es un elemento que describe o identifica las características de la prenda de vestir.
4.17 Fundir
Es el cambio físico de sólido a líquido por acción del calor.
4.18 Gotear
Es cuando el tejido escurre o cae en gotas por la acción del calor.
4.19 Inflamabilidad
Es la capacidad de un material textil de arder con desprendimiento de llama.
4.20 Informe de Resultados

Es el documento caracterizado por contener información de los resultados de una
investigación, ensayos, pruebas, entre otros, de los componentes (telas, hilos,
cintas reflectivas, cierres y broches). Este documento debe ser emitido por un
organismo de certificación acreditado.
4.21 Inspector
Es la persona que lleva a cabo un proceso de medición, examen, prueba o alguna
otra forma de comparación de la unidad de producto bajo consideración, con
respecto a las especificaciones establecidas.
4.22 Ligamento
Es la forma de entrecruzamiento de los hilos de undimbre y trama.
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4.23 Lote
Es la cantidad de prendas que integra una orden de fabricación o compra.
4.24 Pantone
Es un sistema de igualación de colores ampliamente usado para asegurarse de
que los colores sean consistentes.
4.25 Pliegue
Es el doblez, especie de surco o desigualdad que resulta en cualquiera de
aquellas partes en que una tela o cosa flexible deja de estar lisa o extendida.
4.26 Presilla
Es la costura de puntos unidos, que sirve para reforzar el extremo de otras
costuras, uniones y partes sometidas a esfuerzos.
4.27 Pretina
Es la parte superior del pantalón donde se encuentran colocadas las trabillas que
sujetan el cinturón para ceñir la cintura. En el caso del overol, se entenderá como
la vista exterior de la unión camisa--pantalón manufacturadas con la misma tela
con la que se confecciona la prenda.
4.28 Propiedad Antiestática

Es la característica de un material capaz de reducir la carga electrostática antes,
durante y después del procesado.
4.29 Prueba
(1) Es una simple observación hecha a un espécimen. (2) Es una serie de
mediciones en que la medición u otra función es considerada un resultado
significativo y representativo para la muestra.
4.30 Puntada
Es la unidad de repetición de formaciones de hilo de coser para la producción de
costuras.
4.31 Puntada de Seguridad

Se llama asi a la costura efectuada con la máquina overlock que a la vez incorpora
una puntada recta para dar seguridad y que la misma no se desarme con facilidad.
4.32 Puño
Es la parte de la manga de la bata o braga, que rodea la muñeca.
REVISION FECHA
Página 11
4.33 Retardante a la Flama

Es la propiedad de un material para prevenir, terminar o inhibir la combustión por
una flama, después de la aplicación de una fuente de ignición, exposición a altas
temperaturas o arco eléctrico, con o sin la subsecuente renovación de la fuente
de ignición.
4.34 Retroreflexión
Es el tipo de reflexión, en la que los rayos de luz son reflejados en direcciones casi
opuestas a su dirección de incidencia, manteniéndose esta propiedad en un
amplio rango de direcciones de los rayos de luz incidentes.
4.35 Sanforizado o Pre- encogido

Es el proceso industrial de control de encogimiento de un tejido por compresión
logrando como resultado la estabilidad dimensional del tejido después del lavado.
4.36 Sisa
Es el corte curvo hecho en el cuerpo de una prenda de vestir que corresponde a
la parte de la axila.
4.37 Sobrehilado
Es la costura que se hace en las orillas de la tela para evitar el deshilachado.
4.38 Tela Ignífuga o Retardante a la Flama

Es la tela capaz de prevenir, terminar o inhibir la combustión por una flama,
después de la aplicación de una fuente de ignición, exposición a altas
temperaturas o arco eléctrico, con o sin la subsecuente renovación de la fuente
de ignición.
4.39 Título
Es una medida del calibre del hilo, expresado con una relación entre masa y
longitud del hilado.
4.40 Traba de Ajuste

Es la tira de tela doblada y cosida en uno de sus extremos a la pretina, que sirve
para ajustar la cintura del pantalón.
4.41 Trama
Es la serie de hilos transversales constitutivos del tejido corriente o común.
REVISION FECHA
Página 12
4.42 Triple Costrura

Es la costura efectuada con la maquina de cañón de tres agujas la cual es
recogida por un doblillador dándole más agarre y a su vez más resistencia a la
costura.
4.43 Urdimbre
Es la serie de hilos longitudinales constitutivos del tejido corriente o común.
4.44 Valor de Exposición Térmica del Arco Eléctrico (ATPV)

Es el valor de energía térmica incidente en tejido o materiales que resultan en
suficiente transferencia de calor a través del tejido o material para causar una
quemadura de 2do. grado basada en la energía trasmitida a través de la ropa.
Este valor se expresa en cal/cm2.
4.45 Vista
Es la superficie de la prenda donde se colocan los ojales, botones o cierre. Esta
viene recubierta por una aletilla exterior.
5 CLASIFICACIÓN
5.1 Bata
a. Manga corta
b. Manga larga
5.2 Braga de Uso General

a. Manga corta
b. Manga larga
5.3 Braga Resistente a la Flama

a. Resistente a la flama para Operaciones
b. Resistente a la flama para Respuesta, Control de Emergencia y Contingencia
(RCEC).
c. Resistente al arco eléctrico
6 REQUISITOS
6.1 Generalidades - Componentes Varios
6.1.1 El material, peso y color de tela a usar en cada prenda, así como el tipo de
confección, textos y logotipos, deben cumplir con lo descrito en esta
especificación.
REVISION FECHA
Página 13
6.1.2 Las bragas deben poseer el cierre frontal y los cierres de los bolsillos frontales
superiores (uso general), de bronce antiestático con doble deslizador. Para
ningún tipo de braga se permitirá el uso de botones ni cierres de nylon.
6.1.3 Ningún elemento metálico debe estar en contacto directo con la piel ni generar
oxidación.
6.1.4 No se permitirá personalizar (nombre de usuario, nombre de fabricante, filial,
gerencia, departamento, logos, entre otros) ni etiquetas ni bordados en la parte
externa de la braga.
6.2 Colores
6.2.1 Todas la bragas y batas de protección para uso industrial utilizadas en PDVSA,
deben ses de color rojo Pantone 19--1664--TC.
6.2.2 El color de las bragas para Costa Afuera, Operaciones Acuáticas y BTX, deben
ser de color naranja Pantone 17--1464--TC y no se le colocarán bandas de
identificación.
6.3 Logotipos
Los parches del logo PDVSA y Bandera de Venezuela, deben ser según:
6.3.1 Logo PDVSA
El logo PDVSA debe ser tipo parche con letras rojas pantone19--1664--TC sobre
fondo blanco y cosido a la prenda. No se permite bordado directamente sobre la
prenda ni estampado. El parche debe ser cosido a la prenda con hilo 100%
algodón (en bragas uso general) y materiales resistentes a la flama (hilos de
bordado, costura y fondo) en bragas resistentes a la flama (para operaciones y
RCEC) y bragas resistentes al arco eléctrico, del mismo color a la tela de
confección y debe estar ubicado en el espacio que existe en la parte superior
delantera por encima del bolsillo izquierdo de la braga, centrado horizonta ly
verticalmente con éste. El logotipo debe tener 4 cm de altura y 11 cm de ancho.
Deben mantenerse las dimensiones entre cada uno de los elementos (petroglifo,
letras y recuadro) del logotipo, considerando el espaciado entre sí y la alineación
vertical centrada. Ver Figura 1.
REVISION FECHA
Página 14
Fig 1. DIMENSIONES DEL LOGO
PDVSA
4cm
11 cm
6.3.2 Bandera de Venezuela

El logotipo debe ser tipo parche con borde negro y cosido a la prenda. No se
permite bordado directamente sobre la prenda ni estampado. El parche debe ser
cosido a la prenda con hilo 100% algodón (en bragas uso general) y materiales
resistentes al fuego (hilos de bordado, costura y fondo) en bragas resistentes a
la flama (para operaciones y RCEC) y bragas resistentes al arco eléctrico, del
mismo color a la tela de confección y debe ubicarse en la parte exterior de la
manga derecha, debe tener 4 cm de altura y 6 cm de ancho. Deben mantenerse
las dimensiones entre cada uno de los elementos (franjas y estrellas) del logotipo,
considerando el espaciado entre sí, así como la alineación vertical y horizontal
centrada.
Fig 2. DIMENSIONES DE LA BANDERA

4cm
6 cm
7 REQUISITOS DE CONFECCION DE LAS BATAS DE

SEGURIDAD
7.1 Aspectos Comunes
7.1.1 Confección de la Bata de Seguridad
Las batas de seguridad deben tener la confección y componentes indicados en
la Figura 3.
REVISION FECHA
Página 15
Fig 3. CONFECCIÓN DE UNA BATA DE SEGURIDAD
Etiqueta
Cuello
Manga
Ubicación Bandera
del logo
Bolsillo
Broches
Abertura de
acceso al
bolsillo del
Presilla pantalón
Cinturón
de ajuste
REVISION FECHA
Página 16
7.1.2 Batas Manga Corta

Las batas manga corta deben ser usadas por aquellos trabajadores y
trabajadoras que laboren en taller de equipos rotativos y herramientas en los
cuales existan: tornos, fresadoras, taladro de banco, entre otros, ver Figura 4.
Fig 4. BATA DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA USO INDUSTRIAL MANGA CORTA
ANCHO ENTRE HOMBROS
LONGITUD TOTAL
REVISION FECHA
Página 17
7.1.3 Batas Manga Larga

Las batas manga larga deben ser usadas por aquellos trabajadores y
trabajadoras que trabajen en laboratorios. Ver Figura 5.
Fig 5. BATA DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA USO INDUSTRIAL MANGA LARGA
LONGITUD TOTAL
REVISION FECHA
Página 18
7.1.4 Tela
La tela de confección de la bata debe ser fabricada en 100% algodón con
ligamento tipo Drill, de acuerdo a lo establecido en el punto 8.2.3 o mezcla 65%
algodón / 35% polyester.
7.1.5 Dimensiones
Las dimensiones de la bata deben ser las que se indican en la Tabla 1.
TABLA 1. MEDIDAS DE CONFECCIÓN DE LA BATA (± 1 cm)
Talla
Parámetro
36 38 40 42 44 46 48
Contorno de Cuello 46 47 48 49 50 51 52
Contorno de Brazo 52 54 56 58 60 62 64
Contorno de Pecho 116 122 127 131 135 140 144
Ancho de Hombro 48 49 50 51 52 53 54
Longitud de Manga
57 58 58 59 59 60 60
Larga
Longitud de Manga
26 26 26 27 27 28 28
Corta
Contorno de Puño 26 26 27 27 27 28 28
Longitud Total 96 96 98 99 101 101 103
7.1.6 Corte
Tipo recto como se indica en las Figuras 4 y 5.
7.1.7 Delanteros
Los delanteros constan de dos (2) piezas que conforman el frente de la bata. La
tela debe cortarse de manera que dé la talla de confección y además comprenda
el ancho de los broches (3 cm ya terminados). El corte de los delanteros en su
parte inferior debe ser recto. Ver Figuras 3, 4 y 5.
7.1.8 Espalda
La espalda debe ser de una sola pieza. Debe llevar en su parte inferior, en el
centro, una abertura de tipo aletilla exterior o de parche de una sola pieza, de 22
cm de largo ya acabada, iniciando dicha medida a partir de la orilla del dobladillo.
El ancho de la aletilla exterior debe ser de 4 cm. Ver Figuras 3, 4 y 5.
7.1.9 Costuras de los Costados
La costura de los costados que unen la espalda y delanteros debe ser recta, con
costura de puntada de seguridad y con sobrehilado (overlock) en los extremos.
REVISION FECHA
Página 19
7.1.10 Bolsillos
Se deben coser 3 bolsillos, de la misma tela de confección, ubicados al frente de
la bata. Un bolsillo debe estar en el lado superior izquierdo y los dos bolsillos
restante en la parte inferior. Adicionalmente, debe contar con dos (2) bolsillos
falsos de cada lado, de tal forma que permitan el acceso al bolsillo del pantalón.
Se debe colocar una presilla en cada abertura del bolsillo Ver Figuras 3, 4 y 5. Las
dimensiones del bolsillo superior debe ser 14 cm de ancho por 15 cm de largo,
mientras que los bolsillos inferiores deben ser 16 cm de ancho por 18 cm de largo.
7.1.11 Línea de Broches
Debe llevar seis (6) broches de plástico que deben funcionar correctamente
durante la vida útil de la prenda (500 ciclos de apertura y cierre de broche).
Dicha línea deben doblarse hacia adentro, ser de 3 cm de ancho, y con
sobrehilado (overlock) en los extremos. Ver Figuras 3, 4 y 5.
7.1.12 Cuello
El corte debe ser del tipo solapa. Debe unirse a la espalda y delanteros con
costura recta. Ver Figuras 3, 4 y 5.
7.1.13 Mangas
Deben cortarse redondeadas, de una sola pieza, para que se adapte mejor a la
forma del brazo. Ver Figuras 3, 4 y 5.
El extremo inferior de las mangas debe terminarse en forma recta con un
dobladillo de 2,5 cm en toda su extensión y un ancho proporcional a la talla.
Adicionalmente, se debe incluir una presilla en las uniones de las cuatro (4)
costuras.
7.1.14 Extremo Inferior de la Bata
La bata debe ser terminada en su extremo inferior en forma recta, con un
dobladillo de 3 cm en toda su extensión.
7.1.15 Aberturas para Acceso a los Bolsillos del Pantalón
La bata debe llevar dos aberturas verticales, de 18 cm cada una, con vista y
contravista, para introducir las manos a las bolsillos del pantalón. Ver Figuras 3,
4 y 5.
7.1.16 Cinturón de Ajuste
El cinturón de ajuste se debe colocar en la espalda, a la altura de la cintura. Estará
formado por dos partes de igual longitud, considerando un solape de 10 cm. Lleva
en sus extremos dos (2) broches de plástico, los cuales deben ser del mismo color
de la bata. Ver Figuras 3, 4 y 5.
REVISION FECHA
Página 20
8 CONFECCIÓN DE LAS BRAGAS DE SEGURIDAD

8.1 Aspectos Comunes
8.1.1 Confección de las Bragas de Seguridad
Las bragas de seguridad deben tener la confección y componentes indicados
en la Figura 6.
REVISION FECHA
Página 21
Fig 6. CONFECCIÓN DE UNA BRAGA DE SEGURIDAD

Etiqueta
Ubicación Pliegue
del logo
Cierre de Presilla Bandera

cremallera
bajo solapa
Bolsillos
5 cm
Elástica
Puño
Broches Bolsillos
traseros
Bolsillo
5 cm
Cinta reflectiva
Banda de color por áreas

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8.1.2 Dimensiones
a. Las dimensiones de la braga deben ser las que se indican en la Tabla 2 Medidas
de Confección de la Braga.
TABLA 2. MEDIDAS DE CONFECCIÓN DE LA BRAGA (± 1 cm)

AJUSTE
Tallas
26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62
Contorno de Cuello 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59
Contorno de Brazo 47 48 49 50 51 52 54 56 58 60 62 64 66 68 69 70 72 73 74
Contorno de Cintura 86 88 91 94 97 100 103 106 110 114 118 122 126 130 134 138 142 146 150
Ancho entre Hombros 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61
Longitud de Manga 55 55 56 56 57 57 58 58 59 59 60 60 61 61 62 62 63 63 63
Longitud de Espalda 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 56 57 57 58 58 59 59 60 60
Longitud de Pierna 101 102 103 104 105 106 107 108 108 109 109 110 110 111 111 112 112 113 113
Longitud de Entrepierna 71 72 73 74 75 76 76 77 77 78 78 79 79 80 80 81 81 82 82
Contorno del Puño 25 25 25 25 26 26 26 27 27 27 28 28 28 29 29 29 30 30 30
Contorno de la Bota 43 43 44 45 46 47 48 49 50 51 51 52 52 53 53 54 54 55 55
Longitud de Manga Corta 24 24 25 25 25 26 26 26 27 27 28 28 29 29 30 30 31 31 31
b. Distancia entre extremo del puño y la primera cinta reflectiva:
Tallas Ajuste
26--40 20 cm
42--62 25 cm
Para tallas 26--40: 20 cm

Para tallas 42--62: 25 cm
Para los bolsillos delanteros, tenemos:
Tallas cm
26 a 38 12 cm de ancho por 15 cm de alto
40 a 50 14 cm de ancho por 15 cm de alto
52 a 62 15 cm de amcho por 18 cm de alto
En la Figura 7, se presentan las cotas referenciales para la toma de medidas en

las bragas.
REVISION FECHA
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Fig 7. COTAS REFERENCIALES PARA TOMAS DE MEDIDAS
ANCHO ENTRE
HOMBROS
CONTORNO DEL CUELLO
LONGITUD DE
ESPALDA
CONTORNO DE PUÑO CONTORNO DE CINTURA

3 cm
REVISION FECHA
Página 24
8.1.3 Corte
Tipo recto como se muestra en la Figura 6.
a. Corte de la espalda
Debe ser sencillo, de una sola pieza y con pliegues, como se muestra en la Figura
6.
b. Delanteros (parte frontal de la braga)
Consta de 2 piezas para formar el frente. El corte de los delanteros en su parte
inferior es recto.
c. Línea frontal del cierre
La línea del cierre debe ser de 4 cm de ancho después de terminado y con
sobrehilado (overlock) en las orillas. Los pies del cierre deben coserse con
máquina sencilla y rematadas en la parte inferior con dos presillas en el encuarte
delantero inferior de la braga.
Las bragas deben poseer a todo lo largo del cierre, solapa protectora tanto por
la parte interna como la externa. Esta deberá ser del mismo material de la tela de
confección.
d. Cuello
Debe ser tipo deportivo sin pie de cuello.
e. Mangas
Las mangas deben cortarse de una sola pieza para que se adapte a la forma del
brazo. El corte superior será redondeado para que coincida con la sisa, el inferior
será recto para coincidir con el puño y debe tener dos (2) broches metálicos, el
cual no debe estar en contacto con la piel. En el caso de las bragas manga corta
debe ser entre 5 y 8 cm por encima del codo y debe tener una pestaña.
Las cuatro costuras que se cruzan a la altura de la sisa deben coincidir entre sí
y contar con una presilla.
f. Puño
Debe poseer las siguientes secciones de broches metálicos: 2 pines o tachuelas
en un extremo y 1 acople en el otro extremo.
El primer pin o tachuela debe estar ubicado a 1,5 cm del extremo, el segundo a
3 cm del primero y el acople a 1,5 cm del otro extremo y todos deben estar
centrados verticalmente.
El ancho debe ser de 7 cm para todos los tipos y tallas de bragas. La longitud debe
cumplir con lo exigido en la Tabla 2.
En la unión entre la manga y el puño debe existir un fuelle de 10 cm de ancho x
10 de alto, de la misma tela de confección. Ver Figura 8.
REVISION FECHA
Página 25
Fig 8. DETALLE DEL PUÑO

1,5 cm
3,0 cm
7,0 cm
10,0 cm
g. Corte Trasero Inferior

El corte debe hacerse de tal manera que al confeccionar la prenda, las cuatro
costuras de las dos piernas coincidan paralelamente. La unión de los encuartes
delanteros y traseros así como la unión del costado se debe hacer con máquina
de cañón. En la unión de los encuartes se debe colocar una presilla.
h. Dobladillo
La braga no debe llevar doblez externo, únicamente un ruedo liso. El largo total
del pantalón no incluye este ruedo.
8.2 Bragas de Uso General

Las bragas de uso general deben ser usadas por aquellos trabajadores y
trabajadoras que estén en áreas no clasificadas de acuerdo a la Norma Técnica
PDVSA IR--E--01 y que no estén expuestos a riesgos eléctricos o de fogonazos
identificado por medio de un análisis de riesgo en el puesto de trabajo.
REVISION FECHA
Página 26
S Jardines y áreas verdes.

S Oficinas y edificios Administrativos.
S Almacenes de equipos y materiales fuera de instalaciones o áreas operativas
de alto riesgo.
S Talleres mecánicos y talleres de máquinas herramientas (tornos, fresadoras,
taladro de banco, entre otros). Donde aplica el uso de manga corta. Ver Figuras
9 y 10.
REVISION FECHA
Página 27
8.2.1 Manga Corta

Fig 9. BRAGA DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA USO INDUSTRIAL
MANGA CORTA (USO GENERAL)
2,5 cm
25 cm
REVISION FECHA
Página 28
8.2.2 Manga Larga

Fig 10. BRAGA DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA USO INDUSTRIAL MANGA
LARGA (USO GENERAL)
2,5 cm
25 cm
REVISION FECHA
Página 29
8.2.3 Telas Braga de Uso General

Las telas deben ser de 100% algodón con ligamento tipo drill, con tratamiento
preencogimiento de acuerdo a lo establecido en la Tabla 3.
TABLA 3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA TELA PARA LAS BRAGAS DE USO
GENERAL
VARIABLE UNIDAD ESPECIFICACIONES
Composición % 100 % de Algodón
Mínimo Máximo
Peso g/m2
285 350
Resistencia al Urdimbre 2300 Urdimbre 3000
gf
Desgarre Trama 2000 Trama 2400
Resistencia a la Urdimbre 35 Urdimbre 50
kgf
Tracción Trama 20 Trama 30
Estabilidad
% -- 2
Dimensional
Solidez de color:
Característica Índice
Al Lavado 4
A la Luz 4
Al frote seco 4
Al sudor húmedo 4
Al sudor alcalino 3--4
Al sudor ácido 4
Al planchado 4
8.2.4 Costura
Para las Bragas de Uso General todas las piezas de las bragas deben ser unidas
con triple costura a excepción de la entre pierna que debe ser cosida con una
puntada de seguridad y sobrehilado (overlock). En la unión de los encuartes debe
llevar una presilla, el hilo para la costura debe ser 100% algodón.
8.2.5 Bolsillos
Todas las bragas constan de cuatro (4) bolsillos frontales tipo parche de los cuales
dos (2) están ubicados en la parte superior, con cierre y sin solapa. Los dos (2)
restantes, están ubicados en la parte inferior. Los mismos son sin cierre y sin
solapa. Ver Figuras 3 y 4 de esta especificación. Todas las bragas deben tener
dos (2) bolsillos traseros, deben ser de parche de la misma tela de confección de
la prenda.
REVISION FECHA
Página 30
8.2.6 Cintas Reflectivas

Deben ser de color gris reflectivo y tener un ancho de 2,54 cm. Se deben colocar
en torso, brazos y piernas. La cinta debe ser cosida a la tela con hilo 100%
algodón y costura cerrada a no menos de 2 mm del borde.
La cinta deberá soportar la prueba de 48 ciclos de lavado y secado descrita en
el punto 10.1.1 de esta especificación.
La superficie reflejante de la cinta debe tener un Coeficiente Mínimo de
Retroreflexión inicial de 500 cd/lux/m2, para los siguientes ensayos: después de
abrasión, después de flexión, después del doblez frío, después de exposición a
variación de temperatura y en precipitaciones, y un Coeficiente Mínimo de
Retroreflexión después de los ciclos de lavado de 200 cd/lux/m2 para los
ensayos: lavado y lavado en seco. Debe cumplir con lo establecido en la norma
ANSI107.
8.3 Bragas Resistentes a la Flama

Las bragas resistentes a la flama deben ser usadas por aquellos trabajadores y
trabajadoras que estén expuestos a fogonazos o a riesgos eléctricos no mayores
a 7,5 KV, de acuerdo a la norma técnica PDVSA IR--E--01 e identificado por medio
de un análisis de riesgo en la instalación o puesto de trabajo.
Nota: Ver Figura 11.
REVISION FECHA
Página 31

LARGA (RESISTENTE A LA FLAMA / ARCO ELÉCTRICO)
5 cm
2,5 cm
5 cm
25 cm
REVISION FECHA
Página 32
8.3.1 Tela
La tela debe ser de fibra natural, sintética o una mezcla de las dos, resistente a
la flama, de acuerdo a lo establecido por las Normas indicadas en la Tabla 4.
TABLA 4. ESPECIFICACIONES FÍSICAS DE LAS BRAGAS RESISTENTES A LA

FLAMA
VALOR VALOR
CARACTERÍSTICAS UNIDAD -- -- -- -- -- MÍNIMO MÁXIMO
TPP “con espacio” Cal/cm2 x segundos
6,0 N/A
(spaced) de exposición
TPP ”sin espacio” Cal/cm2 x segundos
3,0 N/A
(contact) de exposición
Resistencia a la Flama cm N/A 10,2
No debe fundirse,
Resistencia Térmica incendiarse, separarse o
gotearse
kgf Urdimbre 41 ±7 45 ±5
Resistencia a la Tracción
kgf Trama 24 ±4 24 ±4
gf Urdimbre 2340 ± 800 2966 ± 500
Resistencia al Desgarre
gf Trama 2001 ± 500 2356 ± 300
Resistencia al
% N/A 10
encogimiento Térmico
% Urdimbre N/A 3
Encogimiento por Lavado
% Trama N/A 3
Estabilidad de los Colores grado Cambio 4
(después de lavado y
secado) grado Transferencia 4
Estabilidad de los Colores
grado 4
por el frotamiento seco
grado 4
por el frotamiento húmedo
(después de lavado en grado 4
seco)
Factor de Atenuamiento
% > 80 N/A
Térmico
Propagación limitada de
2s
llama
REVISION FECHA
Página 33
8.3.2 Identificación de las Bragas Resistentes a la Flama

Para la identificación de las bragas de protección personal para uso industrial
manga larga, se debe colocar una banda de color por áreas para su identificación,
según lo indicado en la Figura 11, mientras que la identificación para las bragas
de protección personal para uso industrial manga larga (Respuesta, Control de
Emergencia y Contingencia), se debe realizar según lo indicado en la Figura 12
y de acuerdo con lo descrito en la Tabla 5.
La cinta reflectiva debe estar cosida y centrada en la banda de identificación.
Dicha banda debe ser del mismo tipo de tela de confección, de 7,5 cm de ancho
y debe estar cosida (tipo parche) a la prenda (braga).
TABLA 5. COLOR DE LA BANDA POR ÁREAS DE LAS BRAGAS DE PROTECCIÓN

PERSONAL, PARA USO INDUSTRIAL MANGA LARGA (RESISTENTE A LA FLAMA /
RIESGO ELÉCTRICO)
COLOR DE LA BANDA
ORGANIZACIÓN PANTONE
POR ÁREAS
PCP Gris Claro 17--4402--TC
Visitantes / Contratistas Khaki 17--1022--TC
SIHO No Aplica No Aplica
Ambiente No Aplica No Aplica
Respuesta y Control de Emergencia y
No Aplica No Aplica
Contingencia (RCEC)
Planta de Alquilación Amarillo 14--1064--TC
Costa Afuera / Operaciones Acuáticas
No Aplica No Aplica
/ BTX
Electricistas Azul Rey 18--4051--TC
Resto de las Organizaciones Azul Marino 19--4023--TC
8.3.3 Cintas Reflectivas

Deben ser resistentes a la flama, de color gris reflectivo y tener un ancho de 2,54
mm. Se debe colocar en el torso, brazos y piernas como se indica en las Figuras
6, 9, 10 y 11. La cinta debe ser cosida a la tela con hilo resistente a la flama y
costura cerrada a no menos de 2 mm del borde. La cinta debe soportar la prueba
de 48 ciclos de lavado y secado descrita en el punto 10.1.2 de esta especificación.
REVISION FECHA
Página 34

ensayos: lavado y lavado en seco. Debe cumplir con lo establecido como en la
norma ANSI107.
8.3.4 Cintas Reflectivas Solo para Bragas Destinadas a Personal de Costa Afuera
Deben ser resistentes a la flama color plata y tener un ancho de 25,4 mm. Se debe
colocar en la espalda, brazos y piernas. La cinta debe ser cosida a la tela con hilo
resistente a la flama y costura cerrada a no menos de 2mm del borde. La cinta
deberá soportar la prueba de 48 ciclos de lavado y secado descrita en el punto
8.1.1 de esta especificación.
ensayos: lavado y lavado en seco.
Debe cumplir con lo establecido como en la norma ANSI 107.
8.3.5 Costura
Para las bragas resistentes a la flama / arco eléctrico y RCEC, todas las piezas
deben ser unidas con doble costura adicional a la costura de seguridad. En la
unión de los encuartes debe llevar una presilla, el hilo para la costura debe ser
de material resistente a la flama.
8.3.6 Bolsillos
Todas las bragas constan de 6 bolsillos, de los cuales cuatro (4) bolsillos frontales
de los cuales dos (2) están ubicados en la parte superior con solapa y broches
metálicos. Los dos (2) restantes, están ubicados en los laterales externos de las
piernas, en el interior de la braga. Los mismos son sin cierre y sin solapa. Los dos
bolsillos traseros deben ser tipo parche sin cierre y sin solapa, y deben medir 14
cm de ancho por 16 cm de alto. Todos los bolsillos deben ser de la misma tela de
confección de la braga. Ver Figura 12.
8.4 Bragas Resistententes al Arco Eléctrico

Estas bragas deben ser usadas por trabajadores y trabajadoras que estén
expuestos a riesgos eléctricos mayores a 7,5 KV, de acuerdo a la Norma Técnica
PDVSA IR--E--01 e identificado por medio de un análisis de riesgo en la
instalación o puesto de trabajo. Por ejemplo:
REVISION FECHA
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S Subestaciones eléctricas.
S Líneas eléctricas.
S Centro de motores y de generación.
S Motores eléctricos.
Ver Figura 11.
Nota: Los Análisis de Riesgos determinan el nivel de exposición (Bajo, Medio y
Alto) en aquellas áreas a las cuales no se haya hecho mención en los puntos
anteriores y deben ser elaborados por las Gerencias encargadas de Seguridad
Industrial e Higiene Ocupacional.
Los requisitos para la confección de la braga resistente al arco eléctrico son los
mismos de la braga resistente al fuego y adicionalmente debe cumplir lo
siguiente.
8.4.1 Tela
La tela debe cumplir con lo especificado en el punto 8.3.1. Debe contar con un
Valor de Exposición del Arco Eléctrico (ATPV) mínimo de 8, de acuerdo con la
clasificación de riesgos 2, según lo establecido en la norma NFPA 70E.
8.4.2 Identificación de la Braga Resistente a la Flama para Arco Eléctrico
Según Tabla 5.
8.4.3 Identificación de la Braga Resistente a la Flama RCEC
Según Tabla 5.
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LARGA (RESPUESTA, CONTROL DE EMERGENCIA Y CONTINGENCIA)
10 cm
10 cm 10 cm
Ver
punto
8.1.2.b 2,5 cm
10 cm
25 cm
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8.5 Bragas para Personal de RCEC

Estas bragas deben ser usadas por trabajadores y trabajadoras pertenecientes
a Respuesta y Control de Emergencia y Contingencia.Ver Figura 12.
Los requisitos para la confección de la braga del personal RCEC son los mismos
de la braga resistente al fuego y adicionalmente debe cumplir lo siguiente.
8.5.1 Cintas Reflectivas Solo para Bragas Destinadas a Personal de RCEC
Deben ser resistentes a la flama gris reflectivo y tener un ancho de 50mm. Se
debe colocar en la espalda, brazos y piernas como se indica en la Figura 13. La
cinta debe ser cosida a la tela con hilo resistente a la flama y costura cerrada a
no menos de 2mm del borde. La cinta deberá soportar la prueba de 48 ciclos de
lavado y secado descrita en el punto 10.1.1 de esta especificación.
ensayos: lavado y lavado en seco. Debe cumplir con lo establecido en la norma
ANSI 107.
9 MÉTODOS DE PRUEBA
Para la verificación de las especificaciones técnicas de las telas establecidas en
la presente especificación, deben utilizarse los métodos indicados en la Tablas
6 y 7.
TABLA 6. MÉTODOS DE ENSAYO PARA BRAGAS DE USO GENERAL
PRUEBA MÉTODO
Resistencia a las Tracción ASTM D 5034 / COVENIN 517--84
Resistencia al Desgarre ASTM D 1424 / COVENIN 1034--76
Resistencia al Encogimiento por Lavado AATCC 8 / COVENIN 516--78
Estabilidad de los Colores por el Frotamiento Seco AATCC 8
Estabilidad de los Colores por el Frotamiento Húmedo AATCC 8
Estabilidad del Color al Lavado AATCC 8 / COVENIN 759--78
Estabilidad del Color al Planchado AATCC 8 / COVENIN 631--81
Resistencia al Derretimiento de los Hilos FTMS 191A 1554 punto 8.6
Resistencia de la Costura AATCC 8 / COVENIN 93--78
Resistencia del Color al Sudor AATCC 8 / COVENIN 80--02
Del mismo modo incluir en la Tabla 7 los ensayos correspondientes a la sección
6 y 7 de la norma internacional ISO 11612.
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TABLA 7. MÉTODOS DE ENSAYO PARA BRAGAS RESISTENTES A LA FLAMA Y AL

ARCO ELÉCTRICO
PRUEBA MÉTODO
Valor de Exposición Térmica del Arco Eléctrico (ATPV) ASTM F1959
Desempeño de Protección Térmica de la Prenda con
NFPA 2112 ASTM D 4108
Espacio (TPP)
Desempeño de Protección Térmica de la Prenda sin
NFPA 2112 ASTM D 4108
Espacio (TPP)
Resistencia a la Flama (resistencia vertical) ASTM D 6413 -- 08 (100 Lavados)
Resistencia Térmica NFPA 2112/ ASTM D 6413 -- 08
Resistencia a las Tracción ASTM D 5034 / COVENIN 517--84
NFPA 2112/ ASTM D 51424 /
Resistencia al Desgarre
COVENIN 1034--76
Resistencia al Encogimiento Térmico NFPA 2112 punto 8.4
NFPA 2112/AATCC 61 COVENIN
Resistencia al Encogimiento por Lavado
516--78
Estabilidad de los Colores por el Frotamiento Seco NFPA 2112/ AATCC 8
Estabilidad de los Colores por el Frotamiento Húmedo NFPA 2112/ AATCC 8
NFPA 2112/AATCC 61 COVENIN
Estabilidad del Color al Lavado
759--78
Estabilidad del Color al Planchado COVENIN 631--81
Resistencia al Derretimiento de los Hilos FTMS 191A 1554 punto 8.6
Resistencia de la Costura ASTM D 434 COVENIN 93--78
Resistencia del Color al Sudor AATCC 15/ COVENIN 80--02
Resistencia al Calor ISO 11612
Propagación de Llama Limitada ISO 15025
Cambio Dimensional debido a la Limpieza ISO 11612
Requisitos Físicos ISO 11612
Resistencia a la Penetración del Agua ISO 11612
Requisitos Ergonómicos ISO 11612
Contenido de Grasa de la Piel ISO 11612
Inocuidad ISO 11612
Requisistos de Desempeño de Trasmisión de Calor ISO 11612
Calor Convectivo ISO 11612
Calor Radiante ISO 11612
Salpicaduras de Aluminio Fundido ISO 11612
Salpicaduras de Hierro Fundido ISO 11612
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10 INSPECCIÓN Y RECEPCIÓN
10.1 Método de Evaluación de Muestras
Cuando se requiera la evaluación de una muestra para procesos de contratación
u originada por un reclamo se deberá realizar lo siguiente:
10.1.1 Bragas y Batas de Uso General
Se deberá verificar que la muestra cumpla con los requisitos establecidos en esta
especificación para que pueda ser sometida a prueba.
Se solicitarán dos muestras de batas o bragas de la misma talla, una será la
muestra testigo y la otra será sometida a prueba.
La muestra de prueba debe ser sometida a un número 48 ciclos de lavado
industrial con detergente y secado (ambos de manera continua), luego se deberá
evaluar el estado de las costuras, cintas reflectivas, dimensiones, etiquetas, color,
cierres, bolsillos, entre otros.
Finalmente, se compara la muestra testigo con la muestra sometida a prueba y
se observa lo siguiente:
-- Estabilidad dimensional: no debe haber una variación en las dimensiones
mayor al 2% en comparación con la primera.
-- El color de la muestra sometida a prueba deberá mantenerse aceptable.
-- La muestra sometida a prueba no deberá presentar fallas en ninguno de sus
componentes
Nota: La persona responsable del proceso de contratación debe conservar la
muestra testigo como mínimo seis (6) meses adicional al tiempo de duración que
establezca la contratación.
10.1.2 Bragas Resistentes a la Flama (Operaciones / RCEC / Arco Eléctrico)
Se debe verificar que la muestra cumpla con los requisitos establecidos en la
presente especificación para que pueda ser sometida a prueba.
Se debe verificar los certificados e informe de resultados de la tela de confección
de la braga, tela de bandas, hilos, cintas reflectivas, cierres y broches
Se solicitarán dos muestra de bragas de la misma talla, una será la muestra
testigo y la otra será sometida a prueba.
La muestra de prueba debe ser sometida a un número 48 ciclos de lavado
industrial con detergente y secado (ambos de manera continua), luego se deberá
evaluar el estado de las costuras, cintas reflectivas, dimensiones, etiquetas, color,
cierres, bolsillos, entre otros.
Finalmente, se compara la muestra testigo con la muestra sometida a prueba y
se observará lo siguiente:
REVISION FECHA
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Estabilidad dimensional: no debe haber una variación en las dimensiones mayor

al 2 % en comparación con la primera.
El color de la muestra sometida a prueba debe mantenerse.
La muestra sometida a prueba no deberá presentar fallas en ninguno de sus
componentes.
Se deberá verificar el comportamiento ante la flama de los componentes (tela,
hilo, cinta reflectiva). Los mismos deberán autoextinguirse.
10.2 Inspección en Recepción

PDVSA, filiales y empresas mixtas se reservan el derecho de definir el lugar y la
manera de realizar la inspección, pudiendo esta ser efectuada en planta (en las
instalaciones de la empresa proveedora y/o fabricante) antes de su despacho,
como al momento de su llegada a los almacenes.
La inspección se realizará mediante muestreo utilizando la norma COVENIN
31331, con un plan de muestreo único (simple), una inspección normal (nivel de
inspección II), un nivel de calidad de aceptación (NCA) de 2,5. La inspección y
recepción también se puede realizar según lo indicado en los procedimientos
internos de PDVSA Bariven.
10.2.1 Para bragas de uso general el inspector debe verificar visualmente los siguientes
puntos:
S Costuras del corte (Ver puntos 8.2.5 y 8.3.5 de esta especificación).
S Presencia de irregularidades.
S Defectos de rasgaduras.
S Remanentes o excesos de material utilizados en la fabricación de la bata o
braga, tales como: hilos de costuras, entre otros.
S Las dimensiones de la braga.
S Logotipo (Ver puntos 6.3.1 y 6.3.2 de esta especificación) y colores (Ver Tabla
5 de esta especificación).
S Existencia de cintas reflectivas.
S Certificados de la calidad.
S Cantidad y ubicación de bolsillos y cintas reflectivas.
Nota 1: Para el caso de bragas de uso general, donde se tenga dudas de que el
material sea 100 % algodón se debe realizar el ensayo para identificar el material
en base a su comportamiento ante la flama (Ver norma COVENIN 1327).
Para bragas resistentes a la flama:
Adicional a lo descrito en el punto anterior, se debe verificar:
-- Hilo de las costuras: debe ser resistente a la flama.
REVISION FECHA
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-- La cinta reflectiva: debe ser resistente a la flama.

-- Los broches y cierres: no debe ser magnéticos.
TABLA 8. RESUMEN DEL MÉTODO DE INSPECCIÓN
Letra código Tamaño Número de Número de
Tamaño de lote del tamaño de aceptación rechazo
de muestra muestra (Ac) (Re)
2 a 8 A 2 0 1
9 a 15 B 3 0 1
16 a 25 C 5 0 1
26 a 50 D 8 0 1
51 a 90 E 13 1 2
91 a 150 F 20 1 2
151 a 280 G 32 2 3
281 a 500 H 50 3 4
501 a 1 200 J 80 5 6
1 201 a 3 200 K 125 7 8
3 201 a 10 000 L 200 10 11
10 001 a 35 000 M 315 14 15
35 001 a 150 000 N 500 21 22
150 001 a 500 000 P 800 21 22
500 001 y superior Q 1 250 21 22
Una braga se considerará rechazada cuando no cumpla con uno o más requisitos
exigidos en la presente norma técnica.
Si el número de bragas rechazadas es menor que el número de rechazo (Re)
indicado en la Tabla 8, se acepta todo el lote, menos la cantidad de bragas
rechazadas (los cuales deben ser reemplazadas por otras que cumplan).
Si el número de bragas rechazadas es igual o mayor que el número de rechazo
(Re) indicado en la Tabla 8, se rechaza todo el lote ó se inspeccionará el 100%
de dicho lote y se rechazarán sólo las bragas que no cumplan (las cuales deben
ser reemplazados por otras que cumplan).
11 BASES DE COMPRA
11.1 Certificados
Para todos los tipos de bragas se debe entregar las siguientes certificaciones.
Estas son:
11.1.1 Certificado emitido y avalado por el fabricante. El mismo debe permitir realizar la
trazabilidad correspondiente. Dicho documento debe indicar, como mínimo, el
lote de fabricación/producción de la braga, descripción de la braga (uso, tipo de
manga, talla) por posición o renglón, el lote y descripción de todos los
componentes de la braga (Telas, hilos, cintas reflectivas y cierres), órden de
compra o proceso de contratación, cantidades de producto y posición o ítems.
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Página 42
11.1.2 Certificados de las empresas fabricantes de los componentes de la braga por lote
(Telas, hilos, cintas reflectivas, y cierres) con especificaciones técnicas y
cantidades.
11.1.3 Certificados de los ensayos aplicados a los componentes de las bragas por lote
(telas, hilos y cintas reflectivas) que demuestren el cumplimiento de los valores
exigidos en ésta especificación, emitidos por un organismo de certificación
acreditado.
Nota: Para compras mayores o convenios, el oferente debe entregar una carta
emitida por el proveedor de telas, donde se indique el compromiso de suplir la
tela, a fin de cumplir con la entrega del producto. Esta carta debe tener vigencia
durante el periodo de duración de la contratación.
11.2 Sistema de Gestión de la Calidad

11.2.1 El Sistema de Gestión de la Calidad de las empresas fabricantes nacionales que
participen en los procesos de contratación, debe estar calificado “CUMPLE” por
PDVSA, según lo establecido por PDVSA Intevep en el Sistema de Evaluaciones
de Empresas (EVAEMPR).
11.2.2 Cuando el distribuidor represente a un fabricante nacional, presentar copia del
acta de EVAEMPR “CUMPLE” y/o certificación ISO 9001 vignte. En caso de
representar un fabricante internacional, debe presentar copia de certificación ISO
9001 vigente.
11.2.3 Para todos los procesos de procura, los proveedores deben suministrar dos (2)
muestras de cada tipo de braga, una (1) para testigo y una (1) para el proceso de
evaluación técnica
12 MARCACIÓN, ROTULACIÓN Y EMBALAJE

12.1 Marcación y Rotulación de la Etiqueta de la Braga o Bata
La etiqueta de la braga o bata de uso general se debe realizar de manera cosida
y debe cumplir con lo exigido en la norma NFPA 2112 en lo referente a “las
etiquetas y la identificación”.
-- Nombre del fabricante y marca registrada.
-- Talla (número).
-- Lugar de Manufacturación.
-- Número de lote.
-- Uso de la braga o bata (general, resistente a la flama para operaciones / RCEC
/ arco eléctrico).
REVISION FECHA
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12.2 Para las bragas resistentes a la flama, se debe cumplir con lo exigido en la norma
NFPA 2112 en lo referente a “las etiquetas y la identificación”. En caso de las
bragas resistentes al arco eléctrico para electricistas, se debe iniciar el Valor de
Exposición Térmica del Arco Eléctrico (ATPV) según lo establecido en el punto
6.5 de ésta especificación.
12.3 Embalaje de la Braga o Bata

Las prendas deben ser colocadas dentro de un empaque protector, que las
resguarde del polvo, la humedad, olores desagradables y cualquier agente
externo que pueda afectar sus condiciones finales.
Deben entregarse las prendas en empaque protector en paquetes de seis (6)
unidades.
13 CONDICIONES DE USO
La braga o bata de protección personal son:
1. De uso exclusivo dentro de las instalaciones de la Corporación o en
actividades relacionadas a ella.
2. Intransferibles y de uso personal.
3. De uso para el personal de PDVSA, visitantes y contratistas autorizados.
4. Se prohibe personalizar la prenda, así como la colocación de cualquier otro
accesorio o identificación adicional a lo establecido en la presente
especificación.
14 BIBLIOGRAFÍA
Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(LOPCYMAT).

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PDVSA

MANUAL DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

EM--36--01/04 BRAGAS Y BATAS DE PROTECCIÓN PERSONAL

6 NOV.16 REVISIÓN GENERAL 43 M.T. M.T. N.V.

5 ABR.15 REVISIÓN GENERAL 45 M.T. M.T. N.V.

0 DIC.08 EMISION ORIGINAL 34 M.T. L.T. L.T.

REV. FECHA DESCRIPCIÓN PAG. REV. APROB. APROB.

E PDVSA, 2005 ESPECIALISTAS

“La información contenida en este documento es propiedad de Petróleos de

3.1 Petróleos de Venezuela - PDVSA

3.2 National Fire Protection Association - NFPA

3.3 American Society for Testing Materials - ASTM

E 810 “Standard Test Method for Coefficient of Retroreflection of

3.4 American Association of Textile Chemist and Colorist - AATCC

3.5 Association Française de Normalisation - AFNOR

3.6 Comisión Venezolana de Normas Industriales - COVENIN

1326 “Solidez de los Colores de los Materiales Textiles. Determinación

3.7 American National Standards Institute - ANSI

3.8 European Norm - EN

4.4 Cierre de Cremallera

4.5 Coeficiente de Retroreflexión

4.7 Contorno de la Cintura

4.8 Contorno del Cuello

4.9 Contorno de Pecho

4.11 Costura de Seguridad

4.13 Desempeño de Protección Térmica TPP (Termal Protective

4.20 Informe de Resultados

4.28 Propiedad Antiestática

4.31 Puntada de Seguridad

4.33 Retardante a la Flama

4.35 Sanforizado o Pre- encogido

4.38 Tela Ignífuga o Retardante a la Flama

4.40 Traba de Ajuste

4.42 Triple Costrura

4.44 Valor de Exposición Térmica del Arco Eléctrico (ATPV)

5.2 Braga de Uso General

5.3 Braga Resistente a la Flama

6.3.2 Bandera de Venezuela

Fig 2. DIMENSIONES DE LA BANDERA

7 REQUISITOS DE CONFECCION DE LAS BATAS DE

Fig 3. CONFECCIÓN DE UNA BATA DE SEGURIDAD

7.1.2 Batas Manga Corta

Fig 4. BATA DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA USO INDUSTRIAL MANGA CORTA

ANCHO ENTRE HOMBROS

7.1.3 Batas Manga Larga

Fig 5. BATA DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA USO INDUSTRIAL MANGA LARGA

TABLA 1. MEDIDAS DE CONFECCIÓN DE LA BATA (± 1 cm)

8 CONFECCIÓN DE LAS BRAGAS DE SEGURIDAD

Fig 6. CONFECCIÓN DE UNA BRAGA DE SEGURIDAD

Cierre de Presilla Bandera

Banda de color por áreas

TABLA 2. MEDIDAS DE CONFECCIÓN DE LA BRAGA (± 1 cm)

Ancho entre Hombros 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61

Contorno del Puño 25 25 25 25 26 26 26 27 27 27 28 28 28 29 29 29 30 30 30

Longitud de Manga Corta 24 24 25 25 25 26 26 26 27 27 28 28 29 29 30 30 31 31 31

b. Distancia entre extremo del puño y la primera cinta reflectiva:

Para tallas 26--40: 20 cm

En la Figura 7, se presentan las cotas referenciales para la toma de medidas en

CONTORNO DE PUÑO CONTORNO DE CINTURA

Fig 8. DETALLE DEL PUÑO

g. Corte Trasero Inferior